JP2019509805A - 関節鏡下デバイスおよび方法 - Google Patents

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Abstract

関節鏡下システムは、単一アンビリカルケーブルまたは導管と統合される再使用可能かつ滅菌可能なハンドルを含む。単一アンビリカルケーブルまたは導管は、ハンドル内のモータ駆動ユニットを動作させることと、RF電力をハンドルに取り外し可能に接続され得る使い捨てRFプローブまたは切断器に送達することとの両方のために、電力を電力および/または制御コンソールからハンドルに運ぶ。ハンドルとプローブまたは切断器とに送達されるRF電力は、典型的には、双極であり、ハンドルは、ハンドルに接続される使い捨てRFプローブまたは切断器のハブ上の対応する双極電気接点に結合する第1および第2の電気双極接点を含む。

Description

(関連出願の引用)
本願は、米国仮出願第62/307,229号(2016年3月11日出願、代理人事件番号41879−716.101)、米国仮出願第62/308,705号(2016年3月15日出願、代理人事件番号41879−717.101)、および米国仮出願第62/308,743号(2016年3月15日出願、代理人事件番号41879−718.101)に対する優先権を主張し、上記出願の全内容は、それらの全体において本明細書に引用される。
(1.発明の分野)
本発明は、関節鏡下組織切断および除去デバイスに関し、それによって、解剖学的組織が、関節または他の部位から切断および除去され得る。より具体的には、本発明は、電気外科手術用デバイスを用いて軟組織を切断および除去するために構成される器具に関する。
肩峰下減圧術、間窩形成術を伴う前十字靭帯再建術、および肩峰鎖骨関節の関節鏡下切除術を含むいくつかの外科手術手技では、骨および軟組織の切断ならびに除去の必要がある。現在、外科医は、そのような手技において、硬組織を除去するための回転切断表面を有する関節鏡下削り器およびバー(burr)を使用しており、軟組織を迅速に除去する関節鏡下切断器の必要性が存在していた。
最近、硬組織および軟組織の両方を選択的に除去可能な関節鏡下外科手術用切断器が、開発されている。そのような切断器は、本願の発明の譲受人に譲渡された以下の米国特許公報、すなわち、第US20130253498号、第US20160113706号、第US20160346036号、第US20160157916号、および第US20160081737第に説明されており、その全開示は、参照することによって本明細書に組み込まれる。
非常に効果的である一方、使い捨て切断構成要素と、再使用可能かつ滅菌可能なハンドルとを伴う「リポーザブル」デバイスとして、関節鏡下外科手術用切断器および切断器システムを提供することが望ましいであろう。好ましくは、ハンドルは、可能な限り多くの高価値システム構成要素を組み込むであろう。さらに好ましくは、ハンドル設計は、最小数の外部接続を有し、滅菌および設定を簡略化するであろう。さらにより好ましくは、切断器およびシステムは、双極切断と、単極および機械的(切断ブレード)切除とを可能にするであろう。これらの目的のうちの少なくともいくつかは、本明細書に説明される本発明によって満たされるであろう。
(2.背景技術の説明)
使い捨て電気外科手術用切断器アセンブリに結合されるハンドピースおよび/またはモータ駆動部を含む種々の外科手術用システムが、開示されている(米国特許第3,945,375号(特許文献1)、第4,815,462号、第5,810,809号、第5,957,884号、第6,007,553号、第6,629,986号、第6,827,725号、第7,112,200号、および第9,504,521号等)。商標名DYONICS Bonecutter Electroblade Resector(http://www.smith−nephew.com/professional/products/all−products/dyonics−bonecutter−electroblade参照)下で販売されている、1つの市販のRF削り器は、モータ電力または電気信号のいずれも伝達しない独立または別個のRF電気ケーブルを利用し、従来技術削り器ハブの露出した部分または外部表面に直接結合する。電気ケーブルが、再使用可能ハンドルと並列に遠位にルーティングされなければならない。そのような従来技術デバイスでは、RFの結合は、再使用可能ハンドルを通って延びていない。電気外科手術用切断器内の外側スリーブに対する内側スリーブの回転速度を監視するためのホール効果センサの使用が、第US2016/0346036号(特許文献2)および第US2017/0027599号に説明されており、両方とも、本願と共通発明者を有する。他の本発明の譲受人に譲渡された公開済み米国特許出願は、上記にリストアップされており、第US20130253498号、第US20160113706号、第US20160346036号、第US20160157916号、および第US20160081737号を含む。
米国特許第3,945,375号明細書 米国特許出願公開第2016/0346036号明細書
一般に、本発明による関節鏡下システムは、単一アンビリカルケーブルまたは導管と統合される再使用可能かつ滅菌可能なハンドルまたはハンドピースを含む。単一アンビリカルケーブルまたは導管は、ハンドル内のモータ駆動ユニットを動作させることと、RF電力をハンドルに取り外し可能に接続され得る使い捨てRFプローブまたは切断器に送達することとの両方のために、電力を電力および/または制御コンソールからハンドルに運ぶ。ハンドルと、プローブまたは切断器とに送達されるRF電力は、典型的には、双極であり、ハンドルは、ハンドルに接続される使い捨てRFプローブまたは切断器のハブ上の対応する双極電気接点に結合する、第1および第2の電気双極接点を含む。
第1の側面では、本発明は、導電性流体の存在下での使用のための使い捨て双極RFプローブを提供する。プローブは、内側導電性スリーブおよび外側導電性スリーブを含むシャフトと、中心通路を有するハブとを備えている。内側および外側導電性スリーブの対向極性領域が存在し、典型的には、中心通路内に露出され、対向極性領域は、例えば、プローブの遠位作業端が、使用中、伝導性流体中に浸漬されるか、または別様にその存在下にあるとき、伝導性流体の侵入を阻止し、RFまたは他の該対向極性領域間の電流流動を制限する間隔をそれらの間に有する。
使い捨て双極RFプローブの近位ハブは、典型的には、RF電流をハブを通して該第1および第2の伝導性スリーブに結合するための第1および第2の電気接点を有するハンドルに取り外し可能に結合するために構成または適合される。内側および外側導電性スリーブは、RF電流流動をプローブの作業端におけるそれぞれの第1および第2の対向極性電極に結合するように構成され得、伝導性流体の侵入は、通常、作業端へのRF電流流動が、伝導性流体の存在下、妨害されないように、ハブの内部および中心通路内において十分に制限される。
使い捨て双極RFプローブの具体的実施例では、内側導電性スリーブの少なくとも一部は、外側導電性スリーブのボア内に回転可能に配置され、該対向極性領域は、使用中の該対向極性領域間のRF電流流動を少なくとも実質的に妨害または制限するように選択された距離だけ、ハブの内部において縦方向に間隔を置かれる。選択された距離は、通常、少なくとも0.5インチ、多くの場合、少なくとも0.6インチ、頻繁には、少なくとも0.8インチ、時として、少なくとも1インチ、またはそれを上回る長さである。内側および外側スリーブは、通常、0.010インチ未満、多くの場合、0.004インチ未満、頻繁には、0.002インチ未満のハブ内の環状空間によって分離され、さらに、該対向極性領域間の流体侵入を最小化し、電気抵抗を最大化する。
本発明の第2の側面では、関節鏡下治療システムは、上で説明されるような使い捨て双極RFプローブと、ハンドルとを備え、ハンドルは、使い捨て双極RFプローブがハブに結合されているときに第2の伝導性スリーブを回転させるためのモータ駆動ユニットを含む。
本発明の第3の側面では、外科手術用システムは、モータ駆動ユニットを有するハンドルを備えている。使い捨てRFプローブは、ハンドルに取り外し可能に結合する近位ハブと、RFエフェクタと、モータ駆動ユニットによって駆動される構成要素とを有する。少なくとも1つのホールセンサが、モータ駆動ユニットによって支持されるか、または別様にそこに結合され、モータ動作パラメータを表す信号を提供する。コントローラが、(i)電力をモータに送達するための電気ケーブル、(ii)RF電力をRFエフェクタに送達するためのRFケーブル、および(iii)信号をホール信号からコントローラに送達するための信号ケーブルを含む少なくとも1つの信号回路を含むアンビリカル導管によって、モータおよびRFプローブに動作可能に結合される。典型的には、少なくとも1つのSchmittトリガが、少なくとも1つの信号回路における雑音誘導を低減させるために、少なくとも1つの信号回路に動作可能に結合される。
本明細書で使用されるように、語句「ホール効果センサ」は、磁場に応答してその出力電圧を変動させる変換器または均等物アナログもしくはデジタル回路を指す。典型的には、ホール効果センサは、アナログ変換器として動作し、以下に詳細に説明される目的のために、ハンドル内のモータ駆動ユニットによって誘発される電圧信号をコントローラ内のアナログもしくはデジタル回路または本発明の制御コンソール内の他の制御回路に直接出力する。
本明細書で使用されるように、語句「Schmittトリガ」は、正のフィードバックを補償器または差動増幅器の非反転入力に印加することによって実装されるヒステリシスを伴う補償器回路を指す。これは、アナログ入力信号をデジタル出力信号に変換するアナログまたはデジタル能動回路であり、以下に詳細に説明される目的のために、本発明のシステムの制御回路内に実装され得る。
本発明の外科手術用システムの例示的実施形態では、複数のホールセンサが、ハンドルおよびモータ駆動ユニットによって支持されるか、または別様にそこに結合され、各ホールセンサは、アンビリカル導管内の信号ケーブルによってコントローラに接続されている信号回路を備えている。第1のSchmittトリガは、各信号回路のハンドル端に位置し、第2のSchmittトリガは、各信号回路のコントローラ端に位置する。例えば、3つのホールセンサは、ハンドルにおよびモータ駆動ユニットによって支持されるか、または別様にそこに結合され得、3つのホールセンサの各々は、アンビリカル導管内の信号ケーブルによってコントローラに接続されている信号回路を備え、Schmittトリガが、3つの信号回路の各々のハンドル端に位置し得、別のSchmittトリガが、3つの信号回路の各々のコントローラ端に位置し得る。
