JP2020118390A - Heat accumulation system - Google Patents

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Abstract

To provide a heat accumulation system in which a heat accumulator can accumulate heat for a long period of time.SOLUTION: A heat accumulation system 1 comprises a heat source 10 generating heat, a heat accumulator 20 accumulating heat, and a piping member 30 in which a working fluid flows between the heat source and the heat accumulator. The piping member comprises: heat source side piping 31a, 31b connected to the heat source at one-side ends; heat accumulator side piping 31c, 31d connected to the heat accumulator at one-side ends; heat source side joints 32a, 32b arranged at the other ends of the heat source side piping; and heat accumulator side joints 32c, 32d arranged at the other ends of the heat accumulator side piping. The heat source side joint and the heat accumulator side joint are constituted of joints which can switch a connection state that the heat source side joint and the heat accumulator side joint are connected to each other, and a separation state that the heat source side joint and the heat accumulator side joint are separated from each other.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、蓄熱システムに関する。 The present disclosure relates to a heat storage system.

従来、熱を発生する熱源と、熱を蓄熱する蓄熱器と、熱源と蓄熱器との間を作動流体が流通するための配管部材と、を備える蓄熱システムが知られている（例えば特許文献１参照）。具体的には、この特許文献１には、蓄熱システムの熱源としてエンジンを用い、蓄熱システムの作動流体としてエンジン冷媒を用いたものが開示されている。 BACKGROUND ART Conventionally, there is known a heat storage system including a heat source that generates heat, a heat storage device that stores heat, and a pipe member through which a working fluid flows between the heat source and the heat storage device (for example, Patent Document 1). reference). Specifically, Patent Document 1 discloses that an engine is used as a heat source of a heat storage system and an engine refrigerant is used as a working fluid of the heat storage system.

実開昭６１−５２５１３号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-52513

上述したような蓄熱システムにおいて、蓄熱器に蓄熱された熱の一部は、蓄熱器と熱源とを接続する配管に伝導して、この配管から外気へ放熱される。そこで、この配管から外気への放熱量を減少させることができれば、蓄熱器に熱を長時間蓄熱させておくことができると考えられる。 In the heat storage system as described above, a part of the heat stored in the heat storage device is conducted to the pipe connecting the heat storage device and the heat source, and is radiated to the outside air from this pipe. Therefore, if the amount of heat released from this pipe to the outside air can be reduced, it is considered that the heat can be stored in the heat storage device for a long time.

本開示は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、蓄熱器に熱を長時間蓄熱させておくことができる蓄熱システムを提供することである。 The present disclosure has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a heat storage system capable of storing heat in a heat storage device for a long time.

上記目的を達成するため、本開示に係る蓄熱システムは、熱を発生する熱源と、熱を蓄熱する蓄熱器と、前記熱源と前記蓄熱器との間を作動流体が流通するための配管部材と、を備える蓄熱システムにおいて、前記配管部材は、一端が前記熱源に接続された熱源側配管と、一端が前記蓄熱器に接続された蓄熱器側配管と、前記熱源側配管の他端に設けられた熱源側継手と、前記蓄熱器側配管の他端に設けられた蓄熱器側継手と、を備え、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手は、前記熱源側継手と前記蓄熱器側継手とが接続した接続状態と、前記熱源側継手と前記蓄熱器側継手とが切り離された切離状態と、を切り替え可能な継手によって構成されている。 To achieve the above object, the heat storage system according to the present disclosure has a heat source that generates heat, a heat storage device that stores heat, and a piping member for a working fluid to flow between the heat source and the heat storage device. In the heat storage system including, the pipe member is provided at one end of the heat source side pipe connected to the heat source, at one end of the heat storage side pipe connected to the heat storage device, and at the other end of the heat source side pipe. A heat source side joint and a regenerator side joint provided at the other end of the regenerator side pipe, the heat source side joint and the regenerator side joint, the heat source side joint and the regenerator side joint And a connection state in which the heat source side joint and the heat storage side joint are separated from each other.

本開示によれば、蓄熱器に熱を長時間蓄熱させておくことができる。 According to the present disclosure, heat can be stored in the heat storage device for a long time.

図１（ａ）及び図１（ｂ）は、実施形態１に係る蓄熱システムの構成を説明するための模式的構成図である。1A and 1B are schematic configuration diagrams for explaining the configuration of the heat storage system according to the first embodiment. 実施形態１に係る配管部材における継手の近傍箇所の拡大模式図である。FIG. 3 is an enlarged schematic view of a portion near a joint in the piping member according to the first embodiment. 実施形態１の実験結果を説明するための図である。FIG. 6 is a diagram for explaining an experimental result of the first embodiment. 実施形態２に係る蓄熱システムの継手が切離状態になった様子を模式的に示す模式的構成図である。It is a typical block diagram which shows typically the mode that the joint of the heat storage system which concerns on Embodiment 2 was in the disconnected state. 実施形態２に係る蓄熱システムの継手が接続状態になった様子を模式的に示す模式的構成図である。It is a typical block diagram which shows typically the mode that the joint of the heat storage system which concerns on Embodiment 2 was in the connection state.

（実施形態１）
本開示の実施形態１に係る蓄熱システム１について、図面を参照しつつ説明する。図１（ａ）及び図１（ｂ）は、本実施形態に係る蓄熱システム１の構成を説明するための模式的構成図である。具体的には、図１（ａ）は、蓄熱システム１の後述する継手が切離状態になった様子を模式的に示し、図１（ｂ）は、蓄熱システム１の継手が接続状態になった様子を模式的に示している。本実施形態に係る蓄熱システム１は、一例として、乗用車、トラック、バス等の車両に搭載されている。但し、蓄熱システム１の用途は、本実施形態のような車両に限定されるものではなく、蓄熱システム１は例えば産業機械や、船舶、航空機等に搭載されて用いることもでき、例えば工場等において所定位置に定置されて用いることもできる。 (Embodiment 1)
The heat storage system 1 according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings. 1A and 1B are schematic configuration diagrams for explaining the configuration of the heat storage system 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 1A schematically shows a joint of the heat storage system 1 described later in a disconnected state, and FIG. 1B shows a joint of the heat storage system 1 in a connected state. The situation is shown schematically. The heat storage system 1 according to this embodiment is mounted in a vehicle such as a passenger car, a truck, or a bus, as an example. However, the usage of the heat storage system 1 is not limited to the vehicle as in the present embodiment, and the heat storage system 1 can be used by being mounted on, for example, an industrial machine, a ship, an aircraft, or the like, for example, in a factory or the like. It can also be used by being fixed at a predetermined position.

本実施形態に係る蓄熱システム１は、熱源１０と、蓄熱器２０と、配管部材３０と、アクチュエータ５０と、ポンプ６０と、制御装置７０と、を備えている。熱源１０は、熱を発生する装置である。このような機能を有するものであれば、熱源１０の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態では熱源１０の一例として、エンジンを用いている。このエンジンとしては、ディーゼルエンジンやガソリンエンジン等の種々のエンジンを用いることができる。この熱源１０としてのエンジンの動作は、制御装置７０によって制御されている。 The heat storage system 1 according to the present embodiment includes a heat source 10, a heat storage device 20, a piping member 30, an actuator 50, a pump 60, and a control device 70. The heat source 10 is a device that generates heat. The specific configuration of the heat source 10 is not particularly limited as long as it has such a function, but in the present embodiment, an engine is used as an example of the heat source 10. As this engine, various engines such as a diesel engine and a gasoline engine can be used. The operation of the engine as the heat source 10 is controlled by the control device 70.

熱源１０の内部には、作動流体（図１（ｂ）において、Ｆで図示されている）が流通するための内部流路１１が設けられている。本実施形態では、作動流体の具体例として、冷媒（より具体的には、エンジンを冷却する冷媒）を用いている。熱源１０としてのエンジンが稼働している間、内部流路１１の作動流体は、このエンジンの熱によって暖められる。 Inside the heat source 10, an internal flow passage 11 is provided for allowing a working fluid (shown by F in FIG. 1B) to flow therethrough. In this embodiment, a refrigerant (more specifically, a refrigerant that cools the engine) is used as a specific example of the working fluid. While the engine as the heat source 10 is operating, the working fluid in the internal flow path 11 is warmed by the heat of the engine.

蓄熱器２０は、熱を蓄熱する装置である。具体的には、本実施形態に係る蓄熱器２０は、蓄熱材２１と、内部流路２２とを備えている。蓄熱材２１及び内部流路２２は、蓄熱器２０の内部に配置されている。蓄熱材２１は、蓄熱器２０の内部において、内部流路２２の外表面を覆うように配置されている。この内部流路２２には、作動流体が流通する。 The heat storage device 20 is a device that stores heat. Specifically, the heat storage device 20 according to the present embodiment includes a heat storage material 21 and an internal flow path 22. The heat storage material 21 and the internal flow path 22 are arranged inside the heat storage device 20. The heat storage material 21 is arranged inside the heat storage device 20 so as to cover the outer surface of the internal flow path 22. A working fluid circulates in the internal flow path 22.

蓄熱材２１は、熱を蓄熱することが可能な材料である。具体的には、本実施形態に係る蓄熱材２１は、融点よりも低い場合には結晶状態となっている。一方、蓄熱材２１は、融点以上の高温になって融解した場合には、液体状態になる。そして、蓄熱材２１は、融解時に熱を吸収し（すなわち、熱を蓄熱し）、凝固時に熱を放出する（すなわち、蓄熱した熱を放熱する）。このような性質を利用して、蓄熱材２１は、内部流路２２の作動流体の熱と熱交換することで、融解時には内部流路２２の作動流体の熱を蓄熱し、凝固時には、それまで蓄熱していた熱を放出して作動流体を暖める。 The heat storage material 21 is a material capable of storing heat. Specifically, the heat storage material 21 according to the present embodiment is in a crystalline state when it is lower than the melting point. On the other hand, the heat storage material 21 is in a liquid state when the heat storage material 21 melts at a temperature higher than the melting point. Then, the heat storage material 21 absorbs heat when it melts (that is, it stores heat) and releases it when it solidifies (that is, it radiates the stored heat). Utilizing such a property, the heat storage material 21 exchanges heat with the heat of the working fluid in the internal flow path 22, thereby storing the heat of the working fluid in the internal flow path 22 during melting, and up to that time during solidification. The working fluid is warmed by releasing the accumulated heat.

