JP6868438B2

JP6868438B2 - Sealing device

Info

Publication number: JP6868438B2
Application number: JP2017065337A
Authority: JP
Inventors: 森　達也; 達也森
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2017-03-29
Filing date: 2017-03-29
Publication date: 2021-05-12
Anticipated expiration: 2037-03-29
Also published as: JP2018168896A

Description

本発明は、例えば車両の油圧緩衝器（ショックアブソーバ）等に用いられる密封装置に関する。 The present invention relates to a sealing device used, for example, in a vehicle hydraulic shock absorber (shock absorber).

車両の油圧緩衝器（ショックアブソーバ）に用いられる密封装置としては、従来、特許文献１に記載されたものが知られている。 As a sealing device used for a vehicle hydraulic shock absorber (shock absorber), the one described in Patent Document 1 is conventionally known.

この種の密封装置は、図７、図８に示すように、互いに面接触状態で接合する密封空間Ａ側の環状基板１０１ａと大気Ｂ側の環状基板１０１ｂとに、ゴム状弾性材料からなるオイルシール１０２とダストシール１０３とを一体成形（加硫接着）している。オイルシール１０２は、内周側にシールリップ１０２ａを有し、外周側に外周リップ１０２ｂを有している。ダストシール１０３は、内周側にダストリップ１０３ａを有している。 As shown in FIGS. 7 and 8, in this type of sealing device, an oil made of a rubber-like elastic material is formed on an annular substrate 101a on the sealing space A side and an annular substrate 101b on the atmosphere B side, which are joined to each other in a surface contact state. The seal 102 and the dust seal 103 are integrally molded (vulcanized and bonded). The oil seal 102 has a seal lip 102a on the inner peripheral side and an outer peripheral lip 102b on the outer peripheral side. The dust seal 103 has a dust strip 103a on the inner peripheral side.

こうしてオイルシール１０２とダストシール１０３とがそれぞれ成形された二枚の環状基板１０１ａ，１０１ｂは、油圧緩衝器１１０におけるシリンダ１１１の開口端に設けられたカシメ部１１１ａによってかしめられ、ロッドガイド１１２との間で挟持されている。この状態で、シールリップ１０２ａとダストリップ１０３ａとは、油圧緩衝器１１０のピストンロッド１１３に押し当てられて弾性変形する。そこでシールリップ１０２ａは、ピストンロッド１１３に適切な締め代で密接し、油圧緩衝器１１０の内部空間である密封空間Ａからの作動油の漏れ出しを防止する。またダストリップ１０３ａは、ピストンロッド１１３に適切な締め代で密接し、外部から油圧緩衝器１１０の密封空間Ａへの異物や泥水の侵入を防止する。 The two annular substrates 101a and 101b in which the oil seal 102 and the dust seal 103 are molded are crimped by the caulking portion 111a provided at the open end of the cylinder 111 in the hydraulic shock absorber 110, and are between the rod guide 112 and the two annular substrates 101a and 101b. It is sandwiched between. In this state, the seal lip 102a and the dust strip 103a are pressed against the piston rod 113 of the hydraulic shock absorber 110 and elastically deformed. Therefore, the seal lip 102a is brought into close contact with the piston rod 113 with an appropriate tightening margin to prevent the hydraulic oil from leaking from the sealing space A, which is the internal space of the hydraulic shock absorber 110. Further, the dust strip 103a is brought into close contact with the piston rod 113 with an appropriate tightening allowance to prevent foreign matter and muddy water from entering the sealing space A of the hydraulic shock absorber 110 from the outside.

図７、図８中、符号１０４はバックアップリングである。バックアップリング１０４は合成樹脂からなる円環状のもので、シールリップ１０２ａの根元の内周部分を大気Ｂ側から支持し、油圧緩衝器１１０の密封空間Ａに生ずる油圧によるシールリップ１０２ａの変形を抑制する。つまり油圧緩衝器１１０の密封空間Ａでは、ピストン（図示せず）の動作に伴って作動油の圧力が上昇すると、この油圧Ｐ（図９参照）は、ピストンロッド１１３の外周面に対するシールリップ１０２ａの緊迫力を増大するように作用する。このときバックアップリング１０４は、シールリップ１０２ａの根元の内周部分を大気Ｂ側から支持しているので、シールリップ１０２ａの緊迫力の増大を抑制し、その耐圧性を維持する。 In FIGS. 7 and 8, reference numeral 104 is a backup ring. The backup ring 104 is an annular shape made of synthetic resin, supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip 102a from the atmosphere B side, and suppresses the deformation of the seal lip 102a due to the hydraulic pressure generated in the sealing space A of the hydraulic shock absorber 110. To do. That is, in the sealed space A of the hydraulic shock absorber 110, when the pressure of the hydraulic oil rises with the operation of the piston (not shown), the hydraulic pressure P (see FIG. 9) causes the seal lip 102a with respect to the outer peripheral surface of the piston rod 113. Acts to increase the tension of the. At this time, since the backup ring 104 supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip 102a from the atmosphere B side, it suppresses an increase in the tense force of the seal lip 102a and maintains its pressure resistance.

