JP2020013830A

JP2020013830A - Power conversion apparatus

Info

Publication number: JP2020013830A
Application number: JP2018133513A
Authority: JP
Inventors: 進一三浦; Shinichi Miura
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2020-01-23
Anticipated expiration: 2038-07-13
Also published as: JP7052610B2

Abstract

To provide a power conversion apparatus capable of restraining failure of circuit board due to leakage of cooling medium.SOLUTION: A power conversion apparatus includes a case. The conversion apparatus further includes a lamination condenser encased and including a coolant entrance in the lateral face, and a circuit board located below the lamination condenser. The power conversion apparatus includes a pipe connected with the coolant entrance and supplying and draining the coolant. The pipe and the coolant entrance are connected via a gasket. The case includes a partition board extending between the lamination condenser and the circuit board from the sidewall inner face. In a part of the top face of the partition board, a prescribed region separated from the surroundings by closed sidewall, when viewing from vertically above the partition board, is provided. When viewing the case and the lamination condenser from above, the coolant entrance is located in the prescribed region, and the prescribed region is overlapping a part of the circuit board.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本明細書が開示する技術は、冷媒を供給または排出するパイプが接続されている冷却器と回路基板をケース内に格納している電力変換装置に関する。 The technology disclosed in this specification relates to a power converter that stores a cooler to which a pipe for supplying or discharging a refrigerant is connected and a circuit board in a case.

自動車などに搭載されている電力変換装置の中には、電力変換装置のケースに収容されたパワーカード等を冷却するための液体冷媒を使った冷却器を、そのケース内に収容しているものがある。特許文献１に開示されている装置では、電力変換装置のケース内に収容されている冷却器の一側面に冷媒出口と冷媒入口が設けられており、それぞれに冷却管が接続されている。 Some power converters installed in automobiles, etc., have a cooler that uses a liquid refrigerant to cool the power card etc. stored in the case of the power converter inside the case There is. In the device disclosed in Patent Literature 1, a refrigerant outlet and a refrigerant inlet are provided on one side surface of a cooler housed in a case of a power conversion device, and a cooling pipe is connected to each of them.

特開２０１１−１８２６３０号公報JP 2011-182630 A

パワーカードを制御する回路が実装された回路基板がケースの下部に配置されることがある。一方、電力変換装置のメンテナンス時などに冷却器から冷却管を取り外すと、冷却器の中に残存していた液体冷媒がケース内に漏れてしまう場合がある。漏れた液体冷媒が下方に位置する回路基板などに滴下してしまうと、回路の故障を誘発してしまうおそれがある。 A circuit board on which a circuit for controlling a power card is mounted may be disposed below the case. On the other hand, if the cooling pipe is removed from the cooler at the time of maintenance of the power converter, liquid refrigerant remaining in the cooler may leak into the case. If the leaked liquid refrigerant is dropped on a circuit board or the like located below, there is a possibility that a failure of the circuit is induced.

本明細書が開示する電力変換装置は、ケースを備える。電力変換装置は、ケースに格納されており側面に冷媒出入口を備えている積層冷却器を備える。ケース内にて積層冷却器の下方には回路基板が位置している。電力変換装置は、冷媒出入口に接続されており冷媒を供給または排出するパイプを備える。パイプと冷媒出入口とはガスケットを介して接続されている。ケースは、その側壁内面から積層冷却器と回路基板の間に延びている中仕切板を備える。中仕切板の上面の一部には、中仕切板の垂直上方から見たときに閉じた側壁によって周囲から隔てられている所定領域が設けられている。ケースおよび積層冷却器を上方から見たときに、冷媒出入口が所定領域内に位置しているとともに、所定領域と回路基板の一部が重なっている。 The power conversion device disclosed in this specification includes a case. The power converter includes a stacked cooler housed in a case and having a refrigerant inlet / outlet on a side surface. A circuit board is located below the laminated cooler in the case. The power conversion device includes a pipe connected to the refrigerant inlet / outlet and supplying or discharging the refrigerant. The pipe and the refrigerant inlet / outlet are connected via a gasket. The case includes a partition plate extending from the inner surface of the side wall between the stacked cooler and the circuit board. A predetermined region is provided on a part of the upper surface of the partition plate, which is separated from the surroundings by a closed side wall when viewed from vertically above the partition plate. When the case and the laminated cooler are viewed from above, the refrigerant inlet / outlet is located within a predetermined area, and the predetermined area and a part of the circuit board overlap.

電力変換装置のメンテナンス時などに積層冷却器からパイプを取り外すと、冷却器の中に残存していた液状の冷媒がケース内に漏れてしまう場合がある。このような場合においても、漏れた冷媒を、側壁によって周囲から隔てられている所定領域内に保持するとともに、冷媒が所定領域外へ移動することを防止することができる。これにより、漏れた冷媒が回路基板上に滴下してしまうことがないため、回路基板の故障を防止することが可能となる。 If the pipe is removed from the stacked cooler during maintenance of the power converter, the liquid refrigerant remaining in the cooler may leak into the case. Even in such a case, the leaked refrigerant can be held in a predetermined region separated from the surroundings by the side wall, and the refrigerant can be prevented from moving out of the predetermined region. This prevents the leaked refrigerant from dropping onto the circuit board, thereby preventing the failure of the circuit board.

ハイブリッド車のフロントコンパートメント内のデバイスレイアウトを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a device layout in a front compartment of the hybrid vehicle. トランスアクスルの上に固定された電力制御ユニットの側面図である。FIG. 3 is a side view of the power control unit fixed on the transaxle. 電力制御ユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a power control unit. 下部ケースの上面図である。It is a top view of a lower case. 図４のＶ−Ｖ線での断面図の部分拡大図である。FIG. 5 is a partially enlarged view of a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 4. 図４のＶＩ−ＶＩ線での断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 4.

（電力制御ユニットの車載構造）
図１は、ハイブリッド車１００のフロントコンパートメント９０の中のデバイスレイアウトを示す斜視図である。なお、図中の座標系は、Ｆ軸の正方向が車両前方を示しており、Ｖ軸の正方向が車両上方を示している。Ｈ軸の正方向は車両の左側方を示している。なお、図１では、フロントコンパートメント９０に搭載されているデバイスを模式化して描いてある。 (In-vehicle structure of power control unit)
FIG. 1 is a perspective view showing a device layout in the front compartment 90 of the hybrid vehicle 100. In the coordinate system shown in the figure, the positive direction of the F axis indicates the front of the vehicle, and the positive direction of the V axis indicates the upper direction of the vehicle. The positive direction of the H axis indicates the left side of the vehicle. In FIG. 1, devices mounted on the front compartment 90 are schematically illustrated.

フロントコンパートメント９０には、エンジン９５、トランスアクスル３１、電力制御ユニット２、ラジエータ９６、補機バッテリ５等が収容されている。フロントコンパートメント９０には他にも様々なデバイスが収容されているが、それらの図示と説明は省略する。 The front compartment 90 houses the engine 95, the transaxle 31, the power control unit 2, the radiator 96, the auxiliary battery 5, and the like. Various other devices are housed in the front compartment 90, but illustration and description thereof are omitted.

トランスアクスル３１の上面に、電力制御ユニット２が固定されている。電力制御ユニット２は、不図示のメインバッテリの直流電力を昇圧するとともに、昇圧した直流電力をモータ駆動に適した交流電力に変換するデバイスである。 The power control unit 2 is fixed on the upper surface of the transaxle 31. The power control unit 2 is a device that boosts DC power of a main battery (not shown) and converts the boosted DC power into AC power suitable for driving a motor.

図２に、トランスアクスル３１の上面３１ａに固定された電力制御ユニット２の側面図を示す。トランスアクスル３１の上面３１ａは前下がりに傾斜しており、その上に固定される電力制御ユニット２も前下がりの姿勢で固定される。図２のＸＹＺ座標系は、電力制御ユニット２のための座標系であり、Ｘ軸は電力制御ユニット２のケースの底面に平行に延びており、Ｚ軸はケースの後面に平行に延びており、Ｙ軸は車幅方向に沿って延びている。電力制御ユニット２は、フロントブラケット９３とリアブラケット９４によって、トランスアクスル３１の上面３１ａの上方に固定されている。 FIG. 2 shows a side view of the power control unit 2 fixed to the upper surface 31a of the transaxle 31. The upper surface 31a of the transaxle 31 is inclined forward and downward, and the power control unit 2 fixed thereon is also fixed in the forward and downward posture. The XYZ coordinate system in FIG. 2 is a coordinate system for the power control unit 2, wherein the X axis extends parallel to the bottom surface of the case of the power control unit 2, and the Z axis extends parallel to the rear surface of the case. , Y axis extend along the vehicle width direction. The power control unit 2 is fixed above the upper surface 31 a of the transaxle 31 by a front bracket 93 and a rear bracket 94.

電力制御ユニット２のケース１２は、上下方向で、アッパーカバー１２ｃ、上部ケース１２ｂ、下部ケース１２ａ、ロアカバー１３に分割されている。上部ケース１２ｂと下部ケース１２ａは複数のボルト１８によって上下方向で相互に固定される。なお図２では、後述する冷媒管４５、冷媒排出管７８、冷媒供給管７９などの図示は省略している。 The case 12 of the power control unit 2 is vertically divided into an upper cover 12c, an upper case 12b, a lower case 12a, and a lower cover 13. The upper case 12b and the lower case 12a are fixed to each other in a vertical direction by a plurality of bolts 18. In FIG. 2, illustration of a refrigerant pipe 45, a refrigerant discharge pipe 78, a refrigerant supply pipe 79, and the like, which will be described later, is omitted.

（電力制御ユニット２の構造）
図３は、電力制御ユニット２の分解斜視図である。図３に示すように、電力制御ユニット２のケース１２は、インバータケースである下部ケース１２ａと、コンバータケースである上部ケース１２ｂに分かれている。下部ケース１２ａおよび上部ケース１２ｂは、アルミニウム製である。 (Structure of power control unit 2)
FIG. 3 is an exploded perspective view of the power control unit 2. As shown in FIG. 3, the case 12 of the power control unit 2 is divided into a lower case 12a as an inverter case and an upper case 12b as a converter case. The lower case 12a and the upper case 12b are made of aluminum.

下部ケース１２ａは、直方体の容器である。下部ケース１２ａは中仕切板１２ａ１と側壁１２ａ２を備えており、上面と下面が空いている。中仕切板１２ａ１は、側壁１２ａ２の内面から水平方向に延びている。下部ケース１２ａ内には、冷却ユニット２０、回路基板６０、および図示していないインバータ回路等が収納される。冷却ユニット２０は、下部ケース１２ａの上方の開口から収容され、回路基板６０は下方の開口から収容される。即ち、冷却ユニット２０は中仕切板１２ａ１の上側に位置し、回路基板６０は中仕切板１２ａ１の下側に位置する。なお、図３では、リアクトルや平滑コンデンサ等の電気部品は図示を省略している。また、図３では、下部ケース１２ａの下側の開口を塞ぐロアカバー１３（図２参照）は図示を省略している。 The lower case 12a is a rectangular parallelepiped container. The lower case 12a includes a middle partition plate 12a1 and side walls 12a2, and the upper and lower surfaces are empty. The middle partition plate 12a1 extends horizontally from the inner surface of the side wall 12a2. In the lower case 12a, the cooling unit 20, the circuit board 60, an inverter circuit (not shown) and the like are housed. Cooling unit 20 is housed through an upper opening of lower case 12a, and circuit board 60 is housed through a lower opening. That is, the cooling unit 20 is located above the middle partition plate 12a1, and the circuit board 60 is located below the middle partition plate 12a1. In FIG. 3, electric parts such as a reactor and a smoothing capacitor are not shown. In FIG. 3, the lower cover 13 (see FIG. 2) for closing the lower opening of the lower case 12a is not shown.

下部ケース１２ａの側面１４ａには、冷媒排出管７８が接続される貫通孔７６と、継手管３０が接続される貫通孔１６と、ボルト孔８２とが形成されている。なお、本実施形態では、側面１４ａの法線方向をＸ軸と定義し、図３の左下をＸ軸正方向と定義する。Ｘ軸に直交する面をＹＺ平面とし、図３の鉛直上方向をＺ軸正方向と定義する。Ｘ軸およびＺ軸に直交する軸をＹ軸と定義し、図３の右下方向をＹ軸正方向と定義する。後述する図４〜図６でのＸＹＺ軸は、図３のＸＹＺ軸と対応している。 On the side surface 14a of the lower case 12a, a through hole 76 to which the refrigerant discharge pipe 78 is connected, a through hole 16 to which the joint pipe 30 is connected, and a bolt hole 82 are formed. In the present embodiment, the normal direction of the side surface 14a is defined as the X axis, and the lower left of FIG. 3 is defined as the X axis positive direction. A plane orthogonal to the X axis is defined as a YZ plane, and a vertically upward direction in FIG. 3 is defined as a Z axis positive direction. An axis orthogonal to the X axis and the Z axis is defined as a Y axis, and the lower right direction in FIG. 3 is defined as a positive Y axis direction. The XYZ axes in FIGS. 4 to 6 described later correspond to the XYZ axes in FIG.

下部ケース１２ａに収容される冷却ユニット２０は、半導体素子を内部に有する複数のパワーカード２２と、内部を冷媒が通過する複数の冷却プレート２１を備えている。複数のパワーカード２２と複数の冷却プレート２１は、一つずつ交互に積層されており、隣接する冷却プレート２１の間にパワーカード２２が挟まれている。隣接する冷却プレート２１は、連結管２５ａ、２５ｂで連結されている。Ｘ軸正方向の端の冷却プレート２１には、チューブ２３、２４が接続されている。チューブ２３はＸ方向からみて連結管２５ａと重なるように配置されており、チューブ２４は、Ｘ方向からみて連結管２５ｂと重なるように配置されている。チューブ２３を通じて液体の冷媒が冷却ユニット２０に供給される。チューブ２３から供給された冷媒は、連結管２５ａを通じて全ての冷却プレート２１に分配される。冷媒は冷却プレート２１を通る間にパワーカード２２の熱を吸収する。熱を吸収した冷媒は、連結管２５ｂとチューブ２４を通じて冷却ユニット２０から排出される。 The cooling unit 20 housed in the lower case 12a includes a plurality of power cards 22 each having a semiconductor element therein and a plurality of cooling plates 21 through which a refrigerant passes. The plurality of power cards 22 and the plurality of cooling plates 21 are alternately stacked one by one, and the power cards 22 are sandwiched between adjacent cooling plates 21. The adjacent cooling plates 21 are connected by connecting pipes 25a and 25b. Tubes 23 and 24 are connected to the cooling plate 21 at the end in the X-axis positive direction. The tube 23 is arranged so as to overlap with the connecting tube 25a when viewed from the X direction, and the tube 24 is arranged so as to overlap with the connecting tube 25b when viewed from the X direction. Liquid refrigerant is supplied to the cooling unit 20 through the tube 23. The refrigerant supplied from the tube 23 is distributed to all the cooling plates 21 through the connection pipe 25a. The refrigerant absorbs the heat of the power card 22 while passing through the cooling plate 21. The refrigerant having absorbed the heat is discharged from the cooling unit 20 through the connection pipe 25b and the tube 24.

回路基板６０は、中仕切板１２ａ１を挟んで冷却ユニット２０の下方に位置している。回路基板６０には、パワーカード２２の半導体素子を制御する制御回路が実装されている。回路基板６０の上面には、半導体チップなど多数の電子部品が実装されているがそれらの図示は省略している。中仕切板１２ａ１には開口部１２ａＯが設けられており、パワーカード２２と回路基板６０は、その開口部１２ａＯを通じて、不図示の信号ピンで電気的に接続されている。 The circuit board 60 is located below the cooling unit 20 with the middle partition plate 12a1 interposed therebetween. A control circuit for controlling the semiconductor elements of the power card 22 is mounted on the circuit board 60. A large number of electronic components such as semiconductor chips are mounted on the upper surface of the circuit board 60, but illustration thereof is omitted. The middle partition plate 12a1 is provided with an opening 12aO, and the power card 22 and the circuit board 60 are electrically connected to each other by signal pins (not shown) through the opening 12aO.

上部ケース１２ｂの外形状は、下部ケース１２ａと同様の直方体である。上部ケース１２ｂの内部には、冷却器や別の電気部品（不図示）、及び、それらを冷却する冷却器が収納されているが、図３ではそれらの図示は省略し、上部ケース１２ｂを単純な直方体で表している。図３では、上部ケース１２ｂの上部開口（不図示）を覆うアッパーカバー１２ｃ（図２参照）の図示も省略している。 The outer shape of the upper case 12b is a rectangular parallelepiped similar to the lower case 12a. A cooler, another electric component (not shown), and a cooler for cooling them are housed inside the upper case 12b, but these are not shown in FIG. 3 and the upper case 12b is simplified. It is represented by a rectangular parallelepiped. In FIG. 3, the illustration of the upper cover 12c (see FIG. 2) covering the upper opening (not shown) of the upper case 12b is also omitted.

上部ケース１２ｂには、下部ケース１２ａと同様に、Ｘ軸正方向側のＹＺ平面と平行な側面１４ｂに、冷媒管４５の上端が接続される貫通孔１７と、冷媒供給管７９が接続される貫通孔７７と、ボルト孔８３とが形成されている。下部ケース１２ａと上部ケース１２ｂとが結合すると、側面１４ａと側面１４ｂは一体で一つの側面１４となり、貫通孔１７は貫通孔１６のＺ軸正方向に位置する。同様に、貫通孔７７は、貫通孔７６のＺ軸正方向に位置する。 Similarly to the lower case 12a, the upper case 12b is connected to the through hole 17 to which the upper end of the refrigerant pipe 45 is connected and the refrigerant supply pipe 79 to the side surface 14b parallel to the YZ plane on the X-axis positive direction side. A through hole 77 and a bolt hole 83 are formed. When the lower case 12a and the upper case 12b are joined, the side surface 14a and the side surface 14b are integrated into one side surface 14, and the through-hole 17 is located in the Z-axis positive direction of the through-hole 16. Similarly, the through-hole 77 is located in the Z-axis positive direction of the through-hole 76.

下部ケース１２ａの貫通孔１６には継手管３０を介してＵ字形状の冷媒管４５の下端が接続され、上部ケース１２ｂの貫通孔１７には冷媒管４５の上端が接続される。不図示の冷媒循環装置から供給される冷媒は、冷媒供給管７９を通じて上部ケース１２ｂの冷却器（不図示）に流入する。冷却器を通過した冷媒は、上部ケース１２ｂの貫通孔１７から冷媒管４５を通り、継手管３０と下部ケース１２ａの貫通孔１６を通って冷却ユニット２０に供給される。冷却ユニット２０を通過した冷媒は、下部ケース１２ａの貫通孔７６を通じてケース１２の外部へと排出される。排出された冷媒は、冷媒排出管７８を通じて冷媒循環装置（不図示）へと還流する。 The lower end of the U-shaped refrigerant pipe 45 is connected to the through hole 16 of the lower case 12a via the joint pipe 30, and the upper end of the refrigerant pipe 45 is connected to the through hole 17 of the upper case 12b. The refrigerant supplied from a refrigerant circulation device (not shown) flows into a cooler (not shown) of the upper case 12b through a refrigerant supply pipe 79. The refrigerant having passed through the cooler passes through the through-hole 17 of the upper case 12b, passes through the refrigerant pipe 45, and is supplied to the cooling unit 20 through the joint pipe 30 and the through-hole 16 of the lower case 12a. The refrigerant that has passed through the cooling unit 20 is discharged to the outside of the case 12 through the through hole 76 of the lower case 12a. The discharged refrigerant returns to the refrigerant circulation device (not shown) through the refrigerant discharge pipe 78.

継手管３０は、円筒状の形状を有し、円筒の一端にフランジを有する。継手管３０におけるフランジ以外の外周面は、貫通孔１６の内周面に嵌合するように形成されている。継手管３０は、貫通孔１６に嵌合したときに、フランジが下部ケース１２ａの側面１４ａに接するように形成される。冷媒管４５は、その一端が上部ケース１２ｂの貫通孔１７に接続され、他端が継手管３０を介して下部ケース１２ａの貫通孔１６に接続される。冷媒管４５は、貫通孔１７を通じて冷却器から排出される冷媒を、貫通孔１６を通じて下部ケース１２ａの内部の冷却ユニット２０へ導く。冷媒管４５の一端にはフランジ４２ａとリブ４１ａが設けられており、他端にはフランジ４２ｂとリブ４１ｂが設けられている。 The joint pipe 30 has a cylindrical shape, and has a flange at one end of the cylinder. The outer peripheral surface of the joint pipe 30 other than the flange is formed so as to fit into the inner peripheral surface of the through hole 16. The joint pipe 30 is formed such that the flange is in contact with the side surface 14a of the lower case 12a when fitted into the through hole 16. One end of the refrigerant pipe 45 is connected to the through hole 17 of the upper case 12b, and the other end is connected to the through hole 16 of the lower case 12a via the joint pipe 30. The refrigerant pipe 45 guides the refrigerant discharged from the cooler through the through hole 17 to the cooling unit 20 inside the lower case 12a through the through hole 16. One end of the refrigerant pipe 45 is provided with a flange 42a and a rib 41a, and the other end is provided with a flange 42b and a rib 41b.

フランジ４２ａのＸ軸負方向側を向くフランジ面は、下部ケース１２ａの側面１４ａに接する。リブ４１ａは、フランジ４２ａからＺ軸負方向に延出している。リブ４１ａには、ボルト８１が貫通するための孔が形成されている。ボルト８１は、リブ４１ａの孔を通って、ボルト孔８２の雌ネジ溝に螺合する。これにより、下部ケース１２ａに対して冷媒管４５が固定される。上部ケース１２ｂに対しても、同様にして、冷媒管４５が固定される。 The flange surface of the flange 42a facing the negative side of the X-axis contacts the side surface 14a of the lower case 12a. The rib 41a extends in the negative Z-axis direction from the flange 42a. A hole for the bolt 81 to penetrate is formed in the rib 41a. The bolt 81 passes through the hole of the rib 41a and is screwed into the female screw groove of the bolt hole 82. Thereby, the refrigerant pipe 45 is fixed to the lower case 12a. Similarly, the refrigerant pipe 45 is fixed to the upper case 12b.

（下部ケース１２ａの具体的構造）
図４に下部ケース１２ａの上面図を示す。図４では、下部ケース１２ａ内に冷却ユニット２０と回路基板６０が格納されている状態を示している。図４では、冷却ユニット２０を点線で示し、回路基板６０を一点鎖線で示している。図４に示すように、下部ケース１２ａは、所定領域Ｒ１およびＲ２を備えている。所定領域Ｒ１およびＲ２は、下部ケース１２ａの中仕切板１２ａ１の上面の一部に形成されている。図４では、理解を助けるため、所定領域Ｒ１およびＲ２をハッチングで示している。先に述べたように下部ケース１２ａの中仕切板１２ａ１には、開口部１２ａＯが形成されている。中仕切板１２ａ１を挟んで冷却ユニット２０の下方に回路基板６０が位置している。 (Specific structure of lower case 12a)
FIG. 4 shows a top view of the lower case 12a. FIG. 4 shows a state where the cooling unit 20 and the circuit board 60 are stored in the lower case 12a. In FIG. 4, the cooling unit 20 is indicated by a dotted line, and the circuit board 60 is indicated by a chain line. As shown in FIG. 4, the lower case 12a includes predetermined regions R1 and R2. The predetermined regions R1 and R2 are formed on a part of the upper surface of the middle partition plate 12a1 of the lower case 12a. In FIG. 4, the predetermined regions R1 and R2 are shown by hatching to facilitate understanding. As described above, the opening 12aO is formed in the middle partition plate 12a1 of the lower case 12a. The circuit board 60 is located below the cooling unit 20 with the middle partition plate 12a1 interposed therebetween.

