JP2019515702A - ランヤード取付けループを備えたハンドツール - Google Patents

Abstract

ランヤード取付ポイントを備えるハンドツールは、ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に沿って延伸する作用端とを有し、直線端を有する。前記ハンドツールボディ内のピン受入凹部は、前記直線端と平行でありかつ前記直線端と離間している。溝は、前記直線端を横断する作用端内に延伸し、前記ピン受入凹部と交わる。ランヤードループは、ランヤード取付ループ端と、ランヤード取付ループ端の反対側にツール取付端とを有し、細長く固いループボディを有する。前記ツール取付端は、前記ループボディを横断する貫通穴を有し、前記ツール取付端は前記第１溝に配置され、前記ツール取付端の前記貫通穴は、前記ピン受入凹部と並ぶ。前記ピン受入凹部内のアンカーピンは、前記ランヤードループの前記ツール取付端の前記開口部を通じて延伸することによって、前記ランヤードループを保持する。

Description

１．発明の分野
本発明は、該して、ハンドツール、およびより詳しくはツールに内設されたロープ取り付けループを有するハンドツールに関する。
２.従来技術の説明

大工、デザイナー、設備保守員および他の労働者は、通常、現場でハンドツールを使用する。現場の安全規則は、ハンドツールを労働者につなぐこと、または重要なエリアに不注意な落下を防ぐ構成を労働者にしばしば要求する。例えば、高い作業位置から落とされた大工の差金は、労働者に大怪我をもたらすか、あるいは下の装置に損傷をもたらす場合がある。この理由で、設備は、ハンドツールがすべて労働者につながれることを要求するかもしれない。

可動レンチおよびいくつかのペンチは、ハンドルの端に規定された穴を有する。ユーザは、開口部を通じて留めるか、あるいはそうでなければ穴を通じてロープを固定することにより、容易にロープを結びつけることができる。

機械工のレンチ、ハンマー、整列バーおよび他の細長いツールは、また、つなぐことは困難であった。しかしながら、これらのツールの固定への１のアプローチはテープあるいは収縮管材料を使用して、ツールに連結具ループを付けることを含んでいる。例えば、固定する１の方法は、ツールの直線部に連結具ストラップを付けるために熱収縮管材料を使用する。ここで、連結ストラップはＤリング連結具を含んでいる。「ウェブテイル（web tail）」として任意に知られている１つの連結具ストラップはある長さのウェッビングであり、連結具を通じて第１端部が輪っかにされ、次に、ある長さのウェッビングに連結具ループを付けるためにそれ自体に固定される。ウェッビングの第１端部は、ウェッビングの端部がそれ自体で二重にされる第１留め部を提供する。ウェッビングの第２端部は、折り曲げられる、もしくは、それ自体で２回折り曲げられ、そして、互いに縫い合わせられ、もしくはそうでなければ、それ自体でウェッビングが二重にされるか三重にされる第２留め部を規定するためにこの位置で固定される。ウェブテイルは、収縮管材料とツールハンドルとの間でウェブテイルを伴うツールハンドルの周りに配置された熱収縮管材料または冷却収縮管材料を使用することによってツールハンドルに取り付けられる。収縮管材料は、第１留め部と第２留め部との間に配置される。収縮管材料を配置した後に、ツールハンドルとウェブテイルとを固定させるために、収縮管材料はサイズが小さくされ、それによって、ウェブテイルをツールハンドルへ固定する。

いくつかのハンドツールは開口部、あるいはランヤードまたはロープを取り付けるために便利な他の形状で構築されるが、他の道具は、ツールにロープをつなぐ手法を見出だすことをユーザに喚起し続ける。例えば、水準器と大工の差金は、ツールの機能のために使用されている外側縁を有するので、ツールの有用性を大幅に縮小せずに、ランヤードに付ける能力を制限するか、除去する。

図１は、従来技術の水準器１０の１つの実施形態の斜視図を示す。水準器１０は、それが垂直か水平かを決定するための半製品に接触する、平行に延伸される作用面１２、１４を有する。作用面１２、１４の間の水準器１０のボディ１６は、気泡１８を収容し、お互いに直線で並列である作用面１２、１４を維持する構造部品である。水準器のボディ１６は、開口部２０、２２を規定する。しかし、これらの開口部は、開口部を通じて１つがスプリングクリップを切り取るのを防ぐ物質に囲まれる。開口部２０、２２は、また、隣接した作用面１２、１４である。したがって、これらの開口部のうちの１つを通じてロープを付けることは作用面１２、１４の使用を阻害し得る。また、開口部２０または２２を通じてコードを結ぶと、水準器の使用を阻害するコードまたはロープの長さが巨大になり、不便になる。

図２は、従来技術の大工の差金または、“スピードスクウェア”３０の１つの実施形態の立面図を示す。ここでは、差金３０は、上述のように、テープまたは収縮管材料を備えたウェブテイルを取り付けることに向いていない三角形状の幾何学的形状を有する。それが、測定（エッジ３３）、別の表面に沿って位置合わせ（エッジ３２）、又は角度を定義しマークする場合（エッジ３１）には、差金３０の３つのエッジ３１、３２、３３にはすべて用途がある。大工の差金３０における開口部３５、３６、３７は、通常、加工中の製品にマークしたり、留め具のサイズの測定のためのものである。開口部３５、３６は、また、かなりの部分を金属に囲まれる。それは、差金３０にロープクリップを付けることを困難か不可能にするものである。開口部３７を通じて接続されるランヤードまたはロープは、意図されるような作用端３３の使用を阻害し得る。このように、大工の差金３０および差金の他の実施形態は、ツールの使用に阻害せずに固定するのが特に困難である。

