JP2020009565A

JP2020009565A - Power storage device

Info

Publication number: JP2020009565A
Application number: JP2018127673A
Authority: JP
Inventors: 憲利前田; Noritoshi Maeda; 陽平渕上; Yohei FUCHIGAMI; 強志飛鷹; Tsuyoshi Hidaka
Original assignee: GS Yuasa Corp
Current assignee: GS Yuasa Corp
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2020-01-16

Abstract

To provide a power storage device capable of achieving improvement in safety.SOLUTION: Disclosed is a power storage device 10 which includes: a power storage device 100 having a positive electrode terminal 120; and a bus bar 200 connected to the positive electrode terminal 120. The positive electrode terminal 120 has a fuse part 121a whose cross-sectional area S1 in a plane perpendicular to the current flow direction is smaller than a contact area S2 between the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、電極端子を有する蓄電素子と、当該電極端子に接続されるバスバーとを備える蓄電装置に関する。 The present invention relates to a power storage device including a power storage element having an electrode terminal and a bus bar connected to the electrode terminal.

従来、電極端子を有する蓄電素子と、当該電極端子に接続されるバスバーとを備える蓄電装置が広く知られている。例えば、特許文献１には、外部端子（電極端子）を備えた単電池（蓄電素子）と、当該外部端子に溶接されるバスバーとを備える組電池（蓄電装置）が開示されている。 Conventionally, a power storage device including a power storage element having an electrode terminal and a bus bar connected to the electrode terminal has been widely known. For example, Patent Literature 1 discloses an assembled battery (power storage device) including a unit cell (power storage element) having an external terminal (electrode terminal) and a bus bar welded to the external terminal.

特開２０１３−３３６６１号公報JP 2013-33661 A

上記従来のような構成の蓄電装置では、蓄電素子の電極端子とバスバーとの接触面積が小さい場合、大電流が流れる等の異常時に、当該電極端子とバスバーとの接触部分が溶断するおそれがある。本願発明者は、当該電極端子とバスバーとの接触部分が溶断すると、振動等によって、当該電極端子とバスバーとが再度接触したり離れたりして、導通と非導通とを繰り返す場合があることを見出した。このような場合、蓄電装置の安全性が懸念されるため、上記従来のような構成の蓄電装置において、安全性のさらなる向上が望まれる。 In the above-described conventional power storage device, when the contact area between the electrode terminal of the power storage element and the bus bar is small, the contact portion between the electrode terminal and the bus bar may be melted when an abnormality such as a large current flows. . The inventor of the present application has found that when the contact portion between the electrode terminal and the bus bar is blown, the electrode terminal and the bus bar may come into contact with or separate from each other due to vibration or the like, and the conduction and the non-conduction may be repeated. I found it. In such a case, since the safety of the power storage device is concerned, further improvement in safety is desired in the power storage device having the above-described conventional configuration.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、安全性の向上を図ることができる蓄電装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a power storage device capable of improving safety.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、電極端子を有する蓄電素子と、前記電極端子に接続されるバスバーとを備える蓄電装置であって、前記電極端子は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、前記電極端子と前記バスバーとの接触面積よりも小さいヒューズ部を有する。 In order to achieve the above object, a power storage device according to one embodiment of the present invention is a power storage device including a power storage element having an electrode terminal and a bus bar connected to the electrode terminal, wherein the electrode terminal has a current And a fuse section having a cross-sectional area in a plane orthogonal to the flowing direction of the electrode terminal is smaller than a contact area between the electrode terminal and the bus bar.

これによれば、蓄電装置において、蓄電素子の電極端子は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、電極端子とバスバーとの接触面積よりも小さいヒューズ部を有している。このように、電極端子のヒューズ部の当該断面積を、電極端子とバスバーとの接触面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、電極端子のヒューズ部が溶断するため、電極端子とバスバーとの接触部分が溶断するのを抑制することができる。したがって、電極端子とバスバーとが導通と非導通とを繰り返すようなことを抑制することができるため、蓄電装置の安全性の向上を図ることができる。 According to this, in the power storage device, the electrode terminal of the power storage element has a fuse portion having a cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which current flows is smaller than a contact area between the electrode terminal and the bus bar. Thus, the cross-sectional area of the fuse portion of the electrode terminal is made smaller than the contact area between the electrode terminal and the bus bar. Accordingly, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion of the electrode terminal is blown, so that the contact portion between the electrode terminal and the bus bar can be suppressed from being blown. Therefore, it is possible to prevent the electrode terminal and the bus bar from repeating conduction and non-conduction, thereby improving the safety of the power storage device.

また、前記電極端子と前記バスバーとは接合されて、接合部が形成されており、前記ヒューズ部は、前記断面積が、前記接合部に含まれる前記電極端子と前記バスバーとの境界面の面積よりも小さいことにしてもよい。 Further, the electrode terminal and the bus bar are joined to form a joint, and the fuse portion has an area of a boundary surface between the electrode terminal and the bus bar included in the joint. It may be smaller.

これによれば、蓄電素子の電極端子のヒューズ部は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、電極端子とバスバーとの接合部に含まれる電極端子とバスバーとの境界面の面積よりも小さい。ここで、本願発明者は、電極端子とバスバーとが接合されている場合には、ヒューズ部の当該断面積が、接合部に含まれる電極端子とバスバーとの境界面の面積よりも大きいと、大電流が流れる等の異常時に、電極端子とバスバーとの接触部分が溶断しやすいことを見出した。このため、ヒューズ部の当該断面積を、当該接合部の当該境界面の面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部が溶断するため、電極端子とバスバーとの接触部分が溶断するのを抑制することができる。したがって、電極端子とバスバーとが導通と非導通とを繰り返すようなことを抑制することができるため、蓄電装置の安全性の向上を図ることができる。 According to this, the fuse portion of the electrode terminal of the power storage element has a cross-sectional area in a plane perpendicular to the direction in which current flows, the area of the boundary surface between the electrode terminal and the bus bar included in the junction between the electrode terminal and the bus bar. Less than. Here, the inventor of the present application states that, when the electrode terminal and the bus bar are joined, the cross-sectional area of the fuse portion is larger than the area of the boundary surface between the electrode terminal and the bus bar included in the joint portion. It has been found that the contact portion between the electrode terminal and the bus bar is easily melted when an abnormality such as a large current flows. For this reason, the cross-sectional area of the fuse part is made smaller than the area of the boundary surface of the junction part. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion is blown, so that the contact portion between the electrode terminal and the bus bar can be prevented from being blown. Therefore, it is possible to prevent the electrode terminal and the bus bar from repeating conduction and non-conduction, thereby improving the safety of the power storage device.

また、前記ヒューズ部は、前記断面積が、前記バスバーにおける電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さいことにしてもよい。 The fuse section may be configured such that the cross-sectional area is smaller than a minimum value of a cross-sectional area on a plane orthogonal to a direction in which a current flows in the bus bar.

これによれば、蓄電素子の電極端子のヒューズ部は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、バスバーにおける電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さい。ここで、バスバーの当該断面積が小さいと、大電流が流れる等の異常時に、バスバーが溶断する。しかしながら、本願発明者は、例えばバスバーが健全な蓄電素子の近傍で溶断するような場合には、熱によって、当該健全な蓄電素子が損傷する等の不具合が生じるおそれがあることを見出した。このため、ヒューズ部の当該断面積を、バスバーの当該断面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部が溶断するため、バスバーが溶断するのを抑制することができる。したがって、当該健全な蓄電素子に不具合を生じさせるようなことを抑制することができるため、蓄電装置の安全性の向上を図ることができる。 According to this, the fuse section of the electrode terminal of the power storage element has a cross-sectional area on a plane perpendicular to the direction in which the current flows is smaller than a minimum value of the cross-sectional area on a plane perpendicular to the direction in which the current flows in the bus bar. Here, if the cross-sectional area of the bus bar is small, the bus bar is blown when an abnormality such as a large current flows. However, the inventor of the present application has found that, for example, when the bus bar blows near a healthy power storage element, heat may cause a problem such as damage to the healthy power storage element. For this reason, the cross-sectional area of the fuse portion is made smaller than the cross-sectional area of the bus bar. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion is blown, so that the bus bar can be prevented from being blown. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a malfunction in the sound power storage element, so that the safety of the power storage device can be improved.

また、前記蓄電素子は、さらに、前記電極端子に接続される集電体を有し、前記ヒューズ部は、前記断面積が、前記集電体における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さいことにしてもよい。 Further, the power storage element further includes a current collector connected to the electrode terminal, and the fuse section has a cross-sectional area in a plane orthogonal to a current flowing direction in the current collector. May be smaller than the minimum value.

これによれば、蓄電素子の電極端子のヒューズ部は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、集電体における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さい。ここで、集電体の当該断面積が小さいと、大電流が流れる等の異常時に、集電体が溶断する。しかしながら、本願発明者は、集電体が溶断すると、溶断時の溶融した金属が蓄電素子の内部に入り込み、蓄電素子の内部の部材を損傷させたり短絡を招いたりするおそれがあることを見出した。また、集電体が溶断すると、蓄電素子の内部の電力を放電することもできない。このため、ヒューズ部の当該断面積を、集電体の当該断面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部が溶断するため、集電体が溶断するのを抑制することができる。したがって、蓄電素子の内部の部材の損傷や短絡を抑制することができ、また、蓄電素子の内部の電力を放電することもできるため、蓄電装置の安全性の向上を図ることができる。 According to this, the fuse section of the electrode terminal of the storage element has a cross-sectional area in a plane perpendicular to the direction in which the current flows is smaller than a minimum value of the cross-sectional area in a plane perpendicular to the direction in which the current flows in the current collector. small. Here, if the cross-sectional area of the current collector is small, the current collector is blown when an abnormality such as a large current flows. However, the inventor of the present application has found that when the current collector is blown, the molten metal at the time of the blowing enters the inside of the power storage element, which may damage members inside the power storage element or cause a short circuit. . Further, when the current collector is blown, the power inside the power storage element cannot be discharged. For this reason, the cross-sectional area of the fuse portion is made smaller than the cross-sectional area of the current collector. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion is blown, so that the current collector can be prevented from being blown. Therefore, damage and short circuit of members inside the power storage element can be suppressed, and power inside the power storage element can be discharged, so that safety of the power storage device can be improved.

なお、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、上記のヒューズ部を有する電極端子、または、当該電極端子を有する蓄電素子としても実現することができる。 Note that the present invention can be realized not only as such a power storage device but also as an electrode terminal having the above-described fuse portion or a power storage element having the electrode terminal.

本発明における蓄電装置によれば、安全性の向上を図ることができる。 According to the power storage device of the present invention, safety can be improved.

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an appearance of a power storage device according to an embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a power storage element according to an embodiment. 実施の形態に係るバスバーが蓄電素子の電極端子に接合された状態での構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a configuration in a state where the bus bar according to the embodiment is joined to an electrode terminal of a power storage element. 実施の形態に係るバスバーと蓄電素子の電極端子との接合部を拡大して示す斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a joint between a bus bar and an electrode terminal of a power storage element according to the embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図は、模式図であり、寸法等は必ずしも厳密に図示したものではない。さらに、各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。 Hereinafter, a power storage device according to an embodiment (and a modification thereof) of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment described below shows a comprehensive or specific example. Numerical values, shapes, materials, constituent elements, arrangement positions and connection forms of constituent elements, manufacturing steps, order of manufacturing steps, and the like shown in the following embodiments are merely examples, and do not limit the present invention. Further, among the components in the following embodiments, components not described in the independent claims indicating the highest concept are described as arbitrary components. In addition, each drawing is a schematic diagram, and dimensions and the like are not necessarily strictly illustrated. Further, in each drawing, the same or similar components are denoted by the same reference numerals.

また、以下の説明及び図面中において、１つの蓄電素子における電極端子（つまり、正極端子及び負極端子）の並び方向、１つの蓄電素子における集電体（つまり、正極集電体及び負極集電体）の並び方向、または、蓄電素子の容器の短側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。また、蓄電素子の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、当該容器の厚さ方向、または、バスバーの延設方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電装置の外装体本体と蓋との並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、蓄電素子の容器の短側面の長手方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。 In the following description and drawings, the direction of arrangement of the electrode terminals (that is, the positive electrode terminal and the negative electrode terminal) in one power storage element and the current collector (that is, the positive electrode current collector and the negative electrode current collector) in one power storage element Is defined as an X-axis direction. In addition, the direction in which the power storage elements are arranged, the direction in which the long sides of the power storage elements face each other, the thickness direction of the container, or the extending direction of the bus bar is defined as the Y-axis direction. Further, the direction in which the exterior body main body and the lid of the power storage device are aligned, the direction in which the power storage element container main body and the lid are aligned, the longitudinal direction of the short side surface of the power storage element container, or the vertical direction is defined as the Z-axis direction. These X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions that intersect each other (orthogonal in the present embodiment). Although the Z-axis direction may not be in the vertical direction depending on the usage mode, the Z-axis direction will be described as the vertical direction for convenience of description below. In the following description, for example, the plus side in the X-axis direction indicates the arrow direction side of the X-axis, and the minus side in the X-axis direction indicates the opposite side to the plus side in the X-axis direction. The same applies to the Y-axis direction and the Z-axis direction.

（実施の形態）
［１蓄電装置の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電装置１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。なお、同図は、外装体４００を透視して外装体４００内方を示した図となっており、外装体４００（及び２つの外部端子４１０）は破線で示している。 (Embodiment)
[1 General description of power storage device]
First, a general description of power storage device 10 in the present embodiment will be given. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of power storage device 10 according to the present embodiment. Note that this figure is a diagram showing the inside of the exterior body 400 through the exterior body 400, and the exterior body 400 (and the two external terminals 410) is indicated by broken lines.

蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体の駆動用またはエンジン始動用のバッテリ等として用いられる。蓄電装置１０は、例えば、３Ａ以上の電流が流れる大型の（小型ではない）蓄電装置である。 The power storage device 10 is a device that can charge electricity from the outside and discharge electricity to the outside. For example, the power storage device 10 is a battery module (assembled battery) used for power storage or power supply. Specifically, the power storage device 10 is, for example, a vehicle such as an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), a motorcycle, a watercraft, a snowmobile, an agricultural machine, or a construction machine. It is used as a battery for driving a moving body such as a machine or for starting an engine. The power storage device 10 is a large (not small) power storage device through which a current of 3 A or more flows, for example.

図１に示すように、蓄電装置１０は、複数の蓄電素子１００（本実施の形態では、６つの蓄電素子１００ａ〜１００ｆ）と、バスバー２００及び３００と、これら蓄電素子１００等を収容する外装体４００とを備えている。なお、蓄電装置１０は、蓄電素子１００間に配置されるスペーサ、蓄電素子１００を拘束する拘束部材（サイドプレート）やエンドプレート、バスバー２００等の位置決めを行うバスバーフレーム、蓄電素子１００の充電状態や放電状態を監視するための回路基板やリレー等の電気機器なども備えていてもよいが、これらの図示は省略し、詳細な説明も省略する。 As shown in FIG. 1, power storage device 10 includes a plurality of power storage elements 100 (six power storage elements 100 a to 100 f in the present embodiment), bus bars 200 and 300, and an exterior body that accommodates these power storage elements 100 and the like. 400. Note that the power storage device 10 includes a spacer disposed between the power storage elements 100, a restraining member (side plate) or an end plate for restraining the power storage element 100, a bus bar frame for positioning the bus bar 200, a charging state of the power storage element 100, and the like. Although a circuit board for monitoring a discharge state and electric equipment such as a relay may be provided, these are not shown and detailed description thereof is omitted.

外装体４００は、蓄電装置１０の外装体を構成する略直方体形状（箱形）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体４００は、蓄電素子１００等の外方に配置され、これら蓄電素子１００等を所定の位置に配置し、衝撃などから保護する。また、外装体４００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により構成されている。外装体４００は、これにより、蓄電素子１００等が外部の金属部材などに接触することを回避する。 The exterior body 400 is a substantially rectangular parallelepiped (box-shaped) container (module case) constituting the exterior body of the power storage device 10. That is, the exterior body 400 is disposed outside the power storage element 100 and the like, and the power storage element 100 and the like are disposed at predetermined positions to protect the power storage element 100 and the like from impacts. The exterior body 400 is made of, for example, an insulating material such as polycarbonate (PC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyphenylene sulfide resin (PPS), polybutylene terephthalate (PBT), or ABS resin. The exterior body 400 thereby prevents the power storage element 100 and the like from contacting an external metal member or the like.

具体的には、外装体４００は、箱形の本体部分と蓋部分とを有しており、外装体４００内に蓄電素子１００及びバスバー２００、３００等が収容される。また、外装体４００には、２つの外部端子４１０が設けられている。この２つの外部端子４１０は、蓄電装置１０の外部からの電気を充電し、また蓄電装置１０の外部へ電気を放電するための正極側及び負極側の外部接続端子であり、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属製の導電部材等で形成されている。なお、外装体４００は、蓄電素子１００間を仕切る仕切板等を有していてもよい。また、外装体４００の形状及び材質は、上記には限定されない。 Specifically, the exterior body 400 has a box-shaped main body part and a lid part, and the power storage element 100 and the bus bars 200 and 300 are housed in the exterior body 400. Further, two external terminals 410 are provided on the exterior body 400. The two external terminals 410 are external connection terminals on the positive electrode side and the negative electrode side for charging electricity from the outside of the power storage device 10 and discharging electricity to the outside of the power storage device 10, respectively. It is formed of a conductive member made of metal such as copper or copper alloy. Note that exterior body 400 may include a partition plate or the like for partitioning power storage elements 100. Further, the shape and material of the exterior body 400 are not limited to the above.

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。本実施の形態では、６個の扁平な直方体形状（角形）の蓄電素子１００（蓄電素子１００ａ〜１００ｆ）が、直列に接続されて配置されている。この蓄電素子１００の構成の詳細な説明については、後述する。 The storage element 100 is a secondary battery (single battery) that can charge and discharge electricity, and more specifically, is a nonaqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. . In this embodiment, six flat rectangular parallelepiped (square) power storage elements 100 (power storage elements 100a to 100f) are arranged in series. Detailed description of the configuration of power storage element 100 will be described later.

なお、蓄電素子１００の個数は６個に限定されず、他の複数個数または１個であってもよい。また、蓄電素子１００の形状は、直方体形状（角形）には限定されず、円柱形状や長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。また、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子１００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。 Note that the number of power storage elements 100 is not limited to six, and may be another number or one. Further, the shape of power storage element 100 is not limited to a rectangular parallelepiped shape (square), and may be a columnar shape, an elongated columnar shape, or a laminate type power storage element. The storage element 100 is not limited to a non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than the non-aqueous electrolyte secondary battery or a capacitor. Further, power storage element 100 may be a primary battery that can use stored electricity without a user charging, instead of a secondary battery. Further, power storage element 100 may be a battery using a solid electrolyte.

バスバー２００及び３００は、複数の蓄電素子１００の上方に配置される部材である。バスバー２００及び３００は、導電性の矩形状かつ平板状の部材であり、複数の蓄電素子１００同士、及び、端部の蓄電素子１００と外部端子４１０とを電気的に接続する。例えば、バスバー２００及び３００は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属製の導電部材等で形成されている。具体的には、バスバー２００は、隣接する蓄電素子１００において、一の蓄電素子１００の電極端子と、他の蓄電素子１００の電極端子とを電気的に接続する。また、バスバー３００は、端部の蓄電素子１００の電極端子と、外部端子４１０とを電気的に接続する。なお、図１では、バスバー３００は、外部端子４１０との接続部分を省略して図示している。 Bus bars 200 and 300 are members arranged above a plurality of power storage elements 100. The bus bars 200 and 300 are conductive rectangular and flat plate-shaped members, and electrically connect the plurality of power storage elements 100 and the power storage elements 100 at the ends and the external terminals 410. For example, the bus bars 200 and 300 are formed of a conductive member made of metal such as aluminum or an aluminum alloy. Specifically, bus bar 200 electrically connects an electrode terminal of one power storage element 100 and an electrode terminal of another power storage element 100 in adjacent power storage elements 100. Further, bus bar 300 electrically connects the electrode terminal of power storage element 100 at the end to external terminal 410. In FIG. 1, the bus bar 300 is not illustrated with a connection portion with the external terminal 410.

例えば、バスバー２００は、一端が蓄電素子１００ａの正極端子に溶接等により接合され、他端が蓄電素子１００ｂの負極端子に溶接等により接合されることで、蓄電素子１００ａの正極端子と蓄電素子１００ｂの負極端子とを電気的に接続する。このように、バスバー２００は、複数の蓄電素子１００（蓄電素子１００ａ〜１００ｆ）を直列に順次接続する。さらに、バスバー３００は、一端が蓄電素子１００ａの負極端子に溶接等により接合され、他端が負極側の外部端子４１０にボルト締結等により接合されることで、蓄電素子１００ａの負極端子と負極側の外部端子４１０とを電気的に接続する。同様に、バスバー３００は、蓄電素子１００ｆの正極端子と正極側の外部端子４１０とを電気的に接続する。これらバスバー２００及び３００が蓄電素子１００の電極端子に接続（接合）される構成の詳細な説明については、後述する。 For example, the bus bar 200 has one end joined to the positive terminal of the storage element 100a by welding or the like, and the other end joined to the negative terminal of the storage element 100b by welding or the like, so that the positive terminal of the storage element 100a and the storage element 100b are connected. Is electrically connected to the negative terminal. As described above, the bus bar 200 sequentially connects the plurality of power storage elements 100 (power storage elements 100a to 100f) in series. Further, bus bar 300 has one end joined to the negative terminal of power storage element 100a by welding or the like, and the other end joined to external terminal 410 on the negative electrode side by bolting or the like, so that the negative terminal of power storage element 100a is connected to the negative electrode side. Is electrically connected to the external terminal 410. Similarly, bus bar 300 electrically connects the positive terminal of power storage element 100f and external terminal 410 on the positive side. The detailed description of the configuration in which the bus bars 200 and 300 are connected (joined) to the electrode terminals of the storage element 100 will be described later.

なお、バスバー２００及び３００は、複数の蓄電素子１００を並列に接続するように配置されていてもかまわない。また、バスバー２００及び３００の材質は、特に限定されず、銅、銅合金、ステンレス鋼等の金属、または、金属以外の導電性の部材等で形成されていてもよいが、溶接可能な部材で形成されているのが好ましい。また、バスバー２００及び３００の形状も、特に限定されない。 Note that bus bars 200 and 300 may be arranged to connect a plurality of power storage elements 100 in parallel. In addition, the material of the busbars 200 and 300 is not particularly limited, and may be formed of a metal such as copper, a copper alloy, and stainless steel, or a conductive member other than the metal. It is preferably formed. Further, the shapes of busbars 200 and 300 are not particularly limited.

［２蓄電素子の詳細な説明］
次に、蓄電素子１００（蓄電素子１００ａ〜１００ｆ）について、詳細に説明する。なお、蓄電素子１００ａ〜１００ｆは、全て同様の構成を有するため、以下では、蓄電素子１００として説明する。図２は、本実施の形態に係る蓄電素子１００の構成を示す分解斜視図である。 [2 Detailed description of storage element]
Next, power storage element 100 (power storage elements 100a to 100f) will be described in detail. Note that power storage elements 100a to 100f all have the same configuration, and thus will be described as power storage element 100 below. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the configuration of power storage device 100 according to the present embodiment.

図２に示すように、蓄電素子１００は、容器本体１１１及び蓋体１１２からなる容器１１０と、正極端子１２０と、負極端子１３０とを備えており、容器１１０の内方には、正極集電体１４０と、負極集電体１５０と、電極体１６０とが収容されている。なお、蓋体１１２と正極端子１２０及び正極集電体１４０との間には、絶縁性及び気密性を高めるためにガスケット等が配置されているが、同図では省略して図示している。負極側についても、同様である。また、容器１１０の内部には、電解液（非水電解質）が封入されているが、図示は省略する。なお、当該電解液としては、蓄電素子１００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、上記の構成要素の他、正極集電体１４０及び負極集電体１５０の側方に配置されるスペーサ、容器１１０内の圧力が上昇したときに当該圧力を開放するためのガス排出弁や電解液の注液部、または、電極体１６０等を包み込む絶縁フィルムなどが配置されていてもよい。 As shown in FIG. 2, the power storage element 100 includes a container 110 including a container main body 111 and a lid 112, a positive terminal 120, and a negative terminal 130. The body 140, the negative electrode current collector 150, and the electrode body 160 are housed. A gasket or the like is arranged between the lid 112 and the positive electrode terminal 120 and the positive electrode current collector 140 in order to enhance insulation and airtightness, but is omitted in FIG. The same applies to the negative electrode side. An electrolytic solution (a non-aqueous electrolyte) is sealed in the container 110, but is not shown. The type of the electrolytic solution is not particularly limited as long as the performance of the electric storage element 100 is not impaired, and various types can be selected. Further, in addition to the above components, a spacer disposed on the side of the positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150, a gas discharge valve for releasing the pressure when the pressure in the container 110 increases, and An insulating film or the like that wraps around the electrolyte injection portion or the electrode body 160 may be provided.

容器１１０は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１２とで構成されている。また、容器１１０は、電極体１６０等を内部に収容後、容器本体１１１と蓋体１１２とが溶接等されることにより、内部が密封される構造となっている。なお、容器本体１１１及び蓋体１１２の材質は特に限定されず、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。 The container 110 includes a container body 111 having a rectangular tubular shape and having a bottom, and a lid 112 that is a plate-like member that closes an opening of the container body 111. Further, the container 110 has a structure in which the inside of the container 110 is sealed by, for example, welding the container body 111 and the lid 112 after housing the electrode body 160 and the like inside. The materials of the container body 111 and the lid 112 are not particularly limited, and may be, for example, a weldable metal such as stainless steel, aluminum, an aluminum alloy, iron, a plated steel plate, or a resin.