この蓄熱材２１の具体的な種類は特に限定されるものではなく、例えば、糖アルコール、酢酸ナトリウム３水塩、硫酸ナトリウム１０水塩等の公知の蓄熱材を用いることができる。蓄熱材２１として、どのような物を用いるかは、蓄熱システム１の用途等に応じて適宜決定すればよい。本実施形態においては、蓄熱材２１の具体例として、糖アルコールを主成分とする蓄熱材を用いることとし、より具体的には、スレイトール（ｔｈｒｅｉｔｏｌ）を用いることとする。 The specific type of the heat storage material 21 is not particularly limited, and known heat storage materials such as sugar alcohol, sodium acetate trihydrate, sodium sulfate decahydrate, etc. can be used. What kind of material is used as the heat storage material 21 may be appropriately determined according to the application of the heat storage system 1 and the like. In the present embodiment, as a specific example of the heat storage material 21, a heat storage material containing sugar alcohol as a main component is used, and more specifically, threitol is used.

配管部材３０は、熱源１０と蓄熱器２０との間を作動流体が流通するための配管部材である。本実施形態に係る配管部材３０は、配管３１ａ、配管３１ｂ、配管３１ｃ及び配管３１ｄ（これらを総称して「配管」と称する）と、継手３２ａ、継手３２ｂ、継手３２ｃ及び継手３２ｄ（これらを総称して「継手」と称する）と、を備えている。 The piping member 30 is a piping member through which the working fluid flows between the heat source 10 and the heat storage device 20. The pipe member 30 according to the present embodiment includes a pipe 31a, a pipe 31b, a pipe 31c, and a pipe 31d (collectively referred to as "pipe"), a joint 32a, a joint 32b, a joint 32c, and a joint 32d (collectively these. And referred to as a "joint").

配管３１ａは、その一端が熱源１０の内部流路１１の流体出口に接続している。配管３１ｂは、その一端が熱源１０の内部流路１１の流体入口に接続している。配管３１ｃは、その一端が蓄熱器２０の内部流路２２の流体入口に接続している。配管３１ｄは、その一端が蓄熱器２０の内部流路２２の流体出口に接続している。 One end of the pipe 31 a is connected to the fluid outlet of the internal flow path 11 of the heat source 10. One end of the pipe 31b is connected to the fluid inlet of the internal flow path 11 of the heat source 10. One end of the pipe 31c is connected to the fluid inlet of the internal flow path 22 of the heat storage device 20. One end of the pipe 31d is connected to the fluid outlet of the internal flow path 22 of the heat storage device 20.

なお、配管３１ａ及び配管３１ｂは、「一端が熱源１０に接続された熱源側配管」としての機能を有する部材の一例である。また、配管３１ｃ及び配管３１ｄは、「一端が蓄熱器２０に接続された蓄熱器側配管」としての機能を有する部材の一例である。 The pipe 31a and the pipe 31b are examples of members having a function as "heat source side pipe having one end connected to the heat source 10." In addition, the pipe 31c and the pipe 31d are an example of a member having a function as a “heat storage side pipe whose one end is connected to the heat storage 20”.

配管３１ｃ及び配管３１ｄの全長はできるだけ短い方が、配管３１ｃ及び配管３１ｄからの熱の放熱量を抑制できる点で、好ましい。本実施形態においては、一例として、配管３１ｃの全長は配管３１ａの全長よりも短く設定されており、且つ、配管３１ｄの全長は配管３１ｂの全長よりも短く設定されている。 It is preferable that the total length of the pipe 31c and the pipe 31d be as short as possible in that the amount of heat released from the pipe 31c and the pipe 31d can be suppressed. In the present embodiment, as an example, the total length of the pipe 31c is set shorter than the total length of the pipe 31a, and the total length of the pipe 31d is set shorter than the total length of the pipe 31b.

継手３２ａは配管３１ａの他端に設けられている。継手３２ｂは配管３１ｂの他端に設けられている。継手３２ｃは配管３１ｃの他端に設けられている。継手３２ｄは配管３１ｄの他端に設けられている。 The joint 32a is provided at the other end of the pipe 31a. The joint 32b is provided at the other end of the pipe 31b. The joint 32c is provided at the other end of the pipe 31c. The joint 32d is provided at the other end of the pipe 31d.

なお、継手３２ａ及び継手３２ｂは、「熱源側配管の他端に設けられた熱源側継手」としての機能を有する部材の一例である。継手３２ｃ及び継手３２ｄは、「蓄熱器側配管の他端に設けられた蓄熱器側継手」としての機能を有する部材の一例である。 The joint 32a and the joint 32b are examples of members having a function as "a heat source side joint provided at the other end of the heat source side pipe". The joint 32c and the joint 32d are examples of members having a function as “a heat storage side joint provided at the other end of the heat storage side pipe”.

継手３２ａ及び継手３２ｃは、図１（ｂ）に示すように継手３２ａと継手３２ｃとが接続した「接続状態」と、図１（ａ）に示すように継手３２ａと継手３２ｃとが切り離された「切離状態」と、を切り替え可能な継手によって構成されている。同様に、継手３２ｂ及び継手３２ｄは、図１（ｂ）に示すように継手３２ｂと継手３２ｄとが接続した「接続状態」と、図１（ａ）に示すように継手３２ｂと継手３２ｄとが切り離された「切離状態」と、を切り替え可能な継手によって構成されている。 As for the joint 32a and the joint 32c, the "connection state" in which the joint 32a and the joint 32c are connected as shown in FIG. 1(b) and the joint 32a and the joint 32c are separated as shown in FIG. 1(a). It is configured by a joint that can switch between the "separated state". Similarly, in the joint 32b and the joint 32d, a "connected state" in which the joint 32b and the joint 32d are connected as shown in FIG. 1B and a joint 32b and the joint 32d as shown in FIG. It is composed of a joint that can switch between the separated and “separated state”.

具体的には、本実施形態に係る継手３２ａ及び継手３２ｃは、着脱自在継手によって構成されている。同様に、本実施形態に係る継手３２ｂ及び継手３２ｄも、着脱自在継手によって構成されている。より具体的には、本実施形態においては、これらの着脱自在継手として、ワンタッチ式継手（これは、一般にワンタッチカップリングやワンタッチカプラ等と別称されている場合がある）を用いている。このようなワンタッチ式継手としては、手動で接続状態と切離状態とを切り替えることが可能なものを用いてもよく、あるいは、制御装置７０からの指示で駆動するアクチュエータ５０によって、自動的に接続状態と切離状態とを切り替えることが可能なものを用いてもよい。 Specifically, the joint 32a and the joint 32c according to the present embodiment are configured as removable joints. Similarly, the joint 32b and the joint 32d according to the present embodiment are also configured as removable joints. More specifically, in the present embodiment, one-touch type joints (which may be generally referred to as one-touch couplings, one-touch couplers, etc.) are used as these removable joints. As such a one-touch type joint, one capable of manually switching between the connected state and the disconnected state may be used, or the one-touch type joint is automatically connected by an actuator 50 driven by an instruction from the control device 70. You may use what can switch between a state and a separated state.

本実施形態においては、継手３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの具体例として、制御装置７０からの指示で駆動するアクチュエータ５０によって、自動的に接続状態と切離状態とを切り替えることが可能なオートワンタッチ式継手（これは、一般にオートカップリングやオートカプラ等と別称されている場合がある）を用いることとする。このような継手の構成自体は、公知技術を適用できるものであり、その具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係る継手３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄは、一例として、以下のような構成になっている。 In the present embodiment, as a specific example of the joints 32a, 32b, 32c, 32d, an auto one-touch capable of automatically switching between a connected state and a disconnected state by an actuator 50 driven by an instruction from the control device 70. A type joint (this may be generally referred to as an auto coupling, an auto coupler, or the like) is used. A publicly-known technique can be applied to the structure itself of such a joint, and its specific structure is not particularly limited. However, the joints 32a, 32b, 32c, and 32d according to the present embodiment are exemplified as an example. , Has the following configuration.

まず、本実施形態に係る継手３２ａ及び継手３２ｃは、一方がプラグで、他方がソケットから成るオートワンタッチ式継手によって構成されている。同様に、本実施形態に係る継手３２ｂ及び継手３２ｄも、一方がプラグで、他方がソケットから成るオートワンタッチ式継手によって構成されている。一例として、本実施形態では、継手３２ａ及び継手３
２ｂがプラグで、継手３２ｃ及び継手３２ｄがソケットである。 First, the joint 32a and the joint 32c according to the present embodiment are configured by an auto one-touch joint in which one is a plug and the other is a socket. Similarly, the joint 32b and the joint 32d according to the present embodiment are also configured by an auto one-touch joint in which one is a plug and the other is a socket. As an example, in the present embodiment, the joint 32a and the joint 3
2b is a plug, and the joint 32c and the joint 32d are sockets.

そして、継手３２ａ（プラグ）を継手３２ｃ（ソケット）に挿入することで、継手３２ａ及び継手３２ｃは接続された状態になる。また、このとき、継手３２ａが継手３２ｃから容易に脱離されないように、継手３２ｃの係合金具が継手３２ａに自動的に係合するようになっている。一方、継手３２ａと継手３２ｃとを切離状態する場合には、まず、アクチュエータ５０から継手３２ｃに対して空気が供給されることで、継手３２ｃの係合金具の継手３２ａへの係合が解除される。これにより、継手３２ａと継手３２ｃとは切離可能な状態になる。次いで、継手３２ａと継手３２ｃとが切り離されることで、継手３２ａ及び継手３２ｃは切離状態になる（物理的に切り離された状態になる）。 Then, by inserting the joint 32a (plug) into the joint 32c (socket), the joint 32a and the joint 32c are in a connected state. Further, at this time, the engagement fitting of the joint 32c is automatically engaged with the joint 32a so that the joint 32a is not easily separated from the joint 32c. On the other hand, when separating the joint 32a and the joint 32c from each other, first, air is supplied from the actuator 50 to the joint 32c, so that the engagement of the engagement fitting of the joint 32c with the joint 32a is released. To be done. As a result, the joint 32a and the joint 32c can be separated from each other. Then, the joint 32a and the joint 32c are separated from each other, so that the joint 32a and the joint 32c are in a separated state (become physically separated).

これと同様に、継手３２ｂ（プラグ）を継手３２ｄ（ソケット）に挿入することで、継手３２ｂ及び継手３２ｄは接続された状態になる。また、このとき、継手３２ｂが継手３２ｄから容易に脱離されないように、継手３２ｄの係合金具が継手３２ｂに自動的に係合するようになっている。一方、継手３２ｂと継手３２ｄとを切離状態する場合には、まず、アクチュエータ５０から継手３２ｄに対して空気が供給されることで、継手３２ｄの係合金具の継手３２ａへの係合が解除される。これにより、継手３２ｂと継手３２ｄとは切離可能な状態になる。次いで、継手３２ｂと継手３２ｄとが切り離されることで、継手３２ｂ及び継手３２ｄは切離状態になる（物理的に切り離された状態になる）。本実施形態に係る継手３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄは、以上のような構成になっている。 Similarly, by inserting the joint 32b (plug) into the joint 32d (socket), the joint 32b and the joint 32d are in a connected state. Further, at this time, the engagement fitting of the joint 32d is automatically engaged with the joint 32b so that the joint 32b is not easily separated from the joint 32d. On the other hand, when separating the joint 32b and the joint 32d from each other, first, air is supplied from the actuator 50 to the joint 32d, so that the engagement of the engagement fitting of the joint 32d with the joint 32a is released. To be done. As a result, the joint 32b and the joint 32d can be separated. Next, the joint 32b and the joint 32d are separated from each other, so that the joint 32b and the joint 32d are separated (become physically separated). The joints 32a, 32b, 32c, 32d according to the present embodiment are configured as described above.

ここで、継手３２ｃ，３２ｄの特に外表面の材質は、できるだけ熱伝導率が低く、且つ、できるだけ強度（例えばビッカース強度）の高いものが好ましい。このような材質として、ステンレス鋼（ＳＵＳ材）等を用いることができる。実際、本実施形態に係る継手３２ｃ，３２ｄの少なくとも外表面の材質は、ステンレス鋼である。なお、これは後述する図２において説明するが、本実施形態に係る継手３２ｃ，３２ｄの外表面には、断熱材３４ｃ，３４ｄがさらに配置されているが、図１において、この断熱材３４ｃ，３４ｄの図示は省略されている。 Here, the material of the outer surfaces of the joints 32c and 32d is preferably as low as possible in thermal conductivity and as high as possible in strength (for example, Vickers strength). As such a material, stainless steel (SUS material) or the like can be used. In fact, the material of at least the outer surface of the joints 32c and 32d according to this embodiment is stainless steel. Although this will be described later with reference to FIG. 2, heat insulating materials 34c and 34d are further arranged on the outer surfaces of the joints 32c and 32d according to the present embodiment. Illustration of 34d is omitted.

アクチュエータ５０は、継手３２ａ，３２ｂ及び継手３２ｃ，３２ｄを互いに接近させて「接続状態」にし、継手３２ａ，３２ｂ及び継手３２ｃ，３２ｄを互いに離反させて「切離状態」にする、継手用アクチュエータである。このアクチュエータ５０の動作は、制御装置７０によって制御されている。 The actuator 50 is a joint actuator that causes the joints 32a, 32b and the joints 32c, 32d to approach each other to be in a "connected state", and the joints 32a, 32b and the joints 32c, 32d to be separated from each other to be in a "separated state". is there. The operation of the actuator 50 is controlled by the control device 70.

具体的には、本実施形態に係るアクチュエータ５０は、蓄熱器２０を熱源１０に近づける方向に変位させたり、蓄熱器２０を熱源１０から遠ざかる方向に変位させたりすることが可能なシリンダ（油圧又は空圧のシリンダ）と、継手に対して流体（本実施形態では空気）を供給することで継手３２ａ，３２ｂと継手３２ｃ，３２ｄとの係合を解除させる流体供給装置と、を備えている。 Specifically, the actuator 50 according to the present embodiment is a cylinder (hydraulic pressure or hydraulic pressure) that can displace the regenerator 20 in a direction to approach the heat source 10 or displace the regenerator 20 in a direction to move away from the heat source 10. An air pressure cylinder) and a fluid supply device that releases the engagement between the joints 32a and 32b and the joints 32c and 32d by supplying fluid (air in the present embodiment) to the joint.

アクチュエータ５０が継手を接続状態にする場合には、アクチュエータ５０のシリンダが蓄熱器２０を熱源１０に近づける方向に変位させる。これにより、配管３１ｃ，３１ｄを介して蓄熱器２０に接続された継手３２ｃ，３２ｄが継手３２ａ，３２ｂに接近して、継手３２ｃ，３２ｄは継手３２ａ，３２ｂに接続される（すなわち、継手は接続状態になる）。 When the actuator 50 puts the joint in the connected state, the cylinder of the actuator 50 displaces the heat accumulator 20 in the direction of approaching the heat source 10. Accordingly, the joints 32c and 32d connected to the heat storage device 20 via the pipes 31c and 31d approach the joints 32a and 32b, and the joints 32c and 32d are connected to the joints 32a and 32b (that is, the joints are connected to each other). State).

一方、アクチュエータ５０が継手を切離状態にする場合には、まず、アクチュエータ５０の流体供給装置が継手３２ｃ及び継手３２ｄに対して空気を供給することで、継手３２ｃと継手３２ａとの係合及び継手３２ｄと継手３２ｂとの係合を解除する。次いで、アクチュエータ５０のシリンダが、蓄熱器２０を熱源１０から遠ざかる方向に変位させる。これにより、配管３１ｃ，３１ｄを介して蓄熱器２０に接続された継手３２ｃ，３２ｄが継手３２ａ，３２ｂから離反して、継手３２ｃ，３２ｄは継手３２ａ，３２ｂから切り離される（すなわち、継手は切離状態になる）。 On the other hand, when the actuator 50 disconnects the joint, first, the fluid supply device of the actuator 50 supplies air to the joint 32c and the joint 32d, thereby engaging and disengaging the joint 32c and the joint 32a. The engagement between the joint 32d and the joint 32b is released. Then, the cylinder of the actuator 50 displaces the heat storage device 20 in the direction away from the heat source 10. Thereby, the joints 32c and 32d connected to the heat storage device 20 via the pipes 31c and 31d are separated from the joints 32a and 32b, and the joints 32c and 32d are separated from the joints 32a and 32b (that is, the joints are separated. State).

なお、アクチュエータ５０は、継手の接続状態と切離状態とを切り替えるにあたり、上述したように、蓄熱器２０を熱源１０に接近させたり離反させたりする代わりに、例えば継手３２ｃ，３２ｄ自体を継手３２ａ，３２ｂに接近させたり離反させたりしてもよい。具体的には、この場合、配管３１ｃ，３１ｄは伸縮可能な配管によって構成されている。そして、アクチュエータ５０は、蓄熱器２０ではなく、継手３２ｃ，３２ｄに接続されており、この継手３２ｃ，３２ｄを継手３２ａ，３２ｂに接近させたり離反させたりすればよい。あるいは、アクチュエータ５０は、継手３２ａ，３２ｂに接続されて、この継手３２ａ，３２ｂを継手３２ｃ，３２ｄに接近させたり離反させたりしてもよい（この場合、配管３１ａ，３１ｂが伸縮可能な配管によって構成される）。 When switching the connection state and the disconnection state of the joint, the actuator 50 does not move the heat storage device 20 close to or away from the heat source 10 as described above, but instead, for example, the joints 32c and 32d themselves. , 32b may be moved close to or away from each other. Specifically, in this case, the pipes 31c and 31d are formed of expandable pipes. The actuator 50 is connected to the joints 32c and 32d instead of the heat storage device 20, and the joints 32c and 32d may be moved toward and away from the joints 32a and 32b. Alternatively, the actuator 50 may be connected to the joints 32a and 32b to move the joints 32a and 32b toward and away from the joints 32c and 32d (in this case, the pipes 31a and 31b are expandable and contractable pipes). Composed).

ポンプ６０は、作動流体を熱源１０と蓄熱器２０との間で強制的に循環させるための装置（循環装置）である。具体的には、本実施形態に係るポンプ６０は、配管３１ａの途中箇所に配置されている。ポンプ６０の具体的な種類は特に限定されるものではないが、本実施形態においては、ポンプ６０の具体例として、制御装置７０によって制御されることで稼働する電動ポンプを用いている。 The pump 60 is a device (circulation device) for forcibly circulating the working fluid between the heat source 10 and the heat storage device 20. Specifically, the pump 60 according to the present embodiment is arranged in the middle of the pipe 31a. The specific type of the pump 60 is not particularly limited, but in the present embodiment, an electric pump that operates by being controlled by the control device 70 is used as a specific example of the pump 60.

なお、ポンプ６０の配置箇所は、配管３１ａに限定されるものではない。例えばポンプ６０は、配管３１ｂ、配管３１ｃ及び配管３１ｄのいずれかの箇所に配置されていてもよい。また、蓄熱システム１は、ポンプ６０を備えていない構成とすることもできる。この場合、作動流体は、温度差に起因する対流によって、熱源１０と蓄熱器２０との間を循環することになる。但し、本実施形態のように蓄熱システム１がポンプ６０を備えている場合の方が、これを備えていない場合に比較して、作動流体を効果的に循環させることができる点で好ましい。 The location of the pump 60 is not limited to the pipe 31a. For example, the pump 60 may be arranged at any position of the pipe 31b, the pipe 31c, and the pipe 31d. The heat storage system 1 can also be configured without the pump 60. In this case, the working fluid circulates between the heat source 10 and the regenerator 20 due to convection caused by the temperature difference. However, the case where the heat storage system 1 includes the pump 60 as in the present embodiment is more preferable than the case where the heat storage system 1 does not include the pump 60 because the working fluid can be effectively circulated.

図２は、本実施形態に係る配管部材３０における継手の近傍箇所を拡大して模式的に示す拡大模式図である。本実施形態に係る配管部材３０は、漏洩防止弁（漏洩防止弁３３ａ、漏洩防止弁３３ｂ、漏洩防止弁３３ｃ及び漏洩防止弁３３ｄ）、及び、断熱材（断熱材３４ｃ及び断熱材３４ｄ）をさらに備えている。 FIG. 2 is an enlarged schematic view schematically showing an enlarged portion in the vicinity of the joint in the piping member 30 according to the present embodiment. The piping member 30 according to the present embodiment further includes a leakage prevention valve (leakage prevention valve 33a, leakage prevention valve 33b, leakage prevention valve 33c and leakage prevention valve 33d), and a heat insulating material (heat insulating material 34c and heat insulating material 34d). I have it.

漏洩防止弁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、継手３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの内部にそれぞれ配置されている。漏洩防止弁３３ａは、継手３２ａ及び継手３２ｃが接続状態から切離状態に切り替わった場合に、配管３１ａの内部の作動流体が継手３２ａを通過して継手３２ａの外部へ漏洩することを防止する弁である。漏洩防止弁３３ｂは、継手３２ｂ及び継手３２ｄが接続状態から切離状態に切り替わった場合に、配管３１ｂの内部の作動流体が継手３２ｂを通過して継手３２ｂの外部へ漏洩することを防止する弁である。漏洩防止弁３３ｃは、継手３２ａ及び継手３２ｃが接続状態から切離状態に切り替わった場合に、配管３１ｃの内部の作動流体が継手３２ｃを通過して継手３２ｃの外部へ漏洩することを防止する弁である。漏洩防止弁３３ｄは、継手３２ｂ及び継手３２ｄが接続状態から切離状態に切り替わった場合に、配管３１ｄの内部の作動流体が継手３２ｄを通過して継手３２ｄの外部へ漏洩することを防止する弁である。 The leak prevention valves 33a, 33b, 33c, 33d are arranged inside the joints 32a, 32b, 32c, 32d, respectively. The leakage prevention valve 33a is a valve that prevents the working fluid inside the pipe 31a from passing through the joint 32a and leaking to the outside of the joint 32a when the joint 32a and the joint 32c are switched from the connected state to the disconnected state. Is. The leakage prevention valve 33b is a valve that prevents the working fluid inside the pipe 31b from passing through the joint 32b and leaking to the outside of the joint 32b when the joint 32b and the joint 32d are switched from the connected state to the disconnected state. Is. The leakage prevention valve 33c is a valve that prevents the working fluid inside the pipe 31c from leaking to the outside of the joint 32c through the joint 32c when the joint 32a and the joint 32c are switched from the connected state to the disconnected state. Is. The leakage prevention valve 33d is a valve that prevents the working fluid inside the pipe 31d from leaking to the outside of the joint 32d through the joint 32d when the joint 32b and the joint 32d are switched from the connected state to the disconnected state. Is.

上記のような機能を有する漏洩防止弁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄとして、例えば、実公平０１−３５６９に記載されているような公知の漏洩防止弁を適用することができる。具体的には、この公知の漏洩防止弁は、弁体と、この弁体がプラグ又はソケットの開口孔を常時閉塞するように弁体を押圧する付勢部材（バネ）と、を備え、プラグ及びソケットが接続状態になった場合に弁体による開口孔の閉塞が解除されるタイプの漏洩防止弁
である。あるいは、漏洩防止弁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄとして、公知の「ノンリーク機能付きの着脱自在継手（オートカップリング）」に用いられている技術を適用することもできる。このため、漏洩防止弁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄのこれ以上詳細な説明は省略する。 As the leakage prevention valves 33a, 33b, 33c, 33d having the above-mentioned functions, for example, a known leakage prevention valve described in JP-B-01-3569 can be applied. Specifically, this known leakage prevention valve includes a valve element and a biasing member (spring) that presses the valve element so that the valve element always closes the opening of the plug or socket. And a leakage prevention valve of a type in which the opening of the opening hole is closed by the valve body when the socket is in the connected state. Alternatively, as the leakage prevention valves 33a, 33b, 33c, 33d, a technique used in a known "detachable joint with a non-leak function (auto coupling)" can be applied. Therefore, further detailed description of the leakage prevention valves 33a, 33b, 33c, 33d will be omitted.

断熱材３４ｃは、継手３２ｃと外気との間における熱の伝導を遮断するための部材である。断熱材３４ｄは、継手３２ｄと外気との間における熱の伝導を遮断するための部材である。具体的には、本実施形態に係る断熱材３４ｃは、継手３２ｃの外表面のうち、継手３２ａの側を向いた端面３５ｃを除く部分を全体的に覆っている。なお、断熱材３４ｃが継手３２ｃの端面３５ｃを覆っていないのは、継手３２ｃと継手３２ａとが接続する際に断熱材３４ｃが継手３２ｃと継手３２ａとの間に挟まれることを防止するためである。同様に、本実施形態に係る断熱材３４ｄは、継手３２ｄの外表面のうち、継手３２ｂの側を向いた端面３５ｄを除く部分を全体的に覆っている。 The heat insulating material 34c is a member for blocking the conduction of heat between the joint 32c and the outside air. The heat insulating material 34d is a member for blocking the conduction of heat between the joint 32d and the outside air. Specifically, the heat insulating material 34c according to the present embodiment entirely covers the outer surface of the joint 32c except the end surface 35c facing the joint 32a. The heat insulating material 34c does not cover the end surface 35c of the joint 32c in order to prevent the heat insulating material 34c from being sandwiched between the joint 32c and the joint 32a when the joint 32c and the joint 32a are connected. is there. Similarly, the heat insulating material 34d according to the present embodiment entirely covers the outer surface of the joint 32d, excluding the end surface 35d facing the joint 32b.

断熱材３４ｃ及び断熱材３４ｄとしては、継手３２ｃ，３２ｄの外表面の材質（前述したように、本実施形態ではステンレス鋼）よりも断熱性の高いものであればよく、その具体的な種類は特に限定されるものではない。断熱材３４ｃ，３４ｄの具体例を挙げると、例えば、ガラス繊維（ガラスウール、ガラスクロス等）や、発泡材（ポリスチレンやポリウレタン等）や、ガラス繊維又は発泡材をアルミニウム箔で包んだものや、ガラス繊維を真空パックした真空断熱材や、これらの組み合わせ等、種々の断熱材を用いることができる。 As the heat insulating material 34c and the heat insulating material 34d, those having higher heat insulating properties than the material of the outer surface of the joints 32c, 32d (as described above, stainless steel in this embodiment) may be used, and the specific types thereof are It is not particularly limited. Specific examples of the heat insulating materials 34c and 34d include, for example, glass fiber (glass wool, glass cloth, etc.), foam material (polystyrene, polyurethane, etc.), glass fiber or foam material wrapped with aluminum foil, Various heat insulating materials such as a vacuum heat insulating material obtained by vacuum-packing glass fibers or a combination thereof can be used.

また、本実施形態に係る配管３１ｃは、「内側の管」である内側管３６ｃと、内側管３６ｃの外側に配置された「外側の管」である外側管３７ｃと、を備える二重管構造を有している。同様に、本実施形態に係る配管３１ｄは、「内側の管」である内側管３６ｄと、内側管３６ｄの外側に配置された「外側の管」である外側管３７ｄと、を備える二重管構造を有している。 The pipe 31c according to the present embodiment has a double pipe structure including an inner pipe 36c that is an "inner pipe" and an outer pipe 37c that is an "outer pipe" arranged outside the inner pipe 36c. have. Similarly, the pipe 31d according to the present embodiment is a double pipe including an inner pipe 36d that is an "inner pipe" and an outer pipe 37d that is an "outer pipe" arranged outside the inner pipe 36d. It has a structure.

ここで、本実施形態において、作動流体は、内側管３６ｃ，３６ｄの内部を流通し、内側管３６ｃと外側管３７ｃとの間の領域及び内側管３６ｄと外側管３７ｄとの間の領域には流通しない。本実施形態において、この内側管３６ｃと外側管３７ｃとの間の領域及び内側管３６ｄと外側管３７ｄとの間の領域には、空気が充填されている。但し、この構成に限定されるものではなく、内側管３６ｃと外側管３７ｃとの間の領域及び内側管３６ｄと外側管３７ｄとの間の領域は、例えば真空になっていてもよい。 Here, in the present embodiment, the working fluid flows through the insides of the inner pipes 36c and 36d, and is formed in the region between the inner pipe 36c and the outer pipe 37c and the region between the inner pipe 36d and the outer pipe 37d. Not distributed. In the present embodiment, the region between the inner pipe 36c and the outer pipe 37c and the region between the inner pipe 36d and the outer pipe 37d are filled with air. However, the structure is not limited to this, and the region between the inner pipe 36c and the outer pipe 37c and the region between the inner pipe 36d and the outer pipe 37d may be, for example, a vacuum.

図１を再び参照して、制御装置７０は、プロセッサとしての機能を有するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）７１と、ＣＰＵ７１の動作に用いられる各種データやプログラム等を記憶する記憶部７２と、を有するマイクロコンピュータを備えている。なお、記憶部７２は、具体的には、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶媒体によって構成されている。本実施形態に係る制御装置７０は、熱源１０としてのエンジンの動作を制御するとともに、ポンプ６０、アクチュエータ５０等を制御することで、蓄熱システム１の動作を統合的に制御している。 Referring back to FIG. 1, the control device 70 includes a CPU (Central Processing Unit) 71 having a function as a processor, and a storage unit 72 that stores various data and programs used for the operation of the CPU 71. Equipped with a computer. The storage unit 72 is specifically configured by a storage medium such as a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random Access Memory). The control device 70 according to the present embodiment controls the operation of the engine serving as the heat source 10, and also controls the pump 60, the actuator 50, and the like to integrally control the operation of the heat storage system 1.

続いて、蓄熱システム１の動作について説明する。まず、本実施形態に係る制御装置７０は、所定の熱供給開始条件（蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させるための条件）が満たされた場合に、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させる。この熱供給開始条件の具体的な内容は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、この熱供給開始条件の具体例として、熱源１０（エンジン）の暖機運転時において（すなわち、熱源１０の内部流路１１における作動流体の温度が予め設定された所定温度よりも低い場合において）、熱源１０の内部流路１１の作動流体の温度が蓄熱器２０の蓄熱材２１の温度よりも低い、という条件を用いている。これを換言すると、本実施形態に係る熱供給開始条件は、熱源１０の暖機運転時において蓄熱器２０の蓄熱材２１の温度が熱源１０の内部流路１１の作動流体の温度以上であるという条件、ということもできる。 Next, the operation of the heat storage system 1 will be described. First, the control device 70 according to the present embodiment, when a predetermined heat supply start condition (condition for starting the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10) is satisfied, the heat storage device 20. The supply of the heat stored in the heat source 10 is started. The specific content of the heat supply start condition is not particularly limited, but in the present embodiment, as a specific example of the heat supply start condition, during heat-up operation of the heat source 10 (engine) (that is, When the temperature of the working fluid in the internal flow passage 11 of the heat source 10 is lower than a predetermined temperature set in advance), the temperature of the working fluid in the internal flow passage 11 of the heat source 10 is lower than the temperature of the heat storage material 21 of the heat storage device 20. The condition is low. In other words, the heat supply start condition according to the present embodiment is that the temperature of the heat storage material 21 of the heat storage device 20 is equal to or higher than the temperature of the working fluid of the internal flow passage 11 of the heat source 10 during the warm-up operation of the heat source 10. It can be said that it is a condition.

具体的には、この場合、蓄熱システム１は内部流路１１の作動流体の温度を検出する温度センサ（図示せず）を備えている。制御装置７０は、この温度センサの検出値を取得することで、この作動流体の温度を取得する。また、蓄熱システム１は蓄熱材２１の温度を検出する温度センサ（図示せず）を備えている。制御装置７０は、この温度センサの検出値を取得することで、蓄熱材２１の温度を取得する。そして、制御装置７０は、このようにして取得された作動流体の温度が予め設定された所定温度よりも低く、且つ、蓄熱材２１の温度よりも低い場合に、熱供給開始条件が満たされたと判定して、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させる。 Specifically, in this case, the heat storage system 1 includes a temperature sensor (not shown) that detects the temperature of the working fluid in the internal flow passage 11. The control device 70 acquires the temperature of the working fluid by acquiring the detection value of the temperature sensor. The heat storage system 1 also includes a temperature sensor (not shown) that detects the temperature of the heat storage material 21. The control device 70 acquires the temperature of the heat storage material 21 by acquiring the detection value of the temperature sensor. Then, the control device 70 determines that the heat supply start condition is satisfied when the temperature of the working fluid thus obtained is lower than the preset predetermined temperature and lower than the temperature of the heat storage material 21. The determination is made to start the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10.

蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させる場合、制御装置７０は、アクチュエータ５０を制御して、継手３２ａと継手３２ｃとを接続状態にするとともに継手３２ｂと継手３２ｄとを接続状態にする。これにより、継手は切離状態から接続状態に切り替わる。次いで制御装置７０は、ポンプ６０を稼働させる。この結果、蓄熱システム１は、前述した図１（ｂ）に示すような状態になる。この場合、蓄熱器２０に蓄熱された熱で暖められた作動流体（Ｆ）は、配管３１ｄ及び配管３１ｂを流通して、熱源１０の内部流路１１に流入する。これにより、熱源１０としてのエンジンを暖めて、このエンジンの暖機を促進させることができる。内部流路１１を流通した後の作動流体は、配管３１ａ及び配管３１ｃを流通して、蓄熱器２０の内部流路２２に戻る。 When the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10 is started, the control device 70 controls the actuator 50 to bring the joint 32a and the joint 32c into the connected state, and the joint 32b and the joint 32d. Set the connection status. This causes the joint to switch from the disconnected state to the connected state. Next, the control device 70 operates the pump 60. As a result, the heat storage system 1 is brought into a state as shown in FIG. In this case, the working fluid (F) warmed by the heat stored in the heat storage device 20 flows through the pipes 31d and 31b and flows into the internal flow passage 11 of the heat source 10. As a result, the engine as the heat source 10 can be warmed and the warm-up of this engine can be promoted. The working fluid that has flowed through the internal flow passage 11 flows through the pipes 31 a and 31 c and returns to the internal flow passage 22 of the heat storage device 20.

一方、制御装置７０は、蓄熱器２０に蓄熱された熱を熱源１０へ供給している最中において、熱源１０の内部流路１１の作動流体の温度が蓄熱器２０の蓄熱材２１の温度以上になった場合には、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を終了させる。具体的には、この場合、制御装置７０は、ポンプ６０を停止させるとともに、アクチュエータ５０を制御して、継手３２ａと継手３２ｃとを切離状態にし、且つ、継手３２ｂと継手３２ｄとを切離状態にする。この結果、蓄熱システム１は、前述した図１（ａ）のような状態になる。なお、この後、再び、熱供給開始条件が満たされた場合には、制御装置７０は、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を再開させる。 On the other hand, while the heat stored in the heat storage device 20 is being supplied to the heat source 10, the control device 70 causes the temperature of the working fluid in the internal flow passage 11 of the heat source 10 to be equal to or higher than the temperature of the heat storage material 21 of the heat storage device 20. When it becomes, the supply of the heat accumulated in the heat accumulator 20 to the heat source 10 is terminated. Specifically, in this case, the control device 70 stops the pump 60 and controls the actuator 50 so that the joint 32a and the joint 32c are separated from each other and the joint 32b and the joint 32d are separated from each other. Put in a state. As a result, the heat storage system 1 becomes the state as shown in FIG. After that, when the heat supply start condition is satisfied again, the control device 70 restarts the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10.

また、制御装置７０は、所定の蓄熱開始条件（熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させるための条件）が満たされた場合には、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させる。この蓄熱開始条件の具体的な内容は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、この蓄熱開始条件の具体例として、熱源１０の暖機運転が完了した（すなわち、熱源１０の内部流路１１における作動流体の温度が予め設定された所定温度以上になった）、という条件を用いている。 Further, the control device 70, when a predetermined heat storage start condition (a condition for starting the heat storage of the heat generated by the heat source 10 in the heat storage device 20) is satisfied, the heat storage device of the heat generated by the heat source 10 is stored. Start storing heat in 20. The specific content of the heat storage start condition is not particularly limited, but in the present embodiment, as a specific example of the heat storage start condition, the warm-up operation of the heat source 10 has been completed (that is, the inside of the heat source 10). The temperature of the working fluid in the flow path 11 has become equal to or higher than a preset predetermined temperature).

具体的には、この場合、制御装置７０は、前述したように、内部流路１１の作動流体の温度を検出する温度センサの検出値を取得することで、この作動流体の温度を取得する。そして、制御装置７０は、このようにして取得された作動流体の温度が予め設定された所定温度以上になったと判定した場合に、蓄熱開始条件が満たされたと判定して、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させる。 Specifically, in this case, the control device 70 acquires the temperature of the working fluid by acquiring the detection value of the temperature sensor that detects the temperature of the working fluid in the internal flow path 11, as described above. Then, when the control device 70 determines that the temperature of the working fluid obtained in this way has become equal to or higher than the predetermined temperature set in advance, the control device 70 determines that the heat storage start condition is satisfied, and the heat source 10 is generated. The heat storage in the heat storage device 20 is started.

熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させる場合、制御装置７０は、アクチュエータ５０を制御して、継手３２ａと継手３２ｃとを接続状態にするとともに継手３２ｂと継手３２ｄとを接続状態にする。これにより、継手は切離状態から接続状態に切り替わる。次いで制御装置７０は、ポンプ６０を稼働させる。この結果、蓄熱システム１は、前述した図１（ｂ）に示すような状態になる。この場合、熱源１０の発生する熱によって暖められた作動流体（Ｆ）は、配管３１ａ及び配管３１ｃを流通して、蓄熱器２０の内部流路２２に流入する。蓄熱材２１は、この内部流路２２の熱を蓄熱する。内部流路２２を流通した後の作動流体（蓄熱器２０によって熱を奪われることで低温になった作動流体）は、配管３１ｄ及び配管３１ｂを流通して、熱源１０の内部流路１１に戻る。 When starting to store the heat generated by the heat source 10 in the regenerator 20, the control device 70 controls the actuator 50 to bring the joint 32a and the joint 32c into the connected state and to connect the joint 32b and the joint 32d. Put in a state. This causes the joint to switch from the disconnected state to the connected state. Next, the control device 70 operates the pump 60. As a result, the heat storage system 1 is brought into a state as shown in FIG. In this case, the working fluid (F) warmed by the heat generated by the heat source 10 flows through the pipes 31 a and 31 c and flows into the internal flow passage 22 of the heat storage device 20. The heat storage material 21 stores the heat of the internal flow path 22. The working fluid that has flowed through the internal flow path 22 (the working fluid that has become low temperature due to the heat being taken away by the heat storage device 20) flows through the pipes 31 d and 31 b and returns to the internal flow path 11 of the heat source 10. ..

一方、制御装置７０は、熱源１０が発生した熱を蓄熱器２０へ蓄熱させている最中において、熱源１０の内部流路１１における作動流体の温度が予め設定された所定温度よりも低くなった場合には、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を終了させる。具体的には、この場合、制御装置７０は、ポンプ６０を停止させるとともに、アクチュエータ５０を制御して、継手３２ａと継手３２ｃとを切離状態にし、且つ、継手３２ｂと継手３２ｄとを切離状態にする。この結果、蓄熱システム１は、前述した図１（ａ）のような状態になる。なお、この後、再び、熱源１０の内部流路１１における作動流体の温度が所定温度以上になった場合には、制御装置７０は、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を再開させる。 On the other hand, the control device 70 causes the temperature of the working fluid in the internal flow passage 11 of the heat source 10 to become lower than a preset predetermined temperature while the heat generated by the heat source 10 is being stored in the heat storage device 20. In this case, the heat storage of the heat generated by the heat source 10 in the heat storage device 20 is terminated. Specifically, in this case, the control device 70 stops the pump 60 and controls the actuator 50 so that the joint 32a and the joint 32c are separated from each other and the joint 32b and the joint 32d are separated from each other. Put in a state. As a result, the heat storage system 1 becomes the state as shown in FIG. After that, when the temperature of the working fluid in the internal flow path 11 of the heat source 10 again becomes equal to or higher than the predetermined temperature, the control device 70 restarts the storage of the heat generated by the heat source 10 in the heat storage unit 20. Let

なお、上述した蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させるための条件や、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を終了させるための条件や、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させるための条件や、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を終了させるための条件は、あくまでも例示に過ぎず、上述した内容に限定されるものではない。これらの条件は、熱源１０の具体的な構成や、蓄熱材２１の具体的な種類や、蓄熱システム１の具体的な用途等に応じて、適宜設定すればよい。 The conditions for starting the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10, the conditions for ending the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10, and the heat source 10 The conditions for starting the heat storage of the heat generated in the heat storage device 20 and the conditions for ending the heat storage of the heat generated by the heat source 10 in the heat storage device 20 are merely examples, and are the same as those described above. It is not limited. These conditions may be appropriately set depending on the specific configuration of the heat source 10, the specific type of the heat storage material 21, the specific application of the heat storage system 1, and the like.

続いて、本実施形態の作用効果について説明する。まず、本実施形態によれば、図１で説明したように、配管部材３０が配管３１ａ，３１ｂ（熱源側配管）と配管３１ｃ，３１ｄ（蓄熱器側配管）と継手３２ａ，３２ｂ（熱源側継手）と継手３２ｃ，３２ｄ（蓄熱器側継手）とを備え、継手３２ａ，３２ｂ及び継手３２ｃ，３２ｄが接続状態と切離状態とを切り替え可能な継手によって構成されているので、熱源１０と蓄熱器２０とを接続する配管を、その途中箇所において切離すること（物理的に切り離すこと）ができる。そして、継手３２ａ，３２ｂ及び継手３２ｃ，３２ｄを切離状態にすることで、熱源１０と蓄熱器２０とを接続する配管を途中箇所において切離した場合には、熱源１０と蓄熱器２０とを接続する配管が切離されていない場合に比較して、蓄熱器２０に接続された配管の長さを短くすることができる。この結果、蓄熱器２０に蓄熱された熱がこの配管から外気へ放熱される際の放熱量を減少させることができる。この結果、蓄熱器２０に熱を長時間蓄熱させておくことができる。すなわち、蓄熱器２０における熱の保持時間を長くすることができる。 Next, the function and effect of this embodiment will be described. First, according to the present embodiment, as described with reference to FIG. 1, the pipe member 30 includes the pipes 31a and 31b (heat source side pipes), the pipes 31c and 31d (heat storage side pipes), and the joints 32a and 32b (heat source side joints). ) And joints 32c and 32d (heat accumulator-side joints), and the joints 32a and 32b and the joints 32c and 32d are configured by joints that can switch between a connected state and a disconnected state. It is possible to separate (physically separate) the pipe connecting 20 with the middle part thereof. Then, when the pipes connecting the heat source 10 and the heat storage device 20 are cut off at an intermediate point by disconnecting the joints 32a, 32b and the joints 32c, 32d, the heat source 10 and the heat storage device 20 are connected. The length of the pipe connected to the heat storage device 20 can be shortened as compared with the case where the pipe to be connected is not separated. As a result, the amount of heat dissipated when the heat stored in the heat storage device 20 is dissipated from this pipe to the outside air can be reduced. As a result, heat can be stored in the heat storage unit 20 for a long time. That is, the heat retention time in the heat storage device 20 can be lengthened.

また、本実施形態によれば、図２で説明したように、継手３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄに漏洩防止弁３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄが配置されているので、接続状態から切離状態に切り替わった場合に、配管３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの内部の作動流体が外部へ漏洩することを防止することができる。 Further, according to the present embodiment, as described in FIG. 2, since the leakage prevention valves 33a, 33b, 33c, 33d are arranged in the joints 32a, 32b, 32c, 32d, the connection state is changed to the disconnection state. It is possible to prevent the working fluid inside the pipes 31a, 31b, 31c, 31d from leaking to the outside when switched.

また、本実施形態によれば、配管３１ｃ及び配管３１ｄが二重管構造を有しているので、配管３１ｃ及び配管３１ｄが二重管構造を有していない場合に比較して、配管３１ｃ及び配管３１ｄから外気への熱の放熱量を減少させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the pipe 31c and the pipe 31d have the double pipe structure, the pipe 31c and the pipe 31d have a double pipe structure as compared with the case where the pipe 31c and the pipe 31d do not have the double pipe structure. The amount of heat released from the pipe 31d to the outside air can be reduced.

また、本実施形態によれば、継手３２ｃ，３２ｄに断熱材３４ｃ，３４ｄが配置されているので、このような断熱材３４ｃ，３４ｄが配置されていない場合に比較して、継手３２ｃ，３２ｄから外気への熱の放熱量を減少させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the heat insulating materials 34c and 34d are arranged in the joints 32c and 32d, as compared with the case where such heat insulating materials 34c and 34d are not arranged, The amount of heat released to the outside air can be reduced.

以上説明した本実施形態の作用効果について、実験によって確認した。この実験結果を以下に説明する。図３は、本実施形態の実験結果を説明するための図である。具体的には、図３の縦軸は蓄熱材２１の温度を示しており、横軸は経過時間を示している。図３のライン１００は、本実施形態に係る蓄熱システム１の実験結果を示すラインである。具体的には、ライン１００は、本実施形態に係る蓄熱システム１について、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を終了させた時点からの蓄熱材２１の温度変化を計測した結果を示している。より具体的には、ライン１００は、本実施形態に係る蓄熱システム１について、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を終了させるために、ポンプ６０を停止させ且つ継手を切離状態にした時点からの蓄熱材２１の温度変化を計測した結果を示している。 The effects of this embodiment described above were confirmed by experiments. The results of this experiment will be described below. FIG. 3 is a diagram for explaining the experimental results of this embodiment. Specifically, the vertical axis of FIG. 3 shows the temperature of the heat storage material 21, and the horizontal axis shows the elapsed time. A line 100 in FIG. 3 is a line showing an experimental result of the heat storage system 1 according to the present embodiment. Specifically, the line 100 shows the result of measuring the temperature change of the heat storage material 21 from the time when the heat storage of the heat generated by the heat source 10 to the heat storage device 20 is terminated in the heat storage system 1 according to the present embodiment. Showing. More specifically, in the heat storage system 1 according to the present embodiment, the line 100 stops the pump 60 and disconnects the joint in order to end the heat storage of the heat generated by the heat source 10 in the heat storage device 20. The result of having measured the temperature change of the heat storage material 21 from the time of turning on is shown.

一方、図３のライン１０１は、比較例に係る蓄熱システムの実験結果を示すラインである。ここで、この比較例に係る蓄熱システムとして、熱源と蓄熱器とが配管によって常時接続された状態の蓄熱システムを用いた。具体的には、この比較例に係る蓄熱システムは、ハードウエア構成は本実施形態に係る蓄熱システム１と同様であるが、熱源が発生した熱の蓄熱器への蓄熱を終了させる場合に、継手を接続状態のままにしている点において、本実施形態と異なっている（但し、ポンプは停止させている）。すなわち、図３のライン１０１は、比較例に係る蓄熱システムについて、蓄熱器への蓄熱を終了させるにあたり、継手を接続状態にしたままでポンプの運転を停止させ、このポンプの運転停止からの蓄熱材の温度変化を計測した結果を示している。 On the other hand, the line 101 in FIG. 3 is a line showing the experimental result of the heat storage system according to the comparative example. Here, as the heat storage system according to this comparative example, a heat storage system in which a heat source and a heat storage device were constantly connected by a pipe was used. Specifically, the heat storage system according to this comparative example has the same hardware configuration as the heat storage system 1 according to the present embodiment, but when the heat storage of the heat generated by the heat source is terminated in the heat storage unit, the joint Is different from the present embodiment in that the connection state is maintained (however, the pump is stopped). That is, the line 101 in FIG. 3 is, in the heat storage system according to the comparative example, when terminating the heat storage in the heat storage unit, the pump operation is stopped while the joint is in the connected state, and the heat storage from the operation stop of the pump is performed. The result of measuring the temperature change of the material is shown.

この図３から、時間ａ１以降において、ライン１００の方がライン１０１よりも温度が高くなっていることが分かる。したがって、この図３の実験結果からも、本実施形態に係る蓄熱システム１が蓄熱器２０に熱を長時間蓄熱させておけることが分かる。 From FIG. 3, it can be seen that the temperature of line 100 is higher than that of line 101 after time a1. Therefore, also from the experimental result of FIG. 3, it is understood that the heat storage system 1 according to the present embodiment can store the heat in the heat storage device 20 for a long time.

ところで、上述した本実施形態に係る蓄熱システム１は、漏洩防止弁３３ａ、漏洩防止弁３３ｂ、漏洩防止弁３３ｃ及び漏洩防止弁３３ｄを全て備えているが、蓄熱システム１の構成はこれに限定されるものではない。蓄熱システム１は、漏洩防止弁３３ａ、漏洩防止弁３３ｂ、漏洩防止弁３３ｃ及び漏洩防止弁３３ｄの中から選択された任意の漏洩防止弁を備えていてもよい。あるいは、蓄熱システム１は、漏洩防止弁３３ａ、漏洩防止弁３３ｂ、漏洩防止弁３３ｃ及び漏洩防止弁３３ｄをいずれも備えていない構成とすることもできる。 The heat storage system 1 according to the present embodiment described above includes all of the leakage prevention valve 33a, the leakage prevention valve 33b, the leakage prevention valve 33c, and the leakage prevention valve 33d, but the configuration of the heat storage system 1 is not limited to this. Not something. The heat storage system 1 may include any leakage prevention valve selected from the leakage prevention valve 33a, the leakage prevention valve 33b, the leakage prevention valve 33c, and the leakage prevention valve 33d. Alternatively, the heat storage system 1 may be configured not to include any of the leakage prevention valve 33a, the leakage prevention valve 33b, the leakage prevention valve 33c, and the leakage prevention valve 33d.

また、上述した蓄熱システム１は、配管３１ｃ及び配管３１ｄのいずれか一方のみが、二重管構造を有する構成とすることもできる。あるいは、蓄熱システム１は、配管３１ｃ及び配管３１ｄが二重管構造になっていない構成（この場合、配管３１ｃ，３１ｄは、内側管のみ又は外側管のみによって構成されている）とすることもできる。 Further, the heat storage system 1 described above may be configured such that only one of the pipe 31c and the pipe 31d has a double pipe structure. Alternatively, the heat storage system 1 may have a configuration in which the pipe 31c and the pipe 31d do not have a double pipe structure (in this case, the pipes 31c and 31d are formed by only the inner pipe or the outer pipe). ..

また、上述した蓄熱システム１は、断熱材３４ｃ及び断熱材３４ｄのいずれか一方のみを備える構成とすることもできる。あるいは、蓄熱システム１は、断熱材３４ｃ及び断熱材３４ｄを備えていない構成とすることもできる。 Further, the heat storage system 1 described above may be configured to include only one of the heat insulating material 34c and the heat insulating material 34d. Alternatively, the heat storage system 1 may be configured without the heat insulating material 34c and the heat insulating material 34d.

（実施形態２）
続いて、本開示の実施形態２に係る蓄熱システム１ａについて説明する。図４及び図５は、本実施形態に係る蓄熱システム１ａの構成を説明するための模式的構成図である。具体的には図４は、蓄熱システム１ａの継手が切離状態になった様子を模式的に示し、図５は、蓄熱システム１ａの継手が接続状態になった様子を模式的に示している。 (Embodiment 2)
Next, the heat storage system 1a according to the second embodiment of the present disclosure will be described. 4 and 5 are schematic configuration diagrams for describing the configuration of the heat storage system 1a according to the present embodiment. Specifically, FIG. 4 schematically shows the joint of the heat storage system 1a in a disconnected state, and FIG. 5 schematically shows the joint of the heat storage system 1a in a connected state. ..

本実施形態に係る蓄熱システム１ａは、閉塞機構４０ｃ及び閉塞機構４０ｄをさらに備
える点と、制御装置７０に代えて制御装置７０ａを備える点と、において、前述した実施形態１に係る蓄熱システム１と異なっている。蓄熱システム１ａの他の構成は、前述した実施形態１に係る蓄熱システム１と同様であるので、この他の構成の説明は省略する。 The heat storage system 1a according to the present embodiment is different from the heat storage system 1 according to the first embodiment in that the heat storage system 1a further includes a closing mechanism 40c and a close mechanism 40d, and that a control device 70a is provided instead of the control device 70. Different. Other configurations of the heat storage system 1a are the same as those of the heat storage system 1 according to the first embodiment described above, and thus the description of the other configurations is omitted.

閉塞機構４０ｃは、閉塞部材４１ｃと、アクチュエータ４２ｃ（すなわち、閉塞部材４１ｃ用のアクチュエータ）とを備えている。閉塞部材４１ｃは、継手３２ａ及び継手３２ｃが切離状態の場合に、継手３２ｃにおける継手３２ａの側を向いた端面３５ｃを閉塞することが可能な部材である。本実施形態では、閉塞部材４１ｃの具体例として、平板状のシャッターを用いている。 The closing mechanism 40c includes a closing member 41c and an actuator 42c (that is, an actuator for the closing member 41c). The closing member 41c is a member that can close the end surface 35c of the joint 32c facing the joint 32a when the joint 32a and the joint 32c are in the separated state. In the present embodiment, a flat shutter is used as a specific example of the closing member 41c.

具体的には、本実施形態に係る閉塞部材４１ｃは、鋼（炭素鋼）やステンレス鋼からなる平板部材（平板状の部材）と、この平板部材の材質よりも断熱性の高い断熱材と、を有する断熱シャッターによって構成されている。より具体的には、本実施形態に係る断熱材は、平板部材の外表面に配置されている。 Specifically, the closing member 41c according to the present embodiment includes a flat plate member (flat plate member) made of steel (carbon steel) or stainless steel, and a heat insulating material having a higher heat insulating property than the material of the flat plate member. It is constituted by a heat insulating shutter having. More specifically, the heat insulating material according to the present embodiment is arranged on the outer surface of the flat plate member.

このように閉塞部材４１ｃが断熱材を有することで、閉塞部材４１ｃが継手３２ｃの端面３５ｃを閉塞した場合に、継手３２ｃの端面３５ｃからの熱の放出を効果的に抑制することができる。なお、この閉塞部材４１ｃの断熱材としては、前述した断熱材３４ｃ，３４ｄと同様のものを用いることができる。 Since the closing member 41c has the heat insulating material in this way, when the closing member 41c closes the end surface 35c of the joint 32c, it is possible to effectively suppress the release of heat from the end surface 35c of the joint 32c. As the heat insulating material of the closing member 41c, the same heat insulating material as the above-described heat insulating materials 34c and 34d can be used.

但し、閉塞部材４１ｃの構成は、継手３２ｃの端面３５ｃを閉塞可能なものであればよく、上記の構成に限定されるものではない。例えば、閉塞部材４１ｃは、上記のような断熱材を備えていない構成とすることもできる。また、閉塞部材４１ｃは、上記のような平板状のシャッターではなく、例えば、カメラの絞り機構のように、端面３５ｃの外周から中央に向かって閉じていくことで（つまり、端面３５ｃを絞るように閉じていくことで）端面３５ｃを閉塞するタイプのシャッター（以下、絞りシャッターと称する）を用いることもできる。 However, the configuration of the closing member 41c is not limited to the above configuration as long as it can close the end surface 35c of the joint 32c. For example, the closing member 41c may be configured not to include the heat insulating material as described above. Further, the closing member 41c is not a flat plate shutter as described above, but is closed from the outer periphery of the end face 35c toward the center like the diaphragm mechanism of the camera (that is, the end face 35c is closed). It is also possible to use a shutter (hereinafter, referred to as a diaphragm shutter) of a type that closes the end surface 35c by closing the end surface 35c.

アクチュエータ４２ｃは、閉塞部材４１ｃを駆動する装置である。具体的には、本実施形態に係るアクチュエータ４２ｃは、制御装置７０ａの指示を受けて閉塞部材４１ｃを駆動するシリンダ（油圧又は空圧のシリンダ）を備えている。このアクチュエータ４２ｃによって閉塞部材４１ｃが駆動されることで、閉塞部材４１ｃは、図４に示すように継手３２ｃの端面３５ｃを閉塞したり、図５に示すように端面３５ｃの閉塞を解除したりすることができる。 The actuator 42c is a device that drives the closing member 41c. Specifically, the actuator 42c according to this embodiment includes a cylinder (hydraulic or pneumatic cylinder) that drives the closing member 41c in response to an instruction from the control device 70a. By driving the closing member 41c by the actuator 42c, the closing member 41c closes the end surface 35c of the joint 32c as shown in FIG. 4 or releases the closing of the end surface 35c as shown in FIG. be able to.

閉塞機構４０ｄは、上述した閉塞機構４０ｃと同様の構成を有している。具体的には、閉塞機構４０ｄは、閉塞部材４１ｄと、アクチュエータ４２ｄ（すなわち、閉塞部材４１ｄ用のアクチュエータ）とを備えている。閉塞部材４１ｄは、継手３２ｂ及び継手３２ｄが切離状態の場合に、継手３２ｄにおける継手３２ｂの側を向いた端面３５ｄを閉塞することが可能な部材である。本実施形態では、閉塞部材４１ｄの具体例として、平板状のシャッターを用いている。具体的には、本実施形態に係る閉塞部材４１ｄは、鋼（炭素鋼）やステンレス鋼からなる平板部材と、この平板部材の材質よりも断熱性の高い断熱材と、を有する断熱シャッターによって構成されている。これにより、閉塞部材４１ｄが継手３２ｄの端面３５ｄを閉塞した場合に、継手３２ｄの端面３５ｄからの熱の放出を効果的に抑制することができる。なお、この閉塞部材４１ｄの断熱材としては、前述した断熱材３４ｃ，３４ｄと同様のものを用いることができる。 The closing mechanism 40d has the same configuration as the above-described closing mechanism 40c. Specifically, the closing mechanism 40d includes a closing member 41d and an actuator 42d (that is, an actuator for the closing member 41d). The closing member 41d is a member that can close the end surface 35d of the joint 32d facing the joint 32b when the joint 32b and the joint 32d are in the separated state. In this embodiment, a flat shutter is used as a specific example of the closing member 41d. Specifically, the closing member 41d according to the present embodiment is configured by an adiabatic shutter having a flat plate member made of steel (carbon steel) or stainless steel and a heat insulating material having a higher heat insulating property than the material of the flat plate member. Has been done. Thereby, when the closing member 41d closes the end surface 35d of the joint 32d, heat release from the end surface 35d of the joint 32d can be effectively suppressed. As the heat insulating material of the closing member 41d, the same heat insulating materials as the heat insulating materials 34c and 34d described above can be used.

但し、閉塞部材４１ｄの構成は、継手３２ｄの端面３５ｄを閉塞可能なものであればよく、上記の構成に限定されるものではない。例えば、閉塞部材４１ｄは、上記のような断熱材を備えていない構成とすることもできる。また、閉塞部材４１ｄは、上記のような平
板状のシャッターではなく、例えば、カメラの絞り機構のように、端面３５ｄの外周から中央に向かって閉じていくことで端面３５ｄを閉塞するタイプの絞りシャッターを用いることもできる。 However, the configuration of the closing member 41d is not limited to the above configuration as long as it can close the end surface 35d of the joint 32d. For example, the closing member 41d may be configured not to include the heat insulating material as described above. Further, the closing member 41d is not a flat plate shutter as described above, but is, for example, a diaphragm type that closes the end face 35d by closing from the outer periphery of the end face 35d toward the center like a diaphragm mechanism of a camera. A shutter can also be used.

アクチュエータ４２ｄは、閉塞部材４１ｄを駆動する装置である。具体的には、本実施形態に係るアクチュエータ４２ｃは、制御装置７０ａの指示を受けて閉塞部材４１ｄを駆動するシリンダ（油圧又は空圧のシリンダ）を備えている。このアクチュエータ４２ｄによって閉塞部材４１ｄが駆動されることで、閉塞部材４１ｄは、図４に示すように継手３２ｄの端面３５ｄを閉塞したり、図５に示すように端面３５ｄの閉塞を解除したりすることができる。 The actuator 42d is a device that drives the closing member 41d. Specifically, the actuator 42c according to the present embodiment includes a cylinder (hydraulic or pneumatic cylinder) that drives the closing member 41d in response to an instruction from the control device 70a. By driving the closing member 41d by the actuator 42d, the closing member 41d closes the end surface 35d of the joint 32d as shown in FIG. 4 or releases the closing of the end surface 35d as shown in FIG. be able to.

本実施形態に係る制御装置７０ａは、アクチュエータ４２ｃ及びアクチュエータ４２ｄをさらに制御する点において、実施形態１に係る制御装置７０と異なっている。具体的には、制御装置７０ａは、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を開始させる場合、及び、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を開始させる場合には、アクチュエータ４２ｃ，４２ｄを制御して、閉塞部材４１ｃ，４１ｄによる端面３５ｃ，３５ｄの閉塞を解除させた後に、アクチュエータ５０を制御して継手を接続状態にし、次いで、ポンプ６０を稼働させる。 The control device 70a according to the present embodiment is different from the control device 70 according to the first embodiment in that the actuator 42c and the actuator 42d are further controlled. Specifically, when the control device 70a starts supplying the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10, and when starting to store the heat generated by the heat source 10 in the heat storage device 20, , The actuators 42c, 42d are controlled to release the closing of the end faces 35c, 35d by the closing members 41c, 41d, and then the actuator 50 is controlled to bring the joint into a connected state, and then the pump 60 is operated.

また、制御装置７０ａは、蓄熱器２０に蓄熱された熱の熱源１０への供給を終了させる場合、及び、熱源１０が発生した熱の蓄熱器２０への蓄熱を終了させる場合には、ポンプ６０を停止させ、アクチュエータ５０を制御して継手を切離状態にした後に、アクチュエータ４２ｃ，４２ｄを制御して、閉塞部材４１ｃ，４１ｄによる端面３５ｃ，３５ｄの閉塞を行わせる。これにより、継手が接続状態から切離状態に切り替わった場合に、図４に示すように、閉塞部材４１ｃ，４１ｄによって継手３２ｃ，３２ｄの端面３５ｃ，３５ｄを閉塞させることができる。 In addition, the control device 70a ends the supply of the heat stored in the heat storage device 20 to the heat source 10 and the end of the heat storage of the heat generated by the heat source 10 to the heat storage device 20. Is stopped and the actuator 50 is controlled to bring the joint into a disconnected state, and then the actuators 42c and 42d are controlled to close the end faces 35c and 35d by the closing members 41c and 41d. As a result, when the joint is switched from the connected state to the disconnected state, the end surfaces 35c and 35d of the joints 32c and 32d can be closed by the closing members 41c and 41d, as shown in FIG.

以上説明したような本実施形態によれば、前述した実施形態１の作用効果に加えて、以下の作用効果を奏することができる。すなわち、本実施形態によれば、上述したように、継手が接続状態から切離状態に切り替わった場合に閉塞部材４１ｃ，４１ｄによって継手３２ｃ，３２ｄの端面３５ｃ，３５ｄを閉塞させることができるので、継手３２ｃ，３２ｄの端面３５ｃ，３５ｄから熱が外部へ放出されることを効果的に抑制することができる。これにより、蓄熱器２０に熱をより長時間蓄熱させておくことができる。 According to the present embodiment as described above, the following operational effects can be obtained in addition to the operational effects of the first embodiment described above. That is, according to the present embodiment, as described above, when the joint is switched from the connected state to the disconnected state, the closing members 41c and 41d can close the end surfaces 35c and 35d of the joints 32c and 32d. It is possible to effectively prevent heat from being radiated to the outside from the end surfaces 35c and 35d of the joints 32c and 32d. This allows the heat storage unit 20 to store heat for a longer time.

なお、本実施形態において、蓄熱システム１ａは、閉塞機構４０ｃ及び閉塞機構４０ｄを両方備えているが、この構成に限定されるものではない。蓄熱システム１ａは、閉塞機構４０ｃ及び閉塞機構４０ｄのいずれか一方のみを備えていてもよい。 In addition, in the present embodiment, the heat storage system 1a includes both the closing mechanism 40c and the closing mechanism 40d, but is not limited to this configuration. The heat storage system 1a may include only one of the closing mechanism 40c and the closing mechanism 40d.

以上、本開示に係る実施形態について説明したが、本開示はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内において、さらなる種々の変形・変更が可能である。 Although the embodiment according to the present disclosure has been described above, the present disclosure is not limited to the specific embodiment, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims. ..

１，１ａ 蓄熱システム
１０ 熱源
２０ 蓄熱器
２１ 蓄熱材
３０ 配管部材
３１ａ，３１ｂ 配管（熱源側配管）
３１ｃ，３１ｄ 配管（蓄熱器側配管）
３２ａ，３２ｂ 継手（熱源側継手）
３２ｃ，３２ｄ 継手（蓄熱器側継手）
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ 漏洩防止弁
３４ｃ，３４ｄ 断熱材
３６ｃ，３６ｄ 内側管
３７ｃ，３７ｄ 外側管
４１ｃ，４１ｄ 閉塞部材
４２ｃ，４２ｄ アクチュエータ（閉塞部材用アクチュエータ）
５０ アクチュエータ（継手用アクチュエータ）
６０ ポンプ
７０，７０ａ 制御装置 1, 1a Heat storage system 10 Heat source 20 Heat storage device 21 Heat storage material 30 Piping members 31a, 31b Piping (heat source side piping)
31c, 31d piping (heat accumulator side piping)
32a, 32b joint (heat source side joint)
32c, 32d joint (heat accumulator side joint)
33a, 33b, 33c, 33d Leakage prevention valves 34c, 34d Heat insulating materials 36c, 36d Inner tubes 37c, 37d Outer tubes 41c, 41d Closing members 42c, 42d Actuators (actuators for closing members)
50 actuators (joint actuators)
60 Pump 70, 70a Control device

Claims (8)

熱を発生する熱源と、熱を蓄熱する蓄熱器と、前記熱源と前記蓄熱器との間を作動流体が流通するための配管部材と、を備える蓄熱システムにおいて、
前記配管部材は、一端が前記熱源に接続された熱源側配管と、一端が前記蓄熱器に接続された蓄熱器側配管と、前記熱源側配管の他端に設けられた熱源側継手と、前記蓄熱器側配管の他端に設けられた蓄熱器側継手と、を備え、
前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手は、前記熱源側継手と前記蓄熱器側継手とが接続した接続状態と、前記熱源側継手と前記蓄熱器側継手とが切り離された切離状態と、を切り替え可能な継手によって構成されている、蓄熱システム。 In a heat storage system including a heat source that generates heat, a heat storage device that stores heat, and a pipe member for allowing a working fluid to flow between the heat source and the heat storage device,
The piping member has a heat source side pipe having one end connected to the heat source, a heat storage device side pipe having one end connected to the heat storage device, and a heat source side joint provided at the other end of the heat source side pipe, A regenerator side joint provided at the other end of the regenerator side pipe,
The heat source side joint and the regenerator side joint, a connection state in which the heat source side joint and the regenerator side joint are connected, a separated state in which the heat source side joint and the regenerator side joint are separated, A heat storage system that is composed of a joint that can be switched. 前記熱源側継手には、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手が前記接続状態から前記切離状態に切り替わった場合に、前記熱源側配管の内部の作動流体が前記熱源側継手を通過して前記熱源側継手の外部へ漏洩することを防止する漏洩防止弁が配置されている請求項１記載の蓄熱システム。 In the heat source side joint, when the heat source side joint and the heat accumulator side joint are switched from the connected state to the disconnected state, the working fluid inside the heat source side pipe passes through the heat source side joint. The heat storage system according to claim 1, wherein a leakage prevention valve is arranged to prevent leakage to the outside of the heat source side joint. 前記蓄熱器側継手には、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手が前記接続状態から前記切離状態に切り替わった場合に、前記蓄熱器側配管の内部の作動流体が前記蓄熱器側継手を通過して前記蓄熱器側継手の外部へ漏洩することを防止する漏洩防止弁が配置されている請求項１又は２に記載の蓄熱システム。 In the heat accumulator side joint, when the heat source side joint and the heat accumulator side joint are switched from the connected state to the disconnected state, the working fluid inside the heat accumulator side pipe is the heat accumulator side joint. The heat storage system according to claim 1 or 2, further comprising a leakage prevention valve arranged to prevent the leakage of the gas passing through and leaking to the outside of the heat storage side joint. 前記蓄熱器側配管は、内側の管と前記内側の管の外側に配置された外側の管とを備える二重管構造を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄熱システム。 The heat storage system according to claim 1, wherein the heat storage side pipe has a double pipe structure including an inner pipe and an outer pipe arranged outside the inner pipe. 前記蓄熱器側継手には、前記蓄熱器側継手と外気との間における熱の伝導を遮断する断熱材が配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄熱システム。 The heat storage system according to any one of claims 1 to 4, wherein a heat insulating material that blocks conduction of heat between the heat storage side joint and the outside air is arranged in the heat storage side joint. 前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手が前記切離状態の場合に、前記蓄熱器側継手における前記熱源側継手の側を向いた端面を閉塞する閉塞部材を備える請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄熱システム。 When the heat source side joint and the heat storage side joint are in the separated state, a closing member for closing an end face of the heat storage side joint facing the heat source side joint is provided. The heat storage system according to item 1. 前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに接近させて前記接続状態にし、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに離反させて前記切離状態にする継手用アクチュエータと、
前記継手用アクチュエータを制御する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記蓄熱器に蓄熱された熱の前記熱源への供給を開始させる場合、及び、前記熱源が発生した熱の前記蓄熱器への蓄熱を開始させる場合には、前記継手用アクチュエータを制御して、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに接近させて前記接続状態にし、前記蓄熱器に蓄熱された熱の前記熱源への供給を終了させる場合、及び、前記熱源が発生した熱の前記蓄熱器への蓄熱を終了させる場合には、前記継手用アクチュエータを制御して、前記熱源側継手及び前記蓄熱側継手を互いに離反させて前記切離状態にする請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄熱システム。 A joint actuator that brings the heat source side joint and the heat accumulator side joint close to each other in the connected state, and separates the heat source side joint and the heat accumulator side joint from each other into the separated state,
A control device for controlling the joint actuator,
When the control device starts the supply of the heat stored in the regenerator to the heat source, and when starting the heat storage of the heat generated by the heat source to the regenerator, the actuator for the joint When the heat source side joint and the regenerator side joint are brought close to each other to the connected state, and the supply of the heat stored in the regenerator to the heat source is terminated, and the heat source is generated. When terminating the storage of the accumulated heat in the heat accumulator, the joint actuator is controlled to separate the heat source side joint and the heat storage side joint from each other into the separated state. The heat storage system according to any one of 1. 前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに接近させて前記接続状態にし、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに離反させて前記切離状態にする継手用アクチュエータと、
前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手が前記切離状態の場合に、前記蓄熱器側継手における前記熱源側継手の側を向いた端面を閉塞する閉塞部材と、
前記閉塞部材を駆動する閉塞部材用アクチュエータと、
前記継手用アクチュエータ及び前記閉塞部材用アクチュエータを制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、前記蓄熱器に蓄熱された熱の前記熱源への供給を開始させる場合、及び、前記熱源が発生した熱の前記蓄熱器への蓄熱を開始させる場合には、前記閉塞部材用アクチュエータを制御して、前記閉塞部材による前記端面の閉塞を解除させた後に、前記継手用アクチュエータを制御して、前記熱源側継手及び前記蓄熱器側継手を互いに接近させて前記接続状態にし、前記蓄熱器に蓄熱された熱の前記熱源への供給を終了させる場合、及び、前記熱源が発生した熱の前記蓄熱器への蓄熱を終了させる場合には、前記継手用アクチュエータを制御して、前記熱源側継手及び前記蓄熱側継手を互いに離反させて前記切離状態にした後に、前記閉塞部材用アクチュエータを制御して、前記閉塞部材による前記端面の閉塞を行わせる請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄熱システム。 A joint actuator that brings the heat source side joint and the heat accumulator side joint close to each other in the connected state, and separates the heat source side joint and the heat accumulator side joint from each other into the separated state,
When the heat source side joint and the regenerator side joint are in the separated state, a closing member that closes the end surface of the regenerator side joint facing the side of the heat source side joint,
An actuator for a closing member that drives the closing member,
A control device for controlling the joint actuator and the closing member actuator,
Equipped with
When the control device starts the supply of the heat stored in the regenerator to the heat source, and when starting the heat storage of the heat generated by the heat source to the regenerator, for the closing member After controlling the actuator to release the closing of the end surface by the closing member, controlling the joint actuator to bring the heat source side joint and the heat accumulator side joint close to each other to the connected state, When terminating the supply of the heat stored in the regenerator to the heat source, and in the case of terminating the heat storage of the heat generated by the heat source to the regenerator, controlling the joint actuator, the 6. The heat source side joint and the heat storage side joint are separated from each other to be in the separated state, and then the closing member actuator is controlled to close the end surface by the closing member. The heat storage system according to item 1.
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