JP2020085033A

JP2020085033A - Oil seal

Info

Publication number: JP2020085033A
Application number: JP2018215762A
Authority: JP
Inventors: 竜也三浦; Tatsuya Miura
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2018-11-16
Filing date: 2018-11-16
Publication date: 2020-06-04
Anticipated expiration: 2038-11-16
Also published as: JP7166888B2

Abstract

To suppress concentration of stress to a part to be kept into contact with an edge of a metallic ring even when a seal lip disposed on an elastic body covering an inner peripheral side-edge of the metallic ring receives high pressure.SOLUTION: In a single cylinder-type shock absorber for housing a piston rod in an outer cylinder 21 in a manner of being expanded and contracted, a clearance between a rod 32 of the piston rod and the outer cylinder 21 is sealed by an oil seal 101. The oil seal 101 is fixed while caulked to the outer cylinder 21, and an elastic body 121 having various lips 131, 141, 151 is retained by the metallic ring 111 opposed to an oil chamber at an inner surface 111a and surrounding the rod 32. An annular elastic body 121A having the seal lip 131 at an inner peripheral side, is one of them, and the elastic body 121A is kept into contact with an inner surface of the metallic ring 111 in a non-fixed state, extended further to an inner peripheral side with respect to the inner peripheral-side edge of the metallic ring, and positioned and restricted at its outer peripheral surface by an annular restriction portion 113 disposed on the inner surface 111a of the metallic ring 111.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、オイルシールに関する。 The present invention relates to an oil seal.

例えばショックアブソーバに用いられるオイルシールは、外筒内に設けられたオイル室を密封する。ド・カルボン方式と呼ばれる単筒式のショックアブソーバでは、オイル室はフリーピストンによってガス室と仕切られ、ピストンロッドを往復動自在に収納する。オイルシールは、外筒の開口から外部に延びるピストンロッドのロッドの外周面にリップ端を密接させ、外筒とロッドとの間の隙間を密封する。 For example, an oil seal used for a shock absorber seals an oil chamber provided inside the outer cylinder. In a single cylinder type shock absorber called de carvone system, the oil chamber is separated from the gas chamber by a free piston, and the piston rod is reciprocally housed. The oil seal closes the lip end to the outer peripheral surface of the rod of the piston rod extending from the opening of the outer cylinder to seal the gap between the outer cylinder and the rod.

図４は、単筒式のショックアブソーバに用いられるオイルシール１の一例を示す垂直断面図である。外筒２とロッド３（一点鎖線で示す）との間の部分のみを部分断面図にして示している。このオイルシール１は、ゴム状弾性材料によって生成された弾性体４を金属環５に加硫接着している。弾性体４はシールリップ６、ダストリップ７、及び外周リップ８を有している。 FIG. 4 is a vertical sectional view showing an example of the oil seal 1 used for the single-cylinder shock absorber. Only a portion between the outer cylinder 2 and the rod 3 (shown by a chain line) is shown as a partial cross-sectional view. In this oil seal 1, an elastic body 4 made of a rubber-like elastic material is vulcanized and adhered to a metal ring 5. The elastic body 4 has a seal lip 6, a dust lip 7, and an outer peripheral lip 8.

シールリップ６と外周リップ８とは、金属環５の下面に設けられた弾性体４の一部である。シールリップ６は金属環５の内周側に設けられ、ロッド３に密接している。外周リップ８は金属環５の外周側に設けられ、外筒２の内壁に密接している。 The seal lip 6 and the outer peripheral lip 8 are a part of the elastic body 4 provided on the lower surface of the metal ring 5. The seal lip 6 is provided on the inner peripheral side of the metal ring 5 and is in close contact with the rod 3. The outer peripheral lip 8 is provided on the outer peripheral side of the metal ring 5 and is in close contact with the inner wall of the outer cylinder 2.

ダストリップ７は、金属環５の上面に設けられた弾性体４の一部である。ダストリップ７は金属環５の内周側に設けられ、ロッド３に密接している。シールリップ６とダストリップ７とは金属環５の内周面に膜状に加硫接着された弾性体４によってつながっており、この部分よりも金属環５の内周側に向けて延びている。シールリップ６が延びる方向は斜め下方であり、ダストリップ７が延びる方向は斜め上方である。 The dust lip 7 is a part of the elastic body 4 provided on the upper surface of the metal ring 5. The dust lip 7 is provided on the inner peripheral side of the metal ring 5 and is in close contact with the rod 3. The seal lip 6 and the dust lip 7 are connected to the inner peripheral surface of the metal ring 5 by an elastic body 4 vulcanized and bonded in a film shape, and extend toward the inner peripheral side of the metal ring 5 from this portion. .. The direction in which the seal lip 6 extends is obliquely downward, and the direction in which the dust lip 7 extends is obliquely upward.

オイルシール１は外筒２にかしめられ、外筒２とロッド３との間に開いた隙間を密封している。図４中、オイルシール１をかしめている外筒２の端部を符号９で示す。このような固定構造上、オイルシール１には金属環５が必須である。 The oil seal 1 is crimped to the outer cylinder 2 to seal the open gap between the outer cylinder 2 and the rod 3. In FIG. 4, reference numeral 9 indicates the end of the outer cylinder 2 where the oil seal 1 is crimped. Due to such a fixed structure, the metal ring 5 is essential for the oil seal 1.

単筒式のショックアブソーバに用いられるオイルシールは、例えば特許文献１〜３にも開示されている。 The oil seal used for the single-cylinder type shock absorber is also disclosed in Patent Documents 1 to 3, for example.

特開２００５−２７３６９２号公報JP 2005-273692 A 特開平１０−０８２４６７号公報JP, 10-082467, A 特開２０１１−２１４６３９号公報JP, 2011-214639, A

単筒式のショックアブソーバでは、シールリップが高圧を受けて大きく変形する。このためシールリップのうち、例えば金属環の内周側の縁に接触する部分に応力が集中する。オイルシールの耐久性を向上させるためには、このような応力集中を生じさせないようにすることが望ましい。図４中、弾性体に応力の集中を生じさせる金属環５の縁を符号Ｅで示す。 In a single-cylinder type shock absorber, the seal lip undergoes high pressure and is greatly deformed. For this reason, stress concentrates on the portion of the seal lip that contacts the inner peripheral edge of the metal ring, for example. In order to improve the durability of the oil seal, it is desirable to prevent such stress concentration. In FIG. 4, the edge E of the metal ring 5 that causes the concentration of stress on the elastic body is indicated by the symbol E.

特許文献１に記載されたオイルシールは、金属環（座金４１）の内周側の縁から離れた位置に、シールリップ（主リップ４２）を有する弾性体（基部４２ａ）を加硫接着している（文献１の段落［００１７］［００１８］参照）。このような構造上、弾性体は金属環の内周側の縁に接着されず、この部分に生じがちな応力集中を回避することができる。 In the oil seal described in Patent Document 1, an elastic body (base portion 42a) having a seal lip (main lip 42) is vulcanized and adhered to a position separated from an inner peripheral edge of a metal ring (washer 41). (See paragraphs [0017] and [0018] of Document 1). Due to such a structure, the elastic body is not adhered to the inner peripheral edge of the metal ring, and it is possible to avoid stress concentration that tends to occur in this portion.

しかしながら弾性体には、金属環に加硫接着された部分に応力が集中することもある。 However, in the elastic body, stress may concentrate on the portion vulcanized and bonded to the metal ring.

この点特許文献２、３に記載されたオイルシールは、シールリップを有する弾性体を金属環に固定しない。 In this respect, the oil seals described in Patent Documents 2 and 3 do not fix the elastic body having the seal lip to the metal ring.

特許文献２に記載されたオイルシールは、シールリップを有する弾性体（フッ素ゴムシール６）を金属環（座金２）に固定せず、嵌め込みによって保持するようにしている（文献２の段落［００２１］参照）。しかも弾性体は、内周側の縁から離れた位置で金属環に接触している。 In the oil seal described in Patent Document 2, the elastic body (fluorine rubber seal 6) having a seal lip is not fixed to the metal ring (washer 2) but is retained by fitting (paragraph [0021] of Document 2). reference). Moreover, the elastic body is in contact with the metal ring at a position away from the inner peripheral edge.

特許文献３に記載されたオイルシールは、シールリップを有する弾性体（内周側非接触シール部材１７３とメインシール１８）を二分割し、金属環（補強部材１６１）には外周側の弾性体（内周側非接触シール部材１７３）のみを加硫接着し、内周側の弾性体（メインシール１８）をフリーの状態にしている（文献１の段落［００２７］［００３３］参照）。しかも弾性体は、内周側の縁から離れた位置で金属環に接触している。 In the oil seal described in Patent Document 3, an elastic body having a seal lip (the inner peripheral non-contact seal member 173 and the main seal 18) is divided into two, and a metal ring (reinforcing member 161) has an outer peripheral elastic body. Only the (inner peripheral side non-contact seal member 173) is vulcanized and adhered, and the elastic body (main seal 18) on the inner peripheral side is in a free state (see paragraphs [0027] and [0033] of Document 1). Moreover, the elastic body is in contact with the metal ring at a position away from the inner peripheral edge.

特許文献２、３に記載されたオイルシールは、金属環の内周側の縁よりも外周側で弾性体を金属環に接触させている。このため金属環の内周側の縁の部分は、何物にも覆われていない状態になっている。この部分を弾性体で覆うことができれば、各部をより万全に保護することができる。その一方で、応力集中を回避するためには、この部分に弾性体を加硫接着することは望ましくない。応力集中の回避と各部の保護とを両立させ得る改善策が求められる。 In the oil seals described in Patent Documents 2 and 3, the elastic body is brought into contact with the metal ring on the outer peripheral side of the inner peripheral edge of the metal ring. Therefore, the inner peripheral edge of the metal ring is not covered with anything. If this part can be covered with an elastic body, each part can be protected more thoroughly. On the other hand, in order to avoid stress concentration, it is not desirable to vulcanize and bond an elastic body to this portion. There is a need for an improvement measure that makes it possible to avoid stress concentration and protect each part.

本発明の課題は、金属環の内周側の縁を覆う弾性体に設けたシールリップが高圧を受けたとしても、金属環の縁などに接触する部分に応力を集中させにくくすることである。 An object of the present invention is to make it difficult to concentrate stress on a portion that comes into contact with the edge of the metal ring, even if the seal lip provided on the elastic body that covers the inner edge of the metal ring receives high pressure. ..

本発明のオイルシールは、外筒にかしめられて内面側を前記外筒内のオイル室に対面させ、前記外筒に軸方向に沿って移動自在に収納されるロッドを取り囲む金属環と、前記金属環の内面に非固定で接触する位置に配置されて前記金属環の内周側の縁よりも内周側に延び、前記ロッドに密接するシールリップを内周側に有する環状の弾性体と、前記金属環の内面に設けられ、前記弾性体の外周面を位置規制する環状の規制部とを備える。 The oil seal of the present invention includes a metal ring that is crimped to the outer cylinder so that the inner surface faces the oil chamber in the outer cylinder, and that surrounds a rod that is movably accommodated in the outer cylinder in the axial direction. An annular elastic body which is arranged at a position where it contacts the inner surface of the metal ring in a non-fixed manner, extends toward the inner peripheral side of the inner peripheral side edge of the metal ring, and has a seal lip closely contacting the rod on the inner peripheral side; And an annular restricting portion provided on the inner surface of the metal ring for restricting the position of the outer peripheral surface of the elastic body.

本発明によれば、金属環の内周側の縁を覆う弾性体に設けたシールリップが高圧を受けたとしても、金属環の縁などに接触する部分に応力を集中させにくくすることができる。 According to the present invention, even if the seal lip provided on the elastic body that covers the inner peripheral edge of the metal ring receives a high pressure, it is possible to make it difficult to concentrate the stress on the portion that contacts the edge of the metal ring. ..

本実施の形態のオイルシールが用いられる単筒式のショックアブソーバの一例を断面にして示す模式図。The schematic diagram which shows in cross section an example of a single-cylinder type shock absorber in which the oil seal of the present embodiment is used. オイルシールの実施の一形態を示す垂直断面図。The vertical cross section which shows one embodiment of an oil seal. オイルシールの別の実施の一形態を示す垂直断面図。The vertical cross section which shows another embodiment of an oil seal. 単筒式のショックアブソーバに用いられるオイルシールの従来の一例を示す垂直断面図。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing an example of a conventional oil seal used in a single-cylinder shock absorber.

実施の一形態を図１及び図２に基づいて説明する。本実施の形態は、ド・カルボン方式と呼ばれる単筒式のショックアブソーバへの適用に適したオイルシールの一例である。 An embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The present embodiment is an example of an oil seal suitable for application to a single cylinder type shock absorber called a de carvone system.

［ショックアブソーバ］
図１に示すように、単筒式のショックアブソーバ１１は、両端が開口した円筒形状を有する金属製の外筒２１の内部に、ピストンロッド３１を収納している。ピストンロッド３１は金属製のロッド３２を備え、その先端に円板状のピストン３３を固定した構造物である。ピストンロッド３１のピストン３３側の端部は外筒２１の内部に収納され、反対側の端部は外筒２１の一方の開口から外部に飛び出している。ピストン３３の外周面は、外筒２１の内壁にスライド移動自在に接触している。ピストン３３が外筒２１の内部で往復動することで、外筒２１からのロッド３２の伸縮量が可変する。 [shock absorber]
As shown in FIG. 1, the single-cylinder type shock absorber 11 accommodates a piston rod 31 inside a metal outer cylinder 21 having a cylindrical shape with both ends open. The piston rod 31 is a structure including a metal rod 32, and a disc-shaped piston 33 fixed to the tip thereof. The end of the piston rod 31 on the piston 33 side is housed inside the outer cylinder 21, and the end on the opposite side protrudes from one opening of the outer cylinder 21 to the outside. The outer peripheral surface of the piston 33 is in slidable contact with the inner wall of the outer cylinder 21. As the piston 33 reciprocates inside the outer cylinder 21, the amount of expansion and contraction of the rod 32 from the outer cylinder 21 changes.

外筒２１の内部空間は、フリーピストン４１によって二分割されている。二分割された一方の空間にはオイルＯが満たされ、もう一方の空間にはガスＧが充填されている。オイルＯが満たされている空間はオイル室４２、ガスＧが充填されている空間はガス室４３である。オイル室４２は、外筒２１の一方の開口に設けられたオイルシール１０１とフリーピストン４１とによって画された空間によって規定される。ガス室４３は、外筒２１のもう一方の開口を塞ぐキャップ２２とフリーピストン４１とによって画された空間によって規定される。フリーピストン４１は外筒２１の内壁に密接し、外筒２１の内部空間を仕切る姿勢を維持したまま軸方向に沿ってスライド移動する。 The internal space of the outer cylinder 21 is divided into two by a free piston 41. One space divided into two is filled with oil O, and the other space is filled with gas G. A space filled with oil O is an oil chamber 42, and a space filled with gas G is a gas chamber 43. The oil chamber 42 is defined by the space defined by the oil seal 101 and the free piston 41 provided in one opening of the outer cylinder 21. The gas chamber 43 is defined by a space defined by the cap 22 that closes the other opening of the outer cylinder 21 and the free piston 41. The free piston 41 is in close contact with the inner wall of the outer cylinder 21, and slides along the axial direction while maintaining the posture of partitioning the inner space of the outer cylinder 21.

外筒２１の一端側の開口には、ロッド３２を貫通させて案内するロッドガイド２３が固定されている。ロッドガイド２３はオイルシール１０１よりも外筒２１の内部側、つまりオイル室４２内に配置されている。オイル室４２内には、ピストンロッド３１のピストン３３も配置されている。ロッド３２はピストン３３とロッドガイド２３とによって自由な動きを拘束され、外筒２１と同心上を往復移動自在である。ピストン３３には複数個のオリフィス３４が設けられている。ロッド３２とともにピストン３３がオイル室４２内を移動するとき、オイルＯはオリフィス３４を通り抜ける。 A rod guide 23, which penetrates and guides the rod 32, is fixed to an opening on one end side of the outer cylinder 21. The rod guide 23 is arranged inside the outer cylinder 21 with respect to the oil seal 101, that is, inside the oil chamber 42. The piston 33 of the piston rod 31 is also arranged in the oil chamber 42. Free movement of the rod 32 is restricted by the piston 33 and the rod guide 23, and the rod 32 can reciprocate concentrically with the outer cylinder 21. The piston 33 is provided with a plurality of orifices 34. When the piston 33 moves in the oil chamber 42 together with the rod 32, the oil O passes through the orifice 34.

ショックアブソーバ１１は、外筒２１とロッド３２とのいずれか一方が車体の側に固定され、もう一方がサスペンションの側に固定されて使用される。 The shock absorber 11 is used with one of the outer cylinder 21 and the rod 32 fixed to the vehicle body side and the other fixed to the suspension side.

［オイルシールの実施の一形態］
ショックアブソーバ１１に用いるオイルシール１０１の実施の一形態を図２に基づいて説明する。 [One Embodiment of Oil Seal]
An embodiment of the oil seal 101 used for the shock absorber 11 will be described with reference to FIG.

図２に示すように、オイルシール１０１は、円環状をした金属製の金属環１１１に、各種リップを有する複数個の弾性体１２１が固定され、あるいは組み込まれた構造を有している。オイルシール１０１は、外筒２１の一端側で金属環１１１がかしめられ、ロッドガイド２３との間に挟まれて固定されている。図２中、オイルシール１０１の金属環１１１をかしめている外筒２１の端部を符号２４で示す。 As shown in FIG. 2, the oil seal 101 has a structure in which a plurality of elastic bodies 121 having various lips are fixed to or incorporated in an annular metal ring 111 made of metal. The oil seal 101 is fixed by crimping a metal ring 111 on one end side of the outer cylinder 21 and sandwiching it between the oil seal 101 and the rod guide 23. In FIG. 2, reference numeral 24 indicates the end of the outer cylinder 21 where the metal ring 111 of the oil seal 101 is caulked.

金属環１１１は、円環状の板金の一部を切削加工して製作されている。切削加工されているのは、外筒２１の内部側、つまりオイル室４２に対面する金属環１１１の内周側領域である。本実施の形態では、切削加工された内周側を窪み１１２と呼び、窪み１１２に隣接する切削加工されない外周側を規制部１１３と呼ぶ。オイル室４２側を向いた金属環１１１の面は、規制部１１３の面も窪み１１２内の面も、金属環１１１の内面１１１ａである。 The metal ring 111 is manufactured by cutting a part of an annular sheet metal. What is cut is the inner side of the outer cylinder 21, that is, the inner peripheral side region of the metal ring 111 facing the oil chamber 42. In the present embodiment, the cut inner peripheral side is referred to as a recess 112, and the non-cut outer peripheral side adjacent to the recess 112 is referred to as a restriction portion 113. The surface of the metal ring 111 facing the oil chamber 42 side is the inner surface 111 a of the metal ring 111, both the surface of the restriction portion 113 and the surface inside the recess 112.

弾性体１２１は、ゴム状弾性材料によって成形されており、シールリップ１３１、ダストリップ１４１、及び外周リップ１５１を有する三種類の領域に分割されている。 The elastic body 121 is formed of a rubber-like elastic material, and is divided into three types of regions having a seal lip 131, a dust lip 141, and an outer peripheral lip 151.

シールリップ１３１は、窪み１１２に配置された二つの環状部材を組み合わせた弾性体１２１Ａによって生成されている。二つの環状部材の一方は基部１２１Ａａ、もう一方はリップ部１２１Ａｂである。基部１２１Ａａは外周側の部材、リップ部１２１Ａｂは内周側の部材である。 The seal lip 131 is formed by an elastic body 121A that is a combination of two annular members arranged in the depression 112. One of the two annular members is a base 121Aa and the other is a lip 121Ab. The base portion 121Aa is an outer peripheral member, and the lip portion 121Ab is an inner peripheral member.

基部１２１Ａａは、窪み１１２内で、金属環１１１の内面１１１ａの外周側の領域に接触する。リップ部１２１Ａｂは、窪み１１２内で、金属環１１１の内面１１１ａの内周側の領域に接触する。断面形状で見た基部１２１Ａａは、縦方向の高さ寸法と横方向の幅寸法とが１：２程度の縦横比を有している。これに対して断面形状で見たリップ部１２１Ａｂの同様の縦横比は、２：１程度である。その結果、基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとはほぼ同一の高さ寸法を有していることから、基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとの幅寸法は、４：１程度の比率を示す。したがって金属環１１１の内面１１１ａに対する接触面積は、４：１程度の比率で、リップ部１２１Ａｂよりも基部１２１Ａａの方が大きい。 The base 121Aa contacts the region on the outer peripheral side of the inner surface 111a of the metal ring 111 in the recess 112. The lip 121</b>Ab contacts the region on the inner peripheral side of the inner surface 111 a of the metal ring 111 in the recess 112. The base 121Aa as viewed in cross section has an aspect ratio of about 1:2 in the height dimension in the vertical direction and the width dimension in the horizontal direction. On the other hand, the same aspect ratio of the lip portion 121Ab as viewed in cross section is about 2:1. As a result, since the base portion 121Aa and the lip portion 121Ab have almost the same height dimension, the width dimension between the base portion 121Aa and the lip portion 121Ab shows a ratio of about 4:1. Therefore, the contact area of the metal ring 111 with the inner surface 111a is larger in the base 121Aa than in the lip 121Ab at a ratio of about 4:1.

基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとは、外筒２１の内部方向に向けて径を縮小する傾斜面１２２ａ，１２２ｂによって互いに接合し、互いの傾斜面１２２ａ，１２２ｂに設けた凹凸嵌合構造によって嵌り合っている。基部１２１Ａａはその内周面である傾斜面１２２ａに凹溝１２３を有し、リップ部１２１Ａｂはその外周面である傾斜面１２２ｂに凸条１２４を有している。これらの凹溝１２３と凸条１２４とは、金属環１１１の内面１１１ａに接触する側に寄せて設けられている。 The base portion 121Aa and the lip portion 121Ab are joined to each other by inclined surfaces 122a and 122b whose diameter is reduced toward the inner direction of the outer cylinder 21, and are fitted to each other by an uneven fitting structure provided on the inclined surfaces 122a and 122b. There is. The base portion 121Aa has a concave groove 123 on an inclined surface 122a which is an inner peripheral surface thereof, and the lip portion 121Ab has a convex line 124 on an inclined surface 122b which is an outer peripheral surface thereof. The concave groove 123 and the convex strip 124 are provided close to the side that contacts the inner surface 111a of the metal ring 111.

リップ部１２１Ａｂは、その内周面も外筒２１の内部方向に向けて径を縮小する形状を有しており、外筒２１の内部側に寄った最も径の縮小した領域に、環状のリップ端１３２を設けている。リップ端１３２は、図２に示す締め代でロッド３２の外周面に密接している。 The inner peripheral surface of the lip portion 121Ab also has a shape in which the diameter is reduced toward the inside of the outer cylinder 21, and the annular lip is formed in the region of the outer cylinder 21 where the diameter is reduced to the innermost side. An end 132 is provided. The lip end 132 is in close contact with the outer peripheral surface of the rod 32 at the interference shown in FIG.

基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとを組み合わせたシールリップ１３１は、金属環１１１には固定されず、ロッドガイド２３との間に挟まれて窪み１１２に収納された状態を維持する。このとき金属環１１１の内面１１１ａに接するリップ部１２１Ａｂの領域は、金属環１１１の内周側の縁Ｅよりも内周側に延びている。つまりリップ部１２１Ａｂは、金属環１１１の内周面よりも外周側に退避していない。 The seal lip 131, which is a combination of the base portion 121Aa and the lip portion 121Ab, is not fixed to the metal ring 111 but is sandwiched between the rod guide 23 and the seal lip 131 and is kept in the recess 112. At this time, the region of the lip portion 121Ab that is in contact with the inner surface 111a of the metal ring 111 extends to the inner peripheral side of the edge E on the inner peripheral side of the metal ring 111. That is, the lip portion 121Ab is not retracted to the outer peripheral side with respect to the inner peripheral surface of the metal ring 111.

弾性体１２１Ａは、基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとを異なる材料によって成形している。基部１２１Ａａの材料には、例えばニトリル・ブタジエン・ゴム（ＮＢＲ）が用いられている。リップ部１２１Ａｂの材料には、例えばフッ素ゴムが用いられている。 In the elastic body 121A, the base portion 121Aa and the lip portion 121Ab are formed of different materials. Nitrile butadiene rubber (NBR), for example, is used as the material of the base 121Aa. For example, fluororubber is used as the material of the lip portion 121Ab.

ダストリップ１４１は、金属環１１１の内周側に加硫接着された弾性体１２１Ｂによって生成されている。弾性体１２１Ｂが加硫接着されているのは、窪み１１２と反対側の外面１１１ｂ側である。弾性体１２１Ｂは、その内周面を外筒２１の外側に向けて斜めに延ばしており、斜めに延びた先端領域に環状のリップ端１４２を設けている。リップ端１４２は、図２に示す締め代でロッド３２の外周面に密接している。 The dust lip 141 is formed by an elastic body 121B vulcanized and bonded to the inner peripheral side of the metal ring 111. The elastic body 121B is vulcanized and adhered to the outer surface 111b opposite to the recess 112. The elastic body 121B has an inner peripheral surface obliquely extending toward the outside of the outer cylinder 21, and an annular lip end 142 is provided in a diagonally extending tip region. The lip end 142 is in close contact with the outer peripheral surface of the rod 32 at the interference shown in FIG.

ダストリップ１４１を生成する弾性体１２１Ｂは、金属環１１１の内周面にまで回り込み、この内周面を覆っている。この部分も、金属環１１１に加硫接着されている。 The elastic body 121B that generates the dust lip 141 wraps around to the inner peripheral surface of the metal ring 111 and covers the inner peripheral surface. This portion is also vulcanized and adhered to the metal ring 111.

外周リップ１５１は、金属環１１１の外周側に加硫接着された弾性体１２１Ｃによって生成されている。弾性体１２１Ｃが加硫接着されているのは、金属環１１１の内面１１１ａの側である。弾性体１２１Ｃは、その外周面を外筒２１の内部側に向けて斜めに延ばしており、斜めの延びた先端領域にリップ端１５２を設けている。リップ端１５２は、外筒２１の内壁に密接している。 The outer peripheral lip 151 is formed by an elastic body 121C vulcanized and bonded to the outer peripheral side of the metal ring 111. The elastic body 121C is vulcanized and adhered to the inner surface 111a of the metal ring 111. The outer peripheral surface of the elastic body 121C extends obliquely toward the inner side of the outer cylinder 21, and a lip end 152 is provided in the obliquely extending tip region. The lip end 152 is in close contact with the inner wall of the outer cylinder 21.

このような構成において、ショックアブソーバ１１は、図示しないサスペンションの動きに応じて外筒２１内にロッド３２が進退し、これに応じてピストン３３が外筒２１内をスライド移動する。このときロッド３２が侵入した体積分のオイルＯがフリーピストン４１を押し下げ、ガス室４３を圧縮する。サスペンションの縮み側及び伸び側の減衰力は、ピストン３３に設けられたオリフィス３４を通過するオイルＯの速度によって制御される。 With such a configuration, in the shock absorber 11, the rod 32 moves forward and backward in the outer cylinder 21 in response to the movement of the suspension (not shown), and in response thereto, the piston 33 slides in the outer cylinder 21. At this time, the volume of oil O that the rod 32 has entered pushes down the free piston 41 and compresses the gas chamber 43. The damping force on the compression side and the extension side of the suspension is controlled by the speed of the oil O passing through the orifice 34 provided in the piston 33.

サスペンションに伸び側の入力が加わったとき、ロッド３２は外筒２１からの引き出し方向に移動するため、オイル室４２内では、追従するピストン３３のスライド移動によってオイルシール１０１の側のオイルＯが加圧される。これによってシールリップ１３１は高圧を受けて大きく変形する。このときシールリップ１３１の弾性体１２１Ａのうちリップ部１２１Ａｂは、金属環１１１の内周側の縁Ｅに接触している。リップ部１２１Ａｂのうち金属環１１１の内面１１１ａに接触する領域は、縁Ｅよりも内周側に延びているからである。このような構造上、シールリップ１３１が高圧を受けて大きく変形すると、縁Ｅに接触する部分に応力が集中しようとする。 When the extension side input is applied to the suspension, the rod 32 moves in the pulling direction from the outer cylinder 21, so that the oil O on the oil seal 101 side is added in the oil chamber 42 due to the sliding movement of the piston 33 that follows. Is pressed. As a result, the seal lip 131 receives a high pressure and is greatly deformed. At this time, the lip portion 121Ab of the elastic body 121A of the seal lip 131 is in contact with the inner peripheral edge E of the metal ring 111. This is because the region of the lip portion 121Ab that comes into contact with the inner surface 111a of the metal ring 111 extends toward the inner peripheral side of the edge E. Due to such a structure, when the seal lip 131 receives a high pressure and is largely deformed, stress tends to concentrate on a portion in contact with the edge E.

これに対して本実施の形態の弾性体１２１Ａは、金属環１１１に固定されていないので変形の自由度が高い。このため弾性体１２１Ａには、金属環１１１の内周側の縁Ｅに接触する領域にも、その他の領域にも応力を集中させにくくすることができる。 On the other hand, the elastic body 121A of the present embodiment has a high degree of freedom of deformation because it is not fixed to the metal ring 111. Therefore, in the elastic body 121A, it is possible to make it difficult to concentrate the stress on the region in contact with the edge E on the inner peripheral side of the metal ring 111 and the other regions.

本実施の形態のオイルシール１０１は、つぎのような作用効果を有している。 The oil seal 101 of the present embodiment has the following operational effects.

金属環１１１の内面１１１ａに接する弾性体１２１Ａ（リップ部１２１Ａｂ）の領域は、金属環１１１の内周側の縁Ｅよりも内周側に延びている。したがって金属環１１１の内周面に対するロッド３２の衝突を防止することができる。 The region of the elastic body 121A (lip portion 121Ab) that is in contact with the inner surface 111a of the metal ring 111 extends to the inner peripheral side of the inner peripheral edge E of the metal ring 111. Therefore, it is possible to prevent the rod 32 from colliding with the inner peripheral surface of the metal ring 111.

規制部１１３は、金属環１１１の内面における突出する形状を有する金属環１１１の外周側の一部である。したがって金属環１１１を切削加工するだけで、別部品を設けることなく規制部１１３を得ることができる。 The restriction portion 113 is a part on the outer peripheral side of the metal ring 111 having a protruding shape on the inner surface of the metal ring 111. Therefore, only by cutting the metal ring 111, the restriction portion 113 can be obtained without providing a separate component.

弾性体１２１Ａは、異なる材料によって生成された外周側の部材（基部１２１Ａａ）と内周側の部材（リップ部１２１Ａｂ）とに分割されている。したがって基部１２１Ａａとリップ部１２１Ａｂとに最適な性格を与えることができる。本実施の形態では、リップ部１２１Ａｂをフッ素ゴムで生成することで、耐熱性に優れたシールリップ１３１を得ることができる。耐熱性は、ロッド３２に対して摺動を繰り返すシールリップ１３１の耐久性を維持するうえで、大きな優位性を持つ。その反面、フッ素ゴムは冷間時に柔軟性を低下させる。このためシールリップ１３１を構成する弾性体１２１全体をフッ素ゴムで製作すると、冷間時に弾力性が低下し、ロッド３２との間の摺動抵抗を増大させる可能性がある。そこで本実施の形態では、耐寒性に優れたニトリル・ブタジエン・ゴム（ＮＢＲ）によって基部１２１Ａａを生成し、冷間時、シールリップ１３１を構成する弾性体１２１の柔軟性を維持し得るようにした。これによって季節を問わず、ロッド３２との間の摺動抵抗の増大を回避することができる。 The elastic body 121A is divided into an outer peripheral member (base portion 121Aa) and an inner peripheral member (lip portion 121Ab) made of different materials. Therefore, optimum characteristics can be given to the base portion 121Aa and the lip portion 121Ab. In the present embodiment, by forming the lip portion 121Ab with fluororubber, the seal lip 131 having excellent heat resistance can be obtained. The heat resistance has a great advantage in maintaining the durability of the seal lip 131 that repeatedly slides on the rod 32. On the other hand, fluororubber reduces flexibility when cold. Therefore, if the entire elastic body 121 that constitutes the seal lip 131 is made of fluororubber, the elasticity during cold may decrease and the sliding resistance with the rod 32 may increase. Therefore, in the present embodiment, the base 121Aa is made of nitrile-butadiene rubber (NBR) having excellent cold resistance so that the flexibility of the elastic body 121 forming the seal lip 131 can be maintained during cold. .. This makes it possible to avoid an increase in sliding resistance with the rod 32 regardless of the season.

規制部１１３は、外筒２１の内壁に密接する外周リップ１５１を固着している。したがって外周リップ１５１の保持を規制部１１３に兼ねさせることができ、部品点数の削減を図ることができる。 The restriction portion 113 has an outer peripheral lip 151 fixed to the inner wall of the outer cylinder 21. Therefore, the outer peripheral lip 151 can also be held by the restriction portion 113, and the number of parts can be reduced.

［オイルシールの別の実施の一形態］
ショックアブソーバ１１に用いるオイルシール１０１の別の実施の一形態を図３に基づいて説明する。図２に示す実施の形態と同一部分と同一符号で示し、説明も省略する。 [Another Embodiment of Oil Seal]
Another embodiment of the oil seal 101 used for the shock absorber 11 will be described with reference to FIG. The same parts as those of the embodiment shown in FIG.

本実施の形態が図２に示す実施の形態と相違する点は、金属環１１１及び規制部１１３である。図２に示す実施の形態の金属環１１１は、切削加工で窪み１１２を形成し、切削加工しなかった部分を規制部１１３としている。これに対して本実施の形態の金属環１１１は切削加工されておらず、板金としてプレス加工されたままの形態を残している。よって金属環１１１には窪み１１２も規制部１１３も設けられていない。 The present embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 2 in the metal ring 111 and the restriction portion 113. In the metal ring 111 of the embodiment shown in FIG. 2, a recess 112 is formed by cutting, and a portion not cut is defined as a restriction portion 113. On the other hand, the metal ring 111 according to the present embodiment is not cut and remains as pressed as a sheet metal. Therefore, neither the recess 112 nor the restriction portion 113 is provided in the metal ring 111.

本実施の形態の規制部１１３は、金属環１１１とは別体で設けられた金属製のリング２０１によって生成されている。リング２０１は、断面形状で見ると縦横比が１：２程度の平べったい形状を有している。このようなリング２０１は、金属環１１１の外周側の領域で、上面２０１ａを金属環１１１の内面１１１ａに面接触させて配置されている。金属環１１１の内面１１１ａとリング２０１の上面２０１ａとは、ともに平坦面である。 The restriction part 113 of the present embodiment is formed by a metal ring 201 provided separately from the metal ring 111. The ring 201 has a flat shape with an aspect ratio of about 1:2 when viewed in cross section. Such a ring 201 is arranged in a region on the outer peripheral side of the metal ring 111, with the upper surface 201a being in surface contact with the inner surface 111a of the metal ring 111. The inner surface 111a of the metal ring 111 and the upper surface 201a of the ring 201 are both flat surfaces.

互いに面接触する金属環１１１の内面１１１ａとリング２０１の上面２０１ａとの間には、嵌合部２１１が設けられている。嵌合部２１１は、金属環１１１の内面１１１ａに設けられた凹部２１１ａと、リング２０１の上面２０１ａに設けられた凸部２１１ｂとの組み合わせである。凹部２１１ａと凸部２１１ｂとは凹凸嵌合し、リング２０１の軸ずれを規制する。 A fitting portion 211 is provided between the inner surface 111a of the metal ring 111 and the upper surface 201a of the ring 201 that are in surface contact with each other. The fitting portion 211 is a combination of a concave portion 211a provided on the inner surface 111a of the metal ring 111 and a convex portion 211b provided on the upper surface 201a of the ring 201. The concave portion 211a and the convex portion 211b are fitted into each other in a concavo-convex manner to regulate the axial displacement of the ring 201.

金属環１１１のみならず、リング２０１もプレス加工によって製造される。プレス加工に際しては、嵌合部２１１も同時に作製可能である。 Not only the metal ring 111 but also the ring 201 is manufactured by press working. At the time of press working, the fitting portion 211 can be manufactured at the same time.

金属環１１１とは別体で設けられたリング２０１は、シールリップ１３１と共にロッドガイド２３によって抜け止めされる。 The ring 201 provided separately from the metal ring 111 is retained by the rod guide 23 together with the seal lip 131.

このような構成において、金属環１１１に切削加工を施すことなく規制部１１３を得ることができるため、金属環１１１の加工工程を減らすことができる。また金属環１１１とリング２０１とは共にプレス加工によって製造可能で、プレス加工によって嵌合部２１１まで作製することができる。よって製造の容易化を図ることができる。 In such a configuration, since the restriction portion 113 can be obtained without cutting the metal ring 111, it is possible to reduce the processing steps of the metal ring 111. Further, both the metal ring 111 and the ring 201 can be manufactured by press working, and the fitting portion 211 can also be manufactured by press working. Therefore, the manufacturing can be facilitated.

１１ショックアブソーバ
２１外筒
２２キャップ
２３ロッドガイド
３１ピストンロッド
３２ロッド
３３ピストン
３４オリフィス
４１フリーピストン
４２オイル室
４３ガス室
１０１オイルシール
１１１金属環
１１１ａ内面
１１１ｂ外面
１１２窪み
１１３規制部
１２１弾性体
１２１Ａ弾性体
１２１Ａａ基部（外周側の部材）
１２１Ａｂリップ部（内周側の部材）
１２１Ｂ弾性体
１２１Ｃ弾性体
１２２ａ傾斜面
１２２ｂ傾斜面
１２３凹溝
１２４凸条
１３１シールリップ
１３２リップ端
１４１ダストリップ
１４２リップ端
１５１外周リップ
１５２リップ端
２０１リング
２１１嵌合部
２１１ａ凹部
２１１ｂ凸部
Ｇガス
Ｏオイル 11 Shock Absorber 21 Outer Cylinder 22 Cap 23 Rod Guide 31 Piston Rod 32 Rod 33 Piston 34 Orifice 41 Free Piston 42 Oil Chamber 43 Gas Chamber 101 Oil Seal 111 Metal Ring 111a Inner Surface 111b Outer Surface 112 Cavity 113 Regulator 121 121 Elastic Body 121A Elastic Body 121Aa base (outer peripheral member)
121Ab lip part (inner peripheral side member)
121B elastic body 121C elastic body 122a inclined surface 122b inclined surface 123 concave groove 124 convex strip 131 seal lip 132 lip end 141 dust lip 142 lip end 151 outer peripheral lip 152 lip end 201 ring 211 fitting portion 211a concave portion 211b convex portion G gas O oil

Claims

A metal ring that is crimped to the outer cylinder so that the inner surface faces the oil chamber in the outer cylinder and that surrounds a rod that is movably accommodated in the outer cylinder along the axial direction;
An annular elastic body that is arranged at a position where it contacts the inner surface of the metal ring in a non-fixed manner, extends to the inner peripheral side of the inner peripheral side edge of the metal ring, and has a seal lip close to the rod on the inner peripheral side. When,
An annular restricting portion provided on the inner surface of the metal ring and for restricting the position of the outer peripheral surface of the elastic body,
An oil seal comprising:

The restriction portion is a part on the outer peripheral side of the metal ring having a protruding shape on the inner surface of the metal ring,
The oil seal according to claim 1, wherein:

The restricting portion is a ring that contacts the inner surface of the metal ring on the outer peripheral side with flat surfaces, and a direction that restricts the axial misalignment of the ring on the flat surfaces of the inner surface of the metal ring and the ring. Is provided with a fitting portion for fitting in uneven shape,
The oil seal according to claim 1, wherein:

The elastic body is divided into an outer peripheral side member and an inner peripheral side member made of different materials,
The oil seal according to claim 1, wherein:

The restriction portion has an outer peripheral lip that is in close contact with the inner wall of the outer cylinder.
The oil seal according to claim 1, wherein: