JP2020033799A - Four-spindle braided fabric and laminate - Google Patents
Four-spindle braided fabric and laminate Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020033799A JP2020033799A JP2018162609A JP2018162609A JP2020033799A JP 2020033799 A JP2020033799 A JP 2020033799A JP 2018162609 A JP2018162609 A JP 2018162609A JP 2018162609 A JP2018162609 A JP 2018162609A JP 2020033799 A JP2020033799 A JP 2020033799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- multifilament
- fabric
- interval
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、四軸組布、及び、当該四軸組布を含む積層物に関する。 The present invention relates to a four-axis fabric and a laminate including the four-axis fabric.
コンクリート構造物からコンクリート片が剥落することを防止する技術として、ガラス繊維等の高強度マルチフィラメントヤーンからなる、組布等の多軸メッシュシートを用いた技術が知られている（例えば、特許文献１、２）。なお、組布とは、通常２〜４方向に配列され、かつ、互いに交差するようにヤーンを積層してメッシュ状に配置し、交差するヤーン同士を接着剤等で固定したものである。 As a technique for preventing a concrete piece from coming off from a concrete structure, a technique using a multiaxial mesh sheet such as a braid made of a high-strength multifilament yarn such as glass fiber is known (for example, Patent Document 1). 1, 2). In addition, the braided cloth is usually arranged in two to four directions, and is obtained by laminating yarns so as to cross each other, arranging them in a mesh shape, and fixing the crossing yarns with an adhesive or the like.
特許文献１によれば、透明樹脂層と、透明樹脂が含浸した、四軸メッシュ状のガラス連続繊維シートとを積層して構成される、コンクリート構造物の素地の表面状態を目視可能な、コンクリート構造物の強化コーティング構造が開示されている。 According to Patent Literature 1, concrete capable of visually observing a surface state of a base of a concrete structure, which is formed by laminating a transparent resin layer and a four-axis mesh-shaped glass continuous fiber sheet impregnated with a transparent resin. A reinforced coating structure for a structure is disclosed.
特許文献２によれば、マルチフィラメントヤーンからなる多軸メッシュシートと、不織布とを積層して構成される補修用基材と、当該補修用基材に含浸された硬化樹脂組成物とから構成される、コンクリート構造物の補修材料が開示されている。 According to Patent Document 2, a repair base constituted by laminating a multiaxial mesh sheet made of a multifilament yarn, a nonwoven fabric, and a cured resin composition impregnated in the repair base. A repair material for a concrete structure is disclosed.
しかし、ガラス繊維等の高強度マルチフィラメントヤーンからなる、多軸メッシュシートは、各軸方向の強度に優れているが、コンクリート構造物の強化・補修作業時に、ローラー等で圧力を加えられると、フィラメントの切断等に起因してほつれが生じ、施工性が悪化するという問題があった。 However, a multi-axial mesh sheet made of a high-strength multi-filament yarn such as glass fiber has excellent strength in each axial direction, but when strengthening and repairing a concrete structure, when pressure is applied with a roller or the like, There has been a problem that fraying occurs due to cutting of the filament and the like, and the workability deteriorates.
本発明者らは、前記問題を解決するために、高強度マルチフィラメントヤーンからなる、四軸組布の少なくとも一方の面に不織布を積層することで、樹脂の含浸性を確保しつつ、ローラー等が四軸組布に直接接触しないようにして、施工性を改善できることを見出した。 The present inventors, in order to solve the above problems, by laminating a nonwoven fabric on at least one surface of a four-axis fabric made of high-strength multifilament yarn, while ensuring the impregnation of the resin, such as a roller Was found to be able to improve workability by preventing direct contact with the four-axis fabric.
しかしながら、四軸組布と不織布との積層物に透明樹脂組成物を含浸させて複合物を得た場合に、四軸組布−樹脂間の界面の光の散乱に加えて、不織布−樹脂間の界面及び四軸組布−不織布間の界面で光の散乱が生じるため、当該複合物越しの視認性が悪化するという不都合がある。 However, when a composite is obtained by impregnating a laminate of a four-axis fabric and a nonwoven fabric with a transparent resin composition, in addition to scattering of light at the interface between the four-axis fabric and the resin, Light scattering occurs at the interface between the composite material and the interface between the four-axis fabric and the nonwoven fabric, so that there is a disadvantage that visibility over the composite is deteriorated.
本発明は、かかる不都合を解消して、軸方向の優れた引張強度、不織布との積層物における優れた施工性及び樹脂含浸性及び、前記積層物と透明樹脂組成物との複合物における優れた複合物越しの視認性を実現可能な四軸組布を提供することを目的とする。また、本発明は、当該四軸組布を含む積層物を提供することを目的とする。 The present invention eliminates such inconvenience, and has excellent tensile strength in the axial direction, excellent workability and resin impregnation in a laminate with a nonwoven fabric, and excellent in a composite of the laminate and a transparent resin composition. An object of the present invention is to provide a four-axis fabric that can realize visibility over a composite. Another object of the present invention is to provide a laminate including the four-axis fabric.
かかる目的を達成するために、本発明の四軸組布は、並列された複数の第１のマルチフィラメント糸条と、 前記第１のマルチフィラメント糸条と直交する複数の第２のマルチフィラメント糸条と、前記第１のマルチフィラメント糸条と斜交する複数の第１の斜交マルチフィラメント糸条と、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条と反対方向から前記第１のマルチフィラメント糸条に斜交する複数の第２の斜交マルチフィラメント糸条と、を備える、四軸組布であって、前記複数の第１のマルチフィラメント糸条において、糸間隔は、第１の糸間隔ｄ１と、前記第１の糸間隔ｄ１より広い第２の糸間隔ｄ２とが交互に繰り返されており、前記第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が、１．５〜８．０の範囲にあり、前記第１のマルチフィラメント糸条の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、１．０〜４．０の範囲にあることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a four-axis braided fabric according to the present invention includes a plurality of first multifilament yarns arranged in parallel, and a plurality of second multifilament yarns orthogonal to the first multifilament yarns. A plurality of first oblique multifilament yarns obliquely intersecting with the first multifilament yarn; and the first multifilament yarn from a direction opposite to the first oblique multifilament yarn. A plurality of second oblique multi-filament yarns obliquely intersecting the first multi-filament yarns, wherein the yarn interval is the first yarn interval d1 And a second yarn interval d2 wider than the first yarn interval d1 are alternately repeated, and the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is: 1.5 to 8.0 The ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn is in the range of 1.0 to 4.0.
本発明の四軸組布によれば、前記複数の第１のマルチフィラメント糸条において、糸間隔は、第１の糸間隔ｄ１と、前記第１の糸間隔ｄ１より広い第２の糸間隔ｄ２とが交互に繰り返されており、前記第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が、１．５〜８．０の範囲にあり、前記第１のマルチフィラメント糸条の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、１．０〜４．０の範囲にあることにより、優れた軸方向の引張強度を得ることができる。また、本発明の四軸組布によれば、不織布との積層物としたときに、優れた施工性及び樹脂含浸性を得ることができ、さらに、前記積層物と透明樹脂組成物との複合物において、優れた複合物越しの視認性を実現することができる。 According to the four-axis braided fabric of the present invention, in the plurality of first multifilament yarns, the yarn interval is a first yarn interval d1 and a second yarn interval d2 wider than the first yarn interval d1. Are alternately repeated, and the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is in the range of 1.5 to 8.0, and the first multi When the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the filament yarn is in the range of 1.0 to 4.0, excellent axial tensile strength can be obtained. . Further, according to the four-axis fabric of the present invention, when a laminate with a nonwoven fabric is obtained, excellent workability and resin impregnation can be obtained, and further, a composite of the laminate and the transparent resin composition can be obtained. In the object, excellent visibility over the composite can be realized.
本発明の四軸組布は、前記第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が、１．５未満の場合には、複合物越しの視認性の向上に寄与する、十分な広さを備える空隙が形成されず、複合物越しの視認性を十分に高めることができない。また、本発明の四軸組布は、前記第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が８．０超の場合には、単位長さ当りのマルチフィラメント糸条の数が減少するため、十分な軸方向の引張強度を確保することができない。 When the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is less than 1.5, the four-axis braided fabric of the present invention has improved visibility over the composite. Therefore, a void having a sufficient width is not formed, and visibility over the composite cannot be sufficiently improved. In addition, the four-axis braided fabric according to the present invention, when the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is more than 8.0, multifilaments per unit length Since the number of yarns decreases, sufficient tensile strength in the axial direction cannot be ensured.
なお、糸間隔ｄ１及びｄ２は、一つのマルチフィラメント糸条の中心と、これと平行に隣り合うマルチフィラメント糸条の中心との距離を意味する。 Note that the yarn intervals d1 and d2 mean the distance between the center of one multifilament yarn and the center of a multifilament yarn adjacent in parallel with the multifilament yarn.
本発明の四軸組布は、前記第１のマルチフィラメント糸条の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、１．０未満の場合には、２本のマルチフィラメント糸条が重なりあう部分が生じ、この重なりあった部分へ樹脂が含浸し難くなるため、四軸組布と不織布との積層物において十分な樹脂含浸性が確保できない。また、本発明の四軸組布は、前記第１のマルチフィラメント糸条の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、４．０超の場合には、単位長さ当りのマルチフィラメント糸条の数が減少するため、十分な軸方向の引張強度を確保することができない。 When the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn (d1 / b) is less than 1.0, the four-axis braided fabric of the present invention has two yarns. A portion where the multifilament yarns overlap is generated, and it is difficult for the resin to be impregnated into the overlapped portion. Therefore, a sufficient resin impregnating property cannot be secured in a laminate of the four-axis fabric and the nonwoven fabric. Further, in the four-axis braided fabric according to the present invention, when the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn is more than 4.0, the unit is Since the number of multifilament yarns per length is reduced, sufficient axial tensile strength cannot be ensured.
また、本発明の四軸組布は、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の中心部において、前記第２のマルチフィラメント糸条の糸間隔が均等であることが好ましい。 Further, in the four-axis braided fabric according to the present invention, it is preferable that a yarn interval between the second multifilament yarns is uniform at a central portion of the first multifilament yarn in the running direction.
本発明の四軸組布は、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の中心部において、前記第２のマルチフィラメント糸条の糸間隔が均等であれば、不織布との積層物とし、さらに当該積層物と透明樹脂組成物との複合物としたときに、当該複合物越しの視認性に大きく寄与する、前記複合物の中央部分において、マルチフィラメント糸条が密集する部分の形成が抑制され、かつ、十分な広さを備える空隙がより確実に形成されることで、優れた複合物越しの視認性をより確実に確保することができる。 The four-axis braided fabric of the present invention, if the yarn spacing of the second multifilament yarn is equal at the center of the running direction of the first multifilament yarn, a laminate with a nonwoven fabric, When a composite of the laminate and the transparent resin composition is formed, which greatly contributes to visibility over the composite, formation of a portion where multifilament yarns are densely formed is suppressed in a central portion of the composite. In addition, since the void having a sufficient width is more reliably formed, it is possible to more reliably ensure excellent visibility through the composite.
なお、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の中心部とは、本発明の四軸組布における前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の中心から、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の前後にそれぞれ、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向における本発明の四軸組布の全長の１０％に相当する長さ、を備える領域を意味する。また、前記第1のマルチフィラメント糸条の走行方向の中心部において、前記第２のマルチフィラメント糸条の糸間隔が均等とは、隣り合う２つの第２のマルチフィラメント糸条の糸間隔の比が０．８〜１．２の範囲にあり、該中心部における最大の糸間隔に対する該中心部における最小の糸間隔の比が０．８以上であり、かつ、該中心部における最小の糸間隔に対する該中心部における最大の糸間隔の比が１．２以下であることを意味する。 The center of the first multifilament yarn in the running direction is defined as the center of the running direction of the first multifilament yarn in the four-axis braided fabric of the present invention. Before and after the traveling direction of the first multi-filament yarn in the traveling direction of the first multi-filament yarn, respectively. In addition, in the center of the running direction of the first multifilament yarn, the uniform yarn spacing of the second multifilament yarn is defined as the ratio of the yarn spacing of two adjacent second multifilament yarns. Is in the range of 0.8 to 1.2, the ratio of the minimum thread interval at the center to the maximum thread interval at the center is 0.8 or more, and the minimum thread interval at the center is Means that the ratio of the maximum yarn interval at the center to the center is 1.2 or less.
また、本発明の積層物は、前記いずれかの構成を備える四軸組布の少なくとも一方の面に不織布を備えることを特徴とする。 The laminate of the present invention is characterized in that a nonwoven fabric is provided on at least one surface of the four-axis fabric having any one of the above-described structures.
本発明の積層物によれば、前記いずれかの構成を備える四軸組布が不織布を備えることで、優れた施工性及び樹脂含浸性を得ることができ、さらに、透明樹脂組成物との複合物における優れた複合物越しの視認性を実現することができる。 According to the laminate of the present invention, excellent workability and resin impregnation can be obtained by providing the four-axis braided cloth having any of the above-mentioned structures with a nonwoven fabric, and further, a composite with a transparent resin composition It is possible to realize excellent visibility of the object through the composite.
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
図１に示すように、本実施形態の四軸組布５は、並列された複数の第１のマルチフィラメント糸条１と、前記第１のマルチフィラメント糸条１と直交する複数の第２のマルチフィラメント糸条２と、前記第１のマルチフィラメント糸条１と斜交する複数の第１の斜交マルチフィラメント糸条３と、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３と反対方向から前記第１のマルチフィラメント糸条１に斜交する複数の第２の斜交マルチフィラメント糸条４と、から構成される。本実施形態では、図１に示すように、複数の第１のマルチフィラメント糸条１において交互に繰り返される２つの糸間隔のうち、狭いものをｄ１、広いものをｄ２とする。また、本実施形態では、図１に示すように、第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅をｂとする。 As shown in FIG. 1, the four-axis braided fabric 5 of the present embodiment includes a plurality of first multifilament yarns 1 arranged in parallel and a plurality of second multifilament yarns 1 orthogonal to the first multifilament yarns 1. A multifilament yarn 2; a plurality of first oblique multifilament yarns 3 obliquely intersecting with the first multifilament yarn 1; A plurality of second oblique multifilament yarns 4 oblique to the first multifilament yarn 1. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, of two yarn intervals that are alternately repeated in the plurality of first multifilament yarns 1, a narrow one is d1 and a wide one is d2. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the yarn width of the first multifilament yarn 1 is b.
