JP2020018231A - Production apparatus of boiled noodle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、茹麺を製造する茹麺製造装置に関する。 The present invention relates to a boiled noodle producing apparatus for producing boiled noodles.
従来のうどん、そば、拉麺などの中華麺(中華そば)、マカロニ・スパゲティなどのパスタ等の生麺を茹で上げて茹麺を製造する茹麺製造装置として、例えば、麺線(麺条、麺紐)を熱湯で茹で上げる茹上槽(ボイル槽、茹で釜、反転釜)と、茹上槽から投入された麺線を水洗して冷却する水洗槽(冷却槽)と、水洗槽から投入された多食(複数食)の麺線を一定容積となるように計量して個食(1食、1玉)の麺玉を排出(玉取)する容積式の計量装置(玉取機)と、計量装置から投入された個食の麺玉を搬送する搬送装置と、を備えるものが知られている。この種の計量装置は、例えば、上端開口部から多食の麺線を水とともに収容するホッパ(タンク)と、ホッパの下端開口部に接続され、多食の麺線が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉となり、横方向にスライドされることによって、個食の麺玉を搬送装置(コンベア)のバケットに排出する計量容器と、を有している(例えば、特許文献1参照)。このような計量装置では、多食の麺線を一定容積となるように計量して個食の麺玉を簡素な構成で容易に排出することができる。 As a conventional boiled noodle producing apparatus for producing boiled noodles by boiling raw noodles such as pasta such as Chinese noodles (Chinese soba) such as udon, soba and ramen, and macaroni and spaghetti, for example, noodle strings (noodle strips, noodles) A boiling tank (boil tank, boiling kettle, inverted kettle) for boiling the string) with boiling water, a washing tank (cooling tank) for washing and cooling the noodle strings fed from the boiling tank, and a washing tank A volume-type measuring device (Tamatori machine) for weighing noodle strings of multiple meals (multiple meals) so as to have a fixed volume and discharging (Tamari) noodle balls of individual meals (one meal, one ball); And a transport device for transporting noodles of individual meals input from a weighing device. This type of weighing device is connected, for example, to a hopper (tank) that stores a multi-edged noodle string together with water from an upper end opening, and to a lower end opening of the hopper so that the multi-edged noodle string has a constant volume. A weighing container that is filled and weighed to form noodles for individual meals, and is slid in the lateral direction to discharge the noodles for individual meals to buckets of a transport device (conveyor); 1). In such a weighing device, noodle strings of multiple meals can be measured to have a fixed volume, and noodle balls of individual meals can be easily discharged with a simple configuration.
ところで、上記従来の計量装置は、計量容器に多食の麺線が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉とするものであるから、麺玉の計量誤差を小さくするためには、ホッパから計量容器に投入される麺線の容量が大きく変動しないように、ホッパに収容されている麺線の容量を一定量に維持する必要がある。しかしながら、特に、うどん等の茹で上げ時間が長い麺線を扱う場合には、麺線が茹上槽に長時間滞留することとなるから、水洗槽、計量装置のホッパに一定間隔で麺線が投入されないこととなる。これにより、ホッパに収容されている麺線の容量を一定量に維持することができず、もって、麺玉の計量誤差が大きくなるという問題があった。 By the way, since the conventional measuring device is configured to fill and measure the multi-meat noodle strings in the measuring container so as to have a constant volume and to make noodles for individual meals, in order to reduce the measuring error of the noodles. It is necessary to maintain the capacity of the noodle strings accommodated in the hopper at a constant level so that the capacity of the noodle strings charged from the hopper into the measuring container does not fluctuate greatly. However, in particular, when handling noodle strings with a long boiling time such as udon, the noodle strings will stay in the boiling tank for a long time. It will not be thrown. As a result, the capacity of the noodle strings accommodated in the hopper cannot be maintained at a constant amount, and there has been a problem that the measurement error of the noodle balls increases.
そこで、茹上槽のラインを増設し、麺線が茹上槽に滞留する時間を短くすることによって、水洗槽、計量装置のホッパに一定間隔で麺線を投入できるようにすることが考えられる。しかしながら、このような場合には、茹上槽のラインを増設する設置スペースを確保しなければならず、もって、茹上槽のラインを増設する設備コストが増大するといった問題があった。 Therefore, it is conceivable to increase the number of lines in the boiling tank to shorten the time the noodle strings stay in the boiling tank so that the noodle strings can be put into the hopper of the washing tank and the measuring device at regular intervals. . However, in such a case, it is necessary to secure an installation space for increasing the line of the boiling tank, and there is a problem that the equipment cost for increasing the line of the boiling tank increases.
そこで、本発明は、上述の問題に鑑み、設備コストの増大を抑えながら、麺玉の計量誤差を小さくすることができる茹麺製造装置を提供することを目的としている。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a boiled noodle manufacturing apparatus that can reduce a measurement error of noodle balls while suppressing an increase in equipment cost.
上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 The above object of the present invention is achieved by the following means. Note that, in the parentheses, reference numerals of the embodiments described later are given, but the present invention is not limited to this.
請求項1の発明に係る茹麺製造装置(1)は、麺線(M1)を熱湯で茹で上げる茹上槽(2)と、
前記茹上槽(2)から投入された麺線(M1)を水洗して冷却する水洗槽(3)と、
前記水洗槽(3)から投入された多食の麺線(M1)を一定容積となるように計量して個食の麺玉(M2)を排出する計量装置(4)と、
前記水洗槽(3)と前記計量装置(4)との間に設けられ、前記水洗槽(3)から投入された麺線(M1)を滑らせて前記計量装置(4)に排出するシュータ(6)と、
前記シュータ(6)の滑り面(6a)に着脱自在に装着され、前記計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限するストッパ(7)と、を備えてなることを特徴としている。
A boiling noodle manufacturing apparatus (1) according to the invention of
A washing tank (3) for washing and cooling the noodle strings (M1) introduced from the boiling tank (2) with water;
A weighing device (4) for weighing the multi-meat noodle strings (M1) input from the washing tank (3) so as to have a constant volume and discharging the individual meal noodle balls (M2);
A shooter provided between the washing tank (3) and the measuring device (4), for sliding the noodle strings (M1) introduced from the washing tank (3) and discharging the noodle strings (M1) to the measuring device (4). 6)
A stopper (7) detachably mounted on the sliding surface (6a) of the shooter (6) and restricting a discharge amount of the noodle strings (M1) discharged to the weighing device (4). It is characterized by.
請求項2の発明に係る茹麺製造装置(1)は、上記請求項1に記載の茹麺製造装置(1)において、前記シュータ(6)の滑り面(6a)に、前記ストッパ(7)を接離自在に移動させる移動装置(8)をさらに備えてなることを特徴としている。 A boiled noodle producing apparatus (1) according to a second aspect of the present invention is the boiled noodle producing apparatus (1) according to the first aspect, wherein the stopper (7) is provided on a sliding surface (6a) of the chute (6). Characterized by further comprising a moving device (8) for moving the device freely.
請求項3の発明に係る茹麺製造装置(1)は、上記請求項1又は2に記載の茹麺製造装置(1)において、前記シュータ(6)は、前記滑り面(6a)に設けられた開口部(6d)と、該開口部(6d)を開閉可能に閉塞する蓋部材(6e)と、を有し、
前記開口部(6d)を開放した際、前記蓋部材(6e)に前記ストッパ(7)が接触不能なように、当該ストッパ(7)を退避させる退避装置(9)をさらに備えてなることを特徴としている。
A boiled noodle producing apparatus (1) according to the invention of
When the opening (6d) is opened, a retraction device (9) for retracting the stopper (7) is provided so that the stopper (7) cannot contact the lid member (6e). Features.
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 Next, the effects of the present invention will be described with reference numerals in the drawings. Note that, in the parentheses, reference numerals of the embodiments described later are given, but the present invention is not limited to this.
請求項1の発明によれば、シュータ(6)の滑り面(6a)に着脱自在に装着され、計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限するストッパ(7)を備えているから、計量装置(4)のホッパ(4c)に投入される麺線(M1)の投入量を減少することができ、もって、ホッパ(4c)に一定間隔で麺線(M1)を投入することができる。これにより、ホッパ(4c)に収容されている麺線(M1)の容量を一定量に維持することができる。 According to the first aspect of the present invention, the stopper (7) is detachably mounted on the sliding surface (6a) of the shooter (6) and limits the discharge amount of the noodle strings (M1) discharged to the measuring device (4). , The amount of noodle strings (M1) to be charged into the hopper (4c) of the weighing device (4) can be reduced, and thus the noodle strings (M1) can be added to the hopper (4c) at regular intervals. Can be input. Thereby, the capacity of the noodle strings (M1) stored in the hopper (4c) can be maintained at a constant amount.
したがって、本発明によれば、茹上槽(2)のラインを増設することなく、ホッパ(4c)に収容されている麺線(M1)の容量を一定量に維持することができることとなるから、ホッパ(4c)から計量容器(4d)に投入される麺線(M1)の容量が大きく変動することがなくなり、もって、設備コストの増大を抑えながら、麺玉(M2)の計量誤差を小さくすることができる。 Therefore, according to the present invention, the capacity of the noodle strings (M1) stored in the hopper (4c) can be maintained at a constant amount without increasing the number of lines of the boiling tank (2). The capacity of the noodle strings (M1) supplied from the hopper (4c) to the weighing container (4d) does not fluctuate greatly, thereby reducing the measurement error of the noodle balls (M2) while suppressing an increase in equipment cost. can do.
請求項2の発明によれば、シュータ(6)の滑り面(6a)に、ストッパ(7)を接離自在に移動させる移動装置(8)をさらに備えているから、例えば、うどん等の茹で上げ時間が長い麺線(M1)を扱う場合には、移動装置(8)によって、ストッパ(7)をシュータ(6)の滑り面(6a)に接触するように移動させ、計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限する制限状態にすることができる。
According to the invention of
一方、そば等の茹で上げ時間が短い麺線(M1)を扱う場合には、移動装置(8)によって、ストッパ(7)をシュータ(6)の滑り面(6a)から離間するように移動させ、計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限しない非制限状態にすることができる。 On the other hand, when handling noodle strings (M1) with a short boiling time such as buckwheat, the stopper (7) is moved by the moving device (8) so as to be separated from the sliding surface (6a) of the chute (6). In addition, the discharge amount of the noodle strings (M1) discharged to the weighing device (4) can be set to an unrestricted state in which the discharge amount is not limited.
しかして、本発明によれば、計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限する制限状態と、計量装置(4)に排出される麺線(M1)の排出量を制限しない非制限状態とに容易に切り替えることができる。 Thus, according to the present invention, the state of limiting the discharge amount of the noodle strings (M1) discharged to the weighing device (4) and the discharge amount of the noodle strings (M1) discharged to the weighing device (4) Can be easily switched to a non-restricted state where no restriction is imposed.
請求項3の発明によれば、退避装置(9)によってストッパ(7)を退避させることによって、ストッパ(7)に干渉することなく、蓋部材(6e)を開放することができるから、シュータ(6)の清掃・洗浄作業を簡単に行うことができる。
According to the invention of
以下に、本発明に係る茹麺製造装置の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。 Hereinafter, an embodiment of a boiling noodle producing apparatus according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the following description, when indicating up, down, left, and right directions, it means up, down, left, and right as viewed from the front in the figure.
図1に示す茹麺製造装置1は、うどん、そば、拉麺などの中華麺、マカロニ・スパゲティなどのパスタ等の生麺を茹で上げて茹麺を製造するものである。具体的には、この茹麺製造装置1は、麺線M1(図3〜図6参照)を熱湯で茹で上げる茹上槽2と、茹上槽2から投入された麺線M1を水洗して冷却する水洗槽3と、水洗槽3から投入された多食の麺線M1を一定容積となるように計量して個食の麺玉M2を排出する計量装置4と、計量装置4から投入された個食の麺玉M2を図示しない包装装置に搬送する搬送装置5と、水洗槽3から投入された麺線M1を滑らせて計量装置4に排出するシュータ6(シュート、スライダ)と、シュータ6の滑り面6aに着脱自在に装着され、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限するストッパ7(シャッタ、ポケット)と、ストッパ7をシュータ6の滑り面6aに接離自在に移動させる移動装置8(図4〜図6参照)と、ストッパ7をシュータ6の開口部6dを開放した後述する蓋部材6eに接触不能に退避させることができる退避装置9(図4〜図6参照)と、を備えている。以下、この各構成について詳しく説明することとする。
The boiled
<茹上槽の説明>
茹上槽2は、図1に示すように、内部に図示しない熱湯が収容され、図示しない製麺製造装置(製麺機、麺打機)によって製造された麺線M1を熱湯中に所定時間浸漬して加熱することによって茹で上げるものであって、上方が開口するステンレス等の金属製の直方体形状の槽体からなるものである。
<Description of boiling tank>
As shown in FIG. 1, the
このような茹上槽2は、上部に左右方向に揺動(反転)自在に設けられ、内部に麺線M1が投入されて茹で上げられる複数個(例えば、8個、図1では、後段の2個を図示する)のステンレス等の金属製のショベル籠形状で網目形状のバケット2aを有している。
Such a boiling
かくして、このように構成される茹上槽2は、前段のバケット2aで茹で上げられた麺線M1が、前段のバケット2aの揺動(反転)によって後段のバケット2aに排出され、そしてさらに、排出された麺線M1が後段のバケット2aで茹で上げられ、後段のバケット2aの揺動(反転)によってさらに後段のバケット2aに排出され、というような処理が繰り返されることによって、最終段のバケット2aで茹で上げられた麺線M1が最終段のバケット2aの揺動(反転)によって後段の水洗槽3に排出されることとなる。
Thus, in the boiling
<水洗槽の説明>
水洗槽3は、図1及び図2に示すように、内部に図示しない冷却水が収容され、最終段のバケット2aの揺動(反転)によって茹上槽2から投入された麺線M1を水洗して冷却するものであって、上方が開口するステンレス等の金属製の直方体形状の槽体からなるものである。
<Description of the washing tank>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
このような水洗槽3は、上部に左右方向に揺動(反転)自在に設けられ、内部に茹で上げられた麺線M1が投入される複数個(例えば、3個)のステンレス等の金属製のショベル籠形状で網目形状のバケット3aを有している。
Such a
かくして、このように構成される水洗槽3は、前段のバケット3aで冷却された麺線M1が前段のバケット3aの揺動(反転)によって後段のバケット3aに排出され、そしてさらに、排出された麺線M1が後段のバケット3aで冷却され、後段のバケット3aの揺動(反転)によってさらに後段のバケット3aに排出され、というような処理が繰り返されることによって、最終段のバケット3aで冷却された麺線M1が最終段のバケット3aの揺動(反転)によって後段のシュータ6に排出されることとなる。なお、シュータ6に投入された麺線M1は、シュータ6の滑り面6aを滑って、計量装置4の後述するバケット4aに排出されることとなる。
Thus, in the
<計量装置の説明>
計量装置4は、図1〜図3に示すように、シュータ6から排出された多食の麺線M1を一定容積となるように計量して個食の麺玉M2(図3参照)を排出する容積式のものである。
<Description of weighing device>
As shown in FIGS. 1 to 3, the weighing
より具体的に説明すると、この計量装置4は、シュータ6から排出された多食の麺線M1が投入されるステンレス等の金属製のショベル籠形状で網目形状のバケット4aと、バケット4aを上下方向に移動(昇降)するリフト4bと、リフト4bによって最上部に移動したバケット4aの揺動(反転)によってバケット4aから排出された多食の麺線M1が上端開口部4c1から投入され、多食の麺線M1を水とともに収容するステンレス等の金属製の漏斗形状のホッパ4cと、ホッパ4cの下端開口部4c2に接続され、多食の麺線M1が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉M2となるステンレス等の金属製の円筒形状で網目形状の計量容器4dと、計量容器4dを横方向(左右方向)にスライドするスライダ4eと、スライダ4eによって計量容器4dが横方向にスライドされることによって、計量容器4dから排出された個食の麺玉M2が搬送装置5の後述するバケット5aに排出されるステンレス等の金属製の漏斗形状の充填ホッパ4fと、を備えている。
More specifically, the weighing
このバケット4aは、図1に示すように、リフト4bによって、下部に設けられたシュータ6から排出された多食の麺線M1を、上部に設けられたホッパ4cに排出するものである。
As shown in FIG. 1, the
一方、リフト4bは、図2に示すように、バケット4aが連結されるとともに、上下方向に移動する無端のチェーン4b1と、チェーン4b1を上下方向に駆動し、バケット4aを上下方向に移動するスプロケット4b2(ホイール、歯車)と、を有している。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the
また、ホッパ4cは、図3に示すように、多食の麺線M1を水とともに収容するものであって、多食の麺線M1が、上端開口部4c1から投入され、下端開口部4c2から排出されるものである。
Further, as shown in FIG. 3, the
また一方、計量容器4dは、図3に示すように、上下方向に開口する円筒形状の複数個(図3では、2個)の容器であって、上端開口部4d1a及び下端開口部4d1bが形成される第1計量容器4d1と、第1計量容器4d1の側方(図3の右方)に間隔をあけて設けられ、上端開口部4d2a及び下端開口部4d2bが形成される第2計量容器4d2と、を有している。なお、この第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2は、同一容量(同一容積)であって、例えば、個食の麺玉M2である茹で上げたうどんが200gとなる容量(容積)を計量できる容器である。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the measuring
他方、スライダ4eは、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2を左右方向に一体的にスライドさせるものであって、図示しないエアポンプに接続されて左右方向に伸縮するエアシリンダ4e1と、エアシリンダ4e1の右端部に固定される棒状のロッド4e2と、ロッド4e2の右端部に固定されるとともに、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2の上部及び下部を固定するフレーム4e3と、を有している。
On the other hand, the
一方、充填ホッパ4fは、計量容器4dから投入された個食の麺玉M2を搬送装置5のバケット5aに排出するものであって、上端左側部及び上端右側部が開口し、個食の麺玉M2が投入される上端開口部4f1と、上端中央部が閉塞され、個食の麺玉M2が投入不能なシャッタとして機能する上端閉塞部4f2と、下端部が開口し、個食の麺玉M2が排出される下端開口部4f3と、を有している。
On the other hand, the
かくして、上記のように構成される計量装置4は、以下のように使用される。すなわち、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2の容量が空であるとき、スライダ4eのエアシリンダ4e1が右方向に伸び、ロッド4e2及びフレーム4e3が右方向に移動する。これに伴って、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2が右方向に移動する。このとき、第1計量容器4d1の上端開口部4d1aがホッパ4cの下端開口部4c2に連通し、第1計量容器4d1の下端開口部4d1bが充填ホッパ4fの上端閉塞部4f2によって閉塞される。これにより、第1計量容器4d1は、有底筒状の容器となって、内部に多食の麺線M1が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉M2となり、もって、第1計量容器4d1の容量が満となる。
Thus, the weighing
一方、第2計量容器4d2が右方向に移動すると、第2計量容器4d2の上端開口部4d2aがホッパ4cの下端開口部4c2から右方向に離間し、もって、第2計量容器4d2の下端開口部4d1bが充填ホッパ4fの上端開口部4f1に連通することとなる。これにより、第2計量容器4d2は、下方向に開口する筒状の容器となるが、内部に多食の麺線M1が投入されていないため、第2計量容器4d2の容量は、空のままである。
On the other hand, when the second measuring container 4d2 moves rightward, the upper end opening 4d2a of the second measuring container 4d2 is separated rightward from the lower end opening 4c2 of the
次いで、第1計量容器4d1の容量が満であり、第2計量容器4d2の容量が空であるとき、スライダ4eのエアシリンダ4e1が左方向に縮み、ロッド4e2及びフレーム4e3が左方向に移動する。これに伴って、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2が左方向に移動する。このとき、第1計量容器4d1の上端開口部4d1aがホッパ4cの下端開口部4c2から左方向に離間し、もって、第1計量容器4d1の下端開口部4d1bが充填ホッパ4fの上端開口部4f1と連通することとなる。これにより、第1計量容器4d1から充填ホッパ4fに個食の麺玉M2が排出されることとなり、もって、第1計量容器4d1の容量が空となる。
Next, when the capacity of the first measuring container 4d1 is full and the capacity of the second measuring container 4d2 is empty, the air cylinder 4e1 of the
一方、第2計量容器4d2が左方向に移動すると、第2計量容器4d2の上端開口部4d2aがホッパ4cの下端開口部4c2に連通し、もって、第2計量容器4d2の下端開口部4d2bが充填ホッパ4fの上端閉塞部4f2によって閉塞されることとなる。これにより、第2計量容器4d2は、有底筒状の容器となって、内部に多食の麺線M1が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉M2となり、もって、第2計量容器4d2の容量が満となる。
On the other hand, when the second measuring container 4d2 moves to the left, the upper end opening 4d2a of the second measuring container 4d2 communicates with the lower end opening 4c2 of the
次いで、第1計量容器4d1の容量が空であり、第2計量容器4d2の容量が満であるとき、スライダ4eのエアシリンダ4e1が右方向に伸び、ロッド4e2及びフレーム4e3が右方向に移動する。これに伴って、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2が右方向に移動する。このとき、第1計量容器4d1の上端開口部4d1aがホッパ4cの下端開口部4c2に連通し、もって、第1計量容器4d1の下端開口部4d1bが充填ホッパ4fの上端閉塞部4f2によって閉塞されることとなる。これにより、第1計量容器4d1は、有底筒状の容器となって、内部に多食の麺線M1が一定容積となるように充填計量されて個食の麺玉M2となり、第1計量容器4d1の容量が満となる。
Next, when the capacity of the first measuring container 4d1 is empty and the capacity of the second measuring container 4d2 is full, the air cylinder 4e1 of the
一方、第2計量容器4d2が右方向に移動すると、第2計量容器4d2の上端開口部4d2aがホッパ4cの下端開口部4c2から右方向に離間し、もって、第2計量容器4d2の下端開口部4d2bが充填ホッパ4fの上端開口部4f1に連通することとなる。これにより、第2計量容器4d2から充填ホッパ4fに個食の麺玉M2が排出されることとなり、もって、第2計量容器4d2の容量が空となる。
On the other hand, when the second measuring container 4d2 moves rightward, the upper end opening 4d2a of the second measuring container 4d2 is separated rightward from the lower end opening 4c2 of the
しかして、このような動作を繰り返すことによって、上記のように構成される計量装置4は、計量容器4dに投入された多食の麺線M1を一定容積となるように計量し、個食の麺玉M2を搬送装置5のバケット5aに排出することとなる。
Then, by repeating such an operation, the weighing
なお、本実施形態では、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2の容量が空であるとき、スライダ4eのエアシリンダ4e1が右方向に伸び、それに伴って、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2が右方向に移動していたが、これに限らず、スライダ4eのエアシリンダ4e1が左方向に縮み、それに伴って、第1計量容器4d1及び第2計量容器4d2が左方向に移動するものであってもよい。
In this embodiment, when the capacity of the first measuring container 4d1 and the second measuring container 4d2 is empty, the air cylinder 4e1 of the
<搬送装置の説明>
搬送装置5は、図1及び図3に示すように、計量装置4から投入された個食の麺玉M2を後段の図示しない包装装置に搬送するものである。
<Explanation of transfer device>
As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the
より具体的に説明すると、この搬送装置5は、図3に示すように、充填ホッパ4fの下端開口部4f3から排出された個食の麺玉M2が投入されるステンレス等の金属製のショベル籠形状で網目形状の複数のバケット5aと、複数のバケット5aが連結されるとともに、右回り(時計回り)に移動する無端のチェーン5bと、チェーン5bを右回りに駆動し、複数のバケット5aを右回りに移動するスプロケット5cと、を有している。
More specifically, as shown in FIG. 3, the
かくして、上記のように構成される搬送装置5は、以下のように使用される。すなわち、充填ホッパ4fの下端開口部4f3の下方に容量が空のバケット5aが位置するとき、スプロケット5cの回転が停止し、チェーン5bの移動が停止する。これに伴って、バケット5aの移動が停止することとなる。
Thus, the
しかして、この状態で、個食の麺玉M2が充填ホッパ4fの下端開口部4f3から下方のバケット5aに投入され、もって、下方のバケット5aの容量が満となる。
Then, in this state, the noodle balls M2 of the individual meal are thrown into the
次いで、このように充填ホッパ4fの下端開口部4f3の下方に容量が満となったバケット5aが位置するとき、スプロケット5cが右回りに回転し、チェーン5bが右方向に移動する。これに伴って、容量が満となったバケット5aが右方向に移動することとなる。
Next, when the
次いで、容量が空のバケット5aが充填ホッパ4fの下端開口部4f3の下方に位置するとき、スプロケット5cの回転が停止し、チェーン5bの移動が停止する。これに伴って、バケット5aの移動が停止することとなる。
Next, when the
しかして、このような動作を繰り返すことによって、搬送装置5では、計量装置4から投入された個食の麺玉M2が後段の図示しない包装装置に搬送されることとなる。
Thus, by repeating such an operation, in the
<シュータの説明>
シュータ6は、図1及び図2に示すように、基端側(図1では、左側、図2では、右側)の水洗槽3と先端側(図1では、右側、図2では、左側)の計量装置4との間に、基端側の上方から先端側の下方に向けて傾斜して設けられ、水洗槽3から投入された麺線M1を滑らせて、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出するステンレス等の金属製の板材からなる樋形状の滑り台である。
<Description of shooter>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
このシュータ6は、図4(a)に示すように、基端側(図4(a)では、上側)の上辺が長く、先端側(図4(a)では、下側)の下辺が短い、平面視で等脚台形形状となるとともに、先端側の下辺を一辺とする矩形形状となるように先端側に延出して形成されているものである。
As shown in FIG. 4A, the
より具体的に説明すると、このシュータ6は、図4(a)に示すように、中央部及び両側部が基端側(図4(a)では、上側)から先端側(図4(a)では、下側)に向けて、例えば、傾斜角度が20度となるように傾斜して設けられ、さらに、図4(b)に示すように、両側部が中央部に向けて、例えば、傾斜角度が20度となるように傾斜して設けられ、中央部及び両側部の上面を基端側から先端側に向けて麺線M1を滑らせて移動する滑り面6aを有している。
More specifically, as shown in FIG. 4A, the center and both sides of the
さらに、このシュータ6は、図4(a)及び図4(b)に示すように、滑り面6aの両側部(台形形状の両側辺部及び矩形形状の両側辺部)から夫々上方に突出して設けられ、麺線M1の両側方への脱落を低減する側面視で台形形状及び矩形形状となるガード部材である左右の側板6bを有している。
Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, the
そしてさらに、このシュータ6は、図4(b)に示すように、滑り面6aの先端面(図4(b)では、紙面に直交する手前側の面)に沿うように設けられる下枠、下枠の上方に間隔をあけて設けられる上枠、側面視で矩形形状となる左右の側板6bの先端面の夫々に設けられ、上枠及び下枠の両側部を上端部及び下端部において連結する左右枠、からなり、上下左右枠で囲まれる先端開口部6c1から、麺線M1を計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出する矩形枠状の先端フレーム6cを有している。
Further, as shown in FIG. 4 (b), the
またさらに、このシュータ6は、図4(a)に示すように、平面視で等脚台形形状となる滑り面6aの先端側の中央部に形成され、麺線M1を下部に落下させる矩形形状の開口部6dと、図4(a)及び図4(b)に示すように、開口部6dを閉塞するとともに、図6(a)及び図6(b)に示すように、基端部を上方に持ち上げて先端側に回動することによって、開口部6dを開放する矩形形状の蓋部材6eと、図4(a)及び図4(b)に示すように、開口部6dの下部に接続され、開口部6dの下部から左側方に延び、麺線M1を左側方に排出する配管部材6fと、を有している。
Further, as shown in FIG. 4 (a), the
かくして、上記のように構成されるシュータ6は、以下のように使用される。すなわち、通常時、図4(a)及び図4(b)に示すように、蓋部材6eによって開口部6dを閉塞した状態で、滑り面6aの基端側から先端側に向けて水洗槽3から投入された麺線M1を滑らせて移動させる。これにより、麺線M1が、先端フレーム6cの先端開口部6c1から計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。
Thus, the
一方、何らかの不測の事態が生じた非常時の場合、図6(a)及び図6(b)に示すように、蓋部材6eの基端部を上方に持ち上げて先端側に回動することによって、開口部6dを開放させる。これにより、滑り面6aの基端側から先端側に向けて水洗槽3から投入された麺線M1は、開口部6dから下部に落下し、配管部材6fを介して左側方に排出されることとなる。なお、配管部材6fを介して左側方に排出された麺線M1は、図示しないざる等で受けられることとなる。
On the other hand, in the case of an emergency where some unexpected situation occurs, as shown in FIGS. 6A and 6B, the base end of the
ところで、図4(a)及び図4(b)に示すように、左の側板6bは、上端部から斜め上方に突出して設けられ、麺線M1の左側方への脱落をさらに低減する側面視で矩形形状となるガード部材である突板6b1を有しているが、右の側板6bは、突板6b1を有していない。これは、退避装置9の後述するロッド9bが干渉しないようにするためである。
Meanwhile, as shown in FIGS. 4A and 4B, the
<ストッパの説明>
ストッパ7は、図1及び図2に示すように、シュータ6の滑り面6aに着脱自在に装着され、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限するものである。より詳しくは、図4(a)及び図4(b)に示すように、内部が中空となるステンレス等の金属製の板材からなる、基端側の上辺が長く、先端側の下辺が短い、平面視で台形形状となるとともに、先端側の下辺を一辺とする矩形形状となるように先端側に延出して形成された角柱形状の筐体である。
<Description of stopper>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
ところで、このストッパ7は、図4(a)及び図4(b)に示すように、シュータ6の滑り面6aのうち、右側半分の領域を完全に閉塞するように、滑り面6aのうちの右側半分の上面と、右の側板6bの内側面(左側面)と、で囲まれる空間と同一形状をなしている。具体的には、図4(a)に示すように、下面7a(図4(b)参照)の左側部及び右側部が基端側から先端側に向けて、例えば、傾斜角度が20度となるように傾斜して設けられ、さらに、図4(b)に示すように、下面7aの右側部が左側部に向けて、例えば、傾斜角度が20度となるように傾斜して設けられている。
As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the
しかして、このようなストッパ7は、図4(b)に示すように、上面7bが右の側板6bの上端面よりも上方に突出して設けられた平坦面であって、図4(a)に示すように、上面7bの中央部には、退避装置9のロッド9bの左端部が固定され、上面7bの基端部には、基端側に突出して設けられ、ストッパ7をシュータ6の滑り面6aに装着したとき、滑り面6aの基端部に接触して麺線M1のストッパ7内部への流入を低減する平面視で矩形形状となるガード部材である突板7b1を有している。そして、このストッパ7左の側面7cは、シュータ6の中心線に沿う平坦面となるように形成されている。
As shown in FIG. 4B, such a
かくして、上記のように構成されるストッパ7を、図4(a)及び図4(b)に示すように、シュータ6の滑り面6aに装着すると、滑り面6aのうちの左側半分の領域が、ストッパ7が装着されていない状態となる。これにより、左側半分の領域の滑り面6aの基端側から先端側に向けて水洗槽3から投入された麺線M1が滑って移動し、もって、先端フレーム6cの先端開口部6c1から、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。それゆえ、計量装置4のバケット4aに排出される麺線M1の排出量が半分に制限されることとなる。
Thus, when the
<移動装置の説明>
移動装置8は、図5(a)及び図5(b)に示すように、ストッパ7をシュータ6の滑り面6aに接離自在に上下方向(図4(b),図5(b)参照)に移動するものである。より具体的に説明すると、この移動装置8は、シュータ6の右側方に設けられ、図示しないエアポンプに接続されて上下方向に伸縮するエアシリンダ8aと、右端部がエアシリンダ8aの上端部に固定され、左端部が退避装置9のロッド9bの右端部に固定され、ロッド9bを介してストッパ7の上面7bに連結固定される板状の連結板8bと、を有している。
<Description of moving device>
As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the moving
かくして、上記のように構成される移動装置8は、以下のように使用される。すなわち、図4(b)に示すように、エアシリンダ8aを下方向に縮め、連結板8b及びロッド9bを下方向に移動させる。これに伴って、ストッパ7の下面7aがシュータ6の滑り面6aに接触するように下方向に移動することとなる。これにより、図4(a)及び図4(b)に示すように、滑り面6aのうち、右側半分の領域が、ストッパ7が装着されている状態となり、左側半分の領域が、ストッパ7が装着されていない状態となる。それゆえ、左側半分の領域の滑り面6aの基端側から先端側に向けて水洗槽3から投入された麺線M1が滑って移動し、もって、先端フレーム6cの先端開口部6c1から、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。これにより、計量装置4のバケット4aに排出される麺線M1の排出量が半分に制限されることとなる。
Thus, the moving
一方、図5(b)に示すように、エアシリンダ8aを上方向に伸ばし、連結板8b及びロッド9bを上方向に移動させる。これに伴って、ストッパ7の下面7aがシュータ6の滑り面6aから離間するように上方向に移動する。これにより、図5(a)及び図5(b)に示すように、滑り面6aの全領域が、ストッパ7が装着されていない状態となる。それゆえ、滑り面6aの全領域の基端側から先端側に向けて水洗槽3からシュータ6に投入された麺線M1を滑らせて移動し、もって、先端フレーム6cの先端開口部6c1から、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。これにより、計量装置4のバケット4aに排出される麺線M1の排出量が制限されないこととなる。
On the other hand, as shown in FIG. 5B, the air cylinder 8a is extended upward, and the connecting
しかして、このように移動装置8を用いて、ストッパ7を、シュータ6の滑り面6aに接離自在に移動させるようすれば、うどん等の茹で上げ時間が長い(例えば、10分)麺線M1を扱う場合には、移動装置8によって、ストッパ7をシュータ6の滑り面6aに接触するように移動し、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限する制限状態とすることができる。また、そば等の茹で上げ時間が短い(例えば、2分)麺線M1を扱う場合には、移動装置8によって、ストッパ7をシュータ6の滑り面6aから離間するように移動し、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限しない非制限状態とすることができる。
If the
これにより、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限する制御状態と、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限しない非制御状態とを容易に切り替えることができる。
This makes it possible to easily switch between the control state in which the discharge amount of the noodle strings M1 discharged to the weighing
<退避装置の説明>
退避装置9は、図6(a)及び図6(b)に示すように、シュータ6の開口部6dを開放したい場合、蓋部材6eの基端部を上方に持ち上げて先端側に回動することができるように、ストッパ7を手動で右側方に回動して、その蓋部材6eに接触不能に退避させることができるものである。より具体的に説明すると、この退避装置9は、図4(a)及び図4(b)に示すように、移動装置8の連結板8bの左端部に一方の羽根が固定されるヒンジ9a(蝶番)と、右端部がヒンジ9aの他方の羽根に固定され、左端部がストッパ7の上面7bの中央部に固定されるロッド9bと、を有している。
<Description of evacuation device>
As shown in FIGS. 6A and 6B, the retreating
かくして、上記のように構成される退避装置9は、以下のように使用される。すなわち、図6(a)及び図6(b)に示すように、蓋部材6eの基端部を上方に持ち上げて先端側に回動することによって、開口部6dを開放したい場合、ストッパ7の左端部を上方に持ち上げて右側方に、例えば、135度回動することとなる。これにより、蓋部材6eの基端部を上方に持ち上げて先端側に回動することによって、開口部6dを開放した際、その蓋部材6eがストッパ7に接触しないこととなる。
Thus, the
しかして、このような退避装置9を用いて、ストッパ7を退避させるようにすれば、ストッパ7に干渉することなく、蓋部材6eを開放することができる。これにより、シュータ6の清掃・洗浄作業を簡単に行うことができる。またさらに、退避装置9は、ストッパ7を手動で退避させるようになっているから、停電等が発生しても、ストッパ7を手動で退避させることができ、もって、清掃・洗浄作業をさらに簡単に行うことができる。
If the
<茹麺製造装置の使用例の説明>
かくして、上記のように構成され茹麺製造装置1は、以下のように茹麺を製造することとなる。
<Explanation of usage example of boiling noodle manufacturing device>
Thus, the boiled
まず、うどん等の茹で上げ時間が長い麺線M1を扱う場合には、図4(b)に示すように、エアシリンダ8aを下方向に縮め、連結板8b及びロッド9bを下方向に移動する。これに伴って、ストッパ7の下面7aがシュータ6の滑り面6aに接触するように下方向に移動することとなる。これにより、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を半分に制限する制限状態とする。
First, when handling the noodle strings M1 having a long boiling time such as udon, as shown in FIG. 4B, the air cylinder 8a is contracted downward, and the connecting
しかして、この状態で、図1に示すように、麺線M1を茹上槽2に投入して熱湯で茹で上げ、水洗槽3に排出する。
Then, in this state, as shown in FIG. 1, the noodle strings M1 are put into the boiling
次いで、図1及び図2に示すように、水洗槽3に投入された麺線M1を水洗して冷却し、シュータ6に排出する。この際、図4(a)及び図4(b)に示すように、ストッパ7が装着されていない滑り面6aの左側半分の領域の基端側から先端側に向けて水洗槽3からシュータ6に投入された麺線M1が滑って移動することとなる。これにより、先端フレーム6cの先端開口部6c1から、当該麺線M1が、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the noodle strings M <b> 1 put into the
次いで、シュータ6から計量装置4のバケット4aに投入された多食の麺線M1は、リフト4bによって最上部に移動し、リフト4bによって最上部に移動したバケット4aからホッパ4cに排出される。そして、このホッパ4cに投入された多食の麺線M1は、計量容器4dによって一定容積となるように計量され、もって、搬送装置5のバケット5aに個食の麺玉M2が排出される。なお、この計量装置4から投入された個食の麺玉M2は、後段の図示しない包装装置に搬送され、包装されることとなる。
Next, the noodle strings M1 with many meals that have been put into the
一方、そば等の茹で上げ時間が短い麺線M1を扱う場合には、図5(b)に示すように、エアシリンダ8aを上方向に伸ばし、連結板8b及びロッド9bを上方向に移動する。これに伴って、ストッパ7の下面7aがシュータ6の滑り面6aから離間するように上方向に移動することとなる。これにより、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限しない非制限状態とする。
On the other hand, when noodle strings M1 with a short boiling time such as buckwheat are handled, as shown in FIG. 5B, the air cylinder 8a is extended upward, and the connecting
しかして、この状態で、図1に示すように、麺線M1を茹上槽2に投入して熱湯で茹で上げ、水洗槽3に排出する。
Then, in this state, as shown in FIG. 1, the noodle strings M1 are put into the boiling
次いで、図1及び図2に示すように、水洗槽3に投入された麺線M1を水洗して冷却し、シュータ6に排出する。この際、図5(a)及び図5(b)に示すように、ストッパ7が装着されていない滑り面6aの全領域の基端側から先端側に向けて水洗槽3からシュータ6に投入された麺線M1が滑って移動することとなる。これにより、先端フレーム6cの先端開口部6c1から、当該麺線M1が、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出されることとなる。
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the noodle strings M <b> 1 put into the
次いで、シュータ6から計量装置4のバケット4aに投入された多食の麺線M1は、リフト4bによって最上部に移動し、リフト4bによって最上部に移動したバケット4aからホッパ4cに排出される。そして、このホッパ4cに投入された多食の麺線M1は、計量容器4dによって一定容積となるように計量され、もって、搬送装置5のバケット5aに個食の麺玉M2が排出される。なお、この計量装置4から投入された個食の麺玉M2は、後段の図示しない包装装置に搬送され、包装されることとなる。
Next, the noodle strings M1 with many meals that have been put into the
かくして、このようにして、茹麺製造装置1は、茹麺を製造することができることとなる。
Thus, the boiled
しかして、以上説明した本実施形態によれば、シュータ6の滑り面6aに着脱自在に装着され、計量装置4に排出される麺線M1の排出量を制限するストッパ7を設けることによって、計量装置4のホッパ4cに投入される麺線M1の投入量を減少することができる。これにより、ホッパ4cに一定間隔で麺線M1を投入することができ、もって、ホッパ4cに収容されている麺線M1の容量を一定量に維持することができる。
According to the present embodiment described above, the weighing is performed by providing the
したがって、本実施形態によれば、茹上槽2のラインを増設することなく、ホッパ4cに収容されている麺線M1の容量を一定量に維持することができることとなるから、ホッパ4cから計量容器4dに投入される麺線M1の容量が大きく変動することがなくなり、もって、設備コストの増大を抑えながら、麺玉M2の計量誤差を小さくすることができる。
Therefore, according to the present embodiment, the capacity of the noodle strings M1 housed in the
また、本実施形態によれば、計量装置4のリフト4bによって最下部に移動したバケット4aに排出するシュータ6の滑り面6aにストッパ7を着脱自在に装着するようにしているから、既存のシュータ6を使用することができるため、ストッパ7の設置作業が非常に容易である。
Further, according to the present embodiment, since the
なお、本実施形態において示した形状等はあくまで一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、本実施形態においては、茹麺製造装置1は、搬送装置5の後段に包装装置を設けていたが、これに限らず、搬送装置5の後段に個食の麺玉M2を冷凍する冷凍装置をさらに設け、冷凍装置の後段に冷凍された個食の麺玉M2を包装する包装装置を設けるものであってもよい。
Note that the shapes and the like shown in the present embodiment are merely examples, and various modifications and changes are possible within the scope of the present invention described in the appended claims. For example, in the present embodiment, the packaging device is provided in the subsequent stage of the
さらに、本実施形態においては、計量装置4は、水洗槽3から投入された多食の麺線M1を一定容積となるように計量して個食の麺玉M2を排出する容積式のものであったが、これに限らず、例えば、水洗槽3から投入された多食の麺線M1を一定重量となるように計量して個食の麺玉M2を排出する重量式のもの(例えば、ロードセル)であってもよい。
Further, in the present embodiment, the weighing
1 茹麺製造装置
2 茹上槽
2a バケット
3 水洗槽
3a バケット
4 計量装置
4a バケット
4b リフト
4b1 チェーン
4b2 スプロケット
4c ホッパ
4c1 上端開口部
4c2 下端開口部
4d 計量容器
4d1 第1計量容器
4d1a 上端開口部
4d1b 下端開口部
4d2 第2計量容器
4d2a 上端開口部
4d2b 下端開口部
4e スライダ
4e1 エアシリンダ
4e2 ロッド
4e3 フレーム
4f 充填ホッパ
4f1 上端開口部
4f2 上端閉塞部
4f3 下端開口部
5 搬送装置
5a バケット
5b チェーン
5c スプロケット
6 シュータ
6a 滑り面
6b 側板
6b1 突板
6c 先端フレーム
6c1 先端開口部
6d 開口部
6e 蓋部材
6f 配管部材
7 ストッパ
7a 下面
7b 上面
7b1 突板
7c 側面
8 移動装置
8a エアシリンダ
8b 連結板
9 退避装置
9a ヒンジ
9b ロッド
M1 麺線
M2 麺玉
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記茹上槽から投入された麺線を水洗して冷却する水洗槽と、
前記水洗槽から投入された多食の麺線を一定容積となるように計量して個食の麺玉を排出する計量装置と、
前記水洗槽と前記計量装置との間に設けられ、前記水洗槽から投入された麺線を滑らせて前記計量装置に排出するシュータと、
前記シュータの滑り面に着脱自在に装着され、前記計量装置に排出される麺線の排出量を制限するストッパと、を備えてなる茹麺製造装置。 A boiling tank for boiling noodle strings in boiling water,
A washing tank for washing and cooling the noodle strings supplied from the boiling tank,
A weighing device that discharges noodle balls of individual meals by weighing the multi-meat noodle strings input from the washing tank so as to have a constant volume,
A shooter provided between the washing tank and the measuring device, for sliding the noodle strings fed from the washing tank and discharging the noodle strings to the measuring device,
A boiled noodle manufacturing apparatus, comprising: a stopper detachably mounted on a sliding surface of the shooter, and limiting a discharge amount of the noodle strings discharged to the measuring device.
前記開口部を開放した際、前記蓋部材に前記ストッパが接触不能なように、当該ストッパを退避させる退避装置をさらに備えてなる請求項1又は2に記載の茹麺製造装置。
The shooter has an opening provided in the sliding surface, and a lid member that closes the opening so that it can be opened and closed,
3. The boiled noodle manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising a retracting device that retracts the stopper so that the stopper cannot contact the lid member when the opening is opened. 4.
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JP (1) | JP2020018231A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH01273553A (en) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | Nobuo Komori | Device of separating boiled noodle into part of one meal and collecting |
JP2005111134A (en) * | 2003-10-10 | 2005-04-28 | Nissey Delica Corp | Noodle boiling apparatus |
JP2008111817A (en) * | 2006-10-05 | 2008-05-15 | Shimadaya Corp | Automatic weighing method of boiled noodle and its system |
-
2018
- 2018-08-01 JP JP2018144756A patent/JP2020018231A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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