JP2019149766A - Image reading device - Google Patents

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JP2019149766A
JP2019149766A JP2018034740A JP2018034740A JP2019149766A JP 2019149766 A JP2019149766 A JP 2019149766A JP 2018034740 A JP2018034740 A JP 2018034740A JP 2018034740 A JP2018034740 A JP 2018034740A JP 2019149766 A JP2019149766 A JP 2019149766A
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movable plate
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佳大 岡本
Yoshihiro Okamoto
佳大 岡本
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Brother Industries Ltd
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Abstract

To provide an image reading device capable of realizing a reduction in size in a vertical direction.SOLUTION: A supply tray 91 includes a movable plate 50 configured to move from a first position to a second position according to a reduction of sheets SH supported by the supply tray 91. A discharge guide 61 has an exhaust port 69 for discharging the sheets SH transported by a conveyance guide 30 to the discharge tray 96, and is configured to move from a third position to a fourth position according to the reduction of the sheets SH supported by the supply tray 91. An image reading device 1 further includes a stopper 70 provided between the conveyance guide 30 and the movable plate 50, and having a regulation plane 71 capable of abutting on the sheets SH supported by the supply tray 91. The discharge guide 61 is provided with an opening 65 into which the lower end of the stopper 70 can enter as the discharge guide 61 moves toward the fourth position.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は画像読取装置に関する。   The present invention relates to an image reading apparatus.

特許文献1に従来の画像読取装置の一例である原稿送り装置が開示されている。この原稿送り装置は、給紙トレイ、排紙トレイ及び搬送ガイドを備えている。給紙トレイは、供給される原稿を支持する。排紙トレイは、給紙トレイの下方に位置し、排出される原稿を支持する。搬送ガイドは、給紙トレイから排紙トレイに向けて原稿を搬送する。搬送ガイドの途中には、搬送ガイド上を搬送される原稿の画像を読み取るための画像読取位置が設定されている。   Patent Document 1 discloses a document feeder which is an example of a conventional image reading apparatus. The document feeder includes a paper feed tray, a paper discharge tray, and a conveyance guide. The paper feed tray supports the supplied document. The paper discharge tray is positioned below the paper feed tray and supports the document to be discharged. The conveyance guide conveys the document from the paper feed tray toward the paper discharge tray. In the middle of the conveyance guide, an image reading position for reading an image of a document conveyed on the conveyance guide is set.

給紙トレイは、給紙トレイに支持されるシートの減少に応じて上向きに移動して原稿ピックアップ部に接近する。原稿送り装置は、さらに揺動搬送部を有している。揺動搬送部は、搬送ガイドによって搬送された原稿を排紙トレイに排出するための排出口を有している。揺動搬送部は、給紙トレイに支持される原稿の減少に応じて上向きに移動して排出口を排紙トレイから離間させる。具体的には、給紙トレイと揺動搬送部との間にリンク部材が架設されており、給紙トレイの昇降に応じて揺動搬送部の排出口が昇降する。原稿ピックアップ部と給紙トレイとの間には、ストッパが設けられている。ストッパには、給紙トレイに支持されるシートに当接可能な規制面が形成されている。   The paper feed tray moves upward in accordance with a decrease in the number of sheets supported by the paper feed tray and approaches the document pickup unit. The document feeder further has a swinging conveyance unit. The swinging conveyance unit has a discharge port for discharging the document conveyed by the conveyance guide to the sheet discharge tray. The swing conveyance unit moves upward in accordance with a decrease in the number of documents supported by the paper feed tray, and separates the discharge port from the paper discharge tray. Specifically, a link member is provided between the paper feed tray and the swinging conveyance unit, and the discharge port of the swinging conveyance unit is raised and lowered as the paper feed tray is raised and lowered. A stopper is provided between the document pickup unit and the paper feed tray. The stopper is formed with a regulating surface capable of coming into contact with the sheet supported by the paper feed tray.

特開2005−8283号公報JP 2005-8283 A

ところで、上記の原稿送り装置と同様な構成を備える画像読取装置を想定する。この画像読取装置は、可動体を含む供給トレイと、搬送ガイドと、排出ユニットとを備える。排出ユニットは、排出トレイにシートを排出するための排出口を有する。供給トレイの可動板と排出ユニットとの間には、リンク部材が架設される。そして、供給トレイの可動板の昇降に応じて排出ユニットの排出口が昇降する。搬送ガイドと供給トレイの可動板との間には、規制面が形成されたストッパが設けられている。   By the way, an image reading apparatus having the same configuration as that of the above document feeder is assumed. The image reading apparatus includes a supply tray including a movable body, a conveyance guide, and a discharge unit. The discharge unit has a discharge port for discharging the sheet to the discharge tray. A link member is installed between the movable plate of the supply tray and the discharge unit. Then, the discharge port of the discharge unit moves up and down as the movable plate of the supply tray moves up and down. A stopper having a regulation surface is provided between the conveyance guide and the movable plate of the supply tray.

この画像読取装置において、供給トレイの可動板と排出ユニットとが上下方向において接近するレイアウトを採用して上下方向の小型化を図ることを考える。しかしながら、この場合、ストッパと、上向きに移動する排出ユニットとが干渉し易いので、上下方向の小型化が難しいという問題がある。   In this image reading apparatus, it is considered to adopt a layout in which the movable plate of the supply tray and the discharge unit are approached in the vertical direction to reduce the size in the vertical direction. However, in this case, since the stopper and the discharge unit moving upward are likely to interfere with each other, there is a problem that it is difficult to reduce the size in the vertical direction.

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、上下方向の小型化を実現できる画像読取装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and an object thereof is to provide an image reading apparatus capable of realizing downsizing in the vertical direction.

本発明の画像読取装置は、供給されるシートを支持するための供給トレイであって、当該供給トレイに支持されるシートの減少に応じて第1位置から前記第1位置よりも上方の第2位置に移動するように構成された可動板を含む前記供給トレイと、
前記供給トレイの下方に位置し、排出されるシートを支持するための排出トレイと、
前記供給トレイから前記排出トレイに向けてシートを搬送するための搬送ガイドと、
前記搬送ガイド上を搬送されるシートの画像を読み取るための読取センサと、
前記搬送ガイドによって搬送されたシートを前記排出トレイに排出するための排出口を有し、前記供給トレイに支持されるシートの減少に応じて第3位置から前記第3位置よりも上方の第4位置に移動するように構成された排出ガイドと、
を備えた画像読取装置であって、
前記搬送ガイドと前記可動板との間に設けられ、前記供給トレイに支持されるシートに当接可能な規制面が形成されたストッパをさらに備え、
前記排出ガイドには、前記排出ガイドが前記第4位置に向けて移動するのに伴って前記ストッパの下端が進入可能な開口が設けられていることを特徴とする。
An image reading apparatus according to the present invention is a supply tray for supporting a supplied sheet, and the second position above the first position from the first position in accordance with a decrease in the number of sheets supported by the supply tray. The supply tray including a movable plate configured to move to a position;
A discharge tray located below the supply tray for supporting discharged sheets;
A conveyance guide for conveying a sheet from the supply tray toward the discharge tray;
A reading sensor for reading an image of a sheet conveyed on the conveyance guide;
A discharge port for discharging the sheet conveyed by the conveyance guide to the discharge tray, and a fourth position above the third position from the third position according to a decrease in the number of sheets supported by the supply tray. A discharge guide configured to move to a position;
An image reading apparatus comprising:
A stopper provided between the conveyance guide and the movable plate, and formed with a regulating surface capable of contacting a sheet supported by the supply tray;
The discharge guide is provided with an opening through which the lower end of the stopper can enter as the discharge guide moves toward the fourth position.

本発明の画像読取装置では、排出ガイドが第4位置に向けて移動するのに伴ってストッパの下端が排出ガイドの開口に進入することにより、排出ガイドの上向きの移動を許容しつつ、ストッパと排出ガイドとが干渉することを抑制できる。その結果、供給トレイの可動板と排出ガイドとが上下方向において接近するレイアウトを実現できる。   In the image reading apparatus of the present invention, the lower end of the stopper enters the opening of the discharge guide as the discharge guide moves toward the fourth position, thereby allowing the discharge guide to move upward, Interference with the discharge guide can be suppressed. As a result, it is possible to realize a layout in which the movable plate of the supply tray and the discharge guide approach in the vertical direction.

したがって、本発明の画像読取装置では、上下方向の小型化を実現できる。   Therefore, in the image reading apparatus of the present invention, downsizing in the vertical direction can be realized.

実施例1の画像読取装置の斜視図である。1 is a perspective view of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の画像読取装置の模式正面図である。1 is a schematic front view of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の画像読取装置のブロック図である。1 is a block diagram of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の画像読取装置の部分断面図である。1 is a partial cross-sectional view of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の画像読取装置の部分断面図である。1 is a partial cross-sectional view of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の画像読取装置の模式上面図である。1 is a schematic top view of an image reading apparatus according to Embodiment 1. FIG. 図6の矢視Y方向から見た可動板、排出ユニット、第1駆動源、第1駆動列、第2駆動列及びストッパの下端等を示す模式図であって、可動板が第1位置にあり、排出ユニットが第3位置にある状態を示す図である。FIG. 7 is a schematic view showing a movable plate, a discharge unit, a first drive source, a first drive train, a second drive train, a lower end of a stopper, and the like as seen from the Y direction of FIG. 6, and the movable plate is at a first position. It is a figure which shows the state which exists and has a discharge | emission unit in a 3rd position. 図7と同様の模式図であって、可動板が第2位置に移動し、排出ユニットが第4位置に移動した状態を示す図である。FIG. 8 is a schematic view similar to FIG. 7, showing a state where the movable plate has moved to the second position and the discharge unit has moved to the fourth position. ストッパと、第1位置にある可動板と、第3位置にある排出ユニットとを示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which shows a stopper, the movable plate in a 1st position, and the discharge | emission unit in a 3rd position. ストッパと、第2位置にある可動板と、第4位置にある排出ユニットとを示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which shows a stopper, the movable plate in a 2nd position, and the discharge | emission unit in a 4th position. 実施例2の画像読取装置の部分断面図である。6 is a partial cross-sectional view of an image reading apparatus according to Embodiment 2. FIG.

以下、本発明を具体化した実施例1、2について図面を参照しつつ説明する。   Embodiments 1 and 2 embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.

(実施例1)
図1に示すように、実施例1の画像読取装置1は、本発明の画像読取装置の具体的態様の一例である。図1では、操作パネル8Pが配置される側を装置の前方と規定し、操作パネル8Pに向かった場合に左に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図2以降の各図に示す各方向は、全て図1に示す各方向に対応させて表示する。以下、図1等に基づいて、画像読取装置1が備える各構成要素について説明する。
Example 1
As shown in FIG. 1, an image reading apparatus 1 according to the first embodiment is an example of a specific aspect of the image reading apparatus according to the present invention. In FIG. 1, the side on which the operation panel 8P is arranged is defined as the front of the apparatus, and the side that comes to the left when facing the operation panel 8P is defined as the left side. To do. 2 are displayed in correspondence with the directions shown in FIG. 1. Hereinafter, each component provided in the image reading apparatus 1 will be described with reference to FIG.

<全体構成>
図1〜図3に示すように、画像読取装置1は、本体部8、開閉部9、画像形成ユニット5、読取ユニット3、自動搬送機構4及び制御部7を備えている。本体部8は、扁平な略箱状体である。図1に示すように、本体部8の前面には、タッチパネル等である操作パネル8Pが設けられている。
<Overall configuration>
As shown in FIGS. 1 to 3, the image reading apparatus 1 includes a main body unit 8, an opening / closing unit 9, an image forming unit 5, a reading unit 3, an automatic conveyance mechanism 4, and a control unit 7. The main body 8 is a flat substantially box-shaped body. As shown in FIG. 1, an operation panel 8 </ b> P that is a touch panel or the like is provided on the front surface of the main body 8.

図2に示すように、画像形成ユニット5は、本体部8内の下部分に収容されている。画像形成ユニット5は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。図2及び図4に示すように、読取ユニット3は、本体部8内の上部分に位置している。読取ユニット3は、原稿の画像を読み取る際に使用される。自動搬送機構4は、開閉部9に設けられている。自動搬送機構4は、供給トレイ91に支持されたシートSHを搬送ガイド30に沿って順次搬送しながらシートSHの画像を読取ユニット3に読み取らせる際に使用される。   As shown in FIG. 2, the image forming unit 5 is accommodated in a lower portion in the main body 8. The image forming unit 5 forms an image on a sheet by an ink jet method or a laser method. As shown in FIGS. 2 and 4, the reading unit 3 is located in the upper part in the main body 8. The reading unit 3 is used when reading an image of a document. The automatic transport mechanism 4 is provided in the opening / closing unit 9. The automatic conveyance mechanism 4 is used when the reading unit 3 is caused to read an image of the sheet SH while sequentially conveying the sheet SH supported by the supply tray 91 along the conveyance guide 30.