前記第１のマルチフィラメント糸条１としては、例えば、ガラス繊維糸、炭素繊維糸、アラミド繊維糸、ビニロン繊維糸を使用することができる。強度に優れ、かつ、樹脂と複合化した際に透明化することが容易であることから、前記第1のマルチフィラメント糸条１としては、ガラス繊維糸が好ましい。 As the first multifilament yarn 1, for example, a glass fiber yarn, a carbon fiber yarn, an aramid fiber yarn, and a vinylon fiber yarn can be used. The first multifilament yarn 1 is preferably a glass fiber yarn because it has excellent strength and is easy to be made transparent when combined with a resin.
前記第１のマルチフィラメント糸条１として使用可能なガラス繊維糸としては、Ｅガラス繊維組成を備える糸、高強度ガラス繊維組成を備える糸、耐アルカリガラス繊維組成を備える糸を挙げることができる。前記Ｅガラス繊維組成は、ＳｉＯ２を５２〜５６質量％、Ｂ２Ｏ３を５〜１０質量％、Ａｌ２Ｏ３を１２〜１６質量％、ＣａＯとＭｇＯとを合計２０〜２５質量％、Ｎａ２ＯとＫ２ＯとＬｉ２Ｏとを合計０〜１質量％含む。また、前記高強度ガラス繊維組成は、ＳｉＯ２を５７〜７０質量％、Ａｌ２Ｏ３を１８〜３０質量％、ＣａＯを０〜１３質量％、ＭｇＯを５〜１５質量％、Ｎａ２ＯとＫ２ＯとＬｉ２Ｏとを合計０〜１質量％、ＴｉＯ２を０〜１質量％、Ｂ２Ｏ３を０〜２質量％含む。また、前記耐アルカリガラス繊維組成は、ＳｉＯ２を５４〜６５質量％、Ａｌ２Ｏ３を０〜２質量％、ＣａＯとＭｇＯとＳｒＯとＢａＯとＺｎＯとを合計０〜１０質量％、Ｎａ２Ｏを１０〜１７質量％、Ｋ２Ｏを０〜８質量％、Ｌｉ２Ｏを０〜５質量％、ＴｉＯ２を０〜７質量％、ＺｒＯを１２〜２５質量％％含む。汎用性に優れることから、前記第１のマルチフィラメント糸条１としては、Ｅガラス繊維組成を備える糸が好ましい。 Examples of the glass fiber yarn usable as the first multifilament yarn 1 include a yarn having an E glass fiber composition, a yarn having a high-strength glass fiber composition, and a yarn having an alkali-resistant glass fiber composition. The E-glass fiber composition, the SiO 2 52 - 56 wt%, the B 2 O 3 5 to 10 wt%, the Al 2 O 3 12 to 16 wt%, CaO and the MgO total 20-25 wt%, It contains Na 2 O, K 2 O, and Li 2 O in total of 0 to 1% by mass. Further, the high strength glass fiber composition, the SiO 2 57 to 70 wt%, the Al 2 O 3 18 to 30 wt%, 0-13 wt% of CaO, 5 to 15 wt% of MgO, and Na 2 O K 2 O and Li 2 O and a total of 0-1 wt%, including TiO 2 0 to 1 mass%, B 2 O 3 0 to 2 wt%. Further, the alkali-resistant glass fiber composition, the SiO 2 54 to 65 wt%, the Al 2 O 3 0 to 2 wt%, CaO, MgO, SrO, BaO, ZnO and the total 0-10 wt%, Na 2 O and 10-17 wt%, 0-8 wt% of K 2 O, 0 to 5 wt% of Li 2 O, the TiO 2 0 to 7 wt%, including ZrO 12 to 25 mass%%. From the viewpoint of excellent versatility, the first multifilament yarn 1 is preferably a yarn having an E glass fiber composition.
前記第１のマルチフィラメント糸条１は、複数の同一種の又はそれぞれ異なる種類のマルチフィラメント糸条からなる、合糸であっても、合撚糸であってもよい。 The first multifilament yarn 1 may be a ply yarn or a ply twist yarn composed of a plurality of the same type or different types of multifilament yarns.
前記第１のマルチフィラメント糸条１を構成するフィラメントのフィラメント径は、例えば、３〜３０μｍであり、４〜２４μｍであってもよく、５〜１８μｍであってもよく、９〜１７μｍであってもよい。 The filament diameter of the filament constituting the first multifilament yarn 1 is, for example, 3 to 30 μm, 4 to 24 μm, 5 to 18 μm, or 9 to 17 μm. Is also good.
前記第１のマルチフィラメント糸条１におけるフィラメント集束本数は、例えば、５０〜６０００本であり、１００〜５０００本であってもよく、２００〜４０００本であってもよく、４００〜２０００本であってもよく、５００〜１２００本であってもよい。 The number of filament bundles in the first multifilament yarn 1 is, for example, 50 to 6000, 100 to 5000, 200 to 4000, or 400 to 2000. Or 500 to 1200.
前記第１のマルチフィラメント糸条１の重量は、例えば、１〜１００００ｔｅｘ（ｇ／１０００ｍ）であり、３〜５８００ｔｅｘであってもよく、１０〜２５００ｔｅｘであってもよく、５０〜１０００ｔｅｘであってもよく、１００〜８００ｔｅｘであってもよく、１５０〜５００ｔｅｘであってもよい。 The weight of the first multifilament yarn 1 is, for example, 1 to 10000 tex (g / 1000 m), 3 to 5800 tex, 10 to 2500 tex, or 50 to 1000 tex. Or 100 to 800 tex, or 150 to 500 tex.
前記第１のマルチフィラメント糸条１の撚り数は、例えば、０〜５００Ｔ／ｍであり、０〜３００Ｔ／ｍであってもよく、０〜２００Ｔ／ｍであってもよく、０〜５０Ｔ／ｍであってもよく、０〜１０Ｔ／ｍであってもよく、０〜０．５Ｔ／ｍであってもよい。なお、前記第１のマルチフィラメント糸条１が合撚糸である場合に、第１のマルチフィラメント糸条１の撚り数は、合撚の際に付与される撚り数を意味する。 The number of twists of the first multifilament yarn 1 is, for example, 0 to 500 T / m, may be 0 to 300 T / m, may be 0 to 200 T / m, and may be 0 to 50 T / m. m, 0 to 10 T / m, or 0 to 0.5 T / m. When the first multifilament yarn 1 is a ply-twisted yarn, the number of twists of the first multi-filament yarn 1 means the number of twists given at the time of plying.
前記第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅ｂは、例えば、１．０〜４．０ｍｍであり、１．５〜３．５ｍｍであってもよく、１．８〜３．２ｍｍであってもよい。なお、糸幅ｂは、複数の第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅を測定し、平均を算出することで求めることができる。 The yarn width b of the first multifilament yarn 1 is, for example, 1.0 to 4.0 mm, may be 1.5 to 3.5 mm, and may be 1.8 to 3.2 mm. Is also good. Note that the yarn width b can be determined by measuring the yarn widths of the plurality of first multifilament yarns 1 and calculating the average.
前記第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅ｂは、前記第１のマルチフィラメント糸条１のフィラメント径、フィラメント集束本数、四軸組布５製造時に前記第１のマルチフィラメント糸条１にかかる張力の大きさ等を調整することにより制御可能である。 The yarn width b of the first multifilament yarn 1 depends on the filament diameter of the first multifilament yarn 1, the number of bundled filaments, and the width of the first multifilament yarn 1 when the four-axis fabric 5 is manufactured. It can be controlled by adjusting the magnitude of the tension and the like.
前記第１のマルチフィラメント糸条１において、四軸組布５の軸方向の引張強度、取扱性及び製造効率の両立の観点から、（フィラメント径（単位：μｍ）×集束本数）／（糸幅ｂ（単位：μｍ））は、２．０〜２０．０であることが好ましく、２．５〜１２．０であることがより好ましく、３．０〜８．０であることがさらに好ましく、３．５〜６．０であることが特に好ましい。 In the first multifilament yarn 1, from the viewpoint of achieving a balance between the tensile strength in the axial direction, handleability, and production efficiency of the four-axis braided fabric 5, (filament diameter (unit: μm) × number of bundles) / (yarn width b (unit: μm)) is preferably from 2.0 to 20.0, more preferably from 2.5 to 12.0, still more preferably from 3.0 to 8.0, It is particularly preferred that the ratio be 3.5 to 6.0.
前記第１のマルチフィラメント糸条１は、四軸組布５において、例えば、２．０〜６．０本／２５ｍｍで並列され、３．０〜５．５本／２５ｍｍで並列されてもよく、４．０〜５．０本／２５ｍｍで並列されてもよい。 The first multifilament yarn 1 is, for example, paralleled at 2.0 to 6.0 yarns / 25 mm and may be arranged at 3.0 to 5.5 yarns / 25 mm in the four-axis fabric 5. , May be arranged in parallel at 4.0 to 5.0 lines / 25 mm.
複数の第１のマルチフィラメント糸条１において交互に繰り返される２つの糸間隔のうち、狭い糸間隔ｄ１は、例えば、１．０〜５．０ｍｍであり、好ましくは、１．５〜４．５ｍｍであり、より好ましくは、２．０〜４．０ｍｍである。 Of the two yarn intervals alternately repeated in the plurality of first multifilament yarns 1, the narrow yarn interval d1 is, for example, 1.0 to 5.0 mm, and preferably 1.5 to 4.5 mm. And more preferably from 2.0 to 4.0 mm.
複数の第１のマルチフィラメント糸条１において交互に繰り返される２つの糸間隔のうち、広い糸間隔ｄ２は、例えば、５．５〜２０．０ｍｍであり、好ましくは、６．０〜１５．０ｍｍであり、より好ましくは、６．５〜１０．０ｍｍである。 Among the two yarn intervals alternately repeated in the plurality of first multifilament yarns 1, the wide yarn interval d2 is, for example, 5.5 to 20.0 mm, and preferably 6.0 to 15.0 mm. And more preferably 6.5 to 10.0 mm.
前記糸間隔ｄ１に対する糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）は、１．５〜８．０の範囲にあり、好ましくは、１．８〜３．０の範囲にある。 The ratio (d2 / d1) of the yarn interval d2 to the yarn interval d1 is in the range of 1.5 to 8.0, and preferably in the range of 1.8 to 3.0.
前記糸幅ｂに対する糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）は、１．０〜４．０の範囲にあり、好ましくは、１．２〜２．０の範囲にある。 The ratio (d1 / b) of the yarn interval d1 to the yarn width b is in the range of 1.0 to 4.0, and preferably in the range of 1.2 to 2.0.
前記第２のマルチフィラメント糸条２としては、前記第１のマルチフィラメント糸条１と同じ特徴をもつマルチフィラメント糸条を使用することができる。前記第２のマルチフィラメント糸条２は、前記第１のマルチフィラメント糸条１と同一の糸条であっても、異なる糸条であってもよい。 As the second multifilament yarn 2, a multifilament yarn having the same characteristics as the first multifilament yarn 1 can be used. The second multifilament yarn 2 may be the same yarn as the first multifilament yarn 1 or a different yarn.
前記第２のマルチフィラメント糸条２は、四軸組布５において、例えば、２．０〜６．０本／２５ｍｍで並列され、３．０〜５．５本／２５ｍｍで並列されてもよく、４．０〜５．０本／２５ｍｍで並列されてもよい。 The second multifilament yarn 2 is, for example, parallel at 2.0 to 6.0 yarns / 25 mm and may be parallel at 3.0 to 5.5 yarns / 25 mm in the four-axis braided fabric 5. , May be arranged in parallel at 4.0 to 5.0 lines / 25 mm.
複数の前記第２のマルチフィラメント糸条２の糸間隔は、例えば、１．０〜１０．０ｍｍであり、３．０〜８．０ｍｍであってもよく、４．０〜７．０ｍｍであってもよい。 The yarn interval between the plurality of second multifilament yarns 2 is, for example, 1.0 to 10.0 mm, and may be 3.0 to 8.0 mm, or 4.0 to 7.0 mm. You may.
複数の前記第２のマルチフィラメント糸条２の糸間隔は、前記第1のマルチフィラメント糸条１の走行方向の中心部において、均等であることが好ましく、前記第1のマルチフィラメント糸条１の走行方向の全体において、均等であることがより好ましい。 It is preferable that the yarn interval between the plurality of second multifilament yarns 2 is equal at the center of the first multifilament yarn 1 in the running direction. More preferably, it is uniform in the entire traveling direction.
前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３は、前記第１のマルチフィラメント糸条１と斜交しており、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３と前記第１のマルチフィラメント糸条１とがなす角度は、例えば、４０〜５０°であり、４３〜４７°であることが好ましく、４５°であることがより好ましい。 The first oblique multifilament yarn 3 is oblique to the first multifilament yarn 1, and the first oblique multifilament yarn 3 and the first multifilament yarn 1 Is, for example, 40 to 50 °, preferably 43 to 47 °, and more preferably 45 °.
前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３は、四軸組布５において、例えば、１．４〜４．２本／２５ｍｍで並列され、２．１〜３．９本／２５ｍｍで並列されてもよく、２．８〜３．５本／２５ｍｍで並列されてもよい。 The first oblique multifilament yarn 3 is, for example, paralleled at 1.4 to 4.2 yarns / 25 mm, and paralleled at 2.1 to 3.9 yarns / 25 mm in the four-axis fabric 5. Or 2.8 to 3.5 wires / 25 mm in parallel.
複数の前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３の糸間隔は、例えば、３．０〜１０．０ｍｍであり、５．０〜９．５ｍｍであってもよく、７．０〜９．０ｍｍであってもよい。 The yarn interval between the plurality of first oblique multifilament yarns 3 is, for example, 3.0 to 10.0 mm, and may be 5.0 to 9.5 mm, or 7.0 to 9.0 mm. It may be.
