JP2020072551A - Coil substrate for motor and motor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、モータ用コイル基板とモータに関する。 The present invention relates to a motor coil substrate and a motor.
特許文献1は、電気モータに関し、その電気モータはワイヤからなる複数のシングルコイルを含んでいる。 Patent Document 1 relates to an electric motor, and the electric motor includes a plurality of single coils made of wires.
[特許文献の課題]
特許文献1の電気モータはワイヤからなる複数のシングルコイルを含んでいる。コイルがワイヤで形成されている。ワイヤが細いと、ワイヤを巻くことが難しいと考えられる。例えば、ワイヤが切れると考えられる。
[Problems of Patent Literature]
The electric motor of Patent Document 1 includes a plurality of single coils made of wires. The coil is made of wire. If the wire is thin, it may be difficult to wind the wire. For example, the wire may be broken.
本発明に係るモータ用コイル基板は、第1面と前記第1面と反対側の第2面を有するフレキシブル基板と、前記第1面上に形成されている複数の上コイルと、前記第2面上に形成されている複数の下コイルと、前記フレキシブル基板を貫通し前記フレキシブル基板を介して対向している前記上コイルと前記下コイルを接続するスルーホール導体と、前記第1面上に形成されていて前記スルーホール導体を覆う第1スルーホールランドと、前記第2面上に形成されていて前記スルーホール導体を覆う第2スルーホールランド、とからなるコイル基板を筒状に巻くことで形成される。そして、前記巻くことは、1つの前記上コイル上に別の前記上コイルが部分的に重なるように、別の前記上コイルを1つの前記上コイル上に積層することを含み、1つの前記上コイルの前記第1スルーホールランドと別の前記上コイルは重ならない。 A coil substrate for a motor according to the present invention includes a flexible substrate having a first surface and a second surface opposite to the first surface, a plurality of upper coils formed on the first surface, and the second coil. A plurality of lower coils formed on the surface, through-hole conductors that connect the upper coil and the lower coil that penetrate the flexible substrate and face each other via the flexible substrate, and on the first surface Winding a coil substrate into a tubular shape, the first through hole land being formed and covering the through hole conductor, and the second through hole land being formed on the second surface and covering the through hole conductor. Is formed by. And, the winding includes stacking another upper coil on one upper coil so that another upper coil partially overlaps one upper coil. The upper coil other than the first through hole land of the coil does not overlap.
[実施形態の効果]
本発明の実施形態によれば、1つの上コイル上に別の上コイルが部分的に重なる。しかし、1つの上コイルの第1スルーホールランドと別の上コイルは重ならない。もし、第1スルーホールランドと別の上コイルが重なると、第1スルーホールランド上のモータ用コイル基板の厚みが局所的に厚くなる。その場合、モータ用コイル基板の厚みの均一性が低下すると推察される。モータが回転するとき、回転のバランスが悪くなると考えられる。その場合、回転ムラが生じると予想される。また、厚い厚みを有する部分とモーターケースが干渉すると考えられる。しかしながら、実施形態によれば、モータ用コイル基板の厚みの均一性を高くすることができる。そのため、安定した性能を有するモータ用コイル基板を提供することができる。
[Effect of Embodiment]
According to an embodiment of the present invention, one upper coil is partially overlapped with another upper coil. However, the first through-hole land of one upper coil does not overlap with another upper coil. If the upper coil different from the first through hole land overlaps, the thickness of the motor coil substrate on the first through hole land locally increases. In that case, it is estimated that the uniformity of the thickness of the motor coil substrate is reduced. It is considered that when the motor rotates, the balance of rotation becomes poor. In that case, rotation unevenness is expected to occur. Further, it is considered that the portion having a large thickness interferes with the motor case. However, according to the embodiment, it is possible to increase the uniformity of the thickness of the motor coil substrate. Therefore, it is possible to provide a motor coil substrate having stable performance.
[第1実施形態]
図1(A)は、磁石48と第1実施形態のモータ用コイル基板20とからなるモータ10の模式図である。モータ用コイル基板20は、空洞AHを介し磁石48の周りに配置されている。モータ10の例は、直流モータである。モータ10は、さらに、図示されていない整流子とブラシとハウジングを有することができる。第1実施形態では、モータ用コイル基板20が回転するが、磁石48が回転してもよい。
[First Embodiment]
FIG. 1A is a schematic view of the
図2は、第1実施形態のモータ用コイル基板20を形成するためのコイル基板201を示している。コイル基板201は、第1面Fと第1面Fと反対側の第2面Sを有するフレキシブル基板22とフレキシブル基板22上に形成されている複数のコイルCで形成されている。フレキシブル基板22の第1面F上に形成されているコイルCは上コイルCFと称される。フレキシブル基板22の第2面S上に形成されているコイルCは下コイルCSと称される。
FIG. 2 shows a
図2(A)に示されるように、フレキシブル基板22は、短辺20Sと長辺20Lとを有することが好ましい。上コイルCFは、フレキシブル基板22の長辺20Lに沿って並んでいる。フレキシブル基板22の一端から他端に向かって、上コイルCFは一列に並んでいる。上コイルCFの数はNである。
As shown in FIG. 2A, the
図2(A)には、1番目の上コイルCF1とm番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1とN番目の上コイルCFnが描かれている。 In FIG. 2A, the first upper coil CF1, the mth upper coil CFm, the (m + 1) th upper coil CFm1 and the Nth upper coil CFn are drawn.
図2(B)に示されるように、下コイルCSは、フレキシブル基板22の長辺20Lに沿って並んでいる。フレキシブル基板22の一端から他端に向かって、下コイルCSは一列に並んでいる。下コイルCSの数はNである。Nは自然数である。
Nは、3以上、11以下であることが望ましい。
As shown in FIG. 2B, the lower coils CS are arranged along the
N is preferably 3 or more and 11 or less.
図2(B)には、1番目の下コイルCS1とm番目の下コイルCSmと(m+1)番目の下コイルCSm1とN番目の下コイルCSnが描かれている。 In FIG. 2B, the first lower coil CS1, the mth lower coil CSm, the (m + 1) th lower coil CSm1, and the Nth lower coil CSn are drawn.
図2に示されるように、m番目の上コイルCFmの直下にm番目の下コイルCSmが形成されている。m番目の上コイルCFmとm番目の下コイルCSmはフレキシブル基板22を介しほぼ対称に形成されている。m番目の上コイルCFmとm番目の下コイルCSmはフレキシブル基板22を貫通するスルーホール導体TH1で接続されている。
As shown in FIG. 2, the m-th lower coil CSm is formed immediately below the m-th upper coil CFm. The m-th upper coil CFm and the m-th lower coil CSm are formed substantially symmetrically with the
第1実施形態のコイル基板201では、各上コイルCFの巻き方と各上コイルCFを流れる電流の向きは同じである。各下コイルCSの巻き方と各下コイルCSを流れる電流の向きは同じである。上コイルCFの巻き方と下コイルCSの巻き方は同じである。上コイルCFを流れる電流の向きと下コイルCSを流れる電流の向きは同じである。図2では、巻き方と電流の向きは反時計回りである。コイル基板201内のコイルCの巻き方は第1面F上の位置から観察される。コイル基板201内のコイルCを流れる電流の向きは第1面F上の位置から観察される。
In the
コイルCはプリント配線板の技術で形成されていて、コイルCを形成する配線wはめっきにより形成されている。あるいは、コイルCを形成する配線wは銅箔をエッチングすることで形成される。コイルCを形成する配線wは、セミアディティブ法やM−Sap法やサブトラクティブ法で形成される。 The coil C is formed by the technique of a printed wiring board, and the wiring w forming the coil C is formed by plating. Alternatively, the wiring w forming the coil C is formed by etching a copper foil. The wiring w that forms the coil C is formed by the semi-additive method, the M-Sap method, or the subtractive method.
コイルCを形成する配線wはプリント配線板の技術で形成されている。そのため、配線wの断面形状は略矩形である。ワイヤの断面は円であるので、実施形態によれば、コイルの占積率を高くすることができる。 The wiring w forming the coil C is formed by the technique of a printed wiring board. Therefore, the cross-sectional shape of the wiring w is substantially rectangular. Since the cross section of the wire is a circle, according to the embodiment, the space factor of the coil can be increased.
フレキシブル基板22上に形成されている複数のコイルCは同時に形成される。例えば、共通のアライメントマークを用いることで、複数のコイルCはフレキシブル基板22上に形成される。そのため、各コイルCの位置は関連している。
The plurality of coils C formed on the
コイルCは中央スペースSCと中央スペースSCを囲む配線wで形成される。そして、配線wは外端OEと内端IEを有する。配線wは外端OEと内端IEとの間に形成されている。コイルCを形成する配線wは渦巻き状に形成されている。コイルCを形成する配線wの内、最も内側の配線で中央スペースSCは囲まれる。複数の配線wの内、最も内側の配線wは、内側の配線Iwである。最も外側の配線wは、外側の配線Owである。図3(A)に示されるように、上コイルCFは隣接する配線w間にスペースDFを有する。各スペースDFの距離dFは等しいことが好ましい。図3(B)に示されるように、下コイルCSは隣接する配線w間にスペースDSを有する。各スペースDSの距離dSは等しいことが好ましい。 The coil C is formed by the central space SC and the wiring w surrounding the central space SC. The wiring w has an outer end OE and an inner end IE. The wiring w is formed between the outer end OE and the inner end IE. The wiring w forming the coil C is formed in a spiral shape. The center space SC is surrounded by the innermost wiring of the wiring w forming the coil C. The innermost wiring w of the plurality of wirings w is the inner wiring Iw. The outermost wiring w is the outer wiring Ow. As shown in FIG. 3A, the upper coil CF has a space DF between the adjacent wirings w. The distance dF of each space DF is preferably equal. As shown in FIG. 3B, the lower coil CS has a space DS between adjacent wiring lines w. The distances dS of the spaces DS are preferably equal.
図3(A)に示されるように、上コイルCFの外端OEは接続線cLに接続されている。上コイルCFの内端IEは、スルーホール導体TH1を覆う第1スルーホールランドTHL1に繋がっている。第1スルーホールランドTHL1は第1面F上に形成されている。上コイルCFは第1スルーホールランドTHL1を含むことができる。上コイルCFの内端IEが第1スルーホールランドTHL1を形成することができる。 As shown in FIG. 3A, the outer end OE of the upper coil CF is connected to the connection line cL. The inner end IE of the upper coil CF is connected to the first through hole land THL1 that covers the through hole conductor TH1. The first through hole land THL1 is formed on the first surface F. The upper coil CF may include the first through hole land THL1. The inner end IE of the upper coil CF can form the first through hole land THL1.
図3(B)に示されるように、下コイルCSの内端IEは、スルーホール導体TH1を覆う第2スルーホールランドTHL2に繋がっている。第2スルーホールランドTHL2は第2面S上に形成されている。下コイルCSは第2スルーホールランドTHL2を含むことができる。下コイルCSの内端IEが第2スルーホールランドTHL2を形成することができる。下コイルの外端OEは、フレキシブル基板22を貫通する第2スルーホール導体TH2に繋がっている。第2スルーホール導体TH2は、第1面F上の接続線cLに接続されている。第2スルーホール導体TH2は接続線cLを形成することができる。
As shown in FIG. 3B, the inner end IE of the lower coil CS is connected to the second through hole land THL2 that covers the through hole conductor TH1. The second through hole land THL2 is formed on the second surface S. The lower coil CS may include the second through hole land THL2. The inner end IE of the lower coil CS can form the second through hole land THL2. The outer end OE of the lower coil is connected to the second through-hole conductor TH2 penetrating the
特許文献1のシングルコイルはワイヤで形成されている。それに対し、実施形態のコイルCはプリント配線板の技術で形成されている。 The single coil of Patent Document 1 is formed of a wire. On the other hand, the coil C of the embodiment is formed by the technique of printed wiring board.
各上コイルCFは接続線cLと下コイルCSを介して接続される。m番目の上コイルCFmは(m+1)番目の上コイルCFm1に接続線cLとm番目の下コイルCSmを介して接続される。そして、N番目の上コイルCFnは1番目の上コイルCF1に接続線cLとN番目の下コイルCSnを介して接続される。このように、上コイルCFは、順次接続線で接続される。 Each upper coil CF is connected to the connection line cL via the lower coil CS. The mth upper coil CFm is connected to the (m + 1) th upper coil CFm1 via the connection line cL and the mth lower coil CSm. The Nth upper coil CFn is connected to the first upper coil CF1 via the connection line cL and the Nth lower coil CSn. In this way, the upper coil CF is sequentially connected by the connection line.
各下コイルCSは接続線cLと上コイルCFを介して接続される。m番目の下コイルCSmは(m+1)番目の下コイルCSm1に接続線cLと(m+1)番目の上コイルCFm1を介して接続される。そして、N番目の下コイルCSnは1番目の下コイルCS1に接続線cLと1番目の上コイルCF1を介して接続される。このように、下コイルCSは、順次接続線で接続される。 Each lower coil CS is connected to the connection line cL via the upper coil CF. The mth lower coil CSm is connected to the (m + 1) th lower coil CSm1 via the connection line cL and the (m + 1) th upper coil CFm1. The Nth lower coil CSn is connected to the first lower coil CS1 via the connection line cL and the first upper coil CF1. In this way, the lower coil CS is sequentially connected by the connection line.