本発明の第4の側面では、外科手術用システムは、ホールセンサをその中に含むモータ駆動ユニットを有するハンドルを備えている。使い捨てRFプローブは、ハンドルに取り外し可能に結合する近位ハブを有し、RFプローブは、RFエフェクタと、モータ駆動ユニットによって駆動される構成要素とを有する。単一アンビリカル導管は、ハンドルから制御コンソールまで延び、単一導管は、(i)電力をモータに送達するための電気ケーブルと、(ii)RF電力をRFエフェクタに送達するためのRFケーブルと、(iii)ホールセンサ信号を運ぶための複数の信号ケーブルとを含む。外科手術用システムは、各信号ケーブルに結合される第1のSchmittトリガをそのハンドル端に、各信号ケーブルに結合される第2のSchmittトリガをそのコンソール端にさらに備え得る。
本発明の第5の側面では、関節鏡下治療システムを動作させる方法は、モータ駆動ユニットを有するハンドルに取り外し可能に結合されている使い捨てRF治療デバイスを提供することを含み、ハンドルは、単一導管を通して制御コンソールに結合される。電力が、単一導管内の第1および第2のそれぞれの電気ケーブルを通して、モータおよびRFデバイスに送達される。モータ駆動ユニットに結合されるホールセンサは、モータ動作パラメータ信号を電気ケーブルを単一導管内に含む信号回路における制御コンソールに送信する。信号回路における少なくとも1つのSchmittトリガは、第1および第2の電気ケーブルの近接に起因する信号回路における雑音誘導を低減させる。
本発明の第6の側面では、関節鏡下システムは、遠位双極要素と第1の極性電気接点および第2の極性電気接点を有する近位ハブとを有するプローブを備えている。遠位円筒形通路を有するハンドルは、プローブの近位ハブを除去可能に受け取るように構成され、ハブは、第1の極性電気接点と、第2の極性電気接点とを有する。ハブ上の第1の極性電気接点および第2の極性電気接点は、通路内の第1の極性電気接点および第2の極性電気接点に係合し、ハンドルの遠位通路内の第1および第2の電気接点は、交流電流腐食に抵抗する伝導性材料を備えている。
具体的実施形態では、ハンドルの遠位通路内の第1および第2の電気接点は、チタン、金、銀、白金、炭素、モリブデン、タングステン、亜鉛、Inconel、黒鉛、ニッケルまたはそれらの組み合わせから成る群から選択される材料を備えているか、またはそれでめっきされ得る。ハンドルの遠位通路内の第1および第2の電気接点は、軸方向に間隔を置かれ、遠位通路の内側表面上に露出され得、第1および第2の電気接点は、円筒形通路の少なくとも一部の周囲で円周方向に延び、典型的には、円筒形通路の内側表面の周囲で360延びているリング状接点を備え得る。関節鏡下システムは、流体シールをハブと円筒形通路との間にさらに備え得、流体シールは、多くの場合、円筒形通路の内側表面上に配置されている少なくとも1つのOリングを備えている。流体シールは、プローブの近位ハブ上に配置される少なくとも1つのOリングをさらに備え得、Oリングのうちの少なくとも1つは、軸方向に間隔を置かれている電気接点間に配置される。多くの場合、少なくとも1つのOリングは、電気接点の全ての近位にも配置され、Oリングのうちの少なくとも1つは、電気接点の全ての遠位に配置される。
他の実施形態では、ハンドルは、非取り外し可能アンビリカル導管とともにモータ駆動ユニットを有し、該アンビリカル導管は、複数の電気ケーブルを運ぶ。通常、少なくとも1つの電気ケーブルが、モータ駆動ユニットを駆動するために接続され、少なくとも1つのケーブルは、通路内の第1の極性電気接点に接続され、少なくとも1つのケーブルは、通路内の第2の極性電気接点に接続される。アンビリカル導管は、信号伝達および制御機能のための1つ以上の電気ケーブルをさらに運び得、プローブの近位ハブ上の第1の極性電気接点および第2の極性電気接点は、ハブの外側表面上のばね負荷要素を備え得る。
本発明の種々の実施形態が、ここで、添付の図面を参照して議論されるであろう。図面は、本発明の典型的実施形態のみを描写し、したがって、その範囲を限定するものではないと見なされることを理解されたい。
図1は、バーの切断縁の近位にある切断部材内に窓を伴う回転可能内側スリーブの遠位端に支持されるセラミック切断部材を伴う使い捨て関節鏡下切断器またはバーアセンブリの斜視図である。 図2は、図1の関節鏡下切断器またはバーアセンブリのセラミック切断部材の拡大斜視図である。 図3は、図1のバーアセンブリが結合され得るモータ駆動ユニットを伴うハンドル本体の斜視図であり、ハンドル本体は、ハンドル上のジョイスティックおよびモード制御アクチュエータと一緒に使用中、デバイスの動作パラメータを表示するためのLCD画面を含む。 図4は、切断器をバーアセンブリの内側スリーブの遠位端に結合する様式を示すセラミック切断部材の拡大斜視図である。 図5Aは、線5A−5Aに沿って得られた図2のものに類似する切断アセンブリの断面図であり、セラミック切断部材内の窓の鋭い切断縁と、軟組織において鋏状切断効果を提供する外側スリーブの鋭い側方縁との間の精密公差を示す。 図5Bは、セラミック切断部材を図5Aのものと異なる回転位置に伴う図5Aの切断アセンブリの断面図である。 図6は、内側スリーブの遠位端に支持される別のセラミック切断部材の斜視図であり、幾分丸みを帯びた遠位先端部と、図2および4の切断部材より深い溝部とを伴い、吸引開口部またはポートが、溝部内に形成される。 図7は、シャフト部分内の吸引窓および溝部内の吸引開口部とともに、切断器の遠位先端部の周囲に延びている切断縁を伴う別のセラミック切断部材の斜視図である。 図8は、外側スリーブの遠位端に支持されるセラミック筐体の斜視図である。 図9は、吸引窓と、窓の遠位に位置付けられる電極配列とを含む切断縁を伴うセラミック部材の別の変形例の斜視図である。 図10は、図9のセラミック部材およびシャフトの立面図であり、窓に関連した電極配列の幅および位置を示す。 図11は、セラミック部材の切断縁の回転周辺に関連した電極配列の外向き周辺の図9−10のセラミック部材の端面図である。 図12Aは、図9−11の作業端およびセラミック切断部材の概略図であり、使用方法におけるステップを図示する。 図12Bは、図12Aの作業端の別の図であり、組織表面をアブレートするための使用方法における後続ステップを図示する。 図12Cは、図12Aの作業端の図であり、大量の組織を急速に除去するための組織切除および組織破片の吸引の方法を図示する。 図13Aは、図9のものに類似する代替セラミック部材およびシャフトの立面図であり、電極変形例を図示する。 図13Bは、図12Aのものに類似する別のセラミック部材の立面図であり、別の電極変形例を図示する。 図13Cは、図12A−12Bのものに類似する別のセラミック部材の立面図であり、別の電極変形例を図示する。 図14は、吸引窓の遠位部分を部分的に包囲する電極を伴う代替作業端およびセラミック切断部材の斜視図である。 図15Aは、吸引窓の遠位部分を部分的に包囲する電極配列を伴う作業端変形例の立面図である。 図15Bは、吸引窓の遠位端に隣接して位置付けられる電極を伴う別の作業端変形例の立面図である。 図16は、組織を切断するための鋭い側方縁を有する吸引窓の遠位端に隣接する電極を伴う作業端およびセラミック部材の変形例の斜視図である。 図17は、吸引窓の遠位端に隣接する4つの切断縁および電極を伴う、作業端およびセラミック部材の変形例の斜視図である。 図18は、制御および電力コンソールと、フットスイッチと、モータ駆動ユニットを有する再使用可能モータとを含む関節鏡下システムの斜視図である。 図19は、図18のハンドルの遠位端の拡大断面図であり、RFエネルギーを使い捨てRFプローブに結合するためのその中の第1および第2の電気接点を示す。 図20は、図18−19の再使用可能ハンドルに結合するタイプの使い捨てRFプローブの斜視図である。 図21は、図20の使い捨てRFプローブの近位ハブ部分の断面斜視図である。 図22は、ハブ内の近位に移行する任意の伝導性流体を収集するための流体トラップを含む、図21のハブの変形例の断面図である。 図23は、図18の線23−23に沿って得られた図18の電気導管の断面図である。
本発明は、骨切断および除去デバイスならびに関連使用方法に関する。本発明のいくつかの変形例が、ここで、本明細書に開示されるデバイスの形態、機能、および使用方法の原理の全体的理解を提供するために説明されるであろう。一般に、本開示は、使い捨てであり、非使い捨てハンドルおよびモータ駆動構成要素に取り外し可能に結合するために構成される骨を切断または研削するための関節鏡下切断器もしくはバーアセンブリを提供する。本発明の一般的原理のこの説明は、添付の請求項における本発明の概念を限定することを意味するものではない。
一般に、本発明は、限定ではないが、肩部、膝、臀部、手首、足首、および脊椎における骨の処置を含む多くの関節鏡下外科手術用途における使用のために構成される高速回転セラミック切断器またはバーを提供する。より具体的には、デバイスは、以下に詳細に説明されるように非常に硬質かつ耐久性のあるセラミック材料からもっぱら製作される切断部材を含む。モータ駆動部は、セラミック切断器に動作可能に結合され、バー縁を3,000rpm〜20,000rpmに及ぶ速度で回転させる。
図1−2に示される一変形例では、関節鏡下切断器またはバーアセンブリ100は、硬組織を切断および除去するために提供され、それは、市販の金属削り器およびバーと同様の様式で動作する。図1は、図3に示されるようなハンドル104およびその中のモータ駆動ユニット105に取り外し可能に結合するために適合される、使い捨てバーアセンブリ100を示す。