前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４は、前記第１の斜交マルチフィラメント糸３と反対方向から前記第１のマルチフィラメント糸条１と斜交しており、前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４と前記第１のマルチフィラメント糸条１とがなす角度は、例えば、４０〜５０°であり、４３〜４７°であることが好ましく、４５°であることがより好ましい。また、前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４は、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３と直交することが好ましい。 The second oblique multifilament yarn 4 is oblique to the first multifilament yarn 1 from a direction opposite to the first oblique multifilament yarn 3, and The angle formed between the filament yarn 4 and the first multifilament yarn 1 is, for example, 40 to 50 °, preferably 43 to 47 °, and more preferably 45 °. It is preferable that the second oblique multifilament yarn 4 is orthogonal to the first oblique multifilament yarn 3.
前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４は、四軸組布５において、例えば、１．４〜４．２本／２５ｍｍで並列され、２．１〜３．９本／２５ｍｍで並列されてもよく、２．８〜３．５本／２５ｍｍで並列されてもよい。 The second oblique multifilament yarn 4 is, for example, 1.4 to 4.2 yarns / 25 mm in parallel, and 2.1 to 3.9 yarns / 25 mm in parallel in the four-axis fabric 5. Or 2.8 to 3.5 wires / 25 mm in parallel.
複数の前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４の糸間隔は、例えば、３．０〜１０．０ｍｍであり、５．０〜９．５ｍｍであってもよく、７．０〜９．０ｍｍであってもよい。 The yarn interval between the plurality of second oblique multifilament yarns 4 is, for example, 3.0 to 10.0 mm, and may be 5.0 to 9.5 mm, or 7.0 to 9.0 mm. It may be.
前記第１のマルチフィラメント糸条１、前記第２のマルチフィラメント糸条２、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３、及び、前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４が、それぞれの交点において接着剤で結合されることで、本実施形態の四軸組布５が形成される。 The first multifilament yarn 1, the second multifilament yarn 2, the first oblique multifilament yarn 3, and the second oblique multifilament yarn 4 have respective intersections. Are bonded by an adhesive to form the four-axis fabric 5 of the present embodiment.
前記第１のマルチフィラメント糸条１、前記第２のマルチフィラメント糸条２、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３、及び、前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４を結合させる接着剤としては、例えば、１１０〜１８０℃で溶融接着可能な、繊維状又は粉末状のポリアミド樹脂又はポリエステル樹脂を用いることができる。 Adhesive for bonding the first multifilament yarn 1, the second multifilament yarn 2, the first oblique multifilament yarn 3, and the second oblique multifilament yarn 4 For example, a fibrous or powdery polyamide resin or polyester resin that can be melt-bonded at 110 to 180 ° C. can be used.
本実施形態の四軸組布５は、例えば、特開２００５−１６３２２０号公報に記載の製造装置を適宜設計変更することで製造可能である。 The four-axis fabric 5 of the present embodiment can be manufactured, for example, by appropriately changing the design of the manufacturing apparatus described in JP-A-2005-163220.
本実施形態の四軸組布５の単位面積当たりの重量は、例えば、７０〜２３０ｇ／ｍ２であり、１１０〜２１０ｇ／ｍ２であってもよく、１５０〜１９０ｇ／ｍ２であってもよい。 The weight per unit area of the four-axis fabric 5 of this embodiment is, for example, 70 to 230 g / m 2 , 110 to 210 g / m 2 , or 150 to 190 g / m 2. Good.
本実施形態の四軸組布５の厚さは、例えば、３００〜６００μｍであり、２５０〜５００μｍであってもよく、２００〜４００μｍであってもよい。 The thickness of the four-axis fabric 5 of the present embodiment is, for example, 300 to 600 μm, 250 to 500 μm, or 200 to 400 μm.
本実施形態の四軸組布５において、前記第１のマルチフィラメント糸条１、前記第２のマルチフィラメント糸条２、前記第１の斜交マルチフィラメント糸条３、及び、前記第２の斜交マルチフィラメント糸条４から選ばれる２つの糸条の交点は、異なる組み合わせの糸条の交点と重なり合わないことが、四軸組布５の厚さ低減の観点から好ましい。 In the four-axis braided fabric 5 of the present embodiment, the first multifilament yarn 1, the second multifilament yarn 2, the first oblique multifilament yarn 3, and the second oblique multifilament yarn 3. It is preferable that the intersection of two yarns selected from the interlaced multifilament yarns 4 does not overlap with the intersection of yarns of different combinations from the viewpoint of reducing the thickness of the four-axis braided fabric 5.
本実施形態の積層物は、本実施形態の四軸組布５の少なくとも一方の面に、熱ラミネート（温度条件１３５〜１６５℃、プレスロール圧０．１８〜０．２Ｎ／ｍｍ２）により、不織布を積層することで得ることができる。なお、不織布は、本実施形態の四軸組布５の両面に積層してもよい。 The laminate of the present embodiment is formed on at least one surface of the four-axis braided fabric 5 of the present embodiment by heat lamination (temperature conditions: 135 to 165 ° C., press roll pressure: 0.18 to 0.2 N / mm 2 ). It can be obtained by laminating a nonwoven fabric. The nonwoven fabric may be laminated on both surfaces of the four-axis fabric 5 of the present embodiment.
本実施形態の積層物に用いることができる不織布は、特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維不織布、ポリプロピレン繊維不織布、ポリエチレン繊維不織布、アクリル繊維不織布、ナイロン繊維不織布、ビニロン繊維不織布、またそれらの混合不織布を例示することができる。 The nonwoven fabric that can be used in the laminate of the present embodiment is not particularly limited, and examples thereof include a polyester fiber nonwoven fabric, a polypropylene fiber nonwoven fabric, a polyethylene fiber nonwoven fabric, an acrylic fiber nonwoven fabric, a nylon fiber nonwoven fabric, a vinylon fiber nonwoven fabric, and a mixed nonwoven fabric thereof. Can be exemplified.
本実施形態の積層物に用いることができる不織布の単位面積当たりの質量は、例えば、５〜１００ｇ／ｍ２であり、８〜５０ｇ／ｍ２であってもよく、１０〜３０ｇ／ｍ２であってもよい。 Mass per unit area of the nonwoven fabric can be used in the laminate of the present embodiment is, for example, a 5 to 100 g / m 2, may be 8~50g / m 2, with 10 to 30 g / m 2 There may be.
例えば、本実施形態の積層物は、不織布を備える側の面を手にとって、コンクリート構造物の劣化部分に押し当て、不織布を備える側の面からローラー等を用いて透明樹脂組成物を塗布又は含浸させ、透明樹脂組成物を硬化させて本実施形態の積層物と透明樹脂組成物とを複合化して複合物とするとともに、当該複合物とコンクリート構造物とを接着することで、コンクリート構造物の劣化部分からのコンクリート片の剥落を防止することができる。本実施形態の積層物を用いることで、ローラー等を用いた際のマルチフィラメント糸条のほつれが防止されるため、優れた施工性が実現される。また、本実施形態の積層物と透明樹脂組成物との複合物において、複合物越しの視認性が優れているため、コンクリート構造物の素地の表面状態の目視が可能となる。 For example, the laminate of the present embodiment takes the surface provided with the nonwoven fabric by hand, presses against the degraded portion of the concrete structure, and applies or impregnates the transparent resin composition using a roller or the like from the surface provided with the nonwoven fabric. And curing the transparent resin composition to compound the laminate of the present embodiment with the transparent resin composition to form a composite, and bonding the composite and the concrete structure to form a concrete structure. It is possible to prevent the concrete pieces from coming off from the deteriorated portion. By using the laminate of the present embodiment, fraying of the multifilament yarn when using a roller or the like is prevented, so that excellent workability is realized. Moreover, in the composite of the laminate and the transparent resin composition of the present embodiment, the visibility over the composite is excellent, so that the surface state of the base material of the concrete structure can be visually observed.
本実施形態の積層物に塗布又は含浸することに適する透明樹脂組成物に含まれる樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、（メタ）アクリル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルアクリレート樹脂、フッ素樹脂、シリコン樹脂、ジアリルフタレート樹脂が挙げられる。 Examples of the resin contained in the transparent resin composition suitable for coating or impregnating the laminate of the present embodiment include, for example, epoxy resin, melamine resin, unsaturated polyester resin, phenol resin, urea resin, urethane resin, polyamide resin, Examples thereof include a polyimide resin, a (meth) acrylic resin, an acrylic urethane resin, an acrylic acrylate resin, a fluororesin, a silicone resin, and a diallyl phthalate resin.
本実施形態の積層物に塗布又は含浸することに適する透明樹脂組成物は公知の添加剤を含んでもよい。このような添加剤としては、湿潤・分散剤、増粘剤、消泡剤等を挙げることができる。湿潤・分散剤としては、例えば、アニオン性化合物（硫酸塩、スルホン酸塩、リン酸塩等）、カチオン性化合物（脂肪族アミン塩等）等を挙げることができる。増粘剤としては、例えば、水溶性高分子（セルロース等）、アルギン酸、粘土鉱物（シリカ、層状ケイ酸塩等）等を挙げることができる。消泡剤としては、ミネラルオイル、シリコン系消泡剤等を挙げることができる。 The transparent resin composition suitable for application or impregnation to the laminate of the present embodiment may include a known additive. Examples of such additives include a wetting / dispersing agent, a thickener, and an antifoaming agent. Examples of the wetting / dispersing agent include anionic compounds (sulfates, sulfonates, phosphates, etc.) and cationic compounds (aliphatic amine salts, etc.). Examples of the thickener include water-soluble polymers (such as cellulose), alginic acid, and clay minerals (such as silica and layered silicate). Examples of the antifoaming agent include mineral oil and silicone-based antifoaming agents.
本実施形態の四軸組布５を構成する各糸条の屈折率、不織布の屈折率、及び、透明樹脂組成物の屈折率から任意に選択された２つの屈折率の差は、複合物越しの視認性を確保するために、０．０５以下であることが好ましく、０．０２以下であることがより好ましく、０．０１以下であることがさらに好ましい。屈折率調整の観点からは、四軸組布５を構成する各糸条は同一の屈折率を備えることが好ましく、本実施形態の四軸組布５を構成する糸条の屈折率と不織布の屈折率との差は、０．０５以下であることが好ましく、０．０２以下であることがより好ましく、０．０１以下であることがさらに好ましい。なお、四軸組布５を構成する各糸条及び不織布の屈折率は、これらの糸条又は不織布を構成する繊維の屈折率を、ＪＩＳ Ｋ ７１４２に準拠した液浸法（ベッケ線法）により測定することで求めることができる。 The difference between the two refractive indices arbitrarily selected from the refractive index of each yarn, the refractive index of the nonwoven fabric, and the refractive index of the transparent resin composition, which constitutes the four-axis braided fabric 5 of the present embodiment, depends on the composite. Is preferably 0.05 or less, more preferably 0.02 or less, and still more preferably 0.01 or less, in order to ensure the visibility of the image. From the viewpoint of the refractive index adjustment, it is preferable that each yarn constituting the four-axis braided fabric 5 has the same refractive index, and the refractive index of the yarn constituting the four-axis braided fabric 5 of the present embodiment and the nonwoven fabric The difference from the refractive index is preferably 0.05 or less, more preferably 0.02 or less, and even more preferably 0.01 or less. In addition, the refractive index of each thread and the nonwoven fabric constituting the four-axis braided fabric 5 is determined by the liquid immersion method (Becke wire method) in accordance with JIS K7142. It can be obtained by measuring.
なお、本実施形態の積層物と、透明でない樹脂組成物とを複合化させることも可能である。 In addition, it is also possible to compound the laminate of the present embodiment with a non-transparent resin composition.
以下、実施例を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
第１のマルチフィラメント糸条１、第２のマルチフィラメント糸条２、第１の斜交マルチフィラメント糸条３、第２の斜交マルチフィラメント糸条４として、フィラメント径１３μｍのフィラメントが８００本集束されてなる、２８０ｔｅｘのＥガラス繊維組成を備える糸を用いた。また、各糸条の交点を結合させる接着剤として、繊維状ポリアミド樹脂（ユニチカ株式会社製フロールＭ（商品名））を用いた。 As the first multifilament yarn 1, the second multifilament yarn 2, the first oblique multifilament yarn 3, and the second oblique multifilament yarn 4, 800 filaments having a filament diameter of 13 μm are bundled. A yarn having a 280 tex E glass fiber composition was used. In addition, a fibrous polyamide resin (Flor M (trade name) manufactured by Unitika Ltd.) was used as an adhesive for bonding the intersections of the yarns.
不織布として、１５ｇ／ｍ２のポリエステル繊維製不織布（ユニチカ株式会社製マリックス７０１５０ＷＴＯ（商品名）；表１中、ＰＥｓと表記する）、及び、１５ｇ／ｍ２のポリエステル／ポリエチレン繊維製混合不織布（ユニチカ株式会社製エルベスＴ０１５３ＷＤＯ（商品名）；表１中、ＰＥｓ／ＰＥと表記する）を用いた。 As the nonwoven fabric, 15 g / m 2 polyester fiber nonwoven fabric (Unitika Ltd. Marix 70150WTO (trade name); In Table 1, referred to as PEs), and, of 15 g / m 2 polyester / polyethylene fiber manufactured by mixing a nonwoven fabric (Unitika Elves T0153WDO (trade name; manufactured by PEs / PE in Table 1) was used.
第１のマルチフィラメント糸条１における、第１の糸間隔ｄ１、第２の糸間隔ｄ２及び糸は幅ｂが表１に示されるようにして実施例１〜２、比較例１〜４及び参考例１の四軸組布５を作成した。次いで、熱ラミネート（温度条件１３５〜１６５℃、プレスロール圧０．１８〜０．２Ｎ／ｍｍ2）により、実施例１〜２及び比較例１〜４の四軸組布５に、ＰＥｓ不織布又はＰＥｓ／ＰＥ不織布を積層することで実施例１〜２及び比較例１〜４の積層物を得た。 In the first multifilament yarn 1, the first yarn interval d1, the second yarn interval d2, and the yarn b have the widths b shown in Table 1, and are as shown in Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 to 4, and The four-axis fabric 5 of Example 1 was prepared. Then, the PEs nonwoven fabric or the four-axis fabric 5 of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 was subjected to heat lamination (temperature conditions of 135 to 165 ° C., press roll pressure of 0.18 to 0.2 N / mm 2 ). The laminates of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 were obtained by laminating PEs / PE nonwoven fabrics.
なお、実施例１〜２、比較例１〜４及び参考例１において、第２のマルチフィラメント糸条２の糸間隔は６．０ｍｍ、糸幅は２．５ｍｍであった。第１の斜交マルチフィラメント糸条３の糸間隔は８．０ｍｍ、糸幅は２．５ｍｍであり、第１のマルチフィラメント糸条１と第１の斜交マルチフィラメント糸条３とのなす角度は４５°であった。第２の斜交マルチフィラメント糸条４の糸間隔は８．０ｍｍ、糸幅は２．５ｍｍであり、第１のマルチフィラメント糸条１と第２の斜交マルチフィラメント糸条４とのなす角度は４５°であった。 In Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 to 4, and Reference Example 1, the yarn interval of the second multifilament yarn 2 was 6.0 mm, and the yarn width was 2.5 mm. The yarn interval of the first oblique multifilament yarn 3 is 8.0 mm, the yarn width is 2.5 mm, and the angle between the first multifilament yarn 1 and the first oblique multifilament yarn 3 Was 45 °. The yarn interval of the second oblique multifilament yarn 4 is 8.0 mm, the yarn width is 2.5 mm, and the angle formed between the first multifilament yarn 1 and the second oblique multifilament yarn 4 Was 45 °.
実施例１〜２、比較例１〜４及び参考例１の四軸組布５について、ＪＩＳ Ｒ ３４２０に準拠して引張強度を測定した。引張強度が１５ｋＮ／ｍ以上の場合に「○」、１５ｋＮ／ｍ未満の場合に「×」とした。結果を表１に示す。 The tensile strength of the four-axis fabric 5 of Examples 1 to 2, Comparative Examples 1 to 4, and Reference Example 1 was measured in accordance with JIS R3420. When the tensile strength was 15 kN / m or more, “○” was given, and when the tensile strength was less than 15 kN / m, “x” was given. Table 1 shows the results.
実施例１〜２及び比較例１〜４の積層物並びに参考例１の四軸組布５について、ハンドレイアップ法により透明樹脂組成物（アクリルウレタン樹脂）を塗布した際の施工性を評価した。目のほつれが発生しなかった場合に「○」、目のほつれが発生した場合に「×」とした。結果を表１に示す。 The workability of applying the transparent resin composition (acrylic urethane resin) to the laminates of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 and the four-axis fabric 5 of Reference Example 1 by the hand lay-up method was evaluated. . When no fraying of the eyes occurred, “○” was given, and when fraying of the eyes occurred, “×” was given. Table 1 shows the results.
実施例１〜２及び比較例１〜４の積層物並びに参考例１の四軸組布５について、ハンドレイアップ法により透明樹脂組成物（アクリルウレタン樹脂）を塗布した際の樹脂含浸性を評価した。樹脂含浸不足によるガラス繊維の白化が発生しない場合に「○」、樹脂含浸不足によるガラス繊維の白化が発生した場合に「×」とした。結果を表１に示す。 With respect to the laminates of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 and the four-axis fabric 5 of Reference Example 1, the resin impregnation property when a transparent resin composition (acrylic urethane resin) was applied by a hand lay-up method was evaluated. did. When the whitening of the glass fiber due to insufficient resin impregnation did not occur, “○” was given, and when the whitening of the glass fiber occurred due to insufficient resin impregnation, “x” was given. Table 1 shows the results.
実施例１〜２及び比較例１〜４の積層物並びに参考例１の四軸組布５について、ハンドレイアップ法により透明樹脂組成物（アクリルウレタン樹脂）を塗布して複合物を得て、当該複合物を用いて視認テストを行うことで複合物越しの視認性を評価した。視認テストは、３ｍ簡易式視力表に使用される視力０．１のランドルド環（外径４５ｍｍ）を指標体とし、指標体から５０ｍｍ離れた位置に前記複合物を設置し、前記複合物から５００ｍｍ離れた場所から前記複合物越しに指標体を目視することにより実施した。視力０．６〜１．２の観察者５名で指標体を目視した際に、３人以上の観察者が指標体の開口位置が確認できた場合に「○」、指標体の開口位置を確認できた観察者が３人未満の場合に「×」とした。結果を表１に示す。 For the laminates of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 and the four-axis fabric 5 of Reference Example 1, a transparent resin composition (acrylic urethane resin) was applied by a hand lay-up method to obtain a composite, A visibility test was performed using the composite to evaluate the visibility over the composite. In the visual recognition test, a Landold ring (outer diameter: 45 mm) having a visual acuity of 0.1 used in a 3 m simplified visual acuity chart was used as an indicator, and the compound was set at a position 50 mm away from the indicator, and 500 mm from the compound. The test was performed by visually observing the indicator from a remote place through the composite. When five or more observers with visual acuity of 0.6 to 1.2 observe the index body, if three or more observers can confirm the opening position of the index body, “O” indicates the opening position of the index body. If less than three observers could be confirmed, it was rated "x". Table 1 shows the results.
表１から、第１のマルチフィラメント糸条１において、第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が、１．５〜８．０の範囲にあり、前記第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、１．０〜４．０の範囲にある実施例１〜２の四軸組布５又は積層物によれば、四軸組布５における軸方向の優れた引張強度、四軸組布５と不織布との積層物における優れた施工性及び樹脂含浸性及び、前記積層物と透明樹脂組成物との複合物における優れた複合物越しの視認性を実現可能なことが明らかである。 From Table 1, in the first multifilament yarn 1, the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is in the range of 1.5 to 8.0, and The four-axis fabric of Examples 1-2, wherein the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn 1 is in the range of 1.0 to 4.0. 5 or the laminate, excellent tensile strength in the axial direction in the four-axis fabric 5, excellent workability and resin impregnation in the laminate of the four-axis fabric 5 and the nonwoven fabric, and the laminate and the transparent resin It is evident that excellent visibility over the composite in the composite with the composition can be achieved.
また、表１から、第１の糸間隔ｄ１に対する第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が１．５未満である、比較例１の積層物では、当該積層物と透明樹脂組成物との複合物における優れた複合物越しの視認性を実現できないことが明らかである。 In addition, from Table 1, in the laminate of Comparative Example 1 in which the ratio (d2 / d1) of the second thread interval d2 to the first thread interval d1 is less than 1.5, the laminate and the transparent resin composition It is clear that excellent visibility over the composite cannot be realized with the composite.
また、表１から、第１の糸間隔ｄ１に対する第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が８．０超である、比較例２の四軸組布５では、十分な引張強度が得られないことが明らかである。 Also, from Table 1, in the four-axis fabric 5 of Comparative Example 2, in which the ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is more than 8.0, sufficient tensile strength is obtained. It is clear that it cannot be obtained.
また、表１から、第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅ｂに対する第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が１．０未満である、比較例３の積層物では、十分な樹脂含浸性が得られないことが明らかである。 In addition, from Table 1, the laminate of Comparative Example 3 in which the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn 1 is less than 1.0 is sufficient. It is clear that no resin impregnation is obtained.
また、表１から、第１のマルチフィラメント糸条１の糸幅ｂに対する第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が４．０超である、比較例４の四軸組布５では、十分な引張強度が得られないことが明らかである。 Also, from Table 1, in the four-axis fabric 5 of Comparative Example 4, in which the ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn 1 is more than 4.0. It is clear that sufficient tensile strength cannot be obtained.
なお、表１中比較例１と参考例１との対比より、四軸組布５と不織布とが積層されることで、積層物の施工性が向上するが、複合物越しの視認性が悪化することが明らかである。 From the comparison between Comparative Example 1 and Reference Example 1 in Table 1, the workability of the laminate is improved by laminating the four-axis braided fabric 5 and the nonwoven fabric, but the visibility over the composite is deteriorated. It is clear that
１…第１のマルチフィラメント糸条、２…第２のマルチフィラメント糸条、３…第１の斜交マルチフィラメント糸条、４…第２の斜交マルチフィラメント糸条、５…四軸組布。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st multifilament yarn, 2 ... 2nd multifilament yarn, 3 ... 1st diagonal multifilament yarn, 4 ... 2nd diagonal multifilament yarn, 5 ... 4-axis braided cloth .
Claims (3)
前記第１のマルチフィラメント糸条と直交する複数の第２のマルチフィラメント糸条と、
前記第１のマルチフィラメント糸条と斜交する複数の第１の斜交マルチフィラメント糸条と、
前記第１の斜交マルチフィラメント糸条と反対方向から前記第１のマルチフィラメント糸条に斜交する複数の第２の斜交マルチフィラメント糸条と、を備える、四軸組布であって、
前記複数の第１のマルチフィラメント糸条において、糸間隔は、第１の糸間隔ｄ１と、前記第１の糸間隔ｄ１より広い第２の糸間隔ｄ２とが交互に繰り返されており、
前記第１の糸間隔ｄ１に対する前記第２の糸間隔ｄ２の比（ｄ２／ｄ１）が、１．５〜８．０の範囲にあり、
前記第１のマルチフィラメント糸条の糸幅ｂに対する前記第１の糸間隔ｄ１の比（ｄ１／ｂ）が、１．０〜４．０の範囲にあることを特徴とする、四軸組布。 A plurality of first multifilament yarns arranged in parallel,
A plurality of second multifilament yarns orthogonal to the first multifilament yarn;
A plurality of first oblique multifilament yarns oblique to the first multifilament yarn;
A plurality of second oblique multifilament yarns obliquely oblique to the first multifilament yarn from a direction opposite to the first oblique multifilament yarn, comprising:
In the plurality of first multifilament yarns, the yarn intervals are such that a first yarn interval d1 and a second yarn interval d2 wider than the first yarn interval d1 are alternately repeated,
A ratio (d2 / d1) of the second yarn interval d2 to the first yarn interval d1 is in a range of 1.5 to 8.0,
The ratio (d1 / b) of the first yarn interval d1 to the yarn width b of the first multifilament yarn is in the range of 1.0 to 4.0, and is a four-axis braided fabric. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018162609A JP7035911B2 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Quadruple fabric and laminate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018162609A JP7035911B2 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Quadruple fabric and laminate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020033799A true JP2020033799A (en) | 2020-03-05 |
| JP7035911B2 JP7035911B2 (en) | 2022-03-15 |
Family
ID=69667395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018162609A Active JP7035911B2 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Quadruple fabric and laminate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7035911B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863707A (en) * | 2021-10-08 | 2021-12-31 | 合肥双诺建筑结构工程有限公司 | Reinforced concrete beam reinforced by carbon fiber cloth and reinforcing method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001329511A (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Toho Earthtech Inc | Concrete structure and reinforcing method therefor |
| JP2003027483A (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Polymer Processing Res Inst | Geogrid comprising multiple spindle laminated unwoven fabrics and manufacturing method thereor |
| JP2003336158A (en) * | 2002-03-11 | 2003-11-28 | Maeda Kosen Co Ltd | Fiber sheet for fusion reinforcement |
| WO2005095701A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Ube Nitto Kasei Co., Ltd. | Process for producing nonwoven fabric and nonwoven fabric |
| JP2016003423A (en) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | ダイオ化成株式会社 | Net-shaped material |
-
2018
- 2018-08-31 JP JP2018162609A patent/JP7035911B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001329511A (en) * | 2000-05-19 | 2001-11-30 | Toho Earthtech Inc | Concrete structure and reinforcing method therefor |
| JP2003027483A (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Polymer Processing Res Inst | Geogrid comprising multiple spindle laminated unwoven fabrics and manufacturing method thereor |
| JP2003336158A (en) * | 2002-03-11 | 2003-11-28 | Maeda Kosen Co Ltd | Fiber sheet for fusion reinforcement |
| WO2005095701A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Ube Nitto Kasei Co., Ltd. | Process for producing nonwoven fabric and nonwoven fabric |
| JP2016003423A (en) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | ダイオ化成株式会社 | Net-shaped material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113863707A (en) * | 2021-10-08 | 2021-12-31 | 合肥双诺建筑结构工程有限公司 | Reinforced concrete beam reinforced by carbon fiber cloth and reinforcing method |
| CN113863707B (en) * | 2021-10-08 | 2022-09-30 | 合肥双诺建筑结构工程有限公司 | Reinforced concrete beam reinforced by carbon fiber cloth and reinforcing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7035911B2 (en) | 2022-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4897621B2 (en) | Fiber reinforced resin sheet for repair and reinforcement of concrete structure and method for producing the same | |
| WO2018218958A1 (en) | Non-woven fabric | |
| US6524980B1 (en) | Roofing membranes using composite reinforcement constructions | |
| JP2020033799A (en) | Four-spindle braided fabric and laminate | |
| CN104972670B (en) | Three-dimensional integral composite material and manufacturing method | |
| JP2007046197A (en) | Multiaxial nonwoven fabric sheet for fiber-reinforced plastic and method for producing the same | |
| EP3190307A1 (en) | Energy-absorbing member | |
| JP4667069B2 (en) | Carbon fiber sheet | |
| CN210104191U (en) | Fire-resistant anti-impact aramid fiber composite cloth | |
| US20210180221A1 (en) | Fiber construct, fiber-reinforced composite material, and method for manufacturing these | |
| US20190376212A1 (en) | Double fabric for fiber reinforced composites | |
| CN214727000U (en) | Animal leather fiber winding base cloth and leather | |
| JP4236478B2 (en) | Reinforcing fiber sheet | |
| JP2023019668A (en) | Method for manufacturing reinforcement mesh, and reinforcement mesh wound body | |
| CN207062516U (en) | A kind of non-woven fabrics | |
| CN105172263B (en) | Multi-axial substrate | |
| JP7410406B2 (en) | Adhesive multiaxial nonwoven fabric and tile unit | |
| JP2001146815A (en) | Fiber sheet for reinforcement | |
| JP7238391B2 (en) | Manufacturing method of fiber sheet laminate, fiber sheet laminate, and concrete spalling prevention material | |
| JPS634158A (en) | Structural material | |
| JP2019010792A (en) | Mesh sheet laminate and concrete exfoliation prevention material | |
| JP2020085234A (en) | Shock absorption structure | |
| CN109183249A (en) | A kind of resistance to bursting fabric and its weaving method | |
| JP4355101B2 (en) | Multiaxial fiber sheet and resin composite material based thereon | |
| CN107415344B (en) | A kind of three-dimensional manometer film layer structure composite material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211124 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220121 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220201 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220214 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7035911 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |