JP2020020281A - Scroll compressor - Google Patents

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JP2020020281A JP2018143222A JP2018143222A JP2020020281A JP 2020020281 A JP2020020281 A JP 2020020281A JP 2018143222 A JP2018143222 A JP 2018143222A JP 2018143222 A JP2018143222 A JP 2018143222A JP 2020020281 A JP2020020281 A JP 2020020281A
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圭太 貞廣
Keita SADAHIRO
圭太 貞廣
田口　正則
Masanori Taguchi
正則 田口
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Abstract

To suppress pulsation.SOLUTION: A scroll compressor includes a second discharge chamber 42 communicated to a separation chamber 41 through a communication port 52, from which a heating medium separated from oil is discharged to an internal space of which flow passage has a cross-sectional area that is larger than the communication port 52. The communication port 52 is communicated to the second discharge chamber 42 from a lower side, while a discharge port 44 is communicated to the second discharge chamber 42 from an upper side.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a scroll compressor.

特許文献１に示されるように、吐出された熱媒体は、遠心分離式のオイルセパレータへと導入され、オイルと分離された熱媒体は、そのまま排出口から排出される。   As shown in Patent Document 1, the discharged heat medium is introduced into a centrifugal separation type oil separator, and the heat medium separated from the oil is directly discharged from an outlet.

特開平１１−８２３５２号公報JP-A-11-82352

遠心分離式のオイルセパレータを経た後に、熱媒体をそのまま排出すると、脈動を抑制しにくい。
本発明の課題は、脈動を抑制することである。 If the heat medium is discharged as it is after passing through a centrifugal oil separator, it is difficult to suppress pulsation.
An object of the present invention is to suppress pulsation.

本発明の一態様に係るスクロール圧縮機は、
軸方向に延び軸直角方向に沿った断面が円形となる内部空間に、オイルを含んだ熱媒体が流入して、内周面に沿って周方向に旋回するときの遠心作用によって熱媒体とオイルとを分離させる分離室と、
連通口を介して分離室に連通し、連通口よりも流路の断面積が大きな内部空間に、オイルと分離された熱媒体が吐出される吐出室と、
吐出室に連通し、熱媒体を排出する排出口と、を備え、
吐出室に対して連通口が一方側から連通し、吐出室に対して排出口が他方側から連通している。 A scroll compressor according to one embodiment of the present invention,
The heat medium containing oil flows into the internal space extending in the axial direction and having a circular cross section along the direction perpendicular to the axis, and the heat medium and the oil are centrifugally acted upon turning in the circumferential direction along the inner peripheral surface. And a separation chamber for separating
A discharge chamber that communicates with the separation chamber through the communication port, and in which the heat medium separated from the oil is discharged into an internal space having a larger cross-sectional area of the flow path than the communication port;
A discharge port communicating with the discharge chamber and discharging the heat medium,
A communication port communicates with the discharge chamber from one side, and a discharge port communicates with the discharge chamber from the other side.

本発明によれば、吐出室は、連通口よりも流路の断面積が大きな内部空間であるため、連通口が絞りとして機能する。これにより、連通口に直接的に排出口を接続した構成よりも、効果的に脈動を抑制することができる。また、吐出室に対して連通口が一方側から連通し、吐出室に対して排出口が他方側から連通しているので、吐出室を設けやすくなる。   According to the present invention, since the discharge chamber is an internal space in which the cross-sectional area of the flow path is larger than that of the communication port, the communication port functions as a throttle. Thereby, pulsation can be suppressed more effectively than a configuration in which the discharge port is directly connected to the communication port. Further, since the communication port communicates with the discharge chamber from one side and the discharge port communicates with the discharge chamber from the other side, the discharge chamber can be easily provided.

圧縮機の前後方向に沿った断面図である。It is sectional drawing along the front-back direction of a compressor. リアハウジングの斜視図である。It is a perspective view of a rear housing. リアハウジングの部分断面を示す図である。It is a figure showing the partial section of the rear housing. 第二実施形態におけるリアハウジングの斜視図である。It is a perspective view of the rear housing in a second embodiment. 第二実施形態におけるリアハウジングの部分断面を示す図である。It is a figure showing the partial section of the rear housing in a second embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings are schematic and may differ from actual ones. Further, the following embodiment is an example of an apparatus and a method for embodying the technical idea of the present invention, and the configuration is not limited to the following. That is, the technical idea of the present invention can be variously modified within the technical scope described in the claims.

《第一実施形態》
《構成》
以下の説明では、互いに直交する三方向を、便宜的に、前後方向、左右方向、上下方向とする。
図１は、圧縮機における前後方向及び上下方向に沿った断面図である。
圧縮機１１は、例えばカーエアコンの冷媒回路で用いられるベルト駆動型のスクロール圧縮機であり、冷媒（熱媒体）を吸入し、圧縮してから排出する。 << First Embodiment >>
"Constitution"
In the following description, three directions orthogonal to each other are referred to as a front-rear direction, a left-right direction, and a vertical direction for convenience.
FIG. 1 is a cross-sectional view along a front-rear direction and a vertical direction of a compressor.
The compressor 11 is, for example, a belt-driven scroll compressor used in a refrigerant circuit of a car air conditioner, and sucks, compresses, and discharges a refrigerant (heat medium).

圧縮機１１は、前後方向に沿って前側から順に並んだ、フロントハウジング１２と、リアハウジング１３と、によって気密性を保つように一体化されている。フロントハウジング１２の上部には、冷媒を吸入する吸入口（図示省略）が形成され、リアハウジング１３の上部には、圧縮された冷媒を排出する排出口（図示省略）が形成されている。
フロントハウジング１２の前側には、回転軸２１が回転自在に支持されている。回転軸２１の前端側には、電磁クラッチ２２を介してプーリ２３に連結されている。プーリ２３には、例えばエンジンの動力が駆動ベルトを介して伝達される。 The compressor 11 is integrated with a front housing 12 and a rear housing 13 that are arranged in order from the front side in the front-rear direction so as to maintain airtightness. A suction port (not shown) for sucking the refrigerant is formed at an upper part of the front housing 12, and a discharge port (not shown) for discharging the compressed refrigerant is formed at a top part of the rear housing 13.
On the front side of the front housing 12, a rotation shaft 21 is rotatably supported. The front end of the rotating shaft 21 is connected to a pulley 23 via an electromagnetic clutch 22. For example, the power of the engine is transmitted to the pulley 23 via a drive belt.

フロントハウジング１２の後側には、固定スクロール２４と、可動スクロール２５と、が収容されている。
固定スクロール２４は、フロントハウジング１２の後側を閉塞するように固定されており、円板状に形成された固定端板２６と、この固定端板２６の前面に形成された固定渦巻き２７と、を備える。
可動スクロール２５は、固定端板２６の前側に配置されており、円板状に形成された可動端板２８と、この可動端板２８の後面に形成され、固定渦巻き２７と噛み合う可動渦巻き２９と、を備える。 On the rear side of the front housing 12, a fixed scroll 24 and a movable scroll 25 are housed.
The fixed scroll 24 is fixed so as to close the rear side of the front housing 12, and has a fixed end plate 26 formed in a disc shape, a fixed spiral 27 formed on the front surface of the fixed end plate 26, Is provided.
The movable scroll 25 is arranged on the front side of the fixed end plate 26 and has a movable end plate 28 formed in a disk shape, and a movable spiral 29 formed on the rear surface of the movable end plate 28 and meshing with the fixed spiral 27. , Is provided.

固定端板２６の前面と可動端板２８の後面とが対向し、固定渦巻き２７と可動渦巻き２９とが噛み合っている。固定渦巻き２７の先端は、図示しないチップシールを介して可動端板２８の後面に摺動可能に接触し、可動渦巻き２９の先端は、図示しないチップシールを介して固定端板２６の前面に摺動可能に接触している。固定端板２６の前面、固定渦巻き２７、可動端板２８の後面、及び可動渦巻き２９で囲まれた区画によって、冷媒を圧縮するための圧力室３１が形成されている。前後方向から見ると、圧力室３１は、三日月状の密閉空間となる。   The front surface of the fixed end plate 26 and the rear surface of the movable end plate 28 face each other, and the fixed spiral 27 and the movable spiral 29 mesh with each other. The tip of the fixed spiral 27 slidably contacts the rear surface of the movable end plate 28 via a tip seal (not shown), and the tip of the movable spiral 29 slides on the front surface of the fixed end plate 26 via a tip seal (not shown). Movably in contact. A pressure chamber 31 for compressing the refrigerant is formed by the front surface of the fixed end plate 26, the fixed spiral 27, the rear surface of the movable end plate 28, and a section surrounded by the movable spiral 29. When viewed from the front-back direction, the pressure chamber 31 is a crescent-shaped closed space.

可動端板２８の前面には、ボス３２が形成され、回転軸２１の後端には、偏心させたクランク端部３３が形成され、クランク端部３３がボス３２に回転自在の状態で嵌め込まれている。回転軸２１の回転運動は、クランク端部３３によって旋回運動として可動スクロール２５に伝達される。可動スクロール２５は、例えばピン＆ホールを介して自転が阻止され、且つ固定スクロール２４に対する公転が許容されている。
固定端板２６の中央には、前後方向に貫通した吐出孔３４が形成され、吐出孔３４は、固定端板２６の後側に形成された第一吐出室３５に連通している。固定端板２６の後面には、吐出孔３４の後端側を開閉可能な吐出弁３６が設けられている。 A boss 32 is formed on the front surface of the movable end plate 28, and an eccentric crank end 33 is formed on the rear end of the rotating shaft 21. The crank end 33 is rotatably fitted into the boss 32. ing. The rotating motion of the rotating shaft 21 is transmitted to the orbiting scroll 25 by the crank end 33 as a turning motion. The movable scroll 25 is prevented from rotating, for example, via pins and holes, and is allowed to revolve with respect to the fixed scroll 24.
At the center of the fixed end plate 26, a discharge hole 34 penetrating in the front-rear direction is formed, and the discharge hole 34 communicates with a first discharge chamber 35 formed on the rear side of the fixed end plate 26. On the rear surface of the fixed end plate 26, a discharge valve 36 that can open and close the rear end side of the discharge hole 34 is provided.

固定スクロール２４に対して可動スクロール２５が公転すると、圧力室３１は、前後方向から見て、スクロール中心に向かって変位してゆき、且つ容積が縮小してゆく。圧力室３１は、スクロール外側にあるときに吸入口（図示省略）と連通して冷媒を吸入し、スクロール中心にあるときに吐出孔３４と連通して圧縮した冷媒を吐出する。吐出弁３６は、吐出圧を受けるときに、第一吐出室３５に冷媒を吐出させる。固定端板２６の後面には、圧力室３１が一定の圧力以上となるときに、圧力室３１と第一吐出室３５とを連通するリリーフ弁３７が設けられている。   When the orbiting scroll 25 revolves with respect to the fixed scroll 24, the pressure chamber 31 is displaced toward the center of the scroll and the volume is reduced when viewed from the front-back direction. The pressure chamber 31 communicates with a suction port (not shown) to suck the refrigerant when the pressure chamber 31 is outside the scroll, and discharges the compressed refrigerant by communicating with the discharge hole 34 when the pressure chamber 31 is at the center of the scroll. The discharge valve 36 discharges the refrigerant into the first discharge chamber 35 when receiving the discharge pressure. On the rear surface of the fixed end plate 26, a relief valve 37 is provided for communicating the pressure chamber 31 and the first discharge chamber 35 when the pressure chamber 31 has a predetermined pressure or higher.

次に、オイル分離構造について説明する。
図２は、リアハウジングの斜視図である。
図３は、リアハウジングの部分断面を示す図である。
リアハウジング１３は、第一吐出室３５と、分離室４１と、第二吐出室４２（吐出室）と、貯留室４３と、排出口４４と、を備える。
分離室４１は、上下方向に延び、軸直角方向に沿った断面が円形となる内周面を有する内部空間であり、左右方向のやや右寄りに配置されている。分離室４１の上部は、前後方向に延び且つ上下方向に並んだ一対の連通口５１を介して、第一吐出室３５の上部に連通している。分離室４１の上端は、上下方向に延びた連通口５２（連通口）を介して、第二吐出室４２の下部に連通している。分離室４１の下端は、連通口５３を介して、貯留室４３の上部に連通している。 Next, the oil separation structure will be described.
FIG. 2 is a perspective view of the rear housing.
FIG. 3 is a diagram showing a partial cross section of the rear housing.
The rear housing 13 includes a first discharge chamber 35, a separation chamber 41, a second discharge chamber 42 (discharge chamber), a storage chamber 43, and a discharge port 44.
The separation chamber 41 is an internal space that extends vertically and has an inner peripheral surface having a circular cross section along the direction perpendicular to the axis, and is disposed slightly to the right in the left-right direction. The upper part of the separation chamber 41 communicates with the upper part of the first discharge chamber 35 via a pair of communication ports 51 extending in the front-rear direction and arranged in the vertical direction. The upper end of the separation chamber 41 communicates with the lower part of the second discharge chamber 42 via a communication port 52 (communication port) extending in the vertical direction. The lower end of the separation chamber 41 communicates with the upper part of the storage chamber 43 via the communication port 53.

分離室４１では、下方から挿入された配管部材５４の上端が連通口５２に接続されており、配管部材５４の下端は分離室４１における上下方向の略中央まで延びている。オイルを含む冷媒が連通口５１から流入すると、分離室４１の内周面と配管部材５４の外周面との間を螺旋状に下降してゆき、周方向に旋回するときの遠心作用によって冷媒とオイルとが分離される。分離された冷媒は、配管部材５４の下端から流入すると、配管部材５４内を上昇してゆき、連通口５２から第二吐出室４２へ吐出される。分離されたオイルは、分離室４１の内周面を伝って下降してゆき、連通口５３から貯留室４３へ排出される。   In the separation chamber 41, the upper end of the pipe member 54 inserted from below is connected to the communication port 52, and the lower end of the pipe member 54 extends to substantially the center of the separation chamber 41 in the vertical direction. When the refrigerant containing oil flows in from the communication port 51, the refrigerant descends spirally between the inner peripheral surface of the separation chamber 41 and the outer peripheral surface of the pipe member 54, and the refrigerant and the refrigerant are centrifugally swirled in the circumferential direction. Separated from oil. When the separated refrigerant flows in from the lower end of the pipe member 54, it rises in the pipe member 54 and is discharged from the communication port 52 to the second discharge chamber 42. The separated oil descends along the inner peripheral surface of the separation chamber 41 and is discharged from the communication port 53 to the storage chamber 43.

第二吐出室４２は、左右方向に延び、連通口５２よりも流路の断面積が大きな内部空間であり、第一吐出室３５の上側に配置されている。
貯留室４３は、第一吐出室３５の下側に配置されている。
排出口４４は、上下方向に延び、第二吐出室４２の上端に連通しており、左右方向のやや左寄りに配置されている。排出口４４には、絞り５５が形成されている。
したがって、第二吐出室４２に対して連通口５２が下方から連通し、第二吐出室４２に対して排出口４４が上方から連通している。また、連通口５２の軸線と排出口４４の軸線とが、略平行であり、左右方向に離間させたオフセット配置されている。第二吐出室４２に吐出された冷媒は、排出口４４から外部へ排出される。貯留室４３に貯留されたオイルは、分離室４１の吐出圧を受け、図示しない流路を経て各種摺動部に供給される。 The second discharge chamber 42 is an internal space that extends in the left-right direction and has a larger flow path cross-sectional area than the communication port 52, and is disposed above the first discharge chamber 35.
The storage chamber 43 is arranged below the first discharge chamber 35.
The discharge port 44 extends in the up-down direction, communicates with the upper end of the second discharge chamber 42, and is disposed slightly to the left in the left-right direction. A throttle 55 is formed at the outlet 44.
Therefore, the communication port 52 communicates with the second discharge chamber 42 from below, and the discharge port 44 communicates with the second discharge chamber 42 from above. In addition, the axis of the communication port 52 and the axis of the discharge port 44 are substantially parallel to each other, and are offset from each other in the left-right direction. The refrigerant discharged into the second discharge chamber 42 is discharged from the discharge port 44 to the outside. The oil stored in the storage chamber 43 receives the discharge pressure of the separation chamber 41 and is supplied to various sliding parts via a flow path (not shown).

《作用》
次に、第一実施形態の主要な作用効果について説明する。
第一吐出室３５に吐出された熱媒体は、連通口５１を介して遠心分離式のオイルセパレータである分離室４１に流入し、ここでオイルと熱媒体とが分離される。分離された熱媒体は、配管部材５４を上昇し、連通口５２から吐出される。オイル分離工程を経た後に、熱媒体をそのまま排出口４４から排出すると、脈動を抑制しにくい。
そこで本実施形態では、分離室４１の連通口５２から排出口４４に至るまでの間に、第二吐出室４２を通過させている。第二吐出室４２は、連通口５２よりも流路の断面積が大きな内部空間であるため、連通口５２が絞りとして機能する。これにより、連通口５２に直接的に排出口４４を接続した構成よりも、効果的に脈動を抑制することができる。 《Action》
Next, main functions and effects of the first embodiment will be described.
The heat medium discharged into the first discharge chamber 35 flows into the separation chamber 41, which is a centrifugal oil separator, via the communication port 51, where the oil and the heat medium are separated. The separated heat medium moves up the piping member 54 and is discharged from the communication port 52. If the heat medium is directly discharged from the discharge port 44 after the oil separation step, it is difficult to suppress the pulsation.
Therefore, in the present embodiment, the second discharge chamber 42 is passed from the communication port 52 of the separation chamber 41 to the discharge port 44. Since the second discharge chamber 42 is an internal space in which the cross-sectional area of the flow path is larger than that of the communication port 52, the communication port 52 functions as a throttle. Thereby, pulsation can be suppressed more effectively than the configuration in which the discharge port 44 is directly connected to the communication port 52.

一般に、分離室４１と排出口４４とは同軸に配置されている。これは、分離室４１を形成するための穴と排出口４４を形成するための穴とを共通にし、排出口４４から配管部材５４を挿入できるようにすることで、加工工数の低減を図るためである。これに対して、本実施形態では、第二吐出室４２に対して連通口５２が下側から連通させ、第二吐出室４２に対して排出口４４が上側から連通させている。すなわち、第二吐出室４２に対して、連通口５２とは反対側から配管部材５４を挿入できる構造としている。これにより、第二吐出室４２を形成しやすくなる。また、連通口５２の軸線と排出口４４の軸線とが、左右方向にオフセット配置されている。これにより、冷媒の流れに抵抗を与え、脈動を効果的に抑制することができる。
また、排出口４４にも絞り５５を形成しているので、やはり効果的に脈動を抑制することができる。 Generally, the separation chamber 41 and the discharge port 44 are arranged coaxially. This is because the hole for forming the separation chamber 41 and the hole for forming the discharge port 44 are made common, and the piping member 54 can be inserted from the discharge port 44, thereby reducing the number of processing steps. It is. On the other hand, in the present embodiment, the communication port 52 communicates with the second discharge chamber 42 from below, and the discharge port 44 communicates with the second discharge chamber 42 from above. That is, the pipe member 54 is inserted into the second discharge chamber 42 from the side opposite to the communication port 52. Thereby, the second discharge chamber 42 is easily formed. The axis of the communication port 52 and the axis of the discharge port 44 are offset from each other in the left-right direction. Thereby, resistance is given to the flow of the refrigerant, and pulsation can be effectively suppressed.
Further, since the throttle 55 is also formed in the discharge port 44, pulsation can be effectively suppressed.

《第二実施形態》
《構成》
第二実施形態は、第二吐出室４２に絞りを追加したものである。
図４は、第二実施形態におけるリアハウジングの斜視図である。
図５は、第二実施形態におけるリアハウジングの部分断面を示す図である。
ここでは、第二吐出室４２内に絞り６１を追加したことを除いては、前述した第一実施形態と同様の構成であり、共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
すなわち、第二吐出室４２には、連通口５２側と排出口４４側との間に、絞り６１が形成されている。 << Second embodiment >>
"Constitution"
In the second embodiment, a throttle is added to the second discharge chamber 42.
FIG. 4 is a perspective view of the rear housing in the second embodiment.
FIG. 5 is a view showing a partial cross section of the rear housing in the second embodiment.
Here, except that the throttle 61 is added in the second discharge chamber 42, the configuration is the same as that of the above-described first embodiment, and the same reference numerals are given to common parts, and detailed description is omitted. I do.
That is, the throttle 61 is formed in the second discharge chamber 42 between the communication port 52 side and the discharge port 44 side.

《作用》
次に、第二実施形態の主要な作用効果について説明する。
第二吐出室４２のうち、連通口５２側と排出口４４側との間に、絞り６１を形成している。これにより、より効果的に脈動を抑制することができる。 《Action》
Next, main functions and effects of the second embodiment will be described.
In the second discharge chamber 42, a throttle 61 is formed between the communication port 52 side and the discharge port 44 side. Thereby, pulsation can be suppressed more effectively.

以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。   Although the above has been described with reference to a limited number of embodiments, the scope of rights is not limited thereto, and modifications of the embodiments based on the above disclosure will be obvious to those skilled in the art.

１１…圧縮機、１２…フロントハウジング、１３…リアハウジング、２１…回転軸、２２…電磁クラッチ、２３…プーリ、２４…固定スクロール、２５…可動スクロール、２６…固定端板、２８…可動端板、３１…圧力室、３２…ボス、３３…クランク端部、３４…吐出孔、３５…第一吐出室、３６…吐出弁、３７…リリーフ弁、４１…分離室、４２…第二吐出室、４３…貯留室、４４…排出口、５１…連通口、５２…連通口、５３…連通口、５４…配管部材、５５…絞り、６１…絞り   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Compressor, 12 ... Front housing, 13 ... Rear housing, 21 ... Rotating shaft, 22 ... Electromagnetic clutch, 23 ... Pulley, 24 ... Fixed scroll, 25 ... Movable scroll, 26 ... Fixed end plate, 28 ... Movable end plate , 31 ... pressure chamber, 32 ... boss, 33 ... crank end, 34 ... discharge hole, 35 ... first discharge chamber, 36 ... discharge valve, 37 ... relief valve, 41 ... separation chamber, 42 ... second discharge chamber, 43 ... storage chamber, 44 ... discharge port, 51 ... communication port, 52 ... communication port, 53 ... communication port, 54 ... piping member, 55 ... throttle, 61 ... throttle

Claims (4)

軸方向に延び軸直角方向に沿った断面が円形となる内部空間に、オイルを含んだ熱媒体が流入して、内周面に沿って周方向に旋回するときの遠心作用によって前記熱媒体と前記オイルとを分離させる分離室と、
連通口を介して前記分離室に連通し、前記連通口よりも流路の断面積が大きな内部空間に、前記オイルと分離された前記熱媒体が吐出される吐出室と、
前記吐出室に連通し、前記熱媒体を排出する排出口と、を備え、
前記吐出室に対して前記連通口が一方側から連通し、前記吐出室に対して前記排出口が他方側から連通していることを特徴とするスクロール圧縮機。 The heat medium containing oil flows into the internal space that extends in the axial direction and has a circular cross section along the direction perpendicular to the axis, and the heat medium and the heat medium by centrifugal action when turning in the circumferential direction along the inner peripheral surface. A separation chamber for separating the oil,
A discharge chamber in which the heat medium separated from the oil is discharged to an internal space having a larger cross-sectional area of the flow path than the communication port, which communicates with the separation chamber through the communication port;
A discharge port communicating with the discharge chamber and discharging the heat medium,
The scroll compressor, wherein the communication port communicates with the discharge chamber from one side, and the discharge port communicates with the discharge chamber from the other side. 前記連通口は、前記吐出室の下部に連通し、
前記排出口は、前記吐出室の上部に連通し、
筒状に形成され、前記分離室の下方から挿入され、上端が前記連通口に接続され、下端から流入した前記熱媒体を前記連通口から吐出する配管部材を備えることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。 The communication port communicates with a lower part of the discharge chamber,
The outlet communicates with an upper portion of the discharge chamber,
2. A pipe member which is formed in a cylindrical shape, is inserted from below the separation chamber, has an upper end connected to the communication port, and discharges the heat medium flowing from a lower end from the communication port. 2. The scroll compressor according to item 1. 前記連通口の軸線と前記排出口の軸線とがオフセット配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to claim 1, wherein an axis of the communication port and an axis of the discharge port are offset. 前記吐出室には、前記連通口側と前記排出口側との間に絞りが形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のスクロール圧縮機。   The scroll compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein a throttle is formed in the discharge chamber between the communication port side and the discharge port side.
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