したがって、ツールに組み込まれ、かつツールの機能の阻害を減少させるか除去するロープ取り付けループを有するハンドツールの必要性が存在する。本発明は、統合されたロープ取り付けループを備えたハンドツール、およびそのようなハンドツールを製造する方法を提供することにより、これらおよび他の目的を達成する。ハンドツールは、水準器、大工の差金、“スピードスクウェア”、水準器およびスクライブを組合せた差金、もしくは、少なくともその一部分が直線端と１以上の溝と備えた作用端を有し、１以上の溝は、１以上の溝への横断方向における作用端に延伸する他のハンドツールであり得る。ランヤードは、ハンドツールの少なくとも１つの溝に取り付けられる。

本発明の１つの態様は、ランヤード取付ポイントを有するハンドツールに向けられている。１の実施形態では、ハンドツールは、ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に接続され前記一部分に沿って延伸する作用端とを有し、前記作用端の少なくとも一部分は直線端を有する。ピン受入凹部は前記ハンドツールボディ内に規定され、前記ピン受入凹部は、前記直線端と平行にかつ前記直線端と離間して延伸している。前記ハンドツールは、直線端を横断する作用端内に延伸する第１溝を有し、前記第１溝はピン受入凹部と交わる。

ランヤードループは、ランヤード取付ループ端と、ランヤード取付ループ端の反対側にツール取付端とを有し、細長くかつ固いループボディを有する。前記ツール取付端は、前記細長くかつ固いループボディを横断する貫通穴を有し、前記ツール取付端は前記第１溝に配置され、前記ツール取付端の前記貫通穴は、前記ピン受入凹部と並ぶ。アンカーピンは、前記ピン受入凹部に配置され、前記ランヤードループの前記ツール取付端の前記貫通穴を通じて延伸する。このように、前記ランヤードループは、前記アンカーピンによって回転可能に保持されている。

別の実施形態では、前記溝は、前記ランヤードループが前記直線端から離れて回転することを許容するように構成される。

別の実施形態では、前記ハンドツール内で規定される第２溝を有する。前記第２溝は、前記直線端と横断する前記作用端内に延伸し、前記第１溝から離間されており、かつ前記第１溝と平行であり、前記ピン受入凹部と交わる。

別の実施形態では、前記細長くかつ固いループボディは、それぞれが予め定められた距離、離間されかつ平行な１組のループボディ脚部を有し、前記予め定められた距離は、前記第１溝および前記第２溝内に前記平行な１組のループボディ脚部を配置させることを許容する。前記ランヤード取付ループ端は、前記平行な１組のループボディ脚部それぞれの第１脚端に直接的に接続される。ツール取付端は、前記平行な１組のループボディ脚部それぞれの第１脚端の反対側に設けられている。前記平行な１組のループボディ脚部それぞれのツール取付端は、それぞれが並ぶ貫通穴を有し、前記第１溝内および前記第２溝内のそれぞれに配置される。前記平行な１組のループボディ脚部のツール取付端の貫通穴のそれぞれは、前記ピン受入凹部と交わる。

別の実施形態では、前記ランヤード取付ループ端は、前記細長いループボディに対して角度が設けられる。

別の実施形態では、前記ランヤード取付ループ端は、前記細長いループボディに対して回転可能に接続される。

統合ランヤード取付ポイントを有するハンドツールの別の実施形態では、ハンドツールは、ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に接続され前記一部分に沿って延伸する作用端とを有する。前記作用端の少なくとも一部分は直線端を有する。溝は、前記直線端を通じて前記ハンドツール内に延伸し、球形状のオブジェクトを受入れるための形状のソケットを規定する。ランヤードループは、ランヤード取付ループ端と、球形状を有するツール取付端との間で細長く固いループボディを有する。前記ツール取付端は、前記ランヤードループが、前記ツール取付端の周りで回転可能であり、前記溝に沿った前記ツール取付端の周りで旋回可能となるように前記ソケットにしっかりと受入れられる。

本発明の別の態様は、ハンドツールでのランヤード取付ポイントを提供する方法に向けられたものである。ある実施形態では、前記方法は、ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に沿った作用端とを有するハンドツールを提供するステップを備えており、前記作用端の少なくとも一部は直線端であり、前記ハンドツールボディ内にピン受入凹部が規定されている。前記ピン受入凹部は、前記直線端と平行であり、かつ前記直線端とは離間して延伸している。前記直線端は、前記ハンドツールボディ内に対して延伸しておりかつ前記直線端と横断する第１溝を有し、前記第１溝は前記ピン受入凹部と交わる。前記方法は、また、ランヤード取付ループ端と、ランヤード取付ループ端の反対側にツール取付端とを有し、細長く固いループボディを有するランヤードループを提供するステップを含み、前記ツール取付端は、前記細長く固いループボディを横断する貫通穴を有する。前記方法は、また、アンカーピンを提供するステップと、前記直線端の前記第１溝内に対して、前記ランヤードループの前記ツール取付端を挿入するステップと、前記ピン受入凹部と、前記ツール取付端の前記貫通穴とを揃えるステップと、前記ハンドツールの前記直線端に対して前記ランヤードループを回転可能に保持するように前記ピン受入凹部内であり、前記ランヤードループの前記ツール取付端の前記貫通穴を通じて前記アンカーピンを挿入するステップとを備える。

