JP2019172276A - Heat seal film, packaging material and manufacturing method of packaging material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ヒートシールフィルム、包装材、および包装材の製造方法に関する。 The present invention relates to a heat seal film, a packaging material, and a method for producing the packaging material.
包装材に用いられる樹脂フィルムとして、非晶質成分を含む非結晶（アモルファス）フィルムが知られている。非結晶フィルムは、ヒートシール性に優れており、ヒートシール層を積層することなく単独で熱溶着に供することができることから、包装材として好適に用いられ得る。このような非結晶フィルムとして、例えば、ポリエステル系フィルムが知られている（特許文献１）。 As a resin film used for a packaging material, an amorphous film containing an amorphous component is known. The amorphous film is excellent in heat sealability and can be suitably used as a packaging material because it can be used for heat welding alone without laminating a heat seal layer. As such an amorphous film, for example, a polyester film is known (Patent Document 1).
しかしながら、従来の非結晶フィルムは、熱溶着すべきでない箇所における熱溶着を防止し、所望の箇所のみを熱溶着することは容易ではなく、例えば、包装材として用いたときに所望でない箇所が溶着するおそれがある。具体的には、プラスチック容器と該容器の帯封とからなる包装材において、帯封として非結晶フィルムを用いた場合、包装材が加熱されることにより、非結晶フィルムが容器に溶着してしまうことがある。 However, conventional non-crystalline films prevent heat welding at locations that should not be heat welded, and it is not easy to heat weld only the desired locations. There is a risk. Specifically, in a packaging material composed of a plastic container and a band seal of the container, when an amorphous film is used as the band seal, the amorphous film may be welded to the container by heating the packaging material. is there.
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その主たる目的は、熱溶着すべきでない箇所における熱溶着を防止し、所望の箇所のみを熱溶着することができるヒートシールフィルム、そのようなヒートシールフィルムを用いた包装材、および包装材の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described conventional problems, and its main purpose is to prevent heat welding at locations where heat welding should not be performed, and heat sealing film capable of heat welding only desired locations. It is in providing the packaging material using such a heat seal film, and the manufacturing method of a packaging material.
本発明のヒートシールフィルムは、ヒートシール性を有する非結晶フィルムと、上記非結晶フィルムの少なくとも一方の面に、印刷層が形成された印刷領域と、印刷層が形成されていない非印刷領域とを有する。
１つの実施形態においては、上記非結晶フィルムの上記印刷層とは反対側に積層され、加熱により発色する発色材料を含む感熱記録層を有する。
１つの実施形態においては、上記非結晶フィルムおよび上記感熱記録層が透明である。
１つの実施形態においては、方形状であり、互いに対向する両端部に沿って上記非印刷領域が形成されている。
１つの実施形態においては、円形状または楕円形状であり、端部に沿って、上記印刷領域と上記非印刷領域とが形成されている。
本発明の別の局面によれば、包装材が提供される。この包装材は、容器と、上記容器の帯封として上記ヒートシールフィルムと、を有する。
１つの実施形態においては、上記包装材は、容器と、上記容器のトップシールとして上記ヒートシールフィルムと、を有する。
本発明の別の局面によれば、包装材の製造方法が提供される。この包装材の製造方法は、上記ヒートシールフィルムを用いた包装材の製造方法であって、上記ヒートシールフィルムの端部において、上記印刷領域と上記非印刷領域とを含む領域を加熱することにより、上記印刷領域における上記非結晶フィルムを熱溶着することなく、上記非印刷領域における上記非結晶フィルムを熱溶着することを含む。
The heat seal film of the present invention includes a heat-sealable amorphous film, a printed region in which a printed layer is formed on at least one surface of the amorphous film, and a non-printed region in which a printed layer is not formed. Have
In one embodiment, the non-crystalline film has a thermosensitive recording layer that is laminated on the opposite side of the printed layer and includes a coloring material that develops color when heated.
In one embodiment, the amorphous film and the thermosensitive recording layer are transparent.
In one embodiment, the non-printing area is formed along both ends facing each other in a square shape.
In one embodiment, it is circular or elliptical, and the printing area and the non-printing area are formed along the edge.
According to another aspect of the present invention, a packaging material is provided. This packaging material has a container and the heat seal film as a band seal of the container.
In one embodiment, the packaging material includes a container and the heat seal film as a top seal of the container.
According to another situation of this invention, the manufacturing method of a packaging material is provided. The packaging material manufacturing method is a packaging material manufacturing method using the heat seal film, and by heating an area including the print area and the non-print area at an end of the heat seal film. And heat-welding the amorphous film in the non-printing region without heat-welding the non-crystalline film in the printing region.
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。 Hereinafter, although embodiment of this invention is described, this invention is not limited to these embodiment.
Ａ．ヒートシールフィルム
図１は、本発明の１つの実施形態によるヒートシールフィルムの概略断面図である。図１に示すように、ヒートシールフィルム１００は、ヒートシール性を有する非結晶フィルム１０と、非結晶フィルム１０の少なくとも一方の面に、印刷層３０が形成された印刷領域３１と、印刷層３０が形成されていない非印刷領域３２とを有する。すなわち、ヒートシールフィルム１００は、上記一方の面において、非印刷領域３２においては非結晶フィルム１０が露出しており、印刷領域３１においては非結晶フィルム１０が露出していない。印刷領域３１の位置および大きさなどは限定されず、任意の位置に任意の大きさの印刷層３０を形成することができる。上記の構成を有するヒートシールフィルム１００は、ヒートシール処理したとき、非印刷領域３２においては熱溶着（ヒートシール）され、印刷領域３１においては熱溶着されない。したがって、熱溶着すべきでない箇所に印刷層３０を形成することにより、熱溶着すべきでない箇所における熱溶着を防止し、所望の箇所のみを熱溶着することができる。さらに、熱溶着すべきでない箇所に印刷層３０を形成することにより、例えば、ヒートシールフィルム１００を容器の帯封として用いたときに、加熱によりヒートシールフィルム１００が容器に溶着することを防止することができる。
A. Heat Seal Film FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a heat seal film according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the
図２は、本発明の１つの実施形態によるヒートシールフィルムをヒートシール処理する工程を示す概略図である。図２に示すように、ヒートシールフィルム１００は、代表的には、一方の端部を被着体に重ねた状態で、被着体に対向する面とは反対側の面にヒートシールバー２００を押し当てて加熱することにより、ヒートシール処理される。なお、ヒートシール処理工程においては、ヒートシールバーを、被着体のヒートシールフィルム１００とは反対側から押し当ててもよいし、ヒートシールフィルム１００および被着体を挟むように両側から押し当ててもよい。被着体は、ヒートシールフィルム１００の他方の端部であってもよいし、他のフィルムであってもよいし、後述する容器であってもよい。ここで、ヒートシールバーが押し当てられる部分に対応する領域を、ヒートシール処理領域Ａとする。図２に示すように、ヒートシールフィルム１００は、好ましくは、ヒートシール処理領域Ａにおいて、非結晶フィルム１０の表面に、印刷領域３１と非印刷領域３２とを有する。ヒートシールフィルム１００は、熱溶着すべきでない領域における非結晶フィルム１０の表面を印刷領域３１としておくことによって、従来のヒートシールフィルムをヒートシール処理する場合と同様にヒートシール処理領域Ａにヒートシールバーを押し当てたときに、ヒートシール処理領域Ａにおける非印刷領域３２のみを熱溶着することができる。
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a process of heat-sealing a heat seal film according to one embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the
ヒートシール処理領域Ａは、代表的には、ヒートシールフィルム１００の端部の領域であり、ヒートシールバー２００の幅に対応する幅を有する領域である。ヒートシール処理領域Ａは、例えば、端部から１ｍｍ〜２０ｍｍの幅を持つ領域であり、好ましくは端部から２ｍｍ〜１０ｍｍの幅を持つ領域である。すなわち、ヒートシールフィルム１００は、端部から所定の幅を持つ領域に、印刷領域３１と非印刷領域３２とを有する。印刷層３０は、上記のとおり、ヒートシール処理領域Ａの任意の位置に形成することができる。ヒートシールフィルム１００は、ヒートシール処理領域Ａに２以上の印刷領域３１および／または非印刷領域３２を有していてもよい。また、図１および２に示す例では、ヒートシール処理領域Ａにおける最も端部側が非印刷領域３２であるが、ヒートシール処理領域Ａにおける最も端部側は印刷領域３１であってもよい。
The heat seal processing area A is typically an end area of the
ヒートシールフィルム１００は、枚葉状であってもよいし、長尺状であってもよい。例えば、ロール状のヒートシーラーを用いて長尺状のヒートシールフィルム１００を搬送しながら連続的にヒートシール処理する場合、熱溶着すべきでない領域における非結晶フィルム１０の表面を印刷領域３１としておくことによって、熱溶着すべきでない領域においてもヒートシールフィルム１００とヒートシーラーとの接触を断つ必要がなく、連続的にヒートシーラーを接触させながらヒートシール処理することができ、ヒートシール処理工程を効率化することができる。
The
１つの実施形態においては、ヒートシールフィルム１００は、非結晶フィルム１０の印刷層形成面とは反対側に積層され、加熱により発色する発色材料を含む感熱記録層４０を有する。これにより、感熱記録層４０に感熱印字することができる。非結晶フィルム１０および感熱記録層４０は、好ましくは透明である。これにより、印刷層３０における印刷内容を感熱記録層４０側から視認することができる。なお、非結晶フィルム１０および感熱記録層４０が透明であるとは、感熱記録層４０に感熱印字する前の状態において透明であることを意味する。非結晶フィルム１０および感熱記録層４０は、好ましくは、ＪＩＳ Ｐ８１４９に準拠した不透明度が２５％以下である。図示は省略するが、ヒートシールフィルム１００は、感熱記録層４０に代えて、または、感熱記録層４０に加えて、任意の適切な機能層を備えていてもよい。上記機能層としては、感熱記録層４０（非結晶フィルム１０）の表面に印刷を施す場合に印刷特性を向上させるプライマ層、感熱記録層４０（非結晶フィルム１０）の表面に転写印刷を施す場合に転写印刷特性を向上させる層などが挙げられる。このような層は一般的に用いられており周知であるため、詳細な説明は省略する。
In one embodiment, the
図３は、本発明の１つの実施形態によるヒートシールフィルムの概略平面図であり、図４は、本発明の別の実施形態によるヒートシールフィルムの概略平面図である。図３に示すヒートシールフィルム１００Ａは、方形状であり、互いに対向する両端部に沿って非印刷領域３２が形成されている。このようなヒートシールフィルム１００Ａは、後述する帯封として好適に用いられ得る。ヒートシールフィルム１００Ａにおいて、非印刷領域３２の幅は、例えば１ｍｍ〜１００ｍｍであり、好ましくは１ｍｍ〜３０ｍｍであり、さらに好ましくは５ｍｍ〜２０ｍｍである。また、図４に示すヒートシールフィルムは、円形状または楕円形状であり、端部に沿って、印刷領域３１と非印刷領域３２とが形成されている。このようなヒートシールフィルムは、後述するトップシールとして好適に用いられ得る。図４（Ａ）に示すヒートシールフィルム１００Ｂは円形状であり、ほぼ全周に亘り、端部に沿って非印刷領域３２が形成されており、端部の一部に印刷領域３１が形成されているとともに、端部の非印刷領域３２の内側に印刷領域３１が形成されている。非印刷領域３２の幅（端部から中心に向かう方向における幅）は、例えば１ｍｍ〜１０ｍｍであり、好ましくは２ｍｍ〜５ｍｍである。図４（Ｂ）に示すヒートシールフィルム１００Ｃでは、図４（Ａ）のヒートシールフィルムにおける内側の領域が非印刷領域３２とされている。
FIG. 3 is a schematic plan view of a heat seal film according to one embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic plan view of a heat seal film according to another embodiment of the present invention. The
Ａ−１．非結晶フィルム
非結晶フィルムは、ヒートシール性を有する。具体的には、２枚の非結晶フィルムを温度１６０℃、シールバー圧力２ＭＰａ、シール時間２秒でヒートシールした際のヒートシール強度が０．５Ｎ／１５ｍｍ以上である。これにより、非結晶フィルムは、包装材として好適に用いられ得る。上記ヒートシール強度は、好ましくは１．０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、より好ましくは２．０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、さらに好ましくは２．５Ｎ／１５ｍｍ以上であり、特に好ましくは３．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。上記ヒートシール強度は大きいことが好ましいが、実用的には、２５Ｎ／１５ｍｍ以下である。
A-1. Amorphous film The amorphous film has heat sealability. Specifically, the heat seal strength when two amorphous films are heat sealed at a temperature of 160 ° C., a seal bar pressure of 2 MPa, and a seal time of 2 seconds is 0.5 N / 15 mm or more. Thereby, an amorphous film can be used suitably as a packaging material. The heat seal strength is preferably 1.0 N / 15 mm or more, more preferably 2.0 N / 15 mm or more, further preferably 2.5 N / 15 mm or more, and particularly preferably 3.0 N / 15 mm or more. It is. The heat seal strength is preferably high, but practically it is 25 N / 15 mm or less.
非結晶性フィルムの厚みは、例えば３μｍ〜２００μｍであり、好ましくは１０μｍ〜１００μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ〜７０μｍである。 The thickness of the amorphous film is, for example, 3 μm to 200 μm, preferably 10 μm to 100 μm, and more preferably 20 μm to 70 μm.
非結晶フィルムは、任意の適切な樹脂で構成される。非結晶フィルムは、代表的には、非晶質成分を含む。非結晶フィルムを構成する樹脂中の非晶質成分量は、好ましくは１２モル％以上であり、より好ましくは１３モル％以上であり、さらに好ましくは１４モル％以上である。非晶質成分量の上限は、好ましくは３０モル％であり、より好ましくは２９モル％であり、さらに好ましくは２８モル％である。これにより、非結晶フィルムにヒートシール性が付与され得る。 The amorphous film is composed of any appropriate resin. An amorphous film typically includes an amorphous component. The amount of the amorphous component in the resin constituting the amorphous film is preferably 12 mol% or more, more preferably 13 mol% or more, and further preferably 14 mol% or more. The upper limit of the amount of the amorphous component is preferably 30 mol%, more preferably 29 mol%, still more preferably 28 mol%. Thereby, heat-sealability can be imparted to the amorphous film.
非結晶フィルムを構成する樹脂としては、ヒートシール性が得られる限り、任意の適切な樹脂を用いることができる。 As the resin constituting the amorphous film, any appropriate resin can be used as long as heat sealability is obtained.
１つの実施形態においては、非結晶フィルムはポリエステル系樹脂を含んで構成される。この場合、ポリエステル系樹脂は、主成分としてのエチレンテレフタレートユニットと、非晶質成分となりうる１種以上のモノマー成分と、を含む。非晶質成分となりうるカルボン酸成分のモノマーとしては、例えばイソフタル酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が挙げられる。非晶質成分となりうるジオール成分のモノマーとしては、例えばネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，２−イソプロピル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジ−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジオール、ヘキサンジオールが挙げられる。なかでも、イソフタル酸、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールが好ましい。また、ポリエステル系樹脂を構成する他のジカルボン酸成分および／またはジオール成分が含まれていてもよい。上記他のジカルボン酸成分としては、オルトフタル酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、および脂環式ジカルボン酸等が挙げられ、上記他のジオール成分としては、ジエチレングリコールや１，４−ブタンジオール等の長鎖ジオール、ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール、ビスフェノールＡ等の芳香族系ジオール等が挙げられる。 In one embodiment, the amorphous film includes a polyester resin. In this case, the polyester resin includes an ethylene terephthalate unit as a main component and one or more monomer components that can be an amorphous component. Examples of the monomer of the carboxylic acid component that can be an amorphous component include isophthalic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, and 2,6-naphthalenedicarboxylic acid. Examples of the monomer of the diol component that can be an amorphous component include neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2-diethyl-1,3-propanediol, and 2-n-butyl-2-ethyl-1. , 3-propanediol, 2,2-isopropyl-1,3-propanediol, 2,2-di-n-butyl-1,3-propanediol, and hexanediol. Of these, isophthalic acid, neopentyl glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol are preferable. Moreover, the other dicarboxylic acid component and / or diol component which comprise a polyester-type resin may be contained. Examples of the other dicarboxylic acid components include aromatic dicarboxylic acids such as orthophthalic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid, azelaic acid, sebacic acid and decanedicarboxylic acid, and alicyclic dicarboxylic acids. Examples of the diol component include long-chain diols such as diethylene glycol and 1,4-butanediol, aliphatic diols such as hexanediol, and aromatic diols such as bisphenol A.
必要に応じて、非結晶フィルムを構成する樹脂に、各種の添加剤を添加してもよい。添加剤としては、例えば、ワックス類、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶核剤、減粘剤、熱安定剤、着色用顔料、着色防止剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。また、フィルムのすべり性を良好にする滑剤として微粒子を添加してもよい。微粒子としては、例えば、シリカ、アルミナ、二酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウムなどの無機系微粒子、および、アクリル系樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、架橋ポリスチレン粒子などの有機系微粒子が挙げられる。 As necessary, various additives may be added to the resin constituting the amorphous film. Examples of the additive include waxes, antioxidants, antistatic agents, crystal nucleating agents, thickening agents, heat stabilizers, coloring pigments, anti-coloring agents, and ultraviolet absorbers. Moreover, you may add microparticles | fine-particles as a lubricant which makes the slipperiness of a film favorable. Examples of the fine particles include inorganic fine particles such as silica, alumina, titanium dioxide, calcium carbonate, kaolin, and barium sulfate, and organic fine particles such as acrylic resin particles, melamine resin particles, silicone resin particles, and crosslinked polystyrene particles. Can be mentioned.
非結晶フィルムは、上述の構成材料を押出機により溶融押し出しして未延伸のフィルムを形成し、必要に応じて、任意の適切な延伸条件（延伸温度、延伸倍率、延伸方向）で延伸することにより得られ得る。フィルムは無延伸であってもよいが、フィルム強度や生産性の観点からは二軸延伸により得られたフィルムが好ましい。ポリエステル系樹脂を含んで構成される非結晶フィルムは、非晶質成分となり得るモノマーを適量含有するように、ジカルボン酸成分とジオール成分の種類と量を選定して重縮合させることで得られる。 The amorphous film is formed by melting and extruding the above-described constituent materials with an extruder to form an unstretched film, and stretching under any appropriate stretching conditions (stretching temperature, stretch ratio, stretch direction) as necessary. Can be obtained. The film may be unstretched, but a film obtained by biaxial stretching is preferred from the viewpoint of film strength and productivity. A non-crystalline film comprising a polyester resin can be obtained by polycondensation by selecting the types and amounts of the dicarboxylic acid component and the diol component so as to contain an appropriate amount of a monomer that can be an amorphous component.
Ａ−２．印刷層
印刷層は、代表的には、印刷層を構成する材料を非結晶フィルムの表面に印刷することにより形成される。上記材料としては、例えば、染料、顔料、金属、バインダー成分の材料、溶媒、他の成分などを含む塗工液が挙げられる。また、上記材料は金属を含んでいてもよく、金属を非結晶フィルムの表面に蒸着することにより印刷層を形成してもよい。金属の種類も特に限定されず、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金（銅−ニッケル合金、銅−亜鉛合金など）、銀、銀合金などを使用することができる。金属の形態は、金属粉末、金属フレーク、および金属繊維などいずれの形態であっても良い。これらの金属を含有する印刷層は、意匠性に優れるとともに、遮光性にも優れている。
A-2. Print Layer The print layer is typically formed by printing the material constituting the print layer on the surface of the amorphous film. As said material, the coating liquid containing dye, a pigment, a metal, the material of a binder component, a solvent, another component etc. is mentioned, for example. Moreover, the said material may contain the metal and may form a printing layer by vapor-depositing a metal on the surface of an amorphous film. The type of metal is not particularly limited, and for example, aluminum, an aluminum alloy, copper, a copper alloy (such as a copper-nickel alloy or a copper-zinc alloy), silver, or a silver alloy can be used. The form of the metal may be any form such as metal powder, metal flake, and metal fiber. A printed layer containing these metals has excellent design properties and excellent light shielding properties.
上記材料を非結晶フィルムの表面に印刷する方法は、ヒートシールフィルムの用途や非結晶フィルムとの相性に応じて、任意の適切な方法を採用することができ、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、凸輪転印刷、ＵＶ印刷、シルクスクリーン印刷等が挙げられる。 As a method for printing the material on the surface of the amorphous film, any appropriate method can be adopted depending on the application of the heat seal film and the compatibility with the amorphous film, for example, gravure printing, offset printing, Examples include convex rotary printing, UV printing, silk screen printing, and the like.
