JP2020011002A

JP2020011002A - Soap bubble generation device

Info

Publication number: JP2020011002A
Application number: JP2018137282A
Authority: JP
Inventors: 大沢　清輝; Kiyoteru Osawa; 清輝大沢
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2018-07-20
Filing date: 2018-07-20
Publication date: 2020-01-23
Anticipated expiration: 2038-07-20
Also published as: JP7178197B2

Abstract

To provide a soap bubble generation device that can stably generate a soap bubble with a desired size.SOLUTION: A soap bubble generation device 1 includes: a rotating drum 2 having a nozzle part 21 projecting from an outer peripheral surface and an air supply path, such as an internal space 22, for supplying the nozzle part 21 with air to be encapsulated in a soap bubble 10, and rotatably driven; and a soap bubble liquid supply part 3 for supplying soap bubble liquid 11 for forming a film of the soap bubble 10 to a tip side of the nozzle part 21.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、シャボン玉生成装置に関し、詳しくは、シャボン玉を安定して生成可能なシャボン玉生成装置に関する。 The present invention relates to a soap bubble generator, and more particularly, to a soap bubble generator capable of stably generating soap bubbles.

シャボン玉は、子供の遊び道具として古くから親しまれているが、演劇や舞台、イベント等の演出の小道具の一つとしても利用されている。イベント等に用いられるシャボン玉については、シャボン玉を連続的に生成する装置が用いられることが多く、不透明の煙等を封入したシャボン玉を生成可能な装置も提案されている。 Although soap bubbles have long been popular as play tools for children, they are also used as one of the props for directing plays, stages, events, and the like. As for a soap bubble used for an event or the like, a device that continuously generates a soap bubble is often used, and a device that can generate a soap bubble containing opaque smoke or the like has been proposed.

例えば、特許文献１には、超音波により液体を霧化した霧化液体を封入したシャボン玉を生成可能なシャボン玉生成装置が開示されており、また特許文献２には、スモーク、ヘリウム等の気体や光を反射する微粉等を充填したシャボン玉を生成するシャボン玉生成装置が開示されている。さらに特許文献３には、香りや煙が封入されたシャボン玉を生成するシャボン玉生成システムが開示されている。 For example, Patent Literature 1 discloses a soap bubble generating apparatus capable of generating a soap bubble in which an atomized liquid obtained by atomizing a liquid by ultrasonic waves is sealed, and Patent Literature 2 discloses a device such as smoke and helium. There is disclosed a soap bubble generating apparatus for generating a soap bubble filled with a fine powder or the like that reflects gas or light. Further, Patent Literature 3 discloses a soap bubble generation system that generates a soap bubble in which scent or smoke is enclosed.

特開２０１５−９６１８０号公報JP-A-2015-96180 実用新案登録第３１６９６１４号公報Utility Model Registration No. 3169614 特許第６１７８４２０号公報Japanese Patent No. 6178420

しかし、特許文献１及び特許文献２に開示された装置は、何れも、複数の開口を有する回転体の表面の一部を貯留槽中のシャボン液に浸漬させることで、複数の開口のそれぞれにシャボン膜を形成しているため、シャボン膜を形成させるシャボン液が、回転体の表面における開口以外の略全域に付着する。回転体の表面における開口以外に付着したシャボン液は、広い面積で空気に触れることにより水分が蒸発しやすく、界面活性剤等の成分の濃度が高くなりやすい。そのため、そのシャボン液が付着した回転体が貯留槽中のシャボン液に再浸漬されると、貯留槽中のシャボン液と混ざり、貯留槽中のシャボン液の濃度が、部分的に変化したり、経時的に変化することによって、生成されるシャボン玉が割れ易くなる等の不都合が生じる。 However, the devices disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 each immerse a part of the surface of a rotating body having a plurality of openings in a soap solution in a storage tank, so that each of the plurality of openings is Since the soap film is formed, the soap liquid for forming the soap film adheres to substantially the entire area other than the opening on the surface of the rotating body. The soap liquid adhering to other than the opening on the surface of the rotating body is likely to evaporate moisture when exposed to air in a wide area, and the concentration of components such as surfactants tends to increase. Therefore, when the rotating body to which the soap liquid has adhered is immersed again in the soap liquid in the storage tank, it is mixed with the soap liquid in the storage tank, and the concentration of the soap liquid in the storage tank changes partially, Changes over time cause inconveniences such as the generated soap bubbles being easily broken.

また特許文献３に記載のシャボン玉生成システムは、シャボン膜生成部の開口部に形成されたシャボン膜に向けて直接風を送ってシャボン膜を膨らませ、シャボン玉を形成している。しかし、シャボン膜が直接風を受けると、シャボン膜が割れてしまうおそれがある。
このように、従来のシャボン玉生成装置では、シャボン玉を安定して生成させることが難しかった。 In the soap bubble generation system described in Patent Document 3, air is directly blown toward the soap film formed at the opening of the soap film generation unit to expand the soap film, thereby forming a soap bubble. However, if the soap film receives the wind directly, the soap film may be broken.
As described above, it is difficult for the conventional soap bubble generator to stably generate soap bubbles.

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るシャボン玉生成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a soap bubble generating apparatus capable of solving the above-mentioned disadvantages of the related art.

本発明は、外周面から突出するノズル部、及び該ノズル部にシャボン玉に封入する空気を供給する空気供給路を有し、回転駆動される回転ドラムと、前記ノズル部の先端側に対し、前記シャボン玉の膜を形成するシャボン液を供給するシャボン液供給部と、を備えたシャボン玉生成装置を提供するものである。 The present invention has a nozzle portion protruding from the outer peripheral surface, and an air supply path for supplying air to be sealed in a bubble to the nozzle portion, a rotating drum that is driven to rotate, and a tip side of the nozzle portion, A soap liquid supply unit for supplying a soap liquid for forming the soap bubble film.

本発明のシャボン玉生成装置によれば、シャボン玉を安定して生成することができる。 According to the soap bubble generator of the present invention, soap bubbles can be stably generated.

図１は、本発明の一実施形態であるシャボン玉生成装置の概略を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a soap bubble generator according to one embodiment of the present invention. 図２は、図１に示すシャボン玉生成装置の、ノズル部が真下を向いた状態のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of the soap bubble generator shown in FIG. 図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明に係るノズル部の形状のバリエーションを示す断面図である。FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views showing variations of the shape of the nozzle portion according to the present invention. 図４は、図１に示すシャボン玉生成装置のシャボン玉の生成動作を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a soap bubble generation operation of the soap bubble generation device shown in FIG. 図５（ａ）乃至図５（ｅ）は、図１に示す装置における、回転ドラムの回転軸に直交する断面を示す模式図であり、図５（ａ）は、回転ドラム２が、ノズル部が真下を向いた第１の回転位置にある状態を示す図、図５（ｂ）は、回転ドラムが、シャボン玉を遊離させる第２の回転位置にある状態を示す図、図５（ｃ）は、ノズル部の先端にシャボン玉が形成された状態を示す図、図５（ｄ）は、シャボン玉がノズル部から遊離した状態を示す図、図５（ｅ）は、回転ドラムが第２回転位置から再び第１の回転位置まで回転している途中の状態を示す図である。FIGS. 5A to 5E are schematic views showing a cross section orthogonal to the rotation axis of the rotary drum in the apparatus shown in FIG. 1. FIG. 5B is a view showing a state in which the rotary drum is in a first rotation position facing downward, and FIG. 5B is a view showing a state in which the rotary drum is in a second rotation position for releasing soap bubbles, and FIG. FIG. 5D is a view showing a state in which soap bubbles are formed at the tip of the nozzle section, FIG. 5D is a view showing a state in which the soap bubbles are released from the nozzle section, and FIG. It is a figure showing the state where it is in the middle of rotating from a rotation position to the 1st rotation position again.

以下本発明のシャボン玉生成装置を、その好ましい一実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明の一実施形態であるシャボン玉生成装置１は、シャボン玉を連続して生成可能なシャボン玉生成装置であり、図１及び図２に示すように、ノズル部２１を備えた回転ドラム２と、ノズル部２１に、シャボン液１１を供給するシャボン液供給部３とを備えている。 Hereinafter, a soap bubble generator according to the present invention will be described based on a preferred embodiment thereof with reference to the drawings. A soap bubble generating device 1 according to one embodiment of the present invention is a soap bubble generating device capable of continuously generating soap bubbles, and as shown in FIGS. 1 and 2, a rotary drum 2 having a nozzle 21. And a soap liquid supply section 3 for supplying the soap liquid 11 to the nozzle section 21.

回転ドラム２は、図１及び図２に示すように、円筒状の外周面２０を有し、ノズル部２１は、その外周面２０における周方向の一部に、外周面２０から突出した状態に設けられている。回転ドラム２は、図２に示すように、回転軸Ｘ１の軸長方向における一端側が第１側壁２ａで封鎖され、他端側が中心に開口を有する第２側壁２ｂで封鎖されている。第１側壁２ａは、その中央部に、駆動モータ４によって回転するシャフト４１が連結されている。第２側壁２ｂは、前記開口の周囲から回転軸Ｘ１の軸長方向に突出する筒状部２ｃを備えており、筒状部２ｃは、内部空気供給装置５が備える混合筐体５５に設けられた環状軸受部１５に回転自在に支持されている。環状軸受部１５は、好ましくはボールベアリングを備えている。図２に示す例においては、内部空気供給装置５は、内部に香り混合室５４を備えた混合筐体５５を備えており、混合筐体５５は、筒状部２ｃの一端開口部と対向する位置に、連通孔５５ｃを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rotary drum 2 has a cylindrical outer peripheral surface 20, and the nozzle portion 21 is formed on a part of the outer peripheral surface 20 in a circumferential direction so as to protrude from the outer peripheral surface 20. Is provided. As shown in FIG. 2, the rotary drum 2 has one end side in the axial direction of the rotation axis X1 closed by a first side wall 2a, and the other end side closed by a second side wall 2b having an opening at the center. The shaft 41 rotated by the drive motor 4 is connected to the center of the first side wall 2a. The second side wall 2b includes a cylindrical portion 2c protruding from the periphery of the opening in the axial direction of the rotation axis X1, and the cylindrical portion 2c is provided in the mixing housing 55 provided in the internal air supply device 5. It is rotatably supported by the annular bearing portion 15. The annular bearing 15 preferably comprises a ball bearing. In the example illustrated in FIG. 2, the internal air supply device 5 includes a mixing housing 55 including a scent mixing chamber 54 therein, and the mixing housing 55 faces an opening at one end of the cylindrical portion 2c. A communication hole 55c is provided at the position.

回転ドラム２は、駆動モータ４からの動力を受けて、回転軸Ｘ１周りに回転する。また、混合筐体５５の連通孔５５ｃ、環状軸受部１５の内側空間及び筒状部２ｃの内部空間により空気導入孔２３が形成されており、その空気導入孔２３を介して、内部空気供給装置５から、回転ドラム２の内部空間２２内に、シャボン玉１０の内部に封入する内部空気が供給される。回転ドラム２の内部空間２２内に供給された内部空気は、回転ドラム２の内部空間側からノズル部２１に供給され、ノズル部２の先端において、シャボン玉１０の内部に封入される。内部空気は、シャボン玉１０の内部に封入される空気である。
本実施形態のシャボン玉生成装置１においては、回転ドラム２の内部空間２２の全体が、ノズル部２１に内部空気を供給する空気供給路を形成している。ノズル部２１に供給する内部空気は、回転ドラム２の回転軸Ｘ１の軸長方向に沿って回転ドラム２の内部空間２２に向けて導入される。即ち、内部空気は、回転ドラム２の内部空間等の回転ドラム２内に形成された空気供給路を介してノズル部２１に供給される。シャボン玉を安定して生成する観点から、ノズル部２１に供給される内部空気は、その供給速度が制御されることが好ましい。本実施形態において、内部空気の供給速度は、後述する空気供給手段（不図示）により制御されている。 The rotary drum 2 receives power from the drive motor 4 and rotates around the rotation axis X1. Further, an air introduction hole 23 is formed by the communication hole 55c of the mixing housing 55, the inner space of the annular bearing portion 15, and the inner space of the cylindrical portion 2c, and an internal air supply device is formed through the air introduction hole 23. From 5, the internal air sealed in the soap bubble 10 is supplied into the internal space 22 of the rotary drum 2. The internal air supplied into the internal space 22 of the rotary drum 2 is supplied to the nozzle 21 from the internal space side of the rotary drum 2, and is sealed inside the soap bubble 10 at the tip of the nozzle 2. The internal air is air sealed inside the soap bubble 10.
In the soap bubble generator 1 of the present embodiment, the entire internal space 22 of the rotary drum 2 forms an air supply path for supplying internal air to the nozzle unit 21. The internal air supplied to the nozzle unit 21 is introduced toward the internal space 22 of the rotary drum 2 along the axial direction of the rotation axis X1 of the rotary drum 2. That is, the internal air is supplied to the nozzle unit 21 via an air supply path formed in the rotary drum 2 such as the internal space of the rotary drum 2. From the viewpoint of stably generating soap bubbles, it is preferable that the supply speed of the internal air supplied to the nozzle unit 21 be controlled. In the present embodiment, the supply speed of the internal air is controlled by air supply means (not shown) described later.

駆動モータ４としては、各種の電動モータが好ましく用いられ、ギアボックス（図示せず）が一体化されたものを用いることもできる。駆動モータ４としては、例えば、ＤＣモータ、ＡＣモータ、サーボモータ、ステッピングモータ等の電動モータが挙げられるが、速度制御及び小型化等が容易である等の観点から、ＤＣモータ又はサーボモータを用いることが好ましい。図２に示す駆動モータ４は、ギアボックスが一体化されているＤＣモータ４０であり、駆動モータ４の回転を回転ドラム２に伝達するシャフト４１を介して回転ドラム２と連結されている。シャフト４１は、その軸長方向を、回転ドラム２の回転軸Ｘ１の軸長方向と一致させた状態で、駆動モータ４に接続され、他端が回転ドラム２の第１側壁２ａに接続されている。駆動モータ４は、基台１３又は床等に立設された支持体１４に固定されて支持されている。 As the drive motor 4, various electric motors are preferably used, and a motor in which a gear box (not shown) is integrated can also be used. Examples of the drive motor 4 include electric motors such as a DC motor, an AC motor, a servo motor, and a stepping motor. However, a DC motor or a servo motor is used from the viewpoint of easy speed control and downsizing. Is preferred. The drive motor 4 shown in FIG. 2 is a DC motor 40 in which a gear box is integrated, and is connected to the rotary drum 2 via a shaft 41 that transmits the rotation of the drive motor 4 to the rotary drum 2. The shaft 41 is connected to the drive motor 4 in a state where its axial direction coincides with the axial direction of the rotation axis X1 of the rotary drum 2, and the other end is connected to the first side wall 2 a of the rotary drum 2. I have. The drive motor 4 is fixed and supported by a support 13 erected on a base 13 or a floor or the like.

内部空気供給装置５は、回転ドラム２の回転軸Ｘ１の軸長方向の一端側に配置されており、空気導入孔２３を介して、回転ドラム２内の内部空間２２である空気供給路に内部空気を供給するようになされている。内部空気供給装置５は、回転ドラム２に対して、回転ドラム２の回転軸Ｘ１の軸長方向に沿って空気を送出して、内部空気を回転ドラム２内に供給するようになされている。
回転ドラム２の回転軸Ｘ１の軸長方向に沿って空気を供給することで、回転ドラム２に、内部空気を比較的高速で噴射したような場合であっても、回転ドラム２の内部空間２２内において、第１側壁２ａ等への衝突等により速度が減速した後に、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜１２に対して空気が噴きこまれるので、シャボン膜１２が割れ難くなる。 The internal air supply device 5 is disposed on one end side in the axial direction of the rotation axis X1 of the rotary drum 2, and is internally connected to an air supply path, which is an internal space 22 in the rotary drum 2, via an air introduction hole 23. It is adapted to supply air. The internal air supply device 5 supplies air to the rotary drum 2 along the axial direction of the rotation axis X1 of the rotary drum 2 to supply the internal air into the rotary drum 2.
By supplying air along the axial direction of the rotation axis X1 of the rotary drum 2, even if the internal air is injected into the rotary drum 2 at a relatively high speed, the internal space 22 of the rotary drum 2 Inside, the air is blown into the soap film 12 formed at the tip of the nozzle portion 21 after the speed is reduced due to the collision with the first side wall 2a or the like, so that the soap film 12 is hard to be broken.

内部空気供給装置５としては、回転ドラム２内の内部空間２２等の空気供給路に空気を噴射し得るもの等を特に制限なく用いることができる。
シャボン玉１０を安定して生成させる観点から、内部空気供給装置５は、コントロールされた量の空気を、回転ドラム２のノズル部２１に供給可能な空気供給手段を備えていることが好ましい。空気供給手段としては、例えば、電動モータにより駆動されるファン又は空気ポンプ等が挙げられ、該電動モータの回転又は空気ポンプ等の駆動の制御により空気の供給量を制御する。
内部空気供給装置５は、シャボン玉の内部に封入される内部空気として、水等の液体又は固体の微粒子を含む空気を供給するものであっても良いし、該微粒子を含まない通常の空気を供給するものであっても良い。前記微粒子を含む空気は、意図的に該微粒子を含ませたものである。前記微粒子を含む空気は、該微粒子が可視光を散乱するため、半透明又は不透明であり、視認可能である。以下、前記微粒子を含む空気を「煙」ともいう。 As the internal air supply device 5, a device capable of injecting air into an air supply path such as the internal space 22 in the rotary drum 2 can be used without any particular limitation.
From the viewpoint of generating the soap bubbles 10 stably, the internal air supply device 5 preferably includes air supply means capable of supplying a controlled amount of air to the nozzle portion 21 of the rotary drum 2. Examples of the air supply unit include a fan or an air pump driven by an electric motor, and the amount of air supplied is controlled by controlling the rotation of the electric motor or the driving of the air pump or the like.
The internal air supply device 5 may supply air containing liquid or solid fine particles such as water as the internal air sealed inside the soap bubble, or may supply ordinary air not containing the fine particles. It may be supplied. The air containing the fine particles intentionally contains the fine particles. The air containing the fine particles is translucent or opaque because the fine particles scatter visible light, and is visible. Hereinafter, the air containing the fine particles is also referred to as “smoke”.

シャボン液供給部３は、シャボン液１１が内部に収容される貯留槽３０を備えており、回転ドラム２の回転に伴い、ノズル部２１の先端側が、該貯留槽３０中のシャボン液１１と繰り返し接触するようになされている。具体的には、貯留槽３０は、上面が開口した箱状に形成されており、開口面が回転ドラム２の外周面と対向するように、回転ドラム２の真下に配置されている。また貯留槽３０には、少なくともノズル部２１が真下を向いたときに、該ノズル部２１の先端部がシャボン液１１に接触するように、シャボン液１１が貯留される。貯留槽３０は、シャボン液１１の水面の高さ位置が一定となるように、シャボン液の自動補充装置を備えていても良い。ここで「ノズル部２１が真下を向いた」状態とは、ノズル部２１の先端が下方を向いた状態であって、回転ドラム２の回転軸と、ノズル部２１の先端側の開口の中央部とを最短距離で結ぶ線が、鉛直方向と平行になる状態である。 The soap liquid supply unit 3 includes a storage tank 30 in which the soap liquid 11 is stored. With the rotation of the rotary drum 2, the tip side of the nozzle unit 21 repeats the soap liquid 11 in the storage tank 30. It is made to contact. Specifically, the storage tank 30 is formed in a box shape with an open upper surface, and is disposed directly below the rotary drum 2 such that the opening surface faces the outer peripheral surface of the rotary drum 2. In addition, the soap solution 11 is stored in the storage tank 30 so that at least the tip of the nozzle portion 21 contacts the soap solution 11 when the nozzle portion 21 faces directly below. The storage tank 30 may include an automatic soap liquid replenishing device so that the height position of the water surface of the soap liquid 11 is constant. Here, the “state in which the nozzle portion 21 faces directly downward” refers to a state in which the tip of the nozzle portion 21 faces downward, and the rotation shaft of the rotary drum 2 and the central portion of the opening on the tip side of the nozzle portion 21. Is a state in which the line connecting at the shortest distance becomes parallel to the vertical direction.

貯留槽３０に貯留されるシャボン液１１は、ノズル部２１の外周面に付着するシャボン液１１をより少なくする観点から、ノズル部２１の先端部が最下点に位置した状態において、ノズル部２１の先端部がシャボン液１１に接触し、ノズル部２１以外の部分がシャボン液１１に接触しないことが好ましい。同様の観点から、ノズル部２１の軸方向Ｘ２において、ノズル部２１は、シャボン液１１内に挿入する部分の長さが全長Ｌ２〔図３（ａ）参照〕の０％超８０％以内、より好ましくは１％超５０％以内であることが好ましい。 The soap liquid 11 stored in the storage tank 30 is, when the tip of the nozzle 21 is located at the lowest point, from the viewpoint of reducing the soap liquid 11 attached to the outer peripheral surface of the nozzle 21. It is preferable that the tip of the nozzle contact the soap liquid 11 and the portion other than the nozzle 21 does not contact the soap liquid 11. From the same viewpoint, in the axial direction X2 of the nozzle portion 21, the length of the portion of the nozzle portion 21 to be inserted into the soap liquid 11 is more than 0% of the total length L2 [see FIG. Preferably, it is more than 1% and within 50%.

