JP2019168625A - Light adjusting film, smart window, and plastic greenhouse - Google Patents

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Abstract

To provide a light adjusting film which can be used for objects with different sizes.SOLUTION: A light adjusting film 100 includes: a light adjusting region 1 of which optical characteristics changes according to an applied voltage; a periphery region 2 located around the light adjusting region 1; and a sealing part 3 surrounding the periphery region 2 and the light adjusting region 1. The periphery region 2 is a size adjustment margin region formed as an adjustment margin for adjusting the size of the film, and the size adjustment margin region has a width Ws larger than the minimum width Wm of the sealing unit 3.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、調光フィルムに関する。また、本開示は、調光フィルムを備えたスマートウィンドウおよびビニールハウスにも関する。   The present disclosure relates to a light control film. The present disclosure also relates to smart windows and greenhouses with light management films.

近年、電気的に光透過率を制御することができる調光窓（「スマートウィンドウ」と呼ばれる）が実用化されている。スマートウィンドウの一種として、赤外光の透過率を制御可能なタイプが提案されている。特許文献１は、赤外タイプのスマートウィンドウに用いられるエレクトロクロミック素子を開示している。   In recent years, dimming windows (referred to as “smart windows”) that can electrically control light transmittance have been put into practical use. As a kind of smart window, a type capable of controlling the transmittance of infrared light has been proposed. Patent Document 1 discloses an electrochromic element used for an infrared type smart window.

特許文献１には、エレクトロクロミック素子の基板として、プラスチック基板を用いてもよいことが記載されている。プラスチック基板のような可撓性基板を用いることにより、フィルム状の調光素子（調光フィルム）を実現することができる。このような調光フィルムを窓ガラスに貼り付けることにより、スマートウィンドウを作製することができる。   Patent Document 1 describes that a plastic substrate may be used as a substrate for an electrochromic element. By using a flexible substrate such as a plastic substrate, a film-like light control element (light control film) can be realized. A smart window can be produced by sticking such a light control film to a window glass.

国際公開第２０１７／１４１５２８号International Publication No. 2017/141528 特開昭６３−２４９８２６号公報JP-A-63-249826

しかしながら、窓の規格化されているサイズは多様である。そのため、量産時に製造すべき調光フィルムのサイズも多様化し、非効率な生産となってしまう。例えば、一般に普及している引違い窓のうち、高さが９７０ｍｍの窓には、幅の異なるバリエーションが１５種類以上も存在するので、１５種類以上の調光フィルムを製造する必要がある。   However, the standardized sizes of windows vary. Therefore, the size of the light control film to be manufactured at the time of mass production is diversified, resulting in inefficient production. For example, among commonly used sliding windows, a window having a height of 970 mm has more than 15 types of variations with different widths, so it is necessary to manufacture at least 15 types of light control films.

特許文献２には、樹脂材料を硬化させることによって形成された電解質層を備えたエレクトロクロミック素子が開示されている。特許文献２のエレクトロクロミック素子は、電解質層が固体化されているので、所望のサイズに切断して使用することができるとされている。   Patent Document 2 discloses an electrochromic element including an electrolyte layer formed by curing a resin material. The electrochromic element of Patent Document 2 is said to be usable by cutting into a desired size because the electrolyte layer is solidified.

しかしながら、特許文献２のエレクトロクロミック素子を所望のサイズに切断した場合、最外周部に電解質層が露出する。電解質層の材料は、防湿材料ではない。そのため、特許文献２のエレクトロクロミック素子をスマートウィンドウやビニールハウスに用いる場合、結露等が原因で動作不良が起こることが懸念される。   However, when the electrochromic element of Patent Document 2 is cut to a desired size, the electrolyte layer is exposed at the outermost periphery. The material of the electrolyte layer is not a moisture-proof material. Therefore, when using the electrochromic element of patent document 2 for a smart window or a greenhouse, we are anxious about operation failure resulting from dew condensation.

本開示は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、多様なサイズの物に用いることができる調光フィルムを提供することにある。   This indication is made in view of the above-mentioned problem, and the object is to provide a light control film which can be used for a thing of various sizes.

本開示の実施形態による調光フィルムは、印加電圧に応じて光学特性が変化する調光領域と、前記調光領域の周辺に設けられた周辺領域と、を備えた調光フィルムであって、前記周辺領域に前記調光領域を包囲するように配置されたシール部をさらに備え、前記周辺領域は、フィルムサイズを調整するための調整代として設けられたサイズ調整代領域であって、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有するサイズ調整代領域を含む。   A light control film according to an embodiment of the present disclosure is a light control film including a light control region in which optical characteristics change according to an applied voltage, and a peripheral region provided around the light control region, The peripheral area further includes a seal portion disposed so as to surround the light control area, and the peripheral area is a size adjustment margin area provided as an adjustment margin for adjusting a film size. A size adjustment margin region having a width Ws larger than the minimum width Wm of the portion is included.

ある実施形態において、前記サイズ調整代領域の幅Ｗｓは、前記シール部の最小幅Ｗｍの２倍以上である。   In one embodiment, the width Ws of the size adjustment margin region is not less than twice the minimum width Wm of the seal portion.

ある実施形態において、前記シール部のうち、前記サイズ調整代領域内に位置する部分の幅Ｗｓ’は、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きい。   In one embodiment, a width Ws ′ of a portion of the seal portion located in the size adjustment margin region is larger than a minimum width Wm of the seal portion.

ある実施形態において、前記シール部の前記サイズ調整代領域内に位置する部分は、前記最小幅Ｗｍを有する部分と同じ第１シール材から形成された第１シール領域と、前記第１シール領域の外側に位置し、第２シール材から形成された第２シール領域とを含む。   In a certain embodiment, the part located in the said size adjustment allowance area | region of the said seal | sticker part is the 1st seal | sticker area | region formed from the same 1st sealing material as the part which has the said minimum width Wm, and the said 1st seal | sticker area | region. And a second seal area formed from the second seal material.

ある実施形態において、前記調光フィルムは、第１透明基板と、前記第１透明基板に対向するように設けられた第２透明基板と、前記調光領域において前記第１透明基板上に設けられた第１透明電極と、前記周辺領域において前記第１透明基板上に設けられ、前記第１透明電極に電気的に接続された第１取り出し電極と、をさらに備え、前記調光領域と前記第１取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置している。   In one embodiment, the light control film is provided on the first transparent substrate, a second transparent substrate provided so as to face the first transparent substrate, and the first transparent substrate in the light control region. And a first extraction electrode provided on the first transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the first transparent electrode, wherein the light control region and the first electrode A portion having the minimum width Wm of the seal portion is located between one take-out electrode.

ある実施形態において、前記調光フィルムは、前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、をさらに備え、前記第２取り出し電極は、前記周辺領域のうちの前記第１取り出し電極が配置されている領域と同じ領域に配置されている。   In one embodiment, the light control film is provided on the second transparent substrate in the light control region on the second transparent substrate, and on the second transparent substrate in the peripheral region, and the second transparent electrode. A second extraction electrode electrically connected to the electrode, and the second extraction electrode is disposed in the same region as the region where the first extraction electrode is disposed in the peripheral region. .

ある実施形態において、前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、をさらに備え、前記第２取り出し電極は、前記周辺領域のうちの前記第１取り出し電極が配置されている領域と異なる領域に配置されている。   In one embodiment, the second transparent electrode provided on the second transparent substrate in the dimming region, and the second transparent electrode provided on the second transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the second transparent electrode. A second take-out electrode, and the second take-out electrode is disposed in a region different from the region in the peripheral region where the first take-out electrode is disposed.

ある実施形態において、前記調光フィルムは、第１透明基板と、前記第１透明基板に対向するように設けられた第２透明基板と、前記調光領域において前記第１透明基板上に設けられた第１透明電極と、前記周辺領域において前記第１透明基板上に設けられ、前記第１透明電極に電気的に接続された第１取り出し電極と、前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、をさらに備え、前記調光領域と前記第１取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置し、前記調光領域と前記第２取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置し、前記第１取り出し電極が前記第１透明電極上に設けられている位置は、前記調光領域の厚み方向において、前記第２透明電極と重ならず、前記第２取り出し電極が前記第２透明電極上に設けられている位置は、前記調光領域の厚さ方向において、前記第１透明電極と重ならない。   In one embodiment, the light control film is provided on the first transparent substrate, a second transparent substrate provided so as to face the first transparent substrate, and the first transparent substrate in the light control region. A first extraction electrode provided on the first transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the first transparent electrode; and on the second transparent substrate in the light control region. And a second extraction electrode provided on the second transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the second transparent electrode, and the light control region A portion having the minimum width Wm of the seal portion is located between the first extraction electrode and the first extraction electrode, and the portion of the seal portion is disposed between the dimming region and the second extraction electrode. The part with the minimum width Wm The position where the first extraction electrode is provided on the first transparent electrode does not overlap the second transparent electrode in the thickness direction of the light control region, and the second extraction electrode The position provided on the two transparent electrodes does not overlap the first transparent electrode in the thickness direction of the light control region.

ある実施形態において、前記調光フィルムは、前記シール部のうち前記最少幅Ｗｍを有する部分から調光領域の外側に延長した前記第１透明電極上の第１周辺領域に前記第１取り出し電極が設けられ、前記調光領域の厚さ方向において、前記第２透明電極は、前記第１周辺領域と重ならないように前記シール部のうち前記最少幅Ｗｍを有する部分から調光領域の外側に延長する部分を設けない。   In one embodiment, the light control film has the first extraction electrode in a first peripheral region on the first transparent electrode extending from the portion having the minimum width Wm of the seal portion to the outside of the light control region. In the thickness direction of the light control region, the second transparent electrode extends from the portion of the seal portion having the minimum width Wm to the outside of the light control region so as not to overlap the first peripheral region. Do not provide a part to do.

ある実施形態において、前記調光領域は、略矩形状である。   In one embodiment, the light control region has a substantially rectangular shape.

ある実施形態において、前記周辺領域は、第１辺部、第２辺部、第３辺部および第４辺部を有する枠状であり、前記第１辺部、前記第２辺部、前記第３辺部および前記第４辺部のうちの少なくとも１つが、前記サイズ調整代領域である。   In one embodiment, the peripheral region has a frame shape having a first side, a second side, a third side, and a fourth side, and the first side, the second side, and the second side At least one of the three sides and the fourth side is the size adjustment margin region.

ある実施形態において、前記第１辺部、前記第２辺部、前記第３辺部および前記第４辺部のうちの少なくとも互いに略直交する２つが、前記サイズ調整代領域である。   In one embodiment, at least two of the first side portion, the second side portion, the third side portion, and the fourth side portion that are substantially orthogonal to each other are the size adjustment margin regions.

ある実施形態において、前記調光領域は、非矩形状である。   In one embodiment, the light control region has a non-rectangular shape.

ある実施形態において、前記サイズ調整代領域は、少なくとも１つの貫通孔を有する。   In one embodiment, the size adjustment margin region has at least one through hole.

ある実施形態において、前記少なくとも１つの貫通孔から前記調光領域までの距離は、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きい。   In one embodiment, a distance from the at least one through hole to the light control region is greater than a minimum width Wm of the seal portion.

ある実施形態において、前記調光領域と前記シール部との色差ΔＥ＊が３．２以下である。 In one embodiment, a color difference ΔE * between the light control region and the seal portion is 3.2 or less.

ある実施形態において、前記調光領域は、エレクトロクロミック素子を含む。   In one embodiment, the dimming region includes an electrochromic element.

本開示の実施形態によるスマートウィンドウは、透光板と、前記透光板に貼り合わされた前記調光フィルムと、を備える。   A smart window according to an embodiment of the present disclosure includes a light-transmitting plate and the light control film bonded to the light-transmitting plate.


ある実施形態において、前記調光フィルムの前記サイズ調整代領域が折り曲げられているか、または、折り畳まれている。
In one embodiment, the size adjustment margin region of the light control film is folded or folded.

本開示の実施形態によるビニールハウスは、躯体と、前記躯体に取り付けられた透明シートと、前記透明シートに重なるように配置された前記調光フィルムと、を備える。   A greenhouse according to an embodiment of the present disclosure includes a housing, a transparent sheet attached to the housing, and the light control film arranged to overlap the transparent sheet.

本開示の実施形態によると、多様なサイズの物に用いることができる調光フィルムを提供することができる。   According to the embodiment of the present disclosure, it is possible to provide a light control film that can be used for objects of various sizes.

本開示の実施形態における調光フィルム１００を模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically light control film 100 in an embodiment of this indication. 調光フィルム１００を模式的に示す平面図である。2 is a plan view schematically showing a light control film 100. FIG. 調光フィルム１００を模式的に示す断面図であり、図２中の３Ａ−３Ａ’線に沿った断面を示している。It is sectional drawing which shows the light control film 100 typically, and has shown the cross section along the 3A-3A 'line | wire in FIG. 調光フィルム１００のサイズ調整の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the size adjustment of the light control film. 調光フィルム１００のサイズ調整の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of size adjustment of the light control film. 調光フィルム１００のサイズ調整のさらに他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of size adjustment of the light control film. （ａ）および（ｂ）は、それぞれ調光フィルム１００のサイズ調整代領域ＳＲの切断箇所の例を示す図である。(A) And (b) is a figure which shows the example of the cutting | disconnection location of the size adjustment allowance area | region SR of the light control film 100, respectively. 調光フィルム１００を模式的に示す平面図である。2 is a plan view schematically showing a light control film 100. FIG. 本開示の実施形態における調光フィルム２００を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the light control film 200 in embodiment of this indication. 本開示の実施形態における調光フィルム３００Ａを模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically light control film 300A in an embodiment of this indication. 本開示の実施形態における調光フィルム３００Ｂを模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically light control film 300B in an embodiment of this indication. 本開示の実施形態における調光フィルム３００Ｃを模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically light control film 300C in an embodiment of this indication. 本開示の実施形態における調光フィルム４００を模式的に示す平面図である。It is a top view showing typically light control film 400 in an embodiment of this indication. 本開示の実施形態における調光フィルム４００を模式的に示す断面図であり、図１３中の１４Ａ−１４Ａ’線に沿った断面を示している。It is sectional drawing which shows typically the light control film 400 in embodiment of this indication, and has shown the cross section along the 14A-14A 'line | wire in FIG. （ａ）は、本開示の実施形態における調光フィルム５００を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は、調光フィルム５００のサイズ調整代領域ＳＲを上方から見た図である。(A) is sectional drawing which shows typically the light control film 500 in embodiment of this indication, (b) is the figure which looked at size adjustment margin area | region SR of the light control film 500 from upper direction. 本開示の実施形態における調光フィルム６００を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the light control film 600 in embodiment of this indication. 第１透明電極１３および第２透明電極１４を電源１９に電気的に接続するための配線構造の例を示す平面図である。4 is a plan view showing an example of a wiring structure for electrically connecting the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 to a power source 19. FIG. 第１透明電極１３および第２透明電極１４を電源１９に電気的に接続するための配線構造の例を示す平面図である。4 is a plan view showing an example of a wiring structure for electrically connecting the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 to a power source 19. FIG. 本開示の実施形態におけるスマートウィンドウ７００Ａを模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the smart window 700A in embodiment of this indication. 本開示の実施形態におけるスマートウィンドウ７００Ｂを模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the smart window 700B in embodiment of this indication. 本開示の実施形態におけるビニールハウス８００を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view showing typically greenhouse 400 in an embodiment of this indication. 本開示の実施形態におけるビニールハウス８００を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the greenhouse 800 in embodiment of this indication.

以下、図面を参照しながら本開示の実施形態を説明する。なお、本開示は以下の実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. Note that the present disclosure is not limited to the following embodiment.

（実施形態１）
図１を参照しながら、本実施形態における調光フィルム１００を説明する。図１は、調光フィルム１を模式的に示す平面図である。 (Embodiment 1)
The light control film 100 in this embodiment is demonstrated referring FIG. FIG. 1 is a plan view schematically showing the light control film 1.

調光フィルム１００は、図１に示すように、調光領域１と、調光領域１の周辺に設けられた周辺領域２とを備える。   As shown in FIG. 1, the light control film 100 includes a light control region 1 and a peripheral region 2 provided around the light control region 1.

調光領域１は、印加電圧に応じて光学特性（例えば光透過率）が変化する領域である。本実施形態では、調光領域１は、後述するようにエレクトロクロミック素子を含む。調光領域１は、略矩形状である。   The light control region 1 is a region in which optical characteristics (for example, light transmittance) change according to the applied voltage. In the present embodiment, the light control region 1 includes an electrochromic element as will be described later. The dimming area 1 has a substantially rectangular shape.

周辺領域２は、枠状（額縁状）である。枠状の周辺領域２の、４つの辺に対応する部分２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄを、ここでは「第１辺部」、「第２辺部」、「第３辺部」および「第４辺部」と呼ぶ。第１辺部２ａ、第２辺部２ｂ、第３辺部２ｃおよび第４辺部２ｄは、それぞれ下辺、上辺、左辺および右辺に対応した部分である。   The peripheral region 2 has a frame shape (frame shape). Here, the portions 2a, 2b, 2c, and 2d corresponding to the four sides of the frame-shaped peripheral region 2 are referred to as “first side”, “second side”, “third side”, and “fourth”. Called “side”. The first side 2a, the second side 2b, the third side 2c, and the fourth side 2d are portions corresponding to the lower side, the upper side, the left side, and the right side, respectively.

図２および図３を参照しながら、調光フィルム１００の構成をより具体的に説明する。図２および図３は、それぞれ調光フィルム１００を模式的に示す平面図および断面図である。図３は、図２中の３Ａ−３Ａ’線に沿った断面を示している。   The structure of the light control film 100 is demonstrated more concretely, referring FIG. 2 and FIG. 2 and 3 are a plan view and a cross-sectional view schematically showing the light control film 100, respectively. FIG. 3 shows a cross section taken along line 3A-3A 'in FIG.

調光フィルム１００は、図２および図３に示すように、周辺領域２に調光領域１を包囲するように配置されたシール部３をさらに備える。本実施形態では、調光領域１が略矩形状であるので、シール部３は枠状（額縁状）である。なお、以下では、周辺領域２のうち、シール部３が配置されていない部分４を「非シール部」と呼ぶこともある。   The light control film 100 is further provided with the seal part 3 arrange | positioned so that the light control area | region 1 may be enclosed in the peripheral region 2, as shown in FIG. 2 and FIG. In this embodiment, since the light control area | region 1 is substantially rectangular shape, the seal | sticker part 3 is frame shape (frame shape). Hereinafter, the portion 4 where the seal portion 3 is not disposed in the peripheral region 2 may be referred to as a “non-seal portion”.

また、調光フィルム１００は、図３に示すように、第１透明基板１１、第２透明基板１２、第１透明電極１３、第２透明電極１４、ナノ結晶層１５、電解質層１６、第１取り出し電極１７および第２取り出し電極１８を備える。   As shown in FIG. 3, the light control film 100 includes a first transparent substrate 11, a second transparent substrate 12, a first transparent electrode 13, a second transparent electrode 14, a nanocrystal layer 15, an electrolyte layer 16, and a first transparent substrate 11. A take-out electrode 17 and a second take-out electrode 18 are provided.

第１透明基板１１および第２透明基板１２は、互いに対向するように設けられている。第１透明基板１１および第２透明基板１２は、それぞれ可撓性を有する。   The first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 are provided so as to face each other. Each of the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 has flexibility.

第１透明電極１３は、調光領域１において第１透明基板１１上（より具体的には第１透明基板１１の第２透明基板１２側の主面上）に設けられている。第２透明電極１４は、調光領域１において第２透明基板１２上（より具体的には第２透明基板１２の第１透明基板１１側の主面上）に設けられている。   The first transparent electrode 13 is provided on the first transparent substrate 11 (more specifically, on the main surface of the first transparent substrate 11 on the second transparent substrate 12 side) in the light control region 1. The second transparent electrode 14 is provided on the second transparent substrate 12 (more specifically, on the main surface of the second transparent substrate 12 on the first transparent substrate 11 side) in the light control region 1.

ナノ結晶層１５は、第１透明電極１３の第２透明電極１４側の表面上に設けられている。ナノ結晶層１５は、複数の金属酸化物ナノ粒子を含む。金属酸化物ナノ粒子は、数ｎｍ〜数十ｎｍの粒径を有する粒子状の結晶体（ナノ結晶）である。   The nanocrystal layer 15 is provided on the surface of the first transparent electrode 13 on the second transparent electrode 14 side. The nanocrystal layer 15 includes a plurality of metal oxide nanoparticles. Metal oxide nanoparticles are particulate crystals (nanocrystals) having a particle size of several nm to several tens of nm.

電解質層１６は、ナノ結晶層１５と第２透明電極１４との間に設けられている。電解質層１６は、シール部３によって包囲されている。   The electrolyte layer 16 is provided between the nanocrystal layer 15 and the second transparent electrode 14. The electrolyte layer 16 is surrounded by the seal portion 3.

第１取り出し電極１７は、周辺領域２において第１透明基板１１上に設けられている。第１取り出し電極１７は、第１透明電極１３に電気的に接続されている。第２取り出し電極１８は、周辺領域２において第２透明基板１２上に設けられている。第２取り出し電極１８は、第２透明電極１４に電気的に接続されている。第２取り出し電極１８は、周辺領域２のうちの第１取り出し電極１７が配置されている領域と同じ領域に配置されている。図示している例では、第１取り出し電極１７および第２取り出し電極１８は、周辺領域２のうちの第１辺部（下辺部）２ａに配置されている。第１取り出し電極１７および第２取り出し電極１８は、電源１９に接続されている。   The first extraction electrode 17 is provided on the first transparent substrate 11 in the peripheral region 2. The first extraction electrode 17 is electrically connected to the first transparent electrode 13. The second extraction electrode 18 is provided on the second transparent substrate 12 in the peripheral region 2. The second extraction electrode 18 is electrically connected to the second transparent electrode 14. The second extraction electrode 18 is disposed in the same region as the region where the first extraction electrode 17 is disposed in the peripheral region 2. In the illustrated example, the first extraction electrode 17 and the second extraction electrode 18 are disposed on the first side (lower side) 2 a of the peripheral region 2. The first extraction electrode 17 and the second extraction electrode 18 are connected to a power source 19.

ナノ結晶層１５に含まれる金属酸化物ナノ粒子は、エレクトロクロミック材料である。そのため、ナノ結晶層１５の透過スペクトルは、第１透明電極１３と第２透明電極１４との間に印加された電圧に応じて変化する。この透過スペクトルの変化は、近赤外領域における透過率変化を伴っている。従って、本実施形態の調光領域１（エレクトロクロミック素子）は、近赤外光の透過率を制御することができる。本願明細書において、近赤外領域は、波長が約８００ｎｍ以上約２５００ｎｍ以下の範囲を指す。太陽から放射される赤外光の大部分は近赤外光であるので、近赤外光の透過率を制御することにより、太陽光による日射熱の取得率を制御することができる。例えば、夏期には近赤外光の室内への入射を防ぐことができ、冬期には近赤外光を室内に取り込むことができる。   The metal oxide nanoparticles contained in the nanocrystal layer 15 are electrochromic materials. Therefore, the transmission spectrum of the nanocrystal layer 15 changes according to the voltage applied between the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14. This change in the transmission spectrum is accompanied by a change in transmittance in the near infrared region. Therefore, the light control region 1 (electrochromic device) of the present embodiment can control the transmittance of near infrared light. In the specification of the present application, the near-infrared region refers to a wavelength range of about 800 nm or more and about 2500 nm or less. Since most of the infrared light radiated from the sun is near-infrared light, the acquisition rate of solar heat from sunlight can be controlled by controlling the transmittance of the near-infrared light. For example, near-infrared light can be prevented from entering the room in summer, and near-infrared light can be taken into the room in winter.

金属酸化物ナノ粒子としては、例えば、アンチモンドープ酸化錫（Antimony-doped Tin Oxide：ＡＴＯ）ナノ粒子や、錫ドープ酸化インジウム（Tin doped Indium Oxide）ナノ粒子を好適に用いることができる。ナノ結晶層１５がエレクトロクロミズムを示す原理については後述する。なお、ナノ結晶層１５の透過スペクトルの変化は、近赤外領域における透過率変化だけでなく、可視領域（約４００ｎｍ以上約８００ｎｍ以下の範囲）における透過率変化を伴っていてもよい。   As the metal oxide nanoparticles, for example, antimony-doped tin oxide (ATO) nanoparticles and tin-doped indium oxide nanoparticles can be suitably used. The principle that the nanocrystal layer 15 exhibits electrochromism will be described later. Note that the change in the transmission spectrum of the nanocrystal layer 15 may be accompanied by not only the change in transmittance in the near-infrared region but also the change in transmittance in the visible region (a range of about 400 nm or more and about 800 nm or less).

本実施形態の調光フィルム１００では、周辺領域２は、調光フィルム１００のサイズ（フィルムサイズ）を調整するための調整代として設けられた領域（以下では「サイズ調整代領域」と呼ぶ）を含む。サイズ調整代領域は、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有する。図示している例では、シール部３は、周辺領域２の第１辺部（下辺部）２ａにおいて最小幅Ｗｍを有しており、調光領域１と第１取り出し電極１７との間に、シール部３のうちの最小幅Ｗｍを有する部分が位置している。また、周辺領域２のうちの少なくとも第２辺部（上辺部）２ｂが、最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有している。従って、周辺領域２のうち、少なくとも第２辺部２ｂをサイズ調整代領域として用いることができる。調光フィルム１００のサイズ調整代領域の一部を、例えばシール部３の最小幅Ｗｍを下回らない範囲で切断して除去することにより、フィルムサイズを調整することができる。   In the light control film 100 of the present embodiment, the peripheral region 2 is a region provided as an adjustment allowance for adjusting the size (film size) of the light control film 100 (hereinafter referred to as “size adjustment allowance region”). Including. The size adjustment margin region has a width Ws that is larger than the minimum width Wm of the seal portion 3. In the illustrated example, the seal portion 3 has a minimum width Wm in the first side (lower side) 2 a of the peripheral region 2, and between the dimming region 1 and the first extraction electrode 17, A portion having the minimum width Wm of the seal portion 3 is located. Further, at least the second side (upper side) 2b of the peripheral region 2 has a width Ws larger than the minimum width Wm. Therefore, at least the second side 2b of the peripheral region 2 can be used as a size adjustment margin region. The film size can be adjusted by cutting and removing a part of the size adjustment margin region of the light control film 100 within a range that does not fall below the minimum width Wm of the seal portion 3, for example.

図４に、フィルムサイズの調整の例を示す。図４に示す例では、サイズ調整代領域ＳＲ（周辺領域２の第２辺部２ｂ）を切断線ＣＬで切断することにより、フィルムサイズの調整が行われる。   FIG. 4 shows an example of adjusting the film size. In the example illustrated in FIG. 4, the film size is adjusted by cutting the size adjustment margin region SR (the second side 2 b of the peripheral region 2) along the cutting line CL.

上述したように、本実施形態の調光フィルム１００では、周辺領域２が、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有するサイズ調整代領域ＳＲを含んでいるので、調光フィルム１００が貼り付けられるべき物（例えば窓）のサイズに応じてフィルムサイズを調整することができる。そのため、本実施形態の調光フィルム１００は、多様なサイズの物に用いることができる。つまり、あらかじめ物のサイズに厳密に対応したサイズで調光フィルム１００を製造しておく必要がなく、また、作業現場でのフィルムサイズの微調整も容易となる。さらに、サイズ調整代領域ＳＲは、周辺領域２に含まれているので、特許文献２のエレクトロクロミック素子とは異なり、サイズ調整を行っても電解質層１６が最外周部に露出することはなく、電解質層１６はシール部３で覆われたままである。そのため、湿度等による動作不良の発生も抑制される。   As described above, in the light control film 100 of the present embodiment, the peripheral region 2 includes the size adjustment margin region SR having the width Ws larger than the minimum width Wm of the seal portion 3, so the light control film 100 is The film size can be adjusted according to the size of an object to be attached (for example, a window). Therefore, the light control film 100 of this embodiment can be used for a thing of various sizes. That is, it is not necessary to manufacture the light control film 100 with a size strictly corresponding to the size of the object in advance, and fine adjustment of the film size at the work site is facilitated. Furthermore, since the size adjustment allowance region SR is included in the peripheral region 2, unlike the electrochromic element of Patent Document 2, the electrolyte layer 16 is not exposed to the outermost peripheral portion even if the size adjustment is performed. The electrolyte layer 16 remains covered with the seal portion 3. Therefore, the occurrence of malfunction due to humidity or the like is also suppressed.

なお、図４には、周辺領域２の４つの辺部２ａ〜２ｄのうちの１つ（第２辺部２ｂ）をサイズ調整代領域ＳＲとして利用する例を示したが、周辺領域２の他の辺部をサイズ調整代領域ＳＲとして利用することもできる。例えば、図５に示すように、周辺領域２の２つの辺部（ここでは第２辺部２ｂおよび第３辺部２ｃ）をサイズ調整代領域ＳＲとして利用してもよいし、図６に示すように、周辺領域２の３つの辺部（第２辺部２ｂ、第３辺部２ｃおよび第４辺部２ｄ）をサイズ調整代領域ＳＲとして利用してもよい。つまり、周辺領域２のうち、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きな幅を有する部分であって、取り出し電極（第１取り出し電極１７および第２取り出し電極１８）が設けられていない部分を、サイズ調整代領域ＳＲとして好適に用いることができる。   4 shows an example in which one of the four sides 2a to 2d (second side 2b) of the peripheral region 2 is used as the size adjustment margin region SR. Can be used as the size adjustment margin region SR. For example, as shown in FIG. 5, two sides of the peripheral region 2 (here, the second side 2b and the third side 2c) may be used as the size adjustment allowance region SR, or shown in FIG. As described above, the three side portions (second side portion 2b, third side portion 2c, and fourth side portion 2d) of the peripheral region 2 may be used as the size adjustment margin region SR. That is, a portion of the peripheral region 2 having a width larger than the minimum width Wm of the seal portion 3 and not provided with the extraction electrodes (the first extraction electrode 17 and the second extraction electrode 18) is sized. It can be suitably used as the adjustment margin region SR.

フィルムサイズの調整幅を大きくする観点からは、周辺領域２のなるべく多くの辺部をサイズ調整代領域ＳＲとすることが好ましい。また、サイズ調整代領域ＳＲが、互いに略直交する２つの辺部を含むことにより、縦方向および横方向の両方においてフィルムサイズの調整が可能となる。   From the viewpoint of increasing the adjustment range of the film size, it is preferable that as many side portions as possible in the peripheral region 2 be the size adjustment margin region SR. Further, since the size adjustment margin region SR includes two sides that are substantially orthogonal to each other, the film size can be adjusted in both the vertical direction and the horizontal direction.

サイズ調整代領域ＳＲの切断は、図７（ａ）に示すように、シール部３において行われてもよいし、図７（ｂ）に示すように、非シール部４において行われてもよい。ただし、以下に説明する理由から、サイズ調整代領域ＳＲはシール部３で切断されることが好ましい。非シール部４で切断を行った場合、切断後の端部においては、第１透明基板１１と第２透明基板１２との間に、第１透明基板１１および第２透明基板１２と屈折率が大きく異なる空気層が介在することになるので、それらの界面における界面反射が懸念される。また、第１透明基板１１および第２透明基板１２の全面に（つまり端まで）第１透明電極１３および第２透明電極１４が形成されている場合には、それらの短絡も懸念される。サイズ調整代領域ＳＲをシール部３で切断することにより、上述したような界面反射や短絡の発生を防止できる。   The cutting of the size adjustment margin region SR may be performed in the seal portion 3 as shown in FIG. 7A, or may be performed in the non-seal portion 4 as shown in FIG. 7B. . However, it is preferable that the size adjustment allowance region SR is cut by the seal portion 3 for the reason described below. When cutting with the non-seal portion 4, the refractive index between the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 is between the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 at the end after cutting. Since greatly different air layers are interposed, there is a concern about interface reflection at the interface between them. Moreover, when the 1st transparent electrode 13 and the 2nd transparent electrode 14 are formed in the whole surface (namely, to an end) of the 1st transparent substrate 11 and the 2nd transparent substrate 12, they are also anxious about the short circuit. By cutting the size adjustment margin region SR with the seal portion 3, it is possible to prevent the occurrence of interface reflection and short circuit as described above.

シール部３の最小幅Ｗｍは、１ｍｍ以上であることが好ましい。シール部３の最小幅Ｗｍが１ｍｍ以上であると、電解質層１６からの電解質（典型的には電解液である）の漏洩をより確実に防止することができる。   The minimum width Wm of the seal part 3 is preferably 1 mm or more. When the minimum width Wm of the seal portion 3 is 1 mm or more, leakage of the electrolyte (typically, an electrolyte solution) from the electrolyte layer 16 can be prevented more reliably.

また、フィルムサイズの調整幅を大きくする観点からは、サイズ調整代領域ＳＲの幅Ｗｓは、ある程度大きいことが好ましい。具体的には、幅Ｗｓは、２ｍｍ以上であることが好ましく、２１ｍｍ以上であることがより好ましい。つまり、サイズ調整代領域ＳＲの幅Ｗｓは、シール部３の最小幅Ｗｍの２倍以上であることが好ましく、２１倍以上であることがより好ましい。   Further, from the viewpoint of increasing the adjustment width of the film size, the width Ws of the size adjustment margin region SR is preferably large to some extent. Specifically, the width Ws is preferably 2 mm or more, and more preferably 21 mm or more. That is, the width Ws of the size adjustment allowance region SR is preferably at least twice as large as the minimum width Wm of the seal portion 3, and more preferably at least 21 times.

また、シール部３のうち、サイズ調整代領域ＳＲ内に位置する部分の幅Ｗｓ’（図２参照）は、シール部３の最小幅Ｗｍと同じであってもよいが、シール部３で切断を行う場合があることを考慮すると（シール部３で切断した場合の電解質の漏洩をより確実に抑制する観点からは）、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きいことが好ましく、シール部３の最小幅Ｗｍの２倍以上であることがより好ましく、２１倍以上であることがさらに好ましい。   In addition, the width Ws ′ (see FIG. 2) of a portion of the seal portion 3 located in the size adjustment allowance region SR may be the same as the minimum width Wm of the seal portion 3, but is cut at the seal portion 3. (From the viewpoint of more reliably suppressing leakage of the electrolyte when cut by the seal portion 3), it is preferably larger than the minimum width Wm of the seal portion 3. It is more preferably 2 times or more of the minimum width Wm, and further preferably 21 times or more.

なお、周辺領域２の複数の辺部をサイズ調整代領域ＳＲとして用いる場合、それらの辺部の幅は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えば、図８に示すように、周辺領域２の第２辺部２ｂ、第３辺部２ｃおよび第４辺部２ｄをサイズ調整代領域ＳＲとして用いる場合、第２辺部２ｂの幅Ｗｓｂ、第３辺部２ｃの幅Ｗｓｃおよび第４辺部２ｄの幅Ｗｓｄは、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。また、シール部３のうち、周辺領域２の第２辺部２ｂ、第３辺部２ｃおよび第４辺部２ｄ内に位置する部分の幅Ｗｓｂ’、Ｗｓｃ’およびＷｓｄ’は、互いに同じであってもよいし、異なっていてもよい。   In addition, when using the some edge part of the peripheral region 2 as the size adjustment allowance area | region SR, the width | variety of those edge parts may be the same, and may differ. For example, as shown in FIG. 8, when the second side 2b, the third side 2c, and the fourth side 2d of the peripheral region 2 are used as the size adjustment margin region SR, the width Wsb of the second side 2b, The width Wsc of the three side portions 2c and the width Wsd of the fourth side portion 2d may be the same or different from each other. In addition, the widths Wsb ′, Wsc ′, and Wsd ′ of the portions of the seal portion 3 located in the second side portion 2b, the third side portion 2c, and the fourth side portion 2d of the peripheral region 2 are the same. It may be different or different.

既に説明したように、例示している調光領域１は、ナノ結晶層１５を含むエレクトロクロミック素子を含んでいる。以下、ナノ結晶層１５がエレクトロクロミズムを示す原理や、エレクトロクロミック素子の各構成要素の具体例、好ましい構成などを説明する。   As already described, the illustrated dimming region 1 includes an electrochromic device including the nanocrystal layer 15. Hereinafter, the principle that the nanocrystal layer 15 exhibits electrochromism, specific examples of each component of the electrochromic element, preferred configurations, and the like will be described.

［ナノ結晶層の動作原理］
ＩＴＯ（Tin doped Indium Oxide）ナノ結晶層などの透明導電性酸化物（Transparent Conducting Oxide：ＴＣＯ）ナノ構造体に電子を注入することによって、近赤外領域の透過スペクトルを変化させ得ることが知られている。その原理は、端的に言えば、ＴＣＯナノ構造体の局在表面プラズモン共鳴（ＬＳＰＲ）による吸収波長を、電圧印加によってシフトさせることである。以下、より詳細に説明する。 [Principle of operation of nanocrystal layer]
It is known that the transmission spectrum in the near infrared region can be changed by injecting electrons into transparent conducting oxide (TCO) nanostructures such as ITO (Tin doped Indium Oxide) nanocrystal layers. ing. In short, the principle is to shift the absorption wavelength by localized surface plasmon resonance (LSPR) of the TCO nanostructure by applying a voltage. This will be described in more detail below.

ＬＳＰＲの共鳴周波数は、プラズマ周波数ωpに比例する。プラズマ周波数ωpは、下記式で表わされる。
ωp ２＝Ｎ・ｅ２／（ｍ・ε０） The resonance frequency of LSPR is proportional to the plasma frequency ω p . The plasma frequency ω p is expressed by the following equation.
ω p 2 = N · e 2 / (m · ε 0 )

ここで、Ｎは電子密度、ｅは電子の電荷、ｍは電子の有効質量、ε０は真空の誘電率である。従って、ＴＣＯナノ構造体に負電圧を印加して電子密度を高くすると、プラズマ周波数ωpが大きくなるので、ＬＳＰＲの共鳴周波数も大きくなる。そのため、ＬＳＰＲの共鳴波長は短くなる（つまり短波長側にシフトする）。ＴＣＯナノ構造体のキャリア密度を調整することにより、ＬＳＰＲの共鳴波長を近赤外領域に設定できるので、近赤外領域における透過スペクトルを変化させることが可能となる。 Here, N is the electron density, e is the charge of the electron, m is the effective mass of the electron, and ε 0 is the dielectric constant of the vacuum. Therefore, when a negative voltage is applied to the TCO nanostructure to increase the electron density, the plasma frequency ω p increases, and the resonance frequency of the LSPR also increases. Therefore, the resonance wavelength of LSPR becomes short (that is, shifts to the short wavelength side). By adjusting the carrier density of the TCO nanostructure, the resonance wavelength of the LSPR can be set in the near infrared region, so that the transmission spectrum in the near infrared region can be changed.

なお、このように透過スペクトルを変化させる機能は、ＩＴＯナノ粒子を含むＩＴＯナノ結晶層だけに特有のものではない。ナノ粒子が、ＬＳＰＲが生じるようなサイズ（例えば１００ｎｍ以下）であり、且つ、ナノ結晶層が透明電極からの電子を注入され得るような構成であれば、原理的には上述した機能を奏し得る。   Note that the function of changing the transmission spectrum in this way is not unique only to the ITO nanocrystal layer including ITO nanoparticles. In principle, the above-described functions can be achieved if the nanoparticles are sized so as to cause LSPR (for example, 100 nm or less), and the nanocrystal layer can inject electrons from the transparent electrode. .

［ナノ結晶層］
金属酸化物ナノ粒子の材料として用いられる金属酸化物は、例示したＡＴＯおよびＩＴＯに限定されるものではない。例えば、ＡＺＯ（Aluminum-doped Zinc Oxide：アルミニウムドープ酸化亜鉛）やＧＺＯ（Gallium-doped Zinc Oxide：ガリウムドープ酸化亜鉛）等の可視領域においてほぼ透明な材料を用いることができる。また、ＣｓｘＷｙＯ３（ｘ、ｙは組成比を示す）で表されるような複合タングステン酸化物や六ホウ化ランタンなどのような、可視領域の光を吸収する材料を用いることもできる。 [Nanocrystalline layer]
The metal oxide used as the material for the metal oxide nanoparticles is not limited to the exemplified ATO and ITO. For example, a substantially transparent material such as AZO (Aluminum-doped Zinc Oxide) or GZO (Gallium-doped Zinc Oxide) can be used. Alternatively, a material that absorbs light in the visible region, such as a composite tungsten oxide or lanthanum hexaboride represented by CsxWyO 3 (x and y indicate composition ratios), can also be used.

金属酸化物ナノ粒子の平均粒径は、典型的には、０．１ｎｍ以上１０００ｎｍ以下である。ただし、金属酸化物ナノ粒子の平均粒径が大きすぎると、動作しにくくなるおそれがあるので、動作のしやすさの観点からは、金属酸化物ナノ粒子の平均粒径は、３０ｎｍ以下であることが好ましい。   The average particle diameter of the metal oxide nanoparticles is typically 0.1 nm or more and 1000 nm or less. However, if the average particle size of the metal oxide nanoparticles is too large, it may become difficult to operate. From the viewpoint of ease of operation, the average particle size of the metal oxide nanoparticles is 30 nm or less. It is preferable.

ナノ結晶層１５のそれぞれの厚さは、典型的には、１００Å以上５００００Å以下である。   The thickness of each nanocrystal layer 15 is typically 100 to 50000 mm.

ナノ結晶層１５の形成方法に特に限定はない。金属酸化物ナノ粒子が分散された液体または半固体を第１透明電極１３上に塗布し、焼成を行うことによって、ナノ結晶層１５を形成することができる。金属酸化物ナノ粒子の分散液をスピンコート法により塗布してもよいし、ビヒクルを適度に添加されたペーストを用いた印刷法により塗布してもよい。また、バーコート法、スリットコート法、グラビアコート法またはダイコート法により塗布を行ってもよい。焼成温度が、ナノ結晶表面にある有機成分が除去されて焼結が好適に生じる温度であれば、十分な耐溶剤性が得られる。ただし、焼成温度が高すぎ、焼結が過度に進むと、所望の波長のＬＳＰＲが得られないおそれがある。ＩＴＯナノ粒子を含むナノ結晶層をスピンコート法により形成する場合、焼成は、例えば２００℃以上３００℃以下の温度で６０分間行われる。   There is no particular limitation on the method of forming the nanocrystal layer 15. The nanocrystal layer 15 can be formed by applying a liquid or semi-solid in which metal oxide nanoparticles are dispersed on the first transparent electrode 13 and performing firing. The dispersion of metal oxide nanoparticles may be applied by a spin coating method, or may be applied by a printing method using a paste to which a vehicle is appropriately added. Further, the coating may be performed by a bar coating method, a slit coating method, a gravure coating method or a die coating method. If the firing temperature is such that organic components on the nanocrystal surface are removed and sintering is suitably performed, sufficient solvent resistance can be obtained. However, if the firing temperature is too high and the sintering proceeds excessively, there is a possibility that an LSPR having a desired wavelength cannot be obtained. In the case of forming a nanocrystal layer containing ITO nanoparticles by spin coating, firing is performed at a temperature of, for example, 200 ° C. or more and 300 ° C. or less for 60 minutes.

また、ナノ結晶層１５は、第１透明電極１３との結着性を向上させるために、バインダーとして、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等の溶剤系バインダーやスチレン・ブタジエンゴム等の水系バインダー、光硬化樹脂、熱硬化樹脂等を含んでもよい。   In addition, the nanocrystal layer 15 has a binder based on a solvent such as polyvinylidene fluoride (PVDF), a water based binder such as styrene / butadiene rubber, and photocuring as a binder in order to improve the binding property with the first transparent electrode 13. A resin, a thermosetting resin, or the like may be included.

また、本実施形態では、ナノ結晶層１５が第１透明電極１３上にのみ形成されているが、第１透明電極１３上だけでなく、第２透明電極１４のナノ結晶層１５側の表面上にもナノ結晶層が設けられていてもよい。つまり、調光フィルム１００は、電解質層１６を介して対向する一対のナノ結晶層を備えていてもよい。   In this embodiment, the nanocrystal layer 15 is formed only on the first transparent electrode 13, but not only on the first transparent electrode 13 but on the surface of the second transparent electrode 14 on the nanocrystal layer 15 side. Also, a nanocrystal layer may be provided. That is, the light control film 100 may include a pair of nanocrystal layers facing each other with the electrolyte layer 16 interposed therebetween.

［基板］
第１透明基板１１および第２透明基板１２としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ポリイミドなどの樹脂材料から形成されたプラスチック基板を用いることができる。例示したこれらの基板に、無機材料または有機材料から形成されたガスバリア層が設けられたものを用いてもよい。ナノ結晶層を形成する工程が焼成工程を含む場合、プラスチック基板としては、耐熱性が高いポリイミド基板を用いることが好ましい。 [substrate]
As the 1st transparent substrate 11 and the 2nd transparent substrate 12, the plastic substrate formed from resin materials, such as PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), and a polyimide, can be used. These illustrated substrates may be provided with a gas barrier layer formed from an inorganic material or an organic material. When the step of forming the nanocrystal layer includes a baking step, it is preferable to use a polyimide substrate with high heat resistance as the plastic substrate.

［透明電極］
第１透明電極１３および第２透明電極１４の材料としては、ＩｎＴｉＯの他、アナターゼ型二酸化チタンをシード層としたタンタル置換酸化スズやキャリア密度を調整したＩＴＯ等の近赤外光を透過する材料を用いることができる。これらの材料を、スパッタ法や蒸着法、塗布法などにより第１透明基板１１および第２透明基板１２上に堆積することによって、第１透明電極１３および第２透明電極１４を形成することができる。 [Transparent electrode]
As the material of the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14, in addition to InTiO, a material that transmits near infrared light such as tantalum-substituted tin oxide using anatase-type titanium dioxide as a seed layer or ITO with adjusted carrier density Can be used. The first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 can be formed by depositing these materials on the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 by sputtering, vapor deposition, coating, or the like. .

また、第１透明電極１３および第２透明電極１４の材料は、遠赤外光を反射する特性を有することが好ましい。冬期に室内の温度を高く保つためには、室内から屋外に赤外光が出ることを防ぐ必要がある。室内から輻射される赤外光は、波長が１０μｍ程度の、遠赤外光に分類されるものである。そのため、第１透明電極１３および第２透明電極１４が遠赤外光を反射する特性を有していると、近赤外光の透過率が高くなるようにナノ結晶層の状態を制御しても、室内の熱は輻射熱として屋外に逃げない、理想的な状態を実現することができる。また、夏期に近赤外光の透過率が低くなるように制御したときも、屋外からの遠赤外光が室内に入ることを防止できるので、やはり理想的な状態を実現できる。   Moreover, it is preferable that the material of the 1st transparent electrode 13 and the 2nd transparent electrode 14 has a characteristic which reflects a far-infrared light. In order to keep the room temperature high in winter, it is necessary to prevent infrared light from being emitted from the room to the outdoors. Infrared light radiated from the room is classified as far-infrared light having a wavelength of about 10 μm. Therefore, if the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 have the characteristic of reflecting far-infrared light, the state of the nanocrystal layer is controlled so that the transmittance of near-infrared light is increased. However, the indoor heat does not escape to the outdoors as radiant heat, and an ideal state can be realized. Further, even when control is performed so that the transmittance of near-infrared light is lowered in summer, it is possible to prevent the far-infrared light from the outside from entering the room, so that an ideal state can be realized.

なお、サイズ調整代領域ＳＲにおける短絡を防止するために、第１透明電極１３および第２透明電極１４の、サイズ調整代領域ＳＲ内に位置する部分をエッチング等により除去してもよい。   In order to prevent a short circuit in the size adjustment allowance region SR, portions of the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 located in the size adjustment allowance region SR may be removed by etching or the like.

［電解質層］
電解質層１６は、例えば電解液で構成される。電解液の電解質としては、ヘキサフルオロリン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）やヘキサフルオロリン酸ナトリウム（ＮａＰＦ６）、ホウフッ化リチウム（ＬｉＢＦ４）等のイオン化しやすい材料を用いることができる。電解液の溶媒としては、炭酸エチレン（ＥＣ）、炭酸ジエチル（ＤＥＣ）、炭酸ジメチル（ＤＭＣ）、ＥＣとＤＥＣとの混合物、ＥＣとＤＭＣとの混合物、炭酸プロピレン等を用いることができる。また、これらにポリビニルブチラール等を溶解させたゲルを用いてもよい。さらに、例えば環状四級アンモニウムカチオンとイミドアニオンからなるイオン液体を用いてもよい。 [Electrolyte layer]
The electrolyte layer 16 is made of, for example, an electrolytic solution. As the electrolyte of the electrolytic solution, a material that is easily ionized such as lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ), sodium hexafluorophosphate (NaPF 6 ), lithium borofluoride (LiBF 4 ), or the like can be used. As a solvent for the electrolytic solution, ethylene carbonate (EC), diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), a mixture of EC and DEC, a mixture of EC and DMC, propylene carbonate, or the like can be used. Moreover, you may use the gel which melt | dissolved polyvinyl butyral etc. in these. Further, for example, an ionic liquid composed of a cyclic quaternary ammonium cation and an imide anion may be used.

電解質層１６は、固体電界質から構成されてもよい。例えば、リチウム塩を含むポリエチレンオキサイドのような固体電解質を用いてもよいし、柔粘性結晶を用いてもよい。   The electrolyte layer 16 may be made of a solid electrolyte. For example, a solid electrolyte such as polyethylene oxide containing a lithium salt may be used, or a plastic crystal may be used.

［スペーサ］
電解質層１６が、電解液等の低粘度材料から構成される場合、エレクトロクロミック素子は、第１透明基板１１と第２透明基板１２との距離（セル厚）を規定するためのスペーサを備えていてもよい。スペーサは、感光性樹脂材料を用いてフォトリソ工程により形成することができる。スペーサは、例えば１０μｍ角で１０μｍの高さを有する。スペーサの形成方法は、フォトリソ工程に限定されず、例えばスクリーン印刷法であってもよい。 [Spacer]
When the electrolyte layer 16 is made of a low-viscosity material such as an electrolytic solution, the electrochromic element includes a spacer for defining the distance (cell thickness) between the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12. May be. The spacer can be formed by a photolithography process using a photosensitive resin material. The spacer has a height of 10 μm by 10 μm square, for example. The method for forming the spacer is not limited to the photolithography process, and for example, a screen printing method may be used.

電解質層１６が固体電解質から構成される場合、固体電解質が適度な弾性を有していれば、スペーサを設ける必要はない。   When the electrolyte layer 16 is composed of a solid electrolyte, it is not necessary to provide a spacer if the solid electrolyte has appropriate elasticity.

［シール部］
シール部３の材料としては、公知の種々の材料を用いることができ、例えばＵＶ硬化型の樹脂材料を用いることができる。 [Seal part]
As the material of the seal portion 3, various known materials can be used. For example, a UV curable resin material can be used.

なお、本実施形態の調光フィルム１００は、周辺領域２がサイズ調整代領域ＳＲを含んでいるため、比較的大きな窓に貼り付けられる場合（サイズ調整代領域ＳＲがそれほど大きく除去されない場合）、シール部３がグレージングチャンネル等で覆われない可能性がある。そのため、シール部３が視認されることを防止する観点からは、シール部３の材料として、シール部３と調光領域１との色差がなるべく小さくなるものを用いることが好ましい。具体的には、調光領域１とシール部３との色差（Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系における色差）ΔＥ＊は、３．２以下であることが好ましい。 In addition, since the peripheral region 2 includes the size adjustment allowance region SR, the light control film 100 of the present embodiment has a size adjustment allowance region SR. Therefore, when the light control film 100 is attached to a relatively large window (when the size adjustment allowance region SR is not removed so much), There is a possibility that the seal portion 3 is not covered with a glazing channel or the like. For this reason, from the viewpoint of preventing the seal portion 3 from being visually recognized, it is preferable to use a material having a color difference between the seal portion 3 and the light control region 1 as small as possible. Specifically, the color difference (L * a * b * color difference in the color system) ΔE * between the light control region 1 and the seal portion 3 is preferably 3.2 or less.

［製造方法］
エレクトロクロミック素子を含む調光フィルム１００を製造する際、液晶パネルや色素増感型太陽電池等の製造に用いられる種々の方法・工程を用いることができる。第１透明基板１１および第２透明基板１２としてプラスチック基板（樹脂基板）を用いる場合には、ロール・ツー・ロール法によって貼り合せ工程を連続的に行うことができるので、製造コストを低減することが可能である。また、一連の工程を脱酸素乾燥雰囲気下で行うことにより、エレクトロクロミック素子の信頼性を向上させることができる。 [Production method]
When manufacturing the light control film 100 containing an electrochromic element, the various methods and processes used for manufacture of a liquid crystal panel, a dye-sensitized solar cell, etc. can be used. When a plastic substrate (resin substrate) is used as the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12, the bonding process can be continuously performed by a roll-to-roll method, thereby reducing the manufacturing cost. Is possible. Further, the reliability of the electrochromic element can be improved by performing a series of steps in a deoxygenated dry atmosphere.

［他のエレクトロクロミック材料］
なお、本実施形態では、エレクトロクロミック材料として金属酸化物ナノ粒子を含むナノ結晶層を備えた（金属酸化物ナノ粒子のＬＳＰＲを利用する）エレクトロクロミック素子を例示したが、エレクトロクロミック素子は、このタイプに限定されるものではない。例えば、酸化還元反応によって光透過率が変化するエレクトロクロミック材料を用いたエレクトロクロミック素子を調光領域１に用いてもよい。 [Other electrochromic materials]
In the present embodiment, an electrochromic element (using LSPR of metal oxide nanoparticles) provided with a nanocrystal layer including metal oxide nanoparticles as an electrochromic material is exemplified. It is not limited to the type. For example, an electrochromic element using an electrochromic material whose light transmittance is changed by an oxidation-reduction reaction may be used for the light control region 1.

（実施形態２）
図９を参照しながら、本実施形態における調光フィルム２００を説明する。図９は、調光フィルム２００を模式的に示す断面図である。以下では、本実施形態の調光フィルム２００が実施形態１における調光フィルム１００と異なる点を中心に説明を行う。 (Embodiment 2)
The light control film 200 in this embodiment is demonstrated referring FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the light control film 200. Below, it demonstrates focusing on the point from which the light control film 200 of this embodiment differs from the light control film 100 in Embodiment 1. FIG.

本実施形態の調光フィルム２００では、図９に示すように、シール部３のサイズ調整代領域ＳＲ内に位置する部分は、第１シール領域３ａと、第１シール領域３ａの外側に位置する第２シール領域３ｂとを含んでいる。第１シール領域３ａは、シール部３の最小幅Ｗｍを有する部分と同じシール材（以下「第１シール材」）から形成されており、最小幅Ｗｍと同じ幅を有する。第２シール領域３ｂは、第１シール領域３ａとは異なる工程で（つまり別途に）形成されている。第２シール領域３ｂは、例えば、貼り合わせ後の第１透明基板１１と第２透明基板１２との間（第１透明電極１３と第２透明電極１４との間）にシール材（以下「第２シール材」）として樹脂材料を流し込んで硬化させることにより、形成され得る。   In the light control film 200 of this embodiment, as shown in FIG. 9, the part located in the size adjustment allowance area | region SR of the seal | sticker part 3 is located in the outer side of the 1st seal | sticker area | region 3a and the 1st seal | sticker area | region 3a. 2nd seal | sticker area | region 3b is included. The first seal region 3a is formed of the same seal material as the portion having the minimum width Wm of the seal portion 3 (hereinafter, “first seal material”), and has the same width as the minimum width Wm. The second seal region 3b is formed in a process different from the first seal region 3a (that is, separately). The second seal region 3b is formed, for example, between the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 after bonding (between the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14) (hereinafter referred to as “first” It can be formed by pouring and curing a resin material as “2 sealing material”).

シール部３を形成するための装置の仕様等によっては、シール部３の幅を部分的に異なるよう形成することが難しい場合がある。その場合には、本実施形態のような構成を採用してシール部３の幅を調整してもよい。第１シール領域３ａを形成するための第１シール材と、第２シール領域３ｂを形成するための第２シール材とは、同じ材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。   Depending on the specifications of the apparatus for forming the seal portion 3, it may be difficult to form the seal portion 3 so that the width of the seal portion 3 is partially different. In that case, the configuration of the present embodiment may be adopted to adjust the width of the seal portion 3. The first seal material for forming the first seal region 3a and the second seal material for forming the second seal region 3b may be the same material or different materials.

また、図示している例では、サイズ調整代領域ＳＲは非シール部４を含まない（つまりＷｓ＝Ｗｓ’である）。このように、周辺領域２は、非シール部４が存在しない部分を含んでもよい。   In the illustrated example, the size adjustment allowance region SR does not include the non-seal portion 4 (that is, Ws = Ws ′). Thus, the peripheral region 2 may include a portion where the non-seal portion 4 does not exist.

（実施形態３）
図１０、図１１および図１２を参照しながら、本実施形態における調光フィルム３００Ａ、３００Ｂおよび３００Ｃを説明する。図１０、図１１および図１２は、それぞれ調光フィルム３００Ａ、３００Ｂおよび３００Ｃを模式的に示す平面図である。 (Embodiment 3)
The light control films 300A, 300B and 300C in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 10, 11 and 12. FIG. 10, 11 and 12 are plan views schematically showing the light control films 300A, 300B and 300C, respectively.

