JP2019172115A - Attachment structure of knee airbag device of vehicle - Google Patents
Attachment structure of knee airbag device of vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019172115A JP2019172115A JP2018063734A JP2018063734A JP2019172115A JP 2019172115 A JP2019172115 A JP 2019172115A JP 2018063734 A JP2018063734 A JP 2018063734A JP 2018063734 A JP2018063734 A JP 2018063734A JP 2019172115 A JP2019172115 A JP 2019172115A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knee airbag
- vehicle body
- vehicle
- airbag device
- body side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、車両におけるニーエアバッグ装置の取り付け構造に関するものである。 The present invention relates to a mounting structure for a knee airbag device in a vehicle.
自動車等の車両においては、衝突等の事故発生時に乗員の膝を保護するニーエアバッグ装置が用いられて来ている。ニーエアバッグ装置は、事故発生時に乗員の膝に向けてエアバッグを展開可能なように、乗員席の前方に配置されるようになっている。 In vehicles such as automobiles, knee airbag devices that protect passengers' knees when an accident such as a collision occurs have been used. The knee airbag device is arranged in front of the passenger seat so that the airbag can be deployed toward the passenger's knee when an accident occurs.
このようなニーエアバッグ装置に取り付け構造としては、例えば、特許文献1(特開2014−210548号公報)には、ニーエアバッグ装置を、インパネリインフォースメントースメント(インパネメンバ)と、インパネリインフォースメントースメントからフロアパネルのトンネル部に架け渡されたフロアブレース(センターステー)に、ブラケットを介して取り付けた構成が開示されている。また、特許文献2(特開2012−76531号公報)には、ニーエアバッグ装置を、ブラケットを介してインパネリインフォースメントに取り付けた構成が開示されている。 As a mounting structure for such a knee airbag device, for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2014-210548) includes a knee airbag device, an instrument panel reinforcement (instrument panel member), and an instrument panel reinforcement. A configuration is disclosed in which a bracket is attached to a floor brace (center stay) spanned from a tosment to a tunnel portion of a floor panel. Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-76531) discloses a configuration in which a knee airbag device is attached to an instrument panel reinforcement via a bracket.
ところで、ニーエアバッグ装置は、事故発生時に、瞬時に(急激に)エアバッグを展開させて乗員を保護する必要がある。このため、ニーエアバッグ装置を支持する取り付け構造には、展開時に大きな衝撃がかかることになるので、十分な剛性が必要となる。しかしながら、取り付け構造の剛性を高めるために、取り付け構造における支持部材の板厚を大きくしたり、高剛性部材を用いたりすると、車両の重量が増加してしまい、燃費等の悪化につながってしまっていた。 By the way, the knee airbag device needs to protect the passenger by deploying the airbag instantaneously (rapidly) when an accident occurs. For this reason, the mounting structure that supports the knee airbag device is subjected to a large impact during deployment, and therefore requires sufficient rigidity. However, increasing the thickness of the support member in the mounting structure or using a high-rigidity member to increase the rigidity of the mounting structure increases the weight of the vehicle, leading to deterioration in fuel economy and the like. It was.
本発明は、以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造において、ニーエアバッグ展開時の支持剛性を確保しつつ、軽量化を達成し得る構造を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to achieve weight reduction while ensuring support rigidity when deploying a knee airbag in a mounting structure of a knee airbag device of a vehicle. It is to provide a possible structure.
前記目的を達成するため、本発明にあっては、次のような解決方法を採択している。すなわち、請求項1に記載のように、車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造において、前記車両の車体と前記ニーエアバッグ装置を連結する車体側ブラケットを備え、前記車体側ブラケットに、外部端末との接続用コネクタが取り付けられるコネクタ取り付け部を設けた。 In order to achieve the above object, the following solution is adopted in the present invention. That is, as described in claim 1, in the mounting structure of the knee airbag device of the vehicle, the vehicle body side bracket that connects the vehicle body of the vehicle and the knee airbag device is provided, and the vehicle body side bracket includes an external terminal and The connector attachment part to which the connector for connection was attached was provided.
上記解決手法によれば、車体側ブラケットは、ニーエアバッグ装置を比較的近接した車体(例えばヒンジピラー)に取り付けるものであるので、その長さを短くすることができ、重量増加を抑制しつつ、板厚を大きくしたり、高剛性部材を用いたりして剛性を高めることができる。したがって、高剛性の車体側ブラケットと一体のコネクタ取り付け部は、高い取り付け剛性を有するものとでき、コネクタ取り付けの作業性が向上する。また、コネクタ取り付け部をインストルメントパネルに設ける必要が無くなり、インストルメントパネルの剛性を低くできるので、事故発生時におけるインストルメントパネルとの接触による乗員の傷害の可能性や程度を低減することができる。また、コネクタ取り付け部を支持する部材を車体側ブラケットと別に設ける必要が無くなり、全体として軽量化がなされるので、その分、車体側ブラケットは、板厚を大きくしたり、高剛性部材を用いたりすることができ、剛性を高めることができる。 According to the above solution, the vehicle body side bracket attaches the knee airbag device to a relatively close vehicle body (for example, a hinge pillar), so that the length thereof can be shortened while suppressing an increase in weight. The rigidity can be increased by increasing the plate thickness or using a highly rigid member. Therefore, the connector mounting portion integrated with the high-rigidity vehicle body side bracket can have high mounting rigidity, and the workability of connector mounting is improved. In addition, it is not necessary to provide the connector mounting portion on the instrument panel, and the rigidity of the instrument panel can be lowered, so that the possibility and extent of injury to the passenger due to contact with the instrument panel in the event of an accident can be reduced. . In addition, it is not necessary to provide a member for supporting the connector mounting part separately from the vehicle body side bracket, and the overall weight is reduced. Therefore, the vehicle body side bracket is made thicker or a high rigidity member is used. Can increase the rigidity.
上記解決手法を前提とした好ましい態様は、特許請求の範囲における請求項2以下に記載の通りである。すなわち、前記接続用コネクタは、OBDコネクタである(請求項2対応)。この場合、車両において必ず必要となるOBDコネクタの取り付け部を、適切な位置に合理的に設定できる。 Preferred embodiments based on the above solution are as described in claims 2 and below in the claims. That is, the connection connector is an OBD connector (corresponding to claim 2). In this case, it is possible to rationally set the OBD connector mounting portion that is necessarily required in the vehicle at an appropriate position.
前記コネクタ取り付け部は、前記車体側ブラケットから車両の後方に向けて延び出している(請求項3対応)。この場合、コネクタ取り付け部を、車体側ブラケットやニーエアバッグ装置と干渉しない適切な位置に配置できるので、コネクタ取り付けの高い作業性を確保できる。 The connector mounting portion extends from the vehicle body side bracket toward the rear of the vehicle (corresponding to claim 3). In this case, since the connector mounting portion can be disposed at an appropriate position that does not interfere with the vehicle body side bracket and the knee airbag device, high workability of connector mounting can be ensured.
前記コネクタ取り付け部は、前記ニーエアバッグ装置と前記車体の側面の間に配置されている(請求項4対応)。この場合、コネクタ取り付け部を、適切な位置に配置できるので、コネクタ取り付けの高い作業性を確保できる。 The connector mounting portion is disposed between the knee airbag device and a side surface of the vehicle body (corresponding to claim 4). In this case, since the connector attachment portion can be arranged at an appropriate position, high workability of connector attachment can be ensured.
本発明によれば、コネクタ取り付け部を車体側ブラケットに設けたので、ニーエアバッグ装置及びコネクタの取り付け構造を、全体の重量増加を抑制しつつ、高剛性に構成できる。 According to the present invention, since the connector mounting portion is provided on the vehicle body side bracket, the knee airbag device and the connector mounting structure can be configured with high rigidity while suppressing an increase in the overall weight.
以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1には、車両における車室の前部構造を示す。また、図2には、運転席側のニーエアバッグ装置の取り付け構造を平面図で示す。なお、図面においては、車室前部構造において本発明のニーエアバッグ装置の取り付け構造と関連する部材のみを示し、他の部材の図示は省略している。 FIG. 1 shows a front structure of a passenger compartment in a vehicle. FIG. 2 is a plan view showing the mounting structure of the knee airbag device on the driver's seat side. In the drawings, only the members related to the mounting structure of the knee airbag device of the present invention in the vehicle compartment front structure are shown, and the other members are not shown.
図示されるように、車体1の一部を構成する左右のヒンジピラー1A、1Bの間には、インパネメンバ2が配置されている。インパネメンバ2は、例えば金属製の長尺パイプ部材であり、図示されないインストルメントパネルの内側に配置されている。インパネメンバ2は、運転席側部分2A(図1の左側部分)の端部が右側のヒンジピラー1Aに、また助手席側部分2B(図1の右側部分)の端部が左側のヒンジピラー1Bに、それぞれ取り付けられることにより、両側側部2A、2Bの間に架け渡されて、車体1の車幅方向に延びている。
As shown in the drawing, an instrument panel member 2 is disposed between the left and
なお、インパネメンバ2は、より高い機械的強度が求められる運転席側部分2Aの方が、助手席側部分2Bよりも大径となっている。また、運転席部分2Aの略中央には、図示されないステアリングコラムが取り付けられるようになっている。
The instrument panel member 2 has a driver
車室の下方には、フロアパネル3が設けられており、フロアパネル3の車幅方向の中央部分は、トンネル部3Aとなっている。フロアパネル3上には、トンネル部3Aの左右に位置するように、図示されない運転席と助手席が配置されている。
A floor panel 3 is provided below the passenger compartment, and a center portion of the floor panel 3 in the vehicle width direction is a
運転席と助手席の前方には、ちょうど乗員の膝付近の前方に位置するように、それぞれニーエアバッグ装置10、20が配置されている。ニーエアバッグ装置10、20は、内部にエアバッグを備えており、このエアバッグが、事故発生時にインフレータにより展開されて、ニーエアバッグ装置10、20の外枠(ケース)を突き破って拡がることにより、乗員の膝を保護するようになっている。
運転席側(左側)のニーエアバッグ装置10は、その左端側が車体側ブラケット11を介して車体1の左側のヒンジピラー1Aに、また右端側がセンターステー側ブラケット12を介してセンターステー13に、それぞれ取り付けられている。一方、助手席側(右側)のニーエアバッグ装置20は、その右端側が車体側ブラケット21を介して車体1の右側のヒンジピラー1Bに、また左端側がインパネメンバ側取付けブラケット22を介してインパネメンバ2に、それぞれ取り付けられている。
The
ニーエアバッグ装置10、20は、略直方体形状を有しており、車幅方向(横方向)に延びて略水平に配置されている。車体側ブラケット11、21は、例えば金属からなる部材であり、車体側ブラケット11については図3に単体で示すように、それぞれ、ニーエアバッグ装置10、20に連結されるニーエアバッグ側連結部11A、21Aと、ヒンジピラー1A、1Bに連結される車体側連結部11B、21Bと、ニーエアバッグ側連結部11A、21Aと車体側連結部11B、21Bの中間に設けられた中間部11C、21Cを備えている。車体側ブラケット11、21の中間部11C、11Bは、ニーエアバッグ装置10、20からヒンジピラー1A、1Bにかけて車幅方向に略水平に延びている。
The
このように、車体側ブラケット11、21は、車体1の側部(ヒンジピラー1A、1B)に取り付けられるので、その長さを短くすることができる。すなわち、ニーエアバッグ装置10、20は車幅方向に延びて配置されているので、ニーエアバッグ装置10、20からインパネメンバ2までの距離よりも、ヒンジピラー1A、1Bまでの距離の方が短くなっており、この結果、ニーエアバッグ装置10、20をインパネメンバ2に連結して支持する場合よりも、ブラケットの長さを短くできる。また、車体側ブラケット11、21の中間部11C、21Cは、車幅方向に延びており、ヒンジピラー1A、1Bにおけるニーエアバッグ装置10、20に対して車幅方向に隣接した部分(最も近接した部分)に取り付けられるので、必要最小限の長さのものとできる。したがって、車体側ブラケット11、21は、板厚を大きくしたり、高剛性部材を用いたりして剛性を高めたとしても、その長さが短い分、重量の増加を抑制することができるので、取り付け構造における高い支持剛性の確保と軽量化を両立することができる。
Thus, since the vehicle
また、ニーエアバッグ装置10、20は、車体側ブラケット11、21により車体1で支持されるので、ニーエアバッグの展開時の荷重の一部が、車体側ブラケット11、20を介して剛性の大きい車体1(ヒンジピラー1A、1B)に分散される。よって、ニーエアバック展開時の荷重を、車体1で適切に支持することができる。また、様々な部材(インストルメントパネルやステアリングコラム等)が取り付けられて過重負担の大きなインパネメンバ2への加重分散を小さくすることができる。
Further, since the
車体側ブラケット11、21の中間部11C、21Cは、板形状を有しており、この板形状の板面は、車両の前後方向に対して略垂直な面に沿って(略上下方向に延びて)配置されている。これにより、エアバッグが展開していく方向(斜め下方向)の支持剛性が高められるようになっている。
The
本実施形態においては、車体側ブラケット11のニーエアバッグ側連結部11Aは、ニーエアバッグ装置10の上面に沿って配置されて固定される平板形状を有している。また、車体側ブラケット11の車体側連結部11Bと中間部11Cは、ボルト11Dにより連結された別部材となっている。
In the present embodiment, the knee airbag
センターステー13は、上端13Aがインパネメンバ2に、下端13Bがトンネル部3Bに、それぞれ固定され、インパネメンバ2とトンネル部3の間に架け渡されている。センターステー側ブラケット12は、例えば金属からなり、一端がニーエアバッグ装置10の右端部付近に、他端がセンターステー13に固定されている。
The center stay 13 has an
センターステー側ブラケット12は、ニーエアバッグ装置10に連結されるニーエアバッグ側連結部12Aと、センターステー13に連結されるセンターステー側連結部12Bと、ニーエアバッグ側連結部12Aとセンターステー側連結部12Bの中間に配置された中間部12Cを備えている。本実施形態においては、ニーエアバッグ側連結部12Aは、下端においてニーエアバッグ装置10の上面に連結され、ニーエアバッグ装置10の上方に延び出している。中間部12Bは、ニーエアバッグ側連結部12Aの上端から、車幅方向に水平に延びて、センターステー側連結部12Bに達している。
The center
このように、車体側ブラケット11とともにニーエアバッグ装置10を支持するセンターステー側ブラケット12も、センターステー13におけるニーエアバッグ装置10に対してほぼ隣接した部分に取り付けられる。したがって、センターステー側ブラケット12も、車体側ブラケット11と同様に、(中間部12Cの)長さを短くすることができ、軽量化を図りつつ、支持剛性を高めることができる。
As described above, the center
センターステー側ブラケット12の中間部12Cは、板形状を有しており、この板形状の板面が車両の前後方向に対して略垂直な面に沿って(略上下方向に延びて)配置されている。これにより、エアバッグが展開していく方向(斜め下方向)の支持剛性が高められるようになっている。
The intermediate portion 12C of the center
図3にも詳細に示すように、車体側ブラケット11には、外部端末との接続用コネクタを取り付けるためのコネクタ取り付け部14が一体に設けられている。なお、接続用コネクタは、例えば、OBD(On−board diagnostics)コネクタ(自己診断コネクタ)である。コネクタ取り付け部14は、車体側ブラケット11の中間部11Cに対して(例えば溶接により)一体に取り付けられており、中間部11Cの下端側から車両後方に向けて、ほぼ水平に延び出している。これにより、高剛性の車体側ブラケット11と一体のコネクタ取り付け部14は、高い取り付け剛性を有するものとでき、コネクタ取り付けの作業性が向上する。
As shown in detail in FIG. 3, the vehicle
また、コネクタ取り付け部14を支持する部材を車体側ブラケット11と別に設ける必要が無くなり、全体として軽量化がなされるので、その分、車体側ブラケット11は、板厚を大きくしたり、高剛性部材を用いたりすることができ、剛性を高めることができる。
Further, since it is not necessary to provide a member for supporting the
また、コネクタ取り付け部14をインストルメントパネルに設ける必要が無くなるので、インストルメントパネルの樹脂部を補強する必要が無くなる。よって、インストルメントパネルの剛性を低くできるので、事故発生時におけるインストルメントパネルとの接触による乗員の傷害の可能性や程度を低減することができる。
Moreover, since it is not necessary to provide the
コネクタ取り付け部14は、車体側ブラケット11から、車両後方に延び出しており、ヒンジピラー1Aとニーエアバッグ装置10の間に配置されている。したがって、コネクタ取り付け部14へのコネクタの取り付け作業時に、車体側ブラケット11やニーエアバッグ装置10が邪魔になることはなく、高い作業性を確保できる。
The
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲において適宜の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、本発明のニーエアバッグ装置の取り付け構造を運転席側に適用したが、本発明はこのような形態に限られるものではなく、助手席側に適用することも可能である。また、上記実施形態では、コネクタ取り付け部14は、車体側ブラケット11に一体に取り付けられた別部材としたが、コネクタ取り付け部14と車体側ブラケット11は、一部材から構成してもよい。また、車体側ブラケットの具体的な形状は、上記実施形態の車体側ブラケット11、21の形状に限られるものではない。例えば、車体側連結部11Bと中間部11Cは、別部材とせず、一部材で構成してもよい。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, In the range described in the claim, an appropriate change is possible. For example, in the above embodiment, the knee airbag device mounting structure of the present invention is applied to the driver's seat side. However, the present invention is not limited to such a form, and can also be applied to the passenger seat side. It is. Moreover, in the said embodiment, although the
本発明は、自動車等の車両におけるニーエアバッグ装置の取り付け構造に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a knee airbag device mounting structure in a vehicle such as an automobile.
1 車体
1A ヒンジピラー
1B ヒンジピラー
2 インパネメンバ
3 フロアパネル
3A フロアパネルのトンネル部
10 ニーエアバッグ装置
11 車体側ブラケット
11A 車体側ブラケットのニーエアバッグ側連結部
11B 車体側ブラケットの車体側連結部
11C 車体側ブラケットの中間部
12 センターステー側ブラケット
12A センターステー側ブレケットのニーエアバッグ側連結部
12B センターステー側ブレケットのセンターステー側連結部
12C センターステー側ブレケットの中間部
13 センターステー
14 コネクタ接続部
20 ニーエアバッグ装置
21 車体側ブラケット
21A 車体側ブラケットのニーエアバッグ側連結部
21B 車体側ブラケットの車体側連結部
21C 車体側ブラケットの中間部
22 インパネメンバ側ブラケット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
前記車両の車体と前記ニーエアバッグ装置を連結する車体側ブラケットを備え、
前記車体側ブラケットに、外部端末との接続用コネクタが取り付けられるコネクタ取り付け部を設けた車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造。 In the mounting structure of the vehicle knee airbag device,
A vehicle body side bracket for connecting the vehicle body and the knee airbag device;
A vehicle airbag assembly mounting structure in which a connector mounting portion to which a connector for connection with an external terminal is mounted is provided on the vehicle body side bracket.
前記接続用コネクタは、OBDコネクタである車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造。 In the mounting structure of the vehicle knee airbag device according to claim 1,
The connection connector is an OBD connector mounting structure for a vehicle knee airbag device.
前記コネクタ取り付け部は、前記車体側ブラケットから車両の後方に向けて延び出している車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造。 The vehicle knee airbag device mounting structure according to claim 1 or 2,
The connector mounting portion is a vehicle knee airbag device mounting structure that extends from the vehicle body side bracket toward the rear of the vehicle.
前記コネクタ取り付け部は、前記ニーエアバッグ装置と前記車体の側面の間に配置されている車両のニーエアバッグ装置の取り付け構造。 In the mounting structure of the knee airbag device of the vehicle according to any one of claims 1 to 3,
The connector mounting portion is a mounting structure for a knee airbag device of a vehicle disposed between the knee airbag device and a side surface of the vehicle body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018063734A JP7096996B2 (en) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | Mounting structure of vehicle knee airbag device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018063734A JP7096996B2 (en) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | Mounting structure of vehicle knee airbag device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019172115A true JP2019172115A (en) | 2019-10-10 |
JP7096996B2 JP7096996B2 (en) | 2022-07-07 |
Family
ID=68168105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018063734A Active JP7096996B2 (en) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | Mounting structure of vehicle knee airbag device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7096996B2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010143388A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Ud Trucks Corp | Connection structure and connection method using the same |
JP2011207419A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toyota Motor Corp | Knee air bag device for vehicle |
-
2018
- 2018-03-29 JP JP2018063734A patent/JP7096996B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010143388A (en) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Ud Trucks Corp | Connection structure and connection method using the same |
JP2011207419A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Toyota Motor Corp | Knee air bag device for vehicle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7096996B2 (en) | 2022-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101730998B1 (en) | Cabin front structure of automobile | |
EP1975000B1 (en) | Getting-on/off step mounting structure of vehicle | |
WO2014128855A1 (en) | Electric vehicle | |
JP2005096525A (en) | Knee bolster structure | |
JP7245444B2 (en) | Mounting structure for vehicle knee airbag device | |
CN113306632B (en) | Structure of vehicle compartment | |
JP7104892B2 (en) | Mounting structure for vehicle knee airbag device | |
JP2011207419A (en) | Knee air bag device for vehicle | |
JP7096996B2 (en) | Mounting structure of vehicle knee airbag device | |
JP2008132841A (en) | Supporting structure of instrument panel | |
JP4563868B2 (en) | Airbag attachment structure | |
KR20090019261A (en) | Mounting structure of air-bag module | |
JP5229260B2 (en) | Knee airbag device for vehicle | |
US20220402557A1 (en) | Vehicle front portion structure | |
JP6946723B2 (en) | Protector mounting structure | |
JP2007513000A (en) | Car seats and cars equipped with the same | |
JP2023002333A (en) | Vehicle front part structure | |
JP2021088290A (en) | Vehicle structure | |
JP2021020530A (en) | Vehicular knee airbag device | |
JP6156407B2 (en) | Arrangement structure of telephone equipment | |
KR200143414Y1 (en) | Mounting structure of seat belt anchor for an automobile | |
KR100989497B1 (en) | Passenger Air Bag and Assembly Method Thereof | |
KR100227521B1 (en) | Front shock absorbing device for a vehicle | |
JP2015016718A (en) | Passenger compartment front part structure of vehicle | |
CN116834838A (en) | Vehicle body structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210223 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220114 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220527 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220609 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7096996 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |