JP2020007808A

JP2020007808A - Multi-layer type underlay tape

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Publication number: JP2020007808A
Application number: JP2018130537A
Authority: JP
Inventors: 中村彰宏; Teruhiro Nakamura; 栗田昌幸; Masayuki Kurita
Original assignee: Sansei Tsusho KK; Kurita Cheesecloth Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sansei Tsusho KK; Kurita Cheesecloth Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2018-07-10
Publication date: 2020-01-16
Anticipated expiration: 2038-07-10
Also published as: JP7143987B2

Abstract

To provide an underlay tape in which an amount of an adhesive (glue) transferred from a rear face of a wall paper is less, in which construction can be proper and in which construction failure is hardly generated in an abutment portion, in cutting the overlapped portion of wall papers.SOLUTION: A multi-layer type underlay tape is produced by: sandwiching a net-shaped sheet 4 between an upper layer film 2 and a lower layer film 3; and fixing the upper layer film 2 and the lower layer film 3 by adhesion only at both end portions together with the net-shaped sheet 4. The net-shaped sheet 4 is composed of warp 4B substantially parallel to a longer direction of the multi-layer type underlay tape and weft 4A which is substantially perpendicular to the warp 4B and crosses the multi-layer type underlay tape in a width direction. Material of the lower layer film 3 positioned at a substrate material side in cutting an overlapped portion of wall papers is a low density polyethylene (LDPE) or a high density polyethylene (HDPE).SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、壁紙（クロス）の重ね合わせ部を切断する際に、下地材を保護するために、下地材と壁紙重ね合わせ部との間に一時的に設置して使用される下敷きテープに関し、更に詳しくは、特定の素材を使用した複層型の下敷きテープに関する。 The present invention relates to an underlay tape that is temporarily installed and used between a base material and a wallpaper overlap part to protect the base material when cutting the overlap part of the wallpaper (cloth), More specifically, the present invention relates to a multilayer underlay tape using a specific material.

建築物の室内の壁面や天井面の内装工事において、石膏ボード等の下地材の表面に壁紙を貼り付ける工法が一般的となっている。壁紙は、所定の幅で製造された、例えば９５ｃｍ幅の定尺品等が使用される。その定尺品を広い壁面や天井面となる下地材に貼る場合、壁紙を繋ぎ合わせながら下地材に貼り付けていく。その際、繋ぎ合わせ部は壁紙の側部と該壁紙に隣接する他の壁紙の側部とを重ね合わせ（オーバーラッピング）、その状態で重ね合わせ部をカッターナイフ等の刃物で連続的に切断し、下地材に貼り付ける壁紙以外の不要な壁紙は除去することになる。 2. Description of the Related Art In interior construction work on indoor walls and ceilings of buildings, a method of attaching wallpaper to the surface of a base material such as a gypsum board has become common. As the wallpaper, for example, a fixed size product having a width of 95 cm manufactured with a predetermined width is used. When sticking the standard-size product to a base material that will be a wide wall or ceiling, the wallpaper is attached to the base material while joining. At this time, the joining portion overlaps the side portion of the wallpaper with the side portion of another wallpaper adjacent to the wallpaper (overlapping), and in this state, continuously cuts the overlapping portion with a knife such as a cutter knife. Unnecessary wallpapers other than the wallpaper to be attached to the base material are removed.

壁紙を刃物で切断して除去する際には、刃物の刃先は壁紙を貫通することになるため、下地材を傷付けないために、下地材と壁紙との間に下地材を保護する下敷きテープを一時的に設置するのが一般的である。下敷きテープは、壁紙の切断後に、拡開された壁紙の側部から除去される。 When cutting and removing the wallpaper with a blade, the cutting edge of the blade penetrates the wallpaper, so use an underlay tape to protect the base material between the base material and the wallpaper, so as not to damage the base material. Generally, it is installed temporarily. The underlay tape is removed from the side of the expanded wallpaper after cutting the wallpaper.

図４に、下敷きテープを使用した壁紙の切断の例を示す。隣接する壁紙１１と壁紙１１の壁紙重ね合わせ部１１Ａは、カッター等の刃物により切断される（図４（ａ）において、切断部１１Ｂを点線で示した）。この際に、壁紙重ね合わせ部１１Ａをそのまま切断してしまうと、下地材１１を傷つけてしまうため、下敷きテープ１を壁紙重ね合わせ部１１Ａと下地材１０との間に挟んだ状態で切断を行う。 FIG. 4 shows an example of cutting wallpaper using an underlay tape. The wallpaper overlapping portion 11A of the adjacent wallpaper 11 and the wallpaper 11 is cut by a blade such as a cutter (in FIG. 4A, the cutting portion 11B is indicated by a dotted line). At this time, if the wallpaper overlapping portion 11A is cut as it is, the base material 11 will be damaged. Therefore, the cutting is performed with the underlay tape 1 sandwiched between the wallpaper overlapping portion 11A and the base material 10. .

壁紙１１は、下地材１０との貼り付け面（壁紙の裏面）に接着剤（糊）を付与し、下地材１０に容易に貼り付けることができる構成となっており、切断後、壁紙１１の切れ端や下敷きテープ１を除去し、壁紙１１の側部を相互に突き合わせる。
この際、施工が良好な場合は、仕上面となる表面は平滑な面となり、突合わせ部１２が判別しにくい綺麗な仕上げとなる（図４（ｂ））。 The wallpaper 11 has a configuration in which an adhesive (glue) is applied to the surface (back surface of the wallpaper) to be attached to the base material 10 and can be easily attached to the base material 10. The scraps and the underlying tape 1 are removed and the sides of the wallpaper 11 are abutted against each other.
At this time, if the construction is good, the surface to be the finished surface is a smooth surface, and the butted portion 12 has a beautiful finish that is difficult to distinguish (FIG. 4B).

下敷きテープには、刃物の刃先を劣化させないために、また、除去した際に壁紙の接着剤（糊）を掻き取らないために、十分な柔軟性が要求される。 The underlaying tape is required to have sufficient flexibility so as not to deteriorate the cutting edge of the blade and not to scrape off the adhesive (glue) of the wallpaper when removed.

また、下敷きテープの耐切創性が不十分な場合、壁紙を切断する際、刃物の刃先が下敷きテープを貫通して下地材に傷が生じ、この傷がクロスの貼着終了後にクロスの表面に凹部となって現われて美観を損ねるとともに、深い傷の場合には、その部分が空隙となるため壁紙の接着が不十分となり、当該箇所から壁紙が剥がれるという問題点が生じる場合があるため、下敷きテープには十分な耐切創性が要求される。 Also, if the underlay tape has insufficient cut resistance, when cutting the wallpaper, the cutting edge of the blade penetrates the underlay tape and scratches the base material, and this scratch is formed on the surface of the cloth after the cloth is pasted. In addition to appearing as a concave portion and degrading the aesthetic appearance, in the case of a deep scratch, there is a problem that the wallpaper becomes insufficient because the portion becomes a void, and the wallpaper may come off from the portion, so the underlay Sufficient cut resistance is required for the tape.

下敷きテープに十分な耐切創性を付与するために、下敷きテープの素材や形状等に関して、種々の検討がなされている。 In order to impart sufficient cut resistance to the underlay tape, various studies have been made on the material and shape of the underlay tape.

特許文献１には、２つの樹脂フィルム層の間に破断伝達阻止層を積層することによって切断の際に壁紙に接する樹脂フィルム層において刃先で破断が生じても該破断を下地に接する樹脂フィルム層へ伝達されるのを阻止する下敷きテープが記載されている。 Patent Literature 1 discloses a resin film layer in which a break occurs at a cutting edge in a resin film layer in contact with wallpaper at the time of cutting by laminating a break transmission preventing layer between two resin film layers, and the break contacts the base. Underlay tapes are described that block transmission to the underlay.

特許文献２には、合成樹脂製の平糸からなる経糸と、この経糸よりも厚みが大きい合成樹脂製の平糸からなる緯糸とを平織した織物によって形成された下敷きテープが記載されている。 Patent Literature 2 describes an underlay tape formed of a woven fabric obtained by plain weaving a warp made of a synthetic resin plain yarn and a weft made of a synthetic resin plain yarn having a thickness greater than that of the warp.

特許文献３には、経糸がフラットヤーン、緯糸がモノフィラメントである平織りした織物の少なくとも片面にプラスチックフィルムをラミネートしたシートを、縦方向に所定幅でスリットした下敷きテープが記載されている。 Patent Literature 3 describes an underlay tape in which a sheet obtained by laminating a plastic film on at least one surface of a plain woven fabric in which a warp is a flat yarn and a weft is a monofilament is slit at a predetermined width in a longitudinal direction.

特許文献４には、合成樹脂からなる複数本の経糸と合成樹脂製フラットヤーンからなる複数本の緯糸とが交差することによって形成された布状体と、該布状体の少なくとも片面に積層された熱可塑性樹脂製フィルムとによって形成されたテープ基材において、布状体の緯糸を経糸よりも厚くし、経糸や緯糸の空間率を特定の範囲とした下敷きテープが記載されている。 Patent Document 4 discloses a cloth-like body formed by crossing a plurality of warps made of a synthetic resin and a plurality of wefts made of a flat yarn made of a synthetic resin, and laminated on at least one surface of the cloth-like body. An underlay tape in which a tape base formed of a thermoplastic resin film and a cloth-like body in which the weft is thicker than the warp and the porosity of the warp or the weft is in a specific range is described.

特許文献５には、横縦のそれぞれの合成樹脂繊維の糸の交差部を接着固定してなる網状の編物を合成樹脂フィルムに貼着した下敷きテープが記載されている。 Patent Literature 5 discloses an underlay tape in which a net-like knitted fabric formed by adhering and fixing intersections of yarns of horizontal and vertical synthetic resin fibers is adhered to a synthetic resin film.

特許文献６には、下地ボードに貼られるクロスのジョイント部の切断に際し、該ジョイント部の下側に配置して下地ボードを保護するためのテープであって、柔軟な合成繊維又は天然繊維で形成した網状シートの表裏両面側に合成樹脂フィルムを被せ、前記網状シートと表裏の合成樹脂フィルムの両側縁部のみを互いに接着させた下敷きテープが記載されている。 Patent Document 6 discloses a tape for protecting a base board by arranging it below the joint part when cutting a joint part of a cloth attached to the base board, and formed of a flexible synthetic fiber or a natural fiber. There is described an underlay tape in which a synthetic resin film is covered on both front and back sides of the reticulated sheet, and only the both side edges of the reticulated sheet and the front and back synthetic resin films are adhered to each other.

上記のように、壁紙の裏面には、接着剤（糊）が付与されているが、一時的に下敷きテープを設置する際に、壁紙の裏面は、下敷きテープと接触することになる。壁紙重ね合わせ部の切断後、下敷きテープを除去する際に、接着剤（糊）が下敷きテープに移行してしまうために、壁紙の接着力が低下し、下地材から剥がれてしまう場合があった。更に、かかる問題に対応するために、壁紙重ね合わせ部を切断後、壁紙の裏面に接着剤（糊）を追加で付与する作業が必要となり、作業性が低下する場合があった。
上記した先行技術は、接着剤（糊）の移行の問題に関しては不十分であり、改善の余地がある。 As described above, the adhesive (glue) is applied to the back surface of the wallpaper. However, when the underlay tape is temporarily installed, the back surface of the wallpaper comes into contact with the underlay tape. When the underlaying tape is removed after cutting the overlapping portion of the wallpaper, the adhesive (glue) migrates to the underlaying tape, so the adhesive strength of the wallpaper is reduced and the wallpaper may be peeled off from the base material. . Furthermore, in order to cope with such a problem, it is necessary to additionally apply an adhesive (glue) to the back surface of the wallpaper after cutting the overlapped portion of the wallpaper, which may reduce the workability.
The prior art described above is inadequate with regard to the problem of adhesive (glue) migration and has room for improvement.

また、下敷きテープ１１が厚い場合、切断の際に、重ね合わせ部１１Ａの付近において、歪みが生じ、図４（ｃ）に示すように、壁紙１１の切れ端や下敷きテープ１を除去し、壁紙１１の側部を相互に突き合わせた際に、突合わせ部１２の付近が盛り上がってしまうという問題も生じるが、上記した先行技術では、かかる問題に関しても不十分であり、改善の余地がある。 In addition, when the underlay tape 11 is thick, distortion occurs in the vicinity of the overlapping portion 11A during cutting, and as shown in FIG. 4C, a cut piece of the wallpaper 11 and the underlay tape 1 are removed, and When the side portions are butted against each other, there arises a problem that the vicinity of the butted portion 12 rises. However, the above-mentioned prior art is insufficient for such a problem and has room for improvement.

特開２００４−１９７３９６号公報JP 2004-197396 A 特開２００８−１２１２４９号公報JP 2008-12249 A 特開２００９−２４８２５０号公報JP 2009-248250 A 特開２０１５−０３６４８６号公報JP-A-2005-036486 実用新案登録第３１９２１２７号公報Utility Model Registration No. 3192127 特開２００４−０１９４１１号公報JP-A-2004-019411

本発明は上記背景技術に鑑みてなされたものであり、壁紙重ね合わせ部の切断の際に、壁紙の裏面の接着剤（糊）の移行量が少ない下敷きテープを提供すること、また、突合わせ部に施工不良の生じにくい下敷きテープを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background art, and provides an underlay tape having a small amount of adhesive (glue) transferred on the back surface of the wallpaper when cutting the overlapping portion of the wallpaper. An object of the present invention is to provide an underlay tape that is less likely to cause construction failure in a part.

本発明者は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、２つのフィルムの間に、ネット状シートを挟み、両端部のみを接着した複層型の下敷きテープにおいて、下層フィルム（使用時に下地材と接触する側のフィルム）の厚さや素材を、特定のものとすることによって、接着剤（糊）の下敷きテープへの移行量を低減でき、また、作業性や施工後の壁紙突合わせ部の状態も良好にすることができることを見出して、本発明を完成するに至った。 The inventor of the present invention has conducted intensive studies to solve the above-described problems, and as a result, a multi-layered underlay tape in which a net-like sheet is sandwiched between two films and both ends are adhered to each other, the lower film (use By setting the thickness and material of the film (sometimes in contact with the base material) to a specific value, the amount of adhesive (glue) transferred to the underlying tape can be reduced. The inventors have found that the state of the mating portion can be improved, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、下地材の表面に壁紙を貼付するに当たり、隣接する壁紙の端部同士を重ね合わせた状態で、壁紙重ね合わせ部を切断する際に、該下地材と該壁紙重ね合わせ部との間に一時的に設置し、下地材を保護するための複層型下敷きテープであって、
設置の際に該壁紙重ね合わせ部の側に位置する上層フィルムと、設置の際に該下地材の側に位置する下層フィルムとの間に、ネット状シートが挟まれた状態で、該上層フィルムと該下層フィルムとが、両端部のみにおいて該ネット状シートとともに接着固定されており、
該ネット状シートが、該複層型下敷きテープの長手方向に略平行な縦糸と、該縦糸と略直交し該複層型下敷きテープを幅方向に横断する横糸とで構成されており、
該下層フィルムの素材が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）であることを特徴とする複層型下敷きテープを提供するものである。 That is, the present invention provides a method of attaching a wallpaper to the surface of a base material, in which the end portions of adjacent wallpapers are overlapped with each other, and when cutting the wallpaper overlap portion, the base material and the wallpaper overlap portion are cut. It is a multi-layer underlay tape for temporarily installing between and protecting the base material,
When the net-like sheet is sandwiched between the upper film positioned on the side of the wallpaper overlapping portion during installation and the lower film positioned on the side of the base material during installation, the upper film And the lower film, adhesively fixed together with the net-like sheet only at both ends,
The net-like sheet is constituted by a warp thread substantially parallel to a longitudinal direction of the multilayer underlay tape, and a weft thread substantially orthogonal to the warp and crossing the multilayer underlay tape in the width direction,
The present invention provides a multi-layer underlay tape characterized in that the material of the lower layer film is low density polyethylene (LDPE) or high density polyethylene (HDPE).

本発明では、壁紙の貼付作業において、壁紙重ね合わせ部の切断をした後に、下敷きテープを壁紙重ね合わせ部から除去する際に、壁紙の裏面の接着剤（糊）が、下敷きテープに（下敷きテープの上層フィルムに）移行しにくいため、壁紙の裏面の接着力の低下に起因する施工不良が起こりにくい。また、壁紙の裏面に接着剤（糊）を追加で付与する作業が必要となりにくく、壁紙貼付の作業効率を向上することができる。 In the present invention, when the underlaying tape is removed from the wallpaper overlapping portion after the wallpaper overlapping portion is cut in the wallpaper attaching operation, the adhesive (glue) on the back surface of the wallpaper is applied to the underlaying tape (underlaying tape). Transfer to the upper layer film), it is difficult to cause poor construction due to a decrease in the adhesive strength on the back side of the wallpaper. In addition, it is not necessary to additionally apply an adhesive (glue) to the back surface of the wallpaper, and it is possible to improve the operation efficiency of attaching the wallpaper.

本発明の複層型下敷きテープは、耐切創性が十分であり、切断の際にネット状シートの横糸の抵抗感を感じることができるので、壁紙重ね合わせ部の切断の際に、石膏ボード等の下地材まで連続的に傷を生じさせにくい。また、本発明の複層型下敷きテープは厚さを十分に薄くできる。
本発明の複層型下敷きテープを使用して壁紙貼付を行えば、施工後の突合わせ部が目立ちにくく美観に優れるとともに、壁紙が剥がれるといった問題も起こりにくくなる。 The multilayer underlaying tape of the present invention has sufficient cut resistance, and can sense the resistance of the weft of the net-like sheet at the time of cutting. It is difficult to continuously produce scratches up to the base material. Further, the multilayer underlay tape of the present invention can be made sufficiently thin.
If the wallpaper is applied using the multilayer underlay tape of the present invention, the butt portion after the construction is less noticeable and the appearance is excellent, and the problem that the wallpaper is peeled is less likely to occur.

本発明の複層型下敷きテープを構成する各部材を示す図である。It is a figure which shows each member which comprises the multilayer underlay tape of this invention. 本発明の複層型下敷きテープを示す図である。It is a figure which shows the multilayer underlay tape of this invention. 本発明の複層型下敷きテープをロール状に巻いた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which wound the multilayer underlay tape of this invention in the shape of a roll. 本発明の複層型下敷きテープの使用方法を示す図である。It is a figure showing how to use the multilayer underlay tape of the present invention. 実施例において使用した耐切創性測定装置を示す模式図である。（ａ）刃物の刃先を被切創体（複層型下敷きテープ）に突き刺していない状態（ｂ）刃物の刃先を被切創体（複層型下敷きテープ）に突き刺し被切創体の切断を開始する前の状態（ｃ）被切創体（複層型下敷きテープ）の切断を完了した後の状態It is a schematic diagram which shows the cut resistance measuring device used in the Example. (A) A state in which the cutting edge of the blade is not pierced into the cut body (multilayer underlay tape) (b) A state in which the blade edge of the blade is pierced into the cut body (multilayer underlay tape) to cut the cut wound The state before starting (c) The state after the cutting of the cut wound (multilayer underlay tape) is completed

以下、本発明について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、任意に変形して実施することができる。 Hereinafter, the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following embodiments, and can be arbitrarily modified and implemented.

図４に本発明の複層型下敷きテープの使用方法を示す。本発明の複層型下敷きテープ１は、下地材１０の表面に壁紙１１を貼付するに当たり、隣接する壁紙１１の端部同士を重ね合わせた状態で、壁紙重ね合わせ部１１Ａを切断する際に、下地材１０と壁紙重ね合わせ部１１Ａとの間に一時的に設置し、下地材１０を保護するために使用されるものである（図４（ａ））。切断作業完了後、複層型下敷きテープ１は、除去される。
上記のように、壁紙１１の貼付作業の際に、壁紙重ね合わせ部１１Ａを刃物で切断する作業を行う際に、下地材１０（石膏ボード等）まで切断してしまうおそれがあるが、本発明の複層型下敷きテープ１を使用することで、下地材１０に連続した傷がつきにくくなる。 FIG. 4 shows a method of using the multilayer underlay tape of the present invention. The multilayer underlay tape 1 of the present invention, when affixing the wallpaper 11 to the surface of the base material 10, when cutting the wallpaper overlapping portion 11 </ b> A with the edges of the adjacent wallpaper 11 overlapped, It is temporarily installed between the base material 10 and the wallpaper overlapping portion 11A, and is used to protect the base material 10 (FIG. 4A). After the cutting operation is completed, the multilayer underlay tape 1 is removed.
As described above, there is a possibility that the base material 10 (eg, gypsum board) may be cut when performing the work of cutting the wallpaper overlapping portion 11A with a blade at the time of attaching the wallpaper 11. By using the multi-layered underlay tape 1 described above, the base material 10 is hardly damaged continuously.

本発明の複層型下敷きテープ１は、図１に示した、上層フィルム２、下層フィルム３及びネット状シート４という３つの部材から構成されている。本発明の複層型下敷きテープ１は、図２に示すように、上層フィルム２と下層フィルム３との間に、ネット状シート４が挟まれた状態で、上層フィルム２と下層フィルム３とが、両端部１Ａのみにおいて、ネット状シート４とともに接着固定されている。 The multilayer underlay tape 1 of the present invention is composed of three members shown in FIG. 1, that is, an upper film 2, a lower film 3 and a net-like sheet 4. As shown in FIG. 2, the multilayer underlay tape 1 according to the present invention includes the upper film 2 and the lower film 3 in a state where the net-like sheet 4 is sandwiched between the upper film 2 and the lower film 3. Only at both end portions 1A, it is adhesively fixed together with the net-shaped sheet 4.

本発明の複層型下敷きテープ１の中央部は、接着固定されていない非固定部分となっており、壁紙を切断する際には、中央部に刃物が接触することになる。中央部においては、ネット状シート４は、両側のフィルム（上層フィルム２と下層フィルム３）に固定されていないため、横糸４Ａは、自由に動ける状態となっている。このため、横糸４Ａは、刃物が接触した際に、刃先の移動方向に引っ張られることになり、施工者にその感触が伝わり、力を入れ過ぎて下地材１０まで傷をつけることを防止することができる。また、仮に下地材１０に傷がついたとしても、その傷は、連続した線状の傷ではなく、点状の傷であり、壁紙１１が剥がれるといった問題を生じにくい。 The central portion of the multilayer underlay tape 1 according to the present invention is a non-fixed portion that is not fixed and adhered. When cutting the wallpaper, the blade comes into contact with the central portion. In the central portion, the net-like sheet 4 is not fixed to the films on both sides (the upper film 2 and the lower film 3), so that the weft yarn 4A can move freely. For this reason, the weft 4A will be pulled in the direction of movement of the blade when the blade comes into contact, and the feel will be transmitted to the constructor, preventing the base material 10 from being damaged by excessive force. Can be. Even if the base material 10 is scratched, the scratch is not a continuous linear scratch but a dot-like scratch, and the problem that the wallpaper 11 comes off hardly occurs.

本発明の複層型下敷きテープ１の幅は、２０ｍｍ以上であることが好ましく、２５ｍｍ以上であることがより好ましく、３０ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、１００ｍｍ以下であることが好ましく、８０ｍｍ以下であることがより好ましく、５０ｍｍ以下であることが特に好ましい。
幅が上記下限以上であると、複層型下敷きテープの設置に際し、壁紙１０同士の縦方向の位置が横にずれた場合も突合わせ部１２が複層型下敷きテープの幅内に収まる余裕があることはもちろん、中央部（非固定部分）の幅を十分に確保することができ横糸４Ａが引っ張られやすくなり、上記効果を奏しやすい。幅が上記上限以下であると、コスト的に有利である；壁紙１０の糊の掻取量を少なくできる；突合わせ部１２の付近が歪みにくくなる；等のメリットがある。 The width of the multilayer underlay tape 1 of the present invention is preferably 20 mm or more, more preferably 25 mm or more, and particularly preferably 30 mm or more. Further, it is preferably 100 mm or less, more preferably 80 mm or less, and particularly preferably 50 mm or less.
When the width is equal to or more than the lower limit, when installing the multilayer underlay tape, there is room for the butt portion 12 to fit within the width of the multilayer underlay tape even when the vertical position of the wallpapers 10 is shifted horizontally. Needless to say, the width of the central portion (non-fixed portion) can be sufficiently ensured, and the weft 4A is easily pulled, so that the above-described effect is easily exerted. When the width is equal to or less than the above upper limit, there are merits such as an advantage in cost; a scrape amount of the paste of the wallpaper 10 can be reduced;

複層型下敷きテープ１の中央部（非固定部分）の厚さは、１００μｍ以上であることが好ましく、１５０μｍ以上であることが特に好ましい。また、５００μｍ以下であることが好ましく、３５０μｍ以下であることが特に好ましい。
厚さが上記上限以下であると、突合わせ部１２に歪みが生じにくくなり、施工不良（突合わせ部１２付近の盛り上がり）が発生しにくくなる。また、各部材の強度を十分に保ったり、糊の掻取量を減少させるべくエンボス加工したりすると、厚さは上記下限以下となる場合が多い。 The thickness of the central portion (non-fixed portion) of the multilayer underlay tape 1 is preferably 100 μm or more, and particularly preferably 150 μm or more. Further, the thickness is preferably 500 μm or less, particularly preferably 350 μm or less.
When the thickness is equal to or less than the upper limit, distortion is less likely to occur in the butted portion 12, and construction failure (bump near the butted portion 12) is less likely to occur. In addition, when the strength of each member is sufficiently maintained or embossing is performed to reduce the amount of glue scraped, the thickness is often less than the above lower limit.

複層型下敷きテープ１の両端部１Ａにおいては、接着剤によって、上層フィルム２と下層フィルム３とが、ネット状シート４とともに接着固定されている。両端部１Ａの接着固定に使用される接着剤としては、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、フッ素系接着剤、シリコーン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、エチレン酢酸ビニル系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤等が例示できる。
壁紙１１の裏面や、下地材１０は、一般に白色系の色であるため、複層型下敷きテープ１の両端部１Ａの接着剤に着色剤を添加することにより、複層型下敷きテープ１の視認性を向上し、除去し忘れることが少なくなるので、着色剤を添加するのが望ましい。 At both ends 1A of the multilayer underlay tape 1, the upper film 2 and the lower film 3 are adhesively fixed together with the net-like sheet 4 by an adhesive. Adhesives used for bonding and fixing both ends 1A include acrylic adhesives, epoxy adhesives, polyurethane adhesives, fluorine adhesives, silicone adhesives, vinyl acetate adhesives, and ethylene vinyl acetate adhesives. Examples thereof include an adhesive and a polyvinyl alcohol-based adhesive.
Since the back surface of the wallpaper 11 and the base material 10 are generally of a white color, by adding a colorant to the adhesive at both ends 1A of the multilayer underlay tape 1, the multilayer underlay tape 1 can be visually recognized. It is desirable to add a colorant because it improves the properties and reduces the possibility of forgetting to remove.

両端部１Ａを接着固定するために使用される接着剤の量は、「複層型下敷きテープ１」１ｍ^２あたり、５ｇ以上が好ましく、１０ｇ以上が特に好ましい。また、３０ｇ以下が好ましく、２５ｇ以下が特に好ましい。
上記下限以上であると、両端部１Ａをしっかりと固定でき、刃物で切断する際に、横糸４Ａが動きやすくなる。上記上限以下であると、コスト的に有利であり、また、上記上限を超えて接着剤を使用しても、複層型下敷きテープ１の耐切創性等の性能は向上しない。 The amount of the adhesive used for bonding and fixing both end portions 1A is preferably 5 g or more, and particularly preferably 10 g or more, per 1 m ² of the “multilayer underlay tape 1”. Further, it is preferably 30 g or less, particularly preferably 25 g or less.
When it is not less than the lower limit, both ends 1A can be firmly fixed, and when cutting with a blade, the weft 4A becomes easy to move. When it is below the above upper limit, it is advantageous in terms of cost, and even if the adhesive is used beyond the above upper limit, the performance such as cut resistance of the multilayer underlay tape 1 is not improved.

複層型下敷きテープ１の両端部（固定部分）１Ａの幅は、１ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上であることがより好ましく、３ｍｍ以上であることが特に好ましい。また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましく、７ｍｍ以下であることが特に好ましい。
上記範囲内であると、両端部１Ａをしっかりと固定することができ、また、中央部の幅を十分に確保することができるので、横糸４Ａの動きを施工者が感じやすくなり、下地材１０に傷（特に、連続した線状の傷）がつきにくくなる。 The width of both ends (fixed portions) 1A of the multilayer underlay tape 1 is preferably 1 mm or more, more preferably 2 mm or more, and particularly preferably 3 mm or more. Further, it is preferably 10 mm or less, more preferably 8 mm or less, and particularly preferably 7 mm or less.
When it is within the above range, both ends 1A can be firmly fixed, and the width of the central portion can be sufficiently ensured. (Especially, continuous linear scratches) are less likely to occur.

本発明の複層型下敷きテープ１は、図３に示すように、長尺品をロール状に巻き、コンパクトな状態で保存し、施工現場で必要な長さに切り出して使用するようにするのが望ましい。 As shown in FIG. 3, the multilayer underlay tape 1 of the present invention is formed by winding a long product in a roll shape, storing it in a compact state, and cutting it out to a required length at a construction site for use. Is desirable.

上層フィルム２は、複層型下敷きテープ１の使用の際に、壁紙重ね合わせ部１１Ａの側に位置するフィルムである。すなわち、上層フィルム２は、壁紙重ね合わせ部１１Ａの下側の壁紙１１の裏面（すなわち、糊が付いた面）と接触するフィルムであるため、上層フィルム２は、糊が移行しにくい（糊を掻き取りにくい）ように構成するのが望ましい。 The upper film 2 is a film located on the side of the wallpaper overlapping portion 11A when the multilayer underlay tape 1 is used. That is, since the upper film 2 is a film that comes into contact with the back surface (that is, the surface with the glue) of the wallpaper 11 below the wallpaper overlapping portion 11A, the upper film 2 hardly transfers the glue (the glue is hardly transferred). It is desirable to configure so that it is difficult to scrape.

本発明の複層型下敷きテープ１において、上層フィルム２の素材としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、エチレン・プロピレン共重合体等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；アクリル樹脂；ポリ塩化ビニル系合成樹脂等が例示できる。
このうち、後述のように、柔軟性と加工のしやすさの兼ね合いから、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を上層フィルム２として使用するのが最適である。 In the multilayer underlay tape 1 of the present invention, the material of the upper film 2 is low-density polyethylene (LDPE), high-density polyethylene (HDPE), unstretched polypropylene (CPP), biaxially stretched polypropylene (OPP), ethylene Polyolefins such as propylene copolymers; polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polyethylene naphthalate; polyamides such as nylon 6 and nylon 66; acrylic resins;
Among them, as described later, it is optimal to use unstretched polypropylene (CPP) as the upper film 2 in consideration of the balance between flexibility and ease of processing.

上層フィルム２は、糊が移行しにくいようにするために、凹凸構造を有しているのが好ましい。凹凸構造を有していることにより、壁紙１１の裏面の糊の掻取量を低減することができる。
上層フィルム２に凹凸構造を設ける方法には特に限定は無く、例えば、公知のエンボス加工技術により凹凸構造を設けることができる。 The upper layer film 2 preferably has an uneven structure in order to prevent the transfer of the adhesive. By having the uneven structure, the amount of glue scraped on the back surface of the wallpaper 11 can be reduced.
There is no particular limitation on the method of providing the uneven structure on the upper layer film 2. For example, the uneven structure can be provided by a known embossing technique.

上層フィルム２を、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）のような柔軟性の高い素材で形成することで、複層型下敷きテープ１が柔軟になり、使用後に複層型下敷きテープ１を除去しやすくなり、一応は糊の掻取量を低減しやすくなる。
しかし、これらの素材は、エンボス加工を施すのが困難であり、エンボス加工を施すことによる糊の掻取量低減の効果が発揮されにくい。 By forming the upper layer film 2 from a highly flexible material such as low density polyethylene (LDPE) or high density polyethylene (HDPE), the multilayer underlay tape 1 becomes flexible, and after use, the multilayer underlay tape 1 1 becomes easy to remove, and it becomes easy to reduce the scraping amount of glue.
However, these materials are difficult to emboss, and the effect of reducing the amount of glue scraped by embossing is hardly exhibited.

一方、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）は、柔軟性が低く、複層型下敷きテープ１を除去する際に、大量に糊を掻き取ってしまい、しかも、その掻取量は、エンボス加工を施した程度では不十分なほどである。 On the other hand, biaxially oriented polypropylene (OPP) has low flexibility, and when removing the multilayer underlay tape 1, a large amount of glue is scraped off, and the scraping amount is determined by embossing. The degree is not enough.

これに対して、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）は、柔軟性は低いものの、エンボス加工により凹凸を形成しやすく、上層フィルム２を無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）で形成することにより、壁紙１１の糊が上層フィルム２に更に付着しにくくなる。上層フィルム２の素材として無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を使用し、エンボス加工を施すことにより、糊の掻取量を最も低減することができ、この結果、作業性が良好となり、作業後の施工状態も良好となる。 On the other hand, although unstretched polypropylene (CPP) has low flexibility, it is easy to form irregularities by embossing, and by forming the upper film 2 from unstretched polypropylene (CPP), the paste of the wallpaper 11 becomes It becomes more difficult to adhere to the film 2. By using unstretched polypropylene (CPP) as the material of the upper layer film 2 and performing embossing, the scraping amount of the glue can be reduced most. As a result, the workability is improved, and the work state after the work is improved. Is also good.

上層フィルム２の平均厚さ（エンボス加工を施していない状態の平均厚さ）は、１０μｍ以上であることが好ましく、１５μｍ以上であることが特に好ましい。また、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが特に好ましい。
厚さが上記下限以上であると、エンボス加工を施しやすい。厚さが上記上限以下であると、複層型下敷きテープ１を十分薄くでき、突合わせ部１２に歪みが生じにくくなり、また、糊の掻取量が少なくなる。なお、上記上限を超えて上層フィルム２を厚くしても、エンボス加工の施しやすさは変わらない。 The average thickness of the upper layer film 2 (average thickness in a state where no embossing is applied) is preferably 10 μm or more, and particularly preferably 15 μm or more. Further, the thickness is preferably 100 μm or less, particularly preferably 50 μm or less.
When the thickness is not less than the above lower limit, embossing can be easily performed. When the thickness is equal to or less than the upper limit, the multilayer underlay tape 1 can be made sufficiently thin, so that the butting portion 12 is hardly distorted and the amount of glue scraped is reduced. Even if the upper layer film 2 is thickened beyond the upper limit, the ease of embossing does not change.

上層フィルム２のエンボス加工には、公知のエンボス加工機を適宜使用することができる。上層フィルムのエンボス部２Ａの形状に特に限定は無く、例えば、図１等に示す矩形のエンボス部が挙げられる。
エンボス部２Ａは、上層フィルム２の裏面（複層型下敷きテープ１においてネット状シート４に向いている面）の側に向かって突き出ていると、糊掻取量を低減することができるため望ましい。 For embossing of the upper layer film 2, a known embossing machine can be appropriately used. The shape of the embossed portion 2A of the upper layer film is not particularly limited, and for example, a rectangular embossed portion shown in FIG.
When the embossed portion 2A protrudes toward the back surface of the upper film 2 (the surface facing the net-like sheet 4 in the multilayer underlay tape 1), the amount of glue scraping can be reduced, which is desirable. .

上層フィルム２にエンボス加工を施すことにより、上層フィルム２の見掛け厚さ（後述の実施例に示すように、ダイヤルシックネスゲージによって測定した厚さ）は大幅に増加するが、上層フィルム２、ネット状シート４、下層フィルム３という三層構造である、複層型下敷きテープ１においては、上層フィルム２のエンボス部２Ａがネット状シート４に食い込むので、複層型下敷きテープ１としての厚さ（総厚）は、大幅に増加しない。よって、エンボス部２Ａを設けることにより、突合わせ部１２の施工不良が発生しやすくなるということはほとんどない。 When the upper film 2 is embossed, the apparent thickness of the upper film 2 (thickness measured by a dial thickness gauge as shown in Examples described later) is greatly increased. In the multilayer underlay tape 1 having a three-layer structure of the sheet 4 and the lower layer film 3, the embossed portion 2A of the upper layer film 2 bites into the net-like sheet 4, so that the thickness of the multilayer underlay tape 1 (total thickness) Thickness) does not increase significantly. Therefore, by providing the embossed portion 2A, it is almost unlikely that a poor construction of the butted portion 12 easily occurs.

エンボス加工後の上層フィルム２の平均見掛け厚さは、５０μｍ以上であることが好ましく、１００μｍ以上であることが特に好ましい。また、２００μｍ以下であることが好ましく、１５０μｍ以下であることが特に好ましい。
エンボス加工後の見掛け厚さが上記下限以上であると、エンボス部２Ａを設けたことによる糊掻取量の低減効果が発揮されやすい。上記上限以下であると、複層型下敷きテープ１を十分薄くでき、突合わせ部１２に歪みが生じにくくなり、また、複層型下敷きテープ１を長尺巻しやすくなる。 The average apparent thickness of the upper film 2 after embossing is preferably 50 μm or more, and particularly preferably 100 μm or more. Further, the thickness is preferably 200 μm or less, particularly preferably 150 μm or less.
When the apparent thickness after embossing is equal to or more than the above lower limit, the effect of reducing the amount of glue scraping due to the provision of the embossed portion 2A is easily exerted. When the thickness is equal to or less than the above upper limit, the multilayer underlay tape 1 can be made sufficiently thin, distortion is less likely to occur in the butt portion 12, and the multilayer underlay tape 1 can be easily wound into a long length.

下層フィルム３は、設置の際に下地材１０の側に位置するフィルムである。下層フィルム３は、壁紙１１の裏面とは接触しないので、糊の付着しやすさを考慮して下層フィルム３を選択する必要は無い。また、下層フィルム３は、壁紙の裏面とは接触しないので、特に加工のなされていない平坦なフィルムであるのが望ましい。 The lower film 3 is a film located on the side of the base material 10 at the time of installation. Since the lower film 3 does not come into contact with the back surface of the wallpaper 11, it is not necessary to select the lower film 3 in consideration of the adhesive property. Further, since the lower film 3 does not come into contact with the back surface of the wallpaper, it is preferable that the lower film 3 is a flat film that is not particularly processed.

本発明の複層型下敷きテープ１において、下層フィルム３の素材は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である。
下層フィルム３には、糊が付着しないが、これらの素材を下層テープ３に使用することによって、複層型下敷きテープ１に柔軟性が付与され、切断後に複層型下敷きテープ１を除去しやすくなる。すなわち、複層型下敷きテープ１の柔軟性が高くなる結果、壁紙の糊の掻取量を低減しやすくなる。 In the multilayer underlay tape 1 of the present invention, the material of the lower film 3 is low-density polyethylene (LDPE) or high-density polyethylene (HDPE).
Although no glue adheres to the lower layer film 3, the use of these materials for the lower layer tape 3 imparts flexibility to the multilayer underlay tape 1 and makes it easy to remove the multilayer underlay tape 1 after cutting. Become. That is, the flexibility of the multilayer underlay tape 1 increases, so that the scraping amount of the paste of the wallpaper can be easily reduced.

前記した、上層フィルム２に適用可能な素材のうち、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）以外のものを下層フィルム３に使用すると、複層型下敷きテープ１が柔軟性に欠けるものとなり、切断後に複層型下敷きテープ１を除去する際に、壁紙の糊の掻取量が多くなってしまう傾向にある。 When a material other than low-density polyethylene (LDPE) or high-density polyethylene (HDPE) is used for the lower film 3 among the above-mentioned materials applicable to the upper film 2, the multilayer underlay tape 1 lacks flexibility. When the multilayer underlaying tape 1 is removed after cutting, the scraping amount of the paste of the wallpaper tends to increase.

下層フィルム３の素材は、上層フィルム２の素材と同一であってもよいし、異なっていてもよい。
前記のように、上層フィルム２は、糊の付着しやすさの観点から選択されるのに対し、下層フィルム３は、柔軟性の観点から選択される結果、両フィルムの素材は異なっている方が好ましい。 The material of the lower film 3 may be the same as or different from the material of the upper film 2.
As described above, the upper film 2 is selected from the viewpoint of easy adhesion of the glue, whereas the lower film 3 is selected from the viewpoint of flexibility. Is preferred.

下層フィルム３が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）である場合、その平均厚さは、１６μｍ以上であることが好ましく、１８μｍ以上であることが特に好ましい。また、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが特に好ましい。
下層フィルム３が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）である場合、その平均厚さは、８μｍ以上であることが好ましく、１５μｍ以上であることが特に好ましい。また、１００μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが特に好ましい。
厚さが上記上限以下であると、突合わせ部１２に歪みが生じにくくなり、また、複層型下敷きテープ１の柔軟性が十分となり、糊の掻取量を低減しやすい。また、十分な強度のフィルムを得るためには、厚さは上記下限以上とするのが好ましい。 When the lower film 3 is low-density polyethylene (LDPE), the average thickness is preferably 16 μm or more, and particularly preferably 18 μm or more. Further, the thickness is preferably 100 μm or less, particularly preferably 50 μm or less.
When the lower layer film 3 is a high-density polyethylene (HDPE), the average thickness is preferably 8 μm or more, particularly preferably 15 μm or more. Further, the thickness is preferably 100 μm or less, particularly preferably 50 μm or less.
When the thickness is not more than the above upper limit, distortion is less likely to occur in the butted portion 12, and the flexibility of the multilayer underlay tape 1 becomes sufficient, so that the scraping amount of the adhesive is easily reduced. In order to obtain a film having sufficient strength, the thickness is preferably not less than the lower limit.

ネット状シート４は、複層型下敷きテープ１の長手方向に略平行な縦糸４Ｂと、縦糸４Ｂと略直交し複層型下敷きテープ１を幅方向に横断する横糸４Ａとで構成されている。
複層型下敷きテープ１を敷いた状態で、壁紙１１を切断すると、刃物の刃先は、複層型下敷きテープ１の中央部（非固定部分）の横糸４Ａに接触し、中央部において、横糸４Ａは両側のフィルムには拘束されていないので、刃先の移動方向に引っ張られ、施工者に抵抗感を伝える。 The net-shaped sheet 4 is composed of a warp 4B substantially parallel to the longitudinal direction of the multilayer underlay tape 1 and a weft 4A substantially orthogonal to the warp 4B and crossing the multilayer underlay tape 1 in the width direction.
When the wallpaper 11 is cut while the multilayer underlay tape 1 is laid, the cutting edge of the blade contacts the weft 4A at the center (unfixed portion) of the multilayer underlay tape 1, and at the center, the weft 4A Is not constrained by the films on both sides, it is pulled in the direction of movement of the cutting edge, and conveys a sense of resistance to the installer.

ネット状シート４は、縦糸４Ｂと横糸４Ａとから構成されていれば、特に限定は無い。例えば、平織やからみ織の織物であってもよいし、縦糸４Ｂと横糸４Ａとを織ることなく接着したものであってもよい。 The net-shaped sheet 4 is not particularly limited as long as it is composed of the warp yarn 4B and the weft yarn 4A. For example, a plain weave or leno weave may be used, or a warp 4B and a weft 4A may be bonded without weaving.

ネット状シート４が織物の場合、縦糸４Ｂと横糸４Ａの交点４Ｃは、目止め加工されていなくてもよいし、目止め加工されていてもよい。目止め加工に使用される目止め剤としては、アクリル系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、エチレン酢酸ビニル系接着剤、ポリビニルアルコール接着剤等が例示できる。 When the net-like sheet 4 is a woven fabric, the intersection 4C of the warp yarn 4B and the weft yarn 4A may not be filled, or may be filled. Examples of the filler used for the filler processing include an acrylic adhesive, a vinyl acetate adhesive, an ethylene vinyl acetate adhesive, and a polyvinyl alcohol adhesive.

ネット状シートを構成する糸（縦糸４Ｂと横糸４Ａ）の素材としては、ナイロン、ビニロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、アラミド、ポリアリレート、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール等が例示できる。縦糸４Ｂと横糸４Ａの素材は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
横糸４Ａは、刃物に引っ張られるので、強度が要求され、また、施工者に抵抗感を伝えやすくするために、その素材としては、上記したもののうち、高強度ビニロン、超高分子量ポリエチレン、パラアラミド、ポリアリレート、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾールが特に好ましい。 Examples of the material of the yarn (warp yarn 4B and weft yarn 4A) constituting the net-like sheet include nylon, vinylon, polyester, polyethylene, polypropylene, acrylic, aramid, polyarylate, polyparaphenylene benzobisoxazole, and the like. The materials of the warp yarns 4B and the weft yarns 4A may be the same or different.
Since the weft 4A is pulled by the blade, the strength is required, and in order to make it easier to convey a sense of resistance to the constructor, as the material, the high-strength vinylon, ultra-high-molecular-weight polyethylene, para-aramid, Polyarylate and polyparaphenylene benzobisoxazole are particularly preferred.

ネット状シートを構成する糸は、紡績糸、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸の何れでもよい。
強度が要求される横糸４Ａが紡績糸の場合は、強度の大きい牽切紡績糸であるのが特に好ましい。 The yarn constituting the net-like sheet may be any of a spun yarn, a monofilament yarn, and a multifilament yarn.
When the weft 4A requiring strength is a spun yarn, it is particularly preferable that the weft yarn 4A be a high-strength drawn spun yarn.

ネット状シートを構成する糸の太さは、フィラメント糸の場合、５０デニール以上が好ましく、１５０デニール以上が特に好ましい。また、７００デニール以下が好ましく、５００デニール以下が特に好ましい。
紡績糸の場合、綿番手で７番手以上が好ましく、１０番手以上が特に好ましい。また、１００番手以下が好ましく、５０番手以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、耐切創性が十分となりやすい。また、複層型下敷きテープ１の厚さを十分に薄くすることができ、良好に施工しやすくなる。更に、切断の際に施工者に抵抗感が伝わりやすくなる。 In the case of filament yarn, the thickness of the yarn constituting the net-like sheet is preferably 50 denier or more, and particularly preferably 150 denier or more. In addition, 700 denier or less is preferable, and 500 denier or less is particularly preferable.
In the case of a spun yarn, the cotton count is preferably 7 or more, particularly preferably 10 or more. Also, 100 count or less is preferable, and 50 count or less is particularly preferable.
When it is in the above range, cut resistance is likely to be sufficient. In addition, the thickness of the multilayer underlay tape 1 can be made sufficiently thin, so that it is easy to perform the work well. Furthermore, a sense of resistance is easily transmitted to the builder during cutting.

ネット状シート４において、隣接する糸同士の間隔（縦糸４Ｂ同士の間隔、横糸４Ａ同士の間隔）は、１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上が特に好ましい。また、１０ｍｍ以下が好ましく、７ｍｍ以下が特に好ましい。
上記範囲内であると、横糸の動きを施工者が感じやすくなり、下地材１０に傷（特に、連続した線状の傷）がつきにくくなり耐切創性が向上しやすい。また、複層型下敷きテープ１の厚さが十分に薄くなる。更に、材料コストを抑えることができ経済的である。 In the net-shaped sheet 4, the distance between adjacent yarns (the space between the warp yarns 4B and the space between the weft yarns 4A) is preferably 1 mm or more, particularly preferably 2 mm or more. Also, it is preferably 10 mm or less, particularly preferably 7 mm or less.
When it is in the above range, the movement of the weft yarn is easily felt by the constructor, and the base material 10 is less likely to be damaged (particularly, continuous linear scratches), and the cut resistance is easily improved. Further, the thickness of the multilayer underlay tape 1 becomes sufficiently thin. Further, the material cost can be reduced and it is economical.

以下に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限りこれらの実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist of the present invention.

［複層型下敷きテープの作製］
以下に示すようにして、複層型下敷きテープ（以下、単に「テープ」という場合がある。）を作製した。 [Production of multilayer underlay tape]
As shown below, a multilayer underlay tape (hereinafter sometimes simply referred to as “tape”) was produced.

＜例１＞
縦糸としてポリエステル紡績糸（Ｎｅ３０／１）、横糸としてパワロン（登録商標、（株）クラレ製、高強力ビニロン）のパーロック式牽切紡績糸（Ｎｅ１０／１）を使用して、ネット状シートを作製した。縦糸は３ｍｍ間隔、横糸は３ｍｍ間隔で設置し、縦糸と横糸の交点は、アクリル系目止め剤によって接着した。
上層フィルムとして、厚さ２０μｍ・幅３５ｍｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムをエンボス加工したもの、下層フィルムとして、厚さ２０μｍ・幅３５ｍｍの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム（エンボス加工なし）をそれぞれ使用し、前記ネット状シートを、上層フィルムと下層フィルムで挟んだ状態で、両フィルムの両端部のそれぞれ４ｍｍを、アクリル系接着剤により接着することにより、テープＴ１を作製し、テープＴ１の厚さや質量を測定した。
なお、各フィルムやテープＴ１の厚さは、ダイヤルシックネスゲージ（（株）尾崎製作所製）によって測定した。テープＴ１の厚さは、中央部（非固定部分）で測定した値である。 <Example 1>
A net-like sheet is produced using a polyester spun yarn (Ne30 / 1) as a warp yarn and a parlock type spinning spun yarn (Ne10 / 1) of Powerlon (registered trademark, manufactured by Kuraray Co., Ltd., high-strength vinylon) as a weft yarn. did. The warp was set at 3 mm intervals and the weft was set at 3 mm intervals, and the intersections of the warp and the weft were bonded with an acrylic filler.
An unstretched polypropylene (CPP) film with a thickness of 20 µm and a width of 35 mm is embossed as the upper film, and a low-density polyethylene (LDPE) film (without embossing) with a thickness of 20 µm and a width of 35 mm is used as the lower film. Then, in a state where the net-shaped sheet is sandwiched between an upper film and a lower film, 4 mm at both ends of both films are adhered with an acrylic adhesive, thereby producing a tape T1. The mass was measured.
The thickness of each film and tape T1 was measured by a dial thickness gauge (manufactured by Ozaki Seisakusho). The thickness of the tape T1 is a value measured at the center (unfixed portion).

＜例２＞
例１において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムの厚さを、６０μｍに変更した以外は、例１と同様にして、テープＴ２を作製した。 <Example 2>
A tape T2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the low-density polyethylene (LDPE) film was changed to 60 μm.

＜例３＞
例１において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムの厚さを、１１０μｍに変更した以外は、例１と同様にして、テープＴ３を作製した。 <Example 3>
A tape T3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the low-density polyethylene (LDPE) film was changed to 110 μm.

＜例４＞
例１において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを、同じ厚さ・幅の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムに変更した以外は、例１と同様にして、テープＴ４を作製した。 <Example 4>
A tape T4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the low-density polyethylene (LDPE) film was changed to a high-density polyethylene (HDPE) film having the same thickness and width.

＜例５＞
例４において、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムの厚さを、６０μｍに変更した以外は、例４と同様にして、テープＴ５を作製した。 <Example 5>
A tape T5 was produced in the same manner as in Example 4, except that the thickness of the high-density polyethylene (HDPE) film was changed to 60 μm.

＜例６＞
例４において、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムの厚さを、１１０μｍに変更した以外は、例４と同様にして、テープＴ６を作製した。 <Example 6>
In Example 4, a tape T6 was produced in the same manner as in Example 4, except that the thickness of the high-density polyethylene (HDPE) film was changed to 110 µm.

＜例７＞
例１において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを、同じ厚さ・幅の二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムに変更した以外は、例１と同様にして、テープＴ７を作製した。 <Example 7>
A tape T7 was produced in the same manner as in Example 1 except that the low-density polyethylene (LDPE) film was changed to a biaxially oriented polypropylene (OPP) film having the same thickness and width.

＜例８＞
例７において、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムの厚さを、６０μｍに変更した以外は、例７と同様にして、テープＴ８を作製した。 <Example 8>
In Example 7, a tape T8 was produced in the same manner as in Example 7, except that the thickness of the biaxially oriented polypropylene (OPP) film was changed to 60 µm.

＜例９＞
例１において、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを、同じ厚さ・幅の無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムに変更した以外は、例１と同様にして、テープＴ９を作製した。 <Example 9>
A tape T9 was produced in the same manner as in Example 1 except that the low-density polyethylene (LDPE) film was changed to a non-stretched polypropylene (CPP) film having the same thickness and width.

＜例１０＞
例９において、下層フィルムである方の（エンボス加工していない方の）無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムの厚さを、６０μｍに変更した以外は、例９と同様にして、テープＴ１０を作製した。 <Example 10>
In Example 9, a tape T10 was produced in the same manner as in Example 9, except that the thickness of the unstretched polypropylene (CPP) film as the lower layer film (the one not embossed) was changed to 60 µm. .

［壁紙の糊掻取量の測定］
２００ｇ／ｍ^２の接着剤（糊）が塗工された壁紙をサンプルとして、図４（ａ）に示すように、壁紙重ね合わせ部１１Ａの下に作製した各テープを設置した状態で壁紙重ね合わせ部１１Ａの切断作業を行った後、除去した（壁紙１１から剥がした）テープを回収し、質量を測定した。各テープの２．７ｍ当たりの、作業前後の質量の変化量（増加量）を算出し、該変化量を、糊掻取量とした。 [Measurement of scraping amount of wallpaper]
As shown in FIG. 4 (a), using a wallpaper coated with an adhesive (glue) of 200 g / m ² as a sample, the wallpaper is superimposed in a state where the tapes prepared under the wallpaper superimposition portion 11A are installed. After performing the cutting operation of the portion 11A, the removed tape (peeled from the wallpaper 11) was collected, and the mass was measured. The amount of change (increase) in mass before and after the operation per 2.7 m of each tape was calculated, and the amount of change was defined as the amount of glue scraping.

［耐切創性の測定］
（１）測定装置
図５に示す耐切創性測定装置（特願２０１７−０８５００２に記載の「態様２」の耐切創性測定装置）を使用して、各テープの耐切創性を測定した。 [Measurement of cut resistance]
(1) Measurement device The cut resistance of each tape was measured using the cut resistance measurement device shown in FIG. 5 (the cut resistance measurement device of “Aspect 2” described in Japanese Patent Application No. 2017-085002).

図５に示す耐切創性測定装置Ｔ１は、シート状物である被切創体Ｓを、基板Ｔ１０に水平に固定する被切創体固定手段Ｔ１１を有する。被切創体固定手段Ｔ１１により、基板Ｔ１０に水平に固定された被切創体Ｓに刃物Ｂが当てられた状態で、刃物Ｂを水平方向に移動させることにより、被切創体Ｓの耐切創性を試験する。
耐切創性測定装置Ｔ１は、被切創体Ｓを切断するための刃物Ｂを保持する刃物保持体１２を有する。刃物保持体Ｔ１２は、刃物Ｂを保持するための保持部Ｔ１６を具える。
耐切創性測定装置Ｔ１は、刃物Ｂの刃先Ｂ１を被切創体Ｓに接触させながら刃物保持体Ｔ１２を水平方向に移動させる刃物保持体移動手段Ｔ１５を有する。刃物Ｂの刃先Ｂ１が被切創体Ｓと接触した状態で、刃物保持体Ｔ１２（刃先Ｂ１）を水平方向に移動させることにより、被切創体Ｓの耐切創性を試験する。
耐切創性測定装置Ｔ１は、ホルダー部Ｔ１４ａを有する棒状の錘保持手段Ｔ１４を有しており、錘の数を変更することで刃物Ｂの刃先Ｂ１が被切創体Ｓに与える荷重の調整を行うことができる（なお、図５には錘を図示していない）。 The cut resistance measuring apparatus T1 shown in FIG. 5 has cut body fixing means T11 for horizontally fixing the cut body S, which is a sheet, to the substrate T10. The cutting object B is moved in the horizontal direction in a state where the cutting object B is applied to the cutting object S horizontally fixed to the substrate T10 by the cutting object fixing means T11, so that the cutting object S is cut-resistant. Test creativity.
The cut resistance measuring apparatus T1 has a blade holder 12 that holds a blade B for cutting the cut body S. The blade holder T12 includes a holding portion T16 for holding the blade B.
The cut resistance measuring device T1 has a blade holder moving means T15 for moving the blade holder T12 in the horizontal direction while bringing the cutting edge B1 of the blade B into contact with the cut body S. The cutting resistance of the cut wound body S is tested by moving the blade holder T12 (cutting edge B1) in the horizontal direction in a state where the cutting edge B1 of the cutting tool B is in contact with the cut wound body S.
The cut resistance measuring device T1 has a rod-shaped weight holding means T14 having a holder portion T14a, and adjusts the load applied to the cut object S by the cutting edge B1 of the blade B by changing the number of weights. (Note that the weight is not shown in FIG. 5).

図５（ａ）は、耐切創性の測定を開始する前の状態を示す。水平に配置された基板Ｔ１０の上に、シート状物である被切創体Ｓが、被切創体固定手段Ｔ１１によって固定された状態となっている。
刃物Ｂの刃先Ｂ１は被切創体Ｓの上方に位置するような状態で刃物保持体Ｔ１２に保持されている。
測定を開始する際には、刃物保持体移動手段Ｔ１５により、刃物保持体Ｔ１２を、鉛直方向に降下させる。これにより、図５（ｂ）に示すように、刃物Ｂの刃先Ｂ１が、被切創体Ｓに突き刺さった状態となる。
次いで、刃物保持体移動手段Ｔ１５により、刃物保持体Ｔ１２を、右方向に水平移動させる。これにより、刃物Ｂは、刃物保持体Ｔ１２とともに、水平移動する（水平移動後の状態を図５（ｃ）に示す）。
この動作により、被切創体Ｓは、刃先Ｂ１から一定の荷重を受けることにより、刃先Ｂ１と接触した部分が切断される。 FIG. 5A shows a state before the measurement of cut resistance is started. The cut wound body S, which is a sheet, is fixed on a horizontally arranged substrate T10 by cut wound body fixing means T11.
The blade tip B1 of the blade B is held by the blade holder T12 in a state of being located above the cut wound S.
When the measurement is started, the blade holder T12 is lowered in the vertical direction by the blade holder moving means T15. Thereby, as shown in FIG. 5B, the cutting edge B1 of the blade B is pierced into the cut wound S.
Next, the blade holder T12 is horizontally moved rightward by the blade holder moving means T15. Thereby, the blade B moves horizontally together with the blade holder T12 (the state after the horizontal movement is shown in FIG. 5C).
By this operation, the cut wound body S receives a constant load from the cutting edge B1, and the portion in contact with the cutting edge B1 is cut.

（２）測定条件
基板Ｔ１０としては、石膏ボードを使用した。
被切創体Ｓは、下地紙、各テープ、壁紙（１層目）、壁紙（２層目）の順序で積層したものを使用した。また、壁紙（２層目）において、刃先Ｂ１が触れる部分の付近は、定規によって固定した。すなわち、下地紙を使用した以外は、実際の壁紙重ね合わせ部の切断（図４（ａ））と同様の状況で測定した（なお、下地紙は、石膏ボードが切断されているかどうかを可視化しやすくするために挟んだものであり、ごく薄いので耐切創性にほとんど影響を与えない）。 (2) Measurement conditions A gypsum board was used as the substrate T10.
The cut wound body S used was one in which the base paper, each tape, wallpaper (first layer), and wallpaper (second layer) were laminated in this order. In the wallpaper (second layer), the vicinity of the portion where the blade edge B1 touches was fixed with a ruler. That is, the measurement was performed under the same conditions as in the actual cutting of the overlapped portion of the wallpaper (FIG. 4A) except that the base paper was used. It is sandwiched in order to make it easier, and it is so thin that it hardly affects cut resistance.)

刃物Ｂは、オルファ株式会社製の中型カッター用替刃（品番：ＭＢＢ５０Ｋ、刃厚０．２５ｍｍ）であり、刃物Ｂと被切創体Ｓとがなす角度は、３０°となるようにした。
また、刃先Ｂ１にかかる荷重（電子天秤により測定）が、６２９ｇｆとなるように調整した。
切断の際の刃物保持体Ｔ１２（及びそれに保持されているカッターナイフ）の水平方向の移動距離は１４ｃｍ、移動速度は３ｍ／ｍｉｎとなるようにした。 The blade B is a spare blade for medium-sized cutter (product number: MBB50K, blade thickness 0.25 mm) manufactured by Olfa Corporation, and the angle between the blade B and the cut wound body S was set to 30 °.
Further, the load (measured by an electronic balance) applied to the cutting edge B1 was adjusted to be 629 gf.
The horizontal movement distance of the blade holder T12 (and the cutter knife held thereby) at the time of cutting was 14 cm, and the movement speed was 3 m / min.

（３）評価
切断後の各テープ及び下地紙について、貫通部分の長さを測定し、貫通長さＬ［ｃｍ］を、以下のようにして算出した。 (3) Evaluation The length of the penetrating portion of each of the cut tape and base paper was measured, and the penetrating length L [cm] was calculated as follows.

水平移動開始直後は、装置のがたつき等による影響を受けやすいため、初期の４ｃｍを評価の対象外とした。また、点状の傷は、施工の際に問題とならないため、横糸の間隔である３ｍｍ以下の貫通については、貫通長さＬ［ｃｍ］の算出から除外した。すなわち、初期の４ｃｍを除外した１０ｃｍの部分を対象として、３ｍｍを超える貫通部分の長さを合計した値を、貫通長さＬ［ｃｍ］とした。
また、１００×（Ｌ／１０）を、貫通率［％］とし、以下の基準で評価した。 Immediately after the start of horizontal movement, the initial 4 cm was excluded from the evaluation because it was easily affected by rattling of the apparatus. In addition, since point-like scratches do not pose a problem during construction, penetrations of 3 mm or less, which is the spacing between weft threads, were excluded from the calculation of the penetration length L [cm]. That is, a value obtained by totaling the lengths of the penetrating portions exceeding 3 mm for the 10 cm portion excluding the initial 4 cm was defined as the penetrating length L [cm].
Further, 100 × (L / 10) was defined as the penetration rate [%], and the evaluation was made based on the following criteria.

５点：貫通率が０％
４点：貫通率が０％を超え２５％未満
３点：貫通率が２５％以上５０％未満
２点：貫通率が５０％以上７５％未満
１点：貫通率が７５％以上１００％未満
０点：貫通率が１００％ 5 points: penetration rate is 0%
4 points: The penetration rate is more than 0% and less than 25% 3 points: The penetration rate is 25% or more and less than 50% 2 points: The penetration rate is 50% or more and less than 75% 1 point: The penetration rate is 75% or more and less than 100% 0 Point: 100% penetration rate

各テープ（テープＴ１〜Ｔ１０）を使用した場合について、同一の刃物で１０回測定して平均値を算出した。１０回測定後、刃物を新品に交換して同様に１０回測定し平均値を算出した。これを計５回繰り返して測定し、最大値と最小値を除いた３回分の平均値を算出し、表１に示す評点とした。 In the case where each tape (tapes T1 to T10) was used, measurement was performed ten times with the same blade to calculate an average value. After the measurement was performed ten times, the blade was replaced with a new one, and the measurement was performed ten times in the same manner to calculate an average value. The measurement was repeated five times in total, and the average value of three times excluding the maximum value and the minimum value was calculated.

［突合わせ部の状態］
各テープを使用して、壁にクロスを設置する施工作業を実施した。施工後に、突合わせ部の状態を目視で観察し、以下の基準で評価した。 [State of the butt section]
Using each tape, the construction work of installing the cloth on the wall was performed. After the construction, the condition of the butted portion was visually observed and evaluated according to the following criteria.

３点：突合わせ後に隙間がない綺麗な仕上がり
２点：突合わせ後、一部にクロスの重なる傾向が見られる
１点：突合わせ後、クロスの重なる傾向がより見られる 3 points: Beautiful finish with no gap after butting 2 points: After the butting, crosses tend to partially overlap 1 point: After butting, crosses tend to overlap

（評価結果）
各テープに関して、評価結果を表１に示す。 (Evaluation results)
Table 1 shows the evaluation results for each tape.

下層フィルムの厚さが同じ場合、糊掻取量は、ＯＰＰ、ＣＰＰ、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥの順で多く、また、下層フィルムが薄いほど、糊掻取量を少なくすることができた。
また、フィルム全体の厚さが薄いと、突合わせ部の状態を良好とすることができた。
更に、下層フィルムが０．０２ｍｍと薄い場合、耐切創性が悪化する場合があったが、ＬＤＰＥの場合は、０．０２ｍｍでも良好な耐切創性を示した。 When the thickness of the lower film was the same, the scraping amount was larger in the order of OPP, CPP, HDPE, and LDPE, and the thinner the lower film, the smaller the scraping amount.
When the thickness of the entire film was small, the condition of the butted portion could be improved.
Further, when the lower layer film was as thin as 0.02 mm, the cut resistance was sometimes deteriorated. However, in the case of LDPE, the cut resistance was good even at 0.02 mm.

本発明の複層型下敷きテープは、壁紙の裏面の接着剤（糊）が、上層フィルムに移行し難く、また、突合わせ部に施工不良が生じにくいので、内装工事等に利用されるものである。 The multilayer underlay tape of the present invention is used for interior construction and the like because the adhesive (glue) on the back surface of the wallpaper hardly migrates to the upper film, and the butt portion hardly causes poor construction. is there.

１複層型下敷きテープ
１Ａ両端部
２上層フィルム
２Ａエンボス部
３下層フィルム
４ネット状シート
４Ａ横糸
４Ｂ縦糸
４Ｃ交点
１０下地材
１１壁紙（クロス）
１１Ａ壁紙重ね合わせ部
１１Ｂ切断部
１２突合わせ部
Ｔ１耐切創性測定装置
Ｔ１０基板
Ｔ１１被切創体固定手段
Ｔ１２刃物保持体
Ｔ１４錘保持手段
Ｔ１４ａホルダー部
Ｔ１５刃物保持体移動手段
Ｔ１６保持部
Ｂ刃物
Ｂ１刃先
Ｓ被切創体
θ 切断角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multilayer underlay tape 1A Both ends 2 Upper film 2A Emboss part 3 Lower film 4 Net-like sheet 4A Weft 4B Warp 4C Intersection 10 Base material 11 Wallpaper (cross)
11A Wallpaper overlapping part 11B Cutting part 12 Butting part T1 Cut resistance measuring device T10 Substrate T11 Cut object fixing means T12 Blade holder T14 Weight holder T14a Holder part T15 Blade holder moving means T16 Holder B Blade B1 Cutting edge S Cut wound body θ Cutting angle

Claims

In pasting the wallpaper on the surface of the base material, when cutting the wallpaper overlap portion with the end portions of the adjacent wallpaper overlapping each other, a temporary space is provided between the base material and the wallpaper overlap portion. It is a multi-layer underlay tape to be installed in and protect the base material,
When the net-like sheet is sandwiched between an upper film positioned on the side of the wallpaper overlapping portion during installation and a lower film positioned on the side of the base material during installation, the upper film And the lower film, adhesively fixed together with the net-like sheet only at both ends,
The net-like sheet is composed of a warp substantially parallel to a longitudinal direction of the multilayer underlay tape, and a weft that is substantially orthogonal to the warp and crosses the multilayer underlay tape in the width direction,
A multilayer underlay tape, wherein the material of the underlayer film is low-density polyethylene (LDPE) or high-density polyethylene (HDPE).

2. The multilayer underlay tape according to claim 1, wherein a material of the underlayer film is low-density polyethylene (LDPE), and an average thickness thereof is 16 μm or more and 100 μm or less.

The multilayer underlay tape according to claim 1, wherein a material of the underlayer film is high-density polyethylene (HDPE), and an average thickness thereof is 8 µm or more and 100 µm or less.

The multilayer underlay tape according to any one of claims 1 to 3, wherein a material of the lower layer film is different from a material of the upper layer film.