JP2020001760A - Pouch - Google Patents

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雅子 土田
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Toshiko Takagaki
李子 高垣
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和佳子 仙頭
靖也 飯尾
Seiya Iio
靖也 飯尾
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Abstract

To provide a pouch having two storage parts and a steam release function, and allowing one of the storage parts to be made longer.SOLUTION: A pouch comprises: a front surface 1 and a back surface 2; an upper edge 16, a lower edge 17, a first side edge 18, and a second side edge 19; and a joint part 7 on a side of the front side 1. The joint part 7 is provided in an area ranging from the first side edge 18 to the second side edge 19. A seal part for joining the packaging materials, comprises: an outer edge seal part forming a storage part 11; a joint seal part provided in the joint part 7; a steam release seal part 7e which is peeled off by a pressure inside the storage part 11; and a partition seal part 8 dividing the storage part 11 into two parts. The steam release seal part 7e is provided in the joint part 7. A partition seal part 8 is provided in the area of the joint part 7. The storage part 11 comprises: a first storage part 11a between an upper seal part 10 along the upper edge 16 and a first bottom seal part 6a along the lower edge 17; and a second storage part 11b between the partition seal part 8 and the first joint seal part 7c along a tip 7a of the joint part 7.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、２つの収容部を有し、加熱調理することができるパウチに関する。   The present invention relates to a pouch having two storage sections and capable of being cooked.

従来、食品を容器に収容したまま電子レンジにより加熱調理することができる袋、容器等の包装体が知られている。また、収容部を２つ以上に区分し、それぞれに収容された内容物を混合して調理する包装袋も開発されている（特許文献１、２参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, packages such as bags and containers that can be cooked with a microwave while food is stored in a container are known. Further, a packaging bag has been developed in which a storage section is divided into two or more sections, and contents stored in the respective sections are mixed and cooked (see Patent Documents 1 and 2).

特開２００４−２８４６０４号公報JP 2004-284604 A 特開２００５−３５００６６号公報JP 2005-350066 A

しかしながら、従来の包装袋では、２つの収容部のどちらにおいても比較的長い内容物を収容することが難しい。   However, in the conventional packaging bag, it is difficult to store relatively long contents in either of the two storage sections.

そこで、本発明は、２つの収容部を備え、蒸気抜け機能を備えたパウチであって、一方の収容部の長さを長くすることができるパウチを提供することを課題とする。   In view of the above, an object of the present invention is to provide a pouch having two accommodation sections and having a steam release function, and capable of increasing the length of one accommodation section.

上記課題を解決するため、本発明は、
少なくとも第１延伸プラスチックフィルムとシーラントフィルムを備える包装材料により形成され、おもて面と裏面を有するパウチであって、
上縁と、上縁と対向する下縁と、上縁と下縁の間で延びる第１側縁と第２側縁を有し、
おもて面側に合掌部を備え、
前記合掌部は、第１側縁から第２側縁に亘って設けられており、
前記包装材料の内面を接合するシール部を有し、
前記シール部は、収容部を形成するための外縁シール部と、前記合掌部に設けられている合掌シール部と、前記収容部の圧力の増加により剥離する蒸気抜けシール部と、前記収容部を２つに区画するための仕切りシール部を含み、
前記蒸気抜けシール部は、前記合掌部に設けられており、
前記仕切りシール部は、合掌部の領域に設けられており、
前記収容部は、上縁に沿って延びる上部シール部と下縁に沿って延びる第１底部シール部の間に延びる第１収容部と、前記仕切りシール部と前記合掌部の先端に沿って延びる第１合掌シール部の間に延びる第２収容部と、で構成されている、
ことを特徴とするパウチを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides:
A pouch formed of a packaging material having at least a first stretched plastic film and a sealant film, and having a front surface and a back surface,
An upper edge, a lower edge facing the upper edge, a first side edge and a second side edge extending between the upper edge and the lower edge,
The front side has a joint part,
The joint portion is provided from a first side edge to a second side edge,
Having a seal portion for joining the inner surface of the packaging material,
The seal portion includes an outer edge seal portion for forming a housing portion, a main seal portion provided on the joint portion, a steam release seal portion that peels off due to an increase in pressure of the housing portion, and the housing portion. Including a partition seal part for dividing into two,
The steam release seal portion is provided in the joint portion,
The partition seal portion is provided in a region of the joint portion,
The housing portion extends between an upper seal portion extending along an upper edge and a first bottom seal portion extending along a lower edge, and extends along a tip of the partition seal portion and the joint portion. A second housing portion extending between the first gasket seal portions.
A pouch is provided.

また、本発明のパウチは、前記パウチが、おもて面フィルムと、当該おもて面フィルムと対向する裏面フィルムと、前記おもて面フィルムと前記裏面フィルムの上縁側に位置する第１中間フィルムと、を有しており、１００℃のときの、前記おもて面フィルムと前記第１中間フィルムのシール強度が２３Ｎ以下であってもよい。   Further, the pouch of the present invention is such that the pouch has a front face film, a back face film facing the front face film, and a first face located on an upper edge side of the front face film and the back face film. An intermediate film, and the sealing strength between the front surface film and the first intermediate film at 100 ° C. may be 23 N or less.

また、本発明のパウチは、２５℃のときの、前記おもて面フィルムと前記第１中間フィルムのシール部のシール強度が６０Ｎ以下であってもよい。   Further, in the pouch of the present invention, the sealing strength of the sealing portion between the front surface film and the first intermediate film at 25 ° C. may be 60 N or less.

また、本発明のパウチは、前記おもて面フィルムおよび前記第１中間フィルムにおいて、前記パウチの上縁から下縁に向かう方向である第１方向における前記シーラントフィルムの引張弾性率（ＭＰａ）と前記シーラントフィルムの厚み（μｍ）の積が、３５０００以上であってもよい。   Further, the pouch of the present invention is characterized in that, in the front face film and the first intermediate film, a tensile elastic modulus (MPa) of the sealant film in a first direction which is a direction from an upper edge to a lower edge of the pouch. The product of the thickness (μm) of the sealant film may be 35,000 or more.

また、本発明のパウチは、前記シーラントフィルムは、プロピレン・エチレンブロック共重合体を主成分として含んでいてもよい。   In the pouch of the present invention, the sealant film may include a propylene / ethylene block copolymer as a main component.

また、本発明のパウチは、前記シーラントフィルムは、主成分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体と、α−オレフィン共重合体とを含んでいてもよい。   In the pouch of the present invention, the sealant film may include a propylene / ethylene block copolymer and an α-olefin copolymer as main components.

また、本発明のパウチは、底部ガセット部をさらに有していてもよい。   Further, the pouch of the present invention may further have a bottom gusset portion.

また、本発明のパウチは、前記第１収容部に第１の内容物が収容されていてもよい。   Further, in the pouch of the present invention, the first content may be stored in the first storage portion.

また、本発明のパウチは、前記第２収容部に第２の内容物が収容されており、前記第１の内容物と前記第２の内容物は異なるものであっていてもよい。   Further, in the pouch of the present invention, the second content may be stored in the second storage portion, and the first content and the second content may be different.

本発明によれば、第１収容部が上部シール部と第１底部シール部の間に延びているため、第１の内容物が一つの固形物であって、下縁から合掌部の基部までの長さより長い場合であっても収容することができる。   According to the present invention, since the first accommodating portion extends between the upper seal portion and the first bottom seal portion, the first content is a single solid substance, from the lower edge to the base of the joint portion. Even if it is longer than the length, it can be accommodated.

本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。It is a front view showing the pouch concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るパウチを示す背面図である。It is a rear view showing the pouch concerning one embodiment of the present invention. 図１に示すＡ−Ａ線に対応する断面図である。FIG. 2 is a sectional view corresponding to line AA shown in FIG. 1. 包装材料の層構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the layer structure of a packaging material. 内容物が収容され封止されたパウチを示す正面図である。It is a front view which shows the pouch which the content was accommodated and sealed. 内容物が収容され封止されたパウチを示す背面図である。It is a rear view which shows the pouch which the content was accommodated and sealed. 引張試験機による引張試験の様子を示す図である。It is a figure showing a situation of a tensile test by a tensile tester. 底部ガセット部を有さないパウチの変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of the pouch which does not have a bottom gusset part. 開閉機構を備えた変形例に係るパウチを示す背面図である。It is a rear view showing a pouch concerning a modification provided with an opening and closing mechanism. 図９に示すＢ−Ｂ線に対応する断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view corresponding to line BB shown in FIG. 9.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す背面図である。また、図３は、図１に示すＡ−Ａ線に対応する断面図である。図１〜図３に示した本実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。本実施形態のパウチは、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４を有しており、おもて面１側から見た正面視、裏面２側から見た背面視において長方形状である。本実施形態において、長方形とは、四隅が直角の長方形だけでなく、長方形の四隅が面取りされて、外に凸の円弧状または曲線状となったものも含む概念である。また、第１中間面３、第２中間面４における「中間」とは、おもて面１と裏面２の間に位置するという意味であり、特別に位置等を限定する意味ではない。本発明において、パウチは、内容物が充填されていない状態のパウチに限らず、内容物が充填されている状態のパウチも含む概念である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view showing a pouch according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a rear view showing the pouch according to one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view corresponding to line AA shown in FIG. The pouch of the present embodiment shown in FIGS. 1 to 3 shows a pouch in a state before the contents are filled (a state in which the contents are not filled). The pouch according to the present embodiment has a front surface 1, a back surface 2, a first intermediate surface 3, and a second intermediate surface 4. The pouch is viewed from the front surface 1 side and from the back surface 2 side. It is rectangular in rear view. In the present embodiment, the rectangle is a concept including not only a rectangle whose four corners are right angles but also an arc-shaped or curved shape in which the four corners of the rectangle are chamfered to project outward. Further, “intermediate” in the first intermediate surface 3 and the second intermediate surface 4 means that it is located between the front surface 1 and the back surface 2, and does not particularly limit the position or the like. In the present invention, the concept of the pouch is not limited to a pouch in which the contents are not filled, but also includes a pouch in which the contents are filled.

本実施形態のパウチは、上縁１６と、上縁１６と対向する下縁１７と、上縁１６と下縁１７の間で延びる第１側縁１８と第２側縁１９を有している。また、合掌部７が第１側縁１８から第２側縁１９に亘って設けられている。また、パウチを自立可能とするため、おもて面１、裏面２がそれぞれ第２中間面４と重ねられた下方において、底部ガセット部９を形成している。底部ガセット部９を利用してパウチを自立させる場合、第１中間面３は上面、第２中間面４は底面としての役割を果たす。なお、本明細書においては、図１に示したｙ方向（図１における上下方向）を第１方向とし、図１に示したｘ方向（図１における左右方向）を第２方向として説明する。なお、本明細書において、「おもて面」、「裏面」、「上縁」、「下縁」、「第１側縁」、「第２側縁」、「底面」、「上面」などの位置関係を表す用語は、説明の便宜上、相対的な位置関係を示したものに過ぎず、技術的範囲の解釈に当たり、これらの用語に限定して解釈されるものではない。   The pouch of this embodiment has an upper edge 16, a lower edge 17 facing the upper edge 16, a first side edge 18 and a second side edge 19 extending between the upper edge 16 and the lower edge 17. . Further, the joint portion 7 is provided from the first side edge 18 to the second side edge 19. Further, in order to make the pouch self-supporting, a bottom gusset portion 9 is formed below the front surface 1 and the back surface 2 each of which is overlapped with the second intermediate surface 4. When the pouch is self-standing using the bottom gusset portion 9, the first intermediate surface 3 functions as an upper surface, and the second intermediate surface 4 functions as a bottom surface. In this specification, the y direction (the vertical direction in FIG. 1) shown in FIG. 1 will be referred to as a first direction, and the x direction (the horizontal direction in FIG. 1) shown in FIG. 1 will be described as a second direction. In this specification, “front surface”, “back surface”, “upper edge”, “lower edge”, “first side edge”, “second side edge”, “bottom surface”, “top surface”, etc. Are merely relative positions for convenience of explanation, and are not limited to these terms when interpreting the technical scope.

＜構成部材＞
本実施形態のパウチは、図３の断面図に示すように、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４の４枚の部材で構成されている。これらの部材は、それぞれ、包装材料である、おもて面フィルム、裏面フィルム、第１中間フィルム、第２中間フィルムにより実現される。おもて面１、裏面２は、その内面同士を対向して配置されている。また、第１中間面３は折り返された２つの内面を、おもて面１、裏面２の内面と対向するようにして、上縁１６側において、おもて面１、裏面２の間に配置されている。そして、第２中間面４は折込部４ａにおいて折り返された２つの内面を、おもて面１、裏面２の内面と対向するようにして、下縁１７側において、おもて面１、裏面２の間に配置されている。さらに、第１中間面３の折り返された一方の面と、おもて面１を重ね合わせて合掌部７を形成している。合掌部７は、おもて面１の下縁１７に対向する端縁と第１中間面３の端縁同士を先端７ａとし、第１中間面３の折込部を基部７ｂとして、先端７ａから基部７ｂまで重ね合わせることにより形成される。 <Components>
As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the pouch of the present embodiment includes four members: a front surface 1, a back surface 2, a first intermediate surface 3, and a second intermediate surface 4. These members are realized by a front film, a back film, a first intermediate film, and a second intermediate film, respectively, which are packaging materials. The front surface 1 and the back surface 2 are arranged with their inner surfaces facing each other. Further, the first intermediate surface 3 has the folded two inner surfaces opposed to the inner surfaces of the front surface 1 and the back surface 2, and is located between the front surface 1 and the back surface 2 on the upper edge 16 side. Are located. The second intermediate surface 4 is configured such that the two inner surfaces folded at the folding portion 4a face the inner surfaces of the front surface 1 and the back surface 2, and the front surface 1 and the back surface are formed on the lower edge 17 side. 2 between them. Furthermore, the folded back surface of the first intermediate surface 3 and the front surface 1 are overlapped to form the joint portion 7. The joint portion 7 is defined as a tip 7a between an edge facing the lower edge 17 of the front surface 1 and an edge of the first intermediate surface 3 and a folded portion of the first intermediate surface 3 as a base 7b. It is formed by overlapping the base 7b.

＜シール部＞
図１、図２に示す本実施形態のパウチは、内容物の充填前の状態を示している。内容物の充填前の本実施形態のパウチは、図１、図２に示すように、第１側部シール部５ａと、第２側部シール部５ｂと、第１底部シール部６ａと、第２底部シール部６ｂと、第３底部シール部６ｃと、合掌シール部（第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄ）と、蒸気抜けシール部７ｅと、仕切りシール部８と、を備えている。図１、図２においては、既にヒートシールが行われ、形成済みの各シール部を斜線で網掛けして示している。未形成の状態のシール部には、網掛けを施さず、その境界を二点鎖線で示している。第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂは、おもて面１と裏面２の内面同士がシールされて接合されたものである。第１側部シール部５ａは、第１側縁１８（図１における左端、図２における右端）を含むように形成されており、第２側部シール部５ｂは、第２側縁１９（図１における右端、図２における左端）を含むように形成されている。 <Seal part>
The pouch of the present embodiment shown in FIGS. 1 and 2 shows a state before filling of contents. As shown in FIGS. 1 and 2, the pouch according to the present embodiment before the filling of the contents includes a first side seal portion 5a, a second side seal portion 5b, a first bottom seal portion 6a, and a first side seal portion 5a. A second bottom seal portion 6b, a third bottom seal portion 6c, a joint seal portion (first joint seal portion 7c, second joint seal portion 7d), a steam release seal portion 7e, and a partition seal portion 8 are provided. ing. In FIGS. 1 and 2, each seal portion that has already been heat-sealed and has been formed is shaded by hatching. Shading is not applied to the seal portion in an unformed state, and the boundary is indicated by a two-dot chain line. The first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b are formed by sealing the inner surfaces of the front surface 1 and the back surface 2 together. The first side seal portion 5a is formed to include the first side edge 18 (the left end in FIG. 1, the right end in FIG. 2), and the second side seal portion 5b is formed to include the second side edge 19 (FIG. 1 and the left end in FIG. 2).

底部シール部６は、折込部４ａより下側に形成されるシール部であり、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃで構成されている。第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃは、おもて面１と第２中間面４の内面同士、裏面２と第２中間面４の内面同士がシールされて接合されたシール部である。第１底部シール部６ａは、第１側縁１８から第２側縁１９に亘って下縁１７を含むように形成されている。第２底部シール部６ｂは、第１側縁１８と折込部４ａが交差する部分、第２側縁１９と折込部４ａが交差する部分、から斜め方向に下縁１７まで形成されている。第３底部シール部６ｃは、第１側縁１８と第２側縁１９に沿って下縁１７まで形成されている。第３底部シール部６ｃにおいては、第２中間面４となる包装材料の一部に切り欠きを設け、おもて面１となる包装材料と裏面２となる包装材料の内面同士を直接シールして接合しておくことにより、パウチに自立性を持たせることができる。本実施形態では、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃのシール幅は全て等しく、Ｗ１としてある。シール幅とは、シール部が延びる方向に直交する方向の幅である。もちろん、これらのシール幅は互いに異なっていてもよい。   The bottom seal part 6 is a seal part formed below the folding part 4a, and includes a first bottom seal part 6a, a second bottom seal part 6b, and a third bottom seal part 6c. The first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, and the third bottom seal portion 6c seal the inner surfaces of the front surface 1 and the second intermediate surface 4 and the inner surfaces of the rear surface 2 and the second intermediate surface 4 with each other. This is the seal part that has been joined. The first bottom seal portion 6 a is formed to include the lower edge 17 from the first side edge 18 to the second side edge 19. The second bottom seal portion 6b is formed from a portion where the first side edge 18 and the folded portion 4a intersect and a portion where the second side edge 19 and the folded portion 4a intersect to the lower edge 17 in an oblique direction. The third bottom seal portion 6 c is formed along the first side edge 18 and the second side edge 19 to the lower edge 17. In the third bottom sealing portion 6c, a cutout is provided in a part of the packaging material to be the second intermediate surface 4, and the inner surfaces of the packaging material to be the front surface 1 and the packaging material to be the back surface 2 are directly sealed. By joining the pouches, the pouch can be made independent. In the present embodiment, the seal widths of the first side seal portion 5a, the second side seal portion 5b, the first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, and the third bottom seal portion 6c are all equal, and W1 is set as W1. is there. The seal width is a width in a direction orthogonal to a direction in which the seal portion extends. Of course, these seal widths may be different from each other.

図１に示すように、合掌シール部は、合掌部７において、おもて面１と第１中間面３の内面同士をシールして接合したシール部であり、第１合掌シール部７ｃと、第２合掌シール部７ｄで構成されている。第１合掌シール部７ｃは、合掌部７の先端７ａに沿って形成されるシール部である。第２合掌シール部７ｄは、合掌部７のうち、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂと、重なる部分に形成されるシール部である。蒸気抜けシール部７ｅは、合掌部７においておもて面１と第１中間面３の内面同士をシールして接合したシール部であり、未シール部７ｆを挟むようにして第２合掌シール部７ｄに連続して形成されるシール部である。未シール部７ｆは、シールが行われていない部分であり、未シール部７ｆにおいては、おもて面１と第１中間面３の内面同士は接合されていない。なお、本実施形態では、第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄのシール幅は、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃと同様、Ｗ１である。   As shown in FIG. 1, the joint palm seal portion is a seal portion in which the front surface 1 and the inner surface of the first intermediate surface 3 are sealed and joined to each other in the joint palm portion 7, and a first joint seal portion 7 c, The second joint seal portion 7d is formed. The first palm joint seal part 7c is a seal part formed along the front end 7a of the palm joint part 7. The second joint seal portion 7d is a seal portion formed in a portion of the joint portion 7 that overlaps the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b. The steam release seal portion 7e is a seal portion in which the front surface 1 and the inner surface of the first intermediate surface 3 are sealed and joined to each other at the joint portion 7, and is attached to the second joint seal portion 7d so as to sandwich the unsealed portion 7f. It is a seal portion formed continuously. The unsealed portion 7f is a portion where sealing is not performed. In the unsealed portion 7f, the inner surfaces of the front surface 1 and the first intermediate surface 3 are not joined. In the present embodiment, the seal widths of the first joint seal portion 7c and the second joint seal portion 7d are the first side seal portion 5a, the second side seal portion 5b, the first bottom seal portion 6a, and the second seal portion. W1 is the same as the bottom seal portion 6b and the third bottom seal portion 6c.

蒸気抜けシール部７ｅ、未シール部７ｆにより、蒸気抜け機構が形成されている。蒸気抜け機構は、パウチの上縁１６と仕切りシール部８との間に設けることができる。未シール部７ｆは、第２側縁１９に達するように形成されており、第２側縁１９において、おもて面１と第１中間面３の間で開口７ｇが形成されている。本実施形態では、未シール部７ｆは、略長方形状であり、その一辺は開口７ｇが存在する第２側縁１９に位置している。未シール部７ｆは、電子レンジによる加熱に伴って発生する蒸気によってパウチ内の圧力が高まった際に、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂが連通した後のパウチ内の蒸気を、開口７ｇから外部へ逃がすために設けられている。本実施形態の未シール部７ｆは、ヒートシールされずに重ねられた、おもて面１、第１中間面３からなる。従って、未シール部７ｆには、重ねられたおもて面１、第１中間面３の端縁によって規定される開口７ｇが形成されている。   A steam escape mechanism is formed by the steam escape seal portion 7e and the unsealed portion 7f. The steam release mechanism can be provided between the upper edge 16 of the pouch and the partition seal portion 8. The unsealed portion 7f is formed so as to reach the second side edge 19, and at the second side edge 19, an opening 7g is formed between the front surface 1 and the first intermediate surface 3. In the present embodiment, the unsealed portion 7f has a substantially rectangular shape, and one side thereof is located at the second side edge 19 where the opening 7g exists. The unsealed portion 7f opens steam in the pouch after the first housing portion 11a and the second housing portion 11b communicate with each other when the pressure in the pouch increases due to steam generated by heating by the microwave oven. It is provided to escape from 7 g to the outside. The unsealed portion 7f of the present embodiment includes the front surface 1 and the first intermediate surface 3 which are stacked without being heat-sealed. Therefore, an opening 7g defined by the edge of the superimposed front surface 1 and the first intermediate surface 3 is formed in the unsealed portion 7f.

蒸気抜けシール部７ｅは、未シール部７ｆと第２収容部１１ｂを隔離するためにヒートシールされたシール部であり、本実施形態では、未シール部７ｆの上端より上側の第２合掌シール部７ｄと、未シール部７ｆの下端より下側の第２合掌シール部７ｄとを連接している。蒸気抜けシール部７ｅのシール幅Ｗ２は、第２合掌シール部７ｄのシール幅Ｗ１より小さい。蒸気抜けシール部７ｅのシール幅Ｗ２は、２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることが好ましい。蒸気抜けシール部７ｅの内縁は、第２合掌シール部７ｄの内縁から、第２収容部１１ｂ側に張り出しており、蒸気抜けシール部７ｅの外縁は、未シール部７ｆとの境界となっている。   The steam release seal portion 7e is a seal portion that is heat-sealed to separate the unsealed portion 7f from the second housing portion 11b. In the present embodiment, the second gasket seal portion above the upper end of the unsealed portion 7f. 7d and a second joint seal portion 7d below the lower end of the unsealed portion 7f are connected. The seal width W2 of the vapor release seal portion 7e is smaller than the seal width W1 of the second joint seal portion 7d. It is preferable that the seal width W2 of the steam release seal portion 7e is not less than 2.5 mm and not more than 5 mm. The inner edge of the steam release seal portion 7e projects from the inner edge of the second joint seal portion 7d toward the second housing portion 11b, and the outer edge of the steam release seal portion 7e is a boundary with the unsealed portion 7f. .

図１に示す例では、第２合掌シール部７ｄが延びる方向に直交する方向において、第２合掌シール部７ｄの内縁から蒸気抜けシール部７ｅの内縁までの距離Ｌ１は、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることがより好ましい。距離Ｌ１を３ｍｍ以上とすることにより、蒸気抜けシール部７ｅ以外のシール部がシール後退することを抑制することができるため、安定して蒸気抜け機構から蒸気抜けさせることができる。また、距離Ｌ１を１５ｍｍ以下とすることにより、内容物を充填しやすくすることができる。図１の例では、未シール部７ｆの下端より下側の第２合掌シール部７ｄと、未シール部７ｆの上端より上側の第２合掌シール部７ｄのシール幅は、ともにＷ１であり、同一であるが、未シール部７ｆの下端より下側の第２合掌シール部７ｄのシール幅を、未シール部７ｆの上端より上側の第２合掌シール部７ｄのシール幅より小さくするようにしてもよい。   In the example shown in FIG. 1, the distance L1 from the inner edge of the second jointed seal portion 7d to the inner edge of the vapor release seal portion 7e is 3 mm or more and 15 mm or less in a direction orthogonal to the direction in which the second jointed seal portion 7d extends. It is more preferable that it is 6 mm or more and 12 mm or less. By setting the distance L1 to 3 mm or more, it is possible to prevent the seal portions other than the steam release seal portion 7e from retreating the seal, so that steam can be released stably from the steam release mechanism. Further, by setting the distance L1 to 15 mm or less, the contents can be easily filled. In the example of FIG. 1, the seal width of the second jointed seal portion 7d below the lower end of the unsealed portion 7f and the seal width of the second jointed seal portion 7d above the upper end of the unsealed portion 7f are both W1 and are the same. However, the seal width of the second joint seal portion 7d below the lower end of the unsealed portion 7f may be smaller than the seal width of the second joint seal portion 7d above the upper end of the unsealed portion 7f. Good.

仕切りシール部８は、合掌部７の領域に設けられている。具体的には、合掌部７の基部７ｂと合掌部７の先端７ａの間の領域に設けられている。仕切りシール部８により、収容部１１は、上縁１６付近の上部シール部１０と第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂの間に延びる第１収容部１１ａと、仕切りシール部８と合掌部７の先端７ａの間に延びる第２収容部１１ｂに区分されている。本実施形態では、仕切りシール部８は波線状に形成されている。ただし、仕切りシール部８の形状は波線状に限定されない。例えば、直線状であってもよい。仕切りシール部８のシール幅はＷ３である。仕切りシール部８のシール幅は、本実施形態のように波線状である場合、その最も狭い部分の幅を意味する。後述するように、仕切りシール部８は２方向から力を受けるため、仕切りシール部８の幅Ｗ３は、他のシール部の幅と同等、もしくは他のシール部の幅より大きくてもよいが、収容部１１を画成する蒸気抜けシール部７ｅの幅Ｗ２および外縁シール部（第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第１合掌シール部７ｃ）の幅Ｗ１より小さいことが好ましい。他のシール部より先に仕切りシール部８が剥離し易くなるためである。   The partition seal portion 8 is provided in a region of the joint portion 7. Specifically, it is provided in an area between the base 7 b of the palm part 7 and the tip 7 a of the palm part 7. Due to the partition seal portion 8, the housing portion 11 includes a first housing portion 11 a extending between the upper seal portion 10 near the upper edge 16 and the first bottom seal portion 6 a and the second bottom seal portion 6 b, and the partition seal portion 8. It is divided into a second housing portion 11b extending between the front ends 7a of the joint portions 7. In the present embodiment, the partition seal portion 8 is formed in a wavy line. However, the shape of the partition seal portion 8 is not limited to a wavy line. For example, it may be linear. The seal width of the partition seal portion 8 is W3. When the seal width of the partition seal portion 8 is wavy as in the present embodiment, it means the width of the narrowest portion. As described later, since the partition seal portion 8 receives forces from two directions, the width W3 of the partition seal portion 8 may be equal to or larger than the width of the other seal portion. The width W2 of the steam release seal portion 7e and the outer edge seal portion (the first side seal portion 5a, the second side seal portion 5b, the first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, It is preferable that the width is smaller than the width W1 of the first joint seal portion 7c). This is because the partition seal portion 8 is easily peeled off before the other seal portions.

図１、図２に網掛けを施さず、その境界を二点鎖線で示すように、内容物の充填前においては、上縁１６側の上部シール部１０、合掌部７の先端７ａ側の第１合掌シール部７ｃにシールが行われておらず、上縁１６に開口部１５ａ、合掌部７の先端７ａ側に開口部１５ｂを形成している。内容物の充填前に仕切りシール部８は第１側縁１８から第２側縁１９に亘ってシールされ、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂの２室が形成されている。開口部１５ａは、第１収容部１１ａの開口部であり、開口部１５ｂは、第２収容部１１ｂの開口部である。   1 and 2, the boundary is indicated by a two-dot chain line, and the upper seal portion 10 on the upper edge 16 side and the first seal portion 7a on the tip 7a side of the palm joint portion 7 are not filled before the contents are filled. No sealing is performed on the first palm joint seal portion 7c, and an opening 15a is formed on the upper edge 16 and an opening 15b is formed on the tip 7a side of the palm joint portion 7. Before the filling of the contents, the partition seal portion 8 is sealed from the first side edge 18 to the second side edge 19 to form two chambers of a first storage portion 11a and a second storage portion 11b. The opening 15a is an opening of the first housing 11a, and the opening 15b is an opening of the second housing 11b.

＜底部ガセット部＞
図３に示すように、第２中間面４と、おもて面１の下縁１７寄りの部分と、で第１ひだ部が形成され、そして、第２中間面４と、裏面２の下縁１７寄りの部分と、で第２ひだ部が形成されている。そして、第１ひだ部と第２ひだ部とで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部４ａより下方において、第１ひだ部が見える状態となっている。図２の背面図においては、折込部４ａより下方において、第２ひだ部が見える状態となっている。 <Bottom gusset>
As shown in FIG. 3, the first intermediate portion 4 and a portion near the lower edge 17 of the front surface 1 form a first fold, and the second intermediate surface 4 and the lower surface 2 A second fold is formed by the portion near the edge 17. The first gusset and the second fold form a bottom gusset 9. In the front view of FIG. 1, the first fold part is visible below the folding part 4 a. In the rear view of FIG. 2, the second fold part is visible below the folding part 4a.

＜収容部＞
後に、上縁１６側に形成された開口部１５ａ、合掌部７の先端７ａ側に形成された開口部１５ｂを介して内容物が収容された後、上部シール部１０、第１合掌シール部７ｃがシール形成され、パウチが封止される。上部シール部１０は、第１側縁１８から第２側縁１９に亘って上縁１６を含むように形成される。第１合掌シール部７ｃは、第１側縁１８から第２側縁１９に亘って合掌部７の先端７ａを含むように形成される。充填、シール後の収容部は、第１側部シール部５ａの内縁と、第２側部シール部５ｂの内縁と、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄ、蒸気抜けシール部７ｅの内縁と、で画成されることになる。 <Container>
Later, after the contents are accommodated through the opening 15a formed on the upper edge 16 side and the opening 15b formed on the tip 7a side of the joint part 7, the upper seal part 10, the first joint part 7c Is formed and the pouch is sealed. The upper seal portion 10 is formed so as to include the upper edge 16 from the first side edge 18 to the second side edge 19. The first palm joint seal portion 7c is formed so as to include the front end 7a of the palm joint portion 7 from the first side edge 18 to the second side edge 19. After the filling and sealing, the housing portion includes the inner edge of the first side seal portion 5a, the inner edge of the second side seal portion 5b, the first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, and the first joint seal portion. 7c, the second joint seal portion 7d, and the inner edge of the steam release seal portion 7e.

収容部は、仕切りシール部８により第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂに区画される。第１収容部１１ａは、上部シール部１０と、第１底部シール部６ａおよび第２底部シール部６ｂの間に形成され、第２収容部１１ｂは、合掌部７の先端７ａと仕切りシール部８の間に形成されることになる。第１収容部１１ａは、上縁１６付近から下縁１７付近に達する大きさであるため、第１収容部１１ａの容積は第２収容部１１ｂの容積より大きい。   The storage section is partitioned into a first storage section 11a and a second storage section 11b by the partition seal section 8. The first accommodating portion 11a is formed between the upper seal portion 10, the first bottom seal portion 6a and the second bottom seal portion 6b, and the second accommodating portion 11b is formed with the front end 7a of the joint portion 7 and the partition seal portion 8. Will be formed between them. Since the size of the first housing portion 11a is from the vicinity of the upper edge 16 to the vicinity of the lower edge 17, the capacity of the first housing portion 11a is larger than the capacity of the second housing portion 11b.

＜内容物＞
内容物は、第１収容部１１ａに収容される第１の内容物と、第２収容部１１ｂに収容される第２の内容物がある。第１の内容物と第２の内容物に特に制限はないが、第１の内容物は、御飯や麺類などの主食、肉や魚などの主菜、野菜などの副菜である。第２の内容物は、調味料である。第１収容部１１ａの容積の方が第２収容部１１ｂの容積より大きいため、このような内容物が想定される。 <Contents>
The content includes a first content stored in the first storage portion 11a and a second content stored in the second storage portion 11b. There is no particular limitation on the first content and the second content, but the first content is a staple food such as rice and noodles, a main dish such as meat and fish, and a side dish such as vegetables. The second content is a seasoning. Since the capacity of the first storage portion 11a is larger than the capacity of the second storage portion 11b, such contents are assumed.

＜包装材料の詳細＞
パウチのおもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４は、上述のように、それぞれおもて面フィルム、裏面フィルム、第１中間フィルム、第２中間フィルムにより構成することができる。おもて面フィルム、裏面フィルム、第１中間フィルム、第２中間フィルムとしては、共通の積層フィルムである包装材料が用いられる。本実施形態で用いる包装材料は、少なくとも、外側から、基材フィルム、シーラントフィルムを含む積層体である。基材フィルムとしては、一軸または二軸延伸された延伸プラスチックフィルムを２枚以上用いることが好ましい。例えば、包装材料は、外面側から順に、第１延伸プラスチックフィルム、第２延伸プラスチックフィルム、シーラントフィルムが順に積層されていることが好ましい。 <Details of packaging materials>
The front surface 1, the rear surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4 of the pouch are respectively composed of the front surface film, the rear surface film, the first intermediate film, and the second intermediate film, as described above. can do. As the front film, the back film, the first intermediate film, and the second intermediate film, a packaging material that is a common laminated film is used. The packaging material used in the present embodiment is a laminate including a base film and a sealant film at least from the outside. As the base film, it is preferable to use two or more uniaxially or biaxially stretched stretched plastic films. For example, the packaging material preferably has a first stretched plastic film, a second stretched plastic film, and a sealant film laminated in this order from the outer surface side.

第１延伸プラスチックフィルム、第２延伸プラスチックフィルム、シーラントフィルムは、例えば接着剤を用いたドライラミネート法により接着剤層を形成して積層することができる。図４は、包装材料の層構成の一例を示す断面図である。図４においては、上側が外面側、下側が内面側（内容物と接する側）を示している。図４に示すように、本実施形態で用いる包装材料３０は、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２、シーラントフィルム３３が外面側から順に積層されている。第１延伸プラスチックフィルム３１と第２延伸プラスチックフィルム３２は、接着剤層３４により接着され、第２延伸プラスチックフィルム３２とシーラントフィルム３３は、接着剤層３５により接着されている。   The first stretched plastic film, the second stretched plastic film, and the sealant film can be laminated by forming an adhesive layer by, for example, a dry lamination method using an adhesive. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a layer configuration of the packaging material. In FIG. 4, the upper side shows the outer side, and the lower side shows the inner side (side in contact with the contents). As shown in FIG. 4, the packaging material 30 used in the present embodiment has a first stretched plastic film 31, a second stretched plastic film 32, and a sealant film 33 laminated in this order from the outer surface side. The first stretched plastic film 31 and the second stretched plastic film 32 are bonded by an adhesive layer 34, and the second stretched plastic film 32 and the sealant film 33 are bonded by an adhesive layer 35.

本実施形態のパウチは、熱に対する耐性を必要とされる。このため、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２は、耐熱性をもつ材料からなることが好ましい。例えば、第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、ともに１０μｍ〜５０μｍ程度である。第１延伸プラスチックフィルム３１と第２延伸プラスチックフィルム３２としては、同じ材料を用いることもできるが、異なる材料を用いることが好ましい。第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２は、二軸延伸されていることが好ましい。   The pouch of this embodiment is required to have heat resistance. For this reason, the first stretched plastic film 31 and the second stretched plastic film 32 are preferably made of a heat-resistant material. For example, as a material of the first stretched plastic film 31 and the second stretched plastic film 32, a polyester film such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, a polyamide film such as nylon, a polypropylene film, or the like can be used. The thicknesses are both about 10 μm to 50 μm. Although the same material can be used for the first stretched plastic film 31 and the second stretched plastic film 32, it is preferable to use different materials. The first stretched plastic film 31 and the second stretched plastic film 32 are preferably biaxially stretched.

シーラントフィルム３３は、包装材料３０のうち、製袋してパウチとするときの最も内方となる側に配置される。シーラントフィルム３３の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・プロピレンブロック共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラントフィルム３３は未延伸であることが好ましい。   The sealant film 33 is disposed on the innermost side of the packaging material 30 when the bag is formed into a pouch. As the material of the sealant film 33, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / propylene block copolymer, and propylene / ethylene block copolymer can be adopted. It is preferable that the sealant film 33 is not stretched.

好ましくは、シーラントフィルム３３は、プロピレン・エチレンブロック共重合体を含む単層のフィルムである。例えば、シーラントフィルム３３は、プロピレン・エチレンブロック共重合体を主成分とする単層の未延伸フィルムである。プロピレン・エチレンブロック共重合体を用いることにより、シーラントフィルム３３の耐衝撃性を高めることができ、落下時の衝撃によりパウチが破袋してしまうことを抑制することができる。また、包装材料３０の耐突き刺し性を高めることができる。   Preferably, the sealant film 33 is a single-layer film including a propylene / ethylene block copolymer. For example, the sealant film 33 is a single-layer unstretched film mainly composed of a propylene / ethylene block copolymer. By using the propylene / ethylene block copolymer, the impact resistance of the sealant film 33 can be enhanced, and the pouch can be prevented from being broken by the impact at the time of dropping. In addition, the piercing resistance of the packaging material 30 can be improved.

高温時、例えば１００℃のときの、シーラントフィルム３３によって構成されるシール部の強度を熱間シール強度とし、低温時、例えば２５℃のときの、シーラントフィルム３３によって構成されるシール部の強度を常温シール強度とする。プロピレン・エチレンブロック共重合体を用いることにより、熱間シール強度が、常温シール強度に比べて小さくなる。熱間シール強度が低いことにより、電子レンジを用いてパウチを加熱する際、仕切りシール部８が剥離し易くなり、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂが連通し易くなる。さらに、蒸気抜けシール部７ｅが剥離し易くなり、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂが連通した後の、収容部１１の蒸気がパウチの外部に抜け易くなる。このため、収容部１１の内圧が過大になることを抑制することができ、これにより、加熱時に包装材料３０にダメージが生じることを抑制することができる。   When the temperature is high, for example, at 100 ° C., the strength of the seal portion formed by the sealant film 33 is defined as the hot seal strength. Room temperature seal strength. By using the propylene / ethylene block copolymer, the hot seal strength is lower than the room temperature seal strength. Since the hot seal strength is low, when the pouch is heated using a microwave oven, the partition seal portion 8 is easily peeled off, and the first housing portion 11a and the second housing portion 11b are easily communicated. Further, the steam release seal portion 7e is easily peeled off, and the steam in the storage portion 11 after the first storage portion 11a and the second storage portion 11b communicate with each other is easily released to the outside of the pouch. For this reason, it is possible to suppress the internal pressure of the storage section 11 from becoming excessive, thereby suppressing the packaging material 30 from being damaged during heating.

パウチのシール部の、１００℃のときの１５ｍｍ幅における熱間シール強度は、好ましくは２３Ｎ以下であり、より好ましくは２０Ｎ以下であり、更に好ましくは１５Ｎ以下である。また、パウチのシール部の熱間シール強度は、１１Ｎ以下や１０Ｎ以下であってもよい。なお、熱間シール強度が低すぎると、内容物が十分に加熱及び加圧されるよりも前に、仕切りシール部８が剥離して第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂが連通してしまい、意図した状態に調理を行うことができない惧れがある。さらに、内容物が十分に加熱及び加圧されるよりも前に、蒸気抜けシール部７ｅが剥離して収容部１１の圧力及び温度が低下してしまうことが考えられる。この点を考慮すると、パウチのシール部の熱間シール強度は、好ましくは４Ｎ以上であり、より好ましくは５Ｎ以上である。   The hot seal strength of the sealing portion of the pouch at a width of 15 mm at 100 ° C. is preferably 23 N or less, more preferably 20 N or less, and still more preferably 15 N or less. Further, the hot seal strength of the seal portion of the pouch may be 11 N or less or 10 N or less. If the hot seal strength is too low, the partition seal 8 is peeled off before the contents are sufficiently heated and pressed, and the first housing 11a and the second housing 11b communicate with each other. As a result, there is a fear that cooking cannot be performed in an intended state. Further, before the contents are sufficiently heated and pressurized, the vapor release seal portion 7e may be peeled off and the pressure and temperature of the storage portion 11 may be reduced. In consideration of this point, the hot seal strength of the seal portion of the pouch is preferably 4N or more, more preferably 5N or more.

また、パウチのシール部の、２５℃のときの１５ｍｍ幅における常温シール強度は、好ましくは６０Ｎ以下であり、より好ましくは５５Ｎ以下であり、５０Ｎ以下であってもよい。常温シール強度が６０Ｎ以下になるようシール部を形成することにより、シール部の熱間シール強度を２３Ｎ以下にすることができる。また、パウチのシール部の、２５℃のときの１５ｍｍ幅における常温シール強度は、好ましくは３５Ｎ以上であり、より好ましくは４０Ｎ以上であり、４５Ｎ以上又は５０Ｎ以上であってもよい。常温シール強度が３５Ｎ以上になるようシール部を形成することにより、搬送時などにパウチが受ける力に起因してパウチのシール部が剥離してしまうことを抑制することができる。また、常温シール強度が４０Ｎ以上になるようシール部を形成することにより、シール温度のばらつきに起因して常温シール強度がばらついてしまうことを抑制することができる。   Further, the room temperature sealing strength of the sealing portion of the pouch at a width of 15 mm at 25 ° C. is preferably 60 N or less, more preferably 55 N or less, and may be 50 N or less. By forming the seal portion so that the room temperature seal strength is 60 N or less, the hot seal strength of the seal portion can be made 23 N or less. The room-temperature sealing strength of the sealing portion of the pouch at a temperature of 25 ° C. at a width of 15 mm is preferably 35 N or more, more preferably 40 N or more, and may be 45 N or 50 N or more. By forming the seal portion so that the room temperature seal strength becomes 35 N or more, it is possible to suppress the seal portion of the pouch from being peeled off due to the force applied to the pouch during transportation or the like. Further, by forming the seal portion so that the room temperature seal strength is 40 N or more, it is possible to suppress the room temperature seal strength from being varied due to the seal temperature variation.

プロピレン・エチレンブロック共重合体は、例えば、ポリプロピレンからなる海成分と、エチレン・プロピレン共重合ゴム成分からなる島成分と、を含む。海成分は、プロピレン・エチレンブロック共重合体の耐ブロッキング性、耐熱性、剛性、シール強度などを高めることに寄与し得る。また、島成分は、プロピレン・エチレンブロック共重合体の耐衝撃性を高めることに寄与し得る。従って、海成分と島成分の比率を調整することにより、プロピレン・エチレンブロック共重合体を含むシーラントフィルム３３の機械特性を調整することができる。   The propylene / ethylene block copolymer includes, for example, a sea component composed of polypropylene and an island component composed of an ethylene / propylene copolymer rubber component. The sea component can contribute to enhancing the blocking resistance, heat resistance, rigidity, seal strength, and the like of the propylene / ethylene block copolymer. In addition, the island component can contribute to enhancing the impact resistance of the propylene / ethylene block copolymer. Therefore, by adjusting the ratio of the sea component and the island component, the mechanical properties of the sealant film 33 containing the propylene / ethylene block copolymer can be adjusted.

プロピレン・エチレンブロック共重合体において、ポリプロピレンからなる海成分の質量比率は、エチレン・プロピレン共重合ゴム成分からなる島成分の質量比率よりも高い。例えば、プロピレン・エチレンブロック共重合体において、ポリプロピレンからなる海成分の質量比率は、少なくとも５１質量％以上であり、好ましくは６０質量％以上であり、更に好ましくは７０質量％以上である。   In the propylene / ethylene block copolymer, the mass ratio of the sea component composed of polypropylene is higher than the mass ratio of the island component composed of the ethylene / propylene copolymer rubber component. For example, in the propylene / ethylene block copolymer, the mass ratio of the sea component composed of polypropylene is at least 51% by mass or more, preferably 60% by mass or more, and more preferably 70% by mass or more.

単層のシーラントフィルム３３は、プロピレン・エチレンブロック共重合体からなる第１の熱可塑性樹脂に加えて、第２の熱可塑性樹脂を更に含んでいてもよい。第２の熱可塑性樹脂としては、α−オレフィン共重合体、ポリエチレンなどを挙げることができる。α−オレフィン共重合体は、例えば直鎖状低密度ポリエチレンである。ポリエチレンの例としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンを挙げることができる。第２の熱可塑性樹脂は、シーラントフィルム３３の耐衝撃性を高めることに寄与し得る。   The single-layer sealant film 33 may further include a second thermoplastic resin in addition to the first thermoplastic resin made of a propylene / ethylene block copolymer. Examples of the second thermoplastic resin include an α-olefin copolymer and polyethylene. The α-olefin copolymer is, for example, a linear low-density polyethylene. Examples of polyethylene include low density polyethylene, medium density polyethylene, and high density polyethylene. The second thermoplastic resin can contribute to enhancing the impact resistance of the sealant film 33.

シーラントフィルム３３において、プロピレン・エチレンブロック共重合体からなる第１の熱可塑性樹脂の質量比率は、α−オレフィン共重合体又はポリエチレンを少なくとも含む第２の熱可塑性樹脂の質量比率よりも高い。シーラントフィルム３３は、プロピレン・エチレンブロック共重合体を主成分として含んでいる。そのため、例えば、単層のシーラントフィルム３３において、プロピレン・エチレンブロック共重合体からなる第１の熱可塑性樹脂の質量比率は、少なくとも５１質量％以上であり、好ましくは６０質量％以上であり、更に好ましくは７０質量％以上である。   In the sealant film 33, the mass ratio of the first thermoplastic resin made of the propylene / ethylene block copolymer is higher than the mass ratio of the second thermoplastic resin containing at least the α-olefin copolymer or polyethylene. The sealant film 33 contains a propylene / ethylene block copolymer as a main component. Therefore, for example, in the single-layer sealant film 33, the mass ratio of the first thermoplastic resin made of the propylene / ethylene block copolymer is at least 51% by mass or more, and preferably 60% by mass or more. It is preferably at least 70% by mass.

上述のように、第２の熱可塑性樹脂は、シーラントフィルム３３の耐衝撃性を高めることに寄与し得る。従って、単層のシーラントフィルム３３における、α−オレフィン共重合体又はポリエチレンを少なくとも含む第２の熱可塑性樹脂の質量比率を調整することにより、シーラントフィルム３３の機械特性を調整することができる。   As described above, the second thermoplastic resin can contribute to improving the impact resistance of the sealant film 33. Therefore, by adjusting the mass ratio of the second thermoplastic resin containing at least the α-olefin copolymer or polyethylene in the single-layer sealant film 33, the mechanical properties of the sealant film 33 can be adjusted.

また、シーラントフィルム３３は、熱可塑性エラストマーを更に含んでいてもよい。熱可塑性エラストマーを用いることにより、シーラントフィルム３３の耐衝撃性や耐突き刺し性を更に高めることができる。   In addition, the sealant film 33 may further include a thermoplastic elastomer. By using the thermoplastic elastomer, the impact resistance and the piercing resistance of the sealant film 33 can be further improved.

シーラントフィルム３３の厚みは、好ましくは３０μｍ以上であり、より好ましくは４０μｍ以上である。また、シーラントフィルム３３の厚みは、好ましくは１００μｍ以下であり、より好ましくは８０μｍ以下である。   The thickness of the sealant film 33 is preferably 30 μm or more, and more preferably 40 μm or more. Further, the thickness of the sealant film 33 is preferably 100 μm or less, and more preferably 80 μm or less.

以下、プロピレン・エチレンブロック共重合体を含む単層のシーラントフィルム３３の好ましい機械特性について説明する。包装材料３０の搬送方向である流れ方向（ＭＤ）におけるシーラントフィルム３３の、２５℃における引張弾性率（ＭＰａ）は、好ましくは５００ＭＰａ以上であり、より好ましくは６００ＭＰａ以上であり、６５０ＭＰａ以上、又は７００ＭＰａ以上であってもよい。また、流れ方向（ＭＤ）におけるシーラントフィルム３３の引張弾性率（ＭＰａ）とシーラントフィルム３３の厚み（μｍ）の積は、好ましくは３５０００以上であり、より好ましくは３８０００以上であり、更に好ましくは４５０００以上である。また、垂直方向（ＴＤ）におけるシーラントフィルム３３の、２５℃における引張弾性率（ＭＰａ）は、好ましくは４５０ＭＰａ以上であり、より好ましくは５００ＭＰａ以上であり、５５０ＭＰａ以上、又は６００ＭＰａ以上であってもよい。また、垂直方向（ＴＤ）におけるシーラントフィルム３３の引張弾性率（ＭＰａ）とシーラントフィルム３３の厚み（μｍ）の積は、好ましくは２５０００以上であり、より好ましくは３００００以上であり、更に好ましくは３５０００以上であり、３８０００以上であってもよい。シーラントフィルム３３が高い引張弾性率を有することにより、パウチを開封する際の引き裂き性を高めることができる。なお、本実施形態において、流れ方向（ＭＤ）は、パウチの上縁１６から下縁１７に向かう方向、および合掌部７の先端７ａから基部７ｂに向かう方向である第１方向に対応する。   Hereinafter, preferable mechanical properties of the single-layer sealant film 33 including the propylene / ethylene block copolymer will be described. The tensile modulus (MPa) at 25 ° C. of the sealant film 33 in the flow direction (MD) that is the transport direction of the packaging material 30 is preferably 500 MPa or more, more preferably 600 MPa or more, 650 MPa or more, or 700 MPa. It may be the above. Further, the product of the tensile modulus (MPa) of the sealant film 33 and the thickness (μm) of the sealant film 33 in the flow direction (MD) is preferably 35,000 or more, more preferably 38,000 or more, and still more preferably 45,000. That is all. Further, the tensile modulus (MPa) at 25 ° C. of the sealant film 33 in the vertical direction (TD) is preferably 450 MPa or more, more preferably 500 MPa or more, and may be 550 MPa or more, or 600 MPa or more. . Further, the product of the tensile modulus (MPa) of the sealant film 33 and the thickness (μm) of the sealant film 33 in the vertical direction (TD) is preferably 25,000 or more, more preferably 30,000 or more, and still more preferably 35,000. Or more, and may be 38000 or more. When the sealant film 33 has a high tensile modulus, the tearability when opening the pouch can be enhanced. In the present embodiment, the flow direction (MD) corresponds to a direction from the upper edge 16 to the lower edge 17 of the pouch, and a first direction that is a direction from the tip 7a of the joint portion 7 to the base 7b.

また、流れ方向（ＭＤ）におけるシーラントフィルム３３の、２５℃における引張伸度（％）は、好ましくは１１００（％）以下であり、より好ましくは１０００（％）以下であり、９００（％）以下、又は８００（％）以下であってもよい。また、流れ方向（ＭＤ）におけるシーラントフィルム３３の引張伸度（％）とシーラントフィルム３３の厚み（μｍ）の積は、好ましくは５５０００以下であり、より好ましくは５００００以下である。また、垂直方向（ＴＤ）におけるシーラントフィルム３３の、２５℃における引張伸度（％）は、好ましくは１２００（％）以下であり、より好ましくは１１００（％）以下であり、１０００（％）以下、又は９００（％）以下であってもよい。また、垂直方向（ＴＤ）におけるシーラントフィルム３３の引張伸度（％）とシーラントフィルム３３の厚み（μｍ）の積は、好ましくは６００００以下であり、より好ましくは５５０００以下である。引張弾性率及び引張伸度は、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して測定され得る。測定器としては、オリエンテック社製の恒温槽付き引張試験機「ＲＴＣ−１３１０Ａ」を用いることができる。このようなシーラントフィルム３３として、東レフィルム加工株式会社製の未延伸ポリプロピレンフィルム「ＺＫ２０７」を用いることができる。   The tensile elongation (%) at 25 ° C. of the sealant film 33 in the flow direction (MD) is preferably 1100 (%) or less, more preferably 1000 (%) or less, and 900 (%) or less. Or 800 (%) or less. The product of the tensile elongation (%) of the sealant film 33 and the thickness (μm) of the sealant film 33 in the flow direction (MD) is preferably 55,000 or less, more preferably 50,000 or less. Further, the tensile elongation (%) at 25 ° C. of the sealant film 33 in the vertical direction (TD) is preferably 1200 (%) or less, more preferably 1100 (%) or less, and 1000 (%) or less. Or 900 (%) or less. The product of the tensile elongation (%) of the sealant film 33 and the thickness (μm) of the sealant film 33 in the vertical direction (TD) is preferably 60,000 or less, more preferably 55,000 or less. The tensile modulus and tensile elongation can be measured according to JIS K7127. As a measuring device, a tensile tester “RTC-1310A” with a constant temperature bath manufactured by Orientec can be used. As such a sealant film 33, an unstretched polypropylene film “ZK207” manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd. can be used.

なお、図１、図２に示すパウチにおいては、上縁１６から下縁１７に向かう方向および合掌部７の先端７ａから基部７ｂに向かう方向である第１方向が、シーラントフィルム３３などの、パウチを構成する包装材料３０の流れ方向であり、第１側縁１８から第２側縁１９に向かう方向である第２方向が、シーラントフィルム３３などの、パウチを構成する包装材料３０の垂直方向である。上縁１６から下縁１７および合掌部７の先端７ａから基部７ｂに向かう方向に向かう方向である第１方向が、包装材料３０の垂直方向となり、第１側縁１８から第２側縁１９に向かう方向である第２方向が、包装材料３０の流れ方向となるよう、パウチが構成されていてもよい。   In the pouch shown in FIGS. 1 and 2, the first direction, which is the direction from the upper edge 16 to the lower edge 17 and the direction from the tip 7 a of the joint part 7 to the base 7 b, is a pouch such as the sealant film 33. The second direction, which is the flow direction of the packaging material 30 constituting the pouch and the direction from the first side edge 18 to the second side edge 19, is the vertical direction of the packaging material 30 constituting the pouch such as the sealant film 33. is there. The first direction, which is the direction from the upper edge 16 to the lower edge 17 and the direction from the tip 7a of the joint portion 7 toward the base 7b, is the vertical direction of the packaging material 30, and is from the first side edge 18 to the second side edge 19. The pouch may be configured such that the second direction, which is the heading direction, is the flow direction of the packaging material 30.

包装材料３０は、印刷層や他の層を含んでいてもよい。印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。   Packaging material 30 may include a printed layer or other layers. The printing layer is provided to display the content of the product, to provide aesthetics, and to display a cut portion. The printing layer is formed by a printing ink containing a binder and a pigment.

他の層は、基材フィルム（第１延伸プラスチックフィルム３１、第２延伸プラスチックフィルム３２）の外側に設けられていてもよいし、基材フィルム間に設けられていてもよいし、基材フィルムとシーラントフィルム３３の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材フィルムに積層してもよいし、シーラントフィルム３３に蒸着してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔を設けてもよい。その他にも、エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。   The other layer may be provided outside the base film (the first stretched plastic film 31, the second stretched plastic film 32), may be provided between the base films, or may be the base film. And the sealant film 33. As the other layer, an appropriate layer is selected according to a required function such as water vapor or other gas barrier properties and light shielding properties. For example, when the other layer is a gas barrier layer, a vapor deposition layer of a metal such as aluminum, a metal oxide such as aluminum oxide, or an inorganic oxide such as silicon oxide is provided. The deposition layer may be laminated on the base film, or may be deposited on the sealant film 33. Alternatively, a metal foil such as aluminum may be provided. In addition, a resin layer having a gas barrier property such as an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), a polyvinylidene chloride resin (PVDC), or an aromatic polyamide such as nylon MXD6 may be provided. Each layer can be laminated using a dry lamination method, a melt extrusion method, or the like.

以下に、好ましい包装材料の具体例をいくつか示す。包装材料としては以下の具体例に限らず、他の構成を用いることもできる。
・ポリエステルフィルム／印刷層／接着剤層／ポリアミドフィルム／接着剤層／ＣＰＰ（無（未）延伸ポリプロピレンフィルム）
・ポリエステルフィルム／印刷層／接着剤層／ポリエステルフィルム／接着剤層／ＣＰＰ
・ポリエステルフィルム／透明蒸着層／ガスバリア性塗布膜／印刷層／接着剤層／ポリアミドフィルム／接着剤層／ＣＰＰ
・ポリエステルフィルム／透明蒸着層／ガスバリア性塗布膜／印刷層／接着剤層／ポリエステルフィルム／接着剤層／ＣＰＰ The following are some specific examples of preferred packaging materials. The packaging material is not limited to the following specific examples, and other configurations can be used.
・ Polyester film / printing layer / adhesive layer / polyamide film / adhesive layer / CPP (no (un) stretched polypropylene film)
・ Polyester film / printing layer / adhesive layer / polyester film / adhesive layer / CPP
・ Polyester film / transparent vapor deposition layer / gas barrier coating film / print layer / adhesive layer / polyamide film / adhesive layer / CPP
・ Polyester film / transparent vapor deposition layer / gas barrier coating film / print layer / adhesive layer / polyester film / adhesive layer / CPP

包装材料としては、更に第３延伸プラスチックフィルム（図示省略）を備えていてもよい。また、第１延伸プラスチックフィルム３１はポリエステルフィルムであることが好ましい。第２延伸プラスチックフィルム３２や第３延伸プラスチックフィルムは、ポリエステルフィルムまたはポリアミドフィルムとすることができる。ポリエステルフィルムとしては、テレフタル酸とジオールとの重縮体を主成分とするフィルムを用いることができ、重縮体としては、テレフタル酸とエチレングリコールの重縮体であるポリエチレンテレフタレートや、テレフタル酸と1,4-ブタンジオールの重縮体であるポリブチレンテレフタレートなどが挙げられる。ポリアミドフィルムとしては、ナイロンフィルムを用いることができる。第１延伸プラスチックフィルム３１ではなく、第２延伸プラスチックフィルム３２に透明蒸着層とガスバリア性塗布膜を設けてもよい。   The packaging material may further include a third stretched plastic film (not shown). Further, the first stretched plastic film 31 is preferably a polyester film. The second stretched plastic film 32 or the third stretched plastic film can be a polyester film or a polyamide film. As the polyester film, a film mainly composed of a polycondensate of terephthalic acid and a diol can be used. Examples of the polycondensate include polyethylene terephthalate, which is a polycondensate of terephthalic acid and ethylene glycol, and terephthalic acid. Polybutylene terephthalate, which is a polycondensate of 1,4-butanediol, may be used. As the polyamide film, a nylon film can be used. A transparent vapor deposition layer and a gas barrier coating film may be provided on the second stretched plastic film 32 instead of the first stretched plastic film 31.

本実施形態では、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４を形成する包装材料は、全て共通の積層フィルムとしているが、合掌部７を形成する第１中間面３については、シーラントフィルム３３をイージーピール仕様（イージーピールシーラント）にしてもよい。イージーピール仕様のシーラントフィルム３３は、基材層（コア層）／シール層の複層のシーラントフィルムである。基材層としては、エチレン・プロピレン共重合体やエチレン・プロピレンランダム共重合体を用いることができる。シール層としては、高密度ポリエチレンとエチレン・プロピレン共重合体のブレンド、または高密度ポリエチレンとエチレン・プロピレンランダム共重合体のブレンドを用いることができる。第１中間面３をイージーピール仕様の包装材料で構成することにより、第１収容部１１ａを区画するシール部に比較して、仕切りシール部８、蒸気抜けシール部７ｅが剥離し易くなる。   In the present embodiment, the packaging material forming the front surface 1, the back surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4 is all a common laminated film. As for the surface 3, the sealant film 33 may be of an easy peel specification (easy peel sealant). The sealant film 33 of the easy peel specification is a multilayer sealant film of a base layer (core layer) / seal layer. As the base material layer, an ethylene / propylene copolymer or an ethylene / propylene random copolymer can be used. As the seal layer, a blend of high-density polyethylene and an ethylene-propylene copolymer or a blend of high-density polyethylene and an ethylene-propylene random copolymer can be used. When the first intermediate surface 3 is made of the packaging material of the easy peel specification, the partition seal portion 8 and the steam release seal portion 7e are more easily peeled off than the seal portion that divides the first housing portion 11a.

＜製造方法＞
次に、上述の包装材料３０を用いてパウチを製造する方法について説明する。おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４を形成するための、おもて面フィルム、裏面フィルム、第１中間フィルム、第２中間フィルムとして、４枚の包装材料３０を準備する。そして、第１中間面３を折り返して、おもて面１、裏面２の内面間の上縁１６側に挿入し、第１中間面３の端縁とおもて面１の下縁１７に対向する端縁を合掌部７の先端７ａ同士として合わせて、合掌部７の内面同士を重ね合わせた状態で、所定のシール温度でヒートシールして、第２合掌シール部７ｄ、蒸気抜けシール部７ｅ、仕切りシール部８を形成する。この際、同時に未シール部７ｆも形成される。 <Production method>
Next, a method of manufacturing a pouch using the packaging material 30 will be described. Four packages as a front film, a back film, a first intermediate film, and a second intermediate film for forming the front surface 1, the rear surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4. Prepare the material 30. Then, the first intermediate surface 3 is folded back and inserted into the upper edge 16 between the inner surfaces of the front surface 1 and the back surface 2, and faces the edge of the first intermediate surface 3 and the lower edge 17 of the front surface 1. The two edges of the joints 7 are heat-sealed at a predetermined sealing temperature in a state where the inner surfaces of the joints 7 are overlapped with each other, and the second joint seal 7d and the steam release seal 7e. Then, the partition seal portion 8 is formed. At this time, an unsealed portion 7f is also formed at the same time.

さらに、第２中間面４を折込部４ａで折り返して、おもて面１、裏面２の内面間の下縁１７側に挿入する。次に、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４の重ね合された内面同士を、所定のシール温度でヒートシールして、第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃを形成する。ヒートシール処理の条件は、シール部の常温シール強度が６０Ｎ以下になり、熱間シール強度が２３Ｎ以下になるよう、シーラントフィルム３３の材料に応じて設定される。   Further, the second intermediate surface 4 is folded back at the folding portion 4a and inserted into the lower edge 17 side between the inner surfaces of the front surface 1 and the back surface 2. Next, the superposed inner surfaces of the front surface 1, the back surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4 are heat-sealed to each other at a predetermined sealing temperature to form a first side seal portion 5a, A second side seal portion 5b, a first bottom seal portion 6a, a second bottom seal portion 6b, and a third bottom seal portion 6c are formed. The conditions of the heat sealing process are set according to the material of the sealant film 33 so that the room-temperature sealing strength of the sealing portion becomes 60 N or less and the hot sealing strength becomes 23 N or less.

続いて、ヒートシールによって互いに接合されたフィルムを適切な形状に切断して、図１〜図３に示したようなパウチが得られる。続いて、上縁１６側の開口部１５ａ、合掌部７の先端７ａ側に形成された開口部１５ｂを介して内容物をパウチの第１収容部１１ａ、第２収容部１１ｂに充填する。第１収容部１１ａに収容する第１の内容物は、例えば、御飯、麺類、肉、魚、野菜などの食品である。第２収容部１１ｂに収容する第２の内容物は、例えば、御飯、麺類、肉、魚、野菜などの食品に添加するための調味料である。   Subsequently, the films joined to each other by heat sealing are cut into an appropriate shape, and a pouch as shown in FIGS. 1 to 3 is obtained. Subsequently, the contents are filled into the first accommodating portion 11a and the second accommodating portion 11b of the pouch through the opening 15a on the upper edge 16 side and the opening 15b formed on the tip 7a side of the palm joint portion 7. The first content stored in the first storage section 11a is, for example, food such as rice, noodles, meat, fish, vegetables, and the like. The second content stored in the second storage portion 11b is, for example, a seasoning to be added to food such as rice, noodles, meat, fish, vegetables, and the like.

その後、上縁１６側において、おもて面１、裏面２、第１中間面３の重ね合された内面同士を所定のシール温度でヒートシールして、開口部１５ａ、１５ｂを塞ぎ、上部シール部１０、第１合掌シール部７ｃを形成する。これにより、図５、図６に示すように、内容物が収容され封止されたパウチを得ることができる。図５、図６においては、内容物の図示を省略している。その後、ボイル処理やレトルト処理などの殺菌処理を、内容物が収容されたパウチに対して必要に応じて実施する。   Then, on the upper edge 16 side, the superposed inner surfaces of the front surface 1, the rear surface 2, and the first intermediate surface 3 are heat-sealed at a predetermined sealing temperature to close the openings 15a, 15b, and The part 10 and the first joint seal part 7c are formed. Thereby, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, a sealed pouch in which the contents are accommodated can be obtained. 5 and 6, illustration of the contents is omitted. Thereafter, a sterilization treatment such as a boil treatment or a retort treatment is performed on the pouch containing the contents as necessary.

＜シール強度の測定方法＞
次に、パウチのシール部のシール強度の測定方法について説明する。シール強度は、ＪＩＳ Ｚ１７０７ ７．５に準拠して測定され得る。測定器としては、例えばオリエンテック社製の恒温槽付き引張試験機「ＲＴＣ−１３１０Ａ」を用いることができる。 <Measurement method of seal strength>
Next, a method for measuring the seal strength of the seal portion of the pouch will be described. The seal strength can be measured according to JIS Z1707 7.5. As a measuring instrument, for example, a tensile tester “RTC-1310A” equipped with a thermostat manufactured by Orientec can be used.

まず、シール部のシール強度を測定するための試験片Ｓを準備する。例えば、図５において、一点鎖線の枠で示すように、パウチのおもて面１及び裏面２のうち第１側部シール部５ａを含む部分を切り出して、第２方向に沿って延びる試験片Ｓを得る。第２方向に直交する第１方向における試験片Ｓの幅Ｗ４は、１５ｍｍである。   First, a test piece S for measuring the seal strength of the seal portion is prepared. For example, in FIG. 5, as shown by a dashed-dotted line frame, a portion including the first side seal portion 5 a of the front surface 1 and the rear surface 2 of the pouch is cut out, and the test piece extends along the second direction. Get S. The width W4 of the test piece S in the first direction orthogonal to the second direction is 15 mm.

そして、図７に示すように、引張試験機により試験片Ｓの未シール部分を一対のチャック２５で引っ張り、シール部が破断するまで引張荷重を加え、その間の最大荷重をシール強度とする。図７において、試験片Ｓのうち網掛けが施されている部分がシール部に相当する。引張試験機としては、オリエンテック社製「恒温槽付き引張試験機ＲＴＣ−１３１０Ａ」を用い、チャック間距離Ｌ２は４０ｍｍ、引張試験速度：３００ｍｍ／分とした。   Then, as shown in FIG. 7, an unsealed portion of the test piece S is pulled by a pair of chucks 25 using a tensile tester, a tensile load is applied until the seal portion breaks, and the maximum load therebetween is defined as the seal strength. In FIG. 7, a shaded portion of the test piece S corresponds to a seal portion. As a tensile tester, “Tensile tester with thermostat RTC-1310A” manufactured by Orientec Co., Ltd., the distance L2 between chucks was 40 mm, and the tensile test speed was 300 mm / min.

＜内容物の加熱＞
次に、内容物が充填されたパウチの加熱について説明する。調理時には、まず、下縁１７を下にしてパウチを自立させた状態で、パウチを電子レンジの内部に載置する。次に、電子レンジを利用して内容物が充填されたパウチを加熱する。これによって、内容物の温度が高くなり、内容物に含まれる水分が蒸発して第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂの圧力が増加する。 <Heating of contents>
Next, the heating of the pouch filled with the contents will be described. At the time of cooking, first, the pouch is placed inside the microwave oven in a state where the pouch is self-standing with the lower edge 17 down. Next, the pouch filled with the contents is heated using a microwave oven. As a result, the temperature of the contents increases, and the water contained in the contents evaporates, and the pressures of the first storage section 11a and the second storage section 11b increase.

第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂの圧力が増加すると、第１収容部１１ａおよび第２収容部１１ｂから受ける力によっておもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４が外側に膨らむ。この際、第１収容部１１ａにおいては、第１収容部１１ａを形成する第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、上部シール部１０に、第１収容部１１ａの中心から外側に向かう一方向のみからの力が加わる。また、第２収容部１１ｂにおいては、第２収容部１１ｂを形成する第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄ、蒸気抜けシール部７ｅに、第２収容部１１ｂの中心から外側に向かう一方向のみからの力が加わる。これに対して、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂを仕切る仕切りシール部８には、第１収容部１１ａの中心から（図５における下から上）の力と、第２収容部１１ｂの中心から（図５における上から下）の力が加わる。   When the pressures of the first housing portion 11a and the second housing portion 11b increase, the front surface 1, the back surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface by the force received from the first housing portion 11a and the second housing portion 11b. The surface 4 bulges outward. At this time, in the first storage portion 11a, the first side seal portion 5a, the second side seal portion 5b, the first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, and the upper portion forming the first storage portion 11a are formed. A force is applied to the seal portion 10 from only one direction going outward from the center of the first housing portion 11a. In the second housing portion 11b, the first gasket seal portion 7c, the second gasket seal portion 7d, and the steam release seal portion 7e forming the second housing portion 11b are directed outward from the center of the second housing portion 11b. Force from only one direction is applied. On the other hand, the partition seal portion 8 that separates the first storage portion 11a and the second storage portion 11b has a force (from bottom to top in FIG. 5) from the center of the first storage portion 11a and a second storage portion 11b. (From top to bottom in FIG. 5) is applied.

すなわち、外縁シール部である第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂと、第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄ、蒸気抜けシール部７ｅには、１方向からしか力が加わらないのに対し、仕切りシール部８には２方向から力が加わる。したがって、仕切りシール部８には、外縁シール部、第１合掌シール部７ｃ、第２合掌シール部７ｄ、蒸気抜けシール部７ｅより大きな力が加わることになり、仕切りシール部８が最初に剥離する。これにより、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂが連通し、加熱された調味料と主食が混ざり合う。このようにして、電子レンジで加熱するだけで、２つの収容部に別々に充填された主食と調味料が調理される。   That is, a first side seal portion 5a, a second side seal portion 5b, a first bottom seal portion 6a, a second bottom seal portion 6b, which are outer edge seal portions, a first joint seal portion 7c, and a second joint seal portion. 7d, a force is applied to the steam release seal portion 7e from only one direction, whereas a force is applied to the partition seal portion 8 from two directions. Therefore, a greater force is applied to the partition seal portion 8 than the outer edge seal portion, the first joint seal portion 7c, the second joint seal portion 7d, and the vapor release seal portion 7e, and the partition seal portion 8 is peeled off first. . Thereby, the 1st accommodating part 11a and the 2nd accommodating part 11b communicate, and the seasoning and staple food which were heated are mixed. In this way, the staple food and the seasoning separately filled in the two storage portions are cooked only by heating in the microwave oven.

この状態から、電子レンジによる加熱が続き、連通した第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂの圧力が高くなると、第１収容部１１ａと第２収容部１１ｂから受ける力によって、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４が外側にさらに膨らむ。ここで本実施形態においては、常温シール強度が６０Ｎ以下であるようシール部が構成されている。これにより、２３Ｎ以下の熱間シール部を有するシール部を備えるパウチを得ることができる。このため、パウチに収容されている内容物の温度が過剰に高くなったり、収容部内の圧力が過剰に高くなったりするよりも前に、蒸気抜けシール部７ｅを剥離させることができる。蒸気抜けシール部７ｅが剥離すると、未シール部７ｆにより第２収容部１１ｂと外部が連通し、水蒸気が外部へ放出される。このため、加熱の際にパウチの包装材料３０に穴があいたり包装材料３０にシワが形成されたりすることを抑制することができる。   From this state, if heating by the microwave oven continues and the pressure of the first and second housing portions 11a and 11b which are communicated with each other increases, the front surface is pressed by the force received from the first and second housing portions 11a and 11b. 1, the back surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4 further expand outward. Here, in the present embodiment, the seal portion is configured so that the room temperature seal strength is 60 N or less. Thereby, a pouch including a seal portion having a hot seal portion of 23 N or less can be obtained. For this reason, before the temperature of the content accommodated in the pouch becomes excessively high or the pressure in the accommodation part becomes excessively high, the vapor release seal portion 7e can be peeled off. When the steam release seal portion 7e peels off, the second housing portion 11b communicates with the outside through the unsealed portion 7f, and the steam is released to the outside. For this reason, it is possible to suppress the opening of the pouch packaging material 30 and the formation of wrinkles in the packaging material 30 during heating.

＜変形例・全体形態＞
パウチの形態の変形例について説明する。上記実施形態では、パウチを、下縁１７を下にして自立させることが可能な底部ガセット部９を有する形態としたが、底部ガセット部９を有さない、おもて面１、裏面２、第１中間面３のみの形態としてもよい。図８は、底部ガセット部９を有さない変形例を示す図である。図８は、変形例のパウチの正面図である。図５に示した実施形態のパウチと同様の箇所については同一符号を付して説明を省略する。なお、背面図も省略している。図５と比較するとわかるように、図８の変形例では、底部ガセット部９が存在していない。底面となる第２中間面４が存在していないためである。図８のパウチの使用態様は、電子レンジ等に入れる際、通常、裏面２を下方にして載置して使用する。すなわち、図８の紙面奥方向を下方にし、図８の紙面手前側のおもて面１を上方として使用する。これは、図５に示した実施形態のパウチが、下縁１７を下方にし、上縁１６を上方にして使用するのと異なっている。 <Modified example / Overall form>
A modification of the form of the pouch will be described. In the above-described embodiment, the pouch has the bottom gusset portion 9 that can be self-standing with the lower edge 17 down, but the pouch does not have the bottom gusset portion 9, the front surface 1, the back surface 2, Only the first intermediate surface 3 may be used. FIG. 8 is a view showing a modified example having no bottom gusset portion 9. FIG. 8 is a front view of a modified pouch. The same parts as those of the pouch of the embodiment shown in FIG. The back view is also omitted. As can be seen from a comparison with FIG. 5, in the modification of FIG. 8, the bottom gusset portion 9 is not present. This is because the second intermediate surface 4 serving as the bottom surface does not exist. When the pouch shown in FIG. 8 is used in a microwave oven or the like, the pouch is usually placed with the back surface 2 down. That is, the depth direction in FIG. 8 is used downward, and the front surface 1 on the near side in FIG. 8 is used as upper. This is different from the pouch of the embodiment shown in FIG. 5 which is used with the lower edge 17 down and the upper edge 16 up.

＜変形例・開閉機構＞
次に、第１収容部１１ａに開閉機構を備えた変形例について説明する。図９、図１０は、開閉機構を備えた変形例を示す図である。図９は、変形例に係るパウチを示す背面図である。図１０は、図９に示すＢ−Ｂ線に対応する断面図である。図９、図１０に示す変形例では、上縁１６に沿って第１収容部１１ａを開封および再封が可能な開閉機構が形成されている。図９に示すように、変形例のパウチは、第１収容部１１ａの上縁１６付近に、相互に咬合する雄部材２１と雌部材２２とからなる開閉自在な咬合具２０を開閉機構として備える。図９に示すように、帯状の咬合具２０は、上縁１６側に第２方向（図９における左右方向）に沿って設けられており、雄部材２１は帯状の第一基部２１ａと、第一基部２１ａの一方の側に雄型咬合部２１ｂを備え、第一基部２１ａの他方の側は裏面２の内面にそれぞれ接合されている。雌部材２２は帯状の第二基部２２ａと、第二基部２２ａの一方の側に雌型咬合部２２ｂを備え、第二基部２２ａの他方の側は第１中間面３の内面にそれぞれ接合されている。 <Modification / Opening / closing mechanism>
Next, a modified example in which the first housing portion 11a is provided with an opening / closing mechanism will be described. FIG. 9 and FIG. 10 are views showing modified examples provided with an opening / closing mechanism. FIG. 9 is a rear view showing a pouch according to a modification. FIG. 10 is a sectional view corresponding to line BB shown in FIG. In the modified examples shown in FIGS. 9 and 10, an opening / closing mechanism capable of opening and resealing the first housing portion 11 a along the upper edge 16 is formed. As shown in FIG. 9, the pouch of the modified example includes an openable and closable jaw 20 including a male member 21 and a female member 22 that are intermeshed with each other as an opening and closing mechanism near the upper edge 16 of the first storage portion 11a. . As shown in FIG. 9, the band-shaped jaw 20 is provided on the upper edge 16 side in the second direction (the left-right direction in FIG. 9), and the male member 21 includes a band-shaped first base 21 a and a A male occlusion portion 21b is provided on one side of one base 21a, and the other side of the first base 21a is joined to the inner surface of the back surface 2 respectively. The female member 22 has a band-shaped second base 22a and a female occlusion portion 22b on one side of the second base 22a, and the other side of the second base 22a is joined to the inner surface of the first intermediate surface 3 respectively. I have.

このような第２方向に沿って形成された咬合具２０は、いわゆるジッパーとして用いることができ、第１収容部１１ａを開封したり、再封したりすることが可能となる。なお、咬合具２０は図９、図１０に限定されるものではなく、第一基部２１ａは第１中間面３に接合され、第二基部２２ａは裏面２に接合されていてもよい。   The jaw 20 formed along such a second direction can be used as a so-called zipper, and can open and reseal the first storage portion 11a. Note that the jaw 20 is not limited to FIGS. 9 and 10, and the first base 21 a may be joined to the first intermediate surface 3 and the second base 22 a may be joined to the back surface 2.

咬合具２０の材料としては、包装材料３０のシーラントフィルム３３と相溶性を有する樹脂を用いることができる。咬合具２０は、図１０に示すように雄部材２１と雌部材２２からなり、雄部材２１は裏面２に、雌部材２２は第１中間面３にヒートシールされる。このとき、雄部材２１と雌部材２２の間に遮熱板（図示省略）を介在させることにより、雄部材２１と雌部材２２の熱融着を防止する。   As the material of the jaw 20, a resin having compatibility with the sealant film 33 of the packaging material 30 can be used. The jaw 20 includes a male member 21 and a female member 22 as shown in FIG. 10, and the male member 21 is heat-sealed to the back surface 2 and the female member 22 is heat-sealed to the first intermediate surface 3. At this time, a heat shield (not shown) is interposed between the male member 21 and the female member 22 to prevent the thermal fusion between the male member 21 and the female member 22.

図９の変形例では、第１側縁１８、第２側縁１９において、第１方向における上縁１６と咬合具２０の間に開封手段１４が形成されている。開封手段１４は、切り込みであり、第１側部シール部５ａおよび第２側部シール部５ｂに設けられている。開封手段としては、開封手段１４のような切り込みに限定されず、切り欠きであってもよく、包装材料の一部または全部を貫通する傷痕群であってもよい。これらの開封手段は、第１側部シール部５ａおよび第２側部シール部５ｂのどちらか一方のみに設けるようにしてもよい。あるいは、開封手段は、第１側部シール部５ａから第２側部シール部５ｂに向かって延びる易開封線であってもよい。易開封線は、基材フィルムを貫通し、且つ、シーラントフィルムを貫通しないハーフカット線としてもよい。ハーフカット線は、刃物を用いて形成してもよいし、レーザー加工により形成してもよい。また、ハーフカット線は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、ハーフカット線は、パウチの一方の側縁から他方の側縁に至るように設けてもよい。なお、開封手段は、形成されていることが好ましいが、必須のものではない。   In the modification of FIG. 9, at the first side edge 18 and the second side edge 19, the unsealing means 14 is formed between the upper edge 16 in the first direction and the jaw 20. The opening means 14 is a notch, and is provided on the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b. The opening means is not limited to the notch as in the opening means 14, but may be a notch or a group of scars penetrating a part or all of the packaging material. These opening means may be provided in only one of the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b. Alternatively, the opening means may be an easy-open line extending from the first side seal portion 5a to the second side seal portion 5b. The easy-open line may be a half-cut line that penetrates the base film and does not penetrate the sealant film. The half-cut line may be formed using a cutting tool, or may be formed by laser processing. The half-cut line may be a line extending continuously or a line extending intermittently. The half-cut line may be provided from one side edge of the pouch to the other side edge. The opening means is preferably formed, but is not essential.

図９、図１０の変形例では、第２収容部１１ｂに内容物（調味料など）の充填後、第１合掌シール部７ｃで封止する。咬合具２０の上部の第１側部シール部５ａおよび第２側部シール部５ｂに形成された開封手段１４から袋を開封することにより、第１収容部１１ａが咬合具２０により開閉可能となり、利用者が、主食等の食品を上縁１６側に形成される開口から充填することも可能となる。第１収容部１１ａに開閉機構を備えることに代えて、または加えて、第２収容部１１ｂに開閉機構を備えるようにしてもよい。   In the modified examples of FIGS. 9 and 10, after the contents (seasoning and the like) are filled in the second storage portion 11 b, the second storage portion 11 b is sealed with the first joint seal portion 7 c. By opening the bag from the opening means 14 formed on the first side seal portion 5a and the second side seal portion 5b on the upper portion of the jaw 20, the first storage portion 11a can be opened and closed by the jaw 20. The user can also fill a food such as a staple food from the opening formed on the upper edge 16 side. Instead of or in addition to providing the opening and closing mechanism in the first housing 11a, the opening and closing mechanism may be provided in the second housing 11b.

上記のような全体形態、開閉機構等の変形例については、適宜組み合わせて用いることができる。   The above-described modifications such as the overall configuration and the opening / closing mechanism can be used in appropriate combinations.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態、変形例に限定されず、さらに種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、おもて面１、裏面２、第１中間面３、第２中間面４を、それぞれおもて面フィルム、裏面フィルム、第１中間フィルム、第２中間フィルムにより構成することにより、４つの面を４枚の包装材料により形成するようにしたが、１〜３枚の包装材料を適宜切断し、貼り合わせることにより、４つの面を形成するようにしてもよい。   As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications are possible. For example, in the above embodiment, the front surface 1, the back surface 2, the first intermediate surface 3, and the second intermediate surface 4 are respectively constituted by the front surface film, the back surface film, the first intermediate film, and the second intermediate film. By doing so, the four surfaces are formed by four packaging materials. However, four surfaces may be formed by appropriately cutting and bonding one to three sheets of packaging material.

パウチが３枚以下のフィルムで製造される場合、上部シール部１０、第１底部シール部６ａ、第１合掌シール部７ｃが存在しない場合もある。そのような場合、第１収容部１１ａは、上縁と下縁の間に延びるように形成され、第２収容部１１ｂは、仕切りシール部８と合掌部７の先端７ａの間に延びるように形成される。   When the pouch is manufactured with three or less films, the upper seal part 10, the first bottom seal part 6a, and the first joint seal part 7c may not be present. In such a case, the first accommodating portion 11a is formed so as to extend between the upper edge and the lower edge, and the second accommodating portion 11b is extended between the partition seal portion 8 and the distal end 7a of the joint portion 7. It is formed.

１・・・おもて面
２・・・裏面
３・・・第１中間面（上面）
４・・・第２中間面（底面）
４ａ・・・折込部
５ａ・・・第１側部シール部
５ｂ・・・第２側部シール部
６ａ・・・第１底部シール部
６ｂ・・・第２底部シール部
６ｃ・・・第３底部シール部
７・・・合掌部
７ａ・・・先端
７ｂ・・・基部
７ｃ・・・第１合掌シール部
７ｄ・・・第２合掌シール部
７ｅ・・・蒸気抜けシール部
７ｆ・・・未シール部
７ｇ・・・開口
８・・・仕切りシール部
９・・・底部ガセット部
１０・・・上部シール部
１１ａ・・・第１収容部
１１ｂ・・・第２収容部
１４・・・開封手段
１５ａ、１５ｂ・・・開口部
１６・・・上縁
１７・・・下縁
２０・・・咬合具
２１・・・雄部材
２２・・・雌部材
Ｌ１・・・第２合掌シール部７ｄの内縁から蒸気抜けシール部７ｅの内縁までの距離
Ｗ１・・・第１側部シール部５ａ、第２側部シール部５ｂ、第１底部シール部６ａ、第２底部シール部６ｂ、第３底部シール部６ｃのシール幅
Ｗ２・・・蒸気抜けシール部７ｅのシール幅
Ｗ３・・・仕切りシール部８のシール幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Front surface 2 ... Back surface 3 ... 1st intermediate surface (upper surface)
4 Second intermediate surface (bottom surface)
4a: folded portion 5a: first side seal portion 5b: second side seal portion 6a: first bottom seal portion 6b: second bottom seal portion 6c: third Bottom seal part 7 ... joint part 7a ... tip 7b ... base part 7c ... first joint part seal part 7d ... second joint part seal part 7e ... vapor release seal part 7f ... not yet Seal portion 7g Opening 8 Partition seal portion 9 Bottom gusset portion 10 Upper seal portion 11a First storage portion 11b Second storage portion 14 Opening means 15a, 15b: Opening 16: Upper edge 17: Lower edge 20: Occlusion tool 21: Male member 22: Female member L1: Inner edge of second joint seal portion 7d Distance from the inner side of the steam release seal portion 7e to the first side seal portion 5a, the second side seal Le portion 5b, the first bottom seal portion 6a, the second bottom seal portion 6b, the seal width of the sealing width W3 · · · partitioning seal portion 8 of the seal width W2 · · · vapor exit seal portion 7e of the third bottom seal portion 6c

Claims (9)

少なくとも第１延伸プラスチックフィルムとシーラントフィルムを備える包装材料により形成され、おもて面と裏面を有するパウチであって、
上縁と、上縁と対向する下縁と、上縁と下縁の間で延びる第１側縁と第２側縁を有し、
おもて面側に合掌部を備え、
前記合掌部は、第１側縁から第２側縁に亘って設けられており、
前記包装材料の内面を接合するシール部を有し、
前記シール部は、収容部を形成するための外縁シール部と、前記合掌部に設けられている合掌シール部と、前記収容部の圧力の増加により剥離する蒸気抜けシール部と、前記収容部を２つに区画するための仕切りシール部を含み、
前記蒸気抜けシール部は、前記合掌部に設けられており、
前記仕切りシール部は、合掌部の領域に設けられており、
前記収容部は、上縁に沿って延びる上部シール部と下縁に沿って延びる第１底部シール部の間に延びる第１収容部と、前記仕切りシール部と前記合掌部の先端に沿って延びる第１合掌シール部の間に延びる第２収容部と、で構成されている、
ことを特徴とするパウチ。 A pouch formed of a packaging material having at least a first stretched plastic film and a sealant film, and having a front surface and a back surface,
An upper edge, a lower edge facing the upper edge, a first side edge and a second side edge extending between the upper edge and the lower edge,
The front side has a joint part,
The joint portion is provided from a first side edge to a second side edge,
Having a seal portion for joining the inner surface of the packaging material,
The seal portion includes an outer edge seal portion for forming a housing portion, a main seal portion provided on the joint portion, a steam release seal portion that peels off due to an increase in pressure of the housing portion, and the housing portion. Including a partition seal part for dividing into two,
The steam release seal portion is provided in the joint portion,
The partition seal portion is provided in a region of the joint portion,
The housing portion extends between an upper seal portion extending along an upper edge and a first bottom seal portion extending along a lower edge, and extends along a tip of the partition seal portion and the joint portion. A second housing portion extending between the first gasket seal portions.
A pouch characterized by that. 前記パウチが、おもて面フィルムと、当該おもて面フィルムと対向する裏面フィルムと、前記おもて面フィルムと前記裏面フィルムの上縁側に位置する第１中間フィルムと、を有しており、
１００℃のときの、前記おもて面フィルムと前記第１中間フィルムのシール強度が２３Ｎ以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載のパウチ。 The pouch has a front face film, a back face film facing the front face film, and a first intermediate film located on an upper edge side of the front face film and the back face film, Yes,
At 100 ° C., the sealing strength between the front film and the first intermediate film is 23 N or less;
The pouch according to claim 1, wherein: ２５℃のときの、前記おもて面フィルムと前記第１中間フィルムのシール部のシール強度が６０Ｎ以下である、
ことを特徴とする請求項２に記載のパウチ。 At 25 ° C., the sealing strength of the sealing portion between the front surface film and the first intermediate film is 60 N or less.
The pouch according to claim 2, wherein: 前記おもて面フィルムおよび前記第１中間フィルムにおいて、前記パウチの上縁から下縁に向かう方向である第１方向における前記シーラントフィルムの引張弾性率（ＭＰａ）と前記シーラントフィルムの厚み（μｍ）の積が、３５０００以上である、
ことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のパウチ。 In the front film and the first intermediate film, the tensile elastic modulus (MPa) of the sealant film and the thickness (μm) of the sealant film in a first direction which is a direction from an upper edge to a lower edge of the pouch. Is 35,000 or more,
The pouch according to claim 2 or 3, wherein: 前記シーラントフィルムは、プロピレン・エチレンブロック共重合体を主成分として含んでいる、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のパウチ。 The sealant film contains a propylene / ethylene block copolymer as a main component,
The pouch according to any one of claims 1 to 4, wherein: 前記シーラントフィルムは、主成分であるプロピレン・エチレンブロック共重合体と、α−オレフィン共重合体とを含む
ことを特徴とする請求項５に記載のパウチ。 The pouch according to claim 5, wherein the sealant film contains propylene / ethylene block copolymer and α-olefin copolymer as main components. 底部ガセット部をさらに有している
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のパウチ。 The pouch according to any one of claims 1 to 6, further comprising a bottom gusset portion. 前記第１収容部に第１の内容物が収容されている、
ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のパウチ。 A first content is stored in the first storage portion;
The pouch according to any one of claims 1 to 7, wherein: 前記第２収容部に第２の内容物が収容されており、
前記第１の内容物と前記第２の内容物は異なるものである、
ことを特徴とする請求項８に記載のパウチ。 The second content is stored in the second storage portion,
The first content and the second content are different;
The pouch according to claim 8, wherein:
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