JP2020087504A - Tape, cable, and, production method of cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複数本の絶縁線心の外側に巻き付けられるテープ、このテープを備えて構成されるケーブル、及び、このケーブルの製造方法に関する。 The present invention relates to a tape wound around the outside of a plurality of insulated cores, a cable including the tape, and a method for manufacturing the cable.
従来、複数本の絶縁線心の外側に一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付けられるテープとして、例えば、特許文献１に示すようなものが知られている。特許文献１の図１に図示する電線巻付粘着テープ１は、テープ本体５を備えており、このテープ本体５の表面に第１の目印ライン３と第２の目印ライン４とが形成されている。第１の目印ライン３は、テープ本体５の幅方向の中央部においてテープ本体５の長さ方向に延在する。また、第２の目印ライン４は、テープ本体５の幅方向の中央部において第１の目印ライン３と平行に離間して延在する。
BACKGROUND ART Heretofore, as a tape that is wound around an outer side of a plurality of insulating cores so as to have a superposed portion in a spiral shape, for example, one shown in
電線巻付粘着テープ１を、複数本の絶縁線心の外側に一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付ける場合に、第１の目印ラインを隠すように、且つ、第２の目印ラインを越えないように巻き付けることによって、重ね足りない部分が無いように、且つ、重ね過ぎの部分が無いように、適切な重ね幅にてテープ同士を重ねて巻き付けることができる。この結果、電線巻付粘着テープ１の消費量を必要最低限にすることができ、電線巻付粘着テープ１の消費量が増大するのを防止することができる。
When the electric wire winding
特許文献１に示すような、適切な重ね幅にてテープ同士を重ねて巻き付けることができる技術は、例えば、ケーブルにシールド機能を持たせるための金属テープに適用することも考えられる。このようなケーブルに関する技術としては、図４及び図５に図示するような技術（以下、「従来技術」という）が一般的に知られている。図４及び図５に図示するケーブル１００は、複数本の絶縁線心１０１と、複数本の絶縁線心１０１間に存在する介在物１０２と、複数の絶縁線心１０１及び介在物１０２の外側に巻き付けられる金属テープ１０３と、金属テープ１０３の外側に被覆してなるシース１０４とを備えて構成されている。
The technique that allows the tapes to be overlapped and wound with an appropriate overlapping width as shown in
上記金属テープ１０３は、接地や静電遮蔽、その他、外部からの衝撃から絶縁線心１０１を保護するための部材であり、複数の絶縁線心１０１の外側に一括して螺旋状に重ね部１０８を有するように巻き付けられている。したがって、重ね部１０８における金属テープ１０３の重なりが外れてしまうと上記特性が十分に得られなくなってしまうという虞があった。
The
そこで、従来技術では、金属テープ１０３としては、図６に図示するように、この外面１０５に識別部１０６、１０７が形成されたものを採用している。識別部１０６、１０７は、それぞれ、金属テープ１０３の幅方向（図６に図示する矢印Ｘの指示する方向）の一端１０９側において金属テープ１０３の幅方向に所定の幅を有するとともに金属テープ１０３の長手方向（図６に図示する矢印Ｙの指示する方向）に延在し、且つ、金属テープ１０３の幅方向に連続するようにして配置されている。ここで、識別部１０６は、斜線にて図示されているが、実際には赤色に着色されている。また、識別部１０７は、ドットにて図示されているが、実際には青色に着色されている。
Therefore, in the prior art, as the
識別部１０６、１０７は、重ね部１０８の所望の重ね幅の変動を許容する「変動許容範囲」とされている。そして、重ね部１０８は、金属テープ１０３の他端１１０が少なくとも変動許容範囲内（すなわち、識別部１０６、１０７の範囲内）に配置されるようにして形成されている。
The
このような従来技術によれば、図４に図示するように、金属テープ１０３の他端１１０が変動許容範囲内に配置されている状態（重ね部１０８の重ね幅が変動許容範囲内にある状態）や、図５に図示するように、金属テープ１０３の他端１１０が変動許容範囲外に配置されている状態（重ね部１０８の重ね幅が変動許容範囲から外れた状態）を、ケーブル１００の製造に係る作業者（以下、本明細書において、ケーブルの製造に係る作業者を、「製造作業者」という）が識別部１０６、１０７の色により目視にて確認することができるようになる。したがって、ケーブル１００の製造時に、重ね部１０８における金属テープ１０３の重ね幅の変動や、金属テープ１０３の重なりの外れの発生を見逃し難くすることができるようになる。
According to such a conventional technique, as shown in FIG. 4, the
ところで、従来技術では、金属テープ１０３は、様々な品種、サイズのケーブルに用いられるため、ケーブル毎に上記所望の重ね幅が異なるものとなっている。したがって、上記所望の重ね幅毎に金属テープ１０３を用意する必要があるため、金属テープ１０３の準備工数が増えてしまい、ケーブルの製造コストが嵩んでしまうというような問題点があった。なお、従来技術では、金属テープ１０３を具体例として挙げて説明しているが、他のテープ（例えば、押さえ巻きテープ等）を用いた場合であっても、上記と同様の問題点があった。
By the way, in the prior art, since the
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、製造時に、重ね部におけるテープの重ね幅の変動や、テープの重なりの外れの発生を見逃し難くしつつ、テープの準備工数を低減させケーブルの製造コストの削減を図ることができるテープ、このテープを備えるケーブル、及び、このケーブルの製造方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and during manufacturing, it is difficult to overlook variations in the overlapping width of the tape in the overlapping portion and the occurrence of detachment of overlapping tapes, while reducing the number of tape preparation steps and reducing the cable. It is an object of the present invention to provide a tape, a cable including the tape, and a method for manufacturing the cable that can reduce the manufacturing cost of the cable.
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のテープは、複数本の絶縁線心の外側に一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付けられるテープであり、当該テープは、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、該識別部は、それぞれ、当該テープの幅方向の一端側において当該テープの幅方向に所定の幅を有するとともに当該テープの長手方向に延在し、且つ、当該テープの幅方向に連続するようにして配置され、さらに、前記識別部は、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部が任意に選択されるものであり、前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記重ね部は、当該テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして形成されることを特徴とする。
