JP2019138408A - Burial structure and burial method of duct line - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、管路の埋設構造及び埋設方法に関する。 The present invention relates to a buried structure of a pipeline and a buried method.
水道管などの圧力管は、曲管と直管とを組み合わせることで構成されているが、地震などの強い力を受けると、曲管部分にスラスト力が作用し、曲管が、その両側に接続された直管から抜け出るおそれがある。これにより、管内の水が漏れ、甚大な被害が発生することがある。特に、地震に伴う液状化現象が生じると、そのような被害が拡大するおそれがある。 Pressure pipes such as water pipes are constructed by combining curved pipes and straight pipes. However, if a strong force such as an earthquake is applied, a thrust force acts on the curved pipe parts, and the curved pipes are on both sides. There is a risk of escaping from the connected straight pipe. As a result, water in the pipe may leak and serious damage may occur. In particular, when a liquefaction phenomenon associated with an earthquake occurs, such damage may spread.
これに対して、曲管にスラスト力が作用した場合でも、曲管が抜け出ないような種々の管路構造が提案されている。例えば、特許文献１には、網目状またはシート状の面状補強材で、曲管の周囲の土質材料を囲み、曲管の周囲を強化した構造が提案されている。 On the other hand, various pipe structures have been proposed so that even when a thrust force acts on the curved pipe, the curved pipe does not come out. For example, Patent Document 1 proposes a structure in which a soil-like material around a curved pipe is surrounded by a mesh-like or sheet-like planar reinforcing material and the circumference of the curved pipe is reinforced.
しかしながら、特許文献１の方法では、特別な面状補強材が必要であるため、コストが高くなり、また免状補強材を設置するために施工に時間を要するという問題もある。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、低コストで施工することができる管路の埋設構造及び埋設方法を提供することを目的する。 However, in the method of Patent Document 1, since a special planar reinforcing material is required, the cost becomes high, and there is also a problem that it takes time to install the extensive reinforcing material. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a pipe burying structure and a burying method that can be constructed at low cost.
本発明は、地中に埋設される管路の埋設構造であって、曲管を含む曲管ユニットと、前記曲管ユニットの両端部に連結される、一対の連結ユニットと、前記連結ユニットの両端部に連結され、少なくとも一つの直管を含む、一対の直管ユニットと、前記地中で前記曲管ユニットの周囲に充填される第１充填材と、前記地中で前記連結ユニットの周囲に充填される第２充填材と、を備え、前記地中で前記直管ユニットの周囲には、第１充填材または第２充填材が充填され、前記第１充填材は、前記各ユニットを前記地中に固定する材料で構成され、前記第２充填材は、前記各ユニットの前記地中での移動を許容する材料で構成されている。 The present invention relates to a buried structure of a pipe line buried in the ground, a curved pipe unit including a curved pipe, a pair of coupling units coupled to both ends of the curved pipe unit, and the coupling unit. A pair of straight pipe units connected to both ends and including at least one straight pipe, a first filler filled around the bent pipe unit in the ground, and around the connection unit in the ground A first filler or a second filler is filled around the straight pipe unit in the ground, and the first filler includes the units. The second filler is made of a material that allows movement of the units in the ground.
上記管路の埋設構造において、前記連結ユニットは、少なくとも一つの直管を含み、当該直管により、前記曲管ユニットと前記直管ユニットを連結することができる。 In the buried structure of the pipe, the connection unit includes at least one straight pipe, and the curved pipe unit and the straight pipe unit can be connected by the straight pipe.
上記各管路の埋設構造において、前記連結ユニットは、前記曲管ユニットと前記直管ユニットを連結する継手によって構成することができる。 In the buried structure of each of the pipes, the connecting unit can be constituted by a joint that connects the bent pipe unit and the straight pipe unit.
上記各管路の埋設構造において、前記曲管ユニットは、前記曲管と、前記曲管の両側に連結された一対の直管と、を備えることができる。 In the buried structure of each of the pipes, the curved pipe unit can include the curved pipe and a pair of straight pipes connected to both sides of the curved pipe.
上記各管路の埋設構造において、前記第１充填材は、流動化処理土及びソイルセメントの少なくとも一方を含むことができる。 In the embedding structure of each pipe line, the first filler may include at least one of fluidized soil and soil cement.
上記管路の埋設構造において、前記第２充填材は、砂、砕石、及び前記管路の埋設時に掘り出した土壌の少なくとも一つを含むことができる。 In the pipe burial structure, the second filler may include at least one of sand, crushed stone, and soil excavated during the pipe burial.
上記管路の埋設構造において、前記第１充填材の単位体積当たりの重量は、１．２〜２．１ｔ／ｍ3とすることができる。 In the pipe buried structure, the weight of the first filler per unit volume may be 1.2 to 2.1 t / m 3 .
本発明に係る管路の埋設方法は、曲管を含む曲管ユニットを準備するステップと、前記曲管ユニットの両端部に連結される、一対の連結ユニットを準備するステップと、前記連結ユニットの両端部に連結され、少なくとも一つの直管を含む、一対の直管ユニットを準備するステップと、前記曲管ユニットを地中に埋設する際に、当該曲管ユニットの周囲に第１充填材を充填するステップと、前記連結ユニットを地中に埋設する際に、当該連結ユニットの周囲に第２充填材を充填するステップと、前記直管ユニットを地中に埋設する際に、当該直管ユニットの周囲に第１充填材または第２充填材を充填するステップと、を備え、前記第１充填材は、前記各ユニットを前記地中に固定する材料で構成され、前記第２充填材は、前記各ユニットの前記地中での移動を許容する材料で構成されている。 The pipe burial method according to the present invention includes a step of preparing a bent pipe unit including a bent pipe, a step of preparing a pair of connecting units connected to both ends of the bent pipe unit, A step of preparing a pair of straight pipe units connected to both ends and including at least one straight pipe; and when the curved pipe unit is embedded in the ground, a first filler is disposed around the curved pipe unit. A step of filling, a step of filling a second filler around the connection unit when the connection unit is buried in the ground, and a case of embedding the straight pipe unit in the ground. And filling the first filler or the second filler around the first filler, the first filler is made of a material for fixing each unit in the ground, the second filler, Before each unit It is composed of a material that allows movement in the ground.
上記管路の埋設方法において、前記第１充填材は、流動化処理土及びソイルセメントの少なくとも一方を含むことができる。 In the conduit embedding method, the first filler may include at least one of fluidized soil and soil cement.
上記管路の埋設方法において、前記第２充填材は、砂、砕石、及び前記管路の埋設時に掘り出した土壌の少なくとも一つを含むことができる。 In the pipe line embedding method, the second filler may include at least one of sand, crushed stone, and soil excavated when the pipe line is buried.
本発明によれば、低コストで施工することができる。 According to this invention, it can construct at low cost.
以下、本発明に係る管路の埋設構造の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態の埋設構造の対象となる管路を示す平面図、図２は図１の分解図である。 Hereinafter, an embodiment of a buried structure of a pipe line according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a pipe line that is an object of the buried structure of this embodiment, and FIG. 2 is an exploded view of FIG.
＜１．対象管路の概要＞
この管路の埋設構造で用いられる管路は、例えば、水道管などの圧力の作用する流体が通過する圧力管である。そして、本実施形態に係る管路の埋設構造は、管路のうち、曲管を含む部分の埋設構造である。まずは、本実施形態に係る埋設構造に含まれる部分の管路について説明する。以下では、管路のうち、本実施形態に係る埋設構造に含まれる部分を、対象管路１０と称することとする。
<1. Outline of the target pipeline>
The pipe used in the pipe burying structure is, for example, a pressure pipe through which a fluid acting on pressure such as a water pipe passes. And the embedding structure of the pipe line which concerns on this embodiment is an embedding structure of the part containing a curved pipe among pipe lines. First, the pipe line of the part included in the buried structure according to the present embodiment will be described. Below, the part contained in the embedding structure which concerns on this embodiment among pipe lines shall be called the object pipe line 10. FIG.
図１及び図２に示すように、対象管路１０は、曲管１１を有する曲管ユニット１と、この曲管ユニット１の両端に接続された一対の連結ユニット２と、各連結ユニット２にそれぞれ接続された一対の直管ユニット３と、を備えている。すなわち、曲管ユニット１の両端と各直管ユニット３との間に連結ユニット２がそれぞれ連結されている。また、直管ユニット３には、図示を省略するが、管路の他の部分、つまり直管または他の曲管が接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the target pipe line 10 includes a bent pipe unit 1 having a bent pipe 11, a pair of connecting units 2 connected to both ends of the bent pipe unit 1, and each connecting unit 2. And a pair of straight pipe units 3 connected to each other. That is, the connecting unit 2 is connected between both ends of the curved pipe unit 1 and each straight pipe unit 3. Although not shown, the straight pipe unit 3 is connected to another part of the pipe, that is, a straight pipe or another curved pipe.
曲管ユニット１は、曲管１１と、その両端にそれぞれ連結された一対の第１直管１２と、を備えている。曲管１１は、円筒状に形成され、軸線が一定の曲率半径を有する円弧状に形成された本体部１１１と、その両端に一体的に形成された一対の円筒状の受け口部１１２とを備えている。受け口部１１２の内径は、本体部１１１の内径よりも大きくなっている。 The curved pipe unit 1 includes a curved pipe 11 and a pair of first straight pipes 12 respectively connected to both ends thereof. The bent tube 11 includes a main body 111 formed in a circular shape having a cylindrical shape and an axis having a constant radius of curvature, and a pair of cylindrical receiving portions 112 formed integrally at both ends thereof. ing. The inner diameter of the receiving port 112 is larger than the inner diameter of the main body 111.
一方、第１直管１２は、円筒状に形成され、軸線が直線状に延びる本体部１２１を備えている。ここでは、本体部１２１の両端部を第１端部及び第２端部と称することとし、第１端部に受け口部１２２が一体的に形成されている。この受け口部１２２の内径は、本体部１２１の内径よりも大きくなっている。また、本体部１２１の第２端部１２１２は、曲管１１の受け口部１１２に挿入可能な大きさとなっている。 On the other hand, the 1st straight pipe 12 is provided with the main-body part 121 which is formed in a cylindrical shape and an axis line extends linearly. Here, both end portions of the main body portion 121 are referred to as a first end portion and a second end portion, and the receiving port portion 122 is integrally formed at the first end portion. The inner diameter of the receptacle 122 is larger than the inner diameter of the main body 121. Further, the second end portion 1212 of the main body 121 has a size that can be inserted into the receiving port portion 112 of the bent tube 11.
そして、曲管１１の受け口部１２１と、第１直管１２の第２端部１２１２とを連結するため、曲管１１の受け口部１２１の内周面には、公知のシールゴム材（図示省略）が取り付けられており、受け口部１２１に挿入された第１直管１２の外周面と受け口部１２１の内周面との間を液密にシールするようになっている。また、第１直管１２の受け口部１２２の内周面にもシールゴム材が取り付けられている。 And in order to connect the receiving part 121 of the curved pipe 11 and the 2nd end part 1212 of the 1st straight pipe 12, a well-known sealing rubber material (illustration omitted) is provided in the inner peripheral surface of the receiving part 121 of the curved pipe 11. Is attached, and the space between the outer peripheral surface of the first straight pipe 12 inserted into the receiving port 121 and the inner peripheral surface of the receiving port 121 is liquid-tightly sealed. A seal rubber material is also attached to the inner peripheral surface of the receiving port 122 of the first straight pipe 12.
次に、一対の連結ユニット２について説明する。両連結ユニット２は、同じ構成であり、それぞれ、上述した第１直管１２と同様の構成を有する第２直管２１を備えている。すなわち、第２直管２１は、円筒状の本体部２１１と、その第１端部に一体的に形成された受け口部２１２とを有している。そして、本体部２１１の第２端部２１１２は、第１直管１２の受け口部１２２に挿入され、液密に連結されるようになっている。また、第２直管２１の受け口部２１２の内周面にも、シールゴム材が取り付けられている。 Next, the pair of connecting units 2 will be described. Both connecting units 2 have the same configuration, and each includes a second straight pipe 21 having the same configuration as the first straight pipe 12 described above. That is, the 2nd straight pipe 21 has the cylindrical main-body part 211 and the receptacle part 212 integrally formed in the 1st end part. And the 2nd end part 2112 of the main-body part 211 is inserted in the receptacle part 122 of the 1st straight pipe 12, and is connected liquid-tightly. A seal rubber material is also attached to the inner peripheral surface of the receiving port 212 of the second straight pipe 21.
続いて、一対の直管ユニット３について説明する。両直管ユニット３は、同じ構成であり、それぞれ、上述した第１直管１２と同様の構成を有する第３直管３１を備えている。すなわち、第３直管３１は、円筒状の本体部３１１と、その第１端部に一体的に形成された受け口部３１２とを有している。そして、本体部３１１の第２端部３１１２は、第２直管２１の受け口部２１２に挿入され、液密に連結されるようになっている。また、第３直管３１の受け口部３１２の内周面にも、シールゴム材が取り付けられている。そして、第３直管３１の受け口部３１２には、図示を省略する他の直管や曲管が連結される。 Next, the pair of straight pipe units 3 will be described. Both straight pipe units 3 have the same configuration, and each includes a third straight pipe 31 having the same configuration as the first straight pipe 12 described above. That is, the third straight pipe 31 has a cylindrical main body portion 311 and a receiving port portion 312 formed integrally with the first end portion. And the 2nd end part 3112 of the main-body part 311 is inserted in the receptacle part 212 of the 2nd straight pipe 21, and is connected fluid-tightly. A seal rubber material is also attached to the inner peripheral surface of the receiving port 312 of the third straight pipe 31. Further, other straight pipes and curved pipes (not shown) are connected to the receiving port 312 of the third straight pipe 31.
以上のように構成された曲管１１、第１〜第３直管１２，２１，３１は種々の材料で形成することができるが、例えば、ＦＲＰ管、ＦＲＰＭ管、その他の樹脂材料により形成された管で形成することができる。なお、ＦＲＰ管は、繊維強化プラスチックによって形成された管である。一方、ＦＲＰＭ管は、少なくとも、樹脂モルタル層の内周面および外周面にＦＲＰの内層およびＦＲＰの外層をそれぞれ積層し、これらを一体的に形成した管であるが、層の数は特には限定されない。 The bent pipe 11 and the first to third straight pipes 12, 21, and 31 configured as described above can be formed of various materials, for example, FRP pipes, FRPM pipes, and other resin materials. Can be formed with an open tube. The FRP pipe is a pipe formed of fiber reinforced plastic. On the other hand, the FRPM pipe is a pipe formed by laminating an inner layer of FRP and an outer layer of FRP on at least the inner peripheral surface and outer peripheral surface of the resin mortar layer, and integrally forming them, but the number of layers is particularly limited. Not.
＜２．対象管路の埋設方法＞
以上のように構成された対象管路１０は、次のように地中に埋設される。この点について、図３〜図４は、対象管路の埋設方法を説明する図である。
<2. Method of burying the target pipeline>
The target pipeline 10 configured as described above is buried in the ground as follows. About this point, FIGS. 3-4 is a figure explaining the embedding method of an object pipe line.
まず、図３及び図４に示すように、地盤に対象管路１０を配置するための通路５を掘削する。この通路５は、断面が台形状に形成されており、底面５１の幅が、通路５の上部開口の幅よりも狭くなっている。但し、底面５１の幅は、対象管路１０の外径よりも広くなっている。続いて、この通路５に対象管路１０を配置する。このとき、対象管路１０を通路５の底面５１に直接配置してもよいし、必要に応じて受け台を介して対象管路１０を配置することもできる。また、必要に応じて、公知の浮上防止部材を設けることもできる。これは、次に説明する充填材を通路５に充填する際に、対象管路１０が浮上するのを防止するためである。浮上防止部材としては、例えば、対象管路１０を底面５１または受け台に固定するバンド、対象管路１０を通路５に固定するためのアンカー、あるいは、対象管路１０に取り付けられる重量物などがある。 First, as shown in FIGS. 3 and 4, the passage 5 for arranging the target pipeline 10 in the ground is excavated. The passage 5 has a trapezoidal cross section, and the width of the bottom surface 51 is narrower than the width of the upper opening of the passage 5. However, the width of the bottom surface 51 is wider than the outer diameter of the target pipeline 10. Subsequently, the target pipeline 10 is disposed in the passage 5. At this time, the target pipeline 10 may be disposed directly on the bottom surface 51 of the passage 5, or the target pipeline 10 may be disposed via a cradle as necessary. Moreover, a well-known floating prevention member can also be provided as needed. This is to prevent the target pipe line 10 from rising when the passage 5 is filled with the filler described below. Examples of the levitation preventing member include a band for fixing the target pipeline 10 to the bottom surface 51 or the cradle, an anchor for fixing the target pipeline 10 to the passage 5, or a heavy object attached to the target pipeline 10. is there.
次に、図５及び図６に示すように、通路５に充填材６、７を充填する。すなわち、対象管路１０と通路５の壁面との間に充填材６，７を充填する。ここでは、２種類の充填材を用いる。すなわち、図３及び図６に示すように、曲管ユニット１が配置されている領域（以下、第１領域１００）、及び直管ユニット３が配置されている領域（第２領域２００）には、第１充填材６を充填する。一方、連結ユニット２が配置されている領域（第３領域３００）には、第２充填材７を充填する。このように、第１または第２充填材６，７を通路５の各領域１００〜３００に充填し、対象管路１０の上方を覆うようにする。 Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the passages 5 are filled with fillers 6 and 7. That is, the fillers 6 and 7 are filled between the target pipeline 10 and the wall surface of the passage 5. Here, two types of fillers are used. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 6, an area where the curved pipe unit 1 is arranged (hereinafter referred to as a first area 100) and an area where the straight pipe unit 3 is arranged (second area 200) The first filler 6 is filled. On the other hand, the second filler 7 is filled in the region (third region 300) where the connecting unit 2 is disposed. In this way, the first or second fillers 6 and 7 are filled in the respective regions 100 to 300 of the passage 5 so as to cover the upper portion of the target pipeline 10.
第１充填材６は、曲管ユニット１及び直管ユニット３を地中に拘束するためのものであり、例えば、公知の流動化処理土、ソイルセメント、改良砕石（セメントと砕石を混合したもの）、安定液固化体（例えば、ベンナイトを主成分とする安定液にて土や砂が固められたもの）、エアーモルタル、気泡材入りコンクリートなどを用いることができる。なお、流動化処理土は、土砂と水分と固化材とを混合することによって製造される埋戻し材料である。土砂には、砂礫質土などが使用され、固化材にはセメントやセメント系固化材が使用される。また、第１充填材６は、周辺地盤と同等の比重を有することが好ましく、例えば、単位体積当たりの重量が１．２〜２．１ｔ／ｍ3であることが好ましい。また、第１充填材６として、コンクリートを用いることもできるが、概ね上記のような範囲の比重に調整されているものであれば、用いることができる。 The first filler 6 is for constraining the curved pipe unit 1 and the straight pipe unit 3 to the ground. For example, a known fluidized soil, soil cement, improved crushed stone (mixed cement and crushed stone) ), Stable liquid solidified material (for example, soil or sand solidified with a stable liquid mainly composed of bennite), air mortar, foamed concrete, and the like can be used. The fluidized soil is a backfill material produced by mixing earth and sand, moisture, and a solidifying material. Gravel soil or the like is used for the earth and sand, and cement or cement-based solidifying material is used for the solidifying material. Moreover, it is preferable that the 1st filler 6 has specific gravity equivalent to a surrounding ground, for example, it is preferable that the weight per unit volume is 1.2-2.1 t / m < 3 >. Moreover, although concrete can also be used as the 1st filler 6, if it is adjusted to the specific gravity of the above ranges in general, it can be used.
第２充填材７は、連結ユニット２の地中での移動を許容できるものである。すなわち、連結ユニット２に対して一定以上の拘束力を有さず、例えば、地震などの極端な力が第２直管２１に作用した場合、管周辺の摩擦抵抗力は発生するものの、摩擦抵抗値以上の力に対しては、管自体の移動、管の曲げ、管の連結先の受け口から抜けなどの移動を許容するものである。このような機能を有する第２充填材７としては、例えば、砂、砕石、管路の埋設時に掘り出した土壌などを用いることができる。 The second filler 7 can allow movement of the connecting unit 2 in the ground. That is, when the connecting unit 2 does not have a binding force of a certain level or more, for example, when an extreme force such as an earthquake acts on the second straight pipe 21, a frictional resistance force is generated around the pipe, but a frictional resistance is generated. For a force greater than the value, movement such as movement of the tube itself, bending of the tube, and removal from the receiving port of the connection destination of the tube is permitted. As the second filler 7 having such a function, for example, sand, crushed stone, soil excavated at the time of embedding a pipe line, or the like can be used.
続いて、図７に示すように、各充填材６，７の上方を、通路掘削時に掘り出した土壌８で充填し、作業を完了する。なお、対象管路１０は、各ユニット１〜３を別個に通路内に配置した後、通路５内で連結することもできる。あるいは、各領域１００〜３００ごとに、ユニット１〜３を配置して充填材６，７を充填することもできる。例えば、曲管ユニット１を第１領域１００に配置し、第１充填材６を充填した後、第２領域２００に配置した連結ユニット２を接続して第２充填材７を充填する。そして、連結ユニット２に、第３領域３００に配置した直管ユニット３を連結した後、第１充填材６を充填する、といった施工を行うこともできる。なお、第１充填材６、第２充填材７の土被りは、１〜２ｍとすることが好ましい。 Subsequently, as shown in FIG. 7, the upper portions of the fillers 6 and 7 are filled with the soil 8 excavated during the passage excavation, and the operation is completed. In addition, the target pipeline 10 can also be connected in the channel | path 5 after arrange | positioning each unit 1-3 separately in a channel | path. Alternatively, the units 1 to 3 can be arranged for each region 100 to 300 and filled with the fillers 6 and 7. For example, after the curved pipe unit 1 is disposed in the first region 100 and the first filler 6 is filled, the connecting unit 2 disposed in the second region 200 is connected and the second filler 7 is filled. And after connecting the straight pipe unit 3 arrange | positioned in the 3rd area | region 300 to the connection unit 2, the construction of filling the 1st filler 6 can also be performed. In addition, it is preferable that the earth covering of the 1st filler 6 and the 2nd filler 7 shall be 1-2 m.
＜３．特徴＞
以上のように構成された埋設構造では、次のような効果を奏する。例えば、図８に示すように、地震やそれに伴う液状化現象が生じ、曲管ユニット１にスラスト方向の力（径方向外方に向かう力）Ｆが作用した場合、曲管ユニット１は、第１充填材６に拘束されているため、曲管ユニット１が変形するのを防止することができる。例えば、曲管１１の中心角が変化するように曲がるのを防止でき、これによって曲管１１が損傷するのを防止することができる。但し、スラスト力Ｆによって、曲管ユニット１は、第１充填材６とともに移動する。
<3. Features>
The buried structure configured as described above has the following effects. For example, as shown in FIG. 8, when an earthquake or a liquefaction phenomenon associated therewith occurs and a thrust force (force directed radially outward) F acts on the curved pipe unit 1, the curved pipe unit 1 Since it is restrained by the 1 filler 6, it can prevent that the bending pipe unit 1 deform | transforms. For example, it is possible to prevent the bent tube 11 from being bent so that the central angle thereof is changed, thereby preventing the bent tube 11 from being damaged. However, the curved pipe unit 1 moves together with the first filler 6 by the thrust force F.
