JP2019190164A - Floor material and construction method thereof - Google Patents
Floor material and construction method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019190164A JP2019190164A JP2018085229A JP2018085229A JP2019190164A JP 2019190164 A JP2019190164 A JP 2019190164A JP 2018085229 A JP2018085229 A JP 2018085229A JP 2018085229 A JP2018085229 A JP 2018085229A JP 2019190164 A JP2019190164 A JP 2019190164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- flooring
- adhesive
- resin composition
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 107
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 104
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 11
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明は、床材および床材の施工方法に関し、特に床材の貼り間違いや施工ミス等の修正が容易に可能な床材およびその施工方法に関する。 The present invention relates to a flooring material and a flooring construction method, and more particularly to a flooring material and a construction method thereof that can easily correct a flooring mistake or a construction error.
床材としては、さまざまな材質や形状の床材が用いられている。一般的な戸建住宅においては、多くの場合あまり頻繁に床材を貼り換えることはないが、賃貸住宅や店舗においては、比較的頻繁に貼り換えや部分補修が行われる。 As floor materials, floor materials of various materials and shapes are used. In a typical detached house, floor materials are not frequently replaced in many cases, but in rental houses and stores, replacement and partial repair are performed relatively frequently.
このような用途に用いられる床材としては、しっかりした恒久的に使用可能な下地の上に、比較的厚さの薄い床材を施工して、貼り換え時には、表面の薄い床材のみを交換する方が合理的である。また、部分的に損傷した場合にも、全面を貼り換えるのではなく、損傷した部分を含むなるべく小面積の部分のみの交換で済ませられることが望ましい。 As a flooring material used in such applications, a relatively thin flooring material is constructed on a solid and permanently usable base, and only the flooring material with a thin surface is replaced at the time of replacement. It is more reasonable to do. In addition, even when a part is damaged, it is preferable that only the part having a small area as much as possible including the damaged part is replaced instead of re-applying the entire surface.
そこで近年、比較的小面積の床材を繋ぎ合わせて、任意の大面積に施工することのできる床材が注目されている。これらの床材の例としては、例えば厚さが３〜４ｍｍ程度で、幅が１５ｃｍ程度、長さが９０ｃｍ程度の大きさであり、前後左右に繋ぎ合わせるための雄実と雌実が加工してあるもの等がある。 Therefore, in recent years, floor materials that can be constructed in an arbitrary large area by connecting relatively small floor materials have been attracting attention. Examples of these flooring materials are, for example, a thickness of about 3 to 4 mm, a width of about 15 cm, and a length of about 90 cm. There are things that are.
これらの床材の材質としては、木質繊維に熱硬化性樹脂を含浸して固めた木質繊維板や、木粉と熱可塑性樹脂を混練した樹脂組成物を金型から連続的に押出して成形した木質樹脂基材等が用いられる。特に後者の場合、連続的に生産できることから、生産性が良く、また表面に化粧層を貼り合わせることも同様に連続的にできるため、外観的にも優れた製品が得られる利点がある。 As materials for these flooring materials, wood fiber board obtained by impregnating and hardening a wood fiber with a thermosetting resin, or a resin composition kneaded with wood powder and a thermoplastic resin was continuously extruded from a mold and molded. A woody resin base material or the like is used. Particularly in the latter case, since it can be produced continuously, the productivity is good, and since the decorative layer can be stuck on the surface in the same manner, there is an advantage that a product excellent in appearance can be obtained.
このような床材を施工する方法としては、下地に接着剤を塗布してから、床材を敷き並べる方法や、予め床材の裏面に両面粘着テープが貼りつけられているものでは、離型紙を剥がした後に床材を所定の場所に圧着する方法が採られている。 As a method of constructing such a flooring, a release paper is used for a method in which an adhesive is applied to the base and then the flooring is laid out or a double-sided adhesive tape is previously attached to the back of the flooring. A method is employed in which the flooring is pressure-bonded to a predetermined place after peeling off.
しかしながら、実際に施工してみると、職人の熟練度によっては、本来空けるべき隙間を空けなかったり、嵌合が不完全の状態で貼ってしまったり、同じ絵柄が並んでしまったり、接着剤の塗布むらに起因する仕上がりの不揃いといった問題が生じる場合が少なからずあった。 However, when actually installed, depending on the skill level of the craftsman, the gap that should be vacated is not made, the fitting is incomplete, the same pattern is lined up, the adhesive There were not a few cases in which problems such as uneven finish due to coating unevenness occurred.
これらの問題の原因の一つは、床材を貼った時点で床材が固着してしまい、後で手直しがし辛いからである。特に両面粘着テープの場合には、一旦貼り付けた床材を貼り直すことは困難である。特許文献１に記載された装飾用板材の接着固定方法は、この問題を解消するためになされたものであり、板材の裏面もしくは下地材のいずれか一方に両面粘着テープを部分的に貼付し、且つ両面テープよりも厚い厚みを有する発泡体シートを両面粘着テープが貼付されていないところに部分的に配置し、位置調整した後に、装飾用板材を下地材に対して加圧圧着する方法である。
One of the causes of these problems is that the flooring material sticks when the flooring material is applied, and it is difficult to fix it later. In particular, in the case of a double-sided pressure-sensitive adhesive tape, it is difficult to re-attach the floor material once pasted. The method for adhering and fixing a decorative plate material described in
この特許文献１に記載された装飾用板材の接着固定方法は、単純な形状の装飾版には適用できるが、床材のように、前後左右に嵌合させながら貼り合わせていくものには、残念ながら適用が困難である。しかし考え方としては同様であり、前後左右に嵌合するような床材の施工方法としても、粘着性のない状態で床材を敷設して、位置合わせや柄合わせが確認できた後に、最終的に接着固定することができれば理想的であると言える。
特許文献２に記載された床材敷設方法は、従来コンビニエンスストアの床面にセラミックタイルを敷設する際に、モルタルの下地材を打設したのち、下地材の表面にモルタルによりセラミックタイルを貼り付けていたが、下地材の平面度が低いために、敷設された各セラミックタイルの表面を所定平面に一致させるのが困難であった問題を解決するためになされたものである。
The method of bonding and fixing a decorative plate material described in
The floor material laying method described in
この特許文献２に記載された床材敷設方法は、まず床面上にセルフレベリング性スラリー組成物を流し込み、乾燥させて下地材を設けた後、この下地表面上に樹脂発泡体またはゴム発泡体からなる下地材側緩衝材を設け、一方床材本体には、床材の裏面に金属製の接着用ディスクを複数枚接着し、この接着用ディスクにはホットメルト接着剤が塗布されており、床材本体（セラミックタイル）を下地上に並べた後、これと同形状の位置決め板を載置し、位置決め板に床材本体の接着用ディスクの位置に合わせて開けられた孔に高周波電磁誘導加熱機の誘導加熱コイル部を挿入して接着用ディスクに高周波を照射してホットメルト接着剤を溶融し、床材本体を下地材に固定するというものである。
In this floor material laying method described in
この特許文献２に記載された方法は、床材本体の裏面に複数の金属製の接着用ディスクを接着するものであるが、セラミックタイルのように、本体が十分な剛性を持ったものには適用することができるが、本発明に係る床材のように、前後左右を嵌合させるためにある程度の柔軟性を必要とするような床材には適用することが出来なかった。
The method described in
本発明の解決しようとする課題は、下地上に敷設して使用する床材であって、敷設時には接着性が無いため、位置決めや貼り直しが容易に可能であり、敷設が完了した段階で、電磁誘導加熱装置を用いて固着処理を行う事により、始めて接着性が発揮されて施工が完了する易施工性の床材およびその施工方法を提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is a flooring material used by laying on the base, and since there is no adhesiveness when laying, positioning and re-attaching can be easily performed, and when laying is completed, The present invention proposes an easy-to-install floor material and its construction method in which the adhesiveness is exhibited for the first time and the construction is completed by performing the fixing process using an electromagnetic induction heating device.
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、表面化粧層と基材層を有する床材であって、裏面に電磁誘導加熱によって発熱、溶融する熱溶融性樹脂組成物層が設けられていることを特徴とする床材である。
As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to
本発明に係る床材は、裏面に電磁誘導加熱によって発熱、溶融する熱溶融性樹脂組成物層が設けられているので、敷設後に表面側から電磁誘導加熱することによって熱溶融性樹脂組成物を溶融せしめ、床材を固着することができる。
請求項２に記載の発明は、表面化粧層と基材層を有する床材であって、裏面に部分的に設けられた接着剤層を有し、該接着剤層を覆うように、電磁誘導加熱によって発熱する熱溶融性樹脂組成物層が設けられていることを特徴とする床材である。
請求項３に記載の発明は、前記接着剤が、主剤と硬化剤が混合することによって硬化する２液硬化型接着剤であり、接着剤層は、主剤層と硬化剤層が交互に配置されていて、前記熱溶融性樹脂組成物層によって隔離されていることを特徴とする請求項２に記載の床材である。
請求項４に記載の発明は、前記接着剤が、主剤と硬化剤が混合することによって硬化する２液硬化型接着剤であり、接着剤層は、主剤層と硬化剤層が上下に配置されていて、前記熱溶融性樹脂組成物層によって隔離されていることを特徴とする請求項２に記載の床材で
ある。
請求項５に記載の発明は、床材の裏面と前記接着剤層との間に、不織布層を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の床材である。
Since the floor material according to the present invention is provided with a heat-meltable resin composition layer that generates and melts heat by electromagnetic induction heating on the back surface, the heat-meltable resin composition is obtained by electromagnetic induction heating from the surface side after laying. It can be melted and the flooring can be fixed.
The invention according to
According to a third aspect of the present invention, the adhesive is a two-component curable adhesive that is cured by mixing the main agent and the curing agent, and the main agent layer and the curing agent layer are alternately arranged in the adhesive layer. The flooring material according to
According to a fourth aspect of the present invention, the adhesive is a two-component curable adhesive that is cured by mixing the main agent and the curing agent, and the adhesive layer includes the main agent layer and the curing agent layer arranged one above the other. The flooring material according to
Invention of
請求項６に記載の発明は、表面化粧層と基材層を有する床材であって、床材の裏面に金属層と、熱溶融性樹脂組成物層を有することを特徴とする床材である。
Invention of
請求項７に記載の発明は、基材層の下に、発泡樹脂からなる緩衝層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の床材である。
Invention of
請求項８に記載の発明は、床材の前後および左右に嵌合突起と嵌合溝を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の床材である。
The invention according to
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の床材を下地面に敷設し、整合せしめた後、床材の表面側から電磁誘導加熱を行って熱溶融性樹脂組成物層を溶融せしめることを特徴とする床材の施工方法である。 In the ninth aspect of the invention, the floor material according to any one of the first to eighth aspects is laid on the ground surface and aligned, and then subjected to electromagnetic induction heating from the surface side of the floor material for heat melting. It is a construction method of a flooring characterized by melting an adhesive resin composition layer.
本発明に係る床材は、裏面に電磁誘導加熱によって発熱、溶融する熱溶融性樹脂組成物層が設けられており、下地に敷設する段階では、裏面が粘着性や接着性を有しない。このため、位置決めや、貼り直しが容易に可能である。敷設後に整合が完了した段階で、表面側から電磁誘導加熱装置によって熱溶融性樹脂組成物層を溶融せしめて、床材を所定の場所に固着することができる。このため、現場で接着剤を塗布する手間が省け、極めて施工性が良好である。 In the flooring according to the present invention, a heat-meltable resin composition layer that generates and melts heat by electromagnetic induction heating is provided on the back surface, and the back surface does not have adhesiveness or adhesiveness when laid on the base. For this reason, positioning and re-sticking are possible easily. When the alignment is completed after laying, the floor material can be fixed to a predetermined place by melting the heat-meltable resin composition layer from the surface side by an electromagnetic induction heating device. For this reason, the trouble of applying the adhesive on site is saved, and the workability is extremely good.
また、接着剤を使用していない場合には、下地との強固な接着性は得られない反面、部分的に補修するような場合に、表面側から電磁誘導加熱装置によって加熱することにより、必要な部分のみを容易に剥離することができる。 In addition, when no adhesive is used, strong adhesion to the ground cannot be obtained, but in the case of partial repair, it is necessary to heat from the surface side with an electromagnetic induction heating device. Only this part can be easily peeled off.
請求項２に記載の発明のように、床材の裏面に部分的に設けられた接着剤層を有し、該接着剤層を覆うように、電磁誘導加熱によって発熱する熱溶融性樹脂組成物層が設けられている場合には、床材を敷設後に、整合が完了した段階で、表面側から電磁誘導加熱装置によって熱溶融性樹脂組成物層を溶融せしめて、接着剤を活性化することができ、恒久的かつ強固な接着施工を行うことができる。
A hot-melt resin composition having an adhesive layer partially provided on the back surface of a flooring material and generating heat by electromagnetic induction heating so as to cover the adhesive layer as in the invention described in
請求項３または４に記載の発明のように、接着剤を、主剤と硬化剤が混合することによって硬化する２液硬化型接着剤とすることにより、さらに強固な接着性を得ることができる。
As in the invention described in
請求項５に記載の発明のように、床材の裏面と前記接着剤層との間に、不織布層を設けた場合には、電磁誘導加熱によって溶融した熱溶融性樹脂組成物層が不織布層に吸収されて、接着剤層が最下面に露出しやすくなるという効果を発揮する。
When the nonwoven fabric layer is provided between the back surface of the flooring and the adhesive layer as in the invention described in
請求項６に記載の発明のように、床材の裏面に金属層と、熱溶融性樹脂組成物層を有する床材においては、電磁誘導加熱によって金属層が効率的に発熱するため、熱溶融性樹脂組成物として安価な熱可塑性樹脂を使用することが可能である。
In the floor material having the metal layer and the heat-meltable resin composition layer on the back surface of the floor material as in the invention described in
請求項７に記載の発明のように、基材層の下に、発泡樹脂からなる緩衝層を設けた場合には、下地の不陸を吸収する能力が向上し、施工後の仕上がりが良好となる。
As in the invention described in
請求項８に記載の発明のように、床材の前後および左右に嵌合突起と嵌合溝を備えた床材の場合には、一枚の単位面積は小さくても、大面積に亘って整合した施工が可能となる。
In the case of a flooring provided with fitting protrusions and fitting grooves on the front and rear and on the left and right of the flooring as in the invention described in
本発明に係る床材の施工方法は、床材を下地面に敷設し、整合した後に表面側から電磁誘導加熱装置を押し当てて高周波または低周波を付与し、これによって熱溶融性樹脂組成物層を溶融せしめる施工方法であるため、貼り間違いや、嵌合不十分や、曲がりなどの施工不良が生じ難く、施工性が良好である。 In the flooring construction method according to the present invention, the flooring is laid on the ground surface, and after alignment, the electromagnetic induction heating device is pressed from the surface side to give a high frequency or low frequency, whereby a hot-melt resin composition Since it is a construction method in which the layer is melted, it is difficult to cause poor construction, poor fitting, and poor construction such as bending, and the workability is good.
また、接着剤を用いない場合には、施工後に部分補修をする際、必要な部分だけを剥離することが容易に可能である。 Moreover, when not using an adhesive agent, when repairing a part after construction, it is possible to easily peel only a necessary part.
以下図面を参照しながら、本発明に係る床材およびその施工方法について説明する。図１は、本発明に係る床材の一実施態様を示した平面模式図であり、図２は、図１に示した床材の横断面を模式的に示した断面説明図である。 The flooring and its construction method according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of a flooring according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view schematically showing a cross section of the flooring shown in FIG.
本発明に係る床材１は、図２に模式的に示したように表面化粧層２と基材層４を少なくとも有する床材であって、裏面に電磁誘導加熱によって発熱、溶融する熱溶融性樹脂組成物層１０が設けられていることを特徴とする。図２では、基材層４の表面に表面化粧層２を接着するための接着層３が用いられている。接着層３としては、基材層４の材質と表面化粧層２の材質に応じて、公知の各種接着剤が用いられる。
The
床材１の形状や大きさについては特に限定されるものではないが、図１に示した例では、幅が１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度で長さが３０ｃｍ〜９０ｃｍ程度の細長い形状を持ち、前後左右に嵌合突起１２と、これに嵌合する嵌合溝１３を備えたものである。
Although the shape and size of the
このような形状、構造を有する床材は、互いに嵌合しながら大面積に施工することができ、部分的に損傷した場合には、その部分だけを除去して貼り直すことができるので、合理的である。 Floor materials having such a shape and structure can be constructed over a large area while being fitted to each other, and in the case of partial damage, only that part can be removed and reattached. Is.
本発明に係る床材１は、裏面に電磁誘導加熱によって発熱、溶融する熱溶融性樹脂組成物層１０が設けられているが、この熱溶融性樹脂組成物は、常温では固体であり、粘着性や接着性を有しない。このため、図１０に示したように、床下地１５に敷設して位置合わせや、柄合わせが完了して整合性がとれた段階で、表面側から電磁誘導加熱装置２０を押し当てて、電磁誘導加熱を行うことにより、熱溶融性樹脂組成物層１０を溶融させ、そのまま冷却することにより、床材を床下地１５に固着せしめることができる。
The
このように、本発明に係る床材は、従来の床材のように、下地に接着剤を塗布したり、あるいは床材の裏面に予め貼付されていた両面粘着テープの離型紙を剥がしたりする手間が不要である。また、従来の床材では、敷設後の位置直しや貼り直しが困難であったものが、容易に可能となり、施工性が大幅に向上した。 As described above, the flooring according to the present invention applies an adhesive to the base, or peels off the release paper of the double-sided adhesive tape that has been previously attached to the back of the flooring, like a conventional flooring. Hassle-free. In addition, the conventional flooring material, which was difficult to reposition and reattach after laying, can be easily made, and the workability is greatly improved.
本発明に係る床材に用いる熱溶融性樹脂組成物としては、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等公知の熱可塑性樹脂に、誘導電流によって発熱するような材料すなわち鉄、ステンレススチール、アルミニウム等の金属片または金属粉、黒鉛等を分散させたものを用いることができる。 As the heat-meltable resin composition used for the flooring according to the present invention, a known thermoplastic resin such as a polyethylene resin or a polypropylene resin, a material that generates heat by an induced current, that is, a metal piece such as iron, stainless steel, aluminum, or the like What disperse | distributed metal powder, graphite, etc. can be used.
熱可塑性樹脂としては、上記ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂を初めとする各種ポリオレフィン系樹脂の他、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂等に加え、各種ホットメルトタイプの接着剤を用いることができる。 As the thermoplastic resin, various polyolefin resins including the above-mentioned polyethylene resin and polypropylene resin, as well as polyamide resin, polyester resin, and the like, various hot melt type adhesives can be used.
図３は、本発明に係る床材の他の実施態様を模式的に示した断面説明図であり、裏面に接着剤層９を部分的に配置した例である。また図４は、図３に示した床材の接着剤層９の配置を示した平面説明図である。接着剤層９は、全面に設けず、このように部分的に設けて周囲を熱溶融性樹脂組成物層１０で覆うことにより、接着剤の粘着性等が発現しないようにすることが出来る。
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view schematically showing another embodiment of the flooring according to the present invention, which is an example in which an
図３、４に示した例では、接着剤層９を縦ストライプ状に配置している。特に図示しないが、接着剤層９は、横ストライプ状あるいは斜めストライプ状、格子状、斜め格子状等任意のパターン状に配置することができる。
In the example shown in FIGS. 3 and 4, the
図３に示したような構成の床材は、図１、２に示した床材と同様に、表面から電磁誘導加熱装置によって加熱することにより、熱溶融性樹脂組成物層１０が溶融し、接着剤層９が最外面に出現して活性化する結果、下地に対して強固に接着する。
As in the flooring materials shown in FIGS. 1 and 2, the flooring material having the structure shown in FIG. 3 is heated from the surface by an electromagnetic induction heating device, whereby the heat-meltable
またこの例では、床材１の基材層４の下に、接着剤層５を介して緩衝層６が設けられている。緩衝層６は、下地に凹凸や段差等の不陸が存在した場合でもこれを吸収して良好な仕上り面が得られる効果がある。緩衝層６としては、各種発泡樹脂を用いることができる。具体的には、発泡ポリエチレン樹脂、発泡ポリプロピレン樹脂、発泡ポリスチレン樹脂、発泡ポリウレタン樹脂等の各種発泡樹脂材料を用いることができる。
In this example, a
図５は、本発明に係る床材の他の実施態様を模式的に示した断面説明図であり、接着剤
層の主剤層９ａと硬化剤層９ｂを交互に配置した例である。図６は、図５に示した床材の接着剤層の配置を示した平面説明図である。この例では、接着剤層は、主剤と硬化剤が混合することによって硬化する２液硬化型接着剤であり、接着剤層は、主剤層９ａと硬化剤層９ｂが同一平面上に交互に配置されていて、熱溶融性樹脂組成物層１０によって隔離されている。このため、保存状態で主剤と硬化剤が混合して接着剤が硬化することはない。
FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view schematically showing another embodiment of the flooring according to the present invention, which is an example in which the
床材１を下地面に敷設後、表面側から電磁誘導加熱装置によって加熱することにより、熱溶融性樹脂組成物層１０が溶融して、主剤と硬化剤とが混じり合い、床材は、下地面に強固に接着される。
After laying the
図７は、本発明に係る床材の他の実施態様を模式的に示した断面説明図であり、接着剤層の主剤層９ａと硬化剤層９ｂを上下に配置した例である。接着剤の主剤と硬化剤をこのように上下に配置することにより、熱溶融性樹脂組成物層１０が溶融した際の接着剤の混合は、より円滑に行われる。
FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view schematically showing another embodiment of the flooring according to the present invention, which is an example in which the
図８は、本発明に係る床材の他の実施態様を模式的に示した断面説明図であり、床材１の裏面と接着剤層９との間に、不織布層７を配置した例である。このように、不織布層７を設けることにより、熱溶融性樹脂組成物層１０が加熱されて溶融した時に、この不織布層７に吸収されることにより、接着剤層９がより露出しやすくなる効果がある。
FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view schematically showing another embodiment of the flooring according to the present invention, and is an example in which the
図９は、本発明に係る床材の他の実施態様を模式的に示した断面説明図であり、床材１の裏面に金属層８を配置した例である。金属層８を設けることにより、表面側から電磁誘導加熱装置によって加熱した際に、この金属層８が誘導電流によって発熱するため、熱溶融性樹脂組成物層１０としては、自己発熱しない熱可塑性樹脂組成物を用いることができる。
FIG. 9 is a cross-sectional explanatory view schematically showing another embodiment of the flooring according to the present invention, which is an example in which a
このような熱可塑性樹脂組成物の例としては、既に述べた熱溶融性樹脂組成物１０で、誘導電流によって発熱するような材料すなわち鉄、ステンレススチール、アルミニウム等の金属片または金属粉、黒鉛等を含まないものを用いることができる。
As an example of such a thermoplastic resin composition, a material that generates heat by an induced current in the above-described hot-
金属層８としては、アルミニウム板、薄鋼板、亜鉛めっき鋼板等の金属板や、鉄箔、アルミニウム箔等の金属箔を用いることができる。
As the
図１０は、本発明に係る床材１の施工方法を模式的に示した断面説明図である。床下地１５面に床材１を敷設し、必要な嵌合、ジョイント等を行う。柄の偏り等が無いことを確認する。また床材によっては、壁面との間に所定の空間を設ける必要があるので、この寸法等も確認し、すべての問題が無いことが確認できた後に、床材の表面に電磁誘導加熱装置２０を載置し、加熱を行う。
FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view schematically showing the construction method of the
電磁誘導加熱装置２０としては、市販の可搬型電磁誘導加熱装置を用いることができる。２０ｋＨｚ〜５０ｋＨｚ程度の高周波を用いるものと、５０Ｈｚ〜６０Ｈｚの低周波を用いるものがあるが、深部浸透性の点では、低周波を用いるタイプが優っている。出力は、１ｋＷ〜５０ｋＷ程度から適宜選択することができる。
As the electromagnetic
１・・・床材
２・・・表面化粧層
３・・・接着層
４・・・基材層
５・・・接着剤層
６・・・緩衝層
７・・・不織布層
８・・・金属層
９・・・接着剤層
９ａ・・・主剤層
９ｂ・・・硬化剤層
１０・・・熱溶融性樹脂組成物層
１２・・・嵌合突起
１３・・・嵌合溝
１５・・・床下地
２０・・・電磁誘導加熱装置
DESCRIPTION OF
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018085229A JP2019190164A (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Floor material and construction method thereof |
| JP2022018740A JP7207581B2 (en) | 2018-04-26 | 2022-02-09 | Floor material and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018085229A JP2019190164A (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Floor material and construction method thereof |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022018740A Division JP7207581B2 (en) | 2018-04-26 | 2022-02-09 | Floor material and its construction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2019190164A true JP2019190164A (en) | 2019-10-31 |
Family
ID=68389199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018085229A Pending JP2019190164A (en) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | Floor material and construction method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2019190164A (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671700U (en) * | 1993-03-09 | 1994-10-07 | 日東電工株式会社 | Joining type building material |
| JPH06330612A (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Nippon Paper Ind Co Ltd | Adhesive floor material |
| JP2002021295A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-23 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | Building board and its execution method |
| JP2003278371A (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Floor plate of high workability |
| KR20070045399A (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-02 | 최기석 | Induction heat adhesion type construction materials |
| JP2010048043A (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | Waterproof sheet fixing structure, and waterproof sheet fixing method |
| JP5124837B2 (en) * | 2010-08-27 | 2013-01-23 | 株式会社 協創 | Flooring method |
-
2018
- 2018-04-26 JP JP2018085229A patent/JP2019190164A/en active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0671700U (en) * | 1993-03-09 | 1994-10-07 | 日東電工株式会社 | Joining type building material |
| JPH06330612A (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-29 | Nippon Paper Ind Co Ltd | Adhesive floor material |
| JP2002021295A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-23 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | Building board and its execution method |
| JP2003278371A (en) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Floor plate of high workability |
| KR20070045399A (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-02 | 최기석 | Induction heat adhesion type construction materials |
| JP2010048043A (en) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Takenaka Komuten Co Ltd | Waterproof sheet fixing structure, and waterproof sheet fixing method |
| JP5124837B2 (en) * | 2010-08-27 | 2013-01-23 | 株式会社 協創 | Flooring method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6565874B2 (en) | Cosmetic sheet, sheet winding body, construction method, wall structure, and construction set | |
| US20040091694A1 (en) | Induction bondable high-pressure laminate | |
| JP5958610B1 (en) | Hot melt adhesive sheet, method for producing adhesive structure using the same, and method for peeling | |
| JP2019190164A (en) | Floor material and construction method thereof | |
| JP7207581B2 (en) | Floor material and its construction method | |
| JP6814004B2 (en) | Construction method and wall structure | |
| JP2017106168A (en) | Method of manufacturing concrete structure | |
| KR102659366B1 (en) | Attachment composition of decorative laminate and method of attaching decorative laminate | |
| JP2007023604A (en) | Decoration panel mounting method | |
| SK50012004A3 (en) | Panel, particularly a floor panel with sound insulation | |
| JP6614390B1 (en) | Cosmetic sheet, sheet winding body, construction method, wall structure, and construction set | |
| JPH09209546A (en) | Tile unit and manufacture thereof | |
| JP3488308B2 (en) | Prefabricated waterproofing material for rising part and prefabricated waterproofing method for rising part using it | |
| JPH077297Y2 (en) | Joint material for joint finishing | |
| JP2004068413A (en) | Tiling method | |
| JPS6132980Y2 (en) | ||
| JP4719539B2 (en) | Building materials | |
| JP2002317544A (en) | Execution method of floor tile | |
| JP2020012373A (en) | Construction method and wall structure | |
| JPH0493455A (en) | Surface decoration member and finish using it | |
| JP2004116142A (en) | Method of mounting interior material | |
| JPH07115332B2 (en) | Veneer manufacturing method | |
| JP2018115502A (en) | Construction method and decorative material set | |
| JPH0711150Y2 (en) | Joint material for joint finishing | |
| KR101306176B1 (en) | Manufacture method for portable device's case and thereof product |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210317 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20211221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20211222 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220209 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220705 |