JP2019143545A - Scroll fluid machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スクロール流体機械に関するものである。 The present invention relates to a scroll fluid machine.
一般に、端板上に渦巻状の壁体が設けられた固定スクロール部材と旋回スクロール部材とを噛み合わせ、公転旋回運動を行わせて流体を圧縮または膨張するスクロール流体機械が知られている。 In general, a scroll fluid machine is known in which a fixed scroll member provided with a spiral wall on an end plate and a orbiting scroll member are engaged with each other, and a revolving orbiting motion is performed to compress or expand a fluid.
このようなスクロール流体機械として、特許文献1に示すようないわゆる段付きスクロール圧縮機が知られている。この段付きスクロール圧縮機は、固定スクロールおよび旋回スクロールの渦巻状の壁体の歯先面および歯底面の渦巻き方向に沿う位置に各々段部が設けられ、各段部を境に壁体の外周側の高さが内周側の高さよりも高くされている。段付きスクロール圧縮機は、壁体の周方向だけでなく、高さ方向にも圧縮(三次元圧縮)されるため、段部を備えていない一般的なスクロール圧縮機(二次元圧縮)に比べ、押しのけ量を大きくし、圧縮機容量を増加することができる。
As such a scroll fluid machine, a so-called stepped scroll compressor as shown in
しかし、段付きスクロール圧縮機は、段部における流体漏れが大きいという問題がある。また、段部の根元部分に応力が集中して強度が低下するという問題がある。 However, the stepped scroll compressor has a problem that fluid leakage at the stepped portion is large. In addition, there is a problem that the stress is concentrated due to the stress concentrated at the base of the stepped portion.
これに対して、発明者等は、壁体及び端板に設けられた段部に代えて連続的な傾斜部を設けることを検討している。そして、圧縮行程を任意に設定するために、傾斜部の傾斜角度を変更する場合がある。この場合、傾斜部の傾斜角度が変化する位置では、加工精度が低下するおそれがある。例えば、傾斜部の傾斜角度が変化する位置では形状が不連続に変化することになり、加工が困難になるため、歯先や歯底にバリやダレが生じやすい。歯先や歯底にバリやダレが生じると、所望形状から外れ、対向する歯底側や歯先側に凸となるので、歯先と歯底との間で過剰な接触が生じるおそれがある。 On the other hand, the inventors are considering providing a continuous inclined part instead of the step part provided in the wall body and the end plate. In order to arbitrarily set the compression stroke, the inclination angle of the inclined portion may be changed. In this case, at the position where the inclination angle of the inclined portion changes, the processing accuracy may be reduced. For example, at the position where the inclination angle of the inclined portion changes, the shape changes discontinuously, which makes it difficult to process. If burrs or sagging occurs in the tooth tip or the tooth bottom, it will deviate from the desired shape, and will protrude to the opposite tooth bottom side or tooth tip side, which may cause excessive contact between the tooth tip and the tooth bottom. .
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、スクロール部材の壁体や端板に傾斜部が複数ある場合であっても加工精度を向上させることができるスクロール流体機械を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a scroll fluid machine that can improve machining accuracy even when there are a plurality of inclined portions on the wall and end plate of the scroll member. The purpose is to do.
上記課題を解決するために、本発明のスクロール流体機械は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の一態様に係るスクロール流体機械は、第1端板上に渦巻状の第1壁体が設けられた第1スクロール部材と、前記第1端板に向かい合うように配置された第2端板上に渦巻状の第2壁体が設けられ、該第2壁体が前記第1壁体と噛み合って圧縮室を形成するように相対的に公転旋回運動を行う第2スクロール部材と、備え、前記第1壁体および前記第2壁体の少なくとも一方は、該第1壁体又は該第2壁体の渦巻き方向に該壁体の高さが連続的に変化する複数の壁体傾斜部を有し、前記第1端板および前記第2端板の少なくとも一方は、前記壁体傾斜部の歯先に対向する歯底面が該壁体傾斜部の傾斜に応じて傾斜する複数の端板傾斜部を有し、隣り合う前記壁体傾斜部の間には、前記壁体の高さが一定とされた壁体平坦部が設けられ、隣り合う前記端板傾斜部の間には、前記壁体平坦部に対応した端板平坦部が設けられている。
In order to solve the above problems, the scroll fluid machine of the present invention employs the following means.
That is, a scroll fluid machine according to an aspect of the present invention includes a first scroll member having a spiral first wall provided on a first end plate, and a first scroll member disposed so as to face the first end plate. A second scroll member that is provided with a spiral second wall on the two end plates and relatively revolves so that the second wall engages with the first wall to form a compression chamber; And at least one of the first wall body and the second wall body has a plurality of wall bodies whose height continuously changes in a spiral direction of the first wall body or the second wall body. There is an inclined portion, and at least one of the first end plate and the second end plate has a plurality of teeth whose bottom surfaces facing the tooth tips of the wall body inclined portion are inclined according to the inclination of the wall body inclined portion. A wall flat portion having an end plate inclined portion and having a constant height between the wall inclined portions is provided between the adjacent wall inclined portions. Vignetting, between the end plate inclined portion adjacent the end plate flat portion is provided corresponding to the wall flats.
壁体傾斜部及び端板傾斜部が連続的に変化するようになっており、従来の壁体及び歯底に段部が設けられた段付きスクロール流体機械に比べて、流体漏れを少なくすることができる。
「連続的に変化する」とは、滑らかに接続された場合に限定されるものではなく、製作上不可避的に小さな段差が階段状に接続されており、傾斜を全体としてみれば連続的に傾斜しているものも含まれる。
複数の壁体傾斜部を設け、隣り合う壁体傾斜部の間に高さが一定とされた壁体平坦部を設けることとした。これにより、傾斜加工と傾斜加工との間に加工精度を確保できる平坦加工を導入することができるので、加工精度を向上させることができる。
複数の端板傾斜部を設け、隣り合う端板傾斜部の間に端板平坦部を設けることとした。これにより、傾斜加工と傾斜加工との間に加工精度を確保できる平坦加工を導入することができるので、加工精度を向上させることができる。
The wall sloping part and end plate sloping part change continuously, and less fluid leakage compared to the conventional scroll fluid machine with a step provided on the wall and tooth bottom. Can do.
“Continuously changing” is not limited to a smooth connection, but small steps that are inevitable in production are connected in a staircase shape. The thing which is doing is also included.
A plurality of wall body inclined portions are provided, and a wall body flat portion having a constant height is provided between adjacent wall body inclined portions. Thereby, since the flat process which can ensure a process precision can be introduced between an inclination process and an inclination process, a process precision can be improved.
A plurality of end plate inclined portions are provided, and an end plate flat portion is provided between adjacent end plate inclined portions. Thereby, since the flat process which can ensure a process precision can be introduced between an inclination process and an inclination process, a process precision can be improved.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記壁体平坦部は、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが連続的に増大する第1壁体傾斜部と、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが連続的に減少する第2壁体傾斜部との間、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが増大する2つの第1壁体傾斜部の間、又は、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが減少する2つの第2壁体傾斜部の間、に設けられている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, the wall body flat portion is a first wall body in which the height of the wall body continuously increases from the outer peripheral side in the spiral direction toward the inner peripheral side. Between the inclined portion and the second wall inclined portion where the height of the wall continuously decreases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction, from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. Between the two first wall inclined portions where the height of the wall body increases toward each other, or two second walls where the height of the wall body decreases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. It is provided between wall inclined parts.
壁体傾斜部としては、渦巻き方向の外周側から内周側に向かって壁体の高さが連続的に増大する第1壁体傾斜部と、渦巻き方向の外周側から内周側に向かって壁体の高さが連続的に減少する第2壁体傾斜部とがある。第1壁体傾斜部と第2壁体傾斜部との間に壁体平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。
また、2つの第1壁体傾斜部の間に壁体平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。この場合、2つの第1壁体傾斜部の傾斜角度は同一であっても良いし、異なっていても良い。
また、2つの第2壁体傾斜部の間に壁体平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。この場合、2つの第2壁体傾斜部の傾斜角度は同一であっても良いし、異なっていても良い。
As the wall inclined portion, the first wall inclined portion in which the height of the wall continuously increases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction, and from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. There is a second wall slope portion in which the height of the wall continuously decreases. By providing a wall body flat portion between the first wall body inclined portion and the second wall body inclined portion, the processing accuracy can be improved.
Further, by providing the wall flat portion between the two first wall inclined portions, the processing accuracy can be improved. In this case, the inclination angles of the two first wall body inclined portions may be the same or different.
In addition, the processing accuracy can be improved by providing the wall body flat portion between the two second wall body inclined portions. In this case, the inclination angles of the two second wall inclined portions may be the same or different.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記第1壁体及び前記第2壁体の歯先には、対向する歯底に接触して流体をシールするチップシールが設けられ、該チップシールは、隣り合う壁体傾斜部と前記壁体平坦部とにわたって設けられている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, tip tips of the first wall body and the second wall body are provided with tip seals that contact the opposite tooth bottoms and seal the fluid, The tip seal is provided over the adjacent wall body inclined portion and the wall body flat portion.
隣り合う壁体傾斜部と壁体平坦部とにわたってチップシールを設けることとした。壁体平坦部では歯底との距離が旋回時に壁体傾斜部ほど変化しないので、壁体平坦部にてチップシールを安定して保持することができる。 The chip seal is provided over the adjacent wall body inclined portion and the wall body flat portion. In the wall flat portion, the distance from the tooth bottom does not change as much as the wall inclined portion when turning, so that the tip seal can be stably held in the wall flat portion.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記壁体平坦部は、複数設けられ、少なくとも2つの前記壁体平坦部の高さが同一とされている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, a plurality of the wall flat portions are provided, and the heights of at least two of the wall flat portions are the same.
壁体高さの寸法管理を行う場合に、壁体傾斜部に比べて測定精度を確保しやすい壁体平坦部の少なくとも2つを同じ高さとすることで、スクロール部材の寸法測定を好適に行うことができる。 When controlling the height of the wall body, the dimension of the scroll member is preferably measured by setting at least two of the wall body flat portions that are easy to ensure measurement accuracy to the same height as the wall body inclined portion. Can do.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記端板平坦部は、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが連続的に増大する第1端板傾斜部と、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが連続的に減少する第2端板傾斜部との間、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが増大する2つの第1端板傾斜部の間、又は、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが減少する2つの第2端板傾斜部の間、に設けられている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, the end plate flat portion includes a first end plate in which the height of the end plate continuously increases from the outer peripheral side in the spiral direction toward the inner peripheral side. Between the inclined portion and the second end plate inclined portion in which the height of the end plate continuously decreases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction, from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. The two second end plates decrease in height from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction between the two first end plate inclined portions where the end plate height increases toward the inner side. It is provided between the end plate inclined portions.
端板傾斜部としては、渦巻き方向の外周側から内周側に向かって端板の高さが連続的に増大する第1端板傾斜部と、渦巻き方向の外周側から内周側に向かって端板の高さが連続的に減少する第2端板傾斜部とがある。第1端板傾斜部と第2端板傾斜部との間に端板平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。
また、2つの第1端板傾斜部の間に端板平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。この場合、2つの第1端板傾斜部の傾斜角度は同一であっても良いし、異なっていても良い。
また、2つの第2端板傾斜部の間に端板平坦部を設けることで、加工精度を向上させることができる。この場合、2つの第2端板傾斜部の傾斜角度は同一であっても良いし、異なっていても良い。
The end plate inclined portion includes a first end plate inclined portion in which the height of the end plate continuously increases from the outer peripheral side in the spiral direction toward the inner peripheral side, and from the outer peripheral side in the spiral direction toward the inner peripheral side. There is a second end plate inclined portion in which the height of the end plate continuously decreases. By providing the end plate flat portion between the first end plate inclined portion and the second end plate inclined portion, the processing accuracy can be improved.
Further, by providing the end plate flat portion between the two first end plate inclined portions, the processing accuracy can be improved. In this case, the inclination angles of the two first end plate inclined portions may be the same or different.
Further, by providing the end plate flat portion between the two second end plate inclined portions, the processing accuracy can be improved. In this case, the inclination angles of the two second end plate inclined portions may be the same or different.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記端板平坦部の前記渦巻き方向の寸法が、半径方向に隣り合う前記壁体の間の寸法である歯底幅以上とされている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, the dimension in the spiral direction of the end plate flat portion is equal to or larger than the root width that is a dimension between the wall bodies adjacent in the radial direction.
端板平坦部の渦巻き方向の寸法が、歯底幅以上とされている。これにより、渦巻き方向に端板平坦部を有意な寸法だけ確保することができる。例えば、エンドミルの直径が歯底幅に等しい場合には、端板平坦部の渦巻き方向の寸法を歯底幅以上とすることによって、端板平坦部を精度良く加工することができる。 The dimension in the spiral direction of the end plate flat portion is set to be equal to or greater than the root width. Thereby, only a significant dimension can be ensured for the end plate flat portion in the spiral direction. For example, when the diameter of the end mill is equal to the root width, the end plate flat portion can be processed with high accuracy by setting the dimension in the spiral direction of the end plate flat portion to be equal to or larger than the bottom width.
さらに、本発明の一態様に係るスクロール流体機械では、前記端板平坦部は、複数設けられ、少なくとも2つの前記端板平坦部の高さが同一とされている。 Furthermore, in the scroll fluid machine according to one aspect of the present invention, a plurality of the end plate flat portions are provided, and at least two of the end plate flat portions have the same height.
端板高さの寸法管理を行う場合に、端板傾斜部に比べて測定精度を確保しやすい端板平坦部の少なくとも2つを同じ高さとすることで、スクロール部材の寸法測定を好適に行うことができる。 When managing the dimension of the end plate height, the dimension of the scroll member is suitably measured by setting at least two of the end plate flat portions that are easy to ensure measurement accuracy to the same height as the end plate inclined portion. be able to.
スクロール部材の隣り合う傾斜部の間に高さが一定とされた平坦部を設けることとしたので、傾斜加工と傾斜加工との間に加工精度を確保できる平坦加工を導入することができ、加工精度を向上させることができる。 Since a flat portion having a constant height is provided between the adjacent inclined portions of the scroll member, it is possible to introduce flat processing that can ensure processing accuracy between the inclined processing and the inclined processing. Accuracy can be improved.
以下に、本発明に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
冷凍サイクル10は、図1に示すように、冷媒(流体)を圧縮するスクロール圧縮機(スクロール流体機械)1と、圧縮された冷媒の熱を外部に放熱する凝縮器2と、凝縮器2から流出した冷媒を減圧する高圧側に設けられる第1膨張弁3と、減圧された冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離するエコノマイザ(気液分離器)4と、液冷媒を更に減圧する低圧側に設けられる第2膨張弁5と、減圧された冷媒に熱を吸収させる蒸発器6と、エコノマイザ4からガス冷媒をスクロール圧縮機1に導くインジェクション流路7などを備える。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the
スクロール圧縮機1は、密閉型圧縮機であり、図2に示すように、内部に密閉空間を有するハウジング11と、ハウジング11内に配置され、密閉空間内に取り込まれた冷媒を圧縮するスクロール圧縮機構12と、スクロール圧縮機構12に回転力を伝達する回転軸と、回転軸を介してスクロール圧縮機構12の旋回スクロール19を公転旋回運動させる電動モータを主たる要素として構成されている。
The
ハウジング11は、底部が下部カバーによって密閉され、下部カバーの上部には、上下方向に長い円筒状の中間カバー13を備えている。中間カバー13の上部には、ディスチャージカバー14及び上部カバー15が設けられて、ハウジング11が密閉されており、このディスチャージカバー14と上部カバー15間に、圧縮された高圧のガスが吐出される吐出チャンバー16が形成されている。
The
ハウジング11内には、スクロール圧縮機構12が組み込まれるとともに、その下方にステータとロータとからなる電動モータが設置されている。電動モータは、ステータがハウジング11に固定設置されることによって組み込まれ、ロータには、回転軸が固定されている。
A
スクロール圧縮機構12は、ハウジング11に対して固定設置されている固定スクロール(第1スクロール部材)18と、摺動自在に支持され、固定スクロール18と噛み合わされることにより圧縮室20を形成する旋回スクロール(第2スクロール部材)19などを備える。
The
ハウジング11の側面には、冷媒を吸入する吸入口(図示せず。)が、密閉空間に連通するように形成されており、上部カバー15の頭頂側には、吐出チャンバー16と連通し、圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出口15aが形成されている。
A suction port (not shown) for sucking refrigerant is formed on the side surface of the
スクロール圧縮機構12は、吸入配管及び吸入口を介してハウジング11内に吸い込まれた冷媒ガスを、ハウジング11内部に対して開口されている外周側の吸入口21から圧縮室20内に吸い込み、圧縮する。圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール18の中心部に設けられている吐出ポート22及びディスチャージカバー14に設けられている吐出口23を介して吐出チャンバー16内に吐出され、更に、上部カバー15に設けられ、吐出チャンバー16と連通している吐出管24を介して圧縮機の外部へと送出されるようになっている。
The
また、ディスチャージカバー14には、外部からスクロール圧縮機構12の圧縮室20の内部へ中間圧の冷媒を導入するインジェクション管25が上部カバー15を貫通して設けられる。インジェクション管25及びインジェクションポート26を介して冷媒が圧縮室20へ供給される。
Further, the
リード弁27は、薄板状部材であって、吐出ポート22の出口部に設けられ、吐出ポート22を開閉する。リード弁27は、冷媒の流れを一方向のみに規定する。リード弁27が設けられることによって、冷媒は、圧縮室20から吐出チャンバー16側に流れる。
The
固定スクロール18は、図2に示されているように、略円板形状の端板(第1端板)18aと、端板18aの一側面上に立設された渦巻状の壁体(第1壁体)18bとを備えている。旋回スクロール19は、図2に示されているように、略円板形状の端板(第2端板)19aと、端板19aの一側面上に立設された渦巻状の壁体(第2壁体)19bとを備えている。各壁体18b,19bの渦巻形状は、例えば、インボリュート曲線やアルキメデス曲線を用いて定義されている。
As shown in FIG. 2, the fixed
固定スクロール18と旋回スクロール19は、その中心O1,O2を旋回半径ρだけ離し、壁体18b,19bの位相を180°ずらして噛み合わされ、両スクロール18,19の壁体18b、19bの歯先と歯底間に常温で僅かな高さ方向のクリアランス(チップクリアランス)を有するように組み付けられている。これにより、両スクロール18,19間に、その端板18a,19aと壁体18b、19bとにより囲まれて形成される複数対の圧縮室20がスクロール中心に対して対称に形成される。旋回スクロール19は、図示しないオルダムリング等の自転防止機構によって固定スクロール18の周りを公転旋回運動する。
The fixed
図2に示すように、向かい合う両端板18a,19a間の対向面間距離Lが、渦巻状の壁体18b,19bの外周側から内周側に向かって、連続的に減少又は増大するように、壁体18b,19bにおける歯先の傾斜や端板18a,19aにおける歯底面の傾斜が設定されている。
As shown in FIG. 2, the distance L between the
図3,図5及び図6に示すように、固定スクロール18の壁体18bには、外周側から内周側に向かって、壁体平坦部18b1、第2壁体傾斜部18b2、壁体平坦部18b3、第1壁体傾斜部18b4、壁体平坦部18b5、第2壁体傾斜部18b6、壁体平坦部18b7が順に設けられている。また、図3,図4及び図6に示すように、固定スクロール18の歯底面には、外周側から内周側に向けて、端板平坦部18a1、第2端板傾斜部18a2、端板平坦部18a3、第1端板傾斜部18a4、端板平坦部18a5、第2端板傾斜部18a6、端板平坦部18a7の順に設けられている。端板平坦部18a3,18a5の渦巻き方向の寸法は、半径方向に隣り合う壁体18bの間の寸法である歯底幅以上とされている。
As shown in FIGS. 3, 5 and 6, the
図7,図9及び図10に示すように、旋回スクロール19の壁体19bには、外周側から内周側に向かって、壁体平坦部19b1、第2壁体傾斜部19b2、壁体平坦部19b3、第1壁体傾斜部19b4、壁体平坦部19b5、第2壁体傾斜部19b6、壁体平坦部19b7が順に設けられている。また、図7,図8及び図10に示すように、旋回スクロール19の歯底面には、外周側から内周側に向けて、端板平坦部19a1、第2端板傾斜部19a2、端板平坦部19a3、第1端板傾斜部19a4、端板平坦部19a5、第2端板傾斜部19a6、端板平坦部19a7の順に設けられている。端板平坦部19a3,19a5の渦巻き方向の寸法は、半径方向に隣り合う壁体19bの間の寸法である歯底幅以上とされている。
As shown in FIGS. 7, 9 and 10, the
旋回スクロール19の壁体19bに設けられた壁体平坦部19b1,19b3,19b5,19b7は、それぞれ、外周側から内周側に向かって、高さが一定である。すなわち、旋回スクロール19の中心O2(図2参照)を通る軸線方向の寸法が一定とされている。以下、壁体や歯底の高さは、中心O1,O2を通る軸線方向の寸法を意味する。
The wall flat portions 19b1, 19b3, 19b5, 19b7 provided on the
図10に示されているように、旋回スクロール19の壁体19bの最外周側と最内周側には、それぞれ、高さが一定とされた壁体平坦部19b1,19b7が設けられている。これら壁体平坦部19b1,19b7は、図8に示すように、旋回スクロール19の中心O2(図2参照)まわりに180°(例えば180°以上360°以下、好ましくは210°以下)の領域にわたって設けられている。
As shown in FIG. 10, wall body flat portions 19b1 and 19b7 having a constant height are provided on the outermost and innermost sides of the
旋回スクロール19の端板19aの歯底についても同様に、高さが一定とされた端板平坦部19a1,19a7が設けられている。これら端板平坦部19a1,19a7についても、旋回スクロール19の中心まわりに180°(例えば180°以上360°以下、好ましくは210°以下)の領域にわたって設けられている。
Similarly, the bottom of the
図4に示すように、固定スクロール18についても、旋回スクロール19と同様に、壁体平坦部18b1,18b7及び端板平坦部18a1,18a7が設けられている。壁体平坦部18b1,18b7及び端板平坦部18a1,18a7についても、固定スクロール18の中心まわりに180°(例えば180°以上360°以下、好ましくは210°以下)の領域にわたって設けられている。
As shown in FIG. 4, the fixed
図10に示すように、旋回スクロール19の壁体19bに設けられた第1壁体傾斜部19b4は、外周側から内周側に向かって高さが連続的に増加する。図6に示すように、この第1壁体傾斜部19b4の歯先が対向する固定スクロール18の端板18a上の歯底面には、第1壁体傾斜部19b4の傾斜に応じて傾斜する第1端板傾斜部18a4が設けられている。同様に、図6に示すように、固定スクロール18の壁体18bに設けられた第1壁体傾斜部18b4も、外周側から内周側に向かって連続的に増加し、図10に示すように、この第1壁体傾斜部18b4の歯先に対向する旋回スクロール19の端板19a上の歯底面には、第1壁体傾斜部18b4の傾斜に応じて傾斜する第1端板傾斜部19a4が設けられている。第1壁体傾斜部18b4,19b4及び第1端板傾斜部18a4,19a4の渦巻き方向の長さは、中心O1,O2回りに20°以上、好ましくは180°以上に相当する長さとされている。
As shown in FIG. 10, the height of the first wall inclined portion 19b4 provided on the
これにより、旋回スクロール19の公転旋回運動時、壁体18b,19bの渦巻形状に応じて圧縮室20の幅が減少すると共に、圧縮室20の高さ、すなわち、端板18a,19a間の対向面間距離が増加する。したがって、第1壁体傾斜部18b4,19b4及び第1端板傾斜部18a4,19a4の渦巻方向の位置及び形状(例えば傾斜角度や渦巻方向の長さ)によって、圧縮室20の容積変化が緩やか又は略一定となる第1領域の少なくとも一部が設定される。外周側の吸入口21から吸い込まれた流体が内周側に向かうにしたがい、第1領域では、圧縮室20内の圧力が略一定に維持される。
As a result, during the revolving orbiting motion of the orbiting
なお、第1領域は、渦巻方向にわたって、1つの第1壁体傾斜部18b4,19b4又は第1端板傾斜部18a4,19a4のみが設けられることによって設定されてもよいし、複数の第1壁体傾斜部18b4,19b4又は第1端板傾斜部18a4,19a4が直列に配置されることによって設定されてもよい。複数の第1壁体傾斜部18b4,19b4又は第1端板傾斜部18a4,19a4が直列に配置される場合は、それぞれの傾斜角度を異ならせたり、間に壁体平坦部又は端板平坦部を設けたりすることによって実現される。 The first region may be set by providing only one first wall inclined portion 18b4, 19b4 or first end plate inclined portion 18a4, 19a4 over the spiral direction, or may include a plurality of first walls. The body inclined portions 18b4 and 19b4 or the first end plate inclined portions 18a4 and 19a4 may be set in series. When the plurality of first wall body inclined portions 18b4, 19b4 or the first end plate inclined portions 18a4, 19a4 are arranged in series, the respective inclination angles are different, or the wall body flat portion or the end plate flat portion is interposed therebetween. It is realized by providing.
固定スクロール18の端板18aには、圧縮室20内の流体圧力よりも高圧の冷媒を圧縮室20内に供給するインジェクションポート26が設けられる。旋回スクロール19が公転旋回運動をして、旋回スクロール19の壁体19bの歯先が、インジェクションポート26上へ移動して両者が重なると、圧縮室20とインジェクションポート26の連通が閉じられる。反対に、旋回スクロール19の壁体19bの歯先が、インジェクションポート26上から移動してインジェクションポート26が開口すると、圧縮室20とインジェクションポート26とが連通する。インジェクションポート26は、上述した圧縮室20の容積変化が緩やか又は略一定となる第1領域に設けられる。これにより、圧縮室20内の圧力変化が緩やか又は略一定の過程において、インジェクションポート26から供給される冷媒との圧力差を所定以上に維持したまま、冷媒を圧縮室20へ供給できる。第1領域では、中間圧冷媒のインジェクション工程が行われる。
The
旋回スクロール19の壁体19bに設けられた第2壁体傾斜部19b2,19b6は、外周側から内周側に向かって高さが連続的に減少する。この第2壁体傾斜部19b2,19b6の歯先が対向する固定スクロール18の端板18a上の歯底面には、第2壁体傾斜部19b2,19b6の傾斜に応じて傾斜する第2端板傾斜部18a2,18a6が設けられている。同様に、固定スクロール18の壁体18bに設けられた第2壁体傾斜部18b2,18b6も、外周側から内周側に向かって連続的に減少し、この第2壁体傾斜部18b2,18b6の歯先に対向する旋回スクロール19の端板19a上の歯底面には、第2壁体傾斜部18b2,18b6の傾斜に応じて傾斜する第2端板傾斜部19a2,19a6が設けられている。
The height of the second wall body inclined portions 19b2 and 19b6 provided on the
これにより、旋回スクロール19の公転旋回運動時、壁体18b,19bの渦巻形状に応じて圧縮室20の幅が減少すると共に、圧縮室20の高さ、すなわち、端板18a,19a間の対向面間距離が減少する。したがって、第2壁体傾斜部18b2,18b6,19b2,19b6及び第2端板傾斜部18a2,18a6,19a2,19a6の渦巻方向の位置及び形状(例えば傾斜角度や渦巻方向の長さ)によって、圧縮室20の容積が減少する第2領域及び第3領域のそれぞれの少なくとも一部が設定される。外周側の吸入口21から吸い込まれた冷媒は内周側に向かうにしたがい、壁体18b,19bの渦巻形状に応じた圧縮室20の幅の減少によって圧縮されるだけでなく、圧縮室20の高さ、すなわち、端板18a,19a間の対向面間距離の減少によって更に圧縮されることになる。これにより、三次元圧縮が可能となり、小型化を実現することができる。
As a result, during the revolving orbiting motion of the orbiting
圧縮室20の容積が減少する第2領域は、旋回スクロール19の公転旋回運動に伴う圧縮室20の移動方向において第1領域の前に設定され、第3領域は、圧縮室20の移動方向において第1領域の後に設定される。第2領域は、外周側にて壁体18b,19b同士が噛み合って圧縮室20を形成して締め切った後から、第1領域が開始するまでの領域である。第3領域は、第1領域が終了した後から、圧縮された冷媒の吐出ポート22からの吐出が終了するまでの領域である。
The second region in which the volume of the
圧縮室20の容積が減少する第2領域が第1領域の前において設定されることによって、第1領域の前の第2領域において、冷媒が内周側に向かうにしたがい、圧縮室20内の圧力が上昇する。圧力が上昇した冷媒は、第1領域では、内周側に向かうが、圧縮室20内の圧力が略一定に維持される。そして、圧縮室20の容積が減少する第3領域が第1領域の後において設定されることによって、第1領域の後の第3領域において、冷媒が内周側に向かうにしたがい、圧縮室20内の圧力が再び上昇する。第2領域では、低段圧縮工程が行われ、第3領域では、高段圧縮工程が行われる。
By setting the second region in which the volume of the
以上より、エコノマイザ4からインジェクション流路7及びインジェクションポート26を介してスクロール圧縮機構12の圧縮過程の途中へ冷媒を導入する2段圧縮冷凍サイクルが実現される。また、圧縮室20の容積が減少する第2領域と第3領域の間に、圧縮室20の容積変化が緩やか又は略一定となる第1領域が設けられ、スクロール圧縮機構12を一つのみ備える単段のスクロール圧縮機1において、エコノマイザ4からスクロール圧縮機構12の圧縮工程途中に中間圧の冷媒を導入できる。
As described above, a two-stage compression refrigeration cycle is realized in which the refrigerant is introduced into the middle of the compression process of the
なお、本実施形態でいう第1壁体傾斜部18b4,19b4、第1端板傾斜部18a4,19a4、第2壁体傾斜部18b2,18b6,19b2,19b6及び第2端板傾斜部18a2,18a6,19a2,19a6における連続的という意味は、滑らかに接続された傾斜に限定されるものではなく、機械加工又は積層造形(AM)などによる製作時に不可避的に生じるような小さな段差が階段状に接続されており、傾斜部を全体としてみれば連続的に傾斜しているものも含まれる。ただし、いわゆる段付きスクロールのような大きな段差は含まれない。 The first wall inclined portions 18b4 and 19b4, the first end plate inclined portions 18a4 and 19a4, the second wall inclined portions 18b2, 18b6, 19b2 and 19b6, and the second end plate inclined portions 18a2 and 18a6 referred to in this embodiment. , 19a2 and 19a6 are not limited to smoothly connected slopes, but small steps that inevitably occur during fabrication by machining or additive manufacturing (AM) are connected in a staircase pattern. If the inclined portion is viewed as a whole, it may be continuously inclined. However, large steps such as so-called stepped scrolls are not included.
第1壁体傾斜部18b4,19b4、第1端板傾斜部18a4,19a4、第2壁体傾斜部18b2,18b6,19b2,19b6及び第2端板傾斜部18a2,18a6,19a2,19a6には、コーティングが施されてもよい。コーティングとしては、例えば、リン酸マンガン処理やニッケルリンめっき等が挙げられる。 The first wall inclined portions 18b4, 19b4, the first end plate inclined portions 18a4, 19a4, the second wall inclined portions 18b2, 18b6, 19b2, 19b6 and the second end plate inclined portions 18a2, 18a6, 19a2, 19a6, A coating may be applied. Examples of the coating include manganese phosphate treatment and nickel phosphorus plating.
図6及び図10に示すように、第1壁体傾斜部18b4,19b4よりも外周側に配置される第2壁体傾斜部18b2,19b2の外周側端部18b8,19b8における歯先高さは、第1壁体傾斜部18b4,19b4の内周側端部18b9,19b9における歯先高さと同一であるとよい。これにより、第1壁体傾斜部18b4,19b4及び第2壁体傾斜部18b2,19b2を間に挟んで、一方の端部18b8,19b8と他方の端部18b9,19b9で測定を行うことができ、固定スクロール18又は旋回スクロール19の寸法測定を好適に行うことができる。
As shown in FIGS. 6 and 10, the tooth tip heights at the outer peripheral side end portions 18b8 and 19b8 of the second wall inclined portions 18b2 and 19b2 arranged on the outer peripheral side with respect to the first wall inclined portions 18b4 and 19b4 are as follows. The tooth tip heights at the inner peripheral side end portions 18b9 and 19b9 of the first wall body inclined portions 18b4 and 19b4 may be the same. As a result, measurement can be performed at one end 18b8, 19b8 and the other end 18b9, 19b9 with the first wall inclined portions 18b4, 19b4 and the second wall inclined portions 18b2, 19b2 interposed therebetween. The dimension measurement of the fixed
端板18a,19aについても、図6及び図10に示すように、第1端板傾斜部18a4,19a4よりも外周側に配置される第2端板傾斜部18a2,19a2の外周側端部18a8,19a8における歯底面高さは、第1端板傾斜部18a4,19a4の内周側端部18a9,19a9における歯底面高さと同一であるとよい。これにより、第1端板傾斜部18a4,19a4及び第2端板傾斜部18a2,19a2を間に挟んで、一方の端部18a8,19a8と他方の端部18a9,19a9で測定を行うことで、固定スクロール18又は旋回スクロール19の寸法測定を好適に行うことができる。
As for the
固定スクロール18の壁体18bの歯先には、チップシールが設けられる。チップシールは樹脂製とされており、対向する旋回スクロール19の端板19aの歯底に接触して流体をシールする。チップシールは、壁体18bの歯先に周方向にわたって形成されたチップシール溝18d内に収容されている。なお、旋回スクロール19の壁体19bの歯先に対しても同様に、チップシール溝19dが形成され、チップシール溝19d内にチップシールが設けられる。
A tip seal is provided at the tooth tip of the
両スクロール18,19が相対的に公転旋回運動を行うと、旋回直径(旋回半径ρ×2)分だけ歯先と歯底の位置が相対的にずれる。この歯先と歯底の位置ずれに起因して、傾斜部では、歯先と歯底との間のチップクリアランスが変化する。例えば、図11(a)ではチップクリアランスTが小さく、図11(b)ではチップクリアランスTが大きいことを示している。チップシール28は、このチップクリアランスTが旋回運動によって変化しても、背面から圧縮流体によって端板19aの歯底側に押圧されるので、追従してシールできるようになっている。
When the
一方で、壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5では歯底との距離が旋回時に壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6ほど変化しない。チップシール28は、壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5の渦巻き方向における長手方向にわたって延長して連続して設けられている。
On the other hand, in the wall flat portions 18b3, 18b5, 19b3, and 19b5, the distance from the tooth bottom does not change as much as the wall inclined portions 18b2, 18b4, 18b6, 19b2, 19b4, and 19b6 when turning. The
上述したスクロール圧縮機1は、以下のように動作する。
図示しない電動モータ等の駆動源によって、旋回スクロール19が固定スクロール18回りに公転旋回運動を行う。これにより、各スクロール18,19の外周側から流体を吸い込み、各壁体18b,19b及び各端板18a,19aによって囲まれた圧縮室20に冷媒を取り込む。
The
The orbiting
まず、外周側にて壁体18b,19b同士が噛み合って圧縮室を形成して締め切った後に、第2領域において、圧縮室20内の冷媒は外周側から内周側に移動するにしたがい圧縮され、図12に示すように、圧縮室20内の圧力が上昇する。圧縮された冷媒は、第1領域へ移動し、第1領域では、冷媒は内周側に向かう。そして、インジェクション管25及びインジェクションポート26を介して、エコノマイザ4から中間圧の冷媒が圧縮室20へ供給される。第1領域では、図12に示すように、圧縮室20内の圧力変化が緩やか又は略一定であり、エコノマイザ4から供給される冷媒との圧力差を所定以上に維持したまま、流体を圧縮室20へ供給できる。
First, after the
その後、冷媒は第3領域へ移動し、第3領域において、冷媒が内周側に向かうにしたがい圧縮され、図12に示すように、圧縮室20内の圧力が再び上昇する。圧縮された冷媒は、最終的に固定スクロール18に形成された吐出ポート22から吐出される。
Thereafter, the refrigerant moves to the third region, and in the third region, the refrigerant is compressed as it goes to the inner peripheral side, and the pressure in the
以上の通り、本実施形態のスクロール圧縮機1によれば、以下の作用効果を奏する。
複数の壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6を設け、隣り合う壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6の間に高さが一定とされた壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5を設けることとした。これにより、傾斜加工と傾斜加工との間に加工精度を確保できる平坦加工を導入することができるので、加工精度を向上させることができる。
複数の端板傾斜部18a2,18a4,18a6,19a2,19a4,19a6を設け、隣り合う端板傾斜部18a2,18a4,18a6,19a2,19a4,19a6の間に端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5を設けることとした。これにより、傾斜加工と傾斜加工との間に加工精度を確保できる平坦加工を導入することができるので、加工精度を向上させることができる。
As mentioned above, according to the
A plurality of wall body inclined portions 18b2, 18b4, 18b6, 19b2, 19b4, 19b6 are provided, and a wall body flat with a constant height between adjacent wall body inclined portions 18b2, 18b4, 18b6, 19b2, 19b4, 19b6 The portions 18b3, 18b5, 19b3, 19b5 are provided. Thereby, since the flat process which can ensure a process precision can be introduced between an inclination process and an inclination process, a process precision can be improved.
A plurality of end plate inclined portions 18a2, 18a4, 18a6, 19a2, 19a4, 19a6 are provided, and end plate flat portions 18a3, 18a5, 19a3 are provided between adjacent end plate inclined portions 18a2, 18a4, 18a6, 19a2, 19a4, 19a6. 19a5 was provided. Thereby, since the flat process which can ensure a process precision can be introduced between an inclination process and an inclination process, a process precision can be improved.
隣り合う壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6と壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5とにわたってチップシール28を設けることとした。壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5では歯底との距離が旋回時に壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6ほど変化しないので、壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5にてチップシールを安定して保持することができる。
The
壁体18b、19bの高さの寸法管理を行う場合に、壁体傾斜部18b2,18b4,18b6,19b2,19b4,19b6に比べて測定精度を確保しやすい壁体平坦部18b3,18b5,19b3,19b5の少なくとも2つを同じ高さとすることで、スクロール部材18,19の寸法測定を好適に行うことができる。
When managing the dimensions of the heights of the
端板18a,19aの高さの寸法管理を行う場合に、端板傾斜部18a2,18a4,18a6,19a2,19a4,19a6に比べて測定精度を確保しやすい端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5の少なくとも2つを同じ高さとすることで、スクロール部材18,19の寸法測定を好適に行うことができる。
When managing the height of the
端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5の渦巻き方向の寸法が、歯底幅以上とされている。これにより、渦巻き方向に端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5を有意な寸法だけ確保することができる。例えば、加工時に使用するエンドミルの直径が歯底幅に等しい場合には、端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5の渦巻き方向の寸法を歯底幅以上とすることによって、端板平坦部18a3,18a5,19a3,19a5を精度良く加工することができる。 The dimensions in the spiral direction of the end plate flat portions 18a3, 18a5, 19a3, 19a5 are set to be equal to or greater than the root width. As a result, the end plate flat portions 18a3, 18a5, 19a3, and 19a5 can be ensured by a significant dimension in the spiral direction. For example, when the diameter of the end mill used at the time of processing is equal to the root width, the end plate flat portion 18a3 is set by setting the dimensions in the spiral direction of the end plate flat portions 18a3, 18a5, 19a3, and 19a5 to be equal to or larger than the tooth bottom width. , 18a5, 19a3, 19a5 can be processed with high accuracy.
本実施形態では、第1壁体傾斜部18b4,19b4、第1端板傾斜部18a4,19a4、第2壁体傾斜部18b2,18b6,19b2,19b6及び第2端板傾斜部18a2,18a6,19a2,19a6を両スクロール18,19に設けることとしたが、いずれか一方に設けてもよい。
具体的には、一方の壁体(例えば旋回スクロール19の壁体19b)に第1壁体傾斜部19b4及び第2壁体傾斜部19b2,19b6を設け、他方の端板(例えば固定スクロール18の端板18a)に第1端板傾斜部19a4及び第2端板傾斜部19a2,19a6を設けた場合には、他方の壁体18bと一方の端板19aは平坦とする。
また、従来の段付き形状と組み合わせた形状、すなわち、固定スクロール18の端板18aに第1端板傾斜部18a4及び第2端板傾斜部18a2,18a6を設ける一方で、旋回スクロール19の端板19aに段部が設けられた形状と組み合わせてもよい。
In the present embodiment, the first wall body inclined portions 18b4, 19b4, the first end plate inclined portions 18a4, 19a4, the second wall body inclined portions 18b2, 18b6, 19b2, 19b6, and the second end plate inclined portions 18a2, 18a6, 19a2 are used. , 19a6 are provided on both
Specifically, the first wall body inclined portion 19b4 and the second wall body inclined portions 19b2 and 19b6 are provided on one wall body (for example, the
The shape combined with the conventional stepped shape, that is, the end plate 18a4 of the fixed
本実施形態では、壁体平坦部18b1,18b7,19b1,19b7及び端板平坦部18a1,18a7,19a1,19a7を設けることとしたが、内周側及び/又は外周側の平坦部を省略して第2壁体傾斜部18b2,19b2を壁体18b,19bの全体に延長して設けるようにしてもよい。
In the present embodiment, the wall flat portions 18b1, 18b7, 19b1, 19b7 and the end plate flat portions 18a1, 18a7, 19a1, 19a7 are provided, but the inner peripheral side and / or the outer peripheral side flat portions are omitted. You may make it provide the 2nd wall body inclination part 18b2, 19b2 extending in the
本実施形態では、スクロール圧縮機として説明したが、膨張機として用いるスクロール膨張機に対しても本発明を適用することができる。 Although the present embodiment has been described as a scroll compressor, the present invention can also be applied to a scroll expander used as an expander.
1 :スクロール圧縮機(スクロール流体機械)
2 :凝縮器
3 :第1膨張弁
4 :エコノマイザ(気液分離器)
5 :第2膨張弁
6 :蒸発器
7 :インジェクション流路
10 :冷凍サイクル
11 :ハウジング
12 :スクロール圧縮機構
13 :中間カバー
14 :ディスチャージカバー
15 :上部カバー
15a :吐出口
16 :吐出チャンバー
18 :固定スクロール(第1スクロール部材)
18a :端板(第1端板)
18a1 :端板平坦部
18a2 :第2端板傾斜部
18a3 :端板平坦部
18a4 :第1端板傾斜部
18a5 :端板平坦部
18a6 :第2端板傾斜部
18a7 :端板平坦部
18a8 :外周側端部
18a9 :内周側端部
18b :壁体(第1壁体)
18b1 :壁体平坦部
18b2 :第2壁体傾斜部
18b3 :壁体平坦部
18b4 :第1壁体傾斜部
18b5 :壁体平坦部
18b6 :第2壁体傾斜部
18b7 :壁体平坦部
18b8 :外周側端部
18b9 :内周側端部
18d :チップシール溝
19 :旋回スクロール(第2スクロール部材)
19a :端板(第2端板)
19a1 :端板平坦部
19a2 :第2端板傾斜部
19a3 :端板平坦部
19a4 :第1端板傾斜部
19a5 :端板平坦部
19a6 :第2端板傾斜部
19a7 :端板平坦部
19a8 :外周側端部
19a9 :内周側端部
19b :壁体(第2壁体)
19b1 :壁体平坦部
19b2 :第2壁体傾斜部
19b3 :壁体平坦部
19b4 :第1壁体傾斜部
19b5 :壁体平坦部
19b6 :第2壁体傾斜部
19b7 :壁体平坦部
19b8 :外周側端部
19b9 :内周側端部
20 :圧縮室
21 :吸入口
22 :吐出ポート
23 :吐出口
24 :吐出管
25 :インジェクション管
26 :インジェクションポート
27 :リード弁
28 :チップシール
1: Scroll compressor (scroll fluid machine)
2: Condenser 3: First expansion valve 4: Economizer (gas-liquid separator)
5: 2nd expansion valve 6: Evaporator 7: Injection flow path 10: Refrigeration cycle 11: Housing 12: Scroll compression mechanism 13: Intermediate cover 14: Discharge cover 15:
18a: end plate (first end plate)
18a1: end plate flat portion 18a2: second end plate inclined portion 18a3: end plate flat portion 18a4: first end plate inclined portion 18a5: end plate flat portion 18a6: second end plate inclined portion 18a7: end plate flat portion 18a8: Outer peripheral end 18a9: Inner
18b1: Wall body flat part 18b2: Second wall body inclined part 18b3: Wall body flat part 18b4: First wall body inclined part 18b5: Wall body flat part 18b6: Second wall body inclined part 18b7: Wall body flat part 18b8: Outer peripheral end 18b9: Inner
19a: end plate (second end plate)
19a1: end plate flat portion 19a2: second end plate inclined portion 19a3: end plate flat portion 19a4: first end plate inclined portion 19a5: end plate flat portion 19a6: second end plate inclined portion 19a7: end plate flat portion 19a8: Outer peripheral end 19a9: inner
19b1: Wall body flat part 19b2: Second wall body inclined part 19b3: Wall body flat part 19b4: First wall body inclined part 19b5: Wall body flat part 19b6: Second wall body inclined part 19b7: Wall body flat part 19b8: Outer peripheral end 19b9: Inner peripheral end 20: Compression chamber 21: Suction port 22: Discharge port 23: Discharge port 24: Discharge tube 25: Injection tube 26: Injection port 27: Reed valve 28: Tip seal
Claims (7)
前記第1端板に向かい合うように配置された第2端板上に渦巻状の第2壁体が設けられ、該第2壁体が前記第1壁体と噛み合って圧縮室を形成するように相対的に公転旋回運動を行う第2スクロール部材と、
を備え、
前記第1壁体および前記第2壁体の少なくとも一方は、該第1壁体又は該第2壁体の渦巻き方向に該壁体の高さが連続的に変化する複数の壁体傾斜部を有し、
前記第1端板および前記第2端板の少なくとも一方は、前記壁体傾斜部の歯先に対向する歯底面が該壁体傾斜部の傾斜に応じて傾斜する複数の端板傾斜部を有し、
隣り合う前記壁体傾斜部の間には、前記壁体の高さが一定とされた壁体平坦部が設けられ、
隣り合う前記端板傾斜部の間には、前記壁体平坦部に対応した端板平坦部が設けられているスクロール流体機械。 A first scroll member provided with a spiral first wall on the first end plate;
A spiral second wall is provided on a second end plate disposed to face the first end plate, and the second wall engages with the first wall to form a compression chamber. A second scroll member that relatively revolves, and
With
At least one of the first wall body and the second wall body includes a plurality of wall body inclined portions in which the height of the wall body continuously changes in a spiral direction of the first wall body or the second wall body. Have
At least one of the first end plate and the second end plate has a plurality of end plate inclined portions in which a tooth bottom surface facing the tooth tip of the wall inclined portion is inclined according to the inclination of the wall inclined portion. And
Between the adjacent wall body inclined portions, a wall body flat portion having a constant height of the wall body is provided,
A scroll fluid machine in which an end plate flat portion corresponding to the wall body flat portion is provided between the adjacent end plate inclined portions.
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが連続的に増大する第1壁体傾斜部と、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが連続的に減少する第2壁体傾斜部との間、
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが増大する2つの第1壁体傾斜部の間、又は、
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記壁体の高さが減少する2つの第2壁体傾斜部の間、
に設けられている請求項1に記載のスクロール流体機械。 The wall flat part is
A first wall body inclined portion in which the height of the wall body continuously increases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction; and the wall body from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. Between the second wall body inclined portion whose height continuously decreases,
Between two first wall inclined portions where the height of the wall increases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction, or
Between the two second wall body inclined portions where the height of the wall body decreases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction,
The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the scroll fluid machine is provided.
該チップシールは、隣り合う壁体傾斜部と前記壁体平坦部とにわたって設けられている請求項1又は2に記載のスクロール流体機械。 The tooth tips of the first wall body and the second wall body are provided with tip seals that contact the opposite tooth bottom and seal the fluid,
3. The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the tip seal is provided across an adjacent wall body inclined portion and the wall body flat portion. 4.
少なくとも2つの前記壁体平坦部の高さが同一とされている請求項1から3のいずれかに記載のスクロール流体機械。 A plurality of the wall flat portions are provided,
The scroll fluid machine according to any one of claims 1 to 3, wherein at least two of the wall body flat portions have the same height.
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが連続的に増大する第1端板傾斜部と、前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが連続的に減少する第2端板傾斜部との間、
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが増大する2つの第1端板傾斜部の間、又は、
前記渦巻き方向の外周側から内周側に向かって前記端板の高さが減少する2つの第2端板傾斜部の間、
に設けられている請求項1から4のいずれかに記載のスクロール流体機械。 The end plate flat part is
A first end plate inclined portion in which the height of the end plate continuously increases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction; and the end plate of the end plate from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction. Between the second end plate inclined portion whose height continuously decreases,
Between two first end plate inclined portions where the height of the end plate increases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction, or
Between the two second end plate inclined portions where the height of the end plate decreases from the outer peripheral side to the inner peripheral side in the spiral direction,
The scroll fluid machine according to claim 1, wherein the scroll fluid machine is provided on the scroll fluid machine.
少なくとも2つの前記端板平坦部の高さが同一とされている請求項1から6のいずれかに記載のスクロール流体機械。 A plurality of the end plate flat portions are provided,
The scroll fluid machine according to any one of claims 1 to 6, wherein at least two end plate flat portions have the same height.
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2019
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