JP2020077509A - Active material - Google Patents

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Abstract

To provide an active material having an excellent discharge capacity as a main purpose.SOLUTION: In a disclosure, the above problem is solved by providing an active material used for a fluoride ion battery that includes a layer-like perovskite structure, and has a crystal phase expressed by ABOF(A is structured by at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd, B is structured by at least one of Ni, Mn, and Co, x satisfies the equation of 0<x≤2, and y satisfies the equation of 0<y≤2) or A'IrO(A' is structured by at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、良好な放電容量を有する活物質に関する。   The present disclosure relates to active materials having good discharge capacity.

高電圧かつ高エネルギー密度な電池として、例えばLiイオン電池が知られている。Liイオン電池は、Liイオンをキャリアとして用いるカチオンベースの電池である。一方、アニオンベースの電池として、フッ化物イオンをキャリアとして用いるフッ化物イオン電池が知られている。例えば特許文献1では、層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、特定の組成を有する結晶相を備えた活物質が開示されている。また、このような活物質は、良好なサイクル特性を有することが開示されている。   As a battery having high voltage and high energy density, for example, a Li-ion battery is known. Li-ion batteries are cation-based batteries that use Li-ions as carriers. On the other hand, as anion-based batteries, fluoride ion batteries using fluoride ions as carriers are known. For example, Patent Document 1 discloses an active material having a layered perovskite structure and a crystal phase having a specific composition. It is also disclosed that such an active material has good cycle characteristics.

特開2017−143044号公報JP, 2017-143044, A

フッ化物イオン電池の性能向上のため、放電容量が高いことが望まれている。   In order to improve the performance of the fluoride ion battery, it is desired that the discharge capacity is high.

そこで本開示では、放電容量が良好な活物質を提供することを主目的とする。   Therefore, the main purpose of the present disclosure is to provide an active material having a good discharge capacity.

上記課題を解決するために、本開示においては、フッ化物イオン電池に用いられる活物質であって、層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、ABO4−x(AはCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成され、BはNi、Mn、およびCoの少なくとも一つから構成され、xは0<x≦2を満たし、yは0<y≦2を満たす)、または、A’IrO(A’はCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される)で表される結晶相を有する、活物質を提供する。 In order to solve the above problems, in the present disclosure, an active material used in a fluoride ion battery, having a layered perovskite structure, and having A 2 BO 4-x F y (A is Ca, Sr, It is composed of at least one of Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd, B is composed of at least one of Ni, Mn, and Co, and x is 0 <x ≦ 2. Satisfying, y satisfies 0 <y ≦ 2), or A ′ 2 IrO 4 (A ′ is at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd). An active material having a crystalline phase represented by

このような本開示における活物質であれば、層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、特定の組成を有する結晶相を備えているため、フッ化物イオンの挿入が容易である。そのため良好な放電容量を有する活物質とすることができる。   Such an active material according to the present disclosure has a layered perovskite structure and has a crystal phase having a specific composition, and thus fluoride ions can be easily inserted. Therefore, an active material having a good discharge capacity can be obtained.

本開示であれば、放電容量が良好な活物質を提供することができる。   According to the present disclosure, an active material having a good discharge capacity can be provided.

実施例1〜4で得られた電池に対する充放電試験の結果である。It is a result of the charging / discharging test with respect to the battery obtained in Examples 1-4.

以下、本開示における活物質について、詳細に説明する。   Hereinafter, the active material in the present disclosure will be described in detail.

本開示における活物質は、フッ化物イオン電池に用いられる活物質であって、層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、ABO4−x(AはCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成され、BはNi、Mn、およびCoの少なくとも一つから構成され、xは0<x≦2を満たし、yは0<y≦2を満たす)、または、A’IrO(A’はCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される)で表される結晶相を有する。 The active material in the present disclosure is an active material used in a fluoride ion battery, has a layered perovskite structure, and has A 2 BO 4-x F y (A is Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La is composed of at least one of Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd, B is composed of at least one of Ni, Mn, and Co, x satisfies 0 <x ≦ 2, and y satisfies 0 < y ≦ 2), or A ′ 2 IrO 4 (A ′ is composed of at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd). It has a crystalline phase represented.

本開示における活物質は、層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、特定の組成を有する結晶相を備えているため、フッ化物イオンの挿入が容易である。そのため、本開示における活物質は良好な放電容量を有する。   Since the active material in the present disclosure has a layered perovskite structure and a crystal phase having a specific composition, it is easy to insert fluoride ions. Therefore, the active material in the present disclosure has a good discharge capacity.

BO4−x中のAは、層状ペロブスカイト構造のAサイトに該当する。上記AはCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される。全てのAサイトに占める上記元素の合計の割合は、50mol%以上であることが好ましく、70mol%以上であることがより好ましく、90mol%以上であることがさらに好ましい。本開示においては、上記AはSrを含むことが好ましい。その場合、AにおけるSrの割合は、例えば30mol%以上であり、50mol%以上であってもよく、70mol%以上であってもよく、90mol%以上であってもよい。なお、上記Aは、Srのみであってもよい。 A in A 2 BO 4-x F y corresponds to the A site of the layered perovskite structure. The A is composed of at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd. The total proportion of the above elements in all A sites is preferably 50 mol% or more, more preferably 70 mol% or more, and further preferably 90 mol% or more. In the present disclosure, it is preferable that A includes Sr. In that case, the ratio of Sr in A is, for example, 30 mol% or more, 50 mol% or more, 70 mol% or more, or 90 mol% or more. The above A may be only Sr.

BO4−x中のBは、層状ペロブスカイト構造のBサイトに該当する。上記Bは、Ni、Mn、およびCoの少なくとも一つから構成される。全てのBサイトに占める上記元素の割合は、50mol%以上であることが好ましく、70mol%以上であることがより好ましく、90mol%以上であることがさらに好ましい。 B in A 2 BO 4-x F y corresponds to the B site of the layered perovskite structure. The B is composed of at least one of Ni, Mn, and Co. The proportion of the above elements in all B sites is preferably 50 mol% or more, more preferably 70 mol% or more, and further preferably 90 mol% or more.

BO4−xにおいて、xは0<x≦2を満たし、yは0<y≦2を満たす。xとyは同じ値であってもよく、異なる値であってもよい。xとyが異なる値である場合、x<yであってもよい。xは、例えば1.5以下であってもよく、1以下であってもよい。また、xは、例えば0.5以上であってもよい。yは、例えば1.5以下であってもよく、1以下であってもよい。また、yは、例えば0.5以上であってもよい。 In A 2 BO 4-x F y , x satisfies 0 <x ≦ 2 and y satisfies 0 <y ≦ 2. x and y may have the same value or different values. When x and y have different values, x <y may be satisfied. x may be, for example, 1.5 or less, or 1 or less. Further, x may be, for example, 0.5 or more. For example, y may be 1.5 or less, or 1 or less. Further, y may be, for example, 0.5 or more.

A’IrO中のA’は、上述したA同様に層状ペロブスカイト構造のAサイトに該当する。A’はCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される。全てのAサイトに占める上記元素の合計の割合は、50mol%以上であることが好ましく、70mol%以上であることがより好ましく、90mol%以上であることがさらに好ましい。本開示においては、上記A’はSrを含むことが好ましい。その場合、A’におけるSrの割合は、例えば30mol%以上であり、50mol%以上であってもよく、70mol%以上であってもよく、90mol%以上であってもよい。なお、上記A’は、Srのみであってもよい。Irは3d遷移金属と比較して大きなイオン半径を有している。 A ′ in A ′ 2 IrO 4 corresponds to the A site of the layered perovskite structure similarly to A described above. A ′ is composed of at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd. The total proportion of the above elements in all A sites is preferably 50 mol% or more, more preferably 70 mol% or more, and further preferably 90 mol% or more. In the present disclosure, it is preferable that A ′ contains Sr. In that case, the ratio of Sr in A ′ is, for example, 30 mol% or more, 50 mol% or more, 70 mol% or more, or 90 mol% or more. The above A ′ may be only Sr. Ir has a large ionic radius as compared with 3d transition metal.

本開示における活物質は、上記ABO4−xで表わされる結晶相またはA’IrOで表わされる結晶相を主体として含有することが好ましい。具体的には、上記結晶相の割合が、活物質に含まれる全ての結晶相に対して、50mol%以上であることが好ましく、70mol%以上であることがより好ましく、90mol%以上であることがさらに好ましい。特に、本開示における活物質は、上記結晶相を単相として有することが好ましい。 It is preferable that the active material in the present disclosure mainly contains the crystal phase represented by A 2 BO 4-x F y or the crystal phase represented by A ′ 2 IrO 4 . Specifically, the proportion of the above crystal phase is preferably 50 mol% or more, more preferably 70 mol% or more, and more preferably 90 mol% or more with respect to all the crystal phases contained in the active material. Is more preferable. In particular, the active material in the present disclosure preferably has the above crystal phase as a single phase.

なお、本開示における活物質の組成は、上述した結晶相が得られる組成であれば特に限定されないが、ABO4−x(AはCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成され、BはNi、Mn、およびCoの少なくとも一つから構成され、xは0<x≦2を満たし、yは0<y≦2を満たす)の組成を有することが好ましい。また、A’IrO(A’はCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される)の組成を有することが好ましい。 The composition of the active material in the present disclosure is not particularly limited as long as the above-described crystal phase is obtained, but A 2 BO 4-x F y (A is Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, It is composed of at least one of Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd, B is composed of at least one of Ni, Mn, and Co, x satisfies 0 <x ≦ 2, and y satisfies 0 <y ≦. 2 is satisfied). Further, it is preferable to have a composition of A ′ 2 IrO 4 (A ′ is composed of at least one of Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd).

本開示における活物質の形状は、特に限定されないが、例えば粒子状を挙げることができる。活物質の平均粒径(D50)は、例えば、0.1μm〜50μmの範囲内であり、1μm〜20μmの範囲内であることが好ましい。活物質の平均粒径(D50)は、例えば、レーザー回折散乱法による粒度分布測定の結果から求めることができる。 The shape of the active material in the present disclosure is not particularly limited, and examples thereof include particles. The average particle size (D 50 ) of the active material is, for example, in the range of 0.1 μm to 50 μm, and preferably in the range of 1 μm to 20 μm. The average particle diameter (D 50 ) of the active material can be obtained, for example, from the result of particle size distribution measurement by the laser diffraction scattering method.

本開示における活物質を製造する方法は、目的とする活物質を得ることができる方法であれば特に限定されないが、例えば、固相反応法を挙げることができる。固相反応法では、A元素(A’元素)、B元素、O元素、およびF元素を含有する原料組成物に対して、熱処理を行うことで、固相反応を生じさせ、活物質を合成する。必要に応じて、さらにフッ素化処理を行ってもよい。   The method for producing the active material in the present disclosure is not particularly limited as long as it is a method capable of obtaining the target active material, and for example, a solid phase reaction method can be mentioned. In the solid-phase reaction method, a raw material composition containing an A element (A ′ element), a B element, an O element, and an F element is heat-treated to cause a solid-phase reaction to synthesize an active material. To do. If necessary, further fluorination treatment may be performed.

本開示における活物質はフッ化物イオン電池に用いられる。本開示における活物質は、フッ化物イオン電池の正極活物質としても、負極活物質としても用いることができる。なお、本開示における活物質を正極活物質として用いる場合には、負極活物質には、より低い電位を有する任意の活物質を用いることが好ましい。   The active material in the present disclosure is used in a fluoride ion battery. The active material in the present disclosure can be used as a positive electrode active material or a negative electrode active material of a fluoride ion battery. When the active material according to the present disclosure is used as the positive electrode active material, it is preferable to use any active material having a lower potential as the negative electrode active material.

電解質や集電体などの種類および構成は、従来公知のフッ化物イオン電池と同様にすることができる。本開示においては、正極活物質を含有する正極活物質層と、負極活物質を含有する負極活物質層と、上記正極活物質層および上記負極活物質層の間に形成された電解質層を有するフッ化物イオン電池であって、上記正極活物質層または上記負極活物質層が、上述した活物質を含有する、フッ化物イオン電池を提供することもできる。   The types and configurations of the electrolyte and the current collector can be the same as those of conventionally known fluoride ion batteries. In the present disclosure, a positive electrode active material layer containing a positive electrode active material, a negative electrode active material layer containing a negative electrode active material, and an electrolyte layer formed between the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer. It is also possible to provide a fluoride ion battery in which the positive electrode active material layer or the negative electrode active material layer contains the active material described above.

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示における特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示における技術的範囲に包含される。   Note that the present disclosure is not limited to the above embodiment. The above-described embodiment is an exemplification, has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present disclosure, and has any similar effects to the present invention. It is included in the technical scope in the disclosure.

[実施例1]
原料として、SrO、SrF、およびNiを、3:1:2のモル比でAr雰囲気のグローブボックス中で乳鉢を用いて混合した。得られた混合物をPt製の容器に密閉して、高圧セルを用いて6GPaで加圧しながら1500℃で1時間焼成した。焼成後、室温まで急冷して、徐々に圧力を弱めてSrNiOFを合成した。XRD測定を行い、得られた合成物が層状ペロブスカイト構造を有していることを確認した。
[Example 1]
As raw materials, SrO 2 , SrF 2 , and Ni were mixed with a mortar in a glove box in an Ar atmosphere at a molar ratio of 3: 1: 2. The obtained mixture was sealed in a Pt container and baked at 1500 ° C. for 1 hour while applying a pressure of 6 GPa using a high pressure cell. After firing, the temperature was rapidly cooled to room temperature, and the pressure was gradually reduced to synthesize Sr 2 NiO 3 F. An XRD measurement was performed, and it was confirmed that the obtained composite had a layered perovskite structure.

[実施例2]
原料として、SrO、SrF、およびCoを、3:1:2のモル比でAr雰囲気のグローブボックス中で乳鉢を用いて混合した。得られた混合物をPt製の容器に密閉して、高圧セルを用いて6GPaで加圧しながら1700℃で1.5時間焼成した。焼成後、室温まで急冷して、徐々に圧力を弱めてSrCoOFを合成した。XRD測定を行い、得られた合成物が層状ペロブスカイト構造を有していることを確認した。
[Example 2]
As raw materials, SrO 2 , SrF 2 , and Co were mixed in a molar ratio of 3: 1: 2 using a mortar in a glove box in an Ar atmosphere. The obtained mixture was sealed in a Pt container and baked at 1700 ° C. for 1.5 hours while applying a pressure of 6 GPa using a high pressure cell. After firing, the mixture was rapidly cooled to room temperature and the pressure was gradually reduced to synthesize Sr 2 CoO 3 F. An XRD measurement was performed, and it was confirmed that the obtained composite had a layered perovskite structure.

[実施例3]
まず、SrCOを酸素雰囲気中で焼成してSrOを作製した。また、MnCOを800℃で一晩焼成してMnを作製した。作製したSrOとMn、およびSrFを、3:1:1のモル比でAr雰囲気のグローブボックス中で乳鉢を用いて混合した。得られた混合物をPt製の容器に密閉して、高圧セルを用いて6GPaで加圧しながら1800℃で45分間焼成した。焼成後、1200℃まで30分で降温し、その後室温まで自然冷却して、SrMnOFを合成した。XRD測定を行い、得られた合成物が層状ペロブスカイト構造を有していることを確認した。
[Example 3]
First, SrCO 3 was fired in an oxygen atmosphere to produce SrO. Further, MnCO 3 was baked at 800 ° C. overnight to prepare Mn 2 O 3 . The prepared SrO, Mn 2 O 3 , and SrF 2 were mixed at a molar ratio of 3: 1: 1 using a mortar in a glove box in an Ar atmosphere. The obtained mixture was sealed in a Pt container and baked at 1800 ° C. for 45 minutes while applying a pressure of 6 GPa using a high pressure cell. After firing, the temperature was lowered to 1200 ° C. in 30 minutes, and then naturally cooled to room temperature to synthesize Sr 2 MnO 3 F. XRD measurement was performed and it was confirmed that the obtained composite had a layered perovskite structure.

[実施例4]
乾燥したSrCOとIrOを、2:1のモル比で混合し、大気雰囲気下で1000℃で24時間焼成してSrIrOを合成した。XRD測定を行い、得られた合成物が層状ペロブスカイト構造を有していることを確認した。
[Example 4]
Dried SrCO 3 and IrO 2 were mixed at a molar ratio of 2: 1 and calcined at 1000 ° C. for 24 hours in an air atmosphere to synthesize Sr 2 IrO 4 . XRD measurement was performed and it was confirmed that the obtained composite had a layered perovskite structure.

[比較例]
SrCO、Mn、およびLaを1.8:1:0.6のモル比で乳鉢を用いて混合した。得られた混合物を大気雰囲気下で1400℃で20時間焼成を行った。焼成後に粉砕・再混合した後、再度同条件で焼成して、La1.2Sr1.8Mnを合成した。なお、これは、An+13n+1におけるn=2の層状ペロブスカイト構造を有した活物質に該当する。
[Comparative example]
SrCO 3 , Mn 2 O 3 , and La 2 O 3 were mixed in a mortar in a molar ratio of 1.8: 1: 0.6. The obtained mixture was fired at 1400 ° C. for 20 hours in an air atmosphere. After firing and pulverization and remixing, firing was again performed under the same conditions to synthesize La 1.2 Sr 1.8 Mn 2 O 7 . Note that this corresponds to an active material having a layered perovskite structure of n = 2 in A n + 1 B n O 3n + 1 .

[評価]
(電池の作製)
上記実施例1〜3および比較例で合成した各活物質と、電解質(La0.9Ba0.12.9)、電子電導材料としてVGCF(気相法炭素繊維)とを混合し、ペレット成型することで正極合材(電極ペレット)を得た。得られた電極ペレット(作用極)とLa0.9Ba0.12.9を用いた固体電解質層とPb箔(対極)とをプレスしてペレット電池を作製した。
実施例4で合成した活物質については、Pb箔の代わりにPbFを用いたこと以外は上記と同様にしてペレット電池を作製した。
[Evaluation]
(Preparation of battery)
Each active material synthesized in the above Examples 1 to 3 and Comparative Example was mixed with an electrolyte (La 0.9 Ba 0.1 F 2.9 ) and VGCF (vapor phase carbon fiber) as an electron conducting material, A positive electrode mixture (electrode pellet) was obtained by pellet molding. The obtained electrode pellet (working electrode), the solid electrolyte layer using La 0.9 Ba 0.1 F 2.9 , and the Pb foil (counter electrode) were pressed to produce a pellet battery.
With respect to the active material synthesized in Example 4, a pellet battery was produced in the same manner as above except that PbF 2 was used instead of the Pb foil.

(充放電試験)
作製した各電池に対して、150℃に加熱したセルの中で充放電試験を実施して評価を行った。なお、充放電試験の条件は、−1.5V〜2.0V(vsPb/PbF)、1/50Cの定電流充放電とした。実施例の結果を、それぞれ図1(a)〜(d)に示す。
(Charge / discharge test)
A charging / discharging test was carried out in a cell heated to 150 ° C. for each of the manufactured batteries to evaluate the battery. The conditions of the charge / discharge test were a constant current charge / discharge of −1.5V to 2.0V (vsPb / PbF 2 ), 1 / 50C. The results of the examples are shown in FIGS. 1 (a) to 1 (d), respectively.

図1(a)〜(c)に示したように実施例1〜3の電池は、それぞれ、200mAh/g、250mAh/g、230mAh/gの放電容量を示した。容量が増加したのは、F拡散層に隣接したアニオン原子位置に、酸素原子ではなくフッ化物イオンが入ることにより、拡散するフッ化物イオンとの反発が弱められ、フッ化物イオンの拡散性が上がったためと考えられる。
また、図1(d)に示したように実施例4の電池においても260mAh/gという高容量が示された。これは、SrIrOはIrが3d遷移金属と比較してより大きなイオン半径を有するためフッ化物イオンの拡散パスが広がり、フッ化物イオンの拡散性が上がったためと考えられる。
一方で、比較例の電池では放電容量130mAh/g程度であった。これは、実施例の活物質と比べて、フッ化物イオン挿入サイトが少ないうえ、結晶構造の骨格となる酸素イオンとの反発によりフッ化物イオンが挿入されにくかったためと考えられる。
As shown in FIGS. 1A to 1C, the batteries of Examples 1 to 3 exhibited discharge capacities of 200 mAh / g, 250 mAh / g, and 230 mAh / g, respectively. The increase in capacity is due to the fact that fluoride ions, not oxygen atoms, enter the anion atom positions adjacent to the F diffusion layer, weakening the repulsion with the diffusing fluoride ions and increasing the diffusivity of the fluoride ions. It is thought to be a tame.
Further, as shown in FIG. 1D, the battery of Example 4 also showed a high capacity of 260 mAh / g. It is considered that this is because Sr 2 IrO 4 has a larger ionic radius than Ir of 3d transition metal, so that the diffusion path of fluoride ions is widened and the diffusivity of fluoride ions is increased.
On the other hand, the battery of Comparative Example had a discharge capacity of about 130 mAh / g. It is considered that this is because, compared with the active materials of the examples, the number of fluoride ion insertion sites was small, and the fluoride ions were difficult to be inserted due to repulsion with oxygen ions that are the skeleton of the crystal structure.

Claims (1)

フッ化物イオン電池に用いられる活物質であって、
層状ペロブスカイト構造を有し、かつ、ABO4−x(AはCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成され、BはNi、Mn、およびCoの少なくとも一つから構成され、xは0<x≦2を満たし、yは0<y≦2を満たす)、または、A’IrO(A’はCa、Sr、Ba、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、およびGdの少なくとも一つから構成される)で表される結晶相を有する、活物質。
An active material used in a fluoride ion battery,
It has a layered perovskite structure and is composed of at least one of A 2 BO 4-x F y (A is Ca, Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd, B is composed of at least one of Ni, Mn, and Co, and x satisfies 0 <x ≦ 2 and y satisfies 0 <y ≦ 2), or A ′ 2 IrO 4 (A ′ is Ca, An active material having a crystal phase represented by at least one of Sr, Ba, Sc, Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, and Gd).
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