JP2020026694A

JP2020026694A - Footstool

Info

Publication number: JP2020026694A
Application number: JP2018152687A
Authority: JP
Inventors: 千田　豊治; Toyoji Senda; 豊治千田
Original assignee: Gop Co Ltd
Current assignee: Gop Co Ltd
Priority date: 2018-08-14
Filing date: 2018-08-14
Publication date: 2020-02-20
Anticipated expiration: 2038-08-14
Also published as: JP7294625B2; JP2023113774A

Abstract

To allow a worker to get on a central part of a work surface F.SOLUTION: A footstool 10 has a top part 20 having a work surface F and a base part 50 grounded on a floor surface, and can change a height of the work surface F. An index indicating that a worker is to get on a central part of the work surface F is applied thereto.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、踏み台に関する。 The present invention relates to a step ladder.

従来から高所作業を行うための踏み台が知られている。特許文献１には、折り畳んだり組み立てたりすることで天板部の高さを段階的に変更可能な踏み台が開示されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a step platform for performing work at a high place has been known. Patent Literature 1 discloses a step ladder capable of changing a height of a top plate stepwise by folding or assembling.

特開２００２−１０６１６５号公報JP-A-2002-106165

このような踏み台において、特に天板部の高さを高くして使用する場合には作業者が天板部の作業面の周縁部に載って作業を行うと踏み台が安定せず、作業の効率が図れないという問題がある。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、作業者に作業面の中央部に載って作業させるようにすることを目的とする。 In the case of using such a stepping plate, particularly when the height of the top plate portion is increased, if the worker performs the work on the peripheral portion of the work surface of the top plate portion, the stepping step becomes unstable and the work efficiency is reduced. There is a problem that can not be achieved.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to allow a worker to work on a central portion of a work surface.

本発明は、作業面を有する天部と、床面に接地する基部と、を有し、前記作業面の高さが変更可能な踏み台であって、前記作業面に、作業者に対して前記作業面の中央部に載ることを示す指標が施されていることを特徴とする。 The present invention is a step having a ceiling portion having a work surface and a base portion grounded to a floor surface, wherein the height of the work surface is changeable, and the work surface has It is characterized in that an index indicating that it is placed on the center of the work surface is given.

本発明によれば、作業者に作業面の中央部に載って作業させるようにすることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a worker can be made to work on a center part of a work surface.

踏み台の高さが低い状態の一例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a state where the height of a step is low. 踏み台の高さが高い状態の一例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a state where the height of a step is high. 踏み台の構成の一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of a structure of a step platform. 踏み台の構成の一例を示す右側面図である。It is a right view which shows an example of a structure of a step platform. 踏み台の構成の一例を示す正面図である。It is a front view which shows an example of a structure of a step platform. 踏み台の構成の一例を示す底面図である。It is a bottom view showing an example of the composition of a step platform. 踏み台の高さを変更している状態の一例を示す右側面図である。It is a right view which shows an example of the state which is changing the height of a step ladder. 作業面に施された指標の一例を示す図である。It is a figure showing an example of the index given to the work surface. 作業面に施された指標の一例を示す図である。It is a figure showing an example of the index given to the work surface. 作業面に施された指標の一例を示す図である。It is a figure showing an example of the index given to the work surface. 作業面に施された指標の一例を示す図である。It is a figure showing an example of the index given to the work surface. 作業面に施された指標の一例を示す図である。It is a figure showing an example of the index given to the work surface.

以下、本実施形態に係る踏み台１０について図面を参照して説明する。本実施形態に係る踏み台１０は、天部２０の高さを少なくとも２段階に変更可能である。
（第１の実施形態）
図１は、踏み台１０の天部２０の高さが低い状態の一例を示す斜視図である。図２は、踏み台１０の天部２０の高さが高い状態の一例を示す斜視図である。図３は、踏み台の構成の一例を示す平面図である。図４は、踏み台の構成の一例を示す右側面図である。図５は、踏み台の構成の一例を示す正面図である。図６は、踏み台の構成の一例を示す底面図である。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬとして示している。また、図１および図２では後述する突起３２を省略して図示している。 Hereinafter, the step 10 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In the step 10 according to the present embodiment, the height of the top portion 20 can be changed in at least two steps.
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a state in which the height of the top portion 20 of the step 10 is low. FIG. 2 is a perspective view showing an example of a state in which the height of the top portion 20 of the step pedestal 10 is high. FIG. 3 is a plan view illustrating an example of the configuration of the stepping platform. FIG. 4 is a right side view showing an example of the configuration of the stepping platform. FIG. 5 is a front view showing an example of the configuration of the step ladder. FIG. 6 is a bottom view illustrating an example of the configuration of the stepping platform. Note that, for ease of description, the front side is indicated as Fr, the rear side is indicated as Rr, the right side is indicated as R, and the left side is indicated as L in each figure as necessary. 1 and 2, a projection 32 described later is omitted.

本実施形態の踏み台１０は、天部２０、基部５０、高さ調整部６０を備えている。
まず、天部２０について説明する。
天部２０は、高所作業を行うときに作業者が載る部位である。天部２０は、天板２１と、側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂとを有する。天部２０は、天板２１と、４つの側壁３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂによって囲まれ、下方が開口する空間を有する。天部２０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。 The step platform 10 of the present embodiment includes a top section 20, a base section 50, and a height adjustment section 60.
First, the top section 20 will be described.
The top part 20 is a part on which an operator is placed when performing high-altitude work. The top part 20 has a top plate 21 and side walls 34a, 34b, 35a, 35b. The top portion 20 is surrounded by the top plate 21 and the four side walls 34a, 34b, 35a, 35b, and has a space that opens downward. The top portion 20 is made of synthetic resin, is integrally formed by injection molding, and is colored as a first color, for example, blue as a whole by mixing a coloring agent.

天板２１は、平面視において一辺が４００ｍｍ〜６００ｍｍ（好ましくは略５００ｍｍ）の略正方形であって、上面が作業面Ｆとして機能する。なお、天板２１は一辺が４００ｍｍ〜６００ｍｍの長方形であってもよい。作業面Ｆには後述する指標としての靴底の形状７０が施されている。
天板２１は、左右の端部に連結部材２２ａ、２２ｂを有する。連結部材２２ａ、２２ｂは、当該踏み台１０を、左右に隣接させた他の踏み台１０に連結するための部材である。連結部材２２ａ、２２ｂは、バー状であって、コ字状に折曲げた形状である。連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態から前後方向に沿った軸線回りに回動することで、図３の二点鎖線で示すように、天板２１の外縁を越えた状態に位置する。なお、連結部材２２ａ、２２ｂは、天板２１上に収容された状態では、作業の邪魔にならないように作業面Ｆよりも低い位置に収容される。 The top plate 21 has a substantially square shape with one side of 400 mm to 600 mm (preferably approximately 500 mm) in plan view, and the upper surface functions as a work surface F. Note that the top plate 21 may be a rectangle having one side of 400 mm to 600 mm. The work surface F is provided with a shoe sole shape 70 as an index described later.
The top plate 21 has connecting members 22a and 22b at left and right ends. The connection members 22a and 22b are members for connecting the step 10 to another step 10 adjacent to the left and right. The connecting members 22a and 22b are bar-shaped and bent in a U-shape. The connecting members 22a and 22b rotate around the axis along the front-rear direction from the state of being housed on the top plate 21 so as to exceed the outer edge of the top plate 21 as shown by a two-dot chain line in FIG. Located in the state. When the connecting members 22a and 22b are housed on the top plate 21, they are housed at a position lower than the work surface F so as not to hinder the work.

天板２１は、前後の端部に被連結部２３ａ、２３ｂを有する。被連結部２３ａ、２３ｂは、当該踏み台１０を、前後に隣接させた他の踏み台１０の連結部材２２ａ、２２ｂに連結させるための部位である。被連結部２３ａ、２３ｂは作業面Ｆから下方に凹状に形成される。被連結部２３ａ、２３ｂは、連結部材２２ａ、２２ｂが連結された状態では、作業の邪魔にならないように作業面Ｆよりも低い位置で連結される。 The top plate 21 has connected portions 23a and 23b at front and rear ends. The connected portions 23a and 23b are portions for connecting the step 10 to the connecting members 22a and 22b of another step 10 adjacent to the front and rear. The connected portions 23a and 23b are formed in a concave shape downward from the work surface F. When the connecting members 22a and 22b are connected, the connected portions 23a and 23b are connected at a position lower than the work surface F so as not to obstruct the work.