別の実施形態では、前記ハンドツールを提供するステップは、前記直線端の使用を阻害しないように、前記直線端から離れて、前記ランヤードループが回転することを許容する溝を提供することを含む。

本発明の別の態様は、直線端を有する作用端と、阻害しないランヤード取付ポイントとを有するハンドツールを作成する方法に向けられたものである。１の実施形態では、前記方法は、前記直線端の一部分に第１溝を形成するステップを含み、前記第１溝は前記直線端と横断し、細長く固いループボディを有するランヤードループを、回転可能となるように前記第１溝に取付けるステップを含み、前記ランヤード取付ポイントが、前記ハンドツールの直線端の使用を阻害しないように、前記ランヤードループは、前記ランヤードループのツール取付端の周りを前記第１溝内で効率的に回転する。

別の実施形態では、前記細長く固いループボディに対して角度が設けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える。別の実施形態では、前記細長く固いループボディに対して回転可能に取付けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える。

別の実施形態では、前記方法は、（１）前記直線端の一部分に配置された第２溝を提供するステップを含み、前記第２溝は、前記直線端と横断し、かつ前記第１溝と平行であり、（２）前記細長く固いループボディを形成する平行な１組のループボディ脚部を提供するステップを含み、前記平行な１組のループボディ脚部それぞれは、前記第１溝および前記第２溝のいずれか一方に回転可能に取付けられるツール取付端を有する。

別の実施形態では、前記方法は、前記細長く固いループボディに対して角度が設けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える。別の実施形態では、前記方法は、前記細長く固いループボディに対して回転可能に取付けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える。

図１は、従来技術の水準器の１の実施形態の斜視図を示す。 図２は、従来技術の差金の１つの実施形態の立面図を示す。 図３は、第１作用端に設置されたランヤードループを備えたハンドツールの別の実施形態の斜視図である。 図４は、ハンドツールから取り外されたアンカーピンおよびランヤードループを示す図３のハンドツールの一部の拡大斜視図である。 図５は、平行のループボディ脚部を備えたランヤードループの１の実施形態の斜視図である。 図６は、ツール取付端とランヤード取付端の間に伸びる単一の直線のループボディを示す本発明のランヤードループの別の実施形態の斜視図である。 図７は、角度が設けられたループボディを有するランヤードループの実施形態を備えたハンドツールの別の実施形態の一部を示す斜視図であり、ランヤードループは、底面または作用面から離れて回転する。 図７Ａは、溝のうちの１つの窪みに係合することにより、収容位置においてランヤードループを保持するためにループボディ内に調節して設置可能な突部を含むランヤードループの１の実施形態とハンドツールの一部を示す斜視図である。 図７Ｂは、ボールプランジャー止めネジを受ける開口部を示すハンドツールの一部の端部立面図である。 図７Ｃは、ランヤードループと、ハンドツールの溝との間でフィットするボール＆ソケットを示すハンドツールの一部の断面斜視図である。 図８は、図５のランヤードループを装備した本発明のハンドツールの別の実施形態の斜視図である。 図８Ａは、本発明のランヤードループの別の実施形態の斜視図である。 図９は、図６のランヤードループを装備した図８のハンドツールの一部の端部立面図であり、ランヤードループの様々な位置を示す。 図１０Ａは、Ｕ字形の取付けを使用して端部に付けられた本発明のランヤードループの１つの実施形態を示す別のハンドツールの端部の斜視図である。 図１０Ｂは、ハンドツールの端部へ伸びる中空の溝を通じて端部に付けられた本発明のランヤードループの別の実施形態を示す別のハンドツールの端部の斜視図である。 図１１は、ハンドツールの上のランヤード取付ポイントを提供する本発明の方法の１の実施形態のステップを説明するフローチャートである。 図１２は、直線端および妨げないランヤード取付ポイントを有する作用端をハンドツールに供給する本発明の方法の別の実施形態のステップを説明するフローチャートである。

詳細な説明
本発明を実施するための好ましい形態は図３−図１２に示されている。図３を参照して、正面の斜視図は、ランヤードループ１６０を有するハンドツール１００の１の実施形態を図示する。図３に示されるように、ハンドツール１００は、第１ツール端１０２から第２ツール端１０４までである長手方向の軸１０１に沿って長手方向に延伸するツールボディ１０６を有する水準器である。第１作用端１１０は、ツールボディ１０６の少なくとも一部に沿って延伸しており、この一部に接続されている。ハンドツール１００が、示されるような水準器である場合、第２作用端１１２は、第１作用端１１０から離間されており、かつ第１作用端１１０に平行に延伸している。ランヤードループ１６０は、ランヤードまたはロープ１９０に接続するように構築される（図７に示される）。

第１作用端１１０は、第１作用面１１０ａと、第１作用端１１０の全てまたは一部分に沿って延伸する直線端１１１とを有する。第２作用端１１２は、第２作用面１１２ａと、第２作用端１１２の全てまたは一部分に沿って延伸する第２直線端１１３とを有する。第１作用端１１０は、幅Ｗおよび厚さＴを有し、その各々は一定か、あるいは第１作用端１１０の長さＬに沿って変わり得る。任意に、第１端１０２、および（または）第２ツール端１０４も、第１端部作用面１０２ａおよび第２端部作用面１０４ａでそれぞれ構築される。本実施形態の場合には、第１端１０２および第２ツール端１０４の１つあるいは双方は、第１作用端１１０に垂直に延伸する。ある実施形態では、ハンドツール１００が水準器であるような場合では、第１端１０２および第２ツール端１０４は、第１作用端１１０と第２作用端１１２の間で互いに平行となるように延伸する。例えば、第１作用端１１０、第２作用端１１２、第１端１０２および第２ツール端１０４は、ツールボディ１０６の周辺で矩形枠を規定する。ツールボディ１０６は、気泡ガラス瓶１１６、開口部１１８、測定マーク(図示せず)などのようなハンドツール１００の機能的要素を含んでいる。ツールボディ１０６は、長方形か、三角形か、他の規則的もしくは不規則な幾何学的形状を含んでいてもよい。

図４について言うと、斜視図は、図３のハンドツール１００の第１ツール端１０２、および第１作用端１１０の一部を示す。図４では、ランヤードループ１６０の構成要素は、ハンドツール１００から取り外されて示される。ピン受入凹部１２２は、第１作用端１１０内に軸方向に延伸する。ピン受入凹部１２２は、第１作用面１１０ａおよび直線端１１１から離間され、第１作用面１１０ａおよび直線端１１１に平行に延伸する。１の実施形態でのピン受入凹部１２２は平滑な穴である。他の実施形態では、ピン受入凹部１２２は、ねじ穴である。任意に、ピン受入凹部１２２は、留め具のヘッド（図示せず）に類するものを受入れかつ引っ込めるために窪んでいるか拡大された入口１２３をハンドツール１００の第１端１０２内に有する。

ピン受入凹部１２２は、アンカーピン１２６を受けるようなサイズで構築される。アンカーピン１２６は、スプリングピン（また、調節ネジ、ロールピンあるいはＣピンとして知られている）、ネジ山付機械ネジ、ドエルピンあるいは他のピン、または、留め具としてもよい。アンカーピン１２６は、第１ピン端部１２８から第２ピン端部１３０までのピン長さＬＰｉｎを有する。ある実施形態では、アンカーピン１２６は、１／３２インチ、１／１６インチの径、または、それより大きい径と、約１インチの長さＬＰｉｎを有するスプリングピンである。

１つ以上の溝１２０は、第１作用面１１０ａを通じて、第１作用端１１０の内部にツールボディ１０６に向かって延伸する。ある実施形態では、溝１２０は、アンカーピン１２６の周りでランヤードループ１６０の回転運動の増加した範囲のためにツールボディ１０６内へ部分的に伸びる。溝１２０は、直線端１１１に指向して、横断（例えば垂直）している。１の実施形態では、溝１２０は第１溝１２０ａおよび第２溝１２０ｂを含む。また、溝１２０は、直線端１１１に対して垂直に、ツールボディ１０６に対して垂直に、第１端部作用面１０２ａに対して平行に指向される。ランヤードループ１６０は、溝１２０に部分的に受けられ、アンカーピン１２６によって回転自在に保持される。アンカーピン１２６は溝１２０を横切って延伸するのに十分なピン長さＬＰｉｎを有する。

図５について言うと、斜視図は、ツール取付端１６４と、ランヤード取付ループ端１６８との間で細長く固いループボディ１６２を有するランヤードループ１６０の一形態を示す。ここで、ループボディ１６２は、平行で、離間された１組のループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂを含む。一方のループボディ脚部１６２ａが第１溝１２０ａ内に延伸し、他方のループボディ脚部１６２ｂが第２溝１２０ｂ内に延伸するように、ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂは、互いに離間している。各々のループボディ脚部１６２の第１端部１６７は、ランヤード取付ループ端１６８に直接、接続する。各ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂは、貫通穴１６６を規定するツール取付端１６４へ接続する。また、ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂは直線としてもよく、角度があってもよく、湾曲しててもよい。

ツール取付端１６４は、貫通穴１６６を規定する１つ以上の円筒あるいはブロックとしてもよい。ここで、ツール取付端１６４は、貫通穴１６６ａを有する第１ツール取付端１６４ａと、貫通穴１６６ｂを有する第２ツール取付端１６４ｂとを含む。貫通穴１６６ａは、アンカーピン１２６をそれを通じて受けるために貫通穴１６６ｂと軸方向に整列している。

ランヤード取付ループ端１６８は、部分的にあるいは完全に閉じたループ１６９を規定する。１の実施形態では、ランヤード取付ループ端１６８は、湾曲部１７０すなわち角度を有し、第１ループボディ脚部１６２ａの第１端部１６７ａと、第２ループボディ脚部１６２ｂの第１端部１６７ｂとの間で伸びており、かつ第１ループボディ脚部１６２ａの第１端部１６７ａと、第２ループボディ脚部１６２ｂの第１端部１６７ｂとに接続している。任意に、クロス部１７２は、閉ループ１６９を規定するために、第１および第２ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの間で横断するように延伸する。ある実施形態では、ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂと、ランヤード取付ループ端１６８とは、ツール取付端１６４で開口しているＵ字形状を規定する。そのような実施形態では、ツール取付端１６４の貫通穴１６６ａ、１６６ｂを通じてアンカーピン１２６が延伸する場合に、アンカーピン１２６は、閉ループ１６９を規定するためにＵ字状を閉じる。ランヤード取付ループ端１６８は、Ｕ字形状、Ｖ字形状、湾曲形状、横断面クロス部分、円、および第１および第２ループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの間で接続された他の形状を含む様々な形状のうちのいずれかを有することができる。

