JP2019124213A - PCV valve - Google Patents

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Abstract

To provide a technique for suppressing the flow of resin foreign matters into a gas flow path.SOLUTION: The PCV valve includes a first case having a support part supporting a valve seat in a direction in which the first case and a second case are connected, and the second case having a first projection part projecting toward the valve seat supported by the support part of the first case and abutting on the valve seat, and a second projection part projecting from a position on the further gas flow path side than the first projection part toward the valve seat, the projection length of the first projection part being longer than the projection length of the second projection part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本明細書に開示する技術は、ＰＣＶバルブに関する。   The technology disclosed herein relates to PCV valves.

特許文献１にはＰＣＶバルブが開示されている。特許文献１のＰＣＶバルブは、ガス流路が形成されている樹脂製の第１ケースと、第１ケースのガス流路と連通するガス流路が形成されており、第１ケースと連結されている樹脂製の第２ケースとを備えている。第１ケースと第２ケースは、溶着によって連結されている。また、特許文献１のＰＣＶバルブは、第１ケースと第２ケースのガス流路と連通するガス流通孔が形成されており、第１ケースと第２ケースの間に配置されている金属製の弁座と、第２ケースのガス流路に配置されており、弁座のガス流通孔と向かい合っている弁体とを備えている。第１ケースは、第１ケースと第２ケースが連結されている方向に向けて弁座を支持している支持部を備えている。第２ケースは、第１ケースの支持部に支持されている弁座に向けて突出して弁座に当接している突出部を備えている。   Patent Document 1 discloses a PCV valve. In the PCV valve of Patent Document 1, a first case made of resin in which a gas flow path is formed, and a gas flow path communicating with the gas flow path of the first case are formed, and are connected to the first case And a second case made of resin. The first case and the second case are connected by welding. Further, the PCV valve of Patent Document 1 has a gas flow hole communicating with the gas flow path of the first case and the second case, and is made of metal disposed between the first case and the second case. A valve seat and a valve body disposed in the gas flow path of the second case and facing a gas flow hole of the valve seat are provided. The first case includes a support that supports the valve seat in the direction in which the first case and the second case are connected. The second case includes a protrusion protruding toward the valve seat supported by the support portion of the first case and in contact with the valve seat.

特開平８−２３２６３４号公報JP-A-8-232634

特許文献１のＰＣＶバルブでは、樹脂製の第１ケースと第２ケースが溶着によって連結されるときに、超音波振動溶着によって両者が連結されると考えられる。超音波振動溶着は、超音波による振動によって樹脂製の部材を溶融させて接着する技術である。この場合には、第１ケースと第２ケースが連結されるときに、超音波振動溶着によって、弁座に当接している樹脂製の第２ケースの突出部も同時に溶融することが考えられる。超音波振動溶着によって樹脂製の第２ケースの突出部が溶融すると、溶融によって生じた樹脂製の異物が第１ケースと第２ケースのガス流路に流入するおそれがある。そこで本明細書は、樹脂製の異物がガス流路に流入することを抑制することができる技術を提供する。   In the PCV valve of Patent Document 1, when the first case and the second case made of resin are connected by welding, it is considered that both are connected by ultrasonic vibration welding. Ultrasonic vibration welding is a technology in which a resin member is melted and bonded by vibration by ultrasonic waves. In this case, when the first case and the second case are connected, it is conceivable that the projection of the second case made of resin and in contact with the valve seat is simultaneously melted by ultrasonic vibration welding. When the protruding portion of the second case made of resin is melted by ultrasonic vibration welding, there is a possibility that foreign matter made of resin caused by the melting flows into the gas flow paths of the first case and the second case. Therefore, the present specification provides a technology capable of suppressing foreign matter made of resin from flowing into the gas flow path.

本明細書に開示するＰＣＶバルブは、ガス流路が形成されている樹脂製の第１ケースと、前記第１ケースのガス流路と連通するガス流路が形成されており、前記第１ケースと連結されている樹脂製の第２ケースと、前記第１ケースと前記第２ケースの前記ガス流路と連通するガス流通孔が形成されており、前記第１ケースと前記第２ケースの間に配置されている金属製の弁座と、前記第１ケースまたは前記第２ケースの前記ガス流路に配置されており、前記弁座の前記ガス流通孔と向かい合っている弁体と、を備えている。前記第１ケースは、前記第１ケースと前記第２ケースが連結されている方向に向けて前記弁座を支持している支持部を備えている。前記第２ケースは、前記第１ケースの前記支持部に支持されている前記弁座に向けて突出して前記弁座に当接している第１突出部と、前記第１突出部より前記ガス流路側の位置で前記弁座に向けて突出している前記第２突出部と、を備えている。前記第１突出部の突出長さが、前記第２突出部の突出長さより長い。   In the PCV valve disclosed in the present specification, a first case made of resin in which a gas flow path is formed, and a gas flow path communicating with the gas flow path of the first case are formed. And a gas flow hole communicating with the gas flow path of the first case and the second case, and a space between the first case and the second case. And a valve body disposed in the gas flow path of the first case or the second case and facing the gas flow hole of the valve seat. ing. The first case includes a support portion supporting the valve seat in a direction in which the first case and the second case are connected. The second case projects from the first protrusion, which protrudes toward the valve seat supported by the support portion of the first case and is in contact with the valve seat, and the gas flow from the first protrusion. And a second projection projecting toward the valve seat at a roadside position. The protrusion length of the first protrusion is longer than the protrusion length of the second protrusion.

この構成によれば、第１ケースの支持部に支持されている弁座に第２ケースの第１突出部が当接しているので、第１ケースと第２ケースの間に配置されている弁座を確実に支持することができる。また、第２ケースが第２突出部を備えているので、弁座に当接している樹脂製の第２ケースの第１突出部に起因する異物が生じたとしても、その異物がガス流路に流入することを抑制することができる。例えば、第１ケースと第２ケースが連結されるときに、第１ケースと第２ケースが超音波振動溶着によって連結されると、その超音波振動溶着によって、弁座に当接している第２ケースの第１突出部の樹脂が溶融することがある。そうすると、第１突出部の溶融によって生じた樹脂製の異物がガス流路に流入するおそれが考えられる。しかしながら、上記の構成によれば、第２ケースが第２突出部を備えているので、樹脂製の異物が生じたとしても、その異物がガス流路に流入することが第２突出部によって規制される。これによって、樹脂製の異物がガス流路に流入することを抑制することができる。   According to this configuration, since the first projecting portion of the second case is in contact with the valve seat supported by the supporting portion of the first case, the valve disposed between the first case and the second case The seat can be supported securely. In addition, since the second case is provided with the second projecting portion, even if foreign matter is generated due to the first projecting portion of the second case made of resin in contact with the valve seat, the foreign matter is in the gas channel Flow can be suppressed. For example, when the first case and the second case are connected by ultrasonic vibration welding when the first case and the second case are connected, the second case being in contact with the valve seat by the ultrasonic vibration welding The resin of the first protrusion of the case may melt. Then, there is a possibility that the resin-made foreign matter generated by the melting of the first protrusion flows into the gas flow channel. However, according to the above configuration, since the second case is provided with the second protrusion, even if a resin-made foreign material is generated, the foreign material is restricted to flow into the gas flow path by the second protrusion. Be done. By this, it can suppress that the resin-made foreign material flows in into a gas flow path.

前記第２突出部は、前記ガス流路側の側面と、前記ガス流路と反対側の側面とを備えていてもよい。前記第２突出部の前記ガス流路側の側面は、前記弁座に向かうにしたがって前記ガス流路と反対側に傾いていてもよい。   The second protrusion may include a side surface on the gas flow channel side and a side surface on the opposite side to the gas flow channel. The side surface on the gas flow channel side of the second protrusion may be inclined to the opposite side to the gas flow channel toward the valve seat.

この構成によれば、第２ケースのガス流路を弁座に向かうにしたがって広くすることができる。そのため、ガスの流れをスムーズにすることができる。   According to this configuration, the gas flow path of the second case can be made wider as it goes to the valve seat. Therefore, the flow of gas can be made smooth.

前記第１突出部は、前記ガス流路側の側面と、前記ガス流路と反対側の側面とを備えていてもよい。前記第１突出部の前記ガス流路と反対側の側面は、前記弁座に向かうにしたがって前記ガス流路側に傾いていてもよい。   The first protrusion may include a side surface on the gas flow channel side and a side surface on the opposite side to the gas flow channel. The side surface of the first protrusion opposite to the gas flow channel may be inclined toward the gas flow channel as it goes to the valve seat.

第１ケースと第２ケースの間に配置されている弁座では、ガス流路と反対側の位置において角部が面取りされていることがある。上記の構成によれば、第１突出部のガス流路と反対側の側面が弁座に向かうにしたがってガス流路側に傾いているので、第１突出部の先端部が弁座の面取りされた角部と向かい合うことを避けることができる。そのため、第２ケースの第１突出部を弁座に確実に当接させることができる。   In the valve seat disposed between the first case and the second case, the corner may be chamfered at a position opposite to the gas flow path. According to the above configuration, the side face of the first projection opposite to the gas flow path is inclined toward the gas flow path as it goes to the valve seat, so the tip of the first projection is chamfered on the valve seat It is possible to avoid facing the corner. Therefore, the first protrusion of the second case can be reliably abutted against the valve seat.

前記第１突出部の前記ガス流路側の側面は、前記弁座の表面に対して略直交していてもよい。   The side surface on the gas flow channel side of the first protrusion may be substantially orthogonal to the surface of the valve seat.

この構成によれば、弁座に当接している第２ケースの第１突出部の樹脂が溶融して樹脂製の異物が生じたとしても、生じた異物が第１突出部のガス流路側の側面に沿って成長する。そのため、樹脂製の異物が生じたとしても、その異物がガス流路に流入することを抑制することができる。   According to this configuration, even if the resin of the first projecting portion of the second case in contact with the valve seat is melted and a foreign substance made of resin is generated, the generated foreign matter is on the gas flow path side of the first projecting portion Grow along the side. Therefore, even if a resin-made foreign substance is generated, the foreign substance can be prevented from flowing into the gas flow path.

実施例に係るＰＣＶバルブの断面図である。It is a sectional view of a PCV valve concerning an example. 図１の要部ＩＩの拡大図である。It is an enlarged view of principal part II of FIG. 図２の要部ＩＩＩの拡大図である。It is an enlarged view of the principal part III of FIG. 実施例に係るＰＣＶバルブを用いた試験結果を示す図である。It is a figure which shows the test result using the PCV valve which concerns on an Example.

＜ＰＣＶバルブの概要＞
実施例に係るＰＣＶバルブ１について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、実施例に係るＰＣＶバルブ１は、第１ケース１１と、第２ケース１２と、弁座２１と、弁体２２とを備えている。実施例に係るＰＣＶバルブ１は、ブローバイガスの流量を調整するためバルブである。ブローバイガスは、エンジンのクランクケース（図示省略）から流出するガスである。ＰＣＶバルブ１は、エンジンのクランクケースと吸気管（図示省略）との間に配置されており、クランクケースから流出して吸気管に流入するブローバイガスの流量を調整する。 <Overview of PCV valve>
A PCV valve 1 according to an embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the PCV valve 1 according to the embodiment includes a first case 11, a second case 12, a valve seat 21, and a valve body 22. The PCV valve 1 according to the embodiment is a valve for adjusting the flow rate of the blowby gas. The blowby gas is a gas flowing out of a crankcase (not shown) of the engine. The PCV valve 1 is disposed between a crankcase of the engine and an intake pipe (not shown), and adjusts the flow rate of blowby gas flowing out of the crankcase and flowing into the intake pipe.

第１ケース１１と第２ケース１２は、樹脂製である。第１ケース１１と第２ケース１２は、並んで配置されており、互いに向かい合っている。第１ケース１１と第２ケース１２は、超音波振動溶着によって連結されている。超音波振動溶着は、超音波による振動によって樹脂製の部材を溶融させて接着する技術である。超音波振動溶着については、よく知られているので詳細な説明を省略する。   The first case 11 and the second case 12 are made of resin. The first case 11 and the second case 12 are arranged side by side and face each other. The first case 11 and the second case 12 are connected by ultrasonic vibration welding. Ultrasonic vibration welding is a technology in which a resin member is melted and bonded by vibration by ultrasonic waves. The ultrasonic vibration welding is well known and will not be described in detail.

第１ケース１１には、第１ガス流路３１が形成されている。第１ガス流路３１は、第１ケース１１の軸方向に延びている。この第１ガス流路３１には、エンジンのクランクケースから流出したブローバイガスが流れる。また、第１ケース１１は、連結部１４を備えている。連結部１４は、第１ケース１１における第２ケース１２側の位置に設けられている。第１ケース１１の連結部１４は、超音波振動溶着によって第２ケース１２に連結されている。第１ケース１１の連結部１４は、溶着部４５を備えている。溶着部４５は、連結部１４の内周面に形成されている。溶着部４５が超音波振動溶着によって第２ケース１２の外周面に溶着されている。   A first gas passage 31 is formed in the first case 11. The first gas flow path 31 extends in the axial direction of the first case 11. The blowby gas flowing out of the crankcase of the engine flows through the first gas passage 31. Further, the first case 11 is provided with a connecting portion 14. The connecting portion 14 is provided at a position on the second case 12 side in the first case 11. The connecting portion 14 of the first case 11 is connected to the second case 12 by ultrasonic vibration welding. The connecting portion 14 of the first case 11 includes a welding portion 45. The welding portion 45 is formed on the inner peripheral surface of the connecting portion 14. The welding portion 45 is welded to the outer peripheral surface of the second case 12 by ultrasonic vibration welding.

また、第１ケース１１の連結部１４は、支持部４１を備えている。支持部４１は、第１ケース１１の連結部１４の内周面に形成されている段差によって形成されている。支持部４１は、第２ケース１２側を向く面として形成されている。この支持部４１には、弁座２１が配置されている。支持部４１は、第１ケース１１と第２ケース１２が連結されている方向（Ｙ方向）に向けて弁座２１を支持している。支持部４１は、第１ケース１１の軸方向に沿って第２ケース１２側に向けて弁座２１を支持している。   Further, the connecting portion 14 of the first case 11 is provided with a support portion 41. The support portion 41 is formed by a step formed on the inner peripheral surface of the connecting portion 14 of the first case 11. The support portion 41 is formed as a surface facing the second case 12 side. The valve seat 21 is disposed in the support portion 41. The support portion 41 supports the valve seat 21 in the direction (Y direction) in which the first case 11 and the second case 12 are connected. The support portion 41 supports the valve seat 21 toward the second case 12 side along the axial direction of the first case 11.

次に、弁座２１と弁体２２について説明する。弁座２１と弁体２２は、金属製である。弁座２１は、第１ケース１１と第２ケース１２の間に配置されており、第１ケース１１と第２ケース１２によって挟まれている。弁座２１は、環状に形成されている。弁座２１の中央部には、ガス流通孔２５が形成されている。ガス流通孔２５は、第１ケース１１に形成されている第１ガス流路３１と、後述する第２ケース１２に形成されている第２ガス流路３２とに連通している。   Next, the valve seat 21 and the valve body 22 will be described. The valve seat 21 and the valve body 22 are made of metal. The valve seat 21 is disposed between the first case 11 and the second case 12 and is sandwiched between the first case 11 and the second case 12. The valve seat 21 is annularly formed. A gas flow hole 25 is formed at a central portion of the valve seat 21. The gas flow holes 25 communicate with a first gas flow passage 31 formed in the first case 11 and a second gas flow passage 32 formed in a second case 12 described later.

