JP2019120269A - Vibration control sheet and installation method of the same - Google Patents

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Abstract

To provide a vibration control sheet etc. which enables improvement of vibration control effect and can inhibit occurrence of detachment.SOLUTION: A vibration control sheet of the invention includes a restraint plate and a vibration control material provided at the restraint plate and is installed so that the restraint plate faces a vibration control object through the vibration control material. The restraint plate has a center part and corner parts located at corners of the center part. The corner part includes an inclined part which inclines relative to the center part so that an outer end part is located at a side of the vibration control object.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、制振シート、および、その設置方法に関する。   The present invention relates to a damping sheet and a method of installing the same.

制振シートの制振対象は、床、壁、機械装置の筐体などの振動体である。制振シートは、振動体の振動に起因して騒音等の不具合が生ずることを抑制するために、振動体に設置される。   The damping target of the damping sheet is a vibrating body such as a floor, a wall, or a casing of a mechanical device. The damping sheet is installed on the vibrating body in order to suppress the occurrence of problems such as noise due to the vibration of the vibrating body.

制振シートは、たとえば、接着剤を用いて制振対象に接着される。また、制振シートは、たとえば、溶接によって制振対象に固定される。   The damping sheet is bonded to the damping target using, for example, an adhesive. Further, the damping sheet is fixed to the damping target by welding, for example.

特開２０１７−１２９１６２号公報JP, 2017-129162, A 特開平８−２２９６８７号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 8-229687 gazette 実用新案出願公開 昭５９−１６０２２４号公報Japanese Utility Model Application Publication No. Sho 59-160224

制振シートは、たとえば、船舶において、床や壁に設置される。船舶において、床や壁は、一般的に、厚板（厚みが８ｍｍ以上）の鋼板を用いて構成されており、振動に起因して低周波域（４００〜１０００Ｈｚ付近）の騒音が主に生ずる。しかしながら、従来の制振シートは、薄型であるため、低周波域の騒音を抑制する制振効果（損失係数）が十分でない場合がある。また、制振シートが床や壁に十分に固定されず、制振シートが脱離する場合がある。   The damping sheet is installed, for example, on the floor or wall of a ship. In ships, floors and walls are generally made of thick steel plates (thickness: 8 mm or more), and mainly generate noise in a low frequency range (about 400 to 1000 Hz) due to vibration. However, since the conventional damping sheet is thin, there are cases where the damping effect (loss coefficient) for suppressing noise in the low frequency range is not sufficient. Moreover, a damping sheet may not fully be fixed to a floor or a wall, and a damping sheet may detach | desorb.

特に、船舶では壁等に用いられた鋼板の表面に大きな凹凸がある場合が多く、制振シートが壁等に十分に密着せずに、制振シートの脱離が生じやすい。更に、制振効果の向上のために制振シートを厚くした場合には、脱離の可能性が高まる。制振対象が船舶以外である場合においても同様な不具合が生ずる場合がある。   In particular, in the case of ships, the surface of a steel plate used for a wall or the like often has large unevenness, and the vibration control sheet is not in close contact with the wall or the like sufficiently, and the vibration control sheet tends to be detached. Furthermore, when the damping sheet is thickened to improve the damping effect, the possibility of detachment increases. The same problem may occur even when the damping target is other than a ship.

したがって、本発明が解決しようとする課題は、制振効果が向上し、脱離の発生を抑制可能な、制振シート、および、その設置方法を提供することである。   Accordingly, the problem to be solved by the present invention is to provide a vibration control sheet which can improve the vibration control effect and can suppress the occurrence of detachment, and a method of installing the same.

本発明の制振シートは、拘束板と、拘束板に設けられた制振材とを備え、拘束板が制振材を介して制振対象に対面するように設置される。拘束板は、中央部と、中央部の隅に位置するコーナー部とを有する。コーナー部は、外側の端部が制振対象の側に位置するように中央部に対して傾斜している傾斜部を含む。   The damping sheet of the present invention includes a constraining plate and a damping material provided on the constraining plate, and the constraining plate is installed so as to face the damping target via the damping material. The restraint plate has a central portion and a corner portion located at a corner of the central portion. The corner portion includes an inclined portion which is inclined with respect to the central portion so that the outer end is located on the side to be damped.

本発明によれば、制振効果が向上し、脱離の発生を抑制可能な、制振シート、および、その設置方法を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a damping sheet capable of improving the damping effect and suppressing the occurrence of detachment, and a method of installing the same.

図１は、第１実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 1 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 2 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the first embodiment. 図３は、第１実施形態に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。FIG. 3: is a figure which shows typically the installation method of the damping sheet 1 which concerns on 1st Embodiment. 図４は、第１実施形態の変形例に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。FIG. 4: is a figure which shows typically the installation method of the damping sheet 1 which concerns on the modification of 1st Embodiment. 図５は、第１実施形態の変形例に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。FIG. 5: is a figure which shows typically the installation method of the damping sheet 1 which concerns on the modification of 1st Embodiment. 図６は、第２実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 6 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the second embodiment. 図７は、第２実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 7 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the second embodiment. 図８は、第３実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 8 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the third embodiment. 図９は、第３実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。FIG. 9 is a view schematically showing the vibration damping sheet 1 according to the third embodiment. 図１０は、第３実施形態に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。FIG. 10 is a view schematically showing a method of installing the vibration damping sheet 1 according to the third embodiment.

以下より、発明の実施形態について図面を用いて説明する。なお、発明は、図面の内容に限定されない。また、図面は、概略を示すものであって、各部の寸法比などは、現実のものとは必ずしも一致しない。その他、同一の構成要素については、同一の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。   Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. The invention is not limited to the contents of the drawings. The drawings show the outline, and the dimensional ratio of each part does not necessarily coincide with the actual one. In addition, about the same component, the same code | symbol is attached | subjected and the overlapping description is abbreviate | omitted suitably.

＜第１実施形態＞
［Ａ］構成
図１および図２は、第１実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。図１は、制振シート１の上面を示している。図２は、制振シート１において図１のＡ１−Ａ１部分の断面を示している。図２においては、制振シート１が制振対象８０に設置される際の様子を併せて示している。 First Embodiment
[A] Configuration FIGS. 1 and 2 schematically show a vibration damping sheet 1 according to a first embodiment. FIG. 1 shows the upper surface of the damping sheet 1. FIG. 2 shows a cross section of the A1-A1 portion of FIG. In FIG. 2, the mode at the time of the damping sheet 1 being installed in the damping object 80 is shown collectively.

本実施形態において、制振シート１は、図１および図２に示すように、拘束板１０と制振材２０とを備えており、拘束板１０が制振材２０を介して制振対象８０に対面するように設置される。制振シート１の制振対象８０は、たとえば、船舶の床や壁を構成する鋼板であって、制振シート１は、制振対象８０に伝わった振動を減衰し、固体伝搬音を抑制するように構成されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the damping sheet 1 includes a restraining plate 10 and a damping material 20, and the restraining plate 10 has a damping object 80 through the damping material 20. It is installed to face the The vibration control target 80 of the vibration control sheet 1 is, for example, a steel plate constituting the floor or wall of a ship, and the vibration control sheet 1 damps the vibration transmitted to the vibration control target 80 so as to suppress solid propagation sound. Is configured.

制振シート１を構成する各部の詳細について順次説明する。   The detail of each part which comprises the damping sheet | seat 1 is demonstrated one by one.

［Ａ−１］拘束板１０
制振シート１において、拘束板１０は、たとえば、鋼、アルミニウムなどの金属材料を用いて形成された金属板である。拘束板１０は、金属板の他に、ポリ塩化ビニール、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどで形成された樹脂板であってもよい。拘束板１０は、制振対象８０の材料等に応じて適宜選択された材料を用いて形成される。 [A-1] Restraint plate 10
In the damping sheet 1, the restraint plate 10 is a metal plate formed using a metal material such as steel or aluminum, for example. The constraining plate 10 may be a resin plate formed of polyvinyl chloride, acrylic resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin (ABS resin), polycarbonate, polypropylene or the like in addition to the metal plate. The restraint plate 10 is formed using a material appropriately selected according to the material of the vibration control target 80 or the like.

拘束板１０は、中央部１１と、コーナー部１２とを有する。中央部１１は、拘束板１０の中央に位置する部分である。これに対して、コーナー部１２は、拘束板１０の隅に位置する部分であって、傾斜部１２１を含む。   The restraint plate 10 has a central portion 11 and a corner portion 12. The central portion 11 is a portion located at the center of the restraint plate 10. On the other hand, the corner portion 12 is a portion located at the corner of the restraint plate 10 and includes the inclined portion 121.

傾斜部１２１は、たとえば、四角形形状（ここでは、正方形形状）の板状体に存在する４つのコーナー部１２の全てを折り曲げることによって形成されている。たとえば、四角形形状の板状体において対角線に対して直角に交差する線を折り目として折り曲げを行うことで、傾斜部１２１が形成されている。   The inclined portion 121 is formed, for example, by bending all four corner portions 12 present in a rectangular plate (in this case, a square shape) plate-like body. For example, in the rectangular plate-like body, the inclined portion 121 is formed by bending a line intersecting at right angles to the diagonal line as a fold.

傾斜部１２１は、外側に位置する端部が制振対象８０の側に位置するように中央部１１に対して傾斜している。また、傾斜部１２１において外側に位置する端部のうち制振対象８０の側に位置する部分は、制振材２０のうち制振対象８０の側に位置する面よりも中央部１１の側に位置する。つまり、傾斜部１２１において外側に位置する端部のうち制振対象８０の側に位置する部分１２１Ａと、制振材２０のうち制振対象８０の側に位置する面を延長した面との間には、隙間Ｌが介在する。言い換えれば、制振材２０の厚さＴは、傾斜部１２１の対面方向の深さＤよりも厚い。   The inclined portion 121 is inclined with respect to the central portion 11 so that the end located on the outer side is located on the side of the damping target 80. Further, among the end portions of the inclined portion 121 located on the outer side, the portion located on the damping object 80 side is closer to the central portion 11 than the surface of the damping material 20 located on the damping object 80 side. To position. That is, between an end of the inclined portion 121 located on the outer side of the portion 121A located on the side of the damping target 80 and a surface of the damping material 20 extending a surface located on the side of the damping target 80 There is a gap L between them. In other words, the thickness T of the damping material 20 is thicker than the depth D in the facing direction of the inclined portion 121.