上記のとおり、ヒートシールフィルムをヒートシール処理したとき、非結晶フィルムの表面に印刷層が形成された印刷領域は熱溶着されない。すなわち、印刷層は、非結晶フィルムのヒートシール性を封じる機能を有し得る。また、非結晶フィルムおよび感熱記録層が透明である場合、印刷層における印刷内容は感熱記録層側から視認され得る。したがって、印刷層は、非結晶フィルムのヒートシール性を封じるだけでなく、ヒートシールフィルムの意匠性を向上させ得る。印刷層は容易にパターニングすることができ、したがって、ヒートシール可能な領域を容易にパターニングすることができる。 As described above, when the heat-sealing film is heat-sealed, the printing region in which the printing layer is formed on the surface of the amorphous film is not thermally welded. That is, the printing layer can have a function of sealing the heat sealability of the amorphous film. Further, when the amorphous film and the heat-sensitive recording layer are transparent, the printed content in the print layer can be visually recognized from the heat-sensitive recording layer side. Therefore, the printed layer not only seals the heat sealability of the amorphous film, but can also improve the designability of the heat seal film. The printed layer can be easily patterned, and therefore the heat sealable area can be easily patterned.
Ａ−３．感熱記録層
感熱記録層は、上記のとおり、加熱により発色する発色材料を含む。発色材料としては、加熱により発色可能である限り特に制限されず、単独で発色可能な染料を使用してもよく、透明または淡色の染料（ロイコ染料）と、この染料を加熱により発色させることができる顕色剤とを組み合わせて使用してもよい。ロイコ染料と顕色剤とを組み合わせた発色材料は、一般的な感熱記録紙などでも使用されており、入手し易く、汎用性が高い。
A-3. Thermosensitive recording layer As described above, the thermosensitive recording layer contains a coloring material that develops color when heated. The coloring material is not particularly limited as long as it can be colored by heating, and a dye capable of coloring alone may be used. A transparent or light-colored dye (leuco dye) and coloring this dye by heating You may use it combining with the developer which can be performed. A coloring material combining a leuco dye and a developer is also used in general heat-sensitive recording paper, and is easily available and highly versatile.
ロイコ染料としては、公知のものが使用でき、例えば、トリフェニルメタンフタリド系、トリアリルメタン系、フルオラン系、フェノチジアン系、チオフルオラン系、キサンテン系、インドフタリル系、スピロピラン系、アザフタリド系、クロメノピラゾール系、メチン系、ローダミンアニリノラクタム系、ローダミンラクタム系、キナゾリン系、ジアザキサンテン系、ビスラクトン系などの各種のロイコ染料が挙げられる。ロイコ染料は、一種を単独で使用してもよいが、二種以上を組み合わせて使用することで、所望の色の印字を行うことができる。 As the leuco dye, known ones can be used. And various leuco dyes such as methine series, methine series, rhodamine anilinolactam series, rhodamine lactam series, quinazoline series, diazaxanthene series and bislactone series. Although a leuco dye may be used individually by 1 type, printing of a desired color can be performed by using it combining 2 or more types.
顕色剤としては、酸性物質などの電子受容体が使用できる。顕色剤は、ロイコ染料の種類に応じて、適宜選択でき、公知のものが使用できる。顕色剤としては、例えば、安息香酸等の有機酸、サリチル酸亜鉛等の有機酸の金属塩系化合物、ｐ−オクチルフェノール等のフェノール系、４−４´チオビス（６−ターシャルブチル−２−メチルフェノール）等のチオフェノール系化合物、Ｎ−Ｎ´−ジフェニルチオ尿素等のチオ尿素誘導体、３，３´−ジアリル−４，４´−ジヒドロキシジフェニルスルホン等のジフェニルスルホン系化合物が例示できる。これらの顕色剤は、一種を単独でまたは二種以上を組み合わせて使用できる。 As the developer, an electron acceptor such as an acidic substance can be used. The developer can be appropriately selected according to the type of leuco dye, and known ones can be used. Examples of the developer include organic acids such as benzoic acid, metal salt compounds of organic acids such as zinc salicylate, phenols such as p-octylphenol, and 4-4′thiobis (6-tertiarybutyl-2-methyl). Examples thereof include thiophenol compounds such as phenol), thiourea derivatives such as NN′-diphenylthiourea, and diphenylsulfone compounds such as 3,3′-diallyl-4,4′-dihydroxydiphenylsulfone. These developers can be used singly or in combination of two or more.
さらに、感熱記録層は、必要に応じて、結着剤などの他の材料を含み得る。感熱記録層に含まれ得る材料の詳細は、例えば、国際公開第２０１５／０７２４１１号パンフレットに記載されている。当該パンフレットは、その全体の記載が本明細書に参考として援用される。 Furthermore, the heat-sensitive recording layer can contain other materials such as a binder as required. Details of materials that can be included in the heat-sensitive recording layer are described in, for example, International Publication No. 2015/072411. The entire description of the pamphlet is incorporated herein by reference.
感熱記録層は、例えば、上記の材料を分散媒に分散させて塗工液を調製し、非結晶フィルムの表面に塗布し、塗膜を乾燥することにより形成することができる。感熱記録層の構成材料を分散媒に分散させる際には、公知のミキサーの他、サンドミル、ビーズミルなどの公知の粉砕器などを用いてもよい。分散媒としては、例えば、アルコール、ケトン、およびニトリルなどの有機溶媒を用いてもよく、好ましくは水を用いる。 The heat-sensitive recording layer can be formed by, for example, preparing the coating liquid by dispersing the above materials in a dispersion medium, applying the coating liquid on the surface of the amorphous film, and drying the coating film. When the constituent material of the heat-sensitive recording layer is dispersed in the dispersion medium, a known pulverizer such as a sand mill or a bead mill may be used in addition to a known mixer. As the dispersion medium, for example, an organic solvent such as alcohol, ketone, and nitrile may be used, and water is preferably used.
感熱記録層は、非結晶フィルムの表面全体に形成されていてもよいし、印字したい部分がヒートシールフィルムの限られた一部の領域である場合、当該領域のみに形成しても良い。 The heat-sensitive recording layer may be formed on the entire surface of the amorphous film, or may be formed only in the region where the portion desired to be printed is a limited region of the heat seal film.
Ｂ．ヒートシールフィルムの用途
上記Ａ項に記載のヒートシールフィルムは、包装材の製造に用いられ得る。包装材としては、ヒートシールフィルムの端部を熱溶着して袋状に形成することにより製造される包装袋が挙げられる。包装袋のタイプとしては、例えば、合掌袋、ガゼット袋、三方袋が挙げられる。また、包装材としては、上記包装袋の他に、ヒートシールフィルムを帯封として用いた包装材、ヒートシールフィルムをトップシールとして用いたカップ型の包装材などが挙げられる。
B. Use of Heat Seal Film The heat seal film described in the above section A can be used for the production of a packaging material. As a packaging material, the packaging bag manufactured by heat-welding the edge part of a heat seal film and forming in a bag shape is mentioned. Examples of the type of packaging bag include a palm bag, a gusset bag, and a three-sided bag. Moreover, as a packaging material, the packaging material which used the heat seal film as a band seal other than the said packaging bag, the cup type packaging material which used the heat seal film as a top seal, etc. are mentioned.
図５は本発明の１つの実施形態による包装材の概略図であり、（Ａ）は包装材の斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。包装材２００は、容器１１０と、容器１１０の帯封としてヒートシールフィルム１００と、を有する。ヒートシールフィルム１００は、容器１１０の外周面に巻き付けられた状態で、両端部が互いにヒートシールされてヒートシール部１０１とされている。このように帯封として用いられるヒートシールフィルムとしては、図３に示すヒートシールフィルム１００Ａが好適に用いられ得る。容器としては、例えば、市販の弁当用のポリスチレン容器が挙げられる。従来の非結晶フィルムを帯封として有する弁当は、電子レンジなどで加熱したときに、帯封が容器に溶着してしまう場合がある。これに対して、図３に示すように端部以外を印刷領域としたヒートシールフィルムを帯封として用いることにより、加熱時の容器への溶着を防止することができる。
FIG. 5 is a schematic view of a packaging material according to one embodiment of the present invention, (A) is a perspective view of the packaging material, and (B) is a cross-sectional view taken along line BB in (A). The
図６は本発明の別の実施形態による包装材の概略斜視図である。包装材２０１は、容器１２０と、容器１２０のトップシールとしてヒートシールフィルム１００と、を有する。ヒートシールフィルム１００は、容器１２０の開口部を塞ぐようにして、容器１２０の開口部の縁にヒートシールされている。このように帯封として用いられるヒートシールフィルムとしては、図４に示すヒートシールフィルム１００Ｂ（１００Ｃ）が好適に用いられ得る。容器１２０としては、例えば、円形の開口部を有するカップ型容器が挙げられる。このような包装材のトップシールとして、図４に示すように端部に沿って印刷領域と非印刷領域とが形成されているヒートシールフィルムを用いることにより、従来のヒートシール処理と同様にヒートシールバーを押し当てたときに、印刷領域を熱溶着することなく、非印刷領域のみを熱溶着することができる。これにより、カップ型容器を完全密封することなく、通気性を付与することができ、例えば、空気や蒸気を通す構造とすることができる。
FIG. 6 is a schematic perspective view of a packaging material according to another embodiment of the present invention. The
Ｃ．包装材の製造方法
包装材の製造方法は、ヒートシールフィルムの端部において、印刷領域と非印刷領域とを含む領域を加熱することにより、印刷領域における非結晶フィルムを熱溶着することなく、非印刷領域における非結晶フィルムを熱溶着することを含む。包装材としては、１枚のヒートシールフィルムからなる包装袋であってもよいし、２枚以上のヒートシールフィルムからなる包装袋であってもよいし、ヒートシールフィルムを帯封として用いた包装材であってもよいし、ヒートシールフィルムをトップシールとして用いた包装材であってもよい。１枚のヒートシールフィルムからなる包装袋を製造する場合、例えば、一方の端部と他方の端部とを重ねた状態で、ヒートシールバーを押し当てて加熱することにより、非印刷領域における非結晶フィルムを熱溶着する。２枚以上のヒートシールフィルムからなる包装袋を製造する場合、例えば、ヒートシールフィルムの端部と他のヒートシールフィルムの端部とを重ねた状態で、ヒートシールバーを押し当てて加熱することにより、非印刷領域における非結晶フィルムを熱溶着する。ヒートシールフィルムをトップシールとして用いた包装材を製造する場合、例えば、容器の開口部の縁に対応する位置に印刷領域と非印刷領域とを有するヒートシールフィルムを容器に被せた状態で、開口部の縁の全域に亘ってヒートシールフィルムにヒートシールバーを押し当てて加熱することにより、非印刷領域における非結晶フィルムを熱溶着する。
C. Method for manufacturing packaging material A method for manufacturing a packaging material is a method for heating a region including a printing region and a non-printing region at an end of a heat-sealing film, without thermally welding an amorphous film in the printing region. Including heat welding the amorphous film in the print area. The packaging material may be a packaging bag made of one heat seal film, or may be a packaging bag made of two or more heat seal films, or a packaging material using a heat seal film as a band seal. It may be a packaging material using a heat seal film as a top seal. When manufacturing a packaging bag made of a single heat seal film, for example, in a state where one end and the other end are overlapped, the heat seal bar is pressed and heated, so that the non-printing region is non-printed. Thermally weld the crystal film. When manufacturing a packaging bag composed of two or more heat seal films, for example, in a state where the end of the heat seal film and the end of another heat seal film are stacked, the heat seal bar is pressed and heated. Thus, the amorphous film in the non-printing region is thermally welded. When manufacturing a packaging material using a heat seal film as a top seal, for example, in a state where the container is covered with a heat seal film having a printing area and a non-printing area at a position corresponding to the edge of the opening of the container. The amorphous film in the non-printing region is thermally welded by pressing the heat seal bar against the heat seal film over the entire area of the edge of the part and heating.
本発明のヒートシールフィルムは、包装用のフィルムに好適に用いられる。 The heat seal film of the present invention is suitably used as a packaging film.
１０ 非結晶フィルム
３０ 印刷層
３１ 印刷領域
３２ 非印刷領域
４０ 感熱記録層
１００ ヒートシールフィルム
２００ 包装材
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記非結晶フィルムの少なくとも一方の面に、印刷層が形成された印刷領域と、印刷層が形成されていない非印刷領域とを有する、ヒートシールフィルム。 An amorphous film having heat-sealability;
A heat seal film having a printed region in which a printed layer is formed and a non-printed region in which a printed layer is not formed on at least one surface of the amorphous film.
前記ヒートシールフィルムの端部において、前記印刷領域と前記非印刷領域とを含む領域を加熱することにより、前記印刷領域における前記非結晶フィルムを熱溶着することなく、前記非印刷領域における前記非結晶フィルムを熱溶着することを含む、包装材の製造方法。
A method for producing a packaging material using the heat seal film according to any one of claims 1 to 7,
By heating a region including the printing region and the non-printing region at an end portion of the heat seal film, the non-crystalline region in the non-printing region can be formed without heat welding the non-crystalline film in the printing region. A method for producing a packaging material, comprising thermally welding a film.
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