JP2019501834A - 容器用の再密封可能な内側パッケージ - Google Patents

Abstract

容器は、ボックスとリッドとを有するハウジングを含み、ボックスは前部壁および後部壁を含む。ヒンジ付きのコネクターは、第一のヒンジ線においてリッドに接続され、第二のヒンジ線においてボックスの後部壁に接続される。容器はまた、ハウジング内に配置された内側パッケージを含む。内側パッケージは、フラップを画定する第一の層と、第一の層の内側表面に少なくとも部分的に取り付けられる第二の層と、を含み、第二の層は、消費財をそこから取り出すことができるアクセス開口部を画定する。リッドは、閉位置と開位置との間で移動可能である。内側パッケージは、リッドが閉位置にある時にはリッドおよびボックスによって覆われ、リッドが開位置にある時には少なくとも部分的に覆われない。
【選択図】図８

Description

本発明は、再密封可能な内側パッケージを含む消費財のための容器に関連する。この容器には、紙巻たばこなどの細長い喫煙物品のための容器としての特定の用途がある。

紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの喫煙物品は一般に、ボックスと、容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線の周りにボックスに結合されたリッド（蓋）とを持つヒンジ・リッド型容器などの、剛直な箱型容器内にパッケージされる。こうしたヒンジ・リッド型容器は通常、一枚の層状の厚紙ブランクから構成される。使用時、リッドはヒンジ線を中心に回転して容器を開き、ボックスの前部または上部からボックス内に配置されている喫煙物品の束へのアクセスが得られる。

ボックス内に配置されている喫煙物品の束は通常、金属化紙、金属箔またはその他の柔軟なシート材料の内側ライナー内に包まれる。内側ライナー内の喫煙物品の束にアクセスするには、消費者は通常、ヒンジ・リッド型容器を初めて開く際に、内側ライナーの予め穿孔された上部を取り外して破棄する。

しかし、例えば、空気、湿気、香味および臭味の出入りに対する向上した保護を提供するためには、喫煙物品の束を再び封じることが可能で実質的に気密なラッパーに封入することがまた知られている。

例えば、国際特許公開ＷＯ−Ａ−２００８／１４２５４０号は、喫煙物品のヒンジ・リッドパックを開示し、ここにおいて、喫煙物品は、カバーフラップの下側に塗布された非乾燥再付着接着剤を使用して内側パッケージに固定されたカバーフラップによって、閉じられた抽出開口部を持つ内側パッケージ内に封じ込められている。カバー層の下部タブの内側または外側表面は、ヒンジ・リッドパックのリッドの内側表面に、恒久的かつ取り外し不可能に接着され、その結果、リッドの開封および閉鎖がまた同時にカバーフラップを開閉する。

本発明の１つの目的は、消費財へのより便利なアクセスを可能にする、容器の内側パッケージに配置される拡張したアクセス開口部を含む消費財用の容器を製造することである。

本発明の一つの態様において、消費財用の容器が説明されている。容器は、ボックスとリッドとを有するハウジングを含み、ここでボックスは前部壁および後部壁を含む。容器はまた、リッドをボックスの後部壁に接続するヒンジ付きのコネクターを含み、ここで、ヒンジ付きのコネクターは、第一のヒンジ線においてリッドに接続され、第二のヒンジ線においてボックスの後部壁に接続される。さらに、容器は、消費財を収容するための内部容積を少なくとも部分的に画定するハウジング内に配置される内側パッケージを含む。内側パッケージは、前部壁、後部壁および上部壁を含む。内側パッケージはまた、フラップを画定する第一の層と、第一の層の内側表面に少なくとも部分的に取り付けられ、かつ消費財をそこから取り出すことができるアクセス開口部を画定する第二の層と、を含む。アクセス開口部は、内側パッケージの後部壁および上部壁の一部に配置されることが好ましい。リッドは、閉位置と開位置との間で移動可能であり、ここで、内側パッケージは、リッドが閉位置にある時にはリッドおよびボックスによって覆われ、リッドが開位置にある時には少なくとも部分的に覆われない。さらに、フラップは、リッドが閉位置から開位置へと移動する時に、フラップが内側パッケージから分離して、アクセス開口部を少なくとも部分的に露出させるようにリッドの内側表面に取り付けられ、ここで、フラップは、リッドが閉位置にある時にアクセス開口部を覆う。

現在の構造において、ヒンジ・リッド型容器内に配置される消費財へのアクセスは、容器内に配置される封止された内側パッケージの抽出物またはアクセス開口部が、パックのリッドが開いている時でさえ内側パッケージのカバーフラップによって部分的に覆われたままであり、それにより、消費財へのアクセスを少なくとも部分的に塞ぎうるので、困難が伴いかねうる。さらに、抽出開口部を通じて消費財にアクセスすることはまた、そのような開口部が一般的に、内側パッケージの前部壁および上部壁のうち一方または両方のみに配置され、パッケージの後部壁には配置されないので、困難が伴いかねうる。内側パッケージ内に隙間なく包装されうる消費財のうちの１つをつかむこと（例えば、新たに開けられた容器から初めて消費財を取り出す時に）は、ユーザーが、容器の前部側および上部側のうち一方または両方からのみ消費財をつかむことができ、容器の後部側からは消費財をつかむことができないので、困難が伴いかねうる。

本発明の様々な態様は、現時点で入手可能であるかまたはこれまでに説明されている容器に対して１つ以上の利点を持ちうる。例えば、容器の内側パッケージに配置されるアクセス開口部は、拡張されて、内側パッケージの前部、上部、および後部壁のうち１つ以上から消費財へのアクセスを提供することができ、それにより、消費者が容器の前部、上部、および後部側から消費財をつかむことを可能にする。

本発明は、消費財のための内側パッケージを含む任意の適切な容器に適用可能である。適宜に、１つ以上の実施形態では、容器は消費財をさらに含み、ここで消費財は、内側パッケージによって画定された内部容積に収容される。好ましくは、消費財は喫煙物品である。消費財（例えば、細長い喫煙物品）を、折り畳まれた層状ブランクから形成された容器内に包装することが知られている。例えば、紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの細長い喫煙物品は一般に、喫煙物品を収容するボックスと、ボックスに接続されたリッドとを有する、ヒンジ・リッドパック入りで販売される。ボックスは、前部壁、左側壁、右側壁、後部壁および底部壁を含みうる。リッドは、前部壁、左側壁、右側壁、後部壁および上部壁を含みうる。

容器内の消費財は、内側ライナー内に包まれうる。内側ライナーおよび消費財は共に、内側パッケージを形成する。容器はまた、容器内の任意の適切な位置に配置された１つ以上の内側フレームを含んでもよい。内側フレームは、内側パッケージとボックスの前部壁との間に配置されるか、内側パッケージ内に配置されてもよい。１つ以上の実施形態では、第一の内側フレームは、内側パッケージとボックスの前部壁との間に配置されてもよく、第二の内側フレームは、内側パッケージ内に配置されてもよい。初めて開く前に、充填された容器は、外側ラッパー内に包まれた状態でありうる。

容器は、消費財を収容するために任意の適切な形状をとりうる。例えば、既に述べた通り、容器は、消費財を収容するボックスに接続された１つ以上のヒンジ留めされたリッドを持つヒンジ・リッド型容器としうる。１つ以上の実施形態で、容器は、外側シェル内に取り付けられた消費財を収容するための内側スライドを持つ、スライド・アンド・シェル容器としうる。容器がスライド・アンド・シェル容器である場合、外側シェルまたは内側スライドは１つ以上のヒンジリッドを含みうる。容器、内側フレーム、内側パッケージおよび外側ラッパーは、厚紙、ボール紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の適切な材料から形成しうる。厚紙の重さは、約１００グラム／平方メートル〜約３５０グラム／平方メートルとしうる。

本発明による容器は、長手方向の直角の端および横断方向の直角の縁を持つ直方体の形状とすることができる。別の方法として、容器は、１つ以上の長手方向の丸みのある端部、横断方向の丸みのある端部、長手方向の面取りされた端部、または横断方向の面取りされた端部、またはその組み合わせを含んでもよい。例えば、本発明による容器は以下の特徴のうちの１つ以上を含んでもよいが、これに限定されない。

・ 前部壁および後部壁のうちの少なくとも１つの上の１つまたは２つの長手方向の丸みのあるまたは面取りした端。
・ 前部壁および後部壁のうちの少なくとも１つの上の１つまたは２つの横断方向の丸みのあるまたは面取りした端。
・ 前部壁の１つの長手方向の丸み付きの端および１つの長手方向の面取りした端、または後部壁の１つの横断方向の丸み付きの端および１つの横断方向の面取りした端。
・ 前部壁の１つの長手方向の丸み付きの端および１つの長手方向の面取りした端、および後部壁の１つの横断方向の丸み付きの端および１つの横断方向の面取りした端。
・ 前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取りした端、および前部壁の１つまたは２つの長手方向の丸み付きの端または面取りした端。
・ 第一の側壁の２つの長手方向の丸み付きまたは面取りした端、または第二の側壁の２つの横断方向の丸み付きまたは面取りした端。

容器が１つ以上の丸みのある端部を含む場合、容器を形成するブランクは、組み立てられた容器内にそれぞれの丸みのある端部を形成するための、３本、４本、５本、６本、または７本の横罫線または縦罫線を含むことが好ましい。横罫線または縦罫線は、容器の内側、または容器の外側のいずれにあってもよい。横罫線または縦罫線は、互いに約０．３ｍｍ〜４ｍｍの間隔を持つことが好ましい。

縦罫線または横罫線の間隔は、層状ブランクの厚さの関数であることが好ましい。縦罫線または横罫線の間隔は、層状ブランクの厚さの約０．５〜約４倍であることが好ましい。

容器が１つ以上の面取りされた端部を含む場合、面取りされた端部の幅は、約１ｍｍ〜約１０ｍｍであることが好ましく、約２ｍｍ〜約６ｍｍであることが好ましい。１つ以上の実施形態において、容器は、２つの明確な面取りが容器の端の上に形成されるように間隔を置いた、３本の平行な縦罫線または横罫線によって形成された二重面取りを含んでもよい。容器が面取りされた端部を含む場合、面取りは、容器を形成する層状ブランクにある２本の平行な縦罫線または横罫線によって形成されてもよい。縦罫線または横罫線は、第一の壁と第二の壁の間の端に対して対称的に配置しうる。別の方法として、縦罫線または横罫線は、面取りが容器の第二の壁の中に達するよりも容器の第一の壁の中に深く達するように、第一の壁と第二の壁の間の端に対して非対称的に配置しうる。

別の方法として、容器は、例えば多角形（三角形または六角形など）、または楕円形、半楕円形、円形または半円形といった、非長方形の横断断面を持ちうる。

本発明による容器は、例えば、紙巻たばこ、葉巻たばこまたはシガリロなど、細長い喫煙物品用のパックとしての特定用途がある。当然のことながら、その寸法を適切に選択することにより、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリムまたはスーパースリムの紙巻たばこ用に設計しうる。

その寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数の喫煙物品、または異なる配置の喫煙物品を保持するよう設計しうる。例えば、その寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計１０〜３０の喫煙物品を保持するよう設計しうる。

容器は喫煙物品の束を収容するだけでなく、その他の消費財（例えばマッチ、ライター、消火手段、口臭清涼剤、または電子機器など）をさらに含んでもよい。その他の消費財は、容器の外側に取り付けられてもよく、容器の中に喫煙物品とともに、容器の別の区画内に収容されてもよく、またはその組み合わせであってもよい。

ヒンジ付きのコネクターは、容器のリッドをボックスに接続することができる。ヒンジ付きのコネクターは、リッドをボックスの任意の適切な部分に接続することができる。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、リッドをボックスの後部壁に接続することができる。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、リッドおよびボックスの後部壁に取り付けられる別個の要素であることができる。そのような実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、任意の適切な材料または材料の組み合わせ（例えば、ボックスと同様の材料）を含むことができる。ヒンジ付きのコネクターは、リッドおよびボックスの後部壁のうちの少なくとも１つの一部を形成することが好ましい。ヒンジ付きのコネクターは、リッドとボックスの後部壁の両方の一部を形成することがより好ましい。

１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、第一のヒンジにおいてリッドに接続され、第二のヒンジにおいてボックスの後部壁に接続されうる。第一および第二のヒンジは、任意の適切なタイプのヒンジを含むことができる。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、リッドおよびボックスの後部壁のうち一方または両方の一部を形成することができる。そのような実施形態では、第一のヒンジは、第一のヒンジ線を含むことができ、第二のヒンジは、第二のヒンジ線を含むことができる。「ヒンジ線」という用語は、その周りをリッドおよびヒンジ付きのコネクターが旋回しうる線を意味する。第一および第二のヒンジ線を含むものとして本明細書において説明したが、第一および第二のヒンジのそれぞれは、製造後に、ヒンジ付きのコネクター、リッド、およびボックスの後部壁に取り付けられる任意の適切なヒンジを含むことができる。１つ以上の実施形態では、リッドは、リッドが開位置と閉位置との間を移動する時に、第一のヒンジ線を中心に旋回することができる。さらに、１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、リッドが閉位置と開位置との間を移動する時に、第二のヒンジ線を中心に旋回することができる。１つ以上の実施形態では、リッドは、第一のヒンジ線を中心に旋回することができ、ヒンジ付きのコネクターは、リッドが閉位置と開位置との間を移動する時に、第二のヒンジ線を中心に旋回することができる。

第一および第二のヒンジ線は、任意の適切な技術または複数の技術の組み合わせを使用して形成されうる。例えば、第一および第二のヒンジ線のうち一方または両方は、ボックスの後部壁を形成するパネルに配置される折り目または横罫線としうる。第一および第二のヒンジ線のそれぞれは、任意の適切な形状または複数の形状の組み合わせをとりうる。１つ以上の実施形態では、第一および第二のヒンジ線のうち一方または両方は、容器の長手方向軸に対して横断方向に延びる直線であることができる。

ヒンジ付きのコネクターは、任意の適切な形状または複数の形状の組み合わせをとりうる。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは矩形をとりうる。さらに、ヒンジ付きのコネクターは、任意の適切な寸法を有しうる。ヒンジ付きのコネクターは、容器の長手方向軸に横断する方向において測定されるような平均的な横軸方向幅を含む。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターの平均的な横軸方向幅は、ボックスの後部壁の平均的な横軸方向幅と同様である。ヒンジ付きのコネクターは、ボックスの後部壁の平均的な横軸方向幅の約４０％〜約９０％である平均的な横軸方向幅を含むことが好ましい。ヒンジ付きのコネクターは、ボックスの後部壁の平均的な横軸方向幅の約６０％〜約８０％である平均的な横軸方向幅を含むことがより好ましい。さらに、ヒンジ付きのコネクターは、容器の長手方向軸に対する平行な方向において測定されるような第一のヒンジ線と第二のヒンジ線との間に延びる任意の適切な平均的な長手方向の長さを有しうる。ヒンジ付きのコネクターは、約３ｍｍ〜約３０ｍｍの平均的な長手方向の長さを有することが好ましい。ヒンジ付きのコネクターは、約４ｍｍ〜約１０ｍｍの平均的な長手方向の長さを有することがより好ましい。ヒンジ付きのコネクターは、約５ｍｍ〜約１５ｍｍの平均的な長手方向の長さを有することがさらにより好ましい。

ヒンジ付きのコネクターは、第一の長手方向の端および第二の長手方向の端を含むことができる。１つ以上の実施形態では、第一および第二の長手方向の端のうち一方または両方は、第一のヒンジ線と第二のヒンジ線との間の長手方向に延びる。第一および第二の長手方向の端は、ボックスの後部壁上の、またはボックスの後部壁内の任意の適切な位置に配置されうる。１つ以上の実施形態では、第一の長手方向の端および第二の長手方向の端は、ボックスの後部壁の第一および第二の長手方向の端に沿ってそれぞれ配置されうる。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターの第一の長手方向の端は、後部壁の第一の長手方向の端から第一の距離において配置されてもよく、ヒンジ付きのコネクターの第二の長手方向の端は、後部壁の第二の長手方向の端から第二の距離において配置されてもよい。１つ以上の実施形態では、第一の距離および第二の距離は等しい。そのような実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、容器の長手方向軸を中心として対称であることができる。さらに、１つ以上の実施形態では、第一の距離は、第二の距離より大きくても、または第二の距離より小さくてもよい。

実施形態では、ヒンジ付きのコネクターがボックスの後部壁の一部を形成する場合、ヒンジ付きのコネクターの第一および第二の長手方向の端は、任意の適切な技法または複数の技法の組み合わせ、例えばレーザー切断または機械的切断（例えば、ダイ切断、キス切断）を使用して形成されてもよい。そのような実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、リッドが閉位置と開位置との間を移動することができるように、第一および第二の長手方向の端に沿って分離されうる。

ヒンジ付きのコネクターがボックスの後部壁の一部を形成する実施形態では、ヒンジ付きのコネクターの第一および第二の長手方向の端は、ヒンジ付きのコネクターが後部壁から分離される前に、ボックスの後部壁に横断する方向において任意の適切な深さを含むことができる。第一および第二の長手方向の端のうち一方または両方は、ボックスの後部壁の合計の厚さの少なくとも約９０％である深さを有しうることが好ましい。第一および第二の長手方向の端のうち一方または両方は、第一の層の合計の厚さの約１００％である深さを有しうることがより好ましい。端が形成された後で、任意の適切な割合の材料がヒンジ付きのコネクターの第一および第二の長手方向の端に沿って残りうる。端が形成された後で、約５％〜約２５％のボックスの後部壁の材料が、第一および第二の長手方向の端に沿って残ることが好ましい。

１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターがボックスの後部壁の少なくとも一部を形成する場合、１つ以上の虚弱線が、ボックスの後部壁に配置されてもよく、それはヒンジ付きのコネクターを後部壁から分離することを容易にする。１つ以上の実施形態では、第一の虚弱線は、後部壁の第一の長手方向の端とヒンジ付きのコネクターの第一の長手方向の端との間の横断方向において後部壁に配置されうる。第一の虚弱線は、第一のヒンジ線と同一線上にある第一のヒンジ線軸に沿って延びることができる。さらに、第一の虚弱線は、ヒンジ付きのコネクターの第一の長手方向の端に交差しうる。１つ以上の実施形態では、第二の虚弱線は、後部壁の第二の長手方向の端とヒンジ付きのコネクターの第二の長手方向の端との間の横断方向において後部壁に配置されうる。第二の虚弱線は、第一のヒンジ線軸に沿って延びることができる。さらに、第二の虚弱線は、ヒンジ付きのコネクターの第二の長手方向の端に交差しうる。１つ以上の実施形態では、後部壁に配置された第一および第二の虚弱線は、リッドが閉位置と開位置との間を移動することができるように、リッドおよびヒンジ付きのコネクターをボックスの後部壁から分離することを容易にすることができる。

ヒンジ付きのコネクターをリッドおよびボックスの後部壁に接続する第一および第二のヒンジ線は、リッドおよびボックスに対する任意の適切な位置に配置されうる。１つ以上の実施形態では、第一のヒンジ線は、容器の長手方向軸に沿って測定されるようなボックスの後部壁の上部端から約０ｍｍ〜約１５ｍｍの平均的な長手方向の距離に配置されうる。１つ以上の実施形態では、第一のヒンジ線は、後部壁の上部端から約２ｍｍ〜約１５ｍｍの平均的な長手方向の距離に配置されうる。１つ以上の実施形態では、第一のヒンジ線は、ボックスの上部端から約３ｍｍ〜約１２ｍｍの平均的な長手方向の距離に配置されうる。さらに、１つ以上の実施形態では、第一のヒンジ線は、ボックスの後部壁の上部端から約４ｍｍ〜約８ｍｍの平均的な長手方向の距離に配置されうる。

１つ以上の実施形態では、リッドは、第一のヒンジ線を中心に回転することができ、したがって、リッドは、閉位置と開位置との間を移動することができる。さらに、１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクターは、第二のヒンジ線を中心に回転することができ、したがって、リッドは、閉位置と開位置との間を移動することができる。１つ以上の実施形態では、リッドは、第一のヒンジ線を中心に回転することができ、またヒンジ付きのコネクターは、第二のヒンジ線を中心に回転することができ、したがって、リッドが閉位置と開位置との間を移動する。

リッドは、閉位置と開位置との間で移動可能である。リッドが閉位置にある時、内側パッケージは、リッドおよびボックスによって覆われる。さらに、リッドが開位置にある時、内側パッケージは少なくとも部分的に覆われない。１つ以上の実施形態では、容器のボックスを越えて延びる内側パッケージの上部部分は、リッドが開位置にある時に完全に覆われない。

ハウジング内には、消費財を含む内側パッケージが配置される。内側パッケージは、消費財を収容するための内部容積を少なくとも部分的に画定する。内側パッケージは、第一の層および第一の層に取り付けられた第二の層を含む材料で形成されることが好ましい。内側パッケージは、上部壁、底部壁、前部壁、後部壁および側壁を含むことができる。

第一の層は内側表面および外側表面を有してもよい。第一の層は、内側パッケージのフラップを画定する。１つ以上の実施形態では、第一の層は、第二の層に取り付けられた接着ラベルであることができる。さらに、１つ以上の実施形態では、第一の層はまた、第一の層中に形成された、内側パッケージのフラップを画定する第一の虚弱線を含んでもよい。第一の虚弱線は、任意の適切な形状または複数の形状の組み合わせをとりうる。第一の虚弱線は、フラップを第一の層から分離する３つの側面と、フラップと第一の層との間にヒンジ線を形成する第四の側面とを有するフラップを画定することが好ましい。１つ以上の実施形態では、フラップは、ボックスのリッドの内側表面に取り付けられて、リッドを開いたときに、フラップが第一の虚弱線に沿って内側パッケージから分離されるようにしてもよい。そのような実施形態では、リッドが開位置にある時、フラップは、任意の適切な形状（例えば、Ｓ字形状）をとりうる。フラップは、適切な任意の形状または複数の形状の組み合わせをとり、かつ適切な任意の寸法を持ちうる。さらに、フラップは、適切な任意の形状または複数の形状の組み合わせをとり、かつ適切な任意の寸法を持ちうる。

第一の虚弱線は、連続的であっても非連続的（例えば、穿孔された）であってもよい。さらに、第一の虚弱線は、任意の適切な技法または複数の技法の組み合わせ、例えばレーザー切断または機械的切断（例えば、ダイ切断、キス切断）を使用して形成されてもよい。第一の虚弱線は、第一の層の内側表面と外側表面に横断する方向に任意の適切な深さを含んでもよい。第一の虚弱線は、第一の層の合計の厚さの少なくとも約９０％の深さを持つことが好ましい。第一の虚弱線は、第一の層の合計の厚さの約１００％の深さを持つことがより好ましい。ラインが形成された後で、適切な任意の割合の材料が第一の虚弱線に沿って残りうる。ラインが形成された後で、約５％〜約２５％の第一の層の材料が第一の虚弱線に沿って残ることが好ましい。

第二の層は内側表面および外側表面を有してもよい。第二の層は、消費財をそこから取り出すことができるアクセス開口部を画定してもよい。アクセス開口部は、内側パッケージ上の任意の適切な位置に配置しうる。１つ以上の実施形態において、アクセス開口部は、内側パッケージの前部壁の一部に配置される。１つ以上の実施形態において、アクセス開口部は、内側パッケージの上部壁の一部に配置される。１つ以上の実施形態において、アクセス開口部は、内側パッケージの後部壁の一部に配置される。１つ以上の実施形態において、アクセス開口部は、内側パッケージの前部壁、上部壁および後部壁のうちの１つ以上の一部に配置される。アクセス開口部は、上部壁および後部壁の一部に配置されることが好ましい。さらに、１つ以上の実施形態において、アクセス開口部は、内側パッケージの前部壁、上部壁および後部壁のそれぞれの一部に配置される。

１つ以上の実施形態では、第二の層は、第二の層に形成された、アクセス開口部を画定する第二の虚弱線を含むことができる。アクセス開口部は、フラップが閉位置にある時に、第一の層によって画定されるフラップによって覆われる。１つ以上の実施形態では、フラップがリッドの内側表面に取り付けられる場合、アクセス開口部は、リッドが閉位置にある時にフラップによって覆われる。さらに、アクセス開口部は、第一の層のフラップおよびリッドが開位置にある時には、少なくとも部分的に覆われない。１つ以上の実施形態では、フラップおよびリッドが開位置にある時に、アクセス開口部は完全に覆われない。フラップおよびリッドが開位置にある時、フラップに取り付けられた第二の層の一部は、第二の虚弱線に沿って内側パッケージから分離され、アクセス開口部が明らかになる。

第二の虚弱線は、任意の適切な形状または複数の形状の組み合わせをとり、アクセス開口部を画定することができる。第二の虚弱線は、連続的であっても非連続的（例えば、穿孔された）であってもよい。さらに、第二の虚弱線は、任意の適切な技法または複数の技法の組み合わせ、例えばレーザー切断または機械的切断（例えば、ダイ切断、キス切断）を使用して形成されてもよい。第二の虚弱線は、第二の層の内側表面と外側表面に横断する方向に任意の適切な深さを含んでもよい。第二の虚弱線は、第二の層の合計の厚さの約９０％の深さを持つことが好ましい。第二の虚弱線は、第二の層の合計の厚さの約１００％の深さを持つことがより好ましい。ラインが形成された後で、適切な任意の割合の材料が第二の虚弱線に沿って残りうる。ラインが形成された後で、約５％〜約２５％の第二の層の材料が第二の虚弱線に沿って残ることが好ましい。

内側パッケージは、容器を初めて開くまでは、第一および第二の虚弱線に沿ってより確実に封じられうる。これによって、容器内に含まれている消費財の貯蔵寿命を延長しうる。

第二の層は、任意の適切な技術または複数の技術の組み合わせを使用して第一の層の内側表面に取り付けられてもよい。好ましくは、第二の層は接着剤を使用して第一の層の内側表面に取り付けられる。任意の適切な接着剤または複数の接着剤の組み合わせを利用してもよい。接着剤は剥離可能な接着剤であることが好ましい。例えば、感圧型接着剤など、適切な任意の剥離可能な接着剤が利用されうる。

第一および第二の層は、適切な任意の材料または材料の組み合わせを含みうる。第一の層は、第二の層と同一の材料を含んでもよく、第二の層とは異なる材料を含んでもよい。第一および第二の層のうち少なくとも１つは、金属箔または金属化紙で形成されることが好ましい。第一および第二の層のうち少なくとも１つは、金属化ポリエチレンフィルムとライナー材料のラミネートとして形成されうる。第一および第二の層のうち少なくとも１つは、約１０ミクロン〜約５０ミクロンの厚さを持ちうる。加えて、第一および第二の層には、印刷受容性の上部被覆が提供されうる。

任意の適切な技術または複数の技術の組み合わせを利用して、第一の層および第二の層が形成されうる。１つ以上の実施形態では、第一の層および第二の層のうちの少なくとも１つは、押出成形されうる。１つ以上の実施形態では、第一および第二の層は共押出成形されうる。１つ以上の実施形態では、第一および第二の層のうち一方または両方は、長手方向および横断寸法のうち一方または両方に方向付けられうる。１つ以上の実施形態では、第一の層および第二の層のうちの少なくとも１つは、鋳造され、かつ硬化されうる。

第二の層は、第一の層に対して任意の適切な寸法を有しうる。１つ以上の実施形態では、第二の層は第一の層と同延し、別の言い方をすると、第二の層は第一の層の外部周囲に延びる。１つ以上の実施形態では、第二の層が、第一の層の表面積よりも小さい表面積を有してもよい。例えば、第二の層は第一の層に取り付けられる接着ラベルであってもよく、この場合には、第二の層は第一の層と同延ではない。さらに、例えば、第一の層は第二の層に取り付けられる接着ラベルであってもよく、この場合には、第一の層は第二の層と同延ではない。

第一の層の外側表面の少なくとも一部は、ボックスの後部壁の内側表面の対応部分に恒久的に貼り付けられてもよい。第一の層の外側表面のこの部分をボックスの後部壁に貼り付けるために、任意の適切な技術または複数の技術の組合せが利用されうる。恒久的な接着剤を利用して、第一の層の外側表面の一部をボックスの後部壁に取り付けることが好ましい。さらに、第一の層の外側表面の少なくとも一部は、ボックスの前部壁の内側表面の対応部分に恒久的に貼り付けられてもよい。ここでも、任意の適切な技術または複数の技術の組み合わせを利用して、例えば、第一の層の外側表面を恒久的な接着剤でボックスの前部壁に付着させることで、第一の層の外側表面のこの部分をボックスの前部壁の内側表面に取り付けてもよい。

第一の層によって画定される内側パッケージのフラップは、ハウジングのリッドの内側表面に取り付けられてもよい。例えば、機械的留め具、接着剤、熱接着または超音波接着、およびその組み合わせである、任意の適切な技法または複数の技法の組み合わせを利用して、フラップをリッドの内表面に取り付けてもよい。フラップは接着剤を使用してリッドの内表面に取り付けられることが好ましい。接着剤は任意の適切な接着剤または複数の接着剤の組み合わせとしうる。第二の接着剤は永久接着剤であることが好ましい。フラップの任意の適切な部分をリッドの内表面に取り付けてもよい。１つ以上の実施形態では、フラップを画定する第一の層の外側表面の一部がリッドの内側表面に取り付けられる。１つ以上の実施形態では、フラップを画定する第一の層の内側表面の一部がリッドに取り付けられる。

フラップは、フラップが閉位置にあるときに第二の層に再び取り付けられるよう適合される。第二の層を第一の層に取り付けるのに使用されるのと同一の接着剤を、フラップと第二の層との間に配置して、フラップが閉位置にあるときにフラップを第二の層に再び取り付けてもよい。１つ以上の実施形態では、別のまたは追加の接着剤または複数の接着剤を、第二の層に形成されたアクセス開口部の周囲に沿って、第二の層の少なくとも一部に沿って配置して、閉位置にあるときにフラップを第二の層に取り付けることができるようにしてもよい。アクセス開口部の周囲に沿った第二の層のこの部分は、第二の層の封止領域を画定する。封止領域の少なくとも一部は、フラップが閉位置にある時に、フラップと部分的に重なる。フラップと第二の層との間に配置された接着剤は、フラップの繰り返しの開閉を許容して、フラップが開位置にある時には内側パッケージ内に配置された消費財を出し入れ可能とし、フラップが閉位置にある時には消費財が内側パッケージ内に封じられたままとなるようにする。フラップと第二の層との間に配置された接着剤は、パッケージが空になるまで消費者が内側パッケージを開いたり再び封じることができるよう、少なくとも内側パッケージ内に消費財がある回数だけフラップを再び取り付けるための十分な付着性を提供することが好ましい。

好ましくは、フラップが、内側パッケージの第二の層によって画定されたアクセス開口部の面積よりも大きい面積を有して、フラップが閉位置にあるときにアクセス開口部がフラップによって覆われるようにしてもよい。１つ以上の実施形態では、フラップを画定する第一の虚弱線は、第二の層の封止領域を露出させる。封止領域は、任意の適切な寸法または複数の寸法を有してもよい。例えば、１つ以上の実施形態では、封止領域が、アクセス開口部の周囲から第一の虚弱線に延びる一定の幅を有してもよい。１つ以上の実施形態で、封止領域は、アクセス開口部の周囲に沿って変動する幅を有してもよい。封止領域の平均的な幅は、２〜５ｍｍであることが好ましい。封止領域の表面積は、アクセス開口部の面積の約２５％〜約３００％であることが好ましい。封止領域の表面積は、アクセス開口部の面積の約２５％〜約６５％であることがより好ましい。

容器はまた、ボックス内に配置された１つ以上の内側フレームを含んでもよい。内側フレームは、内側パッケージとボックスの前部壁との間に配置されるか、内側パッケージ内に配置されてもよい。１つ以上の実施形態では、第一の内側フレームは、内側パッケージとボックスの前部壁との間に配置されてもよく、第二の内側フレームは、内側パッケージ内に配置されてもよい。内側パッケージ内に配置される時、内側フレームは、内側パッケージの前部壁が内側フレームとボックスの前部壁との間となるよう位置付けられる。内側フレームは、前部壁および一対の対向する側壁を含む。内側フレームはＵ字形状であることが好ましい。本明細書で使用される「Ｕ字形状」という用語は、少なくとも３つの部分を含む形状を意味し、ここで、第一の部分および第三の部分は相互に平行であり、第二の部分と直角を成す同一の方向に延びる。

内側フレームの前部壁は、内側パッケージの前部壁が内側フレームの前部壁とボックスの前部壁との間にあるように配置されることが好ましい。有利なことに、内側パッケージの前部壁に隣接して提供される大きな表面積を有する内側フレームは、容器の構造的強度を増大する。内側フレームによって提供される増大した構造強度により、フラップのより確実な閉鎖が許容される。これは、その後の容器が完全に充填されていない時に閉じる作業において、特に有利である。

内側フレームは前部壁の上部に切り抜きを含むことが好ましい。切り抜きはアクセス開口部に実質的に対応することが好ましく、また内側パッケージ内の消費財の出し入れをより容易に行えるように提供される。内側フレームが切り抜きを含む場合、内側フレームの高さは内側フレームの下部から切り抜きまでの距離として画定される。

内側フレームは１つ以上の補強要素を含んでもよい。１つ以上の補強要素に接着剤が含まれ、この接着剤が内側フレームと内側パッケージを補強することが好ましい。別の方法として、１つ以上の補強要素は、内側フレームに貼り付けられる少なくとも１つの材料の層（例えば、内側フレームの製造に利用される厚紙と類似の厚紙など）を含みうる。この別の方法において、少なくとも１つの追加の材料の層は、内側フレームに恒久的に貼り付けられる。少なくとも１つの追加の層は細長いことが好ましい。内側フレームがＵ字形状である場合、少なくとも１つの材料の層は、内側フレームの前部壁の外表面に貼り付けられることが好ましい。少なくとも１つの層は、内側フレームの上部に隣接して貼り付けられることが好ましい。

容器は、内側パッケージを形成する材料の第一の層によって画定されたフラップにわたって配置される接着ラベルをさらに含みうることが好ましい。接着ラベルは、それがフラップを覆って、追加的な封止を提供することができるように、第一の層に取り付けられてもよく、その結果、フラップとラベルの両方がアクセス開口部を封止する。１つ以上の実施形態では、接着ラベルは、リッドの内側表面に取り付けられうる。１つ以上の実施形態では、フラップと接着ラベルの両方は、リッドの内側表面に取り付けられうる。

１つ以上の実施形態では、内側パッケージは、内側パッケージの第一の層の外側表面上に、またはボックスまたはリッドの１つ以上の壁上に配置される装飾的な接着ラベルまたは情報を提供する接着ラベルを含むことができる。接着ラベルは、適切な任意の材料（複数可）を含んでもよく、また適切な任意の寸法を有してもよい。さらに、接着ラベルは、第一の層の外側表面上の任意の適切な位置に配置しうる。１つ以上の実施形態では、接着ラベルは、ラベルの外側表面上に配置されるしるしを含むことができ、ラベルは、消費者がラベルを見ることができるように、第一の層の外側表面上の位置に配置されうる。

上述のいくつかの特徴を持つ容器を含むカートンが提供される。リッドおよび少なくとも１つの側壁を含むカートンは、本明細書に記述される複数の容器を収容することができる。

容器または内側パッケージの構成要素の相対的位置を描写するために使用される「前部」、「後部」、「上方」、「下方」、「側面」、「上部」、「底部」という用語およびその他の用語は、リッドが上部端にあり、消費財が上方端から出し入れ可能な、直立位置にある容器または内側パッケージについて言及するものである。「左」および「右」という用語は、容器および内側パッケージをその直立位置で前部から見たときの容器または内側パッケージの側壁に言及して使用されうる。

「内側表面」という用語は、本明細書において、容器が閉位置にある時に、その容器の内部に面する（例えば、消費財に面する）組立済み容器の構成要素の表面を意味するために使用される。

「長手方向軸」という用語は、本明細書において、容器の上部壁と底部壁との間に延びる容器の軸を説明するために使用される。

「外側表面」という用語は、本明細書において、その容器の外側に面する容器の構成要素の表面を意味するために使用される。例えば、１つ以上の実施形態において、容器は、容器の外側ハウジングに面する外表面と、容器の内部パッケージに面する内表面を含む内側部分とを含む内側フレームを含む。

本明細書で使用されるすべての科学的および技術的な用語は、別途指定のない限り、当業界で一般に使用される意味を持つ。本明細書で提供した定義は、本明細書で頻繁に使用される特定の用語の理解を容易にするために提供されている。
ここで本発明の一部の態様が図示されている図面を参照する。

図１は、容器がハウジングと、ハウジング内に配置された内側パッケージとを含む、容器のリッドが開位置の状態にある容器の概略斜視図である。 図２は、図１の容器の概略上面斜視図である。 図３は、図１の容器の概略側面断面図である。 図４は、リッドが閉位置にある図１の容器の概略斜視図である。 図５は、図１の内側パッケージの一部の概略断面図である。 図６は、図１の容器の後部壁の概略背面図である。 図７は、別の実施形態の容器の後部壁の概略背面図である。 図８は、別の実施形態の容器の概略後方斜視図である。

図１を参照すると、消費財用の容器１０の一実施形態の概略斜視図が図示される。容器は、ボックス１４とリッド２０を含むハウジング１２を含む。ボックス１４は前部壁１６と後部壁１８を含む。内側パッケージ３０は、ハウジング１２の中に配置される。内側パッケージ３０は、消費財を収容するための内部容積を少なくとも部分的に画定する。１つ以上の実施形態では、内側パッケージ３０は、容器を初めて開くまで消費財を密封封止するためのバリア材料（複数可）からなる。バリア材料は、金属箔またはプラスチックと金属の積層体からなってもよい。

内側パッケージ３０は、前部壁３２と後部壁３４を含む（図２）。また、内側パッケージ３０は、第一の層４０と第一の層４０の内側表面４６（図５）に取り付けられた第二の層５０も含む。第一の層４０は、フラップ４４を画定する第一の虚弱線４２（図５）を含む。さらに、第二の層５０は、消費財１３（図２）をそこから取り出すことができるアクセス開口部５４を画定する第二の虚弱線５２（図５）を含む。明瞭のために、消費財１３は図１に示されていない。アクセス開口部５４は、フラップおよびリッド２０が閉位置にあるときは、フラップ４４によって覆われる（図４）。さらに、アクセス開口部５４は、フラップ４４およびリッド２０が開位置にあるときは、少なくとも部分的に覆われない（図１）。フラップ４４は、ヒンジ線４９に沿って第一の層４０に取り付けられる（図３）。ヒンジ線４９は、内側パッケージ３０の後部壁３４に配置される。リッドを開放する際に、フラップおよびフラップに取り付けられた第二の層５０の部分５５（図５）が内側パッケージ３０から第一の虚弱線４２および第二の虚弱線５２に沿ってそれぞれ分離され、アクセス開口部５４が露出するように、フラップ４４はまた、リッド２０の内側表面２２（図３）に取り付けられる。

容器１０は、内側パッケージ３０内に配置された内側フレーム７０も含む。内側フレーム７０は、内側フレームとボックス１４の前部壁１６の内側表面１７（図３）との間に配置された補強要素７２を含んでもよい。

図２を参照すると、図１の容器１０の概略上面斜視図が、開位置におけるリッド２０とフラップ４４とともに図示される。ヒンジ付きのコネクター８０は、リッド２０をボックス１４の後部壁１８に接続する。ヒンジ付きのコネクター８０は、第一のヒンジ線８２においてリッド２０に接続され、第二のヒンジ線８４においてボックス１４の後部壁１８に接続される。図１〜図６に示す実施形態では、ヒンジ付きのコネクター８０は、リッド２０およびボックス１４の後部壁１８の一部を形成する。１つ以上の実施形態では、ヒンジ付きのコネクター８０は、任意の適切な技術または複数の技術の組み合わせを使用してリッド２０およびボックス１４に取り付けられる別個の要素であることができる。

内側パッケージ３０はハウジング１２内に配置され、またハウジング消費財１３のための内部容積を少なくとも部分的に画定する。内側パッケージ３０は、フラップ４４を画定する第一の層４０と、第一の層の内側表面に少なくとも部分的に取り付けられる第二の層５０と、を含む。第二の層５０は、消費財１３をそこから取り出すことができるアクセス開口部５４を画定する。アクセス開口部５４は、内側パッケージ３０の前部壁３２、上部壁３６および後部壁３４の一部に配置される。

リッド２０は、閉位置（図４）と開位置（図１〜図３）との間で移動可能である。内側パッケージ３０は、リッドが閉位置にある時にはリッド２０およびボックス１４によって覆われ、リッドが開位置にある時には少なくとも部分的に覆われない。図１に示すように、リッド２０は、リッドが第一のヒンジ線８２を中心に回転することによって閉位置から開位置へと移動する。図１において示されないが、リッド２０は、ヒンジ付きのコネクター８０（図示せず）が第二のヒンジ線８４を中心に回転することによって（図２に示すように）、またリッドが第一のヒンジ線８２を中心に回転し、かつヒンジ付きのコネクターが第二のヒンジ線８４を中心に回転することによって、開位置へと移動することができる。

フラップ４４は、リッドが閉位置から開位置へと移動する時に、フラップが内側パッケージ３０から分離してアクセス開口部５４を少なくとも部分的に露出させるようにリッド２０の内側表面２２に取り付けられる。さらに、フラップ４４は、リッド２０が閉位置にあるときは、アクセス開口部５４を覆う。

図３を参照すると、図１の容器１０の概略断面図が、開位置におけるリッド２０とフラップ４４とともに図示される。内側パッケージ３０は、ハウジング１２のボックス１４内に配置されて図示され、内側フレーム７０は内側パッケージ内に配置される。フラップ４４はリッド２０の内側表面２２に取り付けられる。開位置では、フラップ４４はＳ字形状を形成する。容器１０の幾何学的形状は、フラップ（およびリッド２０）が閉位置に戻るときにフラップ４４が自動的に内側パッケージ３０に再密封されるようにされる。

内側パッケージ３０の第一の層４０の外側表面４８の少なくとも一部は、ボックス１４の後部壁１８の内側表面１９の対応部分に恒久的に貼り付けられ、これによって、第一の領域２４のボックスの後部壁の内側表面に内側パッケージを貼り付ける。さらに、内側パッケージ３０の第一の層４０の外側表面４８の少なくとも一部は、ボックス１４の前部壁１６の内側表面１７の対応部分に恒久的に貼り付けられ、これによって、第二の領域２６のボックスの前部壁の内側表面に内側パッケージを貼り付ける。内部パッケージ３０の少なくとも一部をボックス１４の前部壁１６と後部壁１８の一方または両方に恒久的に貼り付けることで、内側パッケージの構造的弾性がさらに向上されうる。内側パッケージ３０は、例えばホットメルト接着剤、溶剤型接着剤、水性接着剤、無溶剤接着剤、感圧接着剤、導電型シーリング、および誘導型シーリングを用いて、恒久的に貼り付けられてもよい。好ましい実施形態において、内側パッケージ３０は、ホットメルト接着剤を用いてボックス１４に恒久的に取り付けられる。

図３に示すように、ヒンジ付きのコネクター８０は、第一のヒンジ線８２においてリッド２０に接続される。さらに、ヒンジ付きのコネクター８０は、第二のヒンジ線８４においてボックス１４の後部壁１８に接続される。リッド２０は、リッドが第一のヒンジ線８２を中心に回転することによって閉位置と開位置との間で移動することができる。１つ以上の実施形態では、リッド２０は、ヒンジ付きのコネクター８０が第二のヒンジ線８４を中心に回転することによって閉位置と開位置との間で移動することができる。さらに、１つ以上の実施形態では、リッド２０は、リッド２０が第一のヒンジ線８２を中心に回転し、またヒンジ付きのコネクター８０が第二のヒンジ線８４を中心に回転することによって、閉位置と開位置との間で移動することができる。

図４を参照すると、図１の容器１０の概略斜視図が図示される。容器１０のリッド２０および内側パッケージ３０のフラップ４４は、閉位置にある。フラップ４４は、フラップが閉位置にあるときは、第二の層５０（図５）に取り付けられる。

図５を参照すると、図１の内側パッケージ３０の一部の概略断面図が図示されている。内側パッケージ３０を形成する材料は、同延の第一の層４０と第二の層５０を含むように図示されているが、１つ以上の実施形態では、第一の層４０は、第二の層５０に取り付けられる接着ラベルを含むことができ、ここにおいて、接着ラベルは、フラップ４４を画定する。第一の層４０は、フラップ４４を画定する第一の虚弱線４２を含む。第二の層５０は、接着剤６０によって第一の層４０の内側表面４４に取り付けられる。第二の層５０は、アクセス開口部５４を画定する第二の虚弱線５２を含む。図５に図示するように、アクセス開口部５４は、フラップが閉位置にあるときは、フラップ４４によって覆われる。フラップ４４は、フラップが閉位置にあるときは、第二の層５０に取り付けられるよう適合される。

封止領域６２は、第一の虚弱線４２と第二の虚弱線５２の間に形成される。フラップ４４は、アクセス開口部５４を封止領域６２内に重ね合わせて、フラップが閉位置にあるときに封止領域内でフラップが第二の層５０に取り付けられるように適合される。１つ以上の実施形態では、封止領域６２は、アクセス開口部５４の周囲に沿って、一定の幅を有する。１つ以上の実施形態では、封止領域６２は、アクセス開口部５４の周囲に沿って、変動する幅を有する。

内側パッケージ３０はまた、フラップが閉位置から開位置に移動した時に、フラップ４４に取り付けられたままである第二の層５０の部分５５を含む。言い換えれば、リッド２０を開けると（図１〜図３）、フラップ４４およびフラップに取り付けられた第二の層５０の部分５５は、それぞれ第一および第二の虚弱線４２、５２に沿って内側パッケージ３０から分離され、アクセス開口部５４が露出する。

図６を参照すると、容器１２のボックス１４の後部壁１８の概略平面図が示される。図６に示すように、ヒンジ付きのコネクター８０は、リッド２０およびボックス１４の後部壁１８の一部を形成する。ヒンジ付きのコネクター８０は、ボックス１４の後部壁１８に配置される第一の長手方向の端８６および第二の長手方向の端８８によって画定される。長手方向の端８６、８８は、ボックス１４の後部壁１８の長手方向の端９０、９２に沿って配置される。ヒンジ付きのコネクター８０は、第一のヒンジ線８２においてリッド２０に接続され、第二のヒンジ線８４においてボックス１４の後部壁１８に接続される。ヒンジ付きのコネクター８０は、容器１０の長手方向軸２に対する平行な方向において測定されるような第一のヒンジ線８２と第二のヒンジ線８４との間の任意の適切な平均的な長手方向の長さ４を有しうる。

ヒンジ付きのコネクター８０の第一のヒンジ線８２は、ボックス１４の後部壁１８の上部端１５より上に、またはより下にある任意の適切な長手方向の距離６に配置されうる。１つ以上の実施形態では、第一のヒンジ線８２は、ボックス１４の後部壁１８の上部端１５から約０ｍｍ〜約１５ｍｍの長手方向の距離に配置される。

図７を参照すると、容器１００の別の実施形態の概略平面図が示される。図１〜図６の容器１０に関連する設計上の考慮事項や可能性のすべては、図７の容器１００に等しく適用される。図７に示すように、容器１００はボックス１１４とリッド１２０を含むハウジング１１２を含む。ヒンジ付きのコネクター１８０は、リッド１２０をボックス１１４の後部壁１１８に接続する。ヒンジ付きのコネクター１８０は、第一のヒンジ線１８２においてリッド１２０に接続され、第二のヒンジ線１８４においてボックス１１４の後部壁に接続される。ヒンジ付きのコネクター１８０は、ボックス１１４の後部壁１１８に配置される第一の長手方向の端１８６および第二の長手方向の端１８８によって画定される。長手方向の端１８６、１８８は、容器１１０の長手方向軸１０２に対して実質的に平行な方向に沿って延びる。ヒンジ付きのコネクター１８０は、リッド１２０およびボックス１１４の後部壁１１８の一部を形成する。

１つ以上の実施形態では、容器１００は、ボックス１１４の後部壁１１８上の任意の適切な位置に配置される第一の虚弱線１８７および第二の虚弱線１８９を含むことができる。虚弱線１８７、１８９は、適切な任意の形状をとり、かつ適切な任意の寸法をもちうる。第一の虚弱線１８７は、後部壁の第一の長手方向の端１９０とヒンジ付きのコネクター１８０の第一の長手方向の端１８６との間の横断方向において後部壁１１８に配置されうる。第一の虚弱線１８７は、第一のヒンジ線１８２と同一線上にある第一のヒンジ線軸１８３に沿って延びる。さらに、第一の虚弱線１８７は、ヒンジ付きのコネクター１８０の第一の長手方向の端１８６に交差する。第二の虚弱線１８９は、後部壁の第二の長手方向の端１９２とヒンジ付きのコネクター１８０の第二の長手方向の端１８８との間の横断方向において後部壁１１８に配置されうる。第二の虚弱線１８９は、第一のヒンジ線軸１８３に沿って延びる。さらに、第二の虚弱線１８９は、ヒンジ付きのコネクター１８０の第二の長手方向の端１８８に交差する。１つ以上の実施形態では、後部壁１１８に配置された第一および第二の虚弱線１８７、１８９は、ヒンジ付きのコネクターが第二のヒンジ線１８４を中心に回転することができるように、リッド１２０およびヒンジ付きのコネクター１８０をボックス１１４の後部壁から分離することを容易にすることができる。

ヒンジ付きのコネクター１８０の第一および第二の長手方向の端１８６、１８８は、ボックス１１４の後部壁１１８の長手方向の端１９０、１９２から任意の適切な距離に配置されうる。図７に示すように、ヒンジ付きのコネクター１８０の第一の長手方向の端１８６は、後部壁１１８の第一の長手方向の端１９０から第一の距離１０４に配置される。さらに、ヒンジ付きのコネクター１８０の第二の長手方向の端１８８は、後部壁１１８の第二の長手方向の端１９２から第二の距離１０６に配置される。第一の距離１０４および第二の距離１０６は等しくてもよい。１つ以上の実施形態では、第一の距離１０４は、第二の距離１０６より小さくても大きくてもよい。

長手方向の端１８６、１８８は、それらが容器１１０の長手方向軸１０２を中心として対称であるように、後部壁１１４に配置されうる。ヒンジ付きのコネクター１８０は、長手方向軸１０２に横断する方向において測定されるような横軸方向幅１０８をもちうる。横軸方向幅１０８は、ボックス１１４の後部壁１１８の合計の横軸方向幅１０９の任意の適切な割合であることができる。

図８を参照すると、容器２００の別の実施形態の概略斜視図が示される。図１〜図６の容器１０および図７の容器１００に関連する設計上の考慮事項や可能性のすべては、図８の容器２００に等しく適用される。容器２００はボックス２１４とリッド２２０を含むハウジング２１２を含む。ヒンジ付きのコネクター２８０は、リッド２２０をボックス２１４の後部壁２１８に接続する。ヒンジ付きのコネクター２８０は、第一のヒンジ線２８２においてリッド２２０に接続され、第二のヒンジ線２８４においてボックス２１４の後部壁２１８に接続される。容器２００はまた、ハウジング２１２内に配置された内側パッケージ２３０を含む。内側パッケージ２３０は、フラップ２４４を画定する第一の層２４０と、第一の層２４０の内側表面に少なくとも部分的に取り付けられ、消費財２１３をそこから取り出すことができる軸開口部２５４を画定する第二の層２５０と、を含む。

フラップ２４４は、リッドが閉位置から開位置へと移動する時に、フラップが内側パッケージ２３０から分離してアクセス開口部２５４を少なくとも部分的に露出させるようにリッド２２０の内側表面２２２に取り付けられる。さらに、フラップ２４４は、リッド２２０が閉位置にあるときは、アクセス開口部２５４を覆う。

図８の容器２００と図１〜図６の容器１０との１つの違いは、アクセス開口部２５４が、内側パッケージ２３０の後部壁２３４の一部および内側パッケージの上部壁２３６の一部に配置されることである。１つ以上の実施形態において、アクセス開口部２５４はまた、内側パッケージ２３０の前部壁（図示せず）の一部に配置されうる。アクセス開口部２５４は、容器２００の後部側および上部側からの消費財２１３へのアクセスを提供する。

Claims (15)

1. ボックスおよびリッドを含むハウジングであって、前記ボックスが前部壁および後部壁を含む、ハウジングと、
   前記リッドを前記ボックスの前記後部壁に接続するヒンジ付きのコネクターであって、前記ヒンジ付きのコネクターが、第一のヒンジ線において前記リッドに接続され、かつ第二のヒンジ線において前記ボックスの前記後部壁に接続される、ヒンジ付きのコネクターと、
   前記ハウジング内に配置され、かつ消費財を収容するための内部容積を少なくとも部分的に画定する内側パッケージであって、前記内側パッケージが、前部壁、後部壁、および上部壁を含み、前記内側パッケージが、
   フラップを画定する第一の層と、
   前記第一の層の内側表面に少なくとも部分的に取り付けられ、前記消費財をそこから取り出すことができるアクセス開口部を画定する第二の層であって、前記アクセス開口部が、前記内側パッケージの前記後部壁および上部壁の一部に配置される第二の層と、を含む、内側パッケージと、を含み、
   前記リッドが、閉位置と開位置との間で移動可能であり、前記内側パッケージが、前記リッドが前記閉位置にある時には前記リッドおよび前記ボックスによって覆われ、前記リッドが前記開位置にある時には少なくとも部分的に覆われず、
   前記フラップが、前記リッドが前記閉位置から前記開位置へと移動する時に、前記フラップが前記内側パッケージから分離して前記アクセス開口部を少なくとも部分的に露出させるように前記リッドの内側表面に取り付けられ、さらに、前記フラップが、前記リッドが前記閉位置にある時に前記アクセス開口部を覆う、消費財のための容器。
2. 前記ヒンジ付きのコネクターが、前記リッドおよび前記ボックスの前記後部壁の一部を形成する、請求項１に記載の容器。
3. 前記ヒンジ付きのコネクターが、前記ボックスの前記後部壁に配置される第一の長手方向の端および第二の長手方向の端によって画定される、請求項２に記載の容器。
4. 前記ヒンジ付きのコネクターの前記第一および第二の長手方向の端のそれぞれの少なくとも一部が、前記ボックスの前記後部壁の長手方向の端に沿って配置される、請求項３に記載の容器。
5. 前記内側パッケージの前記第一の層が、前記フラップを画定する第一の虚弱線を含み、前記第二の層が、前記アクセス開口部を画定する第二の虚弱線を含み、さらに前記フラップおよび前記フラップに取り付けられた前記第二の層の一部が、前記リッドが前記閉位置から前記開位置へと移動する時に、前記第一および第二の虚弱線それぞれに沿って前記内側パッケージから分離され、前記アクセス開口部を少なくとも部分的に露出させる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
6. 前記第一の層が、前記第二の層に取り付けられる接着ラベルである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
7. 前記ヒンジ付きのコネクターが、前記ボックスの前記後部壁の平均的な横軸方向幅の約４０％〜約９０％である平均的な横軸方向幅を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の容器。
8. 前記第一のヒンジ線と前記第二のヒンジ線との間の前記ヒンジ付きのコネクターの平均的な長手方向の長さが、約３ｍｍ〜約３０ｍｍである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器。
9. 前記内側パッケージの前記第一の層の前記外側表面の少なくとも一部分が、前記ボックスの前記前部壁の内側表面の対応部分に恒久的に貼り付けられる、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器。
10. 前記ボックス内に配置されている内側フレームをさらに含み、前記内側フレームが前部壁および一対の向かい合った側壁を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の容器。
11. 前記内側フレームが、前記ボックスの前記前部壁と前記内側パッケージとの間に配置される、請求項１０に記載の容器。
12. 前記アクセス開口部が、前記内側パッケージの前記前部壁の一部にさらに配置される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の容器。
13. 前記第二の層が、前記アクセス開口部の周囲の少なくとも一部に沿って配置される封止領域を含み、前記フラップが、前記リッドが前記閉位置にある時に、前記フラップが前記封止領域内の前記第二の層に取り付けられるように、前記アクセス開口部が前記封止領域内に重なるように適合される、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の容器。
14. 前記フラップと前記封止領域との間に配置される接着剤をさらに含む、請求項１３に記載の容器。
15. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載の容器を含むカートン。

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