JP2020060061A

JP2020060061A - 端部取付部材、壁面構造

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Publication number: JP2020060061A
Application number: JP2018192719A
Authority: JP
Inventors: 丈憲佐倉; Takenori Sakura; 寛充林; Hiromitsu Hayashi; 博一橋本; Hiroichi Hashimoto
Original assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Fukuvi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2018-10-11
Filing date: 2018-10-11
Publication date: 2020-04-16
Anticipated expiration: 2038-10-11
Also published as: JP7145722B2

Abstract

【課題】化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材の防汚性を高めることで、美観を向上させることが可能な端部取付部材、およびこれを備えた壁面構造を提供する。【解決手段】壁面に設けられる化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材であって、前記端部取付部材は樹脂からなり、前記化粧パネルの一面の周縁部分を覆う被覆部を少なくとも備え、前記被覆部の表面には、硬質樹脂からなるコーティング層を形成したことを特徴とする。【選択図】図２

Description

本発明は、壁面に設けられる化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材、およびこれを備えた壁面構造に関する。

例えば、浴室、洗面所などの水回りのリフォーム時に、壁面の防水や美観向上のために、壁面に化粧パネルを取り付ける場合がある。また、室内の天井にも、配線、配管などを覆う化粧パネル（天井板）が取り付けられている。こうした化粧パネルは、所定サイズのものを複数枚並べて取り付けることによって、大きな面積の壁面を効率的に化粧パネルで覆うことができる。

こうした化粧パネルの端部、例えば、化粧パネルどうしの継ぎ目部分や、化粧パネルのコーナー部分には、化粧パネルの周縁部分を覆う端部取付部材が設けられることがある。こうした端部取付部材によって、化粧パネルどうしの継ぎ目部分や、化粧パネルのコーナー部分から壁面に向けて湿気が侵入してカビ等が発生することを防止する。

例えば、特許文献１では、天井材どうしの継ぎ目部分に設けられ、天井材の周縁部分を覆う連結部材を備えた天井材の取付構造が開示されている。こうした連結部材を用いることで、天井材どうしの継ぎ目部分を覆うことができる。

特開２０１７−７５４７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載された天井材の取付構造は、天井材の表面よりも突出した連結部材に汚れが付着しやすいという課題があった。こうした連結部材への汚れの付着を防止して、美観を向上させることが求められていた。

この発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材の防汚性を高めることで、美観を向上させることが可能な端部取付部材、およびこれを備えた壁面構造を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の端部取付部材は、壁面に設けられる化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材であって、前記端部取付部材は樹脂からなり、前記化粧パネルの一面の周縁部分を覆う被覆部を少なくとも備え、前記被覆部の表面には、硬質樹脂からなるコーティング層を形成したことを特徴とする。

また、本発明では、前記コーティング層は、光硬化性樹脂を含んでいてもよい。

また、本発明では、前記コーティング層は、フッ素化合物を含んでいてもよい。

また、本発明では、前記コーティング層は、抗菌剤を含んでいてもよい。

本発明の壁面構造は、前記各項記載の端部取付部材を有する壁面構造であって、前記壁面に取り付けられた前記化粧パネルと、前記化粧パネルの一面の周縁部分を覆うように取り付けられた前記端部取付部材と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明では、前記化粧パネルの一面、およびコーティング層の表面は、光沢面であってもよい。

本発明によれば、化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材の防汚性を高め、これにより、端部取付部材の美観を向上させることが可能になる。

本発明の一実施形態の端部取付部材およびこれを備えた壁面構造の一例を示す断面図である。本発明の端部取付部材を示す要部拡大断面図である。端部取付部材を化粧パネルに取り付ける手順を段階的に示した断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態の端部取付部材およびこれを備えた壁面構造について説明する。なお、以下に示す実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。

（端部取付部材、壁面構造）
図１は、本発明の一実施形態の端部取付部材およびこれを備えた壁面構造の一例を示す断面図である。また、図２は、端部取付部材を示す要部拡大断面図である。
例えば、浴室等の壁面１０には、複数の化粧パネル１１が並べられるように取り付けられている。こうした化粧パネル１１は、壁面１０に対して固定手段、例えば両面テープ１２によって固定されている。これにより、壁面１０と化粧パネル１１の裏面１１ｂとの間には、両面テープ１２の厚みに相当する隙間Ｄ１が形成されている。

化粧パネル１１は、例えば幅８００〜１０００ｍｍ、高さ２０００〜３０００ｍｍ、厚み３〜５ｍｍ程度の矩形の板材である。化粧パネル１１の材質としては、例えば、ポリ塩化ビニル層、アルミ板層、ポリ塩化ビニル層、高密度発泡ウレタン層、アルミフィルム層が順次積層された積層板や、発泡ポリ塩化ビニルの単層板などが挙げられる。

本実施形態では、化粧パネル１１として、発泡ポリ塩化ビニルの単層板を用いている。化粧パネル１１が室内に露出する一面１１ａには、必要に応じてＵＶ塗装などを施して、汚れがつきにくく、また、汚れがついた場合でも容易に洗浄できるような光沢加工を施した光沢面にすることも好ましい。

壁面１０に配列された複数の化粧パネル１１，１１どうしの間には、隙間Ｄ２が形成されている。そして、この隙間Ｄ２に一部が入り込むように、端部取付部材２０が取り付けられている。

本発明の壁面構造１は、上述した壁面１０に取り付けられた化粧パネル１１と、この化粧パネル１１の周縁部分（エッジ）を覆う端部取付部材２０とから構成されている。

端部取付部材２０は、化粧パネル１１，１１どうしの隙間Ｄ２に少なくとも一部が進入する基部２１と、この基部２１に接続されて化粧パネル１１の一面１１ａの周縁部分（エッジ）を覆う被覆部２２と、被覆部２２の表面に形成されたコーティング層（ハードコート層）２３と、を備えている。

基部２１は、第１板部２１ａ、第２板部２１ｂ、および弾性部材２１ｃとを有する。第１板部２１ａは、基部２１のうち壁面１０に直接接する部分である。第２板部２１ｂは、第１板部２１ａの短手方向中心に設けられ、第１板部２１ａに対して略垂直に延びた部分である。

被覆部２２は、第２板部２１ｂの端部に設けられ、第２板部２１ｂに対して垂直に延びた部分である。こうした被覆部２２は、化粧パネル１１の一面１１ａの周縁部分（エッジ）の少なくとも一部を覆う。

第２板部２１ｂの両側面には、第１板部２１ａ、第２板部２１ｂおよび被覆部２２によって囲まれた空間がそれぞれ設けられている。これらの空間は、化粧パネル１１，１１の周縁部分（エッジ）を収容する収容部分として機能する。

弾性部材２１ｃは、壁面１０と略平行な方向に弾性変形可能にされている。弾性部材２１ｃは舌片状の形状を有し、基端側が第２板部２１ｂに固定され、全体が湾曲し、弾性部材２１ｃの先端側は第１板部２１ａに向かって延びている。なお、こうした弾性部材２１ｃは特に形成せずに省略することもできる。

端部取付部材２０化粧パネル１１の端部に取り付けられた状態において、第１板部２１ａは、壁面１０の一面１０ａと化粧パネル１１の裏面１１ｂとの間の、両面テープ１２の厚みに相当する隙間Ｄ１に入る。また、第２板部２１ｂおよび弾性部材２１ｃは、化粧パネル１１，１１の端部どうしの間の隙間Ｄ２に入る。
端部取付部材２０は、隙間Ｄ１において、第１板部２１ａが接着剤Ｂによって壁面１０の一面１０ａおよび化粧パネル１１の裏面１１ｂに対して接合されている。

こうした第１板部２１ａ、第２板部２１ｂ、および被覆部２２の材質としては、樹脂、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＰＥＴ樹脂などによって、互いに一体に形成されている。

また、弾性部材２１ｃの材質としては、端部取付部材２０に応力が加わった時に弾性変化するものが良く、例えば、軟質ポリ塩化ビニルおよび熱可塑性エラストマー（オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー）が挙げられる。なお、弾性部材２１ｃを第１板部２１ａ、第２板部２１ｂ、および被覆部２２と同様の材料によって、一体に形成することも好ましい。

コーティング層２３は、第１板部２１ａの表面に密着するように形成された硬質樹脂からなる被膜である。コーティング層２３の表面は、例えば、光沢度が化粧パネル１１の一面１１ａと同程度の光沢面にすることもできる。更に、光沢度に加えて、平滑性、および色調が、化粧パネル１１の一面１１ａと同程度になるように形成されていてもよい。これにより、化粧パネル１１，１１どうしの継ぎ目部分を外観上、目立たないようにして、壁面１０に設けられる複数の化粧パネル１１，１１…全体の一体感が出るようすることもできる。

コーティング層２３の材質としては、例えば、基部２１を構成する樹脂よりも硬質な硬質樹脂が好ましく、一例として光硬化性樹脂を用いることができる。特に、紫外線照射によって硬化する紫外線硬化樹脂、例えば、紫外線硬化バインダー材を含むポリマーアクリレート、ウレタンアクリレートなどが具体例として挙げられる。

コーティング層２３を構成する硬質樹脂には、更にフッ素化合物、例えば（フルオロポリエーテル）を含むことが好ましい。こうしたフッ素化合物は、コーティング層２３の防汚性をより一層向上させ、汚れが付きやすい端部取付部材２０に、例えば油脂などの汚れが付着することを抑制する。

また、コーティング層２３を構成する硬質樹脂には、更に抗菌剤、例えば防カビ剤を含むことが好ましい。コーティング層２３に抗菌剤を含ませることによって、コーティング層２３や、その下層の基部２１にカビなどが繁殖することを防止して、コーティング層２３へのカビの付着による美観低下や強度低下を抑制することができる。

以上のような構成の端部取付部材２０を、例えば壁面１０の一面１０ａに沿って並べて取り付けられた化粧パネル１１の端部に取り付ければ、化粧パネル１１の一面１１ａよりも手前側に突出することで汚損しやすい端部取付部材２０の防汚効果を高めることができる。

即ち、端部取付部材２０の露出部分は、硬質樹脂からなるコーティング層２３で覆われているので、端部取付部材２０の露出部分が汚れたり、カビが発生することを抑制し、また、汚れが付着したとしても容易に取り除くことができる。これにより、化粧パネル１１の端部，化粧パネル１１，１１どうしの繋ぎ目部分の美観や衛生状態を高く保つことができる。

更に、例えば、端部取付部材２０のコーティング層２３の平滑性、光沢度、および色調を化粧パネル１１の一面１１ａと同程度になるように形成することもでき、これにより、壁面１０に設けられる複数の化粧パネル１１，１１…全体の外観の一体感が保たれ、浴室などの水回りの壁面リフォームを高品質に行うこともできる。

本実施形態の端部取付部材２０、壁面構造１は、浴室や洗面所などの水回りの壁面の化粧パネル１１によるリフォーム、室内の天井の化粧パネル１１によるリフォームなど、壁面１０に化粧パネル１１を取り付ける個所に幅広く適用することができ、適用対象が限定されるものでは無い。

なお、本実施形態の端部取付部材２０は、基部２１と、被覆部２２と、コーティング層２３とを備えているが、本発明の端部取付部材は、少なくとも被覆部と、これを覆うコーティング層とを備えていればよく、特に基部を備えていなくても良い。この場合、例えば、化粧パネルの端部に、直接、コーティング層を有する被覆部を貼着するなどによって、端部取付部材を取り付ければよい。

（端部取付部材の製造方法）
図２に示したような端部取付部材２０を製造する際には、例えば、ポリ塩化ビニルによって第１板部２１ａ、第２板部２１ｂ、および被覆部２２を一体に成形する。次に、第２板部２１ｂに、スチレン系熱可塑性エラストマーによって成形した弾性部材２１ｃを接合する。これにより、基部２１が得られる。

次に、得られた基部２１の被覆部２２の表面に、例えば、ポリマー型アクリレートの紫外線硬化樹脂を塗布する。こうした紫外線硬化樹脂には、予めフッ素化合物や抗菌剤を混合しておくことも好ましい。また、化粧パネル１１に色調や光沢度を合わせる顔料などを混合しておくことも好ましい。

次に、塗布した紫外線硬化樹脂に紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂を硬化させてコーティング層２３を形成する。これにより、外部に露出する部分がコーティング層２３で覆われた端部取付部材２０を製造することができる。

（壁面構造による端部取付部材の取付方法）
図３は、本発明の壁面構造において、端部取付部材を取り付ける手順の一例を段階的に示した断面図である。
本発明の端部取付部材２０を介して、例えば、複数の化粧パネル１１を例えば浴室などの壁面１０に対して取り付ける場合、まず、図３（ａ）に示すように、壁面１０の一面１０ａに、両面テープ１２を介して化粧パネル１１を接着する。この時、壁面１０と化粧パネル１１の裏面１１ｂとの隙間Ｄ１に、接着剤Ｂを所定量だけ配置しておく。

次に、図３（ｂ）に示すように、端部取付部材２０の第１板部２１ａを隙間Ｄ１に挿入する。そして、図３（ｃ）に示すように、端部取付部材２０の弾性部材２１ｃが化粧パネル１１の側端面１１ｃに接する位置まで端部取付部材２０を隙間Ｄ１に押し込む。これにより、第１板部２１ａ、第２板部２１ｂおよび被覆部２２によって囲まれた一方の空間に化粧パネル１１の周縁部分（エッジ）が収容され、化粧パネル１１の一面１１ａの周縁部分が端部取付部材２０によって覆われる。

この時、隙間Ｄ１ｉに配した接着剤Ｂは、第１板部２１ａによって押し広げられ、第１板部２１ａと、化粧パネル１１の裏面１１ｂおよび壁面１０の一面１０ａとが、接着剤Ｂによって接着される。

この後、第１板部２１ａ、第２板部２１ｂおよび被覆部２２によって囲まれた他方の空間に、最初に取り付けた化粧パネル１１に並べるように、次の化粧パネル１１の周縁部分（エッジ）を収容させて、この化粧パネル１１を両面テープ１２を介して化粧パネル１１を接着する。このように、化粧パネル１１の接着、端部取付部材２０の取付、次の化粧パネル１１の接着…を繰り返すことによって、壁面１０全体を覆うように、複数の化粧パネル１１を取り付けることができ、それぞれの化粧パネル１１の一面１１ａの周縁部分が端部取付部材２０によって覆われる。以上の手順で、本実施形態の壁面構造１が実現できる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

本発明の端部取付部材の効果を検証した。
検証にあたっては、図２に示す端部取付部材２０を用いて、コーティング層（ハードコート層）２３の以下に示す各項目の性能を検証した。
端部取付部材２０の基部２１は、ポリ塩化ビニル樹脂を用いた。また、コーティング層（ハードコート層）２３としては、希釈溶媒としてメチルエチルケトン、紫外線硬化樹脂としてウレタンアクリレートおよびアクリレートオリゴマー、その他、多官能アクリレート、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化亜鉛（酢酸エチル分散体）、フッ素化合物、光重合開始材をそれぞれ用いた。

（検証例１）
耐薬品性試験（１）として、塩酸（３ｖｏｌ％：和光純薬工業株式会社）、水酸化ナトリウム溶液（５ｖｏｌ％：和光純薬工業株式会社）、硫化アンモニウム溶液（５ｖｏｌ％：和光純薬工業株式会社）をそれぞれ長さ５０ｍｍのコーティング層形成面に滴下し、常温で１時間放置してから流水洗浄を行い、１時間風乾後、コーティング層の異常の有無を目視確認した。

（検証例２）
耐薬品性試験（２）として、アセトン（和光純薬工業株式会社）、ベンジン（和光純薬工業株式会社）、エタノール（和光純薬工業株式会社）をそれぞれ長さ５０ｍｍのコーティング層形成面に滴下し、常温で２４時間放置してから流水洗浄を行い、１時間風乾後、コーティング層の異常の有無を目視確認した。

（検証例３）
耐汚染性試験として、洗顔料（ビオレスキンケア（商品名）：花王株式会社）、シャンプー（メリット（商品名）：花王株式会社）、リンス（メリットうるおいリンス（商品名）：花王株式会社）、口紅（インテグレートグレッシィリップステイックレッド465（商品名）：資生堂フィテット株式会社）、練り歯磨き（デンターシステマ（商品名）：ライオン株式会社）、ヘアトニック（ＭＧ５ヘアトニック（商品名）：資生堂株式会社）、ヘアリキッド（ＭＧ５ヘアリキッド（商品名）：資生堂株式会社）、ヘアムース（ギャツビースタイリングフォームスーパーハード（商品名）：マンダム株式会社）、ヘアワックス（ギャツビームービングラバーマルチフォルム（商品名）：マンダム株式会社）をそれぞれ長さ５０ｍｍのコーティング層形成面に滴下し、常温で２４時間放置してから流水洗浄を行い、１時間風乾後、コーティング層の異常の有無を目視確認した。

上述した検証例１〜３の目視確認の結果を表１に示す。

表１に示す結果によれば、いずれの汚染物質でもコーティング層の異常は確認されなかった。従って、本発明の端部取付部材２０は、良好な耐薬品性、耐汚染性を有することが確認され、例えば、浴室や洗面所など、汚損しやすい環境に適用しても、長期間に渡って美観を維持することができる。

（検証例４）
抗菌性試験として、大腸菌を試料として長さ５０ｍｍのコーティング層形成材（本発明例）および従来例としてコーティング層未形成材（コートなし）にそれぞれ塗布し、２４時間後の生菌数を調べた（京都微生物研究所による委託試験）。なお、抗菌性試験はＪＩＳＺ２８０１に準拠している。この検証例４の結果を表２に示す。

表２に示す結果によれば、本発明例では、抗菌性（耐菌活性値）が有効とされる目安である２．０を超える２．１を示し、優れた抗菌性が確認された。一方、従来例では、耐菌活性値が−０．１に留まり、抗菌性が有効ではなかった。
（検証例５）
耐汚染性（油性インク）試験として、長さ５０ｍｍのコーティング層形成材（本発明例）および従来例としてコーティング層未形成材（コートなし）に対して、それぞれ油性ペン（マッキー（商品名）赤色：ゼブラ株式会社）を用いてインクを塗布し、インクの弾き状態、乾燥布による拭取（乾拭き）後の状態、およびアルコールを染み込ませた布による拭取後の状態をそれぞれ観察した。
この検証例５の結果を表３に示す。

表３に示す結果によれば、本発明例であるコーティング層形成材の優れた防汚性を確認できた。一方、従来例では、乾拭き後やアルコールによる拭取後であっても汚れが残留した。

１０…壁面
１１…化粧パネル
２０…端部取付部材
２１…基部
２２…被覆部
２３…コーティング層（ハードコート層）

Claims

壁面に設けられる化粧パネルの端部に取り付けられる端部取付部材であって、
前記端部取付部材は樹脂からなり、前記化粧パネルの一面の周縁部分を覆う被覆部を少なくとも備え、
前記被覆部の表面には、硬質樹脂からなるコーティング層を形成したことを特徴とする端部取付部材。
前記コーティング層は、光硬化性樹脂を含むことを特徴とする請求項１記載の端部取付部材。
前記コーティング層は、フッ素化合物を含むことを特徴とする請求項１または２記載の端部取付部材。
前記コーティング層は、抗菌剤を含むことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一項記載の端部取付部材。
請求項１ないし４いずれか一項記載の端部取付部材を有する壁面構造であって、
前記壁面に取り付けられた前記化粧パネルと、前記化粧パネルの一面の周縁部分を覆うように取り付けられた前記端部取付部材と、を備えたことを特徴とする壁面構造。
前記化粧パネルの一面、およびコーティング層の表面は、光沢面であることを特徴とする請求項５記載の壁面構造。