The tape of the present invention as set forth in
請求項２記載の本発明のテープは、請求項１に記載のテープにおいて、前記識別部は、それぞれ、前記外面の地色と異なり、且つ、前記各識別部同士互いに異なる着色が施されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the tape according to the first aspect, the identification portions are respectively colored differently from the ground color of the outer surface, and the identification portions are colored differently from each other. It is characterized by
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の本発明のケーブルは、複数本の絶縁線心と、該複数本の絶縁線心の外側に一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付けられるテープと、該テープの外側に被覆してなるシースと、を備え、前記テープは、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、該識別部は、それぞれ、前記テープの幅方向の一端側において前記テープの幅方向に所定の幅を有するとともに該テープの長手方向に延在し、且つ、前記テープの幅方向に連続するようにして配置され、さらに、前記識別部は、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部が任意に選択されるものであり、前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記重ね部は、前記テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして形成されることを特徴とする。
The cable of the present invention according to
請求項４記載の本発明のケーブルは、請求項３に記載のケーブルにおいて、前記識別部は、それぞれ、前記外面の地色と異なり、且つ、前記各識別部同士互いに異なる着色が施されていることを特徴とする。 A cable according to a fourth aspect of the present invention is the cable according to the third aspect, wherein each of the identification portions is colored differently from the ground color of the outer surface, and the identification portions are colored differently from each other. It is characterized by
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の本発明のケーブルの製造方法は、複数本の絶縁線心の外側にテープを一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付けるテープ巻き付け工程と、該テープ巻き付け工程後の前記テープの外側にシースを被覆するシース被覆工程と、を含み、前記テープとして、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、且つ、該識別部それぞれが前記テープの幅方向の一端側において前記テープの幅方向に所定の幅を有するとともに該テープの長手方向に延在し、且つ、前記識別部それぞれが前記テープの幅方向に連続するようにして配置されるものを採用し、前記テープ巻き付け工程前に、予め、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部を任意に選択し、前記テープ巻き付け工程では、前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして前記重ね部を形成することを特徴とする。
A method of manufacturing a cable according to the present invention as set forth in
以上のような特徴を有する本発明によれば、重ね部の所望の重ね幅に応じて任意に選択された隣り合う少なくとも２つの識別部を所望の重ね幅の変動許容範囲とし、テープの幅方向の他端を変動許容範囲内に配置するようにして重ね部が形成されることになるため、製造作業者は、重ね部の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を目視にて確認することができる。また、本発明によれば、製造作業者は、常にテープの重ね幅が変動許容範囲内にあるか否かを目視にて確認することができることから、テープの重ね幅の変動を考慮した適切な製造条件にて製造することができる。また、本発明によれば、変動許容範囲は、重ね部の所望の重ね幅に応じて変更することができることから、１種類のテープにて複数の種類のケーブルに適用することができる。 According to the present invention having the above-described characteristics, at least two adjacent identifying portions that are arbitrarily selected according to the desired overlapping width of the overlapping portion are set as the allowable variation range of the desired overlapping width, and the width direction of the tape is determined. Since the overlapped portion is formed so that the other end of the overlapped portion is arranged within the variation allowable range, the manufacturing operator has a condition that the overlapping width of the overlapped portion is within the variation allowable range or is out of the variation allowable range. The state can be visually confirmed. Further, according to the present invention, since the manufacturing operator can always visually confirm whether or not the tape overlap width is within the variation allowable range, it is appropriate to consider the variation in the tape overlap width. It can be manufactured under manufacturing conditions. Further, according to the present invention, since the allowable variation range can be changed according to the desired overlapping width of the overlapping portion, one type of tape can be applied to a plurality of types of cables.
また、本発明によれば、識別部それぞれに、テープの外面の地色と異なり、且つ、各識別部同士互いに異なる着色が施されるため、製造作業者は、重ね部の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を識別部の色により目視にて確認することができる。 Further, according to the present invention, each identification portion is colored differently from the ground color of the outer surface of the tape, and the identification portions are colored differently from each other. The state within the range or the state outside the allowable variation range can be visually confirmed by the color of the identification portion.
本発明によれば、製造作業者は、重ね部の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を目視により確認することができるため、ケーブルの製造時に、重ね部におけるテープの重ね幅の変動やテープの重なりの外れの発生を見逃し難くすることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、製造作業者は、目視で、テープの重ね幅を確認することができるため、テープの重ね幅の変動を考慮した適切な製造条件にて製造することが可能になり、テープの使用量を削減しケーブルの製造コストの削減を図ることができるという効果を奏する。また、本発明によれば、所望の重ね幅の許容範囲毎にテープを製造及び保管する必要が無く、異なる品種、サイズのケーブルを製造する際にテープの準備工数を低減させケーブルの製造コストの削減を図ることができるという効果を奏する。 According to the present invention, the manufacturing operator can visually confirm the state in which the overlapping width of the overlapping portion is within the fluctuation allowable range or the state where the overlapping width is outside the fluctuation allowable range. This has the effect of making it possible to make it difficult to overlook changes in the overlapping width of the tapes and the occurrence of detachment of overlapping tapes. Further, according to the present invention, since the manufacturing operator can visually confirm the overlapping width of the tape, it is possible to manufacture under an appropriate manufacturing condition in consideration of the variation in the overlapping width of the tape. Thus, it is possible to reduce the amount of tape used and the manufacturing cost of the cable. Further, according to the present invention, it is not necessary to manufacture and store the tape for each allowable range of the desired overlapping width, and when the cables of different types and sizes are manufactured, the number of preparation steps of the tape is reduced to reduce the manufacturing cost of the cable. The effect is that reduction can be achieved.
以下、図１−図３を参照しながら、本発明に係るテープと、このテープを備えるケーブルの実施例について説明する。 Hereinafter, embodiments of a tape according to the present invention and a cable including the tape will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
図１は本発明のケーブルの実施例を示す図であって、重ね部の重ね幅が変動許容範囲内にある１つの例を示す斜視図、図２は本発明のケーブルの実施例を示す図であって、重ね部の重ね幅が変動許容範囲内にある他の例を示す斜視図、図３は金属テープを示す図であって、（ａ）は複数の絶縁線心に巻き付ける前の一巻の金属テープを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に図示する矢印Ａの指示する一点鎖線に囲まれた部分の拡大図である。
なお、図３に図示する矢印Ｘは金属テープの幅方向を、矢印Ｙは金属テープの長さ方向を、それぞれ、示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the cable of the present invention, and is a perspective view showing one example in which the overlapping width of the overlapping portion is within a fluctuation allowable range, and FIG. 2 is a view showing an embodiment of the cable of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing another example in which the overlapping width of the overlapping portion is within the fluctuation allowable range, FIG. 3 is a diagram showing a metal tape, and FIG. FIG. 3B is a perspective view showing a wound metal tape, and FIG. 3B is an enlarged view of a portion surrounded by a chain line indicated by an arrow A shown in FIG.
It should be noted that the arrow X shown in FIG. 3 indicates the width direction of the metal tape, and the arrow Y indicates the length direction of the metal tape (each direction of the arrow is an example).
図１及び図２において、引用符号１は、本発明に係るケーブルの実施例を示している。ケーブル１は、複数本の絶縁線心２と、介在物３と、金属テープ４と、シース５とを備えて構成されている。以下、ケーブル１の各構成について説明する。
1 and 2,
まず、絶縁線心２について説明する。
図１及び図２に図示する絶縁線心２は、先に説明した通り、複数本備えている。本実施例では、ケーブル１は、絶縁線心２を２本備えて構成されているが、これに限定されるものではない。絶縁線心２は、導体６と、絶縁体７とを有している。絶縁線心２は、電流供給を行うものであり、公知のものが採用されている。
First, the
The
つぎに、介在物３について説明する。
図１及び図２に図示する介在物３は、２本の絶縁線心２間に存在するものである。介在物３は、絶縁線心２を２本撚り合わせる際に、各絶縁線心２間に添えてケーブル１が断面略円形になるようにするためのものである。介在物３の材料としては、例えば、紙、ジュート、ＰＰ解繊糸等が採用されている。
Next, the
The
つぎに、金属テープ４について説明する。
図１及び図２に図示する金属テープ４は、特許請求の範囲に記載される「テープ」に相当するものである。本実施例では、特許請求の範囲に記載される「テープ」の具体例として、金属テープ４を挙げて説明するが、これに限定されるものではない。金属テープ４は、ケーブル１にシールド機能を持たせるためのシールド部材であり、複数本の絶縁線心２を外部からの衝撃から保護するための保護部材でもある。金属テープ４は、複数本の絶縁線心２及び介在物３の外側に一括して螺旋状に重ね部８を有するように巻き付けられている。ここで、「重ね部」とは、金属テープ４を上記の通り巻き付けた際に形成される金属テープ４同士が重なり合う部分のことをいうものとする。金属テープ４は、金属箔層を含む極薄で可撓性を有するシート状に形成されている。金属テープ４は、平面的に視たときの形状が帯状に形成されている。金属箔層は、導電性を有する金属からなり、例えば、銅又は銅合金、或いは、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含んでいる。
Next, the
The
金属テープ４は、図３に図示するように、この外面９に複数条の識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）が形成されている。本実施例では、識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）が少なくとも４つ形成されているが、これに限定されるものではない。本実施例のように、金属テープ４は、識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）を４つ形成することにより複数の重ね幅に適用することができる。ここで、「重ね幅」とは、重ね部８において金属テープ４同士が重なり合う幅のことをいうものとする。識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）は、それぞれ、金属テープ４の幅方向の一端１１側において金属テープ４の幅方向に所定の幅を有するとともに金属テープ４の長手方向に延在するように形成されている。識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）は、金属テープ４の幅方向に連続するようにして配置されている。
As shown in FIG. 3, the
本実施例では、図３に図示するように、各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）のうち、金属テープ４の幅方向の最も一端１１側に配置されているものから順に「第１の識別部１０ａ」、「第２の識別部１０ｂ」、「第３の識別部１０ｃ」、「第４の識別部１０ｄ」というものとする。
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, among the identification portions 10 (10a to 10d), the first identification portion is arranged in order from the one
本実施例では、図３に図示するように、第１の識別部１０ａは、金属テープ４の幅の０／１０から１／１０までの範囲で形成されている。第２の識別部１０ｂは、金属テープ４の幅の１／１０から１／７までの範囲で形成されている。第３の識別部１０ｃは、金属テープ４の幅の１／７から１／５までの範囲で形成されている。第４の識別部１０ｄは、金属テープ４の幅の１／５から１／４までの範囲で形成されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the first identifying
識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）は、それぞれ、金属テープ４の外面９の地色と異なり、且つ、各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）同士互いに異なる着色が施されている。具体的には、図３において、第１の識別部１０ａは、ドットにて図示されているが、実際には緑色に着色されている。また、第２の識別部１０ｂは、格子柄にて図示されているが、実際には黄色に着色されている。また、第３の識別部１０ｃは、第１の識別部１０ａよりも大きなドットにて図示されているが、実際には青色に着色されている。また、第４の識別部１０ｄは、斜線にて図示されているが、実際には赤色に着色されている。
The identification portions 10 (10a to 10d) are respectively colored differently from the ground color of the
各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）の上記着色は、一例であるものとする。その他、識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）は、それぞれ、金属テープ４の外面９の地色と異なり、且つ、各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）同士互いに異なる着色が施されていれば、他の着色であってもよいものとする。
The above-mentioned coloring of each identification part 10 (10a-10d) shall be an example. In addition, if the identification portions 10 (10a to 10d) are respectively colored differently from the ground color of the
本実施例では、重ね部８の所望の重ね幅に応じて各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）のうち隣り合う少なくとも２つの識別部１０が任意に選択されている。ここで、「所望の重ね幅」とは、図１及び図２に図示するように、金属テープ４を絶縁線心２の外側に一括して螺旋状に重ね部８を有するように巻き付けた状態において、ケーブル１のシールド機能及び外部からの衝撃から絶縁線心２を保護する保護機能とを確保することができるような重ね部８の重ね幅のことをいうものとする。所望の重ね幅は、ケーブル１の品種、サイズによって異なるものとする。
In this embodiment, at least two
上記隣り合う少なくとも２つの識別部１０を所望の重ね幅の変動を許容する「変動許容範囲」としたとき、重ね部８は、金属テープ４の幅方向の他端１２が変動許容範囲内に配置されるようにして形成されている。この変動許容範囲は、ケーブル１の品種、サイズに合わせて変更することが可能である。以下、第１及び第２の具体例を挙げて説明する。
When the adjacent at least two identifying
まず、第１の具体例について説明する。
例えば、所望の重ね幅の狙い値が金属テープ４の幅の１／１０である場合、金属テープ４の幅の０／１０から１／１０までの範囲で形成される第１の識別部１０ａと、この第１の識別部１０ａに隣り合う第２の識別部１０ｂとを選択する。そして、第１の識別部１０ａと第２の識別部１０ｂとを変動許容範囲としたとき、図１に図示するように、重ね部８は、金属テープ４の幅方向の他端１２が変動許容範囲内（すなわち、第１の識別部１０ａと第２の識別部１０ｂの範囲内）に配置されるようにして形成されている。なお、図１では、金属テープ８の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値である金属テープ４の幅の１／１０の位置に配置され重ね幅の変動がない状態となっている（重ね部８は、この重ね幅が金属テープ４の幅の０／１０から１／１０までとなるように形成されている）。
First, the first specific example will be described.
For example, when the target value of the desired overlapping width is 1/10 of the width of the
上記第１の具体例において、所望の重ね幅の狙い値（金属テープ４の幅の１／１０の位置）から重ね幅の変動を許容する上限値を金属テープ４の幅の１／７の位置までとし、下限値を金属テープ４の幅の０／１０の位置までとする。
In the first specific example, the upper limit value that allows the variation of the overlapping width from the desired value of the overlapping width (the position of 1/10 of the width of the metal tape 4) is set to the position of 1/7 of the width of the
つぎに、第２の具体例について説明する。
例えば、所望の重ね幅の狙い値が金属テープ４の幅の１／５である場合、金属テープ４の幅の１／７から１／５までの範囲で形成される第３の識別部１０ｃと、この第３の識別部１０ｃに隣り合う第４の識別部１０ｄとを選択する。そして、第３の識別部１０ｃと第４の識別部１０ｄとを変動許容範囲としたとき、図２に図示するように、重ね部８は、金属テープ８の幅方向の他端１２が変動許容範囲内（すなわち、第３の識別部１０ｃと第４の識別部１０ｄの範囲内）に配置されるようにして形成されている。なお、図２では、金属テープ４の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値である金属テープ４の幅の１／５の位置に配置され重ね幅の変動がない状態となっている（重ね部８は、この重ね幅が金属テープ４の幅の０／１０から１／５までとなるように形成されている）。
Next, the second specific example will be described.
For example, when the target value of the desired overlapping width is ⅕ of the width of the
上記第２の具体例において、所望の重ね幅の狙い値（金属テープ４の幅の１／５の位置）から重ね幅の変動を許容する上限値を金属テープ４の幅の１／４の位置までとし、下限値を金属テープ４の幅の１／７の位置までとする。
In the second specific example, the upper limit value that allows the variation of the overlapping width from the desired value of the overlapping width (the position of 1/5 of the width of the metal tape 4) is set to the position of 1/4 of the width of the
つぎに、シース５について説明する。
図１及び図２に図示するシース５は、絶縁性を有する樹脂材料を金属テープ４の外側に押し出し成形することにより形成されている。上記樹脂材料は、公知のものが採用されている。
Next, the
The
つぎに、本発明のケーブル１の製造方法について説明する。
まず、絶縁線心撚り合わせ工程において、複数本（本実施例では、２本）の絶縁線心２の撚り合わせを行う。当該工程では、この撚り合わせの際に、各絶縁線心２間に介在物３を添えてケーブル１が断面略円形になるようにする。
Next, a method for manufacturing the
First, in the step of twisting the insulated wire cores, a plurality of (two in this embodiment) insulated
つぎに、テープ巻き付け工程において、複数の絶縁線心２及び介在物３の外側に金属テープ４を一括して螺旋状に重ね部８を有するように巻き付ける。なお、当該工程の前に、ケーブル１の製造作業者は、予め、重ね部８の所望の重ね幅に応じて各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）のうち隣り合う少なくとも２つの識別部１０を任意に選択しておくものとする。例えば、所望の重ね幅の狙い値が金属テープ４の幅の１／１０である場合、金属テープ４の幅の０／１０から１／１０までの範囲で形成される第１の識別部１０ａと、この第１の識別部１０ａに隣り合う第２の識別部１０ｂとを選択する。
Next, in the tape winding step, the
しかる後、テープ巻き付け工程において、第１の識別部１０ａと第２の識別部１０ｂとを変動許容範囲としたとき、図１に図示するように、金属テープ４の幅方向の他端１２が変動許容範囲内（すなわち、第１の識別部１０ａと第２の識別部１０ｂの範囲内）に配置されるようにして金属テープ４を巻き付けて重ね部８を形成する（重ね部８の形成については、先に説明したため、ここでの詳細な説明は省略する）。
Then, in the tape winding step, when the first discriminating
つぎに、シース被覆工程において、テープ巻き付け工程後の金属テープ４の外側に樹脂材料を押出成形することによりシース５を形成する。
以上により、本発明のケーブル１の製造が完了する。
Next, in the sheath coating step, the
With the above, the manufacture of the
本発明のケーブル１、及び、金属テープ４の作用について説明する。
本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、重ね部８の所望の重ね幅に応じて任意に選択された隣り合う少なくとも２つの識別部１０を所望の重ね幅の変動許容範囲とし、金属テープ４の幅方向の他端１２を変動許容範囲内に配置するようにして重ね部８が形成されることになるため、製造作業者は、重ね部８の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を目視にて確認することができる。
The operation of the
According to the
ここで、上記作用について、図１に図示するケーブル１を例に、より詳細に説明する。
製造作業者は、図１に図示するように、金属テープ４の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値（金属テープ４の幅の１／１０の位置）にあることを目視にて確認することができる。また、金属テープ４の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値から外れた場合であっても変動許容範囲内にある状態を目視にて確認することができる。また、金属テープ４の幅方向の他端１２が変動許容範囲の上限値（金属テープ４の幅の１／７の位置）又は変動許容範囲の下限値（金属テープ４の幅の０／１０の位置）を超えた場合、これを目視にて確認することができる。
Here, the above operation will be described in more detail by taking the
As shown in FIG. 1, the manufacturing operator visually confirms that the
また、上記作用について、図２に図示するケーブル１を例に、より詳細に説明する。
製造作業者は、図２に図示するように、金属テープ４の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値（金属テープ４の幅の１／５の位置）にあることを目視にて確認することができる。また、金属テープ４の幅方向の他端１２が所望の重ね幅の狙い値から外れた場合であっても変動許容範囲内にある状態を目視にて確認することができる。また、金属テープ４の幅方向の他端１２が変動許容範囲の上限値（金属テープ４の幅の１／４の位置）又は変動許容範囲の下限値（金属テープ４の幅の１／７の位置）を超えた場合、これを目視にて確認することができる。
Further, the above operation will be described in more detail by taking the
As shown in FIG. 2, the manufacturing operator visually confirms that the
以上のような本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、上記作用から、金属テープ４の重ね幅の変動を考慮した適切な製造条件にて製造することができる。また、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、変動許容範囲は、図１及び図２に図示するように、重ね部８の所望の重ね幅に応じて変更することができることから、１種類の金属テープ４にて複数の種類のケーブルに適用することができる。
According to the
なお、背景技術の欄に記載した特許文献１に開示された技術をケーブルに適用することも考えられる。しかしながら、ケーブルには、様々な品種、サイズのものが存在し、ケーブル毎に重ね部の所望の重ね幅や所望の重ね幅の変動許容範囲が異なるものとなっているため、特許文献１に開示された技術をケーブルに適用する場合、所望の重ね幅、及び、変動許容範囲毎にテープを用意する必要がある。このため、本発明のように１種類のテープにて複数の種類のケーブルに適用するということができない。したがって、特許文献１に開示された技術をケーブルに適用した場合、従来技術（図４−図６参照）と同様、テープの準備工数が増えてしまい、ケーブルの製造コストが嵩んでしまう。以上より、本発明は、特許文献１に開示された技術に比べて、有効であるといえる。
It is also possible to apply the technique disclosed in
また、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）それぞれに、金属テープ４の外面９の地色と異なり、且つ、各識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）同士互いに異なる着色が施されるため、製造作業者は、重ね部８の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を識別部１０（１０ａ〜１０ｄ）の色により目視にて確認することができる。
Further, according to the
つぎに、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４の効果について説明する。
以上、図１−図３を参照しながら説明してきたように、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、製造作業者は、重ね部８の重ね幅が変動許容範囲内にある状態や変動許容範囲から外れた状態を目視により確認することができるため、ケーブル１の製造時に、重ね部８における金属テープ４の重ね幅の変動や金属テープ４の重なりの外れの発生を見逃し難くすることができるという効果を奏する。
Next, effects of the
As described above with reference to FIGS. 1 to 3, according to the
また、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、製造作業者は、目視で、金属テープ４の重ね幅を確認することができるため、金属テープ４の重ね幅の変動を考慮した適切な製造条件にて製造することが可能になり、金属テープ４の使用量を削減しケーブル１の製造コストの削減を図ることができるという効果を奏する。
Further, according to the
また、本発明のケーブル１、及び、金属テープ４によれば、所望の重ね幅の許容範囲毎に金属テープ４を製造及び保管する必要が無く、異なる品種、サイズのケーブル１を製造する際に金属テープの準備工数を低減させケーブル１の製造コストの削減を図ることができるという効果を奏する。
Further, according to the
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 In addition, it goes without saying that the present invention can be variously modified and implemented without departing from the spirit of the present invention.
上記説明では、特許請求の範囲に記載される「テープ」の具体例として、金属テープ４を挙げているが、これに限らず、つぎのような構成にしてもよいものとする。
In the above description, the
すなわち、特に図示しないが、ケーブル１は、金属テープ４に換えて、他のテープを備えて構成されるものであってもよいものとする。上記他のテープとしては、例えば、押さえ巻きテープや耐火テープ等が挙げられる。押さえ巻きテープや耐火テープ等を用いる場合、これらは、金属テープ４と同様の構成を備えているものとする（すなわち、外面に図３に図示するような複数条の識別部が形成されるものとする）。
That is, although not particularly shown, the
１…ケーブル、 ２…絶縁線心、 ３…介在物、 ４…金属テープ（テープ）、 ５…シース、 ６…導体、 ７…絶縁体、 ８…重ね部、 ９…外面、 １０…識別部、 １０ａ…第１の識別部、 １０ｂ…第２の識別部、 １０ｃ…第３の識別部、 １０ｄ…第４の識別部、 １１…一端、 １２…他端
DESCRIPTION OF
Claims (5)
当該テープは、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、
該識別部は、それぞれ、当該テープの幅方向の一端側において当該テープの幅方向に所定の幅を有するとともに当該テープの長手方向に延在し、且つ、当該テープの幅方向に連続するようにして配置され、
さらに、前記識別部は、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部が任意に選択されるものであり、
前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記重ね部は、当該テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして形成される
ことを特徴とするテープ。 It is a tape that is wound around the outside of a plurality of insulating cores in a spiral so as to have a superposed portion,
The tape has at least four identification portions formed on the outer surface,
Each of the identification portions has a predetermined width in the width direction of the tape on one end side in the width direction of the tape, extends in the longitudinal direction of the tape, and is continuous in the width direction of the tape. Placed
Further, in the identification section, at least two adjacent identification sections among the identification sections are arbitrarily selected according to a desired overlapping width of the overlapping section.
When the adjoining at least two identifying portions are within a variation permissible range that allows the desired variation in the overlapping width, the overlapping portion is arranged such that the other end in the width direction of the tape is arranged within the variation allowable range. A tape characterized by being formed as.
前記識別部は、それぞれ、前記外面の地色と異なり、且つ、前記各識別部同士互いに異なる着色が施されている
ことを特徴とするテープ。 The tape according to claim 1,
The identification section is colored differently from the ground color of the outer surface, and the identification sections are colored differently from each other.
該複数本の絶縁線心の外側に一括して螺旋状に重ね部を有するように巻き付けられるテープと、
該テープの外側に被覆してなるシースと、
を備え、
前記テープは、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、
該識別部は、それぞれ、前記テープの幅方向の一端側において前記テープの幅方向に所定の幅を有するとともに該テープの長手方向に延在し、且つ、前記テープの幅方向に連続するようにして配置され、
さらに、前記識別部は、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部が任意に選択されるものであり、
前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記重ね部は、前記テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして形成される
ことを特徴とするケーブル。 Multiple insulated wire cores,
A tape that is wound around the outer side of the plurality of insulating wire cores so as to have a spirally overlapped portion,
A sheath covering the outside of the tape,
Equipped with
The tape has at least four identification portions formed on its outer surface,
Each of the identification portions has a predetermined width in the width direction of the tape on one end side in the width direction of the tape, extends in the longitudinal direction of the tape, and is continuous in the width direction of the tape. Placed
Further, in the identification section, at least two adjacent identification sections among the identification sections are arbitrarily selected according to a desired overlapping width of the overlapping section.
When the adjoining at least two identifying portions are within a variation permissible range that allows the desired variation of the overlapping width, the other end of the overlapping portion of the tape in the width direction is arranged within the variation allowable range. A cable characterized by being formed as.
前記識別部は、それぞれ、前記外面の地色と異なり、且つ、前記各識別部同士互いに異なる着色が施されている
ことを特徴とするケーブル。 The cable according to claim 3,
The identification section is colored differently from the ground color of the outer surface, and the identification sections are colored differently from each other.
該テープ巻き付け工程後の前記テープの外側にシースを被覆するシース被覆工程と、
を含み、
前記テープとして、この外面に識別部が少なくとも４つ形成され、且つ、該識別部それぞれが前記テープの幅方向の一端側において前記テープの幅方向に所定の幅を有するとともに該テープの長手方向に延在し、且つ、前記識別部それぞれが前記テープの幅方向に連続するようにして配置されるものを採用し、
前記テープ巻き付け工程前に、予め、前記重ね部の所望の重ね幅に応じて各識別部のうち隣り合う少なくとも２つの識別部を任意に選択し、
前記テープ巻き付け工程では、前記隣り合う少なくとも２つの識別部を前記所望の重ね幅の変動を許容する変動許容範囲としたとき、前記テープの幅方向の他端が前記変動許容範囲内に配置されるようにして前記重ね部を形成する
ことを特徴とするケーブルの製造方法。
A tape winding step of collectively winding the tape on the outside of the plurality of insulated wire cores so as to have a spiral overlapping portion,
A sheath coating step of coating a sheath on the outside of the tape after the tape winding step,
Including,
As the tape, at least four identifying portions are formed on the outer surface of the tape, and each of the identifying portions has a predetermined width in the width direction of the tape at one end side in the width direction of the tape and in the longitudinal direction of the tape. Adopting one that extends and is arranged such that each of the identifying portions is continuous in the width direction of the tape,
Before the tape winding step, in advance, arbitrarily select at least two adjacent identification portions among the identification portions according to a desired overlapping width of the overlapping portion,
In the tape winding step, the other end in the width direction of the tape is arranged within the fluctuation allowable range when the adjacent at least two identification portions are set in the fluctuation allowable range that allows the fluctuation of the desired overlapping width. A method for manufacturing a cable, characterized in that the overlapping portion is formed in this manner.
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