切断器アセンブリ100は、縦軸115に沿って延びているシャフト110を有し、シャフト110は、外側スリーブ120と、その中に回転可能に配置される内側スリーブ122とを備え、内側スリーブ122は、遠位セラミック切断部材125を支持する。シャフト110は、近位ハブアセンブリ128から延び、外側スリーブ120は、例えば、その中に成形された外側スリーブ120挿入体とともに射出成形されたプラスチックであり得る外側ハブ140Aに固定様式で結合される。内側スリーブ122は、モータ駆動ユニット105(図3)に結合するために構成される内側ハブ140B(想像図)に結合される。外側および内側スリーブ120、122は、典型的には、薄壁ステンレス鋼管であることができるが、セラミック、金属、プラスチック、またはそれらの組み合わせ等の他の材料も、使用されることができる。
図2を参照すると、外側スリーブ120は、開放端およびカットアウト144を有する遠位スリーブ領域142まで延び、カットアウト144は、内側スリーブの回転の一部の間、セラミック切断部材125内の窓145を露出させるように適合される。図1および3を参照すると、バーアセンブリ100の近位ハブ128は、ハブアセンブリ128をハンドル104の中に取り外し可能に係止するために、J−係止部、スナップ嵌め特徴、ねじ山、または他の好適な特徴で構成される。図1から分かるように、外側ハブ140Aは、ハンドル104内の受け取りJ−係止部スロット148(図3参照)と篏合するように適合される突出キー146を含む。
図3では、ハンドル104は、電気ケーブル152によって、モータ駆動ユニット105を制御するコントローラ155に動作可能に結合されることが分かる。ハンドル104上のアクチュエータボタン156a、156b、または156cは、セラミック切断部材のための種々の回転モード等、動作モードを選択するために使用されることができる。一変形例では、ジョイスティック158は、前方および後方に移動させられ、セラミック切断部材125の回転速度を調節する。切断器の回転速度は、連続的に調節可能であることができるか、または20,000rpmまで、増分で調節されることができる。図3はさらに、負圧源160が、吸引管類162に結合されることを示し、吸引管類162は、ハンドル104内の流動チャネルと、セラミック切断部材125内の窓145(図2)まで延びている内側スリーブ122内の管腔165とに連通する。
ここで図2および4を参照すると、切断部材125は、非常に高硬度評定および高破壊靭性評定を有する技術的セラミック材料からもっぱら製作されるセラミック本体または一体物を備え、「硬度」は、Vickersスケールに基づいて測定され、「破壊靭性」は、MPam1/2単位で測定される。破壊靭性は、ひびまたは亀裂を含む材料がさらなる破壊に抵抗する能力を説明し、脆性破壊に対する材料の抵抗を表す性質を指す。ひびの発生は、任意の構成要素の製作および処理において完全に回避可能ではない。
本著者らは、技術的セラミック材料を評価し、プロトタイプを試験し、非金属切断部材125に最良に好適なセラミックを決定した。本発明のセラミック切断器の材料硬度を従来技術金属切断器を比較すると、典型的ステンレス鋼骨バーが最適ではない理由が容易に理解され得る。タイプ304および316ステンレス鋼は、それぞれ、1.7および2.1の硬度評定(低い)と、それぞれ、228および278の破壊靭性評定(非常に高い)とを有する。ヒトの骨は、0.8の硬度評定を有し、したがって、ステンレス鋼切断器は、骨より約2.5倍しか硬くない。ステンレス鋼の高破壊靭性は、ステンレス鋼切断部材の鋭い縁上における迅速な劈開および摩耗をもたらす延性挙動を提供する。対照的に、技術的セラミック材料は、約10〜15に及ぶ硬度を有し、それは、ステンレス鋼を5〜6倍上回り、皮質骨より10〜15倍も硬い。その結果、セラミックの鋭い切断縁は、骨を切断するとき、鋭いままであり、鈍化しないであろう。好適なセラミックの破壊靭性は、約5〜13に及び、それは、セラミック切断縁の任意の破壊または欠損を防止するために十分である。本著者らは、硬度/破壊靭性率(「硬度−靭性率」)が、皮質骨、304ステンレス鋼、およびいくつかの技術的セラミック材料の硬度ならびに破壊靭性をリストアップする以下のチャートAから理解され得るように、本発明に好適なセラミック材料を特徴づけるための有用な用語であると決定した。
チャートAから分かるように、リストアップされたセラミック材料に対する硬度−靭性率は、ステンレス鋼304に対する硬度−靭性率を98倍〜250倍上回る。本発明の一側面では、少なくとも0.5:1、0.8:1、または1:1の硬度−靭性率を有する硬組織を切断するためのセラミック切断器が、提供される。
一変形例では、セラミック切断部材125は、ジルコニアの形態である。ジルコニアベースのセラミックは、歯科において広く使用されており、そのような材料は、航空宇宙および軍事装備において使用される構造セラミックから派生している。そのようなセラミックは、生体適合性の追加の要件を満たすために修正され、高強度および破壊靭性を達成するために安定化剤でドープされる。本発明において使用されるセラミックのタイプは、歯科用インプラントにおいて使用されており、そのようなジルコニアベースのセラミックの技術的詳細は、Volpato,他、“Application of Zirconia in Dentistry:Biological,Mechanical and Optical Considerations”,Chapter 17 in Advances in Ceramics−Electric and Magnetic Ceramics,Bioceramics,Ceramics and Environment(2011)に見出され得る。
一変形例では、セラミック切断部材125は、技術的セラミックの分野において公知のようなイットリア安定ジルコニアから製作され、CoorsTek Inc.(16000 Table Mounta in Pkwy.,Golden,CO80403)またはSuperior Technical Ceramics Corp.(600 Industrial Park Rd.,St.Albans City,VT05478)によって提供され得る。使用され得る、他の技術的セラミックは、マグネシア安定ジルコニア、セリア安定ジルコニア、ジルコニア強化アルミナ、および窒化ケイ素から成る。一般に、本発明の一側面では、一体物のセラミック切断部材125は、少なくとも8Gpa(kg/mm)の硬度評定を有する。本発明の別の側面では、セラミック切断部材125は、少なくとも2MPam1/2の破壊靭性を有する。
そのようなセラミックまたはモノブロック構成要素の製作は、技術的セラミックの技術分野において公知であるが、関節鏡下または内視鏡下切断もしくは切除デバイスの分野では使用されていない。セラミック部品製作は、成形、焼結し、次いで、成形された部品を精密な時間間隔にわたって高温で加熱し、上で説明されるような硬度範囲および破壊靭性範囲を提供し得る、圧縮されたセラミック粉末をセラミックモノブロックに変換することを含む。一変形例では、成形されたセラミック部材部品は、部品の熱間等方圧加圧を通して、追加の強度を有することができる。セラミック製作プロセスに続いて、後続の研磨プロセスが、随意に、バーの切断縁175(図2および4参照)を鋭くするために使用され得る。
図4において、一変形例では、切断部材125の近位シャフト部分176は、想像図に示されるステンレス鋼スプリットカラー180内の受け取り開口部178によって係合される突出要素177を含むことが分かる。スプリットカラー180は、シャフト部分176および突出要素177の周囲に取り付けられ、次いで、溶接線182に沿ってレーザ溶接されることができる。その後、カラー180の近位端184は、ステンレス鋼内側スリーブ122の遠位端186にレーザ溶接され、セラミック本体125を金属内側スリーブ122に機械的に結合することができる。本発明の別の側面では、セラミック材料は、熱応力がすぐ上で説明されたようなセラミック部材125およびスリーブ122の機械的結合において低減させられるであろうように、金属スリーブ122の熱膨張係数に十分に近くあり得る10(1×10/℃)未満の熱膨張係数を有するように選択される。別の変形例では、セラミック切断部材は、ろう付け、接着剤、ねじ山、またはそれらの組み合わせによって、金属スリーブ122に結合されることができる。
図1および4を参照すると、セラミック切断部材125は、窓145をその中に有し、それは、切断部材のシャフトの約10°〜90°の放射角度にわたって延びていることができる。図1の変形例では、窓は、切断縁175の近位に位置付けられるが、他の変形例では、1つ以上の窓もしくは開口部が、提供されることができ、そのような開口部は、切断縁175の中間の溝部190(図6参照)の中、またはセラミック切断部材125の丸みを帯びた遠位先端部の周囲に延びていることができる。窓145の長さLは、セラミック部材125の直径および設計に応じて、2mm〜10mmに及ぶことができ、1mm〜10mmの幅Wを伴う。
図1および4は、切断部材の周囲に螺旋状に、軸方向に、縦方向に、または斜交平行構成において、もしくは任意のそれらの組み合わせで延び得る複数の鋭い切断縁175を伴うセラミックバーまたは切断部材125を示す。切断縁175および中間溝部190の数は、2〜100に及ぶことができ、溝部深度は、0.10mm〜2.5mmに及ぶ。図2および4に示される変形例では、切断縁175の外側表面または周辺は、円筒形であるが、そのような表面または周辺は、図6および7に示されるように、軸115に対して角度付けられるか、または丸みを帯びることができる。切断縁の軸方向長ALは、1mm〜10mmに及ぶことができる。図4に描写されるような切断縁175は、単一回転方向における最適骨切断または研削のために構成されるが、コントローラ155およびモータ駆動部105は、セラミック切断部材125をいずれの方向にも回転させるか、または、切断部材を反対の回転方向に往復して振動させるように適合されることができることを理解されたい。
図5A−5Bは、図2および4のセラミック部材125に非常に類似する、セラミック切断部材125’の窓145およびシャフト部分176の断面図を図示する。この変形例では、セラミック切断部材は、外側スリーブ120の遠位端のカットアウト部分144(図2参照)内のスリーブ壁の側方縁204aおよび204bと近接近して、または鋏のように接触して回転または振動させられると、組織を切除するように適合される鋭い切断縁202aおよび202bを伴って構成される一方または両方の側方側を伴う窓145を有する。したがって、一般に、窓145の鋭い縁は、硬組織または骨ではなく、軟組織を切除するための切断器または削り器として機能することができる。この変形例では、セラミック切断部材125’の鋭い縁202aおよび202bとスリーブ120の鋭い側方縁204a、204bとの間に、事実上、開放間隙Gが存在しない。別の変形例では、窓切断縁202a、202bとスリーブ縁204a、204bとの間の間隙Gは、約0.020インチ未満または0.010インチ未満である。
図6は、想像図で内側スリーブ122に結合されるセラミック切断部材225の別の変形例を図示する。セラミック切断部材は、再び、複数の鋭い切断縁175と、その間の溝部190とを有する。外側スリーブ120ならびにその遠位開口部およびカットアウト形状144も、想像図で示される。この変形例では、複数の窓または開口部245が、前述のように、溝部190内に形成され、セラミック部材内の内部吸引チャネル165と連通する。
図7は、内側スリーブ122に結合される(想像図)セラミック切断部材250の別の変形例を図示し、外側スリーブは、示されない。セラミック切断部材250は、図1、2、および4のセラミック切断器125と非常に類似し、再び、複数の鋭い切断縁175と、その間の溝部190とを有する。この変形例では、複数の窓または開口部255が、前述のように、切断縁175の中間にある溝部190内に形成され、別の窓145が、セラミック部材225のシャフト部分176内に提供される。開口部255および窓145は、上で説明されるように、セラミック部材内の内部吸引チャネル165と連通する。
セラミック切断部材は、金属粒子を処置部位に残す可能性を排除することができると理解され得る。本発明の一側面では、骨処置部位における異物粒子誘発炎症を防止する方法は、少なくとも8Gpa(kg/mm)の硬度および/または少なくとも2MPam1/2の破壊靭性を有するセラミック材料から製作される回転可能切断器を提供することと、切断器を回転させ、任意の異物粒子を処置部位に残さずに、骨を切断することとを含む。方法は、切断された骨組織を処置部位から切断アセンブリ内の吸引チャネルを通して除去することを含む。
図8は、外側スリーブアセンブリの変形例を図示し、回転式セラミック切断器および内側スリーブは、示されない。図1、2、および6におけるような前の変形例では、セラミック切断器125のシャフト部分176は、金属外側スリーブ120内で回転する。図8は、セラミック切断器(図示せず)がセラミック筐体280内を回転するであろう別の変形例を図示する。この変形例では、シャフトまたはセラミック切断器は、したがって、類似セラミック本体内で回転し、それは、セラミック切断器を高回転速度で動作させるときに有利であり得る。図8から分かるように、金属遠位金属筐体282は、溶接線288に沿って外側スリーブ120に溶接される。遠位金属筐体282は、内側セラミック筐体282を支持し、強度を提供するように成形される。
図9−11は、上で説明されるものと類似形態における切断縁410を伴うセラミック部材405を含む代替組織切除アセンブリまたは作業端400の図である。図9は、前の実施形態に説明されるように、シャフトまたは内側スリーブ412の遠位先端に支持される一体物のセラミック部材405を図示する。セラミック部材405は、再び、前述のように、負圧源160に接続されるシャフト412内の吸引チャネル420と連通する窓415を有する。内側スリーブ412は、モータ駆動部105に動作可能に結合され、図2に示されるタイプの外側スリーブ422内で回転する。外側スリーブ422は、図10に示される。
図9に図示される変形例では、セラミック部材405は、RF源440に動作可能に接続される単一極性を有する電極配列425または活性電極を支持する。戻り電極または第2の極性電極430は、図10に示されるように、外側スリーブ422に提供される。一変形例では、外側スリーブ422は、ステンレス鋼等の導電性材料を備え、それによって、戻り電極445として機能することができ、外側スリーブ422の遠位部分は、随意に、パリレン等の薄絶縁層448によって被覆され、活性電極425を戻り電極430から間隔を置かせる。
活性電極配列425は、図9および10に示されるように、単一伝導性金属要素または複数の金属要素から成ることができる。図9に示される一変形例では、複数の電極要素450a、450b、および450cが、セラミック部材405および内側スリーブ412の縦軸115に対して横方向に延び、セラミック部材内で若干間隔を置かれる。図9および10に示される一変形例では、活性電極425は、以下に説明される理由から、窓415の遠位縁452から距離D、間隔を置かれ、Dは、5mm未満、多くの場合、2mm未満である。窓415の幅Wおよび長さLは、図4を参照して前の実施形態に説明されるものと同一であることができる。
図9および11から分かるように、電極配列425は、切断縁410が除去されている平坦領域454において、セラミック部材405の切断縁410の中間に支持されている。図11から最良に理解され得るように、活性電極425の外側周辺455は、切断縁410が回転するとき、切断縁410の円筒形または回転周辺内にある。図11では、切断縁の回転周辺は、460で示される。回転中、電極の外側周辺455が切断縁周辺460と等しいか、またはそれから内向きにあることの目的は、切断縁410が、表面または電極425が標的組織に接触せずに、高RPMで回転し、骨または他の硬組織に係合し、切断することを可能にすることである。
図9は、セラミック部材405をその中に支持される電極配列425とともに製作する方法をさらに図示する。成形されたセラミック部材405は、電極要素450a−450cを受け取るスロット462とともに製作され、電極要素は、ステンレス鋼、タングステン、または類似伝導性材料から製作される。各電極要素450a−450cは、細長いワイヤ電極要素465を受け取るために、それを通して延びているボア464を有する。図9から分かるように、細長いワイヤ電極465は、セラミック部材405の遠位端から、セラミック部材405内のチャネルを通して、および電極要素450a−450c内のボア464を通して挿入されることができる。ワイヤ電極465は、シャフト412を通って延びていることができ、RF源440に結合される。ワイヤ電極要素465は、したがって、電極要素450a−450cをスロット462内に機械的に係止する手段として使用され、RFエネルギーを電極425に送達する手段としても使用されることができる。
本発明の別の側面は、図9−10に図示され、電極配列425は、図10に描写されるような窓幅Wと比較して相当なものである軸115に対する横方向寸法TDを有することが分かる。一変形例では、電極の横方向寸法TDは、窓幅Wの少なくとも50%であり、または横方向寸法TDは、窓幅Wの少なくとも80%である。図9−10の変形例では、電極横方向寸法TDは、窓幅Wの100%以上である。RFアブレーションからの組織残骸および副産物は、行われているRFプラズマアブレーションの幅と比較して広い窓415によって、より良好に捕捉され、抽出されることが見出されている。
一般に、組織切除システムは、細長いシャフトを備え、細長いシャフトは、セラミック部材を備えている遠位先端と、シャフト内の内部チャネルに接続されるセラミック部材内の窓と、窓の遠位に位置付けられ、窓の幅の50%、窓の幅の80%、または窓の幅の100%である幅を有するセラミック部材内の電極配列とを有する。さらに、このシステムは、内部チャネル420と連通する負圧源160を含む。
ここで図12A−12Cに目を向けると、図9の切除アセンブリ400の使用方法が、説明され得る。図12Aでは、システムおよびコントローラは、窓415が外側スリーブ422(想像図で示される)の開放端のカットアウト482において露出させられる選択された位置でセラミック部材405の回転を停止させるように動作させられる。一変形例では、図2に示されるように、内側スリーブハブ140Bによって支持される磁石484bの回転を感知する、ハンドル104内のホールセンサ484a(図3参照)を使用するコントローラアルゴリズムが、セラミック部材405の回転を停止させるように適合されることができる。コントローラアルゴリズムは、外側スリーブ422に対する内側スリーブ412およびセラミック部材の回転位置を示すホールセンサからの信号を受け取ることができる。磁石484bは、ホールセンサによって感知されると、内側スリーブの回転を選択された位置で停止させるように、コントローラアルゴリズムがモータ駆動部105を不活性化し得るように、ハブ140B(図2)内に位置付けられることができる。
内視鏡視覚下、図12Bを参照すると、医師は、次いで、電極の周りでのRFプラズマ生成を可能にする、生理食塩水溶液等の流体486で充填される作業空間内において、電極配列425をアブレーションおよび除去のための標的化された組織Tと接触して位置付けることができる。負圧源160は、RFエネルギーを電極425に送達するステップに先立って、またはそれと同時に活性化される。依然として、図12Bを参照すると、セラミック部材405が、組織と接触して位置付けられ、矢印Zの方向に平行移動させられると、負圧源160は、標的組織を窓415の中に吸引する。同時に、電極配列425に送達されるRFエネルギーは、当技術分野において公知のように、プラズマPを生成し、それによって、組織をアブレートする。アブレーションは、組織残骸、断片、砕屑、および副産物が、流体486とともに窓415を通して、内部抽出チャネル420を通して外向きに収集リザーバに吸引されるであろうように、窓415に非常に近接するであろう。図12Bに図式的に示される1つの方法では、標的組織の上での電極配列425の若干の移動または平行移動は、組織の表面層をアブレートし、組織砕屑を吸引するであろう。
図12Cは、特に着目される方法の変形例を図式的に図示する。作業端400への好適な下向き圧力が提供される場合、図12Cでは、好適な負圧およびRFエネルギー送達と一緒の方向矢印Zにおける作業端400の軸方向平行移動が、プラズマPに線Lに沿って窓415の中に吸引されている標的組織を下から切り取らせ、次いで、488に示される組織破片を切断し、かき出すであろうことが見出されている。実際、作業端400は、次いで、表面アブレーションツールとして機能するその能力の代わりに、またはそれに加え、大量組織切除デバイスとしてさらに機能することができる。方法では、そのような組織破片488の切断またはかき出しは、破片が、流体486の流出中に同伴され、抽出チャネル420を通して吸引されることを可能にするであろう。7.5mmの外側シャフトの直径を伴うこのシステムは、本発明の方法を行うことができ、15グラム/分を上回って、20グラム/分を上回って、25グラム/分を上回って、組織をアブレーション、切除、および除去することができることが見出されている。
