JP2019117150A - Liquid surface detector and method for manufacturing liquid surface detector - Google Patents

Liquid surface detector and method for manufacturing liquid surface detector Download PDF

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    • G01F23/296—Acoustic waves

Abstract

To provide a technique of increasing the workability in the assembly step for manufacturing a liquid surface detector.SOLUTION: An ultrasonic oscillation element 11 is an element for sending or receiving ultrasonic waves. A case 15 has a container 151 for containing the ultrasonic oscillation element 11. A lid 16 closes the container 151. An internal terminal 13 has a holding unit 131 and a bar part 132. The holding unit 131 has contact parts 13A and 13B, and the contact parts are soldered to the ultrasonic oscillation element 11. This makes the ultrasonic oscillation element 11 and the internal terminal 13 electrically connected. An external terminal 17 is fixed to the lid 16 at the outside of the container 151. The lid 16 has a communication part 162, which makes the inside and the outside of the container 151 communicated with each other. The bar part 132 is provided through the communication part 162 and is electrically connected to a branch end part 171 of the external terminal 17.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本開示は、液面検出装置に関する。   The present disclosure relates to a liquid level detection device.

液体を貯蔵するタンク内の底部において、超音波発振素子によって超音波を送信し、液面で反射した反射波を受信することにより、液面の位置を検出する液面検出装置が知られている。超音波発振素子は、外部の電気回路から電圧が印加されることで振動して超音波を送信する。この種の液面検出装置では、深さが異なる複数種類のタンクに対応するため、超音波発振素子と電気回路とがリード線を介して電気的に接続される。リード線は、はんだ付け等により超音波発振素子に直接接合することが可能である。しかしながら、リード線は柔軟であるため、リード線を超音波発振素子に接合する工程において、リード線と超音波発振素子との位置決めが困難となり、作業工数が増大するという問題がある。   There is known a liquid level detection device that detects the position of a liquid surface by transmitting ultrasonic waves by an ultrasonic oscillation element at the bottom of a tank storing liquid and receiving a reflected wave reflected by the liquid surface. . The ultrasonic oscillation element vibrates and transmits an ultrasonic wave when a voltage is applied from an external electric circuit. In the liquid level detection apparatus of this type, the ultrasonic oscillation element and the electric circuit are electrically connected through the lead wires in order to correspond to a plurality of types of tanks having different depths. The lead wire can be directly bonded to the ultrasonic oscillation element by soldering or the like. However, since the lead wire is flexible, it is difficult to position the lead wire and the ultrasonic oscillation element in the process of bonding the lead wire to the ultrasonic oscillation element, and there is a problem that the number of operation steps increases.

このような問題に鑑み、特許文献１に記載の液面検出装置では、超音波発振素子とリード線とが端子を介して接続されている。具体的には、超音波発振素子が収容される収容室の内部において、端子の一方の端部が、超音波発振素子を挟持した状態で超音波発振素子にはんだ付けされている。端子は、収容室の内外を連通する連通部を貫通して設けられており、端子の他方の端部は、収容室の外部に露出している。そして、端子における収容室の外部に露出した端部にリード線が接合されている。   In view of such a problem, in the liquid level detection device described in Patent Document 1, the ultrasonic oscillation element and the lead wire are connected via a terminal. Specifically, one end of the terminal is soldered to the ultrasonic oscillation element in a state in which the ultrasonic oscillation element is held in the storage chamber in which the ultrasonic oscillation element is accommodated. The terminal is provided to pass through a communication portion that communicates the inside and the outside of the storage chamber, and the other end of the terminal is exposed to the outside of the storage chamber. And the lead wire is joined to the end exposed to the exterior of the storage chamber in a terminal.

特開２００６−９０８０９号公報JP, 2006-90809, A

上述した特許文献１に記載の構成では、液面検出装置の組付け工程において端子を連通部に挿入する必要があるため、端子における収容室の外部に露出する側の端部は細長い簡素な形状とされている。しかしながら、発明者の詳細な検討の結果、このような構成では、リード線を端子に接合する工程における作業性が悪く、ひいては、液面検出装置の組付け工程における作業性が悪くなるという課題が見出された。   In the configuration described in Patent Document 1 described above, since it is necessary to insert the terminal into the communication portion in the assembly process of the liquid level detection device, the end of the terminal exposed to the outside of the storage chamber has a long and simple shape It is assumed. However, as a result of the inventor's detailed investigation, in such a configuration, the workability in the process of joining the lead wire to the terminal is poor, and in turn, the problem is that the workability in the assembly process of the liquid level detection device is poor. It was found.

本開示の一局面は、液面検出装置の組付け工程における作業性を向上させるための技術を提供することを目的としている。   One aspect of the present disclosure is to provide a technique for improving the workability in the assembly process of a liquid level detection device.

本開示の一態様は、液面の位置を検出する液面検出装置（１００）である。液面検出装置は、超音波発振素子（１１）と、ケース（１５）と、蓋（１６）と、内部端子（１３）と、外部端子（１７）と、を備える。超音波発振素子は、超音波を送受信可能である。ケースは、超音波発振素子を収容する収容室（１５１）を有する。蓋は、収容室を閉じる。内部端子は、第１の端部（１３１）及び第２の端部（１３２）を有し、第１の端部において超音波発振素子と電気的に接続されている。外部端子は、収容室の外側において蓋に固定されている。蓋は、収容室の内外を連通する連通部（１６２）を有する。内部端子は、連通部を貫通して設けられ、第２の端部において外部端子と電気的に接続されている。   One aspect of the present disclosure is a liquid level detection device (100) that detects the position of a liquid level. The liquid level detection device includes an ultrasonic oscillation element (11), a case (15), a lid (16), an internal terminal (13), and an external terminal (17). The ultrasonic oscillation element can transmit and receive ultrasonic waves. The case has a storage chamber (151) for storing the ultrasonic oscillation element. The lid closes the storage chamber. The internal terminal has a first end (131) and a second end (132), and is electrically connected to the ultrasonic oscillation element at the first end. The external terminal is fixed to the lid outside the storage chamber. The lid has a communicating portion (162) communicating the inside and the outside of the storage chamber. The internal terminal is provided through the communication portion and electrically connected to the external terminal at the second end.

このような構成によれば、内部端子を、連通部に挿入しやすい形状としつつ、外部端子を、リード線と接合しやすい形状にすることが可能となる。このため、液面検出装置の組付け工程における作業性を向上させることができる。   According to such a configuration, it is possible to make the external terminal easy to join with the lead wire while making the internal terminal easy to insert into the communication part. For this reason, the workability in the assembly process of the liquid level detection device can be improved.

本開示の別の態様は、液面の位置を検出する液面検出装置（１００）の製造方法である。液面検出装置の製造方法は、第１の工程と、第２の工程と、第３の工程と、第４の工程と、を含む。第１の工程では、第１の端部（１３１）及び第２の端部（１３２）を有する内部端子（１３）における第１の端部を、超音波を送受信可能な超音波発振素子（１１）と組み付ける。第２の工程では、ケース（１５）の収容室（１５１）に、内部端子が組み付けられた状態の超音波発振素子を収容する。第３の工程では、ケースに、収容室を閉じるよう蓋（１６）を組み付けつつ、蓋が有する収容室の内外を連通する連通部（１６２）に、第２の端部を挿入する。第４の工程では、収容室の外側において蓋に固定されている外部端子（１７）と、第２の端部とを接合する。   Another aspect of the present disclosure is a method of manufacturing a liquid level detection device (100) that detects the position of the liquid level. The method of manufacturing a liquid level detection device includes a first step, a second step, a third step, and a fourth step. In the first step, a first end of an internal terminal (13) having a first end (131) and a second end (132) is an ultrasonic oscillator (11) capable of transmitting and receiving ultrasonic waves. Assemble with). In the second step, the ultrasonic oscillation element in a state in which the internal terminal is assembled is accommodated in the accommodation chamber (151) of the case (15). In the third step, the lid (16) is attached to the case so as to close the storage chamber, and the second end is inserted into the communication portion (162) communicating the inside and the outside of the storage chamber of the lid. In the fourth step, the external terminal (17) fixed to the lid outside the storage chamber is joined to the second end.

このような製造方法によれば、内部端子を連通部に挿入しやすく、外部端子をリード線と接合しやすくすることができる。また、内部端子の第２の端部及び外部端子は両方とも蓋によって位置がある程度規定されている。したがって、内部端子と外部端子との接合がしやすく、液面検出装置の組付け工程における作業性を向上させることができる。   According to such a manufacturing method, the internal terminal can be easily inserted into the communication portion, and the external terminal can be easily joined to the lead wire. Also, the second end of the inner terminal and the outer terminal are both defined to some extent by the lid. Therefore, the internal terminal and the external terminal can be easily joined, and the workability in the process of assembling the liquid level detection device can be improved.

本実施形態の液面検出装置の側断面図である。It is a sectional side view of the liquid level detection device of this embodiment. 本実施形態のセンサ部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sensor part of this embodiment. 本実施形態の内部端子の斜視図である。It is a perspective view of the internal terminal of this embodiment. 本実施形態のセンサ部の断面平面図である。It is a cross-sectional top view of the sensor part of this embodiment. 本実施形態の蓋及び外部端子の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a lid and an external terminal of this embodiment. 本実施形態のセンサ部の斜視図である。It is a perspective view of a sensor part of this embodiment.

以下、本発明の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。また、下記の実施形態の説明で用いる符号を特許請求の範囲にも適宜使用しているが、これは本開示の理解を容易にする目的で使用しており、特許請求の範囲の解釈を限定する意図ではない。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Moreover, although the code | symbol used by description of the following embodiment is suitably used also in a claim, this is used in order to make an understanding of this indication easy, and the interpretation of a claim is restrict | limited. It is not the intention to do.

［１．構成］
図１に示す液面検出装置１００は、車両に搭載され、液体の燃料を貯蔵するタンク２００内の底部において、超音波を送信し、液面で反射した反射波を受信することにより、液面の位置を検出する装置である。なお、図１に示す液面検出装置１００の一部については、内部構造を分かりやすく示すため、断面ではなく側面を示している。液面検出装置１００は、機能的な見地から見て、大きく２つの機能部、具体的には、センサ部１と、ハウジング部２と、を備える。 [1. Constitution]
The liquid level detection device 100 shown in FIG. 1 is mounted on a vehicle and transmits ultrasonic waves at the bottom of a tank 200 that stores liquid fuel, and receives a reflected wave reflected by the liquid surface to obtain the liquid level. Is a device for detecting the position of In addition, about a part of liquid level detection apparatus 100 shown in FIG. 1, in order to show an internal structure intelligibly, it has shown not the cross section but the side. The liquid level detection apparatus 100 roughly includes two functional units, specifically, a sensor unit 1 and a housing unit 2 from the functional viewpoint.

センサ部１は、全体として超音波の送受信部として機能するアセンブリである。図２に示すように、センサ部１は、超音波発振素子１１、インシュレータ１２、２つの内部端子１３、弾性体１４、ケース１５、蓋１６及び２つの外部端子１７を備える。   The sensor unit 1 is an assembly that functions as a transmitter and receiver of ultrasonic waves as a whole. As shown in FIG. 2, the sensor unit 1 includes an ultrasonic wave oscillation element 11, an insulator 12, two internal terminals 13, an elastic body 14, a case 15, a lid 16 and two external terminals 17.

超音波発振素子１１は、超音波を送受信する素子である。超音波発振素子１１は、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸）などのピエゾ効果を有する物質によって、円盤状に構成されている。ピエゾ効果とは、電圧が印加されると体積が変化する一方、外部から力を受けると電圧を発生する特性のことである。超音波発振素子１１の両面にはそれぞれ、ほぼ全面に印刷された電極が設けられている。超音波発振素子１１は、両面の電極間に、図１に示すリード線３を介して外部の電気回路から電圧が印加されると、上述したピエゾ効果により板厚方向である中心軸Ａ方向に振動することにより超音波を発振する。   The ultrasonic wave oscillation element 11 is an element that transmits and receives an ultrasonic wave. The ultrasonic oscillation element 11 is formed in a disk shape by a substance having a piezoelectric effect such as PZT (zirconate titanate). The piezo effect is a characteristic in which a volume changes when a voltage is applied, and a voltage is generated when an external force is applied. Electrodes printed on substantially the entire surface of the ultrasonic oscillation element 11 are provided on both sides. When a voltage is applied between the electrodes on both surfaces from an external electric circuit through the lead wire 3 shown in FIG. 1, the ultrasonic oscillation element 11 is in the direction of the central axis A, which is the thickness direction, by the piezoelectric effect described above. By vibrating, an ultrasonic wave is oscillated.

インシュレータ１２は、超音波発振素子１１におけるおもて面を覆う底部１２１と外周面を覆う側部１２２とを有する有底円筒状の部材である。また、インシュレータ１２は、底部１２１に対して超音波発振素子１１の板厚分だけ間隔を空けた位置に、側部１２２の内側から突出し、超音波発振素子１１における裏面の一部を覆う突出片１２３を有する。インシュレータ１２は、例えば樹脂材料やセラミックス材料などの絶縁材料で形成されている。   The insulator 12 is a bottomed cylindrical member having a bottom portion 121 covering the front surface of the ultrasonic oscillation element 11 and a side portion 122 covering the outer peripheral surface. In addition, the insulator 12 protrudes from the inside of the side portion 122 at a position spaced apart from the bottom portion 121 by the thickness of the ultrasonic oscillation element 11, and covers a part of the back surface of the ultrasonic oscillation element 11. It has 123. The insulator 12 is formed of, for example, an insulating material such as a resin material or a ceramic material.

内部端子１３は、超音波発振素子１１と外部端子１７とを電気的に接続する端子である。内部端子１３は、金属板で形成されている。図３に示すように、内部端子１３は、保持部１３１、棒部１３２及び湾曲部１３３を有する。保持部１３１は、超音波発振素子１１に押圧接触しつつ超音波発振素子１１を挟持する２つの接触部１３Ａ，１３Ｂを有する部分である。図４に示すように、超音波発振素子１１は、２つの接触部１３Ａ、１３Ｂの間に配置されている。具体的には、２つの内部端子１３のうち、一方の内部端子１３では、接触部１３Ａが超音波発振素子１１のおもて面の電極に接触しており、接触部１３Ｂがインシュレータ１２の突出片１２３に接触している。他方の内部端子１３では、接触部１３Ａがインシュレータ１２の底部１２１に接触しており、接触部１３Ｂが超音波発振素子１１の裏面の電極に接触している。接触部１３Ａ、１３Ｂと超音波発振素子１１とは、はんだ付けされている。このように、超音波発振素子１１と内部端子１３とが電気的に接続されている。   The internal terminal 13 is a terminal for electrically connecting the ultrasonic oscillation element 11 and the external terminal 17. The internal terminal 13 is formed of a metal plate. As shown in FIG. 3, the internal terminal 13 has a holding portion 131, a rod portion 132 and a bending portion 133. The holding portion 131 is a portion having two contact portions 13A and 13B sandwiching the ultrasonic oscillation element 11 while being in pressure contact with the ultrasonic oscillation element 11. As shown in FIG. 4, the ultrasonic oscillation element 11 is disposed between the two contact portions 13A and 13B. Specifically, in one of the two internal terminals 13, the contact portion 13A is in contact with the electrode on the front surface of the ultrasonic oscillation element 11, and the contact portion 13B is a protrusion of the insulator 12. It is in contact with the piece 123. In the other internal terminal 13, the contact portion 13 A is in contact with the bottom portion 121 of the insulator 12, and the contact portion 13 B is in contact with the electrode on the back surface of the ultrasonic oscillation element 11. The contact portions 13A and 13B and the ultrasonic oscillation element 11 are soldered. Thus, the ultrasonic oscillation element 11 and the internal terminal 13 are electrically connected.

棒部１３２は、直線状の部分である。湾曲部１３３は、保持部１３１と棒部１３２との間に設けられた、棒部１３２の長手方向及び板厚方向と直交する平面において波状に湾曲した部分である。   The rod portion 132 is a linear portion. The curved portion 133 is a portion provided between the holding portion 131 and the rod portion 132 and curved in a wavelike manner in a plane orthogonal to the longitudinal direction and the thickness direction of the rod portion 132.

弾性体１４は、超音波発振素子１１の中心軸Ａと同軸に配置された概略円柱状の部材である。弾性体１４は、軸方向両側の２つの端面のうち、第１の面が超音波発振素子１１に当接しており、第２の面が蓋１６に当接している。具体的には、弾性体１４は、蓋１６により超音波発振素子１１側に押し付けられるように設けられている。なお、説明の便宜上、図４には、蓋１６に当接していない状態での弾性体１４の形状が示されている。弾性体１４は、例えば柔軟な樹脂やゴムなどの弾性材料で形成されている。図２に示すように、弾性体１４は、第２の面側の端部に、中心軸Ａの方向から見て幅が一定の円環状の凹部１４１を有する。弾性体１４が蓋１６により超音波発振素子１１側に押し付けられる前の自然状態において、弾性体１４の第２の面側の端部における凹部１４１に囲まれた部分である中央部１４２は、凹部１４１の外側の部分である外側部１４３よりも突出している。換言すれば、中心軸Ａに沿った弾性体１４の外形寸法は、中央部１４２に係る部分の方が外側部１４３に係る部分よりも長く設計されている。中心軸Ａの方向から見て、中央部１４２は円形であって、中央部１４２の中心と凹部１４１の中心とは一致する。   The elastic body 14 is a substantially cylindrical member disposed coaxially with the central axis A of the ultrasonic oscillation element 11. Of the two end surfaces on both sides in the axial direction, the first surface of the elastic body 14 is in contact with the ultrasonic wave oscillation element 11, and the second surface is in contact with the lid 16. Specifically, the elastic body 14 is provided so as to be pressed against the ultrasonic oscillation element 11 by the lid 16. For convenience of explanation, FIG. 4 shows the shape of the elastic body 14 in a state of not being in contact with the lid 16. The elastic body 14 is formed of, for example, an elastic material such as a flexible resin or rubber. As shown in FIG. 2, the elastic body 14 has an annular recess 141 having a constant width as viewed from the direction of the central axis A at the end on the second surface side. In a natural state before the elastic body 14 is pressed by the lid 16 toward the ultrasonic oscillation element 11 side, the central portion 142 which is a portion surrounded by the concave portion 141 at the end on the second surface side of the elastic body 14 It protrudes more than the outer part 143 which is an outer part of 141. In other words, the external dimensions of the elastic body 14 along the central axis A are designed such that the portion related to the central portion 142 is longer than the portion related to the outer portion 143. When viewed from the direction of the central axis A, the central portion 142 is circular, and the center of the central portion 142 coincides with the center of the recess 141.

ケース１５は、超音波発振素子１１、インシュレータ１２、２つの内部端子１３及び弾性体１４を収容する収容室１５１を有する有底円筒状のケースである。ケース１５は、複数の第１の係止爪１５２及び複数の第２の係止爪１５３を有する。第１の係止爪１５２は、ケース１５を蓋１６と係止するための爪である。第２の係止爪１５３は、ケース１５をハウジング部２と係止するための爪である。   The case 15 is a bottomed cylindrical case having a receiving chamber 151 for receiving the ultrasonic oscillation element 11, the insulator 12, the two internal terminals 13 and the elastic body 14. The case 15 has a plurality of first locking claws 152 and a plurality of second locking claws 153. The first locking claw 152 is a claw for locking the case 15 to the lid 16. The second locking claw 153 is a claw for locking the case 15 to the housing portion 2.

蓋１６は、ケース１５の収容室１５１を閉じる部材である。図２に示すように、蓋１６は、複数の係止孔１６１、２つの連通部１６２、２つの固定部１６３及び２つの壁１６４を有する。係止孔１６１は、ケース１５の第１の係止爪１５２と係合する孔である。蓋１６がケース１５に係止された状態において、弾性体１４は、蓋１６により圧縮され、弾性変形した状態で収容室１５１に収容されるように、中心軸Ａの方向における寸法が大きめに設計されている。このため、超音波発振素子１１は、弾性体１４の弾性力によりケース１５の底面に押し付けられた状態で固定される。弾性体１４は、中央部１４２及び外側部１４３において蓋１６に当接し、凹部１４１において蓋１６と離間した状態で、収容室１５１に収容される。このため、弾性体１４と蓋１６との間には、円環状の空間が形成される。壁１６４は、ケース１５の変形を防止するために設けられた壁である。壁１６４は、２つの連通部１６２を挟んで上下に１つずつ設けられている。ケース１５における筒状の側部は、複数のスリットを有しており、外力によって変形しやすい。蓋１６がケース１５に係止された状態においては、壁１６４がケース１５における側部の内面と当接しケース１５の端部を内側から支持することによって、ケース１５の変形が防止される。   The lid 16 is a member that closes the storage chamber 151 of the case 15. As shown in FIG. 2, the lid 16 has a plurality of locking holes 161, two communicating parts 162, two fixing parts 163 and two walls 164. The locking hole 161 is a hole that engages with the first locking claw 152 of the case 15. In a state in which the lid 16 is locked to the case 15, the elastic body 14 is designed to have a large dimension in the direction of the central axis A so that the elastic body 14 is compressed by the lid 16 and accommodated in the accommodation chamber 151 in an elastically deformed state. It is done. For this reason, the ultrasonic oscillation element 11 is fixed in a state of being pressed against the bottom surface of the case 15 by the elastic force of the elastic body 14. The elastic body 14 abuts on the lid 16 at the central portion 142 and the outer portion 143, and is accommodated in the accommodation chamber 151 in a state of being separated from the lid 16 at the concave portion 141. Therefore, an annular space is formed between the elastic body 14 and the lid 16. The wall 164 is a wall provided to prevent the deformation of the case 15. The wall 164 is provided on the upper and lower sides of the two communication portions 162. The cylindrical side portion of the case 15 has a plurality of slits and is easily deformed by an external force. In the state where the lid 16 is locked to the case 15, the wall 164 abuts against the inner surface of the side of the case 15 to support the end of the case 15 from the inside, thereby preventing the case 15 from being deformed.

連通部１６２は、収容室１５１の内外を連通する部分であり、本実施形態では孔である。図５に示すように、連通部１６２は、収容室１５１の外側の開口よりも、収容室１５１の内側の開口の方が大きい。本実施形態における連通部１６２は、収容室１５１の内側から外側に向かうにつれて孔の面積が直線状に小さくなるテーパー状である。連通部１６２には、棒部１３２が挿通されており、棒部１３２の先端部は収容室１５１の外側へ突出している。固定部１６３は、外部端子１７が固定される部分である。   The communication portion 162 is a portion that communicates the inside and the outside of the storage chamber 151, and is a hole in the present embodiment. As shown in FIG. 5, in the communication portion 162, the opening on the inner side of the storage chamber 151 is larger than the opening on the outer side of the storage chamber 151. The communication portion 162 in the present embodiment has a tapered shape in which the area of the hole decreases linearly as it goes from the inside to the outside of the storage chamber 151. The rod portion 132 is inserted into the communication portion 162, and the tip of the rod portion 132 protrudes to the outside of the storage chamber 151. The fixing portion 163 is a portion to which the external terminal 17 is fixed.

外部端子１７は、内部端子１３と図１に示すリード線３とを電気的に接続する端子である。外部端子１７は、金属板で形成されている。図５に示すように、外部端子１７は、分岐端部１７１、かしめ部１７２及びケース係止爪１７３を有する。分岐端部１７１は、棒部１３２と接合される部分である。分岐端部１７１は、２つに分岐しており、その先端がさらにＹ字状に広がっている。図６に示すように、棒部１３２と分岐端部１７１とは、棒部１３２における収容室１５１の外側へ突出している先端部を分岐端部１７１が両側から挟んだ状態で、溶接により接合されている。かしめ部１７２は、図１に示すリード線３と、圧着等によりかしめられて接続される部分である。かしめ部１７２は、Ｕ字状に形成されている２つの部分を有する。ケース係止爪１７３は、固定部１６３と係止される爪である。外部端子１７は、固定部１６３に挿入され固定部１６３とケース係止爪１７３とが係止した状態で、収容室１５１の外側において蓋１６に固定されている。   The external terminal 17 is a terminal for electrically connecting the internal terminal 13 and the lead wire 3 shown in FIG. The external terminal 17 is formed of a metal plate. As shown in FIG. 5, the external terminal 17 has a branch end portion 171, a caulking portion 172 and a case locking claw 173. The branch end 171 is a portion joined to the rod portion 132. The branched end 171 is branched into two, and the tip thereof further extends in a Y-shape. As shown in FIG. 6, the rod portion 132 and the branched end portion 171 are joined by welding in a state where the branched end portion 171 sandwiches the tip end portion of the rod portion 132 protruding to the outside of the accommodation chamber 151 from both sides. ing. The caulking portion 172 is a portion to be caulked and connected to the lead wire 3 shown in FIG. The caulking portion 172 has two portions formed in a U-shape. The case locking claw 173 is a claw that is locked to the fixing portion 163. The external terminal 17 is fixed to the lid 16 outside the storage chamber 151 in a state where the external terminal 17 is inserted into the fixing portion 163 and the fixing portion 163 and the case locking claw 173 are locked.

次に、ハウジング部２について説明する。ハウジング部２は、全体として超音波の伝搬経路として機能するアセンブリである。図１に示すように、ハウジング部２は、ボディ２１、ガイドパイプ２２、ガイドパイプ２３及び反射板２４を有する。   Next, the housing portion 2 will be described. The housing portion 2 is an assembly functioning as a propagation path of ultrasonic waves as a whole. As shown in FIG. 1, the housing portion 2 has a body 21, a guide pipe 22, a guide pipe 23 and a reflection plate 24.

ボディ２１は、センサ部１、ガイドパイプ２２、ガイドパイプ２３及び反射板２４を保持及び固定する樹脂製の部材である。ガイドパイプ２２、ガイドパイプ２３及び反射板２４は、ボディ２１に装着されている。ボディ２１は、タンク２００の底面に固定されている。センサ部１は、超音波発振素子１１の中心軸Ａがガイドパイプ２２の中心軸と同軸となるようにボディ２１に取り付けられている。   The body 21 is a resin member that holds and fixes the sensor unit 1, the guide pipe 22, the guide pipe 23, and the reflection plate 24. The guide pipe 22, the guide pipe 23 and the reflecting plate 24 are attached to the body 21. The body 21 is fixed to the bottom of the tank 200. The sensor unit 1 is attached to the body 21 so that the central axis A of the ultrasonic oscillation element 11 is coaxial with the central axis of the guide pipe 22.

ガイドパイプ２２は、概略円錐台状の金属製の筒である。図１では右側にあたる、ガイドパイプ２２の一端側は、センサ部１と対向する位置に設けられている。ガイドパイプ２２は、ガイドパイプ２２の中心軸Ａと直交する方向における断面が円形である。ガイドパイプ２２は、超音波発振素子１１が設けられる位置から水平に延びる、伝搬経路の一部である第１の経路４を形成している。第１の経路４は、円錐部４１、直線部４２及び段部４３を有する。円錐部４１は、超音波発振素子１１から離れるにつれて断面積が徐々に縮小する円錐台状の部分である。換言すると、円錐部４１は、中心軸Ａと直交する方向における断面の直径が、超音波発振素子１１から離れるにつれて縮小する。直線部４２は、断面積が一定、つまり直管状の部分である。段部４３は、円錐部４１と直線部４２とを連結する部分であって、円錐部４１における超音波発振素子１１が設けられる端部と反対側の端部においてステップ状に断面積が縮小する部分である。段部４３の存在により、ガイドパイプ２２には、円環状の基準面２２１が形成されている。   The guide pipe 22 is a metal cylinder made of a substantially truncated cone. One end side of the guide pipe 22 corresponding to the right side in FIG. 1 is provided at a position facing the sensor unit 1. The guide pipe 22 has a circular cross section in the direction orthogonal to the central axis A of the guide pipe 22. The guide pipe 22 forms a first path 4 which is a part of the propagation path, which extends horizontally from the position where the ultrasonic oscillation element 11 is provided. The first path 4 has a conical portion 41, a straight portion 42 and a step 43. The conical portion 41 is a frusto-conical portion whose cross-sectional area gradually reduces as it is separated from the ultrasonic oscillation element 11. In other words, the diameter of the cross section of the conical portion 41 in the direction orthogonal to the central axis A decreases as the distance from the ultrasonic oscillation element 11 increases. The straight portion 42 is a portion having a constant cross-sectional area, that is, a straight tube. The stepped portion 43 is a portion connecting the conical portion 41 and the linear portion 42, and the cross-sectional area of the conical portion 41 is reduced in a step-like manner at the end opposite to the end where the ultrasonic wave oscillation element 11 is provided. It is a part. An annular reference surface 221 is formed on the guide pipe 22 by the presence of the step 43.

ガイドパイプ２３は、直管状の金属製の筒である。ガイドパイプ２３は、ガイドパイプ２３の中心軸Ｂが中心軸Ａと直交し、かつガイドパイプ２２における直線部４２側の端部と、ボディ２１を介して連続するように設けられている。ガイドパイプ２３は、中心軸Ｂと直交する方向における断面が円形である。ガイドパイプ２３の上方端部は、タンク２００の燃料の貯蔵量が最大時における液面よりも、所定長さだけ上方に突出するように位置する。ガイドパイプ２３は、伝搬経路の一部である第２の経路５を形成している。第２の経路５は、タンク２００の底部から、上方、本実施形態では鉛直方向、に延びている。本実施形態における第２の経路５の直径は、直線部４２の直径と等しい。   The guide pipe 23 is a straight tubular metal cylinder. The guide pipe 23 is provided such that the central axis B of the guide pipe 23 is orthogonal to the central axis A, and is continuous with the end of the guide pipe 22 on the linear portion 42 side via the body 21. The guide pipe 23 has a circular cross section in the direction orthogonal to the central axis B. The upper end portion of the guide pipe 23 is positioned so as to protrude upward by a predetermined length than the liquid level at the maximum time of the fuel storage amount of the tank 200. The guide pipe 23 forms a second path 5 which is a part of the propagation path. The second path 5 extends from the bottom of the tank 200 upward, in the vertical direction in the present embodiment. The diameter of the second path 5 in the present embodiment is equal to the diameter of the straight portion 42.

反射板２４は、金属製の板である。反射板２４は、ボディ２１に保持及び固定された状態において、ガイドパイプ２２の中心軸Ａとガイドパイプ２３の中心軸Ｂとが、反射板２４の反射面２４１にて交差するように配置されている。反射板２４は、超音波発振素子１１から送信された超音波を燃料の液面に向けて反射する。具体的には、反射板２４は、ガイドパイプ２２の中心軸Ａに沿って進む超音波を、液面への入射角が０°となる方向、すなわち液面に直交する方向に向けて反射するように設置されている。本実施形態では、反射板２４は、液面に対して４５°傾斜するように設けられている。   The reflecting plate 24 is a metal plate. The reflection plate 24 is disposed so that the central axis A of the guide pipe 22 and the central axis B of the guide pipe 23 intersect at the reflection surface 241 of the reflection plate 24 in a state of being held and fixed to the body 21 There is. The reflection plate 24 reflects the ultrasonic wave transmitted from the ultrasonic oscillation element 11 toward the liquid surface of the fuel. Specifically, the reflection plate 24 reflects the ultrasonic wave traveling along the central axis A of the guide pipe 22 in the direction in which the incident angle to the liquid surface is 0 °, that is, in the direction orthogonal to the liquid surface. As installed. In the present embodiment, the reflection plate 24 is provided to be inclined 45 ° with respect to the liquid surface.

以上のような構成により、リード線３、外部端子１７及び内部端子１３を介して超音波発振素子１１にパルス状電圧が印加されると、超音波発振素子１１が振動し、ケース１５の底面を介して超音波が第１の経路４に送信される。反射板２４を介し液面で反射した反射波又は基準面２２１で反射した反射波をセンサ部１が受信すると、その圧力作用によりケース１５の底面が振動し、これに伴い超音波発振素子１１も振動する。これにより、超音波発振素子１１は電圧を発生し、当該電圧が内部端子１３、外部端子１７及びリード線３を介して外部の電気回路に出力信号として入力される。   With the above configuration, when a pulse voltage is applied to the ultrasonic oscillation element 11 through the lead wire 3, the external terminal 17 and the internal terminal 13, the ultrasonic oscillation element 11 vibrates, and the bottom surface of the case 15 is Ultrasonic waves are transmitted to the first path 4 via the first path 4. When the sensor unit 1 receives a reflected wave reflected on the liquid surface through the reflection plate 24 or a reflected wave reflected on the reference surface 221, the pressure action causes the bottom of the case 15 to vibrate, and the ultrasonic oscillation element 11 also accordingly Vibrate. Thereby, the ultrasonic oscillation element 11 generates a voltage, and the voltage is input as an output signal to an external electric circuit through the internal terminal 13, the external terminal 17 and the lead wire 3.

［２．製造方法］
次に、図２を参照しながらセンサ部１の製造方法について説明する。
ステップ１：超音波発振素子１１を、インシュレータ１２に、底部１２１と突出片１２３との間に超音波発振素子１１が位置するように組み付ける。 [2. Production method]
Next, a method of manufacturing the sensor unit 1 will be described with reference to FIG.
Step 1: The ultrasonic oscillation element 11 is assembled to the insulator 12 so that the ultrasonic oscillation element 11 is positioned between the bottom portion 121 and the projecting piece 123.

ステップ２：２つの内部端子１３を、超音波発振素子１１及びインシュレータ１２に組み付ける。具体的には、一方の内部端子１３を、接触部１３Ａが超音波発振素子１１のおもて面の電極に接触し、接触部１３Ｂがインシュレータ１２の突出片１２３に接触するように組み付ける。そして、他方の内部端子１３を、接触部１３Ａがインシュレータ１２の底部１２１に接触し、接触部１３Ｂが超音波発振素子１１の裏面の電極に接触するように組み付ける。   Step 2: Assemble the two internal terminals 13 to the ultrasonic oscillation element 11 and the insulator 12. Specifically, one internal terminal 13 is assembled such that the contact portion 13A contacts the electrode on the front surface of the ultrasonic oscillation element 11, and the contact portion 13B contacts the projecting piece 123 of the insulator 12. Then, the other internal terminal 13 is assembled such that the contact portion 13A is in contact with the bottom portion 121 of the insulator 12 and the contact portion 13B is in contact with the electrode on the back surface of the ultrasonic oscillation element 11.

ステップ３：超音波発振素子１１の電極と内部端子１３との接触部をはんだ付けする。なお、超音波発振素子１１の電極における内部端子１３と接触する部分には、はんだペーストが塗布されている。   Step 3: The contact part of the electrode of the ultrasonic oscillation element 11 and the internal terminal 13 is soldered. Solder paste is applied to a portion of the electrode of the ultrasonic oscillation element 11 in contact with the internal terminal 13.

ステップ４：超音波発振素子１１、インシュレータ１２及び２つの内部端子１３を、ケース１５に収容する。
ステップ５：弾性体１４の第１の面を超音波発振素子１１に当接させるように、弾性体１４を収容室１５１に収容する。 Step 4: The ultrasonic oscillation element 11, the insulator 12, and the two internal terminals 13 are accommodated in the case 15.
Step 5: The elastic body 14 is accommodated in the accommodation chamber 151 so that the first surface of the elastic body 14 abuts on the ultrasonic wave oscillation element 11.

ステップ６：蓋１６の２つの固定部１６３のそれぞれに、ケース係止爪１７３が係止されるように外部端子１７を挿入する。
ステップ７：係止孔１６１と第１の係止爪１５２とを係合させ、２つの壁１６４のそれぞれがケース１５における側部の内面に当接するように、蓋１６をケース１５に組み付ける。このとき、棒部１３２が連通部１６２に挿入され、棒部１３２の先端部が収容室１５１の外側、具体的には分岐端部１７１に挟まれる位置に突出する。蓋１６がケース１５に組み付けられた状態において、弾性体１４の第２の面、具体的には中央部１４２及び外側部１４３が蓋１６と当接する。このため、弾性体１４は、蓋１６によって圧縮され弾性変形した状態で収容室１５１に収容される。超音波発振素子１１は、弾性体１４の弾性力によりケース１５の底面側に押し付けられた状態で固定される。弾性体１４と蓋１６との間には、凹部１４１の存在により円環状の空間が形成される。 Step 6: The external terminal 17 is inserted into each of the two fixing portions 163 of the lid 16 so that the case locking claw 173 is locked.
Step 7: Engage the locking hole 161 and the first locking claw 152 and assemble the lid 16 to the case 15 so that each of the two walls 164 abuts the inner surface of the side of the case 15. At this time, the rod portion 132 is inserted into the communication portion 162, and the tip end portion of the rod portion 132 protrudes to a position where it is pinched by the outside of the storage chamber 151, specifically, the branch end 171. In a state where the lid 16 is assembled to the case 15, the second surface of the elastic body 14, specifically, the central portion 142 and the outer portion 143 abut on the lid 16. Therefore, the elastic body 14 is accommodated in the accommodation chamber 151 in a state of being compressed and elastically deformed by the lid 16. The ultrasonic oscillation element 11 is fixed in a state of being pressed against the bottom surface side of the case 15 by the elastic force of the elastic body 14. An annular space is formed between the elastic body 14 and the lid 16 by the presence of the recess 141.

ステップ８：分岐端部１７１をかしめて棒部１３２の先端部を挟持させ、通電溶接により接合する。このようにして、センサ部１が完成する。その後、かしめ部１７２にリード線３がかしめられることで、センサ部１が外部の電気回路と電気的に接続される。   Step 8: The branch end 171 is crimped to hold the tip end of the rod portion 132 and join by electric current welding. Thus, the sensor unit 1 is completed. Thereafter, the lead wire 3 is crimped to the caulking portion 172, whereby the sensor unit 1 is electrically connected to an external electric circuit.

なお、センサ部１の製造方法は上記順序に限定されず、例えばステップ６とステップ７との順番を入れ替えてもよい。具体的には、蓋１６をケース１５に組み付けた後に、２つの外部端子１７を固定部１６３に組み付けてもよい。このとき、分岐端部１７１の先端がＹ字状に広がっているため、分岐端部１７１の両側で棒部１３２を挟む位置に調整する際、棒部１３２を既定の位置に案内しやすい。   In addition, the manufacturing method of the sensor part 1 is not limited to the said order, For example, you may replace the order of step 6 and step 7. FIG. Specifically, the two external terminals 17 may be assembled to the fixing portion 163 after the lid 16 is assembled to the case 15. At this time, since the tip end of the branched end portion 171 spreads in a Y-shape, when adjusting the rod portion 132 so as to sandwich the rod portion 132 on both sides of the branched end portion 171, it is easy to guide the rod portion 132 to a predetermined position.

［３．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）本実施形態の液面検出装置１００では、超音波発振素子１１とリード線３とが、内部端子１３及び外部端子１７を介して電気的に接続される。内部端子１３は、一端が超音波発振素子１１に接合しやすい形状であって、他端が連通部１６２に挿入しやすい形状である。外部端子１７は、一端が内部端子１３に接合しやすい形状であって、他端がリード線３を固定しやすい形状である。したがって、リード線３を超音波発振素子１１に直接接合する構成や、リード線３を内部端子１３に接合する構成と比較して、液面検出装置１００の組付け工程における作業性を向上させることができる。 [3. effect]
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1a) In the liquid level detection device 100 of the present embodiment, the ultrasonic oscillation element 11 and the lead wire 3 are electrically connected via the internal terminal 13 and the external terminal 17. The internal terminal 13 has a shape in which one end can be easily joined to the ultrasonic wave oscillation element 11 and the other end can be easily inserted in the communication portion 162. The external terminal 17 has a shape in which one end is easily joined to the internal terminal 13 and the other end is a shape in which the lead wire 3 is easily fixed. Therefore, the workability in the assembly process of the liquid level detection device 100 is improved as compared with the configuration in which the lead wire 3 is directly bonded to the ultrasonic oscillation element 11 or the configuration in which the lead wire 3 is bonded to the internal terminal 13. Can.

（１ｂ）連通部１６２は、収容室１５１の外側の開口よりも、収容室１５１の内側の開口の方が大きいテーパー状である。このような構成によれば、棒部１３２を連通部１６２に挿入する際、棒部１３２を収容室１５１の外側に案内しやすくすることができる。   (1b) The communication portion 162 has a tapered shape in which the opening inside the storage chamber 151 is larger than the opening outside the storage chamber 151. According to such a configuration, when the rod portion 132 is inserted into the communication portion 162, the rod portion 132 can be easily guided to the outside of the storage chamber 151.

（１ｃ）内部端子１３は、保持部１３１と棒部１３２との間に湾曲部１３３を有する。このような構成によれば、棒部１３２に外力が加わることに起因する保持部１３１の位置ずれを生じにくくすることができる。   (1c) The internal terminal 13 has the curved portion 133 between the holding portion 131 and the rod portion 132. According to such a configuration, positional deviation of the holding portion 131 caused by the application of an external force to the rod portion 132 can be less likely to occur.

（１ｄ）弾性体１４が凹部１４１を有する。このため、凹部を有さない弾性体を収容室１５１に設ける場合と比較して、弾性体１４と蓋１６との接触面積を小さくすることができる。このため、弾性体１４を押圧しつつ蓋１６をケース１５に組み付ける際に必要な荷重を低減できる。その結果、液面検出装置１００の組付け工程における作業性を向上させることができる。さらに、弾性体１４と蓋１６との間に空間が形成される。このため、当該空間が超音波を反射する空気層として機能し、超音波の蓋１６側への拡散を抑制することができる。   (1d) The elastic body 14 has the recess 141. For this reason, compared with the case where the elastic body which does not have a recessed part is provided in the storage chamber 151, the contact area of the elastic body 14 and the lid 16 can be made small. Therefore, it is possible to reduce the load required when assembling the lid 16 to the case 15 while pressing the elastic body 14. As a result, the workability in the assembly process of the liquid level detection device 100 can be improved. Furthermore, a space is formed between the elastic body 14 and the lid 16. Therefore, the space functions as an air layer that reflects the ultrasonic waves, and the diffusion of the ultrasonic waves to the lid 16 side can be suppressed.

（１ｅ）空間を形成する凹部１４１は、中心軸Ａの方向から見て円環状に形成されているため、中央部１４２を有しない、例えば中心軸Ａの方向から見て単なる円形状の凹部の場合と比較して、蓋１６により弾性体１４をより均一に押圧することができる。   (1e) Since the recess 141 forming the space is formed in an annular shape when viewed from the direction of the central axis A, it does not have the central portion 142, for example, a mere circular recess when viewed from the direction of the central axis A. As compared with the case, the lid 16 can press the elastic body 14 more uniformly.

（１ｆ）弾性体１４が蓋１６により超音波発振素子１１側に押し付けられる前の自然状態において、中央部１４２は、外側部１４３よりも突出している。このため、凹部１４１を広く確保した形状としつつ、中央部１４２及び外側部１４３を蓋１６によりバランスよく押圧することができる。   (1f) In the natural state before the elastic body 14 is pressed against the ultrasonic oscillation element 11 by the lid 16, the central portion 142 protrudes more than the outer portion 143. For this reason, the central portion 142 and the outer portion 143 can be pressed by the lid 16 in a well-balanced manner, with the concave portion 141 having a widely secured shape.

（１ｇ）本実施形態の液面検出装置１００によれば、超音波発振素子１１、インシュレータ１２、２つの内部端子１３、弾性体１４、ケース１５、蓋１６及び２つの外部端子１７を、１つのアセンブリであるセンサ部１として製造することができる。したがって、センサ部１の外部端子１７におけるかしめ部１７２にリード線３をかしめれば外部の電気回路と電気的に接続することができる。その結果、深さが異なる複数種類のタンクに共通の液面検出装置１００を用いることができる。   (1g) According to the liquid level detection device 100 of the present embodiment, the ultrasonic oscillation element 11, the insulator 12, the two internal terminals 13, the elastic body 14, the case 15, the lid 16, and the two external terminals 17 It can be manufactured as a sensor unit 1 which is an assembly. Therefore, if the lead wire 3 is crimped to the crimped portion 172 of the external terminal 17 of the sensor unit 1, it can be electrically connected to an external electric circuit. As a result, the common liquid level detection device 100 can be used for a plurality of types of tanks having different depths.

なお、本実施形態では、保持部１３１が第１の端部に相当し、棒部１３２が第２の端部に相当する。また、ステップ１〜３が第１の工程に相当し、ステップ４が第２の工程に相当し、ステップ７が第３の工程に相当し、ステップ８が第４の工程に相当する。   In the present embodiment, the holding portion 131 corresponds to a first end, and the rod portion 132 corresponds to a second end. Steps 1 to 3 correspond to a first step, step 4 corresponds to a second step, step 7 corresponds to a third step, and step 8 corresponds to a fourth step.

［４．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。 [4. Other embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this indication was described, it can not be overemphasized that this indication can take various forms, without being limited to the above-mentioned embodiment.

（２ａ）上記実施形態では、収容室の内外を連通する連通部として、蓋１６に設けられた貫通孔としての連通部１６２を例示した。しかし、連通部はこれに限定されるものではない。連通部は、例えば蓋の側部に設けた切欠きでもよい。また本実施形態では、収容室１５１の内側から外側に向かうにつれて孔の面積が直線状に小さくなるテーパー状である連通部１６２を例示したが、連通部の形状はこれに限定されるものではない。連通部は、例えば、孔の面積が曲線状に小さくなる形状であってもよく、また、孔の面積が一定であってもよい。   (2a) In the above embodiment, the communicating portion 162 as the through hole provided in the lid 16 is illustrated as the communicating portion that communicates the inside and the outside of the storage chamber. However, the communication part is not limited to this. The communicating portion may be, for example, a notch provided on the side of the lid. Further, in the present embodiment, the communicating portion 162 having a tapered shape in which the area of the hole decreases linearly as going from the inside to the outside of the storage chamber 151 is illustrated, but the shape of the communicating portion is not limited thereto. . The communicating portion may have, for example, a shape in which the area of the hole decreases in a curved shape, or the area of the hole may be constant.

（２ｂ）上記実施形態では、保持部１３１が超音波発振素子１１を挟持した状態で保持部１３１と超音波発振素子１１とがはんだ付けにより接合されている構成を例示したが、はんだ付けを行わない構成であってもよい。   (2b) In the above embodiment, the configuration in which the holding portion 131 and the ultrasonic oscillation element 11 are joined by soldering in a state in which the holding portion 131 holds the ultrasonic oscillation element 11 is illustrated, but soldering is performed There may be no configuration.

（２ｃ）上記実施形態では、棒部１３２における収容室１５１の外側へ突出している先端部を分岐端部１７１が両側から挟んだ状態で、棒部１３２と分岐端部１７１とが溶接により接合されている構成を例示したが、溶接を行わない構成であってもよい。また、外部端子は分岐端部を有しない形状であってもよい。   (2c) In the above embodiment, the rod portion 132 and the branch end portion 171 are joined by welding in a state in which the branch end portion 171 sandwiches the tip end portion of the rod portion 132 that protrudes to the outside of the storage chamber 151 from both sides. Although the illustrated configuration is illustrated, the configuration may be such that welding is not performed. Further, the external terminal may have a shape having no branch end.

（２ｄ）上記実施形態では、中心軸Ａの方向から見て幅が一定の円環状の凹部１４１を例示した。しかしながら、凹部の形状については特に限定されるものではなく、例えば、弾性体の中心軸の方向から見て、幅が一定でない円環状であってもよく、また例えば四角環状など他の環状であってもよい。また例えば、凹部は弾性体の中心軸の方向から見て環状でなくてもよく、例えば中央部をなくした円形状であってもよい。   (2d) In the above embodiment, the annular recess 141 having a constant width as viewed from the direction of the central axis A is exemplified. However, the shape of the recess is not particularly limited, and it may be, for example, an annular shape whose width is not constant when viewed from the direction of the central axis of the elastic body, or it may be another annular shape such as a square ring. May be Also, for example, the recess may not be annular as viewed from the direction of the central axis of the elastic body, and may be, for example, a circular shape without the central portion.

（２ｅ）上記実施形態では、弾性体１４が蓋１６により超音波発振素子１１側に押し付けられる前の自然状態において、中央部１４２が外側部１４３よりも突出している弾性体１４を例示した。しかしながら、弾性体の構成はこれに限定されるものではない。例えば、中央部と外側部とが同じ高さであってもよく、また例えば、外側部の方が中央部よりも突出していてもよい。   (2e) In the above embodiment, the elastic body 14 in which the central portion 142 protrudes more than the outer side portion 143 in the natural state before the elastic body 14 is pressed to the ultrasonic oscillation element 11 side by the lid 16 is illustrated. However, the configuration of the elastic body is not limited to this. For example, the central portion and the outer portion may be at the same height, or, for example, the outer portion may project more than the central portion.

（２ｆ）上記実施形態では、タンク２００内の燃料の液面検出に用いられる液面検出装置１００を例示した。しかしながら、液面検出装置の用途は特に限定されるものではない。液面検出装置は、車両に搭載される他の液体、例えば、エンジンオイル、ブレーキフルード、ウィンドウォッシャ液等の液面検出に用いられてもよい。また例えば、液面検出装置は、液体輸送用車両に備えられた液体輸送用タンク内や車両以外の各種民生用機器の液体容器内などの液面検出に用いられてもよい。   (2f) In the said embodiment, the liquid level detection apparatus 100 used for the liquid level detection of the fuel in the tank 200 was illustrated. However, the application of the liquid level detection device is not particularly limited. The liquid level detection device may be used to detect the level of other liquids mounted on a vehicle, such as engine oil, brake fluid, and window washer liquid. Further, for example, the liquid level detection device may be used for liquid level detection in a liquid transport tank provided in a liquid transport vehicle or in a liquid container of various consumer devices other than the vehicle.

（２ｇ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。   (2g) The function of one component in the above embodiment may be distributed as a plurality of components, or the function of a plurality of components may be integrated into one component. In addition, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. In addition, at least a part of the configuration of the above-described embodiment may be added to or replaced with the configuration of the other above-described embodiment. In addition, all the aspects contained in the technical thought specified from the wording as described in a claim are an embodiment of this indication.

１…センサ部、２…ハウジング部、３…リード線、１１…超音波発振素子、１２…インシュレータ、１３…内部端子、１３Ａ，１３Ｂ…接触部、１４…弾性体、１５…ケース、１６…蓋、１７…外部端子、２１…ボディ、２２，２３…ガイドパイプ、２４…反射板、１００…液面検出装置、１３１…保持部、１３２…棒部、１３３…湾曲部、１４１…凹部、１４２…中央部、１４３…外側部、１５１…収容室、１６１…係止孔、１６２…連通部、１６３…固定部、１６４…壁、１７１…分岐端部、１７２…かしめ部、２００…タンク。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sensor part, 2 ... Housing part, 3 ... Lead wire, 11 ... Ultrasonic oscillation element, 12 ... Insulator, 13 ... Internal terminal, 13A, 13B ... Contact part, 14 ... Elastic body, 15 ... Case, 16 ... Lid , 17: external terminal, 21: body, 22, 23: guide pipe, 24: reflection plate, 100: liquid level detection device, 131: holding portion, 132: rod portion, 133: curved portion, 141: recessed portion, 142 ... Central part 143: outer part, 151: accommodation room, 161: locking hole, 162: communicating part, 163: fixing part, 164: wall, 171: branched end part, 172: caulking part, 200: tank.

Claims (8)

液面の位置を検出する液面検出装置（１００）であって、
超音波を送受信可能な超音波発振素子（１１）と、
前記超音波発振素子を収容する収容室（１５１）を有するケース（１５）と、
前記収容室を閉じる蓋（１６）と、
第１の端部（１３１）及び第２の端部（１３２）を有し、前記第１の端部において前記超音波発振素子と電気的に接続されている内部端子（１３）と、
前記収容室の外側において前記蓋に固定されている外部端子（１７）と、
を備え、
前記蓋は、前記収容室の内外を連通する連通部（１６２）を有し、
前記内部端子は、前記連通部を貫通して設けられ、前記第２の端部において前記外部端子と電気的に接続されている、液面検出装置。 A liquid level detection device (100) for detecting the position of the liquid level, wherein
An ultrasonic oscillator (11) capable of transmitting and receiving ultrasonic waves;
A case (15) having a storage chamber (151) for storing the ultrasonic oscillation element;
A lid (16) closing the storage chamber;
An internal terminal (13) having a first end (131) and a second end (132) and electrically connected to the ultrasonic oscillation element at the first end;
An external terminal (17) fixed to the lid outside the storage chamber;
Equipped with
The lid has a communicating portion (162) communicating the inside and the outside of the storage chamber,
The liquid level detection device according to claim 1, wherein the internal terminal is provided to penetrate the communication portion and is electrically connected to the external terminal at the second end. 請求項１に記載の液面検出装置であって、
前記内部端子及び前記外部端子はそれぞれ、金属板で形成されている、液面検出装置。 The liquid level detection device according to claim 1, wherein
The liquid level detection device, wherein the internal terminal and the external terminal are each formed of a metal plate. 請求項１又は請求項２に記載の液面検出装置であって、
前記外部端子は、先端が分岐した分岐端部（１７１）を有し、
前記第２の端部は、前記分岐端部に挟まれた状態で前記分岐端部に接合されている、液面検出装置。 The liquid level detection device according to claim 1 or 2, wherein
The external terminal has a branch end (171) whose tip is branched,
The liquid level detection device according to claim 1, wherein the second end is joined to the branch end in a state of being sandwiched by the branch end. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の液面検出装置であって、
前記連通部は、前記収容室の外側の開口よりも、前記収容室の内側の開口の方が大きい、液面検出装置。 The liquid level detection device according to any one of claims 1 to 3, wherein
The fluid level detection device, wherein the communication portion has an opening on the inner side of the storage chamber larger than an opening on the outer side of the storage chamber. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の液面検出装置であって、
前記内部端子は、前記第１の端部と前記第２の端部との間に、波状に湾曲した湾曲部（１３３）を有する、液面検出装置。 The liquid level detection device according to any one of claims 1 to 4, wherein
The liquid level detection device, wherein the internal terminal has a curved portion (133) curved in a wavelike manner between the first end and the second end. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の液面検出装置であって、
前記外部端子は、リード線とかしめられるかしめ部（１７２）を有する、液面検出装置。 The liquid level detection device according to any one of claims 1 to 5, wherein
The liquid level detection device, wherein the external terminal has a crimped portion (172) crimped to a lead wire. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の液面検出装置であって、
前記収容室において前記蓋により前記超音波発振素子側に押し付けられた状態で設けられる弾性体（１４）を更に備え、
前記弾性体は、前記蓋が当接する側の端部に、前記蓋との間に空間を形成するための凹部（１４１）を有する、液面検出装置。 The liquid level detection device according to any one of claims 1 to 6, wherein
The storage chamber further includes an elastic body (14) provided in a state of being pressed to the ultrasonic oscillation element side by the lid.
The liquid level detection device, wherein the elastic body has a recessed portion (141) for forming a space between the elastic body and the lid at an end on which the lid abuts. 液面の位置を検出する液面検出装置（１００）の製造方法であって、
第１の端部（１３１）及び第２の端部（１３２）を有する内部端子（１３）における前記第１の端部を、超音波を送受信可能な超音波発振素子（１１）と組み付ける第１の工程と、
ケース（１５）の収容室（１５１）に、前記内部端子が組み付けられた状態の前記超音波発振素子を収容する第２の工程と、
前記ケースに、前記収容室を閉じるよう蓋（１６）を組み付けつつ、前記蓋が有する前記収容室の内外を連通する連通部（１６２）に、前記第２の端部を挿入する第３の工程と、
前記収容室の外側において前記蓋に固定されている外部端子（１７）と、前記第２の端部とを接合する第４の工程と、
を含む、液面検出装置の製造方法。 A method of manufacturing a liquid level detection device (100) for detecting the position of a liquid level, comprising:
The first end of an internal terminal (13) having a first end (131) and a second end (132) is assembled with an ultrasonic wave oscillation element (11) capable of transmitting and receiving ultrasonic waves. And the process of
A second step of accommodating the ultrasonic oscillation element in a state in which the internal terminal is assembled in the accommodation chamber (151) of the case (15);
A third step of inserting the second end portion into a communicating portion (162) communicating the inside and the outside of the storage chamber provided with the lid while assembling the lid (16) so as to close the storage chamber in the case. When,
A fourth step of bonding the external terminal (17) fixed to the lid outside the storage chamber and the second end;
And a method of manufacturing a liquid level detection device.
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