電極体１６０は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。ここで、電極体１６０が有する正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極板は、銅または銅合金などの金属からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。また、正極活物質層に用いられる正極活物質、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。 The electrode body 160 is a power storage element (power generation element) formed by stacking a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator. Here, the positive electrode plate included in the electrode body 160 is one in which a positive electrode active material layer is formed on a positive electrode base material layer which is a long strip-shaped current collector foil made of a metal such as aluminum or an aluminum alloy. In addition, the negative electrode plate is obtained by forming a negative electrode active material layer on a negative electrode base material layer which is a long strip-shaped current collector foil made of a metal such as copper or a copper alloy. As the positive electrode active material used for the positive electrode active material layer and the negative electrode active material used for the negative electrode active material layer, a known material can be appropriately used as long as it can store and release lithium ions.

具体的には、電極体１６０は、正極板と負極板とが、セパレータを介して、巻回軸（本実施の形態ではＸ軸方向に平行な仮想軸）の方向に互いにずらして巻回されている。そして、正極板及び負極板は、それぞれのずらされた方向の端部に、活物質が塗工されず（活物質層が形成されず）基材層が露出した部分（活物質層非形成部）を有している。つまり、電極体１６０は、巻回軸方向の一端部（Ｘ軸方向マイナス側の端部）に、正極板の活物質層非形成部が積層されて束ねられた正極集束部１６１を有している。また、電極体１６０は、巻回軸方向の他端部（Ｘ軸方向プラス側の端部）に、負極板の活物質層非形成部が積層されて束ねられた負極集束部１６２を有している。なお、本実施の形態では、電極体１６０の断面形状として長円形状を図示しているが、円形状または楕円形状でもよい。 Specifically, in the electrode body 160, the positive electrode plate and the negative electrode plate are wound while being shifted from each other in the direction of a winding axis (in the present embodiment, a virtual axis parallel to the X-axis direction) via a separator. ing. Then, the positive electrode plate and the negative electrode plate have portions where the active material is not applied (the active material layer is not formed) and the base material layer is exposed at the ends of the shifted directions (active material layer non-formed portion). )have. In other words, the electrode body 160 has the positive electrode converging portion 161 in which the active material layer non-formed portion of the positive electrode plate is stacked and bound at one end in the winding axis direction (the end on the negative side in the X axis direction). I have. Further, the electrode body 160 has a negative electrode converging portion 162 in which the active material layer non-formed portion of the negative electrode plate is stacked and bound at the other end in the winding axis direction (the end on the positive side in the X axis direction). ing. In the present embodiment, an elliptical shape is illustrated as the cross-sectional shape of the electrode body 160, but a circular shape or an elliptical shape may be used.

正極端子１２０は、電極体１６０の正極板に電気的に接続される電極端子であり、負極端子１３０は、電極体１６０の負極板に電気的に接続される電極端子である。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０は、電極体１６０に蓄えられている電気を蓄電素子１００の外部空間に導出し、また、電極体１６０に電気を蓄えるために蓄電素子１００の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。正極端子１２０及び負極端子１３０は、蓋体１１２に取り付けられている。 The positive electrode terminal 120 is an electrode terminal electrically connected to the positive electrode plate of the electrode body 160, and the negative electrode terminal 130 is an electrode terminal electrically connected to the negative electrode plate of the electrode body 160. That is, the positive electrode terminal 120 and the negative electrode terminal 130 lead the electricity stored in the electrode body 160 to the space outside the power storage element 100, and also store the electricity in the electrode body 160 inside the space inside the power storage element 100. Is a metal electrode terminal for introducing the electrode. The positive terminal 120 and the negative terminal 130 are attached to the lid 112.

具体的には、正極端子１２０は、端子本体部１２１と、軸部１２２とを有している。端子本体部１２１は、バスバー２００または３００が接続（接合）される平板状かつ略矩形状の部位である。軸部１２２は、端子本体部１２１の下面（Ｚ軸方向マイナス側の面）の中央部または外側寄り（Ｘ軸方向マイナス側寄り）の位置から、下方（Ｚ軸方向マイナス側）に向けて突出する円柱状の部位である。この軸部１２２が、蓋体１１２の貫通孔１１２ａと正極集電体１４０の貫通孔１４０ａとに挿入されて、かしめられることにより、正極端子１２０が正極集電体１４０とともに蓋体１１２に固定される。負極端子１３０についても同様に、平板状かつ矩形状の端子本体部１３１と、円柱状の軸部１３２とを有している。そして、軸部１３２が、蓋体１１２の貫通孔１１２ｂと負極集電体１５０の貫通孔１５０ａとに挿入されて、かしめられることにより、負極端子１３０が負極集電体１５０とともに蓋体１１２に固定される。 Specifically, the positive electrode terminal 120 has a terminal body 121 and a shaft 122. The terminal body 121 is a flat and substantially rectangular portion to which the bus bar 200 or 300 is connected (joined). The shaft portion 122 protrudes downward (minus side in the Z-axis direction) from a center portion of the lower surface (a surface on the minus side in the Z-axis direction) of the lower surface of the terminal main body portion 121 (toward the minus side in the X-axis direction). This is a columnar part to be formed. The shaft portion 122 is inserted into the through hole 112a of the lid 112 and the through hole 140a of the positive electrode current collector 140 and caulked, so that the positive electrode terminal 120 is fixed to the lid 112 together with the positive electrode current collector 140. You. Similarly, the negative electrode terminal 130 has a flat and rectangular terminal body 131 and a cylindrical shaft 132. Then, the shaft portion 132 is inserted into the through hole 112b of the lid 112 and the through hole 150a of the negative electrode current collector 150 and caulked, so that the negative electrode terminal 130 is fixed to the lid 112 together with the negative electrode current collector 150. Is done.

なお、正極端子１２０の材質は特に限定されないが、例えば、電極体１６０の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。また、負極端子１３０についても、材質は特に限定されないが、例えば、端子本体部１３１は、正極端子１２０と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成され、軸部１３２は、電極体１６０の負極基材層と同様、銅または銅合金などの金属で形成されている。 The material of the positive electrode terminal 120 is not particularly limited. For example, the positive electrode terminal 120 is formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy like the positive electrode base layer of the electrode body 160. Also, the material of the negative electrode terminal 130 is not particularly limited. For example, the terminal main body 131 is formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy like the positive electrode terminal 120, and the shaft 132 is formed of the negative electrode of the electrode body 160. Like the base material layer, it is formed of a metal such as copper or a copper alloy.

ここで、正極端子１２０の端子本体部１２１は、ヒューズ機能を有するヒューズ部１２１ａを有している。つまり、端子本体部１２１のＸ軸方向中央部またはＸ軸方向プラス側寄りの部位が、Ｙ軸方向プラス側及びマイナス側に凹むことで、他の部位よりも断面積が小さいヒューズ部１２１ａが形成されている。具体的には、ヒューズ部１２１ａは、端子本体部１２１のＹ軸方向の幅が小さくなることで、電流の流れる方向（Ｘ軸方向）と直交する平面（ＹＺ平面）での断面積が、端子本体部１２１の他の部位よりも小さくなっている部位である。これにより、ヒューズ部１２１ａは、正極端子１２０に大電流が流れることで溶断し、正極端子１２０の導通状態を遮断する。 Here, the terminal body 121 of the positive electrode terminal 120 has a fuse part 121a having a fuse function. That is, the central portion of the terminal body 121 in the X-axis direction or a portion closer to the positive side in the X-axis direction is recessed toward the positive side and the negative side in the Y-axis direction, thereby forming the fuse portion 121a having a smaller cross-sectional area than the other portions. Have been. Specifically, as the width of the terminal body 121 in the Y-axis direction is reduced, the cross-sectional area in the plane (YZ plane) orthogonal to the current flowing direction (X-axis direction) is reduced. This is a part smaller than other parts of the main body 121. Thus, the fuse portion 121a is blown by a large current flowing through the positive terminal 120, and cuts off the conduction state of the positive terminal 120.

