JP2019217833A - Ejection device of parachute or paraglider and air vehicle including the same - Google Patents

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Abstract

To provide an ejection device of a parachute or a paraglider which enables reduction of slide resistance during ejection of the parachute or the paraglider between the parachute or the paraglider and a housing bin, and an air vehicle including the same.SOLUTION: An ejection device 100 of a parachute or a paraglider includes: a parachute or a paraglider 10; a housing bin 1 which houses the parachute or the paraglider 10; a first cylindrical cylinder part 20 into which a first piston part 21 is inserted; a second cylindrical cylinder part 30 into which a second piston part 31 is inserted; a first driving device 50 which applies driving force to the first piston part 21 and the second piston part 31; a third cylindrical cylinder part 40 into which a third piston part 41 is inserted; a second driving device 60 which applies driving force to the third piston part 41; and an ejection base 5 supporting the parachute or the paraglider 10.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、パラシュートまたはパラグライダーを射出するパラシュートまたはパラグライダーの射出装置およびこれを備える飛行体に関するものである。   The present invention relates to a parachute or paraglider ejection device for ejecting a parachute or paraglider, and a flying object including the same.

近年、自律制御技術および飛行制御技術の発展に伴って、例えばドローンと呼ばれる複数の回転翼を備えたものを始めとして、無人航空機など様々な飛行体の産業上における利用が加速しつつある。ここで、ドローンは、例えば複数の回転翼を同時にバランスよく回転させることによって飛行し、上昇および下降は回転翼の回転数の増減によって行い、前進および後進は回転翼の回転数の増減を介して機体を傾けることによって成し得る。このような飛行体は今後世界的に拡大することが見込まれている。   2. Description of the Related Art In recent years, with the development of autonomous control technology and flight control technology, industrial uses of various flying objects such as unmanned aerial vehicles, such as those equipped with a plurality of rotors called drones, are increasing. Here, the drone flies, for example, by simultaneously rotating a plurality of rotors in a well-balanced manner, ascending and descending is performed by increasing or decreasing the number of revolutions of the rotor, and forward and backward are performed by increasing or decreasing the number of revolutions of the rotor. This can be done by tilting the fuselage. Such vehicles are expected to expand worldwide in the future.

一方で、上記のような飛行体の落下事故のリスクが危険視されており、飛行体の普及の妨げとなっている。こうした落下事故のリスクを低減するために、安全装置として飛行体用パラシュート装置が製品化されつつある。   On the other hand, the risk of the above-mentioned falling accident of the flying object is regarded as dangerous, which hinders the spread of the flying object. In order to reduce the risk of such a fall accident, a parachute device for a flying object is being commercialized as a safety device.

上記飛行体用パラシュート装置に関して、例えば特許文献1には、圧縮状態のコイルスプリングを備え、このコイルスプリングの反発力によりパラシュートを放出することができるパラシュート放出装置が開示されている。   Regarding the parachute device for a flying object, for example, Patent Literature 1 discloses a parachute release device that includes a coil spring in a compressed state and that can release a parachute by the repulsive force of the coil spring.

特開平9−272499号公報JP-A-9-272499

しかしながら、上記特許文献1のものでは、パラシュートを収納する収納袋とケースの内壁とが接触した状態のまま射出されるため、射出時にパラシュートがケースの内壁に引っかかり、パラシュートの射出に失敗するおそれがある。また、パラシュートとケースの内壁との摩擦により、この摩擦分の射出エネルギーが必要になると、射出装置の出力を増大させる必要がある。この場合、飛行体用パラシュート装置の規模を大きくする必要があり、全体重量が増加してしまうため、パラシュートの射出に失敗した場合の危険度の増大につながるという問題がある。   However, in the case of the above-mentioned Patent Document 1, the parachute is ejected in a state where the storage bag for accommodating the parachute and the inner wall of the case are in contact with each other. is there. In addition, if the friction between the parachute and the inner wall of the case requires injection energy corresponding to the friction, it is necessary to increase the output of the injection device. In this case, it is necessary to increase the scale of the parachute device for the flying object, and the overall weight increases, which leads to a problem that the risk of failure in ejecting the parachute increases.

そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、パラシュートまたはパラグライダーを収容している収容器と、パラシュートまたはパラグライダーとの間で、射出時の摺動抵抗がないパラシュートまたはパラグライダーの射出装置およびこれを備える飛行体を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and a parachute or paraglider having no sliding resistance at the time of injection between a container housing a parachute or paraglider and a parachute or paraglider. It is an object of the present invention to provide an injection device and a flying object including the same.

(1) 本発明のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置は、パラシュートまたはパラグライダーと、初期状態で天板部を有し、前記天板部は少なくとも2つに分離可能な複数の部材を組み合わせて形成されており、前記複数の部材が分離された場合に前記天板部に開口部が形成され、内部に収容していた前記パラシュートまたは前記パラグライダーが前記開口部から放出可能となる収容器と、前記複数の部材のうち少なくとも1つに一端部が連結されたピストン部と、摺動可能に前記ピストン部の他端部側が内挿されているシリンダ部と、前記シリンダ部の内部に設けられ、前記ピストン部を前記ピストン部の一端部側の方向へ駆動させる駆動装置と、を備えていることを特徴とするものである。 (1) The injection device for a parachute or paraglider of the present invention has a parachute or paraglider and a top plate in an initial state, and the top plate is formed by combining at least two separable members. An opening is formed in the top plate portion when the plurality of members are separated, and the parachute or the paraglider accommodated therein can be discharged from the opening; A piston section having one end connected to at least one of the members, a cylinder section having the other end side of the piston section slidably inserted therein, and a piston section provided inside the cylinder section; And a driving device for driving the piston in a direction toward one end of the piston portion.

(2) 上記(1)のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置においては、前記パラシュートまたは前記パラグライダーを支持する射出台と、前記射出台に一端部が接続され、前記射出台の方向に沿って移動可能な別のピストン部を有する別のシリンダ部と、前記射出台を射出方向に移動させるための駆動力を前記別のピストン部に与える別の駆動装置と、をさらに備えていることが好ましい。 (2) In the parachute or paraglider injection device of the above (1), the parachute or the paraglider is supported by an injection table, one end of which is connected to the injection table, and is movable along the direction of the injection table. It is preferable to further include another cylinder unit having another piston unit, and another driving device that applies a driving force for moving the injection table in the injection direction to the another piston unit.

(3) 上記(1)または(2)のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置においては、前記天板部の分離前の形状が、平面視で楕円形または長方形であることが好ましい。 (3) In the parachute or paraglider injection device according to the above (1) or (2), the shape of the top plate before separation is preferably an ellipse or a rectangle in plan view.

(4) 別の観点として、パラシュートまたはパラグライダーと、曲げることによって復元弾性力を蓄積できる板状部材の少なくとも一端部と他端部とで形成した天板部を初期状態で有した箱型形状のものであり、前記板状部材の一端部と他端部とが分離された場合に前記天板部が開口して開口部が形成された場合に、内部に収容していた前記パラシュートまたは前記パラグライダーを前記開口部から放出可能な収容器と、前記初期状態の前記板状部材の一端部と他端部とを係止し、所定以上の加力があった場合に前記係止が解除される係止部と、前記箱型形状に形成された場合の前記板状部材の底部に一端部が連結されたピストン部と、前記ピストン部の他端部側が摺動可能に内挿されているシリンダ部と、前記シリンダ部の内部に設けられ、作動時に前記ピストン部を前記ピストン部の一端部側の方向へ駆動させる駆動装置と、を備えているものであってもよい。 (4) As another viewpoint, a box-like shape having an initial state of a top plate formed by a parachute or a paraglider and at least one end and the other end of a plate-like member capable of accumulating a restoring elastic force by bending. The parachute or the paraglider accommodated therein when the top plate is opened and an opening is formed when one end and the other end of the plate-shaped member are separated. A container capable of discharging the same from the opening, and one end and the other end of the plate-shaped member in the initial state, and the engagement is released when a predetermined force or more is applied. A locking portion, a piston portion having one end connected to a bottom portion of the plate-shaped member when formed in the box shape, and a cylinder having the other end portion of the piston portion slidably inserted therein. Part, provided inside the cylinder part A drive device for driving the piston portion during operation in the direction of one end of the piston unit, or may be provided with a.

(5) 本発明の飛行体は、機体と、前記機体に設けられる上記(1)〜(4)のうちいずれかのパラシュートまたはパラグライダーの射出装置と、前記機体に結合され、前記機体を推進させる1個又は複数個の推進機構と、を備えるものである。 (5) The flying object of the present invention is coupled to the aircraft, the parachute or paraglider injection device according to any one of (1) to (4) provided on the aircraft, and propelled the aircraft. And one or more propulsion mechanisms.

本発明によれば、パラシュートまたはパラグライダーと収容器との間において、パラシュートまたはパラグライダーの射出時の摺動抵抗を低減することができるパラシュートまたはパラグライダーの射出装置およびこれを備える飛行体を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a parachute or paraglider ejection device capable of reducing sliding resistance at the time of parachute or paraglider ejection between a parachute or paraglider and a container, and a flying object including the same. It becomes possible.

本発明の第1実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動前の状態を示す図である。It is a figure showing a state before operation of the injection device of the parachute or the paraglider according to the first embodiment of the present invention. (a)は図1のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の平面図であり、(b)は図1のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置が適用される飛行体を示す図である。FIG. 2A is a plan view of the parachute or paraglider injection device of FIG. 1, and FIG. 2B is a diagram illustrating a flying object to which the parachute or paraglider injection device of FIG. 1 is applied. 図1のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動後の状態を示す図である。FIG. 2 is a view showing a state after the operation of the injection device of the parachute or paraglider of FIG. 1. 本発明の第2実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動前の状態を示す図である。It is a figure showing the state before operation of the injection device of the parachute or the paraglider according to the second embodiment of the present invention. 図4のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動後の状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a state after the operation of the injection device of the parachute or paraglider of FIG. 4. 本発明の第3実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動前の状態を示す図である。It is a figure showing a state before operation of an injection device of a parachute or a paraglider according to a third embodiment of the present invention. 図6のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置の作動後の状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state after the operation of the injection device of the parachute or paraglider of FIG. 6. 図6の射出装置の収容器を形成可能な板状部材であって、(a)が展開図、(b)が側面視図である。6A and 6B are plate-like members capable of forming a container of the injection device in FIG. 6, wherein FIG. 7A is a developed view and FIG. 第1実施形態の一変形例に係る射出装置の作動前の状態を示す図である。It is a figure showing the state before operation of the injection device concerning a modification of a 1st embodiment. 第1実施形態および第2実施形態の一変形例に係る射出装置の射出台周辺を示す図であって、(a)が射出装置の作動前の状態を示す図、(b)が射出装置の作動後の状態を示す図である。It is a figure which shows the injection table periphery of the injection device which concerns on the modified example of 1st Embodiment and 2nd Embodiment, (a) is a figure which shows the state before operation | movement of an injection device, (b) is a figure of an injection device. It is a figure showing the state after operation. (a)、(b)は、第1実施形態および第2実施形態の一変形例に係る射出装置の作動前のドーム状部材の平面図である。(A), (b) is a top view of the dome-shaped member before operation of the injection device which concerns on a modification of 1st Embodiment and 2nd Embodiment. 第1実施形態の一変形例に係る射出装置の作動前の状態を示す図である。It is a figure showing the state before operation of the injection device concerning a modification of a 1st embodiment.

<第1実施形態>
以下、図1〜図3を参照して、本発明の第1実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置100について説明する。
<First embodiment>
Hereinafter, a parachute or paraglider ejection device 100 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1に示すように、パラシュートまたはパラグライダーの射出装置100は、パラシュートまたはパラグライダー10と、パラシュートまたはパラグライダー10を収容する収容器1と、第1ピストン部21が内挿されている筒状の第1シリンダ部20と、第2ピストン部31が内挿されている筒状の第2シリンダ部30と、第1ピストン部21および第2ピストン部31に駆動力を与える第1駆動装置50と、第3ピストン部41が内挿されている筒状の第3シリンダ部40と、第3ピストン部41に駆動力を与える第2駆動装置60と、パラシュートまたはパラグライダー10を支持する射出台5と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the parachute or paraglider injection device 100 includes a parachute or paraglider 10, a container 1 for accommodating the parachute or paraglider 10, and a first cylindrical piston 21 in which a first piston portion 21 is inserted. A cylinder part 20, a cylindrical second cylinder part 30 in which the second piston part 31 is inserted, a first driving device 50 for applying a driving force to the first piston part 21 and the second piston part 31, A cylindrical third cylinder portion 40 in which the three piston portions 41 are inserted, a second driving device 60 that applies a driving force to the third piston portions 41, and an injection table 5 that supports the parachute or paraglider 10. Have.

収容器1は、上部の中央部付近に孔部を備えた筒状部材2と、筒状部材2の孔部と内部が連通するように筒状部材2の孔部の上部を覆うように設けられたドーム状部材3とを備えている。なお、筒状部材2は、図2(a)において、円筒状の部材として示したが、これに限られず、角筒状の部材など他の形状の部材であってもよい。   The container 1 is provided with a cylindrical member 2 provided with a hole near the center of the upper part, and covering the upper part of the hole of the cylindrical member 2 so that the hole communicates with the inside of the cylindrical member 2. Dome-shaped member 3 provided. In addition, although the cylindrical member 2 is shown as a cylindrical member in FIG. 2A, the member is not limited to this, and may be a member having another shape such as a rectangular cylindrical member.

筒状部材2は、中央部で分離する半筒状部材2a、2bを有している。また、ドーム状部材3は、中央部で分離するドーム形成部材3a、3bを有している。ドーム形成部材3aは半筒状部材2aに連結されており、ドーム形成部材3bは半筒状部材2bに連結されている。なお、半筒状部材2a、2bおよびドーム形成部材3a、3bのそれぞれは、当接面1aと当接面1bとが当接した状態(動作前の初期状態である図1、図2(a)参照)になることによって、筒状部材2とドーム状部材3とを形成する。また、半筒状部材2a、2bおよびドーム形成部材3a、3bのそれぞれは、当接面1aと当接面1bとが当接した状態から離隔した状態(動作後の状態である図3参照)となった場合、図3に示した開口部4を形成する。   The cylindrical member 2 has semi-cylindrical members 2a and 2b separated at a central portion. Further, the dome-shaped member 3 has dome-forming members 3a and 3b separated at the center. The dome forming member 3a is connected to the half cylindrical member 2a, and the dome forming member 3b is connected to the half cylindrical member 2b. Each of the semi-cylindrical members 2a and 2b and the dome forming members 3a and 3b is in a state in which the contact surface 1a and the contact surface 1b are in contact (FIGS. 1 and 2 (a) are initial states before operation). ), The tubular member 2 and the dome-shaped member 3 are formed. Further, each of the semi-cylindrical members 2a, 2b and the dome forming members 3a, 3b is separated from a state in which the contact surfaces 1a and 1b are in contact with each other (see FIG. 3 which is a state after the operation). In this case, the opening 4 shown in FIG. 3 is formed.

半筒状部材2aの下部側の先端部には、第1ピストン部21の一端部24が連結されている。また、第1ピストン部21は、半筒状部材2aの下部側の先端部から後述する第1駆動装置50に向かって延設されている。同様に、半筒状部材2bの下部側の先端部には、第2ピストン部31の一端部34が連結されている。また、第2ピストン部31は、半筒状部材2bの下部側の先端部から後述する第1駆動装置50に向かって延設されている。   One end 24 of the first piston portion 21 is connected to a lower end of the semi-cylindrical member 2a. The first piston portion 21 extends from a lower end portion of the semi-cylindrical member 2a toward a later-described first drive device 50. Similarly, one end 34 of the second piston portion 31 is connected to the lower end of the semi-cylindrical member 2b. The second piston portion 31 extends from a lower end portion of the semi-cylindrical member 2b toward a first driving device 50 described later.

第1ピストン部21は、第1ピストンヘッド22と、この第1ピストンヘッド22に連結された第1ピストンロッド23とを有しており、半筒状部材2aの下部に設けられた第1シリンダ部20に内挿されている。また、第1ピストン部21は、第1シリンダ部20の内部において、図1紙面の左右方向に移動(摺動)可能となっている。同様に、第2ピストン部31は、第2ピストンヘッド32と、この第2ピストンヘッド32に連結された第2ピストンロッド33とを有しており、半筒状部材2bの下部に設けられた第2シリンダ部30に内挿されている。また、第2ピストン部31は、第2シリンダ部30の内部において、図1紙面の左右方向に移動(摺動)可能となっている。   The first piston portion 21 has a first piston head 22 and a first piston rod 23 connected to the first piston head 22, and a first cylinder provided at a lower portion of the semi-cylindrical member 2a. It is interpolated in the part 20. The first piston portion 21 is movable (slidable) in the left-right direction on the paper of FIG. 1 inside the first cylinder portion 20. Similarly, the second piston portion 31 has a second piston head 32 and a second piston rod 33 connected to the second piston head 32, and is provided below the semi-cylindrical member 2b. It is inserted in the second cylinder part 30. The second piston portion 31 is movable (slidable) in the left-right direction on the paper of FIG. 1 inside the second cylinder portion 30.

第1シリンダ部20は、半筒状部材2aの下部において、収容器1の下部中央に設けられた後述の第1駆動装置50の側部(図1では左側部)に接続固定されているとともに、第1駆動装置50から径方向に沿って外側に向かって設けられている。また、第1シリンダ部20は、内部に、上述した第1ピストン部21と、第1ピストンヘッド22とともに包囲して形成される空間25と、スイッチ26とを有しており、空間25は、後述の噴出口53aを介して第1駆動装置50内部の空間52と連通するように接続されている。   The first cylinder portion 20 is connected to and fixed to a side portion (a left side portion in FIG. 1) of a first driving device 50 described below provided in the lower center of the container 1 at a lower portion of the semi-cylindrical member 2a. , From the first driving device 50 toward the outside along the radial direction. Further, the first cylinder portion 20 has therein the first piston portion 21 described above, a space 25 formed so as to surround with the first piston head 22, and a switch 26. It is connected so as to communicate with the space 52 inside the first driving device 50 via a later-described ejection port 53a.

第2シリンダ部30は、半筒状部材2bの下部において、収容器1の下部中央に設けられた後述の第1駆動装置50の側部(図1では右側部)に接続固定されているとともに、第1駆動装置50から径方向に沿って外側に向かって設けられている。また、第2シリンダ部30は、内部に、第2ピストン部31と、第2ピストンヘッド32とともに包囲して形成される空間35と、スイッチ36とを有しており、空間35は、後述の噴出口53bを介して第1駆動装置50内部の空間52と連通するように接続されている。   The second cylinder portion 30 is connected and fixed to a side portion (a right side portion in FIG. 1) of a first driving device 50 described below provided in the lower center of the container 1 at a lower portion of the semi-cylindrical member 2b. , From the first driving device 50 toward the outside along the radial direction. The second cylinder unit 30 has a space 35 formed therein so as to surround the second piston unit 31 and the second piston head 32, and a switch 36. The space 35 is described later. It is connected so as to communicate with the space 52 inside the first driving device 50 via the ejection port 53b.

スイッチ26、36は、第1シリンダ部20および第2シリンダ部30の各終端位置に設けられており、作動時に第1ピストンヘッド22および第2ピストンヘッド32に押圧され、この押圧に基づいて後述の第2駆動装置60が作動するようになっている。   The switches 26 and 36 are provided at respective end positions of the first cylinder section 20 and the second cylinder section 30 and are pressed by the first piston head 22 and the second piston head 32 during operation, and based on the pressing, will be described later. Of the second driving device 60 is operated.

第1駆動装置50は、収容器1の中央下部に配置されており、この第1駆動装置50を挟んで対向するように、第1シリンダ部20と第2シリンダ部30とが設けられている。また、第1駆動装置50の内部には、点火薬(図示略)を収容するカップ状のケースを有した点火器51を備えており、第1駆動装置50は、この点火器51の作動により生じるガスを第1シリンダ部20の空間25および第2シリンダ部30の空間35に向けて噴出する噴出口53a、53bを有している。なお、第1駆動装置50において発生したガスが、空間52から噴出口53a、53bを介して空間25、35内に供給された場合、このガスの圧力によって、第1ピストン部21は図1の左方向に移動し、第2ピストン部31は図1の右方向に移動する。   The first driving device 50 is disposed at the lower center of the container 1, and the first cylinder unit 20 and the second cylinder unit 30 are provided to face each other with the first driving device 50 interposed therebetween. . Further, an igniter 51 having a cup-shaped case for accommodating an igniter (not shown) is provided inside the first driving device 50, and the first driving device 50 is operated by the igniter 51. It has ejection ports 53a and 53b for ejecting generated gas toward the space 25 of the first cylinder section 20 and the space 35 of the second cylinder section 30. When the gas generated in the first driving device 50 is supplied from the space 52 into the spaces 25 and 35 via the ejection ports 53a and 53b, the pressure of the gas causes the first piston portion 21 to move as shown in FIG. Moving to the left, the second piston portion 31 moves to the right in FIG.

第3シリンダ部40は、収容器1の中央において第1駆動装置50上に配置されており、内部に第3ピストン部41と、この第3ピストン部41の下部に第2駆動装置60として設けられた点火器61と、を有している。点火器61は、点火薬(図示略)を収容するカップ状のケースを備えている。   The third cylinder portion 40 is disposed on the first drive device 50 at the center of the container 1, and is provided inside the third piston portion 41 and the second drive device 60 below the third piston portion 41. Igniter 61 provided. The igniter 61 includes a cup-shaped case that stores an ignition charge (not shown).

第3ピストン部41は、第3シリンダ部40の内壁とともに包囲して空間45を形成する第3ピストンヘッド42と、この第3ピストンヘッド42に連結された第3ピストンロッド43とを有し、図1紙面の上下方向に移動(摺動)可能となるように、第3シリンダ部40に内挿されている。なお、点火器61の作動により発生したガスが空間45内に供給された場合、このガスの圧力によって、第3ピストン部41は図1の上方向に移動する。   The third piston portion 41 has a third piston head 42 surrounding the inner wall of the third cylinder portion 40 to form a space 45, and a third piston rod 43 connected to the third piston head 42. It is inserted into the third cylinder part 40 so as to be able to move (slide) in the vertical direction on the plane of FIG. When the gas generated by the operation of the igniter 61 is supplied into the space 45, the pressure of this gas causes the third piston portion 41 to move upward in FIG.

射出台5は、略皿形状をしており、底部の中央部が第3ピストンロッド43の一端部44に接続固定されている。したがって、射出台5は、第2駆動装置60の作動により、第3ピストン部41が図1の上方向に移動した場合、パラシュートまたはパラグライダー10の射出方向(図1の上方向)に移動する。   The injection table 5 has a substantially dish shape, and a central portion at the bottom is connected and fixed to one end 44 of the third piston rod 43. Therefore, when the third piston portion 41 moves upward in FIG. 1 by the operation of the second drive device 60, the ejection table 5 moves in the ejection direction of the parachute or paraglider 10 (upward in FIG. 1).

パラシュートまたはパラグライダー10は、折り畳まれた状態で、かつ、収容器1(ドーム状部材3)と射出台5に包囲された状態で、射出台5上に載置されている。また、図示しないが、パラシュートまたはパラグライダー10は、金属線などの紐状部材である連結部材(ライン)を介して収容器1に接続されており、展開後は、連結部材(ライン)を介して後述する飛行体70を吊るすことができるようになっている。   The parachute or paraglider 10 is placed on the ejection table 5 in a folded state and surrounded by the container 1 (dome-shaped member 3) and the ejection table 5. Although not shown, the parachute or paraglider 10 is connected to the container 1 via a connecting member (line) which is a string-like member such as a metal wire, and after being deployed, via the connecting member (line). The flying object 70 described later can be hung.

図2(b)には、パラシュートまたはパラグライダーの射出装置100が適用される飛行体70が図示されている。この飛行体70は、機体71と、当該機体71に結合されるパラシュートまたはパラグライダーの射出装置100と、機体71に結合され、当該機体71を推進させる1つ以上の推進機構(例えばプロペラ等)72と、機体71の下部に設けられた複数の脚部73とを備えている。また、飛行体70は、加速度センサ等の異常検出部(図示略)を備えている。   FIG. 2B shows a flying object 70 to which the parachute or paraglider injection device 100 is applied. The flying object 70 includes an airframe 71, a parachute or paraglider injection device 100 coupled to the airframe 71, and one or more propulsion mechanisms (eg, propellers) 72 coupled to the airframe 71 to propel the airframe 71. And a plurality of legs 73 provided below the body 71. In addition, the flying object 70 includes an abnormality detection unit (not shown) such as an acceleration sensor.

上記のような構成において、加速度センサ等の異常検出部(図示略)により異常が検出された際に、まず第1駆動装置50の点火器51が作動して、発生したガスが、噴出口53a、53bを介して、図1の第1シリンダ部20の空間25および第2シリンダ部30の空間35に供給される。次に、このガスによって圧力が高まった空間25、35は、瞬時に第1ピストン部21および第2ピストン部31を終端位置まで移動させ、筒状部材2が半筒状部材2a、2bに分離されて離隔されるとともに、ドーム状部材3がドーム形成部材3a、3bに分離されて離隔され、収容器1に開口部4が形成される(図3参照)。このとき、第1ピストンヘッド22および第2ピストンヘッド32がスイッチ26、36を押圧した状態となるので、第2駆動装置60の点火器61が作動する。そして、点火器61の作動により発生したガス圧によって、第3ピストン部41を図1の上方向に移動させるとともに、射出台5をパラシュートまたはパラグライダー10の射出方向に移動させることができ、パラシュートまたはパラグライダー10を外部に直接押し出して展開させることができる。   In the above-described configuration, when an abnormality is detected by an abnormality detection unit (not shown) such as an acceleration sensor, first, the igniter 51 of the first drive device 50 is operated, and the generated gas is discharged to the ejection port 53a. , 53b to the space 25 of the first cylinder portion 20 and the space 35 of the second cylinder portion 30 in FIG. Next, the spaces 25 and 35 in which the pressure is increased by the gas instantaneously move the first piston portion 21 and the second piston portion 31 to the terminal position, and the cylindrical member 2 is separated into the semi-cylindrical members 2a and 2b. The dome-shaped member 3 is separated and separated from the dome-forming members 3a and 3b, and the opening 4 is formed in the container 1 (see FIG. 3). At this time, the first piston head 22 and the second piston head 32 press the switches 26 and 36, so that the igniter 61 of the second drive device 60 operates. By the gas pressure generated by the operation of the igniter 61, the third piston portion 41 can be moved in the upward direction in FIG. 1 and the injection table 5 can be moved in the injection direction of the parachute or paraglider 10. The paraglider 10 can be directly pushed out and deployed.

以上のように、本実施形態の射出装置100によれば、第1駆動装置50および第2駆動装置60の作動前は、射出台5によりパラシュートまたはパラグライダー10を支持し、第1駆動装置50および第2駆動装置60の作動後、射出時において、パラシュートまたはパラグライダー10と収容器1の内壁とが接触しないため、摺動抵抗が生じることなくパラシュートまたはパラグライダー10を確実に外部に射出させることができる。すなわち、パラシュートまたはパラグライダーを収容している収容器と、パラシュートまたはパラグライダーとの間で、射出時の摺動抵抗がない(引っかからない)パラシュートまたはパラグライダーの射出装置を提供できる。   As described above, according to the injection device 100 of the present embodiment, the parachute or the paraglider 10 is supported by the injection table 5 before the first drive device 50 and the second drive device 60 operate, and the first drive device 50 and the After the operation of the second drive device 60, the parachute or paraglider 10 does not come into contact with the inner wall of the container 1 at the time of ejection, so that the parachute or paraglider 10 can be ejected to the outside without any sliding resistance. . In other words, it is possible to provide a parachute or paraglider injection device that has no sliding resistance (does not get caught) at the time of injection between the container housing the parachute or paraglider and the parachute or paraglider.

<第2実施形態>
次に、図4および図5を参照して、本発明の第2実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置200について説明する。なお、本実施形態において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略することがある。
<Second embodiment>
Next, a parachute or paraglider ejection device 200 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the parts where the last two digits of the reference numerals are the same as the last two digits of the reference signs of the first embodiment are the same as the parts shown in the first embodiment unless otherwise specified. May be omitted.

図4に示すように、パラシュートまたはパラグライダーの射出装置200は、パラシュートまたはパラグライダー210と、パラシュートまたはパラグライダー210を収容する収容器201と、第1ピストン部221が内挿される第1シリンダ部220と、第2ピストン部231が内挿される第2シリンダ部230と、第3ピストン部241が内挿される第3シリンダ部240と、内部空間270aを有した第1管状部材270と、内部空間271aを有した第2管状部材271と、第1ピストン部221に駆動力を与える駆動装置250と、パラシュートまたはパラグライダー210を支持する射出台205と、を備えている。   As shown in FIG. 4, the parachute or paraglider injection device 200 includes a parachute or paraglider 210, a container 201 for accommodating the parachute or paraglider 210, a first cylinder unit 220 into which a first piston unit 221 is inserted, It has a second cylinder portion 230 in which the second piston portion 231 is inserted, a third cylinder portion 240 in which the third piston portion 241 is inserted, a first tubular member 270 having an internal space 270a, and an internal space 271a. A second tubular member 271, a driving device 250 for applying a driving force to the first piston portion 221, and an ejection table 205 for supporting a parachute or paraglider 210.

第1シリンダ部220は、第1実施形態におけるスイッチ26を有していない点と、駆動装置250側の端部と反対側の端部の下部側において孔部280aが設けられている点とが、第1実施形態の第1シリンダ部20と異なっている。なお、孔部280aは、作動後に、第1ピストンヘッド222によって閉塞されない位置に形成されている。   The first cylinder section 220 is different from the first embodiment in that the first cylinder section 220 does not include the switch 26 and that a hole 280a is provided in a lower portion of an end opposite to the end on the drive device 250 side. , Is different from the first cylinder section 20 of the first embodiment. The hole 280a is formed at a position that is not closed by the first piston head 222 after the operation.

第2シリンダ部230は、第1実施形態におけるスイッチ36を有していない点と、駆動装置250側の端部の下部側において孔部280bが設けられている点と、駆動装置250側の端部と反対側の端部の上部側において孔部280cが設けられている点とが、第1実施形態の第2シリンダ部30と異なっている。なお、孔部280bは、作動前において、第2ピストンヘッド232によって閉塞されない位置に形成されている。また、孔部280cは、作動後に、第2ピストンヘッド232によって閉塞されない位置に形成されている。   The second cylinder portion 230 does not include the switch 36 in the first embodiment, the point that a hole 280b is provided below the end portion on the drive device 250 side, and the end portion on the drive device 250 side. The second embodiment is different from the second cylinder unit 30 of the first embodiment in that a hole 280c is provided on an upper side of an end opposite to the unit. The hole 280 b is formed at a position where the hole 280 b is not closed by the second piston head 232 before the operation. The hole 280c is formed at a position that is not closed by the second piston head 232 after the operation.

第1管状部材270は、収容器201の外部に設けられている。具体的に説明すると、作動前における第1管状部材270は、図4に示したように、一端部において、孔部280aを介して、内部空間270aと第1シリンダ部220内部とが連通するように接続され、また、他端部において、孔部280bを介して、内部空間270aと第2シリンダ部230の空間235とが連通するように接続されている。   The first tubular member 270 is provided outside the container 201. Specifically, as shown in FIG. 4, the first tubular member 270 before the operation is configured such that, at one end, the internal space 270a and the inside of the first cylinder portion 220 communicate with each other via the hole 280a. In addition, at the other end, the internal space 270a and the space 235 of the second cylinder portion 230 are connected via the hole 280b so as to communicate with each other.

第2管状部材271は、収容器201の内部に設けられている。具体的に説明すると、作動前における第2管状部材271は、図4に示したように、一端部において、孔部280cを介して、内部空間271aと第2シリンダ部230内部とが連通するように接続され、また、他端部において、内部空間271aと第3シリンダ部240内の空間245とが連通するように接続されている。   The second tubular member 271 is provided inside the container 201. More specifically, as shown in FIG. 4, the second tubular member 271 before the operation is configured such that, at one end, the internal space 271a and the inside of the second cylinder 230 communicate with each other via the hole 280c. In addition, at the other end, the internal space 271a and the space 245 in the third cylinder portion 240 are connected so as to communicate with each other.

駆動装置250は、収容器201内の中央下部に配置されており、内部に点火器251を備え、この点火器251の作動により生じるガスを第1シリンダ部220の空間225内に噴出する噴出口253を有している。   The driving device 250 is disposed at the lower center in the container 201, includes an igniter 251 therein, and discharges gas generated by the operation of the igniter 251 into the space 225 of the first cylinder portion 220. 253.

このような構成において、加速度センサ等の異常検出部(図示略)により異常が検出された際に、駆動装置250の点火器251が作動して、発生したガスが噴出口253を介して第1シリンダ部220の空間225に供給される。次に、このガスによって圧力が高まった空間225は、瞬時に第1ピストン部221を終端位置まで移動させ、半筒状部材202aおよびドーム形成部材203aは、図4の状態から紙面左方向に移動し、図5の状態になる。次に、このガスは、孔部280aを介して第1管状部材270の内部空間270aに流入し、さらに、孔部280bを介して第2シリンダ部230の空間235に流入することで、第2ピストン部231を終端位置まで移動させる。これにより、半筒状部材202bおよびドーム形成部材203bは、図4の状態から紙面右方向に移動し、図5の状態になる。次に、このガスは、孔部280cを介して第2管状部材271の内部空間271aに流入し、さらに、第3シリンダ部240の空間245に流入することで、第3ピストン部241を図5の矢印方向に移動させるとともに、射出台205をパラシュートまたはパラグライダー210の射出方向(図5の矢印方向)に移動させることができる。したがって、図5に示すように、収容器201に開口部204が形成され、パラシュートまたはパラグライダー210を外部に直接押し出して展開させることができる。   In such a configuration, when an abnormality is detected by an abnormality detection unit (not shown) such as an acceleration sensor, the igniter 251 of the driving device 250 is operated, and the generated gas is discharged through the ejection port 253 to the first port. It is supplied to the space 225 of the cylinder section 220. Next, the space 225 in which the pressure is increased by this gas instantaneously moves the first piston portion 221 to the terminal position, and the half-cylindrical member 202a and the dome forming member 203a move leftward from the state of FIG. Then, the state shown in FIG. 5 is obtained. Next, the gas flows into the internal space 270a of the first tubular member 270 through the hole 280a, and further flows into the space 235 of the second cylinder 230 through the hole 280b, so that the second gas flows. The piston 231 is moved to the terminal position. As a result, the semi-cylindrical member 202b and the dome forming member 203b move from the state of FIG. Next, this gas flows into the internal space 271a of the second tubular member 271 through the hole 280c, and further flows into the space 245 of the third cylinder 240, thereby causing the third piston 241 to move in FIG. Of the parachute or paraglider 210 (in the direction of the arrow in FIG. 5). Therefore, as shown in FIG. 5, the opening 204 is formed in the container 201, and the parachute or the paraglider 210 can be directly pushed out and deployed.

以上のように、本実施形態の射出装置200によれば、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。   As described above, according to the injection device 200 of the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

<第3実施形態>
次に、図6〜図8を参照して、本発明の第3実施形態に係るパラシュートまたはパラグライダーの射出装置300について説明する。なお、本実施形態において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略することがある。
<Third embodiment>
Next, a parachute or paraglider ejection device 300 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the parts where the last two digits of the reference numerals are the same as the last two digits of the reference signs of the first embodiment are the same as the parts shown in the first embodiment unless otherwise specified. May be omitted.

図6に示すように、パラシュートまたはパラグライダーの射出装置300は、パラシュートまたはパラグライダー310と、パラシュートまたはパラグライダー310を収容する収容器301と、収容器301に接続固定されているピストンロッド343を有したピストン部341と、ピストン部341が内挿され、支持台392が内部の途中に固定されたシリンダ部340と、ピストン部341に駆動力を与える駆動装置360と、を備えている。   As shown in FIG. 6, a parachute or paraglider injection device 300 includes a piston having a parachute or paraglider 310, a container 301 for storing the parachute or paraglider 310, and a piston rod 343 connected and fixed to the container 301. A portion 341, a cylinder portion 340 in which the piston portion 341 is inserted and the support 392 is fixed in the middle of the inside, and a driving device 360 for applying a driving force to the piston portion 341.

収容器301は、図8に示した復元性を有した弾性(復元弾性力)のある板状部材390を折り曲げてなる箱形状のものである。板状部材390は、例えばゴム製の弾性部材、弾性力のあるプラスチック材料(ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート等)から構成される部材であり、図7および図8に示したように、折り曲げられていない状態では、板状となっている。また、板状部材390は、図8に示したように、突起部390a、390b、390c、390dを有しており、パラシュートまたはパラグライダー310の周囲を囲むように図8(a)に示した点線に沿って折り曲げられた際、突起部390a、390b、390c、390dの各先端が接触して、天板部を形成するようになっている。   The container 301 has a box shape formed by bending a plate-like member 390 having elasticity (restoring elasticity) having a restoring property shown in FIG. The plate member 390 is, for example, an elastic member made of rubber or a member made of an elastic plastic material (polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene terephthalate, or the like). As shown in FIGS. It is plate-shaped when not bent. The plate member 390 has protrusions 390a, 390b, 390c, and 390d as shown in FIG. 8, and the dotted line shown in FIG. 8A surrounds the periphery of the parachute or paraglider 310. When bent along, the tips of the protrusions 390a, 390b, 390c, 390d come into contact with each other to form a top plate.

また、収容器301の下部の中央部には、支持台392の中央部に設けられた挿通孔を介して、ピストン部341のピストンロッド343の一端部344が接続固定されている。なお、板状部材390と収容器301の内壁との間には、隙間393が設けられている。また、支持台392には、作動時にピストンヘッド342と支持台392との間の圧力増加を防止する連通孔が設けられていてもよい。   One end 344 of the piston rod 343 of the piston part 341 is connected and fixed to the lower central part of the container 301 via an insertion hole provided in the central part of the support base 392. A gap 393 is provided between the plate member 390 and the inner wall of the container 301. In addition, the support base 392 may be provided with a communication hole for preventing an increase in pressure between the piston head 342 and the support base 392 during operation.

シリンダ部340は、上部が開口した有底筒状に形成されており、内部にピストン部341と、このピストン部341と対向する位置に駆動装置360として点火器361が設けられており、ピストンヘッド342と点火器361との間に空間345を有している。この空間345に、点火器361の作動により発生したガスが供給された場合、このガスの圧力を利用して、ピストン部341は射出方向(図6の上方向)に移動(摺動)する。なお、シリンダ部340の上端部には、係止部391(391a、391b)が複数設けられている。   The cylinder part 340 is formed in a bottomed cylindrical shape with an open top, and has a piston part 341 inside, and an igniter 361 as a driving device 360 provided at a position facing the piston part 341. Space 345 is provided between 342 and igniter 361. When the gas generated by the operation of the igniter 361 is supplied to the space 345, the piston 341 moves (slids) in the injection direction (upward in FIG. 6) using the pressure of the gas. Note that a plurality of locking portions 391 (391a, 391b) are provided at the upper end of the cylinder portion 340.

係止部391は複数あり、駆動装置360の作動前において、板状部材390の突起部390a、390b、390c、390dの一部にそれぞれ当接し、収容器301の箱形状を保持するようになっている。これに対して、駆動装置360の作動後は、ピストン部341が射出方向に移動しようとして、収容器301の底部がピストン部341に押圧される。押圧された収容器301(折り曲げられた状態の板状部材390)は射出方向に移動することになり、所定以上の加力があった場合に係止部391の板状部材390に対する係止状態を解除することができるようになる。そして、図7および図8に示すように、係止状態が解除された板状部材390は、変形前の元の板状に展開し、パラシュートまたはパラグライダー310を外部に展開可能状態とすることができる。   There are a plurality of locking portions 391, each of which comes into contact with a part of the protruding portions 390 a, 390 b, 390 c, and 390 d of the plate member 390 before the operation of the driving device 360 to hold the box shape of the container 301. ing. On the other hand, after the operation of the driving device 360, the bottom of the container 301 is pressed by the piston 341 as the piston 341 attempts to move in the injection direction. The pressed container 301 (the plate member 390 in a bent state) moves in the ejection direction, and the locking portion 391 is locked to the plate member 390 when a predetermined force or more is applied. Can be released. Then, as shown in FIGS. 7 and 8, the plate-shaped member 390 released from the locked state is developed into the original plate shape before deformation, and the parachute or paraglider 310 can be deployed outside. it can.

このような構成において、加速度センサ等の異常検出部(図示略)により異常が検出された際に、駆動装置360の点火器361が作動して、発生したガスが空間345に供給される。次に、このガスによって圧力が高まった空間345が、瞬時にピストン部341を、ピストンヘッド342が支持台392下部面に当接する位置まで移動させることで、係止部391の収容器301(折り曲げられた状態の板状部材390)に対する係止状態が解除される。このとき、板状部材390に弾性復元力が生じるので、図7および図8に示すように、板状部材390は変形前の元の形状となり、パラシュートまたはパラグライダー310を外部に展開させることができる。したがって、本実施形態の射出装置300によれば、第1実施形態と同様の効果を奏することができる。   In such a configuration, when an abnormality is detected by an abnormality detection unit (not shown) such as an acceleration sensor, the igniter 361 of the driving device 360 operates and the generated gas is supplied to the space 345. Next, the space 345 in which the pressure is increased by the gas instantaneously moves the piston portion 341 to a position where the piston head 342 comes into contact with the lower surface of the support base 392, whereby the container 301 (bending) of the locking portion 391 is bent. The locked state with respect to the plate-shaped member 390) in the state of being released is released. At this time, an elastic restoring force is generated in the plate-shaped member 390, so that the plate-shaped member 390 has the original shape before deformation as shown in FIGS. 7 and 8, and the parachute or paraglider 310 can be deployed outside. . Therefore, according to the injection device 300 of the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   As described above, the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings. However, it should be considered that the specific configuration is not limited to these embodiments. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description of the embodiments, and includes all modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

上記第1実施形態では、第1駆動装置および第2駆動装置に点火器を用いる場合を説明したが、シリンダ部のピストン部に駆動力を与えることが可能なものであればその構成は特に限定されるものではなく、例えば、第1駆動装置および第2駆動装置は、ガスボンベ方式の装置、もしくは、駆動力としてバネまたはゴムなどの弾性体を用いて収容器または射出台を押すまたは引っ張る機構で構成したものであってもよい。   In the first embodiment, the case where the igniter is used for the first driving device and the second driving device has been described. However, the configuration is not particularly limited as long as the driving force can be applied to the piston portion of the cylinder portion. For example, the first drive device and the second drive device are gas cylinder type devices, or a mechanism that pushes or pulls a container or an injection table using an elastic body such as a spring or rubber as a driving force. It may be configured.

また、上記第1実施形態では、2つのピストン部の作動により収容器の上部を開口状態とする場合を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、射出装置は、第1駆動装置を中心にして放射状に複数のシリンダ部およびピストン部を配置して、それぞれのピストン部の作動により収容器のドーム状部材をピストン部の数に対応する数に分離できるようにしておいて、開口部を形成するように構成してもよい。   In the first embodiment, the case where the upper part of the container is opened by the operation of the two pistons has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the injection device arranges a plurality of cylinder portions and piston portions radially around the first drive device, and operates the respective piston portions to change the dome-shaped member of the container to a number corresponding to the number of piston portions. The opening may be formed in such a manner that the opening can be separated.

また、上記第1実施形態において、射出装置が射出台を射出方向に移動させるための第2駆動装置60および第3ピストン部41を有する第3シリンダ部40を備えることは、必ずしも必要ではない。例えば、射出装置100が第2駆動装置60を備えていない場合で、射出台5が移動しない場合でも、第1駆動装置50の作動により、収容器1において開口部4を第1実施形態よりも十分に広く開くように構成しておくことで、収容器1の内部に外部空気を流入させることができる。これにより、外部の風圧によって、パラシュートまたはパラグライダー10を収容器1の外部に展開させることができる。したがって、この場合においても、上記実施形態と同様の作用効果を奏することができる。   In the first embodiment, it is not always necessary for the injection device to include the second driving device 60 and the third cylinder portion 40 having the third piston portion 41 for moving the injection table in the injection direction. For example, in the case where the injection device 100 does not include the second drive device 60 and the injection table 5 does not move, the opening 4 in the container 1 is formed by the operation of the first drive device 50 as compared with the first embodiment. By configuring the container to open sufficiently wide, external air can flow into the container 1. Thus, the parachute or paraglider 10 can be deployed outside the container 1 by the external wind pressure. Therefore, also in this case, the same operation and effect as the above embodiment can be obtained.

また、上記第1実施形態において、第1シリンダ部20のスイッチ26付近と、第2シリンダ部30のスイッチ36付近とに、それぞれ孔部を形成して、作動後における、第1シリンダ部20の第1ピストン部21側の内部空気と、第2シリンダ部30の第2ピストン部31側の内部空気とが抜けるようにしてもよい。これにより、作動後において、第1ピストン部21および第2ピストン部31は、スムーズに移動(摺動)することができる。   Further, in the first embodiment, holes are formed in the vicinity of the switch 26 of the first cylinder unit 20 and in the vicinity of the switch 36 of the second cylinder unit 30, respectively. The internal air on the first piston portion 21 side and the internal air on the second piston portion 31 side of the second cylinder portion 30 may be released. Thus, after the operation, the first piston portion 21 and the second piston portion 31 can move (slide) smoothly.

また、上記第1実施形態においては、複数のピストン部およびシリンダ部を用いた装置として、収容器1が両開きとなって開口部4を形成するものとなっている。これに対して、図9に示したように、1つのピストン部およびシリンダ部の組み合わせだけを用いて、収容器401の一方側の半筒状部材402aおよびドーム状部材403のみがピストン部421の長手方向にスライドし、開口部を形成する射出装置400であってもよい。ここで、半筒状部材402bは、駆動装置450に固定されている。なお、本変形例において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略する。   Further, in the first embodiment, as a device using a plurality of piston portions and cylinder portions, the container 1 is formed to open both sides to form the opening 4. On the other hand, as shown in FIG. 9, using only one combination of the piston portion and the cylinder portion, only the half-cylindrical member 402 a and the dome-shaped member 403 on one side of the container 401 are combined with the piston portion 421. The injection device 400 that slides in the longitudinal direction to form an opening may be used. Here, the semi-cylindrical member 402b is fixed to the driving device 450. Note that, in the present modified example, the parts where the last two digits of the reference numerals are the same as the last two digits of the reference numerals of the first embodiment are the same parts as the parts shown in the first embodiment unless otherwise specified. Is omitted.

また、上記第2実施形態における第1管状部材270および第2管状部材271は、上記第2実施形態と同様の作用効果を奏する位置であれば、どこに設けられていてもよい。   In addition, the first tubular member 270 and the second tubular member 271 in the second embodiment may be provided anywhere as long as the same operation and effect as in the second embodiment can be obtained.

また、上記第1実施形態および第2実施形態においては、射出台の底部の中央部を第3ピストンロッドの一端部に接続固定することとしたが、これに限定されるものではない。例えば、射出装置は、図10(a)に示すように、第3ピストンロッド543の一端部544が射出台505を貫通し、直接パラシュートまたはパラグライダー510に当接するように構成してもよい。この場合、射出台505上におけるパラシュートまたはパラグライダー510のずれを抑制し、射出方向に指向性をもたせることができる。したがって、第1実施形態および第2実施形態よりも、射出方向を制御することができるので、図10(b)に示すように、パラシュートまたはパラグライダー510を安定して外部に射出させることができる。なお、図10(a)、(b)において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略する。   In the first and second embodiments, the center of the bottom of the injection table is connected and fixed to one end of the third piston rod. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 10A, the injection device may be configured such that one end 544 of the third piston rod 543 penetrates the injection table 505 and directly contacts the parachute or paraglider 510. In this case, the displacement of the parachute or paraglider 510 on the injection table 505 can be suppressed, and directivity can be provided in the injection direction. Therefore, since the emission direction can be controlled more than in the first embodiment and the second embodiment, as shown in FIG. 10B, the parachute or paraglider 510 can be emitted to the outside stably. In FIGS. 10A and 10B, portions where the lower two digits of the reference numerals are the same as the lower two digits of the reference numerals of the first embodiment are the same as the portions shown in the first embodiment unless otherwise specified. Since this is a part, the description is omitted.

また、上記第1実施形態および第2実施形態におけるドーム状部材の分離前の形状は、特に限定されるものではないが、平面視で円形、楕円形、または長方形であることが好ましい。また、図11(a)、(b)に示すように、ドーム状部材603、703の分離前の形状が平面視で楕円形または長方形である場合、ドーム状部材603、703は、平面形状の長軸に沿って分離するように形成されることがより好ましい。例えば、図11(a)において、ドーム状部材603は、楕円形の長軸に沿って分離するドーム形成部材603a、603bを有している。そして、ドーム形成部材603a、603bのそれぞれは、当接面601aと当接面601bとが当接した状態から離隔した状態になることで、収容器に開口部を形成するようになっている。上記ドーム状部材603を用いた射出装置においては、平面視で円形のドーム状部材を用いた場合よりも、収容器における開口距離(短軸方向の距離)が短くなるので、パラシュートなどの射出までの時間を第1実施形態および第2実施形態よりも短縮化でき、かつ、デッドスペースを減らすことができる。また、図11(b)に示したドーム状部材703についても、上述と同様である。なお、図11(a)、(b)において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略する。   The shape of the dome-shaped member in the first and second embodiments before separation is not particularly limited, but is preferably a circle, an ellipse, or a rectangle in plan view. Further, as shown in FIGS. 11A and 11B, when the shape of the dome-shaped members 603 and 703 before separation is an ellipse or a rectangle in plan view, the dome-shaped members 603 and 703 have a flat shape. More preferably, it is formed so as to be separated along the long axis. For example, in FIG. 11A, the dome-shaped member 603 has dome-formed members 603a and 603b separated along the major axis of the ellipse. Each of the dome forming members 603a and 603b is separated from the state where the contact surfaces 601a and 601b are in contact with each other, thereby forming an opening in the container. In the injection device using the dome-shaped member 603, the opening distance (distance in the short-axis direction) in the container is shorter than when a circular dome-shaped member is used in plan view. Can be shortened compared to the first and second embodiments, and the dead space can be reduced. The same applies to the dome-shaped member 703 shown in FIG. In FIGS. 11A and 11B, portions where the lower two digits of the reference numerals are the same as the lower two digits of the reference numerals of the first embodiment are the same as the portions shown in the first embodiment unless otherwise specified. Since this is a part, the description is omitted.

また、上記第1実施形態および第2実施形態において、収容器として、円錐台を上下逆としたような形状のものを用いてもよい。以下、第1実施形態の一変形例に係る射出装置について、図12を参照しながら説明する。なお、図12において、符号の下二桁が第1実施形態の符号の下二桁と同じ部位は、特に示さない限り、第1実施形態で示した部位と同様の部位であるため、説明を省略する。   In the first and second embodiments, a container having a shape in which a truncated cone is turned upside down may be used as the container. Hereinafter, an injection device according to a modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 12, the parts whose lower two digits are the same as those of the first embodiment are the same as the parts shown in the first embodiment unless otherwise specified. Omitted.

図12に示すように、射出装置800において、収容器801は、上部の中央部付近に孔部を備えた筒状部材802と、筒状部材802の孔部と内部が連通するように筒状部材802の孔部の上部を覆うように設けられたドーム状部材803とを備えている。筒状部材802は、上部から下部に向けて徐々に縮径する円筒状に形成されている。また、筒状部材802は、中央部で分離する半筒状部材802a、802bを有している。半筒状部材802aは、上部側の端部でドーム形成部材803aに連結され、下部側の端部で第1ピストン部821の一端部824に連結されている。同様に、半筒状部材802bは、上部側の端部でドーム形成部材803bに連結され、下部側の端部で第2ピストン部831の一端部834に連結されている。このような構成を有する射出装置800によっても、上記第1実施形態と同様の作用効果を奏することができ、さらに、射出装置800の小型化・軽量化を図ることができる。   As shown in FIG. 12, in the injection device 800, the container 801 has a cylindrical member 802 having a hole near the center in the upper part, and a cylindrical member 802 so that the hole communicates with the inside of the cylindrical member 802. A dome-shaped member 803 provided so as to cover an upper part of the hole of the member 802. The cylindrical member 802 is formed in a cylindrical shape whose diameter gradually decreases from the upper part to the lower part. Further, the cylindrical member 802 has semi-cylindrical members 802a and 802b separated at the center. The semi-cylindrical member 802a is connected at an upper end to the dome forming member 803a, and at a lower end to one end 824 of the first piston portion 821. Similarly, the semi-cylindrical member 802b is connected at an upper end to the dome forming member 803b, and at a lower end to one end 834 of the second piston portion 831. With the injection device 800 having such a configuration, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, and further, the size and weight of the injection device 800 can be reduced.

上記第3実施形態では、板状部材がゴム製などの弾性部材としたが、これに限定されるものではなく、例えば、板部材が形状記憶の特性を持つ形状記憶合金製のものであってもよい。また、上記第3実施形態において、シリンダ部の上部が開口している場合を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、シリンダ部の開口部が初期状態で蓋により閉じられており、パラシュートまたはパラグライダーの押し出しにより上記開口部から蓋が外れるように構成してもよい。   In the third embodiment, the plate member is an elastic member made of rubber or the like. However, the present invention is not limited to this. For example, the plate member may be made of a shape memory alloy having shape memory characteristics. Is also good. In the third embodiment, the case where the upper portion of the cylinder portion is open is described. However, the present invention is not limited to this. For example, the opening portion of the cylinder portion is closed by a lid in an initial state. The lid may be detached from the opening by pushing a parachute or a paraglider.

また、上記第3実施形態の収容器301を形成する板状部材390の裏面(収容器301が形成されている状態においては収容器301の側部)に、固化した後、板状部材390の裏面よりも摩擦係数が低くなる塗料などを塗布しておいてもよい。これにより、係止部391a、391bの係止が解除された後の収容器301の側部と係止部391a、391bとの摺動抵抗が減少するので、収容器301がスムーズに展開し、迅速に板状部材390を元の板形状に戻すことができる。すなわち、前記塗料を塗布する前より、射出速度が減速することを抑制することができる。   After solidifying on the back surface of the plate member 390 forming the container 301 of the third embodiment (on the side of the container 301 in the state where the container 301 is formed), the plate member 390 is removed. A paint having a lower coefficient of friction than the back surface may be applied. As a result, the sliding resistance between the side of the container 301 and the locking portions 391a and 391b after the locking of the locking portions 391a and 391b is released is reduced, so that the container 301 is smoothly deployed, The plate member 390 can be quickly returned to the original plate shape. That is, it is possible to suppress a decrease in the injection speed from before the application of the paint.

上記各実施形態において、射出台は、必要に応じて、たとえば、上部側から下部側に貫通する穴を設けたり、メッシュ状にしたりすることによって、部分的に肉抜きされていることが好ましい。これにより、当該射出台の軽量化を図る事が出来るため、射出装置全体の軽量化を図ることが可能になる   In each of the above embodiments, it is preferable that the injection table is partially hollowed out as necessary, for example, by providing a hole penetrating from the upper side to the lower side, or by forming a mesh. Thus, the weight of the injection table can be reduced, and thus the weight of the entire injection device can be reduced.

上記各実施形態において用いられるガス発生器は、非火薬式と火薬式のいずれでもよい。非火薬式の主流は、二酸化炭素や窒素等のガスを封入したガスボンベに、針等の鋭利部材と圧縮したバネを連結して、バネ力を利用して鋭利部材を飛ばし、ボンベを封止している封板に衝突させてガスを放出させるものである。このとき、バネの圧縮力を解放するために、サーボモーター等の駆動源が通常使用される。火薬式の場合、点火器単体でも良いし、点火器とガス発生剤を備えたものでも良い。   The gas generator used in each of the above embodiments may be either a non-explosive type or an explosive type. The non-explosive type mainstream is to connect a sharp member such as a needle and a compressed spring to a gas cylinder filled with gas such as carbon dioxide or nitrogen, and to use the spring force to fly the sharp member and seal the cylinder. The gas is released by colliding with a sealing plate. At this time, a drive source such as a servomotor is usually used to release the compression force of the spring. In the case of the explosive type, an igniter may be used alone, or an igniter and a gas generating agent may be provided.

また、上記各実施形態において用いられるガス発生器は、火薬の力で小型のガスボンベにおける封板を開裂させ、内部のガスを外部へと排出するハイブリッド型、ストアード型のガス発生器を使用しても良い。この場合、ガスボンベ内の加圧ガスは、アルゴン、ヘリウム、窒素、二酸化炭素などの不燃性のガスから少なくとも一つ以上から選ばれる。   In addition, the gas generator used in each of the above embodiments uses a hybrid type, stored type gas generator that ruptures a sealing plate in a small gas cylinder with the force of explosives and discharges internal gas to the outside. Is also good. In this case, the pressurized gas in the gas cylinder is selected from at least one of nonflammable gases such as argon, helium, nitrogen, and carbon dioxide.

また、上記各実施形態において用いられるガス発生器は、加圧ガスが放出される際、確実に膨張させるために火薬式の発熱体を備えていてもよい。   Further, the gas generator used in each of the above embodiments may include an explosive-type heating element in order to reliably inflate when the pressurized gas is released.

さらに、上記各実施形態において用いられるガス発生器は、内部に、必要に応じて、発生ガスの残渣取りおよび冷却のために用いるフィルタ、または/および、ガス流量を調整するオリフィス、を備えても良い。   Further, the gas generator used in each of the above-described embodiments may include, as necessary, a filter used for removing residue and cooling of generated gas, and / or an orifice for adjusting a gas flow rate. good.

1、201、301、401、801 収容器
1a、1b、201a、201b、401a、401b、601a、601b、701a、701b、801a、801b 当接面
2、202、402、802 筒状部材
2a、2b、202a、202b、402a、402b、802a、802b 半筒状部材
3、203、403、603、703、803 ドーム状部材
3a、3b、203a、203b、603a、603b、703a、703b、803a、803b ドーム形成部材
4、204 開口部
5、205、405、505、805 射出台
10、210、310、410、510、810 パラシュートまたはパラグライダー
20、220、820 第1シリンダ部
21、221、821 第1ピストン部
22、222、822 第1ピストンヘッド
23、223、823 第1ピストンロッド
24、224、824 第1ピストン部の一端部
25、35、45、52、225、235、245、345、425、445、825、835、845 空間
26、36、826、836 スイッチ
30、230、830 第2シリンダ部
31、231、831 第2ピストン部
32、232、832 第2ピストンヘッド
33、233、833 第2ピストンロッド
34、234、834 第2ピストン部の一端部
40、240、540、840 第3シリンダ部
41、241、541、841 第3ピストン部
42、242、542、842 第3ピストンヘッド
43、243、543、843 第3ピストンロッド
44、244、544、844 第3ピストン部の一端部
50、850 第1駆動装置
51、61、251、361、451、461、851、861 点火器
53a、53b、253、453a、853a、853b、 噴出口
60、860 第2駆動装置
70 飛行体
71 機体
73 脚部
100、200、300、400、800 パラシュートまたはパラグライダーの射出装置
250、360、450、460 駆動装置
270 第1管状部材
270a、271a 内部空間
271 第2管状部材
280a、280b、280c 孔部
340、420、440 シリンダ部
341、421、441 ピストン部
342、422、442 ピストンヘッド
343、423、443 ピストンロッド
344、424、444 ピストン部の一端部
390 板状部材
390a、390b、390c、390d 突起部
391(391a、391b) 係止部
392 支持台
393 隙間



1, 201, 301, 401, 801 Containers 1a, 1b, 201a, 201b, 401a, 401b, 601a, 601b, 701a, 701b, 801a, 801b Contact surfaces 2, 202, 402, 802 Cylindrical members 2a, 2b , 202a, 202b, 402a, 402b, 802a, 802b Semi-cylindrical members 3, 203, 403, 603, 703, 803 Domes 3a, 3b, 203a, 203b, 603a, 603b, 703a, 703b, 803a, 803b Domes Forming member 4, 204 Opening 5, 205, 405, 505, 805 Injection table 10, 210, 310, 410, 510, 810 Parachute or paraglider 20, 220, 820 First cylinder 21, 21, 221, 821 First piston 22, 222, 822 First fix Head 23, 223, 823 First piston rod 24, 224, 824 One end 25, 35, 45, 52, 225, 235, 245, 345, 425, 445, 825, 835, 845 of the first piston portion 36, 826, 836 Switch 30, 230, 830 2nd cylinder part 31, 231, 831 2nd piston part 32, 232, 832 2nd piston head 33, 233, 833 2nd piston rod 34, 234, 834 2nd piston One end part 40, 240, 540, 840 of the part Third cylinder part 41, 241, 541, 841 Third piston part 42, 242, 542, 842 Third piston head 43, 243, 543, 843 Third piston rod 44, 244, 544, 844 One end 50, 850 of the third piston portion First drive unit 1, 61, 251, 361, 451, 461, 851, 861 igniters 53a, 53b, 253, 453a, 853a, 853b, outlets 60, 860 second drive unit 70 flying body 71 body 73 leg 100, 200, 300, 400, 800 Parachute or paraglider injection device 250, 360, 450, 460 Drive device 270 First tubular member 270a, 271a Internal space 271 Second tubular member 280a, 280b, 280c Hole 340, 420, 440 Cylinder 341 , 421, 441 Piston section 342, 422, 442 Piston head 343, 423, 443 Piston rod 344, 424, 444 One end section of piston section 390 Plate-shaped member 390a, 390b, 390c, 390d Projection section 391 (391a, 391b) Stop 92 support base 393 gap



Claims (5)

パラシュートまたはパラグライダーと、
初期状態で天板部を有し、前記天板部は少なくとも2つに分離可能な複数の部材を組み合わせて形成されており、前記複数の部材が分離された場合に前記天板部に開口部が形成され、内部に収容していた前記パラシュートまたは前記パラグライダーが前記開口部から放出可能となる収容器と、
前記複数の部材のうち少なくとも1つに一端部が連結されたピストン部と、
摺動可能に前記ピストン部の他端部側が内挿されているシリンダ部と、
前記シリンダ部の内部に設けられ、前記ピストン部を前記ピストン部の一端部側の方向へ駆動させる駆動装置と、
を備えていることを特徴とするパラシュートまたはパラグライダーの射出装置。
Parachute or paraglider,
An initial state has a top plate portion, and the top plate portion is formed by combining a plurality of members that can be separated into at least two, and an opening is formed in the top plate portion when the plurality of members are separated. Is formed, a container in which the parachute or the paraglider accommodated therein can be released from the opening,
A piston portion having one end connected to at least one of the plurality of members;
A cylinder section in which the other end side of the piston section is slidably inserted;
A driving device provided inside the cylinder portion, for driving the piston portion in a direction toward one end of the piston portion,
An injection device for a parachute or paraglider, comprising:
前記パラシュートまたは前記パラグライダーを支持する射出台と、
前記射出台に一端部が接続され、前記射出台の方向に沿って移動可能な別のピストン部を有する別のシリンダ部と、
前記射出台を射出方向に移動させるための駆動力を前記別のピストン部に与える別の駆動装置と、
をさらに備えていることを特徴とする請求項1に記載のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置。
An injection table that supports the parachute or the paraglider,
Another cylinder portion having one end connected to the injection table and having another piston portion movable along the direction of the injection table,
Another driving device for applying a driving force for moving the injection table in an injection direction to the another piston portion,
The parachute or paraglider injection device according to claim 1, further comprising:
前記天板部の分離前の形状が、平面視で楕円形または長方形であることを特徴とする請求項1又は2に記載のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置。   The parachute or paraglider injection device according to claim 1 or 2, wherein a shape of the top plate before separation is an ellipse or a rectangle in plan view. パラシュートまたはパラグライダーと、
曲げることによって復元弾性力を蓄積できる板状部材の少なくとも一端部と他端部とで形成した天板部を初期状態で有した箱型形状のものであり、前記板状部材の一端部と他端部とが分離された場合に前記天板部が開口して開口部が形成された場合に、内部に収容していた前記パラシュートまたは前記パラグライダーを前記開口部から放出可能な収容器と、
前記初期状態の前記板状部材の一端部と他端部とを係止し、所定以上の加力があった場合に前記係止が解除される係止部と、
前記箱型形状に形成された場合の前記板状部材の底部に一端部が連結されたピストン部と、
前記ピストン部の他端部側が摺動可能に内挿されているシリンダ部と、
前記シリンダ部の内部に設けられ、作動時に前記ピストン部を前記ピストン部の一端部側の方向へ駆動させる駆動装置と、
を備えていることを特徴とするパラシュートまたはパラグライダーの射出装置。
Parachute or paraglider,
It has a box-like shape having a top plate portion formed by at least one end and the other end of a plate-like member capable of accumulating a restoring elastic force by bending in an initial state. A container capable of discharging the parachute or the paraglider contained therein from the opening when the top plate is opened and an opening is formed when the end is separated,
A locking portion that locks one end and the other end of the plate-shaped member in the initial state, and the locking is released when a predetermined force or more is applied,
A piston portion having one end connected to the bottom of the plate-shaped member when formed in the box shape,
A cylinder portion in which the other end of the piston portion is slidably inserted;
A driving device provided inside the cylinder portion, and for driving the piston portion in a direction toward one end of the piston portion when activated,
An injection device for a parachute or paraglider, comprising:
機体と、
前記機体に設けられる請求項1〜4のいずれか1項に記載のパラシュートまたはパラグライダーの射出装置と、
前記機体に結合され、前記機体を推進させる1個または複数個の推進機構と、を備えることを特徴とする飛行体。
The fuselage,
An injection device for a parachute or a paraglider according to any one of claims 1 to 4, which is provided on the body.
And a propulsion mechanism coupled to the vehicle and propelling the vehicle.
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