JP2020030954A - Power storage module and manufacturing method therefor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法に関する。 The present invention relates to a power storage module and a method for manufacturing the power storage module.
従来の蓄電モジュールとして、電極板の一方面に正極が形成され、他方面に負極が形成されたバイポーラ電極を備えるバイポーラ電池が知られている(特許文献1参照)。バイポーラ電池は、セパレータを介して複数のバイポーラ電極を積層してなる積層体を備えている。積層体の側面には、積層方向に隣り合うバイポーラ電極間を封止する封止体が設けられており、バイポーラ電極間に形成された内部空間に電解液が収容されている。 BACKGROUND ART As a conventional power storage module, a bipolar battery including a bipolar electrode in which a positive electrode is formed on one surface of an electrode plate and a negative electrode is formed on the other surface is known (see Patent Document 1). A bipolar battery includes a laminate formed by laminating a plurality of bipolar electrodes with a separator interposed therebetween. A sealing body that seals between the bipolar electrodes adjacent to each other in the stacking direction is provided on a side surface of the stacked body, and the electrolyte is contained in an internal space formed between the bipolar electrodes.
上述したような蓄電モジュールでは、積層体における積層方向の一端に、内面に負極が形成された電極板からなる負極終端電極が配置されている。この負極終端電極の電極板の縁部についても封止体によって封止されているが、電解液がアルカリ溶液からなる場合、いわゆるアルカリクリープ現象により、電解液が負極終端電極の電極板の表面を伝わり、封止体と当該電極板との間を通って当該電極板の外面側に滲み出ることがある。電解液が外面側に漏れ出て拡散すると、例えば負極終端電極に隣接して配置された導電板の腐食や、負極終端電極と拘束部材との短絡などが生じるおそれがあり、信頼性の観点から好ましくない。 In the power storage module as described above, a negative electrode termination electrode formed of an electrode plate having a negative electrode formed on the inner surface is disposed at one end in the stacking direction of the stack. The edge of the electrode plate of the negative terminal electrode is also sealed by a sealing body. However, when the electrolytic solution is made of an alkaline solution, the electrolytic solution causes the surface of the negative electrode terminal electrode to lose its surface due to a so-called alkali creep phenomenon. In some cases, the liquid may pass through the gap between the sealing body and the electrode plate and bleed to the outer surface of the electrode plate. If the electrolyte leaks to the outer surface side and diffuses, for example, corrosion of the conductive plate disposed adjacent to the negative electrode termination electrode or a short circuit between the negative electrode termination electrode and the restraining member may occur, and from the viewpoint of reliability. Not preferred.
そこで、本発明は、信頼性の向上が図られた蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a power storage module with improved reliability and a method for manufacturing the power storage module.
本発明の一側面に係る蓄電モジュールは、第1方向に沿って積層された複数の電極を含む積層体と、前記第1方向における前記積層体の一端に設けられた金属板と、前記電極の縁部に溶着され、隣り合う前記電極の間に内部空間を形成すると共に前記内部空間を封止するための第1封止部と、前記内部空間に収容されたアルカリ溶液を含む電解液と、を備え、前記複数の電極は、複数のバイポーラ電極と負極終端電極とを含み、前記電極は、前記第1方向と交差する第1面及び前記第1面の反対側の第2面を含む電極板を含み、前記バイポーラ電極は、前記第1面に設けられた正極と、前記第2面に設けられた負極と、を更に含み、前記負極終端電極は、前記第2面に設けられた負極を更に含み、前記第2面が前記積層体の内側になるように、前記第1方向の前記積層体の前記一端において前記バイポーラ電極と前記金属板との間に配置されており、前記負極終端電極の前記第1面の周縁部には第1樹脂部が溶着されており、前記金属板は、前記負極終端電極の前記第1面に対向する第3面と前記第3面と反対側の第4面とを含み、前記第3面の周縁部において前記第1樹脂部に溶着されており、前記金属板の前記第4面の周縁部には第2樹脂部が溶着されており、前記第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層が設けられている。 A power storage module according to one aspect of the present invention includes a stacked body including a plurality of electrodes stacked in a first direction, a metal plate provided at one end of the stacked body in the first direction, A first sealing portion that is welded to an edge portion and forms an internal space between the adjacent electrodes and seals the internal space, and an electrolytic solution containing an alkaline solution housed in the internal space, Wherein the plurality of electrodes includes a plurality of bipolar electrodes and a negative electrode termination electrode, and the electrode includes a first surface intersecting the first direction and a second surface opposite to the first surface. A bipolar plate, wherein the bipolar electrode further includes a positive electrode provided on the first surface, and a negative electrode provided on the second surface, and the negative electrode termination electrode includes a negative electrode provided on the second surface. And the second surface is inside the laminate. The one end of the laminate in the first direction is disposed between the bipolar electrode and the metal plate, and a first resin portion is welded to a periphery of the first surface of the negative electrode termination electrode. The metal plate includes a third surface facing the first surface of the negative electrode termination electrode and a fourth surface opposite to the third surface, and the first resin is disposed at a peripheral portion of the third surface. A second resin portion is welded to a peripheral portion of the fourth surface of the metal plate, and a water vapor barrier layer is provided on at least a part of a surface of the second resin portion. .
上記蓄電モジュールでは、第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層が設けられているので、蓄電モジュールの外部から水分(水蒸気)が第2樹脂部内に侵入することを抑制できる。水分が第2樹脂部内に侵入すると、水分は、第2樹脂部を透過し、金属板と第1樹脂部との間を通って、負極終端電極と金属板と第1樹脂部とによって囲まれる余剰空間内に侵入するおそれがある。その場合、余剰空間と内部空間との間にOH−濃度の勾配が発生し、内部空間から余剰空間に向かって電解液が移動し易くなるため、アルカリクリープ現象が促進されてしまう。しかしながら、上記蓄電モジュールでは、水蒸気バリア層によって水分の侵入が抑制されるので、アルカリクリープによる漏液が確実に抑制され、信頼性が向上される。 In the above power storage module, since the water vapor barrier layer is provided on at least a part of the surface of the second resin portion, it is possible to prevent moisture (water vapor) from entering the second resin portion from outside the power storage module. When moisture enters the second resin portion, the moisture passes through the second resin portion, passes between the metal plate and the first resin portion, and is surrounded by the negative electrode terminal electrode, the metal plate, and the first resin portion. There is a risk of intrusion into the surplus space. In this case, a gradient of OH - concentration occurs between the surplus space and the internal space, and the electrolyte easily moves from the internal space toward the surplus space, so that the alkali creep phenomenon is promoted. However, in the power storage module, since the intrusion of moisture is suppressed by the water vapor barrier layer, liquid leakage due to alkali creep is reliably suppressed, and reliability is improved.
上記蓄電モジュールは、前記第1封止部、前記第1樹脂部及び前記第2樹脂部を外側から包囲するように前記第1封止部、前記第1樹脂部及び前記第2樹脂部に接合された第2封止部を更に備え、前記第2封止部が、前記第2樹脂部の前記表面の一部を被覆しており、前記水蒸気バリア層が、前記第2樹脂部の前記表面のうち前記第2封止部によって被覆されていない部分を被覆してもよい。この場合、第2樹脂部の表面のうち水蒸気バリア層によって被覆されている部分において、水分の侵入を抑制できる。また、第2樹脂部の表面のうち第2封止部によって被覆されている部分では、第2封止部により水分の侵入をある程度抑制できる。 The power storage module is joined to the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin portion so as to surround the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin portion from outside. A second sealing portion, wherein the second sealing portion covers a part of the surface of the second resin portion, and the water vapor barrier layer is provided on the surface of the second resin portion. Of these, a portion not covered by the second sealing portion may be covered. In this case, invasion of moisture can be suppressed in a portion of the surface of the second resin portion which is covered with the water vapor barrier layer. In addition, in the portion of the surface of the second resin portion that is covered by the second sealing portion, the invasion of moisture can be suppressed to some extent by the second sealing portion.
前記第2封止部が、前記第1方向からみて前記第2樹脂部に重複する重複部を含み、前記水蒸気バリア層が、前記重複部の表面に設けられてもよい。第2封止部の重複部では、第1方向における第2封止部の厚みが小さくなる傾向にある。第2封止部の厚みが小さいと、水分が第2封止部内に侵入した場合に水分が第2封止部を透過し易くなる。しかしながら、水蒸気バリア層が、重複部の表面に設けられていると、水分の侵入を効果的に抑制できる。 The second sealing portion may include an overlapping portion overlapping the second resin portion as viewed from the first direction, and the water vapor barrier layer may be provided on a surface of the overlapping portion. In the overlapping portion of the second sealing portion, the thickness of the second sealing portion in the first direction tends to be small. If the thickness of the second sealing portion is small, the moisture easily permeates through the second sealing portion when the water enters the second sealing portion. However, when the water vapor barrier layer is provided on the surface of the overlapping portion, the penetration of moisture can be effectively suppressed.
前記水蒸気バリア層が撥水材であってもよい。この場合、水蒸気バリア層が撥水材以外のものである場合に比べてハンドリング性が向上する。 The water vapor barrier layer may be a water repellent material. In this case, the handleability is improved as compared with the case where the water vapor barrier layer is made of a material other than the water repellent material.
本発明の一側面に係る蓄電モジュールの製造方法は、第1方向に沿って積層された複数の電極を含む積層体と、前記第1方向における前記積層体の一端に設けられた金属板と、前記電極の縁部に溶着され、隣り合う前記電極の間に内部空間を形成すると共に前記内部空間を封止するための第1封止部と、前記内部空間に収容されたアルカリ溶液を含む電解液と、を備える蓄電モジュールの製造方法であって、前記複数の電極は、複数のバイポーラ電極と負極終端電極とを含み、前記電極は、前記第1方向と交差する第1面及び前記第1面の反対側の第2面を含む電極板を含み、前記バイポーラ電極は、前記第1面に設けられた正極と、前記第2面に設けられた負極と、を更に含み、前記負極終端電極は、前記第2面に設けられた負極を更に含み、前記金属板は、前記負極終端電極の前記第1面に対向する第3面と前記第3面と反対側の第4面とを含み、前記製造方法は、前記バイポーラ電極の前記第1面の周縁部に前記第1封止部を溶着し、前記負極終端電極の前記第1面の周縁部に第1樹脂部を溶着し、前記金属板の前記第4面の周縁部に第2樹脂部を溶着する第1溶着工程と、前記負極終端電極の前記第2面が前記積層体の内側になるように、前記第1方向に沿って前記複数の電極を積層して前記積層体を形成し、前記第1方向の前記積層体の前記一端において前記負極終端電極上に前記金属板を配置する積層工程と、前記第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層をコーティングするコーティング工程と、を含む。 A method for manufacturing a power storage module according to one aspect of the present invention includes a stacked body including a plurality of electrodes stacked along a first direction, a metal plate provided at one end of the stacked body in the first direction, A first sealing portion that is welded to an edge of the electrode and forms an internal space between the adjacent electrodes and seals the internal space; and an electrolysis including an alkaline solution housed in the internal space. A method for manufacturing a power storage module comprising: a liquid; and a plurality of electrodes including a plurality of bipolar electrodes and a negative electrode termination electrode, wherein the electrodes include a first surface intersecting with the first direction and the first surface. An electrode plate including a second surface opposite to the surface, wherein the bipolar electrode further includes: a positive electrode provided on the first surface; and a negative electrode provided on the second surface. Further includes a negative electrode provided on the second surface. The metal plate includes a third surface facing the first surface of the negative electrode termination electrode, and a fourth surface opposite to the third surface, wherein the manufacturing method includes the first surface of the bipolar electrode. The first sealing portion is welded to a peripheral portion of the first electrode portion, a first resin portion is welded to a peripheral portion of the first surface of the negative electrode termination electrode, and a second resin portion is welded to a peripheral portion of the fourth surface of the metal plate. A first welding step of welding a portion, and laminating the plurality of electrodes along the first direction such that the second surface of the negative electrode terminal electrode is inside the laminate to form the laminate. A laminating step of disposing the metal plate on the negative terminal electrode at the one end of the laminate in the first direction; and a coating step of coating at least a part of the surface of the second resin portion with a water vapor barrier layer. And
コーティング工程は、第1溶着工程の前に行われてもよいし、第1溶着工程と積層工程との間に行われてもよいし、積層工程の後に行われてもよい。 The coating step may be performed before the first welding step, may be performed between the first welding step and the laminating step, or may be performed after the laminating step.
上記蓄電モジュールの製造方法では、第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層がコーティングされているので、蓄電モジュールの外部から水分(水蒸気)が第2樹脂部内に侵入することを抑制できる。よって、アルカリクリープによる漏液が確実に抑制され、信頼性が向上される。 In the above-described method for manufacturing a power storage module, at least a portion of the surface of the second resin portion is coated with the water vapor barrier layer, so that it is possible to prevent moisture (water vapor) from entering the second resin portion from outside the power storage module. . Therefore, liquid leakage due to alkali creep is reliably suppressed, and reliability is improved.
上記蓄電モジュールの製造方法は、前記第1封止部、前記第1樹脂部及び前記第2樹脂部を外側から包囲するように前記第1封止部、前記第1樹脂部及び前記第2樹脂部に第2封止部を溶着する第2溶着工程を更に含み、前記コーティング工程は、前記第2溶着工程後に行われてもよい。この場合、水蒸気バリア層に対する第2溶着工程の影響(例えば熱溶着時の熱)を低減できる。 In the method for manufacturing a power storage module, the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin may be configured to surround the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin portion from outside. The method may further include a second welding step of welding a second sealing portion to the portion, and the coating step may be performed after the second welding step. In this case, the influence of the second welding step on the water vapor barrier layer (for example, heat during thermal welding) can be reduced.
本発明の一側面によれば、信頼性の向上が図られた蓄電モジュール及び蓄電モジュールの製造方法が提供され得る。 According to one embodiment of the present invention, a power storage module with improved reliability and a method for manufacturing the power storage module can be provided.
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same or equivalent elements will be denoted by the same reference symbols, without redundant description.
図1は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。図1に示される蓄電装置1は、例えば、フォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置1は、積層された複数の蓄電モジュール4を含むモジュール積層体2と、モジュール積層体2に対してその積層方向に拘束荷重を付加する拘束部材3とを備えている。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating one embodiment of a power storage device. The power storage device 1 illustrated in FIG. 1 is used as a battery of various vehicles such as a forklift, a hybrid vehicle, and an electric vehicle. The power storage device 1 includes a
モジュール積層体2は、複数(ここでは3つ)の蓄電モジュール4と、複数(ここでは4つ)の導電板5と、を含む。蓄電モジュール4は、バイポーラ電池であり、積層方向から見て矩形状をなしている。蓄電モジュール4は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。
The
積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール4同士は、導電板5を介して電気的に接続されている。導電板5は、積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール4間と、積層端に位置する蓄電モジュール4の外側と、にそれぞれ配置されている。積層端に位置する蓄電モジュール4の外側に配置された一方の導電板5には、正極端子6が接続されている。積層端に位置する蓄電モジュール4の外側に配置された他方の導電板5には、負極端子7が接続されている。正極端子6及び負極端子7は、例えば導電板5の縁部から積層方向に交差する方向に引き出されている。正極端子6及び負極端子7により、蓄電装置1の充放電が実施される。
The
導電板5の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路5aが設けられている。流路5aは、例えば、積層方向と、正極端子6及び負極端子7の引き出し方向と、にそれぞれ交差(直交)する方向に沿って延在している。導電板5は、蓄電モジュール4同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路5aに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール4で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持つ。なお、図1の例では、積層方向から見た導電板5の面積は、蓄電モジュール4の面積よりも小さいが、放熱性の向上の観点から、導電板5の面積は、蓄電モジュール4の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール4の面積よりも大きくてもよい。
Inside the
拘束部材3は、モジュール積層体2を積層方向に挟む一対のエンドプレート8と、エンドプレート8同士を締結する締結ボルト9及びナット10と、によって構成されている。エンドプレート8は、積層方向から見た蓄電モジュール4及び導電板5の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート8の内側面(モジュール積層体2側の面)には、電気絶縁性を有するフィルムFが設けられている。フィルムFにより、エンドプレート8と導電板5との間が絶縁されている。
The restraining member 3 includes a pair of
エンドプレート8の縁部には、モジュール積層体2よりも外側となる位置に挿通孔8aが設けられている。締結ボルト9は、一方のエンドプレート8の挿通孔8aから他方のエンドプレート8の挿通孔8aに向かって通され、他方のエンドプレート8の挿通孔8aから突出した締結ボルト9の先端部分には、ナット10が螺合されている。これにより、蓄電モジュール4及び導電板5がエンドプレート8によって挟持されてモジュール積層体2としてユニット化されると共に、モジュール積層体2に対して積層方向に拘束荷重が付加される。
At the edge of the
次に、蓄電モジュール4の構成について詳細に説明する。図2は、図1に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図2に示されるように、蓄電モジュール4は、電極積層体(積層体)11と、電極積層体11を封止する樹脂製の封止体12と、を備えている。電極積層体11は、セパレータ13を介して、積層方向D(第1方向)に沿って積層された複数の電極(複数のバイポーラ電極14、単一の負極終端電極(電極)18、及び、単一の正極終端電極19)を含む。ここでは、電極積層体11の積層方向Dはモジュール積層体2の積層方向と一致している。電極積層体11は、積層方向Dに延びる側面11aを有している。
Next, the configuration of the
バイポーラ電極14は、積層方向Dと交差する第1面15a及び第1面15aの反対側の第2面15bを含む電極板15、第1面15aに設けられた正極16、第2面15bに設けられた負極17を含んでいる。正極16は、正極活物質が電極板15に塗工されることにより形成される正極活物質層である。負極17は、負極活物質が電極板15に塗工されることにより形成される負極活物質層である。電極積層体11において、一のバイポーラ電極14の正極16は、セパレータ13を挟んで積層方向Dに隣り合う別のバイポーラ電極14の負極17と対向している。電極積層体11において、一のバイポーラ電極14の負極17は、セパレータ13を挟んで積層方向Dに隣り合うさらに別のバイポーラ電極14の正極16と対向している。
The bipolar electrode 14 includes an
負極終端電極18は、電極板15、及び電極板15の第2面15bに設けられた負極17を含んでいる。負極終端電極18は、その第2面15bが電極積層体11の内側(積層方向Dについての中心側)になるように、積層方向Dの一端に配置されている。負極終端電極18の負極17は、セパレータ13を介して、積層方向Dの一端のバイポーラ電極14の正極16と対向している。正極終端電極19は、電極板15、及び電極板15の第1面15aに設けられた正極16を含んでいる。正極終端電極19は、その第1面15aが電極積層体11の内側になるように、積層方向Dの他端に配置されている。正極終端電極19の正極16は、セパレータ13を介して、積層方向Dの他端のバイポーラ電極14の負極17と対向している。
The negative
負極終端電極18の電極板15の第1面15aは、電極積層体11の外側に臨む面である。負極終端電極18の第1面15aには、後述する金属板50を介して、導電板5が電気的に接続されている。また、正極終端電極19の電極板15の第2面15bには、蓄電モジュール4に隣接する別の導電板5が接触している。拘束部材3からの拘束荷重は、導電板5を介して負極終端電極18及び正極終端電極19から電極積層体11に付加される。すなわち、導電板5は、積層方向Dに沿って電極積層体11に拘束荷重を付加する拘束部材でもある。
The
電極板15は、例えば、ニッケル又はニッケルメッキ鋼板といった金属からなる。一例として、電極板15は、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板15の縁部(バイポーラ電極14、負極終端電極18、及び、正極終端電極19の縁部)15cは、矩形枠状をなし、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。正極16を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極17を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板15の第2面15bにおける負極17の形成領域は、電極板15の第1面15aにおける正極16の形成領域に対して一回り大きくなっている。
The
セパレータ13は、例えばシート状に形成されている。セパレータ13としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ13は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されたものであってもよい。なお、セパレータ13は、シート状に限られず、袋状のものを用いてもよい。
The
封止体12は、例えば絶縁性の樹脂によって、全体として矩形の筒状に形成されている。封止体12は、縁部15cを包囲するように電極積層体11の側面11aに設けられている。封止体12は、側面11aにおいて縁部15cを保持している。封止体12は、縁部15cに溶着された複数の第1封止部21と、側面11aに沿って第1封止部21を外側から包囲するように第1封止部21に接合された単一の第2封止部22と、を有している。
The sealing
第1封止部21は、積層方向Dから見て、矩形環状をなし、縁部15cの全周にわたって連続的に設けられている。第1封止部21は、電極板15の第1面15aに溶着されて気密に接合されている。第1封止部21は、例えば超音波又は熱によって溶着されている。第1封止部21は所定の厚さ(積層方向Dの長さ)を有するフィルムである。電極板15の端面は、第1封止部21から露出している。第1封止部21の内側の一部は、積層方向Dに互いに隣り合う電極板15の縁部15c同士の間に位置しており、外側の一部は、電極板15から外側に張り出している。第1封止部21は、当該外側の一部において第2封止部22に埋設されている。積層方向Dに沿って互いに隣り合う第1封止部21同士は、互いに離間している。負極終端電極18の第1面15aの周縁部には第1樹脂部21Aが溶着されている。本実施形態では、第1樹脂部21Aが1つの第1封止部21と同じ構成を備える。
The
第2封止部22は、電極積層体11及び第1封止部21の外側に設けられ、蓄電モジュール4の外壁(筐体)を構成している。第2封止部22は、例えば樹脂の射出成型によって形成され、積層方向Dに沿って電極積層体11の全長にわたって延在している。第2封止部22は、積層方向Dを軸方向として延在する筒状(環状)を呈している。第2封止部22は、例えば、射出成型時の熱によって第1封止部21の外表面に溶着(接合)されている。
The
第2封止部22は、第1封止部21と共に、積層方向Dに沿って互いに隣り合うバイポーラ電極14の間、積層方向Dに沿って互いに隣り合う負極終端電極18とバイポーラ電極14との間、及び、積層方向Dに沿って互いに隣り合う正極終端電極19とバイポーラ電極14との間をそれぞれ封止している。これにより、バイポーラ電極14の間、負極終端電極18とバイポーラ電極14との間、及び、正極終端電極19とバイポーラ電極14との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Vが形成されている。すなわち、第1封止部21及び第2封止部22は、隣り合う電極の間に内部空間Vを形成すると共に内部空間Vを封止するためのものである。この内部空間Vには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ溶液を含む電解液(不図示)が収容されている。電解液は、セパレータ13、正極16及び負極17内に含浸されている。
The
ここで、蓄電モジュール4は、金属板50と第2樹脂部51とを備える。金属板50は、積層方向Dにおける電極積層体11の一端(負極終端電極18側の端部)に設けられている。金属板50は、負極終端電極18の第1面15aに対向する第3面50aと、第3面50aの反対側の第4面50bと、を含む。金属板50の第4面50bは、導電板5に接触している。金属板50は、積層方向Dに沿って電極と共に積層されている。これにより、負極終端電極18は、積層方向Dに沿って金属板50とバイポーラ電極14との間に配置されることになる。換言すれば、蓄電モジュール4においては、負極終端電極18のさらに外側に金属板50が設けられることになる。
Here, the
金属板50は、第1樹脂部21Aに溶着されると共に負極終端電極18の第1面15aに接触している。より具体的には、金属板50は、第1樹脂部21A及び第1面15a上に配置されて第1樹脂部21Aに溶着された矩形環状の被溶着部52と、被溶着部52の内側において被溶着部52よりも負極終端電極18の第1面15a側に位置して(窪んで)第1面15aに接触された矩形状の被接触部53と、を含む。被溶着部52と被接触部53とは互いに連続している。金属板50と負極終端電極18との間(第3面50aと第1面15aとの間)には、第1樹脂部21Aの厚さ(積層方向Dに沿った長さ)に相当する余剰空間VAが形成され得るが、金属板50が被接触部53において負極終端電極18側に窪んでいることから、この余剰空間VAが狭く制限されている。なお、金属板50は、任意の金属により構成することができるが、一例として電極板15と同一のものとすることができる。すなわち、一例として金属板50は電極板15である。この場合、金属板50は、活物質層が形成されていない金属箔(未塗工箔)である。
The
第2樹脂部51は、積層方向Dからみて第1樹脂部21Aと略同一の形状を呈している。すなわち、第2樹脂部51は、矩形環状であり、また、所定の厚さを有するフィルムである。第2樹脂部51は、金属板50の第4面50bの周縁部から第1樹脂部21Aにわたって延在して配置されている。第2樹脂部51は、第4面50bの周縁部及び第1樹脂部21Aに溶着されている。
The
第2封止部22は、複数の第1封止部21及びこの第2樹脂部51を外側から包囲するように第1封止部21及び第2樹脂部51に接合されている。第2封止部22は、積層方向Dからみて金属板50及び第2樹脂部51に重複する重複部22Aを含むと共に、重複部22Aにおいて第2樹脂部51に溶着されている。
The
第1封止部21、第1樹脂部21A、第2封止部22、及び、第2樹脂部51は、例えば、絶縁性の樹脂であって、ポリプロピレン(PP)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、又は変性ポリフェニレンエーテル(変性PPE)等から構成され得る。
The
第1面15a、第3面50a、及び、第4面50bは、例えば、電解メッキ処理で複数の突起が形成されることにより粗面化されている。これにより、第1面15a、第3面50a、及び、第4面50bにおける第1樹脂部21A又は第2樹脂部51との接合界面では、溶融状態の第1樹脂部21A又は第2樹脂部51が粗面化により形成された凹部内に入り込み、アンカー効果が発揮される。これにより、互いの結合力を向上させることができる。粗面化の際に形成される突起は、例えば、基端側から先端側に向かって先太りとなる形状を有している。これにより、互いに隣接する突起の間の断面形状がアンダーカット形状となり、アンカー効果が生じ易い。
The
ここで、蓄電モジュール4は、水蒸気バリア層の一例としての撥水材60をさらに有している。撥水材60は、蓄電モジュール4の最も外側に位置しており、蓄電モジュール4の外部に臨んでいる。撥水材60は、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に設けられている。本実施形態では、第2封止部22が、第2樹脂部51の表面の一部を被覆している。撥水材60は、第2樹脂部51の表面のうち第2封止部22によって被覆されていない部分を被覆している。例えば、撥水材60は、第2樹脂部51の表面のうち積層方向Dに交差する上面51sの一部と、積層方向Dに沿った内面51eとを被覆している。上面51sは、金属板50の第4面50bに溶着される第2樹脂部51の面とは反対側の面である。内面51eは、上面51sの縁と金属板50の第4面50bとを繋ぐ。したがって、撥水材60は、第2樹脂部51の上面51sから内面51eにわたって形成される。金属板50の第4面50bから第2樹脂部51の上面51sまでの高さは例えば200μm以下であってもよいし、100μm以下であってもよい。第2封止部22は、第2樹脂部51の表面のうち上面51sの残部と、積層方向Dに沿った外面51fとを被覆している。
Here, the
本実施形態において、撥水材60は、第2封止部22の重複部22Aの表面に設けられている。例えば、撥水材60は、第2封止部22の上面22s全体と、積層方向Dに沿った第2封止部22の内面22eとを被覆している。上面22sは、第2樹脂部51の上面51sに溶着される第2封止部22の面とは反対側の面である。内面22eは、上面22sの縁と第2樹脂部51の上面51sとを繋ぐ。したがって、撥水材60は、第2封止部22の上面22sから内面22eにわたって形成される。撥水材60は、積層方向Dに沿った第2封止部22の外面22fを被覆していないが、外面22fの少なくとも一部を被覆してもよい。
In the present embodiment, the
撥水材60は、一例として膜状に形成されている。撥水材60は、フッ素系の樹脂材料(例えば、株式会社ハーベス製「OS−90HF」)、フッ素ゴム、フッ素系・メチル系の官能基を有したポリマー等を塗布することにより形成され得る。撥水材60の厚みは、例えば5μm以下であってもよいし、1μm以下であってもよい。
The
また、蓄電モジュール4は、吸液部材31をさらに有している。吸液部材31は、金属板50の第4面50b上に設けられている。吸液部材31は、例えば不織布によってシート状に形成されている。この不織布を構成する材料としては、ポリオレフィンなどが例示される。不織布には、吸水性を向上するために、プラズマ処理が施されていてもよい。吸液部材31の厚さ(積層方向Dに沿っての長さ)は、例えば数百μm程度である。吸液部材31は、例えば積層方向Dから見て矩形環状をなしており、導電板5を包囲している。
Further, the
続いて、蓄電モジュール4の作用・効果について説明する。図6は、比較例に係る蓄電モジュールの一部拡大断面図である。図6に示される例では、金属板50が設けられていない。このため、例えば、内圧の上昇に伴って負極終端電極18の電極板15に荷重が付加されると、当該電極板15に溶着された第1樹脂部21Aが変形するおそれがある。この場合、第1樹脂部21Aと電極板15との間に隙間が生じ、当該隙間を介して電解液Lの漏液が生じるおそれがある。
Next, the operation and effect of the
蓄電モジュールでは、いわゆるアルカリクリープ現象により、電解液Lが負極終端電極18の電極板15上を伝わり、第1樹脂部21Aと電極板15との間の隙間を通って電極板15の第1面15a側に滲み出ることがある。図6には、アルカリクリープ現象における電解液Lの移動経路が矢印Aで示されている。このアルカリクリープ現象は、電気化学的な要因と流体現象等により、蓄電装置の充電時及び放電時並びに無負荷時において生じ得る。アルカリクリープ現象は、負極電位、水分、及び電解液Lの通り道がそれぞれ存在することにより生じる。
In the power storage module, the electrolytic solution L propagates on the
これに対して、蓄電モジュール4においては、電極積層体11の電極の間には、第1封止部21によって電解液を収容する内部空間Vが形成されている。また、電極積層体11の一端には、複数の電極のうち、電極板15の第2面15bが電極積層体11の内側になるように負極終端電極18が配置されている。負極終端電極18における電極積層体11の外側に臨む第1面15aには、第1樹脂部21Aが溶着されている。一方、電極積層体11の一端には、金属板50が設けられている。これにより、負極終端電極18は、電極のうちのバイポーラ電極14とこの金属板50と間に配置されることになる。すなわち、負極終端電極18のさらに外側に金属板50が設けられることになる。そして、金属板50は、負極終端電極18の第1面15aに対向する第3面50aの周縁部において、負極終端電極18の第1面15aに溶着された第1樹脂部21Aに溶着されている。金属板50の第4面50bには、第2樹脂部51が溶着されており、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に撥水材60が設けられている。
On the other hand, in the
このような構成とすることにより、次のような効果が得られる。すなわち、第1の効果として、第1樹脂部21Aと比較して剛性の高い金属板50が負極終端電極18の第1面15a上の第1樹脂部21Aに溶着されることにより、第1樹脂部21Aと負極終端電極18の第1面15aとが引きはがされるように第1樹脂部21Aが変形することが抑制される。また、第2の効果として、負極終端電極18の外側にさらに金属板50が設けられることにより、内部空間Vへの外部からの水分の侵入が抑制される。さらに、第3の効果として、負極終端電極18から外部に通じる経路上において、負極終端電極18の第1面15aと第1樹脂部21Aとの溶着箇所、金属板50の第3面50aと第1樹脂部21Aの溶着箇所、及び金属板50の第4面50bと第2樹脂部51との溶着箇所の少なくとも3段階のシールが形成される。
With such a configuration, the following effects can be obtained. That is, as a first effect, the
第1の効果によって、第1樹脂部21Aと負極終端電極18の第1面15aとの間において、アルカリクリープによる電解液の漏液の経路となり得る隙間が生じることが抑制される。また、第2の効果によって、アルカリクリープの加速条件となる外部の湿度の影響が抑制される。また、第3の効果によって、多段階のシールにより漏液速度が低減される。さらに、第4の効果として、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に撥水材60が設けられているので、蓄電モジュール4の外部から水分(水蒸気)が第2樹脂部51内に侵入することを抑制できる。水分が第2樹脂部51内に侵入すると、水分は、第2樹脂部51を透過し、金属板50と第1樹脂部21Aとの間を通って、負極終端電極18と金属板50と第1樹脂部21Aとによって囲まれる余剰空間VA内に侵入するおそれがある。その場合、余剰空間VAと内部空間Vとの間にOH−濃度の勾配が発生し、内部空間Vから余剰空間VAに向かって電解液が移動し易くなるため、アルカリクリープ現象が促進されてしまう。しかしながら、蓄電モジュール4では、撥水材60によって水分の侵入が抑制される。第2樹脂部51及び第2封止部22の表面のうち撥水材60により被覆される部分の面積が大きいほど効果は大きい。以上より、蓄電モジュール4では、アルカリクリープによる漏液が確実に抑制され、信頼性が向上される。
The first effect suppresses the occurrence of a gap between the
水蒸気バリア層として撥水材60を用いると、水蒸気バリア層が撥水材60以外のものである場合に比べて、ハンドリング性が向上し、低コスト化が実現される。また、撥水材60の厚みは薄いので、蓄電モジュール4の大型化を抑制できる。
When the
また、本実施形態では、第2封止部22が第2樹脂部51の表面の一部を被覆しており、撥水材60が、第2樹脂部51の表面のうち第2封止部22によって被覆されていない部分を被覆している。この場合、第2樹脂部51の表面のうち撥水材60によって被覆されている部分において、水分の侵入を抑制できる。また、第2樹脂部51の表面のうち第2封止部22によって被覆されている部分では、第2封止部22により水分の侵入をある程度抑制できる。
Further, in the present embodiment, the
さらに、本実施形態では、第2封止部22が重複部22Aを含み、撥水材60が、第2封止部22の重複部22Aの表面(第2封止部22の上面22s)に設けられている。第2封止部22の重複部22Aでは、積層方向Dにおける第2封止部22の厚みが小さくなる傾向にある。第2封止部22の厚みが小さいと、水分が第2封止部22内に侵入した場合に水分が第2封止部22を透過し易くなる。しかしながら、撥水材60が、重複部22Aの表面に設けられていると、水分の侵入を効果的に抑制できる。
Further, in the present embodiment, the
引き続いて、蓄電モジュール4の製造方法の一例について説明する。
Subsequently, an example of a method for manufacturing the
図3は、蓄電モジュール4の製造方法の一例を示すフローチャートである。この製造方法は、第1溶着工程S1と、積層工程S2と、第2溶着工程S3と、コーティング工程S4と、注入工程S5と、を含む。工程S1〜S5をこの順に行うことによって、蓄電モジュール4が製造され得る。以下、各工程S1〜S5について、図2を参照しつつ説明する。
FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of a method for manufacturing the
第1溶着工程S1では、所定数のバイポーラ電極14及び正極終端電極19を用意し、それぞれの電極板15の縁部15cの第1面15aの周縁部に第1封止部21を溶着する。また、負極終端電極18を用意し、その第1面15aの周縁部に第1樹脂部21Aを溶着する。さらに、金属板50を用意し、その第4面50bの周縁部に第2樹脂部51を溶着する。
In the first welding step S1, a predetermined number of bipolar electrodes 14 and positive
積層工程S2では、積層方向Dに沿ってバイポーラ電極14、負極終端電極18、及び正極終端電極19を積層することにより、電極積層体11を形成する。負極終端電極18の第2面15b及び正極終端電極19の第1面15aが電極積層体11の内側になるように、積層が行われる。第1封止部21は電極板15の縁部15c同士の間に配置される。セパレータ13は電極板15同士の間に配置される。また、積層方向Dの電極積層体11の一端において負極終端電極18上に金属板50を配置する。第1樹脂部21Aは、負極終端電極18の第1面15aの周縁部と金属板50の第3面50aの周縁部との間に配置される。第2樹脂部51は第1樹脂部21A上に配置される。
In the laminating step S2, the
第2溶着工程S3では、射出成形の金型(不図示)内に電極積層体11及び金属板50を配置した後、金型内に溶融樹脂を射出することにより、第1封止部21、第1樹脂部21A及び第2樹脂部51を包囲するように第2封止部22を形成する。これにより、電極積層体11の側面11aに封止体12が形成される。
In the second welding step S3, after disposing the
コーティング工程S4では、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に撥水材60をコーティングする。例えば、第2樹脂部51の上面51sの一部及び内面51eと、第2封止部22の上面22s全体及び内面22eとに撥水材60をコーティングする。撥水材60は、撥水材60の液状材料を第2樹脂部51及び第2封止部22の表面に塗布し、液状材料を乾燥することによって形成され得る。塗布方法としては、例えば、浸漬(ディップ)、刷毛等の塗布具による塗布、噴霧等が挙げられる。
In the coating step S4, the
注入工程S5では、バイポーラ電極14,14間の内部空間Vに電解液を注入する。電解液は、負極終端電極18とバイポーラ電極14との間の内部空間V及び正極終端電極19とバイポーラ電極14との間の内部空間Vにも注入される。電解液は、封止体12に設けられた注入口から注入され得る。当該注入口は、注入工程S5後に封止される。これにより、蓄電モジュール4が得られる。
In the injection step S5, an electrolyte is injected into the internal space V between the bipolar electrodes 14,. The electrolyte is also injected into the internal space V between the negative
上記製造方法では、第2樹脂部51及び第2封止部22の表面に撥水材60がコーティングされているので、蓄電モジュール4の外部から水分(水蒸気)が第2樹脂部51内に侵入することを抑制できる。よって、上記製造方法によれば、アルカリクリープによる漏液が確実に抑制され、信頼性が向上される。
In the above manufacturing method, since the surfaces of the
また、本実施形態では、コーティング工程S4が第2溶着工程S3後に行われるので、撥水材60に対する第2溶着工程S3の影響を低減できる。第2溶着工程S3では、例えば250℃で熱溶着が行われるので、第2溶着工程S3後にコーティング工程S4を行うと、第2溶着工程S3において撥水材60が加熱されることを防止できる。
In the present embodiment, since the coating step S4 is performed after the second welding step S3, the influence of the second welding step S3 on the water-
図4は、変形例に係る蓄電モジュールの内部構成の一部を拡大して示す概略断面図である。図4に示される蓄電モジュール4aは、撥水材60に代えて撥水材160を備えること以外は蓄電モジュール4と同じ構成を備える。撥水材160は、第2樹脂部51の上面51sと、内面51eと、外面51fとを被覆している。撥水材160は、第2樹脂部51の表面のうち第2封止部22によって被覆されている部分(上面51sの一部及び外面51f)も被覆している。一方、撥水材160は、第2封止部22の表面(上面22s、内面22e及び外面22f)を被覆していない。撥水材160は、第2樹脂部51の外面51fに繋がる第1樹脂部21Aの外面に設けられてもよい。撥水材160の材料の例は撥水材60の例と同じである。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an enlarged part of the internal configuration of a power storage module according to a modification. The
図5は、図4の蓄電モジュールの製造方法の一例を示すフローチャートである。図5に示される蓄電モジュール4aの製造方法は、第1溶着工程S1と、コーティング工程S4と、積層工程S2と、第2溶着工程S3と、注入工程S5と、を含む。工程S1、工程S4、工程S2、工程S3、工程S5の順に各工程を行うことによって、蓄電モジュール4aが製造され得る。本製造方法は、コーティング工程S4を第2溶着工程S3と注入工程S5との間ではなく、第1溶着工程S1と積層工程S2との間に行うこと以外は、図3に示される方法と同じである。
FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of a method for manufacturing the power storage module of FIG. 5 includes a first welding step S1, a coating step S4, a lamination step S2, a second welding step S3, and an injection step S5. By performing each step in the order of step S1, step S4, step S2, step S3, and step S5, the
コーティング工程S4では、図4に示されるように、第2樹脂部51の上面51s、内面51e及び外面51fに撥水材160をコーティングする。第2溶着工程S3では、撥水材160の一部を包囲するように第2封止部22を形成する。
In the coating step S4, as shown in FIG. 4, the
蓄電モジュール4aにおいても蓄電モジュール4と同様の作用効果が得られる。
The same effect as that of the
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。 As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, but the present invention is not limited to the above embodiments.
例えば、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に、水蒸気バリア層として撥水材60に代えてシール材を設けてもよい。シール材は、例えば、液状シール剤の硬化物である。この場合、シール材の形成が容易である。なお、液状シール剤は、例えば、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂材料、ブローンアスファルトを主成分とする接着剤(アスファルトピッチ)等である。アスファルトピッチは、例えば、ブローンアスファルトとポリブテンをトルエンで溶いたものである。具体的には、シール材は、第2樹脂部51の表面の少なくとも一部に液状シール剤を塗布し、当該液状シール材を硬化させることによって形成され得る。撥水材60に代えてシール材を設けた場合にも、撥水材60に係る上記効果と同様の効果を奏することができる。
For example, a sealing material may be provided on at least a part of the surface of the
また、蓄電モジュール4において、撥水材60は、第2封止部22の上面22s及び内面22eに設けられなくてもよい。
In the
また、図3に示される蓄電モジュール4の製造方法において、コーティング工程S4は注入工程S5の後に行われてもよい。さらに、図5に示される蓄電モジュール4aの製造方法において、コーティング工程S4は、積層工程S2と第2溶着工程S3との間に行われてもよいし、第1溶着工程S1の前に行われてもよい。
Further, in the method for manufacturing the
4,4a…蓄電モジュール、11…電極積層体(積層体)、14…バイポーラ電極、15…電極板、15a…第1面、15b…第2面、15c…縁部、16…正極、17…負極、18…負極終端電極、21…第1封止部、21A…第1樹脂部、22…第2封止部、22A…重複部、50…金属板、50a…第3面、50b…第4面、51…第2樹脂部、60…撥水材(水蒸気バリア層)、V…内部空間。 4, 4a: electricity storage module, 11: electrode laminate (laminate), 14: bipolar electrode, 15: electrode plate, 15a: first surface, 15b: second surface, 15c: edge, 16: positive electrode, 17 ... Negative electrode, 18 Negative electrode termination electrode, 21 First sealing portion, 21A First resin portion, 22 Second sealing portion, 22A Overlapping portion, 50 Metal plate, 50a Third surface, 50b Second Four surfaces, 51: second resin part, 60: water repellent material (water vapor barrier layer), V: internal space.
Claims (6)
前記第1方向における前記積層体の一端に設けられた金属板と、
前記電極の縁部に溶着され、隣り合う前記電極の間に内部空間を形成すると共に前記内部空間を封止するための第1封止部と、
前記内部空間に収容されたアルカリ溶液を含む電解液と、
を備え、
前記複数の電極は、複数のバイポーラ電極と負極終端電極とを含み、
前記電極は、前記第1方向と交差する第1面及び前記第1面の反対側の第2面を含む電極板を含み、
前記バイポーラ電極は、前記第1面に設けられた正極と、前記第2面に設けられた負極と、を更に含み、
前記負極終端電極は、前記第2面に設けられた負極を更に含み、前記第2面が前記積層体の内側になるように、前記第1方向の前記積層体の前記一端において前記バイポーラ電極と前記金属板との間に配置されており、
前記負極終端電極の前記第1面の周縁部には第1樹脂部が溶着されており、
前記金属板は、前記負極終端電極の前記第1面に対向する第3面と前記第3面と反対側の第4面とを含み、前記第3面の周縁部において前記第1樹脂部に溶着されており、
前記金属板の前記第4面の周縁部には第2樹脂部が溶着されており、
前記第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層が設けられている、蓄電モジュール。 A laminate including a plurality of electrodes laminated along the first direction;
A metal plate provided at one end of the laminate in the first direction;
A first sealing portion that is welded to an edge of the electrode and forms an internal space between the adjacent electrodes and seals the internal space;
An electrolytic solution containing an alkaline solution contained in the internal space,
With
The plurality of electrodes include a plurality of bipolar electrodes and a negative terminal electrode,
The electrode includes an electrode plate including a first surface crossing the first direction and a second surface opposite to the first surface,
The bipolar electrode further includes a positive electrode provided on the first surface, and a negative electrode provided on the second surface.
The negative electrode termination electrode further includes a negative electrode provided on the second surface, and the bipolar electrode and the bipolar electrode at one end of the laminate in the first direction such that the second surface is inside the laminate. Disposed between the metal plate,
A first resin portion is welded to a peripheral portion of the first surface of the negative electrode termination electrode,
The metal plate includes a third surface facing the first surface of the negative electrode termination electrode and a fourth surface opposite to the third surface, and a peripheral portion of the third surface is provided on the first resin portion. Welded,
A second resin portion is welded to a peripheral portion of the fourth surface of the metal plate,
A power storage module, wherein a water vapor barrier layer is provided on at least a part of a surface of the second resin portion.
前記第2封止部が、前記第2樹脂部の前記表面の一部を被覆しており、
前記水蒸気バリア層が、前記第2樹脂部の前記表面のうち前記第2封止部によって被覆されていない部分を被覆している、請求項1に記載の蓄電モジュール。 A second seal bonded to the first seal, the first resin, and the second resin so as to surround the first seal, the first resin, and the second resin from outside. Further equipped with a stop,
The second sealing portion covers a part of the surface of the second resin portion,
The power storage module according to claim 1, wherein the water vapor barrier layer covers a portion of the surface of the second resin portion that is not covered by the second sealing portion.
前記水蒸気バリア層が、前記重複部の表面に設けられている、請求項2に記載の蓄電モジュール。 The second sealing portion includes an overlapping portion overlapping the second resin portion when viewed from the first direction,
The power storage module according to claim 2, wherein the water vapor barrier layer is provided on a surface of the overlapping portion.
前記複数の電極は、複数のバイポーラ電極と負極終端電極とを含み、
前記電極は、前記第1方向と交差する第1面及び前記第1面の反対側の第2面を含む電極板を含み、
前記バイポーラ電極は、前記第1面に設けられた正極と、前記第2面に設けられた負極と、を更に含み、
前記負極終端電極は、前記第2面に設けられた負極を更に含み、
前記金属板は、前記負極終端電極の前記第1面に対向する第3面と前記第3面と反対側の第4面とを含み、
前記製造方法は、
前記バイポーラ電極の前記第1面の周縁部に前記第1封止部を溶着し、前記負極終端電極の前記第1面の周縁部に第1樹脂部を溶着し、前記金属板の前記第4面の周縁部に第2樹脂部を溶着する第1溶着工程と、
前記負極終端電極の前記第2面が前記積層体の内側になるように、前記第1方向に沿って前記複数の電極を積層して前記積層体を形成し、前記第1方向の前記積層体の前記一端において前記負極終端電極上に前記金属板を配置する積層工程と、
前記第2樹脂部の表面の少なくとも一部に水蒸気バリア層をコーティングするコーティング工程と、
を含む、蓄電モジュールの製造方法。 A stacked body including a plurality of electrodes stacked in a first direction, a metal plate provided at one end of the stacked body in the first direction, and a metal plate that is welded to an edge of the electrode and is adjacent to the electrode. A method for manufacturing a power storage module, comprising: a first sealing portion for forming an internal space therebetween and sealing the internal space; and an electrolytic solution containing an alkaline solution accommodated in the internal space,
The plurality of electrodes include a plurality of bipolar electrodes and a negative terminal electrode,
The electrode includes an electrode plate including a first surface crossing the first direction and a second surface opposite to the first surface,
The bipolar electrode further includes a positive electrode provided on the first surface, and a negative electrode provided on the second surface.
The negative electrode termination electrode further includes a negative electrode provided on the second surface,
The metal plate includes a third surface facing the first surface of the negative electrode termination electrode, and a fourth surface opposite to the third surface.
The manufacturing method comprises:
The first sealing portion is welded to a peripheral portion of the first surface of the bipolar electrode, and a first resin portion is welded to a peripheral portion of the first surface of the negative electrode termination electrode. A first welding step of welding a second resin portion to a peripheral portion of the surface;
Stacking the plurality of electrodes along the first direction to form the stack so that the second surface of the negative electrode termination electrode is inside the stack, and forming the stack in the first direction; A laminating step of arranging the metal plate on the negative terminal electrode at the one end,
A coating step of coating at least a part of the surface of the second resin portion with a water vapor barrier layer;
A method for manufacturing a power storage module, comprising:
前記コーティング工程は、前記第2溶着工程後に行われる、請求項5に記載の蓄電モジュールの製造方法。 A second sealing portion is provided on the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin portion so as to surround the first sealing portion, the first resin portion, and the second resin portion from outside. Further comprising a second welding step of welding;
The method for manufacturing a power storage module according to claim 5, wherein the coating step is performed after the second welding step.
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