JP2020033608A - Al−Mg―Si系合金板の製造方法 - Google Patents
Al−Mg―Si系合金板の製造方法 Download PDFInfo
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(1)Si:0.2〜0.8質量%、Mg:0.3〜1質量%、Fe:0.5質量%以下およびCu:0.5質量%以下を含有し、さらにTi:0.1質量%以下またはB:0.1質量%以下の少なくとも1種を含有し、残部Al及び不可避不純物からなるAl−Mg−Si系合金鋳塊に熱間圧延を実施する、9mm≦板厚≦60mmのAl−Mg−Si系合金板の製造方法であって、熱間圧延終了直後のAl−Mg−Si系合金板の表面温度が250℃以下であるAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(2)不純物としてのMn、Cr、およびZnが、それぞれ0.1質量%以下に規制されている前項1に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(3)不純物としてのNi、V、Ga、Pb、Sn、BiおよびZrが、それぞれ0.05質量%以下に規制されている前項1または前項2に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(4)不純物としてのAgが0.05質量%以下に規制されている前項1ないし前項3の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(5)不純物としての希土類元素の合計含有量が0.1質量%以下に規制されている前項1ないし前項4の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(6)熱間圧延後に200℃以下の焼鈍を実施する前項1ないし前項5の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
(7)熱間圧延の複数のパスのうち、パス直前のAl−Mg―Si系合金板の表面温度が470〜350℃であり、パスによるAl−Mg―Si系合金板の冷却、もしくはパスとパス後の強制冷却による平均冷却速度が50℃/分以上であるパスを少なくとも1回実施する前項1ないし前項6の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
強制冷却の方法は限定されないが、水冷であっても空冷であってもよいし、クーラントを利用してもよい。
[実施例1]
表1の化学組成番号1のアルミニウム合金スラブに面削を施した。次に、面削後の合金スラブに対し加熱炉中で570℃5hの均質化処理を実施した後、同じ炉中で温度を変化させ540℃4hの熱間圧延前加熱を実施した。熱間圧延前加熱後540℃のスラブを加熱炉中から取り出し、粗熱間圧延を開始した。粗熱間圧延中の合金板の厚さが25mmとなった後、パス直前の合金板温度460℃から平均冷却速度80℃/分にて、粗熱間圧延の最終パスを実施し、粗熱間圧延上がり温度235℃で厚さ12mmの合金板とした。なお、粗熱間圧延の最終パスでは、圧延しながら合金板を移動させ、圧延後の合金板の部位に対し順次上下から水を合金板に噴霧する水冷による強制冷却を実施した。また、熱間圧延後に160℃×2hの焼鈍を実施した。
表1に記載のアルミニウム合金スラブに面削を施した後、表2〜表5に記載の条件で、処理を施し、アルミニウム合金板を得た。なお、実施例1と同様に全ての実施例および比較例において均質化処理と熱間圧延前加熱は同じ炉で連続して実施し、粗熱間圧延最終パス後の強制冷却は、圧延しながら合金板を移動させ圧延後の合金板の部位に対し順次上下から水を合金板に噴霧する水冷、粗熱間圧延最終パス完了後に送風冷却する空冷、および強制冷却無しの中から選択した。また必要に応じて160〜190℃の焼鈍を選択した。
導電率は、国際的に採択された焼鈍標準軟銅(体積低効率1.7241×10-2μΩm)の導電率を100%IACSとしたときの相対値(%IACS)として求めた。
Claims (7)
- Si:0.2〜0.8質量%、Mg:0.3〜1質量%、Fe:0.5質量%以下およびCu:0.5質量%以下を含有し、さらにTi:0.1質量%以下またはB:0.1質量%以下の少なくとも1種を含有し、残部Al及び不可避不純物からなるAl−Mg−Si系合金鋳塊に熱間圧延を実施する、9mm≦板厚≦60mmのAl−Mg−Si系合金板の製造方法であって、熱間圧延終了直後のAl−Mg−Si系合金板の表面温度が250℃以下であるAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 不純物としてのMn、Cr、およびZnが、それぞれ0.1 質量%以下に規制されている請求項1に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 不純物としてのNi、V、Ga、Pb、Sn、BiおよびZrが、それぞれ0.05質量%以下に規制されている請求項1または請求項2に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 不純物としてのAgが0.05質量%以下に規制されている請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 不純物としての希土類元素の合計含有量が0.1質量%以下に規制されている請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 熱間圧延後に200℃以下の焼鈍を実施する請求項1ないし請求項5の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
- 熱間圧延の複数のパスのうち、パス直前のAl−Mg―Si系合金板の表面温度が470〜350℃であり、パスによるAl−Mg―Si系合金板の冷却、もしくはパスとパス後の強制冷却による平均冷却速度が50℃/分以上であるパスを少なくとも1回実施する請求項1ないし請求項6の何れか1項に記載のAl−Mg−Si系合金板の製造方法。
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JP2006037139A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Nippon Steel Corp | 塗装焼付け硬化性に優れた超塑性成形用6000系アルミニウム合金板およびその製造方法 |
JP2017179443A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 昭和電工株式会社 | Al−Mg―Si系合金材 |
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