JP2020041501A - Cylinder type air compressor - Google Patents
Cylinder type air compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020041501A JP2020041501A JP2018170416A JP2018170416A JP2020041501A JP 2020041501 A JP2020041501 A JP 2020041501A JP 2018170416 A JP2018170416 A JP 2018170416A JP 2018170416 A JP2018170416 A JP 2018170416A JP 2020041501 A JP2020041501 A JP 2020041501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- cylinder
- oil
- compressor
- check valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
本発明は、近隣への騒音公害を無くし、省エネで、クリーンな圧縮空気が取り出せるシリンダー型エアーコンプレッサーに関するものである。 The present invention relates to a cylinder-type air compressor that can remove noise pollution to a neighborhood, save energy, and extract clean compressed air.
従来から、圧縮空気を作り出すコンプレッサーに関して、往復式のレシプロタイプや回転式のツインスクリュータイプなどが知られている。既存のレシプロタイプのものでは、シリンダー内部を往復するピストンの作用で、圧縮室の空間容積を変化させることにより圧縮するため、振動・騒音が大きいという短所がある。また、既存のツインスクリュータイプのものでは、高精度で高度な技術を用いて製造されるため、機構の精密さからメンテナンスが重要で、ランニングコストがかかるなどの難点がある。 Conventionally, a reciprocating reciprocating type and a rotary twin screw type have been known as compressors for producing compressed air. The existing reciprocating type has a disadvantage in that vibration and noise are large because the compression is performed by changing the space volume of the compression chamber by the action of the piston reciprocating inside the cylinder. In addition, the existing twin-screw type is manufactured using high-precision and advanced technology, so there is a problem that maintenance is important due to the precision of the mechanism and running costs are high.
一方、近年における大型の工作機械、成形装置、組立装置等では、非圧縮性流体である油圧と圧縮性流体である空気の各々の特性を利用して、油圧作動部と空気圧作動部の両者を組み込んだものが考えられている。ところが、このように油圧と空気圧を共用する装置やシステムにおいても、油圧機構と空気圧機構は互いに独立した系統として設備されるのが一般的である。
このような技術背景をもとに、油圧及び空気圧機構を稼働させるためのエネルギー効率を高めることを目的として、例えば、以下に示す先行技術が提案されている。
On the other hand, in recent years, large-sized machine tools, molding devices, assembling devices, etc., utilize both characteristics of hydraulic pressure, which is an incompressible fluid, and air, which is a compressible fluid, to operate both a hydraulic operating portion and a pneumatic operating portion. The one that incorporates it is considered. However, even in such a device or system that shares hydraulic pressure and pneumatic pressure, the hydraulic mechanism and the pneumatic mechanism are generally provided as independent systems.
Based on such a technical background, for the purpose of increasing the energy efficiency for operating the hydraulic and pneumatic mechanisms, for example, the following prior arts have been proposed.
特開2001−317464号公報(特許文献1)には、油圧と空気圧を共用する装置において、油圧機構側の余力を利用して空気圧機構の圧縮エアー源を造り出すエアー圧縮装置を提供することを目的として、圧縮エアー使用部位へ送給するための圧縮エアーを貯留するエアータンクと、導入した外気を圧縮してエアータンクへ送る圧縮機本体と、該圧縮機本体を駆動する油圧モーターと、該油圧モーターを作動させるために該油圧モーターに作動油を供給する油圧ユニットとからなる「エアー圧縮装置」が提案されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-317664 (Patent Document 1) has an object to provide an air compression device that creates a compressed air source of a pneumatic mechanism by using the remaining force on the hydraulic mechanism side in a device that shares hydraulic pressure and air pressure. An air tank that stores compressed air to be sent to a compressed air use site, a compressor body that compresses introduced outside air and sends it to the air tank, a hydraulic motor that drives the compressor body, An "air compression device" has been proposed which comprises a hydraulic unit that supplies hydraulic oil to the hydraulic motor to operate the motor.
また、特開平7−35101号公報(特許文献2)には、単一のモーターで油圧供給源と空気圧供給源とを駆動するようにユニット化し経済性と信頼性を向上させた油空圧複合供給ユニットを提供すること目的として、油圧タンク及び空気圧用アキュムレータを備える本体と、本体に固定され設けられた単一のモーターと、前記本体に固定されて設けられ、前記モーターの出力軸に連結された油圧ポンプ用駆動軸により駆動される油圧ポンプと、前記本体に固定されて設けられ、前記モーターの出力軸に連結されたコンプレッサー用駆動軸により駆動されるコンプレッサーと、からなることを特徴とする「油空圧複合供給ユニット」が提案されている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-35101 (Patent Document 2) discloses a hydraulic and pneumatic composite in which a single motor drives a hydraulic supply source and an air pressure supply unit to improve economical efficiency and reliability. For the purpose of providing a supply unit, a main body including a hydraulic tank and a pneumatic accumulator, a single motor fixed to the main body, and a fixed motor provided to the main body, connected to an output shaft of the motor. A hydraulic pump driven by a hydraulic pump drive shaft, and a compressor fixed to the main body and driven by a compressor drive shaft connected to an output shaft of the motor. An "oil-pneumatic combined supply unit" has been proposed.
本発明は、本願発明者が鋭意開発したものであり、油圧力によりオイルシリンダーを稼働させると同時にエアーシリンダーを連動させる独自構造を導入することにより、大きな振動・騒音が発生せず、エネルギー効率を高め,クリーンな圧縮空気が取り出せるシリンダー型エアーコンプレッサーを提供することを目的とする。 The present invention has been developed by the inventor of the present application, and by introducing an original structure that operates the oil cylinder by oil pressure and simultaneously operates the air cylinder, large vibration and noise are not generated, and energy efficiency is improved. An object of the present invention is to provide a cylinder-type air compressor that can take out high-pressure, clean compressed air.
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、導入した外気を圧縮してエアータンクへ送る圧縮機本体と、モーターを動力源にしてオイルポンプを回してオイルタンクに貯蔵されたオイルに流量と圧力を作り出す油圧回路とを備え、前記圧縮機本体は、前記油圧回路による油圧力によって稼動するオイルシリンダーの周りにエアーシリンダーが配置されており、前記オイルシリンダーの往復ストロークに前記エアーシリンダーの動きを連動させて圧縮空気を作り出すことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 stores a compressor body that compresses introduced outside air and sends the compressed air to an air tank, and that is stored in the oil tank by rotating an oil pump using a motor as a power source. A hydraulic circuit for creating a flow rate and a pressure in the oil, the compressor body is provided with an air cylinder around an oil cylinder operated by the hydraulic pressure of the hydraulic circuit, and the reciprocating stroke of the oil cylinder It is characterized by producing compressed air by interlocking the movement of the air cylinder.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の前記オイルシリンダーは前記圧縮機本体の稼動部中央に設置されており、前記オイルシリンダーの周囲に1本又は複数本の前記エアーシリンダーが配置されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the oil cylinder according to the first aspect is provided at a center of an operating portion of the compressor body, and one or more air cylinders are provided around the oil cylinder. Are arranged.
また、請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の前記エアーシリンダーのロッド側及びピストン側に連通する2箇所にエアーフィルターに接続し外気をシリンダー内に吸入する第1チェックバルブ及びシリンダー内の圧縮空気をエアータンクへ吐出する第2チェックバルブが設けられ、前記エアーシリンダーのロッド側を圧縮しているときは、ピストン側内部は第1チェックバルブを通して空気を吸い込むと同時にロッド側内部の圧縮空気が第2チェックバルブを通してエアータンクへ送られ、一方前記エアーシリンダーのピストン側を圧縮しているときは、ロッド側内部は第1チェックバルブを通して空気を吸い込むと同時にピストン側内部の圧縮空気が第2チェックバルブを通してエアータンクへ送られることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a first aspect in which an air filter is connected to two places communicating with the rod side and the piston side of the air cylinder according to the first or second aspect to suck outside air into the cylinder. A check valve and a second check valve for discharging the compressed air in the cylinder to the air tank are provided, and when the rod side of the air cylinder is compressed, the inside of the piston side sucks air through the first check valve at the same time. When the compressed air inside the rod side is sent to the air tank through the second check valve, while compressing the piston side of the air cylinder, the rod side inside sucks air through the first check valve and at the same time as the piston side inside. Compressed air is sent to the air tank through the second check valve. .
また、請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の前記オイルシリンダー及び前記エアーシリンダーの稼動を停止する際に、シリンダー内を摺動するピストンの停止位置をシリンダー上端側又は下端側に制御することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, when the operation of the oil cylinder and the air cylinder according to the third aspect is stopped, the stop position of the piston that slides in the cylinder is set to the upper end side or the lower end side of the cylinder. It is characterized by controlling.
以上のように、本発明によれば、油圧力によりオイルシリンダーを稼働させると同時にエアーシリンダーを連動させるというシンプルな構造を採用することにより、下記に示す格別の効果を奏する。
(1)低騒音・低振動
・騒音が1/20に軽減でき住宅でも使用可能となる。
・地域により夜間の運転も可能となる。
(2)消費エネ
・シンプル構造により電力が1/10以下となる見込み。
(3)小規模システムから大規模システムまで容易に作成可能
・小型軽量、コンパクトなシステムタイプから制作が可能で、形状もスペースに合わせたタイプに対応でき様々な現場での配置が簡単にできる。
・エアーシリンダーの本数増減でエアー流量の調整が容易である。
・既設設備の配管に割り込ませることができる。
(4)クリーンな圧縮空気
・オイルレスなので、クリーンな圧縮空気を供給でき、医療・食品関係にも使用可能である。
(5)長寿命
・機器の消耗が無く、メンテナンス頻度の減少長寿命経費節減できる。
これまでは空気圧縮のためピストンを高速稼働させてきた。高速で空気圧縮されると次第に熱を持つようになる。次に、コンプレッサーを停止すると熱せられた空気が急激に冷やされ水滴が発生、コンプレッサーに徐々に溜まっていくため定期的に水抜きをしたり、部品の摩耗が速かったり定期メンテナンスの必要があった。本発明では高速稼働せずにゆっくりと圧縮することで、空気に熱を持たせにくくし、部品の摩耗を最低限で済むように設計されているため長寿命が見込める。
As described above, according to the present invention, the following special effects can be obtained by adopting a simple structure in which the oil cylinder is operated by the oil pressure and the air cylinder is interlocked at the same time.
(1) Low noise, low vibration, and noise can be reduced to 1/20, and can be used in houses.
・ Night driving is also possible depending on the area.
(2) Electricity is expected to be 1/10 or less due to energy consumption and simple structure.
(3) It can be easily created from small-scale system to large-scale system. It can be made from a small, lightweight and compact system type.
・ Adjustment of air flow rate is easy by increasing or decreasing the number of air cylinders.
・ It can be inserted into the existing equipment piping.
(4) Clean compressed air and oil-less means that clean compressed air can be supplied and can be used in medical and food-related applications.
(5) Long life and no equipment consumption, maintenance frequency can be reduced, and long life cost can be reduced.
Until now, the piston was operated at high speed for air compression. As the air is compressed at high speed, it gradually becomes hot. Next, when the compressor was stopped, the heated air was suddenly cooled and water droplets were generated, and gradually accumulated in the compressor. . In the present invention, since the air is hardly heated by compressing slowly without operating at a high speed, the wear is expected to be minimized, so that a long life can be expected.
以下、本発明の実施の一形態について図面を参酌しながら説明する。なお、本発明にかかるシリンダー型エアーコンプレッサーの各構成については、以下の実施例に限定されるものではなく、使用状況によって適宜変更することができる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, each configuration of the cylinder type air compressor according to the present invention is not limited to the following embodiments, and can be appropriately changed depending on the use situation.
図1に示すように、本発明にかかるシリンダー型エアーコンプレッサーは、圧縮機本体10と、油圧回路20とから構成される。
油圧回路20は、モーター21を動力源にしてオイルポンプ22を回してオイルタンク23に貯蔵されたオイルに流量と圧力を作り出し、ソレノイドバルブ24を作動させて流路を切り換える。
ソレノイドAから流出したオイルは、オイルシリンダー11のロッド111側に入りオイルシリンダー11が短くなる。ソレノイドBから流出したオイルは、オイルシリンダー11のピストン112側に入りオイルシリンダー11が長くなる。(図2参照、矢印が往復ストロークを示す)
As shown in FIG. 1, the cylinder type air compressor according to the present invention includes a compressor main body 10 and a hydraulic circuit 20.
The hydraulic circuit 20 uses the motor 21 as a power source, turns the oil pump 22 to generate a flow rate and a pressure in the oil stored in the oil tank 23, and operates the solenoid valve 24 to switch the flow path.
The oil flowing out of the solenoid A enters the rod 111 side of the oil cylinder 11 and the oil cylinder 11 is shortened. The oil flowing out of the solenoid B enters the oil cylinder 11 on the piston 112 side, and the oil cylinder 11 becomes longer. (Refer to Fig. 2, the arrow indicates the reciprocating stroke)
図1乃至図4に示すように、圧縮機本体10は、稼動部中央に設置されるオイルシリンダー11と、そのオイルシリンダー11の周りに4本のエアーシリンダー12が配置される。オイルシリンダー11の下端及び上端は、底板113及び天板114に固定され、エアーシリンダー12の下端及び上端は、底板123及び天板114に固定される。このため、図2に示すように、オイルシリンダー11の往復ストロークにエアーシリンダー12の動きが連動して圧縮空気を作り出し、エアータンク30へ送る。従来のレシプロ式では一方向にしか圧力が掛からなかったが、本発明ではオイルシリンダー11と同時にエアーシリンダー12自身を上下に動かすので2方向に圧力をかけることができ、圧縮効率が良く内部にクランクやスクリューを用いないので、騒音の発生源はモーター音のみとなり大きな振動・騒音も発生せず夜間での使用も可能となる。 As shown in FIGS. 1 to 4, the compressor main body 10 includes an oil cylinder 11 installed at the center of the operating part, and four air cylinders 12 around the oil cylinder 11. The lower and upper ends of the oil cylinder 11 are fixed to the bottom plate 113 and the top plate 114, and the lower and upper ends of the air cylinder 12 are fixed to the bottom plate 123 and the top plate 114. For this reason, as shown in FIG. 2, the movement of the air cylinder 12 is linked to the reciprocating stroke of the oil cylinder 11 to produce compressed air and send it to the air tank 30. In the conventional reciprocating type, pressure is applied only in one direction. However, in the present invention, the air cylinder 12 itself is moved up and down at the same time as the oil cylinder 11, so that pressure can be applied in two directions, and the compression efficiency is good and the crank is internally provided. Since no screws or screws are used, the only source of noise is the motor noise, and no loud vibrations or noises are generated.
オイルシリンダー11の周りに配置するエアーシリンダー12の本数は、図示する4本のタイプに限定されるものではなく、使用状況に応じて1本又は複数本のタイプを選択でき、例えば、図5(a)に示す3本のタイプ、図5(b)に示す8本のタイプなどに変更してもよい。なお、オイルシリンダー11の強力な力は、オイルシリンダー11の同サイズのエアーシリンダーを10本〜20本同時に上下に動かすことができる。また、スムーズな上下運動により静かで、大容量の圧縮空気を作ることができる。 The number of air cylinders 12 arranged around the oil cylinder 11 is not limited to the four types shown in the figure, and one or a plurality of types can be selected according to usage conditions. The type may be changed to three types shown in a), eight types shown in FIG. The strong force of the oil cylinder 11 can move up to 10 to 20 air cylinders of the same size of the oil cylinder 11 at the same time. In addition, it is possible to produce quiet, large-volume compressed air by smooth vertical movement.
図1に示すように、エアーシリンダー12のロッド121側及びピストン122側に連通する2箇所に、エアーフィルター15に接続し外気をシリンダー内に吸入する第1チェックバルブ13a、13b及びシリンダー内の圧縮空気をエアータンクへ吐出する第2チェックバルブ14a、14bが設けられる。
エアーシリンダー12のロッド121側を圧縮しているときは、ピストン122側内部は第1チェックバルブ13aを通して空気を吸い込むと同時にロッド121側内部の圧縮空気が第2チェックバルブ14bを通してエアータンク30へ送られる。一方、エアーシリンダー12のピストン122側を圧縮しているときは、ロッド121側内部は第1チェックバルブ13bを通して空気を吸い込むと同時にピストン122側内部の圧縮空気が第2チェックバルブ14aを通してエアータンク30へ送られる。
As shown in FIG. 1, first check valves 13 a and 13 b connected to an air filter 15 and sucking outside air into the cylinder and compression inside the cylinder are connected to two places communicating with the rod 121 and the piston 122 of the air cylinder 12. Second check valves 14a and 14b for discharging air to the air tank are provided.
When the rod 121 side of the air cylinder 12 is compressed, the inside of the piston 122 sucks air through the first check valve 13a, and at the same time, the compressed air inside the rod 121 side is sent to the air tank 30 through the second check valve 14b. Can be On the other hand, when the piston 122 side of the air cylinder 12 is compressed, the inside of the rod 121 sucks air through the first check valve 13b, and at the same time, the compressed air inside the piston 122 flows through the second check valve 14a. Sent to
また、シリンダー内を摺動するピストン112、122の位置又は圧力検知手段(図示省略)を設けることにより、オイルシリンダー11及びエアーシリンダー12の稼動を停止する際に、シリンダー上端側又は下端側に停止位置を制御する構成を付加してもよい。 Further, by providing the position of the pistons 112 and 122 sliding in the cylinder or a pressure detecting means (not shown), when the operation of the oil cylinder 11 and the air cylinder 12 is stopped, the oil cylinder 11 and the air cylinder 12 stop at the upper end side or the lower end side. A configuration for controlling the position may be added.
本発明は、エアーシリンダーの本数増減でエアー流量の調整が容易となり、また、既存設備のコンプレッサーの配管に割り込ませることができ、エアータンクもそのまま流用できる。また、シンプルな構造になっているので、量産も容易である。さらに、オイルレスなのでクリーンな圧縮空気を供給でき、医療・食品関係にも使用可能である。 According to the present invention, the adjustment of the air flow rate is facilitated by increasing or decreasing the number of air cylinders, and can be inserted into the compressor piping of the existing equipment, and the air tank can be used as it is. In addition, since it has a simple structure, mass production is easy. Furthermore, since it is oil-less, it can supply clean compressed air and can be used for medical and food-related applications.
10 圧縮機本体
11 オイルシリンダー
111 ロッド
112 ピストン
113 底板
114 天板
12 エアーシリンダー
121 ロッド
122 ピストン
123 底板
13a、13b 第1チェックバルブ
14a、14b 第2チェックバルブ
15 エアーフィルター
20 油圧回路
21 モーター
22 オイルポンプ
23 オイルタンク
24 ソレノイドバルブ
30 エアータンク
10 Compressor body 11 Oil cylinder 111 Rod 112 Piston 113 Bottom plate 114 Top plate 12 Air cylinder 121 Rod 122 Piston 123 Bottom plate 13a, 13b First check valve 14a, 14b Second check valve 15 Air filter 20 Hydraulic circuit 21 Motor 22 Oil pump 23 oil tank 24 solenoid valve 30 air tank
Claims (4)
前記圧縮機本体は、前記油圧回路による油圧力によって稼動するオイルシリンダーの周りにエアーシリンダーが配置されており、前記オイルシリンダーの往復ストロークに前記エアーシリンダーの動きを連動させて圧縮空気を作り出すことを特徴とするシリンダー型エアーコンプレッサー。 Equipped with a compressor body that compresses the introduced outside air and sends it to the air tank, and a hydraulic circuit that creates a flow rate and pressure in the oil stored in the oil tank by turning the oil pump using the motor as a power source,
The compressor body is provided with an air cylinder around an oil cylinder that is operated by the oil pressure of the hydraulic circuit. Characteristic cylinder type air compressor.
前記エアーシリンダーのロッド側を圧縮しているときは、ピストン側内部は第1チェックバルブを通して空気を吸い込むと同時にロッド側内部の圧縮空気が第2チェックバルブを通してエアータンクへ送られ、一方前記エアーシリンダーのピストン側を圧縮しているときは、ロッド側内部は第1チェックバルブを通して空気を吸い込むと同時にピストン側内部の圧縮空気が第2チェックバルブを通してエアータンクへ送られることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシリンダー型エアーコンプレッサー。 A first check valve connected to an air filter and sucking outside air into the cylinder and a second check valve discharging compressed air in the cylinder to the air tank are provided at two places communicating with the rod side and the piston side of the air cylinder. ,
When the rod side of the air cylinder is compressed, the inside of the piston side sucks air through the first check valve, and at the same time, the compressed air inside the rod side is sent to the air tank through the second check valve. 2. When the piston side is compressed, the inside of the rod side sucks air through the first check valve and the compressed air inside the piston side is sent to the air tank through the second check valve. Or the cylinder type air compressor according to claim 2.
The cylinder type air compressor according to claim 3, wherein when the operation of the oil cylinder and the air cylinder is stopped, a stop position of a piston that slides in the cylinder is controlled to an upper end side or a lower end side of the cylinder. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018170416A JP6715499B2 (en) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | Cylinder type air compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018170416A JP6715499B2 (en) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | Cylinder type air compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020041501A true JP2020041501A (en) | 2020-03-19 |
JP6715499B2 JP6715499B2 (en) | 2020-07-01 |
Family
ID=69797732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018170416A Active JP6715499B2 (en) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | Cylinder type air compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6715499B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117905672A (en) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 泉州市中力机电有限公司 | Antiseep screw air compressor |
CN117905672B (en) * | 2024-03-19 | 2024-05-10 | 泉州市中力机电有限公司 | Antiseep screw air compressor |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200387A (en) * | 1985-02-22 | 1986-09-04 | フランコ ザナリニ | Hydraulic drive type reciprocal compressor |
JP2001317464A (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Osaka Shell Kogyosho:Kk | Air compressor |
JP2003254301A (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-10 | Koganei Corp | Pressure generator device |
JP2005521832A (en) * | 2002-03-28 | 2005-07-21 | ウエストポート リサーチ インコーポレイテッド | Gas high-pressure compression method and apparatus |
US20120096845A1 (en) * | 2011-11-11 | 2012-04-26 | General Compression, Inc. | Systems and methods for compressing and/or expanding a gas utilizing a bi-directional piston and hydraulic actuator |
US20160069359A1 (en) * | 2013-04-12 | 2016-03-10 | Edward John Hummelt | Pressure vessel having plurality of tubes for heat exchange |
US20170058878A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Caterpillar Inc. | Hydraulic Drive System for Cryogenic Pump |
-
2018
- 2018-09-12 JP JP2018170416A patent/JP6715499B2/en active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61200387A (en) * | 1985-02-22 | 1986-09-04 | フランコ ザナリニ | Hydraulic drive type reciprocal compressor |
JP2001317464A (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Osaka Shell Kogyosho:Kk | Air compressor |
JP2003254301A (en) * | 2002-03-06 | 2003-09-10 | Koganei Corp | Pressure generator device |
JP2005521832A (en) * | 2002-03-28 | 2005-07-21 | ウエストポート リサーチ インコーポレイテッド | Gas high-pressure compression method and apparatus |
US20120096845A1 (en) * | 2011-11-11 | 2012-04-26 | General Compression, Inc. | Systems and methods for compressing and/or expanding a gas utilizing a bi-directional piston and hydraulic actuator |
US20160069359A1 (en) * | 2013-04-12 | 2016-03-10 | Edward John Hummelt | Pressure vessel having plurality of tubes for heat exchange |
US20170058878A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Caterpillar Inc. | Hydraulic Drive System for Cryogenic Pump |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117905672A (en) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 泉州市中力机电有限公司 | Antiseep screw air compressor |
CN117905672B (en) * | 2024-03-19 | 2024-05-10 | 泉州市中力机电有限公司 | Antiseep screw air compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6715499B2 (en) | 2020-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100387840C (en) | Piston displacement device for reciprocating compressor | |
CN110439779A (en) | A kind of plunger pump driven with linear motor | |
CN110454352A (en) | A kind of straight line motor drive type plunger pump | |
WO2007111800A3 (en) | Monocylindrical hybrid two-cycle engine, compressor and pump and method of operation | |
CN103967739B (en) | A kind of electromagnetic plunge pump | |
CN110821781A (en) | Hydraulic air compressor | |
CN103067818A (en) | Hydraulic driving system of acoustical generator underwater | |
CN103343737A (en) | Linear motor reciprocating piston type compressor | |
CN104454440A (en) | Double-cylinder capacity-variable linear compressor | |
CN101624986B (en) | Slip sheet control device of rotary compressor | |
CN203906204U (en) | Electromagnetic plunger pump | |
JP2020041501A (en) | Cylinder type air compressor | |
CN201513310U (en) | Reciprocating piston pump | |
JP2000265951A (en) | Pneumatic vacuum pump | |
CN203072136U (en) | A hydraulic driving system of an underwater acoustical generator | |
RU2220323C1 (en) | Compressor with hydraulic drive | |
CN111075686A (en) | Air compressor | |
JP2006336615A (en) | Piston pump | |
JP5346369B2 (en) | Drive system for pressure wave generator | |
KR100506601B1 (en) | Diaphram type compressor | |
CN111005854A (en) | Air compressor | |
KR100893335B1 (en) | Generator Using Reciprocating Engine | |
JP2000186667A (en) | Air compression device | |
CN1096566C (en) | Hydraulic or pneumatic driven pump and air compressor | |
CN203362432U (en) | Axial distribution high-frequency pneumatic pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190912 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190912 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20191002 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191107 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20191221 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200518 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200525 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6715499 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |