JP2020093840A

JP2020093840A - Packaging container

Info

Publication number: JP2020093840A
Application number: JP2019196036A
Authority: JP
Inventors: 和馬込山; Kazuma Komiyama
Original assignee: CP Chemicals Inc
Current assignee: CP Chemicals Inc
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2019-10-29
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-12-13
Also published as: JP2023053355A; JP7236151B2

Abstract

To realize a packaging container which can inhibit accidental opening but can be easily opened when needed.SOLUTION: A packaging container (1) comprises a container body and a lid (5), which have a rectangular shape in a plan view. At least one of four corners has a lid-opening area (11) with an overlap of a body tab part and a lid tab part (56). At least one of the four corners has a non-lid-opening corner area (12) where the body tab part and the lid tab part (56) are absent. A reverse taper engaging part (15) formed by engaging a body reverse taper part and a lid reverse taper part (55) is disposed in the lid-opening area (11) and the non-lid-opening corner area (12). An engagement depth of the reverse taper engaging part (15) in the non-lid-opening corner area (12) is different depending on positions inside the non-lid-opening corner area (12).SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、包装用容器に関する。 The present invention relates to a packaging container.

例えば弁当や惣菜等の食品を包装するために、包装用容器が用いられている。このような包装用容器は、多くの場合、シート成形によって形成される。このようなシート成形の包装用容器の一例が、特開２００１−１３９０４５号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の包装用容器〔１０〕は、容器本体〔１１〕と、当該容器本体〔１１〕に嵌合する蓋体〔１２〕とを備えている。 For example, a packaging container is used for packaging food such as bento and prepared foods. Such packaging containers are often formed by sheet molding. An example of such a sheet-molded packaging container is disclosed in JP 2001-139045 A (Patent Document 1). The packaging container [10] of Patent Document 1 includes a container body [11] and a lid body [12] fitted to the container body [11].

容器本体〔１１〕の周縁には本体側内嵌合部〔１５〕が形成されており、蓋体〔１２〕の周縁には蓋体側内嵌合部〔１６〕が形成されている。本体側内嵌合部〔１５〕及び蓋体側内嵌合部〔１６〕は、いずれも、上方に向かうに従って容器〔１０〕の内側に傾斜するテーパー状となっている。そして、テーパー状の本体側内嵌合部〔１５〕と蓋体側内嵌合部〔１６〕とが当接し合うことで、容器本体〔１１〕と蓋体〔１２〕とが嵌合するように構成されている。このように、テーパー状の嵌合部を有する包装用容器では、容器本体と蓋体との強固な嵌合を実現でき、例えば包装用容器の搬送時や陳列時等に、蓋体が不用意に開いてしまうのを抑制することができる。 The main body side fitting portion [15] is formed on the peripheral edge of the container main body [11], and the lid body side internal fitting portion [16] is formed on the peripheral edge of the lid body [12]. The main body side inner fitting portion [15] and the lid side inner fitting portion [16] are both tapered so as to incline toward the inside of the container [10] as they go upward. Then, the tapered main body side fitting portion [15] and the lid body side fitting portion [16] are brought into contact with each other so that the container body [11] and the lid body [12] are fitted. It is configured. As described above, in the packaging container having the tapered fitting portion, a strong fitting between the container body and the lid can be realized, and the lid is not prepared when the packaging container is transported or displayed, for example. You can prevent it from opening.

しかし、その一方で、容器本体と蓋体との嵌合が強固であるが故に、必要な時に開蓋しにくいという課題があった。 However, on the other hand, there is a problem that it is difficult to open the lid when necessary because the fitting between the container body and the lid is strong.

特開２００１−１３９０４５号公報JP 2001-139045 A

不用意に開蓋されることを抑制でき、且つ、必要な時には開蓋しやすい包装用容器の実現が望まれる。 It is desired to realize a packaging container that can prevent accidental opening of the lid and that can be easily opened when necessary.

本発明に係る包装用容器は、
容器本体と蓋体とを備え、シート成形によって形成される包装用容器であって、
前記容器本体及び前記蓋体が平面視矩形状に形成され、
前記容器本体は、底面部と、前記底面部から上方に延びる本体周壁部と、前記本体周壁部から外側に延びる本体フランジ部と、前記本体フランジ部よりも周縁側に設けられた本体逆テーパー部と、前記本体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる本体摘み部と、を有し、
前記蓋体は、天面部と、前記天面部から下方に延びる蓋体周壁部と、前記蓋体周壁部から外側に延びる蓋体フランジ部と、前記蓋体フランジ部よりも周縁側に設けられて前記本体逆テーパー部に係合する蓋体逆テーパー部と、前記蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなる蓋体摘み部と、を有し、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも１つに、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされる開蓋領域が設けられ、
矩形状の前記容器本体及び前記蓋体の四隅のうちの少なくとも１つに、前記本体摘み部と前記蓋体摘み部とが不存在の非開蓋隅部領域が設けられ、
前記本体逆テーパー部と前記蓋体逆テーパー部とが係合してなる逆テーパー係合部が、前記開蓋領域及び前記非開蓋隅部領域に設けられ、
前記非開蓋隅部領域における前記逆テーパー係合部の係合深さが、当該非開蓋隅部領域中の位置に応じて異なる。 The packaging container according to the present invention,
A packaging container comprising a container body and a lid, which is formed by sheet molding,
The container body and the lid are formed in a rectangular shape in plan view,
The container body includes a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, and a main body reverse taper portion provided on the peripheral side of the main body flange portion. And a main body grip portion formed of a protruding piece that protrudes outward from the main body flange portion,
The lid is provided on a top surface portion, a lid peripheral wall portion extending downward from the top surface portion, a lid flange portion extending outward from the lid peripheral wall portion, and a peripheral edge side of the lid flange portion. A lid reverse taper portion that engages with the main body reverse taper portion, and a lid knob portion formed of a protruding piece that projects outward from the lid flange portion,
At least one of the four corners of the rectangular container body and the lid body is provided with an open lid region in which the body grip portion and the lid grip portion are overlapped with each other,
At least one of the four corners of the rectangular container body and the lid body is provided with a non-opening corner area where the body grip portion and the lid grip portion are absent.
An inverse taper engaging portion formed by engaging the main body inverse taper portion and the lid inverse taper portion is provided in the opening region and the non-opening corner region,
The engagement depth of the reverse taper engagement part in the non-opening corner area differs depending on the position in the non-opening corner area.

この構成によれば、開蓋領域及び非開蓋隅部領域に設けられる逆テーパー係合部において本体逆テーパー部と蓋体逆テーパー部とが係合することにより、容器本体と蓋体とが強固に嵌合する。開蓋領域では、本体摘み部と前記蓋体摘み部とが重ね合わされるため、蓋体摘み部には手指等の他物が引っかかりにくい。よって、例えば包装用容器の搬送時や陳列時等に、蓋体が不用意に開いてしまうのを抑制することができる。一方、蓋体摘み部は蓋体フランジ部よりも外側に突出する突出片からなっているため、開蓋時には蓋体摘み部を摘まみながら開蓋しやすい。そして、そのような蓋体摘み部が開蓋領域に配置されているため、容器本体と蓋体との強固な嵌合と必要時における開蓋のしやすさとが両立されている。さらに、蓋体摘み部が配置されない非開蓋隅部領域では、逆テーパー係合部の係合深さが当該非開蓋隅部領域中の位置に応じて異なるため、容器本体と蓋体との嵌合力の調整を容易に行うことができる。これらが相俟って、不用意に開蓋されることを抑制でき、且つ、必要な時には開蓋しやすい包装用容器を実現することができる。 According to this configuration, the container main body and the lid body are separated from each other by engaging the main body inverse taper portion and the lid body inverse taper portion in the inverse taper engaging portions provided in the open lid area and the non-open lid corner area. Fit tightly. In the opening region, since the main body picking portion and the lid picking portion are overlapped with each other, it is difficult for other objects such as fingers to be caught on the lid picking portion. Therefore, it is possible to prevent the lid from being opened accidentally, for example, when the packaging container is transported or displayed. On the other hand, since the lid picking portion is composed of a protruding piece that projects outward from the lid flange portion, it is easy to open the lid while holding the lid picking portion. Further, since such a lid gripping portion is arranged in the lid opening region, both firm fitting between the container body and the lid and ease of opening the lid when necessary are compatible. Further, in the non-opening corner area where the lid picking portion is not arranged, the engagement depth of the reverse taper engaging portion varies depending on the position in the non-opening corner area, so that the container body and the lid body The fitting force of can be easily adjusted. Together, these can prevent a careless opening of the lid, and can realize a packaging container that is easily opened when necessary.

本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。 Further features and advantages of the invention will become more apparent by the following description of exemplary and non-limiting embodiments described with reference to the drawings.

包装用容器の正面図Front view of packaging container 包装用容器の側面図Side view of packaging container 包装用容器の平面図Top view of packaging container 容器本体の平面図Top view of container body 図３におけるＶ−Ｖ断面図VV sectional view in FIG. 図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図VI-VI sectional view in FIG. 図３におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面図VII-VII sectional view in FIG. 図３におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図VIII-VIII sectional view in FIG. 図３の部分拡大図Partial enlarged view of FIG.

包装用容器の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、弁当や惣菜等の食品を被収容物としてその内部に収容する包装用容器（食品包装用容器）１を例として説明する。 An embodiment of a packaging container will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, a packaging container (food packaging container) 1 that accommodates food items such as bento and prepared foods as contained objects will be described as an example.

なお、以下では、包装用容器１の内部側に向かう方向（外縁側から中央側に向かう方向）を「内方」と言い、包装用容器１の外部側に向かう方向（中央側から外縁側に向かう方向）を「外方」と言う。また、図５〜図８は、包装用容器１の平面図を示す図３におけるＶ−Ｖ断面線、ＶＩ−ＶＩ断面線、ＶＩＩ−ＶＩＩ断面線、及びＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面線のそれぞれで切断した断面図である。そして、容器本体３の切断部分を分かり易くするため、上記の断面線を、容器本体３の平面図を示す図４においても示している。 In the following, the direction toward the inner side of the packaging container 1 (the direction from the outer edge side toward the center side) is referred to as “inward”, and the direction toward the outer side of the packaging container 1 (from the center side to the outer edge side). The direction of going) is called "outside". 5 to 8 are sectional views taken along the line VV, the line VI-VI, the line VII-VII, and the line VIII-VIII in FIG. 3 showing the plan view of the packaging container 1. FIG. Further, in order to make the cut portion of the container body 3 easy to understand, the cross-section line is also shown in FIG. 4 showing a plan view of the container body 3.

図１及び図２に示すように、包装用容器１は、容器本体３と蓋体５とを備えている。包装用容器１は、シート成形によって形成されている。包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５が、それぞれ、シート成形によって形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging container 1 includes a container body 3 and a lid 5. The packaging container 1 is formed by sheet molding. The container body 3 and the lid body 5 that form the packaging container 1 are formed by sheet molding.

図３に示すように、本実施形態の包装用容器１は、平面視矩形状に形成されている。すなわち、包装用容器１を構成する容器本体３及び蓋体５は平面視矩形状に形成されている。「平面視矩形状」とは、平面視における外形形状が、矩形であること又は全体としておよそ矩形であることを意味する。従って、容器本体３及び蓋体５は、平面視における外形形状が全体としておよそ矩形である限り、四隅のうちの少なくとも一部が面取り状（折線状）又は曲線状等に形成されても良い。本実施形態では、容器本体３及び蓋体５は、平面視長方形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the packaging container 1 of the present embodiment is formed in a rectangular shape in plan view. That is, the container body 3 and the lid body 5 that form the packaging container 1 are formed in a rectangular shape in plan view. The “rectangular shape in plan view” means that the outer shape in plan view is a rectangle or an approximately rectangular shape as a whole. Therefore, at least a part of the four corners of the container body 3 and the lid body 5 may be formed into a chamfered shape (folded line shape) or a curved shape as long as the outer shape in a plan view is approximately rectangular as a whole. In the present embodiment, the container body 3 and the lid body 5 are formed in a rectangular shape in plan view.

容器本体３は、４つの本体辺部３Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の容器本体３は、一対の長辺部３ＳＬと一対の短辺部３ＳＳとを有している。また、蓋体５は、４つの蓋体辺部５Ｓを有している。本実施形態において平面視長方形状の蓋体５は、一対の長辺部５ＳＬと一対の短辺部５ＳＳとを有している。 The container body 3 has four body side portions 3S. In the present embodiment, the container body 3 having a rectangular shape in plan view has a pair of long side portions 3SL and a pair of short side portions 3SS. Further, the lid body 5 has four lid side portions 5S. In the present embodiment, the lid 5 having a rectangular shape in plan view has a pair of long side portions 5SL and a pair of short side portions 5SS.

図１、図２、及び図４に示すように、容器本体３は、底面部３１と、本体周壁部３２と、本体フランジ部３３と、本体スカート部３４と、本体逆テーパー部３５と、本体摘み部３６とを有している。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the container body 3 includes a bottom surface portion 31, a body peripheral wall portion 32, a body flange portion 33, a body skirt portion 34, a body reverse taper portion 35, and a body. It has a knob 36.

底面部３１は、容器本体３の底部を構成している。底面部３１は、被収容物たる食品が載置される載置部３１Ａと、載置部３１Ａの周囲に形成された底溝部３１Ｄとを有する。また、底面部３１には、載置部３１Ａから立ち上がる区画壁３８が形成されている。区画壁３８は、底面部３１と本体周壁部３２とによって画定される収容部３７を複数の領域に区画している。本実施形態では、区画壁３８は、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含む。主壁部３８Ａは、対向する一対の本体周壁部３２どうし（本例では、一対の短辺部３ＳＳにおける本体周壁部３２どうし）を繋ぐように形成されている。分岐壁部３８Ｂは、主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２（本例では、各長辺部３ＳＬにおける本体周壁部３２）まで延びるように、計２つ形成されている。 The bottom surface portion 31 constitutes the bottom portion of the container body 3. The bottom surface portion 31 has a placing portion 31A on which a food product to be contained is placed, and a bottom groove portion 31D formed around the placing portion 31A. A partition wall 38 that rises from the mounting portion 31A is formed on the bottom surface portion 31. The partition wall 38 partitions the housing portion 37 defined by the bottom surface portion 31 and the main body peripheral wall portion 32 into a plurality of regions. In this embodiment, the partition wall 38 includes a main wall portion 38A and a branch wall portion 38B. The main wall portion 38A is formed so as to connect a pair of opposing main body peripheral wall portions 32 (in this example, the main body peripheral wall portions 32 in the pair of short side portions 3SS). Two branch wall portions 38B are formed so as to branch from the main wall portion 38A and extend to the main body peripheral wall portion 32 (in the present example, the main body peripheral wall portion 32 in each long side portion 3SL).

本実施形態では、これらの区画壁３８（主壁部３８Ａ及び２つの分岐壁部３８Ｂ）により、収容部３７が４つの領域に区画されている。より具体的には、収容部３７は、２つの大区画領域と２つの小区画領域とに区画されている。そして、載置部３１Ａにおける２つの大区画領域に、位置決めリブ３１ｂと環状溝３１ｃとが分かれて形成されている。なお、位置決めリブ３１ｂは直線状の突起部として形成されており、複数（図示の例では３つ）の位置決めリブ３１ｂが互いに平行に配置されている。底溝部３１Ｄは、長方形状の容器本体３の四隅に設けられている。この底溝部３１Ｄの存在により、容器本体３の四隅には、当該容器本体３の自立姿勢を安定させるための脚部３９（図５等を参照）が形成されている。 In the present embodiment, the partition wall 38 (the main wall portion 38A and the two branch wall portions 38B) partition the housing portion 37 into four regions. More specifically, the housing portion 37 is partitioned into two large partition areas and two small partition areas. The positioning rib 31b and the annular groove 31c are separately formed in the two large partition areas of the mounting portion 31A. The positioning ribs 31b are formed as linear protrusions, and a plurality of (three in the illustrated example) positioning ribs 31b are arranged in parallel with each other. The bottom groove portions 31D are provided at the four corners of the rectangular container body 3. Due to the existence of the bottom groove portion 31D, leg portions 39 (see FIG. 5 and the like) for stabilizing the self-standing posture of the container body 3 are formed at the four corners of the container body 3.

本体周壁部３２は、底面部３１から上方に延びるように形成されている。本体周壁部３２は、上方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本体周壁部３２は、底面部３１と共に、被収容物を収容するための収容部３７を形成している。本実施形態では、本体周壁部３２に、収容部３７側に向かって膨出する膨出部３２Ａが形成されている。膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、容器本体３の４つの本体辺部３Ｓにそれぞれ配置されている。膨出部３２Ａは、収容部３７側に向かって膨出することで、本体周壁部３２における他の部位に比べて傾斜が緩くなっている。 The main body peripheral wall portion 32 is formed so as to extend upward from the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32 is formed so as to be inclined outward as it goes upward. The main body peripheral wall portion 32 is formed in an annular shape so as to surround the periphery of the bottom surface portion 31. The main body peripheral wall portion 32, together with the bottom surface portion 31, form an accommodating portion 37 for accommodating an object to be accommodated. In the present embodiment, the main body peripheral wall portion 32 is formed with a bulging portion 32A that bulges toward the housing portion 37 side. The bulging portions 32A are respectively arranged on the four main body side portions 3S of the container main body 3 in the main body peripheral wall portion 32. The bulging portion 32A bulges toward the housing portion 37 side, so that the inclination is gentler than other portions of the main body peripheral wall portion 32.

本体フランジ部３３は、本体周壁部３２の上端から外側に延びている。本体フランジ部３３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の本体フランジ部３３は、側面視で一直線状に形成されるのではなく、側面視で異形に形成されている。各本体辺部３Ｓにおいて、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、底面部３１からの高さが第一地点Ｐ１よりも高い第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、本体フランジ部３３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部３３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部３３Ｂとを含む。なお、「底面部３１からの高さ」とは、底面部３１のうちの最低点である底溝部３１Ｄからの高さであり、容器本体３を支持台上に置いたときの支持台表面からの高さに実質的に等しい。 The main body flange portion 33 extends outward from the upper end of the main body peripheral wall portion 32. The main body flange portion 33 is formed so as to be inclined slightly upward as it goes outward. Further, the main body flange portion 33 of the present embodiment is not formed in a straight line shape in side view, but is formed in a deformed shape in side view. In each main body side portion 3S, the main body flange portion 33 is convex downward at the first point P1, and is convex upward at the second point P2 whose height from the bottom surface portion 31 is higher than the first point P1. So that it is curved. In other words, the main body flange portion 33 includes a downward curved portion 33A provided in a predetermined region including the first point P1 and an upward curved portion 33B provided in a predetermined region including the second point P2. The “height from the bottom surface portion 31 ”is the height from the bottom groove portion 31D, which is the lowest point of the bottom surface portion 31, and from the surface of the support base when the container body 3 is placed on the support base. Is substantially equal to the height of.

本実施形態では、各本体辺部３Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んでいる。そして、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の本体フランジ部３３は、その下端面部（本体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。なお、上述した膨出部３２Ａは、本体周壁部３２のうち、各本体辺部３Ｓにおける２つの第二地点Ｐ２どうしの間の領域に形成されている。 In this embodiment, the first point P1 is provided at the center of each main body side part 3S, and the second points P2 are provided on both sides of the first point P1. In other words, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S includes one downward curved portion 33A provided at the center and two upward curved portions 33B provided separately on both sides thereof. The main body flange portion 33 of each main body side portion 3S has, as a whole, a flat M-shape that is curved when viewed from the side (in a front view or a side view). The lower end surface portion (lower end surface portion of the main body flange) of the main body flange portion 33 of the present embodiment is also curved. By doing so, the main body flange portion 33 does not unnecessarily increase in thickness, a streamlined design can be realized, and the overall designability can be improved. The bulging portion 32A described above is formed in a region of the main body peripheral wall portion 32 between the two second points P2 on each main body side portion 3S.

本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。上向き湾曲部３３Ｂの曲率は、下向き湾曲部３３Ａの曲率に比べて、例えば２倍〜２０倍程度であって良い。また、第二地点Ｐ２における底面部３１からの高さ（上向き湾曲部３３Ｂの最高点の高さ）Ｈ２は、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さ（下向き湾曲部３３Ａの最低点の高さ）Ｈ１に比べて、例えば１．２倍〜２．５倍程度であって良い。 In the present embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward bending portion 33B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward bending portion 33A). The curvature of the upward bending portion 33B may be, for example, about 2 to 20 times the curvature of the downward bending portion 33A. Further, the height from the bottom surface portion 31 at the second point P2 (the height of the highest point of the upward bending portion 33B) H2 is the height from the bottom surface portion 31 at the first point P1 (the lowest point of the downward bending portion 33A). The height may be, for example, about 1.2 to 2.5 times the height H1.

本体フランジ部３３は、容器本体３の四隅に設けられた幅広隅部３３Ｘと幅狭隅部３３Ｙとを含む。幅広隅部３３Ｘは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。幅狭隅部３３Ｙは、長辺部３ＳＬと短辺部３ＳＳとが直角状に接続されることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部３３Ｂにおける下向き湾曲部３３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており（図１及び図２を参照）、当該平坦部３３Ｃの端部が、幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙとなっている。これらの幅広隅部３３Ｘ及び幅狭隅部３３Ｙの高さは、第一地点Ｐ１における底面部３１からの高さＨ１と同じとなっている。本実施形態では、一対の幅広隅部３３Ｘと一対の幅狭隅部３３Ｙとが設けられ、これらは、一対の幅広隅部３３Ｘが一方の対角に位置し、一対の幅狭隅部３３Ｙが他方の対角に位置するように配置されている。そして、本実施形態では、幅広隅部３３Ｘが開蓋領域１１に設けられ、幅狭隅部３３Ｙが非開蓋領域１２に設けられている。 The body flange portion 33 includes a wide corner portion 33X and a narrow corner portion 33Y provided at the four corners of the container body 3. The wide corner portion 33X is formed by chamfering the connection portion between the long side portion 3SL and the short side portion 3SS in plan view. The narrow corner portion 33Y is formed by connecting the long side portion 3SL and the short side portion 3SS at a right angle. In the present embodiment, the bottom portions of the two upward bending portions 33B opposite to the downward bending portions 33A are formed flat (see FIGS. 1 and 2), and the flat portions 33C have wide ends. It is a corner portion 33X and a narrow corner portion 33Y. The heights of the wide corner portion 33X and the narrow corner portion 33Y are the same as the height H1 from the bottom surface portion 31 at the first point P1. In the present embodiment, a pair of wide corners 33X and a pair of narrow corners 33Y are provided, in which the pair of wide corners 33X are located in one diagonal and the pair of narrow corners 33Y is It is arranged so as to be located on the other diagonal. Further, in the present embodiment, the wide corner portion 33X is provided in the open lid region 11, and the narrow corner portion 33Y is provided in the non-open lid region 12.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の外側端部から下方に延びている。本体スカート部３４は、容器本体３の全周に亘って形成されている。本体スカート部３４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部３４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部３４Ｂとを有している。この垂下壁部３４Ｂは、傾斜壁部３４Ａの下端部から垂下しており、本体フランジ部３３よりも周縁側に配置されている。 The main body skirt portion 34 extends downward on the peripheral side of the main body flange portion 33. Specifically, the main body skirt portion 34 extends downward from the outer end portion of the main body flange portion 33. The body skirt portion 34 is formed over the entire circumference of the container body 3. The main body skirt portion 34 has an inclined wall portion 34A that inclines downward as it goes outward and a hanging wall portion 34B that hangs straight without inclining. The hanging wall portion 34B hangs from the lower end portion of the inclined wall portion 34A, and is arranged on the peripheral side of the main body flange portion 33.

本体スカート部３４は、本体フランジ部３３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、本体スカート部３４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。本体スカート部３４は、その上端部（本体スカート上端部）及び下端部（本体スカート下端部）の両方が、各本体辺部３Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、本体フランジ部３３及び本体スカート部３４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各本体辺部３Ｓにおいて、本体スカート部３４の両端部は直線状に延びている。 The main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that curves along the curved shape of the main body flange portion 33. The main body skirt portion 34 is formed in a curved band shape that is convex downward at the first point P1 and convex upward at the second point P2. More specifically, when viewed from the side (from a front view or a side view), the main body skirt portion 34 has a curve that is convex downward at the center of each main body side portion 3S and convex upward on both sides thereof. It is formed in a curved strip shape having a flat M-shape. Both the upper end (upper end of the main body skirt) and the lower end (lower end of the main body skirt) of the main body skirt portion 34 are convex downward at the center of each main body side portion 3S, and are convex upward on both sides thereof. Is curved so that. By doing so, the main body flange portion 33 and the main body skirt portion 34 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates a dynamic aesthetic can be realized, and the overall designability is improved. Can be increased. In each main body side portion 3S, both ends of the main body skirt portion 34 linearly extend.

本体スカート部３４（具体的には、垂下壁部３４Ｂ）に、本体逆テーパー部３５が設けられている。本体逆テーパー部３５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。本実施形態の本体逆テーパー部３５は、垂下壁部３４Ｂに形成された凹溝部の傾斜内壁で構成されている。図１、図２、及び図４に示すように、本体逆テーパー部３５は、湾曲帯状の本体スカート部３４に、全周に亘って連続して設けられている。 A main body reverse taper portion 35 is provided on the main body skirt portion 34 (specifically, the hanging wall portion 34B). The main body reverse taper portion 35 is formed so as to incline inward as it goes downward. The main body reverse taper portion 35 of the present embodiment is composed of the inclined inner wall of the concave groove portion formed in the hanging wall portion 34B. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the main body reverse taper portion 35 is continuously provided over the entire circumference of the curved belt-shaped main body skirt portion 34.

本体摘み部３６は、本体フランジ部３３よりも外側に突出する突出片で構成されている。本体摘み部３６は、開蓋操作時に蓋体摘み部５６と共に摘まれる部位となる。図４に示すように、本体摘み部３６は、矩形状（長方形状）の容器本体３の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。本体摘み部３６は、本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに対応する位置に設けられている。本体摘み部３６は、平面視三角形状に形成されている。本体摘み部３６は、本体スカート部３４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の本体摘み部３６は、平面状に形成された本体摘み面部３６Ａと、この本体摘み面部３６Ａから上方に突出する上方突起部３６Ｂとを有している。 The main body knob 36 is formed of a protruding piece that protrudes outward from the main body flange 33. The main body knob 36 is a portion that is pinched together with the lid knob 56 when the lid is opened. As shown in FIG. 4, the main body picking portion 36 is provided at two diagonal corners of the four corners of the rectangular (rectangular) container main body 3. The main body grip portion 36 is provided at a position corresponding to the wide corner portion 33X of the main body flange portion 33. The main body knob 36 is formed in a triangular shape in plan view. The main body grip portion 36 extends outward from the lower end of the main body skirt portion 34 along the horizontal direction. As shown in FIG. 5, the main body gripping portion 36 of the present embodiment has a main body gripping surface portion 36A formed in a planar shape, and an upper projection portion 36B protruding upward from the main body gripping surface portion 36A.

図１〜図３に示すように、蓋体５は、天面部５１と、蓋体周壁部５２と、蓋体フランジ部５３と、蓋体スカート部５４と、蓋体逆テーパー部５５と、蓋体摘み部５６とを有している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the lid 5 includes a top surface portion 51, a lid peripheral wall portion 52, a lid flange portion 53, a lid skirt portion 54, a lid reverse taper portion 55, and a lid. It has a body picking portion 56.

天面部５１は、蓋体５の天井部を構成している。天面部５１は、平坦面に形成されている。 The top surface portion 51 constitutes a ceiling portion of the lid body 5. The top surface portion 51 is formed as a flat surface.

蓋体周壁部５２は、天面部５１から下方に延びるように形成されている。蓋体周壁部５２は、下方に向かうに従って外方に傾斜するように形成されている。蓋体周壁部５２は、天面部５１の周囲を取り囲むように環状に形成されている。本実施形態では、蓋体周壁部５２に、内向きに凹む周壁凹部５２Ａが形成されている。周壁凹部５２Ａは、周方向に分散して設けられている。本実施形態では、周壁凹部５２Ａは、四隅と、各蓋体辺部５Ｓの中央とに、計８つ設けられている。周壁凹部５２Ａは、下方に向かって拡開するように形成されている。このようにすることで、単一の幅からなる凸部や凹部を設ける場合に比べて、耐荷重性を高めることができる。よって、蓋体５を容器本体３に手で押さえつけて嵌合させる際の蓋体周壁部５２の撓みを抑制することができるとともに、蓋体５を容器本体３から開蓋する際の蓋体周壁部５２の変形を抑制することができる。 The lid peripheral wall portion 52 is formed so as to extend downward from the top surface portion 51. The lid peripheral wall portion 52 is formed so as to incline outward as it goes downward. The lid peripheral wall portion 52 is formed in an annular shape so as to surround the periphery of the top surface portion 51. In the present embodiment, the lid peripheral wall portion 52 is formed with a peripheral wall recessed portion 52A that is recessed inward. The circumferential wall recesses 52A are provided dispersed in the circumferential direction. In the present embodiment, a total of eight peripheral wall recesses 52A are provided at the four corners and in the center of each lid side 5S. The peripheral wall recess 52A is formed so as to expand downward. By doing so, the load resistance can be enhanced as compared with the case where the convex portion and the concave portion having a single width are provided. Therefore, it is possible to suppress the bending of the lid peripheral wall portion 52 when the lid body 5 is pressed against the container body 3 by hand and fitted, and at the same time, the lid peripheral wall when the lid body 5 is opened from the container body 3. The deformation of the portion 52 can be suppressed.

蓋体フランジ部５３は、蓋体周壁部５２の下端から外側に延びている。蓋体フランジ部５３は、外方に向かうに従ってやや上方に傾斜するように形成されている。また、本実施形態の蓋体フランジ部５３は、本体フランジ部３３に対応する湾曲形状に形成されている。すなわち、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となるように、湾曲して形成されている。言い換えれば、蓋体フランジ部５３は、第一地点Ｐ１を含む所定領域に設けられた下向き湾曲部５３Ａと、第二地点Ｐ２を含む所定領域に設けられた上向き湾曲部５３Ｂとを含む。 The lid body flange portion 53 extends outward from the lower end of the lid body peripheral wall portion 52. The lid flange portion 53 is formed so as to be inclined slightly upward toward the outside. The lid flange portion 53 of the present embodiment is formed in a curved shape corresponding to the main body flange portion 33. That is, the lid flange portion 53 is curved and formed so as to be convex downward at the first point P1 and upward convex at the second point P2. In other words, the lid flange portion 53 includes a downward curved portion 53A provided in a predetermined region including the first point P1 and an upward curved portion 53B provided in a predetermined region including the second point P2.

本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中央に第一地点Ｐ１が設けられるとともに、その両側に第二地点Ｐ２がそれぞれ設けられている。言い換えれば、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、中央に設けられた１つの下向き湾曲部５３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部５３Ｂとを含んでいる。そして、各蓋体辺部５Ｓの蓋体フランジ部５３は、全体として、横から見て（正面視又は側面視で）湾曲した扁平なＭ字状を呈している。本実施形態の蓋体フランジ部５３は、その下端面部（蓋体フランジ下端面部）も湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。本実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部５３Ａの曲率）よりも大きく設定されている。 In the present embodiment, the first point P1 is provided at the center of each lid side portion 5S, and the second points P2 are provided on both sides of the first point P1. In other words, the lid body flange portion 53 of each lid body side portion 5S includes one downward curved portion 53A provided in the center and two upward curved portions 53B provided separately on both sides thereof. .. Then, the lid body flange portion 53 of each lid body side portion 5S has, as a whole, a curved flat M-shape when viewed from the side (in a front view or a side view). The lid flange portion 53 of the present embodiment also has a curved lower end surface portion (lid flange lower end surface portion). By doing so, the lid flange portion 53 does not unnecessarily increase in thickness, a streamlined design can be realized, and the overall designability can be improved. In the present embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward bending portion 53B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward bending portion 53A).

蓋体フランジ部５３は、蓋体５の四隅に設けられた幅広隅部５３Ｘを含む。幅広隅部５３Ｘは、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとの接続部位が平面視で面取り状となることによって形成されている。本実施形態では、２つの上向き湾曲部５３Ｂにおける下向き湾曲部５３Ａとは反対側の麓部分は平坦に形成されており、当該平坦部５３Ｃの端部に、幅広隅部５３Ｘが設けられている。この幅広隅部５３Ｘの高さは、第一地点Ｐ１における高さと同じとなっている。本実施形態では、対角に位置する二隅において、幅広隅部５３Ｘから連続して当該幅広隅部５３Ｘの外方に張り出すように、三角形状張出部５３Ｚが設けられている。残余の二隅には、三角形状張出部５３Ｚは設けられていない。そして、本実施形態では、幅広隅部５３Ｘと共に三角形状張出部５３Ｚが非開蓋領域１２に設けられ、開蓋領域１１には幅広隅部５３Ｘだけが設けられている。 The lid body flange portion 53 includes wide corner portions 53X provided at the four corners of the lid body 5. The wide corner portion 53X is formed by the chamfered portion of the connection between the long side portion 5SL and the short side portion 5SS in plan view. In the present embodiment, the bottom portions of the two upward curved portions 53B opposite to the downward curved portions 53A are formed flat, and the wide corner portions 53X are provided at the end portions of the flat portions 53C. The height of the wide corner portion 53X is the same as the height at the first point P1. In the present embodiment, the triangular protrusions 53Z are provided so as to continuously project from the wide corner portion 53X to the outside of the wide corner portion 53X at two diagonally located corners. The triangular protrusions 53Z are not provided at the remaining two corners. Then, in the present embodiment, the triangular protrusions 53Z are provided in the non-opening region 12 together with the wide corners 53X, and only the wide corners 53X are provided in the opening region 11.

蓋体フランジ部５３は、閉蓋状態で、本体フランジ部３３に重ね合わされる。蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂが本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂに重ね合わされ、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが本体フランジ部３３の下向き湾曲部５３Ａに重ね合わされる。また、開蓋領域１１において蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘが本体フランジ部３３の幅広隅部３３Ｘに重ね合わされ、非開蓋領域１２において蓋体フランジ部５３の三角形状張出部５３Ｚの先端部が本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙに重ね合わされる。 The lid flange portion 53 is superposed on the main body flange portion 33 in the closed state. The upward curved portion 53B of the lid flange portion 53 is superposed on the upward curved portion 33B of the main body flange portion 33, and the downward curved portion 53A of the lid flange portion 53 is superposed on the downward curved portion 53A of the main body flange portion 33. In addition, the wide corner portion 53X of the lid flange portion 53 is overlapped with the wide corner portion 33X of the main body flange portion 33 in the lid opening region 11, and the triangular protrusion 53Z of the lid flange portion 53 is formed in the non-lid region 12. The tip portion is overlapped with the narrow corner portion 33Y of the main body flange portion 33.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３よりも周縁側において下方に延びている。具体的には、蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の外側端部から下方に延びている。蓋体スカート部５４は、蓋体５の全周に亘って形成されている。蓋体スカート部５４は、外方に向かうに従って下方に傾斜する傾斜壁部５４Ａと、傾斜せずにまっすぐに垂下する垂下壁部５４Ｂとを有している。この垂下壁部５４Ｂは、傾斜壁部５４Ａの下端部から垂下しており、蓋体フランジ部５３よりも周縁側に配置されている。 The lid skirt portion 54 extends downward on the peripheral side of the lid flange portion 53. Specifically, the lid skirt portion 54 extends downward from the outer end portion of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed over the entire circumference of the lid 5. The lid skirt portion 54 has an inclined wall portion 54A that inclines downward as it goes outward, and a hanging wall portion 54B that hangs straight without inclining. The hanging wall portion 54B hangs from the lower end portion of the inclined wall portion 54A and is arranged closer to the peripheral side than the lid flange portion 53.

蓋体スカート部５４は、蓋体フランジ部５３の湾曲形状に沿って湾曲する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、第一地点Ｐ１において下向きに凸となり、かつ、第二地点Ｐ２において上向きに凸となる湾曲帯状に形成されている。より具体的には、蓋体スカート部５４は、横から見て（正面視又は側面視で）、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となる湾曲した扁平なＭ字状を呈する湾曲帯状に形成されている。蓋体スカート部５４は、その上端部（蓋体スカート上端部）及び下端部（蓋体スカート下端部）の両方が、各蓋体辺部５Ｓの中央において下向きに凸となり、かつ、その両側においてそれぞれ上向きに凸となるように湾曲している。このようにすることで、蓋体フランジ部５３及び蓋体スカート部５４が不必要に厚みを増すことがなく、かつ、動的な美感を創出する流線状のデザインを実現でき、全体のデザイン性を高めることができる。各蓋体辺部５Ｓにおいて、蓋体スカート部５４の両端部は直線状に延びている。 The lid skirt portion 54 is formed in a curved band shape that curves along the curved shape of the lid flange portion 53. The lid skirt portion 54 is formed in a curved band shape that is convex downward at the first point P1 and upward convex at the second point P2. More specifically, when viewed from the side (from a front view or a side view), the lid body skirt portion 54 is convex downward at the center of each lid side portion 5S and upwardly convex on both sides thereof. Is formed in a curved strip shape having a curved flat M-shape. Both of the upper end portion (upper end portion of the lid body skirt) and the lower end portion (lower end portion of the lid body skirt) of the lid body skirt portion 54 are downwardly convex at the center of each lid side portion 5S, and on both sides thereof. Each is curved so as to be convex upward. By doing so, the lid flange portion 53 and the lid skirt portion 54 do not unnecessarily increase in thickness, and a streamlined design that creates a dynamic aesthetic can be realized, and the overall design You can improve your sex. In each lid side portion 5S, both end portions of the lid skirt portion 54 extend linearly.

蓋体スカート部５４（具体的には、垂下壁部５４Ｂ）に、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４の複数箇所に設けられている。蓋体逆テーパー部５５は、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。図１〜図３に示すように、本実施形態の蓋体逆テーパー部５５は、湾曲帯状の蓋体スカート部５４に周方向に断続的に設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、垂下壁部５４Ｂに断続的に形成された、直線状又は緩やかに湾曲した凸部（線状突起５４Ｄ）の傾斜壁で構成されている。蓋体逆テーパー部５５は、外方から本体逆テーパー部３５に係合する。 A lid reverse taper portion 55 is provided on the lid skirt portion 54 (specifically, the hanging wall portion 54B). The lid reverse taper portion 55 is provided at a plurality of locations on the lid skirt portion 54. The lid reverse taper portion 55 is formed so as to incline inward as it goes downward. As shown in FIGS. 1 to 3, the lid reverse taper portion 55 of the present embodiment is provided intermittently in the circumferential direction on the curved belt-shaped lid skirt portion 54. The lid reverse taper portion 55 is composed of an inclined wall of a linearly or gently curved convex portion (linear protrusion 54D) which is intermittently formed on the depending wall portion 54B. The lid reverse taper portion 55 engages with the main body reverse taper portion 35 from the outside.

図３に示すように、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において、略全域に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの中間部に独立して設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、容器外周における開蓋領域１１以外の領域において、４つの蓋体辺部５Ｓのうちの少なくとも１つの両端部にも独立して設けられている。本実施形態では、４つの蓋体辺部５Ｓの全てにおいて、両端部と中間部とに独立して、蓋体逆テーパー部５５が設けられている。 As shown in FIG. 3, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area in the lid opening region 11. In addition, the lid reverse taper portion 55 is independently provided in at least one intermediate portion of the four lid side portions 5S in the region other than the lid opening region 11 on the outer circumference of the container. In addition, the lid reverse taper portion 55 is also independently provided on both ends of at least one of the four lid sides 5S in a region other than the lid opening region 11 on the outer circumference of the container. In the present embodiment, the lid reverse taper portions 55 are provided independently at both end portions and the intermediate portion in all of the four lid side portions 5S.

ここで、各蓋体辺部５Ｓの中間部は、蓋体フランジ部５３の下向き湾曲部５３Ａが設けられた第一地点Ｐ１であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における第一地点Ｐ１に対応する位置に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、蓋体フランジ部５３の第一地点Ｐ１における曲率に応じて、緩やかに湾曲して形成されている。 Here, the middle portion of each lid side portion 5S is the first point P1 where the downwardly curved portion 53A of the lid flange portion 53 is provided, and the lid reverse taper portion 55 is the first portion of the lid skirt portion 54. It is provided at a position corresponding to the one point P1. The lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion (position corresponding to the first point P1) of each lid side portion 5S is gently curved according to the curvature of the lid flange portion 53 at the first point P1. Is formed.

また、本実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さを、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで異ならせている（図１及び図２を参照）。具体的には、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている。 Further, in the present embodiment, the length along the circumferential direction of the lid reverse taper portion 55 provided at the intermediate portion (the position corresponding to the first point P1) of each lid side portion 5S is shorter than the long side portion 5SL. The side portion 5SS is different (see FIGS. 1 and 2). Specifically, the length of the lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion of the long side portion 5SL is set to be longer than the length of the lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion of the short side portion 5SS. There is.

なお、蓋体逆テーパー部５５は、各蓋体辺部５Ｓにおける第二地点Ｐ２に対応する位置（上向き湾曲部５３Ｂの位置）には設けられていない（図８も参照）。 The lid reverse taper portion 55 is not provided at the position (the position of the upward bending portion 53B) corresponding to the second point P2 in each lid side portion 5S (see also FIG. 8 ).

各蓋体辺部５Ｓの両端部は、蓋体フランジ部５３の平坦部５３Ｃ（幅広隅部５３Ｘ及び三角形状張出部５３Ｚを含む）が設けられた部位であり、蓋体逆テーパー部５５は、蓋体スカート部５４における直線状部分に設けられていることになる。この各蓋体辺部５Ｓの両端部に設けられる蓋体逆テーパー部５５のうち、三角形状張出部５３Ｚに対応する位置（非開蓋領域１２）に設けられる蓋体逆テーパー部５５は、直線状に形成されている。一方、開蓋領域１１の蓋体逆テーパー部５５に隣接して設けられる蓋体逆テーパー部５５は、上向き湾曲部５３Ｂ側の端部がやや湾曲するように形成されている。 Both end portions of each lid side portion 5S are portions where the flat portion 53C (including the wide corner portion 53X and the triangular protruding portion 53Z) of the lid flange portion 53 is provided, and the lid reverse taper portion 55 is That is, it is provided in the linear portion of the lid skirt portion 54. Of the lid body reverse taper portions 55 provided at both ends of each lid body side portion 5S, the lid body inverse taper portions 55 provided at the positions (non-lid regions 12) corresponding to the triangular protrusions 53Z are It is formed in a straight line. On the other hand, the lid body reverse taper portion 55 provided adjacent to the lid body reverse taper portion 55 of the lid opening region 11 is formed such that the end portion on the upward bending portion 53B side is slightly curved.

蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３よりも外側に突出する突出片で構成されている。蓋体摘み部５６は、開蓋操作時に本体摘み部３６と共に摘まれる部位となる。図３に示すように、蓋体摘み部５６は、矩形状（長方形状）の蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅に設けられている。蓋体摘み部５６は、蓋体フランジ部５３の幅広隅部５３Ｘのうち、三角形状張出部５３Ｚに隣接していないものに対応する位置に設けられている。蓋体摘み部５６は、平面視三角形状に形成されている。蓋体摘み部５６は、蓋体スカート部５４の下端から水平方向に沿って外側に延びている。図５に示すように、本実施形態の蓋体摘み部５６は、平面状に形成された蓋体摘み面部５６Ａと、この蓋体摘み面部５６Ａから下方に突出する下方突起部５６Ｂとを有している。 The lid gripping portion 56 is configured by a protruding piece that projects outward from the lid flange portion 53. The lid gripping portion 56 is a portion that is gripped together with the main body gripping portion 36 when the lid is opened. As shown in FIG. 3, the lid picking portion 56 is provided at two corners diagonally located out of the four corners of the rectangular (rectangular) lid 5. The lid gripping portion 56 is provided at a position corresponding to one of the wide corners 53X of the lid flange portion 53 that is not adjacent to the triangular protrusion 53Z. The lid picking portion 56 is formed in a triangular shape in plan view. The lid picking portion 56 extends outward from the lower end of the lid skirt portion 54 along the horizontal direction. As shown in FIG. 5, the lid gripping portion 56 of the present embodiment includes a lid gripping surface portion 56A formed in a planar shape and a downward protrusion 56B protruding downward from the lid gripping surface portion 56A. ing.

図３に示すように、容器本体３から蓋体５を取り外す際の起点となる開蓋領域１１が、容器外周に設けられている。開蓋領域１１は、容器外周の複数箇所に設けられている。本実施形態では、矩形状（長方形状）の容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの一部（本実施形態では、対角に位置する二隅）が、開蓋領域１１とされている。そして、その開蓋領域１１において、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされて対応している。ここで、「重ね合わされて対応する」とは、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが必ずしも隙間なく当接して重ね合わされるものだけでなく、僅かな隙間や数ｍｍ程度の空間を形成しつつ重ね合わされて対応するものを含む。また、一部の領域が隙間なく当接して重ね合わされるとともに他の領域が僅かな隙間等を形成しつつ重ね合わされて対応するものも含む。 As shown in FIG. 3, a lid opening region 11 which is a starting point when the lid 5 is removed from the container body 3 is provided on the outer periphery of the container. The lid opening area 11 is provided at a plurality of locations on the outer circumference of the container. In the present embodiment, some of the four corners of the rectangular (rectangular) container body 3 and the lid 5 (two corners located diagonally in the present embodiment) are the lid opening region 11. . Then, in the opened lid area 11, the main body knob 36 and the lid knob 56 are overlapped and correspond to each other. Here, the term “superposed and corresponding” does not necessarily mean that the main body grip portion 36 and the lid grip portion 56 are abutted and superposed with each other without a gap, but forms a slight gap or a space of about several mm. However, the corresponding ones are also included. Further, it also includes a case where a part of the regions are brought into contact with each other without a gap and overlapped with each other and the other regions are overlapped with each other while forming a slight gap or the like.

本実施形態では、本体摘み部３６と蓋体摘み部５６とが重ね合わされた状態では、図５に示すように、本体摘み部３６の上方突起部３６Ｂと蓋体摘み部５６の下方突起部５６Ｂとによって、本体摘み面部３６Ａと蓋体摘み面部５６Ａとの間に隙間が生じる。これにより、開蓋の際に蓋体摘み部５６を摘みやすくなっている。 In the present embodiment, in the state where the main body knob 36 and the lid knob 56 are overlapped with each other, as shown in FIG. 5, the upper protrusion 36B of the main knob 36 and the lower protrusion 56B of the lid knob 56 are covered. Due to the above, a gap is created between the main body gripping surface portion 36A and the lid body gripping surface portion 56A. This makes it easier to pick the lid gripping portion 56 when opening the lid.

なお、容器本体３及び蓋体５の四隅のうちの残余の隅部は、非開蓋領域１２とされている。この非開蓋領域１２には、本体摘み部３６や蓋体摘み部５６は設けられていない。非開蓋領域１２には、容器本体３にあっては本体フランジ部３３の幅狭隅部３３Ｙが設けられ、蓋体５にあっては三角形状張出部５３Ｚが設けられている。本実施形態では、これらの幅狭隅部３３Ｙ及び三角形状張出部５３Ｚが設けられる非開蓋領域１２が、「非開蓋隅部領域」に相当する。非開蓋領域１２においては、開蓋領域１１にある蓋体摘み部５６が摘まれて当該蓋体摘み部５６の位置から順に蓋体５が持ち上げられたときに、それに従動して容器本体３から蓋体５が外れることになる。 In addition, the remaining corners of the four corners of the container body 3 and the lid 5 are the non-opening region 12. The main body gripping portion 36 and the lid gripping portion 56 are not provided in the non-lid opening region 12. In the non-opening region 12, the container body 3 is provided with the narrow corner portion 33Y of the main body flange portion 33, and the lid body 5 is provided with the triangular protruding portion 53Z. In the present embodiment, the non-opening region 12 in which the narrow corner portion 33Y and the triangular protrusion 53Z are provided corresponds to the “non-opening corner region”. In the non-opening region 12, when the lid picking portion 56 in the opening region 11 is picked up and the lid 5 is sequentially lifted from the position of the lid picking portion 56, the container body 3 is driven accordingly. The lid body 5 comes off.

本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合して、逆テーパー係合部１５が構成されている。逆テーパー係合部１５では、蓋体逆テーパー部５５が本体逆テーパー部３５に対して外側から当接して係合している。そして、このように当接し合う蓋体逆テーパー部５５及び本体逆テーパー部３５は、上述したように、下方に向かうに従って内方に傾斜するように形成されている。このため、逆テーパー係合部１５も、同様に、下方に向かうに従って内方に傾斜している。このような逆テーパー係合部１５を備えることで、蓋体５は、容器本体３から外れにくくなっており、強固な嵌合が確保されている。鉛直線に対する逆テーパー係合部１５の傾きθ（図５及び図７を参照）は、例えば３０°〜９０°であると好適である。 The reverse taper engaging portion 15 is configured by engaging the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55. In the reverse taper engaging portion 15, the lid reverse taper portion 55 is in contact with and engaged with the main body reverse taper portion 35 from the outside. Then, the lid reverse taper portion 55 and the main body reverse taper portion 35 which are in contact with each other in this manner are formed so as to incline inward as they go downward, as described above. Therefore, the reverse taper engaging portion 15 also inclines inward as it goes downward. By providing such a reverse taper engagement portion 15, the lid body 5 does not easily come off from the container body 3, and a firm fit is secured. The inclination θ of the inverse taper engaging portion 15 with respect to the vertical line (see FIGS. 5 and 7) is preferably 30° to 90°, for example.

上述したように、本実施形態では、本体逆テーパー部３５は、全周に亘って設けられている。また、蓋体逆テーパー部５５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、開蓋領域１１以外の領域では、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。従って、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５は、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている。 As described above, in this embodiment, the main body reverse taper portion 35 is provided over the entire circumference. In addition, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area of the lid opening region 11, and in regions other than the lid opening region 11, the lid reverse side tapered portion 55 is independent of the middle portion and both end portions of each lid side portion 5S. Is provided. Therefore, the reverse taper engaging portion 15 formed by the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 engaging with each other is provided over substantially the entire opening region 11, and each lid side portion. It is provided independently in the middle part and both ends of 5S.

また、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３との関係では、幅広隅部３３Ｘを含む平坦部３３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部３３Ａに対応する位置とに設けられている。蓋体フランジ部５３との関係でも同様であり、逆テーパー係合部１５は、幅広隅部５３Ｘを含む平坦部５３Ｃに対応する位置と、下向き湾曲部５３Ａに対応する位置とに設けられている。一方、逆テーパー係合部１５は、本体フランジ部３３の上向き湾曲部３３Ｂ及び蓋体フランジ部５３の上向き湾曲部５３Ｂに対応する位置には設けられていない。 Further, the reverse taper engaging portion 15 is provided at a position corresponding to the flat portion 33C including the wide corner portion 33X and a position corresponding to the downward bending portion 33A in relation to the main body flange portion 33. The same applies to the relationship with the lid flange portion 53, and the reverse taper engaging portions 15 are provided at a position corresponding to the flat portion 53C including the wide corner portion 53X and a position corresponding to the downward curved portion 53A. .. On the other hand, the reverse taper engaging portion 15 is not provided at a position corresponding to the upward bending portion 33B of the main body flange portion 33 and the upward bending portion 53B of the lid flange portion 53.

このように、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５が、全周に亘ってではなく周方向に断続的に設けられるので、強固な嵌合を確保しつつ、その嵌合力が過度に強固となることがない。さらには、曲率が相対的に小さい第一地点Ｐ１（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａ）に逆テーパー係合部１５が設けられることで、適度に強固な嵌合を確保することができる。その際、本体逆テーパー部３５を全周に亘って形成し、蓋体逆テーパー部５５だけを断続的に形成することで、蓋体逆テーパー部５５の形成位置の調整によって逆テーパー係合部１５の設置位置を容易に調整することができる。 As described above, the reverse taper engaging portion 15 formed by engaging the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 is discontinuously provided in the circumferential direction rather than over the entire circumference, and thus is strong. The fitting force is not excessively strong while ensuring the fitting. Further, since the reverse taper engaging portion 15 is provided at the first point P1 (downwardly curved portions 33A, 53A) having a relatively small curvature, it is possible to ensure a moderately strong fit. At this time, the body reverse taper portion 35 is formed over the entire circumference, and only the lid reverse taper portion 55 is intermittently formed, so that the reverse taper engaging portion is adjusted by adjusting the formation position of the lid reverse taper portion 55. The installation position of 15 can be easily adjusted.

さらに本実施形態では、「非開蓋隅部領域」たる非開蓋領域１２において、逆テーパー係合部１５の係合深さが、当該非開蓋領域１２中の位置に応じて異なるように構成されている。本実施形態では、本体逆テーパー部３５が容器本体３の全周に亘って一律に形成されている一方、非開蓋領域１２の蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）は、内向きの突出量が非開蓋領域１２中の位置に応じて異なるように形成されている。これにより、本体逆テーパー部３５と蓋体逆テーパー部５５とが係合してなる逆テーパー係合部１５の係合深さが、非開蓋領域１２中の位置に応じて異なっている。 Further, in the present embodiment, the engagement depth of the reverse taper engaging portion 15 in the non-opening region 12, which is the “non-opening corner region”, differs depending on the position in the non-opening region 12. It is configured. In the present embodiment, the body reverse taper portion 35 is uniformly formed over the entire circumference of the container body 3, while the lid reverse taper portion 55 (the linear protrusion 54D) of the non-opening region 12 faces inward. The amount of protrusion of is different depending on the position in the non-opening region 12. As a result, the engagement depth of the reverse taper engagement portion 15 formed by the main body reverse taper portion 35 and the lid reverse taper portion 55 engaging with each other differs depending on the position in the non-opening region 12.

より具体的には、図９に示すように、蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量は、非開蓋領域１２における両端位置で最大であり、中央位置でゼロとなっている（図６も参照）。そして、蓋体逆テーパー部５５の内向きの突出量は、非開蓋領域１２における両端位置から中央位置に向かうに従って、次第に小さくなっている。こうして、非開蓋領域１２における逆テーパー係合部１５の係合深さは、両端位置から中央位置に近づくにつれて次第に浅くなる（逆に言えば、中央位置から両端位置に近づくにつれて次第に深くなる）ように構成されている。また、非開蓋領域１２の逆テーパー係合部１５は、本実施形態において係合深さがゼロとなっている中央位置を包含する平面に対して、面対称に形成されている。 More specifically, as shown in FIG. 9, the inward protrusion amount of the lid reverse taper portion 55 (the linear protrusion 54D) is maximum at both end positions in the non-lid opening region 12, and is zero at the center position. (See also FIG. 6). The amount of inward projection of the lid reverse taper portion 55 gradually decreases from the both end positions in the non-opening region 12 toward the central position. In this way, the engagement depth of the reverse taper engagement part 15 in the non-opening region 12 becomes gradually shallower as it approaches the center position from both end positions (in other words, it becomes gradually deeper as it approaches the end positions from the center position). Is configured. Further, the reverse taper engaging portion 15 of the non-lid opening region 12 is formed symmetrically with respect to the plane including the central position where the engaging depth is zero in the present embodiment.

本実施形態の包装用容器１においては、逆テーパー係合部１５の係合深さを非開蓋領域１２中の位置に応じて異ならせることで、容器本体３と蓋体５との嵌合力の調整を容易に行うことができる。 In the packaging container 1 of the present embodiment, the engaging depth of the reverse taper engaging portion 15 is varied depending on the position in the non-opening region 12, so that the fitting force between the container body 3 and the lid body 5 is increased. Can be easily adjusted.

なお、開蓋領域１１に設けられる蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量は、開蓋領域１１中の位置によらずに一定である。また、各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５（線状突起５４Ｄ）の内向きの突出量も、位置によらずに一定である。すなわち、容器本体３及び蓋体５の開蓋領域１１及び各辺の中間部にそれぞれ設けられる逆テーパー係合部１５の係合深さは、各領域における位置によらずに一定となっている。なお、ここで言う「一定」とは、各逆テーパー係合部１５における両端部を除く概ね全体を占める領域において係合深さが一定であることを意味する。従って、例えば各逆テーパー係合部１５における両端部においては、微小な範囲で、係合深さが急傾斜で変化することが許容される。 The inward protruding amount of the lid reverse taper portion 55 (the linear protrusion 54D) provided in the lid opening region 11 is constant regardless of the position in the lid opening region 11. Further, the inward protrusion amount of the lid reverse taper portion 55 (the linear protrusion 54D) provided in the middle portion of each lid side portion 5S is also constant regardless of the position. That is, the depth of engagement of the reverse taper engagement portion 15 provided in the open region 11 of the container body 3 and the lid 5 and in the intermediate portion of each side is constant regardless of the position in each region. .. The term "constant" as used herein means that the engagement depth is constant in a region that occupies substantially the entire area of each reverse taper engagement portion 15 excluding both ends. Therefore, for example, at both ends of each reverse taper engagement portion 15, the engagement depth is allowed to change steeply within a minute range.

また、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３が、各辺部３Ｓ，５Ｓの中央において相対的に小さい曲率で下向きに凸となり、かつ、その両側において相対的に大きい曲率で上向きに凸となる、特徴的な湾曲形状に形成されている。さらに、本体スカート部３４及び蓋体スカート部５４も、横から見て、本体フランジ部３３及び蓋体フランジ部５３の湾曲形状に応じた、特徴的な湾曲帯状に形成されている。これらの特徴的な湾曲形状により、容器本体３及び蓋体５の外周部に動的な美感が生じており、デザイン性の向上が図られている。よって、被収容物を収容した状態で、例えばスーパーやコンビニ等の店舗において見栄え良く陳列することができ、消費者への訴求力を高めることができる。 Further, the main body flange portion 33 and the lid body flange portion 53 are convex downward with a relatively small curvature at the centers of the side portions 3S and 5S, and are convex upward with a relatively large curvature on both sides thereof. , Is formed in a characteristic curved shape. Further, the main body skirt portion 34 and the lid skirt portion 54 are also formed in a characteristic curved band shape according to the curved shapes of the main body flange portion 33 and the lid flange portion 53 when viewed from the side. Due to these characteristic curved shapes, the outer peripheral portions of the container body 3 and the lid body 5 have a dynamic aesthetic appearance, and the design is improved. Therefore, it is possible to display the items to be housed in a good condition in a store such as a supermarket or a convenience store in a state where the contained items are contained, and it is possible to enhance appeal to consumers.

さらに、店舗において、容器本体３に被収容物を収容した後、蓋体５を閉める際に生じる嵌合音（「パチン」という音）により、しっかりと閉蓋できたことを容易に確認することができる。また、しっかりと閉蓋されることにより、店舗での陳列中に異物混入等の悪戯を受けにくかったり意図せず手指が入りにくかったりするという、副次的な効果を奏する。 Further, in the store, it is possible to easily confirm that the lid can be firmly closed by the fitting sound (sound "clicking") generated when the lid 5 is closed after the container main body 3 stores the object. You can Further, the lid is tightly closed, which has a secondary effect that it is difficult to receive a mischief such as a foreign substance mixed in during display in a store, or it is difficult to unintentionally enter fingers.

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、中央に設けられた１つの下向き湾曲部３３Ａと、その両側に分かれて設けられた計２つの上向き湾曲部３３Ｂとを含む構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、２つの下向き湾曲部３３Ａと３つの上向き湾曲部３３Ｂとを含んで構成されても良い。或いは、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３が、１つの上向き湾曲部３３Ｂと２つの下向き湾曲部３３Ａとを含んで構成されても良い。これら以外にも、各本体辺部３Ｓにおける下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂのそれぞれの個数は任意に設定することができる。この場合において、下向き湾曲部３３Ａ及び上向き湾曲部３３Ｂの個数を、長辺部３ＳＬ，５ＳＬと短辺部３ＳＳ，５ＳＳとで異ならせても良い。 [Other Embodiments]
(1) In the above embodiment, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S has one downward curved portion 33A provided at the center and two upward curved portions 33B provided separately on both sides thereof. The configuration including is described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be configured to include two downward curved portions 33A and three upward curved portions 33B. Alternatively, the main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be configured to include one upward bending portion 33B and two downward bending portions 33A. In addition to these, the number of downward curved portions 33A and upward curved portions 33B in each main body side portion 3S can be set arbitrarily. In this case, the numbers of the downward curved portions 33A and the upward curved portions 33B may be different between the long side portions 3SL and 5SL and the short side portions 3SS and 5SS.

（２）或いは、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３の全体が、上向きに凸となるように湾曲して形成されても良いし、下向きに凸（＝上向きに凹）となるように湾曲して形成されても良い。さらに、各本体辺部３Ｓの本体フランジ部３３の全体が、一直線状に形成されても良い。 (2) Alternatively, the entire main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be formed so as to be curved so as to be convex upward, or curved so as to be convex downward (=concave upward). It may be formed by. Furthermore, the entire main body flange portion 33 of each main body side portion 3S may be formed in a straight line.

（３）上記の実施形態では、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）が、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）よりも大きく設定された構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）よりも大きく設定されても良い。このような場合には、曲率が小さい方の上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂに対応する位置に、蓋体逆テーパー部５５が設けられても良い。或いは、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）と、第二地点Ｐ２における曲率（上向き湾曲部３３Ｂ，５３Ｂの曲率）とが等しく設定されても良い。 (3) In the above embodiment, the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward bending portions 33B, 53B) is set to be larger than the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward bending portions 33A, 53A). Has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A) is smaller than the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portions 33B and 53B). It may be set large. In such a case, the lid reverse taper portion 55 may be provided at a position corresponding to the upward curved portion 33B, 53B having the smaller curvature. Alternatively, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward curved portions 33A and 53A) and the curvature at the second point P2 (the curvature of the upward curved portions 33B and 53B) may be set to be equal.

（４）上記の実施形態において、第一地点Ｐ１における曲率（下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａの曲率）が“０（ゼロ）”であっても良い。この場合、下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、水平面に沿う直線状に形成される。かかる構成では、それらの直線状の下向き湾曲部３３Ａ，５３Ａは、全体として「下向きに凸」となっているとみなすこととする。 (4) In the above embodiment, the curvature at the first point P1 (the curvature of the downward bending portions 33A and 53A) may be “0 (zero)”. In this case, the downward curved portions 33A and 53A are formed in a straight line along the horizontal plane. In such a configuration, the linear downward curved portions 33A and 53A are regarded as “downwardly convex” as a whole.

（５）上記の実施形態では、各蓋体辺部５Ｓの中間部（第一地点Ｐ１に対応する位置）に設けられる蓋体逆テーパー部５５が緩やかに湾曲して形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５が、例えばＶ字状や２箇所屈曲形状等の折線状に形成されても良い。或いは、全ての蓋体逆テーパー部５５が、直線状に形成されても良い。 (5) In the above embodiment, the lid reverse taper portion 55 provided at the middle portion (the position corresponding to the first point P1) of each lid side portion 5S is formed to be gently curved. As explained. However, without being limited to such a configuration, the lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion of each lid side portion 5S is formed in, for example, a V shape or a bent line shape such as a two-point bent shape. Is also good. Alternatively, all the lid reverse taper portions 55 may be formed in a linear shape.

（６）上記の実施形態では、長辺部５ＳＬの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さが、短辺部５ＳＳの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の長さよりも長く設定されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば各蓋体辺部５Ｓの中間部に設けられる蓋体逆テーパー部５５の周方向に沿う長さが、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで同一に設定されても良い。 (6) In the above-described embodiment, the length of the lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion of the long side portion 5SL is longer than the length of the lid body reverse taper portion 55 provided in the middle portion of the short side portion 5SS. The configuration that is set long has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the length along the circumferential direction of the lid reverse taper portion 55 provided in the middle portion of each lid side portion 5S has a long side portion 5SL and a short side portion 5SS. And may be set to be the same.

（７）上記の実施形態では、蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部と両端部とに独立して設けられている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１において略全域に亘って設けられているとともに、各蓋体辺部５Ｓの中間部だけに独立して設けられても良い。また、例えば蓋体逆テーパー部５５が、開蓋領域１１には設けられずに、各蓋体辺部５Ｓだけに設けられても良い。さらに、短辺部５ＳＳにはその中間部だけに逆テーパー係合部１５が設けられ、長辺部５ＳＬにはその中間部と両端部とに逆テーパー係合部１５が設けられる等、長辺部５ＳＬと短辺部５ＳＳとで、逆テーパー係合部１５の設置位置が異なっても良い。 (7) In the above embodiment, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire area of the lid opening area 11, and is independent of the middle portion and both end portions of each lid side portion 5S. The configuration provided has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, the lid reverse taper portion 55 is provided over substantially the entire opening region 11, and is independent only at the intermediate portion of each lid side portion 5S. May be provided. Further, for example, the lid reverse taper portion 55 may not be provided in the lid opening region 11, but may be provided only in each lid side portion 5S. Further, the short side portion 5SS is provided with the reverse taper engaging portion 15 only at the middle portion thereof, the long side portion 5SL is provided with the reverse taper engaging portion 15 at the middle portion and both ends thereof, and so on. The installation position of the reverse taper engagement portion 15 may be different between the portion 5SL and the short side portion 5SS.

（８）上記の実施形態では、矩形状の容器本体３及び蓋体５の四隅のうち、対角に位置する二隅が開蓋領域１１とされ、残余の二隅が非開蓋領域１２とされている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、例えば矩形状の容器本体３及び蓋体５のいずれか１つの隅部のみが開蓋領域１１とされ、残余の３つの隅部が非開蓋領域１２とされても良い。 (8) In the above-described embodiment, of the four corners of the rectangular container body 3 and the lid 5, two diagonally located corners are the lid-opening areas 11, and the remaining two corners are the non-lid-opening areas 12. The described configuration has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, for example, only one corner portion of the rectangular container body 3 and the lid body 5 is set as the opening region 11 and the remaining three corner portions are not opened. It may be the region 12.

（９）上記の実施形態では、区画壁３８が主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとを含み、主壁部３８Ａが対向する一対の本体周壁部３２どうしを繋ぎ、分岐壁部３８Ｂが主壁部３８Ａから分岐して本体周壁部３２まで延びる構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、区画壁３８が分岐壁部３８Ｂを含まずに主壁部３８Ａだけで構成されても良い。また、区画壁３８が、主壁部３８Ａと分岐壁部３８Ｂとに加え、分岐壁部３８Ｂからさらに分岐して本体周壁部３２まで延びる第２の分岐壁部を含んで構成されても良い。これら以外にも、区画壁３８の形成態様は適宜変更されて良い。 (9) In the above embodiment, the partition wall 38 includes the main wall portion 38A and the branch wall portion 38B, the main wall portion 38A connects the pair of opposing main body peripheral wall portions 32, and the branch wall portion 38B is the main wall. The configuration that branches from the portion 38A and extends to the main body peripheral wall portion 32 has been described as an example. However, without being limited to such a configuration, the partition wall 38 may include only the main wall portion 38A without including the branch wall portion 38B. Further, the partition wall 38 may be configured to include, in addition to the main wall portion 38A and the branch wall portion 38B, a second branch wall portion that further branches from the branch wall portion 38B and extends to the main body peripheral wall portion 32. In addition to these, the formation mode of the partition wall 38 may be appropriately changed.

（１０）上記の実施形態では、容器本体３及び蓋体５が平面視長方形状に形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば正方形状や平行四辺形状、台形状等の他の矩形状であっても良い。或いは、容器本体３及び蓋体５の平面視形状は、例えば六角形状や八角形状等の他の多角形状であっても良いし、円形状や楕円形状等であっても良い。 (10) In the above embodiment, the configuration in which the container body 3 and the lid 5 are formed in a rectangular shape in plan view has been described as an example. However, the shape of the container body 3 and the lid 5 in plan view is not limited to such a configuration, and may be another rectangular shape such as a square shape, a parallelogram shape, or a trapezoidal shape. Alternatively, the planar shape of the container body 3 and the lid body 5 may be another polygonal shape such as a hexagonal shape or an octagonal shape, or a circular shape or an elliptical shape.

（１１）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。 (11) The configurations disclosed in the above-described embodiments (including the above-described embodiments and other embodiments; the same applies hereinafter) are applied in combination with the configurations disclosed in the other embodiments unless a contradiction occurs. It is also possible to do so. Regarding other configurations, the embodiments disclosed in the present specification are examples in all respects, and can be appropriately modified without departing from the gist of the present disclosure.

１包装用容器
３容器本体
５蓋体
１１開蓋領域
１２非開蓋領域（非開蓋隅部領域）
１５逆テーパー係合部
３１底面部
３２本体周壁部
３３本体フランジ部
３３Ｂ上向き湾曲部
３３Ａ下向き湾曲部
３４本体スカート部
３５本体逆テーパー部
３６本体摘み部
５１天面部
５２蓋体周壁部
５３蓋体フランジ部
５３Ａ上向き湾曲部
５３Ｂ下向き湾曲部
５４蓋体スカート部
５５蓋体逆テーパー部
５６蓋体摘み部
Ｐ１第一地点
Ｐ２第二地点
1 Packaging Container 3 Container Body 5 Lid 11 Opened Region 12 Non-Opened Region (Non-Opened Corner Region)
15 reverse taper engaging part 31 bottom face part 32 main body peripheral wall part 33 main body flange part 33B upward bending part 33A downward bending part 34 main body skirt part 35 main body reverse taper part 36 main body picking part 51 top surface part 52 cover peripheral wall part 53 cover flange Part 53A Upward curving part 53B Downward curving part 54 Lid body skirt part 55 Lid body reverse taper part 56 Lid body picking part P1 First point P2 Second point

Claims

A packaging container comprising a container body and a lid, which is formed by sheet molding,
The container body and the lid are formed in a rectangular shape in plan view,
The container main body includes a bottom surface portion, a main body peripheral wall portion extending upward from the bottom surface portion, a main body flange portion extending outward from the main body peripheral wall portion, and a main body skirt portion extending downward on the peripheral side of the main body flange portion. A main body reverse taper portion provided on the main body skirt portion, a main body grip portion formed of a protruding piece that protrudes outward from the main body flange portion, and an object to be housed that is formed to rise from the bottom surface portion And a partition wall for partitioning the accommodating part to
The lid body includes a top surface portion, a lid peripheral wall portion that extends downward from the top surface portion, a lid flange portion that extends outward from the lid peripheral wall portion, and a portion that extends downward on a peripheral side of the lid flange portion. A lid picking portion including a lid skirt portion, a lid reverse taper portion that is provided on the lid skirt portion and engages with the main body reverse taper portion, and a projecting piece that projects outward from the lid flange portion. And have,
A lower protrusion protruding downward is formed on the lid knob.
At least one of the four corners of the rectangular container body and the lid body is provided with an open lid region in which the body grip portion and the lid grip portion are overlapped with each other,
An inverse taper engaging portion formed by engaging the main body inverse taper portion and the lid inverse taper portion is provided in the opening region,
The body skirt portion in the opening region is formed so as to be curved inward in a plan view,
The lid skirt portion in the lid opening region is formed so as to curve inward in a plan view according to the shape of the main body skirt portion in the lid opening region,
The packaging container in which the engagement depth of the reverse taper engagement portion in the opening region varies depending on the positions of the curved portions of the main body skirt portion and the lid skirt portion in the opening region.