貯留槽３０に貯留されるシャボン液１１としては、シャボン玉１０を生成し得るものを特に制限なく用いることができる。例えば、界面活性剤及び水を含むものを用いることができる。界面活性剤としては、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、アニオン界面活性剤、ベタイン型両性界面活性剤、スルホベタイン型両性界面活性剤、カルボベタイン型界面活性剤、アミンオキシド型界面活性剤、アルキルベタイン型両性界面活性剤、アルカノールアミド型界面活性剤、アルキルエーテルサルフェート型アニオン性界面活性剤等が挙げられる。
シャボン液１１には、界面活性剤及び水に加えて、他の成分を加えたもの等を用いることもできる。他の成分としては、香料、カオチン化セルロース、グリセリン及びグリコールの１種又は２種以上の組み合わせ等が挙げられる。 As the soap liquid 11 stored in the storage tank 30, any liquid that can generate soap bubbles 10 can be used without particular limitation. For example, a material containing a surfactant and water can be used. Surfactants include nonionic surfactants, amphoteric surfactants, anionic surfactants, betaine-type amphoteric surfactants, sulfobetaine-type amphoteric surfactants, carbobetaine-type surfactants, and amine oxide-type surfactants And alkyl betaine-type amphoteric surfactants, alkanolamide-type surfactants, and alkyl ether sulfate-type anionic surfactants.
The soap liquid 11 may be a liquid to which other components are added in addition to the surfactant and water. As the other component, one or a combination of two or more kinds of fragrance, chaotinized cellulose, glycerin and glycol can be mentioned.

本実施形態のシャボン玉生成装置１によれば、図５に示すように、回転ドラム２を一方向Ｒ１に回転させながら、内部空気供給装置５を作動させることで、図１及び図５に示すように、内部空気供給装置５から供給される空気が、回転ドラム２内を介してノズル部２１に供給され、内部に該空気が封入されたシャボン玉１０が安定して順次生成される。 According to the soap bubble generating device 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the internal air supply device 5 is operated while rotating the rotary drum 2 in one direction R1, as shown in FIGS. As described above, the air supplied from the internal air supply device 5 is supplied to the nozzle portion 21 via the inside of the rotary drum 2, and the soap bubbles 10 in which the air is sealed are generated in a stable and sequential manner.

本実施形態のシャボン玉生成装置１によれば、回転ドラム２の外周面から突出したノズル部２１を有し、該ノズル部２１の先端側に、回転ドラム２の外側から、シャボン液１１を供給してシャボン玉１０を生成することが可能であるため、回転ドラム２の外周面２０におけるノズル部２１以外の部位の広範囲にシャボン液１１が付着するのを抑制しながら、ノズル部２１の先端側にシャボン液１１を付着させて、シャボン玉１０を生成することができる。これにより、回転ドラム２の外周面２０におけるノズル部２１以外の部位に多量のシャボン液１１が付着する場合に生じやすい、貯留槽３０中のシャボン液１１の濃度の部分的な変化や経時的な変化を抑制することができる。 According to the soap bubble generating apparatus 1 of the present embodiment, the soap bubble liquid 11 is supplied from the outside of the rotary drum 2 to the tip side of the nozzle portion 21 having the nozzle portion 21 protruding from the outer peripheral surface of the rotary drum 2. To generate the soap bubble 10, so that the soap liquid 11 is prevented from adhering to a wide area other than the nozzle portion 21 on the outer peripheral surface 20 of the rotary drum 2, while the tip side of the nozzle portion 21 is suppressed. The soap bubble 11 can be generated by adhering the soap liquid 11 to the bubble. Thus, when a large amount of the soap liquid 11 adheres to a portion other than the nozzle portion 21 on the outer peripheral surface 20 of the rotary drum 2, a partial change in the concentration of the soap liquid 11 in the storage tank 30, Changes can be suppressed.

また、回転ドラム２の内部に、ノズル部２１に内部空気を供給する空気供給路を有することで、シャボン玉１０に封入される内部空気の量をコントールすることも容易となる。これにより、シャボン玉１０に封入される内部空気とシャボン玉１０を吹き飛ばす空気を区別せずに吹き付ける場合や、ノズル部２１の先端に形成された膜（以下、「シャボン膜」ともいう。）に向けて直接空気を噴射する場合に比して、該膜がシャボン玉が形成される前に破れることを、効率的に防止することができる。
このような作用により、シャボン玉生成装置１によれば、シャボン玉を安定して生成することができる。 In addition, since the rotary drum 2 has an air supply path for supplying the internal air to the nozzle portion 21, the amount of the internal air sealed in the soap bubble 10 can be easily controlled. Thus, the internal air sealed in the soap bubble 10 and the air that blows off the soap bubble 10 are blown without distinction, or a film formed at the tip of the nozzle portion 21 (hereinafter, also referred to as a “soap film”). The film can be more effectively prevented from being broken before the bubble is formed as compared with the case where air is directly jetted toward the air bubble.
According to such an operation, the soap bubble generating device 1 can stably generate soap bubbles.

本実施形態のシャボン玉生成装置１おけるノズル部２１は、図１及び図３に示すように、中空の円錐台形状に形成されており、回転ドラム２の外周面から外方に突出している。ノズル部２１の突出方向に特に制限はないが、ノズル部２１の先端側から効率的にシャボン玉１０を遊離させる等の観点から、ノズル部２１は、回転ドラム２の回転軸Ｘ１と直交する放射方向に突出していることが好ましい。ノズル部２１は、その軸方向Ｘ２が回転ドラム２の上記放射方向と一致していることが好ましい。 As shown in FIGS. 1 and 3, the nozzle portion 21 of the soap bubble generator 1 according to the present embodiment is formed in a hollow truncated cone shape, and protrudes outward from the outer peripheral surface of the rotary drum 2. There is no particular limitation on the direction in which the nozzle portion 21 projects, but from the viewpoint of efficiently releasing the soap bubble 10 from the tip end side of the nozzle portion 21, the nozzle portion 21 emits radiation orthogonal to the rotation axis X <b> 1 of the rotary drum 2. Preferably, it protrudes in the direction. It is preferable that the axial direction X <b> 2 of the nozzle portion 21 coincides with the radial direction of the rotating drum 2.

ノズル部２１の形状は、特に制限されず、例えば図３（ａ）〜（ｃ）に示すような形状とすることができる。回転ドラム２のノズル部２１は、図３（ｂ）に示すように、内径が先端側から基端側に向かって減少していてもよいが、先端側から基端側に向かってその内径が拡大しているか〔図３（ａ）及び（ｃ）参照〕、又は先端側から基端側に向かってその内径が一定であることが好ましく、先端側から基端側に向かってその内径が拡大していることがより好ましい。これにより、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜１２が基端側に移動し難くなり、例えば回転ドラム２が、ノズル部２１にシャボン液１１が付着してからシャボン玉１０が遊離されるまで回転する間に、ノズル部２１が上方を向く状態があったとしても、ノズル部２１の先端側に形成されたシャボン膜１２が基端側に向けて移動することを効率的に防止することができる。「上方を向く」とは、ノズル部２１の先端部が真上を向いている状態以外にも、回転ドラム２の周方向において、ノズル部２１の先端部が真上に対して角度が±４５度未満傾斜した方向を向いている状態を含む。 The shape of the nozzle portion 21 is not particularly limited, and may be, for example, a shape as shown in FIGS. As shown in FIG. 3B, the inner diameter of the nozzle portion 21 of the rotary drum 2 may decrease from the distal end toward the proximal end, but the inner diameter may decrease from the distal end toward the proximal end. It is preferable that the inner diameter be constant (see FIGS. 3A and 3C) or that the inner diameter be constant from the distal end to the proximal end, and that the inner diameter be increased from the distal end to the proximal end Is more preferable. This makes it difficult for the soap film 12 formed at the tip of the nozzle part 21 to move to the base end side. For example, the rotary drum 2 releases the soap bubble 10 after the soap liquid 11 adheres to the nozzle part 21. Even if there is a state where the nozzle portion 21 faces upward during the rotation, the soap film 12 formed on the distal end side of the nozzle portion 21 is efficiently prevented from moving toward the proximal end side. Can be. The expression “facing upward” means that, in addition to the state in which the tip of the nozzle portion 21 faces directly upward, the tip of the nozzle portion 21 has an angle of ± 45 Includes a state in which it is oriented in a direction inclined less than a degree.

一方、ノズル部２１の基端側にシャボン膜１２が移動すると、着端側に移動したシャボン膜に加えて、先端にもシャボン膜１２が形成され得る状態になる。そして、先端にもシャボン膜１２が形成されると、ノズル部２１の内部に二重に膜が存在する状態となり、基端側のシャボン膜１２によって先端側のシャボン膜１２に、そのシャボン膜１２を膨らませるための空気が送られなくなり、シャボン玉１０が生成されなくなる場合が生じる。ノズル部２１の内径が、先端側から基端側に向かって拡大しているか、又は先端側から基端側に向かってその内径が一定であると、ノズル部２１の内部に二重に膜が形成されることを防止され、安定してシャボン玉１０を生成することができ、ノズル部２１の内径が先端側から基端側に向かって拡大していると、一層、ノズル部２１の内部に二重に膜が形成されることを防止され、一層、安定してシャボン玉１０を生成することができる。また斯かる構成により、粘性が低く、ノズル部２１の内部でシャボン膜が移動し易いシャボン液を用いた場合においても、ノズル部２１の先端側から基端側へのシャボン液の移動を抑制することができる。シャボン液の移動を抑制することで、シャボン液の移動等に伴ってシャボン膜が割れてしまうことも抑制することができる。 On the other hand, when the soap film 12 moves to the base end side of the nozzle portion 21, the soap film 12 can be formed at the tip end in addition to the soap film moved to the end side. When the soap film 12 is also formed at the front end, a double film exists inside the nozzle portion 21, and the soap film 12 on the front end side is formed by the soap film 12 on the base end side. The air for inflating is not sent, and the soap bubble 10 may not be generated. If the inner diameter of the nozzle portion 21 increases from the distal end toward the proximal end, or if the inner diameter is constant from the distal end toward the proximal end, a double film is formed inside the nozzle portion 21. It is prevented that the bubble is formed, and the soap bubble 10 can be generated stably. When the inner diameter of the nozzle portion 21 increases from the distal side toward the proximal side, the inside of the nozzle portion 21 is further increased. The double film is prevented from being formed, and the soap bubble 10 can be generated more stably. Further, with such a configuration, even when a soap liquid having a low viscosity and in which the soap film easily moves inside the nozzle part 21 is used, the movement of the soap liquid from the distal end side to the base end side of the nozzle part 21 is suppressed. be able to. By suppressing the movement of the soap solution, it is possible to prevent the soap film from breaking due to the movement of the soap solution.

先端側から基端側に向かってその内径が拡大している場合、ノズル部２１は、図３（ｃ）に示すように、その先端側の部分２１ａのみが、先端側から基端側に向かって内径が拡大していても良く、図３（ａ）に示すように、先端から基端の全域において、内径が拡大していても良い。図３（ｃ）に示すノズル部２１は、前記先端側の部分２１ａよりも基端側に、内径が一定の部分２１ｂを有している。
ノズル部２１は、基端側に内径が一定の部分２１ｂを有している場合、先端側の部分２１ａのみが、貯留槽３０中のシャボン液１１に接触するようになされていることが好ましい。斯かる構成により、内径が一定の部分２１ｂにシャボン膜が形成されることを防止して、シャボン玉を安定して生成することができる。上記の効果をより確実に奏させる観点から、ノズル部２１は、先端側から基端側に向かって内径が拡大している部分２１ａの長さが、内径が一定の部分２１ｂの長さよりも長いことが好ましい。上記と同様の観点から、ノズル部２１は、先端側から基端側に向かって内径が拡大している部分２１ａの長さをＬ１とし、ノズル部２１の先端から基端までの全長をＬ２としたとき、Ｌ２に対するＬ１の割合は、好ましくは５０％超１００％以下であり、より好ましくは６０％以上１００％以下であり、さらに好ましくは１００％である。前記Ｌ２に対するＬ１の割合が「１００％」とは、図３（ａ）に示すように、先端から基端の全域において、内径が拡大していることを意味する。
また図３（ａ）に示すノズル部２１は、内壁２１ｎの縦断面形状が直線状になるように内径が拡大しているが、それに代えて、内壁２１ｎの縦断面形状が軸方向Ｘ２に向かって凸又は凹状の曲線状となるように内径が拡大していても良い。 When the inner diameter increases from the distal end toward the proximal end, as shown in FIG. 3C, the nozzle portion 21 has only the distal end portion 21a facing from the distal end toward the proximal end. As shown in FIG. 3A, the inner diameter may be increased in the entire region from the distal end to the proximal end. The nozzle portion 21 shown in FIG. 3C has a portion 21b having a constant inner diameter on the base end side of the tip portion 21a.
When the nozzle portion 21 has a portion 21b having a constant inner diameter on the base end side, it is preferable that only the tip portion 21a be in contact with the soap liquid 11 in the storage tank 30. With such a configuration, it is possible to prevent a soap film from being formed on the portion 21b having a constant inner diameter, and to generate soap bubbles stably. From the viewpoint of more reliably achieving the above-described effects, the nozzle portion 21 has a portion 21a whose inner diameter increases from the distal end toward the proximal end longer than the length of the portion 21b having a constant inner diameter. Is preferred. From the same viewpoint as above, the nozzle portion 21 has a length L1 where the inner diameter increases from the distal end toward the proximal end, and a total length L2 from the distal end to the proximal end of the nozzle 21. Then, the ratio of L1 to L2 is preferably more than 50% and 100% or less, more preferably 60% or more and 100% or less, and further preferably 100%. When the ratio of L1 to L2 is "100%", as shown in FIG. 3A, it means that the inner diameter is enlarged in the entire region from the distal end to the proximal end.
In addition, the inner diameter of the nozzle portion 21 shown in FIG. 3A is enlarged so that the vertical cross-sectional shape of the inner wall 21n is linear, but instead, the vertical cross-sectional shape of the inner wall 21n is oriented in the axial direction X2. The inner diameter may be enlarged so as to have a convex or concave curved shape.

ノズル部２１の基端の内径ｄ２に対する先端の内径ｄ１の割合（（ｄ１／ｄ２）×１００）は、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜１２が基端側に移動することを防止する観点から、好ましくは２５％以上、より好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１００％以下、より好ましくは９５％以下、さらに好ましくは９０％以下であり、また好ましくは２５％以上１００％以下、より好ましくは４０％以上９５％以下、さらに好ましくは５０％以上９０％以下である。
同様の観点から、ノズル部２１の内壁２１ｎは、該ノズル部２１の軸方向Ｘ２に対する傾斜角度θ１が、好ましくは０度以上、より好ましくは１度以上、さらに好ましくは３度以上であり、また好ましくは７０度以下、より好ましくは４５度以下、さらに好ましくは３０度以下であり、また好ましくは０度以上７０度以下、より好ましくは１度以上４５度以下、さらに好ましくは３度以上３０度以下である。
傾斜角度θ１は、内壁２１ｎの縦断面形状が上述した曲線状である場合には、内壁２１ｎの先端と基端とを結ぶ直線とノズル部２１の軸方向Ｘ２のなす角度を意味する。 The ratio of the inner diameter d1 at the distal end to the inner diameter d2 at the proximal end of the nozzle portion 21 ((d1 / d2) × 100) prevents the soap film 12 formed at the distal end of the nozzle portion 21 from moving to the proximal end side. From the viewpoint, it is preferably 25% or more, more preferably 40% or more, still more preferably 50% or more, and preferably 100% or less, more preferably 95% or less, further preferably 90% or less, and more preferably Is 25% or more and 100% or less, more preferably 40% or more and 95% or less, and further preferably 50% or more and 90% or less.
From the same viewpoint, the inclination angle θ1 of the inner wall 21n of the nozzle portion 21 with respect to the axial direction X2 of the nozzle portion 21 is preferably 0 ° or more, more preferably 1 ° or more, further preferably 3 ° or more, and It is preferably 70 degrees or less, more preferably 45 degrees or less, even more preferably 30 degrees or less, preferably 0 degree or more and 70 degrees or less, more preferably 1 degree or more and 45 degrees or less, and still more preferably 3 degrees or more and 30 degrees. It is as follows.
When the vertical cross-sectional shape of the inner wall 21n is the above-mentioned curved shape, the inclination angle θ1 means an angle between a straight line connecting the distal end and the base end of the inner wall 21n and the axial direction X2 of the nozzle portion 21.

ノズル部２１の先端と基端の内径の比を問わず、ノズル部２１の軸方向Ｘ２の全長Ｌ２（図３参照）に対するノズル部２１の先端の内径ｄ１の割合（（ｄ１／Ｌ２）×１００）は、好ましくは１０％以上、より好ましくは２０％以上、さらに好ましくは４０％以上であり、また好ましくは２００％以下、より好ましくは１６０％以下、さらに好ましくは１４０％以下であり、また好ましくは１０％以上２００％以下、より好ましくは２０％以上１６０％以下、さらに好ましくは４０％以上１４０％以下である。
またノズル部２１の軸方向Ｘ２の全長Ｌ２には、特に制限はないが、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 Irrespective of the ratio of the inner diameter of the distal end to the proximal end of the nozzle portion 21, the ratio of the inner diameter d1 of the distal end of the nozzle portion 21 to the total length L2 in the axial direction X2 of the nozzle portion 21 (see FIG. 3) ((d1 / L2) × 100). ) Is preferably at least 10%, more preferably at least 20%, even more preferably at least 40%, and preferably at most 200%, more preferably at most 160%, even more preferably at most 140%, and even more preferably Is 10% or more and 200% or less, more preferably 20% or more and 160% or less, and still more preferably 40% or more and 140% or less.
The total length L2 of the nozzle portion 21 in the axial direction X2 is not particularly limited, but is, for example, 5 mm or more and 50 mm or less, and preferably 10 mm or more and 30 mm or less.

回転ドラム２は、ノズル部２１として、貯留槽３０中のシャボン液１１に先端部を同時に接触させ得るノズル部２１のみを備えることが好ましい。先端部を同時に接触させ得るノズル部２１としては、例えば回転ドラム２の周方向における同一位置に、複数のノズル部２１を、回転軸Ｘ１の軸長方向に間隔をあけて配置される複数のノズル部や、回転ドラム２に周方向の一部に設けられた単一のノズル部等が挙げられる。ここでいう接触は、ノズル部２１の先端部がシャボン液１１の液面より下方まで入る場合に加え、ノズル部２１が真下を向いている状態でノズル部２１の先端がシャボン液１１の液面に接触する場合も含まれる。
本実施形態では、貯留槽３０中のシャボン液１１と同時に接触するノズル部として、一つのノズル部２１のみが設けられている。
貯留槽３０中のシャボン液１１に先端部を同時に接触させ得るノズル部２１のみを備えることで、シャボン玉１０を形成させるノズル部２１以外のノズル部から内部空気が漏れ出すことが抑制されており、シャボン玉１０を生成させることが一層容易となる。 It is preferable that the rotary drum 2 is provided with only the nozzle portion 21 as a nozzle portion 21 capable of simultaneously bringing the tip portion into contact with the soap liquid 11 in the storage tank 30. As the nozzle portion 21 whose tip portions can be brought into contact at the same time, for example, a plurality of nozzle portions 21 are arranged at the same position in the circumferential direction of the rotating drum 2 with a plurality of nozzles arranged at intervals in the axial direction of the rotation axis X1. And a single nozzle provided on a part of the rotating drum 2 in the circumferential direction. The contact here means that the tip of the nozzle part 21 is below the liquid level of the soap liquid 11 in addition to the case where the tip of the nozzle part 21 is below the liquid level of the soap liquid 11. Also includes the case of contact with.
In the present embodiment, only one nozzle unit 21 is provided as a nozzle unit that comes into contact with the soap liquid 11 in the storage tank 30 at the same time.
By providing only the nozzle portion 21 that can simultaneously contact the tip portion with the soap liquid 11 in the storage tank 30, leakage of internal air from nozzle portions other than the nozzle portion 21 that forms the soap bubble 10 is suppressed. In addition, it is easier to generate the soap bubble 10.

内部空気供給装置５は、生成されるシャボン玉１０の演出力を高める等の観点から、内部空気として煙を用い、該煙を生成する煙生成部を備えることが好ましい。また、同様の観点から、内部空気に付着させるための香りを生成する香り生成部を備えることが好ましい。 It is preferable that the internal air supply device 5 is provided with a smoke generation unit that generates smoke by using smoke as the internal air from the viewpoint of enhancing the performance of the generated soap bubbles 10. In addition, from the same viewpoint, it is preferable to include a scent generation unit that generates a scent to be attached to the internal air.