中仕切板１２ａ１に形成されているリブ側壁ＳＷ１１およびＳＷ１２と、下部ケース１２ａの側壁１２ａ２とによって、閉じた側壁が形成されている。所定領域Ｒ１は、この閉じた側壁によって周囲から完全に隔てられている。換言すると、所定領域Ｒ１は、桶のように液体を貯めておくことが可能な形状を備えている。リブ側壁ＳＷ１１およびＳＷ１２は、下部ケース１２ａの中仕切板１２ａ１や側壁１２ａ２と一体形成されたリブである。リブ側壁ＳＷ１１およびＳＷ１２として機能するリブを追加するだけでよいため、所定領域Ｒ１を形成するためのコストアップは小さい。また、中仕切板１２ａ１に形成されているリブ側壁ＳＷ２１およびＳＷ２２と、下部ケース１２ａの側壁１２ａ２によって閉じた側壁が形成されている。所定領域Ｒ２は、この閉じた側壁によって周囲から完全に隔てられている。所定領域Ｒ２の機能は、所定領域Ｒ１の機能と同様であるため説明を省略する。 A closed side wall is formed by the rib side walls SW11 and SW12 formed on the middle partition plate 12a1 and the side wall 12a2 of the lower case 12a. The predetermined region R1 is completely separated from the surroundings by the closed side wall. In other words, the predetermined area R1 has a shape capable of storing a liquid like a tub. The rib side walls SW11 and SW12 are ribs formed integrally with the middle partition plate 12a1 and the side wall 12a2 of the lower case 12a. Since it is only necessary to add ribs functioning as the rib side walls SW11 and SW12, the cost increase for forming the predetermined region R1 is small. Further, a side wall closed by the rib side walls SW21 and SW22 formed on the middle partition plate 12a1 and the side wall 12a2 of the lower case 12a is formed. The predetermined region R2 is completely separated from the periphery by the closed side wall. The function of the predetermined area R2 is the same as the function of the predetermined area R1, and a description thereof will be omitted.

図４では、下部ケース１２ａおよび冷却ユニット２０を上方（Ｚ軸正方向）から見たときに、冷媒出入口であるチューブ２３の先端近傍の領域が、所定領域Ｒ１内に含まれている。具体的には、チューブ２３において後述するガスケット８５がはめ込まれる領域が、所定領域Ｒ１内に位置している。同様に、冷媒出入口であるチューブ２４の先端近傍の領域が、所定領域Ｒ２内に含まれている。また、所定領域Ｒ１は、回路基板６０の一部と重なっている。 In FIG. 4, when the lower case 12a and the cooling unit 20 are viewed from above (positive Z-axis direction), a region near the distal end of the tube 23, which is a refrigerant inlet / outlet, is included in the predetermined region R1. Specifically, a region where the gasket 85 described later is fitted in the tube 23 is located within the predetermined region R1. Similarly, a region near the distal end of the tube 24, which is a refrigerant inlet / outlet, is included in the predetermined region R2. Further, the predetermined region R1 overlaps a part of the circuit board 60.

図５に、図４のＶ−Ｖ線での断面図の部分拡大図を示す。図５は、冷媒管４５および継手管３０がチューブ２３に接続されている状態での断面図である。図５に示すように、電力制御ユニット２では、冷媒が外部に漏れないように、樹脂製の複数のガスケットによって、各部材の連結部分が封止されている。具体的には、継手管３０のフランジと、下部ケース１２ａの側面１４ａとの間にガスケット８６が配置されている。継手管３０の内周面と、冷媒管４５における継手管３０と嵌合する外周面との間にガスケット８７が配置されている。継手管３０の内周面と、冷却ユニット２０のチューブ２３との間にガスケット８５が配置されている。これにより、冷媒管４５と、冷媒出入口であるチューブ２３の先端部とは、ガスケットを介して隙間なく接続されている。 FIG. 5 is a partially enlarged view of a cross-sectional view taken along line VV of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view in a state where the refrigerant pipe 45 and the joint pipe 30 are connected to the tube 23. As shown in FIG. 5, in the power control unit 2, a connection portion of each member is sealed with a plurality of resin gaskets so that the refrigerant does not leak outside. Specifically, a gasket 86 is arranged between the flange of the joint pipe 30 and the side surface 14a of the lower case 12a. A gasket 87 is arranged between the inner peripheral surface of the joint tube 30 and the outer peripheral surface of the refrigerant tube 45 that fits with the joint tube 30. A gasket 85 is arranged between the inner peripheral surface of the joint pipe 30 and the tube 23 of the cooling unit 20. Thus, the refrigerant pipe 45 and the distal end of the tube 23, which is the refrigerant inlet / outlet, are connected without a gap via the gasket.

図５に示すように、継手管３０とチューブ２３との下方（Ｚ軸負方向）には、所定領域Ｒ１が備えられている。所定領域Ｒ１は、リブ側壁ＳＷ１２と、下部ケース１２ａの側壁によって周囲から完全に隔てられた領域である。冷却ユニット２０を上方（Ｚ軸正方向）から見たときに、チューブ２３のガスケット８５が、所定領域Ｒ１内に含まれている。 As shown in FIG. 5, a predetermined region R1 is provided below the joint pipe 30 and the tube 23 (in the negative Z-axis direction). The predetermined region R1 is a region completely separated from the periphery by the rib side wall SW12 and the side wall of the lower case 12a. When the cooling unit 20 is viewed from above (in the positive direction of the Z axis), the gasket 85 of the tube 23 is included in the predetermined region R1.

図６に、図４のＶＩ−ＶＩ線での断面図を示す。図６では、チューブ２３およびチューブ２４の位置を点線で示している。図６に示すように、下部ケース１２ａは、所定領域Ｒ１およびＲ２を備えている。所定領域Ｒ１は、リブ側壁ＳＷ１１と下部ケース１２ａの側壁１２ａ２とによって周囲から完全に隔てられた領域である。所定領域Ｒ２は、リブ側壁ＳＷ２１と下部ケース１２ａの側壁１２ａ２によって周囲から完全に隔てられた領域である。冷却ユニット２０を上方（Ｚ軸正方向）から見たときに、チューブ２３の径方向の全体が所定領域Ｒ１内に含まれており、チューブ２４の径方向の全体が所定領域Ｒ２内に含まれている。冷却ユニット２０を上方（Ｚ軸正方向）から見たときに、所定領域Ｒ１、Ｒ２と、回路基板６０の一部が重なっている。回路基板６０は、ボルト６１で中仕切板１２ａ１に固定されている。 FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. In FIG. 6, the positions of the tubes 23 and 24 are indicated by dotted lines. As shown in FIG. 6, the lower case 12a includes predetermined regions R1 and R2. The predetermined region R1 is a region completely separated from the periphery by the rib side wall SW11 and the side wall 12a2 of the lower case 12a. The predetermined region R2 is a region completely separated from the periphery by the rib side wall SW21 and the side wall 12a2 of the lower case 12a. When the cooling unit 20 is viewed from above (positive Z-axis direction), the entire radial direction of the tube 23 is included in the predetermined region R1, and the entire radial direction of the tube 24 is included in the predetermined region R2. ing. When the cooling unit 20 is viewed from above (in the positive direction of the Z axis), the predetermined regions R1 and R2 and a part of the circuit board 60 overlap. The circuit board 60 is fixed to the partition 12a1 with bolts 61.

（冷媒管の分解手順）
電力制御ユニット２のメンテナンス時などに、冷媒管４５を分解する手順を説明する。まず、エアパージすることで冷却ユニット２０内部や冷媒管４５から冷媒を排出する。次に、冷媒管４５をケース１２から取り外す。このとき、ガスケット８５がチューブ２３側に残る。これは、冷媒管４５の引き抜き方向（すなわちＸ軸の正方向）に対する保持力が、継手管３０とガスケット８５との間のシールの保持力よりも、ガスケット８５とチューブ２３との間のシールの保持力の方が大きくなるように設計しているためである。これにより、下部ケース１２ａ内へ冷媒が漏れてしまう事態を防止できる。次に、上部ケース１２ｂを取り外す。これにより、上方（Ｚ軸の正方向）から冷却ユニット２０にアクセス可能になる。チューブ２３からガスケット８５を取り除く。これにより冷媒管４５の分解が完了する。 (Procedure for disassembling the refrigerant pipe)
A procedure for disassembling the refrigerant pipe 45 during maintenance of the power control unit 2 will be described. First, the refrigerant is discharged from the cooling unit 20 and the refrigerant pipe 45 by air purging. Next, the refrigerant pipe 45 is removed from the case 12. At this time, the gasket 85 remains on the tube 23 side. This is because the holding force of the refrigerant pipe 45 in the pull-out direction (that is, the positive direction of the X axis) is larger than the holding force of the seal between the joint pipe 30 and the gasket 85 by the seal between the gasket 85 and the tube 23. This is because the holding force is designed to be larger. This can prevent the refrigerant from leaking into the lower case 12a. Next, the upper case 12b is removed. Thus, the cooling unit 20 can be accessed from above (in the positive direction of the Z axis). The gasket 85 is removed from the tube 23. Thereby, the disassembly of the refrigerant pipe 45 is completed.

（効果）
冷媒管４５の分解時において、チューブ２３からガスケット８５を取り除く際に、冷却ユニット２０内に残存した冷媒が下部ケース１２ａ内に漏れてしまう場合がある。このような場合においても、漏れた冷媒を、所定領域Ｒ１およびＲ２（図４〜図６参照）で受け止めることができる。また所定領域Ｒ１およびＲ２は桶のような形状を有するため、受け止めた冷媒を保持するとともに冷媒が他の場所へ移動することを防止することができる。これにより、漏れた冷媒が、下部ケース１２ａの中仕切板１２ａ１の開口部１２ａＯなどから回路基板６０の上へ滴下してしまうことがないため、回路基板６０の故障を防止することが可能となる。 (effect)
When the refrigerant pipe 45 is disassembled, when the gasket 85 is removed from the tube 23, the refrigerant remaining in the cooling unit 20 may leak into the lower case 12a. Even in such a case, the leaked refrigerant can be received in the predetermined regions R1 and R2 (see FIGS. 4 to 6). Further, since the predetermined regions R1 and R2 have a tub-like shape, the received refrigerant can be retained and the refrigerant can be prevented from moving to another location. This prevents the leaked refrigerant from dropping onto the circuit board 60 from the opening 12aO of the middle partition plate 12a1 or the like of the lower case 12a, so that the failure of the circuit board 60 can be prevented. .

本明細書の電力制御ユニット２では、下部ケース１２ａと上部ケース１２ｂとが分離可能な構造を備えている。これにより、上部ケース１２ｂを取り外すことで、下部ケース１２ａ内に配置されている冷却ユニット２０に、上方（Ｚ軸の正方向）からアクセス可能になる。よって、所定領域Ｒ１およびＲ２に保持されている冷媒を容易に除去することが可能である。 The power control unit 2 of the present specification has a structure in which the lower case 12a and the upper case 12b can be separated. Thus, by removing the upper case 12b, the cooling unit 20 arranged in the lower case 12a can be accessed from above (in the positive direction of the Z axis). Therefore, it is possible to easily remove the refrigerant held in the predetermined regions R1 and R2.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 As described above, specific examples of the present invention have been described in detail, but these are merely examples, and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and alterations of the specific examples illustrated above. The technical elements described in the present specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings can simultaneously achieve a plurality of objects, and has technical utility by achieving one of the objects.

（変形例）
本明細書における冷媒管４５と冷却ユニット２０との接続構造は一例である。例えば、継手管３０を介さずに冷媒管４５と冷却ユニット２０のチューブ２３とが接続されていてもよい。 (Modification)
The connection structure between the refrigerant pipe 45 and the cooling unit 20 in this specification is an example. For example, the refrigerant pipe 45 and the tube 23 of the cooling unit 20 may be connected without passing through the joint pipe 30.

所定領域Ｒ１およびＲ２の上面視における形状や面積は様々であってよい。また本明細書では、リブ側壁と下部ケース１２ａの側壁とによって閉じた側壁を形成している例を挙げたが、この形態に限られない。例えば、リブ側壁のみによって閉じた側壁が形成されていてもよい。 The shapes and areas of the predetermined regions R1 and R2 in top view may be various. Further, in this specification, an example in which the closed side wall is formed by the rib side wall and the side wall of the lower case 12a has been described, but the present invention is not limited to this mode. For example, a closed side wall may be formed only by the rib side wall.

上記実施例では、冷媒管４５と冷却ユニット２０との接続構造を含む電力制御ユニット２を一例として説明したが、この接続構造が冷媒を接続する装置については、種々変形可能であり、電力制御ユニット２以外の装置であってもよい。 In the above embodiment, the power control unit 2 including the connection structure between the refrigerant pipe 45 and the cooling unit 20 has been described as an example. However, a device that connects the refrigerant to the connection structure can be variously modified. A device other than 2 may be used.

上記実施例では、冷媒管４５と冷却ユニット２０との接続構造は、フランジ４２ａやリブ４１ａを有したが、この接続構造が有する構成については種々変形可能である。 In the above embodiment, the connection structure between the refrigerant pipe 45 and the cooling unit 20 has the flange 42a and the rib 41a, but the structure of this connection structure can be variously modified.

下部ケース１２ａは、ケースの一例である。冷却ユニット２０は、積層冷却器の一例である。冷媒管４５は、パイプの一例である。 The lower case 12a is an example of a case. The cooling unit 20 is an example of a laminated cooler. The refrigerant pipe 45 is an example of a pipe.

２…電力制御ユニット１２…ケース１２ａ…下部ケース１２ｂ…上部ケース２０…冷却ユニット２３、２４…チューブ３０…継手管４５…冷媒管６０…回路基板８５、８６、８７、８８…ガスケットＲ１、Ｒ２…所定領域ＳＷ１１、ＳＷ１２、ＳＷ２１、ＳＷ２２…リブ側壁
2. Power control unit 12 Case 12a Lower case 12b Upper case 20 Cooling unit 23, 24 Tube 30 Joint pipe 45 Refrigerant tube 60 Circuit board 85, 86, 87, 88 Gasket R1, R2 Predetermined area SW11, SW12, SW21, SW22 ... rib side wall

Claims

A case, a laminated cooler stored in the case and having a refrigerant inlet / outlet on a side surface, a pipe connected to the refrigerant inlet / outlet to supply or discharge refrigerant, and the laminated cooling stored in the case. And a circuit board located below the vessel,
The pipe and the refrigerant inlet and outlet are connected via a gasket,
The case includes a partition plate extending from the inner surface of the side wall between the laminated cooler and the circuit board, and includes a part of the upper surface of the partition plate as viewed from vertically above the partition plate. A predetermined area is provided which is separated from the surrounding by a closed side wall when
The power converter, wherein the coolant inlet / outlet is located in the predetermined area when the case and the laminated cooler are viewed from above, and the predetermined area overlaps a part of the circuit board.