特開２００８−３０９２６３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-309263 特開２０１５−０４５３５７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-045357

図９に示すように、合成樹脂からなるバックアップリング１０４は、オイルシール１０２のシールリップ１０２ａに作用する油圧Ｐが高圧になるほど、縮径方向への変形量を増大させる。するとバックアップリング１０４はシールリップ１０２ａを支持しきれなくなり、これに伴いシールリップ１０２ａの変形量が大きくなってピストンロッド１１３に対する摩擦負荷が増大する。またバックアップリング１０４自体も、ピストンロッド１１３の外周面と接触する可能性がある。 As shown in FIG. 9, the backup ring 104 made of synthetic resin increases the amount of deformation in the diameter reduction direction as the hydraulic pressure P acting on the seal lip 102a of the oil seal 102 becomes higher. Then, the backup ring 104 cannot fully support the seal lip 102a, and the amount of deformation of the seal lip 102a increases accordingly, and the frictional load on the piston rod 113 increases. Further, the backup ring 104 itself may also come into contact with the outer peripheral surface of the piston rod 113.

特許文献２は、大気側の環状基板１０１ｂとバックアップリング１０４との間に嵌合構造を設け、バックアップリング１０４の縮径方向への変形量の増大を抑制するようにした発明を開示している。この出願の発明者は、バックアップリング１０４の縮径方向への変形量の増大を抑制するために、特許文献２に記載されている発明とは異なる技術的解決手段を提案する。 Patent Document 2 discloses an invention in which a fitting structure is provided between the annular substrate 101b on the atmosphere side and the backup ring 104 to suppress an increase in the amount of deformation of the backup ring 104 in the radial direction. .. The inventor of this application proposes a technical solution different from the invention described in Patent Document 2 in order to suppress an increase in the amount of deformation of the backup ring 104 in the radial direction.

本発明の課題は、密封空間の圧力が上昇してシールリップに高圧が作用したときにも、バックアップリングの縮径方向への変形を抑制し、シールリップに対するバックアップリングの支持力を維持できるようにすることである。 An object of the present invention is to suppress deformation of the backup ring in the shrinkage direction and maintain the bearing capacity of the backup ring with respect to the seal lip even when the pressure in the sealed space rises and a high pressure acts on the seal lip. Is to do.

密封空間側に配置される金属製の環状基板と、前記環状基板に対して、シール対象である軸の軸方向に直接接合して大気側に配置される金属製の環状基板と、前記密封空間側の環状基板の前記密封空間側の面の内周側に一体成形されたシールリップと、前記大気側の環状基板の前記大気側の面の内周側に一体成形されたダストリップと、前記密封空間側の環状基板の内周面よりも内周側の位置で前記大気側の環状基板の前記密封空間側の面上に配置され、前記軸との間に隙間を確保するように形成されて前記シールリップの根元の内周部分を大気側から支持する前記シールリップよりも硬度の高いバックアップリングと、を備える密封装置において、前記バックアップリングは、外周側に外周部を備え、前記外周部は、互いに直接接合する二つの前記環状基板の間に、前記密封空間側の環状基板の内周面側から開口するように設けられた空間内に挟持されている。 A metallic annular substrate disposed tightly sealed space side, for the annular substrate, the annular metal substrate disposed on the atmosphere side and bonded directly to the axial direction of the shaft is a seal target, the sealing A seal lip integrally molded on the inner peripheral side of the sealed space side surface of the annular substrate on the space side, and a dust strip integrally molded on the inner peripheral side of the atmospheric side surface of the annular substrate on the atmospheric side. It is arranged on the surface of the annular substrate on the atmosphere side on the sealed space side at a position on the inner peripheral side of the inner peripheral surface of the annular substrate on the sealed space side, and is formed so as to secure a gap between the annular substrate and the shaft. In a sealing device including a backup ring having a hardness higher than that of the seal lip that supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip from the atmosphere side , the backup ring has an outer peripheral portion on the outer peripheral side and the outer periphery thereof. The portion is sandwiched between the two annular substrates that are directly joined to each other in a space provided so as to open from the inner peripheral surface side of the annular substrate on the sealed space side.