また、天板２１の左右の端部に第１の位置決め部２４ａ、２４ｂを有する。第１の位置決め部２４ａ、２４ｂは、連結部材２２ａ、２２ｂにより囲まれる領域に位置する。また、天板２１の前後の端部に第２の位置決め部２５ａ、２５ｂを有する。第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、被連結部２３ａ、２３ｂにより囲まれる領域に位置する。
第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。ここで、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容空間における作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。また、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂにおける作業面Ｆからの深さ寸法は被連結部２３ａ、２３ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。 The left and right ends of the top plate 21 have first positioning portions 24a and 24b. The first positioning portions 24a, 24b are located in a region surrounded by the connecting members 22a, 22b. Further, second positioning portions 25a and 25b are provided at front and rear ends of the top plate 21. The second positioning portions 25a, 25b are located in a region surrounded by the connected portions 23a, 23b.
The first positioning portions 24a and 24b and the second positioning portions 25a and 25b are each formed in a concave shape downward from the work surface F. Here, the depth of the first positioning portions 24a and 24b from the work surface F is substantially the same as the depth of the storage space in which the connecting members 22a and 22b are stored from the work surface F. The depth of the second positioning portions 25a and 25b from the work surface F is substantially the same as the depth of the connected portions 23a and 23b from the work surface F.

ここで、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂは、踏み台１０を前後に２つ連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの基部５０の脚部５５が嵌合する。また、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、踏み台１０を左右に２つ連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの基部５０の脚部５５が嵌合する。したがって、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２５ｂは、それぞれ踏み台１０の脚部５５を上方から嵌合できる形状である。積み重ねられた踏み台１０は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂまたは第２の位置決め部２５ａ、２５ｂによって位置決めされる。したがって、作業者は連結した２つの踏み台１０に対して積み重ねられた踏み台１０に載って作業を行うことも可能である。 Here, the first positioning portions 24a and 24b are, when two steps are connected to the front and rear, the legs of the base 50 when the other steps 10 are stacked so as to straddle the two connected steps. 55 are fitted. Further, the second positioning portions 25a and 25b are connected to the left and right of the two steps, and the legs 55 of the base 50 when the other steps 10 are stacked so as to straddle the two connected steps. Are fitted. Therefore, the first positioning portions 24a, 24b and the second positioning portions 25a, 25b are each shaped to fit the leg 55 of the step 10 from above. The stacked steps 10 are positioned by the first positioning portions 24a, 24b or the second positioning portions 25a, 25b. Therefore, the worker can work on the stacked steps 10 with respect to the two linked steps 10.

また、天板２１の左右の端部に挿入部２６ａ、２６ｂを有する。挿入部２６ａ、２６ｂは、天板２１のうちそれぞれ第１の位置決め部２４ａ、２４ｂの領域に位置する。また、挿入部２６ａおよび挿入部２６ｂは、それぞれ前後方向に離れて２つ形成される。更に、挿入部２６ａ、２６ｂは、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂよりも下方に凹状に形成される。なお、挿入部２６ａは右側が開放され、挿入部２６ｂは左側が開放されている。
また、天板２１の前後の端部に挿入部２７ａ、２７ｂを有する。挿入部２７ａ、２７ｂは、天板２１のうちそれぞれ第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの領域に位置する。また、挿入部２７ａおよび挿入部２７ｂは、それぞれ左右方向に離れて２つ形成される。更に、挿入部２７ａ、２７ｂは、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂよりも下方に凹状に形成される。なお、挿入部２７ａ、２７ｂは開放されていない孔状であって、底面に水抜き孔を有する。 The left and right ends of the top plate 21 have insertion portions 26a and 26b. The insertion portions 26a and 26b are located in the areas of the first positioning portions 24a and 24b on the top plate 21, respectively. The two insertion portions 26a and 26b are formed apart from each other in the front-rear direction. Further, the insertion portions 26a and 26b are formed in a concave shape below the first positioning portions 24a and 24b. The right side of the insertion portion 26a is open, and the left side of the insertion portion 26b is open.
Further, insertion portions 27a and 27b are provided at front and rear ends of the top plate 21. The insertion portions 27a and 27b are located in the areas of the second positioning portions 25a and 25b on the top plate 21, respectively. The two insertion portions 27a and 27b are formed apart from each other in the left-right direction. Further, the insertion portions 27a and 27b are formed in a concave shape below the second positioning portions 25a and 25b. The insertion portions 27a and 27b are holes that are not opened, and have drain holes on the bottom surface.

ここで、前側の挿入部２６ａおよび前側の挿入部２６ｂは、他の踏み台１０を前側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。後側の挿入部２６ａおよび後側の挿入部２６ｂは、他の踏み台１０を後側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。
一方、右側の挿入部２７ａおよび右側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を右側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。また、左側の挿入部２７ａおよび左側の挿入部２７ｂは、他の踏み台１０を左側で連結したときに、連結した２つの踏み台１０に跨るように、他の踏み台１０を積み重ねたときの脚部５５の脚座５６が挿入される。 Here, the front insertion portion 26a and the front insertion portion 26b are legs when the other step 10 is stacked so as to straddle the two step steps 10 when the other step 10 is connected at the front side. 55 leg seats 56 are inserted. The rear insertion portion 26a and the rear insertion portion 26b are legs when another step 10 is stacked so as to straddle the two connected step 10 when the other step 10 is connected at the rear side. 55 leg seats 56 are inserted.
On the other hand, when the other step 10 is connected on the right side, the right insertion section 27a and the right insertion section 27b serve as legs 55 when the other step 10 is stacked so as to straddle the two connected steps. Is inserted. Further, the left insertion portion 27a and the left insertion portion 27b are connected to the other step 10 by the left side, and the leg 55 when the other step 10 is stacked so as to straddle the two connected step 10. Is inserted.

また、天板２１は平面視で正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ第３の位置決め部２８を有する。平面視において、第３の位置決め部２８の表面の形状（後述する挿入部２９を含めた形状）は、四角形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である。
第３の位置決め部２８は、それぞれ作業面Ｆから下方に凹状に形成される。第３の位置決め部２８における作業面Ｆからの深さ寸法は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂ、第２の位置決め部２５ａ、２５ｂの作業面Ｆからの深さ寸法と略同一である。
ここで、第３の位置決め部２８は、一つの踏み台１０に対して他の踏み台１０を重畳するように積み重ねるとき（図２に示す二点鎖線を参照）の基部５０の脚部５５が嵌合する。したがって、第３の位置決め部２８は、それぞれ踏み台１０の脚部５５を上方から嵌合できる形状である。積み重ねられた踏み台１０は、４つの第３の位置決め部２８によって位置決めされる。したがって、作業者は一つの踏み台１０に対して重畳するように積み重ねられた踏み台１０に載って作業を行うことも可能である。 The top plate 21 has third positioning portions 28 at four corners near the apex of the square in plan view. In plan view, the shape of the surface of the third positioning portion 28 (the shape including the insertion portion 29 described later) includes a shape that spreads in a fan shape centering on the apex of the square, and a hook-like shape that extends in the front-rear and left-right directions. Are the synthesized shapes.
The third positioning portions 28 are each formed in a concave shape downward from the work surface F. The depth dimension of the third positioning portion 28 from the work surface F is substantially the same as the depth size of the first positioning portions 24a and 24b and the second positioning portions 25a and 25b from the work surface F.
Here, the third positioning portion 28 is fitted with the leg 55 of the base 50 when the other step 10 is stacked on the one step 10 so as to overlap (see the two-dot chain line shown in FIG. 2). I do. Therefore, the third positioning portion 28 has a shape capable of fitting the leg portion 55 of the step platform 10 from above. The stacked steps 10 are positioned by the four third positioning portions 28. Therefore, the worker can work on the step 10 stacked so as to overlap with the one step 10.

また、天板２１の４隅の角部にそれぞれ挿入部２９を有する。挿入部２９は、天板２１のうちそれぞれ第３の位置決め部２８の領域に位置する。また、挿入部２９は、それぞれ第３の位置決め部２８よりも下方に凹状に形成される。挿入部２９は孔状であって、底面に水抜き孔を有する。 The top plate 21 has insertion portions 29 at four corners. The insertion portions 29 are respectively located in the regions of the third positioning portion 28 in the top plate 21. Each of the insertion portions 29 is formed in a concave shape below the third positioning portion 28. The insertion portion 29 has a hole shape and has a drain hole on the bottom surface.

また、天板２１の端部には複数の連結孔３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂを有する。
連結孔３０ａは天板２１の右側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。また、連結孔３０ｂは天板２１の左側の端部の近接した位置に前後方向に離れて２つ形成される。連結孔３０ａは当該踏み台１０から右側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。同様に、連結孔３０ｂは当該踏み台１０から左側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが挿入される。 Further, the end of the top plate 21 has a plurality of connection holes 30a, 30b, 31a, 31b.
Two connection holes 30a are formed at positions close to the right end of the top plate 21 so as to be separated in the front-rear direction. Further, two connection holes 30b are formed at positions close to the left end of the top plate 21 so as to be separated in the front-rear direction. The connection pin of the bridge is inserted into the connection hole 30a when the plate-like bridge is bridged between the step 10 and another step 10 arranged on the right side of the step. Similarly, when connecting a plate-shaped bridge between the connection hole 30b and another step platform 10 that is arranged to be separated from the step platform 10 on the left side, a connection pin of the bridge is inserted.

連結孔３１ａは天板２１の前側の端部の近接した位置に左右方向に離れて２つ形成される。また、連結孔３１ｂは天板２１の後側の端部の近接した位置に左右方向に離れて２つ形成される。連結孔３１ａは当該踏み台１０から前側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが連結される。同様に、連結孔３１ｂは当該踏み台１０から後側に離れて配置された他の踏み台１０との間に板状のブリッジを架け渡すときにブリッジの連結ピンが連結される。 Two connection holes 31a are formed at positions close to the front end of the top plate 21 and separated in the left-right direction. Further, two connection holes 31b are formed at positions close to the rear end of the top plate 21 so as to be apart in the left-right direction. The connecting pin of the bridge is connected to the connecting hole 31a when the plate-like bridge is bridged between the stepping board 10 and another stepping stand 10 which is arranged at a position separated from the front side. Similarly, the connecting pin of the bridge is connected to the connecting hole 31b when the plate-shaped bridge is bridged between the stepping board 10 and another stepping stand 10 which is disposed at a rear side of the connecting step.

また、天板２１の作業面Ｆは全面に亘って複数の突起３２が間隔をあけて形成される（図３を参照）。突起３２は、平面視で略円形であり、例えば、直径が１０ｍｍ〜２０ｍｍである。また、突起３２は、作業面Ｆから上方に向かって突出して形成され、例えば、作業面Ｆから突起３２の表面までの高さ寸法が１ｍｍ〜２ｍｍである。 Further, a plurality of projections 32 are formed at intervals on the entire work surface F of the top plate 21 (see FIG. 3). The projection 32 is substantially circular in plan view, and has a diameter of, for example, 10 mm to 20 mm. The projection 32 is formed so as to protrude upward from the work surface F. For example, the height from the work surface F to the surface of the protrusion 32 is 1 mm to 2 mm.

側壁３４ａは天板２１の右端から下方に向かって垂下して形成され、側壁３４ｂは天板２１の左端から下方に向かって垂下して形成される。なお、側壁３４ａおよび側壁３４ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁３４ａについて説明する。
側壁３４ａは、高さが１００ｍｍ〜３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。 The side wall 34a is formed to hang downward from the right end of the top plate 21, and the side wall 34b is formed to hang down from the left end of the top plate 21. Note that the side wall 34a and the side wall 34b have the same configuration, and the side wall 34a will be described here.
The side wall 34a has a height of 100 mm to 300 mm (preferably approximately 150 mm), and the side surface is an external surface.

図４に示すように、側壁３４ａは、高さ調整部６０のうち支持パネル６１ａの回動を支持するための回動部としての回動シャフト３６を有する。ここでは、２つの回動シャフト３６は前後方向に沿った軸線が互いに一致するように前後方向に離れた位置で、側壁３４ａの内側あるいは側壁３４ａの内部に固定される。
また、２つの回動シャフト３６は、側壁３４ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３６は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。 As shown in FIG. 4, the side wall 34 a has a rotation shaft 36 as a rotation unit for supporting the rotation of the support panel 61 a in the height adjustment unit 60. Here, the two rotating shafts 36 are fixed to the inside of the side wall 34a or the inside of the side wall 34a at positions separated in the front and rear direction so that the axes along the front and rear direction coincide with each other.
Further, the two rotating shafts 36 are arranged at positions deviated downward from the center in the vertical direction of the side wall 34a. However, the number of the rotating shafts 36 is not limited to two, but may be one or three or more.

また、側壁３４ａは、略中央に天部２０内の空間と連通する開口部３７を有する。開口部３７は、作業者が踏み台１０を持ち歩くときの持ち手として機能する。また、開口部３７は、上述したブリッジが架け渡されたときにブリッジの浮上防止部材が挿入されることで、ブリッジが意図せずに浮き上がることを防止する。
また、側壁３４ａは、下端から下方に向かって延びる係合部３８を有する。係合部３８は、天部２０の高さが低くなるように踏み台１０を変更したときに、基部５０の被係合部５３と係合する。 The side wall 34a has an opening 37 at substantially the center, which communicates with the space in the top section 20. The opening 37 functions as a handle when the operator carries the platform 10. In addition, the opening 37 prevents the bridge from unintentionally floating by inserting the floating prevention member of the bridge when the above-described bridge is bridged.
Further, the side wall 34a has an engaging portion 38 extending downward from the lower end. The engaging portion 38 engages with the engaged portion 53 of the base 50 when the step 10 is changed so that the height of the top portion 20 is reduced.

側壁３５ａは天板２１の前端から下方に向かって垂下して形成され、側壁３５ｂは天板２１の後端から下方に向かって垂下して形成される。なお、側壁３５ａおよび側壁３５ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁３５ａについて説明する。
側壁３５ａは、高さが１００ｍｍ〜３００ｍｍ（好ましくは略１５０ｍｍ）であって、側面が外観面となる。 The side wall 35a is formed to hang downward from the front end of the top plate 21, and the side wall 35b is formed to hang down from the rear end of the top plate 21. Note that the side wall 35a and the side wall 35b have the same configuration, and the side wall 35a will be described here.
The side wall 35a has a height of 100 mm to 300 mm (preferably approximately 150 mm), and the side surface is an external surface.

図５に示すように、側壁３５ａは、高さ調整部６０の折畳パネル６３ａの回動を支持するための回動シャフト３９を有する。ここでは、２つの回動シャフト３９は左右方向に沿った軸線が互いに一致するように左右方向に離れた位置で、側壁３５ａの内側あるいは側壁３５ａの内部に固定される。
また、２つの回動シャフト３９は、側壁３５ａの上下方向における中央から下側に偏った位置に配置される。ただし、回動シャフト３９は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。
また、側壁３５ａは、略中央に天部２０内の空間と連通する開口部４０を有する。開口部４０は、上述したブリッジが架け渡されたときにブリッジの浮上防止部材が挿入されることで、ブリッジが意図せずに浮き上がることを防止する。 As shown in FIG. 5, the side wall 35a has a rotation shaft 39 for supporting the rotation of the folding panel 63a of the height adjustment unit 60. Here, the two rotating shafts 39 are fixed to the inside of the side wall 35a or the inside of the side wall 35a at positions separated in the left and right direction so that the axes along the left and right directions coincide with each other.
Further, the two rotating shafts 39 are disposed at positions deviated downward from the center in the vertical direction of the side wall 35a. However, the number of rotating shafts 39 is not limited to two, but may be one or three or more.
Further, the side wall 35a has an opening 40 communicating with the space in the ceiling portion 20 at substantially the center. The opening portion 40 prevents the bridge from unintentionally floating by inserting the floating prevention member of the bridge when the above-described bridge is bridged.

次に、基部５０について説明する。
基部５０は、床面に接地するための部位である。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂと、４つの脚部５５とを有する。基部５０は、４つの側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂによって囲まれ、上下方向に開口する空間を有する。なお、基部５０は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、青色に着色される。 Next, the base 50 will be described.
The base 50 is a part for grounding to the floor. The base 50 has four side walls 51a, 51b, 52a, 52b and four legs 55. The base 50 is surrounded by four side walls 51a, 51b, 52a, and 52b, and has a space that opens vertically. The base 50 is made of synthetic resin, is integrally formed by injection molding, and is entirely colored blue as a first color by mixing a coloring agent.

基部５０は、底面視において一辺が４００ｍｍ〜６００ｍｍ（好ましくは略５００ｍｍ）の略正方形であって、天部２０の平面視の形状と略一致する。また、基部５０の高さ寸法は５０ｍｍ〜１００ｍｍ（好ましくは略７５ｍｍ）であって、天部２０の高さ寸法よりも小さい。 The base 50 has a substantially square shape with one side of 400 mm to 600 mm (preferably approximately 500 mm) when viewed from the bottom, and substantially matches the shape of the top 20 in plan view. The height of the base 50 is 50 mm to 100 mm (preferably approximately 75 mm), and is smaller than the height of the top 20.

側壁５１ａは基部５０の内部の空間を右側から覆うように形成され、側壁５１ｂは基部５０の内部の空間を左側から覆うように形成される。なお、側壁５１ａおよび側壁５１ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁５１ａについて説明する。
図４に示すように、側壁５１ａは前後方向の略中央に、天部２０の係合部３８が係合される被係合部５３を有する。 The side wall 51a is formed so as to cover the space inside the base 50 from the right side, and the side wall 51b is formed so as to cover the space inside the base 50 from the left side. Note that the side wall 51a and the side wall 51b have the same configuration, and the side wall 51a will be described here.
As shown in FIG. 4, the side wall 51 a has an engaged portion 53 with which the engaging portion 38 of the top portion 20 is engaged at substantially the center in the front-rear direction.

側壁５２ａは基部５０の内部の空間を前側から覆うように形成され、側壁５２ｂは基部５０の内部の空間を後側から覆うように形成される。なお、側壁５２ａおよび側壁５２ｂは、同一の構成であり、ここでは側壁５２ａについて説明する。
図５に示すように、側壁５２ａは、高さ調整部６０の折畳パネル６３ａの回動を支持するための回動シャフト５４を有する。ここでは、２つの回動シャフト５４は左右方向に沿った軸線が互いに一致するように左右方向に離れた位置で、側壁５２ａの内側あるいは側壁５２ａの内部に固定される。ただし、回動シャフト５４は２つである場合に限られず、一つのみあるいは３つ以上であってもよい。 The side wall 52a is formed so as to cover the space inside the base 50 from the front side, and the side wall 52b is formed so as to cover the space inside the base 50 from the rear side. Note that the side wall 52a and the side wall 52b have the same configuration, and the side wall 52a will be described here.
As shown in FIG. 5, the side wall 52a has a rotation shaft 54 for supporting the rotation of the folding panel 63a of the height adjustment unit 60. Here, the two rotating shafts 54 are fixed to the inside of the side wall 52a or the inside of the side wall 52a at positions separated from each other in the left and right direction so that the axes along the left and right directions coincide with each other. However, the number of rotating shafts 54 is not limited to two, but may be one or three or more.

脚部５５は、側壁５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂからそれぞれ一体で下方に向かって凸状に突出する。具体的には、図６に示すように、脚部５５は、基部５０のうち正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ形成される。
底面視において、脚座５６を含めた、脚部５５の底面の形状は、正方形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である。すなわち、脚部５５の底面の形状は、少なくとも上述した天部２０の第３の位置決め部２８の形状に含まれる。ここでは、脚部５５の扇状の曲率半径と第３の位置決め部２８の扇状の曲率半径とが略一致する。したがって、基部５０を他の踏み台１０に対して重畳するように積み重ねるときに、脚部５５が第３の位置決め部２８に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚部５５の底面の形状は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂの形状に含まれることから、下方に突出した脚部５５は、第１の位置決め部２４ａ、２４ｂおよび第２の位置決め部２５ａ、２６ｂにも嵌め込むことができる。 The leg portions 55 protrude downward from the side walls 51a, 51b, 52a, and 52b integrally. Specifically, as shown in FIG. 6, the legs 55 are formed at four corners of the base 50 near the apex of the square.
In bottom view, the shape of the bottom surface of the leg portion 55 including the leg seat 56 is a shape obtained by combining a shape that spreads in a fan shape centering on the apex of a square and a hook-like shape that extends in the front-rear and left-right directions. . That is, the shape of the bottom surface of the leg portion 55 is included in at least the shape of the third positioning portion 28 of the top portion 20 described above. Here, the fan-shaped curvature radius of the leg portion 55 and the fan-shaped curvature radius of the third positioning portion 28 substantially match. Therefore, when the base 50 is stacked so as to overlap the other step 10, the leg 55 is fitted into the third positioning portion 28, and the two steps 10 can be stacked in a stable state.
Note that the shape of the bottom surface of the leg 55 is included in the shapes of the first positioning portions 24a and 24b and the second positioning portions 25a and 26b. 24a, 24b and the second positioning portions 25a, 26b can also be fitted.

また、脚部５５は、それぞれ底面に脚座５６を有する。脚座５６は、床面と接地することで床面と脚部５５との間の滑りを防止する。脚座５６は脚部５５の底面に結合され、底面から下方に向かって突出する。脚座５６は、例えばゴム等の弾性変形可能な部材である。図６に示すように、脚座５６は、基部５０のうち正方形の頂点付近となる４隅の角部にそれぞれ配置される。
底面視において、脚座５６は略円形である。ここでは、脚座５６の円形の直径と挿入部２９の直径とは略一致し、下方に突出した脚座５６が第３の位置決め部２８の挿入部２９に嵌まり込む。したがって、基部５０を他の踏み台１０に積み重ねたときに、脚座５６が挿入部２９に嵌まり込み、安定した状態で２つの踏み台１０を積み重ねることができる。
なお、脚座５６の形状は、第１の位置決め部２４ａの挿入部２６ａ、第１の位置決め部２４ｂの挿入部２６ｂ、第２の位置決め部２５ａの挿入部２７ａ、第２の位置決め部２５ｂの挿入部２７ｂの形状にも略一致することから、下方に突出した脚座５６は、挿入部２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂにも嵌まり込むことができる。 The leg portions 55 each have a leg seat 56 on the bottom surface. The leg seat 56 prevents slippage between the floor surface and the leg portion 55 by being in contact with the floor surface. The leg seat 56 is connected to the bottom surface of the leg portion 55 and projects downward from the bottom surface. The leg seat 56 is an elastically deformable member such as rubber. As shown in FIG. 6, the leg seats 56 are arranged at four corners of the base 50 near the apex of the square.
In a bottom view, the leg seat 56 is substantially circular. Here, the circular diameter of the leg 56 substantially matches the diameter of the insertion portion 29, and the leg 56 protruding downward fits into the insertion portion 29 of the third positioning portion 28. Therefore, when the base 50 is stacked on another step 10, the leg 56 is fitted into the insertion portion 29, and the two steps 10 can be stacked in a stable state.
In addition, the shape of the leg seat 56 is such that the insertion portion 26a of the first positioning portion 24a, the insertion portion 26b of the first positioning portion 24b, the insertion portion 27a of the second positioning portion 25a, and the insertion of the second positioning portion 25b. Since the shape substantially matches the shape of the portion 27b, the leg seat 56 projecting downward can be fitted into the insertion portions 26a, 26b, 27a, 27b.

次に、高さ調整部６０について説明する。
高さ調整部６０は、天部２０の高さを変更するための部位である。高さ調整部６０は、天部２０の高さが低い状態では天部２０の内部の空間および基部５０の内部の空間内に収容された状態に位置し、天部２０の高さが高い状態では天部２０と基部５０の間に位置する。高さ調整部６０は、支持パネル６１ａ、６１ｂと、折畳パネル６３ａ、６３ｂとを有する。 Next, the height adjustment unit 60 will be described.
The height adjustment unit 60 is a part for changing the height of the top unit 20. When the height of the top 20 is low, the height adjusting unit 60 is located in the space inside the top 20 and the space inside the base 50, and the height of the top 20 is high. Is located between the top 20 and the base 50. The height adjusting section 60 has support panels 61a and 61b and folding panels 63a and 63b.

支持パネル６１ａは右側に位置し、支持パネル６１ｂは左側に位置する、図５の状態では、支持パネル６１ａと支持パネル６１ｂは高さ調整部６０内の空間を介して対向している。なお、支持パネル６１ａ、６１ｂは、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。支持パネル６１ａおよび支持パネル６１ｂは、同一の構成であり、ここでは支持パネル６１ａについて説明する。
支持パネル６１ａは、折畳パネル６３ａ、６３ｂが内側に折畳まれるのを内側から支持する部材である。支持パネル６１ａが折畳パネル６３ａ、６３ｂを支持することで、天部２０の高さが高い状態に維持される。支持パネル６１ａは、上下方向の中央がやや内側に屈曲しており、上下方向に沿ってリブ６２が形成される。支持パネル６１ａは、天部２０の側壁３４ａに回動シャフト３６を中心に回動する。具体的には、支持パネル６１ａは、下端が側壁５１ａに内側から当接する略鉛直状態と、下端が回動シャフト３６と同じ高さとなる略水平状態との間を回動する。略水平状態では、支持パネル６１ａは天部２０内の空間に位置する。 The support panel 61a is located on the right side, and the support panel 61b is located on the left side. In the state of FIG. 5, the support panel 61a and the support panel 61b face each other via a space in the height adjustment unit 60. The support panels 61a and 61b are made of synthetic resin, are integrally formed by injection molding, and are colored as a first color, for example, blue as a whole by mixing a coloring agent. The support panel 61a and the support panel 61b have the same configuration. Here, the support panel 61a will be described.
The support panel 61a is a member that supports the folding panels 63a and 63b from being folded inward from the inside. Since the support panel 61a supports the folding panels 63a and 63b, the height of the top portion 20 is maintained at a high state. The center of the support panel 61a in the vertical direction is slightly bent inward, and the ribs 62 are formed along the vertical direction. The support panel 61a rotates around the rotation shaft 36 on the side wall 34a of the ceiling 20. Specifically, the support panel 61a rotates between a substantially vertical state in which the lower end abuts against the side wall 51a from the inside and a substantially horizontal state in which the lower end has the same height as the rotating shaft. In a substantially horizontal state, the support panel 61a is located in the space inside the top section 20.

折畳パネル６３ａは前側に位置し、折畳パネル６３ｂは後側に位置する、図４の状態では、折畳パネル６３ａと折畳パネル６３ｂは高さ調整部６０内の空間を介して対向している。なお、折畳パネル６３ａ、６３ｂは、それぞれ上側パネル６４と、下側パネル６５とが回動シャフト６６によって回動可能に連結されている。上側パネル６４と、下側パネル６５とは、互いに重なり合うようにして折畳み可能である。なお、上側パネル６４および下側パネル６５は、合成樹脂製であって射出成形によって一体で成形され、着色剤を混ぜ合わせることで全体が第１の色として、例えば青色に着色される。折畳パネル６３ａおよび折畳パネル６３ｂは、同一の構成であり、ここでは折畳パネル６３ａについて説明する。 The folding panel 63a is located on the front side, and the folding panel 63b is located on the rear side. In the state of FIG. 4, the folding panel 63a and the folding panel 63b face each other via a space in the height adjustment unit 60. ing. In the folding panels 63a and 63b, the upper panel 64 and the lower panel 65 are rotatably connected by a rotating shaft 66, respectively. The upper panel 64 and the lower panel 65 are foldable so as to overlap each other. The upper panel 64 and the lower panel 65 are made of synthetic resin, are integrally formed by injection molding, and are colored as a first color, for example, blue as a whole by mixing a coloring agent. The fold panel 63a and the fold panel 63b have the same configuration, and the fold panel 63a will be described here.

折畳パネル６３ａは、内側面が支持パネル６１ａ、６１ｂによって内側に折畳まれないように支持されることで、天部２０の高さが高い状態に維持される。折畳パネル６３ａの上側パネル６４は、回動シャフト３９によって天部２０の側壁３５ａに対して回動可能に支持される。また、折畳パネル６３ａの下側パネル６５は、回動シャフト５４によって基部５０の側壁５２ａに対して回動可能に支持される。折畳パネル６３ａは、自重によって常に内側に向かって折畳まれる方向に力が掛かっている。したがって、支持パネル６１ａ、６１ｂによる支持が解除されることで、折畳パネル６３ａは上側パネル６４と、下側パネル６５とが互いに重なり合うようにして折畳まれる。折畳パネル６３ａが折畳まれた状態では、折畳パネル６３ａは天部２０内の空間および基部５０内に空間に位置する。 The folding panel 63a is supported by the support panels 61a and 61b such that the inner surface is not folded inward, so that the height of the top portion 20 is maintained at a high level. The upper panel 64 of the folding panel 63a is rotatably supported by the rotating shaft 39 with respect to the side wall 35a of the top 20. The lower panel 65 of the folding panel 63a is rotatably supported by the rotating shaft 54 with respect to the side wall 52a of the base 50. The folding panel 63a always exerts a force in a direction of being folded inward by its own weight. Accordingly, when the support by the support panels 61a and 61b is released, the folding panel 63a is folded such that the upper panel 64 and the lower panel 65 overlap each other. When the folding panel 63a is folded, the folding panel 63a is located in the space in the top part 20 and the space in the base part 50.

上述したように構成される踏み台１０において、天部２０の高さを変更する場合について図７を参照して説明する。ここでは、図４および図５に示すように、天部２０の高さが高い状態から作業者は、支持パネル６１ａ、６１ｂをそれぞれ回動シャフト３６を介して回動させて、天部２０内の空間に位置させる。このとき、支持パネル６１ａ、６１ｂは天部２０内の空間で互いに重なり合った状態となっている。
次に、図７に示すように、支持パネル６１ａ、６１ｂによる支持が解除された折畳パネル６３ａ、６３ｂは自重によって内側に折畳まれる。したがって、天部２０と基部５０とを互いに当接させることができ、図１に示すように、天部２０の高さを低い状態にすることができる。このとき、天部２０の係合部３８が基部５０との被係合部５３に係合するために、天部２０の高さが低い状態を保持することができる。
逆に、図１の状態から、天部２０の高さを高い状態に変更するには、天部２０の係合部３８と基部５０の被係合部５３との係合を解除させて、天部２０を持ち上げる。天部２０を持ち上げることで、折畳まれた折畳パネル６３ａ、６３ｂが展開する。また、支持パネル６１ａ、６１ｂが自重によって折畳パネル６３ａと折畳パネル６３ｂとの間に介入するように回動し、下端が基部５０の側壁５１ａ、５１ｂに当接することで、天部２０の高さが高い状態に保持することができる。 A case in which the height of the top portion 20 is changed in the step 10 configured as described above will be described with reference to FIG. Here, as shown in FIGS. 4 and 5, the operator rotates the support panels 61 a and 61 b via the rotation shaft 36 from the state where the height of the top portion 20 is high, and In the space. At this time, the support panels 61a and 61b overlap each other in the space inside the top section 20.
Next, as shown in FIG. 7, the folding panels 63a and 63b, which have been released from being supported by the support panels 61a and 61b, are folded inward by their own weight. Therefore, the top 20 and the base 50 can be brought into contact with each other, and the height of the top 20 can be reduced as shown in FIG. At this time, since the engaging portion 38 of the top portion 20 is engaged with the engaged portion 53 with the base portion 50, the state where the height of the top portion 20 is low can be maintained.
Conversely, in order to change the height of the top section 20 from the state of FIG. 1 to a higher state, the engagement between the engagement section 38 of the top section 20 and the engaged section 53 of the base section 50 is released. Lift the top 20. By lifting the top part 20, the folded folding panels 63a and 63b are unfolded. In addition, the support panels 61a and 61b are rotated by their own weight so as to intervene between the folding panel 63a and the folding panel 63b, and the lower ends of the supporting panels 61a and 61b abut on the side walls 51a and 51b of the base 50. The height can be kept high.

このように、本実施形態の踏み台１０は天部２０の高さ、すなわち作業面Ｆの高さが段階的に変更可能である。このような踏み台１０では、作業面Ｆの周縁部に載ったときに、天部２０の高さが高い状態に変更するほど足場が安定せず作業の効率が図れない。また、天部２０の作業面Ｆには、滑り止め用の突起３２が周縁部に配置されているために、作業者は周縁部に載って作業をしてもよいと勘違いしてしまう。
そこで、本実施形態の踏み台１０では、天部２０の作業面Ｆに作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す指標を施すことで、作業者に対して作業面Ｆの中央部に載って作業するように促すことができる。 As described above, the height of the ceiling portion 20, that is, the height of the work surface F of the stepping board 10 of the present embodiment can be changed stepwise. In such a stepping platform 10, when it is placed on the peripheral edge of the work surface F, as the height of the top portion 20 is changed to a higher state, the scaffold becomes unstable and work efficiency cannot be improved. In addition, since the anti-slip projections 32 are arranged on the peripheral surface of the work surface F of the top 20, the operator may mistakenly work on the peripheral surface.
Therefore, in the step pedestal 10 of the present embodiment, the work surface F of the top portion 20 is provided with an index indicating that the worker is placed on the center of the work surface F, so that the work center F of the work surface F is given to the worker. You can be encouraged to work on the part.

以下、指標について具体的に説明する。
＜実施例１＞
図３に示す指標は、靴底の形状７０である。靴底の形状７０は、右側の靴底の形状７１ａと、左側の靴底の形状７１ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７１ａ、および、左側の靴底の形状７１ｂは、それぞれつま先側の部位７２と踵側の部位７３とが離されて構成される。靴底の形状７０は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、靴底の形状７０は、作業面Ｆの前後が長さＬａである場合には作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×２／５の範囲内に位置し、作業面Ｆの左右が長さＬｂである場合には作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×２／５の範囲内に収まっている。この範囲内に収めることで作業者は、作業面Ｆの中央部に載る必要があることを認識できる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略４００ｍｍ×略４００ｍｍの範囲内に収まっている。一方、靴底の形状７０は、作業面Ｆの中心Ｏから前後にそれぞれＬａ×１／５の範囲、および、作業面Ｆの中心Ｏから左右それぞれＬｂ×１／５の範囲の少なくとも何れか一方からはみ出している。靴底の形状７０の一部が、この範囲からはみ出すことで、靴底の形状７０を目立たせることができる。具体的に、ＬａおよびＬｂが例えば略５００ｍｍであるとすると、靴底の形状７０は一辺が略２００ｍｍ×略２００ｍｍの範囲からはみ出している。なお、本実施形態のように、天部２０に作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂが形成されている場合には、靴底の形状７０は収容部や被連結部２３ａ、２３ｂに到らないように位置している。 Hereinafter, the index will be specifically described.
<Example 1>
The index shown in FIG. 3 is the shape 70 of the shoe sole. The sole shape 70 is constituted by a pair of a right sole shape 71a and a left sole shape 71b. The shape 71a of the right sole and the shape 71b of the left sole are configured such that the toe side portion 72 and the heel side portion 73 are separated from each other. The shape 70 of the shoe sole is applied to the center of the work surface F. Specifically, the shape 70 of the shoe sole is located within a range of La × 2/5 from the center O of the work surface F to the front and back when the length of the work surface F is the length La. When the left and right sides of F are the length Lb, they are each within the range of Lb × 2/5 from the center O of the work surface F. By keeping it within this range, the worker can recognize that it is necessary to be placed on the center of the work surface F. Specifically, assuming that La and Lb are, for example, approximately 500 mm, one side of the shoe sole shape 70 falls within a range of approximately 400 mm × approximately 400 mm. On the other hand, the shape 70 of the shoe sole is at least one of a range of La × 1/5 before and after from the center O of the work surface F and a range of Lb × 1/5 each from left and right from the center O of the work surface F. It is out of the way. When a part of the shape 70 of the sole protrudes from this range, the shape 70 of the sole can be conspicuous. Specifically, assuming that La and Lb are, for example, about 500 mm, the shape 70 of the shoe sole protrudes from a range of about 200 mm × about 200 mm on one side. Note that, as in the present embodiment, a housing portion for housing the connecting members 22a and 22b and a connected portion 23a and 23b formed in the top portion 20 in a concave shape downward from the work surface F are formed. In this case, the shape 70 of the shoe sole is positioned so as not to reach the accommodation portion and the connected portions 23a and 23b.

また、作業者が一目で視認できるように、靴底の形状７０は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり（ハッチングを参照）、例えば赤色である。すなわち、靴底の形状７０以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、靴底の形状７０からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、靴底の形状７０を目立たせることができる。
また、靴底の形状７０は、塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施される。なお、塗料の膜厚は、突起３２の高さ寸法よりも小さい。また、靴底の形状７０の領域内に突起３２が存在している場合には突起３２の表面にも塗料を塗られる。したがって、靴底の形状７０の領域内でも突起３２による滑り止めの効果を持続させることができる。 Further, the shape 70 of the shoe sole is a second color different from the color of the peripheral portion of the work surface F (see hatching), and is, for example, red so that the worker can see at a glance. That is, the area of the work surface F other than the sole shape 70 is the first color, and the area of the sole shape 70 is the second color. In this way, by using only two colors of the work surface F, the first color and the second color, the shape 70 of the shoe sole can be made more conspicuous.
Further, the shape 70 of the shoe sole is applied by applying a paint on the work surface F. The thickness of the paint is smaller than the height of the projection 32. When the projections 32 exist in the area of the shape 70 of the shoe sole, the surface of the projections 32 is also coated with paint. Therefore, the anti-slip effect of the projection 32 can be maintained even in the area of the shape 70 of the shoe sole.

このように、作業面Ｆに、作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す靴底の形状７０が施されていることから、作業者は靴底の形状７０を視認することで、作業面Ｆの中央部に載って作業する必要があることを認識することができる。また、靴底の形状７０を、つま先側の部位７２と、踵側の部位７３とを離して構成することで、作業者は一目で靴底の形状７０であることを認識することができる。
なお、靴底の形状７０は塗料を作業面Ｆ上に塗ることによって施す場合に限られない。
例えば、靴底の形状７０を板状に形成した別部材を作業面Ｆ上に固定してもよい。具体的には、作業面Ｆに予め靴底の形状で作業面Ｆから下方に凹状の凹部を形成し、靴底の形状７０に形成した板状の別部材を凹部に嵌め込む。このとき、靴底の形状７０に形成した別部材と凹部とは、例えば、ネジや接着剤で固定してもよく、スナップフィット形式で係合することで固定してもよい。なお、靴底の形状７０に形成した別部材が凹部に固定したときに別部材の表面と作業面Ｆとは略面一である。また、靴底の形状７０に形成した別部材の表面には、滑り止め用の突起３２を有する。また、靴底の形状７０に形成した別部材は、合成樹脂製であって射出成形によって成形される。このように、靴底の形状７０を別部材にすることで、容易に靴底の形状７０を異なる色にすることができる。また、容易に作業面Ｆに靴底の形状７０を施すことができる。なお、靴底の形状７０はつま先側の部位７２と踵側の部位７３とでそれぞれ別部材にしてもよく、つま先側の部位７２と踵側の部位７３との間で連結されていてもよい。また、右側の靴底の形状７１ａを靴幅の中心線に対して線対称にすることで、左側の靴底の形状７１ｂと共通化することができる。 As described above, since the work surface F is provided with the shoe sole shape 70 indicating that the worker is placed on the center portion of the work surface F, the worker can visually recognize the shoe sole shape 70. Thus, it can be recognized that it is necessary to work on the center of the work surface F. Further, by forming the sole shape 70 such that the toe-side portion 72 and the heel-side portion 73 are separated from each other, the operator can recognize the sole shape 70 at a glance.
The shape 70 of the shoe sole is not limited to the case where the paint is applied by applying the paint on the work surface F.
For example, another member in which the shape 70 of the shoe sole is formed in a plate shape may be fixed on the work surface F. Specifically, a recessed portion having a shape of a shoe sole and a concave shape is formed below the work surface F in advance, and another plate-shaped member formed in the shape 70 of the shoe sole is fitted into the recess. At this time, the separate member and the recess formed in the shape 70 of the shoe sole may be fixed by, for example, screws or an adhesive, or may be fixed by engaging in a snap-fit manner. When another member formed in the shape 70 of the shoe sole is fixed to the concave portion, the surface of the other member and the work surface F are substantially flush. In addition, the surface of another member formed into the shape 70 of the shoe sole has a projection 32 for preventing slippage. Another member formed in the shape 70 of the shoe sole is made of synthetic resin and is formed by injection molding. In this way, by forming the sole shape 70 as a separate member, the sole shape 70 can be easily changed to a different color. Further, the shape 70 of the shoe sole can be easily applied to the work surface F. The shape 70 of the sole may be a separate member for the toe-side part 72 and the heel-side part 73, and may be connected between the toe-side part 72 and the heel-side part 73. . Further, by making the shape 71a of the right shoe sole line-symmetric with respect to the center line of the shoe width, it can be shared with the shape 71b of the left shoe sole.

また、例えば、靴底の形状７０をシート状に形成した別部材を作業面Ｆ上に貼り付けてもよい。この場合には、予め靴底の形状で作業面Ｆから下方に凹状の凹部を形成して、靴底の形状７０に形成したシートを凹部に嵌め込む。このとき、靴底の形状７０に形成したシートと凹部とは、例えば、接着剤で接着したり、シート自体の粘着層で接着したりすることができる。このように、靴底の形状７０をシートにすることで、容易に靴底の形状７０を異なる色にすることができる。また、容易に作業面Ｆに、靴底の形状７０を施すことができる。
なお、靴底の形状７０は、靴底の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、靴底の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。 Further, for example, another member in which the shape 70 of the shoe sole is formed in a sheet shape may be stuck on the work surface F. In this case, a concave portion having a concave shape is formed beforehand from the work surface F in the shape of a shoe sole, and the sheet formed in the shape 70 of the shoe sole is fitted into the concave portion. At this time, the sheet and the recess formed in the shape 70 of the shoe sole can be bonded with, for example, an adhesive or the adhesive layer of the sheet itself. In this way, by making the shape 70 of the sole into a sheet, the shape 70 of the sole can be easily changed to a different color. Further, the shape 70 of the shoe sole can be easily applied to the work surface F.
Note that the shape 70 of the sole also shows the outline of the sole only by a line of a predetermined thickness in the second color, and the inside of the outline of the sole is the same first color as the peripheral portion. Good.

＜実施例２＞
次に、実施例２に係る指標について説明する。
図８に示す指標は、靴底の形状７４である。靴底の形状７４は、右側の靴底の形状７５ａと、左側の靴底の形状７５ｂとの一対で構成される。右側の靴底の形状７５ａ、および、左側の靴底の形状７５ｂは、それぞれ略楕円形あるいは略長円形である。なお、靴底の形状７４を作業面Ｆに施す方法および靴底の形状７４の色は、実施例１と同様に適用することができる。 <Example 2>
Next, an index according to the second embodiment will be described.
The index shown in FIG. 8 is the shape 74 of the shoe sole. The sole shape 74 is composed of a pair of a right sole shape 75a and a left sole shape 75b. The shape 75a of the right sole and the shape 75b of the left sole are substantially elliptical or substantially elliptical, respectively. The method of applying the sole shape 74 to the work surface F and the color of the sole shape 74 can be applied in the same manner as in the first embodiment.

＜実施例３＞
次に、実施例３に係る指標について説明する。
図９に示す指標は、円形の形状７６である。円形の形状７６は、作業面Ｆの中央部に施される。具体的には、円形の形状７６は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｃである場合に、作業面Ｆの中心Ｏから半径Ｌｃ×１／４よりも大きく、Ｌｃ×１／２よりも小さい円である。なお、円形の形状７６は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。 <Example 3>
Next, an index according to the third embodiment will be described.
The index shown in FIG. 9 is a circular shape 76. The circular shape 76 is provided at the center of the work surface F. Specifically, when one of the front and rear lengths and the left and right lengths of the work surface F is Lc, the circular shape 76 has a radius Lc × １／ from the center O of the work surface F. And a circle smaller than Lc × １／. In addition, the circular shape 76 is formed so as not to reach the accommodating portion for accommodating the coupling members 22a and 22b and the coupled portions 23a and 23b, which are concavely formed downward from the work surface F. Is preferred.

また、作業者が一目で視認できるように、円形の形状７６は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、円形の形状７６以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、円形の形状７６からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、円形の形状７６を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、円形の形状７６は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、円形の形状７６は、円形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、円形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、円形の形状７６の領域内および円形の形状７６の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。 In addition, the circular shape 76 is a second color different from the color of the peripheral portion of the work surface F, and is, for example, red so that the worker can see at a glance. That is, the area of the work surface F other than the circular shape 76 is the first color, and the area of the circular shape 76 is the second color. In this way, by setting only two colors of the work surface F, the first color and the second color, it is possible to make the circular shape 76 stand out.
Note that, similarly to the first embodiment, the circular shape 76 can be applied by applying a paint on the work surface F, attaching the paint as a member separate from the top portion 20, or attaching it as a sheet. . In the circular shape 76, only the circular outline may be indicated by a line of a predetermined thickness in the second color, and the inside of the circular outline may be the same first color as the peripheral portion. Further, it is preferable that the non-slip projections 32 are provided inside the region of the circular shape 76 and outside the region of the circular shape 76.

＜実施例４＞
次に、実施例４に係る指標について説明する。
図１０に示す指標は、矩形の形状７７である。矩形の形状７７は、作業面Ｆの中央部に施される。矩形の形状７７は、正方形あるいは平面視における作業面Ｆの形状に対して相似形である。あるいは、矩形の形状７７は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｄである場合に、一辺がＬｄ×１／２よりも大きく、Ｌｄ×４／５よりも小さい矩形である。作業面Ｆの中心Ｏと矩形の形状７７の中心が略一致する。矩形の形状７７は、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された、連結部材２２ａ、２２ｂが収容される収容部や被連結部２３ａ、２３ｂまで到らないように形成されることが好ましい。 <Example 4>
Next, an index according to the fourth embodiment will be described.
The index shown in FIG. 10 is a rectangular shape 77. The rectangular shape 77 is provided at the center of the work surface F. The rectangular shape 77 is similar to the shape of the work surface F in a square or plan view. Alternatively, when one of the front-back length and the left-right length of the work surface F is Ld, one side is larger than Ld × １／, and the rectangular shape 77 is Ld × 4/5. It is a smaller rectangle. The center O of the work surface F and the center of the rectangular shape 77 substantially match. It is preferable that the rectangular shape 77 is formed so as not to reach the accommodating portion in which the coupling members 22a and 22b are accommodated and the coupled portions 23a and 23b, which are concavely formed downward from the work surface F. .

また、作業者が一目で視認できるように、矩形の形状７７は作業面Ｆの周縁部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、矩形の形状７７以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、矩形の形状７７からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、矩形の形状７７を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、矩形の形状７７は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで施すことができる。また、矩形の形状７７は、矩形の外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、矩形の外形線の内側は周縁部と同じ第１の色であってもよい。また、矩形の形状７７の領域内および矩形の形状７７の領域外にも滑り止め用の突起３２を有することが好ましい。 Further, the rectangular shape 77 is a second color different from the color of the peripheral portion of the work surface F, and is, for example, red so that the worker can see at a glance. That is, the area of the work surface F other than the rectangular shape 77 is the first color, and the area of the rectangular shape 77 is the second color. In this way, by setting the color of the work surface F to only the two colors of the first color and the second color, it is possible to make the rectangular shape 77 stand out.
Note that, similarly to the first embodiment, the rectangular shape 77 can be applied by applying a paint on the work surface F, attaching the paint as a member separate from the top portion 20, or attaching it as a sheet. . In the rectangular shape 77, only the rectangular outline may be indicated by a line of a predetermined thickness in the second color, and the inside of the rectangular outline may be the same first color as the peripheral portion. Further, it is preferable that the non-slip projections 32 are provided in the region of the rectangular shape 77 and also outside the region of the rectangular shape 77.

＜実施例５＞
次に、実施例５に係る指標について説明する。
図１１に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７８である。模様７８は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７８は、略Ｌ字あるいは鉤状である。模様７８は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さがＬｅである場合に、一辺がＬｅ×１／２よりも大きくＬｅ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７８は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。 <Example 5>
Next, an index according to the fifth embodiment will be described.
The index shown in FIG. 11 is a pattern 78 provided on the periphery of the work surface F. The pattern 78 is provided on each of the four corners on the periphery of the work surface F. Specifically, the pattern 78 is substantially L-shaped or hook-shaped. The pattern 78 is a rectangle whose one side is larger than Le × 1/2 and smaller than Le × 4/5 when one of the front-back length and the left-right length of the work surface F is Le. Thus, the center is applied to the outside of the rectangle that coincides with the center O of the work surface F. In addition, as shown in FIG. 3, when there is a positioning portion 28 formed in a concave shape downward from the work surface F, the pattern 78 may be provided near the center O avoiding the positioning portion 28.

また、作業者が一目で視認できるように、模様７８は作業面Ｆの中央部の色とは異なる第２の色であり、例えば赤色である。すなわち、模様７８以外からなる作業面Ｆの領域が第１の色であり、模様７８からなる領域が第２の色である。このように、作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、模様７８が施されていない中央部を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、模様７８は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。また、模様７８は、外形線のみを第２の色で所定の太さの線で示し、模様の外形線の内側は中央部と同じ第１の色であってもよい。 In addition, the pattern 78 is a second color different from the color of the central portion of the work surface F, and is, for example, red so that the worker can see at a glance. That is, the area of the work surface F other than the pattern 78 is the first color, and the area of the pattern 78 is the second color. In this way, by using only two colors of the work surface F, the first color and the second color, it is possible to make the central portion where the pattern 78 is not applied stand out.
As in the case of the first embodiment, the pattern 78 can be applied by applying a paint on the work surface F, attaching the pattern 78 as a member separate from the top section 20, or attaching it as a sheet. Further, the pattern 78 may be such that only the outline is indicated by a line of a predetermined thickness in a second color, and the inside of the outline of the pattern may be the same first color as the central part.

＜実施例６＞
次に、実施例６に係る指標について説明する。
図１２に示す指標は、作業面Ｆの周縁部に施された模様７９である。模様７９は、作業面Ｆの周縁部であって４隅にそれぞれ施される。具体的には、模様７９は、略格子状である。模様７９は、作業面Ｆの前後の長さおよび左右の長さのうち一方の長さＬｆである場合に、一辺がＬｆ×１／２よりも大きくＬｆ×４／５よりも小さい矩形であって、中心が作業面Ｆの中心Ｏと一致する矩形の外側に施される。なお、図３に示すように、作業面Ｆから下方に向かって凹状に形成された位置決め部２８がある場合には、模様７９は位置決め部２８を避けて中心Ｏ寄りに施してもよい。 <Example 6>
Next, an index according to the sixth embodiment will be described.
The index shown in FIG. 12 is a pattern 79 provided on the periphery of the work surface F. The pattern 79 is provided on each of the four corners on the periphery of the work surface F. Specifically, the pattern 79 has a substantially lattice shape. The pattern 79 is a rectangle whose one side is larger than Lf × 1/2 and smaller than Lf × 4/5 when one of the front-back length and the left-right length of the work surface F is the length Lf. Thus, the center is applied to the outside of the rectangle that coincides with the center O of the work surface F. In addition, as shown in FIG. 3, when there is the positioning portion 28 formed in a concave shape from the work surface F downward, the pattern 79 may be provided near the center O avoiding the positioning portion 28.

また、作業者が一目で視認できるように、模様７９を形成する格子の線を所定の太さの線とし、当該線を作業面Ｆの中央部の色とは異なる第２の色、例えば赤色としている。なお、格子の線と格子の線と間の領域は中央部と同じ第１の色である。作業面Ｆの色を第１の色と第２の色との２種類のみにすることで、模様７９が施されていない中央部を目立たせることができる。
なお、実施例１と同様に、模様７９は、塗料を作業面Ｆ上に塗ったり、天部２０とは別部材にして取り付けたり、シートにして貼り付けたりすることで、施すことができる。 In addition, a grid line forming the pattern 79 is a line having a predetermined thickness so that the operator can visually recognize the line at a glance, and the line is a second color different from the color of the center portion of the work surface F, for example, red. And The area between the grid lines is the same first color as the central part. By using only two colors, the first color and the second color, of the work surface F, it is possible to make the central portion where the pattern 79 is not applied stand out.
As in the first embodiment, the pattern 79 can be applied by applying a paint on the work surface F, attaching it as a member separate from the top part 20, attaching it as a sheet, and attaching it.

以上のように、作業面Ｆに作業者に対して作業面Ｆの中央部に載ることを示す指標を施すことで、作業者に作業面Ｆの中央部に載って作業させるようにすることができる。したがって、天部２０の高さを高い状態に変更した場合であっても、作業者は中央部での作業を心がけるようになるので、安定した状態で作業をすることができる。
また、指標として作業面Ｆの中央部と作業面Ｆの周縁部とで異なる色が施されていることから、作業者は一目で指標を視認することができる。このとき、作業面Ｆには２種類のみの色が施されていることから指標を目立たせることができる。 As described above, by giving an index to the work surface F to indicate that the worker is placed in the center of the work surface F, the worker can be made to work in the center of the work surface F. it can. Therefore, even if the height of the top portion 20 is changed to a high state, the worker can work in the center portion and work in a stable state.
In addition, since different colors are applied to the center portion of the work surface F and the peripheral portion of the work surface F as the index, the operator can visually recognize the index at a glance. At this time, the index can be made to stand out because only two types of colors are applied to the work surface F.

以上、本発明を上述した実施形態により説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、各実施形態および各実施例を組み合せてもよい。
上述した実施形態では、天部２０のうち平面視で正方形の頂点付近となる４隅の角部に形成された第３の位置決め部２８の形状が、四角形の頂点を中心とした扇状に広がる形状と、前後および左右に延びる鉤状の形状とが合成された形状である場合について説明したが、この場合に限られず、略扇状あるいは略矩形であってもよい。また、脚部５５の形状も、略扇状あるいは略矩形であってもよい。 As described above, the present invention has been described with the above-described embodiments. However, the present invention is not limited to only the above-described embodiments, and can be modified within the scope of the present invention. May be combined.
In the above-described embodiment, the shape of the third positioning portion 28 formed at the four corners of the top portion 20 near the apex of the square in plan view is a shape that spreads in a fan shape centering on the apex of the square. And a hook-like shape extending in the front-rear and left-right directions are described. However, the present invention is not limited to this case. Further, the shape of the leg portion 55 may be substantially fan-shaped or substantially rectangular.

上述した実施形態では、高さ調整部６０が支持パネル６１ａ、６１ｂと、折畳パネル６３ａ、６３ｂを有する場合について説明したが、この場合に限られない。高さ調整部６０は、天部２０の高さを段階的に変更可能であれば、どのような構成であってもよい。
上述した実施形態において、略円形には、作業者が円形と認識できる多角形が含まれる。 In the above-described embodiment, the case where the height adjustment unit 60 has the support panels 61a and 61b and the folding panels 63a and 63b has been described. However, the present invention is not limited to this case. The height adjusting section 60 may have any configuration as long as the height of the top section 20 can be changed stepwise.
In the above-described embodiment, the substantially circular shape includes a polygon that can be recognized by an operator as a circular shape.

１０：踏み台２０：天部２１：天板７０：靴底の形状７４：靴底の形状７６：円形の形状７７：矩形の形状７８：模様７９：模様 10: Step 20: Top 21: Top 70: Shape of sole 74: Shape of sole 76: Circular 77: Rectangular 78: Pattern 79: Pattern

Claims

A ceiling having a work surface, and a base that is in contact with the floor, and a step that can change the height of the work surface,
A step ladder, wherein the work surface is provided with an index indicating to the worker that the work surface is placed at the center of the work surface.

2. The step ladder according to claim 1, wherein different colors are given as the indices at a central portion of the work surface and at a peripheral portion of the work surface. 3.

On the work surface, only two kinds of colors of a first color and a second color different from the first color are applied,
3. The step ladder according to claim 2, wherein, as the index, the first color is applied to a peripheral portion of the work surface, and the second color is applied to a center portion of the work surface. 4. .

4. The method according to claim 1, wherein, as the index, a shape of a shoe sole is provided in a center part of the work surface in a color different from a color of a peripheral portion of the work surface. 5. Springboard.

5. The step stool according to claim 4, wherein both the surface having the shape of the sole and the surface other than the shape of the sole have a plurality of non-slip projections. 6.

4. The index according to claim 1, wherein a circular or rectangular shape is provided in a central portion of the work surface in a color different from a color of a peripheral portion of the work surface as the index. 5. The step ladder described.

The step ladder according to claim 6, further comprising a plurality of non-slip projections on both the surface having the circular or rectangular shape and the surface having a shape other than the circular or rectangular shape.

4. The step ladder according to claim 1, wherein a pattern different from a color of a central portion of the work surface is applied to a peripheral portion of the work surface as the index. 5.

The step ladder according to claim 8, wherein the work surface is substantially square in plan view, and the pattern is provided at four corners of the work surface.