JP2020119958A - Transmission equipment - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、伝送装置に関する。 The present invention relates to a transmission device.
複数のスロットを備えた筐体と、この筐体のスロットに装着されたプラグインユニットとを有する伝送装置がある。プラグインユニットは半導体装置を備えており、動作により発熱する。このため、伝送装置は、外気による強制空冷の機構を備えている。 There is a transmission device that includes a housing having a plurality of slots and a plug-in unit mounted in the slots of the housing. The plug-in unit includes a semiconductor device and generates heat when operated. For this reason, the transmission device is provided with a mechanism for forced air cooling by the outside air.
しかしながら、従来のプラグインユニットの前面より外気を導入する冷却方法では、プラグインユニット内部に直接外気を導入するため、外気の埃で半導体装置にダメージを与えることがある。外気の吸気口に防塵フィルタを用いることで装置内部への埃の侵入を防止することが可能であるが、時間の経過で防塵フィルタに埃による目詰まりが発生し、冷却効率が大幅に低下してしまう。 However, in the conventional cooling method in which the outside air is introduced from the front surface of the plug-in unit, the outside air is directly introduced into the inside of the plug-in unit, so the dust of the outside air may damage the semiconductor device. Although it is possible to prevent dust from entering the inside of the device by using a dustproof filter at the intake port for outside air, the dustproof filter is clogged with dust over time and cooling efficiency drops significantly. Will end up.
本開示の目的は、良好な冷却効率を得ながら、外気に含まれる埃の影響を抑制することができる伝送装置を提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide a transmission device that can suppress the influence of dust contained in the outside air while obtaining good cooling efficiency.
本開示の一形態によれば、プラグインユニットが配置される第１の空間と、ファンが設けられた第２の空間と、前記第１の空間と前記第２の空間とを隔離する隔離壁と、を有し、前記プラグインユニットは、発熱部品を含んだ発熱部と、吸気口及び排気口を有し、前記吸気口と前記排気口との間の空間が前記発熱部から隔絶されたダクトと、前記発熱部が発した熱を前記ダクトに伝達する伝熱部材と、を有し、前記隔離壁には、前記排気口に繋がる通気口が形成されていることを特徴とする伝送装置が提供される。 According to one aspect of the present disclosure, a first space in which the plug-in unit is arranged, a second space in which a fan is provided, and an isolation wall that separates the first space and the second space from each other. The plug-in unit has a heat generating part including a heat generating component, an intake port and an exhaust port, and a space between the intake port and the exhaust port is isolated from the heat generating part. A transmission device comprising: a duct; and a heat transfer member that transfers the heat generated by the heat generating section to the duct, and the isolation wall has a vent connected to the exhaust port. Will be provided.
本開示によれば、良好な冷却効率を得ながら、外気に含まれる埃の影響を抑制することができる。 According to the present disclosure, it is possible to suppress the influence of dust contained in the outside air while obtaining good cooling efficiency.
以下、本開示の実施形態について添付の図面を参照しながら具体的に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省くことがある。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be specifically described with reference to the accompanying drawings. In the present specification and the drawings, components having substantially the same functional configuration will be denoted by the same reference numeral, and redundant description may be omitted.
（伝送装置の全体像）
図１は、実施形態に係る伝送装置の全体像を示す斜視図である。図２は、前面カバーを取り外した伝送装置を示す斜視図である。図３は、図２に示す状態からプラグインユニット及びフィラー盤を取り外した状態を示す斜視図である。図４は、伝送装置の内部を示す斜視図である。図５は、実施形態に係る伝送装置の背面を示す斜視図である。図６は、排気室の内部を示す斜視図である。
(Overview of transmission equipment)
FIG. 1 is a perspective view showing an overall image of a transmission device according to an embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing the transmission device with the front cover removed. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the plug-in unit and the filler disc are removed from the state shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the inside of the transmission device. FIG. 5 is a perspective view showing the back surface of the transmission device according to the embodiment. FIG. 6 is a perspective view showing the inside of the exhaust chamber.
例えば、実施形態に係る伝送装置１は、例えば、底板１０１、２つの側板１０２、背板１０３及び天板１０４を備えた筐体１００を有する。筐体１００の外形は、例えば略直方体である。２つの側板１０２は、底板１０１から直立するようにして平行に配置され、互いに対向している。背板１０３は底板１０１から直立するようにして２つの側板１０２と直交するようにして配置されている。天板１０４は底板１０１と平行に、２つの側板１０２を跨ぐように配置されている。天板１０４は背板１０３に繋がるように配置されている。筐体１００は、底板１０１、２つの側板１０２及び天板１０４の背板１０３とは逆側の端部に開口部１０６を有する。伝送装置１は、開口部１０６を前方から覆う前面カバー４００を有する。天板１０４の下方に装着室１１０が設けられ、背板の後方に排気室１２０が設けられている。装着室１１０と排気室１２０との間にバックワイヤリングボード１３０が設けられている。本実施形態において、側板１０２の板面に平行で開口部１０６から背板１０３に向かう方向をＸ方向、側板１０２の板面に平行で底板１０１から天板１０４に向かう方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に垂直な方向をＹ方向とする。Ｙ方向は背板１０３の板面に平行である。 For example, the transmission device 1 according to the embodiment has a housing 100 including a bottom plate 101, two side plates 102, a back plate 103, and a top plate 104, for example. The outer shape of the housing 100 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped. The two side plates 102 are arranged in parallel so as to stand upright from the bottom plate 101 and face each other. The back plate 103 is arranged upright from the bottom plate 101 and orthogonal to the two side plates 102. The top plate 104 is arranged in parallel with the bottom plate 101 so as to straddle the two side plates 102. The top plate 104 is arranged so as to be connected to the back plate 103. The housing 100 has a bottom plate 101, two side plates 102, and an opening 106 at an end of the top plate 104 opposite to the back plate 103. The transmission device 1 has a front cover 400 that covers the opening 106 from the front. A mounting chamber 110 is provided below the top plate 104, and an exhaust chamber 120 is provided behind the back plate. A back wiring board 130 is provided between the mounting chamber 110 and the exhaust chamber 120. In this embodiment, the direction parallel to the plate surface of the side plate 102 and extending from the opening 106 toward the back plate 103 is the X direction, and the direction parallel to the plate surface of the side plate 102 and extending from the bottom plate 101 to the top plate 104 is the Z direction and the X direction. And the direction perpendicular to the Z direction is the Y direction. The Y direction is parallel to the plate surface of the back plate 103.
（装着室）
装着室１１０内に複数のスロットが設けられており、これらスロットにプラグインユニット（plug in unit：ＰＩＵ）２００又はフィラー盤３００が取り付けられる。装着室１１０の右側板１０２の内側に右側案内部材１１１が設けられ、装着室の左側板１０２の内側に左側案内部材１１２（図４参照）が設けられている。ＰＩＵ２００及びフィラー盤３００は、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２に案内されて、開口部１０６から装着室１１０内に挿入され、バックワイヤリングボード１３０に押し当てられる。例えば、右側案内部材１１１、左側案内部材１１２はスロット毎に設けられている。装着室１１０内に挿入されたＰＩＵ２００は、左右の挿抜レバー２５０（図８参照）を操作して右側固定板１１３及び左側固定板１１４に固定される。同様に、装着室１１０内に挿入されたフィラー盤３００は、固定具３５０（図１３参照）を操作して右側固定板１１３及び左側固定板１１４に固定される。装着室１１０は第１の空間の一例である。
(Installation room)
A plurality of slots are provided in the mounting chamber 110, and a plug-in unit (PIU) 200 or a filler board 300 is attached to these slots. A right side guide member 111 is provided inside the right side plate 102 of the mounting chamber 110, and a left side guide member 112 (see FIG. 4) is provided inside the left side plate 102 of the mounting chamber. The PIU 200 and the filler disk 300 are guided by the right guide member 111 and the left guide member 112, inserted into the mounting chamber 110 through the opening 106, and pressed against the back wiring board 130. For example, the right guide member 111 and the left guide member 112 are provided for each slot. The PIU 200 inserted into the mounting chamber 110 is fixed to the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114 by operating the left and right insertion/extraction levers 250 (see FIG. 8). Similarly, the filler disc 300 inserted into the mounting chamber 110 is fixed to the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114 by operating the fixing device 350 (see FIG. 13). The mounting chamber 110 is an example of the first space.
（バックワイヤリングボード）
バックワイヤリングボード１３０は、基板１３１、及び基板１３１上に設けられたコネクタ１３２を有する。コネクタ１３２はスロット毎に設けられている。バックワイヤリングボード１３０の左にパッキン固定部材１３５が設けられている。パッキン固定部材１３５には、スロット毎に通気口１３６が形成されている。パッキン固定部材１３５にパッキン１４０が固定されている。バックワイヤリングボード１３０及びパッキン固定部材１３５は隔離壁の一例である。
(Back wiring board)
The back wiring board 130 has a substrate 131 and a connector 132 provided on the substrate 131. The connector 132 is provided for each slot. A packing fixing member 135 is provided on the left side of the back wiring board 130. The packing fixing member 135 has a vent 136 formed for each slot. The packing 140 is fixed to the packing fixing member 135. The back wiring board 130 and the packing fixing member 135 are examples of isolation walls.
（パッキン）
図７は、パッキンを示す斜視図である。パッキン１４０には、スロット毎に、通気口１３６と重なる通気口１４１が形成されている。後述のように、パッキン１４０にはＰＩＵ２００及びフィラー盤３００が押し当てられて、通気口１４１が塞がれる。このため、パッキン１４０は押し当てられたときに変形し得る程度の柔軟性を有することが好ましい。また、パッキン１４０は、ＰＩＵ２００及びフィラー盤３００が取り外された後に元の形状に戻れる程度の弾性を有することが好ましい。パッキン１４０の材料は特に限定されないが、例えばポリウレタンを主原料とした発泡体を用いることができる。パッキン１４０は第１のパッキンの一例であり、通気口１４１は第２の通気口の一例である。
(Packing)
FIG. 7 is a perspective view showing the packing. The packing 140 is formed with a vent 141 that overlaps the vent 136 for each slot. As will be described later, the PIU 200 and the filler disk 300 are pressed against the packing 140, and the ventilation port 141 is closed. For this reason, it is preferable that the packing 140 be flexible enough to be deformed when pressed. Further, the packing 140 preferably has elasticity enough to return to the original shape after the PIU 200 and the filler disk 300 are removed. The material of the packing 140 is not particularly limited, but, for example, a foam made of polyurethane as a main raw material can be used. The packing 140 is an example of a first packing, and the vent 141 is an example of a second vent.
（排気室）
排気室１２０内には、通気口１４１及び１３６が連通する空間１２３が設けられている。空間１２３はバックワイヤリングボード１３０及びパッキン１４０により、装着室１１０内のＰＩＵ１２０の発熱部２１０から空間的に隔絶されている。排気室１２０にファン１２１が取り付けられており、ファン１２１が動作することにより、空間１２３内の気体が筐体１００の外部に排出される。また、背板１０３には、バックワイヤリングボード１３０のコネクタ１３２に接続された各種外部コネクタ１２２が設けられている。排気室１２０は第２の空間の一例である。
(Exhaust chamber)
In the exhaust chamber 120, a space 123 is provided in which the vents 141 and 136 communicate with each other. The space 123 is spatially isolated from the heat generating portion 210 of the PIU 120 in the mounting chamber 110 by the back wiring board 130 and the packing 140. A fan 121 is attached to the exhaust chamber 120, and the gas in the space 123 is discharged to the outside of the housing 100 by operating the fan 121. Further, the back plate 103 is provided with various external connectors 122 connected to the connectors 132 of the back wiring board 130. The exhaust chamber 120 is an example of the second space.
（プラグインユニット（ＰＩＵ））
図８は、ＰＩＵ２００を示す斜視図である。図９は、カバーを取り外したＰＩＵ２００を示す斜視図である。ＰＩＵ２００は、発熱部品を含む発熱部２１０、及び発熱部２１０で発生した熱を排出する排熱部２２０を有し、発熱部２１０及び排熱部２２０はカバー２４０で覆われている。発熱部品は、例えば送信回路、受信回路及び信号処理回路等の半導体装置を含む。発熱部２１０及び排熱部２２０は、例えば、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２により案内される基板（図示せず）上に設けられている。排熱部２２０は、開口部１０６側に吸気口２２２を有し、背板１０３側に排気口２２３を有し、吸気口２２２と排気口２２３との間の空間が発熱部２１０から隔絶されたダクトである。排熱部２２０は、装着室１１０内への挿入方向（Ｘ方向）に沿って延びている。発熱部２１０は、バックワイヤリングボード１３０に設けられたコネクタ１３２に接続されるコネクタ２１１を背板１０３側に有する。排熱部２２０は通気口１４１及び１３６と同程度の高さに設けられている。排熱部２２０内を流れる気体が発熱部２１０に流入しないように、ガスケット等のシール部材を用いて排熱部２２０は発熱部２１０から空間的に分離されている。また、ＰＩＵ２００には発熱部２１０が発した熱を排熱部２２０に伝達する伝熱部材２０１が設けられ、排熱部２２０に伝熱部材２０１と繋がるフィン２２１が設けられている。伝熱部材２０１及びフィン２２１には、例えば銅（Ｃｕ）等の熱伝導率が高い材料が用いられる。
(Plug-in unit (PIU))
FIG. 8 is a perspective view showing the PIU 200. FIG. 9 is a perspective view showing the PIU 200 with the cover removed. The PIU 200 has a heat generating portion 210 including heat generating components, and a heat discharging portion 220 that discharges heat generated in the heat generating portion 210, and the heat generating portion 210 and the heat discharging portion 220 are covered with a cover 240. The heat generating component includes a semiconductor device such as a transmission circuit, a reception circuit, and a signal processing circuit. The heat generating part 210 and the heat exhausting part 220 are provided, for example, on a substrate (not shown) guided by the right guide member 111 and the left guide member 112. The heat exhaust part 220 has an intake port 222 on the opening 106 side and an exhaust port 223 on the back plate 103 side, and the space between the intake port 222 and the exhaust port 223 is isolated from the heat generating part 210. It is a duct. The heat exhaust part 220 extends along the insertion direction (X direction) into the mounting chamber 110. The heat generating section 210 has a connector 211 connected to the connector 132 provided on the back wiring board 130 on the back plate 103 side. The heat exhaust part 220 is provided at the same height as the vents 141 and 136. The heat exhausting section 220 is spatially separated from the heat generating section 210 by using a sealing member such as a gasket so that the gas flowing in the heat exhausting section 220 does not flow into the heat generating section 210. Further, the PIU 200 is provided with a heat transfer member 201 that transfers the heat generated by the heat generating unit 210 to the heat exhausting unit 220, and the heat exhausting unit 220 is provided with fins 221 that are connected to the heat transfer member 201. For the heat transfer member 201 and the fin 221, a material having a high thermal conductivity such as copper (Cu) is used.
発熱部２１０及び排熱部２２０の開口部１０６側に、吸気口２２２が形成された前面板２６０が取り付けられており、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２に嵌合するロック構造（挿抜レバー２５０）が前面板２６０に設けられている。例えば、前面板２６０には、発熱部２１０の発光ダイオード（light emitting diode：ＬＥＤ）を視認可能にする開口部２６１や、光モジュール（光ＭＤＬ）類を実装できるケージ２６２を設けることができる。開口部２６１を他の用途に用いてもよい。 A front plate 260 having an intake port 222 formed therein is attached to the heat generating part 210 and the heat exhausting part 220 on the side of the opening 106, and is fitted to the right guide member 111 and the left guide member 112 (locking mechanism 250). ) Is provided on the front plate 260. For example, the front plate 260 may be provided with an opening 261 through which a light emitting diode (LED) of the heat generating section 210 can be visually recognized, and a cage 262 in which an optical module (optical MDL) can be mounted. The opening 261 may be used for other purposes.
図１０〜図１２は、ＰＩＵ２００をバックワイヤリングボード１３０に取り付ける方法を示す図である。図１２には、ＰＩＵ２００のカバー２４０を外した状態を示してある。先ず、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２に沿って、図１０に示すように、ＰＩＵ２００をパッキン１４０に近接させる。このとき、排熱部２２０の排気口２２３がパッキン１４０の通気口１４１に対向する。次いで、ＰＩＵ２００をＸ方向に更に移動させ、図１１及び図１２に示すように、ＰＩＵ２００をバックワイヤリングボード１３０に押し当てる。この結果、ＰＩＵ２００のコネクタ２１１をバックワイヤリングボード１３０のコネクタ１３２にプラグイン接続することができる。また、排熱部２２０の排気口２２３側の端部がパッキン１４０を圧縮し、ダクト状の排熱部２２０は通気口１４１及び１３６を介して排気室１２０の空間１２３に連通すると共に、排熱部２２０内の空間は装着室１１０から隔絶される。 10 to 12 are views showing a method of attaching the PIU 200 to the back wiring board 130. FIG. 12 shows a state where the cover 240 of the PIU 200 is removed. First, as shown in FIG. 10, the PIU 200 is brought close to the packing 140 along the right guide member 111 and the left guide member 112. At this time, the exhaust port 223 of the heat exhausting section 220 faces the ventilation port 141 of the packing 140. Next, the PIU 200 is further moved in the X direction, and the PIU 200 is pressed against the back wiring board 130 as shown in FIGS. 11 and 12. As a result, the connector 211 of the PIU 200 can be plugged into the connector 132 of the back wiring board 130. In addition, the end of the exhaust heat section 220 on the side of the exhaust port 223 compresses the packing 140, and the duct-shaped exhaust heat section 220 communicates with the space 123 of the exhaust chamber 120 via the vents 141 and 136, and at the same time, the exhaust heat is exhausted. The space in the part 220 is isolated from the mounting chamber 110.
（フィラー盤）
図１３は、フィラー盤３００を示す斜視図である。フィラー盤３００は、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２により案内される基板３０１を有する。基板３０１の背板１０３側には、パッキン１４０の通気口１４１を塞ぐ閉塞部材３１０が取り付けられている。また、基板３０１の開口部１０６側には前面板３６０が取り付けられており、右側固定板１１３、左側固定板１１４に嵌合する固定具３５０が前面板３６０に設けられている。
(Filler board)
FIG. 13 is a perspective view showing the filler disk 300. The filler board 300 has a substrate 301 guided by the right guide member 111 and the left guide member 112. On the back plate 103 side of the substrate 301, a closing member 310 that closes the ventilation hole 141 of the packing 140 is attached. A front plate 360 is attached to the opening portion 106 side of the substrate 301, and a fixture 350 that fits into the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114 is provided on the front side plate 360.
図１４〜図１５は、フィラー盤３００をバックワイヤリングボード１３０に取り付ける方法を示す図である。先ず、右側案内部材１１１及び左側案内部材１１２に沿って、図１４に示すように、フィラー盤３００をパッキン１４０に近接させる。このとき、閉塞部材３１０がパッキン１４０の通気口１４１に対向する。次いで、フィラー盤３００をＸ方向に更に移動させ、図１５に示すように、閉塞部材３１０を通気口１４１に押し当てる。この結果、閉塞部材３１０のパッキン１４０と平行な面がパッキン１４０を圧縮して通気口１４１を塞ぐ。 14 to 15 are views showing a method of attaching the filler board 300 to the back wiring board 130. First, as shown in FIG. 14, the filler board 300 is brought close to the packing 140 along the right guide member 111 and the left guide member 112. At this time, the closing member 310 faces the ventilation port 141 of the packing 140. Next, the filler disk 300 is further moved in the X direction, and the closing member 310 is pressed against the vent 141, as shown in FIG. As a result, the surface of the closing member 310 parallel to the packing 140 compresses the packing 140 and closes the vent 141.
図１６は、フィラー盤３００を右側固定板１１３及び左側固定板１１４に固定する方法を示す斜視図である。フィラー盤３００は、ＰＩＵ２００と同様にレバー操作でのプラグイン接続することができないが、図１６に示すように、固定具３５０を用いて右側固定板１１３及び左側固定板１１４に固定し、装着室１１０からの脱落を防止することができる。なお、図２に示すように、ＰＩＵ２００も、プラグイン接続した上で、固定具の一例である挿抜レバー２５０を用いて右側固定板１１３及び左側固定板１１４に固定し、装着室１１０からの脱落を防止することができる。 FIG. 16 is a perspective view showing a method of fixing the filler board 300 to the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114. Like the PIU 200, the filler board 300 cannot be plugged in by lever operation, but as shown in FIG. 16, the filler board 300 is fixed to the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114 by using a fixing tool 350, and the mounting chamber is fixed. It is possible to prevent dropping from 110. Note that, as shown in FIG. 2, the PIU 200 is also plugged in and then fixed to the right side fixing plate 113 and the left side fixing plate 114 by using the insertion/extraction lever 250, which is an example of a fixing tool, and is removed from the mounting chamber 110. Can be prevented.
（前面パネル）
図１７は、前面カバー４００の表側を示す斜視図である。図１８は、前面カバー４００の裏側を示す斜視図である。前面カバー４００は、略直方体で背板１０３側に開口部４０６が形成された形状を有する。開口部４０６は筐体１００の開口部１０６と繋がる。前面カバー４００には、Ｙ方向でＰＩＵ２００の吸気口２２２と同程度の位置にメッシュ状の外部吸気口４１０が設けられ、開口部２６１と同程度の位置に開口部４６１が設けられている。メッシュ状の外部吸気口４１０は、例えば伝送装置１が設置された場所の周辺からの落ち葉やゴミの伝送装置１への侵入を抑制することができる。
(Front panel)
FIG. 17 is a perspective view showing the front side of the front cover 400. FIG. 18 is a perspective view showing the back side of the front cover 400. The front cover 400 is a substantially rectangular parallelepiped and has a shape in which an opening 406 is formed on the back plate 103 side. The opening 406 is connected to the opening 106 of the housing 100. The front cover 400 is provided with a mesh-shaped external intake port 410 at the same position as the intake port 222 of the PIU 200 in the Y direction, and an opening 461 is provided at the same position as the opening 261. The mesh-shaped external intake port 410 can suppress invasion of fallen leaves and dust into the transmission device 1 from the periphery of the place where the transmission device 1 is installed, for example.
図１８に示すように、前面カバー４００の裏側には、パッキン固定部材４３５が設けられている。パッキン固定部材４３５には、スロット毎に通気口４３６が形成されている。そして、パッキン固定部材４３５にパッキン４４０が固定されている。パッキン４４０には、スロット毎に、通気口４３６と重なる通気口４４１が形成されている。後述のように、パッキン４４０はＰＩＵ２００及びフィラー盤３００に押し当てられる。このため、パッキン４４０は押し当てられたときに変形し得る程度の柔軟性を有することが好ましい。また、パッキン４４０は、ＰＩＵ２００及びフィラー盤３００から取り外された後に元の形状に戻れる程度の弾性を有することが好ましい。パッキン４４０の材料は特に限定されないが、パッキン１４０と同様に、例えばポリウレタンを主原料とした発泡体を用いることができる。パッキン４４０と前面カバー４００との間に、外部吸気口４１０から吸い込まれた気体が通流するダクト４２０が形成されている。パッキン４４０は第２のパッキンの一例であり、通気口４４１は第３の通気口の一例である。 As shown in FIG. 18, a packing fixing member 435 is provided on the back side of the front cover 400. Vent holes 436 are formed in the packing fixing member 435 for each slot. The packing 440 is fixed to the packing fixing member 435. The packing 440 is formed with a vent 441 that overlaps the vent 436 for each slot. As described later, the packing 440 is pressed against the PIU 200 and the filler disk 300. For this reason, it is preferable that the packing 440 be flexible enough to be deformed when pressed. Further, the packing 440 preferably has elasticity such that it can return to its original shape after being removed from the PIU 200 and the filler disk 300. The material of the packing 440 is not particularly limited, but a foam made mainly of polyurethane, for example, can be used as in the packing 140. Between the packing 440 and the front cover 400, a duct 420 through which the gas sucked from the external intake port 410 flows is formed. The packing 440 is an example of the second packing, and the vent 441 is an example of the third vent.
図１９〜図２０は、前面カバー４００を筐体１００に取り付ける方法を示す図である。先ず、装着室１１０内の各スロットにＰＩＵ２００及びフィラー盤３００を装着し、伝送装置１内で排気室１２０の空間１２３が筐体１００の前面と繋がる気体の経路は排熱部２２０の内部のみとする。なお、図１９〜図２０では、ＰＩＵ２００とパッキン４４０との結合関係を見やすくするために、一部のスロットからＰＩＵ２００、フィラー盤３００を除いてある。ＰＩＵ２００及びフィラー盤３００の装着後、図１９に示すように、ＰＩＵ２００の前面板２６０及びフィラー盤３００の前面板３６０に前面カバー４００を近接させる。このとき、パッキン４４０の通気口４４１がＰＩＵ２００の吸気口２２２に対向する。次いで、前面カバー４００をＸ方向に更に移動させ、図２０に示すように、パッキン４４０を前面板２６０、３６０に押し当てる。この結果、フィラー盤３００とパッキン４４０との間では、前面板３６０がパッキン４４０を圧縮して通気口４４１を塞ぐ。また、ＰＩＵ２００とパッキン４４０との間では、排熱部２２０の吸気口２２２側の端部がパッキン４４０を圧縮し、ダクト状の排熱部２２０は通気口４４１及び４３６を介して前面カバー４００のダクト４２０に連通すると共に、ダクト４２０内の空間は装着室１１０から隔絶される。 19 to 20 are diagrams showing a method of attaching the front cover 400 to the housing 100. First, the PIU 200 and the filler board 300 are mounted in the respective slots in the mounting chamber 110, and the gas path through which the space 123 of the exhaust chamber 120 is connected to the front surface of the housing 100 in the transmission device 1 is limited to the inside of the heat exhaust part 220. To do. 19 to 20, the PIU 200 and the filler disk 300 are omitted from some slots in order to make it easier to see the coupling relationship between the PIU 200 and the packing 440. After mounting the PIU 200 and the filler board 300, as shown in FIG. 19, the front cover 400 is brought close to the front plate 260 of the PIU 200 and the front board 360 of the filler board 300. At this time, the ventilation port 441 of the packing 440 faces the intake port 222 of the PIU 200. Next, the front cover 400 is further moved in the X direction, and the packing 440 is pressed against the front plates 260, 360 as shown in FIG. As a result, between the filler board 300 and the packing 440, the front plate 360 compresses the packing 440 and closes the ventilation port 441. Further, between the PIU 200 and the packing 440, the end of the exhaust heat section 220 on the intake port 222 side compresses the packing 440, and the duct-shaped exhaust heat section 220 is provided with the front cover 400 via the vent holes 441 and 436. While communicating with the duct 420, the space inside the duct 420 is isolated from the mounting chamber 110.
次に、実施形態に係る伝送装置１の動作について説明する。 Next, the operation of the transmission device 1 according to the embodiment will be described.
ファン１２１が動作を開始し、排気室１２０内の空気を外部に放出し始めると、通気口１３６及び通気口１４１を通じて排気室１２０内に空気が流れ込もうとする。このとき、フィラー盤３００が装着されたスロットでは、閉塞部材３１０が通気口１４１を塞いでいるため、この通気口１４１からは空気は流れ込まない。一方、ＰＩＵ２００が装着されたスロットでは、吸気口２２２から排熱部２２０のダクト内に空気が取り込まれ、この空気が排気口２２３から排出され、通気口１３６及び通気口１４１を通じて、排気室１２０に空気が流れ込む。発熱部２１０に含まれる発熱部品が熱を発している場合、この熱は伝熱部材２０１により排熱部２２０に伝達される。従って、排熱部２２０のダクト内を流れる空気がこの熱を吸収し、発熱部２１０を冷却することができる。 When the fan 121 starts operating and starts discharging the air inside the exhaust chamber 120 to the outside, the air tries to flow into the exhaust chamber 120 through the vent 136 and the vent 141. At this time, in the slot in which the filler board 300 is attached, the blocking member 310 blocks the ventilation port 141, so that air does not flow from this ventilation port 141. On the other hand, in the slot in which the PIU 200 is mounted, air is taken into the duct of the heat exhausting section 220 from the intake port 222, this air is exhausted from the exhaust port 223, and is introduced into the exhaust chamber 120 through the vent port 136 and the vent port 141. Air flows in. When the heat generating component included in the heat generating portion 210 is emitting heat, this heat is transferred to the heat exhausting portion 220 by the heat transfer member 201. Therefore, the air flowing in the duct of the heat exhausting section 220 absorbs this heat and the heat generating section 210 can be cooled.
また、装着室１１０内で、ファン１２１の動作に伴う気流が生じる部分は、排熱部２２０のダクト内に制限される。従って、外気に埃が含まれていても、この埃による発熱部品へのダメージを防止することができる。つまり、防塵フィルタを用いずとも、埃の発熱部２１０への侵入を防止することができる。従って、良好な冷却効率を得ながら、外気に含まれる埃の影響を抑制することができる。 In addition, a portion of the mounting chamber 110 where an air flow is generated due to the operation of the fan 121 is limited to the duct of the heat exhausting section 220. Therefore, even if dust is contained in the outside air, it is possible to prevent the dust from damaging the heat-generating component. That is, it is possible to prevent dust from entering the heat generating portion 210 without using a dustproof filter. Therefore, it is possible to suppress the influence of dust contained in the outside air while obtaining good cooling efficiency.
更に、前面カバー４００に、ＰＩＵ２００の開口部２６１と同程度の位置の開口部４６１が設けられているため、開口部２６１を介してＬＥＤの発光等が行われる場合でも、前面カバー４００の外部から視認することができる。そして、前面カバー４００のＰＩＵ２００と接する部分にパッキン４４０が設けられ、外部吸気口４１０から取り込まれた外気の移動経路がパッキン４４０の通気口４４１に制限されている。従って、この点でも、外気に含まれる埃による発熱部品へのダメージを防止することができる。 Further, since the front cover 400 is provided with the opening 461 at the same position as that of the opening 261 of the PIU 200, even when light emission of the LED is performed through the opening 261, the front cover 400 is exposed from the outside. Can be seen. A packing 440 is provided in a portion of the front cover 400 that is in contact with the PIU 200, and the movement path of the outside air taken in from the external intake port 410 is limited to the ventilation port 441 of the packing 440. Therefore, also in this respect, it is possible to prevent the heat-generating component from being damaged by the dust contained in the outside air.
なお、フィラー盤３００は、ＰＩＵ２００が装着されていないスロットに装着されるものであり、すべてのスロットにＰＩＵ２００が装着され、フィラー盤３００が設けられていなくてもよい。 It should be noted that the filler board 300 is installed in the slots in which the PIU 200 is not installed, and the PIU 200 may be installed in all the slots and the filler board 300 may not be provided.
以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。 Hereinafter, various aspects of the present disclosure will be collectively described as supplementary notes.
（付記１）
プラグインユニットが配置される第１の空間と、
ファンが設けられた第２の空間と、
前記第１の空間と前記第２の空間とを隔離する隔離壁と、
を有し、
前記プラグインユニットは、
発熱部品を含んだ発熱部と、
吸気口及び排気口を有し、前記吸気口と前記排気口との間の空間が前記発熱部から隔絶されたダクトと、
前記発熱部が発した熱を前記ダクトに伝達する伝熱部材と、
を有し、
前記隔離壁には、前記排気口に繋がる通気口が形成されていることを特徴とする伝送装置。
（付記２）
前記ファンが動作することにより、前記吸気口から外気が前記ダクト内に取り込まれ、前記排気口及び前記第１の通気口を介して前記第２の空間から排出されることを特徴とする付記１に記載の伝送装置。
（付記３）
前記隔離壁の前記第１の空間側の面に設けられた第１のパッキンを有し、
前記第１のパッキンには、前記排気口と前記第１の通気口との間に挟まれる第２の通気口が形成されていることを特徴とする付記１又は２に記載の伝送装置。
（付記４）
前記隔離壁に前記第１の通気口が複数形成され、
前記プラグインユニットが１又は２以上設けられ、
複数の前記第１の通気口の一部が１又は２以上の前記プラグインユニットの前記排気口に繋がり、
複数の前記第１の通気口の残部を塞ぐ閉塞部材を有することを特徴とする付記１乃至３のいずれか１項に記載の伝送装置。
（付記５）
前記第１の空間から見て前記第２の空間とは反対側に配置され、前記吸気口に繋がる外部吸気口を備えたカバーを有し、
前記外部吸気口から前記吸気口に繋がる空間は、前記発熱部が配置される空間から隔絶されていることを特徴とする付記１乃至４のいずれか１項に記載の伝送装置。
（付記６）
前記カバーの前記第１の空間側の面に設けられた第２のパッキンを有し、
前記第２のパッキンには、前記外部吸気口と前記吸気口との間に挟まれる第３の通気口が形成されていることを特徴とする付記５に記載の伝送装置。
（付記７）
複数のスロットが設けられており、
１又は２以上の前記プラグインユニットが、複数の前記スロットの一部又は全部に装着されることを特徴とする付記１乃至６のいずれか１項に記載の伝送装置。
(Appendix 1)
A first space in which the plug-in unit is placed,
A second space with a fan,
An isolation wall that isolates the first space and the second space;
Have
The plug-in unit is
A heat generating part including heat generating parts,
A duct having an intake port and an exhaust port, wherein a space between the intake port and the exhaust port is isolated from the heat generating portion;
A heat transfer member that transfers the heat generated by the heat generating portion to the duct;
Have
The transmission device, wherein the isolation wall is formed with a ventilation port connected to the exhaust port.
(Appendix 2)
When the fan operates, outside air is taken into the duct from the intake port and discharged from the second space via the exhaust port and the first ventilation port. The transmission device according to.
(Appendix 3)
A first packing provided on a surface of the isolation wall on the first space side,
The transmission device according to appendix 1 or 2, wherein the first packing has a second ventilation port sandwiched between the exhaust port and the first ventilation port.
(Appendix 4)
A plurality of the first vent holes are formed in the isolation wall,
One or two or more plug-in units are provided,
A part of the plurality of first vent holes is connected to the exhaust port of one or more plug-in units,
4. The transmission device according to any one of appendices 1 to 3, further comprising a closing member that closes the remaining portions of the plurality of first vent holes.
(Appendix 5)
A cover provided with an external intake port that is arranged on the opposite side to the second space when viewed from the first space, and that is connected to the intake port;
5. The transmission device according to any one of appendices 1 to 4, wherein a space connecting the external intake port to the intake port is isolated from a space in which the heat generating portion is arranged.
(Appendix 6)
A second packing provided on the surface of the cover on the first space side,
6. The transmission device according to appendix 5, wherein the second packing is provided with a third vent hole sandwiched between the external intake port and the intake port.
(Appendix 7)
Multiple slots are provided,
7. The transmission device according to any one of appendices 1 to 6, wherein one or two or more of the plug-in units are mounted in some or all of the plurality of slots.
１：伝送装置
１００：筐体
１１０：装着室
１２０：排気室
１２１：ファン
１２３：空間
１３０：バックワイヤリングボード
１３１：基板
１３２：コネクタ
１３５：パッキン固定部材
１３６：通気口
１４０：パッキン
１４１：通気口
２００：プラグインユニット
２０１：伝熱部材
２１０：発熱部
２１１：コネクタ
２２０：排熱部
２２１：フィン
２２２：吸気口
２２３：排気口
３００：フィラー盤
３０１：基板
３１０：閉塞部材
４００：前面カバー
４１０：外部吸気口
４３５：パッキン固定部材
４３６：通気口
４４０：パッキン
４４１：通気口
1: Transmission device 100: Housing 110: Mounting chamber 120: Exhaust chamber 121: Fan 123: Space 130: Back wiring board 131: Substrate 132: Connector 135: Packing fixing member 136: Vent 140: Packing 141: Vent 200 : Plug-in unit 201: Heat transfer member 210: Heat generating part 211: Connector 220: Heat discharging part 221: Fin 222: Intake port 223: Exhaust port 300: Filler board 301: Substrate 310: Closing member 400: Front cover 410: External Intake port 435: Packing fixing member 436: Vent port 440: Packing 441: Vent port
Claims (6)
ファンが設けられた第２の空間と、
前記第１の空間と前記第２の空間とを隔離する隔離壁と、
を有し、
前記プラグインユニットは、
発熱部品を含んだ発熱部と、
吸気口及び排気口を有し、前記吸気口と前記排気口との間の空間が前記発熱部から隔絶されたダクトと、
前記発熱部が発した熱を前記ダクトに伝達する伝熱部材と、
を有し、
前記隔離壁には、前記排気口に繋がる第１の通気口が形成されていることを特徴とする伝送装置。 A first space in which the plug-in unit is placed,
A second space with a fan,
An isolation wall that isolates the first space and the second space;
Have
The plug-in unit is
A heat generating part including heat generating parts,
A duct having an intake port and an exhaust port, wherein a space between the intake port and the exhaust port is isolated from the heat generating portion;
A heat transfer member that transfers the heat generated by the heat generating portion to the duct;
Have
The transmission device, wherein the isolation wall is formed with a first ventilation port connected to the exhaust port.
前記第１のパッキンには、前記排気口と前記第１の通気口との間に挟まれる第２の通気口が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の伝送装置。 A first packing provided on a surface of the isolation wall on the first space side,
The transmission device according to claim 1, wherein the first packing has a second ventilation port sandwiched between the exhaust port and the first ventilation port.
前記プラグインユニットが１又は２以上設けられ、
複数の前記第１の通気口の一部が１又は２以上の前記プラグインユニットの前記排気口に繋がり、
複数の前記第１の通気口の残部を塞ぐ閉塞部材を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の伝送装置。 A plurality of the first vent holes are formed in the isolation wall,
One or two or more plug-in units are provided,
A part of the plurality of first vent holes is connected to the exhaust port of one or more plug-in units,
The transmission device according to any one of claims 1 to 3, further comprising a closing member that closes the remaining portions of the plurality of first vent holes.
前記外部吸気口から前記吸気口に繋がる空間は、前記発熱部が配置される空間から隔絶されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の伝送装置。 A cover provided with an external intake port that is arranged on the opposite side to the second space when viewed from the first space, and that is connected to the intake port;
The transmission device according to any one of claims 1 to 4, wherein a space connected from the external intake port to the intake port is isolated from a space in which the heat generating portion is arranged.
前記第２のパッキンには、前記外部吸気口と前記吸気口との間に挟まれる第３の通気口が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の伝送装置。 A second packing provided on the surface of the cover on the first space side,
The transmission device according to claim 5, wherein the second packing is provided with a third vent hole sandwiched between the external intake port and the intake port.
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