［Ａ−２］制振材２０
制振シート１において、制振材２０は、たとえば、合成ゴム、その他材料を所定の割合で混合した混合物を用いて形成されている。 [A-2] Damping material 20
In the damping sheet 1, the damping material 20 is formed using, for example, a mixture of synthetic rubber and other materials mixed in a predetermined ratio.

制振材２０は、拘束板１０に設けられている。ここでは、制振材２０は、制振シート１が制振対象８０に設置された際に拘束板１０において制振対象８０の側に位置する一方の面に設けられている。制振材２０は、たとえば、拘束板１０に接着されている。   The damping material 20 is provided on the restraint plate 10. Here, the damping material 20 is provided on one surface of the restraint plate 10 located on the side of the damping target 80 when the damping sheet 1 is installed on the damping target 80. The damping material 20 is bonded to, for example, the restraint plate 10.

本実施形態では、制振材２０は、中央部１１においてコーナー部１２に近い部分には、設けられていない。また、制振材２０は、コーナー部１２には、設けられていない。このため、本実施形態においては、コーナー部１２の傾斜部１２１と制振材２０との間には、ギャップＧが介在している。   In the present embodiment, the damping material 20 is not provided in a portion near the corner portion 12 in the central portion 11. Moreover, the damping material 20 is not provided at the corner portion 12. For this reason, in the present embodiment, the gap G is interposed between the inclined portion 121 of the corner portion 12 and the damping material 20.

［Ａ−３］粘着層３０
上記の他に、本実施形態の制振シート１は、粘着層３０を備える。粘着層３０は、制振材２０において制振対象８０の側に位置する一方の面に設けられている。 [A-3] adhesive layer 30
In addition to the above, the vibration damping sheet 1 of the present embodiment includes the adhesive layer 30. The adhesive layer 30 is provided on one side of the damping material 20 located on the side of the damping target 80.

［Ａ−４］その他
本実施形態の制振シート１において、制振材２０の厚み、および、拘束板１０の厚みは、抑制する振動の周波数等に応じて任意であるが、制振材２０の厚みが拘束板１０の厚みよりも厚い方が好ましい。これにより、制振対象８０に対して制振材２０を均一に貼り付けることできるので、制振効果が向上し、脱離の発生を抑制可能である。たとえば、制振材２０の厚みは、１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の範囲であるのに対して、拘束板１０の厚みは、たとえば、０．６ｍｍ以上３．２ｍｍ以下の範囲である。 [A-4] Others In the damping sheet 1 of the present embodiment, the thickness of the damping material 20 and the thickness of the restraint plate 10 are arbitrary according to the frequency of vibration to be suppressed, etc. Is preferably thicker than the thickness of the restraint plate 10. Thereby, since the damping material 20 can be uniformly attached to the damping object 80, the damping effect is improved, and the occurrence of detachment can be suppressed. For example, while the thickness of damping material 20 is in the range of 1.0 mm to 6.0 mm, the thickness of restraint plate 10 is in the range of 0.6 mm to 3.2 mm, for example.

［Ｂ］設置方法
上記の制振シート１を制振対象８０に設置する設置方法に関して説明する。ここでは、図２と共に、図３を用いて制振シート１の設置方法の説明を行う。 [B] Installation Method The installation method for installing the above-described vibration control sheet 1 on the vibration control target 80 will be described. Here, the installation method of the damping sheet 1 is demonstrated using FIG. 3 with FIG.

図３は、第１実施形態に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。図３は、図２と同様に、制振シート１において図１のＡ１−Ａ１部分の断面を示している。   FIG. 3: is a figure which shows typically the installation method of the damping sheet 1 which concerns on 1st Embodiment. Similar to FIG. 2, FIG. 3 shows a cross section of the damping sheet 1 at a portion A <b> 1-A <b> 1 of FIG. 1.

制振シート１を制振対象８０に設置する際には、まず、図２に示すように、制振シート１を準備する。   When installing the damping sheet 1 on the damping object 80, first, as shown in FIG. 2, the damping sheet 1 is prepared.

ここでは、拘束板１０が制振材２０を介して制振対象８０に対面するように、制振シート１の準備を行う。そして、制振シート１を制振対象８０に近付ける。その結果、制振シート１は、粘着層３０によって制振対象８０に接着された状態になる。   Here, the damping sheet 1 is prepared so that the restraint plate 10 faces the damping target 80 via the damping material 20. Then, the damping sheet 1 is brought close to the damping target 80. As a result, the damping sheet 1 is bonded to the damping target 80 by the adhesive layer 30.

つぎに、図３に示すように、傾斜部１２１を制振対象８０に接合する。   Next, as shown in FIG. 3, the inclined portion 121 is joined to the damping target 80.

ここでは、溶接によって傾斜部１２１を制振対象８０に接合する。具体的には、溶接は、隅肉溶接であって、隅肉溶接で形成された溶接金属５０を介して、傾斜部１２１が制振対象８０に接合される。   Here, the inclined portion 121 is joined to the damping object 80 by welding. Specifically, welding is fillet welding, and the inclined portion 121 is joined to the damping object 80 via the weld metal 50 formed by fillet welding.

［Ｃ］まとめ
以上のように、本実施形態の制振シート１において、拘束板１０のコーナー部１２は、外側の端部が制振対象８０の側に位置するように中央部１１に対して傾斜している傾斜部１２１を含む。本実施形態の制振シート１は、粘着層３０によって制振対象８０に接着されると共に、傾斜部１２１が溶接によって制振対象８０に接合される。このため、本実施形態は、制振シートの脱離を効果的に防止可能である。その結果、制振効果を十分に発現させることができる。 [C] Summary As described above, in the damping sheet 1 of the present embodiment, the corner 12 of the restraint plate 10 with respect to the central portion 11 is positioned such that the outer end is located on the side of the damping target 80. It includes an inclined portion 121 that is inclined. The damping sheet 1 of the present embodiment is bonded to the damping target 80 by the adhesive layer 30, and the inclined portion 121 is joined to the damping target 80 by welding. For this reason, the present embodiment can effectively prevent detachment of the damping sheet. As a result, the damping effect can be sufficiently expressed.

本実施形態の制振シート１は、上述したように、傾斜部１２１と制振材２０との間にギャップＧが介在している。このため、傾斜部１２１を制振対象８０に溶接する際に用いる熱が、ギャップＧによって遮られ、制振材２０に伝達されにくい。その結果、本実施形態では、溶接の熱に起因して制振材２０が分解されることが抑制されるので、分解ガスによる異臭の発生、分解ガスによる溶接への悪影響等を抑制可能である。   In the damping sheet 1 of the present embodiment, as described above, the gap G is interposed between the inclined portion 121 and the damping material 20. For this reason, the heat used when welding the inclined portion 121 to the damping target 80 is interrupted by the gap G and is hardly transmitted to the damping member 20. As a result, in the present embodiment, since the damping material 20 is prevented from being decomposed due to the heat of welding, it is possible to suppress the generation of an offensive odor due to the decomposition gas, the adverse effect on the welding by the decomposition gas, etc. .

本実施形態において、傾斜部１２１の端部のうち制振対象８０の側に位置する部分は、上述したように、制振材２０のうち制振対象８０の側に位置する面よりも中央部１１の側に位置する。このため、傾斜部１２１が溶接によって制振対象８０に接合されたとき、制振材２０と制振対象８０との間に空間が介在した状態にならずに、制振材２０が制振対象８０に密着した状態になる。その結果、本実施形態では、制振効果の向上を実現することができる。   In the present embodiment, a portion of the end of the inclined portion 121 located on the side of the damping target 80 is, as described above, a center portion of the damping material 20 on the side of the damping member 20 located on the damping target 80 side. Located on the 11 side. Therefore, when the inclined portion 121 is joined to the damping target 80 by welding, the damping member 20 is the damping target without the state in which the space is interposed between the damping material 20 and the damping target 80. It will be in the state of adhering to 80 As a result, in the present embodiment, the improvement of the damping effect can be realized.

［Ｄ］変形例
図４および図５は、第１実施形態の変形例に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。図４は、制振シート１の上面を示している。図５は、図４のＡ２−Ａ２部分の断面を示している。 [D] Modified Example FIGS. 4 and 5 are views schematically showing a method of installing the vibration damping sheet 1 according to a modified example of the first embodiment. FIG. 4 shows the upper surface of the damping sheet 1. FIG. 5 shows a cross section of the A2-A2 portion of FIG.

図４および図５に示すように、複数枚（ここでは４枚）の制振シート１を行列状に配列させて制振対象８０に設置してもよい。この場合、一の制振シート１に設けられた傾斜部１２１と、一の制振シート１に近接する他の制振シート１に設けられた傾斜部１２１とを、隅肉溶接によって制振対象８０に同時に接合してもよい。つまり、一の制振シート１に設けられた傾斜部１２１と他の制振シート１に設けられた傾斜部１２１とに関して、互いに共通する溶接金属５０を介して、制振対象８０に接合してもよい。これにより、複数の制振シート１の設置作業を効率的に実行することができる。   As shown in FIG. 4 and FIG. 5, a plurality of (here, four) damping sheets 1 may be arranged in a matrix and installed on the damping target 80. In this case, the inclined portion 121 provided on one damping sheet 1 and the inclined portion 121 provided on another damping sheet 1 close to the one damping sheet 1 are to be damped by fillet welding. You may join to 80 simultaneously. That is, the inclined portion 121 provided on one vibration damping sheet 1 and the inclined portion 121 provided on the other vibration damping sheet 1 are joined to the vibration suppression target 80 through the weld metal 50 common to each other. It is also good. Thereby, the installation operation | work of several damping sheet | seat 1 can be performed efficiently.

＜第２実施形態＞
［Ａ］構成
図６および図７は、第２実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。図６は、図１と同様に、制振シート１の上面を示している。図７は、図２と同様に、制振シート１において図７のＡ１−Ａ１部分の断面を示している。図７においては、制振シート１が制振対象８０に設置される際の様子を併せて示している。 Second Embodiment
[A] Configuration FIGS. 6 and 7 schematically show a vibration damping sheet 1 according to a second embodiment. FIG. 6 shows the upper surface of the vibration damping sheet 1 as in FIG. 7 shows a cross section of the damping sheet 1 in the A1-A1 portion of FIG. 7 similarly to FIG. In FIG. 7, the mode at the time of the damping sheet 1 being installed in the damping object 80 is shown collectively.

図６および図７に示すように、本実施形態の制振シート１は、拘束板１０のコーナー部１２の形態が、第１実施形態の場合と異なっている。この点、および、これに関連する点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様であるため、重複する事項に関しては、適宜、説明を省略する。   As shown in FIGS. 6 and 7, the damping sheet 1 of the present embodiment is different from that of the first embodiment in the form of the corner portion 12 of the restraint plate 10. Since this embodiment is the same as the case of the first embodiment except this point and the point related to this, the description will be appropriately omitted regarding the overlapping matters.

本実施形態では、拘束板１０のコーナー部１２は、第１実施形態の場合と同様に、傾斜部１２１を含む。この他に、本実施形態では、コーナー部１２は、第１実施形態の場合と異なり、平行部１２２を更に含む。   In the present embodiment, the corner portion 12 of the restraint plate 10 includes the inclined portion 121 as in the case of the first embodiment. In addition to this, in the present embodiment, the corner portion 12 further includes a parallel portion 122 unlike the case of the first embodiment.

平行部１２２は、傾斜部１２１において外側の端部に設けられている。平行部１２２は、傾斜部１２１と同様に、たとえば、四角形形状（ここでは、正方形形状）の板状体に存在する４つのコーナー部１２の全てを折り曲げることによって形成されている。たとえば、傾斜部１２１と同様に、四角形形状の板状体において対角線に対して直角に交差する線を折り目として折り曲げを行うことで、平行部１２２が形成されている。   The parallel portion 122 is provided at the outer end of the inclined portion 121. The parallel portion 122 is formed, for example, by bending all four corner portions 12 present in a quadrangular (here, square) plate-like body, as in the case of the inclined portion 121. For example, as in the case of the inclined portion 121, the parallel portion 122 is formed by bending a line intersecting at right angles to the diagonal line in the rectangular plate-like member as a fold.

ここでは、平行部１２２は、中央部１１に対して平行になっている。つまり、平行部１２２の面と中央部１１の面とが互いに沿うように、平行部１２２が形成されている。また、平行部１２２において制振対象８０の側に位置する面は、制振材２０のうち制振対象８０の側に位置する面よりも中央部１１の側に位置している。   Here, the parallel portion 122 is parallel to the central portion 11. That is, the parallel portion 122 is formed so that the surface of the parallel portion 122 and the surface of the central portion 11 are along each other. Further, the surface of the parallel portion 122 located on the side of the damping object 80 is located on the central portion 11 side of the surface of the damping material 20 located on the side of the damping object 80.

［Ｂ］設置方法
上記の制振シート１を制振対象８０に設置する設置方法に関して、図７を用いて説明する。 [B] Installation Method An installation method for installing the above-mentioned vibration control sheet 1 on the vibration control target 80 will be described with reference to FIG.

制振シート１を制振対象８０に設置する際には、第１実施形態の場合と同様に、拘束板１０が制振材２０を介して制振対象８０に対面した状態で制振シート１を制振対象８０に近付けることによって、制振シート１を制振対象８０に接着する。   When installing the damping sheet 1 on the damping target 80, as in the case of the first embodiment, the damping sheet 1 with the restraint plate 10 facing the damping target 80 via the damping material 20. The damping sheet 1 is bonded to the damping target 80 by bringing the damping sheet 1 close to the damping target 80.

つぎに、図７に示すように、平行部１２２を制振対象８０に接合する。   Next, as shown in FIG. 7, the parallel portion 122 is joined to the damping target 80.

ここでは、溶接によって平行部１２２を制振対象８０に接合する。本実施形態では、溶接は、スポット溶接であって、板状体である制振対象８０に平行部１２２が接合される。ここでは、一対の電極９０が平行部１２２と制振対象８０との両者を挟むように設置され、平行部１２２と制振対象８０とが密着するように加圧することで、スポット溶接が実行される。   Here, the parallel portion 122 is joined to the damping object 80 by welding. In the present embodiment, the welding is spot welding, and the parallel portion 122 is joined to the damping object 80 which is a plate-like body. Here, a pair of electrodes 90 is installed so as to sandwich both the parallel portion 122 and the damping target 80, and spot welding is performed by pressing the parallel portion 122 and the damping target 80 in close contact with each other. Ru.

［Ｃ］まとめ
以上のように、本実施形態の制振シート１において、拘束板１０のコーナー部１２は、中央部１１に対して平行な平行部１２２が、傾斜部１２１において外側の端部に設けられている。本実施形態の制振シート１は、粘着層３０によって制振対象８０に接着されると共に、平行部１２２がスポット溶接などの溶接によって制振対象８０に接合される。このため、本実施形態は、制振シートの脱離を効果的に防止可能である。その結果、制振効果を十分に発現させることができる。 [C] Summary As described above, in the damping sheet 1 of the present embodiment, in the corner portion 12 of the restraint plate 10, the parallel portion 122 parallel to the central portion 11 is at the outer end of the inclined portion 121. It is provided. The damping sheet 1 of the present embodiment is bonded to the damping target 80 by the adhesive layer 30, and the parallel portion 122 is joined to the damping target 80 by welding such as spot welding. For this reason, the present embodiment can effectively prevent detachment of the damping sheet. As a result, the damping effect can be sufficiently expressed.

＜第３実施形態＞
［Ａ］構成
図８および図９は、第３実施形態に係る制振シート１を模式的に示す図である。図８は、図１と同様に、制振シート１の上面を示している。図９は、図２と同様に、制振シート１において図８のＡ１−Ａ１部分の断面を示している。図９においては、制振シート１が制振対象８０に設置される際の様子を併せて示している。 Third Embodiment
[A] Configuration FIGS. 8 and 9 schematically show a vibration damping sheet 1 according to a third embodiment. FIG. 8 shows the upper surface of the damping sheet 1 as in FIG. 9 shows a cross section of the damping sheet 1 in the A1-A1 portion of FIG. 8 similarly to FIG. In FIG. 9, the mode at the time of the damping sheet 1 being installed in the damping object 80 is shown collectively.

図８および図９に示すように、本実施形態の制振シート１は、拘束板１０のコーナー部１２の形態が、第１実施形態の場合と異なっている。また、本実施形態の制振シート１は、貫通孔Ｋ１が形成されている。これらの点、および、これらに関連する点を除き、本実施形態は、第１実施形態の場合と同様であるため、重複する事項に関しては、適宜、説明を省略する。   As shown in FIGS. 8 and 9, in the damping sheet 1 of the present embodiment, the form of the corner portion 12 of the restraint plate 10 is different from that of the first embodiment. Moreover, the through-hole K1 is formed in the damping sheet 1 of this embodiment. Since the present embodiment is the same as the case of the first embodiment except these points and the points related to these, the description of the overlapping matters is omitted as appropriate.

本実施形態の制振シート１において、拘束板１０のコーナー部１２は、第１実施形態の場合と同様に、傾斜部１２１を含むが、傾斜部１２１は、第１実施形態の場合よりも大きい。   In the damping sheet 1 of the present embodiment, the corner portion 12 of the restraint plate 10 includes the inclined portion 121 as in the first embodiment, but the inclined portion 121 is larger than that of the first embodiment. .

第１実施形態では、図１に示すように、四角形形状の板状体において中心点Ｃと頂点ｖとを結ぶ線の中点ｍよりも頂点ｖの側に位置する線を折り目として折り曲げを行うことで、傾斜部１２１が形成されている。これに対して、本実施形態では、図８に示すように、四角形形状の板状体において中心点Ｃと頂点ｖとを結ぶ線の中点ｍに交差する線を折り目として折り曲げを行うことで、傾斜部１２１が形成されている。   In the first embodiment, as shown in FIG. 1, in a rectangular plate-like body, bending is performed with a line located on the vertex v side of the middle point m of the line connecting the center point C and the vertex v as a crease. Thus, the inclined portion 121 is formed. On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 8, in a rectangular plate-like body, bending is performed by using a line intersecting the middle point m of the line connecting the center point C and the vertex v as a fold. , And the inclined portion 121 is formed.

本実施形態において、貫通孔Ｋ１は、拘束板１０、制振材２０、および、粘着層３０を貫通するように形成されている。ここでは、貫通孔Ｋ１は、拘束板１０の中心点Ｃを貫くように形成されている。   In the present embodiment, the through holes K1 are formed to penetrate the restraint plate 10, the damping material 20, and the adhesive layer 30. Here, the through hole K <b> 1 is formed to penetrate the center point C of the restraint plate 10.

［Ｂ］設置方法
上記の制振シート１を制振対象８０に設置する設置方法に関して説明する。ここでは、図９と共に、図１０を用いて制振シート１の設置方法の説明を行う。 [B] Installation Method The installation method for installing the above-described vibration control sheet 1 on the vibration control target 80 will be described. Here, the installation method of the damping sheet 1 is demonstrated using FIG. 10 with FIG.

図１０は、第３実施形態に係る制振シート１の設置方法を模式的に示す図である。図１０は、図９と同様に、制振シート１において図８のＡ１−Ａ１部分の断面を示している。   FIG. 10 is a view schematically showing a method of installing the vibration damping sheet 1 according to the third embodiment. Similar to FIG. 9, FIG. 10 shows a cross section of the damping sheet 1 at a portion A <b> 1-A <b> 1 of FIG. 8.

制振シート１を制振対象８０に設置する際には、まず、図９に示すように、制振対象８０に取り付けられたスタッドボルト８１に制振シート１の貫通孔Ｋ１を貫通させる。   When installing the damping sheet 1 on the damping object 80, first, as shown in FIG. 9, the through hole K1 of the damping sheet 1 is made to penetrate through the stud bolt 81 attached to the damping object 80.

ここでは、拘束板１０が制振材２０を介して制振対象８０に対面した状態で、制振シート１を制振対象８０に近付けて、スタッドボルト８１に貫通孔Ｋ１を貫通させる。   Here, in a state where the restraint plate 10 faces the damping object 80 via the damping material 20, the damping sheet 1 is brought close to the damping object 80, and the through hole K1 is made to penetrate the stud bolt 81.

つぎに、図３に示すように、貫通孔Ｋ１を貫通したスタッドボルト８１にナット８２を締め付けると共に、傾斜部１２１を制振対象８０に接合する。   Next, as shown in FIG. 3, the nut 82 is tightened to the stud bolt 81 penetrating the through hole K 1, and the inclined portion 121 is joined to the damping object 80.

［Ｃ］まとめ
以上のように、本実施形態の制振シート１は、貫通孔Ｋ１を備えている。そして、制振対象８０に設けられたスタッドボルト８１に貫通孔Ｋ１を貫通させた後に、貫通孔Ｋ１を貫通したスタッドボルト８１にナット８２を締め付ける。これにより、制振材２０が制振対象８０の側に押圧された状態になるので、制振材２０を制振対象８０に密着させることができる。その結果、本実施形態は、制振シートの脱離を効果的に防止可能であると共に、制振効果を十分に発現させることができる。 [C] Summary As described above, the vibration damping sheet 1 of the present embodiment is provided with the through holes K1. Then, the through hole K1 is made to penetrate the stud bolt 81 provided in the damping object 80, and then the nut 82 is tightened to the stud bolt 81 which has penetrated the through hole K1. As a result, the damping material 20 is pressed to the side of the damping object 80, so that the damping material 20 can be in close contact with the damping object 80. As a result, in the present embodiment, detachment of the damping sheet can be effectively prevented, and the damping effect can be sufficiently exhibited.

その他、制振材２０を制振対象８０に密着させるときに、制振材２０と制振対象８０との間に存在する空気の一部が貫通孔Ｋ１を通過する。このため、制振シート１を制振対象８０に対して均一に貼り付けることができる。   In addition, when the damping material 20 is in close contact with the damping object 80, part of the air present between the damping material 20 and the damping object 80 passes through the through hole K1. For this reason, the damping sheet 1 can be attached uniformly to the damping object 80.

［Ｄ］変形例
上記実施形態では、傾斜部１２１を制振対象８０に溶接で接合している場合について説明したが、これに限らない。貫通孔Ｋ１を貫通したスタッドボルト８１にナット８２を締め付けることによって、制振シート１が制振対象８０に十分に固定された状態である場合には、傾斜部１２１を制振対象８０に溶接で接合しなくてもよい。そして、溶接を行わない場合には、制振材２０に溶接の熱が加わらないので、傾斜部１２１と制振材２０との間にギャップＧを介在させなくてもよい。傾斜部１２１と制振対象８０との間に制振材２０が介在するように制振シート１を構成してもよい。 [D] Modified Example In the above embodiment, the case where the inclined portion 121 is joined to the damping target 80 by welding has been described, but the present invention is not limited thereto. When the damping sheet 1 is sufficiently fixed to the damping target 80 by tightening the nut 82 on the stud bolt 81 penetrating the through hole K1, the inclined portion 121 is welded to the damping target 80. It is not necessary to bond. When welding is not performed, the heat of welding is not applied to the damping material 20, so the gap G may not be interposed between the inclined portion 121 and the damping material 20. The damping sheet 1 may be configured such that the damping material 20 is interposed between the inclined portion 121 and the damping target 80.

上記実施形態では、貫通孔Ｋ１の径は、拘束板１０と制振材２０との両者において同じであるが、これに限らない。たとえば、貫通孔Ｋ１は、拘束板１０に形成された部分の径よりも、制振材２０に形成された部分の径の方が大きくてもよい。これにより、たとえば、スタッドボルト８１を制振対象８０に固定するために、スタッドボルト８１を制振対象８０に溶接したときには、そのスタッドボルト８１の周囲に形成された溶接金属が、貫通孔Ｋ１のうち制振材２０に形成された部分に収容される。   In the said embodiment, although the diameter of the through-hole K1 is the same in both the restraint plate 10 and the damping material 20, it does not restrict to this. For example, the diameter of the portion formed in damping member 20 may be larger than the diameter of the portion formed in restraint plate 10 of through hole K1. Thus, for example, when the stud bolt 81 is welded to the damping target 80 in order to fix the stud bolt 81 to the damping target 80, the weld metal formed around the stud bolt 81 has the through hole K1. It is accommodated in the part formed in the damping material 20 among them.

＜その他＞
以上、発明の実施形態を説明したが、発明は上記記載内容に限定されるものではなく、当然ながら、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。 <Others>
The embodiment of the invention has been described above, but the invention is not limited to the above description, and, of course, various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention.

たとえば、上記の実施形態では、四角形形状の板状体に存在する４つのコーナー部１２の全てを折り曲げることによって、４つのコーナー部１２の全てに傾斜部１２１を形成しているが、これに限らない。４つのコーナー部１２の全てでなく、一部のコーナー部１２に傾斜部１２１を形成してもよい。また、四角形形状以外の多角形形状（たとえば、三角形形状）の板状体に存在する複数のコーナー部１２の少なくとも一部に傾斜部１２１を形成してもよい。   For example, in the above embodiment, the inclined portions 121 are formed in all the four corner portions 12 by bending all the four corner portions 12 present in the rectangular plate-like body, but the present invention is limited thereto. Absent. The sloped portion 121 may be formed not on all of the four corner portions 12 but on some of the corner portions 12. In addition, the sloped portion 121 may be formed in at least a part of the plurality of corner portions 12 present in a plate-shaped body having a polygonal shape (for example, a triangular shape) other than the rectangular shape.

１…制振シート、１０…拘束板、１１…中央部、１２…コーナー部、２０…制振材、３０…粘着層、５０…溶接金属、８０…制振対象、８１…スタッドボルト、８２…ナット、９０…電極、１２１…傾斜部、１２２…平行部、Ｃ…中心点、Ｇ…ギャップ、Ｋ１…貫通孔、ｍ…中点、ｖ…頂点 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Damping sheet, 10 ... Restraint board, 11 ... Center part, 12 ... Corner part, 20 ... Damping material, 30 ... Adhesive layer, 50 ... Weld metal, 80 ... Damping object, 81 ... Stud bolt, 82 ... Nut, 90: electrode, 121: inclined portion, 122: parallel portion, C: central point, G: gap, K1: through hole, m: middle point, v: vertex

Claims (10)

拘束板と、
前記拘束板に設けられた制振材と
を備え、
前記拘束板が前記制振材を介して制振対象に対面するように設置される制振シートであって、
前記拘束板は、
中央部と、
前記中央部の隅に位置するコーナー部と
を有し、
前記コーナー部は、
外側の端部が前記制振対象の側に位置するように前記中央部に対して傾斜している傾斜部
を含む、
制振シート。 A restraint plate,
A damping material provided on the restraint plate;
It is a damping sheet installed so that the above-mentioned restraint board may face to damping object via the above-mentioned damping material,
The restraint plate is
In the central part,
And a corner located at a corner of the central portion;
The corner portion is
An inclined portion inclined with respect to the central portion such that the outer end is positioned on the side of the vibration control target,
Damping sheet. 前記傾斜部と前記制振材との間にギャップが介在している、
請求項１に記載の制振シート。 A gap is interposed between the inclined portion and the damping material.
The damping sheet | seat of Claim 1. 前記傾斜部の端部のうち前記制振対象の側に位置する部分と、前記制振材のうち前記制振対象の側に位置する面を延長した面との間には、隙間が介在する、
請求項２に記載の制振シート。 A gap is interposed between a portion of the end of the inclined portion positioned on the side of the damping target and a surface of the damping material extending a surface positioned on the damping target side. ,
The damping sheet | seat of Claim 2. 前記制振材の厚みは、前記拘束板の厚みよりも厚い、
請求項１から３のいずれかに記載の制振シート。 The thickness of the damping material is thicker than the thickness of the restraint plate
The damping sheet according to any one of claims 1 to 3. 前記拘束板および前記制振材を貫通する貫通孔
を備える、
請求項１から４のいずれかに記載の制振シート。 And a through-hole passing through the restraint plate and the damping material.
The damping sheet according to any one of claims 1 to 4. 前記コーナー部は、
前記傾斜部において外側の端部に設けられており、前記中央部に対して平行になっている平行部
を更に含む、
請求項１から５のいずれかに記載の制振シート。 The corner portion is
And a parallel portion provided at an outer end of the inclined portion and parallel to the central portion.
The damping sheet according to any one of claims 1 to 5. 溶接によって前記傾斜部を前記制振対象に接合する、
請求項１から６のいずれかに記載の制振シートの設置方法。 Joining the inclined portion to the damping object by welding
The installation method of the damping sheet in any one of Claims 1-6. 前記溶接は、隅肉溶接である、
請求項７に記載の制振シートの設置方法。 Said welding is fillet welding,
The installation method of the damping sheet | seat of Claim 7. 前記制振対象に設けられたスタッドボルトに前記制振シートの前記貫通孔を貫通させた後に、前記貫通孔を貫通した前記スタッドボルトにナットを締め付けることによって、前記制振材を前記制振対象に密着させる、
請求項５に記載の制振シートの設置方法。 After allowing the through hole of the damping sheet to pass through the stud bolt provided for the damping object, the damping material is subjected to the damping object by tightening a nut on the stud bolt passing through the through hole. Put in close contact with,
The installation method of the damping sheet | seat of Claim 5. スポット溶接によって前記平行部を前記制振対象に接合する、
請求項６に記載の制振シートの設置方法。 Joining the parallel portion to the damping object by spot welding
The installation method of the damping sheet | seat of Claim 6.
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