JP2019178815A - Dryer, liquid ejection device, drying method, and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、乾燥装置、液体吐出装置、乾燥方法、及びプログラムに関する。 The present invention relates to a drying device, a liquid ejection device, a drying method, and a program.
従来から、液体吐出方式を用いたプリンタ等の液体吐出装置が普及し、近年は、ポスターや食品包装等の産業用途でも利用が広がっている。尚、液体吐出方式とは、記録媒体上に水性インク等の液体を吐出して画像を形成する方式である。 2. Description of the Related Art Conventionally, liquid discharge devices such as printers using a liquid discharge method have been widely used, and in recent years, their use has been expanded in industrial applications such as posters and food packaging. The liquid discharge method is a method for forming an image by discharging a liquid such as water-based ink onto a recording medium.
このような液体吐出方式を用いた液体吐出装置では、記録媒体上に付着した液体を速やかに乾燥させるために、様々な工夫がなされている。具体的には、例えば、記録媒体の裏面に接触しながら記録媒体を加熱するローラと、記録媒体の表面に熱風を送風して記録媒体を加熱する送風手段とを設け、記録媒体を乾燥させる技術が知られている。 In a liquid discharge apparatus using such a liquid discharge method, various devices have been made in order to quickly dry the liquid adhering to the recording medium. Specifically, for example, a technology for drying a recording medium by providing a roller that heats the recording medium while being in contact with the back surface of the recording medium and a blowing unit that blows hot air on the surface of the recording medium to heat the recording medium. It has been known.
上記従来の技術では、例えば、記録媒体の搬送が急遽停止された場合等には、記録媒体の一箇所が加熱され続けることになり、記録媒体に対し、変形等といったダメージを与える可能性がある。しかし、記録媒体に接触するローラや熱風の温度を低くすると、乾燥に時間がかかる。 In the above conventional technique, for example, when the conveyance of the recording medium is suddenly stopped, one part of the recording medium is continuously heated, and there is a possibility that the recording medium is damaged such as deformation. . However, if the temperature of the roller or hot air that contacts the recording medium is lowered, drying takes time.
開示の技術は、上記事情に鑑みてこれを解決すべくなされたものであり、記録媒体に与えるダメージを低減させることを目的とする。 The disclosed technology has been made in view of the above circumstances, and aims to reduce damage to a recording medium.
開示の技術は、吐出された液体が付着した記録媒体を乾燥させる乾燥装置であって、搬送される前記記録媒体において、吐出された前記液体が付着した面に温風を送風して加熱する非接触加熱部と、前記記録媒体において、前記液体が付着した面の裏側の面と接触して前記裏側の面を加熱する接触加熱部と、前記温風の温度が第一の目標温度となるように、前記非接触加熱部を制御する送風制御部と、前記接触加熱部の表面温度が第二の目標温度となるように、前記接触加熱部を制御する温度制御部と、を有し、前記第一の目標温度は、前記第二の目標温度よりも高い温度である。 The disclosed technology is a drying device that dries a recording medium to which the ejected liquid adheres, and in the recording medium to be transported, the surface to which the ejected liquid adheres is heated by blowing hot air. A contact heating unit, a contact heating unit for heating the back side surface of the recording medium in contact with the back side surface of the liquid, and a temperature of the hot air to be a first target temperature And a temperature control unit that controls the contact heating unit so that the surface temperature of the contact heating unit becomes a second target temperature, and the air blow control unit that controls the non-contact heating unit, The first target temperature is higher than the second target temperature.
記録媒体に与えるダメージを低減させる。 Reduces damage to the recording medium.
(第一の実施形態)
以下に図面を参照して、実施形態について説明する。図1は、第一の実施形態の液体吐出装置の概要を説明する図である。
(First embodiment)
Embodiments will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an outline of the liquid ejection apparatus according to the first embodiment.
本実施形態の液体吐出装置100は、液体吐出ユニット110と、乾燥ユニット120と、供給ユニット130と、排出ユニット140と、搬送ユニット150とを有している。
The
液体吐出装置100は、供給ユニット130から供給される記録媒体20を矢印で示した搬送方向10に沿って搬送ユニット150により搬送する。また、本実施形態の液体吐出装置100は、搬送される記録媒体20に対して液体(インク)を吐出し、記録媒体20の表面に液体を付着させ、画像を形成する。
The
このように、本実施形態の液体吐出装置100は、記録媒体200上に、液体を吐出して画像を形成する画像形成装置と言える。
As described above, the
ここで、本実施形態の記録媒体20は、巻き取り可能なロール状の連帳のフィルム等であっても良い。具体的には、例えば、記録媒体20は、延伸ポリプロピレン(OPP;Oriented Poly-Propylene)を材質とした食品包装等の軟包装用途で用いられるフィルムであっても良いし、紙等であっても良い。記録媒体20は、液体を付着させて乾燥させることができるものであれば、どのような材質のものであっても良い。
Here, the
本実施形態の液体吐出ユニット110から吐出される液体は、例えば水性インクである。水性インクは、溶剤と着色剤を主成分とし、溶剤として主に水を使用したインクである。水性インクは、「水性の液体」の一例である。
The liquid ejected from the
本実施形態の液体吐出ユニット110は、ブラック用液体吐出ヘッド1Kと、イエロー用液体吐出ヘッド1Yと、シアン用液体吐出ヘッド1Cと、マゼンタ用液体吐出ヘッド1Mとを有している。各液体吐出ヘッド1K〜1Mは、それぞれブラック(K)、イエロー(Y)、シアン(C)、及びマゼンタ(M)の4色の液体を吐出する。尚、液体吐出ユニット110は、例えば、グリーン(G)、レッド(R)、ライトシアン(LC)及び/又はその他の色に対応する液体吐出ヘッドを更に備えてもよい。またブラック(K)のみの液体吐出ヘッドを備えてもよい。
The
本実施形態の乾燥ユニット120は、記録媒体20に吐出された液体を乾燥させる乾燥装置である。本実施形態の乾燥ユニット120の詳細は後述する。
The
本実施形態の供給ユニット130は、記録媒体20が巻き付けられた供給ローラと、供給ローラを回転させるモータと、モータを制御する制御ユニットとを有しており、記録媒体20を保持するとともに、記録媒体20を液体吐出ユニット110へ供給する。
The
排出ユニット140は、記録媒体20を巻き付ける排出ローラと、排出ローラを回転させるモータと、モータを制御する制御ユニットとを有し、乾燥ユニット120によって乾燥された記録媒体20を巻き取る。
The
搬送ユニット150は、駆動ローラ、及び従動ローラを含む複数の搬送ローラと、駆動ローラを回転させるモータと、モータを制御する制御ユニットと、搬送ローラに巻回されたベルト部材とを有している。本実施形態の搬送ユニット150は、供給ユニット130から供給された記録媒体20を、液体吐出ユニット110に向けて搬送する。また、搬送ユニット150は、乾燥ユニット120によって乾燥された記録媒体20を、排出ユニット140に向かって搬送する。
The
次に、図2を参照して、本実施形態の乾燥ユニット120について説明する。図2は、第一の実施形態の乾燥ユニットについて説明する図である。
Next, the
本実施形態の乾燥ユニット120は、温風送風部121、温風吸入部122、溶剤回収部123、チャンバ124、シャッタ125、シャッタ駆動部126、加熱ローラ127、制御部200を有する。
The
温風送風部121は、内部にヒータを有しており、記録媒体20の表面20aに対して熱風を送風する。言い換えれば、本実施形態の温風送風部121は、記録媒体20と接触せずに、記録媒体20のうち、液体吐出ユニット110から吐出された液体が付着した面を加熱する非接触加熱部である。また、本実施形態の温風送風部121が有するヒータは、記録媒体20と接触せずに加熱するための非接触ヒータである。
The
温風吸入部122は、温風送風部121から送風された温風を吸入する。尚、図2の例では、温風吸入部122は、一箇所に設けられたものとしたが、これに限定されない。温風吸入部122は、温風送風部121の両側に設けられても良い。
The warm
溶剤回収部123は、記録媒体20に付着したインクが、温風によって気化した場合に、気化したインクを回収する。
The
チャンバ124は、共に温風送風部121と温風吸入部122とを覆っており、チャンバ124と記録媒体20との間にシャッタ125が設けられている。
Both
シャッタ125は、記録媒体20に対する温風の吹き付けと遮断を行う。具体的には、シャッタ125は、スライド部125aと、台座部125bとを有する。スライド部125aは、シャッタ駆動部126によって駆動されて台座部125b上をスライド(移動)することで、開口部125cを形成する。
The
尚、本実施形態のスライド部125aは、複数であって、それぞれが連動して台座125b上をスライドする。
In addition, the
また、本実施形態では、開口部125cは、複数であって、それぞれが、温風送風部121が温風を送風する送風口と対向する位置と、温風吸入部122が温風を吸引する吸引口と対向する位置と、に設けられていても良い。
In the present embodiment, there are a plurality of
本実施形態のシャッタ125では、複数のスライド部125aが連動して移動することで、複数の開口部125cが形成され、温風送風部121からの温風の吹き付けと、温風吸入部122による温風の吸引が行われる。
In the
本実施形態では、シャッタ125において、スライド部125aがスライドして開口部125cが形成された状態である場合、温風送風部121から送風される温風が記録媒体20の表面20aに吹き付けられ、表面20aが加熱される。また、本実施形態では、シャッタ125のスライド部125aがスライドしておらず、開口部125cが形成されていな状態である場合、温風送風部121から送風される温風がチャンバ124とシャッタ125が形成する空間内に留まり、記録媒体20に対する温風の吹き付けが遮断される。したがって、記録媒体20の表面20aに対する加熱は停止される。つまり、本実施形態のスライド部125aは、温風送風部121から記録媒体20に対して送風される温風を遮る遮断部の役割を果たす。
In the present embodiment, in the
シャッタ駆動部126は、制御部200からの指示に応じて、シャッタ125のスライド部125aの移動を制御する。言い換えれば、シャッタ駆動部126は、制御部200からの指示に応じて、スライド部125aを搬送方向又は搬送方向と反対方向にスライド移動させて、開口部125cを設けたり、開口部125cを無くしたりする。尚、スライド部125aは、搬送方向と直行する方向に移動しても良い。
The
加熱ローラ127は、温風送風部121と対向する位置に設けられており、記録媒体20の裏面20bを支持する支持部である。本実施形態の加熱ローラ127は、内部に加熱ローラ127のドラムを加熱するドラムヒータが設けられており、記録媒体20の裏面20bを加熱する。よって、加熱ローラ127は、記録媒体20の裏面20bと接触しながら、裏面20bを加熱する接触加熱部である。言い換えれば、加熱ローラ127は、記録媒体20において、液体吐出ユニット110から吐出された液体が付着した面の裏面に接触して記録媒体20を加熱する接触加熱部である。
The
制御部200は、液体吐出装置100の上位装置等の指示によって、乾燥ユニット120を制御する。具体的には、制御部200は、温風送風部121から送風される温風の温度と、加熱ローラ127の表面の温度とを制御する。また、制御部200は、搬送ユニット150による記録媒体20の搬送が停止された場合や、乾燥ユニット120が起動された場合等に、シャッタ駆動部126を制御して、シャッタ125のスライド部125aを動作させる。
The
以下に、図3を参照して、本実施形態の制御部200について説明する。図3は、第一の実施形態の制御部のハードウェア構成の一例を示す図である。
Below, with reference to FIG. 3, the
本実施形態の制御部200はCPU(Central Processing Unit)201と、RAM(Random Access Memory)202と、ROM(Read Only Memory)203と、外部I/F(Interface)204と、HDD(Hard Disk Drive)205とを有している。また制御部200は、温風温度センサI/F206と、非接触ヒータI/F207と、ドラム温度センサI/F208と、ドラムヒータI/F209とを有している。これらは、システムバスBを介して相互に接続されている。
The
CPU201は、制御部200の動作を統括的に制御する。CPU201は、RAM202をワークエリア、すなわち作業領域として、ROM203、又はHDD205等に格納されたプログラムを実行する。これにより制御部200全体の動作を制御し、後述する各種機能を実現する。尚、CPU201で行う処理の一部、又は全部は、FPGA(Field-Programmable Gate Array)やASIC等の電子回路で実現してもよい。
The
外部I/F204は、制御部200の上位装置を接続するためのインタフェースである。
The external I /
制御部200は、温風温度センサI/F206、非接触ヒータI/F207、ドラム温度センサI/F208、及びドラムヒータI/F209のそれぞれを介して、温風温度センサ210、温風送風部121の有する非接触ヒータ、ドラム温度センサ212、及びドラムヒータに接続されている。これにより、これらの各機器とのデータ、又は信号の送受を可能としている。
The
温風温度センサ210は、温風送風部121から送風される温風の温度を検出し、温風温度センサI/F206を介して制御部200にフィードバックする。また、ドラム温度センサ212は、加熱ローラ127の表面温度を検出し、ドラム温度センサI/F208を介して制御部200にフィードバックする。温風温度センサ210、及びドラム温度センサ212は、例えば非接触型の放射温度計等である。
The hot
本実施形態では、制御部200が、ROM203、又はHDD205等に格納されたプログラムを読み出して実行することで、後述する乾燥ユニット120の機能を実現する。
In the present embodiment, the
尚、制御部200は、例えば、供給ユニット130、排出ユニット140、搬送ユニット150の有するモータの制御まで行っても良い。
Note that the
次に、図4を参照して、本実施形態の乾燥ユニット120の機能について説明する。図4は、第一の実施形態の乾燥ユニットの機能を説明する図である。
Next, the function of the
本実施形態の制御部200は、送風制御部231、ドラム温度制御部232、搬送状態検出部233、開閉制御部234を有する。
The
本実施形態の送風制御部231は、温風送風部121を制御する。具体的には、送風制御部231は、温風送風部121からの送風開始及び送風停止を制御する。
The air
また、送風制御部231は、温風温度検出部235を有し、温風送風部121から送風される温風の温度が、予め設定された第一の目標温度(温風設定温度)となるように制御する。具体的には、送風制御部231は、温風温度検出部235が検出した温風の温度が、温風設定温度となるように、温風送風部121の有するヒータ(非接触ヒータ)の発熱の度合いを制御する。発熱の度合いとは、具体的には、例えば、温風送風部121の有するヒータによる消費電力等によって示されても良い。
Moreover, the
本実施形態の温風温度検出部235は、温風温度センサ210から出力される温度を取得することで、温風の温度を検出する。温風温度センサ210は、温風送風部121から送風される温風が吹き付けられる位置に設置されていても良い。
The hot air
ドラム温度制御部232は、ドラム温度検出部236を有し、加熱ローラ127の表面の温度が予め設定された第二の目標温度(ドラム設定温度)となるように制御する。具体的には、ドラム温度制御部232は、ドラム温度検出部236が検出した加熱ローラ127の表面温度が、ドラム設定温度となるように、加熱ローラ127の有するドラムヒータの発熱の度合いを制御する。
The drum
本実施形態のドラム温度検出部236は、ドラム温度センサ212から出力される温度を取得することで、加熱ローラ127の表面温度を検出する。ドラム温度センサ212は、例えば、加熱ローラ127の表面の近傍であり、且つ、記録媒体20と接触しない位置に配置されていても良い。
The drum
搬送状態検出部233は、搬送ユニット150による記録媒体20が行われていることを検出する。言い換えれば、搬送状態検出部233は、搬送ユニット150による記録媒体20の搬送が停止したことを検出する。
The conveyance
開閉制御部234は、搬送状態検出部233の検出結果に応じて、シャッタ駆動部126に対してスライド部125aをスライドさせる。具体的には、開閉制御部234は、搬送状態検出部233により、記録媒体20の搬送が停止されたことが検出されると、シャッタ駆動部126により、シャッタ125の開口部125cを閉じるようにスライド部125aをスライドさせる。
The opening /
尚、本実施形態のシャッタ125は、開口部125cが閉じられた状態を初期状態としても良い。この場合、開閉制御部234は、乾燥ユニット120の起動後に、温風の温度が温風設定温度となったとき、シャッタ駆動部126によってスライド部125aをスライドさせ、開口部125cを形成しても良い。
Note that the
次に、図5を参照して、本実施形態の乾燥ユニット120の動作について説明する。図5は、第一の実施形態の乾燥ユニットの動作を説明するフローチャートである。尚、図5の例では、乾燥ユニット120が起動する前の初期状態では、開口部125cは塞がれているものとして説明する。
Next, with reference to FIG. 5, operation | movement of the
本実施形態の制御部200は、乾燥ユニット120が起動したか否かを判定する(ステップS501)。ステップS501において、乾燥ユニット120が起動すると、制御部200は、送風制御部231に温風設定温度を設定し、ドラム温度制御部232にドラム設定温度を設定し、それぞれにおいてヒータによる加熱を開始する(ステップS502)。
The
尚、温風設定温度と、ドラム設定温度は、例えば、ROM203、又はHDD205等に予め格納されている。
The hot air set temperature and the drum set temperature are stored in advance in the
続いて、制御部200は、温風送風部121から送風される温風の温度が、温風設定温度となったか否かを判定する(ステップS503)。ステップS503において、温風の温度が温風設定温度となっていない場合、制御部200は、温風温度検出部235によって温風の温度が温風設定温度となったことが検出されるまで、待機する。
Subsequently, the
ステップS503において、温風の温度が温風設定温度となった場合、制御部200は、開閉制御部234によって、スライド部125aをスライドさせて開口部125cを形成させる(ステップS504)。
In step S503, when the temperature of the warm air becomes the warm air set temperature, the
続いて、制御部200は、搬送状態検出部233により、記録媒体20の搬送の停止が検出されたか否かを判定する(ステップS505)。尚、記録媒体20の搬送が停止された場合には、搬送ユニット150から乾燥ユニット120に対して、搬送の停止が通知されても良い。
Subsequently, the
ステップS505において、記録媒体20の搬送の停止を検出しない場合、制御部200は、待機する。
If the stop of conveyance of the
ステップS505において、搬送の停止が検出された場合、制御部200は、送風制御部231により、温風送風部121のヒータをオフさせ、ドラム温度制御部232によりドラムヒータをオフさせる(ステップS507)。
In step S505, when the stop of conveyance is detected, the
続いて、制御部200は、開閉制御部234により、スライド部125aを元の位置に戻すようにスライドさせて、開口部125cをふさぎ(ステップS508)、処理を終了する。
Subsequently, the
尚、本実施形態の制御部200は、例えば、搬送ユニット150により、記録媒体20の搬送の再開が通知された場合には、ステップS502に戻っても良い。
Note that the
このように、本実施形態によれば、記録媒体20の搬送が停止された場合には、シャッタ125の開口部125cをふさぎ、温風が記録媒体20に吹き付けられないようにする。本実施形態では、この構成によって、例えば、記録媒体20の搬送が緊急停止した場合等に、制御部200の同じ領域に、一定時間以上の間温風が吹き付けられることを防止できる。したがって、本実施形態によれば、記録媒体20に対するダメージを低減できる。
As described above, according to the present embodiment, when the conveyance of the
また、例えば、記録媒体20の搬送が緊急停止した場合には、温風送風部121が冷風を送風する、といった冷却機能を有していた場合について考える。
Further, for example, consider a case where the hot
この場合、冷風を記録媒体20に吹き付けることで、ある程度は記録媒体20に対するダメージを抑制できるが、加熱ローラ127の表面温度の下降速度が遅い場合には、記録媒体20が過剰に加熱される可能性が高い。
In this case, by blowing cold air onto the
これに対し、本実施形態では、シャッタ125を設け、記録媒体20の搬送が停止した場合には、直ちに熱風を遮ることができる。
On the other hand, in the present embodiment, when the
また、本実施形態では、記録媒体20の搬送歩行と平行にスライド部125aが動作する場合は、スライド部125aを、温風送風部121の温風ノズル幅H(図2参照)と同じ距離だけ移動させれば良く、スライド部125aの移動距離を短くすることができる。
In the present embodiment, when the
また、スライド部125aを記録媒体20の搬送方向と直行する方向に移動させる場合は、スライド部125aを、記録媒体20の幅と同じ距離だけ移動させる。この場合、記録媒体20の幅に応じて、温風流路を変更できるというメリットがある。
When the
したがって、本実施形態のシャッタ125では、記録媒体20の搬送方向に移動する第一のスライド部125aと、記録媒体20の幅方向に移動する第二のスライド部125aとの両方が設けられていても良い。
Therefore, in the
また、本実施形態では、接触加熱部として、加熱ローラ127を有する構成としたが、これに限定されない。接触加熱部は、例えば、ドラムやベルト等であっても良い。本実施形態では、接触加熱部を温風送風部121と対向する位置に設けることで、記録媒体20に吹き付けられる温風の風圧によって記録媒体20が変形することを抑制できる。
In the present embodiment, the contact heating unit includes the
さらに、本実施形態では、温風送風部121から出た温風は、記録媒体20へ吹き付けられた後に、インク乾燥時の水等の溶剤を含む温風となり、温風吸入部122へ回収される。そして、この温風は、溶剤回収部123にて溶剤が回収され、乾燥空気となってまた記録媒体20に吹き付けられる。本実施形態の乾燥ユニット120では、この循環を半閉空間であるチャンバ124内で行うことにより、外部の冷たい空気を温風循環系に入りにくくすることができる。このため、本実施形態によれば、温風の熱エネルギーを再利用して消費電力を抑制することが出来る。
Further, in the present embodiment, the hot air that has been emitted from the hot
また、本実施形態では、送風制御部231に設定される温風設定温度を、ドラム温度制御部232設定されるドラム設定温度よりも高い温度となるように設定する。
In the present embodiment, the hot air set temperature set in the air
以下に、温風設定温度とドラム設定温度の関係について説明する。 Below, the relationship between warm air preset temperature and drum preset temperature is demonstrated.
本実施形態では、例えば、温風設定温度をドラム設定温度よりも低い温度とした。具体的には、例えば、温風設定温度を100℃とし、ドラム設定温度を70℃とした。 In this embodiment, for example, the warm air set temperature is set to a temperature lower than the drum set temperature. Specifically, for example, the hot air set temperature was set to 100 ° C., and the drum set temperature was set to 70 ° C.
本実施形態では、温風設定温度とドラム設定温度とをこのように設定することで、温風(=対流)からの熱のうち、記録媒体20の加熱に用いられなかった熱を、記録媒体20を介して加熱ローラ127に伝える(伝導)させることができる。
In the present embodiment, by setting the warm air set temperature and the drum set temperature in this way, the heat that is not used for heating the
尚、本実施形態では、温度が100℃であり、風速が20m/sec程度の温風を記録媒体20に吹き付けても、加熱ローラ127の表面温度が70℃以下に制御されていれば、記録媒体20を変形させずに、インクを高速乾燥できるという実験結果が得られている。
In this embodiment, even if hot air having a temperature of 100 ° C. and a wind speed of about 20 m / sec is blown onto the
ここで、本実施形態の記録媒体20の乾燥特性について説明する。記録媒体20に付着した液体40を乾燥させるためには、液体40が含有する水、及び溶剤を蒸発させる必要がある。水の蒸発に必要なエネルギーは大きいため、本実施形態では、乾燥ユニット120を用いた加熱により乾燥を促進させている。
Here, the drying characteristics of the
例えば、液体を付着させる記録媒体20が紙である場合、紙が熱により変色する温度は140℃程度で、また発火温度は300℃以上であるため、これらの温度に到達するまでは、加熱しても問題は生じない。
For example, when the
しかし、液体を付着させる記録媒体20がフィルムである場合、フィルムは紙と比較して熱に弱く、100℃程度の加熱によって変形する場合がる。
However, when the
以下に、図6を参照して、フィルムの温度と伸び(変形)の関係について説明する。図6は、フィルムの温度と伸びの関係を説明する図である。 The relationship between the film temperature and elongation (deformation) will be described below with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between film temperature and elongation.
図6では、搬送のために必要な張力をかけながら、フィルムを加熱した時のフィルムの変形量、すなわち伸びと、温度との関係を示している。図6の横軸は加熱の温度であり、縦軸はフィルムの伸びである。 FIG. 6 shows the relationship between the amount of deformation of the film, that is, the elongation and the temperature when the film is heated while applying the tension necessary for conveyance. The horizontal axis in FIG. 6 is the heating temperature, and the vertical axis is the elongation of the film.
フィルムの伸びは、元の長さの伸びの比率で表示されている。黒丸のマーク61は、PET(Poly-Ethylene Terephthalate)を材質とするフィルムの場合であり、白丸のマーク62は、OPPを材質とするフィルムの場合である。以下では、PETを材質とするフィルムをPETフィルム、OPPを材質とするフィルムをOPPフィルムと称する。
The elongation of the film is indicated by the ratio of the elongation of the original length. The
図6に示したように、PETフィルムは温度が上がっても伸びは小さいが、OPPフィルムは80℃を超えた温度から急激に伸びが大きくなっている。OPPフィルムの100℃における伸び1%は、目視で確認できる程度の伸びである。またフィルムにおける場所毎での伸びの不均一性に伴い、フィルムに皺が発生する。従って伸びが1%を超えた状態になると、フィルムを食品包装等の実用的な用途では使用が難しくなる。 As shown in FIG. 6, the PET film has a small elongation even when the temperature rises, but the OPP film has a large elongation from a temperature exceeding 80 ° C. An elongation of 1% at 100 ° C. of the OPP film is an elongation that can be visually confirmed. In addition, wrinkles occur in the film due to non-uniform elongation at each location in the film. Accordingly, when the elongation exceeds 1%, it becomes difficult to use the film in practical applications such as food packaging.
一方で、OPPフィルムは、食品包装等の軟包装用のフィルムとして従来から使用されることが多く、軟包装用の記録媒体としてのフィルムからOPPフィルムを除くことはできない。従って、OPPフィルム等のフィルムを実用的な用途で使用するためには、フィルムを乾燥させるための加熱温度を、伸びが急激に大きくなる約80℃以下とする必要がある。 On the other hand, the OPP film is often used conventionally as a film for soft packaging such as food packaging, and the OPP film cannot be removed from the film as a recording medium for soft packaging. Therefore, in order to use a film such as an OPP film for practical purposes, it is necessary to set the heating temperature for drying the film to about 80 ° C. or less at which the elongation rapidly increases.
但し、80℃以下の加熱温度によれば、巻き取り可能な程度に、フィルムに付着した液体が乾燥する時間は例えば約70秒である。フィルムの搬送速度が、例えば50(m/s)である場合、フィルムに付着した液体が乾燥するまでの間、すなわち約70秒の間に、フィルムが搬送される距離は58mとなる。このような搬送距離を確保しようとすると、画像形成装置が巨大化してしまう。従って、フィルムの伸びを抑制しながら短時間で高速乾燥させることが重要となる。 However, when the heating temperature is 80 ° C. or less, the time for drying the liquid adhering to the film to the extent that it can be wound is about 70 seconds, for example. When the transport speed of the film is, for example, 50 (m / s), the distance that the film is transported is 58 m until the liquid adhering to the film is dried, that is, about 70 seconds. If it is attempted to secure such a transport distance, the image forming apparatus becomes enormous. Therefore, it is important to dry at high speed in a short time while suppressing the elongation of the film.
そこで、本実施形態では、ドラム設定温度を85℃未満に設定し、温風設定温度を140℃以上160℃以下に設定する。 Therefore, in this embodiment, the drum set temperature is set to less than 85 ° C, and the hot air set temperature is set to 140 ° C or more and 160 ° C or less.
このように設定することの作用について、図7を参照して説明する。図7は、面状ヒータの温度と液体の乾燥時間との関係を示す図である。図7では、フィルム(記録媒体)20の表面20aを温風で加熱し、裏面20bを面状ヒータによる伝熱で加熱した時の、面状ヒータの温度と液体の乾燥時間との関係を調べた実験結果の一例である。
The effect | action of setting in this way is demonstrated with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the temperature of the planar heater and the liquid drying time. In FIG. 7, the relationship between the surface heater temperature and the liquid drying time when the
言い換えれば、図7は、フィルム20の表面20aを非接触ヒータで加熱し、またフィルム20の裏面20bを加熱ローラ127で伝熱した時の、加熱ローラ127の表面温度と液体の乾燥時間との関係の一例を、模擬的に調べたものである。
In other words, FIG. 7 shows the relationship between the surface temperature of the
図7の横軸は、面状ヒータの温度を表し、縦軸はフィルムに付着した所定量の液体が乾燥するまでにかかった時間を表している。なお、以下では、「フィルムに付着した所定量の液体が乾燥するまでにかかった時間」を、単に「乾燥時間」と称する場合がある。 The horizontal axis in FIG. 7 represents the temperature of the planar heater, and the vertical axis represents the time taken for the predetermined amount of liquid adhering to the film to dry. In the following description, the “time taken for a predetermined amount of liquid adhering to the film to dry” may be simply referred to as “drying time”.
図7において、白丸のマーク71は、温風の温度が100℃の場合を示し、黒丸のマーク72は、温風の温度が150℃の場合を示し、三角のマーク73は、温風の温度が200℃の場合を示している。
In FIG. 7, a white circle mark 71 indicates a case where the temperature of the hot air is 100 ° C., a
図7に示したように、面状ヒータの温度が高いほど、乾燥時間は短くなった。また温風温度が100℃、及び150℃の時はともに、面状ヒータの温度が85℃以上でフィルムに伸びが発生した。一方、温風温度が200℃の時は、温風温度が100℃、及び150℃の時と比較して面状ヒータの温度がより低い約35℃の時に伸びが発生した。 As shown in FIG. 7, the drying time was shorter as the temperature of the planar heater was higher. When the hot air temperature was 100 ° C. and 150 ° C., the film was stretched when the temperature of the planar heater was 85 ° C. or higher. On the other hand, when the hot air temperature was 200 ° C., elongation occurred when the temperature of the planar heater was about 35 ° C., which was lower than when the hot air temperature was 100 ° C. and 150 ° C.
つまり、図7は、温風温度が150℃付近、かつ面状ヒータの温度が70℃付近において、フィルムに付着した液体が数秒程度の時間で乾燥し、好適であることを示している。 That is, FIG. 7 shows that when the hot air temperature is around 150 ° C. and the temperature of the planar heater is around 70 ° C., the liquid adhering to the film dries in about several seconds and is suitable.
図8は、ドラムヒータの温度と液体の乾燥時間との関係の一例を示す図である。言い換えれば、図8では、フィルム20の表面20aに付着した所定量の液体を、温風により150℃で加熱し、フィルム20の裏面20aを加熱ローラ127で加熱した時の、加熱ローラ127の表面温度と液体の乾燥時間との関係の一例を示している。
FIG. 8 is a diagram illustrating an example of the relationship between the temperature of the drum heater and the drying time of the liquid. In other words, in FIG. 8, the surface of the
黒丸のマーク81は、液体の付着量が第1の条件の場合であり、白丸のマーク82は、第1の条件より付着量が多い第2の条件の場合である。 The black circle mark 81 is when the liquid deposition amount is the first condition, and the white circle mark 82 is when the second condition has a larger deposition amount than the first condition.
図8は、温風送風部121が送風する温風の温度が150℃付近で、且つ、加熱ローラ127の表面温度が85℃未満の状態において、フィルム20に付着した液体が数秒程度の時間で乾燥し、好適であることを示している。また、図8では、例えば、加熱ローラ127の表面温度が85℃未満の場合は、乾燥時間は8秒以下であり、加熱ローラ127の表面温度が70℃以上85℃未満の場合は、乾燥時間は6秒以下である。
FIG. 8 shows that when the temperature of the hot air blown by the hot
ここで、発明者は、図7及び図8に一例を示した実験と同様の実験を、温風等の非接触による加熱温度と面状ヒータ等の接触による伝熱温度とを変化させながら実施した。そして、非接触による加熱温度が140℃以上160℃以下、且つ、接触による伝熱温度が85℃未満において、実用的な乾燥時間である数秒という時間で乾燥できることを見出した。 Here, the inventor conducted an experiment similar to the experiment shown in FIG. 7 and FIG. 8 while changing the heating temperature due to non-contact such as hot air and the heat transfer temperature due to contact with a planar heater or the like. did. It was also found that when the heating temperature by non-contact is 140 ° C. or more and 160 ° C. or less and the heat transfer temperature by contact is less than 85 ° C., it can be dried in a time of several seconds which is a practical drying time.
尚、「実用的な乾燥時間である数秒」の範囲は、例えば加熱ローラ127の表面温度が85℃未満の場合は、乾燥時間は8秒以下であり、加熱ローラ127の表面温度が70℃以上85℃未満の場合は、乾燥時間は6秒以下である。
For example, when the surface temperature of the
上記のような作用が得られるメカニズムを、図9を参照して説明する。図9は、加熱ローラと記録媒体の裏面が接触している状態を示す図である。 A mechanism for obtaining the above action will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a diagram illustrating a state in which the heating roller and the back surface of the recording medium are in contact with each other.
図9では、加熱ローラ127の表面温度は70℃とした。またフィルム20の表面20aには液体40が付着しており、温風送風部121は、液体40に向けて150℃の温風を送風している。
In FIG. 9, the surface temperature of the
液体40の温度は、150℃の温風の熱により100℃以上となり、乾燥が促進される。しかし、フィルム20に対しては、接触している70℃の加熱ローラ127の影響が支配的であり、フィルム20の液体が吐出される面に150℃の温風の熱が送風されても、フィルム20の温度は、伸びが発生しない80℃以下の状態に維持される。
The temperature of the liquid 40 becomes 100 ° C. or higher due to the heat of hot air of 150 ° C., and drying is promoted. However, the influence of the
フィルム20に対して接触している加熱ローラ127の表面温度が支配的になることは、例えば、加熱ローラ127の表面温度を15℃程度にした場合、200℃の温風をフィルムに送風してもフィルムは伸びないという実験結果によっても検証されている。
The surface temperature of the
このようなメカニズムにより、加熱ローラ127の表面温度を85℃未満に設定し、温風送風部121から送風される温風の温度を140℃以上160℃以下に設定することで、フィルム20の伸びを抑制しながら、フィルム20に付着した液体を高速乾燥させることができる。
By such a mechanism, the surface temperature of the
以上説明してきたように、本実施形態によれば、記録媒体20に与えるダメージを低減しつつ、記録媒体20を高速乾燥させることができる。またフィルムに付着された液体を乾燥させることを目的とした、画像形成装置の大型化を防ぐことができる。
As described above, according to the present embodiment, the
尚、本実施形態では、例えば、図10に示すように、シャッタ125の開口部125cの大きさを変更しても良い。図10は、第一の実施形態の乾燥ユニットを説明する他の図である。
In the present embodiment, for example, the size of the
図10の例では、シャッタ125の開口部125cの一部がスライド部125aによって塞がれた状態を示している。
In the example of FIG. 10, a state where a part of the
本実施形態では、例えば、記録媒体20のインクの付着量等に応じて、開口部125cを全て開口させるか、一部を塞ぐかを決定しても良い。
In the present embodiment, for example, depending on the amount of ink attached to the
本実施形態の乾燥ユニット120は、例えば、液体吐出ユニット110から、記録媒体20に対して吐出したインクの量(記録媒体20に対するインクの付着量)を示す情報を受け付けて、インクの付着量が一定量未満であった場合は、開口部125cの一部を塞ぐようにしても良い。また、乾燥ユニット120は、液体吐出ユニット110から通知されたインクの付着量が一定量以上であった場合には、開口部125cを完全に開口させても良い。
For example, the drying
(第二の実施形態)
以下に図面を参照して第二の実施形態について説明する。第二の実施形態は、複数の乾燥ユニット120連結して1つの乾燥ユニットを構成する点のみ、第一の実施形態と相違する。よって、以下の第二の実施形態の説明では、第一の実施形態との相違点についてのみ説明し、第一の実施形態と同様の機能構成を有するものには、第一の実施形態の説明で用いた符号と同様の符号を付与し、その説明を省略する。
(Second embodiment)
The second embodiment will be described below with reference to the drawings. The second embodiment is different from the first embodiment only in that a plurality of drying
図11は、第二の実施形態の乾燥ユニットを説明する図である。本実施形態の乾燥ユニット120Aは、乾燥部120−1、120−2、120−3と、制御部200とを有する。
FIG. 11 is a diagram illustrating a drying unit according to the second embodiment. The drying
乾燥部120−1、120−2、120−3のそれぞれは、温風送風部121−1、121−2、121−3、温風吸入部122−1、122−2、122−3、溶剤回収部123−1、123−2、123−3を有する。また、本実施形態の乾燥ユニット120Aは、チャンバ124−1、124−2、124−3、シャッタ125−1、125−2、125−3、シャッタ駆動部126−1、126−2、126−3、加熱ローラ127−2、127−1、127−3を有する。
Each of the drying units 120-1, 120-2, and 120-3 includes a warm air blowing unit 121-1, 121-2, and 121-3, a hot air suction unit 122-1, 122-2, and 122-3, and a solvent. It has recovery units 123-1, 123-2, 123-3. Further, the drying
本実施形態の乾燥部120Aでは、記録媒体20の搬送方向の上流側から順に、乾燥部120−1、120−2、120−3が配置されている。また、本実施形態の制御部200は、乾燥部120−1〜120−3のそれぞれにおいて、温風設定温度とドラム設定温度が設定される。尚、ここでも、温風設定温度がドラム設定温度よりも高い温度となるように、設定される。
In the
また、本実施形態では、加熱ローラ127−1〜127−3のそれぞれが有するドラムヒータ212に対し、同じドラム設定温度を設定するものとした。
In the present embodiment, the same drum set temperature is set for the
また、本実施形態では、温風送風部121−1〜121−3から送風される温風の温度は、温風送風部121−1から送風される温風の温度を最も高くし、温風送風部121−2、121−3と、徐々に温風の温度が低くなるようにしても良い。 Moreover, in this embodiment, the temperature of the warm air blown from the warm air blowing units 121-1 to 121-3 is the highest temperature of the warm air blown from the warm air blowing unit 121-1. You may make it the temperature of a warm air become low gradually with the ventilation parts 121-2 and 121-3.
本実施形態では、温風送風部121−1から送風される温風の温度をTaとし、温風送風部121−2から送風される温風の温度をTbとし、温風送風部121−3から送風される温風の温度をTcとしたとき、Ta≧Tb≧Tcとなるように設定されれば良い。 In the present embodiment, the temperature of the hot air blown from the hot air blower 121-1 is Ta, the temperature of the hot air blown from the hot air blower 121-2 is Tb, and the hot air blower 121-3. When the temperature of the hot air blown from T is Tc, Ta ≧ Tb ≧ Tc may be set.
また、本実施形態では、温風送風部121−1、121−2、121−3のそれぞれから送風される温風については、以下に説明する。 In the present embodiment, the hot air blown from each of the hot air blowing units 121-1, 121-2, and 121-3 will be described below.
乾燥部120−1では、記録媒体20付着したインク(液体)が流れない程度の予備乾燥を目的としている。記録媒体20を乾燥させる際に、強風を吹き付けると、記録媒体20に付着したインクが風圧で流れることで、形成した画像が流れてしまうことがある。乾燥部120−1では、このようなことがないように、予備乾燥を行う。具体的には、乾燥部120−1では、温風送風部121から送風される温風の風速を、乾燥部120−2、で送風される風速と同じか、それよりも遅くすることが好ましい。
The drying unit 120-1 is intended for preliminary drying to such an extent that the ink (liquid) attached to the
乾燥部120−2では、予備乾燥が行われた記録媒体20に対して、インク加熱と、水などの溶剤の蒸発潜熱を予め与えておくために、温風設定温度とドラム設定温度は、形成画像及び記録媒体20にダメージを与えない程度の高温に設定する。
In the drying unit 120-2, in order to preliminarily give ink heating and latent heat of evaporation of a solvent such as water to the
記録媒体20は、乾燥部120−2まで搬送されたときは、乾燥部120−1によって、ある乾燥している。よって、乾燥部120−2では、強風が記録媒体20に吹き付けられても、記録媒体20のインクが流れることはない。そこで、乾燥部120−2では、温風送風部121から送風される温風の風速を、乾燥部120−1よりも速くするが好ましい。
When the
乾燥部120−3では、インクの乾燥が進み、インク内部の水などの溶剤は記録媒体20側へは移動できないため、温風側へと拡散する。このとき、記録媒体20に付着したインクの表面の湿度が高いと、内部の乾燥が抑制されるため、強風により表面の湿気を吹き飛ばす。尚、溶剤の内部拡散は、インク内部と乾燥空気との湿度差が大きいほど進行するため、温風温度は高いほうが高速乾燥に適している。
In the drying unit 120-3, the drying of the ink proceeds, and a solvent such as water inside the ink cannot move to the
本実施形態では、温風送風部121−1から送風される温風の風速をVaとし、温風送風部121−2から送風される温風の風速をVbとし、温風送風部121−3から送風される温風の風速をVcとしたとき、Vb≧Va≧Vcとなるように設定されれば良い。 In the present embodiment, the temperature of the warm air blown from the hot air blowing unit 121-1 is Va, the velocity of the warm air blown from the hot air blowing unit 121-2 is Vb, and the hot air blowing unit 121-3. When the velocity of the warm air blown from is Vc, Vb ≧ Va ≧ Vc may be set.
尚、図11の例では、乾燥ユニット120Aは、3つの乾燥部120を有する構成としたが、これに限定されない。乾燥ユニット120Aは、任意の数の乾燥部120を有していて良い。
In the example of FIG. 11, the drying
また、複数の乾燥部120を有する乾燥ユニットでは、搬送方向の下流側の乾燥部120は、条件に応じて使用しなくても良いし、記録媒体20と記録媒体20に付着したインクの冷却に使用されても良い。
Further, in a drying unit having a plurality of drying
乾燥部120を冷却に使用する場合、温風送風部121から送風される風に加熱をせずに記録媒体20に吹き付け、ドラム設定温度を、前段の乾燥部120の加熱ローラ127の表面温度よりも低く設定すればよい。このように、下流側の乾燥部から送風される風の温度を下げることで、乾燥ユニット全体の消費電力を削減することが可能になる。
When the
また、本実施形態では、記録媒体20の搬送方向と平行に乾燥部120を並べているが、これに限定されない。乾燥部120は、記録媒体20の搬送方向と直行する方向に複数配置されても良い。記録媒体20の搬送方向と直行する方向に配置された乾燥部120は、用紙幅に応じて一部未使用に設定することで消費電力を抑制することができる。
In the present embodiment, the drying
以上、各実施形態に基づき本発明の説明を行ってきたが、上記実施形態に示した要件に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の主旨をそこなわない範囲で変更することができ、その応用形態に応じて適切に定めることができる。 As mentioned above, although this invention has been demonstrated based on each embodiment, this invention is not limited to the requirements shown in the said embodiment. With respect to these points, the gist of the present invention can be changed without departing from the scope of the present invention, and can be appropriately determined according to the application form.
100 液体吐出装置
110 液体吐出ユニット
120 乾燥ユニット
130 供給ユニット
140 排出ユニット
150 搬送ユニット
121 温風送風部
122 温風吸入部
123 溶剤回収部
124 チャンバ
125 シャッタ
125a スライド部
125b 台座部
125c 開口部
200 制御部
210 温風温度センサ
212 ドラム温度センサ
231 送風制御部
232 ドラム温度制御部
233 搬送状態検出部
234 開閉制御部
235 温風温度検出部
236 ドラム温度検出部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
搬送される前記記録媒体において、吐出された前記液体が付着した面に温風を送風して加熱する非接触加熱部と、
前記記録媒体において、前記液体が付着した面の裏側の面と接触して前記裏側の面を加熱する接触加熱部と、
前記温風の温度が第一の目標温度となるように、前記非接触加熱部を制御する送風制御部と、
前記接触加熱部の表面温度が第二の目標温度となるように、前記接触加熱部を制御する温度制御部と、を有し、
前記第一の目標温度は、前記第二の目標温度よりも高い温度である、乾燥装置。 A drying device for drying the recording medium to which the ejected liquid adheres,
In the recording medium to be conveyed, a non-contact heating unit that blows and heats hot air on the surface to which the ejected liquid adheres;
In the recording medium, a contact heating unit that heats the back side surface in contact with the back side surface of the surface to which the liquid adheres;
A blower control unit that controls the non-contact heating unit so that the temperature of the hot air becomes a first target temperature;
A temperature control unit that controls the contact heating unit such that the surface temperature of the contact heating unit becomes a second target temperature;
The first target temperature is a drying device that is higher than the second target temperature.
前記遮断部を移動させる駆動部と、
前記記録媒体の搬送が停止したことを検出する搬送状態検出部と、
を有し、
前記記録媒体の搬送が停止した場合に、前記駆動部が前記遮断部を、前記非接触加熱部と前記記録媒体との間まで移動させる、請求項1記載の乾燥装置。 A blocking unit that blocks hot air blown from the non-contact heating unit to the recording medium;
A drive unit for moving the blocking unit;
A conveyance state detection unit for detecting that conveyance of the recording medium is stopped;
Have
The drying apparatus according to claim 1, wherein when the conveyance of the recording medium is stopped, the driving unit moves the blocking unit to a position between the non-contact heating unit and the recording medium.
前記遮断部を前記記録媒体の搬送方向に移動させることで、前記遮断部を前記非接触加熱部と前記記録媒体との間まで移動させる、請求項2記載の乾燥装置。 The drive unit is
The drying apparatus according to claim 2, wherein the blocking unit is moved between the non-contact heating unit and the recording medium by moving the blocking unit in a conveyance direction of the recording medium.
前記遮断部を前記記録媒体の搬送方向と直交する方向に移動させることで、前記遮断部を前記非接触加熱部と前記記録媒体との間まで移動させる、請求項2又は3記載の乾燥装置。 The drive unit is
4. The drying apparatus according to claim 2, wherein the blocking unit is moved in a direction orthogonal to a conveyance direction of the recording medium to move the blocking unit to between the non-contact heating unit and the recording medium.
前記第二の目標温度は、85℃未満である、請求項1乃至4の何れか一項に記載の乾燥装置。 Said 1st target temperature is 140 degreeC or more and 160 degrees C or less,
The drying apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the second target temperature is less than 85 ° C.
吐出された前記液体が付着した記録媒体を乾燥させる乾燥装置を有し、
前記乾燥装置は、
搬送される前記記録媒体において、吐出された前記液体が付着した面に温風を送風して加熱する非接触加熱部と、
前記記録媒体において、前記液体が付着した面の裏側の面と接触して前記裏側の面を加熱する接触加熱部と、
前記温風の温度が第一の目標温度となるように、前記非接触加熱部を制御する送風制御部と、
前記接触加熱部の表面温度が第二の目標温度となるように、前記接触加熱部を制御する温度制御部と、を有し、
前記第一の目標温度は、前記第二の目標温度よりも高い温度である、液体吐出装置。 A liquid ejecting apparatus that ejects liquid to adhere to a recording medium,
A drying device for drying the recording medium to which the ejected liquid adheres;
The drying device
In the recording medium to be conveyed, a non-contact heating unit that blows and heats hot air on the surface to which the ejected liquid adheres;
In the recording medium, a contact heating unit that heats the back side surface in contact with the back side surface of the surface to which the liquid adheres;
A blower control unit that controls the non-contact heating unit so that the temperature of the hot air becomes a first target temperature;
A temperature control unit that controls the contact heating unit such that the surface temperature of the contact heating unit becomes a second target temperature;
The liquid ejecting apparatus, wherein the first target temperature is higher than the second target temperature.
非接触加熱部により、搬送される前記記録媒体において、吐出された前記液体が付着した面に温風を送風して加熱する手順と、
接触加熱部により、前記記録媒体において、前記液体が付着した面の裏側の面と接触して前記裏側の面を加熱する手順と、
前記温風の温度が第一の目標温度となるように、前記非接触加熱部を制御する手順と、
前記記録媒体の表面温度が第二の目標温度となるように、前記接触加熱部を制御する手順と、を有し、
前記第一の目標温度は、前記第二の目標温度よりも高い温度である、乾燥方法。 A drying method using a drying device that dries a recording medium to which the ejected liquid adheres, the drying device comprising:
In the recording medium transported by the non-contact heating unit, a procedure for blowing and heating warm air on the surface to which the ejected liquid is attached, and
In the recording medium, by the contact heating unit, a procedure of heating the back side surface in contact with the back side surface of the surface to which the liquid is attached;
A procedure for controlling the non-contact heating unit such that the temperature of the hot air becomes a first target temperature;
Controlling the contact heating unit so that the surface temperature of the recording medium becomes a second target temperature,
The drying method, wherein the first target temperature is higher than the second target temperature.
非接触加熱部により、搬送される前記記録媒体において、吐出された前記液体が付着した面に温風を送風して加熱する処理と、
接触加熱部により、前記記録媒体において、前記液体が付着した面の裏側の面と接触して前記裏側の面を加熱する処理と、
前記温風の温度が第一の目標温度となるように、前記非接触加熱部を制御する処理と、
前記接触加熱部の表面温度が第二の目標温度となるように、前記接触加熱部を制御する処理と、を実行させ、
前記第一の目標温度を、前記第二の目標温度よりも高い温度とする、プログラム。 A program executed by a drying device that dries the recording medium to which the ejected liquid adheres, and the drying device includes:
In the recording medium conveyed by the non-contact heating unit, a process of blowing and heating warm air on the surface to which the ejected liquid is attached; and
In the recording medium, by the contact heating unit, the process of heating the back side surface in contact with the back side surface of the surface to which the liquid has adhered;
A process of controlling the non-contact heating unit such that the temperature of the hot air becomes a first target temperature;
And controlling the contact heating unit so that the surface temperature of the contact heating unit becomes a second target temperature,
The program which makes said 1st target temperature higher than said 2nd target temperature.
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