JP2019138334A - メカニカルシール - Google Patents

Abstract

【課題】回転軸が傾いている回転機器であってもメカニカルシールを組み付けることができるようにする。【解決手段】メカニカルシール１において、回転軸Ｓを包囲するケーシングＣに設けられた静止側ユニット３は、ケーシングＣに取り付けられる外側リング３１と、外側リング３１の内周側に配置され、静止密封環３５が設けられる内側リング３２と、外側リング３１の内周と内側リング３２の外周との間をシールするシール部材５０と、外側リング３１に対して内側リング３２がその軸線回りに回転するのを規制する回り止め機構６０とを有する。外側リング３１の内周には凹曲面３１ｂが形成されている。内側リング３２の外周には、ケーシングＣに対する回転軸Ｓの傾きに合わせて、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きを調整できるように、凹曲面３１ｂに対向して配置される凸曲面３２ｂが形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、メカニカルシールに関する。

従来より、回転機器の内部の被密封流体をシールするものとして、ケーシング側に固定された静止密封環と、回転軸側に一体回転可能に取り付けられた回転密封環とを軸方向に並べて配置し、静止密封環及び回転密封環の互い対向するシール面同士を摺接させるメカニカルシールが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７−０７８４６０号公報

前記回転機器にあっては、精度不良などによりケーシングに対して回転軸が傾いている場合がある。このような場合、メカニカルシールを回転軸の傾きに合わせた状態で回転機器に組み付けることができないという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、回転軸が傾いている回転機器であってもメカニカルシールを組み付けることができるようにすることを目的とする。

（１）本発明のメカニカルシールは、回転軸に一体回転可能に設けられ、回転密封環を有する回転側ユニットと、前記回転軸を包囲しているケーシングに設けられ、前記回転密封環が摺接する静止密封環を有する静止側ユニットと、を備え、前記静止側ユニットは、前記ケーシングに取り付けられる外側リングと、前記外側リングの内周側に配置され、前記静止密封環が設けられる内側リングと、前記外側リングの内周と前記内側リングの外周との間をシールするシール部材と、前記外側リングに対して、前記内側リングがその軸線回りに回転するのを規制する回り止め機構と、を有し、前記外側リングの内周には、凹曲面が形成され、前記内側リングの外周には、前記ケーシングに対する前記回転軸の傾きに合わせて、前記外側リングに対する前記内側リングの傾きを調整できるように、前記凹曲面に対向して配置される凸曲面が形成されている。

このメカニカルシールによれば、ケーシング側の外側リングの内周に形成された凹曲面に対向して、内側リングの外周に形成された凸曲面が配置されるため、メカニカルシールの静止側ユニットを回転機器のケーシングに組み付ける際に、ケーシングに対する回転軸の傾きに合わせて、外側リングに対する内側リングの傾きを調整することができる。これにより、ケーシングに対して回転軸が傾いている回転機器であってもメカニカルシールを組み付けることができる。

（２）前記外側リングが、前記ケーシングに対して、前記外側リングの軸線と垂直な方向に位置調整可能に取り付けられるのが好ましい。
回転軸の傾きの中心がケーシングから離れた位置にある場合、回転軸が外側リングの軸線と垂直な方向に偏って傾くことがある。このような場合、上記（２）のメカニカルシールによれば、回転軸の偏りに合わせて、ケーシングに対して外側リングをその軸線と垂直な方向に偏るように位置調整することができる。また、回転軸の傾きに合わせて、外側リングに対する内側リングの傾きも調整することができる。これにより、ケーシングに対して回転軸が外側リングの軸線と垂直な方向に偏って傾いている回転機器であってもメカニカルシールを組み付けることができる。

（３）前記静止側ユニットは、前記内側リングが前記外側リングに対して所定範囲を超えて傾くのを規制する規制部材をさらに有するのが好ましい。
この場合、内側リングが外側リングに対して所定範囲を超えて傾くことに起因して、シール部材のシール性能が低下するのを規制部材によって抑制することができる。

（４）前記シール部材は、Ｏリングであり、前記外側リングの内周に、前記Ｏリングが装着される環状溝が形成されているのが好ましい。
この場合、Ｏリングは、固定側となる外側リングに装着されるため、可動側となる内側リングに装着される場合に比べて、Ｏリングが外れるのを抑制することができる。

本発明によれば、回転軸が傾いている回転機器であってもメカニカルシールを組み付けることができる。

本発明の一実施形態に係るメカニカルシールを示す断面図である。 外側リングの正面図である。 図１の要部拡大断面図である。

次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
［全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係るメカニカルシールを示す断面図である。図１において、本実施形態のメカニカルシール１は、ポンプ、撹拌機等の回転機器に用いられ、この回転機器の回転軸Ｓと、この回転軸Ｓを包囲しているケーシングＣとの間に配置されている。

メカニカルシール１は、前記回転機器の内部の被密封流体をシールするものであり、低速で回転する回転軸Ｓに一体回転可能に設けられた回転側ユニット２と、ケーシングＣに設けられた静止側ユニット３とを備えている。なお、本明細書において、図１の左側を機外側Ａ、図１の右側を機内側Ｂという（図３についても同様）。

［回転側ユニット］
メカニカルシール１の回転側ユニット２は、回転軸Ｓに外嵌されたスリーブ１１と、スリーブ１１の機内側Ｂの外周に嵌合されたドライブリング１２と、ドライブリング１２の機外側Ａの内周に嵌合された環状の回転密封環１３とを備えている。

スリーブ１１の機外側Ａの外周には、ストッパリング１４が周方向に所定間隔をあけて複数（図１では１個のみ図示）嵌合されており、このストッパリング１４に螺合されている複数のセットスクリュー１５を締め付けることで、スリーブ１１は回転軸Ｓに固定されている。スリーブ１１の機内側Ｂの内周には、回転軸Ｓの外周面との間をシール（二次シール）するゴム製のＯリング１６が設けられている。

スリーブ１１の機内側Ｂの外周には、ドライブリング１２の内周面との間をシール（二次シール）するゴム製のＯリング１７が設けられている。また、スリーブ１１の機内側Ｂの外周には、係合ピン１８が径方向外側に突出して固定されている。

ドライブリング１２の機内側Ｂの端部には係合孔１２ａが形成されており、この係合孔１２ａには、スリーブ１１に固定された係合ピン１８が係合されている。これにより、ドライブリング１２は、スリーブ１１に対する相対回転が規制されている。ドライブリング１２の内周側には、係合ピン１９が機外側Ａに突出して固定されている。

回転密封環１３の機内側Ｂの端部には係合孔１３ｂが形成されており、この係合孔１３ｂには、ドライブリング１２に固定された係合ピン１９が係合されている。これにより、回転密封環１３は、ドライブリング１２を介してスリーブ１１に対する相対回転が規制されている。

回転密封環１３は、例えば、耐摩耗性及びシール性能に優れた炭化ケイ素（ＳｉＣ）の焼結体からなる。回転密封環１３の機外側Ａの端面は、シール面１３ａとされている。回転密封環１３の外周には、ドライブリング１２との間をシール（二次シール）するゴム製のＯリング２０が設けられている。

［静止側ユニット］
メカニカルシール１の静止側ユニット３は、ケーシングＣに取り付けられた外側リング３１と、外側リング３１の内周側に配置された内側リング３２と、内側リング３２の内周に取り付けられた環状の第１リテーナ３３と、第１リテーナ３３の機内側Ｂに取り付けられた環状の第２リテーナ３４と、第２リテーナ３４の機内側Ｂに取り付けられた環状の静止密封環３５とを備えている。ケーシングＣに対する外側リング３１の取り付け構造、及び外側リング３１に対する内側リング３２の取り付け構造については後述する。

内側リング３２の機外側Ａの内周側には、第１リテーナ３３がねじ３６により固定されている。第１リテーナ３３の内周には、スリーブ１１の外周面との間にクリアランスシールを形成するためのブッシュ３７が嵌合して固定されている。第１リテーナ３３の機内側Ｂの内周には、連結ピン３８を介して第２リテーナ３４の機外側Ａの端部が連結されている。

第２リテーナ３４の外周には、環状板からなるプレート３９が径方向外側に突出して固定されている。また、第２リテーナ３４の外周には、プレート３９よりも機内側Ｂにおいて内側リング３２との間をシール（二次シール）するゴム製のＯリング４０が設けられている。

第２リテーナ３４の機内側Ｂの内周には、例えばカーボンからなる静止密封環３５が嵌合して固定されている。静止密封環３５の機内側Ｂの端部には、回転密封環１３のシール面１３ａが摺接するシール面３５ａが形成されている。

第１リテーナ３３とプレート３９との間には、プレート３９を機内側Ｂへ押圧する押圧部材としてスプリング４１が周方向に所定間隔をあけて複数（図１では１個のみ図示）設けられている。なお、スプリング４１以外に、ベローズなどの他の押圧部材を用いてもよい。

以上より、静止密封環３５のシール面３５ａは、スプリング４１の押圧力により回転密封環１３のシール面１３ａに押圧されながら摺接することで、機外側Ａと機内側Ｂとの間をシールしている。したがって、メカニカルシール１により機内側Ｂの被密封流体が機外側Ａへ漏洩するのを防止することができる。

［ケーシングに対する外側リングの取り付け構造］
図２は、外側リング３１の正面図である。図１及び図２において、外側リング３１は、軸線Ｘを中心とした円周面からなる外周面３１ｄを有する。外側リング３１は、その機内側Ｂの端面がケーシングＣの機外側Ａの端面に当接した状態で、ケーシングＣに対して軸線Ｘと垂直な方向（図１の上下方向）に位置調整可能に取り付けられている。

具体的には、外側リング３１の外周には、周方向に複数（図２では４個）の切欠溝３１ａが形成されている。各切欠溝３１ａは、軸線Ｘと垂直な方向（図２の上下方向）に長く切り欠いて形成されている。これらの切欠溝３１ａのうち、一部（図２では上側の２個）の切欠溝３１ａ１は、前記垂直な方向の一方側（図２の上側）に開口し、残り（図２では下側の２個）の切欠溝３１ａ２は、前記垂直な方向の他方側（図２の下側）に開口している。

各切欠溝３１ａ１にはスタッドボルト４２Ａが挿通され、各切欠溝３１ａ２にはスタッドボルト４２Ｂが挿通されている。スタッドボルト４２Ａ，４２Ｂの一端部は、ケーシングＣの機外側Ａの端面に形成されたボルト穴Ｃ１に螺合されている。そして、切欠溝３１ａよりも機外側Ａに突出しているスタッドボルト４２Ａ，４２Ｂの他端部には、座金４４を介してナット４３が螺合されている。

以上より、スタッドボルト４２Ａ，４２Ｂに締め付けられたナット４３を緩めることで、図２の上側の切欠溝３１ａ１の底部がスタッドボルト４２Ａに当接するまで、外側リング３１をケーシングＣに対して図１の上方向へ移動させることができる。また、ナット４３を緩めることで、図２の下側の切欠溝３１ａ２の底部がスタッドボルト４２Ｂに当接するまで、外側リング３１をケーシングＣに対して図１の下方向へ移動させることができる。これにより、ケーシングＣに対して、外側リング３１を図１の上下方向に位置調整することができる。

図１において、外側リング３１の機内側Ｂの端面には、ケーシングＣの機外側Ａの端面との間をシール（二次シール）するガスケット４５が設けられている。ガスケット４５は、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなる。

［外側リングに対する内側リングの取り付け構造］
図３は、図１の要部拡大断面図である。図３において、外側リング３１の内周において、その機外側Ａの端から軸方向の途中位置までには凹曲面３１ｂが形成され、前記途中位置から機内側Ｂの端までには円周面３１ｃが形成されている。本実施形態の凹曲面３１ｂは、凹球面からなる。

内側リング３２の外周全体には、凸曲面３２ｂが形成されている。本実施形態では、凸曲面３２ｂは、凸球面からなり、凹曲面３１ｂよりも僅かに短い曲率に設定されている。そして、凹曲面３１ｂ及び凸曲面３２ｂの曲率中心Ｐ（図１参照）は、外側リング３１の外周面３１ｄの軸線Ｘと一致している。なお、凹曲面３１ｂ及び凸曲面３２ｂは、いずれ一方又は両方がトロイダル面であってもよい。

以上より、内側リング３２の凸曲面３２ｂは、外側リング３１の凹曲面３１ｂに対向して、図３の左右方向に移動可能に配置されている。従って、凸曲面３２ｂを凹曲面３１ｂに対して移動させることで、内側リング３２を外側リング３１に対して傾けることができる。
また、外側リング３１の内周の機内側Ｂには円周面３１ｃが形成されているため、外側リング３１の機内側Ｂから内側リング３２を挿入することによって、外側リング３１の内周側に内側リング３２を簡単に組み付けることができる。

なお、外側リング３１の内周は、機内側Ｂを凹曲面とし、機外側Ａを円周面としてもよい。この場合には、外側リング３１の機外側Ａから内側リング３２を挿入すればよい。
また、外側リング３１の内周全体を凹曲面としてもよい。この場合には、外側リング３１を周方向に分割して構成し、内側リング３２の外周側に外側リング３１の分割体を組み付ければよい。

図１において、メカニカルシール１は、内側リング３２を外側リング３１に対して傾けた状態で、外側リング３１以外の静止側ユニット３を回転側ユニット２に対して調芯及び固定するとともに、静止密封環３５の取付長（スプリング４１の押圧力）を正規値とするための固定治具８０を備えている。本実施形態の固定治具８０は、回転側ユニット２の各ストッパリング１４及び静止側ユニット３の第１リテーナ３３を跨いで配置された複数（図１では１個のみ図示）のセット爪８１と、各セット爪８１をストッパリング１４に固定するための複数のボルト８２とによって構成されている。セット爪８１は、例えば略直方体状に形成されている。セット爪８１の機外側Ａは、ボルト８２によってストッパリング１４に固定されており、セット爪８１の機内側Ｂは、第１リテーナ３３の外周に係止されている。

図３に戻り、静止側ユニット３は、外側リング３１の内周と内側リング３２の外周との間をシールするシール部材５０をさらに備えている。本実施形態のシール部材５０は、例えば、第１のＯリング５１と、第２のＯリング５２とによって構成されている。なお、シール部材５０は、１個又は３個以上のＯリングや他のシール手段を用いてもよい。

第１のＯリング５１は、外側リング３１の凹曲面３１ｂに形成された凹状の第１環状溝３１ｅに装着されており、内側リング３２の凸曲面３２ｂの機外側Ａに当接している。第２のＯリング５２は、外側リング３１の円周面３１ｃに形成された凹状の第２環状溝３１ｆに装着されており、内側リング３２の凸曲面３２ｂの機内側Ｂに当接している。また、第２のＯリング５２は、第１のＯリング５１よりも大きい線径を有している。これに対応して、第２環状溝３１ｆは、第１環状溝３１ｅよりも大きく形成されている。

静止側ユニット３は、外側リング３１に対して内側リング３２がその軸線回りに回転するのを規制する回り止め機構６０をさらに備えている。本実施形態の回り止め機構６０は、外側リング３１の内周に固定されたピン６１と、内側リング３２の外周に形成された溝部６２とによって構成されている。

具体的には、外側リング３１の内周には、第１環状溝３１ｅと第２環状溝３１ｆとの間における周方向の所定箇所に、ピン６１が径方向内側に突出して固定されている。本実施形態のピン６１は、例えば円柱状に形成されており、外側リング３１の内周における凹曲面３１ｂと円周面３１ｃとの境界を跨いで固定されている。

内側リング３２の外周には、その軸方向（図３の左右方向）の途中部に、前記ピン６１が挿入される溝部６２が形成されている。溝部６２は、例えば円柱溝からなり、ピン６１の外径よりも大きい内径を有している。これにより、ピン６１は、溝部６２に遊びをもって挿入されている。

以上より、外側リング３１に対して内側リング３２が前記遊びの範囲内で傾くのを許容しつつ、ピン６１が溝部６２の内周面に当接することで、外側リング３１に対して内側リング３２がその軸線回りに回転するのを規制することができる。
なお、回り止め機構６０は、外側リング３１に対して内側リング３２がその軸線回りに回転するのを規制するものであれば、ピン６１と溝部６２以外のもので構成されていてもよい。

静止側ユニット３は、外側リング３１に対して内側リング３２が所定範囲を超えて傾くのを規制する規制部材７０をさらに備えている。規制部材７０は、内側リング３２よりも機内側Ｂにおいて、外側リング３１の内周の円周面３１ｃに突出して固定されている。本実施形態の規制部材７０は、例えば環状板からなり、その外周端部が円周面３１ｃに固定されている。

規制部材７０は、外側リング３１に対して内側リング３２が所定の傾斜角度まで傾いたときに、内側リング３２の機内側Ｂの外周端部が当接する位置に配置されている。これにより、規制部材７０は、内側リング３２が外側リング３１に対して所定範囲を超えて傾くのを規制している。

前記所定範囲は、前記遊びの範囲内で設定されており、具体的には、外側リング３１に対して内側リング３２が傾いたときに、第１及び第２のＯリング５１，５２のそれぞれが凸曲面３２ｂから離れない範囲に設定されている。

［ケーシングに対する回転軸の傾き］
図１において、本実施形態の回転軸Ｓは、ケーシングＣから機外側Ａへ所定距離だけ離れた位置において、図示しないベアリングによって回転可能に支持されている。このため、回転機器に精度不良が発生すると、回転軸Ｓの軸線Ｙが、図１の破線で示すように、前記ベアリングの支持部を中心として、ケーシングＣ側である外側リング３１の軸線Ｘに対して、当該軸線Ｘと垂直な方向（図１では下方向）に偏って傾く場合がある。

このように、回転軸Ｓの軸線Ｙが前記軸線Ｘと垂直な方向に偏って傾いている回転機器に対しては、以下のようにしてメカニカルシール１の静止側ユニット３を組み付ける。
すなわち、回転軸Ｓの前記垂直な方向への偏りに対しては、その偏りに合わせて、ケーシングＣに対して外側リング３１を前記垂直な方向に偏るように位置調整する。この位置調整は、スタッドボルト４２Ａ，４２Ｂに締め付けられているナット４３を緩め、外側リング３１の切欠溝３１ａとスタッドボルト４２Ａ（４２Ｂ）との相対位置が変位するように、外側リング３１を前記垂直な方向に移動させることによって行うことができる（図２も参照）。

また、回転軸Ｓの傾きに対しては、その傾きに合わせて、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きを調整する。この傾きの調整は、外側リング３１の凹曲面３１ｂに対して内側リング３２の凸曲面３２ｂを移動させることによって調整することができる（図３参照）。

以上のように、ケーシングＣに対して外側リング３１を前記垂直な方向に位置調整するとともに、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きを調整することで、メカニカルシール１の静止側ユニット３をケーシングＣに組み付けることができる。

［ケーシングに対する回転軸の傾きの変形例］
本実施形態のメカニカルシール１については、回転軸Ｓの軸線Ｙが、図１の２点鎖線で示すように、外側リング３１の凹曲面３１ｂの曲率中心Ｐを中心として傾いている回転機器にも静止側ユニット３を組み付けることができる。この場合は、以下のようにして静止側ユニット３を組み付ける。

すなわち、回転軸Ｓの前記曲率中心Ｐに対する傾きに合わせて、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きを調整する。この傾きの調整は、上述した場合と同様に、外側リング３１の凹曲面３１ｂに対して内側リング３２の凸曲面３２ｂを移動させることによって調整することができる（図３参照）。

［作用効果］
本実施形態のメカニカルシール１によれば、ケーシングＣ側の外側リング３１の内周に形成された凹曲面３１ｂに対向して、内側リング３２の外周に形成された凸曲面３２ｂが配置される。このため、回転軸Ｓの軸線Ｙが、図１の２点鎖線で示すように、外側リング３１の凹曲面３１ｂの曲率中心Ｐを中心として傾いている回転機器において、静止側ユニット３をケーシングＣに組み付ける際に、ケーシングＣに対する回転軸Ｓの傾きに合わせて、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きを調整することができる。これにより、ケーシングＣに対して、外側リング３１の凹曲面３１ｂの曲率中心Ｐを中心として回転軸Ｓが傾いている回転機器であっても、メカニカルシール１を組み付けることができる。

また、回転軸Ｓの軸線Ｙが、図１の破線で示すように、外側リング３１の軸線Ｘと垂直な方向に偏って傾いている回転機器において、静止側ユニット３をケーシングＣに組み付ける際には、回転軸Ｓの偏りに合わせて、ケーシングＣに対して外側リング３１を前記垂直な方向に偏るように位置調整することができる。また、回転軸Ｓの傾きに合わせて、外側リング３１に対する内側リング３２の傾きも調整することができる。これにより、ケーシングＣに対して、回転軸Ｓが外側リング３１の軸線Ｘと垂直な方向に偏って傾いている回転機器であっても、メカニカルシール１を組み付けることができる。

また、静止側ユニット３は、内側リング３２が外側リング３１に対して所定範囲を超えて傾くのを規制する規制部材７０を備えている。これにより、内側リング３２が外側リング３１に対して前記所定範囲を超えて傾くことに起因して、シール部材５０の第１及び第２のＯリング５１，５２が凸曲面３２ｂから離れるのを抑制することができる。その結果、シール部材５０のシール性能が低下するのを規制部材７０によって抑制することができる。

また、第１及び第２のＯリング５１，５２は、固定側となる外側リング３１の第１及び第２環状溝３１ｅ，３１ｆに装着されているため、可動側となる内側リング３２に装着される場合に比べて、第１及び第２のＯリング５１，５２が外れるのを抑制することができる。

［その他］
本実施形態における外側リング３１の切欠溝３１ａは、図２の上下方向以外に、図２の左右方向など、軸線Ｘと垂直な方向であり且つ回転軸Ｓが偏っている方向に長く切り欠いて形成されていればよい。また、切欠溝３１ａの替わりに長孔を形成してもよい。

本発明のメカニカルシールは、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、他の構成のメカニカルシールにも適用することができる。
例えば、本実施形態のメカニカルシール１は、回転密封環１３と静止密封環３５とを押圧させながら摺接させるための押圧部材（スプリング４１やベローズ等）が静止側ユニット３側に設けられた、いわゆる静止型のメカニカルシールであるが、前記押圧部材が回転側ユニット２側に設けられた、いわゆる回転型のメカニカルシールにも適用することができる。

また、本実施形態のメカニカルシール１は、回転密封環１３及び静止密封環３５の径方向内側が機外側Ａの領域となる、いわゆるインサイド型のメカニカルシールであるが、回転密封環１３及び静止密封環３５の径方向外側が機外側Ａの領域となる、いわゆるアウトサイド型のメカニカルシールにも適用することができる。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ メカニカルシール
２ 回転側ユニット
３ 静止側ユニット
１３ 回転密封環
３１ 外側リング
３１ｂ 凹曲面
３１ｅ 第１環状溝
３１ｆ 第２環状溝
３２ 内側リング
３２ｂ 凸曲面
３５ 静止密封環
５０ シール部材
５１ 第１のＯリング
５２ 第２のＯリング
６０ 回り止め機構
７０ 規制部材
Ｃ ケーシング
Ｓ 回転軸
Ｘ 外側リングの軸線

Claims (4)

1. 回転軸に一体回転可能に設けられ、回転密封環を有する回転側ユニットと、
   前記回転軸を包囲しているケーシングに設けられ、前記回転密封環が摺接する静止密封環を有する静止側ユニットと、を備え、
   前記静止側ユニットは、
   前記ケーシングに取り付けられる外側リングと、
   前記外側リングの内周側に配置され、前記静止密封環が設けられる内側リングと、
   前記外側リングの内周と前記内側リングの外周との間をシールするシール部材と、
   前記外側リングに対して、前記内側リングがその軸線回りに回転するのを規制する回り止め機構と、を有し、
   前記外側リングの内周には、凹曲面が形成され、
   前記内側リングの外周には、前記ケーシングに対する前記回転軸の傾きに合わせて、前記外側リングに対する前記内側リングの傾きを調整できるように、前記凹曲面に対向して配置された凸曲面が形成されている、メカニカルシール。
2. 前記外側リングが、前記ケーシングに対して、前記外側リングの軸線と垂直な方向に位置調整可能に取り付けられる、請求項１に記載のメカニカルシール。
3. 前記静止側ユニットは、前記内側リングが前記外側リングに対して所定範囲を超えて傾くのを規制する規制部材をさらに有する、請求項１又は２に記載のメカニカルシール。
4. 前記シール部材は、Ｏリングであり、
   前記外側リングの内周に、前記Ｏリングが装着される環状溝が形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のメカニカルシール。

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