本発明によれば、バックアップリングは密封空間側の環状基板と大気側の環状基板との間に挟持されているので、密封空間の圧力が上昇してシールリップに高圧が作用したときにも、バックアップリングの縮径方向への変位が規制されるので、シールリップの変形量の増大を抑えることができ、シール対象物に対するバックアップリングの接触を防止することができる。 According to the present invention, since the backup ring is sandwiched between the annular substrate on the sealed space side and the annular substrate on the atmospheric side, even when the pressure in the sealed space rises and a high pressure acts on the seal lip, Since the displacement of the backup ring in the radial direction is restricted, it is possible to suppress an increase in the amount of deformation of the seal lip and prevent the backup ring from coming into contact with the object to be sealed.

第１の実施の形態として、油圧緩衝器に装着された密封装置の一部の縦断側面図。As a first embodiment, a longitudinal side view of a part of a sealing device mounted on a hydraulic shock absorber. 油圧緩衝器に対して未装着である密封装置の一部の縦断側面図。Longitudinal side view of a part of the sealing device that is not attached to the hydraulic shock absorber. 密封装置を分解して示す一部の縦断側面図。Partial longitudinal side view showing the sealing device disassembled. 第２の実施の形態として、油圧緩衝器に対して未装着である密封装置の一部の縦断側面図。As a second embodiment, a longitudinal side view of a part of a sealing device that is not attached to the hydraulic shock absorber. 第３の実施の形態として、油圧緩衝器に対して未装着である密封装置の一部の縦断側面図。As a third embodiment, a longitudinal side view of a part of a sealing device that is not attached to the hydraulic shock absorber. 第４の実施の形態として、油圧緩衝器に対して未装着である密封装置の一部の縦断側面図。As a fourth embodiment, a longitudinal side view of a part of a sealing device that is not attached to the hydraulic shock absorber. 従来の一例として、油圧緩衝器に対して未装着である密封装置の一部の縦断側面図。As a conventional example, a longitudinal side view of a part of a sealing device that is not attached to a hydraulic shock absorber. 図７に示す密封装置を油圧緩衝器に装着した状態の一部の縦断側面図。A vertical sectional side view of a part of the state where the sealing device shown in FIG. 7 is attached to the hydraulic shock absorber. 図８に示す油圧緩衝器に装着した密封装置において、バックアップリングの縮径方向への変形量が増大した状態を示す縦断側面図。FIG. 8 is a vertical sectional side view showing a state in which the amount of deformation of the backup ring in the diameter reduction direction is increased in the sealing device mounted on the hydraulic shock absorber shown in FIG.

［第１の実施の形態］
密封装置の第１の実施の形態を図１ないし図３に基づいて説明する。 [First Embodiment]
The first embodiment of the sealing device will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

図１に示すように、本実施の形態の密封装置は、車両の懸架装置に用いられる油圧緩衝器１１０（ショックアブソーバ）の内部空間を大気Ｂ側から密封し、密封空間Ａとするために用いられる。油圧緩衝器１１０は、シリンダ１１１の開口端近傍の内周にロッドガイド１１２を固定し、このロッドガイド１１２の内周孔１１２ａを貫通したピストンロッド１１３を備えている。ピストンロッド１１３は、シリンダ１１１の内部を往復動するピストン（図示せず）に固定された往復動軸となり、密封装置は、シリンダ１１１とピストンロッド１１３との間を密封する。 As shown in FIG. 1, the sealing device of the present embodiment is used to seal the internal space of the hydraulic shock absorber 110 (shock absorber) used for the suspension device of the vehicle from the atmosphere B side to form the sealing space A. Be done. The hydraulic shock absorber 110 includes a piston rod 113 in which a rod guide 112 is fixed to the inner circumference of the vicinity of the open end of the cylinder 111 and the rod guide 112 penetrates the inner peripheral hole 112a of the rod guide 112. The piston rod 113 serves as a reciprocating shaft fixed to a piston (not shown) that reciprocates inside the cylinder 111, and the sealing device seals between the cylinder 111 and the piston rod 113.

図１ないし図３に示すように、本実施の形態の密封装置は、オイルシール１を一体成形した密封空間Ａ側の環状基板１１と、ダストシール２を一体成形した大気Ｂ側の環状基板２１と、バックアップリング３とからなる３ピース構造を有している。密封空間Ａ側の環状基板１１は、オイルシール１を密封空間Ａに向けて配置され、大気Ｂ側の環状基板２１は、ダストシール２を大気Ｂ側に向けて配置されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the sealing device of the present embodiment includes an annular substrate 11 on the sealing space A side in which the oil seal 1 is integrally molded, and an annular substrate 21 on the atmosphere B side in which the dust seal 2 is integrally molded. It has a three-piece structure including a backup ring 3. The annular substrate 11 on the sealed space A side has the oil seal 1 arranged toward the sealed space A, and the annular substrate 21 on the atmosphere B side has the dust seal 2 arranged toward the atmosphere B side.

説明の便宜上、以下、密封空間Ａ側の環状基板１１を「内環状基板１１」、大気Ｂ側の環状基板２１を「外環状基板２１」と呼ぶ。 For convenience of explanation, the annular substrate 11 on the sealed space A side will be referred to as an "inner annular substrate 11", and the annular substrate 21 on the atmosphere B side will be referred to as an "outer annular substrate 21".

内環状基板１１は、ドーナツ形状の金属板をプレス加工し、断面が略Ｌ字形状をなすように製作したもので、円板部１１ａの外径端にフランジ１１ｂを有している。フランジ１１ｂは、大気Ｂ側に向けて突出するように配置される。 The inner annular substrate 11 is manufactured by pressing a donut-shaped metal plate so that the cross section has a substantially L-shape, and has a flange 11b at the outer diameter end of the disk portion 11a. The flange 11b is arranged so as to project toward the atmosphere B side.

オイルシール１は、内環状基板１１のフランジ１１ｂとは反対側の面に加硫接着されており、内周側にシールリップ１２を有し、外周側に外周リップ１３を有している。 The oil seal 1 is vulcanized and adhered to the surface of the inner annular substrate 11 opposite to the flange 11b, has a seal lip 12 on the inner peripheral side, and has an outer peripheral lip 13 on the outer peripheral side.

シールリップ１２は、密封空間Ａ側へ向けて漸次小径になるように延びた環状形状のもので、ピストンロッド１１３の外周面に摺動可能に密接される。これによって密封空間Ａ内の作動油を密封する。 The seal lip 12 has an annular shape that gradually extends toward the sealing space A side so as to have a smaller diameter, and is slidably brought into close contact with the outer peripheral surface of the piston rod 113. As a result, the hydraulic oil in the sealing space A is sealed.

外周リップ１３は、内環状基板１１の円板部１１ａとフランジ１１ｂとの間の屈曲部分から密封空間Ａ側へ向けて延びた円環形状のもので、内環状基板１１よりも僅かに大径に形成されている。外周リップ１３は、油圧緩衝器１１０におけるシリンダ１１１の内周面とロッドガイド１１２の外周面との間に圧縮状態で介在し、密封空間Ａ内の作動油を密封する。 The outer peripheral lip 13 has an annular shape extending from the bent portion between the disc portion 11a and the flange 11b of the inner annular substrate 11 toward the sealing space A side, and has a slightly larger diameter than the inner annular substrate 11. Is formed in. The outer peripheral lip 13 is interposed between the inner peripheral surface of the cylinder 111 in the hydraulic shock absorber 110 and the outer peripheral surface of the rod guide 112 in a compressed state, and seals the hydraulic oil in the sealing space A.

シールリップ１２と外周リップ１３の間には、弾性膜部１４が被着されている。弾性膜部１４には、中間凸条１５が形成されている（図２、図３参照）。これらのシールリップ１２、外周リップ１３、弾性膜部１４及び中間凸条１５を一体成形するオイルシール１は、前述したとおり、内環状基板１１に一体に加硫成形されたゴム状弾性材料（ゴム材料又はゴム状弾性を有する合成樹脂材料）である。 An elastic film portion 14 is adhered between the seal lip 12 and the outer peripheral lip 13. An intermediate ridge 15 is formed on the elastic film portion 14 (see FIGS. 2 and 3). As described above, the oil seal 1 for integrally molding the seal lip 12, the outer peripheral lip 13, the elastic film portion 14, and the intermediate ridge 15 is a rubber-like elastic material (rubber) integrally vulcanized and molded on the inner annular substrate 11. Material or synthetic resin material having rubber-like elasticity).