本実施形態のシャボン玉生成装置１における内部空気供給装置５は、煙を生成可能な煙生成部５８を備えており、空気や煙に香りを混合する香り生成部５１を備えている。また、内部空気供給装置５は、煙生成部５８で生成された煙と、香り生成部５１で生成された香りとを混合する混合筐体５５を備えている。混合筐体５５は、その内部が、煙と香りとを混合する混合室５４となっている。 The internal air supply device 5 in the soap bubble generation device 1 of the present embodiment includes a smoke generation unit 58 that can generate smoke, and includes a scent generation unit 51 that mixes a scent with air or smoke. Further, the internal air supply device 5 includes a mixing housing 55 that mixes the smoke generated by the smoke generation unit 58 and the scent generated by the scent generation unit 51. The inside of the mixing housing 55 is a mixing chamber 54 for mixing smoke and scent.

煙生成部５８としては、回転ドラム２のノズル部に、シャボン玉内に封入する内部空気として、煙を供給し得るものを特に制限なく用いることができる。回転ドラム２の内部空間２２等の空気供給路に供給する煙としては、霧化した液体やドライアイスを用いて生じさせた煙等の、空気中に水等の液体の微粒子が浮遊したものや、空気中に固体の微粒子が浮遊したものが挙げられる。 As the smoke generation unit 58, one capable of supplying smoke as the internal air sealed in the soap bubble into the nozzle portion of the rotating drum 2 can be used without particular limitation. Examples of the smoke to be supplied to the air supply path such as the internal space 22 of the rotating drum 2 include a liquid in which fine particles of a liquid such as water are suspended in the air, such as an atomized liquid or smoke generated by using dry ice. And those in which solid fine particles are suspended in the air.

本実施形態における煙生成部５８は、電気的な制御下において前記微粒子を生成し、前述した空気供給手段（不図示）によって外部から取り込まれた空気と、該微粒子とを混合させて、煙を生成する。前記微粒子の生成は、公知の方法により生成することができる。例えば該微粒子の原料となる液体や固体を加熱によって揮散させる方法や、超音波振動によって霧化させる方法等が挙げられる。本実施形態の内部空気供給装置５では、煙生成部５８を駆動しない場合、空気供給手段によって取り込まれた空気がノズル部２１に供給される。外部から取り込まれた空気又は煙生成部５８が生成した煙は、ダクト５７を介して混合室５４内に送りこまれる。この空気又は煙の送風量は、前述の空気供給手段（不図示）によって制御される。空気供給手段としては、混合室５４内に直接又はダクト５７等を介して間接に移送させる電動ファン等、各種公知のもの等を特に制限なく用いることができる。
ダクト５７は、内部が混合室５４となる混合筐体５５における、回転ドラム２側とは反対側に位置する壁面に接続・開口されている。ダクト５７を介して混合室５４に供給される煙又は空気は、混合室５４を経由して、回転ドラム２の内部空間２２である空気供給路内に移動し、ノズル部２１に供給されるようになされている。 The smoke generation unit 58 in the present embodiment generates the fine particles under electric control, mixes the air taken in from outside by the above-described air supply means (not shown) with the fine particles, and generates smoke. Generate. The fine particles can be generated by a known method. For example, a method of volatilizing a liquid or solid as a raw material of the fine particles by heating, a method of atomizing by ultrasonic vibration, and the like can be mentioned. In the internal air supply device 5 of the present embodiment, when the smoke generation unit 58 is not driven, the air taken in by the air supply unit is supplied to the nozzle unit 21. The air taken in from the outside or the smoke generated by the smoke generation unit 58 is sent into the mixing chamber 54 through the duct 57. The amount of air or smoke blown is controlled by the aforementioned air supply means (not shown). As the air supply means, various known means such as an electric fan which is transferred directly into the mixing chamber 54 or indirectly through the duct 57 or the like can be used without any particular limitation.
The duct 57 is connected and opened to a wall surface of the mixing housing 55 in which the inside becomes the mixing chamber 54, which is located on the opposite side to the rotary drum 2 side. The smoke or air supplied to the mixing chamber 54 via the duct 57 moves through the mixing chamber 54 into the air supply path which is the internal space 22 of the rotary drum 2, and is supplied to the nozzle 21. Has been made.

香り生成部５１としては、香気成分を含む香料等の液体や固体に超音波振動又は熱を加えて香気成分を放散させるもの等、供給される空気や煙に、香りを混合し得るものを特に制限なく用いることができる。香り生成部５１が生成する香りとしては、大気圧下で大気中に揮散し、常温常圧の環境下でその香気を知覚し得るものが好ましい。香り生成部５１により生成される香り成分は、煙生成部５８により回転ドラム２に供給される煙中の微粒子に付着し得るものであっても、該微粒子に付着しないものであっても良い。 As the fragrance generation unit 51, a fragrance can be mixed with supplied air or smoke, such as a fragrance component that emits a fragrance component by applying ultrasonic vibration or heat to a liquid or a solid such as a fragrance containing a fragrance component. It can be used without limitation. The scent generated by the scent generation unit 51 is preferably a scent that volatilizes into the atmosphere under atmospheric pressure and can perceive the scent under an environment of normal temperature and normal pressure. The scent component generated by the scent generator 51 may be one that can adhere to fine particles in the smoke supplied to the rotating drum 2 by the smoke generator 58, or one that does not adhere to the fine particles.

また内部空気供給装置５は、生成した香りを、ダクト５６を介して混合室５４内に送り込む、香りの送風量を制御可能な送風手段（図示せず）を有している。送風手段（図示せず）は、香り生成部５１で生成された香気成分を、直接又はダクト５６等を介して間接に移送させる電動ファンとを備えたもの等、各種公知のもの等を特に制限なく用いることができる。香料は、調合香料、天然香料のいずれでもよい。
ダクト５６は、内部が混合室５４となる混合筐体５５における、回転ドラム２側の面と直交する壁面に接続・開口されている。香り供給部５１は、例えば、ダクト５６の下方において、混合筐体５５に取り付けられ、ダクト５６を介して混合室５４内に香りを噴霧するようになされている。 Further, the internal air supply device 5 has a blowing means (not shown) for feeding the generated scent into the mixing chamber 54 via the duct 56 and capable of controlling the scent blowing rate. The blower means (not shown) is particularly limited to various well-known devices such as a device having an electric fan for directly or indirectly transferring the scent component generated by the scent generator 51 via the duct 56 or the like. It can be used without. The fragrance may be either a compounded fragrance or a natural fragrance.
The duct 56 is connected and opened to a wall surface orthogonal to the surface on the rotating drum 2 side in the mixing housing 55 in which the inside becomes the mixing chamber 54. The scent supply unit 51 is attached to the mixing housing 55 below the duct 56, for example, and sprays the scent into the mixing chamber 54 via the duct 56.

本実施形態のシャボン玉生成装置１は、更に、回転ドラム２の回転位置を検出する位置検出センサ（図示せず）と、シャボン玉１０の遊離を促進する空気を送風する送風装置６と、制御部７とを備えている。 The soap bubble generating device 1 of the present embodiment further includes a position detection sensor (not shown) for detecting the rotational position of the rotary drum 2, a blower 6 for blowing air for promoting the release of the soap bubbles 10, and a control device. And a unit 7.

位置検出センサ（図示せず）は、回転ドラム２の回転位置を検出するものであり、位置検出センサとしては、回転ドラム２の回転位置を検出し得るものを特に制限なく使用することができる。位置検知センサとしては、例えば、光センサや、近接スイッチ、エンコーダ等が挙げられる。本実施形態では、位置検知センサとして光センサ（図示せず）を用いており、その光センサは、発光部（図示せず）及び受光部（図示せず）と、発光部が発光した光を受光部に向けて反射させる反射板（図示せず）とを備えて構成されている。 The position detection sensor (not shown) detects the rotational position of the rotating drum 2, and any position detecting sensor capable of detecting the rotational position of the rotating drum 2 can be used without any particular limitation. Examples of the position detection sensor include an optical sensor, a proximity switch, and an encoder. In the present embodiment, an optical sensor (not shown) is used as a position detection sensor. The optical sensor emits light emitted from the light emitting unit (not shown) and light receiving unit (not shown). And a reflecting plate (not shown) for reflecting light toward the light receiving section.

送風装置６は、回転ドラム２に向けて空気を送り得るものを特に制限なく用いることができる。本実施形態では、送風装置６として送風ファン６０が用いられており、送風ファン６０は、ノズル部２１の後方から該ノズル部２１の先端に向けて空気を送り得るように配されており、本実施形態においては、回転ドラム２の外周面に設けられたノズル部２１の先端を含む回転ドラム２の周方向に沿って空気を送り得るように、回転ドラム２の外周面と対向する部位に配置されている。
シャボン玉１０の内部に封入する内部空気をノズル部２１に供給する内部空気供給装置５を、シャボン玉１０のノズル部２１からの遊離を促進させる空気を送風する送風装置６とは別に設けることで、ノズル部２１に形成されたシャボン膜が、所望の大きさまで膨む前に破裂することを抑制でき、また所望の大きさまで膨らすことができたシャボン玉１０を、ノズル部２１から効率的に遊離させることができる。 As the blowing device 6, any device that can send air toward the rotating drum 2 can be used without particular limitation. In the present embodiment, a blower fan 60 is used as the blower 6, and the blower fan 60 is arranged so as to be able to send air from the rear of the nozzle 21 toward the tip of the nozzle 21. In the embodiment, it is disposed at a portion facing the outer peripheral surface of the rotary drum 2 so that air can be sent along the circumferential direction of the rotary drum 2 including the tip of the nozzle portion 21 provided on the outer peripheral surface of the rotary drum 2. Have been.
By providing the internal air supply device 5 for supplying the internal air sealed in the soap bubble 10 to the nozzle portion 21 separately from the blower device 6 for blowing air for promoting the release of the soap bubble 10 from the nozzle portion 21. In addition, the soap film formed in the nozzle portion 21 can be prevented from bursting before expanding to a desired size, and the soap bubble 10 that can expand to the desired size can be efficiently removed from the nozzle portion 21. Can be liberated.

本実施形態において送風ファン６０は、第２の位置におけるノズル部２１が突出する方向とは反対側に配置されており、該反対側からノズル部２１の先端に向けて送風している。これにより、ノズル部２１からシャボン玉１０を遊離させる際にシャボン膜が破裂することを効果的に抑制することができる。
本実施形態では、ノズル部２１の先端に向けて送風する風の強さが調整可能であり、該風の噴射角度も調整可能となっている。送風ファン６０等の送風装置６は、風の強さ及び風の噴射角度の一方又は双方を調節不可能なものであっても良いが、これらの何れか一方を調節可能であることが好ましく、双方を調節可能であることがより好ましい。前記風の強さ及び噴射角度の何れか一方又は双方を調整することで、例えば、大きさの異なるシャボン玉１０に対して該シャボン玉１０を効率的にノズル部２１から遊離させることが可能になる。 In the present embodiment, the blower fan 60 is arranged on the opposite side to the direction in which the nozzle portion 21 projects at the second position, and blows air from the opposite side toward the tip of the nozzle portion 21. Thereby, when the soap bubble 10 is released from the nozzle portion 21, the burst of the soap film can be effectively suppressed.
In the present embodiment, the intensity of the wind blown toward the tip of the nozzle unit 21 is adjustable, and the jet angle of the wind is also adjustable. The blower 6 such as the blower fan 60 may not be able to adjust one or both of the wind intensity and the wind injection angle, but it is preferable that one of these can be adjusted, More preferably, both are adjustable. By adjusting one or both of the wind intensity and the injection angle, for example, it is possible to efficiently release the soap bubbles 10 from the nozzle portion 21 with respect to the soap bubbles 10 having different sizes. Become.

制御部７は、駆動モータ４と、内部空気供給装置５と、送風装置６と、位置検出センサ（図示せず）に電気的に接続されている。制御部７は、位置検出センサが検出する回転ドラム２の第１の回転位置〔図５（ａ）参照〕及び第２の回転位置〔図５（ｂ）参照〕の位置情報、各部や各装置の駆動タイミング、及び各種プログラム等が記憶された記憶部（図示せず）と、該記憶部に記憶された情報に基づいて各部及び各装置を制御するＣＰＵ等を備えた演算部（図示せず）とを備えている。また、制御部７は、ノズル部２１が回転ドラム２の周方向における所定の範囲、即ち回転ドラム２が第１の回転位置から第２の回転位置まで回転する範囲の位置情報が記憶部に記憶されており、該所定の範囲にノズル部２１が位置する間のみ、演算部が送風装置６を作動させ得るようになっている。 The control unit 7 is electrically connected to the drive motor 4, the internal air supply device 5, the blower 6, and a position detection sensor (not shown). The control unit 7 performs position information on the first rotation position (see FIG. 5A) and the second rotation position (see FIG. 5B) of the rotary drum 2 detected by the position detection sensor, A storage unit (not shown) in which the drive timings and various programs and the like are stored, and an arithmetic unit (not shown) including a CPU and the like for controlling each unit and each device based on the information stored in the storage unit ). Further, the control unit 7 stores the position information of the nozzle unit 21 in the storage unit in a predetermined range in the circumferential direction of the rotary drum 2, that is, the range in which the rotary drum 2 rotates from the first rotation position to the second rotation position. The arithmetic unit can operate the blower 6 only while the nozzle unit 21 is located in the predetermined range.

次に、シャボン玉生成装置１を用いてシャボン玉１０を生成する際の、制御部７による好ましい制御方法の一例について、図４及び図５を参照して説明する。図４には、シャボン玉生成装置のシャボン玉の生成動作を示すフローチャートが示されており、図５には、図４に示すフローチャートに基づく動作によって、回転ドラム２が一回転する間に、シャボン玉１０が１個形成される様子が示されている。 Next, an example of a preferred control method by the control unit 7 when the soap bubble 10 is generated using the soap bubble generating device 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a flowchart showing a soap bubble generation operation of the soap bubble generation device. FIG. 5 is a flowchart showing an operation based on the flow chart shown in FIG. The state where one ball 10 is formed is shown.

シャボン玉生成装置１の電源を入れると、回転ドラム２、内部空気供給装置５及び送風ファン６０等が駆動可能な状態になる。そして制御部７は、先ず、回転ドラム２を原点位置に復帰させる（ステップＳ１）。回転ドラム２の原点位置に特に制限はないが、例えば、シャボン玉生成装置１を用いたシャボン玉の生成方法の一実施態様（以下、本実施態様ともいう）においては、図５（ａ）に示すように、ノズル部２１が真下を向く第１の回転位置を、回転ドラム２の原点位置に設定している。
具体的には、制御部７は、駆動モータ４を駆動させ、回転ドラム２を、位置検出センサによって、図５（ａ）に示す第１の回転位置が検出されるまで回転させる。このときの回転ドラム２の回転方向は、図５に示すＲ１方向（以下、「正回転」ともいう。）であってもよく、図５（ａ）に示すＲ２方向（以下、「逆回転」ともいう。）であってもよいが、最短距離にて原点位置に位置することができる方向に回転することが好ましい。 When the power of the soap bubble generating device 1 is turned on, the rotating drum 2, the internal air supply device 5, the blower fan 60 and the like are brought into a drivable state. Then, the control unit 7 first returns the rotary drum 2 to the origin position (step S1). Although there is no particular limitation on the origin position of the rotary drum 2, for example, in one embodiment of a soap bubble generation method using the soap bubble generation device 1 (hereinafter also referred to as the present embodiment), FIG. As shown in the figure, the first rotation position where the nozzle portion 21 faces directly below is set as the origin position of the rotating drum 2.
Specifically, the control unit 7 drives the drive motor 4 to rotate the rotary drum 2 until the position detection sensor detects the first rotation position shown in FIG. 5A. At this time, the rotation direction of the rotary drum 2 may be the R1 direction (hereinafter, also referred to as “forward rotation”) shown in FIG. 5 or the R2 direction (hereinafter, “reverse rotation”) shown in FIG. ), But it is preferable to rotate in a direction that allows it to be located at the origin position at the shortest distance.

次いで、制御部７に、回転ドラム２の回転回数、即ち、シャボン玉１０の生成個数、又は回転ドラム２の回転時間、即ち、シャボン玉１０の生成時間が、記憶部又は制御部７に設けた任意の入力手段から入力され（ステップＳ２）、シャボン玉１０の生成開始が入力されると（ステップＳ３）、制御部７は、駆動モータ４を作動させて回転ドラム２を回転させる。そして制御部７は、回転ドラム２が第２の回転位置に達すると、駆動モータ４の駆動を停止させ、回転ドラム２を第２の回転位置で停止させると同時に、内部空気供給装置５を作動させて、ノズル部２１の先端にシャボン玉１０を生成させる（ステップＳ４）。好ましくは、制御部７は、最初に、駆動モータ４を駆動して、回転ドラム２を、原点位置として用いた第１の回転位置から第２の回転位置に達するまで回転させる。本実施態様における第２の回転位置において、回転ドラム２のノズル部は、水平方向の真横から斜め上方を向いている。第２の回転位置に達したことは、位置検出センサによって検出される。 Next, the number of rotations of the rotary drum 2, that is, the number of generated soap bubbles 10, or the rotation time of the rotary drum 2, that is, the generation time of the soap bubbles 10 is provided in the storage unit or the control unit 7. When input from any input means (step S2) and start of generation of the soap bubble 10 are input (step S3), the control unit 7 operates the drive motor 4 to rotate the rotary drum 2. When the rotating drum 2 reaches the second rotation position, the control unit 7 stops the driving of the drive motor 4, stops the rotation drum 2 at the second rotation position, and simultaneously activates the internal air supply device 5. Then, a bubble 10 is generated at the tip of the nozzle 21 (step S4). Preferably, the control unit 7 first drives the drive motor 4 to rotate the rotary drum 2 from the first rotation position used as the origin position to the second rotation position. At the second rotation position in the present embodiment, the nozzle portion of the rotating drum 2 faces obliquely upward from just beside the horizontal direction. Reaching the second rotation position is detected by the position detection sensor.

回転ドラム２が、第１の回転位置から第２の回転位置に達するまでの回転方向に特に制限はないが、第１の回転位置から第２の回転位置に達するまでの回転ドラム２の回転角度がより小さくなる方向に回転させることが好ましい。
本実施態様では、図５（ｂ）に示す位置を、ノズル部２１からシャボン玉を遊離させる第２の回転位置として設定してあり、制御部７は、回転ドラム２を、第１の回転位置から第２の回転位置に達するまで、図中Ｒ１方向に正回転させる。
これにより、本実施態様においては、回転ドラム２が、ノズル部２１が真下を向いた第１の回転位置から、ノズル部２１からシャボン液により形成されたシャボン玉を遊離させる第２の回転位置までの、回転ドラム２の回転角度θ２（図５（ｂ）参照）が１０度以上１８０度未満となっている。
この回転角度θ２を、１８０度未満とすることで、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜１２がノズル部２１の基端側に移動することを防止でき、ノズル部２１におけるシャボン玉の形成及びノズル部２１からのシャボン玉の遊離が安定して生じる。回転ドラム２が、第１の回転位置から第２の回転位置に達するまでの回転角度θ２は、安定的なシャボン玉の形成及び遊離の観点から、より好ましくは４５度以上１８０度未満であり、さらに好ましくは８０度以上１７０度以下である。また、ノズル部２１からシャボン玉を遊離させる第２の回転位置は、第１の回転位置から第２の回転位置までの回転途中に、ノズル部２１の先端側が真上を向くことがないように設定することが、同様の観点から好ましい。 The rotation direction of the rotating drum 2 from the first rotation position to the second rotation position is not particularly limited, but the rotation angle of the rotation drum 2 from the first rotation position to the second rotation position It is preferable to rotate in a direction in which is smaller.
In the present embodiment, the position shown in FIG. 5B is set as the second rotation position at which the soap bubble is released from the nozzle unit 21, and the control unit 7 sets the rotary drum 2 to the first rotation position. Is rotated forward in the R1 direction in the drawing until the second rotation position is reached.
Accordingly, in the present embodiment, the rotary drum 2 moves from the first rotation position in which the nozzle portion 21 faces directly downward to the second rotation position in which the soap bubble formed by the soap liquid is released from the nozzle portion 21. Of the rotating drum 2 (see FIG. 5B) is 10 degrees or more and less than 180 degrees.
By setting the rotation angle θ2 to less than 180 degrees, it is possible to prevent the soap film 12 formed at the tip of the nozzle portion 21 from moving to the base end side of the nozzle portion 21, and to form soap bubbles in the nozzle portion 21. In addition, the release of soap bubbles from the nozzle portion 21 occurs stably. The rotation angle θ2 from when the rotating drum 2 reaches the second rotation position from the first rotation position is more preferably 45 degrees or more and less than 180 degrees, from the viewpoint of stable formation and release of soap bubbles, More preferably, it is 80 degrees or more and 170 degrees or less. Further, the second rotation position at which the soap bubble is released from the nozzle portion 21 is set so that the tip side of the nozzle portion 21 does not face directly upward during the rotation from the first rotation position to the second rotation position. Setting is preferable from the same viewpoint.

制御部７は、回転ドラム２が第１の回転位置から第２の回転位置に達すると、回転ドラム２の回転を停止させ、内部空気供給装置５を作動させる。なお、制御部７は、回転ドラム２が第１の回転位置から第２の回転位置に達するまでの間に、内部空気供給装置５を作動させてもよい。この間も内部空気供給装置５を作動させることで、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜が、ノズル部２１の先端側から基端側に更に移動し難くなり、第２の回転位置での安定したシャボン玉の形成が可能になる。
また内部空気供給装置５を作動させている間若しくはその前後又は常時、煙生成部５８及び香り生成部５１を作動させる。これにより、煙生成部５８により生成される煙は、混合室５４内で、香り生成部５１により生成された香りが付加させた状態となってノズル部２１に供給され、ノズル部２１の先端に形成されたシャボン膜１２が膨らみ、回転している回転ドラム２のノズル部２１の先端に、賦香された煙が封入されたシャボン玉１０が形成される。 When the rotation drum 2 reaches the second rotation position from the first rotation position, the control unit 7 stops the rotation of the rotation drum 2 and operates the internal air supply device 5. Note that the control unit 7 may operate the internal air supply device 5 until the rotary drum 2 reaches the second rotation position from the first rotation position. During this time, by operating the internal air supply device 5, the soap film formed at the distal end of the nozzle portion 21 is more difficult to move from the distal end side of the nozzle portion 21 to the proximal end side, and the Stable soap bubbles can be formed.
Further, the smoke generator 58 and the scent generator 51 are operated while the internal air supply device 5 is being operated, before and after that, or constantly. Thereby, the smoke generated by the smoke generation unit 58 is supplied to the nozzle unit 21 in the mixing chamber 54 in a state where the scent generated by the scent generation unit 51 is added, and is supplied to the tip of the nozzle unit 21. The formed soap film 12 expands, and the soap bubble 10 in which the perfumed smoke is sealed is formed at the tip of the nozzle portion 21 of the rotating rotary drum 2.

本実施態様において、制御部７は、回転ドラム２が、図５（ｃ）に示す第２の回転位置に達したときに回転を停止させる。
また制御部７は、この回転ドラム２の回転の停止と同時又はその前後に送風装置６を作動させ、回転ドラム２に向けて、シャボン玉１０の遊離を促進する空気を送風し（ステップＳ５）、任意に設定した時間、送風を行った後、送風を停止する。この送風により、図５（ｄ）に示すように、シャボン玉１０をノズル部２１の先端から遊離させる。 In the present embodiment, the control unit 7 stops the rotation of the rotating drum 2 when the rotating drum 2 reaches the second rotation position shown in FIG.
The control unit 7 activates the blower 6 at the same time as or before and after the rotation of the rotary drum 2 is stopped, and blows air for promoting the release of the soap bubbles 10 toward the rotary drum 2 (step S5). After the air is blown for an arbitrarily set time, the blowing is stopped. By this blowing, the soap bubble 10 is released from the tip of the nozzle 21 as shown in FIG.

制御部７は、回転ドラム２が第２の回転位置に位置している状態において送風装置６を作動させてもよいが、シャボン玉１０を割ることなくノズル部２１の先端から遊離させる等の観点や、所望の大きさに膨らむ前のシャボン膜やシャボン玉に風があたり割れるのを防止する観点から、ノズル部２１が、回転ドラム２の周方向における所定の範囲に位置する間のみ、送風装置６を作動させることが好ましい。また、回転ドラム２の回転軸を中心とする角度範囲において、送風装置６を作動させる角度範囲内に、第２の回転位置におけるノズル部２１が位置していることが好ましい。前記送風装置６を作動させる角度範囲は、好ましくは１０度以上１８０度以下であり、さらに好ましくは２０度以上１７０度以下である。 The control unit 7 may operate the air blower 6 in a state where the rotary drum 2 is located at the second rotation position. However, the control unit 7 releases the soap bubble 10 from the tip of the nozzle unit 21 without breaking it. From the viewpoint of preventing the wind from hitting the soap film or the soap bubble before expanding to a desired size, the blowing device is only used while the nozzle portion 21 is located in a predetermined range in the circumferential direction of the rotary drum 2. 6 is preferably activated. Further, it is preferable that the nozzle portion 21 at the second rotation position be located within an angle range in which the blower 6 is operated in an angle range centered on the rotation axis of the rotating drum 2. The angle range in which the blower 6 is operated is preferably 10 degrees or more and 180 degrees or less, and more preferably 20 degrees or more and 170 degrees or less.

なお、本実施態様では、図５（ｃ）に示すように、回転ドラム２を、第２の回転位置まで回転させた後、回転を停止させた状態で、香りが付加された煙を内部空間２２に供給して、シャボン玉１０を形成したが、例えば、回転ドラム２が、第１の回転位置から第２の回転位置に達する迄の任意の時間内に香りが付加された煙を、回転ドラム２の内部空間２２内に噴射してシャボン玉１０を形成してもよい。また、回転ドラム２が回転を開始した後、ノズル部２１が図５（ｃ）に示す第２の回転位置に達する手前で回転ドラム２の回転速度を減速し、減速した状態の回転ドラム２の内部空間２２内に香りが付加された煙を供給して、図５（ｃ）に示す第２の回転位置の手前から第２の回転位置までの間にシャボン玉１０を形成してもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 5C, after the rotating drum 2 is rotated to the second rotation position, the rotation is stopped, and the scented smoke is removed from the internal space. 22, the soap bubbles 10 are formed. For example, the rotating drum 2 rotates the smoke to which the scent is added within an arbitrary time from the first rotation position to the second rotation position. The soap bubbles 10 may be formed by spraying into the internal space 22 of the drum 2. After the rotation drum 2 starts rotating, the rotation speed of the rotation drum 2 is reduced just before the nozzle unit 21 reaches the second rotation position shown in FIG. The scent-added smoke may be supplied into the internal space 22 to form the soap bubble 10 from before the second rotation position to the second rotation position shown in FIG. 5C.

また内部空気供給装置５により香りが付加された煙を供給するのに代えて、香りが付加されてない煙や、煙ではない空気を、回転ドラム２の内部空間２２等の空気供給路に供給して、香りが付加されてない煙や煙ではない空気が封入されたシャボン玉を形成しても良い。煙ではない空気として、香りが付加されていない空気を、回転ドラム２の内部空間２２等の空気供給路に供給し、該空気が封入されたシャボン玉を形成しても良いし、香りが付加された空気を内部空間２２等の空気供給路に供給し、該空気が封入されたシャボン玉を形成しても良い。 Also, instead of supplying the smoke to which the scent is added by the internal air supply device 5, the smoke to which the scent is not added or the air which is not the smoke is supplied to the air supply path such as the internal space 22 of the rotary drum 2. Then, a soap bubble filled with smoke without added scent or air other than smoke may be formed. As air that is not smoke, air to which scent is not added may be supplied to an air supply path such as the internal space 22 of the rotary drum 2 to form a soap bubble in which the air is sealed, or scent may be added. The supplied air may be supplied to an air supply path such as the internal space 22 to form a soap bubble filled with the air.

制御部７は、シャボン玉１０が所定の大きさになるように、内部空気供給装置５を所定時間作動させる。シャボン玉の大きさは、内部空気供給装置５の作動時間に基づいて決まるようになっており、制御部７によって制御される内部空気供給装置５の作動時間は、制御部７の記憶部に予め記憶されている。 The control unit 7 operates the internal air supply device 5 for a predetermined time so that the soap bubble 10 has a predetermined size. The size of the soap bubble is determined based on the operation time of the internal air supply device 5, and the operation time of the internal air supply device 5 controlled by the control unit 7 is stored in a storage unit of the control unit 7 in advance. It is remembered.

次いで、制御部７は、回転ドラム２を原点位置に復帰させる（ステップＳ６）。回転ドラム２を原点位置に復帰させるときの回転ドラム２の回転方向に特に制限はないが、本実施態様では、制御部７は、図５（ｅ）に示すように、回転ドラムを正回転させて原点復帰させている。シャボン玉の遊離後、ノズル部２１の先端にシャボン膜１２が再形成される。シャボン膜１２が、再形成されると、回転ドラム２の内部空間２２内の煙が外部に排出されにくくなる。またシャボン膜１２が再形成された場合であっても、ノズル部２１の内径が基端側から先端側に向かって減少していると、そのシャボン膜１２もノズル部２１の基端側に移動し難く、ノズル部２１に２重の膜が生じることが防止される。
そして、位置検出センサが原点位置を検知すると、制御部７は、駆動モータ４を停止して、回転ドラム２を停止させる。回転ドラム２が第１の位置に位置すると、ノズル部２１の先端部がシャボン液１１と接触する。 Next, the control unit 7 returns the rotary drum 2 to the origin position (Step S6). Although there is no particular limitation on the rotation direction of the rotary drum 2 when returning the rotary drum 2 to the origin position, in the present embodiment, the control unit 7 rotates the rotary drum forward as shown in FIG. To return to the origin. After the soap bubbles are released, the soap film 12 is formed again at the tip of the nozzle 21. When the soap film 12 is reformed, it becomes difficult for the smoke in the internal space 22 of the rotating drum 2 to be discharged to the outside. Even when the soap film 12 is reformed, if the inner diameter of the nozzle portion 21 decreases from the base end to the tip end, the soap film 12 also moves to the base end of the nozzle portion 21. It is difficult to form a double film on the nozzle portion 21.
Then, when the position detection sensor detects the origin position, the control unit 7 stops the drive motor 4 and stops the rotating drum 2. When the rotary drum 2 is located at the first position, the tip of the nozzle 21 comes into contact with the soap liquid 11.

また回転ドラム２が第１の位置に位置すると、制御部７は、最初に入力された回転回数から１を減ずる処理を行う（ステップＳ７）。例えば、最初に回転回数として６が入力されていた場合には、６から１を減じ、回転回数を５に修正する。修正した回転回数が０でない場合（ステップＳ８のＮｏ）には、制御部７は、ステップＳ４に戻り、シャボン玉１０の生成を繰り返す。一方、修正した回転回数が０であった場合（ステップＳ８のＹｅｓ）は、シャボン玉１０の生成終了が入力された又は入力されている場合（ステップＳ９のＹｅｓ）には、シャボン玉１０の生成を終了し、それ以外の場合（ステップＳ９のＮｏ）には、ステップＳ２に戻り、ステップＳ２〜ステップＳ９を繰り返す。 When the rotating drum 2 is located at the first position, the control unit 7 performs a process of subtracting 1 from the initially input number of rotations (step S7). For example, when 6 is input as the number of rotations at first, 1 is subtracted from 6 and the number of rotations is corrected to 5. If the corrected number of rotations is not 0 (No in step S8), the control unit 7 returns to step S4 and repeats generation of the soap bubble 10. On the other hand, if the corrected number of rotations is 0 (Yes in step S8), if the generation end of the soap bubble 10 has been input or has been input (Yes in step S9), the generation of the soap bubble 10 has been performed. Is ended, otherwise (No in step S9), the process returns to step S2, and steps S2 to S9 are repeated.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態や実施態様に限定されない。
例えば制御部７は、必ずしも回転ドラム２を第２の回転位置で停止させてシャボン玉１０を遊離させる空気を送風する必要はなく、回転ドラム２を第２の回転位置で停止させることなく、送風装置６により空気を送風してもよい。例えば、第２の回転位置の手前で回転ドラム２を減速させ、減速した回転ドラム２に向けてシャボン玉の遊離を促進する空気を送風してもよい。
回転ドラム２は、電動モータである駆動モータ４を用いて回転させることが好ましいが、電動モータ以外の力によって回転させても良い。例えば、回転ドラム２は、内燃機関、風力、水力等を動力源として回転させても良いし、手動で回転させるものであってもよい。 As described above, the present invention has been described based on the preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and embodiments.
For example, the control unit 7 does not necessarily need to stop the rotary drum 2 at the second rotation position and blow air for releasing the soap bubbles 10, and does not need to stop the rotation drum 2 at the second rotation position. Air may be blown by the device 6. For example, the rotation drum 2 may be decelerated before the second rotation position, and air that promotes the release of soap bubbles may be blown toward the decelerated rotation drum 2.
The rotating drum 2 is preferably rotated using a drive motor 4 which is an electric motor, but may be rotated by a force other than the electric motor. For example, the rotating drum 2 may be rotated using an internal combustion engine, wind power, hydraulic power, or the like as a power source, or may be rotated manually.

また香りの付加したシャボン玉を生成させる方法として、シャボン玉１０の内部に封入される空気に香りを混合する方法に代えて、シャボン液に、香気成分を含む香料等を配合する方法を採用することもできる。香料は、大気圧下で大気中に香気成分が揮散するものが好ましく、香料は、調合香料、天然香料のいずれでもよい。 As a method of generating a soap bubble to which a scent is added, instead of a method of mixing a scent with air enclosed in the soap bubble 10, a method of mixing a fragrance or the like containing a scent component with a soap liquid is employed. You can also. The fragrance is preferably one in which a fragrance component is volatilized into the atmosphere under atmospheric pressure.

またノズル部２１は、必ずしも着端側から先端側に向かって内径が減少している必要はなく、着端側から先端側に亘って内径が同一でも良いし、着端側から先端側に向かって内径が増加していても良い。またノズル部２１は、内面及び外面の横断面形状が円形であることが好ましいが、内面及び外面の横断面形状が非円形、例えば楕円形や、角部を丸めた三角形や四角形等であっても良い。円形には、長軸が短軸の２倍以下の楕円も含まれる。
またシャボン液供給部３は、必ずしも、回転ドラム２の回転に伴い、ノズル部２１の先端側がシャボン液１１と繰り返し接触するようになされた貯留槽３０を備える必要はなく、シャボン液１１を含浸させたスポンジを接触させる等、貯留槽３０に浸す以外の方法で、ノズル部２１の先端側にシャボン液１１を供給するものであっても良い。 In addition, the nozzle portion 21 does not necessarily need to have an inner diameter decreasing from the end side to the distal end side, and may have the same inner diameter from the end side to the distal end side, or may be from the end side to the distal end side. The inner diameter may be increased. The nozzle section 21 preferably has a circular cross-sectional shape on the inner surface and the outer surface, but has a non-circular cross-sectional shape on the inner surface and the outer surface, for example, an elliptical shape, a triangular shape or a rectangular shape with rounded corners, and the like. Is also good. The circle includes an ellipse whose major axis is twice or less than its minor axis.
Further, the soap liquid supply unit 3 does not necessarily need to include the storage tank 30 in which the tip end side of the nozzle unit 21 is repeatedly brought into contact with the soap liquid 11 with the rotation of the rotary drum 2. The soap liquid 11 may be supplied to the tip end side of the nozzle unit 21 by a method other than immersion in the storage tank 30, such as contacting a sponge.

また上述したシャボン玉生成装置１は、回転ドラム２を一方向に回転させてシャボン玉１０を生成したが、これに代えて、回転ドラム２が、ノズル部が真下を向いた第１の回転位置と、ノズル部からシャボン玉を遊離させる第２の回転位置との間で往復するように、回転ドラム２を両方向に回転させて、シャボン玉１０を生成してもよい。
また回転ドラム２は、周方向における同位置に、回転軸Ｘ１の軸長方向に沿って複数のノズル部２１が形成されたものであっても良い。
回転ドラム２の内部空間を回転軸Ｘ１の軸長方向に延びる複数の空間に仕切り、そのうちの一部の空間のみを空気供給路として用いることもできる。例えば、回転ドラム２の第２側壁２ｂに位置する筒状部２ｃの一端開口部を、回転ドラム２の前記複数の内部空間に対応させて複数の開孔を形成した対向面で封止しおき、また内部空気供給装置５の混合筐体５５の連通孔５５ｃにも供給用の開孔を複数形成した対向面で封止しておき、両者の対向面の開孔が一致することにより形成される空間（空気供給路）にのみ空気が供給されるようにしてもよい。この構造により、回転ドラム２の複数の内部空間それぞれに空気が供給されるため、該内部空間毎にノズル部２１を形成することで、複数のノズル部２１でシャボン玉形成を容易に行うことができる。また内部空気供給装置５による空気供給を、連続的に行うこともできる。
本発明のシャボン玉生成装置で生成させるシャボン玉の大きさに特に制限はないが、本発明のシャボン玉生成装置は、比較的大きめのシャボン玉、例えば直径が３０ｍｍ以上２００ｍｍ以下のシャボン玉の生成にも適している。 Further, the above-described soap bubble generating device 1 generates the soap bubble 10 by rotating the rotary drum 2 in one direction. Instead, the rotary drum 2 is moved to the first rotation position where the nozzle portion is directed downward. The soap bubble 10 may be generated by rotating the rotary drum 2 in both directions so as to reciprocate between and a second rotation position at which the soap bubble is released from the nozzle portion.
Further, the rotary drum 2 may have a plurality of nozzle portions 21 formed at the same position in the circumferential direction along the axial length direction of the rotary shaft X1.
It is also possible to divide the internal space of the rotary drum 2 into a plurality of spaces extending in the axial direction of the rotation axis X1, and use only a part of the spaces as the air supply path. For example, one end opening of the cylindrical portion 2c located on the second side wall 2b of the rotating drum 2 is sealed with a facing surface having a plurality of openings formed corresponding to the plurality of internal spaces of the rotating drum 2. Further, the communication hole 55c of the mixing housing 55 of the internal air supply device 5 is also sealed by a facing surface having a plurality of supply openings formed therein, and formed by matching the openings on both facing surfaces. The air may be supplied only to the space (air supply path). With this structure, air is supplied to each of the plurality of internal spaces of the rotating drum 2. Therefore, by forming the nozzle portions 21 for each of the internal spaces, it is possible to easily form soap bubbles with the plurality of nozzle portions 21. it can. Further, the air supply by the internal air supply device 5 can be performed continuously.
Although there is no particular limitation on the size of the soap bubble generated by the soap bubble generator of the present invention, the soap bubble generator of the present invention generates a relatively large soap bubble, for example, a bubble having a diameter of 30 mm or more and 200 mm or less. Also suitable for.

１シャボン玉生成装置
２回転ドラム
２０外周面
２１ノズル部
２２内部空間（空気供給路）
２３空気導入孔
３シャボン液供給部
３０貯留槽
４駆動モータ
４０ＤＣモータ（電動モータ）
４１シャフト
５内部空気供給装置
５１香り生成部
５４混合室
５５混合筐体
５８煙生成部
６送風装置
６０送風ファン
７制御部
１０シャボン玉 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Soap bubble generator 2 Rotary drum 20 Outer peripheral surface 21 Nozzle part 22 Internal space (air supply path)
23 air introduction hole 3 soap liquid supply section 30 storage tank 4 drive motor 40 DC motor (electric motor)
41 shaft 5 internal air supply device 51 scent generation unit 54 mixing chamber 55 mixing housing 58 smoke generation unit 6 blowing device 60 blowing fan 7 control unit 10 soap bubble

Claims

A nozzle that protrudes from the outer peripheral surface, and a rotary drum that has an air supply path that supplies air sealed in the bubble to the nozzle, and is driven to rotate;
A soap bubble generating apparatus, comprising: a soap liquid supply unit that supplies a soap liquid for forming a film of the soap bubble to a tip side of the nozzle unit.

The soap bubble generator according to claim 1, wherein the nozzle portion has a constant inner diameter from the distal end side to the proximal end side, or the inner diameter increases from the distal end side to the proximal end side.

The soap bubble generator according to claim 1, wherein the nozzle portion has an inner diameter that increases from a distal end toward a proximal end.

The soap liquid supply unit includes a storage tank for the soap liquid, and with the rotation of the rotary drum, the tip side of the nozzle unit is configured to repeatedly contact the soap liquid in the storage tank,
The soap bubble generation according to any one of claims 1 to 3, wherein the rotary drum includes, as the nozzle portion, only a nozzle portion capable of simultaneously bringing a tip portion into contact with the soap liquid in the storage tank. apparatus.

In the rotary drum, the soap liquid adheres to the nozzle portion at a first rotation position where the nozzle portion faces directly downward, and a soap bubble formed by the soap liquid is released at a second rotation position. The soap bubble according to any one of claims 1 to 4, wherein the rotation angle of the rotary drum from the first rotation position to the second rotation position is 45 degrees or more and less than 180 degrees. Generator.

A blower that blows air that promotes the release of soap bubbles to the rotary drum, and a control unit that operates the blower only while the nozzle unit is positioned within a predetermined range in a circumferential direction of the rotary drum. The soap bubble generator according to any one of claims 1 to 5, which is provided.