JP2019165572A - Electrical power system - Google Patents

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Abstract

To provide an electrical power system capable of equalizing a charging rate of a plurality of battery cells, and simplifying a circuit structure.SOLUTION: An electrical power system comprises: a battery pack 20 serially connecting a plurality of battery cells 2; a voltage measurement part 3 measuring a voltage of the battery pack 20; a charging part 4; and a control part 5 controlling charging and discharging of the battery pack 20. The control part 5 charges the battery pack 20 until a voltage V of the battery pack 20 reaches a predetermined target voltage V. After that, if SOC should be equalized, the battery pack 20 is charged again by a prescribed electric charging amount ΔQ. After that, the battery pack 20 is set in a standby mode, and the individual battery cells 2 are self-discharged. Thus, SOC is equalized in the plurality of battery cells 2.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、組電池と、該組電池を充電する充電部と、組電池の充放電を制御する制御部とを備えた電源システムに関する。   The present invention relates to a power supply system including an assembled battery, a charging unit that charges the assembled battery, and a control unit that controls charging / discharging of the assembled battery.

従来から、組電池と、該組電池を充電する充電部と、組電池の充放電を制御する制御部とを備えた電源システムが知られている（下記特許文献１参照）。組電池は、互いに直列に接続された複数の電池セルからなる。組電池を充電する際には、上記充電部を用いて、組電池全体に電圧を加える。これにより、複数の電池セルを一括して充電するよう構成されている。   Conventionally, a power supply system including an assembled battery, a charging unit that charges the assembled battery, and a control unit that controls charging and discharging of the assembled battery is known (see Patent Document 1 below). The assembled battery includes a plurality of battery cells connected in series with each other. When charging the assembled battery, a voltage is applied to the entire assembled battery using the charging unit. Thereby, it is comprised so that a some battery cell may be charged collectively.

組電池は、個々の電池セルの充電率（ＳＯＣ：State Of Charge）がばらついていると、効率的に使用しにくい。すなわち、電池セルのＳＯＣがばらついていると、充電処理を行った場合、ＳＯＣが高い電池セルが満充電になった時点で充電が停止され、ＳＯＣが低い電池セルは満充電にならない。そのため、この組電池を使用すると、満充電になっていない電池セルが速く空になり、満充電になっている電池セルを充分に使いきることができない。   An assembled battery is difficult to use efficiently if the state of charge (SOC) of individual battery cells varies. That is, if the SOC of the battery cell varies, when the charging process is performed, the charging is stopped when the battery cell having a high SOC is fully charged, and the battery cell having a low SOC is not fully charged. Therefore, when this assembled battery is used, the battery cells that are not fully charged are quickly emptied, and the fully charged battery cells cannot be fully used.

この課題を解決するため、従来の電源システムでは、個々の電池セルに放電回路（図１４参照）と電圧測定部とを設けている。そして、電圧が高い電池セル（すなわち、ＳＯＣが高い電池セル）を、放電回路を用いて個別に放電させている。これにより、電池セルの充電率を均等化し、組電池全体を効率的に使用できるようにしている。   In order to solve this problem, in the conventional power supply system, each battery cell is provided with a discharge circuit (see FIG. 14) and a voltage measurement unit. And the battery cell with high voltage (namely, battery cell with high SOC) is discharged separately using the discharge circuit. Thereby, the charge rate of a battery cell is equalized and the whole assembled battery can be used efficiently.

特開２０１５−２２３０５８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2015-223058

しかしながら、上記電源システムでは、個々の電池セルに電圧測定部と放電回路を設ける必要があるため、電源システムの回路構成が複雑になりやすい。そのため、電源システムの製造コストが上昇しやすいという課題がある。   However, in the power supply system, since it is necessary to provide a voltage measuring unit and a discharge circuit in each battery cell, the circuit configuration of the power supply system tends to be complicated. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost of the power supply system tends to increase.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、複数の電池セルの充電率を均等化でき、かつ回路構成を簡素にできる電源システムを提供しようとするものである。   This invention is made | formed in view of this subject, and it aims at providing the power supply system which can equalize the charging rate of a some battery cell, and can simplify a circuit structure.

本発明の一態様は、複数の電池セル（２）を互いに直列に接続した組電池（２０）と、
該組電池の電圧を測定する電圧測定部（３）と、
上記組電池を充電する充電部（４）と、
上記組電池の充放電を制御する制御部（５）とを備え、
該制御部は、
上記組電池の電圧が予め定められた目標電圧に達するまで、上記充電部を用いて上記組電池を充電する充電制御部（５１）と、
充電が完了した後、個々の上記電池セルの充電率を均等化する必要があるか否かを判断する均等化判断部（５２）と、
該均等化判断部によって上記充電率の均等化を行う必要があると判断された場合に、上記充電部を用いて、上記組電池を所定の電荷量（ΔＱ）だけ再び充電する再充電制御部（５３）と、
上記組電池を再充電した後、個々の上記電池セルを自己放電させて、上記充電率を均等化する均等化指令部（５４）と、
を備える、電源システム（１）にある。 One aspect of the present invention is an assembled battery (20) in which a plurality of battery cells (2) are connected in series with each other;
A voltage measuring unit (3) for measuring the voltage of the assembled battery;
A charging unit (4) for charging the assembled battery;
A control unit (5) for controlling charging and discharging of the assembled battery,
The control unit
A charge control unit (51) for charging the assembled battery using the charging unit until the voltage of the assembled battery reaches a predetermined target voltage;
After the charging is completed, an equalization determination unit (52) that determines whether or not it is necessary to equalize the charge rate of each of the battery cells,
A recharging control unit that recharges the assembled battery by a predetermined amount of charge (ΔQ) using the charging unit when it is determined by the equalization determining unit that the charging rate needs to be equalized. (53)
After recharging the assembled battery, the individual battery cells are self-discharged to equalize the charge rate, and an equalization command unit (54);
The power supply system (1) comprises:

上記電源システムの制御部は、上記充電制御部と、均等化判断部と、再充電制御部と、均等化指令部とを備える。充電制御部は、組電池の電圧が上記目標電圧に達するまで充電を行う。充電が完了した後、均等化判断部により、充電率の均等化を行う必要があると判断された場合、再充電制御部は、組電池を再充電する。均等化指令部は、再充電の後、個々の電池セルを自己放電させて、充電率を均等化する。
このようにすると、個々の電池セルに放電回路等を設けなくても、充電率を均等化できる。そのため、電源システムの回路構成を簡素にできる。すなわち、充電が完了した後、再充電すると、ＳＯＣが高い電池セルも、ＳＯＣが低い電池セルも、同一の電流で一括して充電される。その結果、再充電前にＳＯＣが高かった電池セルは、再充電によってＳＯＣがさらに高くなり、電圧が特に高くなる。この電池セルは、自己放電しやすくなるため、待機させると、ＳＯＣが大きく低下する。また、再充電前にＳＯＣが低かった電池セルは、再充電によりＳＯＣが高くなるが、電圧は特段高くないため、自己放電量はあまり多くない。したがって、この電池セルは、待機させてもＳＯＣが大きく低下しない。
このように、再充電前にＳＯＣが高かった電池セルは、再充電して自己放電させるとＳＯＣが速く低下し、再充電前にＳＯＣが低かった電池セルは、再充電して自己放電させてもＳＯＣはあまり低下しない。そのため、再充電前にＳＯＣのばらつきが大きかった電池セルを、再充電して自己放電させることにより、ＳＯＣのばらつきを低減させることができる。そのため、個々の電池セルに放電回路等を設ける必要がなく、電源システムの回路構成を簡素にすることができる。 The control unit of the power supply system includes the charge control unit, an equalization determination unit, a recharge control unit, and an equalization command unit. The charge control unit performs charging until the voltage of the assembled battery reaches the target voltage. After the charging is completed, when the equalization determination unit determines that the charge rate needs to be equalized, the recharge control unit recharges the assembled battery. The equalization command unit self-discharges each battery cell after recharging to equalize the charging rate.
In this way, the charge rate can be equalized without providing a discharge circuit or the like for each battery cell. Therefore, the circuit configuration of the power supply system can be simplified. That is, when recharging is performed after the charging is completed, a battery cell having a high SOC and a battery cell having a low SOC are charged together with the same current. As a result, the battery cell having a high SOC before recharging has a higher SOC and a particularly high voltage due to recharging. Since this battery cell is easily self-discharged, the SOC is greatly reduced when the battery cell is placed on standby. Further, a battery cell having a low SOC before recharging has a high SOC due to recharging, but the voltage is not particularly high, so the amount of self-discharge is not very large. Therefore, even if this battery cell is put on standby, the SOC does not greatly decrease.
In this way, battery cells that had a high SOC before recharging would have a fast drop in SOC when recharged and self-discharged, and those that had a low SOC before recharging would recharge and self-discharge. However, the SOC does not decrease much. Therefore, the variation in SOC can be reduced by recharging and self-discharging the battery cell in which the variation in SOC before recharging is large. Therefore, it is not necessary to provide a discharge circuit or the like for each battery cell, and the circuit configuration of the power supply system can be simplified.

以上のごとく、上記態様によれば、複数の電池セルの充電率を均等化でき、かつ回路構成を簡素にできる電源システムを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。 As mentioned above, according to the said aspect, the power supply system which can equalize the charging rate of a some battery cell and can simplify a circuit structure can be provided.
In addition, the code | symbol in the parenthesis described in the means to solve a claim and a subject shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later, and limits the technical scope of this invention. It is not a thing.

また、上記「充電率を均等化する」とは、複数の電池セルの充電率を完全に均等にするという意味ではなく、「充電率のばらつきをより小さくする」という意味である。   Further, the above-mentioned “equalizing the charging rate” does not mean that the charging rates of the plurality of battery cells are completely equal, but means “to make the variation in the charging rate smaller”.

実施形態１における、電源システムの回路図。FIG. 2 is a circuit diagram of a power supply system in the first embodiment. 実施形態１における、組電池の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the assembled battery in the first embodiment. 実施形態１における、制御部のフローチャート。5 is a flowchart of a control unit in the first embodiment. 実施形態１における、ＳＯＣのばらつきが大きい場合での、充電完了後の組電池の電圧の時間変化を表したグラフ。The graph showing the time change of the voltage of the assembled battery after the completion of charge in the case where the variation of SOC in Embodiment 1 is large. 実施形態１における、ＳＯＣのばらつきが大きい場合での、充電完了後の個々の電池セルのＳＯＣを、電圧−ＳＯＣ曲線にプロットしたグラフ。The graph which plotted the SOC of each battery cell after completion of charge in the case where the dispersion | variation in SOC is large in Embodiment 1 on the voltage-SOC curve. 図５の状態から再充電処理をした直後における、個々の電池セルのＳＯＣを、電圧−ＳＯＣ曲線にプロットしたグラフ。The graph which plotted SOC of each battery cell in the voltage-SOC curve immediately after performing the recharge process from the state of FIG. 図６の状態から自己放電させた後における、個々の電池セルのＳＯＣを、電圧−ＳＯＣ曲線にプロットしたグラフ。The graph which plotted the SOC of each battery cell after making it self-discharge from the state of FIG. 6 on the voltage-SOC curve. 実施形態１における、ＳＯＣのばらつきが小さい場合での、充電完了後の組電池の電圧の時間変化を表したグラフ。The graph showing the time change of the voltage of the assembled battery after charge completion in the case where the dispersion | variation in SOC is small in Embodiment 1. FIG. 実施形態１における、ＳＯＣのばらつきが小さい場合での、充電完了後の個々の電池セルのＳＯＣを、電圧−ＳＯＣ曲線にプロットしたグラフ。The graph which plotted the SOC of each battery cell after completion of charge in the case where the variation of SOC in Embodiment 1 was small on the voltage-SOC curve. 実施形態１における、ＳＯＣが略１００％での、電池セルの断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the battery cell in Embodiment 1 where the SOC is approximately 100%. 実施形態１における、ＳＯＣが略０％での、電池セルの断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of the battery cell when the SOC is approximately 0% in the first embodiment. 実施形態２における、組電池の断面図。Sectional drawing of the assembled battery in Embodiment 2. FIG. 実施形態３における、電源システムの回路図。The circuit diagram of the power supply system in Embodiment 3. FIG. 比較形態における、電源システムの回路図。The circuit diagram of the power supply system in a comparison form.

（実施形態１）
上記電源システムに係る実施形態について、図１〜図１１を参照して説明する。図１に示すごとく、本形態の電源システム１は、組電池２０（本形態ではリチウム電池）と、電圧測定部３と、充電部４と、制御部５とを備える。組電池２０は、複数の電池セル２を互いに直列に接続してなる。電圧測定部３は、組電池２０の電圧を測定する。充電部４は、組電池２０に電圧を加えることにより、組電池２０を構成する複数の電池セル２を一括して充電する。また、制御部５は、組電池２０の充放電を制御する。 (Embodiment 1)
An embodiment according to the power supply system will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the power supply system 1 of this embodiment includes an assembled battery 20 (in this embodiment, a lithium battery), a voltage measurement unit 3, a charging unit 4, and a control unit 5. The assembled battery 20 is formed by connecting a plurality of battery cells 2 in series. The voltage measuring unit 3 measures the voltage of the assembled battery 20. The charging unit 4 applies a voltage to the assembled battery 20 to charge a plurality of battery cells 2 constituting the assembled battery 20 at a time. The control unit 5 controls charging / discharging of the assembled battery 20.

制御部５は、充電制御部５１と、均等化判断部５２と、再充電制御部５３と、均等化指令部５４とを備える。充電制御部５１は、充電部４を用いて、組電池２０の電圧Ｖが予め定められた目標電圧Ｖiniに達するまで、組電池２０を充電する。均等化判断部５２は、組電池２０の充電が完了した後、個々の電池セル２の充電率（ＳＯＣ）を均等化する必要があるか否かを判断する。 The control unit 5 includes a charge control unit 51, an equalization determination unit 52, a recharge control unit 53, and an equalization command unit 54. The charging control unit 51 uses the charging unit 4 to charge the assembled battery 20 until the voltage V of the assembled battery 20 reaches a predetermined target voltage V ini . The equalization determination unit 52 determines whether or not the charge rate (SOC) of each battery cell 2 needs to be equalized after the charging of the assembled battery 20 is completed.

再充電制御部５３は、均等化判断部５２によってＳＯＣの均等化を行う必要があると判断された場合に、充電部４を用いて、組電池２０を所定の電荷量ΔＱだけ再び充電する。均等化指令部５４は、組電池２０を再充電した後、組電池２０を待機させ、個々の電池セル２を自己放電させる。これにより、複数の電池セル２のＳＯＣを均等化する。   When the equalization determination unit 52 determines that the SOC needs to be equalized, the recharge control unit 53 uses the charging unit 4 to recharge the assembled battery 20 by a predetermined charge amount ΔQ. The equalization command part 54 makes the assembled battery 20 stand by after recharging the assembled battery 20, and self-discharges each battery cell 2. FIG. Thereby, SOC of the some battery cell 2 is equalized.

本形態の電源システム１は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載するための、車載用電源システムである。図１に示すごとく、組電池２０には、負荷１０と、充電部４とが接続している。負荷１０と組電池２０との間には、放電用スイッチ１１が介在している。また、充電部４と組電池２０との間には、充電用スイッチ１２が介在している。制御部５は、これらのスイッチ１１，１２の動作制御を行う。すなわち、組電池２０を用いて負荷１０を駆動する場合は、放電用スイッチ１１をオンし、組電池２０を充電する場合は、充電用スイッチ１２をオンする。   The power supply system 1 of this embodiment is an in-vehicle power supply system to be mounted on a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle. As shown in FIG. 1, a load 10 and a charging unit 4 are connected to the assembled battery 20. A discharge switch 11 is interposed between the load 10 and the assembled battery 20. A charging switch 12 is interposed between the charging unit 4 and the assembled battery 20. The controller 5 controls the operation of these switches 11 and 12. That is, when driving the load 10 using the assembled battery 20, the discharging switch 11 is turned on, and when charging the assembled battery 20, the charging switch 12 is turned on.

本形態の負荷１０は、インバータである。このインバータを用いて、組電池２０から供給される直流電力を交流電力に変換している。そして、得られた交流電力を用いて図示しない三相交流モータを駆動し、上記車両を走行させている。   The load 10 of this embodiment is an inverter. Using this inverter, DC power supplied from the assembled battery 20 is converted into AC power. Then, a three-phase AC motor (not shown) is driven using the obtained AC power to drive the vehicle.

上述したように、組電池２０には、電圧測定部３が接続している。電圧測定部３は、組電池２０全体の電圧Ｖを測定する。また、電源システム１には、電流測定部６が設けられている。電流測定部６は、組電池２０の充放電電流Ｉを測定する。   As described above, the voltage measuring unit 3 is connected to the assembled battery 20. The voltage measuring unit 3 measures the voltage V of the assembled battery 20 as a whole. The power supply system 1 is provided with a current measuring unit 6. The current measuring unit 6 measures the charge / discharge current I of the assembled battery 20.

次に、組電池２０の構造について、より詳細に説明する。図２に示すごとく、本形態の組電池２０は、互いに直列に接続された複数の電池セル２を備える。本形態の組電池２０は、全固体電池である。電池セル２は、集電極２１と、正極活物質２２Pと、負極活物質２２Nと、固体電解質体２３とを備える。組電池２０を充放電すると、金属イオン（本形態ではリチウムイオン）が正極活物質２２P及び負極活物質２２Nに脱挿入される。金属イオンは、固体電解質体２３内を移動する。 Next, the structure of the assembled battery 20 will be described in more detail. As shown in FIG. 2, the assembled battery 20 of this embodiment includes a plurality of battery cells 2 connected in series with each other. The assembled battery 20 of this embodiment is an all-solid battery. The battery cell 2 includes a collector electrode 21, a positive electrode active material 22 P , a negative electrode active material 22 N, and a solid electrolyte body 23. When the assembled battery 20 is charged / discharged, metal ions (lithium ions in this embodiment) are desorbed into the positive electrode active material 22 P and the negative electrode active material 22 N. The metal ions move in the solid electrolyte body 23.

また、図２に示すごとく、本形態では、組電池２０として、バイポーラ電池を用いている。バイポーラ電池では、集電極２１は、互いに隣り合う２つの電池セル２（２a，２b）の間に介在している。集電極２１の一方の面Ｓ１に、一方の電池セル２aの正極活物質２２Pが設けられている。また、集電極２１の他方の面Ｓ２に、他方の電池セル２bの負極活物質２２Nが設けられている。このような構造にすることにより、各電池セル２から端子を取り出すことなく、組電池２０内の集電極２１を用いて、複数の電池セル２を直列に電気接続している。 Further, as shown in FIG. 2, in this embodiment, a bipolar battery is used as the assembled battery 20. In the bipolar battery, the collector electrode 21 is interposed between two battery cells 2 (2 a , 2 b ) adjacent to each other. A positive electrode active material 22 P of one battery cell 2 a is provided on one surface S 1 of the collector electrode 21. Further, the negative electrode active material 22 N of the other battery cell 2 b is provided on the other surface S2 of the collector electrode 21. With such a structure, a plurality of battery cells 2 are electrically connected in series using the collector electrode 21 in the assembled battery 20 without taking out a terminal from each battery cell 2.

図１０に示すごとく、電池セル２のＳＯＣが略１００％である場合は、充放電に使用される殆どのリチウムイオンは負極活物質２２Nに存在している。この状態で放電を行うと、リチウムイオンは固体電解質体２３内を通り、正極活物質２２Pに移動する。また、図１１に示すごとく、電池セル２のＳＯＣが略０％である場合は、充放電に使用される殆どのリチウムイオンは正極活物質２２Pに存在している。この状態で充電を行うと、リチウムイオンは固体電解質体２３内を通り、負極活物質２２Nに移動する。 As shown in FIG. 10, when SOC of the battery cell 2 is about 100%, most of the lithium ions used for charging and discharging is present in the negative electrode active material 22 N. When discharged in this state, lithium ions pass through the solid electrolyte body 23, moves in the positive electrode active material 22 P. Further, as shown in FIG. 11, when SOC of the battery cell 2 is approximately 0%, most lithium ions used for charging and discharging are present in the cathode active material 22 P. When charged in this state, lithium ions pass through the solid electrolyte body 23, it moves to the negative electrode active material 22 N.

図５に、電池セル２の電圧と、ＳＯＣとの関係を示す。同図に示すごとく、ＳＯＣが比較的低い場合は、電圧−ＳＯＣ曲線の傾きは小さいが、ＳＯＣが１００％に近づくと、電圧−ＳＯＣ曲線の傾きが急峻になる。この、曲線の傾きが高い領域（すなわち、ＳＯＣが高い領域）では、電池セル２は自己放電しやすくなり、短時間で電圧が低下する。また、曲線の傾きが低い領域（すなわち、ＳＯＣがあまり高くない領域）では、電池セル２は自己放電しにくく、電圧は短時間で低下しない。   FIG. 5 shows the relationship between the voltage of the battery cell 2 and the SOC. As shown in the figure, when the SOC is relatively low, the slope of the voltage-SOC curve is small, but when the SOC approaches 100%, the slope of the voltage-SOC curve becomes steep. In the region where the slope of the curve is high (that is, the region where the SOC is high), the battery cell 2 tends to self-discharge and the voltage drops in a short time. Further, in a region where the slope of the curve is low (that is, a region where the SOC is not so high), the battery cell 2 is difficult to self-discharge and the voltage does not decrease in a short time.

図５において、Ｖaveは、充電が完了したときにおける、複数の電池セル２の電圧の平均値である。電池セル２の個数をＮとした場合、ＶaveにＮを乗じた値（Ｖave×Ｎ）が目標電圧Ｖiniとなる。本形態の制御部５は、上述したように、組電池２０の電圧が目標電圧Ｖiniに達するまで、組電池２０を充電する。 In FIG. 5, V ave is an average value of the voltages of the plurality of battery cells 2 when charging is completed. If the number of battery cells 2 is set to N, the value obtained by multiplying the N to V ave (V ave × N) becomes the target voltage V ini. As described above, the control unit 5 of the present embodiment charges the assembled battery 20 until the voltage of the assembled battery 20 reaches the target voltage V ini .

図５に示すごとく、組電池２０の充電が完了した段階では、電圧が平均値Ｖaveより高い電池セル２（２A，２B，２C）と、電圧が平均値Ｖaveより低い電池セル２（２D，２E，２F）とがある。ＳＯＣのばらつきが大きいと、一部の電池セル２（例えば電池セル２A）はＳＯＣが高いため、短時間で自己放電する。そのため、組電池２０全体の電圧が短時間で低下する。 As shown in FIG. 5, at the stage of charging of the assembled battery 20 is completed, high battery cell than the average voltage V ave 2 (2 A, 2 B, 2 C) and, is lower than the average value V ave voltage battery cell 2 (2 D , 2 E , 2 F ). If the variation in the SOC is large, some of the battery cells 2 (for example, the battery cell 2 A ) have a high SOC, and thus self-discharge in a short time. Therefore, the voltage of the assembled battery 20 as a whole decreases in a short time.

図４に、ＳＯＣのばらつきが大きい組電池２０を充電した後の、電圧の時間変化を示す。上述したように、ＳＯＣのばらつきが大きい場合は、ＳＯＣが高い電池セル２が短時間で自己放電するため、組電池２０全体の電圧Ｖが短時間で低下する。そのため、電圧Ｖの時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜が大きくなる。本形態５の制御部５は、組電池２０の充電が完了した後、電圧Ｖの時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜が予め定められた閾値αより高い場合は、ＳＯＣのばらつきが大きいと判断する。   FIG. 4 shows the time variation of the voltage after charging the assembled battery 20 having a large SOC variation. As described above, when the variation in the SOC is large, the battery cell 2 having a high SOC self-discharges in a short time, and thus the voltage V of the entire assembled battery 20 decreases in a short time. For this reason, the time decrease rate | dV / dt | of the voltage V increases. The control unit 5 of the fifth embodiment determines that the variation in the SOC is large when the time decrease rate | dV / dt | of the voltage V is higher than a predetermined threshold value α after the charging of the assembled battery 20 is completed. .

この後、制御部５は、組電池２０を、所定の電荷量ΔＱだけ再び充電する。このようにすると、図６に示すごとく、個々の電池セル２のＳＯＣは上昇する。そのため、再充電前に最もＳＯＣが低かった電池セル２Fの電圧は、再充電前の平均値Ｖave（＝Ｖini／Ｎ）に近づく。また、再充電前にＳＯＣが高かった電池セル２A〜２Cの電圧は、さらに高くなる。 Thereafter, the control unit 5 charges the assembled battery 20 again by a predetermined charge amount ΔQ. If it does in this way, as shown in FIG. 6, SOC of each battery cell 2 will rise. Therefore, the voltage of the battery cell 2 F having the lowest SOC before recharging approaches the average value V ave (= V ini / N) before recharging. The voltage of the SOC before recharging was high cell 2 A to 2 C is further increased.

再充電後、制御部５は、組電池２０を暫く待機させる。このようにすると、図７に示すごとく、ＳＯＣが特に高い電池セル２A〜２Cは大きく自己放電し、電圧が大きく低下する。また、ＳＯＣが比較的低い電池セル２D〜２Fは、自己放電しにくいため、電圧の低下量が少ない。したがって、電池セル２A〜２Fの電圧のばらつき（すなわち、ＳＯＣのばらつき）が小さくなる。 After recharging, the control unit 5 causes the assembled battery 20 to wait for a while. In this way, as shown in FIG. 7, in particular high battery cell 2 A to 2 C SOC is greater self-discharge, the voltage drops greatly. Further, since the battery cells 2 D to 2 F having a relatively low SOC do not easily self-discharge, the amount of voltage decrease is small. Therefore, variations in the voltage of the battery cell 2 A to 2 F (i.e., variations in SOC) decreases.

個々の電池セル２を自己放電させ、ＳＯＣのばらつきが小さくなった場合、組電池２０の電圧Ｖfinは、最初の充電時の目標電圧Ｖiniに近づく。制御部５は、自己放電させた組電池２０の電圧Ｖfinと、目標電圧Ｖiniとの差ΔＶ（＝Ｖfin−Ｖini）が予め定められた閾値γより小さくなった場合は、自己放電が完了（すなわち、ＳＯＣの均等化が完了）したと判断する。 When the individual battery cells 2 are self-discharged and the variation in SOC becomes small, the voltage V fin of the assembled battery 20 approaches the target voltage V ini at the time of the first charge. When the difference ΔV (= V fin −V ini ) between the self-discharged voltage V fin of the assembled battery 20 and the target voltage V ini becomes smaller than a predetermined threshold value γ, the control unit 5 performs self-discharge. Is completed (that is, SOC equalization is completed).

次に、ＳＯＣのばらつきが小さい場合についての説明を行う。図９に示すごとく、ＳＯＣのばらつきが小さい場合、組電池２０を充電すると、全ての電池セル２の電圧は、平均値Ｖaveに近い値になる。そのため、自己放電量が高い電池セル２が殆ど存在しない。したがって図８に示すごとく、充電完了後、組電池２０の電圧は急に低下せず、徐々に低下する。制御部５は、充電完了後、組電池２０の電圧Ｖの時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜が閾値αより低い場合は、組電池２０のＳＯＣのばらつきが小さいと判断する。 Next, the case where the variation in SOC is small will be described. As shown in FIG. 9, when the SOC variation is small, when the assembled battery 20 is charged, the voltages of all the battery cells 2 are close to the average value V ave . Therefore, there are almost no battery cells 2 having a high self-discharge amount. Therefore, as shown in FIG. 8, after the completion of charging, the voltage of the assembled battery 20 does not decrease suddenly but gradually decreases. When the time decrease rate | dV / dt | of the voltage V of the assembled battery 20 is lower than the threshold value α after the completion of charging, the control unit 5 determines that the variation in the SOC of the assembled battery 20 is small.

次に、制御部５のフローチャートの説明を行う。図３に示すごとく、本形態の制御部５は、まずステップＳ１を行う。ここでは、充電部４を用いて、組電池２０の電圧が目標電圧Ｖiniに達するまで、組電池２０を充電する。目標電圧Ｖini（図５参照）は、電池セル２のＳＯＣの平均値ＳＯＣaveが、９０〜１００％となる値であることが好ましい。 Next, the flowchart of the control unit 5 will be described. As shown in FIG. 3, the control unit 5 of the present embodiment first performs step S1. Here, the assembled battery 20 is charged using the charging unit 4 until the voltage of the assembled battery 20 reaches the target voltage V ini . The target voltage V ini (see FIG. 5) is preferably a value at which the average SOC SOC ave of the battery cell 2 is 90 to 100%.

ステップＳ１の後、ステップＳ２に移る。ここでは、組電池２０の電圧Ｖの時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜を算出する。例えば、充電処理を完了してから微小時間Δｔ経過しときの電圧Ｖ’を測定し、下記式を用いて、時間低下率を算出する。
｜ｄＶ／ｄｔ｜≒｜（Ｖini−Ｖ’）／Δｔ｜ After step S1, the process proceeds to step S2. Here, the time decrease rate | dV / dt | of the voltage V of the assembled battery 20 is calculated. For example, the voltage V ′ when a minute time Δt has elapsed after completion of the charging process is measured, and the time decrease rate is calculated using the following equation.
| DV / dt | ≈ | (V ini −V ′) / Δt |

その後、ステップＳ３に移る。ここでは、電圧の時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜が閾値αを超えたか否かを判断する。ここでＹｅｓと判断した場合（すなわち、ＳＯＣのばらつきが大きいと判断した場合：図４参照）は、ステップＳ４以降を行い、ＳＯＣを均等化させる。   Thereafter, the process proceeds to step S3. Here, it is determined whether or not the time rate of voltage | dV / dt | exceeds the threshold value α. If it is determined Yes (that is, if it is determined that the variation in SOC is large: see FIG. 4), Step S4 and subsequent steps are performed to equalize the SOC.

ステップＳ４では、再充電処理の条件を決定する。すなわち、まず、下記式を用いて、再充電に必要な電荷量ΔＱ（Ａｈ）を求める。
ΔＱ＝Ｑ×β ・・・（１）
上記式において、Ｑは、組電池２０の電池容量であり、βは１より小さい定数である。電池容量Ｑは、組電池２０の劣化に伴って低下する。そのため、制御部５は定期的に電池容量Ｑを測定し、最新の電池容量Ｑを用いて電荷量ΔＱを算出する。 In step S4, conditions for the recharging process are determined. That is, first, the amount of charge ΔQ (Ah) required for recharging is obtained using the following equation.
ΔQ = Q × β (1)
In the above formula, Q is the battery capacity of the assembled battery 20, and β is a constant smaller than 1. The battery capacity Q decreases as the assembled battery 20 deteriorates. Therefore, the control unit 5 periodically measures the battery capacity Q, and calculates the charge amount ΔQ using the latest battery capacity Q.

その後、下記式を用いて、再充電を行う時間ｔ（秒）を算出する。
ｔ＝ΔＱ／Ｉ×３６００
上記式において、Ｉは予め定められた値であり、比較的低い値である。大きな電流で再充電すると、電流による発熱等によりＳＯＣのばらつきがかえって大きくなる可能性がある。そのため、本形態では、一定の電流Ｉで徐々に組電池２０を再充電している。 Thereafter, a recharge time t (second) is calculated using the following equation.
t = ΔQ / I × 3600
In the above formula, I is a predetermined value, which is a relatively low value. When recharging with a large current, there is a possibility that the variation in the SOC will be increased due to heat generated by the current. Therefore, in this embodiment, the assembled battery 20 is gradually recharged with a constant current I.

なお、再充電に必要な電荷量ΔＱは、組電池２０の電池容量Ｑの５％未満であることが好ましい。このようにすると、再充電前のＳＯＣが最も大きい電池セル２Aが充電されすぎて低寿命化することを抑制できる。 The charge amount ΔQ required for recharging is preferably less than 5% of the battery capacity Q of the assembled battery 20. In this way, the largest cell 2 A SOC before recharging is possible to suppress the low lifetime too charged.

制御部５は、上記ステップＳ４において再充電処理の条件を決定した後、ステップＳ５に移る。ここでは、組電池２０に上記電流Ｉをｔ秒間流し、組電池２０を再充電する。   After determining the recharging process conditions in step S4, the control unit 5 proceeds to step S5. Here, the current I is passed through the assembled battery 20 for t seconds to recharge the assembled battery 20.

その後、ステップＳ６に移る。ここでは、組電池２０を待機させ、自己放電させる。そして、自己放電させた組電池２０の電圧Ｖfinを測定し、下記式を満たすか否かを判断する。
Ｖfin−Ｖini＜γ
ここでＹｅｓ（すなわち、ＳＯＣが均等化された：図７参照）と判断した場合は、終了する。また、Ｎｏと判断した場合は、ステップＳ４に戻り、再充電処理を再び行う。 Thereafter, the process proceeds to step S6. Here, the assembled battery 20 is put on standby and self-discharged. Then, the voltage V fin of the self-discharged assembled battery 20 is measured to determine whether or not the following formula is satisfied.
V fin −V ini <γ
If it is determined that the determination is Yes (that is, the SOC is equalized: see FIG. 7), the process ends. When it is determined No, the process returns to step S4 and the recharging process is performed again.

次に、本形態の作用効果について説明する。図１に示すごとく、本形態の制御部５は、充電制御部５１と、均等化判断部５２と、再充電制御部５３と、均等化指令部５４とを備える。図３に示すごとく、充電制御部５１は、組電池２０の電圧が目標電圧Ｖiniに達するまで充電を行う（ステップＳ１）。充電が完了した後、均等化判断部５２により、ＳＯＣの均等化を行う必要があると判断された場合（ステップＳ３）、再充電制御部５３は、組電池２０を再充電する（ステップＳ４、Ｓ５）。均等化指令部５４は、再充電の後、個々の電池セル２を自己放電させて、ＳＯＣを均等化する（ステップＳ６）。
このようにすると、個々の電池セル２に放電回路等を設けなくても、ＳＯＣを均等化できる。そのため、電源システム１の回路構成を簡素にできる。すなわち、図５、図６に示すごとく、充電が完了した後、再充電すると、ＳＯＣが高い電池セル２（２A〜２C）も、ＳＯＣが低い電池セル（２D〜２F）も、一括して充電される。その結果、再充電前にＳＯＣが高かった電池セル（２A〜２C）は、再充電によってＳＯＣがさらに高くなり、電圧が特に高くなる。これらの電池セル２A〜２Cは、自己放電しやすいため、待機させると、図７に示すごとく、ＳＯＣが大きく低下する。また、再充電前にＳＯＣが低かった電池セル２D〜２Fは、再充電によりＳＯＣが高くなるが、電圧は特段高くないため、自己放電量はあまり多くない。したがって、この電池セル２D〜２Fは、待機させてもＳＯＣが大きく低下しない。
このように、再充電前にＳＯＣが高かった電池セル２A〜２Cは、再充電して自己放電させるとＳＯＣが速く低下し、再充電前にＳＯＣが低かった電池セル２D〜２Fは、再充電して自己放電させてもＳＯＣはあまり低下しない。そのため、再充電前にＳＯＣのばらつきが大きかった電池セル２A〜２Fを、再充電して自己放電させることにより、ＳＯＣのばらつきを低減させることができる。そのため、個々の電池セル２に放電回路等を設ける必要がなく、電源システム１の回路構成を簡素にすることができる。 Next, the effect of this form is demonstrated. As shown in FIG. 1, the control unit 5 of this embodiment includes a charge control unit 51, an equalization determination unit 52, a recharge control unit 53, and an equalization command unit 54. As shown in FIG. 3, the charging control unit 51 performs charging until the voltage of the assembled battery 20 reaches the target voltage V ini (step S1). After the charging is completed, when the equalization determining unit 52 determines that the SOC needs to be equalized (step S3), the recharge control unit 53 recharges the assembled battery 20 (step S4, S5). After the recharging, the equalization command unit 54 self-discharges the individual battery cells 2 to equalize the SOC (step S6).
In this way, it is possible to equalize the SOC without providing a discharge circuit or the like for each battery cell 2. Therefore, the circuit configuration of the power supply system 1 can be simplified. That is, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, when charging is completed and recharging is performed, both the battery cell 2 (2 A to 2 C ) with high SOC and the battery cell (2 D to 2 F ) with low SOC are Charges all at once. As a result, the battery cells (2 A to 2 C ) having a high SOC before recharging have a higher SOC and a particularly high voltage due to recharging. These battery cells 2 A to 2 C, since easily self-discharge, when the wait, as shown in FIG. 7, SOC is significantly reduced. Further, rechargeable battery cell 2 D to 2 F SOC is lower before is SOC by recharging increases, voltage because not high otherwise, the self-discharge amount is not so much. Accordingly, the battery cell 2 D to 2 F is, SOC does not decrease significantly even on standby.
As described above, the battery cells 2 A to 2 C having a high SOC before recharging, the battery cells 2 D to 2 F having a low SOC before the recharging and the SOC rapidly decreasing when recharged and self-discharged. Even if recharged and self-discharged, the SOC does not decrease much. Therefore, variations in SOC before recharging the larger was the battery cell 2 A to 2 F, by self-discharge and recharge, it is possible to reduce the variation in the SOC. Therefore, it is not necessary to provide a discharge circuit or the like for each battery cell 2, and the circuit configuration of the power supply system 1 can be simplified.

従来の電源システム１は、図１４に示すごとく、個々の電池セル２に、放電回路７と電圧測定部３とを設けていた。そして、電池セル２の電圧を電圧測定部３によって個別に測定し、その測定値が高い電池セル２（すなわち、ＳＯＣが高い電池セル２）は、放電回路７のスイッチ７１をオンし、この電池セル２を個別に放電していた。これによって、電池セル２のＳＯＣを均等化させていた。しかしながら、このようにすると、複数の放電回路７や電圧測定部３が必要となり、電源システム１の回路構成が複雑になりやすい。
これに対して、図１に示すごとく、本形態の構成を採用すれば、個々の電池セル２に放電回路７を設ける必要が無くなり、電源システム１の回路構成を簡素にできる。そのため、電源システム１の製造コストを低減できる。 As shown in FIG. 14, the conventional power supply system 1 is provided with a discharge circuit 7 and a voltage measuring unit 3 in each battery cell 2. Then, the voltage of the battery cell 2 is individually measured by the voltage measuring unit 3, and the battery cell 2 having a high measured value (that is, the battery cell 2 having a high SOC) turns on the switch 71 of the discharge circuit 7, and this battery Cell 2 was discharged individually. Thereby, the SOC of the battery cell 2 is equalized. However, if it does in this way, the some discharge circuit 7 and the voltage measurement part 3 will be needed, and the circuit structure of the power supply system 1 tends to become complicated.
On the other hand, as shown in FIG. 1, if the configuration of this embodiment is adopted, it is not necessary to provide the discharge circuit 7 in each battery cell 2, and the circuit configuration of the power supply system 1 can be simplified. Therefore, the manufacturing cost of the power supply system 1 can be reduced.

また、上記均等化判断部５２は、組電池２０の充電が完了した後、該組電池２０の電圧Ｖの時間低下率｜ｄＶ／ｄｔ｜が予め定められた閾値αを超えた場合（図４参照）は、ＳＯＣの均等化を行う必要があると判断するよう構成されている。
そのため、均等化の要否を判断する際に、個々の電池セル２の電圧を測定する必要がない。したがって、個々の電池セル２に電圧測定部３を設ける必要がなくなり、電源システム１の回路構成をより簡素にすることができる。 Further, the equalization determination unit 52, when the charging of the assembled battery 20 is completed, the time decrease rate | dV / dt | of the voltage V of the assembled battery 20 exceeds a predetermined threshold value α (FIG. 4). Is configured to determine that the SOC needs to be equalized.
Therefore, it is not necessary to measure the voltage of each battery cell 2 when determining whether or not equalization is necessary. Therefore, it is not necessary to provide the voltage measuring unit 3 in each battery cell 2, and the circuit configuration of the power supply system 1 can be further simplified.

また、図２に示すごとく、本形態では、個々の電池セル２として、全固体電池を採用している。
全固体電池は、過充電しても故障しにくい。そのため、本形態のように再充電を行う電源システム１に好適に使用できる。 Further, as shown in FIG. 2, in this embodiment, an all solid state battery is adopted as each battery cell 2.
All-solid-state batteries are less likely to fail even if overcharged. Therefore, it can be suitably used for the power supply system 1 that performs recharging as in this embodiment.

また、図２に示すごとく、本形態の組電池２０は、バイポーラ電池である。
バイポーラ電池は、隣り合う２つの電池セル２が、集電極２１によって電気接続されている。そのため、個々の電池セル２からケース２５外に、電池セル２同士を電気接続するための端子（図１２参照）が突出していない。したがって、この端子を用いて、各電池セル２の電圧を測定したり、各電池セル２に放電回路７（図１４参照）を接続したりすることができない。しかしながら、本形態では、電池セル２の電圧を個別に測定する電圧測定部や、個別に放電する放電回路７が不要であるため、バイポーラ電池を用いる場合でも、ＳＯＣの均等化を行うことができる。 Moreover, as shown in FIG. 2, the assembled battery 20 of this embodiment is a bipolar battery.
In the bipolar battery, two adjacent battery cells 2 are electrically connected by a collector electrode 21. Therefore, terminals (see FIG. 12) for electrically connecting the battery cells 2 to each other outside the case 25 from the individual battery cells 2 do not protrude. Therefore, the voltage of each battery cell 2 cannot be measured using this terminal, and the discharge circuit 7 (see FIG. 14) cannot be connected to each battery cell 2. However, in this embodiment, since a voltage measuring unit that individually measures the voltage of the battery cell 2 and a discharge circuit 7 that individually discharges the battery are not required, the SOC can be equalized even when using a bipolar battery. .

また、本形態の再充電制御部５３は、組電池２０に予め定められた一定の電流Ｉを所定時間ｔ流すことにより、組電池２０を再充電するよう構成されている。
このようにすると、組電池２０を定電流で再充電するため、再充電時に大きな電流が流れ、ＳＯＣのばらつきが増大する不具合を抑制できる。 In addition, the recharge control unit 53 of this embodiment is configured to recharge the assembled battery 20 by flowing a predetermined current I through the assembled battery 20 for a predetermined time t.
If it does in this way, since the assembled battery 20 is recharged with a constant current, the big electric current flows at the time of recharge, and the malfunction which the dispersion | variation in SOC increases can be suppressed.

また、本形態では、再充電を行う際の電荷量ΔＱは、組電池２０の電池容量Ｑの５％未満としている。
そのため、再充電前のＳＯＣが最も大きい電池セル２Aが充電されすぎて低寿命化することを抑制できる。 In this embodiment, the charge amount ΔQ when performing recharging is less than 5% of the battery capacity Q of the assembled battery 20.
Therefore, the largest cell 2 A SOC before recharging is possible to suppress the low lifetime too charged.

また、本形態の均等化指令部５４は、Ｖfin−Ｖiniが予め定められた値γより小さくなった場合（図７参照）に、ＳＯＣの均等化が終了したと判断する。
このようにすると、個々の電池セル２の電圧を測定しなくても、ＳＯＣの均等化が終了したか否かを判断することができる。 Further, the equalization command unit 54 of this embodiment determines that the SOC equalization has been completed when V fin −V ini becomes smaller than a predetermined value γ (see FIG. 7).
In this way, it is possible to determine whether or not the SOC equalization has been completed without measuring the voltage of each battery cell 2.

以上のごとく、本形態によれば、複数の電池セルの充電率を均等化でき、かつ回路構成を簡素にできる電源システムを提供することができる。   As described above, according to this embodiment, it is possible to provide a power supply system capable of equalizing the charging rates of a plurality of battery cells and simplifying the circuit configuration.

以下の実施形態においては、図面に用いた符号のうち、実施形態１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施形態１と同様の構成要素等を表す。   In the following embodiments, the same reference numerals used in the drawings among the reference numerals used in the drawings represent the same constituent elements as those in the first embodiment unless otherwise indicated.

（実施形態２）
本形態は、組電池２０の構成を変更した例である。図１２に示すごとく、本形態の電池セル２は、一対の集電極２１と、活物質２２（２２P，２２N）と、これらの活物質２２P，２２Nの間に介在するセパレータ２９と、電解液２８とを備える。集電極２１からケース２５外に端子２６が突出している。この端子２６を互いに接続することにより、複数の電池セル２を直列に接続してある。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。 (Embodiment 2)
This embodiment is an example in which the configuration of the assembled battery 20 is changed. As shown in FIG. 12, the battery cell 2 of this embodiment includes a pair of collector electrodes 21, an active material 22 (22 P , 22 N ), and a separator 29 interposed between these active materials 22 P , 22 N And an electrolytic solution 28. A terminal 26 protrudes from the collecting electrode 21 to the outside of the case 25. A plurality of battery cells 2 are connected in series by connecting the terminals 26 to each other.
In addition, the same configuration and operational effects as those of the first embodiment are provided.

（実施形態３）
本形態は、電源システム１の回路構成等を変更した例である。図１３に示すごとく、本形態では、組電池２０にヒータ１９を設けてある。本形態の均等化指令部５４は、実施形態１と同様に、組電池２０を再充電した後、個々の電池セル２を自己放電させて、ＳＯＣを均等化する。均等化指令部５４は、この際、ヒータ１９を発熱させて、電池セル２の温度を高める。より詳しくは、均等化指令部５４は、電池セル２のＳＯＣを均等化する際、ヒータ１９を用いて電池セル２の温度を高めつつ、Ｖfin-Ｖini＜γ（図３参照）を満たすか否かを判断する。そして、Ｖfin-Ｖini＜γとなった場合には、均等化が終了したと判断する。 (Embodiment 3)
This embodiment is an example in which the circuit configuration or the like of the power supply system 1 is changed. As shown in FIG. 13, in this embodiment, the assembled battery 20 is provided with a heater 19. Similarly to the first embodiment, the equalization command unit 54 of the present embodiment recharges the assembled battery 20 and then self-discharges the individual battery cells 2 to equalize the SOC. At this time, the equalization command unit 54 causes the heater 19 to generate heat and raise the temperature of the battery cell 2. More specifically, when equalizing the SOC of the battery cell 2, the equalization command unit 54 satisfies V fin −V ini <γ (see FIG. 3) while increasing the temperature of the battery cell 2 using the heater 19. Determine whether or not. If V fin −V ini <γ, it is determined that equalization has been completed.

本形態の作用効果について説明する。上述のようにすると、再充電によってＳＯＣが高くなり、電圧が特に高くなった電池セル２の温度を、高めることができる。そのため、この電池セル２がより自己放電しやすくなり、ＳＯＣを短時間で均等化することが可能になる。なお、全固体電池の場合は６０℃以上に加熱することが好ましい。
その他、実施形態１と同様の構成および作用効果を備える。 The effect of this form is demonstrated. If it carries out as mentioned above, SOC will become high by recharging and the temperature of the battery cell 2 in which the voltage became especially high can be raised. Therefore, the battery cell 2 is more likely to self-discharge, and the SOC can be equalized in a short time. In the case of an all-solid battery, it is preferable to heat to 60 ° C. or higher.
In addition, the same configuration and operational effects as those of the first embodiment are provided.

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。   The present invention is not limited to the above embodiments, and can be applied to various embodiments without departing from the scope of the invention.

１ 電源システム
１９ ヒータ
２ 電池セル
２０ 組電池
３ 電圧測定部
４ 充電部
５ 制御部
５１ 充電制御部
５２ 均等化判断部
５３ 再充電制御部
５４ 均等化指令部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Power supply system 19 Heater 2 Battery cell 20 Battery assembly 3 Voltage measurement part 4 Charging part 5 Control part 51 Charge control part 52 Equalization judgment part 53 Recharge control part 54 Equalization command part

Claims (6)

複数の電池セル（２）を互いに直列に接続した組電池（２０）と、
該組電池の電圧を測定する電圧測定部（３）と、
上記組電池を充電する充電部（４）と、
上記組電池の充放電を制御する制御部（５）とを備え、
該制御部は、
上記組電池の電圧が予め定められた目標電圧に達するまで、上記充電部を用いて上記組電池を充電する充電制御部（５１）と、
充電が完了した後、個々の上記電池セルの充電率を均等化する必要があるか否かを判断する均等化判断部（５２）と、
該均等化判断部によって上記充電率の均等化を行う必要があると判断された場合に、上記充電部を用いて、上記組電池を所定の電荷量（ΔＱ）だけ再び充電する再充電制御部（５３）と、
上記組電池を再充電した後、個々の上記電池セルを自己放電させて、上記充電率を均等化する均等化指令部（５４）と、
を備える、電源システム（１）。 An assembled battery (20) in which a plurality of battery cells (2) are connected in series;
A voltage measuring unit (3) for measuring the voltage of the assembled battery;
A charging unit (4) for charging the assembled battery;
A control unit (5) for controlling charging and discharging of the assembled battery,
The control unit
A charge control unit (51) for charging the assembled battery using the charging unit until the voltage of the assembled battery reaches a predetermined target voltage;
After the charging is completed, an equalization determination unit (52) that determines whether or not it is necessary to equalize the charge rate of each of the battery cells,
A recharging control unit that recharges the assembled battery by a predetermined amount of charge (ΔQ) using the charging unit when it is determined by the equalization determining unit that the charging rate needs to be equalized. (53)
After recharging the assembled battery, the individual battery cells are self-discharged to equalize the charge rate, and an equalization command unit (54);
A power supply system (1) comprising: 上記均等化判断部は、上記組電池の充電が完了した後、該組電池の電圧の時間低下率（｜ｄＶ／ｄｔ｜）が予め定められた閾値（α）を超えた場合は、上記充電率の均等化を行う必要があると判断するよう構成されている、請求項１に記載の電源システム。   After the charging of the assembled battery is completed, the equalization determining unit determines that the charging is performed when the time reduction rate (| dV / dt |) of the voltage of the assembled battery exceeds a predetermined threshold (α). The power supply system of claim 1, configured to determine that rate equalization needs to be performed. 個々の上記電池セルは、金属イオンが脱挿入される正極活物質（２２P）および負極活物質（２２N）と、これらの間に介在し上記金属イオンが移動する固体電解質体（２３）と、を備える全固体電池である、請求項１又は２に記載の電源システム。 Each of the battery cells includes a positive electrode active material (22 P ) and a negative electrode active material (22 N ) from which metal ions are inserted and removed, and a solid electrolyte body (23) between which the metal ions move. The power supply system according to claim 1, which is an all solid state battery. 上記組電池は、互いに隣り合う２つの上記電池セルを区画する集電極（２１）を備え、該集電極の一方の面に、上記２つの電池セルのうち一方の該電池セルの上記正極活物質が設けられ、他方の面に、他方の上記電池セルの上記負極活物質が設けられたバイポーラ電池である、請求項３に記載の電源システム。   The assembled battery includes a collector electrode (21) that partitions two battery cells adjacent to each other, and the positive electrode active material of one of the two battery cells on one surface of the collector electrode. Is a bipolar battery in which the negative electrode active material of the other battery cell is provided on the other surface. 上記再充電制御部は、上記組電池に予め定められた一定の電流（Ｉ）を所定時間流すことにより、上記組電池を再充電するよう構成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電源システム。   5. The recharge control unit according to claim 1, wherein the recharge control unit is configured to recharge the assembled battery by causing a predetermined current (I) to flow through the assembled battery for a predetermined time. The power supply system described in the section. 上記目標電圧をＶini、自己放電させた上記組電池の電圧をＶfinとした場合、上記均等化指令部は、Ｖfin−Ｖiniが予め定められた値（γ）より小さくなった場合に、上記充電率の均等化が終了したと判断するよう構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電源システム。 When the target voltage is V ini and the voltage of the assembled battery that has been self-discharged is V fin , the equalization command unit determines that V fin −V ini is smaller than a predetermined value (γ). The power supply system according to any one of claims 1 to 5, wherein the power supply system is configured to determine that the equalization of the charging rate has ended.
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