外環状基板２１は、オイルシール１が成形された内環状基板１１より厚肉の金属板をドーナツ状に打ち抜いて製作したものである。外環状基板２１は、内環状基板１１のフランジ１１ｂの内径と直径を略等しくし、フランジ１１ｂ内に圧入されて内環状基板１１の大気Ｂ側の面に面接触状態で接合している。 The outer annular substrate 21 is manufactured by punching a thick metal plate from the inner annular substrate 11 on which the oil seal 1 is formed into a donut shape. The outer annular substrate 21 has substantially the same inner diameter and diameter as the inner diameter of the flange 11b of the inner annular substrate 11, is press-fitted into the flange 11b, and is joined to the surface of the inner annular substrate 11 on the atmosphere B side in a surface contact state.

ダストシール２は、ゴム状弾性材料（ゴム材料又はゴム状弾性を有する合成樹脂材料）で加硫成形されたもので、外環状基板２１の内径部２１ａから大気Ｂ側に向けられた内周側の面に加硫接着されている。ダストシール２は、内周側にダストリップ２２を一体成形している。 The dust seal 2 is vulcanized and molded from a rubber-like elastic material (rubber material or synthetic resin material having rubber-like elasticity), and is on the inner peripheral side facing the atmosphere B side from the inner diameter portion 21a of the outer annular substrate 21. It is vulcanized and bonded to the surface. The dust seal 2 has a dust strip 22 integrally molded on the inner peripheral side.

ダストリップ２２は、シールリップ１２とは反対側の大気Ｂ側に向けて延びた環状形状のもので、ピストンロッド１１３の外周面に摺動可能に密接される。これによって密封空間Ａへの大気Ｂ中の異物や泥水等の浸入を防止する。 The dust strip 22 has an annular shape extending toward the atmosphere B side opposite to the seal lip 12, and is slidably brought into close contact with the outer peripheral surface of the piston rod 113. This prevents foreign matter, muddy water, etc. in the atmosphere B from entering the sealed space A.

バックアップリング３は、シールリップ１２の根元の内周部分を大気Ｂ側から支持する円環状の部材であり、内環状基板１１と外環状基板２１との間に外周部３ａが挟持されている。外周部３ａは、内環状基板１１との間に嵌合構造を有している。つまり内環状基板１１の大気Ｂ側の面には帯状をした円環状の嵌合凹部１１ｃが形成されており、バックアップリング３の外周部３ａには嵌合凹部１１ｃに嵌合する円環状の嵌合凸部３ｂが突出形成されている。そこで嵌合凹部１１ｃに嵌合凸部３ｂを嵌め込むことで、内環状基板１１とバックアップリング３とが嵌合する。 The backup ring 3 is an annular member that supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip 12 from the atmosphere B side, and the outer peripheral portion 3a is sandwiched between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21. The outer peripheral portion 3a has a fitting structure with the inner annular substrate 11. That is, a band-shaped annular fitting recess 11c is formed on the surface of the inner annular substrate 11 on the atmosphere B side, and the outer peripheral portion 3a of the backup ring 3 is fitted with an annular fitting that fits into the fitting recess 11c. The convex portion 3b is formed so as to protrude. Therefore, the inner annular substrate 11 and the backup ring 3 are fitted by fitting the fitting convex portion 3b into the fitting concave portion 11c.

バックアップリング３は、シールリップ１２とダストリップ２２とがピストンロッド１１３の外周面に密接した状態で、内周面３ｃとピストンロッド１１３との間に隙間が確保されるように形成されている（図１参照）。 The backup ring 3 is formed so that a gap is secured between the inner peripheral surface 3c and the piston rod 113 in a state where the seal lip 12 and the dust strip 22 are in close contact with the outer peripheral surface of the piston rod 113 ( (See FIG. 1).

このようなバックアップリング３は、シールリップ１２を支持するのに必要な剛性を有するオイルシール１よりも硬度の高い材料であって、耐摩耗性に優れ、しかも摩擦係数の低い材料、例えば合成樹脂によって形成されている。このようなバックアップリング３は、シールリップ１２の根元の内周部分を大気Ｂ側から支持することで、密封空間Ａの油圧が高圧になり、シールリップ１２に過大な変形が生ずるのを防止する。 Such a backup ring 3 is a material having a hardness higher than that of the oil seal 1 having the rigidity required to support the seal lip 12, and has excellent wear resistance and a low coefficient of friction, for example, a synthetic resin. Is formed by. By supporting the inner peripheral portion of the base of the seal lip 12 from the atmosphere B side, such a backup ring 3 prevents the oil pressure of the sealing space A from becoming high pressure and causing excessive deformation of the seal lip 12. ..

このような構成において、密封装置は、オイルシール１が密封空間Ａ側を向き、ダストシール２が大気Ｂ側を向くように配置され、油圧緩衝器１１０におけるシリンダ１１１のカシメ部１１１ａによってかしめられ、ロッドガイド１１２の間に挟持されている。このときロッドガイド１１２は、オイルシール１の弾性膜部１４を介して内環状基板１１に圧接し、中間凸条１５を押し潰す。これによって二枚の環状基板１１，２１に対するカシメ荷重の誤差が吸収される。 In such a configuration, the sealing device is arranged so that the oil seal 1 faces the sealing space A side and the dust seal 2 faces the atmosphere B side, and is crimped by the caulking portion 111a of the cylinder 111 in the hydraulic shock absorber 110. It is sandwiched between the guides 112. At this time, the rod guide 112 is pressed against the inner annular substrate 11 via the elastic film portion 14 of the oil seal 1 to crush the intermediate ridge 15. As a result, the error of the caulking load on the two annular substrates 11 and 21 is absorbed.

このときシールリップ１２は、ロッドガイド１１２の内周側で、先端部分がピストンロッド１１３の外周面に摺動可能に密接し、密封空間Ａ内の作動油が軸周から外部へ漏れるのを阻止する。 At this time, the tip portion of the seal lip 12 is slidably close to the outer peripheral surface of the piston rod 113 on the inner peripheral side of the rod guide 112 to prevent the hydraulic oil in the sealed space A from leaking from the axial circumference to the outside. To do.

ダストリップ２２は、その先端部分がピストンロッド１１３の外周面に摺動可能に密接し、密封空間Ａに対する外部からの異物や泥水等の浸入を防止する。 The tip portion of the dust strip 22 is slidably close to the outer peripheral surface of the piston rod 113, and prevents foreign matter, muddy water, and the like from entering the sealed space A from the outside.

バックアップリング３は、オイルシール１におけるシールリップ１２の根元の内周部分を大気Ｂ側から支持し、これによって密封空間Ａの油圧が高圧になったとしても、シールリップ１２に過大な変形が生ずるのを防止する。 The backup ring 3 supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip 12 in the oil seal 1 from the atmosphere B side, so that even if the oil pressure in the sealing space A becomes high pressure, the seal lip 12 is excessively deformed. To prevent.

つまり油圧緩衝器１１０の内部では、ピストン（図示せず）の往復動に伴って密封空間Ａの油圧Ｐが上昇する（図１参照）。このとき油圧Ｐは、ピストンロッド１１３の外周面に対するシールリップ１２の緊迫力を増大するように作用し、シールリップ１２を介してバックアップリング３を縮径させる荷重として作用する。これに対してバックアップリング３は、内環状基板１１と外環状基板２１との間に挟持され、しかも内環状基板１１との間に嵌合凹部１１ｃと嵌合凸部３ｂとによる嵌合構造を形成している。これによりバックアップリング３の縮径方向への変位が規制される。 That is, inside the hydraulic shock absorber 110, the oil pressure P in the sealed space A rises with the reciprocating movement of the piston (not shown) (see FIG. 1). At this time, the oil pressure P acts so as to increase the tense force of the seal lip 12 with respect to the outer peripheral surface of the piston rod 113, and acts as a load for reducing the diameter of the backup ring 3 via the seal lip 12. On the other hand, the backup ring 3 is sandwiched between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21, and has a fitting structure in which the fitting recess 11c and the fitting convex portion 3b are sandwiched between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 11. Is forming. As a result, the displacement of the backup ring 3 in the diameter reduction direction is regulated.

したがって本実施の形態によれば、シールリップ１２の変形量の増大を抑制することができ、またピストンロッド１１３の外周面に対するバックアップリング３の内周面３ｃの接触を防止することができる。その結果、ピストンロッド１１３に対する摩擦負荷の増大や、バックアップリング３の摩耗の増大を防止することができる。 Therefore, according to the present embodiment, it is possible to suppress an increase in the amount of deformation of the seal lip 12, and it is possible to prevent the inner peripheral surface 3c of the backup ring 3 from coming into contact with the outer peripheral surface of the piston rod 113. As a result, it is possible to prevent an increase in the frictional load on the piston rod 113 and an increase in wear of the backup ring 3.

［第２の実施の形態］
密封装置の第２の実施の形態を図４に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。 [Second Embodiment]
A second embodiment of the sealing device will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are indicated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

本実施の形態は、バックアップリング３と内環状基板１１との間の嵌合構造をなくし、バックアップリング３の外周部３ａを、内環状基板１１と外環状基板２１との間の挟持のみによって位置固定した一例である。つまり内環状基板１１とバックアップリング３との間の嵌合凹部１１ｃと嵌合凸部３ｂとによる嵌合構造をなくした一例である。 In this embodiment, the fitting structure between the backup ring 3 and the inner annular substrate 11 is eliminated, and the outer peripheral portion 3a of the backup ring 3 is positioned only by sandwiching the backup ring 3 between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21. This is a fixed example. That is, this is an example in which the fitting structure formed by the fitting concave portion 11c and the fitting convex portion 3b between the inner annular substrate 11 and the backup ring 3 is eliminated.

このような構造のものは、密封空間Ａの油圧が高圧になったとき、内環状基板１１と外環状基板２１との間の挟持力のみによってバックアップリング３の縮径方向への変位を規制する。したがって構造が簡単であり、組み立ても容易である。 In such a structure, when the oil pressure in the sealed space A becomes high pressure, the displacement of the backup ring 3 in the radial direction is regulated only by the holding force between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21. .. Therefore, the structure is simple and the assembly is easy.

［第３の実施の形態］
密封装置の第３の実施の形態を図５に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。 [Third Embodiment]
A third embodiment of the sealing device will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are indicated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

本実施の形態は、バックアップリング３と内環状基板１１との間ではなく、バックアップリング３と外環状基板２１との間に嵌合構造を設けた一例である。したがって外環状基板２１の密封空間Ａ側の面には帯状をした円環状の嵌合凹部２１ｂが形成されており、バックアップリング３の外周部３ａには嵌合凹部２１ｂに嵌合する円環状の嵌合凸部３ｄが突出形成されている。そこで嵌合凹部２１ｂに嵌合凸部３ｄを嵌め込むことで、外環状基板２１とバックアップリング３とが嵌合する。 This embodiment is an example in which a fitting structure is provided between the backup ring 3 and the outer annular substrate 21 instead of between the backup ring 3 and the inner annular substrate 11. Therefore, a band-shaped annular fitting recess 21b is formed on the surface of the outer annular substrate 21 on the sealing space A side, and the outer peripheral portion 3a of the backup ring 3 has an annular fitting recess 21b that fits in the fitting recess 21b. The fitting convex portion 3d is formed so as to protrude. Therefore, the outer annular substrate 21 and the backup ring 3 are fitted by fitting the fitting convex portion 3d into the fitting concave portion 21b.

このような構造のものは、密封空間Ａの油圧が高圧になったとき、内環状基板１１と外環状基板２１との間の挟持力に加えて、バックアップリング３と外環状基板２１との間の嵌合構造によっても、バックアップリング３の縮径方向への変位が規制される。 In such a structure, when the oil pressure in the sealing space A becomes high pressure, in addition to the holding force between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21, between the backup ring 3 and the outer annular substrate 21. The fitting structure of the backup ring 3 also regulates the displacement of the backup ring 3 in the radial direction.

［第４の実施の形態］
密封装置の第４の実施の形態を図６に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。 [Fourth Embodiment]
A fourth embodiment of the sealing device will be described with reference to FIG. The same parts as those in the first embodiment are indicated by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

本実施の形態は、バックアップリング３と内環状基板１１との間に加えて、バックアップリング３と外環状基板２１との間にも嵌合構造を設けた一例である。したがって外環状基板２１の密封空間Ａ側の面にも帯状をした円環状の嵌合凹部２１ｂが形成されており、バックアップリング３の外周部３ａには嵌合凹部２１ｂに嵌合する円環状の嵌合凸部３ｄが突出形成されている。そこで内環状基板１１の嵌合凹部１１ｃに嵌合凸部３ｂを嵌め込み、外環状基板２１の嵌合凹部２１ｂに嵌合凸部３ｄを嵌め込むことで、内環状基板１１及び外環状基板２１とバックアップリング３とが嵌合する。 This embodiment is an example in which a fitting structure is provided between the backup ring 3 and the outer annular substrate 21 in addition to the backup ring 3 and the inner annular substrate 11. Therefore, a band-shaped annular fitting recess 21b is also formed on the surface of the outer annular substrate 21 on the sealing space A side, and the outer peripheral portion 3a of the backup ring 3 has an annular fitting recess 21b that fits in the fitting recess 21b. The fitting convex portion 3d is formed so as to protrude. Therefore, the fitting convex portion 3b is fitted into the fitting concave portion 11c of the inner annular substrate 11, and the fitting convex portion 3d is fitted into the fitting concave portion 21b of the outer annular substrate 21 to form the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21. Fits with the backup ring 3.

このような構造のものは、密封空間Ａの油圧が高圧になったとき、内環状基板１１と外環状基板２１との間の挟持力に加えて、バックアップリング３と内環状基板１１及び外環状基板２１との間の嵌合構造によっても、バックアップリング３の縮径方向への変位が規制される。 In such a structure, when the oil pressure in the sealing space A becomes high pressure, in addition to the holding force between the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 21, the backup ring 3 and the inner annular substrate 11 and the outer annular substrate 11 are provided. The fitting structure with the substrate 21 also regulates the displacement of the backup ring 3 in the radial direction.

［変形例］
実施に際しては、あらゆる変形や変更が可能である。例えばバックアップリング３と内環状基板１１、外環状基板２１との間の嵌合構造は、嵌合凹部１１ｃ，２１ｂと嵌合凸部３ｂ，３ｄとの間の凹凸嵌合構造のみならず、例えば断面三角形形状をした部材同士の嵌合構造や、表面を粗く形成した微細凹凸面同士の嵌合構造など、あらゆる嵌合構造を採用することができる。 [Modification example]
In implementation, any modification or change is possible. For example, the fitting structure between the backup ring 3, the inner annular substrate 11, and the outer annular substrate 21 is not limited to the concave-convex fitting structure between the fitting recesses 11c and 21b and the fitting protrusions 3b and 3d, for example. Any fitting structure can be adopted, such as a fitting structure between members having a triangular cross section and a fitting structure between fine uneven surfaces having a rough surface.

１・・・オイルシール
２・・・ダストシール
３・・・バックアップリング
３ａ・・・外周部
３ｂ・・・嵌合凸部
３ｃ・・・内周面
３ｄ・・・嵌合凸部
１１・・・密封空間側の環状基板（内環状基板）
１１ａ・・・円板部
１１ｂ・・・フランジ
１１ｃ・・・嵌合凹部
１２・・・シールリップ
１３・・・外周リップ
１４・・・弾性膜部
１５・・・中間凸条
２１・・・大気側の環状基板（外環状基板）
２１ａ・・・内径部
２１ｂ・・・嵌合凹部
２２・・・ダストリップ
１１０・・・油圧緩衝器
１１１・・・シリンダ
１１１ａ・・・カシメ部
１１２・・・ロッドガイド
１１２ａ・・・内周孔
１１３・・・ピストンロッド
Ａ・・・密封空間
Ｂ・・・大気 1 ・・・ Oil seal 2 ・・・ Dust seal 3 ・・・ Backup ring 3a ・・・ Outer peripheral part 3b ・・・ Fitting convex part 3c ・・・ Inner peripheral surface 3d ・・・ Fitting convex part 11 ・・・Circular substrate on the sealed space side (inner annular substrate)
11a ・・・ Disk part 11b ・・・ Flange 11c ・・・ Fitting recess 12 ・・・ Seal lip 13 ・・・ Outer lip 14 ・・・ Elastic film part 15 ・・・ Intermediate ridge 21 ・・・ Atmosphere Side annular substrate (outer annular substrate)
21a ・・・ Inner diameter part 21b ・・・ Fitting recess 22 ・・・ Dustrip 110 ・・・ Hydraulic shock absorber 111 ・・・ Cylinder 111a ・・・ Crimping part 112 ・・・ Rod guide 112a ・・・ Inner peripheral hole 113 ・・・ Piston rod A ・・・ Sealed space B ・・・ Atmosphere

Claims

A metal annular substrate placed on the sealed space side,
A metal annular substrate that is directly bonded to the annular substrate in the axial direction of the shaft to be sealed and is arranged on the atmospheric side.
A seal lip integrally molded on the inner peripheral side of the surface of the annular substrate on the sealed space side and the surface on the sealed space side.
A dust strip integrally molded on the inner peripheral side of the atmospheric side surface of the atmospheric side annular substrate,
It is arranged on the surface of the annular substrate on the atmosphere side on the sealed space side at a position on the inner peripheral side of the inner peripheral surface of the annular substrate on the sealed space side, and is formed so as to secure a gap between the annular substrate and the shaft. A backup ring that is harder than the seal lip and supports the inner peripheral portion of the base of the seal lip from the atmosphere side.
In a sealing device equipped with
The backup ring is provided with an outer peripheral portion on the outer peripheral side.
The outer peripheral portion is sandwiched between the two annular substrates that are directly joined to each other in a space provided so as to open from the inner peripheral surface side of the annular substrate on the sealed space side.
A sealing device characterized by that.

A fitting composed of a fitting convex portion and a fitting concave portion that are fitted to each other in the axial direction of the shaft between the outer peripheral portion of the backup ring and one or both of the two annular substrates. The structure is provided in advance,
The sealing device according to claim 1.