本実施形態の調光フィルム３００Ａ、３００Ｂおよび３００Ｃは、調光領域１が非矩形状である点において、実施形態１における調光フィルム１００と異なっている。   The light control films 300A, 300B and 300C of the present embodiment are different from the light control film 100 of the first embodiment in that the light control region 1 is non-rectangular.

図１０に示す調光フィルム３００Ａでは、調光領域１は、矩形の１辺が円弧に置換された（つまり湾曲した辺を含む）形状を有する。図１１に示す調光フィルム３００Ｂでは、調光領域１は、略円形状であり、シール部３は、略円形枠状である。図１２に示す調光フィルム３００Ｃでは、調光領域１は、略台形状であり、シール部３は、略台形枠状である。   In the light control film 300A shown in FIG. 10, the light control region 1 has a shape in which one side of a rectangle is replaced with an arc (that is, a curved side is included). In the light control film 300B shown in FIG. 11, the light control area | region 1 is substantially circular shape, and the seal | sticker part 3 is substantially circular frame shape. In the light control film 300C shown in FIG. 12, the light control region 1 has a substantially trapezoidal shape, and the seal portion 3 has a substantially trapezoidal frame shape.

図１０、図１１および図１２に示す調光フィルム３００Ａ、３００Ｂおよび３００Ｃにおいても、周辺領域２の、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有する部分をサイズ調整代領域ＳＲとして用いることにより、フィルムサイズを調整することができる。   Also in the light control films 300A, 300B and 300C shown in FIGS. 10, 11 and 12, the portion having the width Ws larger than the minimum width Wm of the seal portion 3 in the peripheral region 2 is used as the size adjustment margin region SR. Thus, the film size can be adjusted.

このように、調光領域１の形状は、略矩形状であってもよいし、非矩形状であってもよい。また、シール部３の形状も、略矩形枠状であってもよいし、なくてもよい。さらに、調光フィルム全体の形状も、略矩形状であってもよいし、図１２に示す調光フィルム３００Ｃのように、非矩形状であってもよい。   Thus, the shape of the light control region 1 may be substantially rectangular or non-rectangular. Further, the shape of the seal portion 3 may or may not be a substantially rectangular frame shape. Furthermore, the overall shape of the light control film may be a substantially rectangular shape, or may be a non-rectangular shape as in the light control film 300C shown in FIG.

（実施形態４）
図１３および図１４を参照しながら、本実施形態における調光フィルム４００を説明する。図１３および図１４は、調光フィルム４００を模式的に示す平面図および断面図である。図１４は、図１３中の１４Ａ−１４Ａ’線に沿った断面を示している。 (Embodiment 4)
The light control film 400 in this embodiment is demonstrated referring FIG. 13 and FIG. 13 and 14 are a plan view and a cross-sectional view schematically showing the light control film 400. FIG. 14 shows a cross section taken along line 14A-14A ′ in FIG.

調光フィルム４００では、第１取り出し電極１７は、周辺領域２の第４辺部（右辺部）２ｄに配置されており、第２取り出し電極１８は、周辺領域２の第３辺部（左辺部）２ｃに配置されている。つまり、第２取り出し電極１８は、周辺領域２のうちの第１取り出し電極１７が配置されている領域と異なる領域に配置されている。   In the light control film 400, the first extraction electrode 17 is disposed on the fourth side (right side) 2 d of the peripheral region 2, and the second extraction electrode 18 is the third side (left side) of the peripheral region 2. ) 2c. That is, the second extraction electrode 18 is arranged in a different area from the area in the peripheral area 2 where the first extraction electrode 17 is arranged.

シール部３のうちの、調光領域１と第１取り出し電極１７との間に位置する部分（つまり第４辺部２ｄ内に位置する部分）の幅Ｗｍ１、および、調光領域１と第２取り出し電極１８との間に位置する部分（つまり第３辺部２ｃ内に位置する部分）の幅Ｗｍ２は、それぞれサイズ調整代領域ＳＲの幅Ｗｓよりも小さい。   Of the seal portion 3, the width Wm1 of the portion located between the dimming region 1 and the first extraction electrode 17 (that is, the portion located in the fourth side portion 2d), and the dimming region 1 and the second The width Wm2 of the portion positioned between the extraction electrode 18 (that is, the portion positioned in the third side portion 2c) is smaller than the width Ws of the size adjustment margin region SR.

幅Ｗｍ１および幅Ｗｍ２は、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。幅Ｗｍ１および／または幅Ｗｍ２は、シール部３の最小幅である。そのため、シール部３の、サイズ調整代領域ＳＲ内に位置する部分の幅Ｗｓ’は、幅Ｗｍ１および幅Ｗｍ２のそれぞれよりも大きいことが好ましい。   The width Wm1 and the width Wm2 may be the same as each other or different from each other. The width Wm1 and / or the width Wm2 is the minimum width of the seal portion 3. Therefore, it is preferable that the width Ws ′ of the portion of the seal portion 3 located in the size adjustment margin region SR is larger than each of the width Wm1 and the width Wm2.

なお、第１透明基板１１の、第２取り出し電極１８に対向する部分には第１透明電極１３が存在しない（除去されている）ことが好ましく、第２透明基板１２の、第１取り出し電極１７に対向する部分には第２透明電極１４が存在しない（除去されている）ことが好ましい。   Note that it is preferable that the first transparent electrode 13 does not exist (is removed) in a portion of the first transparent substrate 11 facing the second extraction electrode 18, and the first extraction electrode 17 of the second transparent substrate 12 is not present. It is preferable that the second transparent electrode 14 is not present (removed) in a portion opposite to.

（実施形態５）
図１５（ａ）および（ｂ）を参照しながら、本実施形態における調光フィルム５００を説明する。図１５（ａ）は、調光フィルム５００を模式的に示す断面図であり、図１５（ｂ）は、調光フィルム５００のサイズ調整代領域ＳＲを上方から見た図である。 (Embodiment 5)
The light control film 500 in this embodiment is demonstrated referring FIG. 15 (a) and (b). FIG. 15A is a cross-sectional view schematically showing the light control film 500, and FIG. 15B is a view of the size adjustment margin region SR of the light control film 500 as viewed from above.

本実施形態の調光フィルム５００は、図１５（ａ）および（ｂ）に示すように、サイズ調整代領域ＳＲが、少なくとも１つの（ここでは複数の）貫通孔６を有する点において、実施形態１の調光フィルム１００と異なっている。図示している例では、貫通孔６は、第１透明基板１１、第１透明電極１３、シール部３、第２透明電極１４および第２透明基板１２を貫通するように形成されている。貫通孔６は、調光フィルム５００を何かに取り付けるための糸等を通すのに用いることができる。このような貫通孔６を設けることにより、調光フィルム５００の取付け方のバリエーションを増やすことができる。   As shown in FIGS. 15A and 15B, the light control film 500 of the present embodiment is an embodiment in that the size adjustment margin region SR has at least one (here, a plurality of) through holes 6. 1 of the light control film 100. In the illustrated example, the through hole 6 is formed so as to penetrate the first transparent substrate 11, the first transparent electrode 13, the seal portion 3, the second transparent electrode 14, and the second transparent substrate 12. The through hole 6 can be used to pass a thread or the like for attaching the light control film 500 to something. By providing such a through hole 6, variations in how to attach the light control film 500 can be increased.

電解質の漏洩を防ぐ観点からは、貫通孔６から調光領域１までの距離Ｄは、シール部３の最小幅Ｗｍよりも大きいことが好ましい。   From the viewpoint of preventing electrolyte leakage, the distance D from the through hole 6 to the light control region 1 is preferably larger than the minimum width Wm of the seal portion 3.

なお、貫通孔６は、非シール部４に形成されていてもよい。   Note that the through hole 6 may be formed in the non-seal portion 4.

（実施形態６）
図１６を参照しながら、本実施形態における調光フィルム６００を説明する。図１６は、調光フィルム６００を模式的に示す断面図である。 (Embodiment 6)
The light control film 600 in this embodiment is demonstrated referring FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view schematically showing the light control film 600.

本実施形態の調光フィルム６００は、図１６に示すように、サイズ調整代領域ＳＲにおける第１透明基板１１の面積と第２透明基板１２の面積とが異なる点において、実施形態１の調光フィルム１００と異なっている。   As shown in FIG. 16, the light control film 600 of the present embodiment is different from that of the first transparent substrate 11 in the size adjustment allowance region SR in that the area of the second transparent substrate 12 is different. It is different from the film 100.

図示している例では、サイズ調整代領域ＳＲにおいて、第１透明基板１１のシール部３に重なっていない領域１１ａの面積が、第２透明基板１２のシール部３に重なっていない領域１２ａの面積よりも大きい。つまり、調光フィルム６００をその法線方向から見たとき、第１透明基板１１の方が、第２透明基板１２よりもシール部３から大きくはみ出している。以下では、第１透明基板１１および第２透明基板１２のシール部３に重なっていない領域１１ａおよび１２ａを、「はみ出し部」とも呼ぶ。   In the illustrated example, in the size adjustment allowance region SR, the area of the region 11a that does not overlap the seal portion 3 of the first transparent substrate 11 is the area of the region 12a that does not overlap the seal portion 3 of the second transparent substrate 12. Bigger than. That is, when the light control film 600 is viewed from the normal direction, the first transparent substrate 11 protrudes from the seal portion 3 more than the second transparent substrate 12. Below, the area | regions 11a and 12a which do not overlap with the seal | sticker part 3 of the 1st transparent substrate 11 and the 2nd transparent substrate 12 are also called "a protrusion part."

本実施形態の調光フィルム６００では、第１透明基板１１および第２透明基板１２のはみ出し部１１ａおよび１２ａの一方（ここでは第１透明基板１１のはみ出し部１１ａ）のみが存在する領域で切断を行うことにより、切断によるサイズ調整が容易となる。   In the light control film 600 of this embodiment, it cut | disconnects in the area | region where only one of the protrusion parts 11a and 12a (here, the protrusion part 11a of the 1st transparent substrate 11) of the 1st transparent substrate 11 and the 2nd transparent substrate 12 exists. By doing, size adjustment by cutting becomes easy.

なお、ここでは、第１透明基板１１のはみ出し部１１ａの面積が第２透明基板１２のはみ出し部１２ａの面積よりも大きい場合を例示したが、これとは逆に、第２透明基板１２のはみ出し部１２ａの面積が第１透明基板１１のはみ出し部１１ａの面積よりも大きくてもよい。   In addition, although the case where the area of the protrusion part 11a of the 1st transparent substrate 11 is larger than the area of the protrusion part 12a of the 2nd transparent substrate 12 was illustrated here, on the contrary, the protrusion of the 2nd transparent substrate 12 is shown. The area of the part 12 a may be larger than the area of the protruding part 11 a of the first transparent substrate 11.

［第１、第２透明電極を電源に接続するための配線構造］
ここで、第１透明電極１３および第２透明電極１４を電源１９に電気的に接続するための配線構造を説明する。 [Wiring structure for connecting the first and second transparent electrodes to the power source]
Here, a wiring structure for electrically connecting the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 to the power source 19 will be described.

図１７に、そのような配線構造の例を示す。図１７に示す例では、第１透明基板１１および第２透明基板１２は、周辺領域２の第１辺部（下辺部）２ａにおいて、一部が切り欠かれている。第１透明基板１１と第２透明基板１２とは、左右が反転したパターンで切り欠かれており、そのことによって、周辺領域２の第１辺部２ａでは、第１透明基板１１と第２透明基板１２とが調光領域１の厚さ方向において重ならない領域、言い換えると、第１透明電極１３と第２透明電極１４とが調光領域１の厚さ方向において重ならない領域が存在している。具体的には、第１透明電極１３のみが位置し得る領域（図中の右下の右下がりのハッチングを付した領域）２ａ１と、第２透明電極１４のみが位置し得る領域（図中の左下の左下がりのハッチングを付した領域）２ａ２とが存在する。そのため、これらの領域２ａ１および２ａ２（以下ではそれぞれ「第１領域」および「第２領域」とも呼ぶ）において、第１取り出し電極１７および第２取り出し電極１８（ここでは不図示）をそれぞれ配線１９ａに接続することにより、第１透明電極１３および第２透明電極１４のそれぞれと電源１９との電気的な接続を好適に行うことができる。   FIG. 17 shows an example of such a wiring structure. In the example shown in FIG. 17, the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 are partially cut out at the first side (lower side) 2 a of the peripheral region 2. The first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 are notched in a pattern that is reversed left and right, and as a result, in the first side 2a of the peripheral region 2, the first transparent substrate 11 and the second transparent substrate 12 are cut off. There is a region where the substrate 12 does not overlap in the thickness direction of the light control region 1, in other words, a region where the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 do not overlap in the thickness direction of the light control region 1. . Specifically, a region where only the first transparent electrode 13 can be located (a region with a lower right hatching in the lower right in the figure) 2a1 and a region where only the second transparent electrode 14 can be located (in the figure There is a region 2a2 with a left-bottom-left hatching in the lower left. Therefore, in these regions 2a1 and 2a2 (hereinafter also referred to as “first region” and “second region”, respectively), the first extraction electrode 17 and the second extraction electrode 18 (not shown here) are respectively connected to the wirings 19a. By connecting, electrical connection between each of the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 and the power source 19 can be suitably performed.

また、周辺領域２の第１領域２ａ１と第２透明電極１４とが調光領域１の厚さ方向において重ならないように、第２透明電極１４は、シール部３から調光領域１の外側に延びる部分を設けられないことが好ましい。また、周辺領域２の第２領域２ａ２と第１透明電極１３とが調光領域１の厚さ方向において重ならないように、第１透明電極１３は、シール部３から調光領域１の外側に延びる部分を設けられないことが好ましい。   Further, the second transparent electrode 14 extends from the seal portion 3 to the outside of the light control region 1 so that the first region 2a1 of the peripheral region 2 and the second transparent electrode 14 do not overlap in the thickness direction of the light control region 1. It is preferred that no extending portion be provided. Further, the first transparent electrode 13 is placed from the seal portion 3 to the outside of the light control region 1 so that the second region 2a2 of the peripheral region 2 and the first transparent electrode 13 do not overlap in the thickness direction of the light control region 1. It is preferred that no extending portion be provided.

図１８に、配線構造の他の例を示す。図１８に示す例では、第１透明電極１３および第２透明電極１４のそれぞれと電源１９との電気的な接続のために、接続シート４０が用いられている。   FIG. 18 shows another example of the wiring structure. In the example shown in FIG. 18, a connection sheet 40 is used for electrical connection between each of the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 and the power source 19.

接続シート４０は、絶縁層（絶縁フィルム）４１と、絶縁層４１の一方の主面上に形成された導電層４２と、絶縁層４１の他方の主面上に形成された導電層４３とを有する。絶縁層４１の材料としては、ＰＥＴなどの耐候性、耐熱性および透明性に優れた絶縁材料を用いることが好ましい。絶縁層４１の厚さは、例えば１０〜２０μｍである。導電層４２および４３の材料としては、例えばアルミニウムや銅などの金属材料を用いることができる。   The connection sheet 40 includes an insulating layer (insulating film) 41, a conductive layer 42 formed on one main surface of the insulating layer 41, and a conductive layer 43 formed on the other main surface of the insulating layer 41. Have. As a material for the insulating layer 41, it is preferable to use an insulating material having excellent weather resistance, heat resistance and transparency, such as PET. The thickness of the insulating layer 41 is, for example, 10 to 20 μm. As a material of the conductive layers 42 and 43, for example, a metal material such as aluminum or copper can be used.

導電層４２と第１取り出し電極１７との接続、および、導電層４３と第２取り出し電極１８との接続は、例えば、図示しているように、厚さ方向にのみ導電性を有する異方性導電フィルム（ACF：Anisotropic Conductive Film）４５を用いた圧着により行うことができる。また、異方性導電フィルム４５に代えて導電テープを用いた貼り付けにより接続を行うこともできる。導電層４２および４３のそれぞれと電源１９とは、配線１９ａにより接続される。   The connection between the conductive layer 42 and the first extraction electrode 17 and the connection between the conductive layer 43 and the second extraction electrode 18 are anisotropic, for example, having conductivity only in the thickness direction as shown in the figure. It can be carried out by pressure bonding using an ACF (Anisotropic Conductive Film) 45. Moreover, it can replace by anisotropic conductive film 45 and can also connect by sticking using a conductive tape. Each of the conductive layers 42 and 43 and the power source 19 are connected by a wiring 19a.

図１８に示したような接続シート４０を用いて接続を行うと、図１７に示したように基板を切り欠くことなく短絡を好適に防止することができる。   When the connection is made using the connection sheet 40 as shown in FIG. 18, a short circuit can be suitably prevented without cutting out the substrate as shown in FIG.

（実施形態７）
図１９を参照しながら、本実施形態におけるスマートウィンドウ７００Ａを説明する。図１９は、スマートウィンドウ７００Ａを模式的に示す断面図である。 (Embodiment 7)
A smart window 700A in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 19 is a cross-sectional view schematically showing the smart window 700A.

スマートウィンドウ７００Ａは、図１９に示すように、透光板（ここではガラス板）２１と、ガラス板２１に貼り合わされた調光フィルム１００と、ガラス板２１を支持する框２２とを備える。   As shown in FIG. 19, the smart window 700 </ b> A includes a translucent plate (here, a glass plate) 21, a light control film 100 bonded to the glass plate 21, and a flange 22 that supports the glass plate 21.

スマートウィンドウ７００Ａでは、調光フィルム１００の、シール部３が最小幅Ｗｍとなる方の端部を、ガラス板２１の端部に合わせて配置し、その反対側の端部に設けられているサイズ調整代領域ＳＲを折り曲げることによってフィルムサイズが調整されている。図示している例では、折り曲げられたサイズ調整代領域ＳＲは、固定具２３によって框２２に固定される。なお、ここでは框２２によってガラス板２１が直接支持される構成を例示したが、ガラス板２１は、グレージングチャンネル等を介して框２２に支持されてもよい。   In the smart window 700A, the end portion of the light control film 100 where the seal portion 3 has the minimum width Wm is arranged in accordance with the end portion of the glass plate 21, and the size provided at the opposite end portion. The film size is adjusted by bending the adjustment margin region SR. In the illustrated example, the bent size adjustment allowance region SR is fixed to the flange 22 by the fixture 23. Here, the configuration in which the glass plate 21 is directly supported by the flange 22 is illustrated, but the glass plate 21 may be supported by the flange 22 via a glazing channel or the like.

なお、サイズ調整代領域ＳＲを折り曲げる場合、第１透明電極１３および第２透明電極１４は、サイズ調整代領域ＳＲには位置していない（もともと形成されていないか、または、エッチング等により除去されている）ことが好ましい。第１透明電極１３および第２透明電極１４が、サイズ調整代領域ＳＲに位置していないことにより、サイズ調整代領域ＳＲが折り曲げられたときの第１透明電極１３と第２透明電極１４との短絡を防止することができる。   When the size adjustment margin region SR is bent, the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 are not located in the size adjustment margin region SR (originally formed or removed by etching or the like). Are preferred). Since the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 are not located in the size adjustment margin region SR, the first transparent electrode 13 and the second transparent electrode 14 when the size adjustment margin region SR is bent. A short circuit can be prevented.

図２０に、本実施形態における他のスマートウィンドウ７００Ｂを示す。図２０に示すスマートウィンドウ７００Ｂでは、調光フィルム１００のサイズ調整代領域ＳＲが折り畳まれる（図示している例では内側に折り畳まれる）ことによってフィルムサイズの調整が行われている。折り畳まれたサイズ調整代領域ＳＲは、例えば、ラミネート樹脂を用いてガラス板２１および／または框２２に固定することができる。   FIG. 20 shows another smart window 700B in the present embodiment. In the smart window 700B shown in FIG. 20, the size adjustment margin region SR of the light control film 100 is folded (folded inward in the illustrated example) to adjust the film size. The folded size adjustment allowance region SR can be fixed to the glass plate 21 and / or the collar 22 using a laminate resin, for example.

（実施形態８）
図２１および図２２を参照しながら、本実施形態におけるビニールハウス８００を説明する。図２１および図２２は、それぞれビニールハウス８００を模式的に示す斜視図および断面図である。 (Embodiment 8)
The greenhouse 800 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 21 and 22. 21 and 22 are a perspective view and a cross-sectional view schematically showing the greenhouse 800, respectively.

本実施形態のビニールハウス８００は、図２１および図２２に示すように、躯体３０と、躯体３０に取り付けられた透明シート３１と、透明シート３１に重なるように配置された調光フィルム５００とを備える。   As shown in FIGS. 21 and 22, the greenhouse 800 of the present embodiment includes a housing 30, a transparent sheet 31 attached to the housing 30, and a light control film 500 disposed so as to overlap the transparent sheet 31. Prepare.

躯体３０は、例えば鋼管を組み合わせて構成されている。   The housing 30 is configured by combining, for example, steel pipes.

透明シート３１は、躯体３０に張り渡されている。透明シート３１は、例えばポリ塩化ビニルシートである。   The transparent sheet 31 is stretched over the housing 30. The transparent sheet 31 is, for example, a polyvinyl chloride sheet.

調光フィルム５００は、図示している例では、透明シート３１の外側に配置されている。調光フィルム５００は、サイズ調整代領域ＳＲの非シール部４に形成された貫通孔を有しており、貫通孔に通された糸８によって、躯体３０に固定されている。そのため、調光フィルム５００は、シール部３ではほとんど湾曲していない。   The light control film 500 is arrange | positioned on the outer side of the transparent sheet 31 in the example shown in figure. The light control film 500 has a through hole formed in the non-seal portion 4 of the size adjustment allowance region SR, and is fixed to the housing 30 by a thread 8 passed through the through hole. Therefore, the light control film 500 is hardly curved at the seal portion 3.

本実施形態におけるビニールシート８００は、調光フィルム５００を備えていることにより、近赤外光の透過率を調節して日射熱取得率を制御することができる。   Since the vinyl sheet 800 in this embodiment includes the light control film 500, the solar heat acquisition rate can be controlled by adjusting the transmittance of near-infrared light.

［調光領域の他の例］
これまでの説明では、エレクトロクロミック素子を含む調光領域１を例示したが、調光領域１は、印加電圧に応じて光学特性が変化するものであればよい。例えば、調光領域１は、ＰＤＬＣ（高分子分散型液晶）素子を含んでもよい。ＰＤＬＣ素子の具体的な構成としては、公知の種々の構成を用いることができる。 [Other examples of light control area]
In the description so far, the dimming region 1 including the electrochromic element has been exemplified, but the dimming region 1 may be any as long as the optical characteristics change according to the applied voltage. For example, the light control region 1 may include a PDLC (polymer dispersed liquid crystal) element. As a specific configuration of the PDLC element, various known configurations can be used.

なお、ビニールハウス等のように、近赤外光の透過率を制御する用途の場合には、調光領域１に、ＰＤＬＣ素子よりもエレクトロクロミック素子を用いることが好ましい。   In addition, in the case of the use which controls the transmittance | permeability of near-infrared light like a greenhouse etc., it is preferable to use an electrochromic element for the light control area | region 1 rather than a PDLC element.

本開示の実施形態によると、多様なサイズの物に用いることができる調光フィルムを提供することができる。本開示の実施形態による調光フィルムは、スマートウィンドウやビニールハウスに好適に用いられる。   According to the embodiment of the present disclosure, it is possible to provide a light control film that can be used for objects of various sizes. The light control film by embodiment of this indication is used suitably for a smart window and a greenhouse.

１ 調光領域
２ 周辺領域
２ａ 第１辺部（下辺部）
２ｂ 第２辺部（上辺部）
２ｃ 第３辺部（左辺部）
２ｄ 第４辺部（右辺部）
３ シール部
３ａ 第１シール領域
３ｂ 第２シール領域
４ 非シール部
６ 貫通孔
８ 糸
１１ 第１透明基板
１２ 第２透明基板
１３ 第１透明電極
１４ 第２透明電極
１５ ナノ結晶層
１６ 電解質層
１７ 第１取り出し電極
１８ 第２取り出し電極
１９ 電源
１９ａ 配線
２１ 透光板（ガラス板）
２２ 框
２３ 固定具
３０ 躯体
３１ 透明シート
４０ 接続シート
４１ 絶縁層
４２、４３ 導電層
４５ 異方性導電フィルム
１００、２００、３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ 調光フィルム
４００、５００、６００ 調光フィルム
７００Ａ、７００Ｂ スマートウィンドウ
８００ ビニールハウス
ＳＲ サイズ調整代領域 1 Dimming Area 2 Peripheral Area 2a First Side (Lower Side)
2b Second side (upper side)
2c 3rd side (left side)
2d 4th side (right side)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Seal part 3a 1st seal | sticker area | region 3b 2nd seal | sticker area | region 4 Non-seal part 6 Through-hole 8 Thread 11 1st transparent substrate 12 2nd transparent substrate 13 1st transparent electrode 14 2nd transparent electrode 15 Nanocrystal layer 16 Electrolyte layer 17 First extraction electrode 18 Second extraction electrode 19 Power source 19a Wiring 21 Translucent plate (glass plate)
22 ２３ 23 Fixing tool 30 躯 Body 31 Transparent sheet 40 Connection sheet 41 Insulating layer 42, 43 Conductive layer 45 Anisotropic conductive film 100, 200, 300A, 300B, 300C Light control film 400, 500, 600 Light control film 700A, 700B Smart window 800 Plastic SR Size adjustment area

Claims (20)

印加電圧に応じて光学特性が変化する調光領域と、
前記調光領域の周辺に設けられた周辺領域と、
を備えた調光フィルムであって、
前記周辺領域に前記調光領域を包囲するように配置されたシール部をさらに備え、
前記周辺領域は、フィルムサイズを調整するための調整代として設けられたサイズ調整代領域であって、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きな幅Ｗｓを有するサイズ調整代領域を含む調光フィルム。 A dimming region where the optical characteristics change according to the applied voltage;
A peripheral region provided around the dimming region;
A light control film comprising:
A seal portion disposed so as to surround the light control region in the peripheral region;
The peripheral area is a light adjustment film including a size adjustment allowance area provided as an adjustment allowance for adjusting a film size and having a width Ws larger than a minimum width Wm of the seal portion. 前記サイズ調整代領域の幅Ｗｓは、前記シール部の最小幅Ｗｍの２倍以上である請求項１に記載の調光フィルム。   2. The light control film according to claim 1, wherein a width Ws of the size adjustment allowance region is at least twice a minimum width Wm of the seal portion. 前記シール部のうち、前記サイズ調整代領域内に位置する部分の幅Ｗｓ’は、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きい請求項１または２に記載の調光フィルム。   The light control film according to claim 1, wherein a width Ws ′ of a portion of the seal portion located in the size adjustment margin region is larger than a minimum width Wm of the seal portion. 前記シール部の前記サイズ調整代領域内に位置する部分は、前記最小幅Ｗｍを有する部分と同じ第１シール材から形成された第１シール領域と、前記第１シール領域の外側に位置し、第２シール材から形成された第２シール領域とを含む請求項３に記載の調光フィルム。   The portion located in the size adjustment margin region of the seal portion is located outside the first seal region, the first seal region formed from the same first seal material as the portion having the minimum width Wm, The light control film of Claim 3 containing the 2nd sealing area | region formed from the 2nd sealing material. 第１透明基板と、
前記第１透明基板に対向するように設けられた第２透明基板と、
前記調光領域において前記第１透明基板上に設けられた第１透明電極と、
前記周辺領域において前記第１透明基板上に設けられ、前記第１透明電極に電気的に接続された第１取り出し電極と、
をさらに備え、
前記調光領域と前記第１取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置している請求項１から４のいずれかに記載の調光フィルム。 A first transparent substrate;
A second transparent substrate provided to face the first transparent substrate;
A first transparent electrode provided on the first transparent substrate in the light control region;
A first extraction electrode provided on the first transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the first transparent electrode;
Further comprising
The light control film in any one of Claim 1 to 4 in which the part which has the said minimum width Wm of the said seal part is located between the said light control area | region and the said 1st extraction electrode. 前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、
前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、
をさらに備え、
前記第２取り出し電極は、前記周辺領域のうちの前記第１取り出し電極が配置されている領域と同じ領域に配置されている請求項５に記載の調光フィルム。 A second transparent electrode provided on the second transparent substrate in the light control region;
A second extraction electrode provided on the second transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the second transparent electrode;
Further comprising
The light control film according to claim 5, wherein the second extraction electrode is disposed in the same region as the region where the first extraction electrode is disposed in the peripheral region. 前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、
前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、
をさらに備え、
前記第２取り出し電極は、前記周辺領域のうちの前記第１取り出し電極が配置されている領域と異なる領域に配置されている請求項５に記載の調光フィルム。 A second transparent electrode provided on the second transparent substrate in the light control region;
A second extraction electrode provided on the second transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the second transparent electrode;
Further comprising
The light control film according to claim 5, wherein the second extraction electrode is disposed in a region different from a region in which the first extraction electrode is disposed in the peripheral region. 第１透明基板と、
前記第１透明基板に対向するように設けられた第２透明基板と、
前記調光領域において前記第１透明基板上に設けられた第１透明電極と、
前記周辺領域において前記第１透明基板上に設けられ、前記第１透明電極に電気的に接続された第１取り出し電極と、
前記調光領域において前記第２透明基板上に設けられた第２透明電極と、
前記周辺領域において前記第２透明基板上に設けられ、前記第２透明電極に電気的に接続された第２取り出し電極と、をさらに備え、
前記調光領域と前記第１取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置し、
前記調光領域と前記第２取り出し電極との間に、前記シール部のうちの前記最小幅Ｗｍを有する部分が位置し、
前記第１取り出し電極が前記第１透明電極上に設けられている位置は、前記調光領域の厚さ方向において、前記第２透明電極と重ならず、
前記第２取り出し電極が前記第２透明電極上に設けられている位置は、前記調光領域の厚さ方向において、前記第１透明電極と重ならない請求項１から４のいずれかに記載の調光フィルム。 A first transparent substrate;
A second transparent substrate provided to face the first transparent substrate;
A first transparent electrode provided on the first transparent substrate in the light control region;
A first extraction electrode provided on the first transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the first transparent electrode;
A second transparent electrode provided on the second transparent substrate in the light control region;
A second extraction electrode provided on the second transparent substrate in the peripheral region and electrically connected to the second transparent electrode; and
A portion of the seal portion having the minimum width Wm is located between the light control region and the first extraction electrode.
Between the light control region and the second extraction electrode, a portion of the seal portion having the minimum width Wm is located,
The position where the first extraction electrode is provided on the first transparent electrode does not overlap the second transparent electrode in the thickness direction of the light control region,
5. The adjustment according to claim 1, wherein the position where the second extraction electrode is provided on the second transparent electrode does not overlap the first transparent electrode in the thickness direction of the light control region. Light film. 前記第１取り出し電極は、前記シール部のうち前記最少幅Ｗｍを有する部分から前記調光領域の外側に延びる前記第１透明電極上の領域に設けられ、
前記第２透明電極は、前記調光領域の厚さ方向において、前記領域に重ならないように、前記シール部のうち前記最少幅Ｗｍを有する部分から前記調光領域の外側に延びる部分を有しない、請求項８に記載の調光フィルム。 The first extraction electrode is provided in a region on the first transparent electrode extending from the portion having the minimum width Wm of the seal portion to the outside of the dimming region,
The second transparent electrode does not have a portion extending from the portion having the minimum width Wm to the outside of the dimming region in the seal portion so as not to overlap the region in the thickness direction of the dimming region. The light control film of Claim 8. 前記調光領域は、略矩形状である請求項１から９のいずれかに記載の調光フィルム。   The light control film according to claim 1, wherein the light control region has a substantially rectangular shape. 前記周辺領域は、第１辺部、第２辺部、第３辺部および第４辺部を有する枠状であり、前記第１辺部、前記第２辺部、前記第３辺部および前記第４辺部のうちの少なくとも１つが、前記サイズ調整代領域である請求項１０に記載の調光フィルム。   The peripheral region has a frame shape having a first side, a second side, a third side, and a fourth side, and the first side, the second side, the third side, and the side The light control film according to claim 10, wherein at least one of the fourth sides is the size adjustment margin region. 前記第１辺部、前記第２辺部、前記第３辺部および前記第４辺部のうちの少なくとも互いに略直交する２つが、前記サイズ調整代領域である請求項１１に記載の調光フィルム。   The light control film according to claim 11, wherein at least two of the first side portion, the second side portion, the third side portion, and the fourth side portion that are substantially orthogonal to each other are the size adjustment margin regions. . 前記調光領域は、非矩形状である請求項１から９のいずれかに記載の調光フィルム。   The light control film according to claim 1, wherein the light control region has a non-rectangular shape. 前記サイズ調整代領域は、少なくとも１つの貫通孔を有する請求項１から１３のいずれかに記載の調光フィルム。   The light control film according to any one of claims 1 to 13, wherein the size adjustment margin region has at least one through hole. 前記少なくとも１つの貫通孔から前記調光領域までの距離は、前記シール部の最小幅Ｗｍよりも大きい請求項１４に記載の調光フィルム。   The light control film according to claim 14, wherein a distance from the at least one through hole to the light control region is larger than a minimum width Wm of the seal portion. 前記調光領域と前記シール部との色差ΔＥ＊が３．２以下である請求項１から１５のいずれかに記載の調光フィルム。 The light control film according to claim 1, wherein a color difference ΔE * between the light control region and the seal portion is 3.2 or less. 前記調光領域は、エレクトロクロミック素子を含む請求項１から１６のいずれかに記載の調光フィルム。   The said light control area | region is a light control film in any one of Claim 1 to 16 containing an electrochromic element. 透光板と、
前記透光板に貼り合わされた請求項１から１７のいずれかに記載の調光フィルムと、
を備えるスマートウィンドウ。 A translucent plate,
The light control film according to any one of claims 1 to 17, which is bonded to the translucent plate,
Smart window with. 前記調光フィルムの前記サイズ調整代領域が折り曲げられているか、または、折り畳まれている請求項１８に記載のスマートウィンドウ。   The smart window according to claim 18, wherein the size adjustment margin region of the light control film is folded or folded. 躯体と、
前記躯体に取り付けられた透明シートと、
前記透明シートに重なるように配置された請求項１から１７のいずれかに記載の調光フィルムと、
を備えるビニールハウス。 The body,
A transparent sheet attached to the housing;
The light control film in any one of Claim 1 to 17 arrange | positioned so that it may overlap with the said transparent sheet,
A greenhouse equipped with.
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