図2では、接続線cLは省略して描かれている。接続線cLはフレキシブル基板22を貫通するスルーホール導体と第1面F上の導体回路、第2面S上の導体回路の内、少なくとも1つで形成される。
In FIG. 2, the connection line cL is omitted. The connection line cL is formed of at least one of a through-hole conductor penetrating the
図2に示されるように、第1実施形態のコイル基板201は端子用基板24と端子用基板24上に形成されている端子Tを有することができる。端子用基板24とコイルCを支えるフレキシブル基板22は1つのフレキシブル基板22で形成されている。
As shown in FIG. 2, the
端子TとコイルCは同時に形成される。端子用基板24の数は上コイルCFの数と同じであることが好ましい。端子Tの数は上コイルCFの数と同じであることが好ましい。
The terminal T and the coil C are formed at the same time. The number of
第1実施形態では、図1(B)に示されるように、フレキシブル基板22が筒状に巻かれる。巻く回数は、2以上、5以下である。このように、図2のコイル基板201を筒状に巻くことで、第1実施形態のモータ用コイル基板20が形成される。例えば、モータ用コイル基板20の形状は円筒である。
In the first embodiment, as shown in FIG. 1 (B), the
図3(A)は、モータ用コイル基板20内の一つの上コイルCFと別の上コイルCFの重なりを示す。
コイル基板201を巻くことで、図3(A)に示されるように、1つの上コイルCF上に別の上コイルCFが部分的に重なる。1つの上コイルCF上に別の上コイルCFが部分的に積層される。例えば、3つの上コイルCFが部分的に重なる。3つの上コイルCFが重なっても、3つの上コイルCFの内、2つの上コイルCFの配線wが重なる。3つの上コイルCFの配線wは重ならない。1つの上コイルCFの中央スペースSC上に別の上コイルCFの配線wの一部が位置している。コイルの占積率を高くすることができる。高い効率を有するモータ用コイル基板20を提供することができる。
FIG. 3A shows an overlap of one upper coil CF and another upper coil CF in the
By winding the
図3(B)は、モータ用コイル基板20内の一つの下コイルCSと別の下コイルCSの重なりを示す。
コイル基板201を巻くことで、図3(B)に示されるように、1つの下コイルCS上に別の下コイルCSが部分的に重なる。1つの下コイルCS上に別の下コイルCSが部分的に積層される。例えば、3つの下コイルCSが部分的に重なる。3つの下コイルCSが重なっても、3つの下コイルCSの内、2つの下コイルCSの配線wが重なる。3つの下コイルCSの配線wは重ならない。1つの下コイルCSの中央スペースSC上に別の下コイルCSの配線wの一部が位置している。コイルの占積率を高くすることができる。高い効率を有するモータ用コイル基板20を提供することができる。
FIG. 3B shows an overlap between one lower coil CS and another lower coil CS in the
By winding the
図3(A)に示されるように、第1実施形態では、フレキシブル基板22が筒状に巻かれる時、1つの上コイルCF上に別の上コイルCFが部分的に重なる。そして、1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1と別の上コイルCFは重ならない。1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1上に別の上コイルCFの配線wは積層されない。そのため、第1スルーホールランドTHL1上のモータ用コイル基板20の厚みが局所的に厚くなることを抑えることができる。図3(B)に示されるように、第1実施形態では、フレキシブル基板22が筒状に巻かれる時、1つの下コイルCS上に別の下コイルCSが部分的に重なる。そして、1つの下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2と別の下コイルは重ならない。1つの下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2上に別の下コイルCSの配線wは積層されない。そのため、第2スルーホールランドTHL2上のモータ用コイル基板の厚みが局所的に厚くなることを抑えることができる。モータ用コイル基板20の厚みの均一性が高いので、モータ用コイル基板20が回転するとき、モータ用コイル基板20の揺れを小さくすることができる。
As shown in FIG. 3A, in the first embodiment, when the
[第2実施形態]
第1実施形態では、コイル基板201が単に筒状に巻かれる。それに対し、第2実施形態では、コイル基板201が、まず、折り畳まれる。その後、折り畳まれたコイル基板(中間基板)が筒状に巻かれている。第2実施形態が折り畳むことを含むで、第1実施形態のコイル基板201と第2実施形態のコイル基板201は異なる。折り畳むこととコイル基板以外、第1実施形態と第2実施形態は同様である。
[Second Embodiment]
In the first embodiment, the
図4は、第2実施形態のモータ用コイル基板20を形成するためのコイル基板201を示している。
図4(A)には、1番目の上コイルCF1とm番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1とN番目の上コイルCFnが描かれている。
FIG. 4 shows a
In FIG. 4A, a first upper coil CF1, an mth upper coil CFm, a (m + 1) th upper coil CFm1 and an Nth upper coil CFn are drawn.
図4(B)には、1番目の下コイルCS1とm番目の下コイルCSmと(m+1)番目の下コイルCSm1とN番目の下コイルCSnが描かれている。 In FIG. 4B, the first lower coil CS1, the mth lower coil CSm, the (m + 1) th lower coil CSm1, and the Nth lower coil CSn are drawn.
第2実施形態が折り畳むことを含むことで、第2実施形態のコイル基板201では、m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1の巻き方は逆である。m番目の上コイルCFmを流れる電流の向きと(m+1)番目の上コイルCFm1を流れる電流の向きは逆である。m番目の上コイルCFmの巻き方と(m+2)番目の上コイルCFの巻き方は同じである。m番目の上コイルCFmを流れる電流の向きと(m+2)番目の上コイルCFm2を流れる電流の向きは同じである。m番目の上コイルCFmとm番目の下コイルCSmの巻き方は同じである。m番目の上コイルCFmを流れる電流の向きとm番目の下コイルCSmを流れる電流の向きは同じである。
第1実施形態と同様に、第2実施形態のコイル基板201内のコイルCの巻き方やコイルCを流れる電流の向きは第1面F上の位置から観察される。
Since the second embodiment includes folding, the winding method of the m-th upper coil CFm and the (m + 1) -th upper coil CFm1 is opposite in the
Similar to the first embodiment, the winding method of the coil C and the direction of the current flowing through the coil C in the
図4に示されるフレキシブル基板22が折り畳み線BLに沿って折り畳まれる。図5(A)に示される折り畳まれたフレキシブル基板(中間基板)202が得られる。折り畳まれたフレキシブル基板22とフレキシブル基板上に形成されているコイルCで中間基板202が形成される。折り畳み線BLは隣接する上コイルCF間に存在する。
The
フレキシブル基板22は、第1面Fと第1面Fが向かい合うように折り畳まれる。次いで、フレキシブル基板22は、第2面Sと第2面Sが向かい合うように折り畳まれる。それから、フレキシブル基板22は、第1面Fと第1面Fが向かい合うように折り畳まれる。このように、第1面Fと第2面Sが交互に向かい合うように、フレキシブル基板22は、折り畳まれる。
The
図5(A)に示されるように、中間基板202はボトム面Bとボトム面Bと反対側のトップ面Ttを有する。ボトム面Bは中間基板202の最下面であり、トップ面Ttは中間基板202の最上面である。図5(A)に示されるように、ボトム面Bからトップ面Ttに向かって、一方向に階段ができるように、フレキシブル基板22が折り畳まれる。
As shown in FIG. 5A, the
図5(A)に示されるXとYの間に位置する中間基板202の断面が図5(B)に示される。図5(B)で、配線wは纏められ描かれている。また、中間基板202内のm番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1と(m+2)番目の上コイルCFm2が図6(A)に示される。例えば、第1面Fに垂直な光で、m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1と(m+2)番目の上コイルCFm2を一つの平面に投影することで、図6(A)は得られる。
A cross section of the
図6(A)に示されるように、第2実施形態では、m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1が部分的に重なるように、コイル基板201は折り畳まれる。(m+1)番目の上コイルCFm1と(m+2)番目の上コイルCFm2が部分的に重なるように、コイル基板201は折り畳まれる。
中間基板202では、m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1が部分的に重なるように、m番目の上コイルCFm上に(m+1)番目の上コイルCFm1が積層される。m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1は完全に重ならない。(m+1)番目の上コイルCFm1と(m+2)番目の上コイルCFm2が部分的に重なるように、(m+1)番目の上コイルCFm1上に(m+2)番目の上コイルCFm2が積層される。(m+1)番目の上コイルCFm1と(m+2)番目の上コイルCFm2は完全に重ならない。
As shown in FIG. 6A, in the second embodiment, the
In the
図6(B)に示されるように、第2実施形態では、m番目の下コイルCSmと(m+1)番目の下コイルCSm1が部分的に重なるように、コイル基板201は折り畳まれる。(m+1)番目の下コイルCSm1と(m+2)番目の下コイルCSm2が部分的に重なるように、コイル基板201は折り畳まれる。
中間基板202では、m番目の下コイルCSmと(m+1)番目の下コイルCSm1が部分的に重なるように、m番目の下コイルCSm上に(m+1)番目の下コイルCSm1が積層される。m番目の下コイルCSmと(m+1)番目の下コイルCSm1は完全に重ならない。(m+1)番目の下コイルCSm1と(m+2)番目の下コイルCSm2が部分的に重なるように、(m+1)番目の下コイルCSm1上に(m+2)番目の下コイルCSm2が積層される。(m+1)番目の下コイルCSm1と(m+2)番目の下コイルCSm2は完全に重ならない。
As shown in FIG. 6B, in the second embodiment, the
On the
第2実施形態では、フレキシブル基板22を折り畳むことで、フレキシブル基板22上に形成されているコイルCを重ねることができる。そのため、高い精度でコイルCを重ねることができる。コイルの占積率を効率的に高くすることができる。コイルの導体抵抗が低くなる。高い効率を有するモータを提供することができる。
In the second embodiment, the coil C formed on the
図5(B)と図6(A)に示されるように、m番目の上コイルCFmの中央スペースSC上に(m+1)番目の上コイルCFm1の配線wの一部が位置している。m番目の下コイルCSmの中央スペースSC上に(m+1)番目の下コイルCSm1の配線wの一部が位置している。効率的にコイルの占積率を高くすることができる。 As shown in FIGS. 5B and 6A, a part of the wiring w of the (m + 1) th upper coil CFm1 is located on the central space SC of the mth upper coil CFm. A part of the wiring w of the (m + 1) th lower coil CSm1 is located on the central space SC of the mth lower coil CSm. The space factor of the coil can be efficiently increased.
図6(A)に示されるように、第2実施形態では、フレキシブル基板22が折り畳まれる時、1つの上コイルCF上に別の上コイルCFが部分的に重なる。そして、1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1と別の上コイルは重ならない。1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1上に別の上コイルCFの配線wは重ならない。
例えば、(m+1)番目の上コイルCFm1に繋がっている第1スルーホールランドTHL1は、m番目の上コイルCFmを形成する配線w上に位置しない。さらに、(m+1)番目の上コイルCFm1に繋がっている第1スルーホールランドTHL1上に(m+2)番目の上コイルCFm2を形成する配線wが位置しない。
As shown in FIG. 6A, in the second embodiment, when the
For example, the first through hole land THL1 connected to the (m + 1) th upper coil CFm1 is not located on the wiring w forming the mth upper coil CFm. Further, the wiring w forming the (m + 2) th upper coil CFm2 is not located on the first through hole land THL1 connected to the (m + 1) th upper coil CFm1.
第2実施形態では、フレキシブル基板22が折り畳まれる時、1つの下コイルCS上に別の下コイルCSが部分的に重なる。そして、1つ下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2と別の下コイルは重ならない。1つの下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2上に別の下コイルCSの配線wは重ならない。
例えば、(m+1)番目の下コイルCSm1に繋がっている第2スルーホールランドTHL2は、m番目の下コイルCSmを形成する配線w上に位置しない。さらに、(m+1)番目の下コイルCSm1に繋がっている第2スルーホールランドTHL2上に(m+2)番目の下コイルCSm2を形成する配線wが位置しない。
In the second embodiment, when the
For example, the second through-hole land THL2 connected to the (m + 1) th lower coil CSm1 is not located on the wiring w forming the mth lower coil CSm. Further, the wiring w forming the (m + 2) th lower coil CSm2 is not located on the second through-hole land THL2 connected to the (m + 1) th lower coil CSm1.
図3(A)と図6(A)に示されるように、一つの上コイルCFと一つの上コイルCF上に位置する別の上コイルCFが一つの面に投影されると、一つの上コイルCFの内端IEに繋がっている第1スルーホールランドTHL1は、別の上コイルCFの配線Owと接している。別の上コイルCFの内端IEに繋がっている第1スルーホールランドTHL1は、一つの上コイルCFの配線Owと接している。第1スルーホールランドTHL1と配線Owが接すると、コイルの占積率を高くすることができる。
図3(B)と図6(B)に示されるように、一つの下コイルCSと一つの下コイルCS上に位置する別の下コイルCSが一つの面に投影されると、一つの下コイルCSの内端IEに繋がっている第2スルーホールランドTHL2は、別の下コイルCSの配線Owと接している。別の下コイルCSの内端IEに繋がっている第2スルーホールランドTHL2は、一つの下コイルCSの配線Owと接している。第2スルーホールランドTHL2と配線Owが接すると、コイルの占積率を高くすることができる。図3(A)と図6(A)では、一つの上コイルCFと別の上コイルCFとの間に上コイルCFは存在しない。図3(B)と図6(B)では、一つの下コイルCSと別の下コイルCSとの間に下コイルCSは存在しない。第2実施形態では、一つの上コイルCFはm番目の上コイルCFmであり、別の上コイルCFは(m+1)番目の上コイルCFm1である。一つの下コイルCSはm番目の下コイルCSmであり、別の下コイルCSは(m+1)番目の下コイルCSm1である。
As shown in FIGS. 3A and 6A, when one upper coil CF and another upper coil CF positioned on one upper coil CF are projected on one surface, one upper coil CF is projected. The first through hole land THL1 connected to the inner end IE of the coil CF is in contact with the wiring Ow of another upper coil CF. The first through hole land THL1 connected to the inner end IE of another upper coil CF is in contact with the wiring Ow of one upper coil CF. When the first through hole land THL1 and the wiring Ow are in contact with each other, the space factor of the coil can be increased.
As shown in FIGS. 3B and 6B, when one lower coil CS and another lower coil CS located on one lower coil CS are projected on one surface, one lower coil CS is projected. The second through hole land THL2 connected to the inner end IE of the coil CS is in contact with the wiring Ow of another lower coil CS. The second through-hole land THL2 connected to the inner end IE of another lower coil CS is in contact with the wiring Ow of one lower coil CS. When the second through hole land THL2 and the wiring Ow are in contact with each other, the space factor of the coil can be increased. In FIG. 3A and FIG. 6A, the upper coil CF does not exist between one upper coil CF and another upper coil CF. In FIGS. 3B and 6B, the lower coil CS does not exist between the one lower coil CS and the other lower coil CS. In the second embodiment, one upper coil CF is the mth upper coil CFm, and another upper coil CF is the (m + 1) th upper coil CFm1. One lower coil CS is the mth lower coil CSm, and another lower coil CS is the (m + 1) th lower coil CSm1.
第2実施形態の中間基板202で、第1スルーホールランドTHL1に上コイルCFの配線wが重ならない。第2スルーホールランドTHL2上に下コイルCSの配線wが重ならない。このような中間基板202を筒状に巻くことで、モータ用コイル基板が形成される。そのため、1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1と別の上コイルは重ならない。1つの上コイルCFの第1スルーホールランドTHL1上に別の上コイルCFの配線wは重ならない。例えば、(m+1)番目の上コイルCFm1に繋がっている第1スルーホールランドTHL1は、m番目の上コイルCFmを形成する配線w上に位置しない。さらに、(m+1)番目の上コイルCFm1に繋がっている第1スルーホールランドTHL1上に(m+2)番目の上コイルCFm2を形成する配線wが位置しない。
また、1つ下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2と別の下コイルCSは重ならない。1つの下コイルCSの第2スルーホールランドTHL2上に別の下コイルCSの配線wは重ならない。
例えば、(m+1)番目の下コイルCSm1に繋がっている第2スルーホールランドTHL2は、m番目の下コイルCSmを形成する配線w上に位置しない。さらに、(m+1)番目の下コイルCSm1に繋がっている第2スルーホールランドTHL2上に(m+2)番目の下コイルCSm2を形成する配線wが位置しない。
そのため、第1スルーホールランドTHL1上のモータ用コイル基板の厚みが局所的に厚くなることを抑えることができる。第2スルーホールランドTHL2上のモータ用コイル基板の厚みが局所的に厚くなることを抑えることができる。モータ用コイル基板の厚みの均一性を高くすることができる。モータ用コイル基板20が回転するとき、モータ用コイル基板20の揺れを小さくすることができる。
In the
Further, the second through hole land THL2 of the one lower coil CS and the other lower coil CS do not overlap. The wiring w of another lower coil CS does not overlap the second through hole land THL2 of one lower coil CS.
For example, the second through-hole land THL2 connected to the (m + 1) th lower coil CSm1 is not located on the wiring w forming the mth lower coil CSm. Further, the wiring w forming the (m + 2) th lower coil CSm2 is not located on the second through-hole land THL2 connected to the (m + 1) th lower coil CSm1.
Therefore, it is possible to prevent the thickness of the motor coil substrate on the first through hole land THL1 from locally increasing. It is possible to prevent the thickness of the motor coil substrate on the second through-hole land THL2 from locally increasing. The uniformity of the thickness of the motor coil substrate can be increased. When the
第2実施形態のコイル基板201では、隣接するコイルの巻き方は逆である。しかしながら、隣接するコイルC間でフレキシブル基板22を折り畳むことで、モータ用コイル基板20では、各コイルの巻き方が同じになる。モータ用コイル基板内の各コイルを流れる電流の向きが同じになる。モータのトルクを大きくすることができる。中間基板202に形成されている各コイルの巻き方は位置Wから観察される(図5(A))。中間基板202に形成されている各コイルを流れる電流の向きは位置Wから観察される。
In the
図1(C)に示されるように中間基板202を巻くことで、第2実施形態のモータ用コイル基板20が得られる。中間基板202は空洞AHの周りに巻かれる。モータ用コイル基板20の形の例は円筒である。
By winding the
トップ面Ttと磁石48が対向するように、モータ用コイル基板20が磁石48の周りに配置される。あるいは、ボトム面Bと磁石48が対向するように、モータ用コイル基板20が磁石48の周りに配置される。磁石48とモータ用コイル基板20とからなるモータ10が完成する。折り畳まれたフレキシブル基板22が磁石48の周りに配置されるので、m番目の上コイルCFmと(m+1)番目の上コイルCFm1との間の位置関係を維持することができる。高い効率を有するモータを提供することができる。
The
図5(C)は第1実施形態と第2実施形態に用いられるコイルCの一部を示す。図5(C)に示されるように、配線Iwの中央スペースSC側の側壁の延長線ELと配線Iwで囲まれる領域AR内に第1スルーホールランドTHL1は形成される。延長線ELの数は2である。そして、延長線ELと第1スルーホールランドTHL1との間の間隔は距離d3を有する。距離dFと距離dSと距離d3はほぼ等しい。 FIG. 5C shows a part of the coil C used in the first embodiment and the second embodiment. As shown in FIG. 5C, the first through hole land THL1 is formed in the region AR surrounded by the extension line EL of the sidewall of the wiring Iw on the side of the central space SC and the wiring Iw. The number of extension lines EL is two. The distance between the extension line EL and the first through hole land THL1 has a distance d3. The distance dF, the distance dS, and the distance d3 are substantially equal.
20 モータ用コイル基板
48 磁石
22 フレキシブル基板
24 端子用基板
201 コイル基板
202 中間基板
T 端子
C コイル
CF 上コイル
CS 下コイル
SC 中央スペース
OE 外端
IE 内端
w 配線
tL 端子用配線
cL 接続線
TH1 スルーホール導体
THL1 第1スルーホールランド
THL2 第2スルーホールランド
20
Claims (11)
前記巻くことは、1つの前記上コイル上に別の前記上コイルが部分的に重なるように、別の前記上コイルを1つの前記上コイル上に積層することを含み、1つの前記上コイルの前記第1スルーホールランドと別の前記上コイルは重ならない。 A flexible substrate having a first surface and a second surface opposite to the first surface, a plurality of upper coils formed on the first surface, and a plurality of lower coils formed on the second surface. A coil, a through-hole conductor that penetrates the flexible substrate and faces the flexible substrate, and connects the upper coil and the lower coil, and covers the through-hole conductor formed on the first surface. A coil substrate for a motor, which is formed by winding a coil substrate including a first through-hole land and a second through-hole land formed on the second surface and covering the through-hole conductor into a tubular shape. hand,
The winding includes stacking another upper coil on one upper coil such that another upper coil partially overlaps one upper coil. The upper coil other than the first through hole land does not overlap.
mは自然数である。 The motor coil substrate according to claim 2, wherein one of the upper coils is the mth upper coil, and the other upper coil is the (m + 1) th upper coil.
m is a natural number.
前記モータ用コイル基板内に配置される磁石、とからなるモータ。 A coil substrate for a motor according to claim 1;
A motor comprising: a magnet disposed in the motor coil substrate.
Priority Applications (1)
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JP2018204657A JP2020072551A (en) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | Coil substrate for motor and motor |
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EP3965267A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-09 | Ibiden Co., Ltd. | Coil substrate and motor coil substrate |
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- 2018-10-31 JP JP2018204657A patent/JP2020072551A/en active Pending
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