一般に、本発明に対応する方法は、負圧源に接続されるシャフト内の内部チャネルに開放する窓415に隣接して支持される活性電極425を備えている作業端400を伴う細長いシャフトを提供することと、活性電極および窓を標的組織と接触して流体充填空間内に位置付けることと、負圧源を活性化し、それによって、標的組織を窓の中に吸引することと、RFエネルギーを活性電極に送達し、作業端を標的組織を横断して平行移動させながら、組織をアブレートすることとを含む。方法は、組織残骸を内部チャネル420を通して吸引することをさらに含む。ある方法では、作業端400は、標的組織の表面部分を除去するために平行移動させられる。方法の変形例では、作業端400は、標的組織を下から切り取り、それによって、組織の破片488を除去するために平行移動させられる。
ここで図13A−13Cに目を向けると、図9−11のものに類似するが、セラミック部材405によって支持される電極構成が変更されている切断アセンブリの他の遠位セラミック先端が、図示される。図13Aでは、電極490Aは、窓415から略軸方向に遠位に延びている1つ以上の電極要素を備えている。図13Bは、表面454から外向きに突出する複数のワイヤ状要素492を備えている、電極490Bを図示する。図13Cは、セラミック本体内の溝494の中に部分的に凹所に置かれたリング状要素を備えている、電極490Cを示す。これらの変形例は全て、組織の表面アブレーションに効果的なRFプラズマを発生させることができ、部位からの組織砕屑の吸引を可能にするために窓415に隣接して位置付けられる。
図14は、図9のものに類似するが、窓515が、切断縁520間に遠位に延びている遠位部分518を有し、それが、切断縁520の高速回転によって切断された組織残骸を吸引するために有用である内側スリーブ512の遠位セラミック先端500の別の変形例を図示する。さらに、図14の変形例では、電極525は、窓515の遠位部分518を包囲し、窓515の遠位部分518は、図12Bに関して上で説明されるように、セラミック先端500が回転させられないが、標的組織の上で平行移動させられるとき、電極によってアブレートされる組織残骸を除去するために有用であり得る。別の変形例では、図14に示されるような遠位先端500は、モータ駆動部が、セラミック部材500を1〜180、より多くの場合、10〜90に及ぶ放射状弧において往復して回転(または振動)させるのと同時に、RFアブレーションのために励起されることができる。
図15A−15Bは、図14のものに類似するが、電極構成が異なる他の遠位セラミック先端540および540’を図示する。図15Aでは、窓515は、再び、切断縁520間に遠位に延びている、遠位部分518を有し、電極530は、窓515の周囲に部分的に延びている複数の突出電極要素を備えている。図15Bは、再び、切断縁520間に遠位に延びている遠位部分518を有する窓515を伴うセラミック先端540’を示す。この変形例では、電極545は、軸115に対して横方向に延び、窓515の遠位端548に近接近する単一ブレード要素を備えている。
図16は、図9−11の実施形態の鋭い切断縁410を伴わずに構成される内側スリーブ552の遠位セラミック先端550の別の変形例を図示する。他の点では、窓555および電極560の配列は、前述のものと同一である。さらに、電極の外側周辺は、セラミック先端550の外向き表面に類似する。図16の変形例では、窓555は、アセンブリが500〜5,000rpmの好適な速度で回転させられると、軟組織を切断するための少なくとも1つの鋭い縁565を有する。セラミック先端部材550が、静止位置に維持され、標的組織の上で平行移動させられるとき、電極560は、上で説明されるように、組織の表面層をアブレートするために使用されることができる。
図17は、再び、図9−11の実施形態におけるような鋭いバー縁または切断縁590を有する内側スリーブ582に結合される遠位セラミック先端580の別の変形例を描写する。この変形例では、セラミック一体物は、4つのみの鋭い縁590を有し、それは、高RPM、例えば、8,000RPM〜20,000RPMにおいて骨を切断するために良好に機能することが見出されている。この変形例では、窓595および電極600の配列は、前述のものと同一である。再び、電極595の外側周辺は、切断縁590の外向き表面に類似する。
図18−21は、単一アンビリカルケーブルまたは導管805によってコントローラユニットまたはコンソール810に接続される再使用可能ハンドル804を含む関節鏡下システム800の構成要素を図示する。さらに、フットスイッチ812が、システムを動作させるために、ケーブル814によってコンソール810に接続される。図18および20から分かるように、ハンドル804は、上記の図9−17に示されるタイプのRF機能性を伴う使い捨てRF削り器またはプローブ822の近位筐体またはハブ820を受け取るように適合される。
一変形例では、図18のコンソール810は、ハンドル804内のモータ駆動ユニット828を動作させるための電源825と、RFエネルギーを使い捨てRF切断器または削り器822のRF電極に送達するためのRF電力供給部または源830と、システムの流体管理構成要素を動作させるための二重蠕動ポンプ835Aおよび835Bとを含む。コンソール810は、システムの全てのモータ駆動、制御、およびRF機能性を動作させ、統合するためのソフトウェアを伴うマイクロプロセッサまたはコントローラ838をさらに有する。図18から分かるように、使い捨てカセット840は、コンソール810内の流入および流出蠕動ポンプと協働する流入管類842aおよび流出管類842bを有する。フットスイッチ812は、一変形例では、モータ駆動ユニット828を動作させること、高周波エネルギーを用いてRFプローブを切断モードで動作させること、およびRFプローブを凝固モードで動作させることを行うためのスイッチを含む。
特に着目すべきこととして、本発明のシステムは、ハンドル804(図19参照)の受け取り通路846の内壁を囲む連続伝導性経路を形成する第1および第2の電気接点845Aおよび845B、典型的には、リング状接点を伴うハンドル804を含み、連続伝導性経路は、使い捨てRF削り器822(図20−21参照)の近位ハブ820内の電気接点850Aおよび850Bと協働する。特に、近位ハブ820が、受け取り通路846の中に完全に挿入されると、電気接点850Aおよび850Bは、以下にさらに説明されるであろうように、電気接点845Aおよび845Bと軸方向または縦方向に整列させられ、伝導性経路を提供し、電源825からのRF電力を、それぞれ、RF削り器822の外側および内側スリーブ870および875に提供するであろう。近位ハブ820は、ユーザが削り器822のシャフト部分855の作業端856を任意の所望の相対的回転向きにおいて整列させられ得るように、回転向きにかかわらずに、受け取り通路846の中に挿入されることができる。
RF削り器822は、図9−17に示されるタイプの双極電極配列を支持する作業端856まで延びているシャフト部分855を含む。ハンドル実施形態804は、RF削り器822をコントローラ810に接続するために必要な全ての配線および回路を単一アンビリカルケーブルまたは導管805内に提供し、ケーブルは、ハンドル804とコンソール810との間に延びている。例えば、導管805は、典型的には、ハンドル804内の3相モータ駆動ユニット828のための電力導線、RF電力供給部または源830からハンドルまでの電力導線、ならびにコントローラ838がモータ駆動ユニット828の動作パラメータを制御することを可能にするモータ駆動ユニット828内のホールおよび/または他のセンサのためのいくつかの電気信号導線を運ぶ。本実施形態では、ハンドル804および導管805は、容易に滅菌されることができる、単一構成要素であり、それは、手術室人員のために便利であり、病院のためにも経済的である。図18から理解され得るように、単一アンビリカルケーブルまたは導管805は、ハンドル804から取り外し可能ではない。他の実施形態では、単一アンビリカルケーブルまたは導管805は、ハンドル804から取り外し可能であり得る。
図12A−12Cに関して前に述べたように、RF切断器または削り器22は、典型的には、真空または負圧源に接続可能であろう。好ましくは、ハンドル804は、吸引ポート972を含み、吸引ポートは、真空または吸引ライン974に取り外し可能または除去可能に接続されることができる(破線に示される)。吸引管腔970は、ハンドルを通して軸方向または縦方向に延び、本明細書の他の場所に説明されるように、削り器がハンドルに接続されると、RF削り器を通して流体を吸引するために、吸引または真空が内側スリーブ875の内側管腔875a内に引き込まれ得るように、受け取り通路846に接続する遠位区分976を有する。この経路の結果、電気接点850Aおよび850Bならびに電気接点845Aおよび845Bは、ハンドルを通して吸引される導電性流体にさらされ得る。そのような露出から生じる電気短絡および/または腐食のリスクを低減または排除するハンドル804およびハブ820の設計側面は、以下に説明される。
商標名DYONICS Bonecutter Electroblade Resector(http://www.smith−nephew.com/professional/products/all−products/dyonics−bonecutter−electroblade参照)下で販売されている1つの市販のRF削り器は、モータ電力または電気信号のいずれも運ばず、従来技術削り器ハブの露出される部分または外部表面に直接結合する独立または別個のRF電気ケーブルを利用する。電気ケーブルが、再使用可能ハンドルと並列に遠位にルーティングされなければならない。そのような従来技術デバイスでは、RFの結合は、再使用可能ハンドルを通して延びていない。
本発明は、図18に示されるように、ハンドル804をコンソール810に結合するために、一体型アンビリカルケーブルまたは導管805を採用する。ハンドルからのRF電力は、図21−23に示されるように、使い捨てRF削り器822に供給される。本発明のシステムは、(i)RFエネルギーをハンドルを通してRF削り器に結合するために、および、(ii)高感度低電力ホールセンサ信号および回路と、モータ駆動ユニット828およびRFプローブ822へのより高い電流流動との間の電気干渉を排除することにおいていくつかの革新を組み込む。
本発明の一側面では、図19を参照すると、電気接点845Aおよび845Bは、リング状、例えば、円筒形または部分的円筒形であり、典型的には、ハンドル804の受け取り通路846の内側表面または壁の周囲に延びている。使用時、電気接点845Aおよび845Bは、プローブ822およびハンドル804の流出通路または管腔970を通して吸引される導電性流体にさらされ、電気接点845Aおよび845Bを交流電流腐食にさらし、それは、迷走電流腐食としても知られ、この用語は、本明細書で同義的に使用されるであろう。典型的には、ステンレス鋼が、そのような電気接点のために使用されるであろう。しかしながら、ステンレス鋼電気接点は、この用途では、使用中、腐食に起因して、非常に短寿命時間を有するであろうことが見出されている。図19および21から理解され得るように、ハブ820内の電気接点850Bに係合する通路846内のより近位の円筒形電気接点845Bは、流体流出にさらされ、したがって、腐食を受けるであろう。ハブ820内の電気接点850Aに係合する通路846内のより遠位の電気接点845Aは、Oリング854(図21)によって、流体流出からシールされるが、しかし、典型的には、手技中のハンドル804内のプローブの交換は、電気接点845Aを一部の伝導性流体にさらし、それは、再び、腐食をもたらすであろう。
この用途では、ステンレス鋼電気接点が、使用される場合、そのようなステンレス鋼接点表面間を通るであろうRF交流電流は、容量および抵抗電流の混成物から成るであろう。接点の接触表面間の抵抗は、分極抵抗と称され、それは、静電容量がステンレス鋼表面の電気化学層を構成する間、電子コンダクタンスを電流コンダクタンスに変換する変換抵抗である。電流の容量部分は、腐食につながらないが、金属表面上の種々の化学種の還元および酸化を生じさせる。電流の抵抗部分は、直流電流腐食と同一様式で腐食を生じさせる部分である。抵抗電流成分と容量電流成分との間の会合は、交流電流腐食において公知であり、そのような抵抗電流は、非常に高速腐食につながり得る。
本発明の一側面では、そのような交流電流腐食を防止するために、ハンドル804の受け取り通路846内の電気接点845Aおよび845B(図19)は、そのような腐食に抵抗する材料、好ましくは、生体適合性腐食抵抗材料を備えている。「生体適合性」とは、材料が、概して、生物学的に不活性であり、本明細書に説明される条件下で身体組織および流体にさらされるとき、有害反応を生じさせないことを意味する。一変形例では、ハンドル804内の第1および第2の電気接点845Aおよび845Bは、チタン、金、銀、白金、炭素、モリブデン、タングステン、亜鉛、Inconel、黒鉛、ニッケル、またはそれらの組み合わせから成る群から選択された伝導性材料を備えている。第1および第2の電気接点845Aと845Bとは、少なくとも0.04インチ、多くの場合、少なくとも0.08インチ、時として、少なくとも0.16インチ間隔を置かれる。そのような電気接点は、少なくとも部分的に、円筒形通路の周囲に放射状に延びていることができるか、または円筒形通路846の周囲360に延びていることができる。ハブ820上の接点850Aおよび850Bは、同じ材料から形成されることができるが、使い捨てRF切断器822では、腐食があまり問題とならないので、したがって、接点850Aおよび850Bは、ステンレス鋼等の交流電流腐食に低抵抗性である他の材料から形成されることもできる。
本発明の別の側面では、モータシャフト860(図19)も、伝導性流体にさらされ、交流電流腐食を受けるであろう。この理由から、モータシャフト860およびモータ駆動ユニット828のさらされる部分は、上でリストアップされた腐食抵抗材料のうちの1つから成る、またはそれでめっきされる。一変形例では、モータシャフト860および露出されるモータ駆動構成要素は、モリブデンの表面めっきを有する。
本発明の別の側面では、ハンドル804の受け取り通路846は、図19に示されるように、Oリング852または他の流体シールをハブ820と通路846との間に含む。加えて、または代替として、1つ以上のOリング854および857または他の流体シールが、図21に示されるように、ハブ820によって支持されることができる。図21から分かるように、1つのそのようなOリング854は、ハブ820内の第1および第2の電気接点845Aおよび845Bと、ハンドル内の850Aおよび850Bとの間に位置付けられ、その間の流体の任意の通過を阻止または防止し、短絡のリスクを低減させることができる。第2のそのようなOリング857は、受け取り通路846上のOリング852とともに、シールが、電気接点の近位および遠位側上に提供され、ハブ820と通路846の表面との間の環状空間の中への流体侵入を防止または阻止するように、電気接点の遠位に位置付けられることができる。
ここで図20および21を参照すると、本発明の別の側面は、RFプローブのシャフト855の中に組み立てられる2つの薄壁同心伝導性スリーブ870および875を通して、RF電力供給部または源830(図18)からのRFエネルギーをRFプローブまたは切断器822の作業端856に効果的に結合するための設計および機構に関する。
図21は、プローブ作業端856へのRF送達を可能にする構成要素および電気経路を図示するRFプローブ822のハブ820の拡大断面図である。特に、シャフト855は、外側スリーブ870と、外側スリーブ870のボアまたは縦方向通路877内に回転可能に配置される同心内側スリーブ875とを備えている。外側スリーブ870および内側スリーブ875の各々は、RF電流を作業端856内の間隔を置かれる対向極性電極へおよびそこから運ぶ薄壁導電性金属スリーブを備えている。図21に示されるように、内側スリーブ875は、導電性経路または導体を、例えば、図17に示されるような回転可能削り器構成要素等の作業端856内の活性電極に提供する。図21では、外側スリーブ870は、ハブ820に対して固定され、静止しており、当技術分野において公知のように、局所戻りまたは分散電極を備え、またはそのような役割を果たす遠位端または領域を有する。活性電極と分散または戻り電極との両方が切断器またはプローブ上に位置する作業端は、RF電力供給源に別個に接続される遠隔接地または分散電極に依拠する「単極」デバイスとは対照的に、「双極」構成と見なされるであろう。
図21から分かるように、外側および内側スリーブ870および875は、以下に説明されるであろうように、絶縁体層によって分離される。外側スリーブ870の近位端880は、例えば、ハブ820を覆って成型された電気的に非伝導性のプラスチック材料を備えているハブ820内に固定される。図21では、内側スリーブ875の近位端882も同様に、成型されたプラスチック結合器862に固定され、プラスチック結合器は、モータ駆動ユニット828(図18)のシャフト860の遠位端と篏合するように適合され、典型的には、スパインまたは他の結合要素を有し、十分な結合を保証する。したがって、内側スリーブ875および結合器862のアセンブリは、ハブ820内の通路885および外側スリーブ870のボアまたは縦方向通路内で回転するように構成される。
外側スリーブ870は、熱収縮性ポリマー等の外部絶縁層890を有し、外部絶縁層は、ハブ820からシャフト855を覆って遠位に延びている。内側スリーブ875も同様に、その外側表面を覆う熱収縮性ポリマー層892を有し、それは、シャフト855の長さ全体を通して、内側スリーブ875を外側スリーブ870から電気的に隔離または分離する。
ハンドル804から外側および内側スリーブ870および875までの電気経路が、ハブ820の外部表面上に配置される第1または最近位のばね負荷電気接点850Aによって確立される。電気接点850Aは、図19に示されるように、ハブ820が通路846(図18および19)内に完全に受け取られると、ハンドル804内の対応する電気接点845Aに係合するように構成される。電気接点850Aは、ハブ820内の導電性コア構成要素895に電気的に接続および結合され、導電性コア構成要素は、順に、外側スリーブ870の近位端880に電気的に結合される。
図21は、RF電流を回転内側スリーブ875に送達するように適合されるハブ820内の第2のばね負荷電気接点850Bをさらに示す。図21では、電気接点850Bは、カラー890に係合するばね負荷内部部分896を有し、カラー890は、順に、内側スリーブ875および結合器862に結合される。
図21を依然として参照すると、ハブアセンブリ820と外側スリーブ870とのアセンブリは、第1の最近位電気領域を画定し、それは、本明細書では、第1の極性領域900Aと呼ばれ、通路の内部空間に導電性に露出される(すなわち、通路の内部空間から電気的に隔離されない)。同様に、内側スリーブ875とカラー890とのアセンブリは、ハブ820を通して延びている通路885に導電性に露出される第2の極性領域900Bを画定する。
RFプローブまたは切断器822の作業端856が、使用中、伝導性生理食塩水または他の溶液に浸漬されるであろうため、伝導性溶液は、典型的には、毛細管作用によって、内側スリーブ875の上を、ボアまたは縦方向通路877の内壁と絶縁体層892の外壁との間の環状空間885を通して、近位に不可避的に移行するであろう。この環状空間または通路885は、非常に小さいが、生理食塩水溶液は、依然として、関節鏡下手技の持続時間(それは、5分〜1時間またはそれを上回り得る)にわたって移行し得る。図21から理解され得るように、生理食塩水は、最終的に、導電性経路またはブリッジを第1および第2の対向極性領域900Aと900Bとの間に形成するように移行し得る。そのようなブリッジは、短絡回路を生じさせ、作業端856とRF電力供給部または源830との間のRF電流流動を途絶させるであろう。領域900Aと900Bとの間を通る短絡回路電流流動が非常に低く、治療を停止させない場合でも、依然として、望ましくない加熱をハブ820の内部に生じさせ得る。したがって、ハブ820内の通路885を通る第1および第2の対向極性領域900Aと900Bとの間の任意の潜在的RF電流流動を制限または排除することが望ましい。
図21に示されるそのような短絡回路RF電流流動を排除することが意図される一実施形態では、第1および第2の対向極性領域900Aと900Bとの間の縦方向または軸方向寸法ADは、領域900Aと900Bとの間の電流流動を実質的にまたは完全に防止するために、非常に高電気抵抗を提供するために十分に大きくあるように選択される(抵抗は、潜在的伝導性経路の長さに比例する)。変形例では、軸方向寸法ADは、少なくとも0.5インチ、少なくとも0.6インチ、少なくとも0.8インチ、または少なくとも1インチである。そのような変形例では、内側および外側スリーブ870と875との間の環状空間または間隙905の半径方向寸法を制限することも重要であり、それは、第1および第2の対向極性領域900Aと900Bとの間の電流流動に対する抵抗をさらに増加させることができる(抵抗は、潜在的伝導性経路の断面積に反比例する)。具体的実施形態では、環状間隙905は、0.006インチ未満、0.004インチ未満、または0.002インチ未満、典型的には、0.001インチ〜0.006インチの範囲内、多くの場合、0.001インチ〜0.004インチの範囲内、時として、0.001インチ〜0.002インチの範囲内の半径方向幅または寸法を有することができる。環状間隙905の選択された軸方向寸法ADおよび半径方向寸法を提供することによって、通路885内の伝導性流体中の潜在的電気経路および任意の潜在的望ましくない電流流動は、実質的に低減させられ、多くの場合、排除されることができる。
他の実施形態では、他の構造または修正が、対向極性領域900Aと900Bとの間の環状間隙905を通して移行する伝導性生理食塩水溶液の量を低減または排除するために提供されることができる。例えば、図22は、拡大環状または部分的環状空間または流体トラップ908が、生理食塩水が重力によって空間908の中に流動し、その中に集まることを可能にするために提供される実施形態を示す。そのような空間は、毛細管作用が通路885内の伝導性流体の近位移行を補助することを防止または「断絶」するであろう。類似実施形態では、依然として図22を参照すると、1つ以上の開口910が、ハブ820内に提供され、トラップ908内の任意の生理食塩水が外向きに落下し、ハンドル804から除去されることを可能にすることができる。別の変形例では、乾燥剤材料(図示せず)が、空間908にさらされ、伝導性液体を吸収し、したがって、第1および第2の対向極性領域900Aと900Bとの間の導電性経路(図22参照)を防止することができる。
上で説明されるように、ハンドル804からコンソール810まで延びている単一アンビリカルケーブルまたは導管805は、モータ駆動ユニット828に給電し、それを動作させるために、RFエネルギーをRFプローブ822に送達するために、ならびに以下に説明されるような他の信号伝達および制御機能のために複数の電気ケーブル、ワイヤ、または他の電気導体を含む。図23は、図18の導管805の断面を示す。
単一アンビリカルケーブルまたは導管805は、モータ電力ケーブル915およびRF双極ケーブル916を運ぶ。ケーブル920は、電力および接地のために、ハンドル804内の回路基板に提供される。ケーブル922は、結合器862(図21参照)上の磁気要素924の回転位置を検出し、コントローラが、ハブ820に対する結合器862および内側スリーブ875の回転位置を感知することを可能にするハンドル804内のホールセンサ(図示せず)に接続される。電気ケーブル925は、ハンドル804(図18)内のLCD画面926に結合される。930に示されるケーブルは、図18に示されるようなハンドル804内のジョイスティック935およびアクチュエータボタン936に結合される。最後に、ケーブル940は、モータ駆動ユニット828(図18)内の3つのホールセンサ945a、945b、および945bに結合され、モータの動作パラメータに関連する信号を提供するように適合される3つの電気導線942a、942b、および942cを有する。
図18から分かるように、ハンドル804内のインターフェース回路基板948は、ハンドル804内の3相モータ828の中に統合されている3つの独立ホールセンサ回路945a、945b、および945c上の雑音誘導を低減させるための3つのSchmittトリガ950a、950b、および950cを有する。使用時、ホールセンサ945a、945b、および945bからの信号の高忠実性が、3相モータの速度および回転方向を制御するために不可欠である。したがって、3つのSchmittトリガ950a、950b、および950cは、3相モータによって発生させられるそのような雑音を低減させる。
ホールセンサ945a、945b、および945bからの信号が、ケーブル942a、942b、および942c(図23参照)の長さにわたって進行するにつれて、そのような信号は、RFプローブの使用中、導管805内の3相モータ電力信号と結合し、かつ導管805内のRF信号と結合するであろう。この理由から、3つまたはそれを上回るSchmittトリガ960a、960b、および960cが、ホールセンサ回路のコンソール端部と3相モータ制御回路(図18)との間のコンソール810の内側に提供される。これらの3つのSchmittトリガ960a、960b、および960cの役割は、ホールセンサ信号が3相モータ828を制御する回路を制御するためにルーティングされ得る前に、この結合雑音を除去することである。
本発明の特定の実施形態が、詳細に前述されたが、本説明は、単に、例証目的のためのものであり、本発明の前述の説明は、包括的ではないことを理解されたい。本発明の具体的特徴は、いくつかの図面には示されるが、他の図面には示されず、それは、便宜のためのものにすぎず、任意の特徴が、本発明に従って、別の特徴と組み合わせられ得る。いくつかの変形例および代替は、当業者に明白であろう。そのような代替および変形例は、請求項の範囲内に含まれることが意図される。従属請求項に提示される特定の特徴は、組み合わせられ、本発明の範囲内のあることができる。本発明は、従属請求項が、他の独立請求項を参照して複数の従属請求項形式で代わりに書かれる場合と同様の実施形態も包含する。
本発明の特定の実施形態が、詳細に前述されたが、本説明は、単に、例証目的のためのものであり、本発明の前述の説明は、包括的ではないことを理解されたい。本発明の具体的特徴は、いくつかの図面には示されるが、他の図面には示されず、それは、便宜のためのものにすぎず、任意の特徴が、本発明に従って、別の特徴と組み合わせられ得る。いくつかの変形例および代替は、当業者に明白であろう。そのような代替および変形例は、請求項の範囲内に含まれることが意図される。従属請求項に提示される特定の特徴は、組み合わせられ、本発明の範囲内のあることができる。本発明は、従属請求項が、他の独立請求項を参照して複数の従属請求項形式で代わりに書かれる場合と同様の実施形態も包含する。
他の変形例も、本発明の精神内にある。したがって、本発明は、種々の修正および代替構造を受けるが、そのある図示される実施形態が、図面に示され、詳細に上で説明されている。しかしながら、本発明を開示される具体的形態または複数の形態に限定する意図はなく、対照的に、添付の請求項に定義されるような本発明の精神および範囲内にある全ての修正、代替構造、ならびに均等物を網羅することを意図することを理解されたい。
本発明を説明する文脈(特に、以下の請求項の文脈)における用語「a」および「an」および「the」ならびに類似参照語の使用は、本明細書に別様に示されない限り、または文脈によって明確に矛盾しない限り、単数形および複数形の両方を網羅すると解釈されるべきである。用語「〜を備えている」、「〜を有する」、「〜を含む」、および「〜を含む」は、別様に注記されない限り、非限定的用語(すなわち、「〜を含むが、限定ではない」を意味する)として解釈されるべきである。用語「接続される」は、何らかの介在が存在する場合でも、部分的または全体的に、その中に含まれる、それに取り付けられる、または一緒に接合されるものとして解釈されるべきである。本明細書の値の範囲の列挙は、単に、本明細書に別様に示されない限り、範囲内に各分離値を個々に参照する単純方法としての役割を果たすことが意図され、各分離値は、本明細書に個々に列挙される場合と同様に本明細書に組み込まれる。本明細書に説明される全ての方法は、本明細書に別様に示されない限り、または文脈によって別様に明確に矛盾しない限り、任意の好適な順序で行われることができる。本明細書に提供される任意および全ての実施例または例示的言語(例えば、「等」)の使用は、単に、本発明の実施形態をより良好に明らかにすることを意図し、別様に主張されない限り、本発明の範囲に限定を課すものではない。本明細書のいずれの言語も、本発明の実践に不可欠なものとして任意の非主張要素を示すものとして解釈されるべきではない。
本発明の好ましい実施形態は、本発明を実施するための本発明者らに公知の最良様態を含め、本明細書に説明される。それらの好ましい実施形態の変形例は、前述の説明の熟読に応じて、当業者に明白となり得る。本発明者らは、当業者が、必要に応じて、そのような変形例を採用することを予期し、本発明者らは、本発明が本明細書に具体的に説明されるもの以外で実践されることを意図する。故に、本発明は、適用法によって許可される限り、本明細書に添付の請求項にリストアップされる主題の全ての修正および均等物を含む。さらに、その全ての可能性として考えられる変形例における前述の要素の任意の組み合わせも、本明細書に別様に示されない限り、または文脈によって別様に明確に矛盾しない限り、本発明によって包含される。
本明細書に引用される刊行物、特許出願、および特許を含む、全ての参考文献は、各参考文献が参照することによって組み込まれるように個々に具体的に示され、本明細書に全体として記載される場合と同程度に、参照することによって本明細書に組み込まれる。
本発明のいくつかの実施形態が、説明された。但し、種々の修正が、本発明の精神および範囲から逸脱することなく行われ得ることを理解されたい。

Claims (29)

  1. 導電性流体の存在下での使用のための使い捨て双極RFプローブであって、前記使い捨て双極RFプローブは、
    内側導電性スリーブおよび外側導電性スリーブを含むシャフトと、
    中心通路を有するハブと
    を備え、