なお、本実施の形態では、ヒューズ部１２１ａのＺ軸方向の幅（厚み）は、端子本体部１２１の他の部位と同じであるが、ヒューズ部１２１ａのＺ軸方向の幅についても、端子本体部１２１の他の部位よりも小さくなっていてもよい。また、ヒューズ部１２１ａの断面積が端子本体部１２１の他の部位よりも小さくなるのであれば、ヒューズ部１２１ａのＺ軸方向の幅は、端子本体部１２１の他の部位よりも大きくなっていてもよい。または、ヒューズ部１２１ａのＺ軸方向の幅が端子本体部１２１の他の部位よりも小さいことで、ヒューズ部１２１ａの断面積が端子本体部１２１の他の部位よりも小さくなるのであれば、ヒューズ部１２１ａのＹ軸方向の幅が端子本体部１２１の他の部位と同じか当該他の部位よりも大きくなっていてもよい。 In the present embodiment, the width (thickness) of the fuse portion 121a in the Z-axis direction is the same as other portions of the terminal body 121, but the width of the fuse portion 121a in the Z-axis direction is also different from the width of the terminal body. The portion 121 may be smaller than other portions. If the cross-sectional area of the fuse portion 121a is smaller than other portions of the terminal body 121, the width of the fuse portion 121a in the Z-axis direction is larger than other portions of the terminal body 121. Is also good. Alternatively, if the width of the fuse portion 121a in the Z-axis direction is smaller than other portions of the terminal body 121, so that the cross-sectional area of the fuse portion 121a is smaller than other portions of the terminal body 121, The width of the portion 121a in the Y-axis direction may be the same as or larger than other portions of the terminal body portion 121.

このように、ヒューズ部１２１ａは、正極端子１２０のうちの電流が流れる部分における、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、正極端子１２０の他の部位よりも小さくなっている部位である。つまり、ヒューズ部１２１ａは、例えば、当該断面積が、電流が流れない部分よりも大きくなっていてもよく、正極端子１２０は、このようなヒューズ機能を有するヒューズ部１２１ａを有している限り、その形状は特に限定されない。例えば、端子本体部１２１の形状は、上記には限定されず、Ｚ軸方向から見た場合に、矩形状以外の多角形状、円形状、長円形状、または、楕円形状等であってもよいし、平板状ではなく湾曲した形状等でもあってもよい。 As described above, the fuse portion 121a is a portion of the positive electrode terminal 120 where the current flows in a portion where the cross-sectional area on a plane orthogonal to the current flowing direction is smaller than other portions of the positive electrode terminal 120. is there. In other words, the fuse section 121a may have, for example, the cross-sectional area larger than that of the portion through which no current flows, as long as the positive terminal 120 has the fuse section 121a having such a fuse function. The shape is not particularly limited. For example, the shape of the terminal body 121 is not limited to the above, and may be a polygon other than a rectangle, a circle, an ellipse, an ellipse, or the like when viewed from the Z-axis direction. However, the shape may be a curved shape instead of a flat shape.

また、負極端子１３０についても、その形状は特に限定されないが、負極端子１３０は、ヒューズ部を有していない。つまり、正極端子１２０が有するヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、負極端子１３０のうちの電流が流れる部分における、電流の流れる方向と直交する平面での断面積よりも小さくなるように形成されている。このヒューズ部１２１ａの構成の詳細な説明については、後述する。 The shape of the negative terminal 130 is not particularly limited, but the negative terminal 130 does not have a fuse portion. That is, the fuse 121 a of the positive electrode terminal 120 has a cross-sectional area in a plane perpendicular to the direction in which the current flows, and a cross-sectional area in a plane perpendicular to the direction in which the current flows in a portion of the negative terminal 130 where the current flows. It is formed so as to be smaller. A detailed description of the configuration of the fuse portion 121a will be described later.

正極集電体１４０は、電極体１６０の正極集束部１６１側の端部と容器１１０との間に配置され、正極端子１２０と電極体１６０の正極板とに接続される導電性と剛性とを備えた部材である。また、負極集電体１５０は、電極体１６０の負極集束部１６２側の端部と容器１１０との間に配置され、負極端子１３０と電極体１６０の負極板とに接続される導電性と剛性とを備えた部材である。 The positive electrode current collector 140 is disposed between an end of the electrode body 160 on the side of the positive electrode converging portion 161 and the container 110, and has conductivity and rigidity connected to the positive electrode terminal 120 and the positive electrode plate of the electrode body 160. It is a member provided. In addition, the negative electrode current collector 150 is disposed between the end of the electrode body 160 on the side of the negative electrode converging portion 162 and the container 110, and is connected to the negative electrode terminal 130 and the negative electrode plate of the electrode body 160. And a member comprising:

具体的には、正極集電体１４０及び負極集電体１５０は、容器本体１１１の側壁から蓋体１１２に亘って当該側壁及び蓋体１１２に沿って屈曲状態で配置される導電性の板状部材である。正極集電体１４０及び負極集電体１５０は、蓋体１１２に固定的に接続（接合）されている。また、正極集電体１４０及び負極集電体１５０は、電極体１６０が有する積層された極板、つまり、正極集束部１６１及び負極集束部１６２にそれぞれ固定的に接続（接合）されている。この構成により、電極体１６０が、正極集電体１４０及び負極集電体１５０によって蓋体１１２から吊り下げられた状態で保持（支持）され、振動や衝撃などによる揺れが抑制される。 Specifically, the positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150 are conductive plate-like members that are arranged in a bent state along the side wall and the lid 112 from the side wall of the container body 111 to the lid 112. It is a member. The positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150 are fixedly connected (joined) to the lid 112. In addition, the positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150 are fixedly connected (joined) to the laminated electrode plates of the electrode body 160, that is, the positive electrode collector 161 and the negative electrode collector 162. With this configuration, the electrode body 160 is held (supported) in a state where it is suspended from the lid 112 by the positive electrode current collector 140 and the negative electrode current collector 150, and vibration due to vibration or impact is suppressed.

なお、正極集電体１４０の材質は、特に限定されないが、例えば、電極体１６０の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。また、負極集電体１５０の材質についても、特に限定されないが、例えば、電極体１６０の負極基材層と同様、銅または銅合金などの金属で形成されている。 Although the material of the positive electrode current collector 140 is not particularly limited, for example, it is formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy like the positive electrode base layer of the electrode body 160. The material of the negative electrode current collector 150 is not particularly limited, either. For example, like the negative electrode base layer of the electrode body 160, the negative electrode current collector 150 is formed of a metal such as copper or a copper alloy.

ここで、正極集電体１４０は、上述の貫通孔１４０ａが形成された端子接続部１４１と、端子接続部１４１のＹ軸方向両端部からＺ軸方向マイナス側に向けて延設された２つの電極接続部１４２とを有している。端子接続部１４１は、正極端子１２０に接続（接合）される正極集電体１４０の基部である。つまり、端子接続部１４１は、正極集電体１４０の正極端子１２０側（上側、Ｚ軸方向プラス側）に配置される平板状の部位であり、正極端子１２０に電気的及び機械的に接続される。 Here, the positive electrode current collector 140 includes a terminal connection portion 141 in which the above-described through hole 140a is formed, and two terminal extension portions extending from both ends in the Y-axis direction of the terminal connection portion 141 toward the negative side in the Z-axis direction. And an electrode connecting portion 142. The terminal connection part 141 is a base of the positive electrode current collector 140 connected (joined) to the positive electrode terminal 120. That is, the terminal connection portion 141 is a flat plate-shaped portion disposed on the positive electrode terminal 120 side (upper side, plus side in the Z-axis direction) of the positive electrode current collector 140, and is electrically and mechanically connected to the positive electrode terminal 120. You.

電極接続部１４２は、電極体１６０に接続（接合）される正極集電体１４０の脚部である。つまり、電極接続部１４２は、正極集電体１４０の電極体１６０側（下側、Ｚ軸方向マイナス側）に配置される部位であり、電極体１６０に電気的及び機械的に接続される。具体的には、電極接続部１４２は、Ｚ軸方向に延びる長尺状かつ平板状の部位であり、電極体１６０の正極集束部１６１のうちの２つの対向する平坦な集束部に、２つの電極接続部１４２がそれぞれ接合される。なお、負極集電体１５０についても、正極集電体１４０と同様の構成を有するため、負極集電体１５０の構成の詳細な説明は省略する。 The electrode connecting portion 142 is a leg of the positive electrode current collector 140 connected (joined) to the electrode body 160. That is, the electrode connecting portion 142 is a portion arranged on the electrode body 160 side (lower side, the negative side in the Z-axis direction) of the positive electrode current collector 140, and is electrically and mechanically connected to the electrode body 160. Specifically, the electrode connecting portion 142 is a long and flat plate-shaped portion extending in the Z-axis direction, and is provided with two opposed flat focusing portions of the positive electrode focusing portion 161 of the electrode body 160. The electrode connection portions 142 are respectively joined. Note that the negative electrode current collector 150 also has the same configuration as the positive electrode current collector 140, and thus a detailed description of the configuration of the negative electrode current collector 150 is omitted.

［３バスバーが蓄電素子の電極端子に接合される構成の詳細な説明］
次に、バスバー２００及び３００が蓄電素子１００の電極端子に接合される構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係るバスバー２００が蓄電素子１００の電極端子に接合された状態での構成を示す平面図である。具体的には、図３は、図１に示されたバスバー２００が蓄電素子１００ａの正極端子１２０及び蓄電素子１００ｂの負極端子１３０に溶接された状態を、Ｚ軸方向プラス側から見た上面図である。また、図４は、本実施の形態に係るバスバー２００と蓄電素子１００の電極端子（同図では正極端子１２０）との接合部５００を拡大して示す斜視図である。具体的には、図４は、図３に示された接合部５００における正極端子１２０の端子本体部１２１とバスバー２００との境界面５１０を示す斜視図である。なお、図３及び図４で示した以外のバスバー２００及びバスバー３００が蓄電素子１００の電極端子に接合される構成についても、図３及び図４で示したバスバー２００の場合と同様である。 [3 Detailed description of configuration in which bus bar is joined to electrode terminal of power storage element]
Next, the configuration in which bus bars 200 and 300 are joined to the electrode terminals of power storage device 100 will be described in detail. FIG. 3 is a plan view showing a configuration in a state where bus bar 200 according to the present embodiment is joined to an electrode terminal of power storage device 100. Specifically, FIG. 3 is a top view of the state where bus bar 200 shown in FIG. 1 is welded to positive electrode terminal 120 of power storage device 100a and negative electrode terminal 130 of power storage device 100b, as viewed from the positive side in the Z-axis direction. It is. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a joint 500 between bus bar 200 and an electrode terminal (positive terminal 120 in FIG. 4) of power storage element 100 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 4 is a perspective view showing a boundary surface 510 between the terminal body portion 121 of the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 in the joint portion 500 shown in FIG. Bus bars 200 and bus bars 300 other than those shown in FIGS. 3 and 4 are also connected to the electrode terminals of power storage device 100 in the same manner as bus bar 200 shown in FIGS.

これらの図に示すように、バスバー２００は、隣り合う蓄電素子１００の電極端子に載置されて当該電極端子に当接し、当該電極端子同士を電気的に接続している。具体的には、バスバー２００が蓄電素子１００の電極端子に接合されて、バスバー２００と当該電極端子との接合部５００が形成されている。例えば、バスバー２００にレーザ光が照射され、バスバー２００と蓄電素子１００の電極端子とが接合（レーザ溶接）された接合部５００が形成される。つまり、接合部５００は、例えば、溶接によってバスバー２００と当該電極端子とが溶融して結合された溶接部であり、本実施の形態では、Ｙ軸方向に延びる長尺状かつ直線状に形成されている。 As shown in these drawings, the bus bar 200 is placed on the electrode terminal of the adjacent power storage element 100 and is in contact with the electrode terminal, thereby electrically connecting the electrode terminals. Specifically, bus bar 200 is joined to the electrode terminal of power storage element 100, and joint 500 between bus bar 200 and the electrode terminal is formed. For example, the bus bar 200 is irradiated with laser light, and a joint portion 500 is formed in which the bus bar 200 and the electrode terminal of the electric storage device 100 are joined (laser welding). That is, the joint portion 500 is, for example, a welded portion in which the bus bar 200 and the electrode terminal are melted and joined by welding. In the present embodiment, the joint portion 500 is formed in a long and linear shape extending in the Y-axis direction. ing.

具体的には、バスバー２００のＹ軸方向マイナス側の一端におけるＸ軸方向マイナス側の部位と、蓄電素子１００ａの正極端子１２０の端子本体部１２１におけるヒューズ部１２１ａよりもＸ軸方向プラス側の部位とが溶接により接合され、接合部５００が形成される。同様に、バスバー２００のＹ軸方向プラス側の他端におけるＸ軸方向マイナス側の部位と、蓄電素子１００ｂの負極端子１３０の端子本体部１３１におけるＸ軸方向プラス側の部位とが溶接により接合され、接合部５００が形成される。これにより、バスバー２００は、蓄電素子１００ａの正極端子１２０と蓄電素子１００ｂの負極端子１３０とを電気的に接続する。 Specifically, a portion on the minus side in the X-axis direction at one end of the bus bar 200 on the minus side in the Y-axis direction, and a portion on the plus side in the X-axis direction relative to the fuse portion 121a in the terminal body 121 of the positive electrode terminal 120 of the power storage element 100a. Are joined by welding to form a joint 500. Similarly, a portion on the minus side in the X-axis direction at the other end on the plus side in the Y-axis direction of bus bar 200 and a portion on the plus side in the X-axis direction in terminal body 131 of negative electrode terminal 130 of power storage element 100b are joined by welding. Is formed. Thereby, bus bar 200 electrically connects positive electrode terminal 120 of power storage element 100a and negative electrode terminal 130 of power storage element 100b.

このような構成において、ヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、蓄電素子１００の電極端子とバスバー２００との接触面積よりも小さく形成されている。つまり、図３に示すように、ヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向（Ｘ軸方向）と直交する平面（ＹＺ平面）での断面積Ｓ１が、蓄電素子１００ａの正極端子１２０とバスバー２００との接触面積Ｓ２よりも、小さくなるように形成されている。なお、接触面積Ｓ２は、蓄電素子１００ａの正極端子１２０の端子本体部１２１とバスバー２００とが接触（当接）している部分の面積である。同様に、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、蓄電素子１００ｂの負極端子１３０の端子本体部１３１とバスバー２００との接触面積よりも、小さくなるように形成されている。 In such a configuration, fuse section 121 a is formed to have a cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction of current flow smaller than the contact area between electrode terminal of power storage element 100 and bus bar 200. That is, as shown in FIG. 3, fuse section 121a has a cross-sectional area S1 in a plane (YZ plane) orthogonal to the direction of current flow (X-axis direction) between positive electrode terminal 120 of storage element 100a and bus bar 200. It is formed so as to be smaller than the contact area S2. The contact area S2 is an area of a portion where the terminal body 121 of the positive electrode terminal 120 of the power storage element 100a is in contact (contact) with the bus bar 200. Similarly, fuse section 121a is formed such that cross-sectional area S1 is smaller than the contact area between terminal body section 131 of negative electrode terminal 130 of power storage element 100b and bus bar 200.

また、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、接合部５００に含まれる電極端子とバスバー２００との境界面の面積よりも小さく形成されている。つまり、ヒューズ部１２１ａは、図３に示すＹＺ平面における断面積Ｓ１が、図４に示す接合部５００に含まれる正極端子１２０の端子本体部１２１とバスバー２００との境界面５１０の面積Ｓ３よりも、小さくなるように形成されている。ここで、当該境界面５１０は、蓄電素子１００ａの正極端子１２０の端子本体部１２１とバスバー２００との境界面のうちの接合部５００に含まれる部分であり、図４においてハッチング（複数のドット）を施したＸＹ平面に平行な面である。同様に、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、蓄電素子１００ｂの負極端子１３０の端子本体部１３１とバスバー２００との接合部５００に含まれる端子本体部１３１とバスバー２００との境界面の面積よりも、小さくなるように形成されている。 Further, the fuse part 121 a is formed so that the cross-sectional area S 1 is smaller than the area of the boundary surface between the electrode terminal included in the joint part 500 and the bus bar 200. That is, the fuse part 121a has a cross-sectional area S1 in the YZ plane shown in FIG. 3 that is larger than an area S3 of a boundary surface 510 between the terminal body part 121 of the positive terminal 120 and the bus bar 200 included in the joint part 500 shown in FIG. , So as to be smaller. Here, the boundary surface 510 is a portion of the boundary surface between the terminal body 121 of the positive electrode terminal 120 of the power storage element 100a and the bus bar 200, which is included in the joint 500, and is hatched (a plurality of dots) in FIG. This is a plane parallel to the XY plane to which is applied. Similarly, fuse section 121a has a cross-sectional area S1 greater than the area of the boundary surface between terminal body section 131 and bus bar 200 included in junction 500 between terminal body section 131 of negative electrode terminal 130 of power storage element 100b and bus bar 200. Are also formed to be small.

なお、接合部５００の形状は、Ｙ軸方向に延びる直線状には限定されず、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に延びる直線状、曲線状、円形状、円環状、角環状、Ｘ字状など、どのような形状であってもよい。また、１つの電極端子に対して、複数の接合部５００が形成されていてもよい。この場合、面積Ｓ３は、当該複数の接合部５００における当該電極端子とバスバー２００との境界面の面積の合計値となる。 The shape of the joining portion 500 is not limited to a linear shape extending in the Y-axis direction, and a linear shape, a curved shape, a circular shape, an annular shape, an annular shape, and an X shape extending in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction. Any shape such as a letter shape may be used. Further, a plurality of joints 500 may be formed for one electrode terminal. In this case, the area S3 is the total value of the area of the boundary surface between the electrode terminal and the bus bar 200 in the plurality of joints 500.

また、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、バスバー２００における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さく形成されている。つまり、図３に示すように、ヒューズ部１２１ａは、ＹＺ平面における断面積Ｓ１が、バスバー２００における電流の流れる方向（Ｙ軸方向）と直交する平面（ＸＺ平面）での断面積Ｓ４よりも、小さくなるように形成されている。なお、断面積Ｓ４は、バスバー２００のうちの電流が流れる部分における、電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値である。 Further, fuse section 121a is formed such that cross-sectional area S1 is smaller than the minimum value of the cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which current flows in bus bar 200. That is, as shown in FIG. 3, the fuse section 121a has a cross-sectional area S1 in the YZ plane larger than a cross-sectional area S4 in a plane (XZ plane) orthogonal to the direction of current flow (Y-axis direction) in the bus bar 200. It is formed so as to be small. The cross-sectional area S4 is the minimum value of the cross-sectional area of a portion of the bus bar 200 where the current flows, on a plane orthogonal to the direction in which the current flows.

さらに、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、正極集電体１４０における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さく形成されている。つまり、ヒューズ部１２１ａは、図３に示すＹＺ平面における断面積Ｓ１が、図２に示す正極集電体１４０の電極接続部１４２における電流の流れる方向（Ｚ軸方向）と直交する平面（ＸＹ平面）での断面積Ｓ５よりも、小さくなるように形成されている。なお、断面積Ｓ５は、正極集電体１４０のうちの電流が流れる部分における、電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値であり、具体的には、正極集電体１４０が有する２つの電極接続部１４２におけるＸＹ平面での断面積の合計値である。ただし、正極集電体１４０において、電極接続部１４２よりも端子接続部１４１の方が、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が小さい場合には、断面積Ｓ５は、端子接続部１４１の断面積となる。同様に、ヒューズ部１２１ａは、断面積Ｓ１が、負極集電体１５０における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さくなるように形成されている。 Further, fuse section 121a is formed such that cross-sectional area S1 is smaller than the minimum value of the cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction of current flow in positive electrode current collector 140. That is, the fuse section 121a has a plane (XY plane) whose cross-sectional area S1 in the YZ plane shown in FIG. 3 is orthogonal to the direction of current flow (Z-axis direction) in the electrode connection section 142 of the positive electrode current collector 140 shown in FIG. ) Is formed to be smaller than the cross-sectional area S5. The cross-sectional area S5 is the minimum value of the cross-sectional area of a portion of the positive electrode current collector 140 where the current flows, on a plane orthogonal to the current flowing direction. It is the total value of the cross-sectional areas on the XY plane of the two electrode connection portions 142 having the same. However, in the positive electrode current collector 140, when the terminal connecting portion 141 has a smaller cross-sectional area in a plane orthogonal to the direction in which current flows than the electrode connecting portion 142, the cross-sectional area S5 is equal to the terminal connecting portion 141. Is the cross-sectional area of Similarly, fuse section 121a is formed such that cross-sectional area S1 is smaller than the minimum cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which current flows in negative electrode current collector 150.

［４効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、蓄電素子１００の正極端子１２０は、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、正極端子１２０とバスバー２００との接触面積よりも小さいヒューズ部１２１ａを有している。このように、正極端子１２０のヒューズ部１２１ａの当該断面積を、正極端子１２０とバスバー２００との接触面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、正極端子１２０のヒューズ部１２１ａが溶断するため、正極端子１２０とバスバー２００との接触部分が溶断するのを抑制することができる。したがって、正極端子１２０とバスバー２００とが接触したり離れたりして正極端子１２０とバスバー２００とが導通と非導通とを繰り返すようなことを抑制することができるため、蓄電装置１０の安全性の向上を図ることができる。 [4 Effect description]
As described above, according to power storage device 10 according to the embodiment of the present invention, positive electrode terminal 120 of power storage element 100 has a cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which current flows, which is equal to that of positive electrode terminal 120 and bus bar 200. Has a smaller fuse area 121a. Thus, the cross-sectional area of the fuse portion 121 a of the positive terminal 120 is made smaller than the contact area between the positive terminal 120 and the bus bar 200. Accordingly, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion 121a of the positive terminal 120 is blown, so that the contact portion between the positive terminal 120 and the bus bar 200 can be prevented from being blown. Therefore, it is possible to prevent the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 from coming into contact with or separating from each other and the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 from repeating conduction and non-conduction repeatedly. Improvement can be achieved.

また、ヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、正極端子１２０とバスバー２００との接合部５００に含まれる正極端子１２０とバスバー２００との境界面の面積よりも小さい。ここで、本願発明者は、正極端子１２０とバスバー２００とが接合されている場合には、ヒューズ部１２１ａの当該断面積が、接合部５００に含まれる正極端子１２０とバスバー２００との境界面の面積よりも大きいと、大電流が流れる等の異常時に、正極端子１２０とバスバー２００との接触部分が溶断しやすいことを見出した。このため、ヒューズ部１２１ａの当該断面積を、当該接合部５００の当該境界面の面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部１２１ａが溶断するため、正極端子１２０とバスバー２００との接触部分が溶断するのを抑制することができる。したがって、正極端子１２０とバスバー２００とが接触したり離れたりして正極端子１２０とバスバー２００とが導通と非導通とを繰り返すようなことを抑制することができるため、蓄電装置１０の安全性の向上を図ることができる。 Further, fuse section 121 a has a cross-sectional area in a plane orthogonal to the direction in which current flows is smaller than an area of a boundary surface between positive electrode terminal 120 and bus bar 200 included in junction 500 between positive electrode terminal 120 and bus bar 200. . Here, when the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 are joined together, the inventor of the present application determines that the cross-sectional area of the fuse portion 121a is equal to the boundary surface between the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 included in the joint portion 500. When the area is larger than the area, it has been found that the contact portion between the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 is easily melted when an abnormality such as a large current flows. For this reason, the cross-sectional area of the fuse portion 121a is made smaller than the area of the boundary surface of the bonding portion 500. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion 121a is blown, so that the contact portion between the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 can be prevented from being blown. Therefore, it is possible to prevent the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 from being in contact with or separating from each other and the positive electrode terminal 120 and the bus bar 200 from repeating conduction and non-conduction repeatedly. Improvement can be achieved.

また、ヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、バスバー２００における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さい。ここで、バスバー２００の当該断面積が小さいと、大電流が流れる等の異常時に、バスバー２００が溶断する。しかしながら、本願発明者は、例えばバスバー２００が健全な蓄電素子１００の近傍で溶断するような場合には、熱によって、当該健全な蓄電素子１００が損傷する等の不具合が生じるおそれがあることを見出した。このため、ヒューズ部１２１ａの当該断面積を、バスバー２００の当該断面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部１２１ａが溶断するため、バスバー２００が溶断するのを抑制することができる。したがって、当該健全な蓄電素子１００に不具合を生じさせるようなことを抑制することができるため、蓄電装置１０の安全性の向上を図ることができる。 Further, fuse section 121 a has a cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which the current flows is smaller than the minimum value of the cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which the current flows in bus bar 200. Here, if the cross-sectional area of the bus bar 200 is small, the bus bar 200 is blown when an abnormality such as a large current flows. However, the inventor of the present application has found that, for example, in a case where the bus bar 200 is blown in the vicinity of a sound power storage element 100, heat may cause a problem such as damage to the sound power storage element 100. Was. For this reason, the cross-sectional area of the fuse portion 121a is made smaller than the cross-sectional area of the bus bar 200. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion 121a is blown, so that the bus bar 200 can be prevented from being blown. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of a defect in the sound power storage element 100, so that the safety of the power storage device 10 can be improved.

また、ヒューズ部１２１ａは、電流の流れる方向と直交する平面での断面積が、正極集電体１４０における電流の流れる方向と直交する平面での断面積の最小値よりも小さい。ここで、正極集電体１４０の当該断面積が小さいと、大電流が流れる等の異常時に、正極集電体１４０が溶断する。しかしながら、本願発明者は、正極集電体１４０が溶断すると、溶断時の溶融した金属が蓄電素子１００の内部に入り込み、蓄電素子１００の内部の部材を損傷させたり短絡を招いたりするおそれがあることを見出した。また、正極集電体１４０が溶断すると、蓄電素子１００の内部の電力を放電することもできない。このため、ヒューズ部１２１ａの当該断面積を、正極集電体１４０の当該断面積よりも小さくする。これにより、大電流が流れる等の異常時には、ヒューズ部１２１ａが溶断するため、正極集電体１４０が溶断するのを抑制することができる。したがって、蓄電素子１００の内部の部材の損傷や短絡を抑制することができ、また、蓄電素子１００の内部の電力を放電することもできるため、蓄電装置１０の安全性の向上を図ることができる。 Further, fuse section 121 a has a cross-sectional area on a plane orthogonal to the direction in which the current flows is smaller than the minimum value of the cross-sectional area in a plane orthogonal to the direction in which the current flows in positive electrode current collector 140. Here, when the cross-sectional area of the positive electrode current collector 140 is small, the positive electrode current collector 140 is blown when an abnormality such as a large current flows. However, when the positive electrode current collector 140 is blown, the inventor of the present application has a possibility that the molten metal at the time of fusing may enter the inside of the power storage device 100 and damage members inside the power storage device 100 or cause a short circuit. I found that. Further, when the positive electrode current collector 140 is blown, the power inside the power storage element 100 cannot be discharged. Therefore, the cross-sectional area of the fuse portion 121a is made smaller than the cross-sectional area of the positive electrode current collector 140. Thus, when an abnormality such as a large current flows, the fuse portion 121a is blown, so that the blowout of the positive electrode current collector 140 can be suppressed. Therefore, damage and short circuit of members inside power storage element 100 can be suppressed, and power inside power storage element 100 can be discharged, so that the safety of power storage device 10 can be improved. .

また、ヒューズ部１２１ａは、正極端子１２０の端子本体部１２１が凹むことで形成されている。つまり、端子本体部１２１を凹ませることで、ヒューズ部１２１ａを形成することができる。このため、ヒューズ部１２１ａを容易に形成することができるため、正極端子１２０を容易に作製することができる。 Further, the fuse portion 121a is formed by recessing the terminal main body portion 121 of the positive electrode terminal 120. That is, the fuse part 121a can be formed by making the terminal main body part 121 concave. For this reason, since the fuse portion 121a can be easily formed, the positive electrode terminal 120 can be easily manufactured.

また、一般的に、正極端子１２０は、抵抗の高いアルミニウムで形成されているため、銅製の負極端子１３０に比べて、大電流が流れる等の異常時に高温になりやすく、溶断しやすい。このため、溶断しやすい正極端子１２０にヒューズ部１２１ａを設け、溶断しにくい負極端子１３０にはヒューズ部を設けないことで、簡易な構成で、ヒューズ機能を実現することができる。 In general, since the positive electrode terminal 120 is formed of aluminum having high resistance, the temperature is likely to be high at abnormal times such as when a large current flows and the fuse is easily blown compared to the negative electrode terminal 130 made of copper. Therefore, a fuse function can be realized with a simple configuration by providing the fuse portion 121a on the positive electrode terminal 120 that is easily blown and not providing the fuse portion on the negative electrode terminal 130 that is hardly blown.

また、正極端子１２０とバスバー３００とが接合される場合についても、上述と同様の効果を奏することができる。 In addition, the same effects as described above can be obtained when the positive electrode terminal 120 and the bus bar 300 are joined.

［５変形例の説明］
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０について説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。 [5 Description of Modification]
Although the power storage device 10 according to the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment. In other words, the embodiments disclosed herein are illustrative in all respects and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims, and has the meaning and scope equivalent to the appended claims. All changes within are included.

例えば、上記実施の形態では、正極端子１２０がヒューズ部１２１ａを有していることとした。しかし、負極端子１３０がヒューズ部を有していることにしてもよい。つまり、正極端子１２０及び負極端子１３０がともにヒューズ部を有していることにしてもよいし、正極端子１２０はヒューズ部１２１ａを有しておらず、負極端子１３０のみがヒューズ部１２１ａと同様のヒューズ部を有していることにしてもよい。 For example, in the above embodiment, the positive electrode terminal 120 has the fuse portion 121a. However, the negative terminal 130 may have a fuse portion. That is, both the positive terminal 120 and the negative terminal 130 may have a fuse portion, or the positive terminal 120 does not have the fuse portion 121a, and only the negative terminal 130 has the same configuration as the fuse portion 121a. A fuse unit may be provided.

また、上記実施の形態では、電極端子（正極端子１２０及び負極端子１３０）は、レーザ溶接により、バスバー２００に接続されることとした。しかし、電極端子は、抵抗溶接または超音波接合等の溶接による接合や、かしめまたはボルト締結等の機械的な接合等によって、バスバー２００に接続されることにしてもよい。つまり、接合部５００は、溶接による接合部であってもよいし、機械的な接合部であってもよい。なお、接合部５００が機械的な接合部の場合には、応力が加えられて電極端子とバスバー２００とが互いに食い込んで一体化している部分における電極端子とバスバー２００との境界面の面積が、図４における面積Ｓ３に対応する。また、接合部５００が機械的な接合部の場合でも、電極端子とバスバー２００との接触面積が図３における接触面積Ｓ２に対応するが、例えばボルト締結の場合には、ボルト及びナットのネジ部の接触部分も当該接触面積に含まれる。 Further, in the above embodiment, the electrode terminals (the positive electrode terminal 120 and the negative electrode terminal 130) are connected to the bus bar 200 by laser welding. However, the electrode terminals may be connected to the bus bar 200 by welding such as resistance welding or ultrasonic welding, or mechanical joining such as caulking or bolting. That is, the joint portion 500 may be a joint portion by welding or a mechanical joint portion. When the joining portion 500 is a mechanical joining portion, the area of the boundary surface between the electrode terminal and the bus bar 200 in a portion where stress is applied and the electrode terminal and the bus bar 200 bite into each other and are integrated, This corresponds to the area S3 in FIG. In addition, even when the joint 500 is a mechanical joint, the contact area between the electrode terminal and the bus bar 200 corresponds to the contact area S2 in FIG. 3. Is included in the contact area.

また、上記実施の形態では、全ての蓄電素子１００が、ヒューズ部１２１ａを有していることとした。しかし、一部の蓄電素子１００が、ヒューズ部１２１ａを有していないことにしてもよい。 Further, in the above embodiment, all the power storage elements 100 have the fuse portions 121a. However, some power storage elements 100 may not include the fuse part 121a.

また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。 Further, a mode constructed by arbitrarily combining the above-described embodiment and the above-described modified examples is also included in the scope of the present invention.

また、本発明は、このような蓄電装置１０として実現することができるだけでなく、ヒューズ部１２１ａを有する電極端子、または、当該電極端子を有する蓄電素子１００としても実現することができる。 Further, the present invention can be realized not only as such a power storage device 10 but also as an electrode terminal having a fuse portion 121a or a power storage element 100 having the electrode terminal.

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。 The present invention can be applied to a power storage device including a power storage element such as a lithium ion secondary battery.

１０蓄電装置
１００、１００ａ〜１００ｆ蓄電素子
１１０容器
１１１容器本体
１１２蓋体
１１２ａ、１１２ｂ、１４０ａ、１５０ａ貫通孔
１２０正極端子
１２１、１３１端子本体部
１２１ａヒューズ部
１２２、１３２軸部
１３０負極端子
１４０正極集電体
１４１端子接続部
１４２電極接続部
１５０負極集電体
１６０電極体
１６１正極集束部
１６２負極集束部
２００、３００バスバー
４００外装体
４１０外部端子
５００接合部
５１０境界面 REFERENCE SIGNS LIST 10 power storage device 100, 100 a to 100 f power storage element 110 container 111 container main body 112 lid 112 a, 112 b, 140 a, 150 a through hole 120 positive terminal 121, 131 terminal main unit 121 a fuse unit 122, 132 shaft unit 130 negative terminal 140 positive electrode collection Electric body 141 Terminal connection part 142 Electrode connection part 150 Negative current collector 160 Electrode body 161 Positive electrode focusing part 162 Negative electrode focusing part 200, 300 Bus bar 400 Outer body 410 External terminal 500 Joining part 510 Interface

Claims

A power storage device including a power storage element having an electrode terminal and a bus bar connected to the electrode terminal,
The power storage device, wherein the electrode terminal has a fuse portion having a cross-sectional area on a plane orthogonal to a direction in which a current flows is smaller than a contact area between the electrode terminal and the bus bar.

The electrode terminal and the bus bar are joined to form a joint,
The power storage device according to claim 1, wherein the fuse section has the cross-sectional area smaller than an area of a boundary surface between the electrode terminal and the bus bar included in the junction.

The power storage device according to claim 1, wherein the fuse section has the cross-sectional area smaller than a minimum value of a cross-sectional area on a plane orthogonal to a direction in which a current flows in the bus bar.

The power storage element further includes a current collector connected to the electrode terminal,
The power storage device according to any one of claims 1 to 3, wherein the fuse section has the cross-sectional area smaller than a minimum value of a cross-sectional area on a plane orthogonal to a current flowing direction in the current collector.