弁座２１は、表面２１１と、裏面２１２と、側面２１３とを備えている。弁座２１の表面２１１は、第２ケース１２と向かい合っている。弁座２１の裏面２１２は、第１ケース１１と向かい合っている。弁座２１の表面２１１と側面２１３との間の角部２１５は面取りされて丸みをおびている。   The valve seat 21 includes a front surface 211, a back surface 212, and a side surface 213. The surface 211 of the valve seat 21 faces the second case 12. The back surface 212 of the valve seat 21 faces the first case 11. The corner 215 between the surface 211 and the side surface 213 of the valve seat 21 is chamfered and rounded.

弁体２２は、第１ケース１１の第１ガス流路３１に配置されている。弁体２２は、弁座２１に対して着座又は離座する。弁体２２は、弁座２１のガス流通孔２５と向かい合っている。弁体２２は、弁座２１のガス流通孔２５を開閉する。弁体２２が弁座２１に着座した状態では、弁体２２が弁座２１のガス流通孔２５に挿入されており、ガス流通孔２５が閉鎖されている。弁体２２が弁座２１に離座した状態では、弁体２２が弁座２１のガス流通孔２５から離間しており、ガス流通孔２５が開放されている。弁体２２によってガス流通孔２５が開閉されることによって、ガス流通孔２５を通過するブローバイガスの流量が調整される。   The valve body 22 is disposed in the first gas flow path 31 of the first case 11. The valve body 22 is seated or disengaged from the valve seat 21. The valve body 22 faces the gas flow hole 25 of the valve seat 21. The valve body 22 opens and closes the gas flow hole 25 of the valve seat 21. When the valve body 22 is seated on the valve seat 21, the valve body 22 is inserted into the gas flow hole 25 of the valve seat 21, and the gas flow hole 25 is closed. When the valve body 22 is separated from the valve seat 21, the valve body 22 is separated from the gas flow hole 25 of the valve seat 21, and the gas flow hole 25 is opened. By opening and closing the gas flow holes 25 by the valve body 22, the flow rate of the blowby gas passing through the gas flow holes 25 is adjusted.

次に、第２ケース１２について説明する。第２ケース１２には、第２ガス流路３２が形成されている。第２ガス流路３２は、第２ケース１２の軸方向に延びている。第２ガス流路３２は、第１ケース１１の第１ガス流路３１と連通している。第２ガス流路３２には、エンジンのクランクケースから流出したブローバイガスが流れる。また、第２ケース１２は、連結部１６を備えている。連結部１６は、第２ケース１２における第１ケース１１側の位置に設けられている。第２ケース１２の連結部１６は、超音波振動溶着によって第１ケース１１の連結部１４に連結されている。第２ケース１２の連結部１６は、溶着部４６を備えている。溶着部４６は、連結部１６の外周面に形成されている。溶着部４６が超音波振動溶着によって第１ケース１１の連結部１４の内周面に溶着されている。   Next, the second case 12 will be described. A second gas passage 32 is formed in the second case 12. The second gas passage 32 extends in the axial direction of the second case 12. The second gas passage 32 communicates with the first gas passage 31 of the first case 11. The blowby gas flowing out of the crankcase of the engine flows through the second gas passage 32. The second case 12 also includes a connecting portion 16. The connecting portion 16 is provided at a position on the first case 11 side in the second case 12. The connecting portion 16 of the second case 12 is connected to the connecting portion 14 of the first case 11 by ultrasonic vibration welding. The connecting portion 16 of the second case 12 includes a welding portion 46. The welding portion 46 is formed on the outer peripheral surface of the connecting portion 16. The welding portion 46 is welded to the inner peripheral surface of the connecting portion 14 of the first case 11 by ultrasonic vibration welding.

＜当接部と第１突出部と第２突出部の詳細＞
第２ケース１２は、当接部４２を備えている。当接部４２は、第１ケース１１の支持部４１に支持されている弁座２１に向けて突出している。第２ケース１２の当接部４２と第１ケース１１の支持部４１との間に弁座２１が配置されている。図３に示すように、当接部４２の第１ケース１１側の先端部には、第１突出部６１と第２突出部６２が設けられている。第１突出部６１と第２突出部６２は、弁座２１の径方向に互いに向かい合っている。第２突出部６２は、第１突出部６１より第２ガス流路３２側の位置に形成されている。第１突出部６１は、第２突出部６２より第２ガス流路３２と反対側の位置に形成されている。第１突出部６１と第２突出部６２は、弁座２１に向けて突出している。第１突出部６１と第２突出部６２は、第２ケース１２の軸方向に沿って延びている。 <Details of Contact, First Projection, and Second Projection>
The second case 12 includes an abutting portion 42. The contact portion 42 protrudes toward the valve seat 21 supported by the support portion 41 of the first case 11. The valve seat 21 is disposed between the contact portion 42 of the second case 12 and the support portion 41 of the first case 11. As shown in FIG. 3, a first protrusion 61 and a second protrusion 62 are provided at the tip of the contact portion 42 on the first case 11 side. The first protrusion 61 and the second protrusion 62 face each other in the radial direction of the valve seat 21. The second protrusion 62 is formed at a position closer to the second gas flow passage 32 than the first protrusion 61. The first protrusion 61 is formed at a position opposite to the second gas flow passage 32 with respect to the second protrusion 62. The first protrusion 61 and the second protrusion 62 protrude toward the valve seat 21. The first protrusion 61 and the second protrusion 62 extend in the axial direction of the second case 12.

第１突出部６１の突出長さＬ１（第１突出部６１の基部６１１から先端部６１２までの長さ）は、第２突出部６２の突出長さＬ２（第２突出部６２の基部６２１から先端部６２２までの長さ）より長い。第１突出部６１の先端部６１２は、弁座２１の表面２１１に当接している。第２突出部６２の先端部６２２は、弁座２１の表面２１１から離間している。   The projection length L1 of the first projection 61 (the length from the base 611 to the tip end 612 of the first projection 61) is the projection length L2 of the second projection 62 (from the base 621 of the second projection 62). Longer than the tip 622). The tip end portion 612 of the first protrusion 61 is in contact with the surface 211 of the valve seat 21. The tip portion 622 of the second protrusion 62 is separated from the surface 211 of the valve seat 21.

第１突出部６１は、第２ガス流路３２側の第１側面１６１と、第２ガス流路３２と反対側の第２側面１６２とを備えている。第１突出部６１の第１側面１６１と第２側面１６２は、当接部４２から弁座２１に向かって延びている。第１側面１６１は、弁座２１の表面２１１に対して略直交している。第１側面１６１と弁座２１の表面２１１とのなす角度θ１は、８５°〜９５°が好ましい。第２側面１６２は、弁座２１の表面２１１に対して傾斜している。第２側面１６２は、弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２側に傾いている。第２側面１６２と弁座２１の表面２１１とのなす角度θ２は、５５°〜６５°が好ましい。   The first protrusion 61 includes a first side surface 161 on the second gas flow channel 32 side and a second side surface 162 on the opposite side of the second gas flow channel 32. The first side surface 161 and the second side surface 162 of the first protrusion 61 extend from the contact portion 42 toward the valve seat 21. The first side surface 161 is substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21. The angle θ1 between the first side surface 161 and the surface 211 of the valve seat 21 is preferably 85 ° to 95 °. The second side surface 162 is inclined with respect to the surface 211 of the valve seat 21. The second side surface 162 is inclined toward the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21. The angle θ2 between the second side surface 162 and the surface 211 of the valve seat 21 is preferably 55 ° to 65 °.

第２突出部６２は、第２ガス流路３２側の第１側面１７１と、第２ガス流路３２と反対側の第２側面１７２とを備えている。第２突出部６２の第１側面１７１と第２側面１７２は、当接部４２から弁座２１に向かって延びている。第１側面１７１は、弁座２１の表面２１１に対して傾斜している。第１側面１７１は、弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２と反対側に傾いている。第１側面１７１と弁座２１の表面２１１とのなす角度θ３は、４０°〜５０°が好ましい。第２側面１７２は、弁座２１に表面２１１に対して略直交している。   The second protrusion 62 includes a first side surface 171 on the second gas flow channel 32 side and a second side surface 172 on the opposite side of the second gas flow channel 32. The first side surface 171 and the second side surface 172 of the second protrusion 62 extend from the contact portion 42 toward the valve seat 21. The first side surface 171 is inclined with respect to the surface 211 of the valve seat 21. The first side surface 171 is inclined to the opposite side to the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21. The angle θ3 between the first side surface 171 and the surface 211 of the valve seat 21 is preferably 40 ° to 50 °. The second side surface 172 is substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21.

以上、実施例に係るＰＣＶバルブ１について説明した。上記の説明から明らかなように、ＰＣＶバルブ１は、第１ガス流路３１が形成されている樹脂製の第１ケース１１と、第１ケース１１の第１ガス流路３１と連通する第２ガス流路３２が形成されており、第１ケース１１と連結されている樹脂製の第２ケース１２とを備えている。また、ＰＣＶバルブ１は、第１ケース１１と第２ケース１２のガス流路３１、３２と連通するガス流通孔２５が形成されており、第１ケース１１と第２ケース１２の間に配置されている金属製の弁座２１と、第１ケース１１の第１ガス流路３１に配置されており、弁座２１のガス流通孔２５と向かい合っている弁体２２とを備えている。第１ケース１１は、第１ケース１１と第２ケース１２が連結されている方向に向けて弁座２１を支持している支持部４１を備えている。第２ケース１２は、第１ケース１１の支持部４１に支持されている弁座２１に向けて突出して弁座２１に当接している第１突出部６１と、第１突出部６１より第２ガス流路３２側の位置で弁座２１に向けて突出している第２突出部６２とを備えている。第１突出部６１の突出長さＬ１は第２突出部６２の突出長さＬ２より長い。   The PCV valve 1 according to the embodiment has been described above. As apparent from the above description, the PCV valve 1 communicates with the first case 11 made of resin in which the first gas passage 31 is formed and the second gas passage 31 communicating with the first gas passage 31 of the first case 11. A gas flow path 32 is formed, and a second case 12 made of resin and connected to the first case 11 is provided. Further, the PCV valve 1 is formed with gas flow holes 25 communicating with the gas flow paths 31 and 32 of the first case 11 and the second case 12 and disposed between the first case 11 and the second case 12. The valve seat 21 made of metal and the valve body 22 disposed in the first gas flow path 31 of the first case 11 and facing the gas flow hole 25 of the valve seat 21 are provided. The first case 11 includes a support portion 41 supporting the valve seat 21 in the direction in which the first case 11 and the second case 12 are connected. The second case 12 protrudes toward the valve seat 21 supported by the support portion 41 of the first case 11 and is in contact with the valve seat 21 from the first projecting portion 61 and the second projecting portion 61. A second projecting portion 62 protruding toward the valve seat 21 is provided at a position on the gas flow path 32 side. The protrusion length L1 of the first protrusion 61 is longer than the protrusion length L2 of the second protrusion 62.

この構成によれば、第１ケース１１の支持部４１が弁座２１を支持しており、第２ケース１２の第１突出部６１が弁座２１に当接しているので、第１ケース１１と第２ケース１２の間に配置されている弁座２１を確実に支持することができる。第１ケース１１と第２ケース１２によって弁座２１を強固に挟むことができる。また、第２ケース１２の第１突出部６１が弁座２１に当接している構成では、弁座２１に当接している第１突出部６１の樹脂が溶融することがある。例えば、第１ケース１１と第２ケース１２が連結されるときに、第１ケース１１と第２ケース１２が超音波振動溶着によって連結されると、その超音波振動溶着によって第１突出部６１の樹脂が溶融することがある。そうすると、第１突出部６１の溶融によって生じた樹脂製の異物がガス流路（第１ガス流路３１および／または第２ガス流路３２）に流入する可能性が考えられる。しかしながら、上記の構成によれば、第２ケース１２が第１突出部６１だけでなく第２突出部６２を備えているので、弁座２１に当接している樹脂製の第２ケース１２の第１突出部６１に起因して異物が生じたとしても、その異物がガス流路３１、３２に流入することを第２突出部６２によって規制することができる。弁座２１が第１突出部６１によって支持されることに起因して樹脂製の異物が生じたとしても、その異物の移動が第２突出部６２によって制限される。そのため、樹脂製の異物がガス流路３１、３２に流入することを抑制することができる。   According to this configuration, since the support portion 41 of the first case 11 supports the valve seat 21 and the first projecting portion 61 of the second case 12 abuts on the valve seat 21, The valve seat 21 disposed between the second case 12 can be reliably supported. The valve seat 21 can be firmly sandwiched by the first case 11 and the second case 12. Further, in the configuration in which the first protrusion 61 of the second case 12 is in contact with the valve seat 21, the resin of the first protrusion 61 in contact with the valve seat 21 may be melted. For example, when the first case 11 and the second case 12 are connected by ultrasonic vibration welding when the first case 11 and the second case 12 are connected, the ultrasonic vibration welding of the first protrusion 61 The resin may melt. Then, there is a possibility that resin foreign substances generated by the melting of the first protrusion 61 may flow into the gas flow path (the first gas flow path 31 and / or the second gas flow path 32). However, according to the above configuration, since the second case 12 includes the second protrusion 62 as well as the first protrusion 61, the second case 12 is made of resin that is in contact with the valve seat 21. Even if foreign matter is generated due to the first projecting portion 61, the second projecting portion 62 can restrict the foreign matter from flowing into the gas flow paths 31, 32. Even if a resin-made foreign substance is generated due to the valve seat 21 being supported by the first projection 61, the movement of the foreign substance is restricted by the second projection 62. Therefore, it can suppress that the resin-made foreign material flows in into the gas flow paths 31 and 32.

また、上記のＰＣＶバルブ１では、第２ケース１２の第２突出部６２が、第２ガス流路３２側の第１側面１７１と、第２ガス流路３２と反対側の第２側面１７２とを備えている。第２突出部６２の第１側面１７１は、弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２と反対側に傾いている。そのため、弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２を広くすることができ、ブローバイガスの流れをスムーズにすることができる。   Further, in the PCV valve 1 described above, the second protrusion 62 of the second case 12 includes the first side surface 171 on the second gas flow channel 32 side, and the second side surface 172 on the opposite side of the second gas flow channel 32. Is equipped. The first side surface 171 of the second projecting portion 62 is inclined to the opposite side to the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21. Therefore, the second gas flow path 32 can be made wider as it goes to the valve seat 21, and the flow of blow-by gas can be made smooth.

また、上記のＰＣＶバルブ１では、第２ケース１２の第１突出部６１が、第２ガス流路３２側の第１側面１６１と、第２ガス流路３２と反対側の第２側面１６２とを備えている。第１突出部６１の第２側面１６２は、弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２側に傾いている。これによって、第１突出部６１の先端部６１２が弁座２１の面取りされた角部２１５と向かい合うことを避けることができる。そのため、第１突出部６１の先端部６１２が弁座２１の表面２１１に確実に当接する。   Further, in the PCV valve 1 described above, the first protrusion 61 of the second case 12 includes the first side surface 161 on the second gas flow channel 32 side and the second side surface 162 on the opposite side of the second gas flow channel 32. Is equipped. The second side surface 162 of the first protrusion 61 is inclined toward the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21. This can prevent the tip end 612 of the first protrusion 61 from facing the chamfered corner 215 of the valve seat 21. Therefore, the tip end portion 612 of the first protrusion 61 reliably abuts on the surface 211 of the valve seat 21.

また、上記のＰＣＶバルブ１では、第２ケース１２の第１突出部６１の第２ガス流路３２側の第１側面１６１が弁座２１の表面２１１に対して略直交している。この構成によれば、弁座２１に当接している第２ケース１２の第１突出部６１の樹脂が溶融して樹脂製の異物が生じたとしても、その異物が第１突出部６１の第１側面１６１に沿って成長する。そのため、樹脂製の異物が生じたとしても、その異物が第２ガス流路３２に流入することを抑制することができる。   Further, in the above-described PCV valve 1, the first side surface 161 on the second gas flow path 32 side of the first protrusion 61 of the second case 12 is substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21. According to this configuration, even if the resin of the first projecting portion 61 of the second case 12 in contact with the valve seat 21 is melted and a foreign substance made of resin is generated, the foreign substance is not removed from the first projecting portion 61. 1 Grow along side 161 Therefore, even if a resin-made foreign substance is generated, the foreign substance can be suppressed from flowing into the second gas flow path 32.

以上、一実施例について説明したが、具体的な態様は上記実施例に限定されるものではない。以下の説明において、上述の説明における構成と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。   As mentioned above, although one Example was described, a specific aspect is not limited to the said Example. In the following description, the same components as those in the above description will be assigned the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.

＜他の実施例＞
上記の実施例では、第２ケース１２の第２突出部６２の第１側面１７１が弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２と反対側に傾いている構成であったが、他の実施例では、第２突出部６２の第１側面１７１が弁座２１の表面２１１に対して略直交している構成であってもよい。 Other Embodiments
In the above embodiment, the first side surface 171 of the second protrusion 62 of the second case 12 is inclined to the opposite side to the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21, In the embodiment, the first side surface 171 of the second protrusion 62 may be substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21.

上記の実施例では、第２ケース１２の第１突出部６１の第２側面１６２が弁座２１に向かうにしたがって第２ガス流路３２側に傾いている構成であったが、他の実施例では、第１突出部６１の第２側面１６２が弁座２１の表面２１１に対して略直交している構成であってもよい。   In the above embodiment, the second side surface 162 of the first protrusion 61 of the second case 12 is inclined toward the second gas passage 32 as it goes to the valve seat 21, but other embodiments Alternatively, the second side surface 162 of the first protrusion 61 may be substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21.

上記の実施例では、第２ケース１２の第１突出部６１の第１側面１６１が弁座２１の表面２１１に対して略直交している構成であったが、他の実施例では、第１突出部６１の第１側面１６１が弁座２１の表面２１１に対して傾斜している構成であってもよい。   In the above embodiment, the first side surface 161 of the first protrusion 61 of the second case 12 is substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21, but in the other embodiments, the first side surface 161 is the first The first side surface 161 of the protrusion 61 may be inclined with respect to the surface 211 of the valve seat 21.

上記の実施例では、第２ケース１２の第２突出部６２の先端部６２２が弁座２１の表面２１１から離間していたが、他の実施例では、第２突出部６２の先端部６２２が弁座２１の表面２１１に当接していてもよい。   In the above embodiment, the end 622 of the second protrusion 62 of the second case 12 is separated from the surface 211 of the valve seat 21, but in the other embodiments, the end 622 of the second protrusion 62 is It may be in contact with the surface 211 of the valve seat 21.

上記の実施例では、第１ケース１１の第１ガス流路３１に弁体２２が配置されていたが、他の実施例では、第２ケース１２の第２ガス流路３２に弁体２２が配置されていてもよい。   In the above embodiment, the valve body 22 is disposed in the first gas flow passage 31 of the first case 11, but in the other embodiments, the valve body 22 is disposed in the second gas flow passage 32 of the second case 12. It may be arranged.

（試験例）
上記のＰＣＶバルブ１を用いて試験を行った。試験で用いたＰＣＶバルブ１では、第１突出部６１の第２ガス流路３２側の第１側面１６１が弁座２１の表面２１１に対して略直交している構成とした。この構成によれば、図４に示すように、弁座２１に当接している第１突出部６１の樹脂が溶融して樹脂製の異物Ｘが生じたとしても、生じた異物Ｘが第１突出部６１の第１側面１６１に沿って成長することが確認された。そのため、樹脂製の異物Ｘが生じたとしても、その異物Ｘが第２ガス流路３２に流入することを抑制することが確認された。 (Test example)
Tests were conducted using the above-mentioned PCV valve 1. In the PCV valve 1 used in the test, the first side surface 161 on the second gas flow path 32 side of the first protrusion 61 is substantially orthogonal to the surface 211 of the valve seat 21. According to this configuration, as shown in FIG. 4, even if the resin of the first projecting portion 61 in contact with the valve seat 21 is melted and a resin foreign object X is generated, the generated foreign object X is the first It was confirmed that the growth along the first side surface 161 of the protrusion 61 was made. Therefore, it has been confirmed that, even if the resin-made foreign matter X is generated, the foreign matter X is suppressed from flowing into the second gas flow path 32.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。   As mentioned above, although the specific example of this invention was described in detail, these are only an illustration and do not limit a claim. The art set forth in the claims includes various variations and modifications of the specific examples illustrated above. The technical elements described in the present specification or the drawings exhibit technical usefulness singly or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of application. In addition, the techniques exemplified in the present specification or the drawings can simultaneously achieve a plurality of purposes, and achieving one of the purposes itself has technical utility.

１ ：ＰＣＶバルブ
１１ ：第１ケース
１２ ：第２ケース
１４ ：連結部
１６ ：連結部
２１ ：弁座
２２ ：弁体
２５ ：ガス流通孔
３１ ：第１ガス流路
３２ ：第２ガス流路
４１ ：支持部
４２ ：当接部
４５ ：溶着部
４６ ：溶着部
６１ ：第１突出部
６２ ：第２突出部
１６１ ：第１側面
１６２ ：第２側面
１７１ ：第１側面
１７２ ：第２側面
２１１ ：表面
２１２ ：裏面
２１３ ：側面
２１５ ：角部
６１１ ：基部
６１２ ：先端部
６２１ ：基部
６２２ ：先端部 1: PCV valve 11: first case 12: second case 14: connection portion 16: connection portion 21: valve seat 22: valve body 25: gas flow hole 31: first gas flow passage 32: second gas flow passage 41 : Support part 42: Contact part 45: Welded part 46: Welded part 61: First projecting part 62: Second projecting part 161: First side face 162: Second side face 171: First side face 172: Second side face 211: Surface 212: back surface 213: side surface 215: corner portion 611: base portion 612: tip portion 621: base portion 622: tip portion

Claims (4)

ガス流路が形成されている樹脂製の第１ケースと、
前記第１ケースのガス流路と連通するガス流路が形成されており、前記第１ケースと連結されている樹脂製の第２ケースと、
前記第１ケースと前記第２ケースの前記ガス流路と連通するガス流通孔が形成されており、前記第１ケースと前記第２ケースの間に配置されている金属製の弁座と、
前記第１ケースまたは前記第２ケースの前記ガス流路に配置されており、前記弁座の前記ガス流通孔と向かい合っている弁体と、を備えており、
前記第１ケースは、前記第１ケースと前記第２ケースが連結されている方向に向けて前記弁座を支持している支持部を備えており、
前記第２ケースは、前記第１ケースの前記支持部に支持されている前記弁座に向けて突出して前記弁座に当接している第１突出部と、前記第１突出部より前記ガス流路側の位置で前記弁座に向けて突出している第２突出部と、を備えており、
前記第１突出部の突出長さが、前記第２突出部の突出長さより長い、ＰＣＶバルブ。 A first case made of resin in which a gas flow path is formed;
A second case made of resin is formed which is in communication with the gas passage of the first case, and is connected to the first case.
A metal valve seat formed with a gas flow hole communicating with the gas flow path of the first case and the second case, and disposed between the first case and the second case;
And a valve element disposed in the gas flow path of the first case or the second case and facing the gas flow hole of the valve seat,
The first case includes a support portion supporting the valve seat in a direction in which the first case and the second case are connected.
The second case projects from the first protrusion, which protrudes toward the valve seat supported by the support portion of the first case and is in contact with the valve seat, and the gas flow from the first protrusion. And a second projection projecting toward the valve seat at a roadside position;
The PCV valve, wherein a protrusion length of the first protrusion is longer than a protrusion length of the second protrusion. 前記第２突出部は、前記ガス流路側の側面と、前記ガス流路と反対側の側面とを備えており、
前記第２突出部の前記ガス流路側の側面は、前記弁座に向かうにしたがって前記ガス流路と反対側に傾いている、請求項１に記載のＰＣＶバルブ。 The second projecting portion includes a side surface on the gas flow channel side and a side surface on the opposite side to the gas flow channel,
2. The PCV valve according to claim 1, wherein the side surface on the gas flow channel side of the second protrusion is inclined to the opposite side to the gas flow channel toward the valve seat. 前記第１突出部は、前記ガス流路側の側面と、前記ガス流路と反対側の側面とを備えており、
前記第１突出部の前記ガス流路と反対側の側面は、前記弁座に向かうにしたがって前記ガス流路側に傾いている、請求項１又は２に記載のＰＣＶバルブ。 The first projecting portion includes a side surface on the gas flow channel side and a side surface on the opposite side to the gas flow channel,
The PCV valve according to claim 1, wherein a side surface of the first protrusion opposite to the gas flow channel is inclined toward the gas flow channel toward the valve seat. 前記第１突出部の前記ガス流路側の側面は、前記弁座の表面に対して略直交している、請求項３に記載のＰＣＶバルブ。
The PCV valve according to claim 3, wherein a side surface of the first protrusion on the gas flow channel side is substantially orthogonal to a surface of the valve seat.
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