JP2020053675A - Substrate processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、基板に処理を行う基板処理装置に関する。基板は、例えば、半導体ウエハ、液晶ディスプレイ用基板、有機EL(Electroluminescence)用基板、FPD(Flat Panel Display)用基板、光ディスプレイ用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、太陽電池用基板である。 The present invention relates to a substrate processing apparatus that performs processing on a substrate. Substrates include, for example, semiconductor wafers, liquid crystal display substrates, organic EL (Electroluminescence) substrates, FPD (Flat Panel Display) substrates, optical display substrates, magnetic disk substrates, magneto-optical disk substrates, photomask substrates , A solar cell substrate.
特許文献1は、塗布現像装置(1)を開示する。塗布現像装置(1)は、キャリアブロック(S1)と処理ブロック(S2)を備える。キャリアブロック(S1)は、載置台(11)と受け渡しアーム(13)を備える。載置台(11)はキャリア(C)を載置する。受け渡しアーム(13)はウエハ(W)を搬送する。
処理ブロック(S2)は、6つの単位ブロック(B1−B6)を備える。単位ブロック(B1−B6)のそれぞれは、メインアーム(A1−A6)と液処理モジュールと加熱モジュールを備える。メインアーム(A1−A6)はそれぞれ、液処理モジュールと加熱モジュールにウエハ(W)を搬送する。 The processing block (S2) includes six unit blocks (B1-B6). Each of the unit blocks (B1-B6) includes a main arm (A1-A6), a liquid processing module, and a heating module. The main arms (A1-A6) transport the wafer (W) to the liquid processing module and the heating module, respectively.
処理ブロック(S2)は、棚ユニット(U7)を備える。棚ユニット(U7)は、複数のモジュールを備える。モジュール(BU1、CPL0)は、受け渡しアーム(13)がアクセスできる高さ位置に配置される。モジュール(CPL1−CPL3)は、メインアーム(A1)がアクセスできる高さ位置に配置される。モジュール(CPL7−CPL8)は、メインアーム(A3)がアクセスできる高さ位置に配置される。モジュール(CPL14−CPL15)は、メインアーム(A6)がアクセスできる高さ位置に配置される。 The processing block (S2) includes a shelf unit (U7). The shelf unit (U7) includes a plurality of modules. The modules (BU1, CPL0) are arranged at a height position accessible by the transfer arm (13). The modules (CPL1-CPL3) are arranged at heights accessible by the main arm (A1). The modules (CPL7-CPL8) are arranged at a height position accessible by the main arm (A3). The modules (CPL14 to CPL15) are arranged at a height position accessible by the main arm (A6).
処理ブロック(S2)は、受け渡しアーム(30)を備える。受け渡しアーム(30)は、棚ユニット(U7)の各モジュールの間でウエハ(W)を搬送する。 The processing block (S2) includes a transfer arm (30). The transfer arm (30) transfers the wafer (W) between the modules of the shelf unit (U7).
塗布現像装置(1)は、例えば、次のように動作する。受け渡しアーム(13)は、キャリア(C)からモジュール(BU1)にウエハ(W)を搬送する。受け渡しアーム(30)は、モジュール(BU1)からモジュール(CPL1)にウエハ(W)を搬送する。メインアーム(A1)は、モジュール(CPL1)から単位ブロック(B1)の液処理モジュールと加熱モジュールに搬送する。その後、メインアーム(A1)は、モジュール(CPL3)にウエハ(W)を搬送する。受け渡しアーム(30)は、モジュール(CPL3)からモジュール(CPL7)にウエハ(W)を搬送する。メインアーム(A3)は、モジュール(CPL7)から単位ブロック(B3)の液処理モジュールと加熱モジュールに搬送する。ウエハ(W)は、さらに、単位ブロック(B5)等に搬送された後、ウエハ(W)は、モジュール(CPL15)に搬送される。受け渡しアーム(30)は、モジュール(CPL15)からモジュール(CPL0)にウエハ(W)を搬送する。受け渡しアーム(13)は、モジュール(CPL0)からキャリア(C)にウエハ(W)を搬送する。 The coating and developing device (1) operates, for example, as follows. The transfer arm (13) transfers the wafer (W) from the carrier (C) to the module (BU1). The transfer arm (30) transfers the wafer (W) from the module (BU1) to the module (CPL1). The main arm (A1) conveys from the module (CPL1) to the liquid processing module and the heating module of the unit block (B1). Thereafter, the main arm (A1) transports the wafer (W) to the module (CPL3). The transfer arm (30) transfers the wafer (W) from the module (CPL3) to the module (CPL7). The main arm (A3) conveys from the module (CPL7) to the liquid processing module and the heating module of the unit block (B3). After the wafer (W) is further transferred to the unit block (B5) or the like, the wafer (W) is transferred to the module (CPL15). The transfer arm (30) transfers the wafer (W) from the module (CPL15) to the module (CPL0). The transfer arm (13) transfers the wafer (W) from the module (CPL0) to the carrier (C).
しかしながら、特許文献1に示される塗布現像装置(1)は、次のような問題を有する。受け渡しアーム(13)は、モジュール(BU1、CPL0)にアクセスする。しかし、メインアーム(A1−A5)はそれぞれ、モジュール(BU1、CPL0)にアクセスできない。よって、受け渡しアーム(13)がモジュール(BU1)に載置したウエハ(W)を、メインアーム(A1−A5)は直接的に取ることができない。メインアーム(A1−A5)が棚ユニット(U7)のモジュールに載置したウエハ(W)を、受け渡しアーム(13)は直接的に取ることはできない。このため、受け渡しアーム(13)とメインアーム(A1−A5)との間でウエハ(W)を受け渡すために、棚ユニット(U7)のモジュールの間でウエハ(W)を搬送する必要がある。このため、受け渡しアーム(13)とメインアーム(A1−A5)との間でウエハ(W)を効率良く搬送できない。したがって、塗布現像装置(1)のスループットをさらに向上させることは困難である。
However, the coating and developing device (1) disclosed in
メインアーム(A1)は、モジュール(CPL1−CPL3)にアクセスする。しかし、他のメインアーム(A2−A5)は、モジュール(CPL1−CPL3)にアクセスできない。よって、メインアーム(A1)と他のメインアーム(A2−A5)との間でウエハ(W)を搬送するために、棚ユニット(U7)のモジュールの間でウエハ(W)を搬送する必要がある。このため、専ら棚ユニット(U7)の各モジュールの間でウエハ(W)を搬送する受け渡しアーム(30)を設ける必要がある。したがって、塗布現像装置(1)のフットプリント(設置面積)は大きい。 The main arm (A1) accesses the modules (CPL1-CPL3). However, the other main arms (A2-A5) cannot access the modules (CPL1-CPL3). Therefore, in order to transfer the wafer (W) between the main arm (A1) and the other main arms (A2-A5), it is necessary to transfer the wafer (W) between the modules of the shelf unit (U7). is there. For this reason, it is necessary to provide the transfer arm (30) for transferring the wafer (W) between the modules of the shelf unit (U7). Therefore, the footprint (installation area) of the coating and developing apparatus (1) is large.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、基板処理装置のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置のスループットを向上させることができる基板処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a substrate processing apparatus capable of reducing the footprint of the substrate processing apparatus and improving the throughput of the substrate processing apparatus. And
本発明は、このような目的を達成するために、次のような構成をとる。
すなわち、本発明は、基板処理装置であって、インデクサ部と、上下方向に並ぶように配置される複数の階層と、前記インデクサ部と前記階層を制御する制御部と、を備え、前記階層のそれぞれは、基板が載置される第1載置部と、基板を処理する処理部と、前記第1載置部と前記処理部に基板を搬送する主搬送機構と、を備え、前記インデクサ部は、キャリアを載置するキャリア載置部と、前記キャリア載置部に載置される前記キャリアと前記第1載置部との間で基板を搬送する搬送部と、を備え、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記キャリア載置部に載置される前記キャリアから前記第1載置部に基板を搬送する供給動作、および、前記第1載置部から前記キャリア載置部に載置される前記キャリアに基板を搬送する回収動作の少なくともいずれかを行う第1搬送機構と、を備え、前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、さらに、異なる前記階層に設けられる2つの前記第1載置部の間で基板を搬送する層間搬送動作を行う基板処理装置である。
The present invention has the following configuration to achieve such an object.
That is, the present invention is a substrate processing apparatus, comprising: an indexer unit, a plurality of hierarchies arranged vertically, and a control unit that controls the indexer unit and the hierarchies. Each of the indexer unit includes a first placement unit on which a substrate is placed, a processing unit that processes the substrate, and a main transport mechanism that transports the substrate to the first placement unit and the processing unit. Comprises a carrier mounting portion for mounting a carrier, and a transport portion for transporting a substrate between the carrier mounted on the carrier mounting portion and the first mounting portion, wherein the indexer portion A transporting operation of transporting a substrate from the carrier placed on the carrier placing portion to the first placing portion, and placing the substrate on the carrier placing portion from the first placing portion. The collection operation of transporting the substrate to the carrier A first transport mechanism that performs any one of the first transport mechanism and the first transport mechanism of the indexer unit, wherein the first transport mechanism further transports a substrate between two first mounting units provided in different hierarchies. This is a substrate processing apparatus that performs an operation.
インデクサ部の第1搬送機構は、供給動作および回収動作の少なくともいずれか1つを行う。インデクサ部の第1搬送機構が供給動作を行う場合、インデクサ部の第1搬送機構が第1載置部に載置した基板を、主搬送機構が直接的に取ることができる。よって、インデクサ部の第1搬送機構と主搬送機構との間で、基板を効率良く搬送できる。このため、基板処理装置のスループットを好適に向上できる。インデクサ部の第1搬送機構が回収動作を行う場合、主搬送機構が第1載置部に載置した基板を、インデクサ部の第1搬送機構が直接的に取ることができる。よって、インデクサ部の第1搬送機構と主搬送機構との間で、基板を効率良く搬送できる。このため、基板処理装置のスループットを好適に向上できる。 The first transport mechanism of the indexer unit performs at least one of a supply operation and a collection operation. When the first transport mechanism of the indexer unit performs the supply operation, the substrate transported by the first transport mechanism of the indexer unit on the first placement unit can be directly taken by the main transport mechanism. Therefore, the substrate can be efficiently transported between the first transport mechanism of the indexer unit and the main transport mechanism. For this reason, the throughput of the substrate processing apparatus can be suitably improved. When the first transport mechanism of the indexer unit performs the collecting operation, the first transport mechanism of the indexer unit can directly take the substrate placed on the first placement unit by the main transport mechanism. Therefore, the substrate can be efficiently transported between the first transport mechanism of the indexer unit and the main transport mechanism. For this reason, the throughput of the substrate processing apparatus can be suitably improved.
インデクサ部の第1搬送機構は、さらに、層間搬送動作を行う。よって、専ら異なる2つの階層の間で基板を搬送する搬送機構(例えば、特許文献1の受け渡しアーム(30))を、別途設けなくてもよい。したがって、基板処理装置のフットプリント(設置面積)を好適に低減できる。 The first transport mechanism of the indexer unit further performs an interlayer transport operation. Therefore, it is not necessary to separately provide a transfer mechanism (for example, the transfer arm (30) of Patent Document 1) for transferring the substrate between two different levels exclusively. Therefore, the footprint (installation area) of the substrate processing apparatus can be suitably reduced.
以上の通り、上述した基板処理装置によれば、基板処理装置のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置のスループットを向上させることができる。 As described above, according to the above-described substrate processing apparatus, the footprint of the substrate processing apparatus can be reduced, and the throughput of the substrate processing apparatus can be improved.
上述した基板処理装置において、1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に第1処理を行い、他の1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に前記第1処理とは異なる第2処理を行い、前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部と、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部との間で基板を搬送することが好ましい。第1処理および第2処理を基板に効率良く行うことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the processing units of one or more layers perform a first process on a substrate, and the processing units of another one or more layers differ from the first process on a substrate. Performing a second process, the first transport mechanism of the indexer unit includes the first placement unit of the hierarchy where the first process is performed, and the first placement of the hierarchy where the second process is performed. It is preferable to transfer the substrate to and from the unit. The first processing and the second processing can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第1処理は、露光処理の前に行われる第1露光前処理を含み、前記第2処理は、露光処理の前に行われる、第1露光前処理とは異なる第2露光前処理を含むことが好ましい。第1露光前処理と第2露光前処理を基板に効率良く行うことができる。 In the substrate processing apparatus described above, the first process includes a first pre-exposure process performed before the exposure process, and the second process is different from the first pre-exposure process performed before the exposure process. It is preferable to include a second pre-exposure treatment. The first pre-exposure process and the second pre-exposure process can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第1処理は、第1液処理を含み、前記第2処理は、第1液処理とは異なる第2液処理を含むことが好ましい。第1液処理と第2液処理を基板に効率良く行うことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, it is preferable that the first processing includes a first liquid processing, and the second processing includes a second liquid processing different from the first liquid processing. The first liquid processing and the second liquid processing can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する反射防止膜形成処理、基板にレジスト膜を形成するレジスト膜形成処理、基板上のレジスト膜を保護する保護膜を形成する保護膜形成処理、基板を現像する現像処理および基板を洗浄する洗浄処理の一部を含み、前記第2処理は、前記反射防止膜形成処理、前記レジスト膜形成処理、前記保護膜形成処理、前記現像処理および前記洗浄処理の他の一部を含むことが好ましい。言い換えれば、上述した基板処理装置において、前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する反射防止膜形成処理、基板にレジスト膜を形成するレジスト膜形成処理、基板上のレジスト膜を保護する保護膜を形成する保護膜形成処理、基板を現像する現像処理および基板を洗浄する洗浄処理の1つ以上かつ4つ以下を含み、前記第2処理は、前記反射防止膜形成処理、前記レジスト膜形成処理、前記保護膜形成処理、前記現像処理および前記洗浄処理の1つ以上かつ4つ以下を含み、前記第1処理が前記反射防止膜形成処理を含むとき、前記第2処理は前記反射防止膜形成処理を含まず、前記第1処理が前記レジスト膜形成処理を含むとき、前記第2処理は前記レジスト膜形成処理を含まず、前記第1処理が前記保護膜形成処理を含むとき、前記第2処理は前記保護膜形成処理を含まず、前記第1処理が前記現像処理を含むとき、前記第2処理は前記現像処理を含まず、前記第1処理が前記洗浄処理を含むとき、前記第2処理は前記洗浄処理を含まないことが好ましい。例えば、第1処理は反射防止膜処理を含み、第2処理はレジスト膜形成処理を含んでもよい。これによれば、反射防止膜処理、および、レジスト膜形成処理を基板に効率良く行うことができる。例えば、第1処理は反射防止膜処理、レジスト膜形成処理、および、保護膜形成処理を含み、第2処理は現像処理を含んでもよい。これによれば、反射防止膜処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理、および、現像処理を基板に効率良く行うことができる。このように、反射防止膜処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理、現像処理および洗浄処理の少なくとも2つ以上を、基板に効率良く行うことができる。 In the substrate processing apparatus described above, the first processing includes forming an anti-reflection film for forming an anti-reflection film on the substrate, forming a resist film on the substrate, forming a resist film on the substrate, and forming a protection film for protecting the resist film on the substrate. The second process includes a part of a protective film forming process, a developing process of developing the substrate, and a cleaning process of cleaning the substrate, wherein the second process includes the antireflection film forming process, the resist film forming process, and the protective film forming process. It is preferable to include another part of the developing process and the cleaning process. In other words, in the above-described substrate processing apparatus, the first processing includes forming an anti-reflection film for forming an anti-reflection film on the substrate, forming a resist film on the substrate, and protecting the resist film on the substrate. The second process includes one or more and four or less of a protective film forming process for forming a protective film, a developing process for developing the substrate, and a cleaning process for cleaning the substrate, wherein the second process includes the antireflection film forming process, the resist film The method includes one or more and four or less of a forming process, the protective film forming process, the developing process, and the cleaning process, and when the first process includes the anti-reflective film forming process, the second process includes the anti-reflective process. When the first process does not include the film forming process and the first process includes the resist film forming process, the second process does not include the resist film forming process and the first process includes the protective film forming process. The second process does not include the protective film forming process, and when the first process includes the developing process, the second process does not include the developing process, and when the first process includes the cleaning process, Preferably, the second treatment does not include the cleaning treatment. For example, the first process may include an anti-reflective coating process, and the second process may include a resist film forming process. According to this, the antireflection film processing and the resist film formation processing can be efficiently performed on the substrate. For example, the first process may include an antireflection film process, a resist film forming process, and a protective film forming process, and the second process may include a developing process. According to this, the antireflection film processing, the resist film formation processing, the protection film formation processing, and the development processing can be efficiently performed on the substrate. As described above, at least two or more of the anti-reflection film processing, the resist film formation processing, the protection film formation processing, the development processing, and the cleaning processing can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する処理を含み、前記第2処理は、基板にレジスト膜を形成する処理を含み、前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送することが好ましい。反射防止膜形成処理を基板に行い、その後、レジスト膜形成処理を基板に行うことができる。さらに、反射防止膜処理、および、レジスト膜形成処理を基板に効率良く行うことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the first process includes a process of forming an anti-reflection film on the substrate, the second process includes a process of forming a resist film on the substrate, and the first transfer of the indexer unit. It is preferable that the mechanism transports the substrate from the first mounting portion of the hierarchy where the first processing is performed to the first mounting portion of the hierarchy where the second processing is performed. An antireflection film forming process can be performed on the substrate, and then a resist film forming process can be performed on the substrate. Further, the anti-reflection film processing and the resist film formation processing can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する処理および基板にレジスト膜を形成する処理を含み、前記第2処理は、基板にレジスト膜を保護する保護膜を形成する処理を含み、前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送することが好ましい。反射防止膜形成処理、および、レジスト膜形成処理を基板に行い、その後、保護膜形成処理を基板に行うことができる。さらに、反射防止膜処理、レジスト膜形成処理、および、保護膜形成処理を基板に効率良く行うことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the first process includes a process of forming an anti-reflection film on the substrate and a process of forming a resist film on the substrate, and the second process includes forming a protective film on the substrate to protect the resist film. Forming the first transport mechanism of the indexer unit, from the first mounting unit of the hierarchy where the first processing is performed, to the first mounting of the hierarchy where the second processing is performed. It is preferable to transfer the substrate to the section. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process can be performed on the substrate, and then the protective film forming process can be performed on the substrate. Further, the anti-reflection film processing, the resist film formation processing, and the protection film formation processing can be efficiently performed on the substrate.
上述した基板処理装置において、前記第2処理が行われる前記階層の前記処理部は、さらに、基板を現像する処理を行い、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記キャリア載置部に載置された前記キャリアに、基板を搬送することが好ましい。現像処理を基板に効率良く行うことができる。さらに、現像処理が行われた基板をキャリアに効率良く搬送できる。ここで、第2処理は、基板を現像する処理を含まないことが好ましい。第2処理は、露光処理の後に行われる露光後処理を含まないことが好ましい。 In the above-described substrate processing apparatus, the processing unit of the layer where the second processing is performed further performs a process of developing a substrate, and the transport unit of the indexer unit is configured to perform the processing of the second processing. Preferably, the substrate is transferred from the first mounting portion to the carrier mounted on the carrier mounting portion. The development processing can be efficiently performed on the substrate. Further, the substrate subjected to the development processing can be efficiently transported to the carrier. Here, it is preferable that the second process does not include a process of developing the substrate. The second processing preferably does not include the post-exposure processing performed after the exposure processing.
上述した基板処理装置において、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記キャリア載置部に載置された前記キャリアから、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送することが好ましい。キャリアから第1処理が行われる階層に基板を効率良く搬送できる。 In the substrate processing apparatus described above, the transport unit of the indexer unit may transfer a substrate from the carrier mounted on the carrier mounting unit to the first mounting unit of the hierarchy where the first processing is performed. It is preferable to carry. The substrate can be efficiently transported from the carrier to the level where the first processing is performed.
上述した基板処理装置において、前記第1処理が行われる前記階層の数は、2つ以上であり、前記第2処理が行われる前記階層の数は、2つ以上であることが好ましい。2つ以上の階層において、基板に第1処理を行うことができる。2つ以上の階層において、基板に第2処理を行うことができる。したがって、基板処理装置のスループットを好適に向上できる。 In the above-described substrate processing apparatus, it is preferable that the number of the layers on which the first processing is performed is two or more, and the number of the layers on which the second processing is performed is two or more. The first treatment can be performed on the substrate in two or more levels. In two or more levels, the substrate can be subjected to a second treatment. Therefore, the throughput of the substrate processing apparatus can be suitably improved.
上述した基板処理装置において、前記第1処理が行われる前記階層および前記第2処理が行われる前記階層とは異なる、他の1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に第3処理を行い、前記第3処理は、基板を現像する処理を含み、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第3処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記キャリア載置部に載置される前記キャリアに基板を搬送することが好ましい。現像処理を基板に効率良く行うことができる。さらに、現像処理が行われた基板をキャリアに効率良く搬送できる。 In the above-described substrate processing apparatus, the processing unit of one or more other layers different from the layer where the first processing is performed and the layer where the second processing is performed may perform a third processing on the substrate. Performing, the third process includes a process of developing a substrate, wherein the transport unit of the indexer unit is mounted on the carrier mounting unit from the first mounting unit of the hierarchy where the third process is performed. Preferably, the substrate is transported to the carrier on which it is placed. The development processing can be efficiently performed on the substrate. Further, the substrate subjected to the development processing can be efficiently transported to the carrier.
上述した基板処理装置において、前記第3処理が行われる前記階層の数は、2つ以上であることが好ましい。2つ以上の階層において、基板に第3処理を行うことができる。したがって、基板処理装置のスループットを好適に向上できる。 In the above-described substrate processing apparatus, it is preferable that the number of the layers on which the third processing is performed is two or more. A third process can be performed on the substrate in more than one level. Therefore, the throughput of the substrate processing apparatus can be suitably improved.
上述した基板処理装置において、前記階層のそれぞれは、基板が載置される第2載置部と、を備え、前記基板処理装置は、インターフェース部と、を備え、前記インターフェース部は、前記第2載置部と、前記基板処理装置とは別体の露光機との間で基板を搬送する搬送部と、を備え、前記インターフェース部の前記搬送部は、異なる前記階層に設けられる2つの前記第2載置部の間で基板を搬送しないことが好ましい。インターフェース部の搬送部は、層間搬送動作を行わない。したがって、インターフェース部の搬送部は、階層と露光機との間で基板を効率良く搬送できる。 In the above-described substrate processing apparatus, each of the layers includes a second mounting section on which a substrate is mounted, and the substrate processing apparatus includes an interface section, and the interface section includes the second section. A mounting section, and a transport section for transporting the substrate between the exposure apparatus separate from the substrate processing apparatus, wherein the transport section of the interface section is provided with two of the second Preferably, the substrate is not transported between the two mounting sections. The transport unit of the interface unit does not perform the interlayer transport operation. Therefore, the transport unit of the interface unit can efficiently transport the substrate between the story and the exposure machine.
上述した基板処理装置において、前記第1載置部は、専ら前記インデクサ部の前記搬送部が基板を載置する第1送り載置部と、専ら前記主搬送機構が基板を載置する第1戻り載置部と、を備えることが好ましい。インデクサ部の搬送部の搬送動作を簡素化できる。よって、インデクサ部の搬送部は、キャリアと階層との間で基板を一層効率良く搬送できる。同様に、主搬送機構の搬送動作を簡素化できる。よって、主搬送機構は、基板を一層効率良く搬送できる。 In the above-described substrate processing apparatus, the first mounting unit may include a first feed mounting unit on which the transfer unit of the indexer unit mounts the substrate, and a first transfer mounting unit on which the main transfer mechanism mounts the substrate. And a return mounting portion. The transport operation of the transport unit of the indexer unit can be simplified. Therefore, the transport section of the indexer section can transport the substrate between the carrier and the floor more efficiently. Similarly, the transfer operation of the main transfer mechanism can be simplified. Therefore, the main transport mechanism can transport the substrate more efficiently.
上述した基板処理装置において、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第1送り載置部に2枚の基板を同時に載置し、前記第1送り載置部に少なくとも4枚以上の基板を載置可能に、前記第1送り載置部は構成されることが好ましい。第1送り載置部には少なくとも4枚以上の基板を載置できる。よって、インデクサ部の搬送部は、第1送り載置部に第1、第2の基板を同時に載置し、その後、第1送り載置部に第3、第4の基板を同時に載置できる。インデクサ部の搬送部が第1送り載置部に第3、第4の基板を載置している間に、主搬送機構は、第1、第2の基板を第1送り載置部から取ることができる。なお、仮に、インデクサ部の搬送部と主搬送機構が第1送り載置部に同時にアクセスしても、第1送り載置部に基板を置くインデクサ部の搬送部と、第1送り載置部から基板を取る主搬送機構とが、干渉するおそれがない。例えば、第1、第2の基板が載置される第1送り載置部の位置は、第3、第4の基板が載置される第1送り載置部の位置と異なるからである。したがって、その後、インデクサ部の搬送部は、第5、第6の基板を第1送り載置部(より詳しくは、第1、第2の基板を載置した位置と同じ位置)に載置できる。このように、インデクサ部の搬送部は、第1送り載置部に基板を載置する動作を、滞りなく、繰り返すことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the transport unit of the indexer unit simultaneously places two substrates on the first feed mounting unit, and places at least four or more substrates on the first feed mounting unit. It is preferable that the first feed mounting portion is configured to be mountable. At least four or more substrates can be mounted on the first feed mounting portion. Therefore, the transport unit of the indexer unit can simultaneously place the first and second substrates on the first feed mounting unit, and thereafter can simultaneously place the third and fourth substrates on the first feed mounting unit. . While the transport unit of the indexer unit places the third and fourth substrates on the first transport mounting unit, the main transport mechanism removes the first and second substrates from the first transport mounting unit. be able to. Even if the transport unit and the main transport mechanism of the indexer unit simultaneously access the first feed mounting unit, the transport unit of the indexer unit that places the substrate on the first feed mounting unit and the first feed mounting unit There is no danger of interference with the main transport mechanism that takes the substrate from. This is because, for example, the position of the first feed receiver on which the first and second substrates are placed is different from the position of the first feed receiver on which the third and fourth substrates are placed. Therefore, after that, the transport unit of the indexer unit can place the fifth and sixth substrates on the first feed mounting unit (more specifically, the same position as the position where the first and second substrates are mounted). . As described above, the transfer unit of the indexer unit can repeat the operation of mounting the substrate on the first feed mounting unit without delay.
上述した基板処理装置において、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第1戻り載置部から2枚の基板を同時に取り、前記第1戻り載置部に少なくとも4枚以上の基板を載置可能に、前記第1戻り載置部は構成されることが好ましい。第1戻り載置部には少なくとも4枚以上の基板を載置できる。よって、インデクサ部の搬送部は、第1戻り載置部から第1、第2の基板を同時に取り、その後、第1戻り載置部から第3、第4の基板を同時に取ることができる。インデクサ部の搬送部が第1戻り載置部から第3、第4の基板を取っている間に、主搬送機構は、第5、第6の基板を第1送り載置部(より詳しくは、第1、第2の基板を載置した位置と同じ位置)に載置できる。なお、仮に、インデクサ部の搬送部と主搬送機構が第1戻り載置部に同時にアクセスしても、第1戻り載置部に基板を置くインデクサ部の搬送部と、第1戻り載置部から基板を取る主搬送機構とが、干渉するおそれがない。例えば、第3、第4の基板が載置される第1戻り載置部の位置は、第5、第6の基板が載置される第1戻り載置部の位置と異なるからである。したがって、その後、インデクサ部の搬送部は、第5、第6の基板を第1戻り載置部から取ることができる。このように、インデクサ部の搬送部は、第1戻り載置部から基板を取る動作を、滞りなく、繰り返すことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the transport unit of the indexer unit can simultaneously take two substrates from the first return placement unit and place at least four or more substrates on the first return placement unit. Preferably, the first return mounting portion is configured. At least four or more substrates can be placed on the first return placement part. Therefore, the transport unit of the indexer unit can take the first and second substrates from the first return placement unit at the same time, and then take the third and fourth substrates from the first return placement unit at the same time. While the transfer unit of the indexer unit is taking the third and fourth substrates from the first return mounting unit, the main transfer mechanism transfers the fifth and sixth substrates to the first feed mounting unit (more specifically, , The same position as the position where the first and second substrates are mounted). Even if the transport unit and the main transport mechanism of the indexer unit simultaneously access the first return placement unit, the transport unit of the indexer unit that places the substrate on the first return placement unit and the first return placement unit There is no danger of interference with the main transport mechanism that takes the substrate from. For example, the position of the first return placement portion on which the third and fourth substrates are placed is different from the position of the first return placement portion on which the fifth and sixth substrates are placed. Therefore, thereafter, the transport unit of the indexer unit can remove the fifth and sixth substrates from the first return placement unit. As described above, the transfer unit of the indexer unit can repeat the operation of taking the substrate from the first return placement unit without any delay.
上述した基板処理装置において、前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記供給動作および前記回収動作の一方を行い、前記供給動作および前記回収動作の他方を行わず、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記供給動作および前記回収動作の前記一方を行わず、前記供給動作および前記回収動作の他方を行う第2搬送機構と、を備えることが好ましい。インデクサ部の搬送部は第2搬送機構を備えるので、インデクサ部の搬送部は、基板を一層効率良く搬送できる。インデクサ部の第1搬送機構は供給動作および回収動作の一方を行い、インデクサ部の搬送部の第2搬送機構は供給動作および回収動作の他方を行う。このため、インデクサ部の搬送部は、供給動作および回収動作の両方を好適に行うことができる。インデクサ部の第1搬送機構は、供給動作および回収動作の他方を行わないので、インデクサ部の第1搬送機構の動作を簡素化できる。インデクサ部の第2搬送機構は、供給動作および回収動作の一方を行わないので、インデクサ部の第2搬送機構の動作も簡素化できる。 In the substrate processing apparatus described above, the first transport mechanism of the indexer unit performs one of the supply operation and the collection operation, does not perform the other of the supply operation and the collection operation, and performs the transfer operation of the indexer unit. Preferably, the apparatus further includes a second transport mechanism that performs the other of the supply operation and the recovery operation without performing the one of the supply operation and the recovery operation. Since the transport section of the indexer section includes the second transport mechanism, the transport section of the indexer section can transport the substrate more efficiently. The first transport mechanism of the indexer performs one of a supply operation and a recovery operation, and the second transport mechanism of the transporter of the indexer performs the other of the supply operation and the recovery operation. For this reason, the transport unit of the indexer unit can suitably perform both the supply operation and the collection operation. Since the first transport mechanism of the indexer unit does not perform the other of the supply operation and the collection operation, the operation of the first transport mechanism of the indexer unit can be simplified. Since the second transport mechanism of the indexer unit does not perform either the supply operation or the recovery operation, the operation of the second transport mechanism of the indexer unit can be simplified.
上述した基板処理装置において、前記インデクサ部の前記第2搬送機構は、さらに、前記層間搬送動作を行うことが好ましい。異なる2つの階層の間で、基板を一層効率良く搬送できる。 In the above-described substrate processing apparatus, it is preferable that the second transport mechanism of the indexer unit further performs the interlayer transport operation. The substrate can be transported more efficiently between two different levels.
上述した基板処理装置において、前記階層の中で基板が最後に通る階層を最終階層とし、前記インデクサ部の前記搬送部は、前記最終階層の前記第1載置部から前記キャリア載置部に載置された前記キャリアに基板を搬送し、前記基板処理装置は、前記キャリア載置部から退避した位置で前記キャリアを載置するキャリア退避部と、前記キャリア載置部と前記キャリア退避部との間で前記キャリアを搬送するキャリア搬送部と、を備え、前記制御部は、前記最終階層の前記主搬送機構が前記最終階層の前記第1載置部に基板を載置する払い出し動作を検出し、前記最終階層の前記主搬送機構の前記払い出し動作の検出結果に基づいて、前記キャリア搬送部の動作のタイミングを決定することが好ましい。最終階層の第1載置部は、基板がキャリアに搬入される前において基板が最後に載置される場所である。制御部は、最終階層に設けられる主搬送機構の払い出し動作を検出する。最終階層の主搬送機構の払い出し動作の検出結果によれば、最終階層の主搬送機構が第1載置部に基板を実際に載置した時刻を特定できる。制御部は、最終階層の主搬送機構の払い出し動作の検出結果に基づいて、キャリア搬送部の動作のタイミングを決定する。よって、キャリア搬送部は、キャリアを常に適切なタイミングで搬送できる。その結果、インデクサ部の搬送部による回収動作を遅滞なく行うことができる。例えば、キャリア搬送部によるキャリアの搬送の遅れに起因して、インデクサ部の搬送部による回収動作が遅れるおそれがない。このように、インデクサ部の搬送部による回収動作と、キャリア搬送部によるキャリアの搬送動作とを、時間的に好適に連携させることができる。 In the above-described substrate processing apparatus, a layer through which a substrate passes last among the layers is defined as a final layer, and the transfer unit of the indexer unit is mounted on the carrier mounting unit from the first mounting unit of the final layer. The substrate processing apparatus transports a substrate to the placed carrier, and the substrate processing apparatus includes a carrier retreating section for placing the carrier at a position retreated from the carrier placing section, and a carrier retreating section and the carrier retreating section. A carrier transport unit that transports the carrier between the control unit, wherein the control unit detects a payout operation in which the main transport mechanism of the final hierarchy places a substrate on the first placement unit of the final hierarchy. Preferably, the operation timing of the carrier transport unit is determined based on a detection result of the payout operation of the main transport mechanism of the last layer. The first mounting portion of the last layer is a place where the substrate is finally mounted before the substrate is carried into the carrier. The control unit detects a payout operation of the main transport mechanism provided at the last level. According to the detection result of the payout operation of the final layer main transport mechanism, it is possible to specify the time when the final layer main transport mechanism actually places the substrate on the first mounting portion. The control unit determines the operation timing of the carrier transport unit based on the detection result of the payout operation of the main transport mechanism of the last hierarchy. Therefore, the carrier transport unit can always transport the carrier at an appropriate timing. As a result, the collection operation by the transport unit of the indexer unit can be performed without delay. For example, there is no possibility that the collection operation by the transport unit of the indexer unit is delayed due to the delay of the carrier transport by the carrier transport unit. In this way, the collection operation by the transport unit of the indexer unit and the carrier transport operation by the carrier transport unit can be suitably linked in time.
上述した基板処理装置において、前記制御部は、前記最終階層の前記主搬送機構の前記払い出し動作の検出結果に基づいて、前記キャリア退避部に載置される前記キャリアに搬入される予定の基板が前記最終階層の前記第1載置部に載置されたか否かを判定し、前記キャリア退避部に載置される前記キャリアに搬入される予定の基板が前記最終階層の前記第1載置部に載置されたと前記制御部が判定した時点において、前記制御部は前記キャリア退避部から前記キャリア載置部に前記キャリアを搬送する前記キャリア搬送部の動作を開始させることが好ましい。インデクサ部の搬送部が回収動作を始める前に、キャリア搬送部は、基板が搬入される予定のキャリアをキャリア載置部に確実に載置できる。その結果、インデクサ部の搬送部による回収動作を遅滞なく行うことができる。 In the above-described substrate processing apparatus, the control unit may control a substrate to be loaded into the carrier mounted on the carrier retreat unit based on a detection result of the payout operation of the main transport mechanism of the last level. It is determined whether or not the substrate is to be loaded on the first mounting portion of the final hierarchy, and the substrate to be loaded into the carrier mounted on the carrier retracting portion is the first mounting portion of the final hierarchy. Preferably, when the control unit determines that the carrier is placed on the carrier, the control unit starts the operation of the carrier transport unit that transports the carrier from the carrier retreat unit to the carrier mounting unit. Before the transfer unit of the indexer unit starts the collecting operation, the carrier transfer unit can surely mount the carrier into which the substrate is to be loaded on the carrier mounting unit. As a result, the collection operation by the transport unit of the indexer unit can be performed without delay.
また、本発明は、基板処理方法であって、キャリアから複数の階層の少なくとも1つに基板を搬送する供給工程と、複数の前記階層のそれぞれにおいて、基板を搬送しつつ、基板に処理を行う処理工程と、異なる2つの前記階層の間で基板を搬送する層間搬送工程と、複数の前記階層の少なくとも1つから前記キャリアに基板を搬送する回収工程と、を備え、前記供給工程および前記回収工程の少なくともいずれかと、前記層間搬送工程とは、同じ1つの搬送機構によって実行される基板処理方法である。 The present invention is also a substrate processing method, wherein a supply step of transporting a substrate from a carrier to at least one of a plurality of layers, and processing of the substrate while transporting the substrate in each of the plurality of layers. A processing step; an inter-layer transfer step of transferring a substrate between two different levels, and a collection step of transferring a substrate from at least one of the plurality of levels to the carrier, wherein the supply step and the collection At least one of the steps and the interlayer transfer step are a substrate processing method executed by the same one transfer mechanism.
供給工程および回収工程の少なくとも1つは、1つの搬送機構によって実行される。供給工程が1つの搬送機構によって実行される場合、キャリアから階層に基板を効率良く搬送できる。このため、処理工程を効率良く実行できる。よって、基板処理のスループットを好適に向上できる。回収工程が1つの搬送機構によって実行される場合、階層からキャリアに基板を効率良く搬送できる。このため、処理工程を効率良く実行できる。よって、基板処理のスループットを好適に向上できる。 At least one of the supplying step and the collecting step is performed by one transport mechanism. When the supply step is performed by one transport mechanism, the substrate can be transported efficiently from the carrier to the floor. Therefore, the processing steps can be executed efficiently. Therefore, the throughput of the substrate processing can be suitably improved. When the collection process is performed by one transport mechanism, the substrate can be efficiently transported from the floor to the carrier. Therefore, the processing steps can be executed efficiently. Therefore, the throughput of the substrate processing can be suitably improved.
層間搬送工程は、供給工程および回収工程の少なくともいずれかを実行する1つの搬送機構によって、実行される。すなわち、1つの搬送機構が、供給工程および回収工程の少なくともいずれかと、層間搬送工程を実行する。よって、専ら異なる2つの階層の間で基板を搬送する搬送機構(例えば、特許文献1の受け渡しアーム(30))を、別途設けなくてもよい。したがって、基板処理方法を実行するためのスペースを好適に低減できる。 The interlayer transport step is performed by one transport mechanism that performs at least one of the supply step and the recovery step. That is, one transport mechanism executes at least one of the supply step and the recovery step and the interlayer transport step. Therefore, it is not necessary to separately provide a transfer mechanism (for example, the transfer arm (30) of Patent Document 1) for transferring the substrate between two different levels exclusively. Therefore, a space for executing the substrate processing method can be suitably reduced.
本発明によれば、基板処理装置のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置のスループットを向上させることができる。 According to the present invention, the footprint of the substrate processing apparatus can be reduced, and the throughput of the substrate processing apparatus can be improved.
以下、図面を参照して本発明の基板処理装置を説明する。 Hereinafter, a substrate processing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1実施形態]
<基板処理装置の概要>
図1は、第1実施形態の基板処理装置の平面図である。第1実施形態の基板処理装置1は、一連の処理を基板(例えば、半導体ウエハ)Wに行う。
[First Embodiment]
<Overview of substrate processing equipment>
FIG. 1 is a plan view of the substrate processing apparatus according to the first embodiment. The
基板Wは、例えば、半導体ウエハ、液晶ディスプレイ用基板、有機EL(Electroluminescence)用基板、FPD(Flat Panel Display)用基板、光ディスプレイ用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、太陽電池用基板である。基板Wは、薄い平板形状を有する。基板Wは、平面視で略円形状を有する。 The substrate W is, for example, a semiconductor wafer, a liquid crystal display substrate, an organic EL (Electroluminescence) substrate, an FPD (Flat Panel Display) substrate, an optical display substrate, a magnetic disk substrate, a magneto-optical disk substrate, and a photomask. Substrate, solar cell substrate. The substrate W has a thin flat plate shape. The substrate W has a substantially circular shape in plan view.
基板処理装置1は、ストッカ部11とインデクサ部21と処理ブロック31とインターフェース部71とを備える。ストッカ部11は、複数のキャリアCを保管する。ストッカ部11は、キャリアCをインデクサ部21に搬送する。キャリアCは、複数枚の基板Wを収容する。キャリアCは、例えば、FOUP(front opening unified pod)である。
The
インデクサ部21は、キャリアCから処理ブロック31に基板Wを搬送する。インデクサ部21は、処理ブロック31からキャリアCに基板Wを搬入する。
The
処理ブロック31は、基板Wを搬送しつつ、基板Wに処理を行う。
The
インターフェース部71は、処理ブロック31と露光機EXPとの間で基板Wを搬送する。露光機EXPは、基板処理装置1の要素ではない。露光機EXPは、基板処理装置1の外部機器である。露光機EXPは、基板Wに露光処理を行う。
The
ストッカ部11とインデクサ部21と処理ブロック31とインターフェース部71は、この順番で1列に並ぶように配置される。ストッカ部11はインデクサ部21に接続される。インデクサ部21は、処理ブロック31に接続される。処理ブロック31は、インターフェース部71に接続される。インターフェース部71は、露光機EXPに接続される。
The
ストッカ部11とインデクサ部21と処理ブロック31とインターフェース部71が並ぶ方向を、「前後方向X」と呼ぶ。前後方向Xのうち、インターフェース部71からストッカ部11に向かう方向を「前方」と呼ぶ。前方と反対の方向を「後方」と呼ぶ。前後方向Xと直交する水平な方向を、「幅方向Y」または「側方」と呼ぶ。「幅方向Y」の一方向を適宜に「右方」と呼ぶ。右方とは反対の方向を「左方」と呼ぶ。垂直な方向を「上下方向Z」と呼ぶ。上下方向Zは、前後方向Xと直交し、かつ、幅方向Yと直交する。各図では、参考として、前、後、右、左、上、下を適宜に示す。
The direction in which the
ストッカ部11とインデクサ部21と処理ブロック31とインターフェース部71を、以下に説明する。
The
<ストッカ部11>
図1−4を参照する。図2は、基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。図3は、幅方向Yにおける基板処理装置1の中央部の構成を示す左側面図である。図4は、基板処理装置1の右部の構成を示す右側面図である。
<
Please refer to FIG. FIG. 2 is a left side view illustrating the configuration of the left part of the
ストッカ部11は、外壁12と複数(例えば2つ)の棚13を備える。外壁12は、ストッカ部11の前面に配置される。棚13は、外壁12に支持される。棚13は、外壁12とインデクサ部21との間に配置される。棚13は、外壁12の後方に配置される。棚13は、上下方向Zに並ぶように配置される。
The
棚13は、略水平な板形状を有する。棚13には、複数のキャリアCが載置される。棚13は、幅方向Yに延びる。棚13の幅方向Yの長さは、棚13の前後方向Xの長さよりも大きい。キャリアCは、幅方向Yに並ぶように、棚13に載置される。
The
キャリアCの状況に応じて、キャリアCをいくつかの種別に分類できる。例えば、キャリアCを、ストッカ部11と不図示の外部搬送機構との間で受け渡されるキャリアC(「前者のキャリアC」と呼ぶ)と、それ以外のキャリアC(「後者のキャリアC」と呼ぶ)に分類できる。ここで、外部搬送機構は、基板処理装置1の外部機器である。外部搬送機構は、例えば、OHT(Overhead Hoist Transfer)である。前者のキャリアCを、さらに、ストッカ部11が外部搬送機構から受けるキャリアCと、ストッカ部11が外部搬送機構に渡すキャリアCに分類できる。後者のキャリアCを、さらに、未処理の基板Wを収容するキャリアC、基板Wを収容していないキャリアC、および、処理済みの基板Wを収容するキャリアCに分類できる。
The carrier C can be classified into several types according to the status of the carrier C. For example, a carrier C (hereinafter, referred to as “the former carrier C”) transferred between the
上述したキャリアCの状況または分類ごとに、キャリアCを棚13の異なる位置に載置してもよい。例えば、棚13は、専ら前者のキャリアCが載置されるロードポートを備えてもよい。ロードポートは、外部搬送機構がアクセス可能な位置に配置される。ロードポートは、入力ロードポートと出力ロードポートを備えてもよい。入力ロードポートは、ストッカ部11が外部搬送機構から受けるキャリアCが載置される。出力ロードポートは、ストッカ部11が外部搬送機構に渡すキャリアCが載置される。例えば、棚13は、専ら後者のキャリアCが載置される保管部を備えてもよい。保管部は、外部搬送機構がアクセスできない位置に配置されることが好ましい。保管部は、さらに、未処理の基板Wを収容するキャリアCが専ら載置される第1保管部を備えてもよい。保管部は、基板Wを収容していないキャリアCが専ら載置される第2保管部を備えてもよい。保管部は、処理済みの基板Wを収容するキャリアCが専ら載置される第3保管部を備えてもよい。
The carrier C may be placed at different positions on the
ストッカ部11は、キャリア搬送機構15を備える。キャリア搬送機構15は、棚13とインデクサ部21との間でキャリアCを搬送する。キャリア搬送機構15は、さらに、異なる棚13の位置の間で、キャリアCを搬送する。キャリア搬送機構15は、棚13とインデクサ部21との間に配置される。キャリア搬送機構15は、棚13にアクセス可能である。キャリア搬送機構15は、棚13にキャリアCを載置する。キャリア搬送機構15は、棚13からキャリアCを取る。
The
キャリア搬送機構15は、レール16aと、支柱16bと、第1昇降部16cと、第1アーム部16dと、第1保持部16eとを備える。レール16aは、幅方向Yに延びる。支柱16bは、レール16aに支持される。支柱16bは、上下方向Zに延びる。支柱16bは、レール16aに対して幅方向Yに移動可能である。第1昇降部16cは、支柱16bに支持される。第1昇降部16cは、支柱16bに対して上下方向Zに移動可能である。第1アーム部16dは、第1昇降部16cに支持される。第1アーム部16dは、第1昇降部16cに接続される基端部を有する。第1アーム部16dは、先端部を有する。第1アーム部16dの先端部は、第1昇降部16cに対して水平方向に旋回可能、かつ、第1昇降部16cに対して水平方向に進退可能である。第1アーム部16dは、例えば、多関節アームである。第1保持部16eは、第1アーム部16dの先端部に支持される。第1保持部16eは、1つのキャリアCを保持する。具体的には、第1保持部16eは、キャリアCの上部を把持する。
The
キャリア搬送機構15は、さらに、第2昇降部16fと第2アーム部16gと第2保持部16hを備える。第2昇降部16fと第2アーム部16gと第2保持部16hはそれぞれ、第1昇降部16cと第1アーム部16dと第1保持部16eと略同じ構造を有する。第2昇降部16fと第2アーム部16gと第2保持部16hは、第1昇降部16cと第1アーム部16dと第1保持部16eの下方に配置される。第2昇降部16fと第2アーム部16gと第2保持部16hは、支柱16bに対して上下方向Zに移動可能である。第2昇降部16fは、第1昇降部16cとは独立して動作可能である。第2アーム部16gは、第1アーム部16dとは独立して動作可能である。第2保持部16hは、第1保持部16eとは独立して動作可能である。
The
キャリア搬送機構15は、本発明におけるキャリア搬送部の例である。
The
<インデクサ部21>
図1−5を参照する。図5は、インデクサ部21の正面図である。インデクサ部21は、キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2を備える。キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2はそれぞれ、1つのキャリアCを載置する。
<
Please refer to FIG. FIG. 5 is a front view of the
キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2は、キャリア搬送機構15の後方に配置される。キャリア搬送機構15は、キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2にアクセス可能である。キャリア搬送機構15は、キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2にキャリアCを載置する。キャリア搬送機構15は、キャリア載置部22A1、22A2、22B1、22B2からキャリアCを取る。
The carrier receivers 22A1, 22A2, 22B1, and 22B2 are arranged behind the
キャリア載置部22A1、22A2は、上下方向Zに並ぶように配置される。キャリア載置部22A1は、キャリア載置部22A2の上方に配置される。キャリア載置部22B1、22B2は、上下方向Zに並ぶように配置される。キャリア載置部22B1は、キャリア載置部22B2の上方に配置される。キャリア載置部22A1、22B1は、幅方向Yに並ぶように配置される。キャリア載置部22A1は、キャリア載置部22B1の右方に配置される。キャリア載置部22A1は、キャリア載置部22B1と略同じ高さ位置に配置される。キャリア載置部22A2、22B2は、幅方向Yに並ぶように配置される。キャリア載置部22A2は、キャリア載置部22B2の右方に配置される。キャリア載置部22A2は、キャリア載置部22B2と略同じ高さ位置に配置される。 The carrier mounting portions 22A1 and 22A2 are arranged so as to be arranged in the vertical direction Z. The carrier mounting part 22A1 is disposed above the carrier mounting part 22A2. The carrier mounting portions 22B1 and 22B2 are arranged so as to be arranged in the vertical direction Z. The carrier mounting part 22B1 is disposed above the carrier mounting part 22B2. The carrier mounting portions 22A1 and 22B1 are arranged so as to be arranged in the width direction Y. The carrier mounting part 22A1 is arranged on the right side of the carrier mounting part 22B1. The carrier mounting portion 22A1 is disposed at a position substantially equal to the height of the carrier mounting portion 22B1. The carrier mounting portions 22A2 and 22B2 are arranged so as to be arranged in the width direction Y. The carrier mounting part 22A2 is arranged on the right side of the carrier mounting part 22B2. The carrier placement part 22A2 is arranged at a position substantially equal to the height of the carrier placement part 22B2.
以下では、キャリア載置部22A1、22A2を区別しない場合には、「キャリア載置部22A」と記載する。キャリア載置部22B1、22B2を区別しない場合には、「キャリア載置部22B」と記載する。
Hereinafter, when the carrier placement units 22A1 and 22A2 are not distinguished, they are described as “
上述した棚13は、キャリア載置部22A、22Bから退避した位置でキャリアCを載置する。棚13は、本発明におけるキャリア退避部に相当する。
On the
図1−4、6を参照する。図6は、インデクサ部21の内部の構成を示す正面図である。インデクサ部21は、搬送スペース23を備える。搬送スペース23は、キャリア載置部22A、22Bの後方に配置される。
Please refer to FIGS. FIG. 6 is a front view showing the internal configuration of the
搬送スペース23は、略箱形状を有する。搬送スペース23は、平面視、側面視および正面視において、略矩形である。
The
インデクサ部21は、フレーム24を備える。フレーム24は、搬送スペース23の骨組み(骨格)として、設けられる。フレーム24は、搬送スペース23の形状を画定する。フレーム24は、例えば、金属製である。
The
インデクサ部21は、搬送部25を備える。搬送部25は、搬送スペース23に設置される。搬送部25は、キャリアCと処理ブロック31の間で、基板Wを搬送する。
The
搬送部25は、第1搬送機構26と第2搬送機構27を含む。第1搬送機構26と第2搬送機構27はそれぞれ、基板Wを搬送する。
The
第1搬送機構26と第2搬送機構27は、幅方向Yに並ぶように配置される。第1搬送機構26は、第2搬送機構27の右方に配置される。第1搬送機構26は、第2搬送機構27と略同じ高さ位置に配置される。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aの後方に配置される。第2搬送機構27は、キャリア載置部22Bの後方に配置される。
The
キャリア載置部22Aは、第1搬送機構26がアクセス可能な領域内に配置される。キャリア載置部22Aは、第2搬送機構27がアクセス可能な領域の外に配置される。キャリア載置部22Bは、第2搬送機構27がアクセス可能な領域内に配置される。キャリア載置部22Bは、第1搬送機構26がアクセス可能な領域の外に配置される。
The
第1搬送機構26は、支柱28aと昇降部28bと回転部28cと保持部28d、28eとを備える。支柱28aは、フレーム24に支持される。支柱28aは、フレーム24に固定される。支柱28aは、フレーム24に対して移動不能である。支柱28aは、上下方向Zに延びる。昇降部28bは、支柱28aに支持される。昇降部28bは、支柱28aに対して上下方向Zに移動可能である。昇降部28bは、支柱28aに対して水平方向に移動不能である。回転部28cは、昇降部28bに支持される。回転部28cは、昇降部28bに対して、上下方向Zと平行な軸線回りに回転可能である。回転部28cは、昇降部28bに対して水平方向に移動不能である。保持部28d、28eは、回転部28cに支持される。保持部28d、28eは、回転部28cに対して、水平方向に進退移動可能である。保持部28d、28eは、互いに独立して、進退移動可能である。保持部28d、28eはそれぞれ、基板Wと接触する。保持部28d、28eはそれぞれ、1枚の基板Wを水平姿勢で保持する。
The
第2搬送機構27は、左右対称である点を除き、インデクサ部21の第1搬送機構26と略同じ構造および形状を有する。すなわち、第2搬送機構27は、支柱28aと昇降部28bと回転部28cと保持部28d、28eとを備える。
The
このように、本明細書では、異なる要素が同じ構造を有する場合には、その構造に共通の符号を付すことで詳細な説明を省略する。 As described above, in the present specification, when different elements have the same structure, a detailed description thereof will be omitted by assigning a common reference numeral to the structure.
<処理ブロック31>
図1−4、7を参照する。図7は、処理ブロック31の正面図である。処理ブロック31は、略箱形状を有する。処理ブロック31は、平面視、側面視および正面視において、略矩形である。
<
Please refer to FIGS. FIG. 7 is a front view of the
処理ブロック31は、フレーム32を備える。フレーム32は、処理ブロック31の骨組み(骨格)として、設けられる。フレーム32は、処理ブロック31の形状を画定する。フレーム32は、例えば、金属製である。
The
図7を参照する。処理ブロック31は、上下方向Zに並ぶように配置される複数(例えば7つ)の階層33を備える。複数の階層33は、平面視で、互いに重なる。各階層33はそれぞれ、基板Wを搬送しつつ、基板Wに処理を行う。各階層33は、並行して、動作可能である。各階層33は、互いに独立して動作可能である。
Please refer to FIG. The
処理ブロック31は、複数の隔壁34を備える。隔壁34は、フレーム32に支持される。隔壁34は、水平な板形状を有する。複数の隔壁34は、上下方向Zに並ぶように配置される。隔壁34は、各階層33を区画する。隔壁34は、上下方向Zに隣り合う2つの階層33の間に配置される。隔壁34は、上下方向Zに隣り合う2つの階層33を隔てる。さらに、隔壁34は、最も低い階層33の下方に配置される。隔壁34は、階層33の底壁として機能する。
The
複数の階層33はそれぞれ、略同じ要素を備える。階層33に含まれる要素の構造および形状は、複数の階層33の間において、略同じである。階層33に含まれる要素の配置は、複数の階層33の間において、略同じである。以下、各階層33が備える要素を説明する。
Each of the plurality of
図1、7を参照する。階層33はそれぞれ、搬送スペース35を備える。搬送スペース35は、平面視において、幅方向Yにおける階層33の中央部に配置される。搬送スペース35は、前後方向Xに延びる。搬送スペース35は、前部と後部を有する。搬送スペース35の前部は、インデクサ部21の搬送スペース23に接する。搬送スペース35の前部は、第1搬送機構26の左方かつ後方に配置される。搬送スペース35の前部は、第2搬送機構27の左方かつ後方に配置される。
Please refer to FIGS. Each of the
階層33はそれぞれ、1つの主搬送機構36を備える。主搬送機構36は、搬送スペース35に設置される。主搬送機構36は、基板Wを搬送する。
Each of the
図1、3を参照する。主搬送機構36は、支柱37a、37bと、昇降部37cと、前後動部37dと、回転部37eと、保持部37f、37gとを備える。支柱37a、37bは、フレーム32に支持される。支柱37a、37bは、フレーム32に固定される。支柱37a、37bは、フレーム32に対して移動不能である。支柱37a、37bは、上下方向Zに延びる。支柱37a、37bは、前後方向Xに並ぶように配置される。支柱37aは、搬送スペース35の前部に配置される。支柱37bは、搬送スペース35の後部に配置される。より詳しくは、支柱37aは、搬送スペース35の前部の左部に配置される。支柱37bは、搬送スペース35の後部の左部に配置される。昇降部37cは、支柱37a、37bに支持される。昇降部37cは、支柱37a、37bに対して上下方向Zに移動可能である。昇降部37cは、前後方向Xに延びる。昇降部37cは、前端と後端を有する。昇降部37cの前端は、支柱37aに接続される。昇降部37cの後端は、支柱37bに接続される。前後動部37dは、昇降部37cに支持される。前後動部37dは、昇降部37cに対して前後方向Xに移動可能である。回転部37eは、前後動部37dに支持される。回転部37eは、前後動部37dと一体に、前後方向Xに移動可能である。回転部37eは、前後動部37dに対して、上下方向Zと平行な軸線回りに回転可能である。保持部37f、37gは、回転部37eに支持される。保持部37f、37gは、回転部37eに対して、水平方向に進退移動可能である。保持部37f、37gは、互いに独立して、進退移動可能である。保持部37f、37gはそれぞれ、基板Wと接触する。保持部37f、37gはそれぞれ、1枚の基板Wを水平姿勢で保持する。
Please refer to FIGS. The
図1,7を参照する。階層33はそれぞれ、処理部41を備える。処理部41は、基板Wを処理する。
Please refer to FIGS. Each of the
処理部41は、搬送スペース35の側方に配置される。処理部41は、搬送スペース35に接する。
The
処理部41は、主搬送機構36の側方に配置される。同じ階層33に設けられる処理部41と主搬送機構36は、略同じ高さ位置に配置される。処理部41は、主搬送機構36がアクセス可能な位置に配置される。
The
処理部41は、液処理部42と熱処理部47を備える。液処理部42は、搬送スペース35の左方に配置される。熱処理部47は、搬送スペース35の右方に配置される。液処理部42は、基板Wに液処理を行う。液処理は、基板Wに処理液を供給することによって行われる処理である。熱処理部47は、基板Wに熱処理を行う。
The
液処理部42は、複数(例えば3つ)の液処理ユニット43を備える。1つの液処理部42に含まれる全ての液処理ユニット43は、略同じ高さ位置に配置される。液処理ユニット43は、前後方向Xに1列に並ぶように配置される。各液処理ユニット43は、搬送スペース35に接する位置に配置される。
The
階層33はそれぞれ、チャンバ45を備える。チャンバ45は、液処理ユニット43を収容する。
Each
液処理ユニット43は、回転保持部44aとノズル44bとカップ44cを備える。回転保持部44aは、主搬送機構36がアクセス可能な位置に配置される。回転保持部44aは、1枚の基板Wを水平姿勢で保持する。回転保持部44aは、保持した基板Wを上下方向Zと平行な軸線回りに回転可能である。ノズル44bは、処理液を基板Wに吐出する。ノズル44bは、吐出位置と退避位置に移動可能に設けられる。吐出位置は、回転保持部44aに保持された基板Wの上方の位置である。ノズル44bが吐出位置にあるとき、ノズル44bは、平面視において、回転保持部44aに保持された基板Wと重なる。ノズル44bが吐出位置にあるとき、ノズル44bは、基板Wに処理液を吐出する。ノズル44bが退避位置にあるとき、ノズル44bは、平面視において、回転保持部44aに保持された基板Wと重ならない。ノズル44bが退避位置にあるとき、ノズル44bは、基板Wに処理液を吐出しない。ノズル44bが退避位置にあるとき、主搬送機構36が回転保持部44aにアクセスすることが許容される。カップ44cは、処理液を回収する。カップ44cは、上下方向Zと平行な軸線を中心とする略円筒形状を有する。カップ44cは、回転保持部44aおよび回転保持部44aに保持された基板Wを収容可能である。カップ44cは、回転保持部44aに保持された基板Wの側方を囲む。
The
図4を参照する。熱処理部47は、複数(例えば12個)の熱処理ユニット48を備える。熱処理ユニット48は、側面視において、行列状に配置される。例えば、熱処理ユニット48は、前後方向Xに4列、および、上下方向Zに3段で、配置される。各熱処理ユニット48は、搬送スペース35に接する位置に配置される。
Please refer to FIG. The
図1、7を参照する。熱処理ユニット48は、第1プレート49aを備える。第1プレート49aは、主搬送機構36がアクセス可能な位置に配置される。第1プレート49aは、略円盤形状を有する。第1プレート49aは、略水平な上面を有する。1枚の基板Wが、プレート49aの上面に載置される。熱処理ユニット48は、不図示の第1温調部を備える。第1温調部は、第1プレート49aに取り付けられる。第1温調部は、第1プレート49aを第1温度に調整する。第1プレート49aは、基板Wを第1温度に調整する。第1プレート49aは、例えば、基板Wを冷却する。
Please refer to FIGS. The
熱処理ユニット48は、さらに、第2プレート49bを備えてもよい。第2プレート49bは、第1プレート49aの側方に設けられる。第2プレート49bは、第1プレート49aと略同じ高さに配置される。第2プレート49bは、主搬送機構36がアクセス不能な位置に配置される。第2プレート49bは、第1プレート49aよりも主搬送機構36から遠い位置に配置される。第2プレート49bは、例えば、第1プレート49aの右方に配置される。熱処理ユニット48が第2プレート49bを備える場合、不図示のローカル搬送機構と第2温調部を備える。ローカル搬送機構は、第1プレート49aと第2プレート49bの間で基板Wを搬送する。第2温調部は、第2プレート49bに取り付けられる。第2温調部は、第2プレート49bを第2温度に調整する。第2プレート49bは、基板Wを第2温度に調整する。第2温度は、例えば、第1温度よりも高い。第2プレート49bは、例えば、基板Wを加熱する。
The
図1、3を参照する。階層33はそれぞれ、第1載置部51を備える。第1載置部51には、基板Wが載置される。
Please refer to FIGS. Each of the
第1載置部51は、インデクサ部21の搬送部25と主搬送機構36の間に配置される。具体的には、第1載置部51は、第1搬送機構26の後方かつ左方に配置される。第1載置部51は、第2搬送機構27の後方かつ右方に配置される。第1載置部51は、第1搬送機構26および第2搬送機構27がそれぞれアクセス可能な位置に配置される。第1載置部51は、主搬送機構36の前方に配置される。同じ階層33に設けられる第1載置部51と主搬送機構36は、略同じ高さ位置に配置される。第1載置部51は、第1載置部51と同じ階層33に設けられる主搬送機構36がアクセス可能な位置に配置される。
The
第1載置部51は、階層33の搬送スペース35とインデクサ部21の搬送スペース23とにまたがって設置される。具体的には、第1載置部51の一部は、搬送スペース35の前部に配置される。第1載置部51の残りの部分は、インデクサ部21の搬送スペース23に配置される。
The
上述した、インデクサ部21の搬送部25は、キャリア載置部22A、22Bに載置されるキャリアCと、第1載置部51との間で、基板Wを搬送する。
The
第1載置部51は、第1送り載置部52を備える。第1送り載置部52には、専らインデクサ部21の搬送部25が基板Wを載置する。主搬送機構36は、第1送り載置部52に基板Wを載置しない。専ら主搬送機構36が、第1送り載置部52から基板Wを取る。インデクサ部21の搬送部25は、第1送り載置部52から基板Wを取らない。
The
第1載置部51は、第1戻り載置部53を備える。第1戻り載置部53には、専ら主搬送機構36が基板Wを載置する。インデクサ部21の搬送部25は、第1戻り載置部53に基板Wを載置しない。専らインデクサ部21の搬送部25が、第1戻り載置部53から基板Wを取る。主搬送機構36は、第1戻り載置部53から基板Wを取らない。
The
第1送り載置部52と第1戻り載置部53は、上下方向Zに並ぶように配置される。第1送り載置部52は、平面視において、第1戻り載置部53と重なる。
The first
各階層33の第1送り載置部52は、第1送り載置部52に4枚の基板Wを同時に載置可能に、構成される。各階層33の第1戻り載置部53は、第1戻り載置部53に4枚の基板Wを同時に載置可能に、構成される。以下、具体的に説明する。
The first
図8(a)、8(b)は、第1載置部の拡大側面図である。1つの階層33に設けられる第1載置部51は、8つの載置ユニット54を備える。1つの載置ユニット54には、1枚の基板Wが載置される。載置ユニット54は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。載置ユニット54は、平面視において、互いに重なる。8つの載置ユニット54のうち、4つの載置ユニット54は、第1送り載置部52に属する。残りの4つの載置ユニット54は、第1戻り載置部53に属する。
FIGS. 8A and 8B are enlarged side views of the first mounting portion. The
載置ユニット54は、1つの載置プレート55aと複数(例えば3つ)の支持ピン55bを備える。載置プレート55aは、インデクサ部21のフレーム24および処理ブロック31のフレーム32の少なくともいずれかに支持される。載置プレート55aは、略水平な板形状を有する。支持ピン55bは、載置プレート54に支持される。支持ピン55bは、上下方向Zに延びる。支持ピン55bは、上端と下端を有する。支持ピン55bの下端は、載置プレート55aに接続される。各支持ピン55bの上端は、同じ高さ位置に配置される。支持ピン55bの上端は、基板Wの裏面と接触する。支持ピン55bは、1枚の基板Wを支持する。これにより、1枚の基板Wが水平姿勢で載置ユニット54に載置される。
The mounting
図1、3を参照する。階層33はそれぞれ、第2載置部56を備える。第2載置部56には、基板Wが載置される。
Please refer to FIGS. Each of the
第2載置部56は、主搬送機構36とインターフェース部71との間に配置される。
第2載置部56は、主搬送機構36の後方に配置される。同じ階層33に設けられる第2載置部56と主搬送機構36は、略同じ高さ位置に配置される。第2載置部56は、第2載置部56と同じ階層33に設けられる主搬送機構36がアクセス可能な位置に配置される。
The
The
第2載置部56は、階層33の搬送スペース35とインターフェース部71とにまたがって設置される。具体的には、第2載置部56の一部は、搬送スペース35の後部に配置される。第2載置部56の残りの部分は、インターフェース部71に配置される。
The
第2載置部56は、第2送り載置部57と第2戻り載置部58を備える。第2送り載置部57には、専ら主搬送機構36が基板Wを載置する。インターフェース部71が、第2送り載置部57から、基板Wを受ける。第2戻り載置部58には、専らインターフェース部71が基板Wを渡す。専ら主搬送機構36が、第2戻り載置部58から、基板Wを取る。
The
第2送り載置部57と第2戻り載置部58は、上下方向Zに並ぶように配置される。第2送り載置部57は、平面視において、第2戻り載置部58と重なる。
The second
各階層33の第2送り載置部57は、第2送り載置部57に4枚の基板Wを同時に載置可能に、構成される。各階層33の第2戻り載置部58は、第2戻り載置部58に4枚の基板Wを同時に載置可能に、構成される。以下、具体的に説明する。
The second
1つの階層33に設けられる第2載置部56は、8つの載置ユニット(不図示)を備える。1つの載置ユニットには、1枚の基板Wが載置される。載置ユニットは、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。載置ユニットは、平面視において、互いに重なる。8つの載置ユニットのうち、4つの載置ユニットは、第2送り載置部57に属する。残りの4つの載置ユニットは、第2戻り載置部58に属する。第2載置部56の載置ユニットは、第1載置部51の載置ユニット54と略同じ構造および形状を有する。
The
主搬送機構36は、処理部41と第1載置部51と第2載置部56に基板Wを搬送する。より詳しくは、主搬送機構36は、主搬送機構36と同じ階層33に設けられる処理部41と第1載置部51と第2載置部56に基板Wを搬送する。主搬送機構36は、主搬送機構36と異なる階層33に設けられる処理部41と第1載置部51と第2載置部56に基板Wを搬送しない。
The
図1、2を参照する。処理ブロック31は、ポンプ室61を備える。ポンプ室61は、液処理部42に隣接した位置に配置される。より詳しくは、ポンプ室61は、液処理部42の後方に配置される。ポンプ室61は、搬送スペース35の右方に配置される。
Please refer to FIG. The
ポンプ室61は、平面視において、階層33と重ならない位置に配置される。例えば、ポンプ室61は、階層33の下方に配置されていない。例えば、ポンプ室61は、液処理部42の下方に配置されていない。
The
平面視におけるポンプ室61の面積は、比較的に小さい。ポンプ室61の前後方向Xの長さは、ポンプ室61の上下方向Zの長さよりも小さい。ポンプ室61の幅方向Yの長さは、ポンプ室61の上下方向Zの長さよりも小さい。
The area of the
ポンプ室61は、上下方向Zに延びる。ポンプ室61は、上端と下端を有する。ポンプ室61の上端は、最も高い階層33よりも低い。ポンプ室61の上端は、2番目に高い階層33と略同じ高さ位置に配置される。ポンプ室61の下端は、1番低い階層33よりも低い。
The
処理ブロック31は、複数のポンプ62を備える。ポンプ62は、ポンプ室61に設置される。ポンプ62は、上下方向Zに並ぶように配置される。ポンプ62は、少なくともいずれかの階層33に設けられる液処理ユニット43に処理液を送る。ポンプ62は、少なくともいずれかの階層33に設けられる液処理ユニット43のノズル44bに連通接続される。
The
図2を参照する。各階層33が基板Wに行う処理を説明する。便宜上、各階層33を、下から上に向かって、第1階層33a、第2階層33b、第3階層33c、第4階層33d、第5階層33e、第6階層33f、第7階層33gと呼ぶ。第1階層33aは、階層33の中で最も低い。第7階層33gは、階層33の中で最も高い。
Please refer to FIG. The processing performed on the substrate W by each
第6−第7階層33f−33gの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第6−第7階層33f−33gの処理部41が基板Wに行う処理は、基板Wに反射防止膜を形成する反射防止膜形成処理を含む。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第4−第5階層33d−33eの処理部41が基板Wに行う処理は、基板Wにレジスト膜を形成するレジスト膜形成処理を含む。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第3階層33a−33cの処理部41が基板Wに行う処理は、基板Wを現像する現像処理を含む。
The
なお、第6−第7階層33f−33gの処理部41が基板Wに行う処理は、レジスト膜形成処理および現像処理を含まない。第4−第5階層33d−33eの処理部41が基板Wに行う処理は、反射防止膜形成処理および現像処理を含まない。第1−第3階層33a−33cの処理部41が基板Wに行う処理は、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を含まない。
The processing performed on the substrate W by the
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理と現像処理はともに、液処理に属する。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、露光処理の前に行われる露光前処理に属する。現像処理は、露光処理の後に行われる露光後処理に属する。 The anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the developing process all belong to a liquid process. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process belong to a pre-exposure process performed before the exposure process. The development process belongs to a post-exposure process performed after the exposure process.
反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理は、本発明における第1露光前処理および第2露光前処理の例である。 The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process and the second pre-exposure process in the present invention.
階層33間における処理の違いに応じて、上述した処理部41の構成の細部は、階層33間で異なる。以下、具体的に説明する。
The details of the configuration of the
第6−第7階層33f−33gの液処理部42は、反射防止膜材料を処理液として使用する。第6−第7階層33f−33gの液処理ユニット43は、反射防止膜用塗布ユニットBARCに相当する。
The
第4−第5階層33d−33eの液処理部42は、レジスト膜材料を処理液として使用する。第4−第5階層33d−33eの液処理ユニット43は、レジスト膜用塗布ユニットRESISTに相当する。
The
第1−第3階層33a−33cの液処理部42は、現像液を処理液として使用する。第1−第3階層33a−33cの液処理ユニット43は、現像ユニットSDに相当する。
The
第6−第7階層33f−33gと第4−第5階層33d−33eとの間で、ノズル44bの形状が異なってもよい。第6−第7階層33f−33gと第1−第3階層33a−33cとの間で、ノズル44bの形状が異なってもよい。第4−第5階層33d−33eと第1−第3階層33a−33cとの間で、ノズル44bの形状が異なってもよい。
The shape of the
ちなみに、ポンプ62は、第4−第7階層33d−33gに設けられる液処理ユニット43に処理液を送る。ポンプ62は、第1−第3階層33a−33cに設けられる液処理ユニット43に処理液を送らない。
Incidentally, the
図4を参照する。第6−第7階層33f−33gの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、疎水化処理と加熱処理と冷却処理を含む。疎水化処理と加熱処理と冷却処理はともに、熱処理に属する。疎水化処理は、ヘキサメチルジシラザン(HMDS:Hexamethyldisilazane)を含む処理ガスを基板Wに供給しつつ、基板Wを所定の温度に調整する処理である。疎水化処理は、基板Wと塗膜との密着性を高めるために行われる。加熱処理は、基板Wを加熱する。冷却処理は、基板Wを冷却する。
Please refer to FIG. The processing performed on the substrate W by the
したがって、第6−第7階層33f−33gの熱処理ユニット48の一部は、疎水化処理ユニットAHPに相当する。第6−第7階層33f−33gの熱処理ユニット48の他の一部は、加熱ユニットHPに相当する。第6−第7階層33f−33gの熱処理ユニット48の残りは、冷却ユニットCPに相当する。
Therefore, a part of the
第4−第5階層33d−33eの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、加熱処理と冷却処理を含む。
The processing performed on the substrate W by the
したがって、第4−第5階層33d−33eの熱処理ユニット48の一部は、加熱ユニットHPに相当する。第4−第5階層33d−33eの熱処理ユニット48の残りは、冷却ユニットCPに相当する。
Therefore, a part of the
第1−第3階層33a−33cの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、加熱処理と冷却処理を含む。
The processing performed on the substrate W by the
したがって、第1−第3階層33a−33cの熱処理ユニット48の一部は、加熱ユニットHPに相当する。第1−第3階層33a−33cの熱処理ユニット48の残りは、冷却ユニットCPに相当する。
Therefore, a part of the
疎水化処理ユニットAHPと加熱ユニットHPと冷却ユニットCPとの間で、熱処理ユニット48の構造が互いに異なってもよい。例えば、疎水化処理ユニットAHPと加熱ユニットHPは、第2プレート49bを備えてもよい。冷却ユニットCPは、第2プレート49bを備えなくてもよい。疎水化処理ユニットAHPは、さらに、処理ガスを基板Wに供給するガス供給部を備えてもよい。
The structure of the
第6−第7階層33f−33gの処理部41が基板Wに行う処理は、本発明における第1処理の例である。第6−第7階層33f−33gは、本発明における第1処理が行われる階層の例である。第4−第5階層33d−33eの処理部41が基板Wに行う処理は、本発明における第2処理の例である。第4−第5階層33d−33eは、本発明における第2処理が行われる階層の例である。第1−第3階層33a−33cの処理部41が基板Wに行う処理は、本発明における第3処理の例である。第1−第3階層33a−33cは、本発明における第3処理が行われる階層の例である。
The processing performed on the substrate W by the
<インターフェース部71>
図1−4、9、10を参照する。図9は、インターフェース部71の前部の背面図である。図10は、インターフェース部71の後部の背面図である。インターフェース部71は、略箱形状を有する。インターフェース部71は、平面視、側面視および正面視において、略矩形である。
<
Please refer to FIGS. FIG. 9 is a rear view of the front part of the
インターフェース部71は、フレーム72を備える。フレーム72は、インターフェース部71の骨組み(骨格)として、設けられる。フレーム72は、インターフェース部71の形状を画定する。フレーム72は、例えば、金属製である。
The
インターフェース部71は、搬送部73を備える。搬送部73は、第2載置部56と露光機EXPとの間で基板Wを搬送する。
The
搬送部73は、第1搬送機構74と第2搬送機構75を備える。第1搬送機構74と第2搬送機構75は、それぞれ基板Wを搬送する。第1搬送機構74と第2搬送機構75は、幅方向Yに並ぶように配置される。第1搬送機構74は、第2搬送機構75の右方に配置される。第1搬送機構74は、第2搬送機構75と略同じ高さ位置に配置される。
The
第1搬送機構74は、第2載置部56の後方かつ右方に配置される。第2搬送機構75は、第2載置部56の後方かつ左方に配置される。第1搬送機構74と第2搬送機構75はそれぞれ、第2載置部56にアクセス可能である。
The
第1搬送機構74は、インデクサ部21の第1搬送機構26と略同じ構造および形状を有する。第2搬送機構75は、左右対称である点を除き、インデクサ部21の第1搬送機構26と略同じ構造および形状を有する。
The
搬送部73は、第3搬送機構76を備える。第3搬送機構76は、基板Wを搬送する。第3搬送機構76は、第1搬送機構74および第2搬送機構75の後方に配置される。より詳しくは、第3搬送機構76は、第1搬送機構74の後方かつ左方に配置される。第3搬送機構76は、第2搬送機構75の後方かつ右方に配置される。第3搬送機構76は、第1搬送機構74および第2搬送機構75と略同じ高さ位置に配置される。より詳しくは、第3搬送機構76は、第1搬送機構74の下部および第2搬送機構75の下部と略高さ位置に配置される。第3搬送機構76は、露光機EXPにアクセス可能である。第3搬送機構76は、露光機EXPに基板Wを渡し、かつ、露光機EXPから基板Wを受ける。
The
第3搬送機構76は、駆動部77aと2つの保持部77b、77cとを備える。駆動部77aは、フレーム72に支持される。保持部77b、77cは、駆動部77aに支持される。駆動部77aは、保持部77b、77cを移動させる。駆動部77aは、例えば、前後方向X、幅方向Yおよび上下方向Zに保持部77b、77cを移動させる。駆動部77aは、例えば、上下方向Zと平行な軸線回りに保持部77b、77cを回転させる。保持部77b、77cはそれぞれ、基板Wと接触する。保持部77b、77cはそれぞれ、1枚の基板Wを水平姿勢で保持する。
The
インターフェース部71は、中間載置部81を備える。中間載置部81には、基板Wが載置される。
The
中間載置部81は、第1搬送機構74と第2搬送機構75と第3搬送機構76の間に配置される。中間載置部81は、第1搬送機構74および第2搬送機構75の後方に配置される。中間載置部81は、第1搬送機構74の後方かつ左方に配置される。中間載置部81は、第2搬送機構75の後方かつ右方に配置される。中間載置部81は、第3搬送機構76の前方に配置される。中間載置部81は、第1搬送機構74、第2搬送機構75および第3搬送機構76と略同じ高さ位置に配置される。中間載置部81は、第1搬送機構74の下部および第2搬送機構75の下部と略高さ位置に配置される。中間載置部81は、第1搬送機構74、第2搬送機構75および第3搬送機構76がアクセス可能な位置に配置される。
The
図3、10を参照する。中間載置部81は、送り載置部82と戻り載置部83を備える。送り載置部82には、第1搬送機構74および第2搬送機構75が基板Wを載置する。専ら第3搬送機構76が、送り載置部82から基板Wを取る。戻り載置部83には、第3搬送機構76が基板Wを載置する。第1搬送機構74および第2搬送機構75が、戻り載置部83から基板Wを取る。
Please refer to FIG. The
送り載置部82と戻り載置部83は、上下方向Zに並ぶように配置される。送り載置部82は、平面視において、戻り載置部83と重なる。
The
送り載置部82は、複数の冷却載置ユニット84を備える。1つの冷却載置ユニット84には、1枚の基板Wが載置される。冷却載置ユニッ84は、冷却載置ユニット84に載置された基板Wを冷却する。冷却載置ユニット84は、例えば、基板Wの温度を露光処理に適した温度に調整する。
The
冷却載置ユニット84は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。冷却載置ユニット84は、平面視において、互いに重なる。
The cooling mounting
冷却載置ユニット84は、図示を省略するが、載置ユニット54に温調部を付加した構造を有する。温調部は、載置ユニット54の載置プレート55aに取り付けられ、載置プレート55aの温度を調整する。
Although not shown, the
戻り載置部83は、複数の載置ユニット85を備える。1つの載置ユニット85には、1枚の基板Wが載置される。
The
載置ユニット85は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。載置ユニット85は、平面視において、互いに重なる。載置ユニット85は、平面視において、冷却載置ユニット84と重なる。
The mounting
載置ユニット85は、載置ユニット54と略同じ構造および形状を有する。
The mounting
図1、2、4、9を参照する。インターフェース部71は、洗浄部91を備える。洗浄部91は、基板Wを洗浄する洗浄処理を行う。洗浄部91は、さらに、基板Wを乾燥する乾燥処理を行う。インターフェース部71の搬送部73は、洗浄部91に基板Wを搬送する。
Please refer to FIGS. The
洗浄部91は、第1洗浄部92を備える。第1洗浄部92は、第1搬送機構74がアクセス可能な位置に配置される。第1洗浄部92は、第1搬送機構74に隣接した位置に配置される。第1洗浄部92は、第1搬送機構74の側方に配置される。第1洗浄部92は、第1搬送機構74の右方に配置される。第1洗浄部92は、第1搬送機構74と略同じ高さ位置に配置される。
The
第1洗浄部92は、複数(例えば3つ)の露光前洗浄ユニット93を備える。露光前洗浄ユニット93は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。露光前洗浄ユニット93は、平面視において、互いに重なる。露光前洗浄ユニット93は、第1搬送機構74がアクセス可能な位置に配置される。
The
露光前洗浄ユニット93は、露光処理前の基板Wに洗浄処理を行う。具体的には、露光前洗浄ユニット93は、基板Wに洗浄液を供給することによって、基板Wを洗浄する。例えば、露光前洗浄ユニット93は、基板Wの裏面に洗浄液を供給し、基板Wの裏面および周縁部を洗浄してもよい。露光前洗浄ユニット93は、例えば、基板Wを回転させながら、基板Wを洗浄してもよい。露光前洗浄ユニット93は、例えば、ブラシを基板Wに接触させながら、基板Wを洗浄してもよい。露光前洗浄ユニット93は、さらに、露光処理前の基板Wに乾燥処理を行う。
The
第1洗浄部92は、複数(例えば3つ)の露光後洗浄ユニット94を備える。露光後洗浄ユニット94は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。露光後洗浄ユニット94は、平面視において、互いに重なる。露光後洗浄ユニット94は、露光前洗浄ユニット93の下方に配置される。露光後洗浄ユニット94は、平面視において、露光前洗浄ユニット93と重なる。露光後洗浄ユニット94は、第1搬送機構74がアクセス可能な位置に配置される。
The
露光後洗浄ユニット94は、露光処理後の基板Wに洗浄処理を行う。具体的には、露光後洗浄ユニット94は、基板Wに洗浄液を供給することによって、基板Wを洗浄する。露光後洗浄ユニット94は、さらに、基板Wに乾燥処理を行う。
The
洗浄部91は、第2洗浄部95を備える。第2洗浄部95は、第2搬送機構75がアクセス可能な位置に配置される。第2洗浄部95は、第2搬送機構75に隣接した位置に配置される。第2洗浄部95は、第2搬送機構75の側方に配置される。第2洗浄部95は、第2搬送機構75の左方に配置される。第2洗浄部95は、第2搬送機構75と略同じ高さ位置に配置される。
The
第2洗浄部95は、複数(例えば3つ)の露光前洗浄ユニット96を備える。第2洗浄部95は、複数(例えば3つ)の露光後洗浄ユニット97を備える。露光前洗浄ユニット96および露光後洗浄ユニット97は、左右対称である点を除き、露光前洗浄ユニット93および露光後洗浄ユニット94と同様に配置される。露光前洗浄ユニット96および露光後洗浄ユニット97は、左右対称である点を除き、露光前洗浄ユニット93および露光後洗浄ユニット94と同じ構造および形状を有する。
The
上述した洗浄処理(例えば、洗浄部91が基板Wに行う処理)は、液処理に属する。露光処理前の基板Wに行われる洗浄処理(例えば、露光前洗浄ユニット93および露光前洗浄ユニット96が基板Wに行う処理)は、露光前処理に属する。露光処理後の基板Wに行われる洗浄処理(例えば、露光後洗浄ユニット94および露光後洗浄ユニット97が基板Wに行う処理)は、露光後処理に属する。
The above-described cleaning processing (for example, processing performed by the
図1、2、4、10を参照する。インターフェース部71は、熱処理部101を備える。熱処理部101は、基板Wに熱処理を行う。インターフェース部71の搬送部73は、熱処理部101に基板Wを搬送する。
Please refer to FIGS. The
熱処理部101は、第1熱処理部102を備える。第1熱処理部102は、第1搬送機構74がアクセス可能な位置に配置される。第1熱処理部102は、第1搬送機構74に隣接した位置に配置される。第1熱処理部102は、第1搬送機構74の後方に配置される。第1熱処理部102は、第1洗浄部92の後方に配置される。第1熱処理部102は、第3搬送機構76よりも高い位置に配置される。第1熱処理部102は、平面視において、中間載置部81の右方に配置される。第1熱処理部102は、第1搬送機構74と略同じ高さ位置に配置される。より詳しくは、第1熱処理部102は、第1搬送機構74の上部と略同じ高さ位置に配置される。
The
第1熱処理部102は、複数の露光後加熱ユニット103を備える。露光後加熱ユニット103は、上下方向Zに1列に並ぶように配置される。露光後加熱ユニット103は、平面視において、互いに重なる。露光後加熱ユニット103は、第1搬送機構74がアクセス可能な位置に配置される。
The first
露光後加熱ユニット103は、露光処理後の基板Wに加熱処理(すなわち、露光後加熱処理(Post Exposure Bake))を行う。露光後加熱ユニット103は、熱処理ユニット48と略同じ構造および形状を有する。より具体的には、露光後加熱ユニット103は、加熱ユニットHPに相当する熱処理ユニット48と略同じ構造および形状を有する。
The
熱処理部101は、第2熱処理部104を備える。第2熱処理部104は、第2搬送機構75がアクセス可能な位置に配置される。第2熱処理部104は、第2搬送機構75に隣接した位置に配置される。第2熱処理部104は、第2搬送機構75の後方に配置される。第2熱処理部104は、第2洗浄部95の後方に配置される。第2熱処理部104は、第3搬送機構76よりも高い位置に配置される。第2熱処理部104は、平面視において、中間載置部81の左方に配置される。第2熱処理部104は、第2搬送機構75と略同じ高さ位置に配置される。より詳しくは、第2熱処理部104は、第2搬送機構75の上部と略同じ高さ位置に配置される。
The
第2熱処理部104は、複数の露光後加熱ユニット105を備える。露光後加熱ユニット105は、左右対称である点を除き、露光後加熱ユニット103と同様に配置される。露光後加熱ユニット105は、左右対称である点を除き、露光後加熱ユニット103と同じ構造および形状を有する。
The second
上述した露光後加熱処理(例えば、熱処理部101が基板Wに行う処理)は、熱処理に属する。露光後熱処理は、露光後処理に属する。
The post-exposure baking process described above (for example, a process performed by the
<制御部107>
図1を参照する。基板処理装置1は、制御部107を備える。制御部107は、例えば、インデクサ部21に設置される。制御部107は、ストッカ部11とインデクサ部21と処理ブロック31とインターフェース部71を制御する。より具体的には、制御部107は、キャリア搬送機構15と搬送部25と主搬送機構36と搬送部73を制御する。制御部107は、さらに、処理部41と洗浄部91と熱処理部101を制御する。
<
Please refer to FIG. The
制御部107は、各種処理を実行する中央演算処理装置(CPU)、演算処理の作業領域となるRAM(Random-Access Memory)、固定ディスク等の記憶媒体等によって実現されている。記憶媒体には、基板Wを処理するための処理レシピ(処理プログラム)や、各基板Wを識別するための情報など各種情報を記憶されている。
The
<インデクサ部21の搬送部25の動作>
図11は、インデクサ部21の第1搬送機構26のサイクル動作を模式的に示す図である。図12は、インデクサ部21の第2搬送機構27のサイクル動作を模式的に示す図である。
<Operation of the
FIG. 11 is a diagram schematically illustrating the cycle operation of the
インデクサ部21の第1搬送機構26および第2搬送機構27は、制御部107の制御に従って、図11および12に示すサイクル動作を繰り返す。第1搬送機構26のサイクル動作は、供給動作と層間搬送動作を含む。すなわち、第1搬送機構26は、供給動作と層間搬送動作を行う。供給動作は、キャリアCから第1載置部51に基板Wを搬送する動作である。層間搬送動作は、異なる階層33に設けられる2つの第1載置部51の間で基板Wを搬送する動作である。
The
第2搬送機構27のサイクル動作は、回収動作を含む。すなわち、第2搬送機構27は、回収動作を行う。回収動作は、第1載置部51からキャリアCに基板Wを搬送する動作である。
The cycle operation of the
なお、第1搬送機構26は、回収動作を行わない。第2搬送機構27は、供給動作と層間搬送動作を行わない。
Note that the
<基板処理装置の動作>
図13は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。図13は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で示す。図13、14は、便宜上、第1階層33aの要素の符号に、「a」を付す。例えば、「52a」は、第1階層33aの第1送り載置部52を指す。同様に、第2−第7階層33b−33gの要素の符号に、「b−g」を付す。
<Operation of substrate processing equipment>
FIG. 13 is a diagram schematically illustrating an outline of a transport path of the substrate W. FIG. 13 shows the transfer route of the substrate W by a chain line. 13 and 14, “a” is added to the reference numerals of the elements of the
基板処理装置1は、少なくとも2つ以上の階層33において、各基板Wに処理を行う。このため、基板処理装置1は、各基板Wを複数の階層33に搬送する。
The
具体的には、各基板Wは、第6−第7階層33f−33gのいずれか1つと、第4−第5階層33d−33eのいずれか1つと、第1−第3階層33a−33cのいずれか1つに、搬送される。各基板Wは、第6−第7階層33f−33gのいずれか1つと、第4−第5階層33d−33eのいずれか1つと、第1−第3階層33a−33cのいずれか1つにおいて、処理される。
Specifically, each substrate W includes one of the sixth to
図14は、基板Wが通過する基板処理装置1の要素(例えば処理ユニット)を模式的に示す図である。図14は、便宜上、第1−第7階層33a−33gの要素の符号に、「a―g」を付す。基板処理装置1の動作例は、供給工程と処理工程と層間搬送工程と回収工程を含む。
FIG. 14 is a diagram schematically illustrating elements (for example, processing units) of the
図11−14を参照して、供給工程と処理工程と層間搬送工程と回収工程について説明する。 The supply step, the processing step, the interlayer transport step, and the recovery step will be described with reference to FIGS.
<<供給工程>>
第1搬送機構26は、供給動作を行い、キャリアCから第6−第7階層33f−33gに基板Wを搬送する。
<< Supply process >>
The
具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されたキャリアCから基板Wを搬出し、第6階層33fの第1送り載置部52fに基板Wを載置する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されたキャリアCから基板Wを搬出し、第7階層33gの第1送り載置部52gに基板Wを載置する。
Specifically, the
<<処理工程>>
第6階層33fにおいて、反射防止膜形成処理を含む処理を基板Wに行う。
<< processing step >>
At the
具体的には、第6階層33fの主搬送機構36fは、第6階層33fの第1送り載置部52fから基板Wを取り、第6階層33fの処理部41に基板Wを搬送する。第6階層33fの主搬送機構36fは、例えば、疎水化処理ユニットAHPf、反射防止膜用塗布ユニットBARCf、加熱ユニットHPf、冷却ユニットCPfに、この順番で基板Wを搬送する。第6階層33fの処理部41は、基板Wに処理を行う。第6階層33fの処理部41は、例えば、疎水化処理、反射防止膜形成処理、加熱処理および冷却処理を、この順に基板Wに行う。第6階層33fの主搬送機構36fは、第6階層33fにおける処理が行われた基板Wを第1戻り載置部53fに載置する。
Specifically, the
第6階層33fの主搬送機構36fが疎水化処理ユニットAHPfに基板Wを搬送するとき、第6階層33fの主搬送機構36fは、疎水化処理ユニットAHPf内の処理済みの基板Wを、未処理の基板Wに置換してもよい。例えば、第6階層33fの主搬送機構36fが未処理の基板Wを保持部37fで保持した状態で、第6階層33fの主搬送機構36fは、保持部37gを用いて、疎水化処理ユニットAHPf内の処理済みの基板Wを疎水化処理ユニットAHPfから搬出し、続いて、第6階層33fの主搬送機構36fは、保持部37fを用いて、未処理の基板Wを疎水化処理ユニットAHPfに搬入してもよい。第6階層33fの主搬送機構36fが他のユニットBARCf、HPf、CPfに基板Wを搬送するときも、第6階層33fの主搬送機構36fは、処理済みの基板Wを未処理の基板Wに置換してもよい。
When the
第6階層33fと同様に、第7階層33gにおいて、反射防止膜形成処理を含む処理を基板Wに行う。第7階層33gにおける処理が行われた基板Wは、第1戻り載置部53gに載置される。
Similarly to the
<<層間搬送工程>>
第1搬送機構26は、層間搬送動作を行い、第6−第7階層33f−33gから第4−第5階層33d−33eに基板Wを搬送する。
<< Interlayer transport process >>
The
具体的には、第1搬送機構26は、第6階層33fの第1戻り載置部53f上の基板Wを取り、第4階層33dの第1送り載置部52dに基板Wを載置する。第1搬送機構26は、第7階層33gの第1戻り載置部53g上の基板Wを取り、第4階層33eの第1送り載置部52eに基板Wを載置する。
Specifically, the
<<処理工程>>
第4階層33dにおいて、レジスト膜形成処理を含む処理を基板Wに行う。
<< processing step >>
At the
具体的には、第4階層33dの主搬送機構36dは、第4階層33dの第1送り載置部52dから基板Wを取り、第4階層33dの処理部41に基板Wを搬送する。第4階層33dの主搬送機構36dは、例えば、レジスト膜用塗布ユニットRESISTd、加熱ユニットHPd、冷却ユニットCPdに、この順番で基板Wを搬送する。第4階層33dの処理部41は、基板Wに処理を行う。第4階層33dの処理部41は、例えば、レジスト膜形成処理、加熱処理および冷却処理を、この順に基板Wに行う。第4階層33dの主搬送機構36dは、第4階層33dにおける処理が行われた基板Wを第2送り載置部57dに載置する。
Specifically, the
第4階層33dと同様に、第5階層33eにおいて、レジスト膜形成処理を含む処理を基板Wに行う。第5階層33eにおける処理が行われた基板Wは、第2送り載置部57eに載置される。
Similarly to the
インターフェース部71の搬送部73は、第2送り載置部57d、57eから露光前洗浄ユニット93、96を経由して露光機EXPに基板Wを搬送する。
The
具体的には、第1搬送機構74は、第2送り載置部57dから露光前洗浄ユニット93に搬送する。露光前洗浄ユニット93は、基板Wに洗浄処理を行う。第1搬送機構74は、露光前洗浄ユニット93から送り載置部82(すなわち、冷却載置ユニット84)に基板Wを搬送する。第2搬送機構75は、第2送り載置部57eから露光前洗浄ユニット96に基板Wを搬送する。露光前洗浄ユニット96は、基板Wに洗浄処理を行う。第2搬送機構75は、露光前洗浄ユニット96から送り載置部82に基板Wを搬送する。第3搬送機構76は、送り載置部82から露光機EXPに基板Wを搬送する。露光機EXPは、基板Wに露光処理を行う。
Specifically, the
インターフェース部71の搬送部73は、露光機EXPから、露光後洗浄ユニット94、97および露光後加熱ユニット103、105を経由して、第2戻り載置部58a−58cに基板Wを搬送する。
The
具体的には、第3搬送機構76は、露光機EXPから戻り載置部83(すなわち、載置ユニット85)に搬送する。第1搬送機構74は、戻り載置部83から露光後洗浄ユニット94に基板Wを搬送する。露光後洗浄ユニット94は基板Wに洗浄処理を行う。第1搬送機構74は、露光後洗浄ユニット94から露光後加熱ユニット103に基板Wを搬送する。露光後加熱ユニット103は基板Wに露光後加熱処理を行う。第1搬送機構74は、露光後加熱ユニット103から、第1−第3階層33a−33cの第2戻り載置部58a−58cに基板Wを搬送する。同様に、第2搬送機構75は、戻り載置部83から露光後洗浄ユニット97に基板Wを搬送する。露光後洗浄ユニット97は基板Wに洗浄処理を行う。第2搬送機構75は、露光後洗浄ユニット97から露光後加熱ユニット105に基板Wを搬送する。露光後加熱ユニット105は基板Wに露光後加熱処理を行う。第2搬送機構75は、露光後加熱ユニット105から、第1−第3階層33a−33cの第2戻り載置部58a−58cに基板Wを搬送する。
Specifically, the
なお、インターフェース部71の搬送部73は、層間搬送動作を行わない。
The
第1階層33aにおいて、現像処理を含む処理を基板Wに行う。
In the
具体的には、第1階層33aの主搬送機構36aは、第1階層33aの第2戻り載置部58aから基板Wを取り、第1階層33aの処理部41に基板Wを搬送する。第1階層33aの主搬送機構36aは、例えば、現像ユニットSDa、加熱ユニットHPa、冷却ユニットCPaに、この順番で基板Wを搬送する。第1階層33aの処理部41は、基板Wに処理を行う。第1階層33aの処理部41は、例えば、現像処理、加熱処理および冷却処理を、この順に基板Wに行う。第1階層33aの主搬送機構36aは、第1階層33aにおける処理が行われた基板Wを第1戻り載置部53aに載置する。
Specifically, the
第1階層33aと同様に、第2−第3階層33b−33cにおいて、現像処理を含む処理を基板Wに行う。第2−第3階層33b−33cにおける処理が行われた基板Wは、第2送り載置部57b−57cに載置される。
In the second to
<<回収工程>>
第2搬送機構27は、回収動作を行い、第1−第3階層33a−33cからキャリアCに基板Wを搬送する。
<< Recovery process >>
The
具体的には、第2搬送機構27は、第1階層33aの第1戻り載置部53aから基板Wを取り、キャリア載置部22Bに載置されたキャリアCに基板Wを搬入する。同様に、第2搬送機構27は、第2階層33bの第1戻り載置部53bからキャリア載置部22Bに載置されたキャリアCに基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第3階層33cの第1戻り載置部53cからキャリア載置部22Bに載置されたキャリアCに基板Wを搬送する。
Specifically, the
<第1載置部51に対するインデクサ部21の搬送部25の動作>
図8(a)、8(b)を参照して、第1載置部51に対するインデクサ部21の搬送部25の詳しい動作例を説明する。
<Operation of the
With reference to FIGS. 8A and 8B, a detailed operation example of the
上述のとおり、1つの階層33に設けられる第1載置部51は、8つの載置ユニット54を備える。便宜上、1つの階層33に設けられる8つ載置ユニット54を、載置ユニット54a、54b、・・・、54hと呼ぶ。載置ユニット54a−54dは、第1戻り載置部53に属するものとする。載置ユニット54e−54hは、第1送り載置部52に属するものとする。
As described above, the
図8(a)を参照する。第1搬送機構26は、第1載置部51に2枚の基板Wを同時に載置する。具体的には、第1搬送機構26は、保持部28d、28eで2枚の基板Wを保持した状態で、第1載置部51にアクセスする。第1搬送機構26は、第1送り載置部52に2枚の基板Wを同時に載置する。例えば、第1搬送機構26は、第1、第2の基板Wを同時に載置ユニット54e、54fに載置する。
Referring to FIG. The
上述のとおり、第1送り載置部52に4枚の基板Wを同時に載置可能に、第1送り載置部52は構成される。このため、第1搬送機構26は、第1送り載置部52に、さらに2枚の基板Wを同時に載置できる。例えば、第1搬送機構26は、第3、第4の基板Wを同時に載置ユニット54g、54hに載置できる。
As described above, the first
第1搬送機構26が第3、第4の基板Wを載置ユニット54g、54hに載置している間に、主搬送機構36は載置ユニット54e、54fから基板Wを取ることができる。より詳しくは、第1搬送機構26が第1、第2の基板Wを載置ユニット54e、54fに載置した後から、第1搬送機構26が第5、第6の基板Wを再び載置ユニット54e、54fに載置するまでの間に、主搬送機構36は載置ユニット54e、54fから第1、第2の基板Wを取ることができる。
While the
ここで、第1搬送機構26と主搬送機構36が第1送り載置部52に同時にアクセスすることがある。例えば、第1搬送機構26が載置ユニット54g、54hにアクセスするとき、主搬送機構36が載置ユニット54e−54fにアクセスすることがある。載置ユニット54g、54hの位置は、載置ユニット54e−54fの位置と異なる。載置ユニット54g、54hは、載置ユニット54e−54fの上方に配置される。このため、第1搬送機構26と主搬送機構36が互いに干渉するおそれがない。よって、第1搬送機構26と主搬送機構36が第1送り載置部52に同時にアクセスすることは、許容されている。したがって、第1搬送機構26と主搬送機構36の一方が第1送り載置部52にアクセスするときに、第1搬送機構26と主搬送機構36の他方が待機する必要はない。よって、第1搬送機構26が基板Wを搬送する効率をさらに高めることができる。同様に、主搬送機構36が基板Wを搬送する効率をさらに高めることができる。
Here, the
したがって、1回の動作で第1搬送機構26が第1送り載置部52に2枚の基板Wを同時に載置する場合であっても、第1搬送機構26は、第1送り載置部52に基板Wを載置する動作を、滞りなく繰り返すことができる。
Therefore, even in the case where the
なお、第1送り載置部52に基板Wを載置する動作は、上述した供給動作に含まれる。第1送り載置部52に基板Wを載置する動作は、上述した層間搬送動作にも含まれる。
The operation of mounting the substrate W on the first
図8(b)を参照する。第1搬送機構26は、第1載置部51から2枚の基板Wを同時に取る。具体的には、第1搬送機構26は、保持部28d、28eを使って、第1戻り載置部53から2枚の基板Wを同時に取る。例えば、第1搬送機構26は、載置ユニット54a、54b上の第1、第2の基板Wを同時に取る。
Referring to FIG. The
上述のとおり、第1戻り載置部53に4枚の基板Wを同時に載置可能に、第1戻り載置部53は構成される。このため、第1搬送機構26は、第1戻り載置部53から、さらに2枚の基板Wを同時に取ることができる。例えば、第1搬送機構26は、載置ユニット54c、54d上の第3、第4の基板Wを同時に取ることができる。
As described above, the first
第1搬送機構26が載置ユニット54c、54d上の第3、第4の基板Wを取っている間に、主搬送機構36は載置ユニット54a、54bに第5、第6の基板Wを載置できる。より詳しくは、第1搬送機構26が載置ユニット54a、54b上の第1、第2の基板Wを取った後から、第1搬送機構26が再び載置ユニット54a、54bにアクセスするまでの間に、主搬送機構36は載置ユニット54a、54bに基板Wを載置できる。
While the
ここで、第1搬送機構26と主搬送機構36が第1戻り載置部53に同時にアクセスすることがある。例えば、第1搬送機構26が載置ユニット54c、54dにアクセスするとき、主搬送機構36が載置ユニット54a−54bにアクセスすることがある。載置ユニット54c、54dの位置は、載置ユニット54a、54bの位置と異なる。このため、第1搬送機構26と主搬送機構36が互いに干渉するおそれがない。よって、第1搬送機構26と主搬送機構36が第1戻り載置部53に同時にアクセスすることは、許容されている。したがって、第1搬送機構26と主搬送機構36の一方が第1戻り載置部53にアクセスするときに、第1搬送機構26と主搬送機構36の他方が待機する必要はない。よって、第1搬送機構26が基板Wを搬送する効率をさらに高めることができる。同様に、主搬送機構36が基板Wを搬送する効率をさらに高めることができる。
Here, the
したがって、1回の動作で第1搬送機構26が第1戻り載置部53から2枚の基板Wを同時に取る場合であっても、第1搬送機構26は、第1戻り載置部53から基板Wを取る動作を、滞りなく繰り返すことができる。
Therefore, even when the
なお、第1戻り載置部53から基板Wを取る動作は、上述した層間搬送動作に含まれる。
The operation of removing the substrate W from the first
図示を省略するが、第2搬送機構27は、第1戻り載置部53から2枚の基板Wを同時に取る。第1戻り載置部53に4枚の基板Wを載置可能であるので、第2搬送機構27は、第1戻り載置部53から基板Wを取る動作を、滞りなく繰り返すことができる。
Although not shown, the
上述の通り、供給動作では、インデクサ部21の搬送部25は、第1送り載置部52にアクセスし、第1戻り載置部53にアクセスしない。回収動作では、インデクサ部21の搬送部25は、第1戻り載置部53にアクセスし、第1送り載置部52にアクセスしない。第1送り載置部52の位置は、第1戻り載置部53の位置と異なる。よって、供給動作において第1送り載置部52にアクセスする搬送部25の動作は、回収動作において第1戻り載置部53にアクセスする搬送部25の動作と干渉しない。
As described above, in the supply operation, the
層間搬送動作では、インデクサ部21の搬送部25は、第1送り載置部52にアクセスする。ここで、層間搬送動作において搬送部25がアクセスする第1送り載置部52が設けられる階層33は、供給動作において搬送部25がアクセスする第1送り載置部52が設けられる階層33と異なる。よって、層間搬送動作において第1送り載置部52にアクセスする搬送部25の動作は、供給動作において第1送り載置部52にアクセスする搬送部25の動作と干渉しない。
In the interlayer transport operation, the
層間搬送動作では、インデクサ部21の搬送部25は、第1戻り載置部53にアクセスする。ここで、層間搬送動作において搬送部25がアクセスする第1戻り載置部53が設けられる階層33は、回収動作において搬送部25がアクセスする第1戻り載置部53が設けられる階層33と異なる。よって、層間搬送動作において第1戻り載置部53にアクセスする搬送部25の動作は、回収動作において第1戻り載置部53にアクセスする搬送部25の動作と干渉しない。
In the interlayer transport operation, the
<ストッカ部11とインデクサ部の動作>
図15(a)−15(d)は、ストッカ部11とインデクサ部21の動作を模式的に示す図である。図15(a)−15(d)は、キャリア載置部22A1、22A2を、図1とは異なる位置に示す。
<Operation of
FIGS. 15A to 15D are diagrams schematically showing the operations of the
インデクサ部21の第2搬送機構27が供給動作を行わない。インデクサ部21の第1搬送機構26のみが供給動作を行う。インデクサ部21の第1搬送機構26はキャリア載置部22Aに載置されるキャリアCにアクセス可能であり、キャリア載置部22Bに載置されるキャリアCにアクセス不能である。したがって、インデクサ部21の搬送部25は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCのみから基板Wを搬出する。よって、図15(a)−15(d)では、キャリア載置部22Bの図示を省略する。
The
図15(a)を参照する。キャリアCaがキャリア載置部22A1に載置される。インデクサ部21の搬送部25(具体的には第1搬送機構26)は、キャリアCa内の全ての基板W(例えば、基板Wa1、Wa2、Wa3)を既に搬出した。キャリアCaは基板Wを収容していない。キャリアCbがキャリア載置部22A2に載置されている。キャリアCbは未処理の基板Wを収容している。搬送部25は、キャリアCb内の基板Wb1を搬出している。キャリアCcは、棚13に載置される。キャリアCcは未処理の基板Wを収容する。
Referring to FIG. The carrier Ca is placed on the carrier placement section 22A1. The transport unit 25 (specifically, the first transport mechanism 26) of the
図15(b)を参照する。キャリア搬送機構15はキャリアCaをキャリア載置部22A1から棚13に搬送する。搬送部25は、キャリアCb内の基板Wb2を搬出している。
Referring to FIG. The
図15(c)を参照する。キャリア搬送機構15はキャリアCcを棚13からキャリア載置部22A1に搬送する。搬送部25は、キャリアCb内の基板Wb3を搬出している。
Referring to FIG. The
図15(d)を参照する。搬送部25は、キャリアCb内の全ての基板Wを既に搬出した。搬送部25は、キャリアCcから基板Wc1を搬出している。
FIG. 15D is referred to. The
このように、インデクサ部21は2つのキャリア載置部22A1、22A2を備える。このため、搬送部25がキャリア載置部22A2上のキャリアCbから全ての基板Wを搬出する前に、キャリア搬送機構15はキャリアCcをキャリア載置部22A1に載置できる。よって、搬送部25がキャリアCbから全ての基板Wを搬出した後、速やかに、搬送部25はキャリアCcから基板Wを搬出し始めることができる。したがって、キャリアCを交換するとき、搬送部25が基板Wを搬送する効率が低下するおそれがない。
As described above, the
図16(a)−16(c)は、ストッカ部11とインデクサ部21の動作を模式的に示す図である。図16(a)−16(c)は、キャリア載置部22B1、22B2を、図1とは異なる位置に示す。
FIGS. 16A to 16C are diagrams schematically illustrating operations of the
インデクサ部21の第1搬送機構26は、回収動作を行わない。インデクサ部21の第2搬送機構27のみが回収動作を行う。インデクサ部21の第2搬送機構27はキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCにアクセス可能であり、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCにアクセス不能である。したがって、インデクサ部21の搬送部25は、キャリア載置部22Bに載置されるキャリアCのみに基板Wを搬入する。よって、図16(a)−16(c)では、キャリア載置部22Aの図示を省略する。
The
第2搬送機構27の回収動作は、第1−第3階層33a−33cからキャリアCに基板Wを搬送する動作である。第1−第3階層33a−33cは、第1−第7階層33a−33gの中で、基板Wが最後に通る階層33である。第1−第3階層33a−33cの第1載置部51は、基板WがキャリアCに搬入される前において、基板Wが最後に載置される場所に相当する。
The collecting operation of the
第1−第3階層33a−33cは、本発明における最終階層の例である。
The first to
以下の説明では、第1−第3階層33a−33cを特に区別しない場合には、階層33outと記載する。第1−第3階層33a−33cの主搬送機構36を特に区別しない場合には、主搬送機構36outと記載する。第1−第3階層33a−33cの第1載置部51を特に区別しない場合には、第1載置部51outと記載する。第1−第3階層33a−33cの第1戻り載置部53を特に区別しない場合には、第1戻り載置部53outと記載する。
In the following description, when the first to
図16(a)を参照する。キャリアCaがキャリア載置部22B1に載置される。キャリア載置部22B2にはキャリアCは載置されていない。キャリアCbは、棚13に載置される。インデクサ部21の搬送部25は、キャリアCaに基板Wを搬入している。具体的には、第2搬送機構27は、階層33outの第1載置部51out(具体的には、第1戻り載置部53out)からキャリアCaに基板Wa2を搬送する。階層33outの主搬送機構36outは、階層33outの第1載置部51out(具体的には、第1戻り載置部53out)に基板Wa3を載置する。階層33outの主搬送機構36outは、階層33outの第1載置部51outに向かって、基板Wb1、Wb2を搬送する。
Referring to FIG. The carrier Ca is placed on the carrier placement section 22B1. The carrier C is not mounted on the carrier mounting portion 22B2. The carrier Cb is placed on the
ここで、基板Wa3は、キャリアCaに搬入される予定の基板Wである。基板Wa3は、例えば、インデクサ部21の搬送部25によってキャリアCaから搬出された基板Wである。基板Wb1、Wb2、Wb3は、キャリアCbに搬入される予定の基板Wである。基板Wb1、Wb2、Wb3は、例えば、インデクサ部21の搬送部25によってキャリアCbから搬出された基板Wである。
Here, the substrate Wa3 is the substrate W to be carried into the carrier Ca. The substrate Wa3 is, for example, the substrate W unloaded from the carrier Ca by the
図16(b)を参照する。搬送部25は、基板Wa3をキャリアCaに搬入している。主搬送機構36outは、第1載置部51outに基板Wb1を載置する。制御部107は、主搬送機構36outが第1載置部51outに基板Wb1を載置する動作(以下、「払い出し動作」という)を検出する。制御部107は、払い出し動作の検出結果に基づいて、キャリア搬送機構15の動作のタイミングを決定する。キャリア搬送機構15の動作は、例えば、キャリアCbを棚13からキャリア載置部22B2に搬送するキャリア搬送機構15の動作である。
Referring to FIG. The
具体的には、制御部107は、払い出し動作の回数を計数する。制御部107は、払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定する。所定値は、予め、決められている。所定値は、例えば、第1載置部51outに基板Wb1が実際に載置される前に、決められている。所定値は、制御部107が参照可能な情報(例えば、スケジュール情報)によって決められている。
Specifically, the
ここで、スケジュール情報は、基板処理装置1における基板Wの処理予定および搬送予定に関する情報である。スケジュール情報は、将来の時刻と基板Wの位置との関係に関する情報である。スケジュール情報は、例えば、基板Wb1が、いつ、どの位置にあるかに関する情報を含む。このため、スケジュール情報は、基板Wb1が第1載置部51outに載置される予定時刻に関する情報を含む。仮に、スケジュール情報が上述した予定時刻に関する情報を含まなくても、制御部107は、スケジュール情報から上述した予定時刻を推定可能である。さらに、スケジュール情報は、基板Wの搬送順序に関する情報も含む。例えば、スケジュール情報は、基板Wa2、Wa3、Wb1、Wb2、Wb3が、この順序で、第1載置部51outに載置されることに関する情報を含む。例えば、スケジュール情報は、基板Wa2、Wa3、Wb1、Wb2、Wb3の中で、基板Wb1が3番目に第1載置部51outに載置されることに関する情報を含む。仮に、スケジュール情報が上述した基板Wb1の順番(「3番目」)に関する情報を含まなくても、制御部107は、スケジュール情報から上述した基板Wb1の順番を推定可能である。
Here, the schedule information is information on a processing schedule and a transfer schedule of the substrate W in the
例えば、基板Wb1が3番目に第1載置部51outに載置される予定である場合、上述した所定値は、「3」に決められる。 For example, when the substrate Wb1 is to be placed thirdly on the first placement portion 51out, the above-described predetermined value is determined to be “3”.
払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、基板Wb1が第1載置部51outに載置されたか否かを判定することに相当する。払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、基板Wb1が第1載置部51outに実際に載置された時刻を特定することに相当する。ここで、基板Wb1は、棚13に載置されるキャリアCbに搬入される予定の基板Wである。より詳しく言えば、基板Wb1は、基板Wb1、Wb2、Wb3の中で、棚13に載置されるキャリアCbに最初に搬入される予定の基板Wである。基板Wb1は、棚13に載置されるキャリアCbに搬入される予定の基板Wb1、Wb2、Wb3の中で、最初に第1載置部51outに載置される基板Wである。したがって、払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、棚13に載置されるキャリアCbに最初に搬入される予定の基板Wb1が第1載置部51outに載置されたか否かを判定することに相当する。払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、棚13に載置されるキャリアCbに搬入される予定の基板Wが第1載置部51outに初めて載置されたか否かを判定することに相当する。払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、棚13に載置されるキャリアCbに最初に搬入される予定の基板Wが第1載置部51outに実際に載置された時刻を特定することに相当する。払い出し動作の回数が所定値になったか否かを判定することは、棚13に載置されるキャリアCbに搬入される予定の基板Wが第1載置部51outに初めて実際に載置された時刻を特定することに相当する。
Determining whether or not the number of payout operations has reached the predetermined value corresponds to determining whether or not the substrate Wb1 has been placed on the first placement unit 51out. Determining whether or not the number of payout operations has reached the predetermined value corresponds to specifying the time at which the substrate Wb1 was actually placed on the first placement unit 51out. Here, the substrate Wb1 is the substrate W to be carried into the carrier Cb placed on the
基板Wb1が第1載置部51outに載置されたと制御部107が判定したとき、制御部107は、キャリアCbを棚13からキャリア載置部22B2に搬送するキャリア搬送機構15の動作を開始させる。
When the
制御部107の制御に従って、キャリア搬送機構15は、キャリアCbを棚13からキャリア載置部22B2に搬送する。キャリアCbは、キャリア載置部22B2に載置される。
Under the control of the
図16(c)を参照する。搬送部25は、基板Wb1をキャリアCbに搬入する。主搬送機構36outは、基板Wb2を第1載置部51outに載置する。キャリア搬送機構15は、キャリアCaをキャリア載置部22B1から棚13に搬送する。その結果、キャリア載置部22B1には、キャリアCは載置されていない。
Referring to FIG. The
このように、スケジュール情報から、基板Wb1が第1載置部51outに載置される予定時刻を推定可能であるにも関わらず、制御部107は、払い出し動作の検出結果に基づいて、基板Wb1が第1載置部51outに実際に載置された時刻を特定する。よって、キャリア搬送機構15の動作のタイミングをより的確に決定できる。
As described above, although the scheduled time at which the substrate Wb1 is to be mounted on the first mounting portion 51out can be estimated from the schedule information, the
<第1実施形態の効果>
第1実施形態の基板処理装置1は、インデクサ部21と階層33を備える。階層33は、第1載置部51を備える。インデクサ部21は、キャリア載置部22A、22Bと、搬送部25を備える。搬送部25は、キャリア載置部22A、22Bに載置されるキャリアCと、第1載置部51との間で基板Wを搬送する。搬送部25は、第1搬送機構26を備える。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第1載置部51に基板Wを搬送する供給動作を行う。このため、第1搬送機構26が第1載置部51に載置した基板Wを、主搬送機構36が直接的に取ることができる。よって、第1搬送機構26と主搬送機構36との間で、基板Wを効率良く搬送できる。したがって、基板処理装置1のスループットを好適に向上できる。
<Effect of First Embodiment>
The
第1搬送機構26は、異なる階層33に設けられる2つの第1載置部51の間で基板Wを搬送する層間搬送動作を行う。よって、専ら異なる2つの階層33の間で基板Wを搬送する搬送機構を、基板処理装置1に別途設けなくてもよい。したがって、基板処理装置1のフットプリント(設置面積)を好適に低減できる。
The
以上の通り、第1実施形態の基板処理装置1によれば、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
As described above, according to the
第6−第7階層33f−33gの処理部41は、基板Wに第1処理を行う。第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに第1処理とは異なる第2処理を行う。第1搬送機構26は、第6階層33fの第1載置部51fと、第4階層33dの第1載置部51dの間で基板Wを搬送する層間搬送動作を行う。第1搬送機構26は、第7階層33gの第1載置部51gと、第5階層33eの第1載置部51eの間で基板Wを搬送する層間搬送動作を行う。よって、第1処理および第2処理を基板Wに効率良く行うことができる。
The
第1処理は、露光処理の前に行われる第1露光前処理(具体的には反射防止膜形成処理)を含む。第2処理は、露光処理の前に行われる、第1露光前処理とは異なる第2露光前処理(具体的にはレジスト膜形成処理)を含む。よって、第1露光前処理と第2露光前処理を基板Wに効率良く行うことができる。 The first process includes a first pre-exposure process (specifically, an anti-reflection film forming process) performed before the exposure process. The second process includes a second pre-exposure process (specifically, a resist film forming process) that is performed before the exposure process and is different from the first pre-exposure process. Therefore, the first pre-exposure process and the second pre-exposure process can be efficiently performed on the substrate W.
第1処理は、第1液処理(具体的には反射防止膜形成処理)を含む。第2処理は、第1液処理とは異なる第2液処理(具体的にはレジスト膜形成処理)を含む。よって、第1液処理と第2液処理を基板に効率良く行うことができる。 The first processing includes a first liquid processing (specifically, an antireflection film forming processing). The second processing includes a second liquid processing (specifically, a resist film forming processing) different from the first liquid processing. Therefore, the first liquid processing and the second liquid processing can be efficiently performed on the substrate.
第1処理は、反射防止膜形成処理を含む。第2処理は、レジスト膜形成処理を含む。よって、反射防止膜処理、および、レジスト膜形成処理を基板Wに効率良く行うことができる。 The first process includes an anti-reflection film forming process. The second process includes a resist film forming process. Therefore, the anti-reflection film processing and the resist film formation processing can be efficiently performed on the substrate W.
第1搬送機構26は、第6階層33fの第1載置部51から、第4階層33dの第1載置部51に、基板Wを搬送する。よって、反射防止膜形成処理を基板Wに行い、その後、レジスト膜形成処理を基板Wに行うことができる。
The
インデクサ部21の搬送部25は、キャリア載置部22Aに載置されたキャリアCから、第6−第7階層33f−33gの第1載置部51に、基板Wを搬送する。よって、キャリアCから、第1処理が行われる階層33(具体的には、第6−第7階層33f−33g)に基板Wを効率良く搬送できる。
The
第1処理が行われる階層33の数は、2つである。よって、2つの階層33において、基板Wに第1処理を行うことができる。したがって、基板処理装置1のスループットを好適に向上できる。
The number of the
第2処理が行われる階層33の数は、2つである。2つの階層33において、基板に第2処理を行うことができる。したがって、基板処理装置1のスループットを好適に向上できる。
The number of the
第1−第3階層33a−33cの処理部41は、基板Wに第3処理を行う。第3処理は、現像処理を含む。よって、現像処理を基板Wに効率良く行うことができる。
The
搬送部25は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51から、キャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。よって、現像処理が行われた基板WをキャリアCに効率良く搬送できる。
The
第3処理が行われる階層33の数は、3つである。よって、3つの階層33において、基板Wに第3処理を行うことができる。したがって、基板処理装置1のスループットを好適に向上できる。
The number of the
インターフェース部71の搬送部73は、第2載置部56と露光機EXPとの間で基板Wを搬送する。但し、インターフェース部71の搬送部73は、層間搬送動作を行わない。具体的には、インターフェース部71の搬送部73は、異なる階層33に設けられる2つの第2載置部56の間で基板Wを搬送しない。よって、インターフェース部71の搬送部73は、階層33と露光機EXPとの間で基板Wを効率良く搬送できる。
The
インターフェース部71は洗浄部91と熱処理部101を備える。インターフェース部71の搬送部73は、さらに、洗浄部91と熱処理部101に基板Wを搬送する。上述のとおり、インターフェース部71の搬送部73は、層間搬送動作を行わない。このため、インターフェース部71が洗浄部91と熱処理部101を備える場合であっても、インターフェース部71の搬送部73の搬送負担が過度に大きくなることを抑制できる。よって、インターフェース部71の搬送部73は、洗浄部91と熱処理部101に基板Wを効率良く搬送できる。このように、インターフェース部71が洗浄部91と熱処理部101を備える場合には、インターフェース部71の搬送部73が層間搬送動作を行わないメリットは、特に大きい。
The
第1載置部51は、専らインデクサ部21の搬送部25が基板Wを載置する第1送り載置部52と、専ら主搬送機構36が基板Wを載置する第1戻り載置部53を備える。よって、インデクサ部21の搬送部25の搬送動作を簡素化できる。このため、インデクサ部21の搬送部25は、キャリアCと階層33との間で基板Wを一層効率良く搬送できる。同様に、主搬送機構36の搬送動作を簡素化できる。よって、主搬送機構36は、基板Wを一層効率良く搬送できる。
The first mounting
インデクサ部21の搬送部25は、第1送り載置部52に2枚の基板Wを同時に載置する。第1送り載置部52に少なくとも4枚以上の基板Wを載置可能に、第1送り載置部52は構成される。このため、インデクサ部21の搬送部25は、第1送り載置部52に基板Wを載置する動作を、滞りなく行うことができる。
The
インデクサ部21の搬送部25は、第1戻り載置部53から2枚の基板Wを同時に取る。第1戻り載置部53に少なくとも4枚以上の基板Wを載置可能に、第1戻り載置部53は構成される。このため、インデクサ部21の搬送部25は、第1戻り載置部53から基板Wを取る動作を、滞りなく行うことができる。
The
インデクサ部21の搬送部25は、第2搬送機構27を備える。よって、インデクサ部21の搬送部25は、基板Wを一層効率良く搬送できる。
The
第1搬送機構26は、供給動作を行う。第2搬送機構27は、回収動作を行う。このため、インデクサ部21の搬送部25は、供給動作および回収動作の両方を好適に行うことができる。
The
第1搬送機構26は、回収動作を行わない。よって、第1搬送機構26の動作を簡素化できる。
The
第2搬送機構27は、供給動作を行わない。よって、第2搬送機構27の動作を簡素化できる。
The
階層33out(具体的には第1−第3階層33a−33c)は、最終階層に相当する。インデクサ部21の搬送部25は、階層33outの第1載置部51outからキャリア載置部22Bに載置されたキャリアCに基板を搬送する。制御部107は、階層33outの主搬送機構36outが階層33outの第1載置部51outに基板Wを載置する払い出し動作を検出する。よって、制御部107は、階層33outの主搬送機構36outが第1載置部51outに基板Wを実際に載置した時刻を特定できる。制御部107は、階層33outの主搬送機構36outの払い出し動作の検出結果に基づいて、キャリア搬送機構15の動作のタイミングを決定する。よって、キャリア搬送機構15は、キャリアCを常に適切なタイミングでキャリア載置部22Bに搬送できる。その結果、インデクサ部21の搬送部25による回収動作を遅滞なく行うことができる。例えば、キャリア搬送機構15によるキャリアCの搬送の遅れに起因して、インデクサ部21の搬送部25による回収動作の効率が低下することを好適に防止できる。このように、インデクサ部21の搬送部25による回収動作と、キャリア搬送機構15によるキャリアCの搬送動作とを、時間的に好適に連携させることができる。
The layer 33out (specifically, the first to
制御部107は、階層33outの主搬送機構36outの払い出し動作の検出結果に基づいて、棚13に載置されるキャリアCに搬入される予定の基板Wが階層33outの第1載置部51outに載置されたか否かを判定する。そして、棚13に載置されるキャリアCに搬入される予定の基板Wが階層33outの第1載置部51outに載置されたと制御部107が判定した時点において、制御部107は、棚13からキャリア載置部22BにキャリアCを搬送するキャリア搬送機構15の動作を開始させる。このため、インデクサ部21の搬送部25が回収動作を始める前に、キャリア搬送機構15は適切なキャリアCをキャリア載置部22Bに確実に載置できる。例えば、インデクサ部21の搬送部25が基板Wb1に対して回収動作を始める前に、キャリア搬送機構15は、基板Wb1を収容する予定のキャリアCbをキャリア載置部22Bに確実に載置できる。その結果、インデクサ部21の搬送部25による回収動作を遅滞なく行うことができる。
Based on the detection result of the payout operation of the main transport mechanism 36out of the story 33out, the
第1実施形態の基板処理方法は、供給工程と処理工程と層間搬送工程と回収工程を備える。供給工程は、キャリアCから階層33の少なくとも1つに基板を搬送する。処理工程は、各階層33において、基板Wを搬送しつつ、基板Wに処理を行う。処理工程は、少なくとも2つ以上の階層33において、各基板Wに処理を行う。層間搬送工程は、異なる2つの階層33の間で基板Wを搬送する。回収工程は、階層33の少なくとも1つからキャリアCに基板Wを搬送する。供給工程は、1つの搬送機構(すなわち、第1搬送機構26)によって実行される。よって、キャリアCから階層33に基板Wを効率良く搬送できる。このため、処理工程を効率良く実行できる。よって、基板処理のスループットを好適に向上できる。
The substrate processing method according to the first embodiment includes a supply step, a processing step, an interlayer transport step, and a collection step. In the supplying step, the substrate is transferred from the carrier C to at least one of the
層間搬送工程は、供給工程を実行する1つの搬送機構(すなわち、第1搬送機構26)によって、実行される。すなわち、1つの搬送機構(すなわち、第1搬送機構26)が、供給工程と層間搬送工程を実行する。よって、専ら異なる2つの階層33の間で基板Wを搬送する搬送機構を、基板処理装置1に別途設けなくてもよい。したがって、基板処理方法を実行するためのスペースを好適に低減できる。
The interlayer transport process is performed by one transport mechanism that performs the supply process (that is, the first transport mechanism 26). That is, one transport mechanism (that is, the first transport mechanism 26) executes the supply step and the interlayer transport step. Therefore, it is not necessary to separately provide the
回収工程は、1つの搬送機構(すなわち、第2搬送機構27)によって実行される。よって、階層33からキャリアCに基板Wを効率良く搬送できる。このため、処理工程を効率良く実行できる。よって、基板処理のスループットを好適に向上できる。
The collection process is performed by one transport mechanism (that is, the second transport mechanism 27). Therefore, the substrate W can be efficiently transferred from the
ポンプ室61は、平面視において、階層33と重ならない位置に配置される。このため、処理部41の上下方向Zの長さ(すなわち、処理部41の高さ)が、過度に大きくなることを好適に防止できる。
The
平面視におけるポンプ室61の面積は、比較的に小さい。このため、基板処理装置1のフットプリントが過度に大きくなることを好適に防止できる。
The area of the
[第2実施形態]
図面を参照して、第2実施形態の基板処理装置1を説明する。なお、第1実施形態と同じ構成については同符号を付すことで詳細な説明を省略する。
[Second embodiment]
A
図17は、第2実施形態の基板処理装置1の平面図である。図18は、基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。第2実施形態の基板処理装置1は、処理部31の構成の点で、第1実施形態の基板処理装置1と異なる。
FIG. 17 is a plan view of the
処理ブロック31は、複数(例えば、6つ)の階層33を備える。
The
各階層33の液処理部42は、複数(例えば、4つ)の液処理ユニット43を備える。
液処理ユニット43は、前後方向Xに1列に並ぶように配置される。
The
The
各階層33の熱処理部47は、複数(例えば15個)の熱処理ユニット48を備える。熱処理ユニット48は、側面視において、行列状に配置される。例えば、熱処理ユニット48は、前後方向Xに5列、および、上下方向Zに3段で、配置される。
The
図18を参照する。各階層33が基板Wに行う処理を説明する。便宜上、各階層33を、下から上に向かって、第1階層33a、第2階層33b、第3階層33c、第4階層33d、第5階層33e、第6階層33fと呼ぶ。第1階層33aは、階層33の中で最も低い。第6階層33fは、階層33の中で最も高い。
Referring to FIG. The processing performed on the substrate W by each
第5−第6階層33e−33fの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第5−第6階層33e−33fの処理部41が基板Wに行う処理は、反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理を含む。
The
第3−第4階層33c−33dの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第3−第4階層33c−33dの処理部41が基板Wに行う処理は、基板W上のレジスト膜を保護する保護膜を形成する保護膜形成処理を含む。第3−第4階層33c−33dの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、ネガティブトーン現像処理を含む。
The
第1−第2階層33a−33bの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第2階層33a−33bの処理部41が基板Wに行う処理は、ポジティブトーン現像処理を含む。
The
なお、第5−第6階層33e−33fの処理部41が基板Wに行う処理は、保護膜形成処理、ネガティブトーン現像処理およびポジティブトーン現像処理を含まない。第3−第4階層33c−33dの処理部41が基板Wに行う処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理およびポジティブトーン現像処理を含まない。第1−第2階層33a−33bの処理部41が基板Wに行う処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理およびネガティブトーン現像処理を含まない。
The processing performed on the substrate W by the
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理と保護膜形成処理とネガティブトーン現像処理とポジティブトーン現像処理はともに、液処理に属する。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理と保護膜形成処理は、露光前処理に属する。ネガティブトーン現像処理およびポジティブトーン現像処理は、露光後処理に属する。 The antireflection film forming process, the resist film forming process, the protective film forming process, the negative tone developing process, and the positive tone developing process all belong to the liquid process. The anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the protective film forming process belong to the pre-exposure process. The negative tone development processing and the positive tone development processing belong to post-exposure processing.
反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理の全体は、本発明における第1露光前処理の例である。保護膜形成処理は、本発明における第2露光前処理の例である。 The entire anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process in the present invention. The protective film forming process is an example of the second pre-exposure process in the present invention.
階層33間における処理の違いに応じて、上述した処理部41の構成の細部は、階層33間で異なる。以下、具体的に説明する。
The details of the configuration of the
第5−第6階層33e−33gの液処理部42は、反射防止膜材料およびレジスト膜材料を処理液として使用する。第5階層33eの2つの液処理ユニット43は、反射防止膜用塗布ユニットBARCに相当する。第5階層33eの残りの2つの液処理ユニット43は、レジスト膜用塗布布ユニットRESISTに相当する。同様に、第6階層33fの2つの液処理ユニット43は、反射防止膜用塗布ユニットBARCに相当する。第6階層33fの残りの2つの液処理ユニット43は、レジスト膜用塗布布ユニットRESISTに相当する。
The
第3−第4階層33c−33dの液処理部42は、保護膜材料およびネガティブトーン現像用の現像液を、処理液として使用する。第3階層33cの2つの液処理ユニット43は、保護膜用塗布ユニットTCに相当する。第3階層33cの残りの2つの液処理ユニット43は、ネガティブトーン現像ユニットNTDに相当する。同様に、第4階層33dの2つの液処理ユニット43は、保護膜用塗布ユニットTCに相当する。第4階層33dの残りの2つの液処理ユニット43は、ネガティブトーン現像ユニットNTDに相当する。
The
第1−第2階層33a−33bの液処理部42は、ポジティブトーン現像用の現像液を、処理液として使用する。第1階層33aおよび第2階層33bの液処理ユニット43は、ポジティブトーン現像ユニットPTDに相当する。
The
第5−第6階層33e−33fの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、疎水化処理と加熱処理と冷却処理を含む。図示を省略するが、第5−第6階層33e−33fの熱処理部47は、疎水化処理ユニットAHPと加熱ユニットHPと冷却ユニットCPを、熱処理ユニット48として含む。
The processing performed on the substrate W by the
第3−第4階層33c−33dの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、加熱処理と冷却処理を含む。第3−第4階層33c−33dの熱処理部47は、加熱ユニットHPと冷却ユニットCPを、熱処理ユニット48として含む。
The processing performed on the substrate W by the
第1−第2階層33a−33bの処理部41が基板Wに行う処理は、さらに、加熱処理と冷却処理を含む。第1−第2階層33a−33bの熱処理部47は、加熱ユニットHPと冷却ユニットCPを、熱処理ユニット48として含む。
The processing performed on the substrate W by the
第5−第6階層33e−33fの処理部41が基板Wに行う処理は、本発明における第1処理の例である。第5−第6階層33e−33fは、本発明における第1処理が行われる階層の例である。第3−第4階層33c−33dの処理部41が基板Wに行う処理(具体的には、保護膜用塗布ユニットTCが基板Wに行う保護膜形成処理)は、本発明における第2処理の例である。第3−第4階層33c−33dは、本発明における第2処理が行われる階層の例である。第3−第4階層33c−33dの処理部41は、さらに基板Wを現像する処理を行う。このような第3−第4階層33c−33dの処理部41の構成は、本発明における「前記第2処理が行われる前記階層の前記処理部は、さらに、基板を現像する処理を行い」の例である。第1−第2階層33a−33bの処理部41が基板Wに行う処理は、本発明における第3処理の例である。第1−第2階層33a−33bは、本発明における第3処理が行われる階層の例である。
The processing performed on the substrate W by the
<基板処理装置の動作>
図19(a)、19(b)、19(c)は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。第2実施形態の基板処理装置1は、種々の動作例を有する。以下に、3つの動作例を例示する。
<Operation of substrate processing equipment>
19 (a), 19 (b), and 19 (c) are diagrams schematically illustrating the outline of the transport route of the substrate W. The
図19(a)は、第1動作例を示す。図19(a)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第1動作例では、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理およびポジティブトーン現像処理を基板Wに行う。第1動作例では、各基板Wは、3つの階層33において処理される。
FIG. 19A shows a first operation example. FIG. 19A schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the first operation example, an antireflection film forming process, a resist film forming process, a protective film forming process, and a positive tone developing process are performed on the substrate W. In the first operation example, each substrate W is processed in three
図19(b)は、第2動作例を示す。図19(b)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第2動作例では、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理およびネガティブトーン現像処理を基板Wに行う。第2動作例では、各基板Wは、2つの階層33において処理される。
FIG. 19B shows a second operation example. FIG. 19B schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the second operation example, an anti-reflection film forming process, a resist film forming process, and a negative tone developing process are performed on the substrate W. In the second operation example, each substrate W is processed in two
図19(c)は、第3動作例を示す。図19(c)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線と破線で示す。第3動作例では、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理およびポジティブトーン現像処理を一部の基板W(以下、第1基板Wという)に行う。第1基板Wは、3つの階層33において処理される。図19(c)の一点鎖線は、第1基板Wの搬送経路を模式的に示す。反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理およびネガティブトーン現像処理を他の基板W(以下、第2基板Wという)に行う。第2の基板Wは、2つの階層33において処理される。図19(c)の破線は、第2基板Wの搬送経路を模式的に示す。
FIG. 19C shows a third operation example. FIG. 19C shows the transfer route of the substrate W by a dashed line and a broken line. In the third operation example, an anti-reflection film forming process, a resist film forming process, a protective film forming process, and a positive tone developing process are performed on some of the substrates W (hereinafter, referred to as a first substrate W). The first substrate W is processed in three
第1−第3動作例を、具体的に説明する。 First to third operation examples will be specifically described.
<<第1動作例>>
図19(a)を参照する。インデクサ部21の第1搬送機構26は、供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22AのキャリアCから、第5−第6階層33e−33fの第1載置部51e、51fに基板Wを搬送する。
<< First operation example >>
Referring to FIG. The
第5−第6階層33e−33fの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第5−第6階層33e−33fの処理部41は、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を含む処理を行う。第5−第6階層33e−33fにおける処理が行われた基板Wは、第5−第6階層33e−33fの第1載置部51e、51fに載置される。
The
第1搬送機構26は、層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第5階層33eの第1載置部51eから第3階層33cの第1載置部51cに基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、第6階層33fの第1載置部51fから第4階層33dの第1載置部51dに基板Wを搬送する。
The
第3−第4階層33c−33dの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第3−第4階層33c−33dの処理部41は、保護膜形成処理を含む処理を基板Wに行う。ただし、第3−第4階層33c−33dの処理部41は、ネガティブトーン現像処理を基板Wに行わない。第3−第4階層33c−33dにおける処理が行われた基板Wは、第3−第4階層33c−33dの第2載置部56c、56dに載置される。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第3−第4階層33c−33dから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、インターフェース部71の搬送部73は、露光機EXPから第1−第2階層33a−33bに基板Wを搬送する。この際、インターフェース部71の洗浄部91および熱処理部101は、基板Wに処理を行ってもよい。
The
第1―第2階層33a−33bの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第1−第2階層33a−33bの処理部41はそれぞれ、ポジティブトーン現像処理を含む処理を基板Wに行う。第1−第2階層33a−33bにおける処理が行われた基板Wは、第1−第2階層33a−33bの第1載置部51a、51bに載置される。
The
インデクサ部21の第2搬送機構27は、回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第2搬送機構の第1載置部51a、51bからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
以上の通り、第1動作例では、第1搬送機構26は供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27は回収動作を行う。なお、インターフェース部71の搬送部73は層間搬送動作を行わない。
As described above, in the first operation example, the
第1動作例では、全ての階層33a−33fに基板Wが搬送される。図19(a)の動作例では、全ての階層33a−33fにおいて基板Wに対する処理が行われる。
In the first operation example, the substrate W is transported to all
第1動作例では、第1−第2階層33a−33bは、本発明における最終階層の例である。
In the first operation example, the first and
<<第2動作例>>
図19(b)を参照する。インデクサ部21の第1搬送機構26は、供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22AのキャリアCから、第5−第6階層33e−33fの第1載置部51e、51fに基板Wを搬送する。
<<< second operation example >>>
Referring to FIG. The
第5−第6階層33e−33fの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第5−第6階層33e−33fの処理部41は、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を含む処理を行う。第5−第6階層33e−33fにおける処理が行われた基板Wは、第5−第6階層33e−33fの第2載置部56e、56fに載置される。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第5−第6階層33e−33fから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、インターフェース部71の搬送部73は、露光機EXPから第3−第4階層33c−33dに基板Wを搬送する。
The
第3−第4階層33c−33dの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第3−第4階層33c−33dの処理部41は、ネガティブトーン現像処理を含む処理を基板Wに行う。ただし、第3−第4階層33c−33dの処理部41は、保護膜形成処理を基板Wに行わない。第3−第4階層33c−33dにおける処理が行われた基板Wは、第3−第4階層33c−33dの第1載置部51c、51dに載置される。
The
インデクサ部21の第2搬送機構27は、回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第3−第4階層33c−33dの第1載置部51c、51dからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
以上の通り、第2動作例では、第1搬送機構26は供給動作を行う。第2搬送機構27は回収動作を行う。ただし、第2動作例は層間搬送動作を必要としないので、第1搬送機構26および第2搬送機構27のいずれも、層間搬送動作を行わない。
As described above, in the second operation example, the
第2動作例では、基板Wは一部の階層33のみに搬送される。第2動作例では、第3−第6階層33c−33fに基板Wが搬送され、第1−第2階層33a−33bに基板Wが搬送されない。第2動作例では、一部の階層33のみにおいて基板Wに対する処理が行われる。第2動作例では、第3−第6階層33c−33fにおいて基板Wに対する処理が行われ、第1−第2階層33a−33bにおいて基板Wに対する処理が行われない。
In the second operation example, the substrate W is transported to only some of the
第2動作例では、第3−第4階層33c−33dは、本発明における最終階層の例である。
In the second operation example, the third to
<<第3動作例>>
インデクサ部21の第1搬送機構26は、供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22AのキャリアCから、第5階層33eの第1載置部51eに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22AのキャリアCから、第6階層33fの第1載置部51fに第2基板Wを搬送する。
<<< third operation example >>>
The
第5−第6階層33e−33fの処理部41はそれぞれ、基板Wに処理を行う。具体的には、第5−第6階層33e−33fの処理部41は、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を含む処理を、第1、第2基板Wに行う。第5階層33eにおける処理が行われた第1基板Wは、第5階層33eの第1載置部51eに載置される。第6階層33fにおける処理が行われた第2基板Wは、第6階層33fの第2載置部56fに載置される。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第5階層33eの第1載置部51eから第3階層33cの第1載置部51cに第1基板Wを搬送する。
The
第3階層33cの処理部41は、第1基板Wに処理を行う。具体的には、第3階層33cの処理部41は、保護膜形成処理を含む処理を第1基板Wに行う。ただし、第3階層33cの処理部41は、ネガティブトーン現像処理を第1基板Wに行わない。第3階層33cにおける処理が行われた第1基板Wは、第3階層33cの第2載置部56cに載置される。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第3階層33cの第2載置部56cから、露光機EXPを経由して、第1階層33aの第2載置部56aに第1基板Wに搬送する。インターフェース部71の搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから、露光機EXPを経由して、第4階層33dの第2載置部56dに第2基板Wに搬送する。
The
第1階層33aの処理部41は、第1基板Wに処理を行う。具体的には、第1階層33aの処理部41は、ポジティブトーン現像処理を含む処理を第1基板Wに行う。第1階層33aにおける処理が行われた第1基板Wは、第1階層33aの第1載置部51aに載置される。
The
第4階層33dの処理部41は、第2基板Wに処理を行う。具体的には、第4階層33dの処理部41は、ネガティブトーン現像処理を含む処理を第2基板Wに行う。ただし、第4階層33dの処理部41は、保護膜形成処理を第2基板Wに行わない。第4階層33dにおける処理が行われた第2基板Wは、第4階層33dの第1載置部51dに載置される。
The
インデクサ部21の第2搬送機構27は、回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1、第4階層33a、33dの第1載置部51a、51dからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに、第1、第2基板Wを搬送する。
The
以上の通り、第3動作例では、第1搬送機構26は供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27は回収動作を行う。
As described above, in the third operation example, the
第3動作例では、基板Wは一部の階層33のみに搬送される。第3動作例では、第1、第3−第6階層33a、33c−33fに基板Wが搬送され、第2階層33bに基板Wが搬送されない。第3動作例では、一部の階層33のみにおいて基板Wに対する処理が行われる。第3動作例では、第1、第3−第6階層33a、33c−33fにおいて基板Wに対する処理が行われ、第2階層33bにおいて基板Wに対する処理が行われない。
In the third operation example, the substrate W is transported to only some of the
第3動作例では、第1階層33aおよび第4階層33dは、本発明における最終階層の例である。
In the third operation example, the
<第2実施形態の効果>
第2実施形態の基板処理装置1によっても、第1実施形態の基板処理装置1と同様の効果を奏する。例えば、第1搬送機構26が供給動作と層間搬送動作を行うので、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
<Effect of Second Embodiment>
The
第5―第6階層33e−33fにおいて行われる処理は、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を含み、第3−第4階層33c−33dにおいて行われる処理は、保護膜形成処理を含む。このため、反射防止膜処理、レジスト膜形成処理、および、保護膜形成処理を基板に効率良く行うことができる。
The processing performed in the fifth to
第1動作例では、第1搬送機構26は、第1処理が行われる第5−第6階層33e−33fの第1載置部51e−51fから、第2処理が行われる第3−第4階層33c−33dの第1載置部51c−51dに基板Wを搬送する。よって、反射防止膜形成処理、および、レジスト膜形成処理を基板Wに行い、その後、保護膜形成処理を基板Wに行うことができる。
In the first operation example, the
同様に、第3動作例では、反射防止膜形成処理、および、レジスト膜形成処理を第1基板Wに行い、その後、保護膜形成処理を第1基板Wに行うことができる。 Similarly, in the third operation example, the anti-reflection film forming process and the resist film forming process can be performed on the first substrate W, and then the protective film forming process can be performed on the first substrate W.
第3−第4階層33c−33dにおいて行われる処理は、さらに、現像処理を含む。よって、現像処理を基板Wに効率良く行うことができる。
The processing performed in the third to
第1動作例では、インデクサ部21の第2搬送機構27は、第1―第2階層33a−33bの第1載置部51a、51bからキャリアCに基板Wを搬送する。第2動作例では、インデクサ部21の第2搬送機構27は、第3−第4階層33c−33dの第1載置部51c、51dからキャリアCに基板Wを搬送する。第3動作例では、インデクサ部21の第2搬送機構27は、第1、第4階層33a、33dの第1載置部51a、51dからキャリアCに基板Wを搬送する。よって、現像処理が行われた基板WをキャリアCに効率良く搬送できる。
In the first operation example, the
第3―第4階層33c−33dの処理部41は、ネガティブトーン現像処理を行う。第1―第2階層33a−33bの処理部41は、ポジティブトーン現像処理を行う。このため、ネガティブトーン現像処理およびポジティブトーン現像処理を、選択的に基板Wに行うことができる。
The
この発明は、上記第1、第2実施形態に限られることはなく、下記のように変形実施することができる。 The present invention is not limited to the first and second embodiments, but can be modified as follows.
上述した第1、第2実施形態では、インデクサ部21の第1搬送機構26は、供給動作と層間搬送動作を行った。ただし、これに限られない。例えば、第1搬送機構26は、供給動作を行わず、回収動作および層間搬送動作を行ってもよい。例えば、第1搬送機構26は、供給動作、回収動作および層間搬送動作を行ってもよい。
In the first and second embodiments described above, the
上述した第1、第2実施形態では、インデクサ部21の第2搬送機構27は、回収動作を行った。ただし、これに限られない。例えば、第2搬送機構27は、層間搬送動作を行ってもよい。第1搬送機構26および第2搬送機構27の両方が層間搬送動作を行うことによって、異なる2つの階層33の間で基板Wを一層効率良く行うことができる。
In the first and second embodiments described above, the
例えば、第2搬送機構27は、図11、13に示す2つの層間搬送動作の少なくともいずれかを行ってもよい。例えば、第1搬送機構26が第6階層33fの第1載置部51から第4階層33dの第1載置部51に基板Wを搬送し、第2搬送機構27が第7階層33gの第1載置部51から第5階層33eの第1載置部51に基板Wを搬送してもよい。
For example, the
例えば、第2搬送機構27は、回収動作、供給動作および層間搬送動作の少なくともいずれかを行ってもよい。例えば、第2搬送機構27は、供給動作を行ってもよい。
For example, the
上述した第1、第2実施形態では、各階層33で行われる処理を例示した。但し、これに限られない。各階層33で行われる処理は、柔軟に変更できる。例えば、一部の階層33で行われる処理は、反射防止膜形成処理を含み、他の階層33で行われる処理は、レジスト膜形成処理および保護膜形成処理を含んでもよい。例えば、一部の階層33で行われる処理は、反射防止膜形成処理と保護膜形成処理を含み、他の階層33で行われる処理は、レジスト膜形成処理を含んでもよい。
In the first and second embodiments described above, the processing performed in each
上述した第1、第2実施形態では、液処理として、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理、保護膜形成処理、現像処理を例示した。ただし、これに限られない。洗浄処理も、液処理の一例である。例えば、一部の階層33で行われる処理は、洗浄処理を含んでもよい。例えば、一部の階層33で行われる処理は、露光前洗浄処理を含んでもよい。例えば、一部の階層33で行われる処理は、露光後洗浄処理を含んでもよい。例えば、一部の階層33の液処理部42は、洗浄ユニットを備えてもよい。例えば、一部の階層33の液処理部42は、露光前洗浄ユニットを備えてもよい。例えば、一部の階層33の液処理部42は、露光後洗浄ユニットを備えてもよい。
In the first and second embodiments described above, the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, the protective film forming process, and the developing process are exemplified as the liquid process. However, it is not limited to this. The cleaning process is also an example of the liquid process. For example, the processing performed in some
上述した第1、第2実施形態では、インターフェース部71の熱処理部101は露光後加熱ユニット103、105を備えた。階層33の熱処理部47は露光後加熱ユニットを備えなかった。ただし、これに限られない。例えば、階層33は、露光後加熱ユニットを備えてもよい。階層33の熱処理部47は、露光後加熱ユニットを備えてもよい。例えば、第1実施形態において、第1−第3階層33a−33cの熱処理部47は、露光後加熱ユニットを備えてもよい。例えば、第2実施形態において、第1−第2階層33a−33bの熱処理部47は、露光後加熱ユニットを備えてもよい。例えば、第2実施形態において、第3−第4階層33c−33dの熱処理部47は、露光後加熱ユニットを備えてもよい。例えば、インターフェース部71の露光後加熱ユニット103、105を省略してもよい。例えば、インターフェース部71の熱処理部101を省略してもよい。
In the first and second embodiments described above, the
上述した第1実施形態では、第6−第7階層33f−33gはともに反射防止膜形成処理を含む処理(第1処理)を行った。すなわち、第1処理を行う階層33の数は、2つであった。ただし、これに限られない。第1処理を行う階層33の数は、1つ、または、3つ上でもよい。
In the first embodiment described above, the sixth to
上述した第1実施形態では、第4−第5階層33d−33eはともにレジスト膜形成処理を含む処理(第2処理)を行った。すなわち、第2処理を行う階層33の数は、2つであった。ただし、これに限られない。第2処理を行う階層33の数は、1つ、または、3つ上でもよい。
In the first embodiment described above, the fourth to
上述した第1実施形態では、第1−第3階層33a−33cはともに現像処理を含む処理(第3処理)を行った。すなわち、第3処理を行う階層33の数は、3つであった。ただし、これに限られない。第3処理を行う階層33の数は、1つ、2つ、または、4つ上でもよい。
In the first embodiment described above, the first to
例えば、第3処理を行う階層33の数は、零でもよい。すなわち、第1−第3階層33a−33cを省略してもよい。この場合、第4−第5階層33d−33eは、本発明における最終階層の例となる。
For example, the number of the
図面を参照して、第1−第4変形実施形態を説明する。なお、第1実施形態または第2実施形態と同じ構成については同符号を付すことで詳細な説明を省略する。 The first to fourth modified embodiments will be described with reference to the drawings. Note that the same components as those in the first embodiment or the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
<第1変形実施形態>
図20は、第1変形実施形態に係る基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。第1変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態に係る基板処理装置1よりも、第1処理が行われる階層33を多く備えている。第1変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態に係る基板処理装置1よりも、第3処理が行われる階層33を多く備えている。
<First Modified Embodiment>
FIG. 20 is a left side view illustrating the configuration of the left part of the
具体的には、処理ブロック31は、複数(例えば8つ)の階層33を備える。便宜上、各階層33を、第1階層33a、第2階層33b、第3階層33c、第4階層33d、第5階層33e、第6階層33f、第7階層33g、第8階層33hと呼ぶ。後述する第2−4変形実施形態においても、各階層33を、同様に表記する。
Specifically, the
第6−第8階層33f−33hの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。第1処理は、レジスト膜形成処理を含む。第1処理は、反射防止膜形成処理をさらに含んでもよいし、反射防止膜形成処理を含まなくてもよい。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、2つの反射防止膜用塗布ユニットBARCと、2つのレジスト膜用塗布布ユニットRESISTを備える。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2処理と現像処理を基板Wに行う。第2処理は、保護膜形成処理を含む。第4−第5階層33d−33eにおける現像処理は、具体的には、有機現像処理である。有機現像処理は、有機溶剤を含む現像液を基板Wに供給する。有機溶剤は、例えば、酢酸ブチル(ButylAcetate)である。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、2つの保護膜用塗布ユニットTCと、2つの有機現像ユニットSD2を備える。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。第3処理は、現像処理を含む。第3処理に含まれる現像処理は、具体的には、アルカリ現像処理である。アルカリ現像処理は、アルカリ性水溶液を現像液として基板Wに供給する。アルカリ性水溶液は、例えば、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH:Tetra Methyl Ammonium Hydroxide)、または、水酸化カリウム(KOH:Potassium Hydroxide)である。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、4つのアルカリ現像ユニットSD1を備える。
The
第1処理は、第2処理と異なる。第1処理は、第3処理と異なる。第2処理は、第3処理と異なる。第1処理は、保護膜形成処理および現像処理を含まない。第2処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および現像処理を含まない。第3処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および保護膜形成処理を含まない。 The first processing is different from the second processing. The first processing is different from the third processing. The second processing is different from the third processing. The first process does not include the protective film forming process and the developing process. The second process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the developing process. The third process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the protective film forming process.
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1液処理の例である。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1露光前処理の例である。保護膜形成処理は、本発明における第2液処理の例である。保護膜形成処理は、本発明における第2露光前処理の例である。 The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first liquid process in the present invention. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process in the present invention. The protective film forming process is an example of the second liquid process in the present invention. The protective film forming process is an example of the second pre-exposure process in the present invention.
第6−第8階層33f−33hは、本発明における「第1処理が行われる階層」の例である。第4−第5階層33d−33eは、本発明における「第2処理が行われる階層」の例である。第1−第3階層33a−33cは、本発明における「第3処理が行われる階層」の例である。
The sixth to
図21(a)−21(c)、22(a)−22(c)は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。便宜上、第1−第8階層33a−33hに設けられる第1載置部51を、第1載置部51a−51hと呼ぶ。第1−第8階層33a−33hに設けられる第2載置部56を、第2載置部56a−56hと呼ぶ。後述する第2−4変形実施形態においても、各第1載置部51および各第2載置部56を、同様に表記する。第1変形実施形態に係る基板処理装置1の動作例を以下に例示する。
21 (a) -21 (c) and 22 (a) -22 (c) are diagrams schematically showing the outline of the transport route of the substrate W. For convenience, the
図21(a)は、第1動作例を示す。図21(a)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第1動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行わない。このため、図21(a)では、第4−第5階層33d−33eに設けられる有機現像ユニットを示す符号「SD2」の表記を省略する。すなわち、図21(a)では基板Wに処理を行う処理ユニットを示す符号を表記し、基板Wに処理を行わない処理ユニットの符号の表記を省略する。後述する第1−第4変形実施形態の他の動作例を示す図においても、同様に、基板Wに処理を行わない処理ユニットの符号の表記を省略する。以下、第1動作例を具体的に説明する。
FIG. 21A shows a first operation example. FIG. 21A schematically shows a transfer route of the substrate W by a dashed line. In the first operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理(より詳しくは、レジスト膜形成処理を含む処理)を行う。
The
例えば、第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、反射防止膜形成処理およびレジスト膜形成処理を基板Wに行ってもよい。あるいは、第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、反射防止膜形成処理を基板Wに行うことなく、レジスト膜形成処理を基板Wに行ってもよい。後述する他の動作例においても、第1処理を同様に行ってもよい。さらに、後述する第2−第4変形実施形態の動作例においても、第1処理を同様に行ってもよい。
For example, the
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、基板Wに第2処理(より詳しくは、保護膜形成処理を含む処理)を行う。ただし、第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに現像処理を行わない。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理(より詳しくは、アルカリ現像処理を含む処理)を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図21(b)は、第2動作例を示す。図21(b)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第2動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第2動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。ただし、第2処理を基板Wに行わない。第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行わない。以下、第2動作例を具体的に説明する。
FIG. 21B shows a second operation example. FIG. 21B schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the second operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図21(c)は、第3動作例を示す。図21(c)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第3動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第3動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理を基板Wに行う。その後、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行う。ただし、第2処理と第3処理を基板Wに行わない。以下、第3動作例を具体的に説明する。
FIG. 21C shows a third operation example. FIG. 21C schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the third operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、現像処理(より詳しくは、有機現像処理)を基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに第2処理を行わない。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図22(a)は、第4動作例を示す。図22(a)は、第1基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示し、第2基板Wの搬送経路を破線で模式的に示す。第4動作例は、第1動作例と第2動作例の組み合わせに相当する。第4動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と第3処理をこの順番で第2基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第1基板Wに行わない。第2処理を第2基板Wに行わない。第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第2基板Wに行わない。以下、第4動作例を具体的に説明する。
FIG. 22A shows a fourth operation example. FIG. 22A schematically shows the transfer route of the first substrate W by a dashed line, and schematically shows the transfer route of the second substrate W by a broken line. The fourth operation example corresponds to a combination of the first operation example and the second operation example. In the fourth operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6階層33fの第1載置部51fに第2基板Wを搬送する。
The
第7−第8階層33g−33hの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第1処理を行う。第6階層33fの処理部41は、第2基板Wに第1処理を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに第1基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第2処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから露光機EXPに第2基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第2−第3階層33b−33cの第2載置部56b−56cに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第1階層33aの第2載置部56aに第2基板Wを搬送する。
The
第2−第3階層33b−33cの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第3処理を行う。第1階層33aの処理部41は、第2基板Wに第3処理を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第2−第3階層33b−33cの第1載置部51b−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第1階層33aの第1載置部51aからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第2基板Wを搬送する。
The
図22(b)は、第5動作例を示す。図22(b)は、第1基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示し、第2基板Wの搬送経路を破線で模式的に示す。第5動作例は、第1動作例と第3動作例の組み合わせに相当する。第5動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理をこの順番で第2基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第1基板Wに行わない。第2処理と第3処理を第2基板Wに行わない。以下、第5動作例を具体的に説明する。
FIG. 22B shows a fifth operation example. FIG. 22B schematically shows the transfer route of the first substrate W by a dashed line, and schematically shows the transfer route of the second substrate W by a broken line. The fifth operation example corresponds to a combination of the first operation example and the third operation example. In the fifth operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6階層33fの第1載置部51fに第2基板Wを搬送する。
The
第7−第8階層33g−33hの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第1処理を行う。第6階層33fの処理部41は、第2基板Wに第1処理を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hから、第5階層33eの第1載置部51eに第1基板Wを搬送する。
The
第5階層33eの処理部41は、第2処理を第1基板Wに行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第5階層33eの第2載置部56eから露光機EXPに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから露光機EXPに第2基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第2−第3階層33b−33cの第2載置部56b−56cに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第4階層33dの第2載置部56dに第2基板Wを搬送する。
The
第2−第3階層33b−33cの処理部41はそれぞれ、第3処理(より詳しくは、アルカリ現像処理)を第1基板Wに行う。第4階層33dの処理部41は、現像処理(より詳しくは、有機現像処理)を第2基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第2−第3階層33b−33cの第1載置部51b−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第4階層33dの第1載置部51dからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第2基板Wを搬送する。
The
図22(c)は、第6動作例を示す。図22(c)は、第1基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示し、第2基板Wの搬送経路を破線で模式的に示し、第3基板Wの搬送経路を二点鎖線で模式的に示す。第6動作例は、第1動作例と第2動作例と第3動作例の組み合わせに相当する。第6動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と第3処理をこの順番で第2基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理をこの順番で第3基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第1基板Wに行わない。第2処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第2基板Wに行わない。第2処理と第3処理を第3基板Wに行わない。以下、第6動作例を具体的に説明する。
FIG. 22C shows a sixth operation example. FIG. 22C schematically shows the transfer route of the first substrate W by a dashed line, the transfer route of the second substrate W by a broken line, and the transfer route of the third substrate W by a two-dot chain line. Shown schematically. The sixth operation example corresponds to a combination of the first operation example, the second operation example, and the third operation example. In the sixth operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第8階層33hの第1載置部51hに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第7階層33gの第1載置部51gに第2基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6階層33fの第1載置部51fに第3基板Wを搬送する。
The
第8階層33hの処理部41は、第1基板Wに第1処理を行う。第7階層33gの処理部41は、第2基板Wに第1処理を行う。第6階層33fの処理部41は、第3基板Wに第1処理を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第8階層33hの第1載置部51hから、第5階層33eの第1載置部51eに第1基板Wを搬送する。
The
第5階層33eの処理部41は、第2処理を第1基板Wに行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第5階層33eの第2載置部56eから露光機EXPに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、第7階層33gの第2載置部56gから露光機EXPに第2基板Wを搬送する。搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから露光機EXPに第3基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第3階層33cの第2載置部56cに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第2階層33bの第2載置部56bに第2基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第4階層33dの第2載置部56dに第3基板Wを搬送する。
The
第3階層33cの処理部41は、第1基板Wに第3処理(より詳しくは、アルカリ現像処理)を行う。第2階層33bの処理部41は、第2基板Wに第3処理を行う。第4階層33dの処理部41は、現像処理(より詳しくは、有機現像処理)を第3基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第3階層33cの第1載置部51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第2階層33bの第1載置部51bからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第2基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第4階層33dの第1載置部51dからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第3基板Wを搬送する。
The
図示を省略するが、第1変形実施形態に係る基板処理装置1は、第1−第6動作例以外の動作を行うことができる。
Although not shown, the
例えば、第1変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2動作例と第3動作例の組み合わせに相当する第7動作例を行うことができる。第7動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第7動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理と第3処理を第1基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を第2基板Wに行う。
For example, the
以上の通り、第1変形実施形態によっても、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
As described above, also according to the first modified embodiment, the footprint of the
<第2変形実施形態>
図23は、第2変形実施形態に係る基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第1処理が行われる階層を多く備えている。第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第3処理が行われる階層を多く備えている。第2変形実施形態の第2処理は、洗浄処理を含む。
<Second Modified Embodiment>
FIG. 23 is a left side view showing the configuration of the left part of the
具体的には、第6−第8階層33f−33hの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。第1処理は、レジスト膜形成処理を含む。第1処理は、反射防止膜形成処理をさらに含んでもよいし、反射防止膜形成処理を含まなくてもよい。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、2つの反射防止膜用塗布ユニットBARCと、2つのレジスト膜用塗布布ユニットRESISTを備える。
Specifically, the
第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2処理と現像処理を基板Wに行う。第2処理は、洗浄処理を含む。洗浄処理は、基板Wに洗浄液を供給することによって、基板Wを洗浄する。第4−第5階層33d−33eにおける現像処理は、具体的には、有機現像処理である。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、2つの洗浄処理ユニットSSと、2つの有機現像ユニットSD2を備える。
The
ここで、洗浄処理は、第1洗浄処理および第2洗浄処理のいずれか1つであってもよい。第1洗浄処理は、基板Wの表面を洗浄する。第2洗浄処理は、基板Wの裏面および基板Wの周縁部の少なくともいずれかを洗浄する。 Here, the cleaning process may be any one of the first cleaning process and the second cleaning process. The first cleaning process cleans the surface of the substrate W. In the second cleaning process, at least one of the back surface of the substrate W and the peripheral edge of the substrate W is cleaned.
洗浄処理は、基板Wを回転させながら、基板Wを洗浄してもよいし、基板Wを回転させずに、基板Wを洗浄してもよい。洗浄処理は、ブラシを用いて、基板Wを洗浄してもよいし、ブラシを用いずに、基板Wを洗浄してもよい。洗浄処理は、例えば、ブラシを基板Wに接触させて、基板Wを洗浄してもよい。洗浄処理は、基板Wを洗浄した後に、基板Wを乾燥してもよい。 In the cleaning process, the substrate W may be cleaned while rotating the substrate W, or the substrate W may be cleaned without rotating the substrate W. In the cleaning process, the substrate W may be cleaned using a brush, or the substrate W may be cleaned without using a brush. In the cleaning process, for example, the substrate W may be cleaned by bringing a brush into contact with the substrate W. In the cleaning process, the substrate W may be dried after cleaning the substrate W.
洗浄処理ユニットSSは、第1洗浄処理を行う第1洗浄処理ユニット、および、第2洗浄処理を行う第2洗浄処理ユニットのいずれか1つであってもよい。 The cleaning processing unit SS may be any one of a first cleaning processing unit that performs the first cleaning processing and a second cleaning processing unit that performs the second cleaning processing.
第1−第3階層33a−33cの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。第3処理は、現像処理を含む。第3処理に含まれる現像処理は、具体的には、アルカリ現像処理である。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、4つのアルカリ現像ユニットSD1を備える。
The
第1処理は、第2処理と異なる。第1処理は、第3処理と異なる。第2処理は、第3処理と異なる。第1処理は、洗浄処理および現像処理を含まない。第2処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および現像処理を含まない。第3処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および洗浄処理を含まない。 The first processing is different from the second processing. The first processing is different from the third processing. The second processing is different from the third processing. The first process does not include a cleaning process and a developing process. The second process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the developing process. The third process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the cleaning process.
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1液処理の例である。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1露光前処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2液処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2露光前処理の例である。 The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first liquid process in the present invention. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process in the present invention. The cleaning processing is an example of the second liquid processing in the present invention. The cleaning process is an example of the second pre-exposure process in the present invention.
第6−第8階層33f−33hは、本発明における「第1処理が行われる階層」の例である。第4−第5階層33d−33eは、本発明における「第2処理が行われる階層」の例である。第1−第3階層33a−33cは、本発明における「第3処理が行われる階層」の例である。
The sixth to
図24(a)−24(c)は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。第2変形実施形態に係る基板処理装置1の動作例を以下に例示する。
FIGS. 24A to 24C are diagrams schematically illustrating the outline of the transport route of the substrate W. An operation example of the
図24(a)は、第1動作例を示す。図24(a)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第1動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。ただし、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行わない。以下、第1動作例を具体的に説明する。
FIG. 24A shows a first operation example. FIG. 24A schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the first operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、第1処理(より詳しくは、レジスト膜形成処理を含む処理)を基板Wに行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2処理(より詳しくは、洗浄処理を含む処理)を基板Wに行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、第3処理(より詳しくは、アルカリ現像処理を含む処理)を基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図24(b)は、第2動作例を示す。図24(b)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第2動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第2動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。ただし、第2処理を基板Wに行わない。第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行わない。以下、第2動作例を具体的に説明する。
FIG. 24B shows a second operation example. FIG. 24B schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the second operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図24(c)は、第3動作例を示す。図24(c)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第3動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第3動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理を基板Wに行う。その後、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理を基板Wに行う。ただし、第2処理と第3処理を基板Wに行わない。以下、第3動作例を具体的に説明する。
FIG. 24C shows a third operation example. FIG. 24C schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the third operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、現像処理(より詳しくは、有機現像処理)を基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図示を省略するが、第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第1−第3動作例以外の動作を行うことができる。
Although not shown, the
例えば、第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第1動作例と第2動作例の組み合わせに相当する第4動作例を行うことができる。第4動作例では、例えば、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と第3処理をこの順番で第2基板Wに行う。
For example, the
例えば、第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第1動作例と第3動作例の組み合わせに相当する第5動作例を行うことができる。第5動作例では、例えば、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理をこの順番で第2基板Wに行う。
For example, the
例えば、第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第1動作例と第2動作例と第3動作例の組み合わせに相当する第6動作例を行うことができる。第6動作例では、例えば、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と第3処理をこの順番で第2基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理をこの順番で第3基板Wに行う。
For example, the
例えば、第2変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2動作例と第3動作例の組み合わせに相当する第7動作例を行うことができる。第7動作例では、例えば、第1処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と、第4−第5階層33d−33eにおける現像処理をこの順番で第2基板Wに行う。
For example, the
第4−第6動作例では、第1搬送機構26は、例えば、供給動作と層間搬送動作を行う。層間搬送動作では、第1搬送機構26は、第1処理を行う階層33f−33hの1つまたは2つから、第2処理を行う階層33d−33eの1つまたは2つに、第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、例えば、回収動作を行う。
In the fourth to sixth operation examples, the
第7動作例では、第1搬送機構26は、例えば、供給動作を行う。第2搬送機構27は、例えば、回収動作を行う。ただし、第7動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。
In the seventh operation example, the
上述の通り、第2変形実施形態によっても、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
As described above, also according to the second modified embodiment, the footprint of the
<第3変形実施形態>
図25は、第3変形実施形態に係る基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。第3変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第1処理が行われる階層を多く備えている。第3変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第3処理が行われる階層を多く備えている。第2変形実施形態の第2処理は、洗浄処理を含む。第2変形実施形態では、第2処理が行われる階層33の処理部41は、現像処理を行わない。
<Third Modified Embodiment>
FIG. 25 is a left side view showing the configuration of the left part of the
具体的には、第6−第8階層33f−33hの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。第1処理は、レジスト膜形成処理を含む。第1処理は、反射防止膜形成処理をさらに含んでもよいし、含まなくてもよい。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、2つの反射防止膜用塗布ユニットBARCと、2つのレジスト膜用塗布布ユニットRESISTを備える。
Specifically, the
第4−第5階層33d−33eの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2処理を基板Wに行う。第2処理は、洗浄処理を含む。洗浄処理は、具体的には、第1洗浄処理と第2洗浄処理の少なくともいずれかを含む。第1洗浄処理および第2洗浄処理はともに、基板Wに洗浄液を供給することによって、基板Wを洗浄する。第1洗浄処理は、基板Wの表面を洗浄する。第2洗浄処理は、基板Wの裏面および基板Wの周縁部の少なくともいずれかを洗浄する。第1洗浄処理および第2洗浄処理の少なくともいずれかは、基板Wを回転させながら、基板Wを洗浄してもよいし、基板Wを回転させずに、基板Wを洗浄してもよい。第1洗浄処理および第2洗浄処理の少なくともいずれかは、ブラシを用いて、基板Wを洗浄してもよいし、ブラシを用いずに、基板Wを洗浄してもよい。第1洗浄処理および第2洗浄処理の少なくともいずれかは、例えば、ブラシを基板Wに接触させて、基板Wを洗浄してもよい。第1洗浄処理および第2洗浄処理の少なくともいずれかは、基板Wを洗浄した後に、基板Wを乾燥してもよい。第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1洗浄処理を行う2つの第1洗浄処理ユニットSSAと、第2洗浄処理を行う2つの第2洗浄処理ユニットSSBを備える。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。第3処理は、現像処理を含む。第3処理に含まれる現像処理は、例えば、アルカリ現像処理である。あるいは、第3処理に含まれる現像処理は、有機現像処理でもよい。第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、4つの現像ユニットSDを備える。
The
第1処理は、第2処理と異なる。第1処理は、第3処理と異なる。第2処理は、第3処理と異なる。第1処理は、洗浄処理および現像処理を含まない。第2処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および現像処理を含まない。第3処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および洗浄処理を含まない。 The first processing is different from the second processing. The first processing is different from the third processing. The second processing is different from the third processing. The first process does not include a cleaning process and a developing process. The second process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the developing process. The third process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the cleaning process.
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1液処理の例である。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1露光前処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2液処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2露光前処理の例である。 The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first liquid process in the present invention. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process in the present invention. The cleaning processing is an example of the second liquid processing in the present invention. The cleaning process is an example of the second pre-exposure process in the present invention.
第6−第8階層33f−33hは、本発明における「第1処理が行われる階層」の例である。第4−第5階層33d−33eは、本発明における「第2処理が行われる階層」の例である。第1−第3階層33a−33cは、本発明における「第3処理が行われる階層」の例である。
The sixth to
図26(a)−26(c)は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。第3変形実施形態に係る基板処理装置1の動作例を以下に例示する。
FIGS. 26A to 26C are diagrams schematically illustrating the outline of the transport route of the substrate W. An operation example of the
図26(a)は、第1動作例を示す。図26(a)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第1動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。以下、第1動作例を具体的に説明する。
FIG. 26A shows a first operation example. FIG. 26A schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the first operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理(より詳しくは、レジスト膜形成処理を含む処理)を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、基板Wに第2処理(より詳しくは、洗浄処理を含む処理)を行う。
The
ここで、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1洗浄処理と第2洗浄処理の少なくともいずれかを基板Wに行う。例えば、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1洗浄処理のみを基板Wに行い、第2洗浄処理を基板Wに行わなくてもよい。例えば、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2洗浄処理のみを基板Wに行い、第1洗浄処理を基板Wに行わなくてもよい。例えば、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1洗浄処理と第2洗浄処理の両方に基板Wに行ってもよい。この場合、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1洗浄処理と第2洗浄処理をこの順番に基板Wに行ってもよい。あるいは、第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第2洗浄処理と第1洗浄処理をこの順番に基板Wに行ってもよい。
Here, the
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理(より詳しくは、現像処理を含む処理)を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図26(b)は、第2動作例を示す。図26(b)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第2動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第2動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理と第3処理を、この順番で、基板Wに行う。ただし、第2処理を基板Wに行わない。以下、第2動作例を具体的に説明する。
FIG. 26B shows a second operation example. FIG. 26B schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the second operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、基板Wに第3処理を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図26(c)は、第3動作例を示す。図26(c)は、第1基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示し、第2基板Wの搬送経路を破線で模式的に示す。第3動作例は、第1動作例と第2動作例の組み合わせに相当する。第3動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理と第3処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理と第3処理をこの順番で第2基板Wに行う。ただし、第2処理を第2基板Wに行わない。以下、第3動作例を具体的に説明する。
FIG. 26C shows a third operation example. FIG. 26C schematically shows the transfer route of the first substrate W by a dashed line, and schematically shows the transfer route of the second substrate W by a broken line. The third operation example corresponds to a combination of the first operation example and the second operation example. In the third operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6階層33fの第1載置部51fに第2基板Wを搬送する。
The
第7−第8階層33g−33hの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第1処理を行う。第6階層33fの処理部41は、第2基板Wに第1処理を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに第1基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第2処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから露光機EXPに第2基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第2−第3階層33b−33cの第2載置部56b−56cに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第1階層33aの第2載置部56aに第2基板Wを搬送する。
The
第2−第3階層33b−33cの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第3処理を行う。第1階層33aの処理部41は、第2基板Wに第3処理を行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第2−第3階層33b−33cの第1載置部51b−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第1階層33aの第1載置部51aからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第2基板Wを搬送する。
The
上述の通り、第3変形実施形態によっても、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
As described above, also according to the third modified embodiment, the footprint of the
第3変形実施形態の第4−第5階層33d−33eを、さらに、以下のように、変更してもよい。すなわち、第4−第5階層33d−33eにおいて行われる第2処理は、洗浄処理に加えて、保護膜形成処理を含んでもよい。この場合、保護膜形成処理および洗浄処理は、本発明における第2液処理の例である。保護膜形成処理および洗浄処理は、本発明における第2露光前処理の例である。
The fourth to
例えば、第2処理は、保護膜形成処理と第1洗浄処理と第2洗浄処理を含んでもよい。第4−第5階層33d−33eはそれぞれ、第1洗浄処理ユニットSSAと、第2洗浄処理ユニットSSBと保護膜形成処理ユニットTCを備えてもよい。
For example, the second process may include a protective film forming process, a first cleaning process, and a second cleaning process. Each of the fourth to
例えば、第2処理は、保護膜形成処理と第1洗浄処理を含み、第2洗浄処理を含まなくてもよい。第4−第5階層33d−33eはそれぞれ、第1洗浄処理ユニットSSAと、保護膜形成処理ユニットTCを備えてもよい。第4−第5階層33d−33eはそれぞれ、第2洗浄処理ユニットSSBを備えなくてもよい。
For example, the second process includes the protection film forming process and the first cleaning process, and may not include the second cleaning process. Each of the fourth to
例えば、第2処理は、保護膜形成処理と第2洗浄処理を含み、第1洗浄処理を含まなくてもよい。第4−第5階層33d−33eはそれぞれ、第2洗浄処理ユニットSSBと、保護膜形成処理ユニットTCを備えてもよい。第4−第5階層33d−33eはそれぞれ、第1洗浄処理ユニットSSAを備えなくてもよい。
For example, the second process includes a protective film forming process and a second cleaning process, and may not include the first cleaning process. Each of the fourth to
<第4変形実施形態>
図27は、第4変形実施形態に係る基板処理装置1の左部の構成を示す左側面図である。第4変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第1処理が行われる階層を多く備えている。第4変形実施形態に係る基板処理装置1は、第2実施形態よりも、第2処理が行われる階層を多く備えている。第4変形実施形態では、第2処理が行われる階層33の処理部41は、さらに、2種類の現像処理を行うことができる。第4変形実施形態に係る基板処理装置1は、第3処理が行われる階層33を備えていない。
<Fourth modified embodiment>
FIG. 27 is a left side view showing the configuration of the left part of the
具体的には、第6−第8階層33f−33hの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。第1処理は、レジスト膜形成処理を含む。第1処理は、反射防止膜形成処理をさらに含んでもよいし、反射防止膜形成処理を含まなくてもよい。第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、2つの反射防止膜用塗布ユニットBARCと、2つのレジスト膜用塗布布ユニットRESISTを備える。
Specifically, the
第1−第5階層33a−33eの処理部41は、基板Wに同じ処理を行う。第1−第5階層33a−33eの処理部41はそれぞれ、第2処理と現像処理を基板Wに行う。第2処理は、洗浄処理を含む。第1−第5階層33a−33eにおける現像処理は、具体的には、アルカリ現像処理と有機現像処理のいずれか1つを選択的に行う。第1−第5階層33a−33eの処理部41はそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと、2つのアルカリ現像ユニットSD1と、1つの有機現像ユニットSD2を備える。
The
第1処理は、第2処理と異なる。第1処理は、洗浄処理および現像処理を含まない。第2処理は、反射防止膜形成処理、レジスト膜形成処理および現像処理を含まない。 The first processing is different from the second processing. The first process does not include a cleaning process and a developing process. The second process does not include the anti-reflection film forming process, the resist film forming process, and the developing process.
反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1液処理の例である。反射防止膜形成処理とレジスト膜形成処理は、本発明における第1露光前処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2液処理の例である。洗浄処理は、本発明における第2露光前処理の例である。 The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first liquid process in the present invention. The anti-reflection film forming process and the resist film forming process are examples of the first pre-exposure process in the present invention. The cleaning processing is an example of the second liquid processing in the present invention. The cleaning process is an example of the second pre-exposure process in the present invention.
第6−第8階層33f−33hは、本発明における「第1処理が行われる階層」の例である。第1−第5階層33a−33eは、本発明における「第2処理が行われる階層」の例である。
The sixth to
図28(a)−28(c)は、基板Wの搬送経路の概要を模式的に示す図である。第4変形実施形態に係る基板処理装置1の動作例を以下に例示する。
FIGS. 28A to 28C are diagrams schematically illustrating the outline of the transport route of the substrate W. An operation example of the
図28(a)は、第1動作例を示す。図28(a)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第1動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理を、この順番で、基板Wに行う。その後、第1−第5階層33a−33eにおける現像処理を基板Wに行う。以下、第1動作例を具体的に説明する。
FIG. 28A shows a first operation example. FIG. 28A schematically shows the transfer route of the substrate W by a chain line. In the first operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理(より詳しくは、レジスト膜形成処理を含む処理)を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、基板Wに第2処理(より詳しくは、洗浄処理を含む処理)を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、現像処理を基板Wに行う。
The
より詳しくは、第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、アルカリ現像処理および有機現像処理のいずれか1つを基板Wに行う。例えば、第1−第3階層33a−33cにおいて、アルカリ現像処理を基板Wに行ってもよい。例えば、第1−第3階層33a−33cにおいて、有機現像処理を基板Wに行ってもよい。例えば、第1−第3階層33a−33cの一部において、アルカリ現像処理を基板Wに行い、第1−第3階層33a−33cの他の一部において、有機現像処理を基板Wに行ってもよい。後述する他の動作例においても、第1−第3階層33a−33cにおける現像処理を同様に行ってもよい。
More specifically, the
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図28(b)は、第2動作例を示す。図28(b)は、基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示す。第2動作例では、第1搬送機構26が、供給動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。ただし、第2動作例では、搬送部25は、層間搬送動作を行わない。これにより、第1処理を基板Wに行う。その後、第1−第5階層33a−33eにおける現像処理を基板Wに行う。ただし、第2処理を基板Wに行わない。以下、第2動作例を具体的に説明する。
FIG. 28B shows a second operation example. FIG. 28B schematically shows the transfer route of the substrate W by a dashed line. In the second operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6−第8階層33f−33hの第1載置部51f−51hに基板Wを搬送する。
The
第6−第8階層33f−33hの処理部41はそれぞれ、基板Wに第1処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第6−第8階層33f−33hの第2載置部56f−56hから露光機EXPに基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第1−第3階層33a−33cの第2載置部56a−56cに基板Wを搬送する。
The
第1−第3階層33a−33cの処理部41はそれぞれ、現像処理を基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第1−第3階層33a−33cの第1載置部51a−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに基板Wを搬送する。
The
図28(c)は、第3動作例を示す。図28(c)は、第1基板Wの搬送経路を一点鎖線で模式的に示し、第2基板Wの搬送経路を破線で模式的に示す。第3動作例は、第1動作例と第2動作例の組み合わせに相当する。第3動作例では、第1搬送機構26が、供給動作と層間搬送動作を行う。第2搬送機構27が、回収動作を行う。これにより、第1処理と第2処理をこの順番で第1基板Wに行い、第1処理を第2基板Wに行う。その後、第1−第3階層33a−33cにおける現像処理を、第1基板Wおよび第2基板Wに行う。ただし、第2処理を第2基板Wに行わない。以下、第3動作例を具体的に説明する。
FIG. 28C shows a third operation example. FIG. 28C schematically shows the transfer route of the first substrate W by a dashed line, and schematically shows the transfer route of the second substrate W by a broken line. The third operation example corresponds to a combination of the first operation example and the second operation example. In the third operation example, the
第1搬送機構26は供給動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hに第1基板Wを搬送する。第1搬送機構26は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから第6階層33fの第1載置部51fに第2基板Wを搬送する。
The
第7−第8階層33g−33hの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第1処理を行う。第6階層33fの処理部41は、第2基板Wに第1処理を行う。
The
第1搬送機構26は層間搬送動作を行う。具体的には、第1搬送機構26は、第7−第8階層33g−33hの第1載置部51g−51hから、第4−第5階層33d−33eの第1載置部51d−51eに第1基板Wを搬送する。
The
第4−第5階層33d−33eの処理部41はそれぞれ、第1基板Wに第2処理を行う。
The
インターフェース部71の搬送部73は、第4−第5階層33d−33eの第2載置部56d−56eから露光機EXPに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、第6階層33fの第2載置部56fから露光機EXPに第2基板Wを搬送する。さらに、搬送部73は、露光機EXPから第2−第3階層33b−33cの第2載置部56b−56cに第1基板Wを搬送する。搬送部73は、露光機EXPから第1階層33aの第2載置部56aに第2基板Wを搬送する。
The
第2−第3階層33b−33cの処理部41はそれぞれ、現像処理を第1基板Wに行う。第1階層33aの処理部41は、現像処理を第2基板Wに行う。
The
第2搬送機構27は回収動作を行う。具体的には、第2搬送機構27は、第2−第3階層33b−33cの第1載置部51b−51cからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第1基板Wを搬送する。第2搬送機構27は、第1階層33aの第1載置部51aからキャリア載置部22Bに載置されるキャリアCに第2基板Wを搬送する。
The
上述の通り、第4変形実施形態によっても、基板処理装置1のフットプリントを低減でき、かつ、基板処理装置1のスループットを向上させることができる。
As described above, also according to the fourth modified embodiment, the footprint of the
第4実施形態の第1−第5階層33a−33eを、さらに、以下のように、変更してもよい。
The first to
例えば、第2処理に含まれる洗浄処理は、第1洗浄処理および第2洗浄処理のいずれか1つであってもよい。ここで、第1洗浄処理は、基板Wの表面を洗浄する。第2洗浄処理は、基板Wの裏面および基板Wの周縁部の少なくともいずれかを洗浄する。具体的には、洗浄処理ユニットSSは、第1洗浄処理ユニットSSAおよび第2洗浄処理ユニットSSBのいずれか1つであってもよい。第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの第1洗浄処理ユニットSSAと2つのアルカリ現像ユニットSD1と1つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。あるいは、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの第2洗浄処理ユニットSSBと2つのアルカリ現像ユニットSD1と1つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。
For example, the cleaning process included in the second process may be any one of the first cleaning process and the second cleaning process. Here, the first cleaning process cleans the surface of the substrate W. In the second cleaning process, at least one of the back surface of the substrate W and the peripheral edge of the substrate W is cleaned. Specifically, the cleaning unit SS may be any one of the first cleaning unit SSA and the second cleaning unit SSB. Each of the first to
例えば、第2処理に含まれる洗浄処理は、第1洗浄処理と第2洗浄処理の両方を含んでもよい。具体的には、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの第1洗浄処理ユニットSSAと1つの第2洗浄処理ユニットSSBと1つのアルカリ現像ユニットSD1と1つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。この場合において、有機現像ユニットSD2を省略してもよい。すなわち、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの第1洗浄処理ユニットSSAと1つの第2洗浄処理ユニットSSBと2つのアルカリ現像ユニットSD1を備えてもよい。あるいは、アルカリ現像ユニットSD1を省略してもよい。すなわち、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの第1洗浄処理ユニットSSAと1つの第2洗浄処理ユニットSSBと2つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。
For example, the cleaning process included in the second process may include both the first cleaning process and the second cleaning process. Specifically, each of the first to
例えば、第2処理は、洗浄処理に加えて、保護膜形成処理を含んでもよい。具体的には、第2処理は、保護膜形成処理と洗浄処理を含んでもよい。第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと1つの保護膜形成処理ユニットTCと1つのアルカリ現像ユニットSD1と1つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。この場合において、有機現像ユニットSD2を省略してもよい。すなわち、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと1つの保護膜形成処理ユニットTCと2つのアルカリ現像ユニットSD1を備えてもよい。あるいは、アルカリ現像ユニットSD1を省略してもよい。すなわち、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと1つの保護膜形成処理ユニットTCと2つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。
For example, the second process may include a protective film forming process in addition to the cleaning process. Specifically, the second process may include a protective film forming process and a cleaning process. Each of the first to
例えば、第1−第5階層33a−33eにおいて行われる現像処理は、アルカリ現像処理を含み、有機現像処理を含まなくてもよい。具体的には、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと、3つのアルカリ現像ユニットSD1を備えてもよい。あるいは、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、2つの洗浄処理ユニットSSと、2つのアルカリ現像ユニットSD1を備えてもよい。
For example, the development processing performed in the first to
例えば、第1−第5階層33a−33eにおいて行われる現像処理は、有機現像処理を含み、アルカリ現像処理を含まなくてもよい。具体的には、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、1つの洗浄処理ユニットSSと、3つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。あるいは、第1−第5階層33a−33eはそれぞれ、2つの洗浄処理ユニットSSと、2つの有機現像ユニットSD2を備えてもよい。
For example, the development processing performed in the first to
上述した第1変形実施形態の第4動作例では、供給動作は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCから、第1基板Wと第2基板Wを搬出する。ここで、供給動作は、第1基板Wと第2基板Wを異なるキャリアCから搬出してもよい。例えば、第1基板Wを第1キャリアCから搬出し、第2基板Wを、第1キャリアCとは異なる第2キャリアCから搬出してもよい。あるいは、供給動作は、第1基板Wと第2基板Wを同じキャリアCから搬出してもよい。第1基板Wおよび第2基板Wに処理を行う第1−第4変形実施形態の他の動作例においても、供給動作を同様に行ってもよい。
In the fourth operation example of the above-described first modified embodiment, the supply operation unloads the first substrate W and the second substrate W from the carrier C mounted on the
上述した第1変形実施形態の第4動作例では、回収動作は、キャリア載置部22Aに載置されるキャリアCに、第1基板Wと第2基板Wを搬入する。ここで、回収動作は、第1基板Wと第2基板Wを異なるキャリアCに搬入してもよい。例えば、第1基板Wを第1キャリアCに搬入し、第2基板Wを、第1キャリアCとは異なる第2キャリアCに搬入してもよい。あるいは、回収動作は、第1基板Wと第2基板Wを同じキャリアCに搬入してもよい。第1基板Wおよび第2基板Wに処理を行う第1−第4変形実施形態の他の動作例においても、回収動作を同様に行ってもよい。
In the fourth operation example of the above-described first modified embodiment, in the collecting operation, the first substrate W and the second substrate W are carried into the carrier C placed on the
上述した第1−第4変形実施形態の各動作例では、第2処理を基板Wに行った後、第3処理、または、第2処理が行われる階層33における現像処理を、基板Wに行った。ただし、これに限られない。例えば、第2処理を基板Wに行った後、基板Wにさらに処理を行うこと無く、基板WをキャリアCに回収してもよい。上述した第1−第4変形実施形態の各動作例では、第2処理を基板Wに行った後、露光機EXPに基板Wを搬送した。ただし、これに限られない。例えば、第2処理を基板Wに行った後、露光機EXPに基板Wを搬送することなく、基板WをキャリアCに回収してもよい。
In each of the operation examples of the first to fourth modified embodiments described above, after the second processing is performed on the substrate W, the third processing or the development processing in the
上述した第1、第2実施形態では、第1載置部51は、階層33の搬送スペース35とインデクサ部21の搬送スペース23にまたがって配置された。ただし、これに限られない。例えば、第1載置部51の全部を、階層33の搬送スペース35に配置してもよい。例えば、第1載置部51の全部を、階層33の搬送スペース35以外の場所に配置してもよい。
In the above-described first and second embodiments, the
上述した第1、第2実施形態では、第2載置部56は、階層33の搬送スペース35とインターフェース部71とにまたがって設置される。ただし、これに限られない。例えば、第2載置部56の全部を、階層33の搬送スペース35に配置してもよい。例えば、第2載置部56の全部を、階層33の搬送スペース35以外の場所に配置してもよい。
In the above-described first and second embodiments, the
上述した第1、第2実施形態では、基板処理装置1は、インターフェース部71を備えた。ただし、これに限られない。インターフェース部71を省略してもよい。
In the first and second embodiments described above, the
第2実施形態において、第5−第6階層33e−33fの液処理部42は、反射防止膜用塗布ユニットBARCとレジスト膜用塗布ユニットRESISTを、液処理ユニット43として備える。ここで、反射防止膜用塗布ユニットBARCとレジスト膜用塗布ユニットRESISTの間で、雰囲気を遮断してもよい。例えば、反射防止膜用塗布ユニットBARCを第1チャンバに収容し、レジスト膜用塗布ユニットRESISTを、第1チャンバとは異なる第2チャンバに収容してもよい。
In the second embodiment, the
第2実施形態において、第3−第4階層33c−33dの液処理部42は、保護膜用塗布ユニットTCとネガティブトーン現像ユニットNTDを、液処理ユニット43として備える。このため、保護膜用塗布ユニットTCとネガティブトーン現像ユニットNTDの間で、雰囲気を遮断してもよい。例えば、保護膜用塗布ユニットTCを第1チャンバに収容し、ネガティブトーン現像ユニットNTDを、第1チャンバとは異なる第2チャンバに収容してもよい。
In the second embodiment, the
上述した第1、第2実施形態では、処理ブロック31は、隔壁34を備えた。ただし、これに限られない。隔壁34を省略してもよい。言い換えれば、各階層33の搬送スペース35は、互いに連通していてもよい。本変形実施形態によれば、処理ブロック31および各階層33のメンテナンスを容易に行うことができる。
In the first and second embodiments described above, the
上述した第1、第2実施形態および各変形実施形態については、さらに各構成を他の変形実施形態の構成に置換または組み合わせるなどして適宜に変更してもよい。 Regarding the above-described first and second embodiments and each modified embodiment, each configuration may be appropriately changed by replacing or combining each configuration with the configuration of another modified embodiment.
1 … 基板処理装置
11 … ストッカ部
13 … 棚
15 … キャリア搬送機構
21 … インデクサ部
22A、22A1、22A2、22B、22B1、22B2 … キャリア載置部
25 … インデクサ部の搬送部
26 … インデクサ部の第1搬送機構
27 … インデクサ部の第2搬送機構
31 … 処理ブロック
33 … 階層
35 … 搬送スペース
36 … 主搬送機構
41 … 処理部
42 … 液処理部
43 … 液処理ユニット
47 … 熱処理部
48 … 熱処理ユニット
51 … 第1載置部
52 … 第1送り載置部
53 … 第1戻り載置部
56 … 第2載置部
57 … 第2送り載置部
58 … 第2戻り載置部
61 … ポンプ室
62 … ポンプ
71 … インターフェース部
73 … インターフェース部の搬送部
74 … インターフェース部の第1搬送機構
75 … インターフェース部の第2搬送機構
76 … インターフェース部の第3搬送機構
91 … 洗浄部
101 … 熱処理部
107 … 制御部
C … キャリア
BARC … 反射防止膜用塗布ユニット
RESIST … レジスト膜用塗布ユニット
SD … 現像ユニット
TC … 保護膜用塗布ユニット
NTD … ネガティブトーン現像ユニット
PTD … ポジティブトーン現像ユニット
EXP … 露光機
W … 基板
X … 前後方向
Y … 幅方向
Z … 上下方向
DESCRIPTION OF
Claims (21)
インデクサ部と、
上下方向に並ぶように配置される複数の階層と、
前記インデクサ部と前記階層を制御する制御部と、
を備え、
前記階層のそれぞれは、
基板が載置される第1載置部と、
基板を処理する処理部と、
前記第1載置部と前記処理部に基板を搬送する主搬送機構と、
を備え、
前記インデクサ部は、
キャリアを載置するキャリア載置部と、
前記キャリア載置部に載置される前記キャリアと前記第1載置部との間で基板を搬送する搬送部と、
を備え、
前記インデクサ部の前記搬送部は、
前記キャリア載置部に載置される前記キャリアから前記第1載置部に基板を搬送する供給動作、および、前記第1載置部から前記キャリア載置部に載置される前記キャリアに基板を搬送する回収動作の少なくともいずれかを行う第1搬送機構と、
を備え、
前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、さらに、異なる前記階層に設けられる2つの前記第1載置部の間で基板を搬送する層間搬送動作を行う
基板処理装置。 A substrate processing apparatus,
Indexer part,
A plurality of hierarchies arranged vertically,
A control unit that controls the indexer unit and the hierarchy,
With
Each of said hierarchies:
A first mounting portion on which the substrate is mounted,
A processing unit for processing the substrate,
A main transfer mechanism that transfers the substrate to the first mounting unit and the processing unit;
With
The indexer unit includes:
A carrier mounting portion for mounting the carrier,
A transfer unit that transfers a substrate between the carrier mounted on the carrier mounting unit and the first mounting unit;
With
The transport unit of the indexer unit,
A supply operation of transporting a substrate from the carrier mounted on the carrier mounting portion to the first mounting portion, and a substrate mounted on the carrier mounted on the carrier mounting portion from the first mounting portion; A first transport mechanism that performs at least one of a collection operation for transporting
With
The substrate processing apparatus, wherein the first transport mechanism of the indexer unit further performs an interlayer transport operation of transporting a substrate between two first placement units provided on different hierarchies.
1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に第1処理を行い、
他の1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に前記第1処理とは異なる第2処理を行い、
前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部と、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部との間で基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 1,
The processing unit of one or more of the layers performs a first processing on the substrate,
The processing unit of one or more other layers performs a second process different from the first process on the substrate,
The first transport mechanism of the indexer unit includes a substrate between the first placement unit of the hierarchy where the first processing is performed and the first placement unit of the hierarchy where the second processing is performed. Substrate processing equipment that transports
前記第1処理は、露光処理の前に行われる第1露光前処理を含み、
前記第2処理は、露光処理の前に行われる、第1露光前処理とは異なる第2露光前処理を含む
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 2,
The first process includes a first pre-exposure process performed before the exposure process,
The substrate processing apparatus, wherein the second process includes a second pre-exposure process that is performed before the exposure process and is different from the first pre-exposure process.
前記第1処理は、第1液処理を含み、
前記第2処理は、第1液処理とは異なる第2液処理を含む
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 2, wherein
The first processing includes a first liquid processing,
The substrate processing apparatus, wherein the second processing includes a second liquid processing different from the first liquid processing.
前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する反射防止膜形成処理、基板にレジスト膜を形成するレジスト膜形成処理、基板上のレジスト膜を保護する保護膜を形成する保護膜形成処理、基板を現像する現像処理および基板を洗浄する洗浄処理の一部を含み、
前記第2処理は、前記反射防止膜形成処理、前記レジスト膜形成処理、前記保護膜形成処理、前記現像処理および前記洗浄処理の他の一部を含む
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 4,
The first process includes an anti-reflection film forming process for forming an anti-reflection film on the substrate, a resist film forming process for forming a resist film on the substrate, a protective film forming process for forming a protective film for protecting the resist film on the substrate, Including a part of a development process of developing the substrate and a cleaning process of cleaning the substrate,
The second processing includes the antireflection film forming processing, the resist film forming processing, the protective film forming processing, the developing processing, and another part of the cleaning processing.
前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する処理を含み、
前記第2処理は、基板にレジスト膜を形成する処理を含み、
前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 4,
The first process includes a process of forming an antireflection film on a substrate,
The second process includes a process of forming a resist film on the substrate,
The first transfer mechanism of the indexer unit transfers a substrate from the first placement unit of the hierarchy where the first processing is performed to the first placement unit of the hierarchy where the second processing is performed. Substrate processing equipment.
前記第1処理は、基板に反射防止膜を形成する処理および基板にレジスト膜を形成する処理を含み、
前記第2処理は、基板にレジスト膜を保護する保護膜を形成する処理を含み、
前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 4,
The first process includes a process of forming an antireflection film on the substrate and a process of forming a resist film on the substrate,
The second process includes a process of forming a protective film on the substrate to protect the resist film,
The first transfer mechanism of the indexer unit transfers a substrate from the first placement unit of the hierarchy where the first processing is performed to the first placement unit of the hierarchy where the second processing is performed. Substrate processing equipment.
前記第2処理が行われる前記階層の前記処理部は、さらに、基板を現像する処理を行い、
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第2処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記キャリア載置部に載置された前記キャリアに、基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 7,
The processing unit of the hierarchy where the second processing is performed further performs a processing of developing a substrate,
The substrate processing apparatus, wherein the transport unit of the indexer unit transports a substrate from the first placement unit of the hierarchy where the second processing is performed to the carrier placed on the carrier placement unit.
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記キャリア載置部に載置された前記キャリアから、前記第1処理が行われる前記階層の前記第1載置部に、基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 8,
The substrate processing apparatus, wherein the transport unit of the indexer unit transports a substrate from the carrier mounted on the carrier mounting unit to the first mounting unit of the hierarchy where the first processing is performed.
前記第1処理が行われる前記階層の数は、2つ以上であり、
前記第2処理が行われる前記階層の数は、2つ以上である
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 9,
The number of the layers on which the first processing is performed is two or more,
The number of the layers on which the second processing is performed is two or more.
前記第1処理が行われる前記階層および前記第2処理が行われる前記階層とは異なる、他の1つ以上の前記階層の前記処理部は、基板に第3処理を行い、
前記第3処理は、基板を現像する処理を含み、
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第3処理が行われる前記階層の前記第1載置部から、前記キャリア載置部に載置される前記キャリアに基板を搬送する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 2 to 10,
The processing unit of one or more other layers different from the layer on which the first processing is performed and the layer on which the second processing is performed performs a third processing on a substrate,
The third process includes a process of developing the substrate,
The substrate processing apparatus, wherein the transport unit of the indexer unit transports a substrate from the first placement unit of the hierarchy where the third processing is performed to the carrier placed on the carrier placement unit.
前記第3処理が行われる前記階層の数は、2つ以上である
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 11,
The number of the layers on which the third processing is performed is two or more.
前記階層のそれぞれは、
基板が載置される第2載置部と、
を備え、
前記基板処理装置は、
インターフェース部と、
を備え、
前記インターフェース部は、
前記第2載置部と、前記基板処理装置とは別体の露光機との間で基板を搬送する搬送部と、
を備え、
前記インターフェース部の前記搬送部は、異なる前記階層に設けられる2つの前記第2載置部の間で基板を搬送しない
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 1, wherein
Each of said hierarchies:
A second mounting portion on which the substrate is mounted,
With
The substrate processing apparatus includes:
An interface section,
With
The interface unit includes:
The second mounting unit, a transport unit that transports the substrate between the substrate processing apparatus and a separate exposure machine,
With
The substrate processing apparatus, wherein the transfer unit of the interface unit does not transfer the substrate between the two second placement units provided on different layers.
前記第1載置部は、
専ら前記インデクサ部の前記搬送部が基板を載置する第1送り載置部と、
専ら前記主搬送機構が基板を載置する第1戻り載置部と、
を備える
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 13,
The first mounting portion includes:
A first feed receiver on which the transfer unit of the indexer unit mounts a substrate;
A first return placement section on which the main transfer mechanism places a substrate exclusively;
A substrate processing apparatus comprising:
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第1送り載置部に2枚の基板を同時に載置し、
前記第1送り載置部に少なくとも4枚以上の基板を載置可能に、前記第1送り載置部は構成される
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 14,
The transport unit of the indexer unit, two substrates are simultaneously placed on the first feed mounting unit,
The substrate processing apparatus, wherein the first feed mounting unit is configured so that at least four or more substrates can be mounted on the first feed mounting unit.
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記第1戻り載置部から2枚の基板を同時に取り、
前記第1戻り載置部に少なくとも4枚以上の基板を載置可能に、前記第1戻り載置部は構成される
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 14, wherein
The transport unit of the indexer unit takes two substrates from the first return placement unit at the same time,
The substrate processing apparatus, wherein the first return placement unit is configured so that at least four or more substrates can be placed on the first return placement unit.
前記インデクサ部の前記第1搬送機構は、前記供給動作および前記回収動作の一方を行い、前記供給動作および前記回収動作の他方を行わず、
前記インデクサ部の前記搬送部は、
前記供給動作および前記回収動作の前記一方を行わず、前記供給動作および前記回収動作の他方を行う第2搬送機構と、
を備える
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 16,
The first transport mechanism of the indexer unit performs one of the supply operation and the collection operation, and does not perform the other of the supply operation and the collection operation,
The transport unit of the indexer unit,
A second transport mechanism that performs the other of the supply operation and the collection operation without performing the one of the supply operation and the collection operation;
A substrate processing apparatus comprising:
前記インデクサ部の前記第2搬送機構は、さらに、前記層間搬送動作を行う
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 17,
The substrate processing apparatus, wherein the second transport mechanism of the indexer unit further performs the interlayer transport operation.
前記階層の中で基板が最後に通る階層を最終階層とし、
前記インデクサ部の前記搬送部は、前記最終階層の前記第1載置部から前記キャリア載置部に載置された前記キャリアに基板を搬送し、
前記基板処理装置は、
前記キャリア載置部から退避した位置で前記キャリアを載置するキャリア退避部と、
前記キャリア載置部と前記キャリア退避部との間で前記キャリアを搬送するキャリア搬送部と、
を備え、
前記制御部は、前記最終階層の前記主搬送機構が前記最終階層の前記第1載置部に基板を載置する払い出し動作を検出し、前記最終階層の前記主搬送機構の前記払い出し動作の検出結果に基づいて、前記キャリア搬送部の動作のタイミングを決定する
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to any one of claims 1 to 18,
The last layer through which the board passes last among the above-mentioned layers is the final layer,
The transport unit of the indexer unit transports a substrate from the first placement unit of the last layer to the carrier placed on the carrier placement unit,
The substrate processing apparatus includes:
A carrier evacuation section for mounting the carrier at a position retreated from the carrier mounting section,
A carrier transport unit that transports the carrier between the carrier mounting unit and the carrier retracting unit,
With
The control unit detects a payout operation in which the main transport mechanism in the final hierarchy places a substrate on the first placement unit in the final hierarchy, and detects the payout operation of the main transport mechanism in the final hierarchy. A substrate processing apparatus that determines an operation timing of the carrier transport unit based on a result.
前記制御部は、前記最終階層の前記主搬送機構の前記払い出し動作の検出結果に基づいて、前記キャリア退避部に載置される前記キャリアに搬入される予定の基板が前記最終階層の前記第1載置部に載置されたか否かを判定し、
前記キャリア退避部に載置される前記キャリアに搬入される予定の基板が前記最終階層の前記第1載置部に載置されたと前記制御部が判定した時点において、前記制御部は前記キャリア退避部から前記キャリア載置部に前記キャリアを搬送する前記キャリア搬送部の動作を開始させる
基板処理装置。 The substrate processing apparatus according to claim 19,
The control unit is configured to, based on a detection result of the payout operation of the main transport mechanism in the final hierarchy, determine that the substrate to be loaded into the carrier placed in the carrier retreat unit is the first substrate in the final hierarchy. Determine whether or not it is placed on the receiver,
When the control unit determines that the substrate to be carried into the carrier mounted on the carrier evacuation unit is mounted on the first mounting unit on the last level, the control unit performs the carrier evacuation A substrate processing apparatus that starts an operation of the carrier transport unit that transports the carrier from the unit to the carrier mounting unit.
キャリアから複数の階層の少なくとも1つに基板を搬送する供給工程と、
複数の前記階層のそれぞれにおいて、基板を搬送しつつ、基板に処理を行う処理工程と、
異なる2つの前記階層の間で基板を搬送する層間搬送工程と、
複数の前記階層の少なくとも1つから前記キャリアに基板を搬送する回収工程と、
を備え、
前記供給工程および前記回収工程の少なくともいずれかと、前記層間搬送工程とは、同じ1つの搬送機構によって実行される基板処理方法。 A substrate processing method,
A supplying step of transporting the substrate from the carrier to at least one of the plurality of layers,
A processing step of performing processing on the substrate while transporting the substrate in each of the plurality of layers,
An interlayer transport step of transporting a substrate between two different levels,
A collecting step of transferring a substrate from at least one of the plurality of layers to the carrier;
With
A substrate processing method in which at least one of the supply step and the recovery step and the interlayer transfer step are performed by the same single transfer mechanism.
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