一方、曲管ユニット１に接続された連結ユニット２の周囲には、第２充填材７が充填されているが、第２充填材７は、連結ユニット２を拘束するものではないため、連結ユニット２は、スラスト力Ｆによって移動する曲管ユニット１に引っ張られて移動する。但し、直管ユニット３は、第１充填材６に拘束されているため、移動しがたく、これによって、連結ユニット２は、曲管ユニット１と直管ユニット３との間で角度を変えるように、曲管ユニット１に引っ張られる。 On the other hand, the second filler 7 is filled around the connecting unit 2 connected to the curved pipe unit 1, but the second filler 7 does not restrain the connecting unit 2. 2 is pulled and moved by the curved pipe unit 1 which is moved by the thrust force F. However, since the straight pipe unit 3 is restrained by the first filler 6, it is difficult to move, so that the connecting unit 2 changes the angle between the curved pipe unit 1 and the straight pipe unit 3. Next, the bent pipe unit 1 is pulled.
このとき、連結ユニット２の第２直管２１は、第１直管１２の受け口部１２２から多少抜け出たり、あるいは、第３直管３１が、第２直管２１の受け口部２１２から多少抜け出ることがある。但し、受け口部１２２，２１２に対する挿入代を、長くしておけば、完全に抜け出ることはなく、連結状態は保持されたままになる。 At this time, the second straight pipe 21 of the connecting unit 2 is somewhat pulled out from the receiving port 122 of the first straight pipe 12, or the third straight pipe 31 is slightly pulled out from the receiving port 212 of the second straight pipe 21. There is. However, if the insertion allowance with respect to the receptacles 122 and 212 is made long, it will not come out completely and the connected state will be maintained.
このように、連結ユニット２が第２充填材７に拘束されていないため、曲管ユニット１にスラスト力Ｆが作用した場合には、連結ユニット２の角度が変化することで、スラスト力Ｆを吸収することができ、各ユニット１〜３の連結状態を保持することができる。また、上記のように曲管１１が損傷するのを防止することができる。 Thus, since the connection unit 2 is not restrained by the second filler 7, when the thrust force F acts on the curved pipe unit 1, the angle of the connection unit 2 changes, so that the thrust force F is changed. It can absorb, and the connected state of each unit 1-3 can be maintained. Further, it is possible to prevent the bent tube 11 from being damaged as described above.
以上の埋設構造は、公知の曲管及び直管を用いることができ、これらを埋設するための充填材を変えるだけで実現することができるため、低コストで施工することができる。 Since the above-mentioned embedding structure can use a well-known curved pipe and a straight pipe and can implement | achieve only by changing the filler for embedding these, it can construct at low cost.
＜４．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は、適宜組み合わせることができる。
<4. Modification>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, A various change is possible unless it deviates from the meaning. Note that the following modifications can be combined as appropriate.
＜４−１＞
上記実施形態では、曲管ユニット１を、１つの曲管１１と２つの第１直管１２により構成しているが、これに限定されるものではなく、曲管１１のみ、あるいはその両端にそれぞれ２以上の直管を連結したものを曲管ユニット１とすることもできる。また、連結ユニット２は、１つの第２直管２１で構成しているが、複数の直管を連結したものであってもよい。同様に、直管ユニット３も複数の直管で構成することもできる。
<4-1>
In the above embodiment, the curved pipe unit 1 is constituted by one curved pipe 11 and two first straight pipes 12, but is not limited to this, and only the curved pipe 11 or both ends thereof are provided. A unit in which two or more straight pipes are connected may be used as the curved pipe unit 1. Moreover, although the connection unit 2 is comprised by the one 2nd straight pipe 21, you may connect the some straight pipe. Similarly, the straight pipe unit 3 can also be composed of a plurality of straight pipes.
＜４−２＞
上述した曲管１１、第１〜第３直管１２，２１，３１においては、受け口部はいずれの位置に設けてもよく、隣接する管同士が連結できるように構成されていればよい。例えば、各管において、上記実施形態とは反対側に受け口部を設けたり、両端部に受け口部を設けることもできる。したがって、接続先に受け口部が設けられているのであれば、両端部に受け口部が設けられてない曲管、あるいは直管であってもよい。あるいは、継手によって管同士を接続することもできる。
<4-2>
In the curved pipe 11 and the first to third straight pipes 12, 21, and 31 described above, the receiving portion may be provided at any position as long as adjacent pipes can be connected to each other. For example, in each pipe, a receiving port portion can be provided on the opposite side to the above embodiment, or a receiving port portion can be provided at both ends. Therefore, as long as the receiving port is provided at the connection destination, it may be a curved pipe or a straight pipe in which the receiving port is not provided at both ends. Alternatively, the pipes can be connected by a joint.
＜４−３＞
上記実施形態では、直管ユニット３が配置される第２領域２００に第１充填材６を充填しているが、第２領域２００には第２充填材７を充填することもできる。これにより、直管ユニット３も連結ユニット２のように移動可能となるため、曲管ユニット１の移動による力を吸収することができる。
<4-3>
In the said embodiment, although the 1st filler 6 is filled into the 2nd area | region 200 where the straight pipe unit 3 is arrange | positioned, the 2nd filler 7 can also be filled into the 2nd area | region 200. FIG. Thereby, since the straight pipe unit 3 can also move like the connection unit 2, the force by the movement of the curved pipe unit 1 can be absorbed.
＜４−４＞
上記実施形態では、連結ユニット２として、直管２１を用いているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、曲管ユニット１と直管ユニット３とを連結する継手２であってもよい。この場合でも、継手２の周囲を第２充填材７で充填すればよい。そして、曲管ユニット１の周囲は第１充填材６を充填し、直管ユニット３の周囲は第１または第２充填材６，７を充填すればよい。なお、連結ユニットが長い場合、例えば、４０００ｍｍを超えるような場合には、移動に際しての生じる曲げを考慮して、軸曲げ強度を強くした直管を採用することが好ましい。例えば、通常の１．５倍〜２倍程度の軸曲げ強度を有する直管を採用することができる。なお、通常の４ｍの強化プラスチック複合管の軸曲げ強度は、例えば、以下の通りである。
In the said embodiment, although the straight pipe 21 is used as the connection unit 2, it is not limited to this, For example, as shown in FIG. 9, the curved pipe unit 1 and the straight pipe unit 3 are connected. The joint 2 may be used. Even in this case, the periphery of the joint 2 may be filled with the second filler 7. The periphery of the curved pipe unit 1 may be filled with the first filler 6, and the periphery of the straight pipe unit 3 may be filled with the first or second filler 6, 7. When the connecting unit is long, for example, when it exceeds 4000 mm, it is preferable to adopt a straight pipe with increased axial bending strength in consideration of bending that occurs during movement. For example, a straight pipe having an axial bending strength of about 1.5 to 2 times the normal can be employed. The axial bending strength of a normal 4 m reinforced plastic composite pipe is, for example, as follows.
なお、各充填材６，７を充填する範囲は厳密でなくてもよく、各ユニット１〜３間の接続部分付近に、両充填材６，７の境界があればよい。より詳細には、各充填材６，７が充填されている長さは、各ユニット１〜３の長さと一致するのが好ましいが、それぞれ１ｍ程度までの誤差は許容される。例えば、第２領域２００が連結ユニット２より短くなっても、あるいは長くなってもよい。また、連結ユニット２の動きを許容しやすくするため、連結ユニット２より第２領域２００が長いほうが好ましい。この観点からすると、先に第２領域２００を第２充填材６で充填し、しっかりと長さを確保した後に、第１充填材６を充填するほうが施工は容易になる。 In addition, the range which fills each filler 6 and 7 may not be exact | strict, and the boundary of both the fillers 6 and 7 should just exist in the connection part vicinity between each units 1-3. More specifically, it is preferable that the length in which the fillers 6 and 7 are filled coincide with the lengths of the units 1 to 3, but an error of up to about 1 m is allowed. For example, the second region 200 may be shorter or longer than the connection unit 2. In addition, it is preferable that the second region 200 is longer than the connection unit 2 in order to easily allow the movement of the connection unit 2. From this point of view, it is easier to fill the second region 200 with the second filler 6 first, and after filling the first region 6 after securing the length firmly.
以下、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は、以下の実施例に限定されない。 Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to the following examples.
まず、本実施例を示す対象管路のモデルとして、図１０に示すようなモデルを作成した。このモデルは、曲管ユニットと連結ユニットとを有し、直管ユニットは省略している。したがって、連結ユニットにおける直管ユニット側の端部は固定されているものとする。その他、以下の通り、条件を設定した。
・曲管ユニットの口径： ５００ｍｍ
・曲管ユニットの外径： ５２３ｍｍ
・曲管ユニットにおける長さＬ１：３０００ｍｍ
・曲管ユニットにおける角度θ１：４５度
・連結ユニットの口径： ５００ｍｍ
・連結ユニットの外径： ５２３ｍｍ
・連結ユニットにおける長さＬ２：５０００ｍｍ
・設定水圧：０．２５ＭＰａ
・土被り：１．５ｍ
First, a model as shown in FIG. 10 was created as a model of the target pipeline showing the present embodiment. This model has a curved pipe unit and a connecting unit, and a straight pipe unit is omitted. Therefore, it is assumed that the end of the connecting unit on the straight pipe unit side is fixed. In addition, the conditions were set as follows.
-Diameter of curved pipe unit: 500mm
・ Outer diameter of curved pipe unit: 523mm
・ Length L1: 3000mm in the curved pipe unit
・ An angle θ1: 45 degrees in the curved pipe unit ・ Diameter of the connecting unit: 500 mm
-Outer diameter of connecting unit: 523mm
・ Length L2 at the connecting unit: 5000 mm
・ Set water pressure: 0.25 MPa
・ Soil cover: 1.5m
続いて、図１１に示すように、スラスト力が作用したとして、曲管ユニットがＸ方向に４００ｍｍ移動したとする。このとき、連結ユニットは、移動可能であるため、計算により、３．２４度（θ２）揺動した。また、曲管ユニットからの抜け出し量Ｌ３は、３０６ｍｍであった。 Subsequently, as shown in FIG. 11, it is assumed that the bending pipe unit has moved 400 mm in the X direction, assuming that a thrust force is applied. At this time, since the connecting unit was movable, it was swung by 3.24 degrees (θ2) by calculation. Further, the amount L3 of withdrawal from the bent pipe unit was 306 mm.
一般的に、連結部分での許容曲げ角度が、４度であるとすると、上述したように、連結ユニットの揺動角度（曲げ角度）は、この許容曲げ角度以下となる。また、抜け出し量は３０６ｍｍであったが、曲管ユニットと接続ユニットとの間で、これよりも大きい挿入代を有する連結構造を有していれば、曲管ユニットと接続ユニットとの連結状態が保持されることが分かった。 Generally, if the allowable bending angle at the connecting portion is 4 degrees, as described above, the swing angle (bending angle) of the connecting unit is equal to or less than the allowable bending angle. Further, the amount of withdrawal was 306 mm. However, if the connecting structure has a larger insertion allowance between the bent tube unit and the connecting unit, the connected state of the bent tube unit and the connecting unit can be reduced. It was found that it was retained.
したがって、本実施例により、連結ユニットが移動できるように構成されていれば、例えば、連結構造の挿入代を調整することで、曲管ユニットが、スラスト力を受けても、管路が分離するのを防止できることが分かった。 Therefore, according to the present embodiment, if the connecting unit is configured to be movable, for example, by adjusting the insertion allowance of the connecting structure, the pipe line is separated even if the bent pipe unit receives a thrust force. It was found that this can be prevented.
１ 曲管ユニット
１１ 曲管
２ 連結ユニット
２１ 直管
３ 直管ユニット
３１ 直管
６ 第１充填材
７ 第２充填材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Curved pipe unit 11 Curved pipe 2 Connection unit 21 Straight pipe 3 Straight pipe unit 31 Straight pipe 6 1st filler 7 2nd filler
Claims (10)
曲管を含む曲管ユニットと、
前記曲管ユニットの両端部に連結される、一対の連結ユニットと、
前記連結ユニットの両端部に連結され、少なくとも一つの直管を含む、一対の直管ユニットと、
前記地中で前記曲管ユニットの周囲に充填される第１充填材と、
前記地中で前記連結ユニットの周囲に充填される第２充填材と、
を備え、
前記地中で前記直管ユニットの周囲には、第１充填材または第２充填材が充填され、
前記第１充填材は、前記各ユニットを前記地中に固定する材料で構成され、
前記第２充填材は、前記各ユニットの前記地中での移動を許容する材料で構成されている、管路の埋設構造。 It is a buried structure of pipes buried in the ground,
A curved pipe unit including a curved pipe;
A pair of connecting units connected to both ends of the curved pipe unit;
A pair of straight pipe units connected to both ends of the connection unit, including at least one straight pipe;
A first filler filled around the curved pipe unit in the ground;
A second filler filled around the connecting unit in the ground;
With
Around the straight pipe unit in the ground, the first filler or the second filler is filled,
The first filler is made of a material that fixes the units to the ground.
The second filling material is a buried structure of a pipe line made of a material that allows movement of the units in the ground.
前記曲管ユニットの両端部に連結される、一対の連結ユニットを準備するステップと、
前記連結ユニットの両端部に連結され、少なくとも一つの直管を含む、一対の直管ユニットを準備するステップと、
前記曲管ユニットを地中に埋設する際に、当該曲管ユニットの周囲に第１充填材を充填するステップと、
前記連結ユニットを地中に埋設する際に、当該連結ユニットの周囲に第２充填材を充填するステップと、
前記直管ユニットを地中に埋設する際に、当該直管ユニットの周囲に第１充填材または第２充填材を充填するステップと、
を備え、
前記第１充填材は、前記各ユニットを前記地中に固定する材料で構成され、
前記第２充填材は、前記各ユニットの前記地中での移動を許容する材料で構成されている、管路の埋設方法。 Preparing a curved pipe unit including a curved pipe;
Preparing a pair of connecting units connected to both ends of the curved pipe unit;
Preparing a pair of straight pipe units connected to both ends of the connection unit and including at least one straight pipe;
Filling the first filler around the bent pipe unit when the bent pipe unit is embedded in the ground;
When burying the connecting unit in the ground, filling the second filler around the connecting unit;
When burying the straight pipe unit in the ground, filling the first filler or the second filler around the straight pipe unit;
With
The first filler is made of a material that fixes the units to the ground.
The pipe filling method, wherein the second filler is made of a material that allows movement of the units in the ground.
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