JP2020093354A - Hoop material cutting device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動プレス装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材切断装置に関し、更に具体的には、切断後の減容に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hoop material cutting device for cutting scrap hoop material in parallel with an automatic press device or the like, and more specifically to volume reduction after cutting.
従来、フープ材をプレスした後のスクラップを、併設されたフープ材切断装置(フープ材カッター)で、ストリップのまま切断処理することが行われている。このようなフープ材切断装置では、モータの軸にキーを介して偏芯カムを固定し、この偏芯カムの回転によりラムを搖動しつつ往復動させる。そして、ラムに取り付けた動刃を、ベース側に固定した固定刃に対して揺動させることで、フープ材の切断が行われる。 Conventionally, the scrap after pressing the hoop material is cut by the attached hoop material cutting device (hoop material cutter) as strips. In such a hoop material cutting device, an eccentric cam is fixed to a shaft of a motor through a key, and the ram is reciprocated while swinging by rotation of the eccentric cam. Then, by swinging the moving blade attached to the ram with respect to the fixed blade fixed to the base side, the hoop material is cut.
既に各種のフープ材切断装置が公知であるが、例えば、下記特許文献1には、ラムの摺動を円滑にして高精度な加工が行えるようにしたフープ材カッターが開示されている。下記特許文献2には、動刃をガイドするガイドローラーに自動的に給油を行うようにしたフープ材カッターが開示されている。下記特許文献3には、切断刃間の開口量を自由に設定可能とした切断装置が開示されている。下記特許文献4には、表面に凹凸のあるフープ材を切断することができる両刃ウエイビングカッターが開示されている。下記特許文献5には、固定刃と動刃による対象物の切断位置を確認しながら切断を行うことができるようにした切断装置が開示されている。 Although various types of hoop material cutting devices have been already known, for example, Patent Document 1 below discloses a hoop material cutter capable of smoothing ram sliding and performing highly accurate processing. Patent Document 2 below discloses a hoop material cutter configured to automatically supply oil to a guide roller that guides a moving blade. The following Patent Document 3 discloses a cutting device in which the opening amount between the cutting blades can be freely set. The following Patent Document 4 discloses a double-edged waving cutter capable of cutting a hoop material having an uneven surface. The following Patent Document 5 discloses a cutting device capable of cutting while confirming the cutting position of an object by a fixed blade and a moving blade.
ところで、フープ材の切断の様子を示すと、例えば、図6に示すようになる。同図(A)は、丸一列抜きを行ったスクラップフープの例で、フープ材900には、抜き穴902が並んでほぼ等間隔に形成されている。これを、最も抜き穴902の径の大きな切断線PAで同調カットすると、同図(B)に示すような切断片904のようになる。同図(C)は、丸二列抜きを行ったスクラップフープの例で、フープ材910には、抜き穴912が図の上下で交互の位置となるように二列に形成されている。すなわち、図の上段における抜き穴912の中心と、下段における抜き穴912の中心とが、ほぼ半径分ずれている。これは、材料の無駄をなくすためである。これを、最も切断長が短くなる切断線PBで同調カットすると、同図(D),(E)に示すような切断片914のようになる。これらの切断片904,914は、収容袋(図示せず)に落下・収容される。
By the way, the state of cutting the hoop material is as shown in FIG. 6, for example. FIG. 1A is an example of a scrap hoop obtained by punching out a single row, and the
この場合において、切断片をより細かく切断できれば、収容したときにかさばらなくなり、容積の低減(減容)を図ることができ、収容袋の取り換え頻度が低下したり、あるいは収容袋を小さくすることで、作業効率の向上を図ることができる。 In this case, if the cut piece can be cut into smaller pieces, it will not be bulky when it is stored, and the volume can be reduced (volume reduction), the frequency of replacement of the storage bag can be reduced, or the storage bag can be made smaller. It is possible to improve work efficiency.
本発明は、以上のような点に着目したもので、簡便な構成でありながら、切断片の減容を図り、更に作業効率の向上を図ることを、その目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to reduce the volume of a cut piece and further improve work efficiency while having a simple structure.
本発明のフープ材切断装置は、長手方向に抜き穴が形成されているフープ材を、入口ガイドに沿って順次送り、切断刃にて切断するフープ材切断装置であって、前記切断刃の切断方向が、前記フープ材の長手方向に直交する幅方向に対して斜め方向となるように、前記フープ材の入口ガイドを設けたことを特徴とする。 The hoop material cutting device of the present invention is a hoop material cutting device that sequentially feeds a hoop material in which a hole is formed in the longitudinal direction along an inlet guide and cuts with a cutting blade. The inlet guide of the hoop material is provided so that the direction is oblique to the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the hoop material.
主要な形態の一つによれば、前記抜き穴が、前記フープ材の長手方向にわたって、並列かつ交互の配置となるように形成されている場合に、前記切断刃による切断方向が、前記フープ材の幅方向に隣接する抜き穴のいずれにも跨るように、前記フープ材を前記切断刃に対して順次送るようにしたことを特徴とする。他の形態によれば、前記切断刃によって切断された切断片を排出する出口ガイドを、前記入口ガイドと同じ方向に設置したことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的,特徴,利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。 According to one of the main modes, when the punched holes are formed so as to be arranged in parallel and alternately in the longitudinal direction of the hoop material, the cutting direction by the cutting blade is the hoop material. The hoop material is sequentially fed to the cutting blade so as to straddle any of the holes adjacent to each other in the width direction. According to another aspect, the outlet guide for discharging the cutting pieces cut by the cutting blade is installed in the same direction as the inlet guide. The above and other objects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.
本発明によれば、フープ材を斜め方向から切断することとしたので、切断片が小さくなる。このため、切断片が投入される収容袋内で切断片間の隙間が小さくなり、全体として容積が低減するようになり、収容袋の交換回数を減らしたり、袋の容積を小さくすることができ、作業効率が改善される。 According to the present invention, since the hoop material is cut obliquely, the cut piece becomes small. Therefore, the gap between the cut pieces is reduced in the storage bag into which the cut pieces are put, and the volume is reduced as a whole, so that it is possible to reduce the number of times the storage bag is replaced and the volume of the bag. , Work efficiency is improved.
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail based on examples.
最初に、図1〜図3を参照しながら本発明の実施例1を説明する。図1(A)には、本実施例にかかるフープ材切断装置の外観が示されており、同図(B)には、フープ材切断装置の背面側が示されている。これらの図において、フープ材切断装置100は、一般的な構成となっており、上段に揺動駆動されるラム(図示せず)が収納されており、このラムの下端に、切断刃160のうちの動刃162が設けられている。フープ材切断装置100の下段には固定刃164が設けられており、この固定刃164に対して前記動刃162を揺動駆動することで、動刃162と固定刃164に挟まれたフープ材が切断されるようになっている。
First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1A shows the appearance of the hoop material cutting device according to this embodiment, and FIG. 1B shows the back side of the hoop material cutting device. In these figures, the hoop
また、フープ材切断装置100の外側には、その側面,上面,及び底面を覆うように設置フレーム200が設けられている。この設置フレーム200によって、フープ材切断装置100が起立した姿勢で設置面に保持・固定されている。設置フレーム200の底面202は幅広に形成されており、左右側面204,206に支持された上面208には、ほぼ中央付近に動刃駆動用モータ110が設けられている。この動刃駆動用モータ110の回転軸と、上述したフープ材切断装置100のラムを揺動駆動するための回転軸120との間には、ベルト112が掛けられており、動刃駆動用モータ110が回転すると、ラムが揺動駆動され、更には動刃が揺動駆動されるようになっている。以上の各部は、公知の一般的な構成である。
An
ところで、本実施例では、フープ材切断装置100のフープ材の入口側に入口ガイド140が設けられており、フープ材の出口側には出口ガイド150が設けられている。図2(A)には、平面から見た様子が示されており、フープ材切断装置100の入口ガイド140は、同図の右下方向からフープ材300が順次移送される方向となっており、出口ガイド150は、入口ガイド140を延長する方向となっている。すなわち、フープ材切断装置100の切断刃(動刃及び固定刃)160の切断方向に対して、フープ材300の移送方向が、角度θ=30°傾いた斜めの方向(矢印FA参照)となっている。
By the way, in the present embodiment, the
図2(B)には、側面から見た様子が示されている。図示の例では、入口ガイド140は、ほぼ水平方向となっているが、出口ガイド150は、フープ材の切断片が自然落下するように、下方に傾斜した方向となっている。入口ガイド140の入口端142は、ハ字状に開いており、フープ材300の投入が容易にできるようになっている。他方、出口ガイド150には側板152が設けられており、切断片が排出方向に向かうようにガイドされている。
FIG. 2(B) shows a side view. In the illustrated example, the
次に、上記実施例の作用を説明する。図3(A)には、丸一列抜きのスクラップフープ材310の場合の切断例が示されている。フープ材310には、抜き穴312が長手方向に並んで形成されている。例えば、ケイ素鋼板の板材から円形のモーターコアやステーターコアを打ち抜いたような場合が該当する。このようなフープ材310の場合、本実施例では、切断刃160が傾いているために、切断線QAで示すように、隣接する抜き穴312の両方に跨る方向に沿ってフープ材310を同調切断することができる。すると、同図(B)に示すように、二つの切断片314,316に分かれるようになる。なお、切断片316は、ほぼ切断片314を裏返した形状となる。
Next, the operation of the above embodiment will be described. FIG. 3A shows a cutting example in the case of the
上述した背景技術では、図6(B)に示したような形状の切断片904となるが、これと本実施例の切断片314を比較すると、
a,長さ:LQ≒LP
b,幅:WQ≒WP/2
となり、幅が1/2となる。切断片316についても同様である。切断線QAをQA1〜QA2の範囲で移動させても、ほぼ同様となる。このため、切断片314,316が投入される収容袋内で切断片間の隙間が小さくなり、全体として容積が低減するようになる。よって、収容袋の交換回数を減らすことができ、作業効率が改善される。
In the background art described above, a
a, Length: LQ≒LP
b, width: WQ≈WP/2
And the width is halved. The same applies to the
次に、図4を参照しながら、実施例2について説明する。この実施例は、丸二列抜きのスクラップフープの例である。フープ材320には、長手方向に二列であって、図の上下で交互の配置となるように、抜き穴322が形成されている。これが、本実施例では、切断刃160が傾いているために、切断線QBで示すように、隣接する抜き穴322の両方に跨る方向に沿ってフープ材320が同調切断される。すると、同図(B)に示すように、三つの切断片324,326,328に分かれるようになる。なお、切断片328は、ほぼ切断片324を裏返した形状となる。
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is an example of a scrap hoop without two rounds. The
上述した背景技術では、図6(C)に示したような形状の切断片914となるが、これと本実施例の切断片324,326,328を比較すると、幅が1/3程度となることから、同様に減容を図ることができる。切断線QBをQB1〜QB2の範囲で移動させても、ほぼ同様となる。
In the background art described above, the
次に、図5を参照しながら、実施例3について説明する。この実施例は、丸三列抜きのスクラップフープの例である。フープ材330には、長手方向に三列であって、図の上下で交互の配置となるように、抜き穴332が形成されている。これが、本実施例では、切断刃160が傾いているために、切断線QCで示すように、隣接する抜き穴332に跨る方向に沿ってフープ材330が同調切断される。すると、同図(B)に示すように、四つの切断片334,336,338,340に分かれるようになる。なお、切断片336,338はほぼ同じ形状であり、切断片340はほぼ切断片334を裏返した形状である。本実施例によっても、同様に減容を図ることができる。
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is an example of a scrap hoop without three rounds. The
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状,寸法は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。特に、フープ材の抜き穴の形状も上記実施例で示したものに限定されるわけではなく、楕円,四角など、各種の形状であってよい。
(2)前記実施例では、入口ガイド140の方向に合わせて、その延長となるように出口ガイド150を配置したが、出口ガイド150は、切断片を排出するのみであるので、その方向は適宜としてよい。
(3)フープ材切断装置における動刃の揺動構造は、上述した背景技術の公報に示された構造のみならず、その他、公知の各種の構造としてよい。
(4)前記実施例では、フープ材に対する抜き穴が同一形状の場合を示したが、もちろん異なる形状であってもよい。例えば、
a,複数列の抜き穴がいずれも円形であるが、径が異なる,
b,複数列の抜き穴のうち、いずれかの列は円形で他の列は四角形,
といった具合である。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the following is also included.
(1) The shapes and dimensions shown in the above embodiment are examples, and may be appropriately changed as necessary. In particular, the shape of the hole of the hoop material is not limited to the shape shown in the above embodiment, and may be various shapes such as an ellipse and a square.
(2) In the above-described embodiment, the
(3) The swinging structure of the moving blade in the hoop material cutting device may be not only the structure shown in the above-mentioned background art publication but also various other known structures.
(4) In the above embodiment, the case where the holes for the hoop material have the same shape is shown, but of course the holes may have different shapes. For example,
a, the holes in multiple rows are all circular, but have different diameters,
b. Of the multiple rows of punched holes, one row is circular and the other is square,
And so on.
本発明によれば、フープ材を斜め方向から切断することとしたので、切断片が小さくなる。このため、切断片が投入される収容袋内で切断片間の隙間が小さくなり、全体として容積が低減するようになり、収容袋の交換回数を減らしたり、袋の容積を小さくすることができ、作業効率が改善され、フープ材の切断に好適である。 According to the present invention, since the hoop material is cut obliquely, the cut piece becomes small. Therefore, the gap between the cut pieces is reduced in the storage bag into which the cut pieces are put, and the volume is reduced as a whole, so that it is possible to reduce the number of times the storage bag is replaced and the volume of the bag. The working efficiency is improved, which is suitable for cutting the hoop material.
100:フープ材切断装置
110:動刃駆動用モータ
112:ベルト
120:回転軸
140:入口ガイド
142:入口端
150:出口ガイド
152:側板
160:切断刃
162:動刃
164:固定刃
200:設置フレーム
202:底面
204,206:左右側面
208:上面
300:フープ材
310:フープ材
312:抜き穴
314,316:切断片
320:フープ材
322:抜き穴
324,326,328:切断片
330:フープ材
332:抜き穴
334,336,338,340:切断片
900:フープ材
902:抜き穴
904,914:切断片
910:フープ材
912:抜き穴
PA,PB,QA〜QC:切断線
100: Hoop material cutting device 110: Moving blade driving motor 112: Belt 120: Rotating shaft 140: Inlet guide 142: Inlet end 150: Outlet guide 152: Side plate 160: Cutting blade 162: Moving blade 164: Fixed blade 200: Installation Frame 202:
Claims (3)
前記切断刃の切断方向が、前記フープ材の長手方向に直交する幅方向に対して斜め方向となるように、前記フープ材の入口ガイドを設けたことを特徴とするフープ材切断装置。 A hoop material cutting device that sequentially feeds a hoop material in which a hole is formed in the longitudinal direction along an inlet guide and cuts with a cutting blade,
A hoop material cutting device, characterized in that an inlet guide for the hoop material is provided so that a cutting direction of the cutting blade is oblique to a width direction orthogonal to a longitudinal direction of the hoop material.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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JPS5241980A (en) * | 1975-09-26 | 1977-03-31 | Lindemann Maschfab Gmbh | Scrap cutting machine |
JPS62162409A (en) * | 1986-01-13 | 1987-07-18 | Toshiba Corp | Scrap disposing device |
JP2007125666A (en) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Yasuharu Tokukatsu | Hoop material cutter |
-
2018
- 2018-12-13 JP JP2018233727A patent/JP2020093354A/en active Pending
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