JP2020079097A - Beverage container and cap assembly body - Google Patents

Beverage container and cap assembly body Download PDF

Info

Publication number
JP2020079097A
JP2020079097A JP2018212331A JP2018212331A JP2020079097A JP 2020079097 A JP2020079097 A JP 2020079097A JP 2018212331 A JP2018212331 A JP 2018212331A JP 2018212331 A JP2018212331 A JP 2018212331A JP 2020079097 A JP2020079097 A JP 2020079097A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
adapter
vent hole
drinking
beverage container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2018212331A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6957030B2 (en
Inventor
信明 高水
Nobuaki Takamizu
信明 高水
住吉　正敏
Masatoshi Sumiyoshi
正敏 住吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Combi Corp
Original Assignee
Combi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Combi Corp filed Critical Combi Corp
Priority to JP2018212331A priority Critical patent/JP6957030B2/en
Priority to CN201911099218.6A priority patent/CN111169798B/en
Publication of JP2020079097A publication Critical patent/JP2020079097A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6957030B2 publication Critical patent/JP6957030B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0857—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures made separately from the base element provided with the spout or discharge passage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/22—Devices for holding in closed position, e.g. clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials

Abstract

To effectively prevent beverage from leaking out from a drinking port when a cap is opened.SOLUTION: A beverage container 10 includes: a container body 15; a drinking port adapter 20 having a drinking port part 50; and a cap 70 for covering the drinking port part 50 in a closed state. At the drinking port adapter 20, a vent hole 25 communicating with the container body 15 is formed, and the drinking port adapter 20 has a valve part 65 arranged in the vent hole 25 and for closing the vent hole 25. The cap 70 includes: a cap body 72 which is relatively movable with respect to the drinking port adapter 20; a plug part 78 for closing the vent hole 25 in a state where the cap 70 is closed; and an opening protrusion part 80 coming into contact with the valve part 65 in a state where the cap 70 is closed and for releasing the closing of the vent hole 25 by the valve part 65. When the cap 70 is opened, after the plug part 78 has opened the vent hole 25, the opening protrusion part 80 is separated from the valve part 65.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、飲料容器および飲料容器に用いられるキャップ組立体に関する。   The present invention relates to a beverage container and a cap assembly used for the beverage container.

例えば特許文献１に開示されているように、ストロー等の飲み口を有した飲料容器が用いられている。多くの飲料容器は、飲料容器の不使用時に飲み口を覆うキャップを有している。キャップを閉鎖することで飲み口を覆い、これにより飲み口からの飲料の漏れ出し防止することができる。   For example, as disclosed in Patent Document 1, a beverage container having a drinking mouth such as a straw is used. Many beverage containers have a cap that covers the spout when the beverage container is not in use. By closing the cap, the drinking spout can be covered, and thus the beverage can be prevented from leaking out from the drinking spout.

また、このような飲料容器の多くは、弁体を有している。飲み口から飲料を吸い出す際、弁体は、容器の内部への空気の流入を可能にして飲料排出を補助する。その一方で、容器が意図せず転倒した際等には、弁体からの飲料の漏れ出しを防止すべく、弁体は閉鎖していることが好ましい。   Further, many of such beverage containers have a valve body. When sucking out the beverage from the mouthpiece, the valve body allows the inflow of air into the inside of the container to assist the discharge of the beverage. On the other hand, it is preferable that the valve body be closed in order to prevent the beverage from leaking out from the valve body when the container accidentally falls.

特開２０１８−０７０１９０号公報JP, 2018-070190, A

さらに、容器不使用時における飲料の温度上昇にともなって、容器の内部圧力が上昇することもある。この状態からキャップを開くと、飲み口から液体が噴出され得る。この点、特許文献１に開示された飲料容器では、開いている途中のキャップが、弁体を保持している筒状の部分に外方から接触して、弁体を開くよう筒状の部分に作用する。しかしながら、キャップが直接弁体に作用しないので、キャップを開く際の弁体の開閉動作は安定しない。   Furthermore, the internal pressure of the container may increase as the temperature of the beverage increases when the container is not used. When the cap is opened from this state, liquid can be ejected from the drinking spout. In this respect, in the beverage container disclosed in Patent Document 1, the cap in the middle of opening is in contact with the cylindrical portion holding the valve body from the outside to open the valve body. Act on. However, since the cap does not directly act on the valve body, the opening/closing operation of the valve body when opening the cap is not stable.

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、キャップを開いた際に飲み口から飲料が噴出することを効果的に防止することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of the above points, and it is an object of the present invention to effectively prevent a beverage from spouting from a drinking mouth when a cap is opened.

本発明による飲料容器は、
容器本体と、
前記容器本体に取り付けられ、飲み口部を有する飲み口アダプターと、
前記飲み口アダプターに相対動作することで開閉し、閉じた状態で前記飲み口部を覆うキャップと、を備え、
前記飲み口アダプターに、前記容器本体に通じる通気穴が形成され、
前記飲み口アダプターは、前記通気穴内に配置されて前記通気穴を閉鎖する弁部を有し、
前記キャップは、前記飲み口アダプターに対して相対動作可能なキャップ本体と、当該キャップが閉じた状態で前記通気穴を塞ぐ栓部と、当該キャップが閉じた状態で前記弁部に接触して前記弁部による前記通気穴の閉鎖を解除する開放突出部と、を有し、
前記キャップを開く際、前記栓部が前記通気穴を開放した後に前記開放突出部が前記弁部から離間する。 The beverage container according to the present invention,
The container body,
A mouthpiece adapter attached to the container body and having a mouthpiece,
A cap that covers the mouthpiece in a closed state by opening and closing by operating relative to the mouthpiece adapter;
The mouthpiece adapter is formed with a vent hole communicating with the container body,
The drinking spout adapter has a valve portion disposed in the ventilation hole to close the ventilation hole,
The cap includes a cap body that can be moved relative to the drinking spout adapter, a plug portion that closes the vent hole when the cap is closed, and the valve portion that contacts the valve portion when the cap is closed. An opening protrusion for releasing the closing of the vent hole by the valve portion,
When opening the cap, the opening protrusion separates from the valve portion after the plug portion opens the vent hole.

本発明による飲料容器において、前記キャップが閉じた状態で、飲み口部が閉鎖されるようにしてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the drinking spout may be closed while the cap is closed.

本発明による飲料容器において、
前記弁部は、互いに対向して配置された複数の弾性板状部を有し、
前記複数の弾性板状部の各々は、基端から先端に向けて前記容器本体の側へ傾斜し、
前記複数の弾性板状部は、前記開放突出部から離間した状態で、その先端を互いに接触させて前記通気穴を閉鎖するようにしてもよい。 In the beverage container according to the present invention,
The valve portion has a plurality of elastic plate-shaped portions arranged to face each other,
Each of the plurality of elastic plate-shaped portions is inclined from the base end toward the tip toward the container body side,
The plurality of elastic plate-shaped portions may be configured to close the ventilation hole by bringing their tips into contact with each other in a state of being separated from the open protrusion.

本発明による飲料容器において、
前記弁部は、互いに対向して配置された二つの弾性板状部を有し、
前記二つの弾性板状部は、前記開放突出部から離間した状態で、その先端となる直線状の縁部を互いに接触させて前記通気穴を閉鎖するようにしてもよい。 In the beverage container according to the present invention,
The valve portion has two elastic plate-shaped portions arranged to face each other,
The two elastic plate-shaped portions may be separated from the open projecting portion, and the linear edges that are the tips thereof may be brought into contact with each other to close the ventilation hole.

本発明による飲料容器において、前記弾性板状部は平板状であるようにしてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the elastic plate portion may be flat.

本発明による飲料容器において、前記開放突出部は板状であるようにしてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the open protrusion may be plate-shaped.

本発明による飲料容器において、
前記開放突出部は、板状であり、
前記キャップが閉じた状態での配置における前記開放突出部の、前記弾性板状部の直線状の前記縁部の長手方向に沿った、長さは、
前記キャップが閉じた状態での配置における前記開放突出部の、前記弾性板状部の直線状の前記縁部の長手方向と直交する方向に沿った、長さよりも短くなっていてもよい。 In the beverage container according to the present invention,
The open protrusion is plate-shaped,
The length of the open protrusion in the arrangement in the closed state along the longitudinal direction of the linear edge portion of the elastic plate-shaped portion is
It may be shorter than the length of the open protrusion in the arrangement in the state where the cap is closed, along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the linear edge portion of the elastic plate portion.

本発明による飲料容器において、前記開放突出部の先端は、当該先端の長手方向における両側において、丸味を有していてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the tip of the open protrusion may have a roundness on both sides in the longitudinal direction of the tip.

本発明による飲料容器において、
前記飲み口アダプターは、前記通気穴を形成する筒状部を有し、
前記弁部は、筒状部の内部に設けられていてもよい。 In the beverage container according to the present invention,
The mouthpiece adapter has a tubular portion that forms the vent hole,
The valve portion may be provided inside the tubular portion.

本発明による飲料容器において、前記筒状部は、前記飲み口部と接続し前記飲み口部と一体的に形成されていてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the tubular portion may be connected to the drinking mouth portion and integrally formed with the drinking mouth portion.

本発明による飲料容器において、前記開放突出部は、前記栓部から突出し、前記栓部と一体的に形成されていてもよい。   In the beverage container according to the present invention, the open protruding portion may protrude from the stopper portion and may be formed integrally with the stopper portion.

本発明による飲料容器において、
前記飲み口アダプターは、前記容器本体に取り付けられるアダプター本体と、アダプター本体に保持されて前記通気穴を形成する弾性部材と、を有し、
前記弾性部材は、前記飲み口部と、前記弁部と、前記飲み口部に接続し前記アダプター本体へ取り付けられる取り付け部と、前記取り付け部と接続し前記容器本体との間でシールを形成するベース部と、を有し、
前記飲み口部、前記弁部、前記取り付け部および前記ベース部は、一体的に形成されていてもよい。 In the beverage container according to the present invention,
The drinking spout adapter has an adapter body attached to the container body, and an elastic member held by the adapter body to form the ventilation hole,
The elastic member forms a seal between the spout portion, the valve portion, a mounting portion connected to the spout portion and attached to the adapter body, and a connection between the mounting portion and the container body. And a base portion,
The mouthpiece portion, the valve portion, the attachment portion, and the base portion may be integrally formed.

本発明によるキャップ組立体は、
容器本体に取り外し可能に取り付けられるキャップ組立体であって、
前記容器本体に取り付けられ、飲み口部を有する飲み口アダプターと、
前記飲み口アダプターに相対動作することで開閉し、閉じた状態で前記飲み口部を覆うキャップと、を備え、
前記飲み口アダプターに、前記容器本体に通じる通気穴が形成され、
前記飲み口アダプターは、前記通気穴内に配置されて前記通気穴を閉鎖する弁部を有し、
前記キャップは、前記飲み口アダプターに対して相対移動可能なキャップ本体と、当該キャップが閉じた状態で前記通気穴を塞ぐ栓部と、当該キャップが閉じた状態で前記弁部を押圧して前記弁部による前記通気穴の閉鎖を解除する開放突出部と、を有し、
前記キャップを開く際、前記栓部が前記通気穴を開放した後に前記開放突出部が前記弁部から離間する。 The cap assembly according to the invention is
A cap assembly detachably attached to a container body,
A mouthpiece adapter attached to the container body and having a mouthpiece,
A cap that covers the mouthpiece in a closed state by opening and closing by operating relative to the mouthpiece adapter;
The mouthpiece adapter is formed with a vent hole communicating with the container body,
The drinking spout adapter has a valve portion disposed in the ventilation hole to close the ventilation hole,
The cap includes a cap body that is relatively movable with respect to the drinking adapter, a plug portion that closes the vent hole when the cap is closed, and the valve portion that is pressed by pressing the valve portion when the cap is closed. An opening protrusion for releasing the closing of the vent hole by the valve portion,
When opening the cap, the opening protrusion separates from the valve portion after the plug portion opens the vent hole.

本発明によるキャップ組立体において、前記キャップは、前記飲み口アダプターに揺動可能に接続していてもよい。   In the cap assembly according to the present invention, the cap may be swingably connected to the spout adapter.

本発明によれば、キャップを開いた際に飲み口から飲料が噴出することを効果的に防止することができる。   According to the present invention, it is possible to effectively prevent the beverage from spouting from the drinking mouth when the cap is opened.

一実施の形態を説明するための図であって、キャップが閉じた状態の飲料容器を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing the beverage container with the cap closed, for explaining the embodiment. 図１に示された飲料容器のキャップ組立体をキャップが開いた状態で示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the cap assembly of the beverage container shown in FIG. 1 in a state where the cap is opened. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った飲料容器の断面図。3 is a cross-sectional view of the beverage container taken along the line III-III in FIG. 2. 図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。Sectional drawing which followed the IV-IV line of FIG. 図２のキャップ組立体に含まれた飲み口アダプターのアダプター本体を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an adapter body of a drinking spout adapter included in the cap assembly of FIG. 2. 図２のキャップ組立体に含まれた飲み口アダプターの弾性部材を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an elastic member of a drinking spout adapter included in the cap assembly of FIG. 2. 図６のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。Sectional drawing which followed the IV-IV line of FIG. 図３に対応するキャップ組立体の断面図であって、キャップが閉じた状態を示す図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the cap assembly corresponding to FIG. 3, showing a state in which the cap is closed. 図３に対応するキャップ組立体の断面図であって、キャップが少し開いた状態を示す図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the cap assembly corresponding to FIG. 3, showing a state in which the cap is slightly open. 飲み口アダプターの弁部を、閉鎖した状態にて、示す平面図。The top view shown in the state where the valve part of the mouthpiece adapter was closed. 図１０に対応する図であって、飲み口アダプターの弁部を、開放突出部を用いて開放した状態にて、示す平面図。It is a figure corresponding to FIG. 10, Comprising: The top view which shows the valve part of a drinking mouth adapter in the state opened using the opening protrusion part. 図１０に対応する図であって、飲み口アダプターの弁部を、支持突起を用いて開放した状態にて、示す平面図。FIG. 11 is a plan view showing the valve portion of the drinking spout adapter in the state corresponding to FIG. 飲み口アダプターの飲み口部の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect|action of the drinking mouth part of a drinking mouth adapter. 飲み口アダプターの飲み口部の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect|action of the drinking mouth part of a drinking mouth adapter. 飲み口部の一変形例を説明するための斜視図。The perspective view for demonstrating the example of a changed completely type of drinking part.

図１〜図１５は、本発明による飲料容器及びキャップ組立体の一実施の形態を説明するための図である。このうち、図１は飲料容器の全体構成示す側面図であり、図２はキャップ組立体を示す斜視図であり、図３は飲料容器の縦断面図である。以下、図面に示した具体例を参照して一実施の形態について説明する。   1 to 15 are views for explaining an embodiment of a beverage container and cap assembly according to the present invention. Of these, FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of the beverage container, FIG. 2 is a perspective view showing the cap assembly, and FIG. 3 is a vertical sectional view of the beverage container. An embodiment will be described below with reference to specific examples shown in the drawings.

図１に示された飲料容器１０は、容器本体１５と、容器本体１５に取り外し可能に取り付けられたキャップ組立体１８と、を有している。キャップ組立体１８は、容器本体１５に取り外し可能に取り付けられる飲み口アダプター２０と、飲み口アダプター２０に対して相対動作可能なキャップ７０と、を有している。飲み口アダプター２０は、飲料容器１０に収容した飲料（液体）を飲むための飲み口を形成している。図示された例において、キャップ７０は、飲み口アダプター２０に対して揺動軸線Ａｓを中心として揺動可能になっている。キャップ７０は、飲み口アダプター２０に相対揺動することで、飲み口を有した飲み口アダプター２０を開閉する。キャップ７０は、図１（及び後述する図８）に示された閉じた状態において、飲み口を覆う。すなわち、この飲料容器１０において、飲料を飲まない不使用時には、キャップ７０を閉じて飲み口を隠す。また、飲料を飲む使用時には、キャップ７０を開いて、飲み口を露出させることができる。   The beverage container 10 shown in FIG. 1 has a container body 15 and a cap assembly 18 removably attached to the container body 15. The cap assembly 18 includes a drinking spout adapter 20 that is detachably attached to the container body 15, and a cap 70 that is movable relative to the drinking spout adapter 20. The drinking spout adapter 20 forms a drinking spout for drinking the beverage (liquid) contained in the beverage container 10. In the illustrated example, the cap 70 is swingable with respect to the drinking spout adapter 20 about a swing axis line As. The cap 70 swings relative to the drinking spout adapter 20 to open and close the drinking spout adapter 20 having a drinking spout. The cap 70 covers the drinking spout in the closed state shown in FIG. 1 (and FIG. 8 described later). That is, in the beverage container 10, the cap 70 is closed to hide the drinking mouth when the beverage container 10 is not used and the beverage is not used. Further, when using the beverage, the cap 70 can be opened to expose the drinking mouth.

そして、本実施の形態による飲料容器１０は、キャップ７０を閉じた状態から開いた際に飲み口から飲料が噴出することを効果的に防止するための工夫がなされている。さらに、本実施の形態による飲料容器１０は、口内の圧力を自力で変化させることを身につけていない乳幼児が保護者の手助けなしで飲料を飲むことを補助するための工夫がなされている。   Then, the beverage container 10 according to the present embodiment is devised to effectively prevent the beverage from spouting from the drinking mouth when the cap 70 is opened from the closed state. Furthermore, the beverage container 10 according to the present embodiment is devised to assist an infant who does not learn to change the pressure in the mouth by himself or herself to drink the beverage without the assistance of a guardian.

図３に示すように、容器本体１５は、内部に飲料を収容する。容器本体１５は、開口１５Ｘを有している。この開口１５Ｘを介して、容器本体１５の内部に飲料を充填することができる。飲料容器１０を水平面に載置した状態において、開口１５Ｘは鉛直方向における上方に向けて開口し、水平面に広がる。図示された例において、開口１５Ｘの近傍となる容器本体１５の外周面に、外螺子１６が形成されている。容器本体１５は、例えば、透明な樹脂材料によって形成された樹脂成形物とすることができる。   As shown in FIG. 3, the container body 15 stores a beverage therein. The container body 15 has an opening 15X. Beverage can be filled inside the container body 15 through the opening 15X. When the beverage container 10 is placed on a horizontal surface, the opening 15X opens upward in the vertical direction and spreads on the horizontal surface. In the illustrated example, an outer screw 16 is formed on the outer peripheral surface of the container body 15 near the opening 15X. The container body 15 can be, for example, a resin molded product formed of a transparent resin material.

なお、本明細書において、「上」や「下」との用語は、特に説明が無い限り、飲料容器１０を水平面上に配置した状態を基準としている。また、図面間での方向の関係を明確化するため、いくつかの図面には、第１方向ｄ１、第２方向ｄ２及び第３方向ｄ３を図面間で共通する方向として示している。第１方向ｄｘ及び第２方向ｄｙは、開口１５Ｘが広がる面上に方向としている。とりわけ、第１方向ｄｘ及び第２方向ｄｙは互いに対向している。第３方向ｄｚは、開口１５Ｘが広がる面への法線方向としている。   In the present specification, the terms “upper” and “lower” are based on the state where the beverage container 10 is arranged on a horizontal plane unless otherwise specified. Further, in order to clarify the relationship of directions between the drawings, some drawings show the first direction d1, the second direction d2, and the third direction d3 as common directions between the drawings. The first direction dx and the second direction dy are on the surface where the opening 15X spreads. In particular, the first direction dx and the second direction dy face each other. The third direction dz is the direction normal to the surface where the opening 15X spreads.

次に、飲み口アダプター２０について説明する。飲み口アダプター２０は、容器本体１５に取り外し可能に取り付けられる。図３に示すように、飲み口アダプター２０は、容器本体１５の外螺子１６と噛み合う内螺子２１を有している。飲み口アダプター２０は、容器本体１５の開口１５Ｘを覆うように容器本体１５に対して固定される。飲み口アダプター２０は、飲み口を有するとともに、容器本体１５に通じる通気穴２５を形成されている。通気穴２５には、飲料容器１０の内部と外部の連通および遮断を切り替える弁が設けられている。   Next, the drinking spout adapter 20 will be described. The spout adapter 20 is detachably attached to the container body 15. As shown in FIG. 3, the drinking spout adapter 20 has an inner screw 21 that meshes with the outer screw 16 of the container body 15. The drinking spout adapter 20 is fixed to the container body 15 so as to cover the opening 15X of the container body 15. The mouthpiece adapter 20 has a mouthpiece and is formed with a vent hole 25 communicating with the container body 15. The vent hole 25 is provided with a valve that switches between communication and cutoff between the inside and the outside of the beverage container 10.

図３に示すように、飲み口アダプター２０は、具体的な構成として、アダプター本体３０及び弾性部材４０を有している。アダプター本体３０は、内螺子２１を形成され、容器本体１５に取り付け可能となっている。アダプター本体３０は、例えば樹脂材料によって形成された樹脂成形物とすることができる。弾性部材４０は、アダプター本体３０によって保持されている。弾性部材４０は、アダプター本体３０よりも弾性率が低くて弾性変形し易い材料（例えばゴムや樹脂）を用いて形成され、上述した飲み口をなす飲み口部５０および弁をなす弁部６５を形成している。   As shown in FIG. 3, the drinking spout adapter 20 has an adapter body 30 and an elastic member 40 as a specific configuration. The adapter body 30 has an inner screw 21 formed therein and can be attached to the container body 15. The adapter body 30 can be a resin molded product formed of a resin material, for example. The elastic member 40 is held by the adapter body 30. The elastic member 40 is formed using a material (for example, rubber or resin) having a lower elastic modulus than the adapter body 30 and easily elastically deformed, and includes the above-described drinking mouth portion 50 forming a drinking mouth and the valve portion 65 forming a valve. Is forming.

図５に示すように、アダプター本体３０は、周壁部３２と、周壁部３２に接続した天壁部３４と、を有している。図示された例において、周壁部３２及び天壁部３４は、樹脂成形物として一体的に形成されている。周壁部３２は、第３方向ｄｚに開口した円筒状となっている。周壁部３２の内面に、内螺子２１が形成されている。天壁部３４は、筒状の周壁部３２の一方の開口を覆うように形成され、概ね第３方向ｄｚに直交する面上に広がっている。   As shown in FIG. 5, the adapter body 30 has a peripheral wall portion 32 and a ceiling wall portion 34 connected to the peripheral wall portion 32. In the illustrated example, the peripheral wall portion 32 and the top wall portion 34 are integrally formed as a resin molded product. The peripheral wall portion 32 has a cylindrical shape opened in the third direction dz. The inner screw 21 is formed on the inner surface of the peripheral wall portion 32. The top wall portion 34 is formed so as to cover one opening of the cylindrical peripheral wall portion 32, and spreads over a plane substantially orthogonal to the third direction dz.

図５に示すように、天壁部３４には、保持開口３４ａが形成されている。保持開口３４ａは、弾性部材４０を保持する部位となる。保持開口３４ａの周縁は、他の部分よりもいくらか厚みが厚くなり、すなわち肉厚となって、補強されている。保持開口３４ａが形成されている領域は、当該領域の周囲に位置し周壁部３２に接続する周囲領域よりも、僅かに（具体的には数ｍｍ）隆起して段差を形成している。この段差の部分に開閉凹部３５が形成されている。開閉凹部３５は、キャップ７０と係合してキャップ７０を閉じた状態に維持する開閉係合部（図８参照）として機能する。また、図４に示すように、天壁部３４は、保持開口３４ａに隣接する位置に、支持突起３６を有している。支持突起３６は、後述する弾性部材４０の操作突起６８を引っ掛けられるように構成されている。支持突起３６は、引っ掛けられた操作突起６８を弾性変形した状態に維持する。さらに、図３に示すように、天壁部３４は、その縁部に接続隆起部３７を更に有している。接続隆起部３７には、貫通孔３７ａが形成されている。接続隆起部３７は、飲み口アダプター２０とキャップ７０との接続に用いられる。   As shown in FIG. 5, the ceiling wall portion 34 is formed with a holding opening 34a. The holding opening 34a serves as a portion for holding the elastic member 40. The peripheral edge of the holding opening 34a is somewhat thicker than the other portions, that is, thicker, and is reinforced. The region in which the holding opening 34a is formed is slightly (specifically, several mm) raised from the peripheral region located around the region and connected to the peripheral wall portion 32 to form a step. An opening/closing recess 35 is formed in this step portion. The opening/closing recess 35 functions as an opening/closing engagement portion (see FIG. 8) that engages with the cap 70 and maintains the cap 70 in a closed state. Further, as shown in FIG. 4, the top wall portion 34 has a support protrusion 36 at a position adjacent to the holding opening 34a. The support protrusion 36 is configured so that an operation protrusion 68 of the elastic member 40 described later can be hooked. The support protrusion 36 keeps the hooked operation protrusion 68 elastically deformed. Further, as shown in FIG. 3, the top wall portion 34 further has a connecting protrusion 37 at the edge thereof. A through hole 37 a is formed in the connection raised portion 37. The connection protrusion 37 is used to connect the drinking spout adapter 20 and the cap 70.

弾性部材４０は、図６に示すように、ベース部４２と、ベース部４２上に設けられた取り付け部４６と、取り付け部４６上に設けられた飲み口部５０及び通気穴形成部６０と、を有している。ベース部４２、取り付け部４６、飲み口部５０及び通気穴形成部６０は、例えばゴムにより、一体的に形成されている。   As shown in FIG. 6, the elastic member 40 includes a base portion 42, a mounting portion 46 provided on the base portion 42, a drinking port portion 50 and a vent hole forming portion 60 provided on the mounting portion 46, have. The base portion 42, the attachment portion 46, the spout portion 50, and the vent hole forming portion 60 are integrally formed of rubber, for example.

図６に示すように、ベース部４２は、平板状に形成されたベース板状部４３と、ベース板状部４３上に設けられた環状凸部４４と、を有している。ベース板状部４３は、円板状に形成されている。ベース板状部４３は、その中央にベース開口４３ａを設けられている。ベース開口４３ａは後述する飲み口部５０の中空区間に通じている。また、ベース開口４３ａは、後述する通気穴形成部６０の中空区間に通じ、通気穴２５の一部分を形成している。環状凸部４４は、ベース板状部４３の円周状の縁部に沿って設けられている。ベース板状部４３から第３方向ｄｚにおける天壁部３４の側に向けて突出している。   As shown in FIG. 6, the base portion 42 has a base plate-shaped portion 43 formed in a flat plate shape and an annular convex portion 44 provided on the base plate-shaped portion 43. The base plate-shaped portion 43 is formed in a disc shape. The base plate portion 43 is provided with a base opening 43a at the center thereof. The base opening 43a communicates with a hollow section of the drinking spout 50 described later. Further, the base opening 43a communicates with a hollow section of the ventilation hole forming portion 60 described later and forms a part of the ventilation hole 25. The annular convex portion 44 is provided along the circumferential edge of the base plate-shaped portion 43. It projects from the base plate portion 43 toward the top wall portion 34 side in the third direction dz.

図３に示すように、容器本体１５の外螺子１６と飲み口アダプター２０の内螺子２１とを噛み合わせて、飲み口アダプター２０を容器本体１５に固定した際、容器本体１５の開口１５Ｘを画成する円周状の先端面１７がベース板状部４３に当接する。ベース板状部４３は、容器本体１５の先端面１７と液密なシールを形成する。環状凸部４４は、容器本体１５の先端面１７と、ベース板状部４３を挟んで第３方向ｄｚに対向している。したがって、環状凸部４４は、アダプター本体３０の天壁部３４に当接することで、ベース板状部４３を先端面１７に向けて押圧する。すなわち、環状凸部４４によって、容器本体１５とキャップ組立体１８との間の密閉性を向上させることができる。   As shown in FIG. 3, when the outer screw 16 of the container body 15 and the inner screw 21 of the drinking spout adapter 20 are engaged with each other and the drinking spout adapter 20 is fixed to the container body 15, the opening 15X of the container body 15 is formed. The formed circumferential tip surface 17 contacts the base plate portion 43. The base plate portion 43 forms a liquid-tight seal with the tip surface 17 of the container body 15. The annular convex portion 44 faces the front end surface 17 of the container body 15 in the third direction dz with the base plate portion 43 interposed therebetween. Therefore, the annular convex portion 44 presses the base plate portion 43 toward the tip surface 17 by contacting the top wall portion 34 of the adapter body 30. That is, the annular convex portion 44 can improve the airtightness between the container body 15 and the cap assembly 18.

図３、図４及び図６に示すように、取り付け部４６は、ベース板状部４３のベース開口４３ａを形成する縁部に沿って設けられている。図示された例において、取り付け部４６は、天壁部３４の保持開口３４ａを形成する縁部を受ける凹部または溝部として形成されている。取り付け部４６が天壁部３４に係合することで、弾性部材４０がアダプター本体３０に保持されるようになっている。弾性部材４０の安定した保持を確保する上で、弾性部材４０は取り付け部４６において肉厚になっていることが好ましい。   As shown in FIGS. 3, 4, and 6, the attachment portion 46 is provided along the edge portion of the base plate-shaped portion 43 that forms the base opening 43 a. In the illustrated example, the mounting portion 46 is formed as a concave portion or a groove portion that receives the edge portion that forms the holding opening 34 a of the ceiling wall portion 34. The elastic member 40 is held by the adapter body 30 by the attachment portion 46 engaging with the ceiling wall portion 34. In order to secure stable holding of the elastic member 40, it is preferable that the elastic member 40 has a thick wall at the mounting portion 46.

次に、飲料容器１０の飲み口を形成する飲み口部５０について説明する。図６及び図７に示すように、飲み口部５０は、ベース板状部４３のベース開口４３ａに対面する位置に配置されている。飲み口部５０は、飲み口アダプター２０を貫通する飲料の流路を形成することができる。飲み口部５０は、先端部５２及び基端部５６を有している。先端部５２は、ベース部４２及び取り付け部４６から第３方向ｄｚに離間した先端側に位置している。基端部５６は、先端部５２及び取り付け部４６の間に位置している。図示された例において、基端部５６は、先端部５２及び取り付け部４６に接続している。基端部５６は、先端部５２よりも幅広となっている。例えば、図７に示すように、基端部５６の第１方向ｄｘに沿った長さは、先端部５２の第１方向ｄｘに沿った長さよりも長く、図３に示すように、基端部５６の第２方向ｄｙに沿った長さは、先端部５２の第２方向ｄｙに沿った長さよりも長くなっている。   Next, the drinking mouth portion 50 forming the drinking mouth of the beverage container 10 will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, the drinking spout portion 50 is arranged at a position facing the base opening 43 a of the base plate-shaped portion 43. The drinking spout 50 can form a flow path for the beverage that passes through the drinking spout adapter 20. The drinking spout 50 has a tip 52 and a base 56. The tip portion 52 is located on the tip side separated from the base portion 42 and the mounting portion 46 in the third direction dz. The base end portion 56 is located between the tip end portion 52 and the mounting portion 46. In the illustrated example, the proximal end portion 56 is connected to the distal end portion 52 and the attachment portion 46. The base end portion 56 is wider than the tip end portion 52. For example, as shown in FIG. 7, the length of the base end portion 56 along the first direction dx is longer than the length of the tip end portion 52 along the first direction dx, and as shown in FIG. The length of the portion 56 along the second direction dy is longer than the length of the tip portion 52 along the second direction dy.

先端部５２は、第３方向ｄｚに細長く延びた筒状に形成されている。先端部５２の幅は、僅かであるが、第３方向ｄｚに沿って基端部５６に接近するにつれて広がっていく。先端部５２は、中空部に飲料の流路を絞るオリフィス部５３を形成されている。オリフィス部５３が飲み口部５０内の飲料通路を絞ることで、適切な量の飲料だけが飲み口部５０を通過するようになる。また、先端部５２の中空部は、基端部５６の側において拡径している。拡径した部分は、筒状部材保持部５４として、ストロー等の筒状部材３９を保持する。この筒状部材３９は、容器本体１５の底部まで延び、容器本体１５内の飲料に浸され得る。したがって、飲み口部５０から吸い込んだ際には、容器本体１５内の空気（気体）ではなく飲料（液体）が吸い出され得る。なお、筒状部材３９は、図１、図３及び後述する図１５以外の図において図示を省略している。   The tip portion 52 is formed in a cylindrical shape elongated in the third direction dz. Although the width of the distal end portion 52 is small, it widens as it approaches the proximal end portion 56 along the third direction dz. The tip portion 52 is formed with an orifice portion 53 for narrowing the flow path of the beverage in the hollow portion. The orifice portion 53 narrows the beverage passage in the drinking spout 50, so that only an appropriate amount of beverage passes through the drinking spout 50. In addition, the hollow portion of the tip end portion 52 has an enlarged diameter on the side of the base end portion 56. The expanded diameter portion serves as a tubular member holding portion 54 and holds a tubular member 39 such as a straw. The tubular member 39 extends to the bottom of the container body 15 and can be dipped in the beverage in the container body 15. Therefore, when sucked in through the drinking mouth portion 50, not the air (gas) in the container body 15 but the drink (liquid) can be sucked out. Note that the tubular member 39 is omitted in the drawings other than FIGS. 1 and 3 and FIG. 15 described later.

基端部５６は、図２及び図６に示されているように、外方に向けて膨出した曲面状の外輪郭を有している。基端部５６は、少なくとも先端部５２に近接する側の一部分において、回転体の形状を有している。図示された例において、基端部５６は、すくなくとも部分的に、第３方向ｄｚに延びる軸線を中心とした回転体の形状を有している。とりわけ図示された例において、基端部５６は、後述する通気穴形成部６０との接続する部分を除き、第３方向ｄｚに延びる軸線を中心とした回転体の形状を有している。   As shown in FIGS. 2 and 6, the base end portion 56 has a curved outer contour that bulges outward. The base end portion 56 has the shape of a rotating body at least at a part on the side close to the tip end portion 52. In the illustrated example, the base end portion 56 has, at least partially, a shape of a rotating body around an axis extending in the third direction dz. Particularly, in the illustrated example, the base end portion 56 has a shape of a rotary body centering on an axis extending in the third direction dz, except for a portion connected to a vent hole forming portion 60 described later.

なお、先端部５２も、少なくとも部分的に第３方向ｄｚに延びる軸線を中心とした回転体の形状を有するようにしてもよい。図示された先端部５２は、その全体において、第３方向ｄｚに延びる軸線を中心とした回転体の形状を有している。   The tip portion 52 may also have the shape of a rotating body around an axis extending at least partially in the third direction dz. The illustrated tip portion 52 has the shape of a rotating body around the axis extending in the third direction dz as a whole.

図６及び図７に示すように、基端部５６の幅は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２に近接する側で最も狭い。すなわち、基端部５６の幅は、先端部５２に接続する位置において最も狭い。基端部５６の幅は、第３方向ｄｚに沿って取り付け部４６に近接側で最も広い。すなわち、基端部５６の幅は、取り付け部４６に接続する位置において最も広い。とりわけ図示された例において、基端部５６の幅は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２の側から取り付け部４６の側へ向けて、連続的に広がっていく。同様に、基端部５６の内幅は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２に近接する側で最も狭い。基端部５６の内幅は、第３方向ｄｚに沿って取り付け部４６に近接側で最も広い。とりわけ図示された例において、基端部５６の内幅は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２の側から取り付け部４６の側へ向けて、連続的に広がっていく。   As shown in FIGS. 6 and 7, the width of the base end portion 56 is the narrowest on the side close to the tip end portion 52 along the third direction dz. That is, the width of the base end portion 56 is the smallest at the position where it is connected to the tip end portion 52. The width of the base end portion 56 is the largest on the side close to the attachment portion 46 along the third direction dz. That is, the width of the base end portion 56 is widest at the position where it is connected to the mounting portion 46. Particularly in the illustrated example, the width of the base end portion 56 continuously increases along the third direction dz from the side of the tip end portion 52 toward the side of the mounting portion 46. Similarly, the inner width of the base end portion 56 is the narrowest on the side closer to the tip end portion 52 along the third direction dz. The inner width of the base end portion 56 is the largest on the side close to the attachment portion 46 along the third direction dz. Particularly in the illustrated example, the inner width of the base end portion 56 continuously expands along the third direction dz from the distal end portion 52 side toward the mounting portion 46 side.

なお、飲み口部５０に対して用いる「幅」とは、第１方向ｄｘ及び第２方向ｄｙによって画成される面上に位置する方向に沿った、言い換えると第３方向ｄｚに直交する方向に沿った飲み口部５０の寸法のことを指している。また、飲み口部５０に対して用いる「内幅」とは、第１方向ｄｘ及び第２方向ｄｙによって画成される面上に位置する方向に沿った、言い換えると第３方向ｄｚに直交する方向に沿った、飲み口部５０の内寸法、つまり飲み口部５０の中空部の寸法、更に言い換えると飲み口部５０の内表面間の寸法のことを指している。   In addition, the "width" used for the drinking mouth part 50 is along a direction located on a plane defined by the first direction dx and the second direction dy, in other words, a direction orthogonal to the third direction dz. It refers to the dimension of the drinking portion 50 along the line. Further, the “inner width” used for the drinking portion 50 is along the direction located on the surface defined by the first direction dx and the second direction dy, in other words, orthogonal to the third direction dz. It refers to the inner dimension of the mouthpiece 50 along the direction, that is, the dimension of the hollow portion of the mouthpiece 50, in other words, the dimension between the inner surfaces of the mouthpiece 50.

図７に示すように、基端部５６の肉厚は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２に近接する側で最も厚い。すなわち、基端部５６の肉厚は、先端部５２に接続する位置において最も厚い。基端部５６の肉厚は、第３方向ｄｚに沿って取り付け部４６に近接側で最も薄い。すなわち、基端部５６の肉厚は、取り付け部４６に接続する位置において最も薄い。とりわけ図示された例において、基端部５６の肉厚は、第３方向ｄｚに沿って先端部５２の側から取り付け部４６の側へ向けて、連続的に薄くなっていく。そして、図示された例において、基端部５６の肉厚は、いずれの位置においても、先端部５２のいずれの位置の肉厚よりも薄い。また、基端部５６の肉厚は、いずれの位置においても、取り付け部４６のいずれの位置の肉厚よりも薄い。   As shown in FIG. 7, the wall thickness of the base end portion 56 is the thickest on the side close to the tip end portion 52 along the third direction dz. That is, the wall thickness of the base end portion 56 is thickest at the position where it is connected to the tip end portion 52. The wall thickness of the base end portion 56 is the smallest on the side close to the attachment portion 46 along the third direction dz. That is, the wall thickness of the base end portion 56 is the smallest at the position where it is connected to the mounting portion 46. Particularly in the illustrated example, the wall thickness of the base end portion 56 continuously decreases along the third direction dz from the tip end portion 52 side toward the attachment portion 46 side. In the illustrated example, the wall thickness of the base end portion 56 is smaller than the wall thickness at any position of the tip end portion 52 at any position. Further, the wall thickness of the base end portion 56 is thinner than the wall thickness at any position of the mounting portion 46 at any position.

また、図７に示すように、基端部５６は、その先端部５２に接続する端部において、第３方向ｄｚに直交する方向へ先端部５２から延び出している。そして、飲み口部５０は、先端部５２が基端部５６に接続する位置において、当該飲み口部５０の内部に突出する角部５０ａを形成している。すなわち、飲み口部５０は、その外表面において、先端部５２及び基端部５６の接続位置において環状の凹部（くびれ部）を形成している。飲み口部５０は、その内表面において、先端部５２及び基端部５６の接続位置において環状の凸部を形成している。一方、基端部５６は、その取り付け部４６に接続する端部において、第３方向ｄｚへ取り付け部４６から延び出している。   Further, as shown in FIG. 7, the base end portion 56 extends from the tip end portion 52 in a direction orthogonal to the third direction dz at the end portion connected to the tip end portion 52. Then, the drinking mouth portion 50 forms a corner portion 50 a protruding inside the drinking mouth portion 50 at a position where the tip end portion 52 is connected to the base end portion 56. That is, the drinking mouth portion 50 has an annular concave portion (constricted portion) formed on the outer surface thereof at the connecting position of the tip end portion 52 and the base end portion 56. On the inner surface of the drinking mouth portion 50, an annular convex portion is formed at the connecting position of the tip end portion 52 and the base end portion 56. On the other hand, the base end portion 56 extends from the mounting portion 46 in the third direction dz at the end portion connected to the mounting portion 46.

以上の構成を有する飲み口部５０では、後述するように、基端部５６を直接押すことで、或いは、先端部５２を基端部５６の側に向けて押すことで、基端部５６の内部容積が減少するように基端部５６が変形する。   In the drinking mouth part 50 having the above configuration, as will be described later, by directly pushing the base end portion 56 or pushing the tip end portion 52 toward the base end portion 56 side, The proximal end portion 56 is deformed so that the internal volume is reduced.

次に、通気穴形成部６０について説明する。図４に示すように、通気穴形成部６０は、ベース板状部４３のベース開口４３ａに対面する位置に配置されている。通気穴形成部６０は、飲み口アダプター２０を貫通する通気穴２５を形成している。具体的な構成として、通気穴形成部６０は、取り付け部４６上に設けられた筒状部６２を有している。筒状部６２内に、通気穴２５が形成されている。   Next, the ventilation hole forming portion 60 will be described. As shown in FIG. 4, the ventilation hole forming portion 60 is arranged at a position facing the base opening 43 a of the base plate-shaped portion 43. The ventilation hole forming portion 60 forms a ventilation hole 25 penetrating the drinking spout adapter 20. As a specific configuration, the vent hole forming portion 60 has a tubular portion 62 provided on the mounting portion 46. The ventilation hole 25 is formed in the tubular portion 62.

筒状部６２は、後述するキャップ７０の栓部７８が当接するようになる座面６３を有している。座面６３は、円環状の面となっている。座面６３は、第３方向ｄｚに直交する面上に位置している。通気穴形成部６０は、座面６３を取り囲む環状壁部６４を更に有している。環状壁部６４は、第３方向ｄｚに沿って容器本体１５とは反対側へ、座面６３から延び出している。環状壁部６４は、第３方向ｄｚに沿って座面６３に近接する側で内幅が小さくなるよう、円錐台の側面の形状をなす内壁面６４ａを有している。この内壁面６４ａが座面６３に接続している。   The tubular portion 62 has a seat surface 63 with which a plug portion 78 of the cap 70 described later comes into contact. The seat surface 63 is an annular surface. The seat surface 63 is located on a surface orthogonal to the third direction dz. The ventilation hole forming portion 60 further includes an annular wall portion 64 that surrounds the seat surface 63. The annular wall portion 64 extends from the seat surface 63 toward the side opposite to the container body 15 along the third direction dz. The annular wall portion 64 has an inner wall surface 64a in the shape of a side surface of a truncated cone so that the inner width becomes smaller on the side closer to the seat surface 63 along the third direction dz. The inner wall surface 64 a is connected to the seat surface 63.

図示された例において、筒状部６２は飲み口部５０と第２方向ｄｙに並べられている。筒状部６２は飲み口部５０と直接接続している。筒状部６２は飲み口部５０と一体的に形成されている。   In the illustrated example, the tubular portion 62 is arranged in the second direction dy with the drinking spout portion 50. The tubular portion 62 is directly connected to the drinking spout 50. The tubular portion 62 is formed integrally with the drinking spout 50.

通気穴形成部６０は、通気穴２５内に配置されて通気穴２５を閉鎖する弁部６５を有している。弁部６５は、筒状部６２の内部に設けられている。弁部６５は、後述するキャップ７０の開放突出部８０に接触することで開放される。弁部６５は、開放突出部８０が離間している状態において、通気穴２５を閉鎖し得る。   The ventilation hole forming portion 60 has a valve portion 65 that is disposed in the ventilation hole 25 and closes the ventilation hole 25. The valve portion 65 is provided inside the tubular portion 62. The valve portion 65 is opened by coming into contact with an opening protrusion 80 of the cap 70 described later. The valve portion 65 can close the vent hole 25 in a state where the open protrusions 80 are separated.

図２に示すように、弁部６５は、互いに対向して配置された複数の弾性板状部（弁板部）６６を有している。弾性板状部６６は、その基端において、筒状部６２の内壁面に接続している。複数の弾性板状部６６の各々は、第３方向ｄｚに直交する面に対して傾斜している。各弾性板状部６６は、筒状部６２に接続した基端よりも先端において容器本体１５の側に位置するよう、傾斜している。複数の弾性板状部６６は、その先端を互いに接触させることで、通気穴２５を閉鎖するようになっている。弾性板状部６６が先端側で容器本体１５の内部側へ寄るように傾斜していることで、弾性板状部６６は、容器本体１５の内部側へ傾斜又が湾曲して変形し易くなっている。その一方で、弾性板状部６６は、容器本体１５の内部側へ傾斜又が湾曲する変形よりも容器本体１５の外部側へ傾斜又は湾曲する変形に対して、より高い剛性を有する。   As shown in FIG. 2, the valve portion 65 has a plurality of elastic plate-shaped portions (valve plate portions) 66 arranged to face each other. The elastic plate portion 66 is connected to the inner wall surface of the tubular portion 62 at its base end. Each of the plurality of elastic plate-shaped portions 66 is inclined with respect to the plane orthogonal to the third direction dz. Each elastic plate-shaped portion 66 is inclined so that it is located closer to the container body 15 at the tip than the base end connected to the tubular portion 62. The plurality of elastic plate-shaped portions 66 close the ventilation hole 25 by bringing their tips into contact with each other. Since the elastic plate-shaped portion 66 is inclined so that the tip end side is closer to the inside of the container body 15, the elastic plate-shaped portion 66 is inclined or curved toward the inside of the container body 15 and is easily deformed. ing. On the other hand, the elastic plate-shaped portion 66 has higher rigidity against deformation that inclines or curves to the outside of the container body 15 than deformation that inclines or curves to the inside of the container body 15.

とりわけ図示された例において、弁部６５は、互いに対向して配置された二つの弾性板状部６６を有している。各弾性板状部６６は、概ね半円状の輪郭を有している。各弾性板状部６６は、半円の弧となる部分によって基端を形成されている。そして、半円の弧となる部分が、筒状部６２の内壁面に接続している。一方、弾性板状部６６は、半円の弦となる部分によって先端を形成されている。半円の弦となる部分は、半円の弧のうちの当該弦から最も離間した位置よりも、第３方向ｄｚにおいて容器本体１５の側に位置している。二枚の弾性板状部６６は、先端をなす直線状の縁部６６ａを互いに接触させて、通気穴２５を閉鎖することができる。後述するように開放突出部８０が突き当たることによって、二枚の弾性板状部６６は変形し、通気穴２５が開放され得る。図示された例において、各弾性板状部６６は、平板状に形成されている。図２〜図４に示すように、弾性板状部６６の直線状の縁部６６ａは、第１方向ｄｘに沿って延びている。   Particularly in the illustrated example, the valve portion 65 has two elastic plate-like portions 66 arranged to face each other. Each elastic plate-shaped portion 66 has a substantially semicircular contour. Each elastic plate-shaped portion 66 has a base end formed by a portion that becomes an arc of a semicircle. The semi-circular arc portion is connected to the inner wall surface of the tubular portion 62. On the other hand, the elastic plate-shaped portion 66 has a tip formed by a portion that becomes a chord of a semicircle. The part that becomes the chord of the semicircle is located closer to the container body 15 in the third direction dz than the position of the arc of the semicircle that is most distant from the chord. The two elastic plate-shaped portions 66 can close the ventilation hole 25 by bringing the linear edge portions 66a forming the tips into contact with each other. As will be described later, the two elastic plate-shaped portions 66 are deformed by the abutting of the open protrusion 80, so that the vent hole 25 can be opened. In the illustrated example, each elastic plate-shaped portion 66 is formed in a flat plate shape. As shown in FIGS. 2 to 4, the linear edge portion 66a of the elastic plate portion 66 extends along the first direction dx.

さらに、図２、図４及び図６に示すように、通気穴形成部６０は、筒状部６２から延出した操作突起６８を更に有している。操作突起６８は、第３方向ｄｚに直交する方向であって弾性板状部６６の縁部６６ａに沿った方向へ、筒状部６２から延出している。図４に示すように、操作突起６８は、通常の状態において、アダプター本体３０の支持突起３６の内部に入っている。後述するように、操作突起６８を弾性変形させることで、操作突起６８を支持突起３６の内部から引き出して支持突起３６上に配置することもできる。   Further, as shown in FIGS. 2, 4, and 6, the vent hole forming portion 60 further includes an operation protrusion 68 extending from the tubular portion 62. The operation protrusion 68 extends from the tubular portion 62 in a direction orthogonal to the third direction dz and along the edge 66a of the elastic plate portion 66. As shown in FIG. 4, the operation protrusion 68 is inside the support protrusion 36 of the adapter body 30 in a normal state. As will be described later, by elastically deforming the operation protrusion 68, the operation protrusion 68 can be pulled out from the inside of the support protrusion 36 and disposed on the support protrusion 36.

次に、キャップ７０について説明する。図８に示すように、キャップ７０は、飲料容器１０の不使用時に飲み口部５０を塞ぐようになっている。図示された例において、キャップ７０は、飲み口アダプター２０に揺動可能に接続している。具体的な構成として、キャップ７０は、飲み口アダプター２０に接続したキャップ本体７２と、キャップ本体７２に保持された栓部７８及び開放突出部８０を有している。キャップ７０は、全体としてドーム状またはお椀状の形状を有している。図８に示すように、キャップ７０は、閉じた状態において、ドーム状またはお椀状をなす膨出部内に飲み口部５０や通気穴形成部６０を収容することができる。   Next, the cap 70 will be described. As shown in FIG. 8, the cap 70 closes the drinking opening 50 when the beverage container 10 is not used. In the illustrated example, the cap 70 is swingably connected to the spout adapter 20. As a specific configuration, the cap 70 has a cap body 72 connected to the drinking spout adapter 20, and a plug portion 78 and an open protrusion 80 held by the cap body 72. The cap 70 has a dome shape or a bowl shape as a whole. As shown in FIG. 8, when the cap 70 is in the closed state, the spout 50 and the vent hole forming portion 60 can be accommodated in the dome-shaped or bowl-shaped bulging portion.

図３及び図８に示すように、キャップ本体７２は、飲み口アダプター２０の接続隆起部３７に形成された貫通孔３７ａを通過する軸部７２ａを有している。軸部７２ａは円柱状の部位として形成さている。軸部７２ａの軸線がキャップ７０の揺動軸線Ａｓを形成する。なお、第２方向ｄｙにおいて、軸部７２ａと飲み口部５０との間に通気穴形成部６０が設けられている。また、キャップ本体７２は、飲み口アダプター２０の開閉凹部３５と係合し得る開閉凸部７３を有している。開閉凸部７３は、飲み口アダプター２０の開閉凹部３５と係合してキャップ７０を閉じた状態に維持する開閉係合部として機能する。   As shown in FIGS. 3 and 8, the cap body 72 has a shaft portion 72 a that passes through a through hole 37 a formed in the connection protrusion 37 of the drinking spout adapter 20. The shaft portion 72a is formed as a cylindrical portion. The axis of the shaft portion 72a forms the swing axis line As of the cap 70. A ventilation hole forming portion 60 is provided between the shaft portion 72a and the drinking spout portion 50 in the second direction dy. Further, the cap body 72 has an opening/closing convex portion 73 that can be engaged with the opening/closing concave portion 35 of the drinking spout adapter 20. The open/close convex portion 73 functions as an open/close engaging portion that engages with the open/close concave portion 35 of the drinking spout adapter 20 and maintains the cap 70 in a closed state.

図２及び図８に示すように、キャップ本体７２は、キャップ７０が閉じた状態において飲み口部５０を収容する収容凹部７４を有している。図８に示すように、キャップ７０が閉じている間、キャップ７０は、飲み口部５０の先端部５２に基端部５６とは反対側から接触する。さらにキャップ７０は、概ね第３方向ｄｚに沿って、飲み口部５０を容器本体１５の側へ向けて押す。   As shown in FIGS. 2 and 8, the cap main body 72 has a housing recess 74 that houses the drinking spout 50 when the cap 70 is closed. As shown in FIG. 8, while the cap 70 is closed, the cap 70 contacts the distal end portion 52 of the drinking spout portion 50 from the side opposite to the proximal end portion 56. Furthermore, the cap 70 pushes the drinking mouth part 50 toward the container body 15 side substantially along the third direction dz.

キャップ７０を閉じている間、飲み口部５０は、キャップ７０の収容凹部７４内へと誘導される。図８に示すように、キャップ７０の開閉凸部７３が飲み口アダプター２０の開閉凹部３５に嵌まりキャップ７０が閉じた状態において、キャップ７０によって第３方向ｄｚに押された飲み口部５０は、アダプター本体３０からの突出量を低減するように変形している。具体的には、肉厚が薄くて変形し易い飲み口部５０の基端部５６が、外方にせり出して屈曲することで潰れるように変形する。   While closing the cap 70, the spout 50 is guided into the receiving recess 74 of the cap 70. As shown in FIG. 8, in the state where the opening/closing convex portion 73 of the cap 70 is fitted into the opening/closing concave portion 35 of the drinking mouth adapter 20 and the cap 70 is closed, the drinking mouth portion 50 pushed by the cap 70 in the third direction dz is , Is deformed so as to reduce the amount of protrusion from the adapter body 30. Specifically, the base end portion 56 of the drinking spout portion 50, which has a small thickness and is easily deformed, is deformed so as to be crushed by protruding outward and bending.

また、キャップ本体７２は、収容凹部７４内に挿入凸部７５を有している。キャップ７０を閉じた状態において、挿入凸部７５は、飲料の流路をなす先端部５２の開口に嵌まりこむ。このとき、収容凹部７４と先端部５２との間で液密なシールが形成され、飲み口部５０からの飲料の漏れ出しを規制することができる。すなわち、キャップ７０が閉じた状態で、飲み口部５０が閉鎖される。また、収容凹部７４内には、飲み口部５０の先端部５２の向きを誘導するための誘導凸部７６が設けられている。誘導凸部７６は、飲み口アダプター２０に対してキャップ７０が揺動して閉じる際、先端部５２の先端に接触して、先端部５２の先端を挿入凸部７５に向けて案内することができる。   Further, the cap body 72 has an insertion convex portion 75 inside the accommodation concave portion 74. In the state where the cap 70 is closed, the insertion convex portion 75 fits into the opening of the distal end portion 52 that forms the flow path of the beverage. At this time, a liquid-tight seal is formed between the accommodating recess 74 and the tip portion 52, and the leakage of the beverage from the drinking spout portion 50 can be regulated. That is, the drinking spout 50 is closed with the cap 70 closed. In addition, a guiding convex portion 76 for guiding the direction of the distal end portion 52 of the drinking spout portion 50 is provided in the housing concave portion 74. The guide protrusion 76 may contact the tip of the tip 52 and guide the tip of the tip 52 toward the insertion protrusion 75 when the cap 70 swings relative to the drinking spout 20 and closes. it can.

図２及び図８に示すように、キャップ本体７２には、栓部７８及び開放突出部８０が設けられている。栓部７８は、キャップ７０が閉じた状態で通気穴２５を塞ぐようになっている。図示された例において、栓部７８は、キャップ７０が閉じた状態で、筒状部６２の上方の開口を塞ぐようになっている。図示された栓部７８は、円筒状の筒状部６２に対応して、円柱状に形成されている。図８に示すように、キャップ７０が閉じた状態で、栓部７８は、筒状部６２の座面６３上に位置し、座面６３との間で液密なシールを形成する。また、キャップ７０が閉じた状態で、栓部７８の先端は、筒状部６２の環状壁部６４内に挿入されている。環状壁部６４の内径は、栓部７８の外径よりわずかに小さく設定されている。したがって、キャップ７０が閉じた状態において、環状壁部６４は周長をますように弾性変形して栓部７８の先端部を受け入れる。この結果、栓部７８は、環状壁部６４の内壁面６４ａとの間でも液密なシールを形成することができる。   As shown in FIGS. 2 and 8, the cap body 72 is provided with a plug portion 78 and an opening protrusion 80. The plug portion 78 closes the ventilation hole 25 with the cap 70 closed. In the illustrated example, the plug portion 78 closes the upper opening of the tubular portion 62 when the cap 70 is closed. The illustrated plug portion 78 is formed in a cylindrical shape so as to correspond to the cylindrical tubular portion 62. As shown in FIG. 8, when the cap 70 is closed, the plug portion 78 is located on the seat surface 63 of the tubular portion 62 and forms a liquid-tight seal with the seat surface 63. Further, when the cap 70 is closed, the tip of the plug portion 78 is inserted into the annular wall portion 64 of the tubular portion 62. The inner diameter of the annular wall portion 64 is set to be slightly smaller than the outer diameter of the plug portion 78. Therefore, when the cap 70 is closed, the annular wall portion 64 elastically deforms so as to gradually increase the circumferential length and receives the tip end portion of the plug portion 78. As a result, the plug portion 78 can form a liquid-tight seal even with the inner wall surface 64a of the annular wall portion 64.

ここで、図９は、キャップ７０が完全に閉じた状態から少し揺動した状態を示している。キャップ７０が完全に閉じた状態とは、図８に示された状態であって、キャップ７０の開閉凸部７３が飲み口アダプター２０の開閉凹部３５と係合している状態である。上述したように、キャップ７０が閉じた状態において、基端部５６が潰れるように変形して、飲み口部５０の第３方向ｄｚへの全長を短くしている。図９に示された状態において、基端部５６は概ね復元し、キャップ７０の収容凹部７４に設けられた挿入凸部７５による飲み口部５０の閉鎖が解除される直前となっている。すなわち、図９に示された状態では、飲み口部５０は閉鎖された状態にある。その一方で、図９に示された状態において、栓部７８は、座面６３から離間し、環状壁部６４内に入り込んでいない。すなわち、図示された例では、キャップ７０を閉じる際、栓部７８が通気穴２５を閉鎖する前に、挿入凸部７５によって飲み口部５０が閉鎖される。また図示された例では、閉じた状態にあるキャップ７０を開く際、飲み口部５０が閉鎖されているままの状態で、まず、栓部７８が通気穴２５を開放する。   Here, FIG. 9 shows a state in which the cap 70 is slightly swung from the completely closed state. The state in which the cap 70 is completely closed is the state shown in FIG. 8, in which the open/close convex portion 73 of the cap 70 is engaged with the open/close concave portion 35 of the drinking spout adapter 20. As described above, when the cap 70 is closed, the base end portion 56 is deformed so as to be crushed, and the total length of the drinking spout portion 50 in the third direction dz is shortened. In the state shown in FIG. 9, the base end portion 56 is substantially restored, and it is just before the closing of the drinking mouth portion 50 by the insertion convex portion 75 provided in the accommodation concave portion 74 of the cap 70 is released. That is, in the state shown in FIG. 9, the drinking spout 50 is in a closed state. On the other hand, in the state shown in FIG. 9, the plug portion 78 is separated from the seat surface 63 and does not enter the annular wall portion 64. That is, in the illustrated example, when the cap 70 is closed, the drinking protrusion 50 is closed by the insertion protrusion 75 before the plug 78 closes the vent hole 25. In the illustrated example, when the cap 70 in the closed state is opened, the plug portion 78 first opens the vent hole 25 while the drinking spout 50 remains closed.

次に、開放突出部８０について説明する。開放突出部８０は、図８に示すように、キャップ７０が閉じた状態で弁部６５に接触して、弁部６５による通気穴２５の閉鎖を解除する。上述したように、通気穴２５を閉鎖する弁部６５の弾性板状部（弁板部）６６は、第３方向ｄｚに直交する面に対して、その基端から先端に向けて容器本体１５の側へ傾斜している。したがって、開放突出部８０が、容器本体１５とは反対側から弾性板状部６６に接触することで、対向配置された弾性板状部６６の先端をなす縁部６６ａの接触が解除される。図８及び図９に示すように、開放突出部８０と接触した弾性板状部６６は、容器本体１５の側へ撓み、弁部６５による通気穴２５の閉鎖が解除される。   Next, the open protrusion 80 will be described. As shown in FIG. 8, the open protrusion 80 contacts the valve portion 65 when the cap 70 is closed, and releases the closing of the vent hole 25 by the valve portion 65. As described above, the elastic plate-shaped portion (valve plate portion) 66 of the valve portion 65 that closes the vent hole 25 is disposed on the surface of the container body 15 that is orthogonal to the third direction dz from its base end to its tip. Is inclined toward. Therefore, the open protrusion 80 comes into contact with the elastic plate portion 66 from the side opposite to the container body 15, whereby the contact of the edge portion 66a forming the tip of the elastic plate portion 66 arranged opposite is released. As shown in FIGS. 8 and 9, the elastic plate-shaped portion 66 that is in contact with the open protrusion 80 is bent toward the container body 15 side, and the closing of the vent hole 25 by the valve portion 65 is released.

図示された例において、開放突出部８０は平板状となっている。図２から理解されるように、弁部６５に挿入される平板状の開放突出部８０は、平板の板厚の方向が弁部６５の切り込みをなす弾性板状部６６の直線状縁部６６ａの長手方向（第１方向ｄｘ）に沿っていることが好ましい。言い換えると、開放突出部８０の板面が、弾性板状部６６の直線状縁部６６ａの長手方向（第１方向ｄｘ）に直交していることが好ましい。図示された例において、開放突出部８０の板面は、第１方向ｄｘに直交する第２方向ｄｙに沿っている。そして、図１０に示すように、キャップ７０が閉じた状態での配置における開放突出部８０の、弾性板状部６６の縁部６６ａの長手方向（第１方向ｄｘ）に沿った、長さＬａは、縁部６６ａの長手方向（第１方向ｄｘ）と直交する方向（第２方向ｄｙ）に沿った開放突出部８０の長さＬｂよりも短くなっている。このような例によれば、図１１に示すように、対向する弾性板状部６６の縁部６６ａを互いから大きく離間させることができ、しかも、縁部６６ａの間に形成された隙間を開放突出部８０が大きく塞いでしまうことを効果的に防止することができる。   In the illustrated example, the open protrusion 80 has a flat plate shape. As will be understood from FIG. 2, the flat plate-shaped open protrusion 80 inserted into the valve portion 65 has a linear edge portion 66 a of the elastic plate portion 66 in which the plate thickness direction makes a cut in the valve portion 65. It is preferable to be along the longitudinal direction (first direction dx). In other words, it is preferable that the plate surface of the open protrusion 80 is orthogonal to the longitudinal direction (first direction dx) of the linear edge portion 66a of the elastic plate portion 66. In the illustrated example, the plate surface of the open protrusion 80 extends along the second direction dy orthogonal to the first direction dx. Then, as shown in FIG. 10, the length La along the longitudinal direction (first direction dx) of the edge portion 66a of the elastic plate-shaped portion 66 of the open projecting portion 80 when the cap 70 is arranged in the closed state. Is shorter than the length Lb of the open protrusion 80 along the direction (second direction dy) orthogonal to the longitudinal direction (first direction dx) of the edge portion 66a. According to such an example, as shown in FIG. 11, the edge portions 66a of the elastic plate-shaped portions 66 facing each other can be largely separated from each other, and the gap formed between the edge portions 66a is opened. It is possible to effectively prevent the protruding portion 80 from being significantly blocked.

なお、図２に示すように、開放突出部８０は、リブ８１等によって適宜補強されていてもよい。このようなリブ８１は、単に開放突出部８０を補強するだけでなく、弾性板状部６６の変形を促進および誘導し、且つ、弁部６５を通過する気体を整流することできる。とりわけ、図２に示された例のように、平板状の開放突出部８０の法線方向（第２方向ｄｙ）に突出したリブ８１によれば、弾性板状部６６の安定した変形と気体の円滑な誘導とを効果的に実現することができる。   In addition, as shown in FIG. 2, the open protrusion 80 may be appropriately reinforced by a rib 81 or the like. Such ribs 81 can not only reinforce the open protrusion 80, but also promote and guide the deformation of the elastic plate portion 66, and can rectify the gas passing through the valve portion 65. In particular, as in the example shown in FIG. 2, the rib 81 protruding in the normal direction (the second direction dy) of the flat plate-shaped open protruding portion 80 allows stable deformation of the elastic plate portion 66 and gas. It is possible to effectively realize the smooth induction of.

また、図９に示すように、開放突出部８０の先端８２は、当該先端８２の長手方向（略第２方向ｄｙ）における両側において、例えば面取りにより、丸味８２ａを有している。この丸味８２ａによって、開放突出部８０との弁部６５との摩擦を低減し、且つ、弁部６５の弾性板状部６６の損傷を効果的に防止することが可能となる。   Further, as shown in FIG. 9, the tip end 82 of the open protrusion 80 has a roundness 82a on both sides in the longitudinal direction (substantially the second direction dy) of the tip end 82, for example, by chamfering. By this roundness 82a, it is possible to reduce the friction between the open protrusion 80 and the valve portion 65 and to effectively prevent the elastic plate portion 66 of the valve portion 65 from being damaged.

ところで、上述したように、図９に示された状態において、基端部５６は概ね復元し、飲み口部５０の閉鎖は解除される直前となっている。すなわち、図９に示された状態では、飲み口部５０は閉鎖された状態にある。そして、図９に示された状態において、開放突出部８０は、弁部６５に接触して弁部６５による通気穴２５の閉鎖を解除している。図示された例では、キャップ７０を閉じる際、挿入凸部７５によって飲み口部５０が閉鎖される前に、開放突出部８０が弁部６５に接触して弁部６５による通気穴２５の閉鎖を解除する。また図示された例において、閉じた状態にあるキャップ７０を開く際、飲み口部５０が開放された際に、開放突出部８０は弁部６５に接触したままであって弁部６５による通気穴２５の閉鎖は解除されている。   By the way, as described above, in the state shown in FIG. 9, the base end portion 56 is substantially restored, and the closing of the drinking spout portion 50 is just before being released. That is, in the state shown in FIG. 9, the drinking spout 50 is in a closed state. Then, in the state shown in FIG. 9, the open protrusion 80 contacts the valve portion 65 to release the closing of the vent hole 25 by the valve portion 65. In the illustrated example, when the cap 70 is closed, the opening protrusion 80 comes into contact with the valve portion 65 to close the vent hole 25 by the valve portion 65 before the mouthpiece portion 50 is closed by the insertion protrusion 75. To release. Further, in the illustrated example, when the cap 70 in the closed state is opened, the opening protrusion 80 remains in contact with the valve portion 65 and the vent hole formed by the valve portion 65 when the drinking mouth portion 50 is opened. 25 has been closed.

図示された例において、栓部７８及び開放突出部８０は、キャップ本体７２に固定されたブロック体７７によって形成されている。そして、開放突出部８０は、栓部７８から突出し、栓部７８と一体的に形成されている。   In the illustrated example, the plug portion 78 and the open protrusion 80 are formed by the block body 77 fixed to the cap body 72. The open projection 80 projects from the plug 78 and is formed integrally with the plug 78.

次に、以上の構成からなる飲料容器１０の作用について説明する。   Next, the operation of the beverage container 10 having the above configuration will be described.

まず、図８に示すように、飲料容器１０の不使用時、キャップ７０の開閉凸部７３を飲み口アダプター２０の開閉凹部３５に係合させて、キャップ７０を飲み口アダプター２０に対して閉じた状態に維持する。このとき、図８に示すように、飲み口部５０及び通気穴２５は、キャップ７０によって覆われており、衛生面において好ましい。   First, as shown in FIG. 8, when the beverage container 10 is not used, the opening/closing projection 73 of the cap 70 is engaged with the opening/closing recess 35 of the drinking spout adapter 20 to close the cap 70 to the drinking spout adapter 20. Keep it in good condition. At this time, as shown in FIG. 8, the spout portion 50 and the vent hole 25 are covered with the cap 70, which is preferable in terms of hygiene.

また、図８に示すように、キャップ７０が第３方向ｄｚから飲み口部５０の先端に接触することで、飲み口部５０の基端部５６は、外側に膨らみ且つ屈曲して、第３方向ｄｚに潰れている。基端部５６の弾性変形により、飲み口部５０の先端は、キャップ７０の収容凹部７４に向けて押し付けられる。この結果、キャップ７０の挿入凸部７５が飲み口部５０の先端部５２の開口に嵌まり込み、飲み口部５０を液密に閉鎖することができる。したがって、飲料容器１０が意図せず倒れたり、鞄等の内部で適切な姿勢に維持されなかったとしても、飲み口部５０から飲料が漏れ出すことを効果的に防止することができる。   Further, as shown in FIG. 8, when the cap 70 contacts the tip of the drinking spout 50 from the third direction dz, the base end 56 of the drinking spout 50 bulges outward and bends to the third position. It is squashed in the direction dz. Due to the elastic deformation of the base end portion 56, the tip end of the drinking spout portion 50 is pressed toward the accommodation recess 74 of the cap 70. As a result, the insertion protrusion 75 of the cap 70 fits into the opening of the tip 52 of the drinking spout 50, and the drinking spout 50 can be closed in a liquid-tight manner. Therefore, even if the beverage container 10 is unintentionally collapsed or is not maintained in an appropriate posture inside the bag or the like, it is possible to effectively prevent the beverage from leaking out from the drinking spout 50.

なお、キャップ７０が閉じた状態において、図８に示すように、キャップ７０に設けられた開放突出部８０が、弁部６５に接触して、弁部６５による通気穴２５の閉鎖が解除されている。ただし、キャップ７０が閉じた状態において、栓部７８が筒状部６２の座面６３上に着座し、且つ、栓部７８が環状壁部６４に嵌まり込んでいる。すなわち、キャップ７０に設けられた栓部７８によって通気穴２５は閉鎖されている。したがって、飲料容器１０が意図せず倒れたり、鞄等の内部で適切な姿勢に維持されなかったとしても、通気穴２５から飲料が漏れ出すことを効果的に防止することができる。   In the state where the cap 70 is closed, as shown in FIG. 8, the open protrusion 80 provided on the cap 70 comes into contact with the valve portion 65, and the closing of the vent hole 25 by the valve portion 65 is released. There is. However, when the cap 70 is closed, the plug portion 78 is seated on the seat surface 63 of the tubular portion 62, and the plug portion 78 is fitted in the annular wall portion 64. That is, the vent hole 25 is closed by the plug portion 78 provided on the cap 70. Therefore, even if the beverage container 10 is unintentionally collapsed or is not maintained in a proper posture inside the bag or the like, it is possible to effectively prevent the beverage from leaking from the ventilation hole 25.

ところで、飲料容器の内部に収容した飲料が、時間の経過にともなって、温度が上昇することもある。飲料の温度が上昇すると、飲料容器の内部圧力が上昇する。そして、この状態からキャップを開くと、内部圧力によって飲料が飲み口から噴出することも想定される。   By the way, the temperature of the beverage contained in the beverage container may rise over time. When the temperature of the beverage rises, the internal pressure of the beverage container rises. Then, when the cap is opened from this state, it is assumed that the beverage is spouted from the drinking opening due to the internal pressure.

このような不具合に対し、本実施の形態では、キャップ７０が閉じている状態において、開放突出部８０が弁部６５を開放している。ただし、キャップ７０が閉じている状態において、栓部７８が通気穴２５を閉鎖しているので、通気穴２５からの飲料の漏れ出しを効果的に防止することができる。そして、キャップ７０を開き始めると、まず、栓部７８が、座面６３から離間して環状壁部６４から抜け出す。このとき、図９に示すように、飲み口部５０の先端は、キャップ７０の収容凹部７４内に位置し、且つ、飲み口部５０は挿入凸部７５によって閉鎖されている。一方、開放突出部８０は、弁部６５に接触したままであり、弁部６５は開放された状態に維持されている。したがって、キャップ７０を開き始めた際、飲み口部５０から飲料が噴出することなく、通気穴２５を介して飲料容器１０の内部が外部に連通する。通気穴２５は、飲み口部５０とは異なり、ストロー等の筒状部材３９に接続していない。したがって、飲料容器１０が適切な姿勢に維持されていれば、通気穴２５が飲料中に浸されていることはない。これにより、キャップ７０の開き始めに通気穴２５を介して飲料容器１０の内部から気体を排出し、飲料容器１０の内部圧力を解放することができる。このようにして、キャップ７０の開き始めにおける飲料の吹き出しを効果的に回避することができる。   In order to cope with such a problem, in the present embodiment, the opening protrusion 80 opens the valve portion 65 when the cap 70 is closed. However, since the plug portion 78 closes the vent hole 25 when the cap 70 is closed, it is possible to effectively prevent the beverage from leaking from the vent hole 25. Then, when the cap 70 starts to open, first, the plug portion 78 separates from the seat surface 63 and slips out of the annular wall portion 64. At this time, as shown in FIG. 9, the tip of the drinking spout 50 is located in the accommodation recess 74 of the cap 70, and the drinking spout 50 is closed by the insertion projection 75. On the other hand, the open protrusion 80 remains in contact with the valve portion 65, and the valve portion 65 is maintained in the opened state. Therefore, when the cap 70 starts to be opened, the inside of the beverage container 10 communicates with the outside through the ventilation hole 25 without the beverage spouting from the drinking spout 50. The vent hole 25 is not connected to the tubular member 39 such as a straw, unlike the spout 50. Therefore, if the beverage container 10 is maintained in an appropriate posture, the vent hole 25 is not immersed in the beverage. As a result, gas can be discharged from the inside of the beverage container 10 through the ventilation hole 25 at the beginning of opening the cap 70, and the internal pressure of the beverage container 10 can be released. In this way, it is possible to effectively avoid blowing of the beverage at the beginning of opening the cap 70.

飲料容器１０の内部圧力を解放した後、さらにキャップ７０を開くことで、キャップ７０の挿入凸部７５が飲み口部５０から離間して、飲み口部５０の閉鎖が解除される。さらにキャップ７０を開くと、開放突出部８０が弁部６５から離間し、弁部６５が通気穴２５を閉鎖するようになる。   After releasing the internal pressure of the beverage container 10, by further opening the cap 70, the insertion convex portion 75 of the cap 70 is separated from the drinking mouth portion 50, and the closing of the drinking mouth portion 50 is released. When the cap 70 is further opened, the opening protrusion 80 is separated from the valve portion 65, and the valve portion 65 closes the vent hole 25.

キャップ７０を開くことによって、飲み口部５０を咥えて、飲料容器１０内の飲料を飲むことができる。飲み口部５０から飲料を排出する際、通気穴２５を介して飲料容器１０の内部に空気を送り込むことができる。これにより、飲み口部５０からの飲料の吸い出しを円滑に行うことができる。とりわけ、図示された例では、弾性板状部６６が先端側で容器本体１５の内部側へ寄るように傾斜している。したがって、弾性板状部６６は、容器本体１５の内部側へ傾斜又は湾曲しやすくなっている。これにより、容器本体１５の内部への空気の供給が円滑に行われ、飲料容器１０から飲料を飲むことを阻害することを効果的に防止することができる。   By opening the cap 70, the drinking port 50 can be held and the beverage in the beverage container 10 can be drunk. When the beverage is discharged from the drinking mouth portion 50, air can be sent into the beverage container 10 through the ventilation hole 25. As a result, the beverage can be smoothly sucked out from the drinking spout 50. In particular, in the illustrated example, the elastic plate-shaped portion 66 is inclined so as to approach the inside of the container body 15 at the tip end side. Therefore, the elastic plate portion 66 is easily inclined or curved toward the inside of the container body 15. Thereby, the air is smoothly supplied to the inside of the container body 15, and it is possible to effectively prevent obstruction of drinking the beverage from the beverage container 10.

その一方で、弁部６５の弾性板状部６６は、飲料容器１０の内部側へ傾斜又は湾曲する変形よりも、飲料容器１０の外部側へ傾斜又は湾曲する変形に対して、より高い剛性を有する。すなわち、弁部６５の弾性板状部６６は、飲料容器１０の外側へ傾斜又は湾曲しにくくなっている。したがって、飲料容器１０の転倒時等に、弁部６５を介して飲料が漏れ出すことを効果的に防止することができる。   On the other hand, the elastic plate-shaped portion 66 of the valve portion 65 has higher rigidity with respect to the deformation inclined or curved toward the outside of the beverage container 10 than the deformation inclined or curved toward the inside of the beverage container 10. Have. That is, the elastic plate portion 66 of the valve portion 65 is unlikely to incline or curve to the outside of the beverage container 10. Therefore, it is possible to effectively prevent the beverage from leaking out through the valve portion 65 when the beverage container 10 falls down or the like.

なお、図４に示すように、通気穴２５を形成する筒状部６２に操作突起６８が接続している。飲料容器１０から飲料を飲む際に、図４に二点鎖線で示すように、操作突起６８を飲み口アダプター２０の支持突起３６上に引っ掛けるようにしてもよい。図１２に示すように、この操作によって、筒状部６２は第１方向ｄｘへ圧縮されるようになる。このとき、対向する弾性板状部６６の縁部６６ａは互いにから離間して、一対の縁部６６ａの間に隙間が形成される。これにより、飲料容器１０の内部が大気圧に維持され、飲料容器１０から飲料を飲むことを阻害されなくなる。   As shown in FIG. 4, the operation protrusion 68 is connected to the tubular portion 62 forming the ventilation hole 25. When drinking a beverage from the beverage container 10, the operation protrusion 68 may be hooked on the support protrusion 36 of the drinking spout adapter 20, as shown by the chain double-dashed line in FIG. 4. As shown in FIG. 12, this operation causes the tubular portion 62 to be compressed in the first direction dx. At this time, the edge portions 66a of the elastic plate-shaped portions 66 facing each other are separated from each other, and a gap is formed between the pair of edge portions 66a. As a result, the inside of the beverage container 10 is maintained at atmospheric pressure, and drinking the beverage from the beverage container 10 is not hindered.

ところで、低月齢の乳幼児は、口内の圧力を下げることができない。このような乳幼児に対しては、保護者が飲料容器を押して飲料容器の内部圧力を上げることで、飲み口から飲料を押し出していた。本実施の形態の飲料容器１０では、飲み口部５０は、先端に位置する筒状の先端部５２と、先端部５２に接続し先端部５２よりも幅広の基端部５６と、を有している。そして、先端部５２の肉厚よりも基端部５６の肉厚の方が薄くなっている。このため、図１３に示すように、飲み口部５０を咥えた唇が基端部５６を直接押すことで、基端部５６の容積が減少するように基端部５６が変形する。また、図１４に示すように、先端部５２を基端部５６の側に向けて押すことで、基端部５６の容積が減少するように基端部５６が変形する。これにより、飲料容器１０の内部圧力が上昇し、飲料が飲み口部５０から送り出されるようになる。これにより、口内の圧力を自力で変化させることを身につけていない乳幼児でも、保護者の手助け無しで、飲料容器１０内の飲料を飲むことが可能となる。また、この飲料容器１０を用いることで、乳幼児は、飲料を吸って飲む練習を行うことができる。   By the way, infants of low age cannot reduce the pressure in the mouth. For such infants, a guardian pushed the beverage container to increase the internal pressure of the beverage container, thereby pushing the beverage out of the drinking mouth. In the beverage container 10 of the present embodiment, the drinking mouth portion 50 has a tubular tip end portion 52 located at the tip end, and a base end portion 56 that is connected to the tip end portion 52 and is wider than the tip end portion 52. ing. The thickness of the base end portion 56 is smaller than the thickness of the tip end portion 52. Therefore, as shown in FIG. 13, the lips holding the drinking mouth 50 directly press the base end portion 56, and the base end portion 56 is deformed so that the volume of the base end portion 56 is reduced. Further, as shown in FIG. 14, by pushing the distal end portion 52 toward the base end portion 56 side, the base end portion 56 is deformed so that the volume of the base end portion 56 decreases. As a result, the internal pressure of the beverage container 10 rises, and the beverage comes to be delivered from the drinking spout 50. As a result, even an infant who does not learn to change the pressure in the mouth by himself can drink the beverage in the beverage container 10 without the help of a guardian. Moreover, by using this beverage container 10, an infant can practice drinking by drinking.

以上に説明してきた一実施の形態において、容器本体１５に通じる通気穴２５が飲み口アダプター２０に形成され、飲み口アダプター２０は通気穴２５内に配置されて通気穴２５を閉鎖する弁部６５を有している。キャップ７０は、飲み口アダプター２０に対して相対移動可能なキャップ本体７２と、当該キャップ７０が閉じた状態で通気穴２５を塞ぐ栓部７８と、当該キャップ７０が閉じた状態で弁部６５に接触して弁部６５による通気穴２５の閉鎖を解除する開放突出部８０と、を有している。キャップ７０を開く際、栓部７８が通気穴２５を開放した後に開放突出部８０が弁部６５から離間する。   In the embodiment described above, the vent hole 25 communicating with the container body 15 is formed in the drinking spout adapter 20, and the drinking spout adapter 20 is disposed in the vent hole 25 to close the vent hole 25. have. The cap 70 includes a cap body 72 that is movable relative to the drinking spout adapter 20, a plug portion 78 that closes the vent hole 25 when the cap 70 is closed, and a valve portion 65 when the cap 70 is closed. And an opening protrusion 80 which comes into contact with the valve body 65 to release the closing of the vent hole 25 by the valve portion 65. When opening the cap 70, the opening protrusion 80 separates from the valve portion 65 after the plug portion 78 opens the vent hole 25.

すなわち、キャップ７０を開く際、キャップ７０の栓部７８が通気穴２５を開いた後にキャップ７０の開放突出部８０が弁部６５から離間して弁部６５が通気穴２５を閉鎖する。したがって、キャップ７０の開き始めに、弁部６５および栓部７８の両方が通気穴２５を開放することができる。これにより、収容した飲料の温度変化等に起因して容器本体１５の内部圧力が上昇していたとしても、キャップ７０を開く動作中に、言い換えるとキャップ７０を開き終わる前に、通気穴２５が容器本体１５の内部を外部に開放して、容器本体１５の内部の空気を外部に排出することができる。とりわけ、本実施の形態において、弁部６５の開放は、開放突出部８０が弁部６５に接触することにより実現されている。したがって、弁部６５の適切な開放を安定して確保することができる。   That is, when the cap 70 is opened, after the plug portion 78 of the cap 70 opens the vent hole 25, the open protrusion 80 of the cap 70 separates from the valve portion 65, and the valve portion 65 closes the vent hole 25. Therefore, at the beginning of opening the cap 70, both the valve portion 65 and the plug portion 78 can open the vent hole 25. As a result, even if the internal pressure of the container body 15 is increased due to a change in the temperature of the stored beverage or the like, the vent hole 25 is formed during the operation of opening the cap 70, in other words, before the cap 70 is completely opened. The inside of the container body 15 can be opened to the outside, and the air inside the container body 15 can be discharged to the outside. In particular, in the present embodiment, the opening of the valve portion 65 is realized by the opening protrusion 80 coming into contact with the valve portion 65. Therefore, the appropriate opening of the valve portion 65 can be stably ensured.

図示された例では、キャップ７０の開き始めの一時期の間だけ、さらに好ましくは、飲み口部５０がドーム状のキャップ７０内に位置して当該キャップ７０に覆われている一時期の間だけ、通気穴２５が容器本体１５の内部を外部に開放して、容器本体１５の内部の空気を外部に排出することができる。これにより、飲み口部５０から飲料が噴出することを効果的に防止することができる。   In the illustrated example, the ventilation is performed only during one period when the cap 70 starts to open, and more preferably during a period when the drinking mouth portion 50 is located in the dome-shaped cap 70 and is covered with the cap 70. The holes 25 open the inside of the container body 15 to the outside, and the air inside the container body 15 can be discharged to the outside. As a result, it is possible to effectively prevent the beverage from being spouted from the drinking spout 50.

上述した一実施の形態の具体例において、弁部６５は、互いに対向して配置された複数の弾性板状部（弁板部）６６を有している。複数の弾性板状部６６の各々は、基端から先端に向けて容器本体１５の側へ傾斜している。そして、複数の弾性板状部６６は、開放突出部８０から離間した状態で、その先端を互いに接触させて通気穴２５を閉鎖する。より具体的には、弁部６５は、互いに対向して配置された二つの弾性板状部６６を有し、二つの弾性板状部６６は、開放突出部８０から離間した状態で、その先端となる直線状の縁部６６ａを互いに接触させて通気穴２５を閉鎖する。   In the specific example of the above-described embodiment, the valve portion 65 has a plurality of elastic plate-shaped portions (valve plate portions) 66 arranged to face each other. Each of the plurality of elastic plate-shaped portions 66 is inclined toward the container body 15 from the base end toward the tip. Then, the plurality of elastic plate-shaped portions 66 close their vent holes 25 by bringing their tips into contact with each other in a state of being separated from the open protruding portion 80. More specifically, the valve portion 65 has two elastic plate-shaped portions 66 arranged so as to face each other, and the two elastic plate-shaped portions 66 are separated from the open projecting portion 80 and their tip ends. The vent holes 25 are closed by bringing the straight edge portions 66a, which are to be in contact with each other, into contact with each other.

このような具体例では、基端から先端に向けて容器本体１５の側へ弾性板状部６６が傾斜しているので、外部から容器本体１５の内部に流体（とりわけ気体）が入りやすく、容器本体１５の内部から外部へ流体（とりわけ気体）が流出しにくくすることができる。したがって、飲料を飲む際に、容器本体１５の内部の飲料の減少にともない、通気穴２５を介して円滑に空気が容器本体１５の内部に流入することができる。すなわち、大きな吸引力を必要とせずに、容器本体１５の内部の飲料を飲むことができる。その一方で、飲料容器１０が倒れたこと等に起因して通気穴２５を介して飲料が意図せず漏れ出すことを効果的に防止することができる。   In such a specific example, since the elastic plate portion 66 is inclined from the base end toward the tip toward the container body 15, the fluid (especially gas) is likely to enter the inside of the container body 15 from the outside, and It is possible to make it difficult for the fluid (especially gas) to flow out from the inside of the main body 15 to the outside. Therefore, when drinking the beverage, air can smoothly flow into the inside of the container body 15 through the ventilation holes 25 as the amount of the beverage inside the container body 15 decreases. That is, it is possible to drink the beverage inside the container body 15 without requiring a large suction force. On the other hand, it is possible to effectively prevent the beverage from unintentionally leaking through the ventilation hole 25 due to the beverage container 10 falling down or the like.

また、弁部６５が互いに対向して配置された二つの弾性板状部６６を有する例では、当該二つの弾性板状部６６によって通気穴２５を安定して閉鎖することができる。その一方で、開放突出部８０が接触することによって、弁部６５をより確実に開放することができる。   Further, in the example in which the valve portion 65 has the two elastic plate-shaped portions 66 arranged to face each other, the ventilation hole 25 can be stably closed by the two elastic plate-shaped portions 66. On the other hand, the valve portion 65 can be more reliably opened by the contact of the opening protrusion 80.

上述した一実施の形態の具体例において、弾性板状部６６は平板状となっている。このような弾性板状部６６によれば、凹部状に湾曲した板状部と比較して、開放突出部８０が接触しやすくなる。これにより、キャップ７０の閉鎖にともなって、弁部６５による通気穴２５の閉鎖をより安定して解除することができる。   In the specific example of the above-described embodiment, the elastic plate-shaped portion 66 has a flat plate shape. According to such an elastic plate-shaped portion 66, the open protrusion 80 is more likely to come into contact with the elastic plate-shaped portion 66, as compared with a plate-shaped portion curved in a concave shape. Accordingly, with the closure of the cap 70, the closure of the vent hole 25 by the valve portion 65 can be released more stably.

上述した一実施の形態の具体例において、開放突出部８０は板状となっている。このような例によれば、開放突出部８０が板状に形成されていることから、開放突出部８０それ自体が通気穴２５を大きく閉鎖してしまうことを効果的に防止することができる。したがって、キャップ７０の開き始めに通気穴２５を開放して、容器本体１５の内部の空気を外部に安定して排出することができる。   In the specific example of the embodiment described above, the open protrusion 80 has a plate shape. According to such an example, since the open protrusion 80 is formed in a plate shape, it is possible to effectively prevent the open protrusion 80 itself from greatly closing the vent hole 25. Therefore, the vent hole 25 is opened at the beginning of opening the cap 70, and the air inside the container body 15 can be stably discharged to the outside.

上述した一実施の形態の具体例において、開放突出部８０は板状となっている。そして、キャップ７０が閉じた状態での配置において、開放突出部８０の、弾性板状部６６の縁部６６ａの長手方向にあたる第１方向ｄｘに沿った開放突出部８０の長さＬａは、第１方向ｄｘに直交する第２方向ｄｙに沿った開放突出部８０の長さＬｂよりも短くなっている。このような例によれば、開放突出部８０それ自体が通気穴２５を大きく閉鎖してしまうことを効果的に防止することができるので、キャップ７０の開き始めに容器本体１５の内部の空気を外部に安定して排出することができる。また、開放突出部８０の弁部６５に対する向きによって、開放突出部８０が、弾性板状部６６間に大きな隙間を形成することができる。これにより、容器本体１５の内部の空気を外部に更に安定して排出することができる。   In the specific example of the embodiment described above, the open protrusion 80 has a plate shape. Then, in the arrangement in which the cap 70 is closed, the length La of the open protrusion 80 along the first direction dx, which corresponds to the longitudinal direction of the edge 66a of the elastic plate portion 66, of the open protrusion 80 is It is shorter than the length Lb of the open protrusion 80 along the second direction dy that is orthogonal to the one direction dx. According to such an example, it is possible to effectively prevent the open protrusion 80 itself from greatly closing the vent hole 25, so that the air inside the container body 15 is removed when the cap 70 starts to open. It can be stably discharged to the outside. Further, depending on the orientation of the open protrusion 80 with respect to the valve portion 65, the open protrusion 80 can form a large gap between the elastic plate-shaped portions 66. Thereby, the air inside the container body 15 can be more stably discharged to the outside.

上述した一実施の形態の具体例において、開放突出部８０の先端８２は、当該先端８２の長手方向における両側において丸味８２ａを有している。このような例によれば、開放突出部８０と弁部６５との摩擦を低減することができる。これにより、弁部６５の円滑な開放動作を確保することができ、また弁部６５の損傷を効果的に回避することができる。   In the specific example of one embodiment described above, the tip 82 of the open protrusion 80 has a roundness 82a on both sides in the longitudinal direction of the tip 82. According to such an example, the friction between the open protrusion 80 and the valve portion 65 can be reduced. As a result, a smooth opening operation of the valve portion 65 can be ensured, and damage to the valve portion 65 can be effectively avoided.

上述した一実施の形態の具体例において、飲み口アダプター２０は、通気穴２５を形成する筒状部６２を有しおり、弁部６５は筒状部６２の内部に設けられている。このような例によれば、筒状部６２によって、弁部６５を保護することができる。また、外部との接触等に起因して意図せず弁部６５の通気穴２５の閉鎖が解除されることを効果的に防止することができる。   In the specific example of the above-described embodiment, the drinking spout adapter 20 has a tubular portion 62 that forms the vent hole 25, and the valve portion 65 is provided inside the tubular portion 62. According to such an example, the valve portion 65 can be protected by the tubular portion 62. Further, it is possible to effectively prevent unintentional release of the closing of the vent hole 25 of the valve portion 65 due to contact with the outside or the like.

上述した一実施の形態の具体例において、筒状部６２は、飲み口部５０と接続し飲み口部５０と一体的に形成されている。このような例によれば、筒状部６２の剛性が向上するので、筒状部６２の変形を効果的に抑制することができる。これにより、筒状部６２の変形等に起因して弁部６５の通気穴２５の閉鎖が意図せず解除されることを効果的に防止することができる。   In the specific example of one embodiment described above, the tubular portion 62 is connected to the drinking spout 50 and is formed integrally with the drinking spout 50. According to such an example, since the rigidity of the tubular portion 62 is improved, the deformation of the tubular portion 62 can be effectively suppressed. Accordingly, it is possible to effectively prevent the ventilation hole 25 of the valve portion 65 from being unintentionally released due to deformation of the tubular portion 62 or the like.

上述した一実施の形態の具体例において、開放突出部８０は、栓部７８から突出し、栓部７８と一体的に形成されている。このような例によれば、栓部７８および開放突出部８０の相対位置のずれを効果的に防止することができる。したがって、栓部７８および開放突出部８０の組み合わせが、通気穴２５の意図した開閉を安定して行うことができる。すなわち、キャップ７０の開き始めに通気穴２５を開放して、容器本体１５の内部の空気を外部に安定して排出することができる。   In the specific example of one embodiment described above, the open protrusion 80 protrudes from the plug 78 and is formed integrally with the plug 78. According to such an example, it is possible to effectively prevent the relative position of the plug portion 78 and the opening projection portion 80 from shifting. Therefore, the combination of the plug 78 and the open protrusion 80 can stably perform the intended opening and closing of the vent hole 25. That is, the vent hole 25 is opened at the beginning of opening the cap 70, and the air inside the container body 15 can be stably discharged to the outside.

上述した一実施の形態の具体例において、飲み口部５０、弁部６５、取り付け部４６およびベース部４２は、一体的に形成されている。このような例によれば、部品点数を低減することができ、洗浄時等の取り扱い性を改善することができる。   In the specific example of the embodiment described above, the drinking spout 50, the valve 65, the attachment 46, and the base 42 are integrally formed. According to such an example, it is possible to reduce the number of parts and improve the handleability at the time of cleaning or the like.

また、上述してきた一実施の形態において、飲み口部５０は、先端に位置する筒状の先端部５２と、先端部５２に接続し先端部５２よりも幅広の基端部５６と、を含んでいる。基端部５６の肉厚は先端部５２の肉厚よりも薄い。すなわち、基端部５６は先端部５２よりも幅広且つ薄肉であることから変形し易い。したがって、先端部５２を咥えた口によって基端部５６が直接押されることや、又は、先端部５２を基端部５６に向けて押すことによって、基端部５６が変形して飲み口部５０の内部容積を減少させることができる。飲料容器１０の内部容積が減少すると、飲み口部５０によって形成される飲み口から飲料が送り出されることになる。これにより、口内の圧力を自力で変化させることを身につけていない乳幼児でも、保護者の手助け無しで、飲料容器１０内の飲料を飲むことが可能となる。そして、この飲料容器１０を用いることで、乳幼児は、飲料を吸って飲む練習を行うことができる。   In addition, in the embodiment described above, the drinking spout portion 50 includes a tubular tip end portion 52 located at the tip end, and a base end portion 56 connected to the tip end portion 52 and wider than the tip end portion 52. I'm out. The wall thickness of the base end portion 56 is smaller than the wall thickness of the tip end portion 52. That is, since the base end portion 56 is wider and thinner than the tip end portion 52, it is easily deformed. Therefore, by directly pushing the base end portion 56 by the mouth holding the tip end portion 52 or by pushing the tip end portion 52 toward the base end portion 56, the base end portion 56 is deformed and the drinking mouth portion 50. The internal volume of the can be reduced. When the internal volume of the beverage container 10 decreases, the beverage is delivered from the drinking mouth formed by the drinking mouth portion 50. As a result, even an infant who does not learn to change the pressure in the mouth by himself can drink the beverage in the beverage container 10 without the help of a guardian. Then, by using this beverage container 10, an infant can practice drinking and drinking.

上述した一実施の形態の具体例において、先端部５２を基端部５６の側に向けて押すことで、基端部５６の容積が減少するように基端部５６が変形する。この例によれば、先端部５２を基端部５６の側へ押すことによって、飲料容器１０の内部容積を大きく変化させることができる。これにより、飲み口からの飲料の送り出しを効果的に促進することができる。   In the specific example of the one embodiment described above, by pushing the distal end portion 52 toward the proximal end portion 56 side, the proximal end portion 56 is deformed so that the volume of the proximal end portion 56 decreases. According to this example, by pushing the front end portion 52 toward the base end portion 56, the internal volume of the beverage container 10 can be greatly changed. As a result, it is possible to effectively promote the delivery of the beverage from the mouth.

上述した一実施の形態の具体例において、基端部５６の幅は、先端部５２に接近するにつれて小さくなっていく。この例によれば、先端部５２を咥えた口によって押された際や、先端部５２を介して押された際に、内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of the embodiment described above, the width of the proximal end portion 56 becomes smaller as it approaches the distal end portion 52. According to this example, when the distal end portion 52 is pushed by the gripped mouth or when pushed through the distal end portion 52, it is possible to stably cause the deformation of the proximal end portion 56 that reduces the internal volume. it can.

上述した一実施の形態の具体例において、基端部５６は、外方に向けて膨出した曲面状の外輪郭を有する。この例によれば、先端部５２を咥えた口によって押された際に、基端部５６は内側に撓んで、内部容積を大きく減少させることができる。また、先端部５２を介して押された際に、基端部５６は外方に撓んで潰れ易くなる。したがって、内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of one embodiment described above, the base end portion 56 has a curved outer contour that bulges outward. According to this example, when the distal end portion 52 is pushed by the gripped mouth, the proximal end portion 56 bends inward, and the internal volume can be greatly reduced. Further, when pushed through the distal end portion 52, the proximal end portion 56 bends outward and is easily crushed. Therefore, the deformation of the base end portion 56 that reduces the internal volume can be stably induced.

上述した一実施の形態の具体例において、飲み口部５０の肉厚は、先端部５２が基端部５６に接続する位置において、最も大きくなる。この例によれば、先端部５２での変形を抑制する一方で、基端部５６での変形を促進することができる。つまり、先端部５２を咥えた口によって押された際や、先端部５２を介して押された際に、内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of the embodiment described above, the wall thickness of the drinking spout 50 is the largest at the position where the distal end 52 is connected to the proximal end 56. According to this example, the deformation at the distal end portion 52 can be suppressed, while the deformation at the proximal end portion 56 can be promoted. That is, when the distal end portion 52 is pushed by the mouth that holds it, or when the distal end portion 52 is pushed through the distal end portion 52, the deformation of the base end portion 56 that reduces the internal volume can be stably caused.

上述した一実施の形態の具体例において、先端部５２が基端部５６に接続する位置に、飲み口部５０の内部に突出する角部５０ａが形成されている。この例によれば、先端部５２を介して押された際に、基端部５６が外方に撓んで潰れ易く且つ先端部５２が基端部５６側に移動し易くなる。したがって、飲み口部５０の内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of the above-described embodiment, a corner portion 50 a protruding inside the drinking spout portion 50 is formed at a position where the tip end portion 52 is connected to the base end portion 56. According to this example, when pushed through the distal end portion 52, the proximal end portion 56 is easily bent outward and crushed, and the distal end portion 52 is easily moved to the proximal end portion 56 side. Therefore, the deformation of the base end portion 56 that reduces the internal volume of the drinking spout portion 50 can be stably induced.

上述した一実施の形態の具体例において、飲み口部５０の肉厚は、基端部５６が取り付け部４６に接続する位置において、最も小さくなる。この例によれば、アダプター本体３０に固定された取り付け部４６に対して、取り付け部４６に隣接した基端部５６が変形し易くなる。つまり、先端部５２を咥えた口によって押された際や、先端部５２を介して押された際に、内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of the embodiment described above, the wall thickness of the drinking spout 50 is the smallest at the position where the proximal end 56 is connected to the mounting portion 46. According to this example, the base end portion 56 adjacent to the mounting portion 46 is easily deformed with respect to the mounting portion 46 fixed to the adapter body 30. That is, when the distal end portion 52 is pushed by the mouth that holds it, or when the distal end portion 52 is pushed through the distal end portion 52, the deformation of the base end portion 56 that reduces the internal volume can be stably caused.

上述した一実施の形態の具体例において、取り付け部４６の肉厚は、基端部５６の肉厚よりも大きい。この例によれば、アダプター本体３０に固定された取り付け部４６に対して、取り付け部４６に隣接した基端部５６を更に変形し易くすることができる。   In the specific example of one embodiment described above, the wall thickness of the attachment portion 46 is larger than the wall thickness of the base end portion 56. According to this example, it is possible to further easily deform the base end portion 56 adjacent to the mounting portion 46 with respect to the mounting portion 46 fixed to the adapter body 30.

上述した一実施の形態の具体例において、基端部５６の内幅は、基端部５６が取り付け部４６に接続する位置において、最も大きくなる。この例によれば、先端部５２を介して押された際に、基端部５６は外方に撓んで潰れやすくなる。したがって、内部容積を減少させる基端部５６の変形を安定して引き起こすことができる。   In the specific example of the one embodiment described above, the inner width of the base end portion 56 is the largest at the position where the base end portion 56 is connected to the mounting portion 46. According to this example, when pushed through the distal end portion 52, the proximal end portion 56 bends outward and is easily crushed. Therefore, the deformation of the base end portion 56 that reduces the internal volume can be stably induced.

上述した一実施の形態の具体例において、基端部５６は、少なくとも先端部５２側の一部分において、回転体の形状を有するこの例によれば、種々の方向からの力によって基端部５６が変形することができる。   In the specific example of one embodiment described above, the base end portion 56 has the shape of a rotating body at least in a part on the side of the tip end portion 52. According to this example, the base end portion 56 is moved by forces from various directions. It can be transformed.

上述した一実施の形態の具体例において、飲み口部５０、取り付け部４６およびベース部４２は、一体的に形成されている。このような例によれば、部品点数を低減することができ、洗浄時等の取り扱い性を改善することができる。   In the specific example of the above-described embodiment, the spout portion 50, the attachment portion 46, and the base portion 42 are integrally formed. According to such an example, it is possible to reduce the number of parts and improve the handleability at the time of cleaning or the like.

上述した一実施の形態の具体例において、キャップ７０が閉じた状態において、キャップ７０は、先端部５２の基端部５６は反対側から先端部５２に接触し、基端部５６の側へ向けて押圧する。この例によれば、キャップ７０が閉じた状態で、先端部５２を基端部５６の側に移動させ且つ基端部５６を外方に撓ませ潰すように変形させることができる。したがって、キャップ７０が閉じた状態において、飲み口部５０の弾性変形を利用した先端部５２とキャップ７０との当接により、飲み口部５０を安定して閉鎖することができる。これにより、飲料容器１０の不使用時に、飲料の漏れを効果的に防止することができる。   In the specific example of one embodiment described above, when the cap 70 is in the closed state, the cap 70 contacts the distal end 52 from the opposite side of the proximal end 56 of the distal end 52 and faces the proximal end 56 side. Press. According to this example, with the cap 70 closed, the distal end portion 52 can be moved to the proximal end portion 56 side and the proximal end portion 56 can be deformed so as to be bent outward and crushed. Therefore, when the cap 70 is closed, the tip portion 52 utilizing the elastic deformation of the drinking spout 50 and the cap 70 can be brought into contact with each other to stably close the drinking spout 50. Thereby, when the beverage container 10 is not used, leakage of the beverage can be effectively prevented.

加えて、この具体例によれば、基端部５６の変形量を制御することで、キャップ７０の開き始めから飲み口部５０が開放されるまでのキャップ７０の相対移動量を十分に確保することができる。したがって、飲み口部５０よりも先に通気穴２５を安定して開放することができる。これにより、飲料容器１０の内部圧力を解放し、飲み口部５０からの飲料の吹き出しを効果的に防止することができる。   In addition, according to this specific example, by controlling the amount of deformation of the base end portion 56, a sufficient amount of relative movement of the cap 70 from the beginning of opening the cap 70 to the opening of the drinking spout 50 is secured. be able to. Therefore, the vent hole 25 can be stably opened prior to the opening 50. Thereby, the internal pressure of the beverage container 10 can be released, and the beverage can be effectively prevented from being blown out from the drinking mouth portion 50.

一実施の形態を具体例に基づいて説明してきたが、これらの具体例が一実施の形態を限定することを意図していない。上述した一実施の形態は、その他の様々な具体例で実施されることが可能であり、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。   Although one embodiment has been described based on specific examples, these specific examples are not intended to limit one embodiment. The above-described embodiment can be implemented in various other specific examples, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention.

以下、図面を参照しながら、変形の一例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した具体例と同様に構成され得る部分について、上述の具体例における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いるとともに、重複する説明を省略する。   Hereinafter, an example of the modification will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, the same reference numerals as those used for the corresponding portions in the above-described specific examples are used for the portions that can be configured in the same manner as in the above-described specific example, and overlapping description Is omitted.

例えば上述した具体例において、先端部５２及び基端部５６を有した飲み口部５０との組み合わせにおいて、通気穴２５の開閉に関連する構成を用いる例について説明した。しかしながら、上述した通気穴２５の開閉に関連する構成は、先端部５２及び基端部５６を有した飲み口部５０に限られず、キャップ７０を開く際の飲料の吹き出しを効果的に防止することができる。例えば、図１５に示すように、ストロー形状を有した飲み口部５０とともに、上述した通気穴２５の開閉に関連する構成を用いることも可能である。   For example, in the specific example described above, an example in which a configuration related to opening and closing of the vent hole 25 is used in combination with the drinking mouth portion 50 having the tip end portion 52 and the base end portion 56 has been described. However, the configuration related to the opening and closing of the ventilation hole 25 described above is not limited to the drinking mouth portion 50 having the tip end portion 52 and the base end portion 56, and it is possible to effectively prevent the beverage from being blown out when the cap 70 is opened. You can For example, as shown in FIG. 15, it is also possible to use the above-mentioned configuration related to opening and closing of the ventilation hole 25 together with the drinking mouth part 50 having a straw shape.

１０ 飲料容器
１５ 容器本体
１５Ｘ 開口
１６ 外螺子
１７ 先端面
１８ キャップ組立体
２０ 飲み口アダプター
２１ 内螺子
２５ 通気穴
３０ アダプター本体
３２ 周壁部
３４ 天壁部
３４ａ 保持開口
３５ 開閉凹部
３６ 支持突起
３７ 接続隆起部
３７ａ 貫通孔
３９ 筒状部材
４０ 弾性部材
４２ ベース部
４３ ベース板状部
４３ａ ベース開口
４４ 環状凸部
４６ 取り付け部
５０ 飲み口部
５０ａ 角部
５２ 先端部
５３ オリフィス部
５４ 筒状部材保持部
５６ 基端部
６０ 通気穴形成部
６２ 筒状部
６３ 座面
６４ 環状壁部
６４ａ 内壁面
６５ 弁部
６６ 弾性板状部
６６ａ 縁部
６８ 操作突起
７０ キャップ
７２ キャップ本体
７２ａ 軸部
７３ 開閉凸部
７４ 収容凹部
７５ 挿入凸部
７６ 誘導凸部
７７ ブロック体
７８ 栓部
８０ 開放突出部
８１ リブ
８２ 先端
８２ａ 丸味
ｄｘ 第１方向
ｄｙ 第２方向
ｄｚ 第３方向
Ａｓ 揺動軸線 10 Beverage Container 15 Container Body 15X Opening 16 Outer Screw 17 Tip Surface 18 Cap Assembly 20 Drinking Adapter 21 Inner Screw 25 Vent Hole 30 Adapter Body 32 Peripheral Wall 34 Top Wall 34a Holding Opening 35 Opening and Closing 36 Supporting Protrusion 37 Connection Rise Portion 37a Through hole 39 Cylindrical member 40 Elastic member 42 Base portion 43 Base plate portion 43a Base opening 44 Annular convex portion 46 Attachment portion 50 Drinking portion 50a Corner portion 52 Tip portion 53 Orifice portion 54 Cylindrical member holding portion 56 End portion 60 Vent hole forming portion 62 Cylindrical portion 63 Seating surface 64 Annular wall portion 64a Inner wall surface 65 Valve portion 66 Elastic plate portion 66a Edge portion 68 Operation protrusion 70 Cap 72 Cap main body 72a Shaft portion 73 Opening/closing convex portion 74 Storage concave portion 75 insertion convex part 76 guide convex part 77 block body 78 plug part 80 opening projecting part 81 rib 82 tip 82a roundness dx first direction dy second direction dz third direction As rocking axis

Claims (13)

容器本体と、
前記容器本体に取り付けられ、飲み口部を有する飲み口アダプターと、
前記飲み口アダプターに相対動作することで開閉し、閉じた状態で前記飲み口部を覆うキャップと、を備え、
前記飲み口アダプターに、前記容器本体に通じる通気穴が形成され、
前記飲み口アダプターは、前記通気穴内に配置されて前記通気穴を閉鎖する弁部を有し、
前記キャップは、前記飲み口アダプターに対して相対動作可能なキャップ本体と、当該キャップが閉じた状態で前記通気穴を塞ぐ栓部と、当該キャップが閉じた状態で前記弁部に接触して前記弁部による前記通気穴の閉鎖を解除する開放突出部と、を有し、
前記キャップを開く際、前記栓部が前記通気穴を開放した後に前記開放突出部が前記弁部から離間する、飲料容器。 Container body,
A mouthpiece adapter attached to the container body and having a mouthpiece,
A cap that covers the mouthpiece in a closed state by opening and closing by operating relative to the mouthpiece adapter;
The mouthpiece adapter is formed with a vent hole communicating with the container body,
The drinking spout adapter has a valve portion disposed in the vent hole to close the vent hole,
The cap includes a cap body that can be moved relative to the drinking spout adapter, a plug portion that closes the vent hole when the cap is closed, and the valve portion that contacts the valve portion when the cap is closed. An opening protrusion that releases the closing of the vent hole by the valve portion,
A beverage container in which, when the cap is opened, the opening protrusion is separated from the valve portion after the stopper portion opens the vent hole. 前記弁部は、互いに対向して配置された複数の弾性板状部を有し、
前記複数の弾性板状部の各々は、基端から先端に向けて前記容器本体の側へ傾斜し、
前記複数の弾性板状部は、前記開放突出部から離間した状態で、その先端を互いに接触させて前記通気穴を閉鎖する、請求項１に記載の飲料容器。 The valve portion has a plurality of elastic plate-shaped portions arranged to face each other,
Each of the plurality of elastic plate-shaped portions is inclined from the base end toward the tip toward the container body side,
The beverage container according to claim 1, wherein the plurality of elastic plate-shaped portions are in a state of being separated from the open projecting portion, and their tips are brought into contact with each other to close the ventilation hole. 前記弁部は、互いに対向して配置された二つの弾性板状部を有し、
前記二つの弾性板状部は、前記開放突出部から離間した状態で、その先端となる直線状の縁部を互いに接触させて前記通気穴を閉鎖する、請求項１に記載の飲料容器。 The valve portion has two elastic plate-shaped portions arranged to face each other,
The beverage container according to claim 1, wherein the two elastic plate-shaped portions are in a state of being separated from the open protrusion, and the linear edges that are the tips thereof are brought into contact with each other to close the ventilation hole. 前記弾性板状部は、平板状である、請求項２又は３に記載の飲料容器。   The beverage container according to claim 2 or 3, wherein the elastic plate-shaped portion has a flat plate shape. 前記開放突出部は、板状である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の飲料容器。   The beverage container according to claim 1, wherein the open protrusion is plate-shaped. 前記開放突出部は、板状であり、
前記キャップが閉じた状態での配置における前記開放突出部の、前記弾性板状部の直線状の前記縁部の長手方向に沿った、長さは、
前記キャップが閉じた状態での配置における前記開放突出部の、前記弾性板状部の直線状の前記縁部の長手方向と直交する方向に沿った、長さよりも短い、請求項２〜４のいずれか一項に記載の飲料容器。 The open protrusion is plate-shaped,
The length of the open protrusion in the arrangement in the state where the cap is closed, along the longitudinal direction of the linear edge portion of the elastic plate portion, is
5. The length of the open protrusion in the arrangement in a state where the cap is closed is shorter than the length along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the linear edge portion of the elastic plate-shaped portion. The beverage container according to any one of claims. 前記開放突出部の先端は、当該先端の長手方向における両側において、丸味を有している、請求項５又は６に記載の飲料容器。   The beverage container according to claim 5 or 6, wherein the tip of the open protrusion has roundness on both sides in the longitudinal direction of the tip. 前記飲み口アダプターは、前記通気穴を形成する筒状部を有し、
前記弁部は、筒状部の内部に設けられている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の飲料容器。 The mouthpiece adapter has a tubular portion that forms the vent hole,
The beverage container according to claim 1, wherein the valve portion is provided inside the tubular portion. 前記筒状部は、前記飲み口部と接続し前記飲み口部と一体的に形成されている、請求項８に記載の飲料容器。   The beverage container according to claim 8, wherein the tubular portion is connected to the drinking mouth portion and is integrally formed with the drinking mouth portion. 前記開放突出部は、前記栓部から突出し、前記栓部と一体的に形成されている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の飲料容器。   The beverage container according to any one of claims 1 to 9, wherein the open protruding portion protrudes from the stopper portion and is formed integrally with the stopper portion. 前記飲み口アダプターは、前記容器本体に取り付けられるアダプター本体と、アダプター本体に保持されて前記通気穴を形成する弾性部材と、を有し、
前記弾性部材は、前記飲み口部と、前記弁部と、前記飲み口部に接続し前記アダプター本体へ取り付けられる取り付け部と、前記取り付け部と接続し前記容器本体との間でシールを形成するベース部と、を有し、
前記飲み口部、前記弁部、前記取り付け部および前記ベース部は、一体的に形成されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の飲料容器。 The drinking spout adapter has an adapter body attached to the container body, and an elastic member held by the adapter body to form the ventilation hole,
The elastic member forms a seal between the spout portion, the valve portion, a mounting portion connected to the spout portion and attached to the adapter body, and a connection between the mounting portion and the container body. And a base portion,
The beverage container according to any one of claims 1 to 10, wherein the spout portion, the valve portion, the attachment portion, and the base portion are integrally formed. 容器本体に取り外し可能に取り付けられるキャップ組立体であって、
前記容器本体に取り付けられ、飲み口部を有する飲み口アダプターと、
前記飲み口アダプターに相対動作することで開閉し、閉じた状態で前記飲み口部を覆うキャップと、を備え、
前記飲み口アダプターに、前記容器本体に通じる通気穴が形成され、
前記飲み口アダプターは、前記通気穴内に配置されて前記通気穴を閉鎖する弁部を有し、
前記キャップは、前記飲み口アダプターに対して相対移動可能なキャップ本体と、当該キャップが閉じた状態で前記通気穴を塞ぐ栓部と、当該キャップが閉じた状態で前記弁部を押圧して前記弁部による前記通気穴の閉鎖を解除する開放突出部と、を有し、
前記キャップを開く際、前記栓部が前記通気穴を開放した後に前記開放突出部が前記弁部から離間する、キャップ組立体。 A cap assembly detachably attached to a container body,
A mouthpiece adapter attached to the container body and having a mouthpiece,
A cap that covers the mouthpiece in a closed state by opening and closing by operating relative to the mouthpiece adapter;
The mouthpiece adapter is formed with a vent hole communicating with the container body,
The drinking spout adapter has a valve portion disposed in the vent hole to close the vent hole,
The cap includes a cap body that is relatively movable with respect to the drinking adapter, a plug portion that closes the vent hole when the cap is closed, and the valve portion that is pressed by pressing the valve portion when the cap is closed. An opening protrusion that releases the closing of the vent hole by the valve portion,
A cap assembly in which, when the cap is opened, the opening protrusion is separated from the valve portion after the plug portion opens the vent hole. 前記キャップは、前記飲み口アダプターに揺動可能に接続している、請求項１２に記載のキャップ組立体。   13. The cap assembly of claim 12, wherein the cap is swingably connected to the spout adapter.
JP2018212331A 2018-11-12 2018-11-12 Beverage container and cap assembly Active JP6957030B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018212331A JP6957030B2 (en) 2018-11-12 2018-11-12 Beverage container and cap assembly
CN201911099218.6A CN111169798B (en) 2018-11-12 2019-11-12 Beverage container and cap assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018212331A JP6957030B2 (en) 2018-11-12 2018-11-12 Beverage container and cap assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020079097A true JP2020079097A (en) 2020-05-28
JP6957030B2 JP6957030B2 (en) 2021-11-02

Family

ID=70617919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018212331A Active JP6957030B2 (en) 2018-11-12 2018-11-12 Beverage container and cap assembly

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6957030B2 (en)
CN (1) CN111169798B (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4266441B2 (en) * 1999-06-18 2009-05-20 ピジョン株式会社 Plastic cup containers
JP5301397B2 (en) * 2009-09-09 2013-09-25 コンビ株式会社 Beverage container with straw
AU2012296826B2 (en) * 2011-08-12 2017-06-15 Desarrollos Tamarit Plaza Sl Cap
JP5856454B2 (en) * 2011-11-30 2016-02-09 ピップ株式会社 Cap with straw
JP6157149B2 (en) * 2013-02-28 2017-07-05 コンビ株式会社 Nipple with artificial nipple and artificial nipple
JP6784567B2 (en) * 2016-10-26 2020-11-11 株式会社リッチェル Beverage container

Also Published As

Publication number Publication date
CN111169798B (en) 2022-11-15
JP6957030B2 (en) 2021-11-02
CN111169798A (en) 2020-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5622851B2 (en) Beverage outlet for beverage containers that does not leak
EP2833761B1 (en) Cover device for a drink container
JP4883942B2 (en) Beverage container and lid with drinking mouth
EP2716567A1 (en) Drink container
KR20210006830A (en) Beverage container and no ventilation
JP2018070190A (en) Beverage container
CN107847058A (en) Drinking glasses cap assemblies with lid integral type hinge mount
JP5450263B2 (en) Dispensing container
JP2020079097A (en) Beverage container and cap assembly body
US9834343B2 (en) Closure device with cup-shaped valve for containers
JP6903340B2 (en) Beverage container and cap assembly
US10993561B2 (en) Dispensing fluids from drinking containers
JP5495999B2 (en) Beverage container
KR200474060Y1 (en) Beverage container for children
CN111169796B (en) Beverage container and cap assembly
KR200433734Y1 (en) Pressure balance valve of beverage receptacle with straw
CN113277213B (en) Feeding bottle compatible cap equipped with straw
JP2020079100A (en) Beverage container and cap assembly
JP5959826B2 (en) Refill container
KR20030022191A (en) Beverage carton with straw therein
JP2020019505A (en) Discharge cap
JP2005035617A (en) Bottle for drink
KR20030038578A (en) Spout for pouch shape container with check valve

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201215

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20210315

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20210402

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210507

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210604

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210730

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210810

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210831

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210929

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6957030

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150