    前記内側および外側導電性スリーブの対向極性領域が、前記中心通路において露出されており、前記対向極性領域は、間隔をそれらの間に有し、前記間隔は、使用中、伝導性流体の存在下、前記伝導性流体の侵入を阻止し、前記対向極性領域間の電流流動を制限する、使い捨て双極RFプローブ。
  2. 前記内側および外側導電性スリーブは、RF電流流動を前記プローブの作業端におけるそれぞれの第1および第2の対向極性電極に結合するように構成されている、請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  3. 前記伝導性流体の侵入は、前記作業端へのRF電流流動が妨害されないように十分に制限されている、請求項2に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  4. 前記内側導電性スリーブの少なくとも一部が、前記外側導電性スリーブのボア内に回転可能に配置されている、請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  5. 前記対向極性領域は、使用中の前記対向極性領域間のRF電流流動を妨害するように選択された距離だけ縦方向に間隔を置かれている、請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  6. 前記選択された距離は、少なくとも0.5インチ、少なくとも0.6インチ、少なくとも0.8インチ、または少なくとも1インチである、請求項5に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  7. 前記内側および外側スリーブは、0.010インチ未満、0.004インチ未満、または0.002インチ未満の環状空間によって分離され、前記対向極性領域間の流体侵入を最小化し、電気抵抗を最大化する、請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  8. 前記近位ハブは、RF電流を前記ハブを通して前記第1および第2の伝導性スリーブに結合するための第1および第2の電気接点を有するハンドルに取り外し可能に結合するために適合されている、請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブ。
  9. システムであって、前記システムは、
    請求項1に記載の使い捨て双極RFプローブと、
    ハンドルと
    を備え、
    前記ハンドルは、前記使い捨て双極RFプローブが前記ハブに結合されているときに前記第2の伝導性スリーブを回転させるためのモータ駆動ユニットを含む、システム。
  10. 外科手術用システムであって、前記外科手術用システムは、
    モータ駆動ユニットを有するハンドルと、
    前記ハンドルに取り外し可能に結合している近位ハブを有する使い捨てRFプローブであって、前記RFプローブは、RFエフェクタと前記モータ駆動ユニットによって駆動される構成要素とを有する、RFプローブと、
    前記モータ駆動ユニットに結合され、モータ動作パラメータを表す信号を提供する少なくとも1つのホールセンサと、
    アンビリカル導管によって、前記モータおよび前記RFプローブに動作可能に結合されているコントローラであって、前記アンビリカル導管は、(i)電力を前記モータに送達するための電気ケーブルと、(ii)RF電力を前記RFエフェクタに送達するためのRFケーブルと、(iii)信号をホール信号から前記コントローラに送達するための信号ケーブルを含む少なくとも1つの信号回路とを含む、コントローラと、
    前記少なくとも1つの信号回路における雑音誘導を低減させるために前記少なくとも1つの信号回路に動作可能に結合されている少なくとも1つのSchmittトリガと
    を備えている、外科手術用システム。
  11. 前記モータ駆動ユニットによって支持されている複数のホールセンサであって、各ホールセンサは、前記アンビリカル導管内の信号ケーブルによって前記コントローラに接続されている信号回路を備えている、ホールセンサと、
    各信号回路のハンドル端における第1のSchmittトリガおよび各信号回路のコントローラ端における第2のSchmittトリガと
    を備えている、請求項10に記載の外科手術用システム。
  12. 前記モータ駆動ユニットによって支持されている3つのホールセンサであって、前記3つのホールセンサの各々は、前記アンビリカル導管内の信号ケーブルによって前記コントローラに接続されている信号回路を備えている、3つのホールセンサと、
    前記3つの信号回路の各々のハンドル端におけるSchmittトリガおよび前記3つの信号回路の各々のコントローラ端におけるSchmittトリガと
    を備えている、請求項11に記載の外科手術用システム。
  13. 外科手術用システムであって、前記外科手術用システムは、
    モータ駆動ユニットを有するハンドルであって、前記モータ駆動ユニットは、その中にホールセンサを含む、ハンドルと、
    前記ハンドルに取り外し可能に結合している近位ハブを有する使い捨てRFプローブであって、前記RFプローブは、RFエフェクタと前記モータ駆動ユニットによって駆動される構成要素とを有する、RFプローブと、
    前記ハンドルから制御コンソールまで延びている単一アンビリカル導管と
    を備え、
    前記単一アンビリカル導管は、(i)電力を前記モータに送達するための電気ケーブルと、(ii)RF電力を前記RFエフェクタに送達するためのRFケーブルと、(iii)ホールセンサ信号を運ぶための複数の信号ケーブルとを含む、外科手術用システム。
  14. 第1のSchmittトリガをさらに備え、前記第1のSchmittトリガは、各信号ケーブルのハンドル端において各信号ケーブルに結合されている、請求項13に記載の外科手術用システム。
  15. 第2のSchmittトリガをさらに備え、前記第2のSchmittトリガは、各信号ケーブルのコンソール端において各信号ケーブルに結合されている、請求項14に記載の外科手術用システム。
  16. 関節鏡下治療システムを動作させる方法であって、前記方法は、
    モータ駆動ユニットを有するハンドルに取り外し可能に結合されている使い捨てRF治療デバイスを提供することであって、前記ハンドルは、単一導管を通して制御コンソールに結合されている、ことと、
    前記単一導管内の第1および第2のそれぞれの電気ケーブルを通して、電力を前記モータおよび前記RFデバイスに送達することと、
    前記モータ駆動ユニットにおけるホールセンサを使用して、モータ動作パラメータ信号を前記単一導管内の電気ケーブルを含む信号回路における制御コンソールに送信することと、
    前記信号回路における少なくとも1つのSchmittトリガを使用して、前記第1および第2の電気ケーブルの近接に起因する前記信号回路における雑音誘導を低減させることと
    を含む、方法。
  17. 関節鏡下システムであって、前記関節鏡下システムは、
    遠位双極要素および近位ハブを有するプローブであって、前記近位ハブは、第1の極性電気接点および第2の極性電気接点を有する、プローブと、
    前記プローブの近位ハブを除去可能に受け取るように構成されている遠位円筒形通路を有するハンドルと
    を備え、
    前記ハブは、第1の極性電気接点および第2の極性電気接点を有し、前記ハブ上の前記第1の極性電気接点および前記第2の極性電気接点は、前記通路内の前記第1の極性電気接点および前記第2の極性電気接点に係合することになり、
    前記ハンドルの前記遠位通路内の前記第1および第2の電気接点は、交流電流腐食に抵抗する伝導性材料を備えている、関節鏡下システム。
  18. 前記ハンドルの前記遠位通路内の前記第1および第2の電気接点は、チタン、金、銀、白金、炭素、モリブデン、タングステン、亜鉛、Inconel、黒鉛、ニッケルまたはそれらの組み合わせから成る群から選択される材料を備えているか、またはそれでめっきされている、請求項17に記載の関節鏡下システム。
  19. 前記ハンドルの前記遠位通路内の前記第1および第2の電気接点は、軸方向に間隔を置かれ、前記遠位通路の内側表面上に露出されている、請求項17に記載の関節鏡下システム。
  20. 前記第1および第2の電気接点は、前記円筒形通路の内側表面の周囲で円周方向に延びているリング状接点を備えている、請求項19に記載の関節鏡下システム。
  21. 前記リング状第1および第2の電気接点は、前記円筒形通路の内側表面の周囲で360°延びている、請求項20に記載の関節鏡下システム。
  22. 流体シールを前記ハブと前記円筒形通路との間にさらに備えている、請求項21に記載の関節鏡下システム。
  23. 前記流体シールは、前記円筒形通路の内側表面上に配置されている少なくとも1つのOリングを備えている、請求項22に記載の関節鏡下システム。
  24. 前記流体シールは、前記プローブの前記近位ハブ上に配置されている少なくとも1つのOリングをさらに備えている、請求項23に記載の関節鏡下システム。
  25. 前記Oリングのうちの少なくとも1つは、前記軸方向に間隔を置かれている電気接点間に配置されている、請求項24に記載の関節鏡下システム。
  26. 少なくとも1つのOリングは、前記電気接点の全ての近位に配置され、前記Oリングのうちの少なくとも1つは、前記電気接点の全ての遠位に配置されている、請求項24に記載の関節鏡下システム。
  27. 前記ハンドルは、非取り外し可能アンビリカル導管とともにモータ駆動ユニットを有し、前記アンビリカル導管は、複数の電気ケーブルを運び、少なくとも1つの電気ケーブルは、前記モータ駆動ユニットを駆動するために接続され、少なくとも1つのケーブルは、前記通路内の前記第1の極性電気接点に接続され、少なくとも1つのケーブルは、前記通路内の前記第2の極性電気接点に接続されている、請求項17に記載の関節鏡下システム。
  28. 前記アンビリカル導管は、信号伝達および制御機能のための1つ以上の電気ケーブルをさらに運ぶ、請求項27に記載の電気外科手術用デバイス。
  29. 前記プローブの前記近位ハブ上の前記第1の極性電気接点および前記第2の極性電気接点は、前記ハブの外側表面上のばね負荷要素を備えている、請求項17に記載の電気外科手術用デバイス。
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