JP2019183058A - グラフトポリマー及び撥水撥油剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】造膜性に優れ、物品の表面に優れた撥油性及び柔軟な風合いを付与できるグラフトポリマー及び撥水撥油剤組成物を提供する。【解決手段】幹ポリマーと枝ポリマーとからなるグラフトポリマーであり、前記枝ポリマーとして、下記モノマーａに基づく単位を有し、前記モノマーａに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第１の枝ポリマーを有し、前記第１の枝ポリマーの含有量が、前記グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し２５〜７０質量％であるグラフトポリマー。モノマーａ：ポリフルオロアルキル基を有するモノマー。【選択図】なし

Description

本発明は、グラフトポリマー及び撥水撥油剤組成物に関する。

繊維製品等の物品の表面に撥水撥油性を付与する方法としては、炭素数が８以上のポリフルオロアルキル基（以下、ポリフルオロアルキル基を「Ｒ^ｆ基」とも記す。）を有するポリマーを媒体に分散させたエマルションからなる撥水撥油剤組成物を用いて物品を処理する方法が知られている。
しかし、最近、ＥＰＡ（米国環境保護庁）によって、炭素数が８以上のペルフルオロアルキル基（以下、ペルフルオロアルキル基を「Ｒ^Ｆ基」とも記す。）を有する化合物は、環境、生体中で分解し、分解生成物が蓄積する点、すなわち環境負荷が高い点が指摘されている。そのため、炭素数が８以上のＲ^Ｆ基を有しない撥水撥油剤組成物が求められている。

環境負荷が低い撥水剤組成物として、下記の撥水剤組成物が提案されている。
水酸基又はアミノ基を有するチオール化合物の存在下、Ｒ^ｆ基を有さず、炭素数が２０〜３０のアルキル基を有する（メタ）アクリレートを含むモノマー混合物を重合して得られた水酸基又はアミノ基を有するオリゴマーと、イソシアネート基を２つ以上有する化合物とを反応させて得られた化合物を含む撥水剤組成物（特許文献１）。
特許文献１には、撥水性のさらなる向上、撥油性の発現のために、モノマー混合物にＲ^ｆ基を有するモノマーをさらに含有させることが記載されている。特許文献１の実施例２では、α−チオグリセロールの１．００ｇ、ベヘニルアクリレートの１６．２３ｇ、Ｃ_６Ｆ_１３Ｃ_２Ｈ_４ＯＣ（Ｏ）Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２の５．５１ｇを反応させてオリゴマーを得ている。

特開２０１０−１３２８４４号公報

しかし、特許文献１の実施例２の撥水剤組成物は、造膜性が充分でない。造膜性が低いと、塗膜欠陥が多くなるため、造膜性の高い撥水剤組成物と同等の撥水撥油性を得るためには、布面積当たりの塗布量を増やすか、造膜助剤を添加しなければならないという問題が生じる。
ところで、繊維製品等の物品には、用途によっては、柔軟な風合いが求められることがある。特許文献１では、物品の風合いについて検討されていない。

本発明の目的は、造膜性に優れ、物品の表面に優れた撥油性及び柔軟な風合いを付与できるグラフトポリマー及び撥水撥油剤組成物を提供することにある。

本発明は、以下の〔１〕〜〔１０〕の構成を有する、グラフトポリマー及び撥水撥油剤組成物を提供する。
〔１〕幹ポリマーと枝ポリマーとからなるグラフトポリマーであり、
前記枝ポリマーとして、下記モノマーａに基づく単位を有し、前記モノマーａに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第１の枝ポリマーを有し、
前記第１の枝ポリマーの含有量が、前記グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し２５〜７０質量％であるグラフトポリマー。
モノマーａ：ポリフルオロアルキル基を有するモノマー。
〔２〕前記グラフトポリマーが、
前記枝ポリマーとして、下記モノマーｂに基づく単位を有し、前記モノマーｂに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第２の枝ポリマーをさらに有し、
前記第２の枝ポリマーの含有量が、前記グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し、３０〜７５質量％である〔１〕のグラフトポリマー。
モノマーｂ：モノマーｂに基づく単位のみからなるポリマーのガラス転移温度が５０〜１５０℃であるモノマー。
〔３〕前記モノマーｂが、炭素数１２〜３０の直鎖アルキル基を有するモノマー、環状構造を有するモノマー、及び炭素数３〜３０の分岐アルキル基を有するモノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である〔２〕のグラフトポリマー。
〔４〕前記モノマーａが、下式１で表される〔１〕〜〔３〕のいずれかのグラフトポリマー。
（Ｚ−Ｌ）_ｎＸ ・・・式１
ただし、Ｚは、炭素数１〜６のポリフルオロアルキル基、又は下式２で表される基であり、Ｌは、２価有機基又は単結合であり、ｎは、１又は２であり、Ｘは、ｎが１の場合は、下式３−１〜３−６のいずれかで表される基であり、ｎが２の場合は、下式４−１〜４−４のいずれかで表される基である。
Ｃ_ｉＦ_２ｉ＋１Ｏ（ＣＦＸ^１ＣＦ_２Ｏ）_ｊＣＦＸ^２− ・・・式２
ただし、ｉは、１〜６の整数であり、ｊは、０〜１０の整数であり、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ、フッ素原子又はトリフルオロメチル基である。
−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−１
−Ｃ（Ｏ）ＯＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−２
−ＯＣ（Ｏ）ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−３
−ＯＣＨ_２−Ｒ^２−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−４
−ＯＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・式３−５
−ＯＣ（Ｏ）−Ｒ^２−ＯＣ（Ｏ）−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−６
ただし、Ｒ^１は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、Ｒ^２は、フェニレン基である。
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−１
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣ（Ｏ）ＯＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−２
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＯＣ（Ｏ）ＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−３
−ＯＣ（Ｏ）ＣＨ＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ− ・・・式４−４
ただし、Ｒ^３は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、ｍは、０〜４の整数である。
〔５〕グラフト率が８０質量％以上である〔１〕〜〔４〕のいずれかのグラフトポリマー。
〔６〕〔１〕〜〔５〕のいずれかのグラフトポリマーを含む、撥水撥油剤組成物。
〔７〕幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、前記枝ポリマーとして、下記モノマーａに基づく単位を有し、前記モノマーａに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第１の枝ポリマーを有する第１のグラフトポリマーと、
幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、前記枝ポリマーとして、下記モノマーｂに基づく単位を有し、前記モノマーｂに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第２の枝ポリマーを有する第２のグラフトポリマーと、
を含み、
前記第１の枝ポリマーの含有量が、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、２５〜７０質量％であり、
前記第２の枝ポリマーの含有量が、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、３０〜７５質量％である撥水撥油剤組成物。
モノマーａ：ポリフルオロアルキル基を有するモノマー。
モノマーｂ：モノマーｂに基づく単位のみからなるポリマーのガラス転移温度が５０〜１５０℃であるモノマー。
〔８〕前記モノマーｂが、炭素数１２〜３０の直鎖アルキル基を有するモノマー、環状構造を有するモノマー、及び炭素数３〜３０の分岐アルキル基を有するモノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である〔７〕の撥水撥油剤組成物。
〔９〕前記モノマーａが、下式１で表される〔７〕または〔８〕の撥水撥油剤組成物。
（Ｚ−Ｌ）_ｎＸ ・・・式１
ただし、Ｚは、炭素数１〜６のポリフルオロアルキル基、又は下式２で表される基であり、Ｌは、２価有機基又は単結合であり、ｎは、１又は２であり、Ｘは、ｎが１の場合は、下式３−１〜３−６のいずれかで表される基であり、ｎが２の場合は、下式４−１〜４−４のいずれかで表される基である。
Ｃ_ｉＦ_２ｉ＋１Ｏ（ＣＦＸ^１ＣＦ_２Ｏ）_ｊＣＦＸ^２− ・・・式２
ただし、ｉは、１〜６の整数であり、ｊは、０〜１０の整数であり、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ、フッ素原子又はトリフルオロメチル基である。
−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−１
−Ｃ（Ｏ）ＯＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−２
−ＯＣ（Ｏ）ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−３
−ＯＣＨ_２−Ｒ^２−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−４
−ＯＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・式３−５
−ＯＣ（Ｏ）−Ｒ^２−ＯＣ（Ｏ）−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−６
ただし、Ｒ^１は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、Ｒ^２は、フェニレン基である。
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−１
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣ（Ｏ）ＯＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−２
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＯＣ（Ｏ）ＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−３
−ＯＣ（Ｏ）ＣＨ＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ− ・・・式４−４
ただし、Ｒ^３は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、ｍは、０〜４の整数である。
〔１０〕前記第１のグラフトポリマーおよび前記第２のグラフトポリマーの平均でのグラフト率が８０質量％以上である〔７〕〜〔９〕のいずれかの撥水撥油剤組成物。

本発明のグラフトポリマーは、造膜性に優れる。また、物品の表面に優れた撥油性及び柔軟な風合いを付与できる。
本発明の撥水剤組成物は、造膜性に優れる。また、物品の表面に優れた撥油性及び柔軟な風合いを付与できる。

本明細書における以下の用語の意味は、以下の通りである。
「グラフトポリマーのグラフト率」は、グラフトポリマーの総質量に対する枝ポリマーの割合（質量％）を示す。
「第１のグラフトポリマーおよび第２のグラフトポリマーの平均でのグラフト率」は、第１のグラフトポリマーのグラフト率（質量％）と第２のグラフトポリマーのグラフト率（質量％）とを加重平均した値である。
「モノマー」は、重合性不飽和基を有する化合物を意味する。
「単位」は、ポリマーにおいて、モノマー１分子が重合することで直接形成される原子団又は、この原子団の一部を化学変換することで得られる原子団を意味する。
「（メタ）アクリレート」は、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
数値範囲を示す「〜」は、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含むことを意味する。
本明細書においては、式１で表される化合物を化合物１と記す。他の式で表される化合物も同様に記す。
本明細書においては、式２で表される基を基２と記す。他の式で表される基も同様に記す。
本明細書においては、モノマーに基づく単位を、モノマー単位とも記す。例えばモノマーａに基づく単位をモノマーａ単位とも記す。

〔グラフトポリマー〕
本発明の第１の態様のグラフトポリマー（以下、「本グラフトポリマー」とも記す。）は、幹ポリマーと枝ポリマーとからなる。典型的には、幹ポリマーに複数の枝ポリマーが結合している。
枝ポリマーは、モノマーａ単位を有する。枝ポリマーは、モノマーｂ単位をさらに有することが好ましい。枝ポリマーは、モノマーｃ単位をさらに有していてもよい。
モノマーａ単位は、複数の枝ポリマーの一部に含まれていてもよく、全ての枝ポリマーに含まれていてもよい。モノマーｂ単位、モノマーｃ単位も同様である。

モノマーａ：Ｒ^ｆ基を有するモノマー。
モノマーｂ：モノマーｂに基づく単位のみからなるポリマーのガラス転移温度（以下、「Ｔｇ」とも記す。）が５０〜１５０℃であるモノマー。
モノマーｃ：モノマーａ及びモノマーｂ以外のモノマー。
各モノマーについては後で詳しく説明する。

本グラフトポリマーは、枝ポリマーとして、モノマーａ単位を有する第１の枝ポリマーを有する。第１の枝ポリマー中のモノマーａ単位の含有量は９５モル％以上であり、１００モル％であってもよい。第１の枝ポリマーは、モノマーｂ単位、モノマーｃ単位をさらに含んでいてもよい。
第１の枝ポリマーの含有量は、本グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し２５〜７０質量％であり、３０〜７０質量％が好ましく、４０〜７０質量％が特に好ましい。第１の枝ポリマーの含有量が上記下限値以上であれば、造膜性が優れる。また、優れた撥油性を物品の表面に付与できる。第１の枝ポリマーの含有量が上記上限値以下であれば、柔軟な風合いを物品の表面に付与できる。

本グラフトポリマーは、枝ポリマーとして、モノマーｂ単位を有する第２の枝ポリマーをさらに有することが好ましい。第２の枝ポリマー中のモノマーｂ単位の含有量は９５モル％以上であり、１００モル％であってもよい。第２の枝ポリマーは、モノマーa単位、モノマーｃ単位をさらに含んでいてもよい。
第２の枝ポリマーの含有量は、本グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し、３５〜７５質量％が好ましく、３０〜７０質量％がより好ましく、３０〜６０質量％が特に好ましい。第２の枝ポリマーの含有量が上記下限値以上であれば、より柔軟な風合いを物品の表面に付与できる。第２の枝ポリマーの含有量が上記上限値以下であれば、造膜性がより優れる。また、より優れた撥油性を物品の表面に付与できる。

第１の枝ポリマーと第２の枝ポリマーとの質量比（第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマー）は、５／９５〜９５／５が好ましく、１０／９０〜９０／１０がより好ましく、３０／７０〜８０／２０が特に好ましい。第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマーが上記下限値以上であれば、撥油性がより優れる。第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマーが上記上限値以下であれば、耐久撥水性がより優れる。

本グラフトポリマーは、枝ポリマーとして、第１の枝ポリマーおよび第２の枝ポリマー以外の枝ポリマー（以下、「第３の枝ポリマー」とも記す。）をさらに有していてもよい。
第３の枝ポリマーの含有量は、本グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し、０〜３０質量％が好ましく、０〜２０質量％がより好ましく、０〜１０質量％が特に好ましい。第３の枝ポリマーの含有量が上記上限値以下であれば、造膜性がより優れる。また、物品の表面に、より優れた撥油性、及びより柔軟な風合いを物品の表面に付与できる。

枝ポリマーにおける単位の含有量は、ＮＭＲ（核磁気共鳴）分析及び元素分析から求める。なお、ＮＭＲ分析及び元素分析から求められない場合は、枝ポリマーの製造時の単量体の仕込み量に基づいて算出してもよい。

各枝ポリマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、１５００〜３００００が好ましく、２０００〜２００００が特に好ましい。枝ポリマーのＭｎが上記下限値以上であれば、耐油性がより優れる。枝ポリマーのＭｎが上記上限値以下であれば、造膜性がより優れる。

本グラフトポリマーのグラフト率は、８０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましい。グラフト率が前記下限値以上であれば、耐油性がより優れる。
本グラフトポリマーのグラフト率の上限は、例えば９９質量％である。

（モノマーａ）
モノマーａは、Ｒ^ｆ基を有する。
モノマーａとしては、炭素数が１〜２０のＲ^ｆ基、又は直鎖又は分岐のポリフルオロアルキレン基が酸素原子を介して結合した部分構造をもつ化合物が好ましい。
環境への影響が指摘されているペルフルオロオクタン酸（ＰＦＯＡ）等が含まれる可能性をなくすという観点からは、本グラフトポリマーは、炭素数が８以上のＲ^Ｆ基を有するモノマー単位を有さないことが好ましい。

モノマーａとしては、化合物１が好ましい。
（Ｚ−Ｌ）_ｎＸ ・・・式１

Ｚは、炭素数１〜６のＲ^ｆ基、又は基２である。
Ｃ_ｉＦ_２ｉ＋１Ｏ（ＣＦＸ^１ＣＦ_２Ｏ）_ｊＣＦＸ^２− ・・・式２
ただし、ｉは、１〜６の整数であり、ｊは、０〜１０の整数であり、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ、フッ素原子又はトリフルオロメチル基である。
Ｒ^ｆ基としては、Ｒ^Ｆ基が好ましい。Ｒ^ｆ基は、直鎖状であってもよく、分岐状であってもよく、直鎖状が好ましい。

Ｚとしては、例えば、Ｆ（ＣＦ_２）_４−、Ｆ（ＣＦ_２）_５−、Ｆ（ＣＦ_２）_６−、（ＣＦ_３）_２ＣＦ（ＣＦ_２）_２−、Ｃ_ｋＦ_２ｋ＋１Ｏ［ＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２Ｏ］_ｈ−ＣＦ（ＣＦ_３）−が挙げられる。ただし、ｋは、１〜６の整数であり、ｈは０〜１０の整数である。

Ｌは、２価有機基または単結合である。なお、式１において、ＺとＬとの境界は、Ｚの炭素数が最も少なくなるように定める。
２価有機基としては、アルキレン基が好ましい。アルキレン基は、直鎖状であってもよく、分岐状であってもよい。アルキレン基は、炭素原子間またはＺに結合する側の末端に−Ｏ−、−ＮＨ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ_２−、−ＣＤ^１＝ＣＤ^２−（ただし、Ｄ^１、Ｄ^２は、それぞれ独立に水素原子またはメチル基である。）等を有していてもよい。

Ｌとしては、例えば、−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＨ_２−、−Ｓ−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｓ−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＳＯ_２−ＣＨ_２ＣＨ_２−が挙げられる。

ｎは、１又は２である。
Ｘは、ｎが１の場合は、基３−１〜基３−６のいずれかであり、ｎが２の場合は、基４−１〜基４−４のいずれかである。

−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−１
−Ｃ（Ｏ）ＯＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−２
−ＯＣ（Ｏ）ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−３
−ＯＣＨ_２−Ｒ^２−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−４
−ＯＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・式３−５
−ＯＣ（Ｏ）−Ｒ^２−ＯＣ（Ｏ）−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−６
ただし、Ｒ^１は、水素原子、メチル基またはハロゲン原子であり、Ｒ^２は、フェニレン基である。

−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−１
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣ（Ｏ）ＯＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−２
−ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＯＣ（Ｏ）ＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−３
−ＯＣ（Ｏ）ＣＨ＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ− ・・・式４−４
ただし、Ｒ^３は、水素原子、メチル基またはハロゲン原子であり、ｍは、０〜４の整数である。

化合物１としては、他のモノマーとの重合性、本グラフトポリマーを含む皮膜の柔軟性、物品に対する本グラフトポリマーの接着性、媒体に対する溶解性、乳化重合の容易性等の点から、炭素数が４〜６のＲ^Ｆ基を有する（メタ）アクリレートが好ましい。
化合物１としては、Ｚが炭素数４〜６のＲ^Ｆ基であり、Ｌが炭素数１〜４のアルキレン基であり、ｎが１であり、Ｘが基３−３または基３−６である化合物が好ましい。
モノマーａは１種でもよく、２種以上の組み合わせでもよい。

（モノマーｂ）
モノマーｂ単位のみからなるポリマー（以下、「ホモポリマーＢ」とも記す。）のＴｇは５０〜１５０℃であり、５０〜１２０℃が特に好ましい。ホモポリマーＢのＴｇが上記下限値以上であれば、耐久撥水性が優れる。ポリマーＢのＴｇが上記上限値以下であれば、加工性が優れる。ホモポリマーＢのＴｇは、示唆走査熱量計により求められる。

モノマーｂとしては、炭素数１２〜３０の直鎖アルキル基を有するモノマー（以下、「長鎖アルキルモノマー」とも記す。）、環状構造を有するモノマー（以下、「環状モノマー」とも記す。）、および炭素数３〜３０の分岐アルキル基を有するモノマー（以下、「分岐モノマー」とも記す。）からなる群から選ばれる少なくとも１種が好ましい。

長鎖アルキルモノマーにおいて、直鎖アルキル基の炭素数は、１２〜３０であり、１８〜３０が好ましく、１８〜２４が特に好ましい。直鎖アルキル基の炭素数が上記下限値以上であれば、撥水性を向上できる。直鎖アルキル基の炭素数が上記上限値以下であれば、相対的に融点が低くなり、ハンドリングしやすい。
直鎖アルキル基は、フッ素を除くハロゲン原子、−ＯＨ、−ＮＨ_２、−ＣＯＯＨ等の置換基を有していてもよい。

環状モノマーにおいて、環状構造は、単環式であってもよく多環式であってもよい。また、環状構造は、芳香族性を持つものであってもよく持たないものであってもよい。また、環状構造は、環骨格が炭素原子のみからなる炭素環であってもよく、環骨格に炭素原子以外のヘテロ原子を含む複素環であってもよい。

分岐モノマーにおいて、分岐アルキル基の炭素数は、３〜３０が好ましく、３〜２４が特に好ましい。分岐アルキル基の具体例としては、イソプロピル基、イソブチル基、２−エチルヘキシル基、ジメチルアミノエチル基が挙げられる。

モノマーｂは、例えば、上記直鎖アルキル基、環状構造または分岐アルキル基を有する（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド化合物、ビニルエーテル、ビニルエステルまたはアリルエーテルであってよい。

ホモポリマーのＴｇが５０〜１５０℃である長鎖アルキルモノマーとしては、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレートが挙げられる。

ホモポリマーのＴｇが５０〜１５０℃である環状モノマーとしては、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボロニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレートの３，５−ジメチルピラゾール付加体、２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレートの３−メチルピラゾール付加体、２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレートのε−カプロラクタム付加体、２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレートの２−ブタノンオキシム付加体、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレートの３，５−ジメチルピラゾール付加体、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレートの３−メチルピラゾール付加体、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレートのε−カプロラクタム付加体、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレートの２−ブタノンオキシム付加体、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレートの３，５−ジメチルピラゾール付加体、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレートの３−メチルピラゾール付加体、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレートのε−カプロラクタム付加体、（メタ）アクリロイルモルホリン、グリシジル（メタ）アクリレート、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−（２−ビニルオキサゾリン）、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートのポリカプロラクトンエステル、２−エチルブチルアクリレート、１、３−ジメチルブチルアクリレート、２−メチルペンチルアクリレート。トリ（メタ）アリルイソシアヌレート（Ｔ（Ｍ）ＡＩＣ、日本化成社製）、トリアリルシアヌレート（ＴＡＣ、日本化成社製）、フェニルグリシジルエチルアクリレートトリレンジイソシアナート（ＡＴ−６００、共栄社化学社製）、３−（メチルエチルケトオキシム）イソシアナトメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシル（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）シアナート（テックコートＨＥ−６Ｐ、京絹化成社製）、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートのポリカプロラクトンエステル（プラクセルＦＡ、ＦＭシリーズ ダイセル化学工業社製）、４−ヒドロキシシクロヘキシルビニルエーテル、１，６−ヘキサンジオールモノビニルエーテル、１，４−シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、シクロヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ビニルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、シクロドデシルアクリレート、シクロヘキシルプロピルエチレン、シクロペンタノイルオキシエチレン、シクロペンチルアセトキシエチレン、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ヘキシルスチレン、オクチルスチレン、ノニルスチレン、アジリジニルエチル（メタ）アクリレート、トリアリルシアヌレート、Ｎ−ビニルカルバゾール、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド等が挙げられる。

ホモポリマーのＴｇが５０〜１５０℃である分岐モノマーとしては、イソプロピル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

モノマーｂとしては、炭素数が２０〜２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートが好ましく、ベヘニルアクリレートが特に好ましい。
モノマーｂは１種でもよく、２種以上の組み合わせでもよい。

（モノマーｃ）
モノマーｃとしては、下記の化合物が挙げられる。
塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレン等の塩素化オレフィン；テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン等のフッ素化オレフィン等のハロゲン化オレフィン。
２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレート、３−イソシアナトプロピル（メタ）アクリレート、４−イソシアナトブチル（メタ）アクリレート、２−イソシアナトエチル（メタ）アクリレートの２−ブタノンオキシム付加体。
メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、エトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、トリメトキシビニルシラン、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドエチルトリメチルアンモニウムクロライド、（メタ）アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、モノクロロ酢酸ビニル、２−クロロエチルビニルエーテル、トリメトキシビニルシラン、トリエトキシビニルシラン。

ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミドスルホン酸、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、ポリオキシアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイルオキシヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、アリル（メタ）アクリレート。
２−クロロエチルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、３−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシイソプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル、ジプロピレングリコールモノビニルエーテル、２−アミノエチルビニルエーテル、３−アミノプロピルビニルエーテル、２−アミノブチルビニルエーテル。
アリルビニルエーテル、１，４−ブタンジオールジビニルエーテル、ノナンジオールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ペンタエリスルトールテトラビニルエーテル。
アリルアルコール、アリロキシエタノール、アリル２，３−ジヒドロキシプロピルエーテル、アデカリアソープＥＲ−１０、ＥＲ−２０、ＥＲ−３０、ＥＲ−４０（アデカ社製）、アクアロンＲＮ−１０、ＲＮ−２０、ＲＮ−３０、ＲＮ−５０、ＲＮ２０２５（第一工業製薬社製）。

メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）メタクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシルメタクリレート、３−エトキシプロピルアクリレート、メトキシブチルアクリレート。
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ブテン、イソプレン、ブタジエン、エチレン、プロピレン、ビニルエチレン、ペンテン、エチル−２−プロピレン、ブチルエチレン、デシルエチレン、ドデシルエチレン、ヘキセン、イソヘキシルエチレン、ネオペンチルエチレン、（１，２−ジエトキシカルボニル）エチレン、（１，２−ジプロポキシカルボニル）エチレン、メトキシエチレン、エトキシエチレン、ブトキシエチレン、２−メトキシプロピレン、ペンチルオキシエチレン。
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ビニルアルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエーテル、ビニルアルキルケトン、２−エチルヘキシルポリオキシアルキレン（メタ）アクリレート、ポリオキシアルキレンジ（メタ）アクリレート。
クロトン酸アルキルエステル、マレイン酸アルキルエステル、フマル酸アルキルエステル、シトラコン酸アルキルエステル、メサコン酸アルキルエステル、酢酸アリル、側鎖にシリコーンを有する（メタ）アクリレート、ウレタン結合を有する（メタ）アクリレート、末端が炭素数１〜４のアルキル基であるポリオキシアルキレン鎖を有する（メタ）アクリレート、アルキレンジ（メタ）アクリレート。

モノマーｃとしては、本グラフトポリマーを含む皮膜の強度、基材との接着性がより優れる点では、ハロゲン化オレフィンが好ましい。
モノマーｃとしては、本グラフトポリマーを含む皮膜の摩擦耐久性がより優れる点では、架橋しうる官能基を有するモノマーが好ましい。架橋しうる官能基としては、共有結合、イオン結合または水素結合のうち少なくとも１つ以上の結合を有する官能基、または、該結合の相互作用により架橋構造を形成できる官能基が好ましい。該官能基としては、水酸基、イソシアネート基、ブロックドイソシアネート基、アルコキシシリル基、アミノ基、アルコキシメチルアミド基、シラノール基、アンモニウム基、アミド基、エポキシ基、オキサゾリン基、カルボキシル基、アルケニル基、スルホン酸基等が好ましく、水酸基、ブロックドイソシアネート基、アミノ基、エポキシ基が特に好ましい。
モノマーｃは１種でもよく、２種以上の組み合わせでもよい。

（幹ポリマー）
本グラフトポリマーの幹ポリマーは、枝ポリマーが結合可能であればよい。
幹ポリマーの一例として、イソシアネート基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ）及びブロックドイソシアネート基からなる群から選ばれる少なくとも１種の官能基を２つ以上有する化合物（以下、「イソシアネート系化合物」とも記す。）から２つ以上の上記官能基を除いた構造の成分が挙げられる。

幹ポリマーが、イソシアネート系化合物から２つ以上の上記官能基を除いた構造である場合、本グラフトポリマーは、典型的には、イソシアネート系化合物と、主鎖末端に活性水素を有する枝ポリマー（以下、「マクロモノマー」とも記す。）との反応生成物である。
イソシアネート系化合物とマクロモノマーとを反応させると、イソシアネート系化合物の上記官能基とマクロモノマーの主鎖末端の活性水素とが反応し、イソシアネート系化合物の官能基の位置にマクロモノマーが結合したグラフトポリマーが得られる。イソシアネート系化合物とマクロモノマーとの反応については後で詳しく説明する。

ブロックドイソシアネート基は、ブロック化剤で保護されたイソシアネート基である。
ブロック化剤は、イソシアネート基と反応しうる化合物であり、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコール、ｎ−アミルアルコール、ｔ−アミルアルコール、２−エチルヘキサノール、グリシドール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、アリルアルコール、Ｃ１〜２２の直鎖又は分岐のフルオロアルキルアルコール、（ＣＦ_３ＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２Ｏ）_ｐＣＨ_２ＯＨ（ｐは１〜３０の整数）、３，５−ジメチルピラゾール、アセトキシム、メチルエチルケトオキシム、ベンゾフェノンオキシム、チオフェノール、ヒドロキシルアミン、１級アミノメルカプタン、２級アミノメルカプタン等が挙げられる。

イソシアネート系化合物としては、上記官能基を２以上有する芳香族系、脂環族系、脂肪族系等のポリイソシアネート；上記ポリイソシアネートの２種類以上の混合物；これらを変性して得られる変性ポリイソシアネート等が挙げられる。
ポリイソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（通称：クルードＭＤＩ又はポリメリックＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）等が挙げられる。
変性ポリイソシアネートとしては、上記ポリイソシアネートのプレポリマー型変性体、ヌレート変性体、ウレア変性体、カルボジイミド変性体等が挙げられる。

（本グラフトポリマーの製造方法）
本グラフトポリマーは、例えば、上述のイソシアネート系化合物とマクロモノマー（主鎖末端に活性水素を有する枝ポリマー）とを反応させる方法により製造できる。
この場合、イソシアネート系化合物のイソシアネート基（ブロックドイソシアネート基からブロック化剤が脱離したものであってもよい。）と、マクロモノマーの主鎖末端の活性水素とが反応し、イソシアネート系化合物の官能基の位置にマクロモノマーが結合したグラフトポリマーが得られる。

活性水素は、イソシアネート基と反応可能な水素原子であり、例えば水酸基、アミノ基における水素原子が挙げられる。したがって、マクロモノマーは、活性水素を有する官能基（以下、「活性水素含有基」とも記す。）を主鎖末端に有する。
イソシアネート基と活性水素含有基（−ＱＨ）とは以下のように反応する。
−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ ＋ Ｈ−Ｑ− → −ＮＨ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｑ−
活性水素含有基が水酸基である場合、イソシアネート基との反応によりウレタン結合が形成され、幹ポリマーと枝ポリマーとがウレタン結合を介して幹ポリマーに結合したグラフトポリマーが得られる。活性水素基がアミノ基である場合、イソシアネート基との反応により尿素結合が形成され、幹ポリマーと枝ポリマーとが尿素結合を介して幹ポリマーに結合したグラフトポリマーが得られる。
活性水素含有基を主鎖末端に有するマクロモノマーは、活性水素含有基を有する連鎖移動剤又は活性水素含有基を有する重合開始剤の存在下で、モノマー混合物を重合することにより得られる。
ただし、本グラフトポリマーの製造方法は上記の方法に限定されるものではない。

以下、下記工程ａ、下記工程ｂ及び下記工程ｃを経て、第１の枝ポリマーおよび第２の枝ポリマーを有するグラフトポリマーを製造する場合を例に挙げて、本グラフトポリマーの製造方法を説明する。
工程ａ：水酸基又はアミノ基を有するチオール化合物（以下、「化合物ｘ」とも記す。）の存在下、モノマーａを含み、必要に応じてモノマーｂ、モノマーｃを含み、モノマーａの含有量が９５モル％以上である第１のモノマー混合物を重合し、主鎖末端に水酸基又はアミノ基を有する第１のマクロモノマーを得る工程。
工程ｂ：化合物ｘの存在下、モノマーｂを含み、必要に応じてモノマーａ、モノマーｃを含み、モノマーｂの含有量が９５モル％以上である第２のモノマー混合物を重合し、主鎖末端に水酸基又はアミノ基を有する第２のマクロモノマーを得る工程。
工程ｃ：イソシアネート系化合物と、第１のマクロモノマーと、第２のマクロモノマーとを反応させ、本グラフトポリマーを得る工程。

＜化合物ｘ＞
化合物ｘは、連鎖移動剤として機能する。化合物ｘの存在下でモノマー混合物を重合すると、生成するマクロモノマーの主鎖末端に水酸基又はアミノ基が導入される。
化合物ｘとしては、α−チオグリセロール、２−メルカプトエタノール、３−メルカプト−２−エタノール、３−メルカプト−２−プロパノール、３−メルカプト−１−プロパノール、３−メルカプト−１，２−プロパンジオール（α−チオグリセロール）、２，３−ジメルカプトプロパノール、２−メルカプトエチルアミン、２−メルカプトエチルスルフィド等が挙げられる。
化合物ｘとしては、水酸基を有するチオール化合物が好ましく、α−チオグリセロールが特に好ましい。

＜工程ａ＞
第１のモノマー混合物において、モノマーａの含有量は、第１のモノマー混合物を構成する全モノマーの合計に対し、９５モル％以上であり、１００モル％であってもよい。
第１のモノマー混合物は、モノマーｂ、モノマーｃをさらに含んでいてもよい。

第１のモノマー混合物の重合法としては、溶液重合法、塊状重合法等が挙げられ、溶液重合法が好ましい。重合は、一括重合であってもよく、多段重合であってもよい。

第１のモノマー混合物の化合物ｘに対するモル比（第１のモノマー混合物の総モル数／化合物ｘのモル数）は、撥油性の点から、２０／１〜３／１が好ましく、１５／１〜３／１がより好ましく、１０／１〜３／１が特に好ましい。

第１のモノマー混合物の重合の際には、重合開始剤を用いることが好ましい。重合開始剤としては、熱重合開始剤、光重合開始剤、放射線重合開始剤、ラジカル重合開始剤、イオン性重合開始剤等が挙げられ、油溶性のラジカル重合開始剤が好ましい。
ラジカル重合開始剤としては、アゾ系重合開始剤、過酸化物系重合開始剤、レドックス系開始剤等の汎用の開始剤が、重合温度に応じて用いられる。ラジカル重合開始剤としては、アゾ系化合物が特に好ましい。
重合温度は２０〜１５０℃が好ましい。
重合開始剤の添加量は、第１のモノマー混合物の１００質量部に対して、０．１〜５質量部が好ましく、０．１〜３質量部がより好ましい。

第１のモノマー混合物の重合の際には、分子量調整剤を用いてもよい。分子量調整剤としては、芳香族系化合物、メルカプトアルコール類又はメルカプタン類が好ましく、アルキルメルカプタン類が特に好ましい。分子量調整剤としては、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメルカプタン、ステアリルメルカプタン、α−メチルスチレンダイマ（ＣＨ_２＝Ｃ（Ｐｈ）ＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_３）_２Ｐｈ、Ｐｈはフェニル基である。）等が挙げられる。
分子量調整剤の添加量は、第１のモノマー混合物と分子量調節剤の合計１００ｍｏｌ％に対して、０．１〜３０ｍｏｌ％が好ましく、０．１〜２０ｍｏｌ％がより好ましい。

ジエチレングリコールビス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、２，４，６−トリメルカプトトリアジン、１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン等の多官能メルカプト化合物の存在下で、第１のモノマー混合物を重合してもよい。

＜工程ｂ＞
第２のモノマー混合物において、モノマーｂの含有量は、第２のモノマー混合物を構成する全モノマーの合計に対し、９５モル％以上であり、１００モル％であってもよい。
第２のモノマー混合物は、モノマーａ、モノマーｃをさらに含んでいてもよい。
第２のモノマー混合物の重合は、第１のモノマー混合物の重合と同様に実施できる。

＜工程ｃ＞
イソシアネート系化合物と第１のマクロモノマーと第２のマクロモノマーとは、１段階で反応させてもよく、２段階で反応させてもよい。
１段階の場合、イソシアネート系化合物と第１のマクロモノマーと第２のマクロモノマーとを同時に反応させる。２段階の場合、イソシアネート系化合物と第１のマクロモノマーとを反応（１段目の反応）させ、その反応生成物と第２のマクロモノマーとを反応（２段目の反応）させてもよく、イソシアネート系化合物と第２のマクロモノマーとを反応（１段目の反応）させ、その反応生成物と第１のマクロモノマーとを反応（２段目の反応）させてもよい。
以下、第１のマクロモノマー及び第２のマクロモノマーのいずれでもよい場合は単に「マクロモノマー」とする。

イソシアネート系化合物の量は、イソシアネートインデックスで８０〜１２０が好ましく、８５〜１１０がより好ましい。イソシアネートインデックスは、マクロモノマーの活性水素当量に対するイソシアネート基当量の１００倍で表される数値である。ここでの活性水素当量は、第１のマクロモノマーの活性水素当量と第２のマクロモノマーの活性水素当量との合計である。

イソシアネート系化合物とマクロモノマーとの反応温度は、例えば４０〜８０℃であってよい。反応時間は、例えば４〜４８時間であってよい。

イソシアネート系化合物とマクロモノマーとを反応させる際には、ウレタン化触媒を用いることが好ましい。
ウレタン化触媒としては、３級アミン（トリエチレンジアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサメチレンジアミン等。）、カルボン酸金属塩（酢酸カリウム、２−エチルヘキサン酸カリウム等。）、有機金属化合物（ジブチルすずジラウレート等。）等が挙げられる。
ウレタン化触媒の使用量は、例えばイソシアネート基に対して０．０１〜１０当量であってよい。

イソシアネート系化合物とマクロモノマーとの反応は、媒体の存在下で行ってもよい。
媒体としては、後述する媒体と同様のものが挙げられる。

イソシアネート系化合物とマクロモノマーとの反応を完了させる際には、ブロック化剤を用いてもよい。ブロック化剤としては、上述したブロック化剤と同様のものが挙げられ、メチルエチルケトオキシム又は３，５−ジメチルピラゾールが好ましい。

以上説明した本グラフトポリマーにあっては、枝ポリマーとして第１の枝ポリマーを有し、第１の枝ポリマーの含有量が、全ての枝ポリマーの総質量に対し、２５〜７０質量％であるため、造膜性に優れる。また、物品の表面に優れた撥油性、及び柔軟な風合いを付与できる。

〔撥水撥油剤組成物〕
本発明の第２の態様の撥水撥油剤組成物は、本グラフトポリマーを含み、必要に応じて媒体、界面活性剤、添加剤を含む。

（媒体）
媒体としては、水、アルコール、グリコール、グリコールエーテル、ハロゲン化合物、炭化水素、ケトン、エステル、エーテル、窒素化合物、硫黄化合物、無機溶剤、有機酸等が挙げられる。なかでも、溶解性、取扱いの容易さの点から、水、アルコール、グリコール、グリコールエーテル及びグリコールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の媒体が好ましい。

アルコールとしては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−メチルプロパノール、１，１−ジメチルエタノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、３−メチル−１−ブタノール、１，１−ジメチルプロパノール、３−メチル−２−ブタノール、１，２−ジメチルプロパノール、１−ヘキサノール、２−メチル−１−ペンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、２−エチル−１−ブタノール、１−へプタノール、２−へプタノール、３−へプタノール等が挙げられる。

グリコール、グリコールエーテルとしては、エチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセタート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセタート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセタート、プロピレングリコール、グリコールエーテルとしては、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコール、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコール、ヘキシレングリコール等が挙げられる。

ハロゲン化合物としては、ハロゲン化炭化水素、ハロゲン化エーテル等が挙げられる。
ハロゲン化炭化水素としては、ハイドロクロロフルオロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロブロモカーボン等が挙げられる。
ハロゲン化エーテルとしては、ハイドロフルオロエーテル等が挙げられる。
ハイドロフルオロエーテルとしては、分離型ハイドロフルオロエーテル、非分離型ハイドロフルオロエーテル等が挙げられる。分離型ハイドロフルオロエーテルとは、エーテル性酸素原子を介してＲ^Ｆ基又はパーフルオロアルキレン基、及び、アルキル基又はアルキレン基が結合している化合物である。非分離型ハイドロフルオロエーテルとは、部分的にフッ素化されたアルキル基又はアルキレン基を含むハイドロフルオロエーテルである。

炭化水素としては、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素等が挙げられる。
脂肪族炭化水素としては、ペンタン、２−メチルブタン、３−メチルペンタン、ヘキサン、２，２−ジメチルブタン、２，３−ジメチルブタン、ヘプタン、オクタン、２，２，４−トリメチルペンタン、２，２，３−トリメチルヘキサン、デカン、ウンデカン、ドデカン、２，２，４，６，６−ペンタメチルヘプタン、トリデカン、テトラデカン、ヘキサデカン等が挙げられる。
脂環式炭化水素としては、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等が挙げられる。
芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等が挙げられる。

ケトンとしては、アセトン、メチルエチルケトン（以下、ＭＥＫと記す。）、２−ペンタノン、３−ペンタノン、２−ヘキサノン、メチルイソブチルケトン等が挙げられる。
エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ペンチル等が挙げられる。
エーテルとしては、ジイソプロピルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦと記す。）等が挙げられる。

窒素化合物としては、ピリジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等が挙げられる。
硫黄化合物としては、ジメチルスルホキシド、スルホラン等が挙げられる。
無機溶剤としては、液体二酸化炭素が挙げられる。
有機酸としては、酢酸、プロピオン酸、りんご酸、乳酸等が挙げられる。

媒体は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。媒体を２種以上混合して用いる場合、水と混合して用いることが好ましい。混合した媒体を用いることにより、本グラフトポリマーの溶解性、分散性の制御がしやすく、加工時における物品に対する浸透性、濡れ性、溶媒乾燥速度等の制御がしやすい。

（界面活性剤）
界面活性剤としては、炭化水素系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤が挙げられ、それぞれ、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、又は両性界面活性剤が挙げられる。
界面活性剤としては、分散安定性の点から、ノニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤又は両性界面活性剤との併用、又は、アニオン性界面活性剤の単独が好ましく、ノニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤との併用が好ましい。
ノニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤との比（ノニオン性界面活性剤／カチオン性界面活性剤）は、９７／３〜４０／６０（質量比）が好ましい。
ノニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤との特定の組み合わせにおいては、本グラフトポリマーの質量（１００質量％）に対する界面活性剤の合計量を５質量％以下にできるため、物品の撥水性への悪影響を低減できる。

ノニオン性界面活性剤としては、特開２０１０−１３２８４４号公報の段落［００７３］〜［０１００］に記載の界面活性剤ｓ^１〜ｓ^６が挙げられる。これらは１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
界面活性剤ｓ^１は、ポリオキシアルキレンモノアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンモノアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンモノアルカポリエニルエーテル、又はポリオキシアルキレンモノポリフルオロアルキルエーテルである。
界面活性剤ｓ^２は、分子中に１個以上の炭素−炭素三重結合及び１個以上の水酸基を有する化合物からなるノニオン性界面活性剤である。例えばアセチレングリコールエチレンオキシド付加物が挙げられる。
界面活性剤ｓ^３は、ポリオキシエチレン鎖と、炭素数が３以上のオキシアルキレンが２個以上連続して連なったポリオキシアルキレン鎖とが連結し、かつ、両末端が水酸基である化合物からなるノニオン性界面活性剤である。例えばエチレンオキシドプロピレンオキシド重合物が挙げられる。
界面活性剤ｓ^４は、分子中にアミンオキシド部分を有するノニオン性界面活性剤である。
界面活性剤ｓ^５は、ポリオキシエチレンモノ（置換フェニル）エーテルの縮合物又はポリオキシエチレンモノ（置換フェニル）エーテルからなるノニオン性界面活性剤である。
界面活性剤ｓ^６は、ポリオールの脂肪酸エステルからなるノニオン性界面活性剤である。

カチオン性界面活性剤の例としては、特開２０１０−１３２８４４号公報の段落［０１０２］〜［０１０６］に記載の界面活性剤ｓ^７が挙げられる。これらは１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
界面活性剤ｓ^７は、置換アンモニウム塩形のカチオン性界面活性剤である。
界面活性剤ｓ^７としては、窒素原子に結合する水素原子の１個以上が、アルキル基、アルケニル基又は末端が水酸基であるポリオキシアルキレン鎖で置換されたアンモニウム塩が好ましく、化合物（ｓ^７１）がより好ましい。
［（Ｒ^２１）_４Ｎ^＋］・Ｘ⁻ ・・・（ｓ^７１）。
Ｒ^２１は、水素原子、炭素数が１〜２２のアルキル基、炭素数が２〜２２のアルケニル基、炭素数が１〜９のフルオロアルキル基、又は末端が水酸基であるポリオキシアルキレン鎖である。４つのＲ^２１は、同一であってもよく、異なっていてもよいが、４つのＲ^２１は同時に水素原子ではない。Ｘ⁻は、対イオンである。
Ｘ⁻としては、塩素イオン、エチル硫酸イオン、又は酢酸イオンが好ましい。
化合物（ｓ^７１）としては、モノステアリルトリメチルアンモニウムクロリド、モノステアリルジメチルモノエチルアンモニウムエチル硫酸塩、モノ（ステアリル）モノメチルジ（ポリエチレングリコール）アンモニウムクロリド、モノフルオロヘキシルトリメチルアンモニウムクロリド、ジ（牛脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロリド、ジメチルモノココナッツアミン酢酸塩等が挙げられる。

両性界面活性剤の例としては、特開２０１０−１３２８４４号公報の段落［０１０７］〜［０１０８］に記載の界面活性剤ｓ^８が挙げられる。これらは１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
界面活性剤ｓ^８は、アラニン化合物、イミダゾリニウムベタイン化合物、アミドベタイン化合物又は酢酸ベタインである。

界面活性剤として、特開２０１０−１３２８４４号公報の段落［０１０９］〜［０１１３］に記載の界面活性剤ｓ^９を用いてもよい。これらは１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
界面活性剤ｓ^９は、親水性モノマーと、炭化水素系疎水性モノマー及びフッ素系疎水性モノマーのいずれか一方又は両方との、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー、又は親水性コポリマーの疎水性変性物からなる高分子界面活性剤である。

界面活性剤の組み合わせとしては、撥水撥油剤組成物の撥水性、耐久性に優れる点、得られた乳化液の安定性の点から、界面活性剤ｓ^１と界面活性剤ｓ^２と界面活性剤ｓ^７との組み合わせ、又は界面活性剤ｓ^１と界面活性剤ｓ^３と界面活性剤ｓ^７との組み合わせ、又は界面活性剤ｓ^１と界面活性剤ｓ^２と界面活性剤ｓ^３と界面活性剤ｓ^７との組み合わせが好ましく、界面活性剤ｓ^７が化合物（ｓ^７１）である上記の組み合わせがより好ましい。
界面活性剤の合計量は、本グラフトポリマー１００質量部に対して１〜２０質量部が好ましく、１〜１５質量部がより好ましい。

（添加剤）
添加剤としては、浸透剤、消泡剤、吸水剤、帯電防止剤、制電性重合体、防皺剤、風合い調整剤、造膜助剤、水溶性高分子（ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等。）、熱硬化剤（メラミン樹脂、ウレタン樹脂、トリアジン環含有化合物、イソシアネート系化合物等。）、エポキシ硬化剤（イソフタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、セバチン酸ジヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、１，６−ヘキサメチレンビス（Ｎ，Ｎ−ジメチルセミカルバジド）、１，１，１’，１’−テトラメチル−４，４’−（メチレン−ジ−パラ−フェニレン）ジセミカルバジド、スピログリコール等。）、熱硬化触媒、架橋触媒、合成樹脂、繊維安定剤、無機微粒子等が挙げられる。

本態様の撥水撥油剤組成物は、必要に応じて、本グラフトポリマー以外の、撥水性及び撥油性のいずれか一方又は両方を発現できるポリマー（例えば、ハロゲン化オレフィン単位を多く含むポリマー、市販の撥水剤、市販の撥油剤、市販の撥水撥油剤等。）、フッ素原子を有さない撥水性化合物等を含んでいてもよい。フッ素原子を有さない撥水性化合物としては、パラフィン系化合物、脂肪族アマイド系化合物、アルキルエチレン尿素化合物、シリコーン系化合物等が挙げられる。

本態様の撥水撥油剤組成物が媒体を含む場合、本態様の撥水撥油剤組成物は、例えば下記方法１又は下記方法２により製造できる。
方法１：媒体中にてイソシアネート系化合物とマクロモノマーとを反応させて本グラフトポリマーの溶液を得て、必要に応じて、さらなる媒体、界面活性剤、添加剤を加え、必要に応じて脱溶剤する方法。
方法２：媒体中にてイソシアネート系化合物とマクロモノマーとを反応させて本グラフトポリマーの溶液を得て、この溶液から本グラフトポリマーを単離し、本グラフトポリマーに媒体、必要に応じて界面活性剤、添加剤を加える方法。

本態様の撥水撥油剤組成物は、本グラフトポリマーが媒体中に粒子として分散していることが好ましい。本グラフトポリマーの平均粒子径は、１０〜１０００ｎｍが好ましく、１０〜３００ｎｍがより好ましく、１０〜２５０ｎｍが特に好ましい。平均粒子径が上記範囲内であれば、界面活性剤等を多量に用いる必要がなく、撥水性が良好であり、染色された布帛類を処理した場合に色落ちが発生せず、媒体中で分散粒子が安定に存在できて沈降することがない。
本グラフトポリマーの平均粒子径は、粒子径測定器により測定される値である。

本態様の撥水撥油剤組成物の固形分濃度は、物品の処理時は、撥水撥油剤組成物の総質量に対し、０．２〜１０質量％が好ましい。

本発明の第３の態様の撥水撥油剤組成物は、第１のグラフトポリマーと、第２のグラフトポリマーとを含み、必要に応じて媒体、界面活性剤、添加剤を含む。
第１のグラフトポリマーは、幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、枝ポリマーとして第１の枝ポリマーを有する。
第２のグラフトポリマーは、幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、枝ポリマーとして第２の枝ポリマーを有する。
本態様の撥水撥油剤組成物は、本グラフトポリマーの代わりに、第１のグラフトポリマー及び第２のグラフトポリマーを含む以外は、第２の態様の撥水撥油剤組成物と同様であり、好ましい態様も同様である。

第１のグラフトポリマーにおける幹ポリマー、第１の枝ポリマーはそれぞれ上述したものと同様であり、好ましい態様も同様である。
第１のグラフトポリマーは、第２の枝ポリマーを有しない。
第１のグラフトポリマーは、第３の枝ポリマーをさらに有していてもよい。
第１の枝ポリマーの含有量は、第１のグラフトポリマーの総質量に対し、たとえば２０〜９５質量％であってよい。
第１のグラフトポリマーは、第２のマクロモノマーを用いない以外は、本グラフトポリマーと同様にして製造できる。

第２のグラフトポリマーにおける幹ポリマー、第２の枝ポリマーはそれぞれ上述したものと同様であり、好ましい態様も同様である。
第２のグラフトポリマーは、第１の枝ポリマーを有しない。
第２のグラフトポリマーは、第３の枝ポリマーをさらに有していてもよい。
第２の枝ポリマーの含有量は、第２のグラフトポリマーの総質量に対し、たとえば２０〜９５質量％であってよい。
第２のグラフトポリマーは、第１のマクロモノマーを用いない以外は、本グラフトポリマーと同様にして製造できる。

第１の枝ポリマーの含有量は、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、２５〜７０質量％であり、３０〜７０質量％が好ましく、４０〜７０質量％が特に好ましい。第１の枝ポリマーの含有量が上記下限値以上であれば、造膜性が優れる。また、優れた撥油性を物品の表面に付与できる。第１の枝ポリマーの含有量が上記上限値以下であれば、柔軟な風合いを物品の表面に付与できる。
全てのグラフトポリマーは、第１のグラフトポリマーと第２のグラフトポリマーの合計である。

第２の枝ポリマーの含有量は、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、３５〜７５質量％であり、３０〜７０質量％がより好ましく、３０〜６０質量％が特に好ましい。第２の枝ポリマーの含有量が上記下限値以上であれば、より柔軟な風合いを物品の表面に付与できる。第２の枝ポリマーの含有量が上記上限値以下であれば、造膜性がより優れる。また、より優れた撥油性を物品の表面に付与できる。

第１の枝ポリマーと第２の枝ポリマーとの質量比（第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマー）は、５／９５〜９５／５が好ましく、１０／９０〜９０／１０がより好ましく、３０／７０〜８０／２０が特に好ましい。第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマーが上記下限値以上であれば、撥油性がより優れる。第１の枝ポリマー／第２の枝ポリマーが上記上限値以下であれば、耐久撥水性がより優れる。

第１のグラフトポリマーおよび第２のグラフトポリマーの平均でのグラフト率は、８０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましい。グラフト率が前記下限値以上であれば、耐油性がより優れる。
第１のグラフトポリマーおよび第２のグラフトポリマーの平均でのグラフト率の上限は、例えば９９質量％である。

第２の態様又は第３の態様の撥水撥油剤組成物は、物品の撥水撥油処理に用いられる。
撥水撥油剤組成物で処理される物品としては、繊維（天然繊維、合成繊維、混紡繊維等。）、各種繊維製品、不織布、樹脂、紙、皮革、金属、石、コンクリート、石膏、ガラス等が挙げられる。

処理方法としては、撥水撥油剤組成物を物品の表面に付着できる方法であればよい。例えば、公知の塗工方法によって物品に撥水撥油剤組成物を塗布又は含浸した後、乾燥する方法が挙げられる。
さらに、帯電防止加工、柔軟加工、抗菌加工、消臭加工、防水加工等を行ってもよい。
防水加工としては、防水膜を付与する加工が挙げられる。防水膜としては、ウレタン樹脂やアクリル樹脂から得られる多孔質膜、ウレタン樹脂やアクリル樹脂から得られる無孔質膜、ポリテトラフルオロエチレン膜、又はこれらを組み合わせた透湿防水膜が挙げられる。

以上説明した第２の態様又は第３の態様の撥水撥油剤組成物にあっては、本グラフトポリマー、又は第１のグラフトポリマー及び第２のグラフトポリマーを含むため、造膜性に優れる。また、物品の表面に優れた撥油性、及び柔軟な風合いを付与できる。
第２の態様および第３の態様のいずれにおいても、物品の表面に皮膜を形成する際に、第１の枝ポリマーと第２の枝ポリマーとが相分離し、モノマーａ単位、モノマーｂ単位それぞれの機能が十分に発現すると考えられる。

以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
例１〜２２のうち、例１〜２、５〜８、１２〜１３、１６〜１９は実施例であり、他の例は比較例である。
後述する各例で使用した略号の説明、及び評価方法を以下に示す。

（略号）
化合物ｘ（連鎖移動剤）：
ＴＧ：α−チオグリセロール。

モノマー：
ＢｅＡ：ベヘニルアクリレート。
Ｃ６ＦＭＡ：Ｃ_６Ｆ_１３Ｃ_２Ｈ_４ＯＣ（Ｏ）Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２。

重合開始剤：
Ｖ−６５：２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（和光純薬社製）。

媒体：
ＭＥＫ：メチルエチルケトン。
ＡＫ２２５：アサヒクリンＡＫ２２５（旭硝子製、ジクロロペンタフルオロプロパン）。

イソシアネート系化合物：
Ｍ−２００：コスモネートＭ−２００（三井化学ポリウレタン社製、ポリメリックＭＤＩ、ＮＣＯ：３１．５質量％）。

ブロック化剤：
ＭＥＫＯ：メチルエチルケトオキシム。

添加剤：
Ｅｔ３Ｎ：トリエチルアミン。
ＭＲ２００：東ソー製、ミリオネートＭＲ２００。
ベッカミンＭ−３：ＤＩＣ製、架橋剤。
ＤＡＢＣＯ：１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、反応触媒。

（撥油性の評価）
試験布について、ＡＡＴＣＣ−ＴＭ１１８−１９６６の試験方法にしたがって撥油性を評価した。撥油性は、表１に示す撥油性Ｎｏ．（等級）で表した。等級数が大きいほど、撥油性に優れる。一般的に高い撥油性が求められる用途では、５級以上、特に６級以上が求められる。

（風合いの評価）
試験布について、触手により、以下の基準で試験布の風合い（柔軟さ）を評価した。
○（良好）：未処理布と同じ、またはそれよりも柔軟。
×（不良）：未処理布より硬い。

（造膜性の評価）
各例における塗膜の状態を目視で確認して、以下の基準で造膜性を評価した。
○（良好）：ほぼ均一な塗膜である。
×（不良）：塗膜にかなりムラが見られる。

〔グラフトポリマーの製造〕
（例１）
１００ｍＬのガラス製アンプルに、ＴＧの１．２１ｇ、Ｃ６ＦＭＡの３２．２５ｇ、ＭＥＫの４０．００ｇ、Ｖ−６５の０．１７ｇを入れた。アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、６０℃で、２４時間重合反応を行い、マクロモノマーａ溶液を得た。得られたマクロモノマーａ溶液の溶媒を留去し、マクロモノマーａを得た。

１００ｍＬのガラス製アンプルに、ＴＧの０．３６ｇ、ＢｅＡの２５．４６ｇ、ＭＥＫの４０．０２ｇ、Ｖ−６５の０．１７ｇを入れた。アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、６０℃で、２４時間重合反応を行い、マクロモノマーｂ溶液を得た。得られたマクロモノマーｂ溶液の溶媒を留去し、マクロモノマーｂを得た。

１００ｍＬのガラス製アンプルに、マクロモノマーｂの６．６６ｇ、Ｍ−２００の０．６２ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．４６ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の３６．４８ｇを入れた。アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、５０℃で６時間反応させた。その後、マクロモノマーａの７．５０ｇを加え、アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、５０℃で６時間反応させた。その後、ＭＥＫＯの０．４０を加え、アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、５０℃で６時間反応させた。フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）でＮＣＯのピークが消失していることを確認し、グラフトポリマーＡ溶液を得た。

（例２）
グラフトポリマーを合成する際に、マクロモノマーｂの３．１９ｇ、Ｍ−２００の０．７４ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．５５ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の３４．９０ｇ、マクロモノマーａの１０．００ｇ、ＭＥＫＯの０．４８ｇを用いたことを除いては、例１と同様にしてグラフトポリマーＢ溶液を得た。

（例３）
グラフトポリマーを合成する際に、マクロモノマーｂの１２．８９ｇ、Ｍ−２００の０．３１ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．０４ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の３５．０９ｇ、マクロモノマーａの１．６２ｇ、ＭＥＫＯの０．１９ｇを用いたことを除いては、例１と同様にしてグラフトポリマーＣ溶液を得た。

（例４）
グラフトポリマーを合成する際に、マクロモノマーｂの１０．３１ｇ、Ｍ−２００の０．４０ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．０５ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の３１．１１ｇ、マクロモノマーａの３．６０ｇ、ＭＥＫＯの０．２６ｇを用いたことを除いては、例１と同様にしてグラフトポリマーＤ溶液を得た。

（例５）
１００ｍＬのガラス製アンプルに、マクロモノマーａの７．２ｇ、Ｍ−２００の０．４０ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．０５ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の１７．８５ｇを入れた。アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、５０℃で、６時間反応させた。ＦＴ−ＩＲでＮＣＯのピークが消失していることを確認し、固形分濃度が３１．６９質量％であるグラフトポリマーＥ溶液を得た。

１００ｍＬのガラス製アンプルに、マクロモノマーｂの１５．４７ｇ、Ｍ−２００の０．１８ｇ、Ｅｔ３Ｎの０．０２ｇ、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒の３６．５６ｇを入れた。アンプル内を窒素で置換し、アンプルの口をシールした後、インキュベータ中、５０℃で、６時間反応させた。ＦＴ−ＩＲでＮＣＯのピークが消失していることを確認し、固形分濃度が３１．１１質量％であるグラフトポリマーＦ溶液を得た。

グラフトポリマーＥ溶液とグラフトポリマーＦ溶液とを、グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比（グラフトポリマーＥ：グラフトポリマーＦ、固形分比率）が３：７になるようにブレンドして、グラフトポリマーブレンド溶液Ｔを得た。

（例６）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比を４：６にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｕを得た。

（例７）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比を５：５にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｖを得た。

（例８）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦの質量比を７：３にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｗを得た。

（例９）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比を１：９にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｘを得た。

（例１０）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比を２：８にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｙを得た。

（例１１）
グラフトポリマーＥとグラフトポリマーＦとの質量比を１０：０にしたことを除いては、例５と同様の方法でグラフトポリマーブレンド溶液Ｚを得た。

〔撥水撥油剤の製造及び試験布の作製〕
（例１２）
例１で得られたグラフトポリマーＡ溶液を、固形分濃度が２質量％になるように、ＡＫ２２５とＴＨＦとが質量比で１対１に混合された溶媒で希釈し、さらにＭＲ２００、ベッカミンＭ−３、ＤＡＢＣＯをそれぞれ濃度が０．３質量％、０．２質量％、０．１質量％になるように添加してコート液（撥水撥油剤組成物）を調製した。
調製したコート液に染色済みナイロン布を浸漬し、溶媒を風乾したのちに１８０℃で１２０秒間加熱して試験布を作製し、撥油性及び風合いを評価した。また、コート液から塗膜を形成し、造膜性を評価した。

（例１３〜２２）
グラフトポリマーＡ溶液を、表２に示すグラフトポリマー溶液又はグラフトポリマーブレンド溶液（以下、「グラフトポリマー（ブレンド）溶液」とも記す。）に変更した以外は、例１２と同様の方法でコート液を調製し、試験布を作製し、撥油性及び風合いを評価した。また、コート液から塗膜を形成して造膜性を評価した。

各例の評価結果を表２に示す。
表２中、第１の枝ポリマー、第２の枝ポリマーそれぞれの含有量（質量％）は、各例のコート液に含まれる全ての枝ポリマーの総質量に対する各枝ポリマーの質量割合である。

例１２〜１３、１６〜１９のコート液に使用したグラフトポリマー（ブレンド）は造膜性に優れていた。また、各コート液で処理した試験布は６級以上の撥油性、及び柔軟な風合いを示した。

本発明の撥水撥油剤組成物は、繊維製品（衣料物品（スポーツウェア、コート、ブルゾン、作業用衣料、ユニフォーム等。）、かばん、産業資材等。）、不織布、皮革製品、石材、コンクリート系建築材料、等の撥水撥油剤として有用である。また、濾過材料用コーティング剤、表面保護剤として有用である。さらに、ポリプロピレン、ナイロン等と混合して成形、繊維化することにより撥水撥油性を付与する用途にも有用である。

Claims (10)

1. 幹ポリマーと枝ポリマーとからなるグラフトポリマーであり、
   前記枝ポリマーとして、下記モノマーａに基づく単位を有し、前記モノマーａに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第１の枝ポリマーを有し、
   前記第１の枝ポリマーの含有量が、前記グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し２５〜７０質量％であるグラフトポリマー。
   モノマーａ：ポリフルオロアルキル基を有するモノマー。
2. 前記グラフトポリマーが、
   前記枝ポリマーとして、下記モノマーｂに基づく単位を有し、前記モノマーｂに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第２の枝ポリマーをさらに有し、
   前記第２の枝ポリマーの含有量が、前記グラフトポリマー中の全ての枝ポリマーの総質量に対し、３０〜７５質量％である請求項１に記載のグラフトポリマー。
   モノマーｂ：モノマーｂに基づく単位のみからなるポリマーのガラス転移温度が５０〜１５０℃であるモノマー。
3. 前記モノマーｂが、炭素数１２〜３０の直鎖アルキル基を有するモノマー、環状構造を有するモノマー、及び炭素数３〜３０の分岐アルキル基を有するモノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項２に記載のグラフトポリマー。
4. 前記モノマーａが、下式１で表される請求項１〜３のいずれか一項に記載のグラフトポリマー。
   （Ｚ−Ｌ）_ｎＸ ・・・式１
   ただし、Ｚは、炭素数１〜６のポリフルオロアルキル基、又は下式２で表される基であり、Ｌは、２価有機基又は単結合であり、ｎは、１又は２であり、Ｘは、ｎが１の場合は、下式３−１〜３−６のいずれかで表される基であり、ｎが２の場合は、下式４−１〜４−４のいずれかで表される基である。
   Ｃ_ｉＦ_２ｉ＋１Ｏ（ＣＦＸ^１ＣＦ_２Ｏ）_ｊＣＦＸ^２− ・・・式２
   ただし、ｉは、１〜６の整数であり、ｊは、０〜１０の整数であり、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ、フッ素原子又はトリフルオロメチル基である。
   −ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−１
   −Ｃ（Ｏ）ＯＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−２
   −ＯＣ（Ｏ）ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−３
   −ＯＣＨ_２−Ｒ^２−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−４
   −ＯＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・式３−５
   −ＯＣ（Ｏ）−Ｒ^２−ＯＣ（Ｏ）−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−６
   ただし、Ｒ^１は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、Ｒ^２は、フェニレン基である。
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−１
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣ（Ｏ）ＯＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−２
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＯＣ（Ｏ）ＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−３
   −ＯＣ（Ｏ）ＣＨ＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ− ・・・式４−４
   ただし、Ｒ^３は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、ｍは、０〜４の整数である。
5. グラフト率が８０質量％以上である請求項１〜４のいずれか一項に記載のグラフトポリマー。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載のグラフトポリマーを含む、撥水撥油剤組成物。
7. 幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、前記枝ポリマーとして、下記モノマーａに基づく単位を有し、前記モノマーａに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第１の枝ポリマーを有する第１のグラフトポリマーと、
   幹ポリマーと枝ポリマーとからなり、前記枝ポリマーとして、下記モノマーｂに基づく単位を有し、前記モノマーｂに基づく単位の含有量が９５モル％以上である第２の枝ポリマーを有する第２のグラフトポリマーと、
   を含み、
   前記第１の枝ポリマーの含有量が、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、２５〜７０質量％であり、
   前記第２の枝ポリマーの含有量が、全てのグラフトポリマーに含まれる枝ポリマーの総質量に対し、３０〜７５質量％である撥水撥油剤組成物。
   モノマーａ：ポリフルオロアルキル基を有するモノマー。
   モノマーｂ：モノマーｂに基づく単位のみからなるポリマーのガラス転移温度が５０〜１５０℃であるモノマー。
8. 前記モノマーｂが、炭素数１２〜３０の直鎖アルキル基を有するモノマー、環状構造を有するモノマー、及び炭素数３〜３０の分岐アルキル基を有するモノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種である請求項７に記載の撥水撥油剤組成物。
9. 前記モノマーａが、下式１で表される請求項７または８に記載の撥水撥油剤組成物。
   （Ｚ−Ｌ）_ｎＸ ・・・式１
   ただし、Ｚは、炭素数１〜６のポリフルオロアルキル基、又は下式２で表される基であり、Ｌは、２価有機基又は単結合であり、ｎは、１又は２であり、Ｘは、ｎが１の場合は、下式３−１〜３−６のいずれかで表される基であり、ｎが２の場合は、下式４−１〜４−４のいずれかで表される基である。
   Ｃ_ｉＦ_２ｉ＋１Ｏ（ＣＦＸ^１ＣＦ_２Ｏ）_ｊＣＦＸ^２− ・・・式２
   ただし、ｉは、１〜６の整数であり、ｊは、０〜１０の整数であり、Ｘ^１及びＸ^２はそれぞれ、フッ素原子又はトリフルオロメチル基である。
   −ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−１
   −Ｃ（Ｏ）ＯＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−２
   −ＯＣ（Ｏ）ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−３
   −ＯＣＨ_２−Ｒ^２−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−４
   −ＯＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・式３−５
   −ＯＣ（Ｏ）−Ｒ^２−ＯＣ（Ｏ）−ＣＲ^１＝ＣＨ_２ ・・・式３−６
   ただし、Ｒ^１は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、Ｒ^２は、フェニレン基である。
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−１
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＣ（Ｏ）ＯＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−２
   −ＣＨ［−（ＣＨ_２）_ｍＯＣ（Ｏ）ＣＲ^３＝ＣＨ_２］− ・・・式４−３
   −ＯＣ（Ｏ）ＣＨ＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ− ・・・式４−４
   ただし、Ｒ^３は、水素原子、メチル基又はハロゲン原子であり、ｍは、０〜４の整数である。
10. 前記第１のグラフトポリマーおよび前記第２のグラフトポリマーの平均でのグラフト率が８０質量％以上である請求項７〜９のいずれか一項に記載の撥水撥油剤組成物。