図2及び図3に示すように、制御部7は、本体部8内の左側面に沿う位置に収容されている。制御部7は、CPU、ROM、RAMを主とするマイクロコンピュータとして構成されている。ROMには、CPUが画像読取装置1の各種動作を制御するためのプログラムや、識別処理を実行するためのプログラムなどが格納されている。RAMは、CPUが上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号を一時的に記録する記憶領域、又はデータ処理の作業領域として使用される。制御部7は、画像形成ユニット5、読取ユニット3、自動搬送機構4及び操作パネル8Pを制御する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the control unit 7 is accommodated in a position along the left side surface in the main body unit 8. The control unit 7 is configured as a microcomputer mainly including a CPU, a ROM, and a RAM. The ROM stores a program for the CPU to control various operations of the image reading apparatus 1, a program for executing identification processing, and the like. The RAM is used as a storage area for temporarily recording data and signals used when the CPU executes the program, or as a work area for data processing. The control unit 7 controls the image forming unit 5, the reading unit 3, the automatic conveyance mechanism 4, and the operation panel 8P.

図4に示すように、本体部8の上面にはプラテンガラスが配設され、そのプラテンガラスの上面によって大面積の原稿支持面8Aが形成されている。また、本体部8の上面における原稿支持面8Aよりも左方には別のプラテンガラスが配設され、その別のプラテンガラスの上面によって、前後方向に細長い読取面8Bが形成されている。   As shown in FIG. 4, a platen glass is disposed on the upper surface of the main body 8, and a large-area original support surface 8 </ b> A is formed by the upper surface of the platen glass. Further, another platen glass is disposed on the upper surface of the main body 8 on the left side of the document support surface 8A, and an elongated reading surface 8B is formed in the front-rear direction by the upper surface of the other platen glass.

原稿支持面8Aは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット3が読み取る際に、その原稿を下から支持する。読取対象の原稿には、用紙、OHPシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。   The document support surface 8A supports the document from below when the reading unit 3 reads an image of the document in a stationary state. Documents to be read include books, in addition to sheets such as paper and OHP sheets.

読取面8Bは、自動搬送機構4によって1枚ずつ搬送されるシートSHの画像を読取ユニット3が読み取る際に、その搬送されるシートSHに下から接触する。本体部8の上面における原稿支持面8Aと読取面8Bとの間には、ガイド凸部8Hが設けられている。ガイド凸部8Hは、読取面8Bに接触しながら搬送されるシートSHをすくい上げて右向きに上り傾斜するように案内する。   The reading surface 8B contacts the conveyed sheet SH from below when the reading unit 3 reads an image of the sheet SH conveyed one by one by the automatic conveyance mechanism 4. A guide convex portion 8H is provided between the document support surface 8A and the reading surface 8B on the upper surface of the main body portion 8. The guide convex portion 8H scoops up the sheet SH conveyed while being in contact with the reading surface 8B and guides the sheet SH so as to incline to the right.

なお、本実施例においては、原稿支持面8Aを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、自動搬送機構4により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートと記載する。原稿とシートとは、実質的に同じものであってもよい。   In this embodiment, an object whose image is read using the document support surface 8A is described as a document, and an object whose image is read while being conveyed by the automatic conveyance mechanism 4 is described as a sheet. The document and the sheet may be substantially the same.

図1に示すように、開閉部9は、本体部8の後端部に配設された図示しないヒンジによって、左右方向に延びる開閉軸心X9周りに揺動可能に支持されている。開閉部9は、図1及び図4等に示す閉じた状態では、原稿支持面8A及び読取面8Bを上方から覆っている。図示は省略するが、開閉部9は、その前端部が上方かつ後方に変位するように開閉軸心X9周りに揺動することにより、原稿支持面8A及び読取面8Bを露出させる開放位置に変位する。これにより、ユーザは、読取対象の原稿を原稿支持面8Aに支持させることができる。   As shown in FIG. 1, the opening / closing part 9 is swingably supported around an opening / closing axis X9 extending in the left-right direction by a hinge (not shown) disposed at the rear end of the body part 8. The open / close unit 9 covers the document supporting surface 8A and the reading surface 8B from above in the closed state shown in FIGS. Although not shown, the opening / closing portion 9 is displaced to an open position that exposes the document support surface 8A and the reading surface 8B by swinging around the opening / closing axis X9 so that the front end portion thereof is displaced upward and backward. To do. As a result, the user can support the document to be read on the document support surface 8A.

なお、開閉部9の構成や内部構造等について説明する際には、上下方向及び前後方向について、閉じた状態の開閉部9の姿勢を基準とする。   In the description of the configuration, internal structure, and the like of the opening / closing unit 9, the posture of the opening / closing unit 9 in the closed state is used as a reference in the vertical direction and the front-rear direction.

読取ユニット3は、図2〜図5に示すように本体部8内の上部分に収容された読取センサ3Sと、図3に示す走査機構駆動源3Mと、走査機構駆動源3Mに駆動される図示しない走査機構とを有している。読取センサ3Sとしては、CIS(Contact Image Sensor)やCCD(Charge Coupled Device)等の周知の画像読取センサが使用される。   The reading unit 3 is driven by the reading sensor 3S housed in the upper part of the main body 8 as shown in FIGS. 2 to 5, the scanning mechanism driving source 3M shown in FIG. 3, and the scanning mechanism driving source 3M. A scanning mechanism (not shown). As the reading sensor 3S, a known image reading sensor such as a CIS (Contact Image Sensor) or a CCD (Charge Coupled Device) is used.

図4に示すように、読取センサ3Sは、原稿支持面8A及び読取面8Bの下方に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面8Aに支持される原稿の画像を読み取る際に走査機構駆動源3Mによって駆動され、読取センサ3Sを本体部8内における原稿支持面8Aの下方で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、自動搬送機構4によって搬送されるシートSHの画像を読取センサ3Sが読み取る際に走査機構駆動源3Mによって駆動され、読取センサ3Sを本体部8内における読取面8Bの下で停止させる。読取センサ3Sが読取面8Bの下で停止する位置は、予め定められた静止読取位置である。   As shown in FIG. 4, the reading sensor 3S is positioned below the document support surface 8A and the reading surface 8B. A scanning mechanism (not shown) is driven by a scanning mechanism drive source 3M when reading an image of a document supported on the document support surface 8A, and reciprocates the reading sensor 3S in the left-right direction below the document support surface 8A in the main body 8. Move. The scanning mechanism (not shown) is driven by the scanning mechanism drive source 3M when the reading sensor 3S reads the image of the sheet SH conveyed by the automatic conveyance mechanism 4, and the reading sensor 3S is moved to the reading surface 8B in the main body 8. Stop below. The position where the reading sensor 3S stops below the reading surface 8B is a predetermined stationary reading position.

図4及び図5に示すように、開閉部9は、ベース部材39、第1シュート部材35、第2シュート部材36及びカバー部材38を備えている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the opening / closing part 9 includes a base member 39, a first chute member 35, a second chute member 36, and a cover member 38.

ベース部材39は、開閉部9の底壁を形成している。ベース部材39には、読取面8B及びガイド凸部8Hに対向する領域が略矩形状に切り欠かれてなる矩形穴39Hが形成されている。ベース部材39における矩形穴39Hよりも左方に位置する部分には、搬送面39Gが形成されている。搬送面39Gの左端部は、下向きから向きを変えて右向きに下り傾斜するように湾曲している。そして、搬送面39Gは、矩形穴39Hの左端縁まで下り傾斜している。   The base member 39 forms the bottom wall of the opening / closing part 9. The base member 39 is formed with a rectangular hole 39H in which a region facing the reading surface 8B and the guide convex portion 8H is cut out in a substantially rectangular shape. A transport surface 39G is formed in a portion of the base member 39 that is located to the left of the rectangular hole 39H. The left end portion of the transport surface 39G is curved so as to incline downward from the downward direction to the right. The transport surface 39G is inclined downward to the left end edge of the rectangular hole 39H.

第2シュート部材36は、ベース部材39の左部分の上方に配設されている。第2シュート部材36には、押圧部材保持部36F及び案内面36G、36Hが形成されている。押圧部材保持部36Fは、読取面8Bに対向する位置で上向きに凹む凹部である。押圧部材保持部36Fには、押圧部材36Pが上下方向に変位可能に保持されている。押圧部材36Pは、読取面8Bに接触しながら搬送されるシートSHを上から押圧して、そのシートSHが読取面8Bから浮き上がることを抑制する。案内面36Gは、押圧部材保持部36Fよりも左方に位置している。案内面36Gの左端部は、ベース部材39の搬送面39Gの左端部に沿って湾曲している。そして、案内面36Gは、ベース部材39の搬送面39Gの下り傾斜する部分に沿って、右向きに下り傾斜している。案内面36Hは、押圧部材保持部36Fよりも右方に位置している。案内面36Hは、本体部8のガイド凸部8Hに沿って右向きに上り傾斜している。   The second chute member 36 is disposed above the left portion of the base member 39. The second chute member 36 is formed with a pressing member holding portion 36F and guide surfaces 36G and 36H. The pressing member holding portion 36F is a concave portion that is recessed upward at a position facing the reading surface 8B. A pressing member 36P is held by the pressing member holding portion 36F so as to be displaceable in the vertical direction. The pressing member 36P suppresses the sheet SH from being lifted from the reading surface 8B by pressing the sheet SH conveyed from above while being in contact with the reading surface 8B. The guide surface 36G is located on the left side of the pressing member holding portion 36F. The left end portion of the guide surface 36G is curved along the left end portion of the transport surface 39G of the base member 39. The guide surface 36G is inclined downward to the right along the downwardly inclined portion of the transport surface 39G of the base member 39. The guide surface 36H is located on the right side of the pressing member holding portion 36F. The guide surface 36H is inclined upward to the right along the guide convex portion 8H of the main body portion 8.

第1シュート部材35は、第2シュート部材36の上方に配設されている。第1シュート部材35の上面側には、搬送面35Gが形成されている。搬送面35Gは、第1シュート部材35の右端部から左向きに略水平に延びている。搬送面35Gの左端部は、左向きから下向きに向きを変えるように湾曲している。第1シュート部材35よりも右方の位置には、後で詳しく説明するように、規制面71が形成されたストッパ70が設けられている。規制面71は、左向きに上り傾斜している。規制面71の上端は、第1シュート部材35における搬送面35Gの右端部に接続している。   The first chute member 35 is disposed above the second chute member 36. A transport surface 35G is formed on the upper surface side of the first chute member 35. The conveying surface 35G extends substantially horizontally from the right end of the first chute member 35 to the left. The left end of the conveyance surface 35G is curved so as to change the direction from the left to the bottom. As will be described in detail later, a stopper 70 having a regulating surface 71 is provided at a position to the right of the first chute member 35. The restricting surface 71 is inclined upward to the left. The upper end of the regulation surface 71 is connected to the right end portion of the transport surface 35G in the first chute member 35.

カバー部材38は、第1シュート部材35の上方に配設されている。カバー部材38には、下向きに突出する複数のリブ38Rの下端縁からなる案内面38Gが形成されている。案内面38Gの右端部は、第1シュート部材35の右端部よりも左方にずれた位置で搬送面35Gに上から対向している。案内面38Gは、第1シュート部材35の搬送面35Gに沿って左向きに略水平に延びている。案内面38Gの左端部は、第1シュート部材35の搬送面35Gの左端部に沿って湾曲している。   The cover member 38 is disposed above the first chute member 35. The cover member 38 is formed with a guide surface 38G composed of the lower end edges of a plurality of ribs 38R protruding downward. The right end portion of the guide surface 38G faces the transport surface 35G from above at a position shifted to the left from the right end portion of the first chute member 35. The guide surface 38G extends substantially horizontally to the left along the conveyance surface 35G of the first chute member 35. The left end portion of the guide surface 38G is curved along the left end portion of the transport surface 35G of the first chute member 35.

図6に示すように、開閉部9は、第1サイドフレーム9A及び第2サイドフレーム9Bを備えている。第1サイドフレーム9Aは、開閉部9の前面側で左右方向に延びるように配置されて、開閉部9の内部フレームの一部を構成している。第2サイドフレーム9Bは、開閉部9の後面側で左右方向に延びるように配置されて、開閉部9の内部フレームの一部を構成している。第1サイドフレーム9Aと第2サイドフレーム9Bとは、図4等に示すカバー部材38の案内面38G、第1シュート部材35の搬送面35G、ストッパ70の規制面71、第2シュート部材36の案内面36G、36H、並びにベース部材39の搬送面39Gを挟むように前後方向において対向している。なお、図6では、説明し易くするために、供給トレイ91の供給トレイ本体92及び可動板50の図示を省略している。また、図6では、説明し易くするために、第1駆動源M1及び第2駆動源M2の位置を分離ローラ42の回転軸42Sよりも下方の位置から右方にずらして図示している。   As shown in FIG. 6, the opening / closing part 9 includes a first side frame 9A and a second side frame 9B. 9 A of 1st side frames are arrange | positioned so that it may extend in the left-right direction in the front side of the opening / closing part 9, and comprise a part of internal frame of the opening / closing part 9. As shown in FIG. The second side frame 9 </ b> B is disposed so as to extend in the left-right direction on the rear surface side of the opening / closing part 9 and constitutes a part of the inner frame of the opening / closing part 9. The first side frame 9A and the second side frame 9B include a guide surface 38G of the cover member 38, a conveying surface 35G of the first chute member 35, a regulating surface 71 of the stopper 70, and a second chute member 36 shown in FIG. The guide surfaces 36G, 36H and the conveying surface 39G of the base member 39 are opposed to each other in the front-rear direction. In FIG. 6, the supply tray main body 92 and the movable plate 50 of the supply tray 91 are not shown for ease of explanation. Further, in FIG. 6, for ease of explanation, the positions of the first drive source M <b> 1 and the second drive source M <b> 2 are shifted from the position below the rotation shaft 42 </ b> S of the separation roller 42 to the right.

<搬送ガイド、供給トレイ及び排出トレイの構成>
図2、図4及び図5に示すように、開閉部9は、自動搬送機構4の一部を構成する搬送ガイド30と、搬送ガイド30に供給されるシートSHを支持するための供給トレイ91と、搬送ガイド30から排出されるシートSHを支持するための排出トレイ96とを備えている。
<Configuration of transport guide, supply tray and discharge tray>
As shown in FIGS. 2, 4, and 5, the opening / closing unit 9 includes a conveyance guide 30 that constitutes a part of the automatic conveyance mechanism 4 and a supply tray 91 for supporting the sheet SH supplied to the conveyance guide 30. And a discharge tray 96 for supporting the sheet SH discharged from the conveyance guide 30.

図4に示すように、供給トレイ91は、第1シュート部材35及びストッパ70よりも右方に位置し、かつベース部材39の右部分の上方に配設されている。供給トレイ91は、供給トレイ本体92及び可動板50を有している。供給トレイ本体92は、開閉部9の右端部側から左向きに緩やかに下り傾斜している。可動板50は、供給トレイ本体92の左端部に隣接するように配置されている。可動板50は、規制面71に向かって略平板状に延びている。可動板50は、カバー部材38の右部分に上から覆われている。供給トレイ91は、供給トレイ本体92及び可動板50によって、自動搬送機構4に供給されるシートSHを支持する。   As shown in FIG. 4, the supply tray 91 is positioned to the right of the first chute member 35 and the stopper 70 and is disposed above the right portion of the base member 39. The supply tray 91 has a supply tray main body 92 and a movable plate 50. The supply tray main body 92 is gently inclined downward to the left from the right end side of the opening / closing part 9. The movable plate 50 is disposed adjacent to the left end portion of the supply tray main body 92. The movable plate 50 extends in a substantially flat plate shape toward the regulation surface 71. The movable plate 50 is covered with the right portion of the cover member 38 from above. The supply tray 91 supports the sheet SH supplied to the automatic conveyance mechanism 4 by the supply tray main body 92 and the movable plate 50.

可動板50は、その右端部が前後方向に延びる第3軸心X3周りに回動可能に支持されている。図示は省略するが、可動板50は、図6に示す第1サイドフレーム9A及び第2サイドフレーム9Bに回動可能に支持されている。   The movable plate 50 is supported so that the right end portion thereof is rotatable around a third axis X3 extending in the front-rear direction. Although illustration is omitted, the movable plate 50 is rotatably supported by the first side frame 9A and the second side frame 9B shown in FIG.

後で詳しく説明するが、可動板50は、図6及び図7等に示す第1駆動源M1及び第1駆動列110が作動することにより、供給トレイ91に支持されるシートSHの減少に応じて、図2、図4、図7及び図9に示す第1位置から図5、図8及び図10に示す第2位置に回動するように構成されている。図5等に示す第2位置は、図4等に示す第1位置よりも上方の位置である。   As will be described in detail later, the movable plate 50 responds to a decrease in the number of sheets SH supported on the supply tray 91 by the operation of the first drive source M1 and the first drive train 110 shown in FIGS. Thus, it is configured to rotate from the first position shown in FIGS. 2, 4, 7 and 9 to the second position shown in FIGS. The second position shown in FIG. 5 and the like is a position above the first position shown in FIG. 4 and the like.

図1及び図4に示すように、供給トレイ本体92上には、2つの幅規制ガイド94A、94Bがそれぞれ前後方向にスライド可能に設けられている。前方の幅規制ガイド94Aと後方の幅規制ガイド94Bとが互いに接近又は離間することにより、供給トレイ91に支持されるサイズの異なる複数種類のシートSHを前後から挟む。これにより、様々なサイズのシートSHを供給トレイ91における幅方向の中央部を基準として位置決めできる。   As shown in FIGS. 1 and 4, two width regulation guides 94 </ b> A and 94 </ b> B are provided on the supply tray main body 92 so as to be slidable in the front-rear direction. When the front width restriction guide 94A and the rear width restriction guide 94B approach or separate from each other, a plurality of types of sheets SH of different sizes supported by the supply tray 91 are sandwiched from the front and rear. Thereby, sheets SH of various sizes can be positioned with reference to the central portion in the width direction of the supply tray 91.

図4及び図5に示すように、排出トレイ96は、ベース部材39の右部分に形成されている。つまり、排出トレイ96は、供給トレイ91よりも下方の位置で、供給トレイ91に重なるように設けられている。排出トレイ96には、読取センサ3Sによって画像が読み取られ、自動搬送機構4によって搬送されたシートSHが排出される。排出トレイ96の上面は、排出されるシートSHを支持するシート支持面96Aとされている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the discharge tray 96 is formed in the right portion of the base member 39. That is, the discharge tray 96 is provided at a position below the supply tray 91 so as to overlap the supply tray 91. An image is read on the discharge tray 96 by the reading sensor 3S, and the sheet SH conveyed by the automatic conveyance mechanism 4 is discharged. The upper surface of the discharge tray 96 is a sheet support surface 96A that supports the discharged sheet SH.

搬送ガイド30は、供給トレイ91から排出トレイ96に向けてシートSHを搬送するための搬送経路を構成している。具体的には、搬送ガイド30は、第1ガイド31、第2ガイド32及び第3ガイド33を有している。   The conveyance guide 30 constitutes a conveyance path for conveying the sheet SH from the supply tray 91 toward the discharge tray 96. Specifically, the transport guide 30 includes a first guide 31, a second guide 32, and a third guide 33.

第1ガイド31は、第1シュート部材35の搬送面35Gの略水平に延びる部分と、カバー部材38の案内面38Gの略水平に延びる部分とを含んで構成されている。第1ガイド31は、供給トレイ91から送り出されるシートSHを左向きに案内する。   The first guide 31 includes a portion that extends substantially horizontally on the transport surface 35G of the first chute member 35 and a portion that extends substantially horizontally on the guide surface 38G of the cover member 38. The first guide 31 guides the sheet SH sent out from the supply tray 91 leftward.

第2ガイド32は、第1シュート部材35の搬送面35Gの湾曲する左端部と、カバー部材38の案内面38Gの湾曲する左端部と、ベース部材39の搬送面39Gの湾曲する左端部と、第2シュート部材36の案内面36Gの湾曲する左端部とを含んで構成されている。第2ガイド32は、第1ガイド31に接続し、シートSHの搬送方向を左向きから右向きに変化させる。   The second guide 32 has a curved left end portion of the conveyance surface 35G of the first chute member 35, a curved left end portion of the guide surface 38G of the cover member 38, a curved left end portion of the conveyance surface 39G of the base member 39, The left chute part of the guide surface 36G of the second chute member 36 is configured to be curved. The second guide 32 is connected to the first guide 31 and changes the conveyance direction of the sheet SH from left to right.

第3ガイド33は、ベース部材39の搬送面39Gの下り傾斜する部分と、第2シュート部材36の案内面36Gの下り傾斜する部分と、第2シュート部材36の案内面36Hとを含んで構成されている。第3ガイド33は、第2ガイド32に接続し、排出トレイ96に向けてシートSHを案内する。   The third guide 33 is configured to include a downwardly inclined portion of the conveying surface 39G of the base member 39, a downwardly inclined portion of the guide surface 36G of the second chute member 36, and a guide surface 36H of the second chute member 36. Has been. The third guide 33 is connected to the second guide 32 and guides the sheet SH toward the discharge tray 96.

<排出ユニットの構成>
自動搬送機構4は、第3ガイド33に案内されたシートSHを排出ガイド61によって排出トレイ96に排出するための排出ユニット60を有している。排出ガイド61は、下壁62及び上壁63を有している。
<Configuration of discharge unit>
The automatic transport mechanism 4 has a discharge unit 60 for discharging the sheet SH guided by the third guide 33 to the discharge tray 96 by the discharge guide 61. The discharge guide 61 has a lower wall 62 and an upper wall 63.

下壁62には、下案内面61Gが形成されている。下案内面61Gは、本体部8のガイド凸部8Hよりも右方に位置し、右向きに上り傾斜している。上壁63には、上案内面61Hが形成されている。上案内面61Hは、第2シュート部材36の案内面36Hよりも右方に位置している。上案内面61Hは、下案内面61Gに対向して右向きに上り傾斜している。排出ガイド61を通過するシートSHは、下案内面61Gによって下から案内されるとともに、上案内面61Hによって上から案内される。   A lower guide surface 61G is formed on the lower wall 62. The lower guide surface 61G is located on the right side of the guide convex portion 8H of the main body 8 and is inclined upward to the right. An upper guide surface 61H is formed on the upper wall 63. The upper guide surface 61H is located to the right of the guide surface 36H of the second chute member 36. The upper guide surface 61H is inclined upward to the right so as to face the lower guide surface 61G. The sheet SH passing through the discharge guide 61 is guided from below by the lower guide surface 61G and is guided from above by the upper guide surface 61H.

排出ガイド61は、排出トレイ96にシートSHを排出するための排出口69を有している。排出口69は、下案内面61Gの右端部と、上案内面61Hの右端部との間で開口している。   The discharge guide 61 has a discharge port 69 for discharging the sheet SH to the discharge tray 96. The discharge port 69 opens between the right end portion of the lower guide surface 61G and the right end portion of the upper guide surface 61H.

図6に示すように、排出ユニット60において、排出ガイド61は、下案内面61Gが形成された下壁62と、上案内面61Hが形成された上壁63とが上下方向において対向し、下壁62及び上壁63の前端縁と後端縁とが前後一対の側板によって接続されてなる略角筒形状部材である。排出ガイド61は、前後方向に延びる第1軸心X1を軸心とする軸部61S、61Tを有している。第1軸心X1は、第3軸心X3と平行である。   As shown in FIG. 6, in the discharge unit 60, the discharge guide 61 has a lower wall 62 on which a lower guide surface 61G is formed and an upper wall 63 on which an upper guide surface 61H is formed facing each other in the vertical direction. It is a substantially rectangular tube-shaped member in which the front edge and the rear edge of the wall 62 and the upper wall 63 are connected by a pair of front and rear side plates. The discharge guide 61 includes shaft portions 61S and 61T having a first axis X1 extending in the front-rear direction as an axis. The first axis X1 is parallel to the third axis X3.

前方の軸部61Sは、下案内面61G及び上案内面61Hの前方かつ左方の角部から前向きに突出する円柱軸である。前方の軸部61Sは、第1サイドフレーム9Aに回動可能に支持されているとともに、第1サイドフレーム9Aよりも前方に突出している。   The front shaft portion 61S is a cylindrical shaft that protrudes forward from the left and right corners of the lower guide surface 61G and the upper guide surface 61H. The front shaft portion 61S is rotatably supported by the first side frame 9A and projects forward from the first side frame 9A.

後方の軸部61Tは、下案内面61G及び上案内面61Hの後方かつ左方の角部から後向きに突出する円柱軸である。後方の軸部61Tは、第2サイドフレーム9Bに回動可能に支持されているとともに、第2サイドフレーム9Bよりも後方に突出している。   The rear shaft portion 61T is a cylindrical shaft that protrudes rearward from the left and right corners of the lower guide surface 61G and the upper guide surface 61H. The rear shaft portion 61T is rotatably supported by the second side frame 9B and protrudes rearward from the second side frame 9B.

こうして、排出ガイド61は、第1軸心X1周りに回動可能となっている。図4に示すように、第1軸心X1の位置は、搬送ガイド30の第3ガイド33と、排出ガイド61とによって形成される搬送経路と重なるように設定されている。   Thus, the discharge guide 61 can be rotated around the first axis X1. As shown in FIG. 4, the position of the first axis X <b> 1 is set so as to overlap the conveyance path formed by the third guide 33 of the conveyance guide 30 and the discharge guide 61.

排出ユニット60は、排出ローラ47及び排出ピンチローラ48を有している。排出ローラ47は、排出口69に対して上方に配置されている。排出ピンチローラ48は、排出口69に対して下方に配置されている。図9及び図10に示すように、2組の排出ローラ47及び排出ピンチローラ48が互いに前後方向の間隔を有して配設されている。   The discharge unit 60 includes a discharge roller 47 and a discharge pinch roller 48. The discharge roller 47 is disposed above the discharge port 69. The discharge pinch roller 48 is disposed below the discharge port 69. As shown in FIGS. 9 and 10, two sets of the discharge roller 47 and the discharge pinch roller 48 are disposed with a space in the front-rear direction.

図6に示すように、排出ローラ47は、第1軸心X1と平行な第2軸心X2を軸心とする回転軸47Sに固定されている。回転軸47Sの前端部は、排出ガイド61の前方かつ右方の角部に回転可能に支持されている。回転軸47Sの後端部側は、排出ガイド61の後方かつ右方の角部に回転可能に支持されている。回転軸47Sの後端部は、排出ガイド61よりも後方に突出している。こうして、排出ローラ47は、前後方向に延びる第2軸心X2周りに回転可能に排出ガイド61に支持されている。   As shown in FIG. 6, the discharge roller 47 is fixed to a rotation shaft 47S having a second axis X2 parallel to the first axis X1 as an axis. The front end portion of the rotation shaft 47S is rotatably supported at the front and right corner of the discharge guide 61. The rear end portion side of the rotation shaft 47S is rotatably supported at the rear and right corner of the discharge guide 61. The rear end portion of the rotation shaft 47 </ b> S protrudes rearward from the discharge guide 61. Thus, the discharge roller 47 is supported by the discharge guide 61 so as to be rotatable around the second axis X2 extending in the front-rear direction.

図4及び図7に示すように、排出ピンチローラ48は、排出ガイド61の右端部に回転可能に支持され、排出ローラ47に下から対向している。排出ガイド61の下案内面61G及び上案内面61Hは、排出ローラ47と排出ピンチローラ48とのニップ位置に向けてシートSHを案内する。   As shown in FIGS. 4 and 7, the discharge pinch roller 48 is rotatably supported at the right end portion of the discharge guide 61 and faces the discharge roller 47 from below. The lower guide surface 61G and the upper guide surface 61H of the discharge guide 61 guide the sheet SH toward the nip position between the discharge roller 47 and the discharge pinch roller 48.

後で詳しく説明するが、排出ユニット60は、図6及び図7等に示す第1駆動源M1及び第2駆動列120が作動することにより、供給トレイ91に支持されるシートSHの減少に応じて、図2、図4、図7及び図9に示す第3位置から、図5、図8及び図10に示す第4位置に回動するように構成されている。図5等に示す第4位置は、図4等に示す第3位置よりも上方の位置である。   As will be described in detail later, the discharge unit 60 responds to a decrease in the number of sheets SH supported on the supply tray 91 by the operation of the first drive source M1 and the second drive train 120 shown in FIGS. Thus, it is configured to rotate from the third position shown in FIGS. 2, 4, 7 and 9 to the fourth position shown in FIGS. The fourth position shown in FIG. 5 and the like is a position above the third position shown in FIG.

<ストッパ、規制面、溝、リブ、第1凸部及び突出部の構成>
図4、図5、図9及び図10に示すように、ストッパ70は、その上端が第1シュート部材35の右端部に接続し、その下端に向かうにつれて左右方向の厚みが大きくなっている。ストッパ70は、可動板50における第3軸心X3とは反対側に位置する先端50Eと対向している。
<Configuration of stopper, regulating surface, groove, rib, first convex portion and protruding portion>
As shown in FIGS. 4, 5, 9, and 10, the stopper 70 has an upper end connected to the right end of the first chute member 35, and the thickness in the left-right direction increases toward the lower end. The stopper 70 faces the tip 50E located on the side opposite to the third axis X3 of the movable plate 50.

実施例では、ストッパ70が第1シュート部材35に一体に形成されているが、別部品であるストッパ70を第1シュート部材35に取り付けることもできる。なお、図6では、図面を見易くするために、ストッパ70の図示を省略している。また、図7及び図8では、図面を見易くするために、ストッパ70の下端側のみを図示している。   In the embodiment, the stopper 70 is integrally formed with the first chute member 35, but the stopper 70, which is a separate part, can be attached to the first chute member 35. In FIG. 6, the stopper 70 is not shown in order to make the drawing easy to see. 7 and 8, only the lower end side of the stopper 70 is illustrated for easy viewing of the drawings.

図4及び図9等に示すように、ストッパ70には、規制面71、溝79、第1凸部75、突出部76及びリブ77が形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 9, the stopper 70 is formed with a regulating surface 71, a groove 79, a first protrusion 75, a protrusion 76, and a rib 77.

規制面71は、ストッパ70における供給トレイ91側、すなわち右方を向く平面である。規制面71は、左向きに上り傾斜している。規制面71の上端は、第1シュート部材35における搬送面35Gの右端部に接続している。つまり、規制面71は、搬送ガイド30と可動板50との間に設けられて、供給トレイ91に支持されるシートSHの先端縁に当接可能となっている。   The restriction surface 71 is a flat surface facing the supply tray 91 side of the stopper 70, that is, the right side. The restricting surface 71 is inclined upward to the left. The upper end of the regulation surface 71 is connected to the right end portion of the transport surface 35G in the first chute member 35. That is, the regulation surface 71 is provided between the conveyance guide 30 and the movable plate 50 and can come into contact with the leading edge of the sheet SH supported by the supply tray 91.

ストッパ70には、4本の溝79が規制面71から可動板50とは反対側に向かって、すなわち左向きに凹むように形成されている。各溝79は、前後方向において所定の間隔を有して互いに離間している。規制面71は、各溝79によって3つに分割されている。   In the stopper 70, four grooves 79 are formed so as to be recessed from the regulating surface 71 toward the side opposite to the movable plate 50, that is, to the left. The grooves 79 are separated from each other with a predetermined interval in the front-rear direction. The regulation surface 71 is divided into three by each groove 79.

図9及び図10に示すように、可動板50が第1位置と第2位置との間で第3軸心X3周りに回動するときに、可動板50の先端50Eは、円弧状の軌跡K1を描く。各溝79は、可動板50の先端50Eが描く軌跡K1に沿って延びている。具体的には、各溝79の底面は、第3軸心X3を中心とする円筒面となっている。各溝79は、規制面71の上端まで延びて搬送面35Gの右端部の一部を切り欠いている。   As shown in FIGS. 9 and 10, when the movable plate 50 rotates around the third axis X3 between the first position and the second position, the tip 50E of the movable plate 50 has an arc-shaped locus. Draw K1. Each groove 79 extends along a locus K1 drawn by the tip 50E of the movable plate 50. Specifically, the bottom surface of each groove 79 is a cylindrical surface centered on the third axis X3. Each groove 79 extends to the upper end of the regulating surface 71 and cuts out a part of the right end portion of the conveying surface 35G.

可動板50の先端50Eには、4つの第2凸部59が形成されている。各第2凸部59は、各溝79に進入している。各溝79は、軌跡K1に沿うことにより、可動板50が第1位置と第2位置との間で第3軸心X3周りに回動するときに各第2凸部59が進入する状態を維持する。   Four second convex portions 59 are formed at the tip 50 </ b> E of the movable plate 50. Each second convex portion 59 enters each groove 79. Each groove 79 is in a state in which each second convex portion 59 enters when the movable plate 50 rotates around the third axis X3 between the first position and the second position by being along the locus K1. maintain.

図4及び図9等に示すように、リブ77は、各溝79の下端に隣接する位置で右向きに突出し、かつ前後方向に略直線状に延びている。リブ77における右方を向く面は、各溝79によって3つに分割された規制面71の下端と接続し、規制面71と面一になっている。   As shown in FIGS. 4 and 9, the rib 77 protrudes rightward at a position adjacent to the lower end of each groove 79 and extends substantially linearly in the front-rear direction. A surface facing the right side of the rib 77 is connected to the lower end of the regulation surface 71 divided into three by each groove 79 and is flush with the regulation surface 71.

ストッパ70の下端には、3つの第1凸部75が形成されている。各第1凸部75は、各溝79によって3つに分割された規制面71のそれぞれに対して下方に配置され、リブ77の下面から下向きに突出している。各第1凸部75の下面は、右方に延びるにつれてリブ77の下面から下方に離間するように傾斜している。各第1凸部75の右方を向く面は、規制面71及びリブ77と面一になっている。   Three first convex portions 75 are formed at the lower end of the stopper 70. Each first convex portion 75 is disposed below each of the regulation surfaces 71 divided into three by each groove 79, and projects downward from the lower surface of the rib 77. The lower surface of each first convex portion 75 is inclined so as to be spaced downward from the lower surface of the rib 77 as it extends rightward. The surface facing the right side of each first convex portion 75 is flush with the regulating surface 71 and the rib 77.

突出部76は、各第1凸部75における下向きに突出する角部である。   The protruding portion 76 is a corner portion protruding downward in each first convex portion 75.

図4、図6及び図9等に示すように、排出ガイド61の上壁63には、3つの開口65が設けられている。各開口65は、ストッパ70の3つの第1凸部75のそれぞれに対して下方に配置され、上壁63を上下方向に貫通する略矩形穴である。つまり、各開口65は、各第1凸部75の進入を許容するように凹んでいる。   As shown in FIGS. 4, 6, 9, etc., three openings 65 are provided in the upper wall 63 of the discharge guide 61. Each opening 65 is a substantially rectangular hole that is disposed below each of the three first convex portions 75 of the stopper 70 and penetrates the upper wall 63 in the vertical direction. That is, each opening 65 is recessed so as to allow entry of each first protrusion 75.

図5、図8及び図10に示すように、各開口65には、排出ガイド61が第4位置に向けて回動するのに伴って、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が進入可能である。   As shown in FIGS. 5, 8, and 10, in each opening 65, each first protrusion formed on the lower end of the stopper 70 as the discharge guide 61 rotates toward the fourth position. 75 can enter.

排出ガイド61が図5等に示す第4位置に到達すると、リブ77の下面が排出ガイド61の上壁63に当接する。これにより、リブ77は、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入する深さを規制する。   When the discharge guide 61 reaches the fourth position shown in FIG. 5 and the like, the lower surface of the rib 77 contacts the upper wall 63 of the discharge guide 61. As a result, the rib 77 restricts the depth at which the first protrusions 75 formed at the lower end of the stopper 70 enter the openings 65 of the discharge guide 61.

排出ガイド61が図5等に示す第4位置にある状態で、リブ77によって各開口65に進入する深さが規制された各第1凸部75の突出部76は、各開口65を通過して上案内面61Hと下案内面61Gとの間に突出している。この状態で、各突出部76は、下案内面61Gから上方に離間している。各突出部76における下案内面61Gに対向する対向面76Dは、下案内面61Gに接近するにつれて排出口69に接近するように傾斜している。これにより、各突出部76が排出ガイド61を通過するシートSHの邪魔になることが抑制される。   In the state where the discharge guide 61 is in the fourth position shown in FIG. 5 and the like, the protrusions 76 of the first protrusions 75 whose depths to enter the openings 65 are regulated by the ribs 77 pass through the openings 65. Projecting between the upper guide surface 61H and the lower guide surface 61G. In this state, each protrusion 76 is spaced upward from the lower guide surface 61G. The opposing surface 76D facing the lower guide surface 61G in each protrusion 76 is inclined so as to approach the discharge port 69 as it approaches the lower guide surface 61G. Thereby, the protrusions 76 are prevented from interfering with the sheet SH that passes through the discharge guide 61.

<供給ローラ、分離ローラ、第1搬送ローラ、第2搬送ローラ及び排出ローラ等の構成>
図4に示すように、自動搬送機構4は、シートSHを搬送ガイド30に沿って搬送するための供給ローラ41、分離ローラ42、リタードローラ42A、第1搬送ローラ43、第1ピンチローラ43P、第2搬送ローラ44、第2ピンチローラ44P、排出ローラ47及び排出ピンチローラ48を有している。排出ローラ47及び排出ピンチローラ48は、上述した排出ユニット60の一部である。
<Configuration of supply roller, separation roller, first transport roller, second transport roller, discharge roller, etc.>
As shown in FIG. 4, the automatic conveyance mechanism 4 includes a supply roller 41, a separation roller 42, a retard roller 42 </ b> A, a first conveyance roller 43, a first pinch roller 43 </ b> P for conveying the sheet SH along the conveyance guide 30. A second conveying roller 44, a second pinch roller 44P, a discharge roller 47, and a discharge pinch roller 48 are provided. The discharge roller 47 and the discharge pinch roller 48 are a part of the discharge unit 60 described above.

図6に示すように、分離ローラ42の回転軸42S、第1搬送ローラ43の回転軸43S及び第2搬送ローラ44の回転軸44Sは、第1サイドフレーム9A及び第2サイドフレーム9Bに回転可能に支持されている。回転軸42S、43S、44Sのそれぞれの後端部は、第2サイドフレーム9Bよりも後方に突出している。   As shown in FIG. 6, the rotation shaft 42S of the separation roller 42, the rotation shaft 43S of the first transport roller 43, and the rotation shaft 44S of the second transport roller 44 are rotatable to the first side frame 9A and the second side frame 9B. It is supported by. The rear end portions of the rotation shafts 42S, 43S, and 44S protrude rearward from the second side frame 9B.

自動搬送機構4は、供給ローラ41、分離ローラ42、第1搬送ローラ43、第2搬送ローラ44及び排出ローラ47を駆動するための第2駆動源M2及び搬送駆動列130を有している。なお、本実施例では、図6において、第2駆動源M2及び搬送駆動列130を構成する各ギヤについて、外周面に形成されたギヤ歯の図示を省略している。   The automatic conveyance mechanism 4 includes a second drive source M2 and a conveyance drive train 130 for driving the supply roller 41, the separation roller 42, the first conveyance roller 43, the second conveyance roller 44, and the discharge roller 47. In the present embodiment, in FIG. 6, the gear teeth formed on the outer peripheral surface of each gear constituting the second drive source M2 and the conveyance drive train 130 are not shown.

第2駆動源M2は、ステッピングモータである。また、搬送駆動列130は、各種ギヤ、プーリ及びタイミングベルト等の駆動力伝達部材を含んでいる。第2駆動源M2及び搬送駆動列130は、第2サイドフレーム9Bに設けられている。   The second drive source M2 is a stepping motor. Further, the conveyance drive train 130 includes driving force transmission members such as various gears, pulleys, and timing belts. The second drive source M2 and the transport drive train 130 are provided on the second side frame 9B.

搬送駆動列130は、第2駆動源M2からの駆動力を分離ローラ42の回転軸42S、第1搬送ローラ43の回転軸43S及び第2搬送ローラ44の回転軸44Sに伝達し、分離ローラ42、第1搬送ローラ43及び第2搬送ローラ44を回転させる。また、搬送駆動列130は、第2駆動源M2からの駆動力を排出ローラ47の回転軸47Sに伝達し、排出ローラ47を回転させる。なお、図6では、分離ローラ42等の搬送系部品の図示を省略している。   The conveyance drive train 130 transmits the driving force from the second drive source M2 to the rotation shaft 42S of the separation roller 42, the rotation shaft 43S of the first conveyance roller 43, and the rotation shaft 44S of the second conveyance roller 44, and the separation roller 42. The first transport roller 43 and the second transport roller 44 are rotated. Further, the transport drive train 130 transmits the driving force from the second drive source M2 to the rotation shaft 47S of the discharge roller 47, and rotates the discharge roller 47. In FIG. 6, illustration of conveyance system components such as the separation roller 42 is omitted.

図4に示すように、分離ローラ42は、第1シュート部材35とストッパ70との接続部よりも左方にずれた位置に配置されている。   As shown in FIG. 4, the separation roller 42 is disposed at a position shifted to the left from the connection portion between the first chute member 35 and the stopper 70.

分離ローラ42の回転軸42Sには、ホルダ42Fが回動可能に支持されている。ホルダ42Fは、回転軸42Sから離間して規制面71を越えるように右方に突出している。   A holder 42F is rotatably supported on the rotation shaft 42S of the separation roller 42. The holder 42F protrudes to the right so as to be separated from the rotating shaft 42S and beyond the regulation surface 71.

供給ローラ41は、ホルダ42Fの右端部に回転可能に保持されている。供給ローラ41は、可動板50に上から対向する位置に設けられている。回転軸42Sと、ホルダ42F内に設けられた図示しない伝達ギヤ群とは、第2駆動源M2からの駆動力を供給ローラ41に伝達して、供給トレイ91に支持されたシートSHを搬送ガイド30に送り出す方向に供給ローラ41を回転させる。供給ローラ41は、ホルダ42Fの回動に伴って上下方向に変位可能である。   The supply roller 41 is rotatably held at the right end portion of the holder 42F. The supply roller 41 is provided at a position facing the movable plate 50 from above. The rotation shaft 42S and a transmission gear group (not shown) provided in the holder 42F transmit the driving force from the second drive source M2 to the supply roller 41, and convey the sheet SH supported by the supply tray 91. The supply roller 41 is rotated in the direction of feeding to 30. The supply roller 41 can be displaced in the vertical direction with the rotation of the holder 42F.

開閉部9内には、ホルダ姿勢検知センサ42Jが設けられている。ホルダ姿勢検知センサ42Jは、ホルダ42Fの姿勢が図4及び図5に示す適正な姿勢となっているか否かを検知し、制御部7に伝達する。ホルダ42Fが図4及び図5に示す適正な姿勢となっている状態では、供給ローラ41の下端が第1シュート部材35の搬送面35Gと略同じ高さにある。この状態において、供給ローラ41は、供給トレイ91に支持されたシートSHのうちの最上位のシートSHを搬送面35Gに向けて、すなわち、分離ローラ42とリタードローラ42Aとの間に向けて、好適に送り出すことができる。   In the opening / closing part 9, a holder attitude detection sensor 42J is provided. The holder orientation detection sensor 42J detects whether or not the orientation of the holder 42F is the proper orientation shown in FIGS. 4 and 5 and transmits it to the control unit 7. In the state in which the holder 42F is in the proper posture shown in FIGS. 4 and 5, the lower end of the supply roller 41 is substantially at the same height as the conveyance surface 35G of the first chute member 35. In this state, the supply roller 41 directs the uppermost sheet SH of the sheets SH supported by the supply tray 91 toward the conveyance surface 35G, that is, between the separation roller 42 and the retard roller 42A. It can send out suitably.

リタードローラ42Aは、分離ローラ42の真下の位置で第1シュート部材35に支持され、分離ローラ42に向けて押圧されている。分離ローラ42とリタードローラ42AとにニップされるシートSHが1枚であれば、図示しないトルクリミッタによりリタードローラ42Aの回転が許容される。その一方、分離ローラ42とリタードローラ42AとにニップされるシートSHが複数枚であれば、図示しないトルクリミッタによりリタードローラ42Aの回転が停止される。その結果、リタードローラ42Aは、分離ローラ42に接触するシートSH以外のシートSHに対し、そのシートSHの搬送を止める力を付与する。   The retard roller 42 </ b> A is supported by the first chute member 35 at a position directly below the separation roller 42 and is pressed toward the separation roller 42. If there is one sheet SH nipped between the separation roller 42 and the retard roller 42A, the rotation of the retard roller 42A is allowed by a torque limiter (not shown). On the other hand, if there are a plurality of sheets SH nipped between the separation roller 42 and the retard roller 42A, the rotation of the retard roller 42A is stopped by a torque limiter (not shown). As a result, the retard roller 42 </ b> A applies a force to stop the conveyance of the sheet SH to the sheet SH other than the sheet SH that contacts the separation roller 42.

第1搬送ローラ43は、第1シュート部材35の搬送面35Gに上から対向するように、第1ガイド31と第2ガイド32との接続部に配置されている。第1ピンチローラ43Pは、第1シュート部材35に支持され、第1搬送ローラ43に向けて押圧されている。第1搬送ローラ43及び第1ピンチローラ43Pは、分離ローラ42及びリタードローラ42Aによって1枚ずつに分離されたシートSHをニップし、第2ガイド32に向けて搬送する。   The 1st conveyance roller 43 is arrange | positioned in the connection part of the 1st guide 31 and the 2nd guide 32 so as to oppose the conveyance surface 35G of the 1st chute member 35 from the top. The first pinch roller 43 </ b> P is supported by the first chute member 35 and is pressed toward the first transport roller 43. The first conveyance roller 43 and the first pinch roller 43P nip the sheet SH separated by the separation roller 42 and the retard roller 42A one by one, and convey the sheet SH toward the second guide 32.

第2搬送ローラ44は、第2シュート部材36の案内面36Gに下から対向するように、第2ガイド32と第3ガイド33との接続部に配置されている。第2ピンチローラ44Pは、第2シュート部材36に支持され、第2搬送ローラ44に向けて押圧されている。第2搬送ローラ44及び第2ピンチローラ44Pは、第1搬送ローラ43及び第1ピンチローラ43Pによって搬送されるシートSHをニップし、読取面8Bに向けて、すなわち、静止読取位置に停止する読取センサ3Sに向けて、そのシートSHを搬送する。   The 2nd conveyance roller 44 is arrange | positioned in the connection part of the 2nd guide 32 and the 3rd guide 33 so that the guide surface 36G of the 2nd chute member 36 may be opposed from the bottom. The second pinch roller 44 </ b> P is supported by the second chute member 36 and is pressed toward the second transport roller 44. The second conveying roller 44 and the second pinch roller 44P nip the sheet SH conveyed by the first conveying roller 43 and the first pinch roller 43P and read toward the reading surface 8B, that is, stop at the stationary reading position. The sheet SH is conveyed toward the sensor 3S.

排出ローラ47及び排出ピンチローラ48は、読取面8B上を通過して排出ガイド61によって案内されるシートSHをニップし、排出口69から排出トレイ96に向けて排出する。   The discharge roller 47 and the discharge pinch roller 48 nip the sheet SH that passes through the reading surface 8B and is guided by the discharge guide 61, and discharges the sheet SH from the discharge port 69 toward the discharge tray 96.

<第1駆動源、第1駆動列及び第2駆動列の構成>
図6及び図7等に示すように、自動搬送機構4は、可動板50及び排出ユニット60の回動動作を行うための第1駆動源M1、第1駆動列110及び第2駆動列120を有している。なお、本実施例では、図6及び図7等において、第1駆動源M1、第1駆動列110及び第2駆動列120を構成する各ギヤについて、外周面に形成されたギヤ歯の図示を省略している。
<Configuration of First Drive Source, First Drive Row, and Second Drive Row>
As shown in FIGS. 6 and 7, the automatic transport mechanism 4 includes a first drive source M <b> 1, a first drive train 110, and a second drive train 120 for rotating the movable plate 50 and the discharge unit 60. Have. In this embodiment, the gear teeth formed on the outer peripheral surface of each of the gears constituting the first drive source M1, the first drive train 110, and the second drive train 120 in FIGS. 6 and 7 are illustrated. Omitted.

図4に示すように、第1駆動源M1は、第1ガイド31と第3ガイド33との間に配置されている。図6に示すように、第1駆動源M1は、第1サイドフレーム9Aの後方を向く面に取り付けられている。第1駆動源M1の駆動軸は、第1サイドフレーム9Aよりも前方に突出しており、その駆動軸に駆動ギヤM1Gが固定されている。本実施例では、第1駆動源M1は、ステッピングモータである。第1駆動源M1は、制御部7に制御されて駆動力を発生させ、駆動ギヤM1Gを図7及び図8の時計方向及び反時計方向に回転させる。   As shown in FIG. 4, the first drive source M <b> 1 is disposed between the first guide 31 and the third guide 33. As shown in FIG. 6, the first drive source M1 is attached to a surface facing the rear side of the first side frame 9A. The drive shaft of the first drive source M1 projects forward from the first side frame 9A, and the drive gear M1G is fixed to the drive shaft. In the present embodiment, the first drive source M1 is a stepping motor. The first drive source M1 is controlled by the control unit 7 to generate a drive force, and rotates the drive gear M1G in the clockwise and counterclockwise directions in FIGS.

図7及び図8に示す複数の矢印は、駆動ギヤM1Gが図7及び図8の反時計方向に回転する場合の回転方向を示している。なお、駆動ギヤM1Gが図7及び図8の時計方向に回転する場合には、図7及び図8に示す各矢印とは逆向きの回転方向となる。   The plurality of arrows shown in FIGS. 7 and 8 indicate the rotation direction when the drive gear M1G rotates counterclockwise in FIGS. When the drive gear M1G rotates in the clockwise direction in FIGS. 7 and 8, the direction of rotation is opposite to that of the arrows shown in FIGS.

図6及び図7に示すように、第1駆動列110及び第2駆動列120は、第1サイドフレーム9Aよりも前方に配置され、第1サイドフレーム9Aから前向きに突出する複数の軸部に支持されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the first drive train 110 and the second drive train 120 are disposed in front of the first side frame 9A, and are provided on a plurality of shaft portions protruding forward from the first side frame 9A. It is supported.

第1駆動列110は、第1ギヤ111、ギヤ112及びアーム113を有している。第1ギヤ111は、駆動ギヤM1Gに対して右方かつ上方に位置して駆動ギヤM1Gと噛み合っている。ギヤ112は、第1ギヤ111に対して右方かつ下方に位置して第1ギヤ111と噛み合っている。アーム113は、ギヤ112の前方を向く面に固定され、右向きに突出している。   The first drive train 110 has a first gear 111, a gear 112, and an arm 113. The first gear 111 is positioned to the right and above the drive gear M1G and meshes with the drive gear M1G. The gear 112 is located to the right and below the first gear 111 and meshes with the first gear 111. The arm 113 is fixed to the front surface of the gear 112 and protrudes to the right.

可動板50は、受動部53を有している。受動部53は、可動板50の裏面の前方かつ左方の角部から前向きに突出した後に屈曲して左向きに突出し、アーム113の右端部に上から当接している。   The movable plate 50 has a passive portion 53. The passive portion 53 protrudes forward from the front and left corner of the back surface of the movable plate 50, then bends and protrudes leftward, and comes into contact with the right end portion of the arm 113 from above.

第2駆動列120は、第2ギヤ121及びギヤ122を有している。第2ギヤ121は、駆動ギヤM1Gに対して右方かつ下方に位置して駆動ギヤM1Gと噛み合っている。ギヤ122は、排出ガイド61の前方の軸部61Sに一体回転可能に固定されている。ギヤ122は、第2ギヤ121に対して右方かつ下方に位置して第2ギヤ121と噛み合っている。ギヤ122が回転すると、排出ガイド61と、排出ガイド61に支持された排出ローラ47及び排出ピンチローラ48とがギヤ122と一体で回動する。   The second drive train 120 has a second gear 121 and a gear 122. The second gear 121 is located to the right and below the drive gear M1G and meshes with the drive gear M1G. The gear 122 is fixed to the shaft portion 61S in front of the discharge guide 61 so as to be integrally rotatable. The gear 122 is positioned to the right and below the second gear 121 and meshes with the second gear 121. When the gear 122 rotates, the discharge guide 61 and the discharge roller 47 and the discharge pinch roller 48 supported by the discharge guide 61 rotate together with the gear 122.

第1駆動列110と第2駆動列120とは、第1駆動源M1と第1ギヤ111及び第2ギヤ121との間で分岐して、つまり駆動ギヤM1Gを分岐点として、並列になっている。本実施例では、第1駆動列110及び第2駆動列120を構成する第1ギヤ111及び第2ギヤ121等の各ギヤは、平歯車や斜歯歯車等の一般的な歯車である。   The first drive train 110 and the second drive train 120 branch between the first drive source M1, the first gear 111, and the second gear 121, that is, in parallel with the drive gear M1G as a branch point. Yes. In this embodiment, each gear such as the first gear 111 and the second gear 121 constituting the first drive train 110 and the second drive train 120 is a general gear such as a spur gear or an inclined gear.

次に、第1駆動列110の動作について説明する。第1駆動源M1が駆動ギヤM1Gを図7の反時計方向に回転させると、第1ギヤ111を含む第1駆動列110は、第1駆動源M1からの駆動力を可動板50に伝達して、図4等に示す第1位置から図5等に示す第2位置に可動板50を回動させる。   Next, the operation of the first drive train 110 will be described. When the first drive source M1 rotates the drive gear M1G in the counterclockwise direction of FIG. 7, the first drive train 110 including the first gear 111 transmits the drive force from the first drive source M1 to the movable plate 50. Then, the movable plate 50 is rotated from the first position shown in FIG. 4 and the like to the second position shown in FIG.

より詳しくは、第1駆動列110において、駆動ギヤM1Gと噛み合う第1ギヤ111が図7の時計方向に回転し、第1ギヤ111と噛み合うギヤ112が図7の反時計方向に回転し、ギヤ112に固定されたアーム113の右端部が上昇する。その結果、図8に示すように、可動板50の受動部53が押し上げられるので、可動板50は、その左端部を上向きに変位させるように第3軸心X3周りに回動し、図5等に示す第2位置に移動する。   More specifically, in the first drive train 110, the first gear 111 that meshes with the drive gear M1G rotates in the clockwise direction in FIG. 7, and the gear 112 that meshes with the first gear 111 rotates in the counterclockwise direction in FIG. The right end of the arm 113 fixed to 112 is raised. As a result, as shown in FIG. 8, the passive portion 53 of the movable plate 50 is pushed up, so that the movable plate 50 rotates around the third axis X3 so as to displace the left end portion upward. To the second position shown in FIG.

また、第1駆動源M1が駆動ギヤM1Gを図8の時計方向に回転させると、第1ギヤ111を含む第1駆動列110は、上記の動作とは逆に動作し、アーム113の右端部が下降する。その結果、図7に示すように、可動板50の受動部53も下降するので、可動板50は、その左端部を下向きに変位させるように第3軸心X3周りに回動し、図4等に示す第1位置に移動する。   Further, when the first drive source M1 rotates the drive gear M1G in the clockwise direction of FIG. 8, the first drive train 110 including the first gear 111 operates in reverse to the above operation, and the right end portion of the arm 113 Descends. As a result, as shown in FIG. 7, the passive portion 53 of the movable plate 50 is also lowered, so that the movable plate 50 is rotated around the third axis X3 so as to displace the left end portion downward. The first position shown in FIG.

次に、第2駆動列120の動作について説明する。第1駆動源M1が駆動ギヤM1Gを図7の反時計方向に回転させると、第2ギヤ121を含む第2駆動列120は、第1駆動源M1からの駆動力を排出ユニット60に伝達して、図4等に示す第3位置から図5等に示す第4位置に排出ユニット60を回動させる。   Next, the operation of the second drive train 120 will be described. When the first drive source M1 rotates the drive gear M1G in the counterclockwise direction of FIG. 7, the second drive train 120 including the second gear 121 transmits the drive force from the first drive source M1 to the discharge unit 60. Then, the discharge unit 60 is rotated from the third position shown in FIG. 4 etc. to the fourth position shown in FIG.

より詳しくは、第2駆動列120において、駆動ギヤM1Gと噛み合う第2ギヤ121が図7の時計方向に回転し、第2ギヤ121と噛み合うギヤ122が図7の反時計方向に回転する。その結果、図8に示すように、排出ガイド61がギヤ122と一体で上向きに回動するので、排出ユニット60は、排出口69を上向きに変位させるように第1軸心X1周りに回動し、図5等に示す第4位置に移動する。   More specifically, in the second drive train 120, the second gear 121 that meshes with the drive gear M1G rotates in the clockwise direction in FIG. 7, and the gear 122 that meshes with the second gear 121 rotates in the counterclockwise direction in FIG. As a result, as shown in FIG. 8, the discharge guide 61 rotates upward integrally with the gear 122, so that the discharge unit 60 rotates around the first axis X1 so as to displace the discharge port 69 upward. Then, it moves to the fourth position shown in FIG.

この際、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入することにより、排出ガイド61の上向きの回動を許容しつつ、ストッパ70と排出ガイド61とが干渉することを抑制できる。   At this time, each first protrusion 75 formed at the lower end of the stopper 70 enters each opening 65 of the discharge guide 61, thereby allowing the stopper 70 and the discharge guide 61 to be rotated upward. Can be prevented from interfering with each other.

また、第1駆動源M1が駆動ギヤM1Gを図8の時計方向に回転させると、第2ギヤ121を含む第2駆動列120は、上記の動作とは逆に動作し、ギヤ122が図8の時計方向に回転する。その結果、図7に示すように、排出ガイド61がギヤ122と一体で下向きに回動するので、排出ユニット60は、排出口69を下向きに変位させるように第1軸心X1周りに回動し、図4等に示す第3位置に移動する。   Further, when the first drive source M1 rotates the drive gear M1G in the clockwise direction of FIG. 8, the second drive train 120 including the second gear 121 operates in reverse to the above operation, and the gear 122 operates in FIG. Rotate clockwise. As a result, as shown in FIG. 7, since the discharge guide 61 rotates downward integrally with the gear 122, the discharge unit 60 rotates around the first axis X1 so as to displace the discharge port 69 downward. Then, it moves to the third position shown in FIG.

この際、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65から離脱する。   At this time, the first protrusions 75 formed at the lower end of the stopper 70 are detached from the openings 65 of the discharge guide 61.

図4に示すように、可動板50が第1位置にある状態では、可動板50の先端50Eが規制面71の下端に対向する位置にあり、可動板50の上面の傾斜角度が供給トレイ本体92の上面の傾斜角度と略同一となっている。この状態では、供給トレイ91は、シートSHを最大の積層枚数で支持することができる。可動板50が第1位置にあり、その最大の積層枚数のシートSHの最上位のシートSHに供給ローラ41が当接する場合、ホルダ42Fの姿勢は、図4に示す適正な姿勢となる。   As shown in FIG. 4, when the movable plate 50 is in the first position, the tip 50E of the movable plate 50 is at a position facing the lower end of the regulating surface 71, and the inclination angle of the upper surface of the movable plate 50 is the supply tray body. The inclination angle of the upper surface of 92 is substantially the same. In this state, the supply tray 91 can support the sheet SH with the maximum number of stacked sheets. When the movable plate 50 is in the first position and the supply roller 41 comes into contact with the uppermost sheet SH of the maximum number of sheets SH, the posture of the holder 42F becomes an appropriate posture shown in FIG.

図5に示すように、可動板50が第2位置にある状態では、可動板50の先端50Eが規制面71の上端に対向する位置にあり、可動板50の上面が第1シュート部材35の搬送面35Gと同程度の高さで略水平に延びた状態となる。この状態では、供給トレイ91は、1枚〜数枚程度のシートSHを支持する。可動板50が第2位置にあり、その1枚〜数枚程度のシートSHの最上位のシートSHに供給ローラ41が当接する場合、ホルダ42Fの姿勢は、図5に示す適正な姿勢となる。   As shown in FIG. 5, in a state where the movable plate 50 is in the second position, the tip 50 </ b> E of the movable plate 50 is in a position facing the upper end of the restriction surface 71, and the upper surface of the movable plate 50 is the first chute member 35. It becomes a state extending substantially horizontally at the same height as the conveyance surface 35G. In this state, the supply tray 91 supports one to several sheets SH. When the movable plate 50 is in the second position and the supply roller 41 contacts the uppermost sheet SH of the one to several sheets SH, the posture of the holder 42F is an appropriate posture shown in FIG. .

制御部7は、ホルダ姿勢検知センサ42Jの検知信号に基づいてホルダ42Fの姿勢が図4及び図5に示す適正な姿勢から許容範囲を超えて下降した状態にあると判断した場合、第1駆動源M1を作動させて、図4等に示す第1位置から図5等に示す第2位置に向けて可動板50を小刻みに回動させ、ホルダ42Fが図4及び図5に示す適正な姿勢を維持するように制御する。この際、ステッピングモータである第1駆動源M1の回転角度制御によってアーム113の回動姿勢を細かく変化させることで、可動板50を所望の回動姿勢に精度良く位置決めすることができる。   When the control unit 7 determines that the posture of the holder 42F is lowered beyond the allowable range from the proper posture shown in FIGS. 4 and 5 based on the detection signal of the holder posture detection sensor 42J, the first drive The source M1 is actuated to rotate the movable plate 50 little by little from the first position shown in FIG. 4 etc. to the second position shown in FIG. 5 etc., and the holder 42F has the proper posture shown in FIG. 4 and FIG. Control to maintain. At this time, the movable plate 50 can be accurately positioned in a desired rotation posture by finely changing the rotation posture of the arm 113 by controlling the rotation angle of the first drive source M1 which is a stepping motor.

制御部7が第1駆動源M1を作動させて可動板50を小刻みに回動させる際、第1駆動源M1からの駆動力が第2駆動列120によって排出ユニット60にも伝達される。これにより、排出ユニット60は、可動板50の小刻みな回動に同期して、図4等に示す第3位置から図5等に示す第4位置に向けて小刻みに回動する。   When the control unit 7 operates the first drive source M1 to rotate the movable plate 50 in small increments, the drive force from the first drive source M1 is also transmitted to the discharge unit 60 by the second drive train 120. Thereby, the discharge unit 60 is rotated in small increments from the third position shown in FIG. 4 and the like to the fourth position shown in FIG. 5 and the like in synchronization with the small rotation of the movable plate 50.

図4に示すように、排出ユニット60が第3位置にある状態では、排出口69、排出ローラ47及び排出ピンチローラ48が排出トレイ96のシート支持面96Aに近い位置にある。この排出ユニット60の状態は、排出トレイ96のシート支持面96Aに支持されるシートSHの枚数が少ない場合に対応している。   As shown in FIG. 4, when the discharge unit 60 is in the third position, the discharge port 69, the discharge roller 47, and the discharge pinch roller 48 are close to the sheet support surface 96 </ b> A of the discharge tray 96. The state of the discharge unit 60 corresponds to the case where the number of sheets SH supported on the sheet support surface 96A of the discharge tray 96 is small.

図5に示すように、排出ユニット60が第4位置にある状態では、排出口69、排出ローラ47及び排出ピンチローラ48が排出トレイ96のシート支持面96Aから上方に離間する位置にある。この排出ユニット60の状態は、排出トレイ96のシート支持面96AにシートSHが最大の積層枚数で支持される場合に対応している。つまり、この状態では、排出ユニット60の排出口69がシート支持面96Aに最大の積層枚数で支持されるシートSHの最上位のシートSHから上方に充分に離間している。   As shown in FIG. 5, in a state where the discharge unit 60 is in the fourth position, the discharge port 69, the discharge roller 47, and the discharge pinch roller 48 are in a position spaced upward from the sheet support surface 96 </ b> A of the discharge tray 96. The state of the discharge unit 60 corresponds to the case where the sheet SH is supported on the sheet support surface 96A of the discharge tray 96 by the maximum number of stacked sheets. In other words, in this state, the discharge port 69 of the discharge unit 60 is sufficiently separated upward from the uppermost sheet SH of the sheet SH supported by the maximum number of stacked sheets on the sheet support surface 96A.

<画像読取動作>
この画像読取装置1では、原稿支持面8Aに支持された原稿の画像を読み取る場合、制御部7が読取ユニット3の走査機構駆動源3Mを制御して図示しない走査機構を作動させ、読取センサ3Sを原稿支持面8Aの左端縁の下方である読取開始位置から右端縁の下方である読取終了位置までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ3Sは、原稿支持面8Aに支持された原稿の画像を読み取る。その後、制御部7は、読取ユニット3の走査機構駆動源3Mを制御して図示しない走査機構を逆向きに作動させ、読み取りを終えた読取センサ3Sを読取ユニット3内における右端から左端に移動させて待機位置に復帰させる。
<Image reading operation>
In the image reading apparatus 1, when reading an image of a document supported on the document support surface 8A, the control unit 7 controls the scanning mechanism drive source 3M of the reading unit 3 to operate a scanning mechanism (not shown), thereby reading sensor 3S. Is moved in the left-right direction from a reading start position below the left edge of the document support surface 8A to a reading end position below the right edge. As a result, the reading sensor 3S reads the image of the document supported on the document support surface 8A. Thereafter, the control unit 7 controls the scanning mechanism drive source 3M of the reading unit 3 to operate a scanning mechanism (not shown) in the reverse direction, and moves the reading sensor 3S that has finished reading from the right end to the left end in the reading unit 3. To return to the standby position.

また、この画像読取装置1では、供給トレイ91に支持されたシートSHを自動搬送機構4によって搬送し、そのシートSHの画像を読み取る場合、制御部7が読取ユニット3の走査機構駆動源3Mを制御して図示しない走査機構を作動させ、読取センサ3Sを読取面8Bの下方である静止読取位置に停止させる。ここでは、可動板50が図4等に示す第1位置にあり、排出ユニット60が図4等に示す第3位置があり、排出トレイ96にシートSHが支持されていない状態を前提とする。   In the image reading apparatus 1, when the sheet SH supported on the supply tray 91 is conveyed by the automatic conveyance mechanism 4 and an image of the sheet SH is read, the control unit 7 sets the scanning mechanism drive source 3 </ b> M of the reading unit 3. The scanning mechanism (not shown) is controlled to operate, and the reading sensor 3S is stopped at a stationary reading position below the reading surface 8B. Here, it is assumed that the movable plate 50 is in the first position shown in FIG. 4 and the like, the discharge unit 60 is in the third position shown in FIG. 4 and the like, and the sheet SH is not supported by the discharge tray 96.

ユーザが供給トレイ91にシートSHに支持させると、そのシートSHの先端縁は、規制面71に当接することによって揃えられる。   When the user causes the supply tray 91 to support the sheet SH, the leading edge of the sheet SH is aligned by coming into contact with the regulation surface 71.

次に、制御部7は、ホルダ姿勢検知センサ42Jの検知信号に基づいて、ホルダ姿勢検知センサ42Jが図4及び図5に示す適正な姿勢となっているか否かを判断する。制御部7は、ホルダ姿勢検知センサ42Jが図4及び図5に示す適正な姿勢となっていない場合、第1駆動源M1、第1駆動列110及び第2駆動列120を作動させる。そして、制御部7は、図4等に示す第1位置から図5等に示す第2位置に向けて可動板50を小刻みに回動させ、ホルダ42Fが図4及び図5に示す適正な姿勢を維持するように制御する。この際、排出ユニット60も、可動板50の小刻みな回動に同期して、図4等に示す第3位置から図5等に示す第4位置に向けて小刻みに回動する。   Next, the control unit 7 determines whether or not the holder posture detection sensor 42J has an appropriate posture shown in FIGS. 4 and 5 based on the detection signal of the holder posture detection sensor 42J. The control unit 7 operates the first drive source M1, the first drive train 110, and the second drive train 120 when the holder orientation detection sensor 42J does not have the proper orientation shown in FIGS. And the control part 7 rotates the movable plate 50 little by little from the 1st position shown in FIG. 4 etc. to the 2nd position shown in FIG. 5 etc., and the holder 42F has the appropriate attitude | position shown in FIG.4 and FIG.5. Control to maintain. At this time, the discharge unit 60 also rotates in small increments from the third position shown in FIG. 4 etc. to the fourth position shown in FIG.

次に、制御部7は、第2駆動源M2及び搬送駆動列130を作動させる。これにより、制御部7は、供給ローラ41、分離ローラ42、第1搬送ローラ43、第2搬送ローラ44及び排出ローラ47を駆動し、供給トレイ91に支持されたシートSHを搬送ガイド30に供給し、搬送ガイド30に沿って順次搬送する。制御部7は、搬送されるシートSHが読取面8B上を通過する際、静止読取位置に停止した読取センサ3Sによって、そのシートSHの画像を読み取る。そして、制御部7は、画像が読み取られたシートSHを排出ユニット60の排出ガイド61、排出ローラ47及び排出ピンチローラ48によって排出口69から排出トレイ96に向けて排出する。   Next, the control unit 7 operates the second drive source M2 and the transport drive train 130. As a result, the control unit 7 drives the supply roller 41, the separation roller 42, the first conveyance roller 43, the second conveyance roller 44, and the discharge roller 47 to supply the sheet SH supported by the supply tray 91 to the conveyance guide 30. And sequentially transports along the transport guide 30. When the conveyed sheet SH passes over the reading surface 8B, the control unit 7 reads the image of the sheet SH by the reading sensor 3S stopped at the stationary reading position. Then, the control unit 7 discharges the sheet SH on which the image has been read from the discharge port 69 toward the discharge tray 96 by the discharge guide 61, the discharge roller 47, and the discharge pinch roller 48 of the discharge unit 60.

この間も、制御部7は、ホルダ姿勢検知センサ42Jの検知信号に基づき、供給トレイ91に支持されたシートSHの減少に応じて、図5等に示す第2位置に向けて可動板50を小刻みに回動させ、排出ユニット60を図5等に示す第4位置に向けて小刻みに回動させる。   Also during this time, the control unit 7 chops the movable plate 50 toward the second position shown in FIG. 5 and the like according to the decrease in the sheet SH supported by the supply tray 91 based on the detection signal of the holder posture detection sensor 42J. The discharge unit 60 is rotated in small increments toward the fourth position shown in FIG.

この際、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入することにより、排出ガイド61の上向きの回動を許容する。   At this time, each first protrusion 75 formed at the lower end of the stopper 70 enters each opening 65 of the discharge guide 61, thereby allowing upward rotation of the discharge guide 61.

図5に示すように、供給トレイ91に支持されたシートSHが少なくなり、さらにシートSHが無くなると、制御部7は、第2駆動源M2を停止して画像読取動作を終了する。   As shown in FIG. 5, when the sheet SH supported on the supply tray 91 decreases and the sheet SH disappears, the control unit 7 stops the second drive source M2 and ends the image reading operation.

その後、制御部7は、読取ユニット3の走査機構駆動源3Mを制御して図示しない走査機構を作動させ、読取センサ3Sを待機位置に復帰させる。また、制御部7は、排出トレイ96にシートSHが支持されていないことを図示しない検知手段によって確認した後、第1駆動源M1、第1駆動列110及び第2駆動列120を作動させて、可動板50を図4等に示す第1位置に復帰させ、排出ユニット60を図4等に示す第3位置に復帰させる。この際、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65から離脱する。   Thereafter, the control unit 7 controls the scanning mechanism drive source 3M of the reading unit 3 to operate a scanning mechanism (not shown), and returns the reading sensor 3S to the standby position. Further, the control unit 7 operates the first drive source M1, the first drive train 110, and the second drive train 120 after confirming by the detection means (not shown) that the sheet SH is not supported on the discharge tray 96. The movable plate 50 is returned to the first position shown in FIG. 4 and the like, and the discharge unit 60 is returned to the third position shown in FIG. 4 and the like. At this time, the first protrusions 75 formed at the lower end of the stopper 70 are detached from the openings 65 of the discharge guide 61.

<作用効果>
実施例1の画像読取装置1では、図5、図8及び図10に示すように、排出ガイド61が第4位置に向けて回動するのに伴ってストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入することにより、排出ガイド61の上向きの回動を許容しつつ、ストッパ70と排出ガイド61とが干渉することを抑制できる。その結果、供給トレイ91の可動板50と排出ガイド61とが上下方向において接近するレイアウトを実現できる。
<Effect>
In the image reading apparatus 1 according to the first embodiment, as illustrated in FIGS. 5, 8, and 10, each of the first formed on the lower end of the stopper 70 as the discharge guide 61 rotates toward the fourth position. When one convex part 75 enters each opening 65 of the discharge guide 61, it is possible to prevent the stopper 70 and the discharge guide 61 from interfering while allowing the discharge guide 61 to turn upward. As a result, a layout in which the movable plate 50 of the supply tray 91 and the discharge guide 61 approach in the vertical direction can be realized.

したがって、実施例1の画像読取装置1では、上下方向の小型化を実現できる。   Therefore, the image reading apparatus 1 according to the first embodiment can be downsized in the vertical direction.

また、この画像読取装置1では、ストッパ70の下端に3つの第1凸部75が形成され、排出ガイド61に3つの開口65が形成された構成により、複数の開口65を排出ガイド61に分散して形成できるので、排出ガイド61の強度低下を抑制できる。   In the image reading apparatus 1, the three first protrusions 75 are formed at the lower end of the stopper 70, and the three openings 65 are formed in the discharge guide 61, so that the plurality of openings 65 are dispersed in the discharge guide 61. Therefore, the strength reduction of the discharge guide 61 can be suppressed.

さらに、この画像読取装置1では、図5及び図8等に示すように、ストッパ70の各突出部76が排出ガイド61の上案内面61Hを突き抜けて下案内面61Gに接近する構成により、排出ガイド61の上向きの回動を一層許容できる。また、各突出部76の対向面76Dが下案内面61Gに接近するにつれて排出口69に接近するように傾斜する構成により、ストッパ70の各第1凸部75が各開口65に進入した状態で、各突出部76が排出ガイド61を通過するシートSHの邪魔になることを抑制できる。つまり、排出ガイド61を通過するシートSHが各突出部76の対向面76Dに案内されて各突出部76をスムーズに通過できるので、シートSHが各突出部76に引っ掛かることを抑制できる。   Further, in this image reading apparatus 1, as shown in FIGS. 5 and 8, etc., each protrusion 76 of the stopper 70 penetrates the upper guide surface 61H of the discharge guide 61 and approaches the lower guide surface 61G. The upward rotation of the guide 61 can be further allowed. In addition, with the configuration in which the opposing surface 76D of each protrusion 76 is inclined so as to approach the discharge port 69 as it approaches the lower guide surface 61G, each first protrusion 75 of the stopper 70 enters the opening 65. The protrusions 76 can be prevented from interfering with the sheet SH that passes through the discharge guide 61. That is, since the sheet SH passing through the discharge guide 61 is guided by the opposing surface 76D of each protrusion 76 and can smoothly pass through each protrusion 76, the sheet SH can be prevented from being caught by each protrusion 76.

また、この画像読取装置1では、各突出部76は、各開口65を通過した状態で下案内面61Gから離間している。これにより、排出ガイド61を通過するシートSHが下案内面61Gと各突出部76とに当て止められて詰まる不具合を抑制できる。   In the image reading apparatus 1, each protrusion 76 is separated from the lower guide surface 61 </ b> G while passing through each opening 65. As a result, it is possible to suppress a problem that the sheet SH passing through the discharge guide 61 is blocked by the lower guide surface 61G and the protrusions 76 and is jammed.

さらに、この画像読取装置1では、リブ77の下面が排出ガイド61の上壁63に当接することにより、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入する深さを規制する。これにより、ストッパ70の各第1凸部75と排出ガイド61との相対位置関係が所定の範囲を超えることを抑制できる。その結果、ストッパ70の各第1凸部75が各開口65に進入した状態で、各突出部76が排出ガイド61を通過するシートSHの邪魔になることを抑制できる。   Further, in the image reading apparatus 1, the lower surfaces of the ribs 77 abut against the upper wall 63 of the discharge guide 61, so that the first protrusions 75 formed at the lower end of the stopper 70 are in the openings 65 of the discharge guide 61. Regulate the depth of entry. Thereby, it can suppress that the relative positional relationship of each 1st convex part 75 of the stopper 70 and the discharge guide 61 exceeds a predetermined range. As a result, it is possible to suppress the protrusions 76 from interfering with the sheet SH passing through the discharge guide 61 in a state where the first protrusions 75 of the stopper 70 have entered the openings 65.

また、この画像読取装置1では、図9及び図10に示すように、可動板50の先端50Eに形成された各第2凸部59がストッパ70の各溝79に進入している。そして、各溝79は、可動板50が第1位置と第2位置との間で回動するときに各第2凸部59が進入する状態を維持する。このような各第2凸部59及び各溝79によって、規制面71と可動板50の先端50Eとの隙間を埋めることができるので、供給トレイ91に支持されるシートSHがその隙間に入り込むことを抑制できる。   Further, in the image reading apparatus 1, as shown in FIGS. 9 and 10, the second convex portions 59 formed at the tip 50 </ b> E of the movable plate 50 enter the grooves 79 of the stopper 70. And each groove | channel 79 maintains the state which each 2nd convex part 59 approachs, when the movable plate 50 rotates between a 1st position and a 2nd position. The gaps between the regulating surface 71 and the tip 50E of the movable plate 50 can be filled by the second convex portions 59 and the grooves 79, and the sheet SH supported by the supply tray 91 enters the gap. Can be suppressed.

(実施例2)
図11に示すように、実施例2の画像読取装置では、実施例1の画像読取装置1に係る各第1凸部75の形状を変更し、各第1凸部75から突出部76を無くしている。これにより、リブ77の下面が排出ガイド61の上壁63に当接して、ストッパ70の下端に形成された各第1凸部75が排出ガイド61の各開口65に進入する深さが規制された状態で、各第1凸部75が上案内面61Hよりも上方に位置している。
(Example 2)
As shown in FIG. 11, in the image reading apparatus according to the second embodiment, the shape of each first protrusion 75 according to the image reading apparatus 1 according to the first embodiment is changed, and the protrusion 76 is eliminated from each first protrusion 75. ing. As a result, the lower surface of the rib 77 abuts against the upper wall 63 of the discharge guide 61, and the depth at which the first protrusions 75 formed at the lower end of the stopper 70 enter the openings 65 of the discharge guide 61 is restricted. In this state, each first convex portion 75 is located above the upper guide surface 61H.

実施例2のその他の構成は、実施例1と同様である。このため、実施例1と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。   Other configurations of the second embodiment are the same as those of the first embodiment. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the structure same as Example 1, and description is abbreviate | omitted.

このような構成である実施例2の画像読取装置では、実施例1の画像読取装置1と同様に、排出ガイド61の上向きの回動を許容しつつ、ストッパ70と排出ガイド61とが干渉することを抑制でき、その結果、上下方向の小型化を実現できる。   In the image reading apparatus according to the second embodiment having the above-described configuration, the stopper 70 and the discharge guide 61 interfere with each other while allowing the discharge guide 61 to rotate upward as in the image reading apparatus 1 according to the first embodiment. As a result, downsizing in the vertical direction can be realized.

また、この画像読取装置では、各開口65に進入した各第1凸部75が上案内面61Hを突き抜けないので、各第1凸部75が排出ガイド61を通過するシートSHの邪魔になることを一層抑制できる。   Further, in this image reading apparatus, each first convex portion 75 that has entered each opening 65 does not penetrate the upper guide surface 61H, so that each first convex portion 75 interferes with the sheet SH that passes through the discharge guide 61. Can be further suppressed.

以上において、本発明を実施例1、2に即して説明したが、本発明は上記実施例1、2に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。   In the above, the present invention has been described with reference to the first and second embodiments. However, the present invention is not limited to the first and second embodiments, and can be appropriately modified and applied without departing from the spirit of the present invention. Needless to say.

実施例1、2では、可動板50が回動するがこの構成には限定されず、例えば直動してもよい。排出ユニットについても同様である。   In the first and second embodiments, the movable plate 50 rotates, but is not limited to this configuration, and may be moved linearly, for example. The same applies to the discharge unit.

排出ガイドに設けられる開口は、ストッパの下端が進入可能であれば、排出ガイドの上壁を貫通していなくてもよい。   The opening provided in the discharge guide may not penetrate the upper wall of the discharge guide as long as the lower end of the stopper can enter.

実施例1、2では、ストッパ70にリブ77が設けられているがこの構成には限定されない。例えば、排出ガイドに、ストッパの下端が排出ガイドの開口に進入する深さを規制するリブを設けてもよい。   In the first and second embodiments, the stopper 70 is provided with the rib 77, but the configuration is not limited thereto. For example, a rib that regulates the depth at which the lower end of the stopper enters the opening of the discharge guide may be provided in the discharge guide.

本発明は例えば、画像読取装置又は複合機等に利用可能である。   The present invention can be used, for example, in an image reading apparatus or a multifunction peripheral.

1…画像読取装置、SH…シート、91…供給トレイ、96…排出トレイ
30…搬送ガイド、3S…読取センサ、50…可動板、69…排出口
61…排出ガイド、71…規制面、70…ストッパ、65…開口
75…第1凸部、61G…下案内面、62…下壁、61H…上案内面
63…上壁、76…突出部、76D…突出部の対向面、77…リブ
50E…可動板におけるストッパと対向する先端、59…第2凸部、79…溝
K1…可動板が第1位置と第2位置との間で移動するときに可動板の先端が描く軌跡
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image reader, SH ... Sheet, 91 ... Supply tray, 96 ... Discharge tray 30 ... Conveyance guide, 3S ... Reading sensor, 50 ... Movable plate, 69 ... Discharge port 61 ... Discharge guide, 71 ... Restriction surface, 70 ... Stopper, 65 ... Opening 75 ... First convex part, 61G ... Lower guide surface, 62 ... Lower wall, 61H ... Upper guide surface 63 ... Upper wall, 76 ... Projection, 76D ... Opposite surface of projection, 77 ... Rib 50E ... tip of the movable plate facing the stopper, 59 ... second convex portion, 79 ... groove K1 ... locus drawn by the tip of the movable plate when the movable plate moves between the first position and the second position

Claims (7)

供給されるシートを支持するための供給トレイであって、当該供給トレイに支持されるシートの減少に応じて第1位置から前記第1位置よりも上方の第2位置に移動するように構成された可動板を含む前記供給トレイと、
前記供給トレイの下方に位置し、排出されるシートを支持するための排出トレイと、
前記供給トレイから前記排出トレイに向けてシートを搬送するための搬送ガイドと、
前記搬送ガイド上を搬送されるシートの画像を読み取るための読取センサと、
前記搬送ガイドによって搬送されたシートを前記排出トレイに排出するための排出口を有し、前記供給トレイに支持されるシートの減少に応じて第3位置から前記第3位置よりも上方の第4位置に移動するように構成された排出ガイドと、
を備えた画像読取装置であって、
前記搬送ガイドと前記可動板との間に設けられ、前記供給トレイに支持されるシートに当接可能な規制面が形成されたストッパをさらに備え、
前記排出ガイドには、前記排出ガイドが前記第4位置に向けて移動するのに伴って前記ストッパの下端が進入可能な開口が設けられていることを特徴とする画像読取装置。
A supply tray for supporting supplied sheets, wherein the supply tray is configured to move from a first position to a second position above the first position in accordance with a decrease in sheets supported by the supply tray. The supply tray including a movable plate;
A discharge tray located below the supply tray for supporting discharged sheets;
A conveyance guide for conveying a sheet from the supply tray toward the discharge tray;
A reading sensor for reading an image of a sheet conveyed on the conveyance guide;
A discharge port for discharging the sheet conveyed by the conveyance guide to the discharge tray, and a fourth position above the third position from the third position according to a decrease in the number of sheets supported by the supply tray. A discharge guide configured to move to a position;
An image reading apparatus comprising:
A stopper provided between the conveyance guide and the movable plate, and formed with a regulating surface capable of contacting a sheet supported by the supply tray;
The image reading apparatus, wherein the discharge guide is provided with an opening through which the lower end of the stopper can enter as the discharge guide moves toward the fourth position.
前記ストッパの前記下端には、複数の第1凸部が形成され、
前記排出ガイドには、前記各第1凸部の進入を許容するように凹む複数の前記開口が形成されている請求項1記載の画像読取装置。
A plurality of first protrusions are formed at the lower end of the stopper,
The image reading apparatus according to claim 1, wherein the discharge guide is formed with a plurality of openings that are recessed to allow the first protrusions to enter.
前記排出ガイドは、シートを下から案内する下案内面が形成された下壁と、
前記下案内面に対向してシートを上から案内する上案内面が形成された上壁と、を有し、
前記開口は、前記上壁を貫通し、
前記ストッパは、前記開口を通過して前記上案内面と前記下案内面との間に突出可能な突出部を有し、
前記突出部における前記下案内面に対向する対向面は、前記下案内面に接近するにつれて前記排出口に接近するように傾斜している請求項1又は2記載の画像読取装置。
The discharge guide has a lower wall formed with a lower guide surface for guiding the sheet from below,
An upper wall formed with an upper guide surface for guiding the sheet from above facing the lower guide surface,
The opening penetrates the top wall;
The stopper has a protrusion that can pass through the opening and protrude between the upper guide surface and the lower guide surface,
3. The image reading apparatus according to claim 1, wherein a facing surface of the projecting portion facing the lower guide surface is inclined so as to approach the discharge port as the lower guide surface is approached.
前記突出部は、前記開口を通過した状態で、前記下案内面から離間している請求項3記載の画像読取装置。   The image reading apparatus according to claim 3, wherein the protruding portion is separated from the lower guide surface in a state of passing through the opening. 排出ガイドは、シートを下から案内する下案内面が形成された下壁と、
前記下案内面に対向してシートを上から案内する上案内面が形成された上壁と、を有し、
前記ストッパの前記下端は、前記開口に進入した状態で前記上案内面よりも上方に位置している請求項1又は2記載の画像読取装置。
The discharge guide has a lower wall formed with a lower guide surface for guiding the sheet from below,
An upper wall formed with an upper guide surface for guiding the sheet from above facing the lower guide surface,
The image reading apparatus according to claim 1, wherein the lower end of the stopper is located above the upper guide surface in a state of entering the opening.
前記排出ガイド及び前記ストッパの一方には、前記ストッパの前記下端が前記排出ガイドの前記開口に進入する深さを規制するリブが設けられている請求項1乃至5のいずれか1項記載の画像読取装置。   The image according to any one of claims 1 to 5, wherein one of the discharge guide and the stopper is provided with a rib for regulating a depth at which the lower end of the stopper enters the opening of the discharge guide. Reader. 前記可動板における前記ストッパと対向する先端には、複数の第2凸部が形成され、
前記ストッパには、前記規制面から前記可動板とは反対側に向かって凹み、前記各第2凸部が進入する複数の溝が形成され、
前記各溝は、前記可動板が前記第1位置と前記第2位置との間で移動するときに前記可動板の前記先端が描く軌跡に沿って延び、前記各第2凸部が進入する状態を維持するように凹んでいる請求項1乃至6のいずれか1項記載の画像読取装置。
A plurality of second convex portions are formed at the tip of the movable plate facing the stopper,
The stopper is formed with a plurality of grooves that are recessed from the regulating surface toward the side opposite to the movable plate, and into which the second convex portions enter,
Each groove extends along a trajectory drawn by the tip of the movable plate when the movable plate moves between the first position and the second position, and the second convex portion enters. The image reading apparatus according to claim 1, wherein the image reading apparatus is recessed so as to maintain the above.
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