図６は、ランヤードループ１６０の別の実施形態の斜視図である。上述の実施形態に似ており、ランヤードループ１６０は、第１端部１６７でランヤード取付ループ端１６８に接続されており、かつ、第２端１６３でツール取付端１６４に接続されている、細長く固いループボディ１６２を有し、ループボディ１６２は、直線状であってもよく、角度を有していてもよく、湾曲していてもよい。この実施形態でのツール取付端１６４は、リング形状、ブロック、もしくは、貫通穴１６６を通じてアンカーピン１２６を受けるための貫通穴１６６を規定する他の構造としてもよい。このように、第１作用端１１０を通じてツールボディ１０６に向かってまたはツールボディ１０６の内部に延伸する溝１２０を有し、ランヤードループ１６０は、アンカーピン１２６の周り、および第１作用端１１０ａのパスから突出するように回転可能である（図３に示される）。

この実施形態では、ランヤード取付ループ端１６８は、環状、輪状、正方形、あるいはループボディ１６２に接続され、閉ループ１６９を規定する他の形状である。ある実施形態では、閉ループ１６９を通じて接続されたランヤードまたはロープ１９０（図７で示されている）の巻きつきを減らすために、ランヤード取付ループ端１６８は、ループボディ１６２の周り、もしくはツール取付端１６４に対して旋回する。

図７を参照して、斜視図は、第１作用端１１０の溝１２０に設置されたランヤードループ１６０の別の実施形態を有するハンドツール１００の一部を示す。ここで、ループボディ１６２は、第１端１６９と第２端１６３との間で２０度から９０度までの角度Ａを規定する。このように、ランヤードループ１６０は、アンカーピン１２６の周りで、第１作用端１１０ａから離れるように回転するので、溝１２０の深さ、およびツールボディ１０６および第１作用端１１０の形状によって可能にされた程度までツールボディ１０６に隣接して上方に延伸する。ある実施形態では、ランヤード取付ループ端１６８がツールボディ１０６に接触するまで、ランヤードループ１６０は回転することができる。直線形状であるか、角度を有するか、湾曲しているかにかかわらず、ランヤードループ１６０は、ツールボディ１０６に対して回転可能であり、ランヤード取付ループ端１６８に対して取付けられているランヤード１９０を有する第１作用面１１０ａの方向から回転可能である。同様に、ランヤードループ１６０は、ツールボディ１０６から、およびツールボディ１０６の方向から離れるように回転可能である。それゆえに、使用されるハンドツール１００の部分によって、ランヤードループ１６０はその使用を阻害しないように回転することができる。

図７Ａを参照して、斜視図は、ランヤードループ１６０とハンドツール１００の溝１２０との別の実施形態を示す。ある実施形態では、ランヤードループ１６０上の１つ以上の突部１５０は、ロープまたはランヤード１９０と共に使用されていない場合に収容位置内でランヤードループ１６０を維持しかつ保持するために、ハンドツール１００に摩擦嵌めを供給する。図７Ａにおいて示されるように、突部１５０は、脚部の開口部１５１に設置されたボールプランジャー止めネジで、ランヤードループボディ１６２から突出するように伸びる。突部１５０がランヤードループ１６０に保持される場合、ランヤードループ１６０が溝１２０で回転するので、それが、収容位置においてランヤードループ１６０を保持するために、突部１５０が溝１２０での開口部または窪みと並び、部分的に係合する位置に到達する。収容位置において、ランヤードループ１６０を保持するために、十分なスナップフィットまたは干渉フィットを生成するが、収容位置からランヤードループ１６０を回転させるために、突部１５０によって作られる障害をユーザに解消させることを許容するようなときに、他の突部１５０は使用されるようにしてもよい。突部１５０がボールプランジャー止めネジである場合、突部１５０はバイアススプリングであり、押し込まれるボールプランジャー止めネジが、ランヤードループ１６０とハンドツール１００との間の干渉の量を、ユーザが所望するように増加させるものである。

図７Ｂを参照して、端部正面図は、ランヤードループ１６０を有するハンドツール１００の実施形態を示す。この実施形態では、ピン受入凹部１２２の反対側の開口部１５２が、ボールプランジャー止めネジを受入れる。ボールは、ループボディ１６２に係合してそれを収容位置で保持するために、溝１２０（図７参照）内に延伸している突部１５０である。他の留め具は、ボールプランジャー止めネジの代わりに使用することができる。他の実施形態では、突部１５０は、ハンドツール１００の開口部１５２で形成されて、収容位置においてランヤードループ１６０を維持するために、ランヤードループボディ１６２に係合する。突部１５０がハンドツール１００内で維持されるまたは収容される場合、収容位置を維持するために、突部１５０がランヤードループボディ１６２に係合する位置にランヤードループ１６０は回転可能である。そのようなポジションは、図７Ｂに示される通りである。他の実施形態では、１または双方の溝１２０の内面は、それぞれの溝１２０に延伸する突部１５０を含むようにしてもよい。

図７Ｃを参照して、部分的な斜視図は、ハンドツール１００と、ボールおよびソケット接続を有するランヤードループ１６０の一部を示す。ランヤードループ１６０のツール取付端１６４は、ハンドツール１００の溝１２０において対応するソケット１７７によって受けられる球形状を有する。ツール取付端１６４の周りの旋回と同様に、ループボディ１６２の周りの回転をランヤードループ１６０に許容するために、ソケット１７７は、ツール取付端１６４の片方のサイズに合わせられた球形状の一部分を規定する。ピン受入凹部１２２に設置されたとき、アンカーピン１２６は、ランヤードループ１６０のツール取付端１６４がソケット１７７から外されることを防ぐ。ある実施形態では、アンカーピン１２６は、溝１２０を通じて、ツール取付端１６４の経路を阻害するために、ソケット１７７の下の溝１２０を部分的にブロックする。他の実施形態では、アンカーピン１２６は、ツール取付端１６４と一致し、かつソケット１７７においてツール取付端１６４を保持するためのソケット１７７の一部分を形成する凹形状のピン端部１２６ａを有する。

図８を参照して、第１作用端１１０を通じて部分的にツールボディ１０６内まで延伸する溝１２０内に設置されたループボディ１６２を有するランヤードループ１６０を有するハンドツール１００の他の実施形態の斜視図が示されている。この実施形態では、ハンドツール１００は、第１作用端１１０に垂直に接続され、第１作用端１１０に沿って延伸する三角形のツールボディ１０６を有する大工の差金あるいは「スピードスクウェア」である。図３のハンドツール１００のように、第１作用端１１０は長手方向軸１０１に沿って延伸しており、直線端１１１を有する。ランヤードループ１６０を保持するように、さらに、ランヤードループ１６０をアンカーピン１２６周りで回転させることを許容するように、アンカーピン１２６は、ピン受入凹部１２２に配置される。クロス部１７２は、ランヤード取付ループ端１６８において閉ループ１６９を規定する。閉ループ１６９は、スプリングクリップ、カラビナなどのようなランヤード連結具(図示せず)を受入れる大きさとなっている。第１作用端１１０ａの使用を阻害しない位置に取り付けられたランヤード１９０とともに、第１作用端１１０ａからランヤードループ１６０が回転するように、第１作用端１１０を阻害しないようにループボディ１６２に沿ってクロス部１７２は配置される。

図８Ａを参照して、ランヤードループ１６０の別の実施形態は示される。この実施形態では、クロス部１７２は、閉ループ１６９を規定するループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの間で設置される係止ピンである。１の実施形態では、クロス部１７２は、ランヤードループ１６０と共にロックするスナップリングを受けるための周辺のくぼみを有するスプリングピンまたはドエルピンである。

図９を参照して、端部正面図は、図６に示されたようなランヤードループ１６０の別の実施形態を装着した図８のハンドツール１００の一部を示す。アンカーピン１２６は、ハンドツール１００の第１作用端１１０内であり、かつランヤードループ１６０のツール取付端１６４を通じて軸方向に延伸する。アンカーピン１２６は、直線端１１１に平行に延伸し、ツールボディ１０６の下でありかつ第１作用端１１０のほぼ中央に直接的に配置される。ランヤードループ１６０は、破線で示される様々な位置の間でアンカーピン１２６の周りを回転することができる。従って、ランヤードループ１６０は、第１作用端１１０の上面１１０ｂから離れるようにツールボディ１０６のいずれか一面に対して、または、第１作用面１１０ａ（示されている底面）から離れるようにツールボディ１０６に隣接した位置に溝１２０を通じて回転することができる。

図１０Ａおよび図１０Ｂを参照して、斜視図は、大工の差金のようなハンドツール１００の別の実施形態の端部１００ａを示す。図１０Ａでは、ランヤードループ１６０は、端部１００ａの反対側を覆って延伸するループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂを有するランヤード取付ループ端１６８の閉ループ１６９を通じてループされるＵ字形のループボディ１６２を有する。アンカーピン１２６は、ランヤードループ１６０を固定するために、ツール取付端１６４、およびハンドツール１００の端部１００ａを通じて延伸する。１の実施形態では、端部１００ａは、ハンドツール１００の隣接箇所と比較して減少された厚さを有する。その減少された厚さは、主要面１００ｂ、１００ｃの使用を阻害しないように、ランヤードループ１６０の取付を許容する。例えば、ランヤード取付ループ端１６８は、ユーザによって必要とされるように、上、下、および水平位置の間でのＵ字形状のループボディ１６２のループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの間で自由に動く。

図１０Ｂは、直線端１１０ａを通じて、端部１００ａ内に延伸する、中空の溝１２０を通って端部１００ａに付けられた、ランヤードループ１６０の実施形態を示す別のハンドツール１００の端部１００ａの斜視図である。大工の差金は、多くの直線端１１０ａを有するので、溝１２０はハンドツール１００の他の直線端を通じて同様に延伸し得る。

図１０Ｂにおいて示されるように、ツール取付端１６４は、溝１２０から水平に伸びるループボディ１６２を有している溝１２０に受けられる。１の実施形態では、ツール取付端１６４は、溝１２０に受けられ、溝１２０より大きなサイズを有するボールまたはＴ字部である。例えば、ツール取付端１６４は、端部１００ａ内での中空領域１２５にアクセス可能とするために溝１２０に隣接する除去可能なカバー１７９を除去した後に、中空領域１２５に設置されるボールである。ツール取付端１６４（例えばボール）は、溝１２０よりも大きいサイズを有する。したがって、ハンドツール１００に取付けられたランヤードループ１６０を維持する。図１０Ｂに示されるように、溝１２０は、ハンドツール１００の使用を妨げないようにするために、主要面１００ｂから上方に向かって、端部１１０ａから水平に、または、主要面１００ｃから下方に向かって延伸するように、溝１２０内部で動くことと、ループボディ１６２周りでランヤードループ１６０が自由に回転することを許容する。上述に類似する実施形態では、ピン受入凹部１２２内に延伸するアンカーピン１２６によって端部１００ａに、ツール取付端１６４が交互に接続されるようにしてもよい。

図１１を参照して、フローチャートは、ハンドツール１００の上のランヤード取付ポイントを提供する方法３００の１の実施形態のステップを示す。ステップ３０５で、ハンドツール１００は提供される。ハンドツール１００は、ハンドツールボディ１０６と、直線端１１１である作用端の少なくとも一部を有するハンドツールボディ１０６の一部分に沿った作用端１１０とを有する。ハンドツール１００は、直線端１１１と平行であり、かつ直線端１１１から離間しているピン受入凹部１２２を規定する。直線端１１１は、ハンドツール１００内に向かいかつ直線端１１１と横断するように延伸する第１溝１２０ａを有し、第１溝１２０ａは、ピン受入凹部１２２と交差する。ステップ３０５は、直線端１１１および作用端１１０の使用を阻害しないように、直線端１１１から離れてランヤードループ１６０が回転することを溝１２０が許容するように、ハンドツール１００を選択することを任意に含む。

ステップ３１０で、ランヤードループ１６０が提供される。ランヤードループ１６０は、ランヤード取付ループ端１６８と、ランヤード取付ループ端１６８の反対側のツール取付端１６４とを有し、細長く固いループボディ１６２を有する。ツール取付端１６４は、細長く固いループボディ１６２を横断する貫通穴１６６を有する。

ステップ３１５で、アンカーピン１２６は供給される。
ステップ３２０で、ランヤードループ１６０のツール取付端１６４は第１溝１２０ａに挿入される。

ステップ３２５で、ツール取付端１６４の貫通穴１６６はピン受入凹部１２２と並ぶ。
ステップ３３０で、アンカーピン１２６は、ランヤードループ１６０のツール取付端１６４の貫通穴１６６を通じて、かつピン受入凹部１２２内に挿入される。

図１２を参照して、フローチャートは、ハンドツール１００を提供する方法４００のステップを説明する。ステップ４０５で、ハンドツール１００は提供される。ハンドツール１００は、１以上の直線端１１１と、妨げないランヤード取付ポイントを備えた作用端１１０を有する。１の実施形態では、ランヤードループ１６０は、細長く固いループボディ１６２に対して角度を有するランヤード取付ループ端１６８を有するように、選択される。他の実施形態では、ランヤードループ１６０は、細長く固いループボディ１６２に回転可能に接続されるランヤード取付ループ端１６８を有するように、選択される。

ステップ４１０で、第１溝１２０は直線端１１１の一部において形成される。第１溝１２０は、直線端１１１と横断する。

ステップ４１５で、細長く固いループボディ１６２を有するランヤードループ１６０は、第１溝１２０を通じてハンドツール１００に回転可能に取り付けられる。ランヤードループ１６０のランヤード取付ループ端１６８での閉ループ１６９のようなランヤード取付ポイントが、直線端１１１もしくはハンドツール１００の作用端１１０の使用を妨げないように、ツール取付端１６４の周りを第１溝１２０内で、ランヤードループ１６０が効率的に回転する。

方法４００の１の実施形態では、ステップ４１１はステップ４１５より先に実行される。ステップ４１１では、ランヤードループ１６０は提供される。ランヤードループ１６０は、細長く固いループボディ１６２に対して角度を有するランヤード取付ループ端１６８を有する。

方法４００の別の実施形態では、ステップ４１２はステップ４１１の代わりに行なわれる。ステップ４１２で、ランヤードループ１６０は提供される。ランヤードループ１６０は、細長く固いループボディ１６２に回転自在に付けられるランヤード取付ループ端１６８を有する。

方法４００の別の実施形態では、ステップ４１３および４１４はステップ４１５に先立って行なわれる。ステップ４１３で、第２溝１２０は直線端１１１に形成される。また、第２溝１２０は直線端１１１に交わり、第１溝１２０と平行である。ステップ４１４で、ランヤードループ１６０は、細長く固いループボディ１６２を形成する平行なループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの組を有するように選択される。平行なループボディ脚部１６２ａ、１６２ｂの組は、それぞれ、ツール取付端１６４ａ、１６４ｂを有する。それらは、第１溝、第２溝１２０を通じてハンドツール１００に回転可能に取付けることができる。

使用時では、ランヤードループ１６０を備えたハンドツール１００の実施形態は、ハンドツール１００の偶発的な落下を防ぐためにランヤードまたはロープ１９０を付けるのに役立つ。アンカーピン１２６の周りを回転することができることによって、ハンドツール１００の選択された部分の使用を阻害しない場所に取付けられたランヤード１９０から、ランヤードループ１６０は移動させることができる。ハンドツール１００、ランヤードループ１６０およびアンカーピン１２６は、共通して、鋼、アルミニウムあるいは他の金属で作られている。さらに、他の物質でもよく、プラスチック材料、炭素繊維および繊維ガラスを含んでいる。１の実施形態では、ランヤードループ１６０は、ハンドツール１００の重さポンド当たり、２００ポンドの静重量を保持するために構築される。ある実施形態では、ランヤード取付ループ端１６８は、１／４以上の径を備えた連結具を受入れるための大きさとされる。

発明を実施するための形態はここに記述されたが、上記の説明は単に例示である。さらに、ここに開示された発明の変形がそれぞれの分野に熟練している人々に思い浮かぶ。また、そのような変形はすべて、添付された請求項によって定義されるような発明の範囲内であると考えられる。

Claims (14)

1. ランヤード取付ポイントを備えるハンドツールであって、前記ハンドツールは、
   ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に接続され前記一部分に沿って延伸する作用端とを有するハンドツールであって、前記作用端の少なくとも一部分は直線端を有し、前記ハンドツールボディ内にピン受入凹部を有し、前記ピン受入凹部は、前記直線端と平行でありかつ前記直線端と離間しており、前記ハンドツールは、前記直線端を横断する前記作用端内に延伸する第１溝を有し、前記第１溝は前記ピン受入凹部と交わる、ハンドツールと、
   ランヤード取付ループ端と、前記ランヤード取付ループ端の反対側にツール取付端とを有し、細長く固いループボディを有するランヤードループであって、前記ツール取付端は、前記細長く固いループボディを横断する貫通穴を有し、前記ツール取付端は前記第１溝に配置され、前記ツール取付端の前記貫通穴は前記ピン受入凹部と並ぶランヤードループと、
   前記ピン受入凹部に配置され、前記ランヤードループの前記ツール取付端の前記貫通穴を通じて延伸するアンカーピンとを備え、
   前記ランヤードループは、前記アンカーピンによって回転可能に保持されている、ハンドツール。
2. 溝は、前記ランヤードループが前記直線端から離れて回転することを許容するように構成される、請求項１に記載のハンドツール。
3. 前記ハンドツール内で規定される第２溝をさらに備え、
   前記第２溝は、前記直線端と横断する前記作用端内に延伸し、
   前記第２溝は、前記第１溝から離間されており、かつ前記第１溝と平行であり、
   前記第２溝は、前記ピン受入凹部と交わる、請求項１に記載のハンドツール。
4. 前記細長く固いループボディは、それぞれが予め定められた距離、離間されかつ平行な１組のループボディ脚部を有し、
   前記予め定められた距離は、前記平行な１組のループボディ脚部のそれぞれの第１脚端と、前記平行な１組のループボディ脚部のそれぞれの第１脚端の反対側のツール取付端とに直接的に接続される前記ランヤード取付ループ端と共に前記第１溝および前記第２溝内に前記平行な１組のループボディ脚部を配置することを許容するために定められ、
   前記平行な１組のループボディ脚部のツール取付端のそれぞれは、前記第１溝および前記第２溝それぞれに配置され、かつそれぞれが並ぶ貫通穴を有し、
   前記平行な１組のループボディ脚部のツール取付端の貫通穴のそれぞれは、前記ピン受入凹部と交わる、請求項３に記載のハンドツール。
5. 前記ランヤード取付ループ端は、前記細長いループボディに対して角度が設けられる、請求項１に記載のハンドツール。
6. 前記ランヤード取付ループ端は、前記細長いループボディに対して回転可能に接続される、請求項１に記載のハンドツール。
7. ハンドツールにランヤード取付ポイントを提供するための方法であって、
   前記方法は、
   ハンドツールボディと、前記ハンドツールボディの一部分に沿った作用端とを有するハンドツールを提供するステップであって、前記作用端の少なくとも一部は直線端であり、前記ハンドツールボディ内にピン受入凹部があり、前記ピン受入凹部は、前記直線端と平行であり、かつ前記直線端とは離間して延伸しており、前記直線端は、前記ハンドツールボディ内に対して延伸しておりかつ前記直線端と横断する第１溝を有し、前記第１溝は前記ピン受入凹部と交わるステップと、
   ランヤード取付ループ端と、ランヤード取付ループ端の反対側にツール取付端とを有し、細長く固いループボディを有するランヤードループを提供するステップであって、前記ツール取付端は、前記細長く固いループボディを横断する貫通穴を有するステップと、
   アンカーピンを提供するステップと、
   前記直線端の前記第１溝内に対して、前記ランヤードループの前記ツール取付端を挿入するステップと、
   前記ピン受入凹部と、前記ツール取付端の前記貫通穴とを揃えるステップと、
   前記ピン受入凹部内であり、前記ランヤードループの前記ツール取付端の前記貫通穴を通じて前記アンカーピンを挿入するステップであって、これにより、前記ハンドツールの前記直線端に対して前記ランヤードループを回転可能に保持するステップとを備える、方法。
8. 前記ハンドツールを提供するステップは、前記直線端の使用を阻害しないように、前記直線端から離れて、前記ランヤードループが回転することを許容する溝を提供することを含む、請求項７に記載の方法。
9. 阻害しないランヤード取付ポイントを備える直線端である作用端を有するハンドツールを提供する方法であって、
   前記方法は、
   前記直線端の一部分に第１溝を形成するステップであって、前記第１溝は前記直線端と横断するステップと、
   細長く固いループボディを有するランヤードループを、前記ハンドツールに回転可能に取付けるステップであって、前記ランヤード取付ポイントが、前記ハンドツールの直線端の使用を阻害しないように、前記ランヤードループは、前記ランヤードループのツール取付端の周りを前記第１溝内で回転するステップとを有する、方法。
10. 前記細長く固いループボディに対して角度が設けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。
11. 前記細長く固いループボディに対して回転可能に取付けられたランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。
12. （１） 前記直線端の一部分に配置された第２溝を提供するステップであって、前記第２溝は、前記直線端と横断し、かつ前記第１溝と平行であるステップと、
    （２） 前記細長く固いループボディを形成する平行な１組のループボディ脚部を提供するステップであって、前記平行な１組のループボディ脚部それぞれは、前記第１溝および前記第２溝のいずれか一方に回転可能に回転可能に取付けられるツール取付端を有するステップとをさらに備える、請求項９に記載の方法。
13. 前記細長く固いループボディに対して角度が設けられるランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。
14. 前記細長く固いループボディに対して回転可能に取付けられるランヤード取付ループ端を有するランヤードループを提供するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。

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