JP2019099223A - Packaging bag - Google Patents

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  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

To adjust an opening direction of an opening formed by a slit part of a cushioning part in the cushioning part of a packaging bag.SOLUTION: A packaging bag 1 includes a bag-shaped exterior body 10 having an opening 9 and a cushioning part 20A internally provided on the exterior body 10 and packages an article. On the cushioning part 20A, a slit part 3 in which a main part 3a cut in a prescribed direction is provided in a staggered manner. At least a part of the slit part 3 is formed into a hook shape having an auxiliary part 3b that is cut while extending from an end part of the main part 3a in a direction intersecting the prescribed direction.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、物品を包装する袋に関する。   The present invention relates to a bag for packaging articles.

緩衝材の一つとして、直線状に延びる複数の切れ込み部が千鳥状に設けられたシートが知られている。このシートは、その延在平面において切れ込み部の延びる方向に対して直交する方向に伸長させると、切れ込み部に対応する目が蜂の巣状に開く(このことから「ハニーペーパー」とも称される)。そして、厚み方向の寸法が増大して緩衝代の形成されたマット状に変化する(機能に着目して「クッションペーパー」とも称される)。このようなシートが緩衝部として内装された包装具も提案されている(特許文献1参照)。   As one of the cushioning materials, a sheet is known in which a plurality of linearly extending slits are provided in a staggered manner. When this sheet is extended in a direction perpendicular to the extending direction of the cuts in the plane of extension, the eyes corresponding to the cuts open in a honeycomb shape (this is also referred to as "honey paper"). Then, the dimension in the thickness direction increases and changes to a mat shape having a buffer margin (also referred to as “cushion paper” in view of the function). There has also been proposed a packaging tool in which such a sheet is installed as a buffer section (see Patent Document 1).

特開2016-34852号公報JP, 2016-34852, A

しかし、上記した緩衝部を伸長させた際には、切れ込み部が伸長方向に直交して延びる直線状であることから、切れ込み部の延在方向以外には方向性が無く、目の開く向きを調節することができない。たとえば伸長された緩衝部の外観や機能を高める観点から、切れ込み部がなす目の開く向きを調整することが望ましい。   However, when the buffer portion described above is expanded, since the cut portion is a straight line extending orthogonally to the extending direction, there is no directivity other than the extending direction of the cut portion, and the eye opening direction is I can not adjust. For example, from the viewpoint of enhancing the appearance and function of the elongated buffer portion, it is desirable to adjust the direction in which the incisions make their eyes open.

本件の包装袋は、上記のような課題に鑑みて創案されたもので、緩衝部の切れ込み部がなす目の開く向きを調節することを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。   The packaging bag of the present invention has been devised in view of the above problems, and one of its purposes is to adjust the direction in which the cut portion of the buffer portion is open. The present invention is not limited to this object, but is an operation and an effect derived from each configuration shown in the “embodiments to be described later”, and can exhibit an operation and an effect that can not be obtained by the conventional technology. It can be positioned for other purposes.

ここで開示する包装袋は、開口をもつ袋状の外装体と、前記外装体に内装された緩衝部とを備え、物品を包装する。前記緩衝部には、所定方向に沿って切り込まれた主部の設けられた切れ込み部が千鳥状に設けられている。また、前記切れ込み部の少なくとも一部は、前記所定方向に対して交差する方向に前記主部の端部から延出して切り込まれた補助部を有する鉤形をなす。   The packaging bag disclosed herein comprises a bag-like outer package having an opening, and a buffer unit embedded in the outer package, and packages an article. The buffer portion is provided in a zigzag shape with cut portions provided with main portions cut in a predetermined direction. In addition, at least a part of the cut portion has a wedge shape having an auxiliary portion which is cut and extended from an end portion of the main portion in a direction intersecting with the predetermined direction.

本件の包装袋によれば、主部の端部から延出して切り込まれた補助部によって切れ込み部に主部の延在方向以外の方向性をもたせ、切れ込み部のなす目の開く向きを調節することができる。延いては、伸長された緩衝部の外観や機能を高めることができる。   According to the packaging bag of the present invention, the cut portion has a directionality other than the extending direction of the main portion by the auxiliary portion which is cut out and extended from the end portion of the main portion, and the opening direction of the cut line is adjusted can do. As a result, the appearance and function of the elongated buffer can be enhanced.

シート状の緩衝部における要部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the principal part in a sheet-like buffer part. マット状の緩衝部における要部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the principal part in a mat-like buffer part. 図2のA−A断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the AA cross section of FIG. 第一包装袋を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a 1st packaging bag. 図4の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 使用時の第一包装袋を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 1st packaging bag at the time of use. 第一包装袋の変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification of a 1st packaging bag. 第二包装袋を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a 2nd packaging bag. 第二包装袋の第一変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st modification of a 2nd packaging bag. 第二包装袋の第二変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 2nd modification of a 2nd packaging bag. 第二包装袋の第三変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 3rd modification of a 2nd packaging bag.

以下、図面を参照して、実施形態としての包装袋について説明する。
包装袋とは、物品を包装する袋である。本実施形態では、包装される物品を保護する緩衝部(内装体)が本体袋(外装体)に設けられた包装袋を説明する。
この包装袋に設けられる緩衝部は、伸張可能であり、本体袋に内装されている。
Hereinafter, a packaging bag as an embodiment will be described with reference to the drawings.
A packaging bag is a bag which packages an article. In the present embodiment, a packaging bag in which a buffer unit (interior body) for protecting an article to be packaged is provided in a main body bag (exterior body) will be described.
The buffer provided in the packaging bag is stretchable and is embedded in the body bag.

この緩衝部は、伸張前の状態(以下「未伸張状態」という)ではシート状(枚葉状)であり、伸張後の状態(以下「伸張状態」という)ではシート状よりも厚みを増した状態(以下「マット状」という)をなす。
シート状よりもマット状のほうが緩衝部の厚み方向の寸法が大きい。このように厚み方向の寸法が確保されたマット状の緩衝部には、緩衝用の変形代が形成される。なお、シート状であってもマット状であっても、緩衝部は厚み方向に直交する方向に面状に延在している。
This buffer portion is in the form of a sheet (sheet-like sheet) in the state before extension (hereinafter referred to as "non-extended state"), and in the state after extension (hereinafter referred to as "extension state") (Hereafter referred to as "mat").
The size in the thickness direction of the buffer portion is larger in the mat shape than in the sheet shape. A deformation margin for shock absorption is formed in the mat-like cushioning portion in which the dimension in the thickness direction is secured as described above. Note that the buffer portion extends in a plane in the direction orthogonal to the thickness direction, regardless of whether it is a sheet or a mat.

本実施形態では、二種の包装袋を例示する。具体的には、未伸長状態の緩衝部が内装された包装袋(以下「第一包装袋」という)と、伸長状態の緩衝部が内装された包装袋(以下「第二包装袋」という)とを例に挙げる。
上記した二種の包装袋では、その状態(フェーズ)によって、緩衝部の形態が異なる。第一包装袋の緩衝部は、未使用状態でシート状をなし、包装袋に物品を包装するときに伸張されて、使用状態でマット状をなす。一方、第二包装袋の緩衝部は、包装袋の製造時に予め伸張されて、製造完了後には使用前からマット状をなす。そのため、第二包装袋では、使用者による緩衝部の伸張作業が不要である。
In the present embodiment, two types of packaging bags are illustrated. Specifically, a packaging bag (hereinafter referred to as a "first packaging bag") in which the unstretched buffer section is embedded and a packaging bag (hereinafter referred to as a "second packaging bag") in which the elongated buffer section is embedded And take an example.
In the two types of packaging bags described above, the form of the buffer section differs depending on the state (phase). The buffer portion of the first packaging bag is in the form of a sheet in the unused state, and is stretched when the article is packaged in the packaging bag, to form the mat in the use state. On the other hand, the buffer portion of the second packaging bag is stretched in advance at the time of manufacture of the packaging bag, and after completion of manufacture, forms a mat shape before use. Therefore, the second packaging bag does not require the user to extend the buffer section.

これらの包装袋を構成する本体袋および緩衝部は、クラフト紙,上質紙,中質紙,アート紙,コート紙,キャストコート紙,インクジェット記録紙,クルパック紙,ライナー,白板紙などの紙や板紙から形成することができる。また、これらの紙や板紙の片面あるいは両面にポリエチレン樹脂などの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙,スパンボンドやスパンレースなどの不織布,合成紙やフィルムなどのプラスチックシートなどのシート材、積層紙や段ボール紙などから形成することもできる。なかでも、紙や板紙は古紙を再生することが容易であるため、シート材に用いるのが好適である。特に、クラフト紙,クルパック紙,板紙は、強度が優れるため、シート材に用いるのが好ましい。なお、シート材には、耐水性や印刷適性の付与、強度の向上といった目的で片面あるいは両面に塗工層が設けられていてもよい。   The main bag and buffer unit constituting these packaging bags are made of kraft paper, high quality paper, medium paper, art paper, coated paper, cast coated paper, cast recording paper, ink jet recording paper, cruppa paper, liners, paperboards, etc. It can be formed from In addition, laminated paper in which thermoplastic resin such as polyethylene resin is laminated on one side or both sides of such paper or paper board, non-woven fabric such as spunbond or spunlace, sheet material such as synthetic paper or plastic sheet such as film, laminated paper It can also be formed from cardboard or the like. Among them, paper and paperboard are suitable for use as sheet materials because it is easy to recycle used paper. In particular, kraft paper, cruppak paper and paperboard are preferably used as the sheet material because of their excellent strength. The sheet material may have a coating layer on one side or both sides for the purpose of imparting water resistance and printability, and improving the strength.

また、本体袋および緩衝部は、紙あるいは樹脂といった同一の材料から形成されることが好ましい。ただし、本体袋および緩衝部のそれぞれを異なる材料から形成してもよい。
なお、包装袋の説明では、開口が上向きに配置された状態の包装袋について述べる。また、重力の作用方向を下方とし、下方の反対方向を上方とする。
Moreover, it is preferable that the main body bag and the buffer portion be formed of the same material such as paper or resin. However, each of the main body bag and the buffer portion may be formed of different materials.
In the description of the packaging bag, the packaging bag in the state where the opening is disposed upward will be described. Also, the action direction of gravity is downward, and the opposite direction below is upward.

[I.構成]
まず、二種の包装袋に共通して用いられる緩衝部の構成を説明する。
以下、未伸長状態の緩衝部を説明し、その後に、伸長状態の緩衝部を説明する。
[I. Constitution]
First, the configuration of the buffer unit commonly used for the two types of packaging bags will be described.
The unstretched buffer section will be described below, and then the stretched buffer section will be described.

――未伸長状態の緩衝部――
図1に示すように、未伸長状態の緩衝部20には、複数の切れ込み部3が千鳥状に設けられている。
切れ込み部3には、X方向(所定方向)に沿って主部3aが切り込まれている。ここでは、直線状に延在する主部3aを例示する。
-Unexpanded buffer section-
As shown in FIG. 1, in the buffer unit 20 in the unstretched state, a plurality of cut portions 3 are provided in a zigzag shape.
The main portion 3a is cut in the cut portion 3 along the X direction (predetermined direction). Here, the main portion 3a extending linearly is illustrated.

主部3aは、X方向に沿って断続的に並んで設けられている。すなわち、X方向に隣接する主部3aどうしの間には、切り込まれていない非切れ込み部4が設けられている。
主部3aのX方向寸法は、非切れ込み部4のX方向寸法よりも大きく設定されている。すなわち、主部3aのX方向寸法を「L1」とし、非切れ込み部4のX方向寸法を「L2」とすれば、不等式1「L1>L2」が満たされる。
The main portions 3a are provided side by side intermittently along the X direction. That is, the non-cut portions 4 which are not cut are provided between the main portions 3a adjacent to each other in the X direction.
The dimension in the X direction of the main portion 3 a is set larger than the dimension in the X direction of the non-cut portion 4. That is, assuming that the dimension in the X direction of the main portion 3a is “L 1 ” and the dimension in the X direction of the non-cut portion 4 is “L 2 ”, inequality 1 “L 1 > L 2 ” is satisfied.

ここで、主部3aおよび非切れ込み部4がX方向に沿って交互に並んで設けられた一行の配置を第一パターンP1とする。また、第一パターンP1の主部3aおよび非切れ込み部4とは半ピッチずらされて配置された主部3aおよび非切れ込み部4がX方向に沿って交互に並んで設けられた他行の配置を第二パターンP2とする。これらの第一パターンP1および第二パターンP2は、Y方向に沿って交互に並んで設けられる。 Here, the main portion 3a and the non-slit portion 4 and the first pattern P 1 an arrangement of row provided arranged alternately along the X direction. Further, the main portion 3a and the non-cut portion 4 of the first pattern P 1 of the main portion 3a and the non-slit portion 4 arranged offset by half a pitch is provided arranged alternately along the X direction other banks placing a second pattern P 2. The first pattern P 1 and the second pattern P 2 of these are arranged side by side alternately along the Y direction.

詳細に言えば、第一パターンP1における主部3aのX方向中心Caと第二パターンP2における非切れ込み部4のX方向中心CbとがY方向に沿って並んで配置される。同様に、第一パターンP1における非切れ込み部4のX方向中心Cbと第二パターンP2における主部3aのX方向中心CaとがY方向に沿って並んで配置される。 Speaking in detail, the X-direction center C a and X-direction center C b of the non-cut portion 4 in the second pattern P 2 of the main portion 3a in the first pattern P 1 is arranged along the Y direction. Similarly, the X-direction center C a of the first in the pattern P 1 of the non-notch 4 X direction center C b and the main portion 3a in the second pattern P 2 is arranged along the Y direction.

ところで、切れ込み部3が主部3aのみから構成される場合には、[発明が解決しようとする課題]の欄で上述したように、その目の開く向きを調節することができない。
そこで、本実施形態の切れ込み部3には、主部3aの延在方向以外に方向性をもたせて目の開く向きを調節するため、主部3aのほかに補助部3bが設けられている。このことから、補助部3bは、目の開く向きを調整する「調整部」とも言え、切れ込み部3の主部3aに方向性をもたせる「方向性付与部」とも言える。
By the way, when the cut part 3 is comprised only by the main part 3a, as above-mentioned by the column of the "problem to be solved by invention", the direction to which the eyes open can not be adjusted.
Therefore, in the cut portion 3 of the present embodiment, an auxiliary portion 3b is provided in addition to the main portion 3a in order to adjust the direction in which the eyes are opened by providing directivity other than the extending direction of the main portion 3a. From this, the auxiliary part 3b can be said to be an "adjustment part" that adjusts the direction in which the eyes are open, and can also be said to be a "directivity giving part" that gives the main part 3a of the cut part 3 a directivity.

補助部3bは、X方向に交差する方向、たとえば直交するY方向に主部3aの端部から延出して切り込まれている。具体的に言えば、主部3aのX1方向端部(一端部)からY2方向に向けて第一補助部31bが延出するとともに、主部3aのX2方向端部(他端部)からY2方向に向けて第二補助部32bが延出する。すなわち、切れ込み部3は、開放側をY2方向に向けたコ字形(鉤形)をなしている。 The auxiliary portion 3b is cut out so as to extend from the end portion of the main portion 3a in a direction intersecting the X direction, for example, in a Y direction orthogonal to the auxiliary direction. Specifically, with the first auxiliary portion 31b toward X 1 direction end portion of the main portion 3a from (one end portion) in the Y 2 direction extending, X 2 direction end portion of the main portion 3a (the other end portion ) And the second auxiliary portion 32b extends in the Y 2 direction. That is, the cut portion 3, the open side and forms a U-shape (hook shape) toward the Y 2 direction.

また、補助部31b,32bの各Y方向寸法(切れ込み寸法)は、主部3aのX方向寸法よりも小さく、更にパターンP1,P2どうしが離間するY方向寸法よりも小さく設定される。なかでも、使用の強度低下や伸長の際の意図としない破断を防ぐ観点から、パターンP1,P2どうしが離間するY方向寸法の1/2以下であることが好ましく、1/4以下であることがより好ましい。
なお、以下の説明では、第一補助部31bと第二補助部32bとを区別しない場合には、単に「補助部3b」と称する。
Each Y-direction dimension of the auxiliary section 31b, 32 b (slit size) is smaller than the X direction dimension of the main portion 3a, is set smaller than the Y direction dimension further pattern P 1, P 2 if it is separated. Among them, from the viewpoint of preventing unintended breakage at the time of strength reduction and elongation during use, it is preferable to be 1/2 or less of the dimension in the Y direction in which the patterns P 1 and P 2 are separated from each other. It is more preferable that
In the following description, when the first auxiliary portion 31 b and the second auxiliary portion 32 b are not distinguished from each other, they are simply referred to as “auxiliary portion 3 b”.

ここでは、全ての切れ込み部3においてその両端から延出方向の統一された補助部3bが連設された構成を例示する。ただし、切れ込み部のうち一方の端部だけに補助部が連設されてもよい。この場合は、L字形(鉤形)の切れ込み部が設けられる。さらに、切れ込み部のうち、一部だけに補助部が設けられていてもよい。言い換えれば、切れ込み部のうち、補助部および主部から構成される切れ込み部と、主部のみからなる切れ込み部とが混在していてもよい。   Here, a configuration in which a unified auxiliary portion 3b extending in the extending direction is connected to both ends of all the cut portions 3 is exemplified. However, the auxiliary portion may be connected to only one end of the notched portion. In this case, an L-shaped (鉤 -shaped) notch is provided. Furthermore, an auxiliary part may be provided only in a part of the incisions. In other words, among the incisions, the incision composed of the auxiliary part and the main part may be mixed with the incision composed of only the main part.

このような緩衝部20は、切れ込み部3の主部3aおよび補助部3bに対応した形状の刃部(カッタ)が外周に設けられたロータリダイカッタによって、切れ込まれていないシート材を回転しながら切り込むことで製造することができる。あるいは、主部3aおよび補助部3bに対応した形状の刃部が設けられた平板ダイカッタによって、切り込まれていないシート材をプレスしながら切り込むことで、緩衝部20を製造することもできる。さらに、レーザーカッタやウォータージェットなど公知の加工機を用いて切れ込み部3を製造することもできる。   Such a buffer portion 20 rotates a sheet material which has not been cut by a rotary die cutter provided on its outer periphery with a blade portion (cutter) having a shape corresponding to the main portion 3a and the auxiliary portion 3b of the cut portion 3. It can be manufactured by cutting it. Alternatively, the buffer portion 20 can be manufactured by pressing and cutting a sheet material which has not been cut with a flat plate die cutter provided with a blade portion having a shape corresponding to the main portion 3a and the auxiliary portion 3b. Furthermore, the cut portion 3 can also be manufactured using a known processing machine such as a laser cutter or a water jet.

ここで、第一パターンP1における一つの切れ込み部3における主部3aに着目すると、第一パターンP1の主部3aに対してY1方向のシート片は、第二パターンP2の主部3aおよび非切れ込み部4に対する位置によって、第一片部31,第二片部32および第三片部33に大別される。
第一片部31は、第一パターンP1の主部3aにおけるX1方向側の部分と第二パターンP2の主部3aにおけるX2方向側の部分とで挟まれる部位である。
Here, paying attention to the main portion 3a in one of the cut portion 3 of the first pattern P 1, Y 1 direction of the sheet piece with respect to the first pattern P 1 of the main portion 3a is the second pattern P 2 main portion According to the position with respect to 3a and the non-cut part 4, it roughly divides into the 1st piece part 31, the 2nd piece part 32, and the 3rd piece part 33. As shown in FIG.
The first arm portion 31 is a portion sandwiched between the X 2 direction side portions of the X 1 direction side portion and a second pattern P 2 of the main portion 3a in the first pattern P 1 of the main portion 3a.

第二片部32は、第一パターンP1の主部3aにおけるX方向中央の部分と第二パターンP2の非切れ込み部4の全部とで挟まれる部位である。
第三片部33は、第一パターンP1の主部3aにおけるX2方向側の部分と第二パターンP2の主部3aにおけるX1方向側の部分とで挟まれる部位である。
The second arm portion 32 is a portion sandwiched between the entire X-direction central portion and the non-cut portion 4 of the second pattern P 2 of the first pattern P 1 of the main portion 3a.
The third arm portion 33 is a portion sandwiched between the X 1 direction side portion of the X 2 direction side portions of the first pattern P 1 of the main portion 3a and the second pattern P 2 of the main portion 3a.

また、第一パターンP1の主部3aに対してY2方向のシート片は、上記の片部31,32,33と同様に、第四片部34,第五片部35および第六片部36に大別される。
第四片部34は、第一パターンP1の主部3aにおけるX1方向側の部分と第二パターンP2における主部3aのX2方向側の部分とで挟まれる。この第四片部34に対してX方向側の境界上には、Y1方向側の一部に第一補助部31bが配置されている。
Further, Y 2 direction of the sheet piece with respect to the first pattern P 1 of the main portion 3a is, similarly to the pieces 31, 32, 33, the fourth arm portion 34, the fifth arm portion 35 and the sixth piece It is divided roughly into part 36.
The fourth arm portion 34 is sandwiched between the X 2 direction side portion of the X 1 direction side portion and main portion 3a in the second pattern P 2 of the first pattern P 1 of the main portion 3a. A first auxiliary portion 31 b is disposed at a part on the Y 1 direction side on the boundary on the X 1 direction side with respect to the fourth piece portion 34.

第五片部35は、第一パターンP1の主部3aにおける幅方向中央の部分と第二パターンP2の非切れ込み部4の全部とで挟まれる。
第六片部36は、第一パターンP1の主部3aにおけるX2方向側の部分と第二パターンP2の主部3aにおけるX1方向側の部分とで挟まれる。この第六片部36に対してX2方向側の境界上には、Y1方向側の一部に第二補助部32bが配置されている。
Fifth arm portion 35 is sandwiched between the entire width direction central portion and the non-cut portion 4 of the second pattern P 2 of the first pattern P 1 of the main portion 3a.
Sixth arm portion 36 is sandwiched between the X 1 direction side portion of the X 2 direction side portion and a second pattern P 2 of the main portion 3a in the first pattern P 1 of the main portion 3a. A second auxiliary portion 32 b is disposed on a part on the Y 1 direction side on the boundary on the X 2 direction side with respect to the sixth piece portion 36.

――伸長状態の緩衝部――
つぎに、図2および図3を参照して、伸張状態の緩衝部20を説明する。
図2および図3に示すように、伸張状態の緩衝部20は、非伸張状態の緩衝部20と比較して、Y方向に伸びている。このときの緩衝部20では、上記した未伸張状態における緩衝部20の厚み方向へ片部31〜36が立ち上がり、切れ込み部3に対応する目が開く。そして、立ち上がった片部31〜36によって立体状の緩衝セル40が形成される。言い換えれば、一つの切れ込み部3に対して周囲に配置された片部31〜36が立ち上がることで、一つの緩衝セル40が出現する。
-Elongated buffer-
Next, the buffer unit 20 in a stretched state will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
As shown in FIGS. 2 and 3, the buffer section 20 in the stretched state extends in the Y direction as compared to the buffer section 20 in the non-stretched state. In the buffer portion 20 at this time, the piece portions 31 to 36 rise in the thickness direction of the buffer portion 20 in the above-described unstretched state, and an eye corresponding to the cut portion 3 is opened. And the three-dimensional buffer cell 40 is formed of the piece parts 31-36 which stood up. In other words, one buffer cell 40 appears when the piece parts 31 to 36 arranged around the one cut part 3 rise.

詳細に言えば、第一片部31に対応する第一壁部41,第二片部32に対応する第二壁部42,第三片部33に対応する第三壁部43,第四片部34に対応する第四壁部44,第五片部35に対応する第五壁部45および第六片部36に対応する第六壁部46が、六角筒の各側壁をなすように緩衝セル40において立設される。
このようにして厚み方向の寸法が確保されたマット状の緩衝部20には、緩衝用の変形代、すなわち、緩衝代が形成される。
In detail, the first wall 41 corresponding to the first half 31, the second wall 42 corresponding to the second half 32, the third wall 43 corresponding to the third half 33, and the fourth half The fourth wall portion 44 corresponding to the portion 34, the fifth wall portion 45 corresponding to the fifth portion 35, and the sixth wall portion 46 corresponding to the sixth portion 36 form the respective side walls of the hexagonal cylinder. It is erected in the cell 40.
In the mat-like buffer portion 20 thus secured in the dimension in the thickness direction, a deformation margin for buffer, that is, a buffer margin is formed.

なお、緩衝部20が破損しない範囲で幾何学的に最も伸張した状態(以下「最大伸張状態」という)では、第一壁部41および第四壁部44が同一平面に沿うとともに、第三壁部43および第六壁部46が他の同一平面に沿って第一壁部41および第四壁部44と対向する。そのため、最大伸張状態の緩衝セル40では、四角筒の各側壁をなすように壁部41〜46が立設される。   In a state in which the buffer portion 20 is not geometrically maximally stretched (hereinafter referred to as “maximum stretched state”), the first wall portion 41 and the fourth wall portion 44 extend along the same plane and the third wall The portion 43 and the sixth wall 46 face the first wall 41 and the fourth wall 44 along the same other plane. Therefore, in the buffer cell 40 in the maximum extension state, the wall portions 41 to 46 are erected to form the side walls of the square cylinder.

図2には、補助部3bによって片部31〜36の立ち上がる向きがY方向側に調節された状態を例示する。すなわち、切れ込み部3に対応する目の開く向きがY2方向側に調節されている。この目開き方向は、Y1方向からY2方向へ向けて「順目」をなし、Y2方向からY1方向へ向けて「逆目」をなす。
敷衍して言えば、切れ込み部3に対応する目の開く向きは、補助部3bの延出方向と同じ方向またはこれとは反対の方向に調節される。すなわち、切れ込み部3に対応する目の開く向きは、Y1方向からY2方向へ向けて「順目」およびY2方向からY1方向へ向けて「順目」の何れか一方に調節される。
In FIG. 2, the direction of rise of the support sections 31 - 36 by the auxiliary portion 3b illustrates a state of being adjusted in Y 1 direction. That is, the opening direction of the eyes corresponding to the cut portion 3 is adjusted to the Y 2 direction side. This eye opening direction, toward the Y 1 direction to the Y 2 direction without the "forward first", toward the Y 2 direction to the Y 1 direction form a "reverse eyes".
In a word, the opening direction of the eye corresponding to the slit 3 is adjusted in the same direction as the extension direction of the auxiliary portion 3b or in the opposite direction. That is, the direction of opening of the eyes corresponding to the slit portion 3 is adjusted from Y 1 direction Y 2 toward the direction "forward eyes" and toward the Y 2 direction to Y 1 direction in one of "forward th" Ru.

[1.第一包装袋]
では、第一包装袋1を説明する。
まず、図4および図5を参照して、第一包装袋1の本体袋10を説明する。
本体袋10は、フラップ19で開閉される開口9が上部に形成されたマチ無しの封筒型に設けられる。ここでは、本体袋10として角形封筒を例示するが、長形封筒や洋形封筒あるいは規格外の封筒を本体袋に用いてもよい。
この本体袋10には、互いに対向する第一面部11と第二面部12とが設けられる。
[1. 1st packing bag]
Now, the first packaging bag 1 will be described.
First, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the main body bag 10 of the 1st packaging bag 1 is demonstrated.
The main body bag 10 is provided in a gussetless envelope type in which an opening 9 opened and closed by a flap 19 is formed at the top. Here, although a square envelope is illustrated as the main body bag 10, a long envelope, a Western envelope, or a nonstandard envelope may be used for the main body bag.
The main body bag 10 is provided with a first surface portion 11 and a second surface portion 12 opposed to each other.

これらの面部11,12は、本体袋10において開口9の下方に設けられた底部13と、この底部13と開口9とを結ぶように立設された二つの側部14,15とにおいて互いに連設される。また、第一面部11の上端縁部(第一端縁部)110が開口9の一側(図1では右上側)に配置され、第二面部12の上端縁部(第二端縁部)120が開口9の他側(図1では左下側)に配置される。
さらに、第一面部11には、上方に突出して設けられたフラップ19が連設される。
These surface portions 11 and 12 are continuous with each other at a bottom portion 13 provided below the opening 9 in the main body bag 10 and at two side portions 14 and 15 erected so as to connect the bottom portion 13 and the opening 9. It will be set up. Further, the upper end edge (first end edge) 110 of the first surface portion 11 is disposed on one side (upper right side in FIG. 1) of the opening 9, and the upper edge (second end edge portion) of the second surface 12 ) 120 is arranged on the other side of the opening 9 (lower left side in FIG. 1).
Furthermore, a flap 19 provided to project upward is provided in a row on the first surface portion 11.

つぎに、第一包装袋1の緩衝部20Aを説明する。
緩衝部20Aは、本体袋10に内装され、第一面部11の上端縁部110と第二面部12の上端縁部120との間に架け渡されて懸架される。
この緩衝部20Aは、面部11,12の上端縁部110,120に貼り付けられる貼付端部21,22と、これらの貼付端部21,22の間において吊り下げられた状態(懸架状態)で本体袋10の内部に設けられる本体部23との二種の部位に大別される。
Next, the buffer portion 20A of the first packaging bag 1 will be described.
The buffer portion 20A is internally provided in the main body bag 10, and is bridged and suspended between the upper end edge 110 of the first surface portion 11 and the upper end edge 120 of the second surface portion 12.
The buffer portion 20A is in a suspended state (suspension state) between the sticking end portions 21 and 22 attached to the upper end edges 110 and 120 of the face portions 11 and 12 and the sticking end portions 21 and 22 It is roughly divided into two types of portions with the main body portion 23 provided inside the main body bag 10.

ここでは、第一面部11の上端縁部110のうち内面111に対して第一貼付端部21が貼り付けられ、同様に、第二面部12の上端縁部120のうち内面121に対して第二貼付端部22が貼り付けられる。一方、本体部23は、何れの部位にも貼り付けられることはない。   Here, the first sticking end 21 is attached to the inner surface 111 of the upper end edge 110 of the first surface portion 11, and similarly, to the inner surface 121 of the upper end edge 120 of the second surface 12. The second attached end 22 is attached. On the other hand, the main body 23 is not attached to any part.

また、緩衝部20Aに沿って第一貼付端部21と第二貼付端部22とを結ぶ懸架方向において中央の折線部230で二つ折りにされた状態の緩衝部20Aを例示する。
このように二つ折りにされた緩衝部20Aの本体部23は、図5に示すように、折線部230を挟んで第一貼付端部21側の第一本体部231と第二貼付端部22側の第二本体部232との二つの部位に大別される。
Moreover, the buffer part 20A of the state folded in half by the center fold line part 230 in the suspension direction which ties the 1st sticking end part 21 and the 2nd sticking end part 22 along the buffer part 20A is illustrated.
As shown in FIG. 5, the main body 23 of the buffer unit 20 </ b> A thus folded in half has the first main body 231 on the first adhering end 21 side and the second adhering end 22 with the folding line 230 interposed therebetween. It is roughly divided into two parts with the second main body part 232 on the side.

図6に示すように、本体部23は、開口9から包装袋に入れられた物品8が載せられることで、物品8の重量によって伸張する。
つまり、物品8が包装袋に入れられる前(包装袋の未使用時)には緩衝部20Aが未伸張状態であり、物品8が包装袋に入れられた後(包装袋の使用時)には緩衝部20Aが伸張状態となる。
As shown in FIG. 6, the body portion 23 is stretched by the weight of the article 8 by placing the article 8 put in the packaging bag from the opening 9.
That is, before the article 8 is put in the packaging bag (when the packaging bag is not used), the buffer section 20A is in the unstretched state and after the article 8 is placed in the packaging bag (when the packaging bag is used) The buffer unit 20A is in a stretched state.

このように緩衝部20Aを伸張可能とする構造は、本体部23に設けられる。
図4に示すように、本体部23には、上述した複数の切れ込み部3が千鳥状に設けられている。これらの切れ込み部3は、緩衝部20Aのうち少なくとも本体部23に設けられている。
The structure that enables the buffer portion 20A to be extensible as described above is provided in the main body portion 23.
As shown in FIG. 4, the main body portion 23 is provided with the plurality of cut portions 3 described above in a zigzag manner. The cut portions 3 are provided at least in the main body portion 23 of the buffer portion 20A.

切れ込み部3のうち主部3aは、懸架方向(ここでは上下方向)に対して直交(交差)する方向(以下「幅方向」という)に延びている。一方、補助部3bは、物品8を挿入する方向(挿入方向)および物品8を取り出す方向(抜去方向)の二方向(挿抜方向)のうち、何れか一方に延出して設けられる。図4では、物品8の挿入方向(ここでは下方)に主部3aから延出した補助部3bを例示している。   The main portion 3 a of the cut portion 3 extends in a direction (hereinafter, referred to as “width direction”) orthogonal (intersecting) to the suspension direction (here, the vertical direction). On the other hand, the auxiliary portion 3b is provided to extend in one of two directions (insertion and removal directions) in the direction of inserting the article 8 (insertion direction) and the direction of removing the article 8 (extraction direction). In FIG. 4, the auxiliary portion 3 b extending from the main portion 3 a in the insertion direction (here, the lower side) of the article 8 is illustrated.

この切れ込み部3の製法としては、折線部230で折り畳まれて二層をなす緩衝部20を、切れ込み部3に対応する形状(折線部230側に開放側を向けたコ字形)のカッタで二枚とも切り込む製法が挙げられる。あるいは、折線部230で折られる前の一層をなす緩衝部20を、第一本体部231に対応する領域と第二本体部232に対応する領域とでコ字形の開放側が反対を向く形状のカッタで切り込む製法も挙げられる。   As a manufacturing method of this cut part 3, the buffer part 20 which is folded at the broken line part 230 and which makes two layers is formed by a cutter corresponding to the cut part 3 (a U shape having an open side facing the broken line part 230 side) The method of cutting into pieces is also mentioned. Alternatively, the buffer portion 20 forming a single layer before being broken at the fold line portion 230 is a cutter having a shape in which the open side of the U-shape is opposite in the area corresponding to the first main body 231 and the area corresponding to the second main body 232 There is also a manufacturing method to cut in with.

また、伸張状態の緩衝部20Aは、本体袋10の底部13と非接触に設けられる。
図6に示すように、最大伸張状態の緩衝部20Aにおいて最も下方に位置する折線部230と本体袋10の底部13とが接触しないように設けられる。言い換えれば、緩衝部20のうち貼付端部21,22の上端21a,22aと本体袋10の底部13との間の上下寸法を「M1」とし、上端21a,22aと最大伸張状態の緩衝部20Aにおける折線部230との間の上下寸法を「M2」とすれば、不等式2「M1>M2」が満たされる。
Further, the buffer portion 20A in the stretched state is provided in non-contact with the bottom portion 13 of the main body bag 10.
As shown in FIG. 6, the fold line portion 230 located at the lowermost position in the buffer unit 20A in the maximum extension state is provided so as not to contact the bottom portion 13 of the main body bag 10. In other words, the upper and lower dimensions between the upper ends 21a and 22a of the sticking ends 21 and 22 of the buffer unit 20 and the bottom 13 of the main body bag 10 are "M 1 ". Assuming that the upper and lower dimensions between 20A and the broken line 230 are “M 2 ”, inequality 2 “M 1 > M 2 ” is satisfied.

さらに、この不等式2を満たしたうえで「M2」をできるだけ大きく設定して「M1」に近づけることが好ましい。
逆に言えば、図5に示すように、最大伸張状態の緩衝部20Aが本体袋10の底部13と接触しないように、未伸張状態の緩衝部20Aにおける折線部230が本体袋10の底部13に対して予め所定寸法「M3」だけ上方に設けられている。すなわち、緩衝部20Aは、伸び代を見越して短く形成されている。
Furthermore, it is preferable to set “M 2 ” as large as possible to be close to “M 1 ” after satisfying this inequality 2.
Conversely, as shown in FIG. 5, the broken line portion 230 in the unstretched buffer portion 20A is the bottom portion 13 of the main body bag 10 so that the buffer portion 20A in the maximum tension state is not in contact with the bottom portion 13 of the main body bag 10. Are provided in advance above by a predetermined dimension "M 3 ". That is, buffer part 20A is formed short in anticipation of the extension allowance.

つづいて、図6を参照して、上記の非接触構造を実現するための緩衝部20Aの寸法設定例を述べる。
図1に例示した緩衝部20AにおけるパターンP1,P2の行数を「N」とし、貼付端部21,22の上下寸法を「M4」とすれば、近似式3「M2−M4≒(L1−L2)×(N/4)」が成立する。
Subsequently, with reference to FIG. 6, an example of dimension setting of the buffer portion 20A for realizing the non-contact structure described above will be described.
Assuming that the number of rows of the patterns P 1 and P 2 in the buffer unit 20A illustrated in FIG. 1 is “N”, and the upper and lower dimensions of the sticking end portions 21 and 22 are “M 4 ”, approximate equation 3 “M 2 -M 4 ≒ (L 1 −L 2 ) × (N / 4) ”holds.

この近似式3の左辺は、最大伸張状態における第一本体部231または第二本体部232の上下寸法を表している。
一方、近似式3の右辺のうち(L1−L2)は、最大伸張状態における緩衝セル40一つあたりの懸架方向寸法、即ち、第一壁部41および第四壁部44の懸架方向の寸法を表している。
The left side of the approximate expression 3 represents the upper and lower dimensions of the first main body portion 231 or the second main body portion 232 in the maximum extension state.
On the other hand, (L 1 -L 2 ) of the right side of the approximate expression 3 is the suspension direction dimension per buffer cell 40 in the maximum extension state, ie, the suspension direction of the first wall portion 41 and the fourth wall portion 44 It represents the dimensions.

また、本体部23において緩衝セル40が懸架方向に並ぶ数がパターンP1,P2の行数の半数(N/2)であることから、近似式3の右辺のうち(N/4)は、第一本体部231または第二本体部232において緩衝セル40が懸架方向に並ぶ数を表している。
ここで、幅方向に延びる第二壁部42および第五壁部45の懸架方向寸法を無視すれば、第一本体部231または第二本体部232において緩衝セル40が懸架方向に並ぶ数(N/4)を、最大伸張状態における緩衝セル40一つあたりの懸架方向寸法(L1−L2)に乗算した値(近似式3の右辺)は、第一本体部231または第二本体部232の最大伸張状態における上下寸法に近似するものと言える。
Further, since the number of buffer cells 40 arranged in the suspension direction in the main body portion 23 is half (N / 2) of the number of rows of the patterns P 1 and P 2 , (N / 4) of the right side of the approximate equation 3 is In the first main portion 231 or the second main portion 232, the number of buffer cells 40 arranged in the suspension direction is shown.
Here, if the dimensions in the suspension direction of the second wall portion 42 and the fifth wall portion 45 extending in the width direction are ignored, the number of buffer cells 40 arranged in the suspension direction in the first main portion 231 or the second main portion 232 (N A value obtained by multiplying (4) by the suspension direction dimension (L 1 −L 2 ) per buffer cell 40 in the maximum extension state (the right side of the approximate expression 3) is the first main portion 231 or the second main portion 232. It can be said that it approximates the upper and lower dimensions in the maximum extension state of.

そのため、切れ込み部3あるいは非切れ込み部4の幅方向寸法L1,L2やパターンP1,P2の行数、貼付端部21,22の上下寸法M4といった近似式3における各項に対応するパラメータを適宜設定することで、上記の非接触構造を設計することができる。 Therefore, it corresponds to each term in the approximate expression 3 such as the width direction dimensions L 1 and L 2 of the notches 3 or the notches 4, the number of lines of the patterns P 1 and P 2 , and the up and down dimensions M 4 of the sticking ends 21 and 22. The above-described non-contact structure can be designed by appropriately setting the parameters to be used.

――第一包装袋の変形例――
つづいて、図7を参照して、上述した第一包装袋1の変形例(「第一包装袋1A」という)を説明する。
変形例の第一包装袋1Aは、上述した第一包装袋1に対して、補助部3b′の延出方向が反対向きである点が異なる。すなわち、第一包装袋1Aの緩衝部20Bには、切れ込み部3′において、物品の抜去方向に補助部3b′が主部3a′から延出している。その他の構成は、上述した第一包装袋1と同様の構成になっている。
-Modification of the first packaging bag-
Subsequently, with reference to FIG. 7, a modified example of the first packaging bag 1 described above (referred to as “first packaging bag 1A”) will be described.
The first packaging bag 1A of the modification is different from the above-described first packaging bag 1 in that the extension direction of the auxiliary portion 3b 'is opposite. That is, in the buffer portion 20B of the first packaging bag 1A, the auxiliary portion 3b 'extends from the main portion 3a' in the removal direction of the article at the cut portion 3 '. The other configuration is the same as that of the first packaging bag 1 described above.

[2.第二包装袋]
つづいて、図8を参照して、第二包装袋2を説明する。
第二包装袋2には、第一包装袋1に内装された未伸長状態の緩衝部20Aと異なり、伸長状態の緩衝部20″が内装されている。この緩衝部20″は、本体袋10″に貼り合わせられている。図8には、本体袋10″の第一面部11″と第二面部12″との間に緩衝部20″が挟み込まれた第二包装袋2を例示する。
[2. Second packaging bag]
Subsequently, the second packaging bag 2 will be described with reference to FIG.
Unlike the buffer unit 20A in the unstretched state embedded in the first packaging bag 1, the second packaging bag 2 is embedded in the buffer unit 20 ′ ′ in the stretched state. The second packaging bag 2 is illustrated in FIG. 8 in which the buffer 20 ′ ′ is sandwiched between the first surface 11 ′ ′ and the second surface 12 ′ ′ of the main body bag 10 ′ ′. .

この第二包装袋2には、物品の挿入方向へ向けて順目の緩衝部20″が内装されている。この緩衝部20″では、伸長状態の緩衝部20Aと同様に、切れ込み部3″において、補助部3b″が物品の挿入方向に主部3a″から延出している。その他の構成は、上述した第一包装袋1と同様の構成になっている。   The second packaging bag 2 is provided with a buffer section 20 ′ ′ in the forward direction in the insertion direction of the article. In the buffer section 20 ′ ′, a cut section 3 ′ ′ is the same as the buffer section 20A in an extended state. The auxiliary portion 3b "extends from the main portion 3a" in the insertion direction of the article. The other configuration is the same as that of the first packaging bag 1 described above.

――第二包装袋の第一変形例――
つぎに、図9を参照して、上述した第二包装袋2の第一変形例(「第二包装袋2A」という)を説明する。
第一変形例の第二包装袋2Aには、物品の抜去方向へ向けて順目の緩衝部20A″が内装されている。この緩衝部20A″の切れ込み部3A″においては、物品の抜去方向に補助部3Ab″が主部3Aa″から延出している。その他の構成は、上述した第二包装袋2と同様の構成になっている。
--- First Modification of Second Packaging Bag-
Next, with reference to FIG. 9, the first modified example (referred to as “second packaging bag 2A”) of the second packaging bag 2 described above will be described.
In the second packaging bag 2A of the first modification, a buffer section 20A ′ ′ of the first pass is embedded in the direction of removing the article. In the cut portion 3A ′ ′ of the buffer section 20A ′ ′, the removal direction of the article The auxiliary portion 3Ab ′ ′ extends from the main portion 3Aa ′ ′. The other configuration is the same as that of the second packaging bag 2 described above.

――第二包装袋の第二変形例――
さらに、図10を参照して、上述した第二包装袋2の第二変形例(「第二包装袋2B」という)を説明する。
第二変形例の第二包装袋2Bは、上述した第二包装袋2に対して、切れ込み部3B″の配向が異なる。
--- Second Modification of Second Packaging Bag-
Furthermore, with reference to FIG. 10, the 2nd modification (It is called "2nd packaging bag 2B") of the 2nd packaging bag 2 mentioned above is demonstrated.
The second packaging bag 2B of the second modification is different from the above-described second packaging bag 2 in the orientation of the cut portion 3B ′ ′.

詳細に言えば、緩衝部20B″において、切れ込み部3B″の主部3Ba″は、物品の挿抜方向に切り込まれている。さらに、本変形例の第二包装袋2Bは、第二包装袋2Bの緩衝部20B″をその延在平面で幅方向一方から幅方向他方へ向けて逆目となるように構成されている。ここでは、幅方向の一方(図10では右下側)に向けて主部3Ba″から延出して補助部3Bb″が切り込まれている。その他の構成は、上述した第二包装袋2と同様の構成になっている。   In detail, in the buffer portion 20B ′ ′, the main portion 3Ba ′ ′ of the cut portion 3B ′ ′ is cut in the insertion / extraction direction of the article. Furthermore, the second packaging bag 2B of this modification is a second packaging bag The buffer portion 20B ′ ′ of 2B is configured to be a reverse eye in the width direction from one width direction to the other width direction in the extension plane. Here, the auxiliary portion 3Bb ′ ′ is cut so as to extend from the main portion 3Ba ′ ′ toward one side in the width direction (the lower right side in FIG. 10). The other configuration is the same as that of the second packaging bag 2 described above.

――第二包装袋の第三変形例――
最後に、図11を参照して、上述した第二包装袋2の第三変形例(「第二包装袋2C」という)を説明する。
第三変形例の第二包装袋2Cは、第二変形例の第二包装袋2Bに対して、目の開く向きが反対向きである点が異なる。すなわち、緩衝部20C″は、その延在平面で幅方向一方から幅方向他方へ向けて順目となるように構成されている。この緩衝部20C″では、切れ込み部3C″の補助部3Cb″が幅方向の他方(図11では左上側)に向けて主部3Ca″から延出して切り込まれている。
--- Third modification of second packaging bag-
Finally, with reference to FIG. 11, the third modified example of the second packaging bag 2 described above (referred to as “second packaging bag 2C”) will be described.
The second packaging bag 2C of the third modification is different from the second packaging bag 2B of the second modification in that the open direction of the eyes is opposite. That is, the buffer portion 20C ′ ′ is configured to be in order from the one in the width direction to the other in the width direction in the plane of extension. In this buffer portion 20C ′ ′, the auxiliary portion 3Cb ′ ′ of the cut portion 3C ′ ′ Extends from the main portion 3Ca ′ ′ toward the other width direction (upper left side in FIG. 11).

[II.作用および効果]
本実施形態は、上述のように構成されるため、以下のような作用および効果を得ることができる。
[II. Action and effect]
Since this embodiment is configured as described above, the following operations and effects can be obtained.

[1.第一包装袋]
以下、第一包装袋1の基本的な作用および効果を述べた後に、第一包装袋1の補助部3bによる詳細な作用および効果を述べる。
[1. 1st packing bag]
Hereinafter, after the basic operation and effects of the first packaging bag 1 are described, the detailed operations and effects of the auxiliary portion 3b of the first packaging bag 1 will be described.

[1−1.基本的な作用および効果]
(1)包装袋1Aに物品8を入れて緩衝部20の本体部23に載せることで、未伸張状態ではシート状の本体部23が伸び、伸張状態となった本体部23には、切れ込み部3のそれぞれに対応する立体状の緩衝セル40が出現する。本体袋10の内部に出現した緩衝セル40で物品8が囲まれることにより、物品8の保護性を確保することができ、包装袋に緩衝性を持たせることができる。
そのうえ、未伸張状態の本体部23がシート状であることから、エアクッションやフォーミングクッション,片面段ボールといった緩衝用の変形代が設けられた緩衝材が用いられた包装袋と比較して、未使用時の包装袋の嵩張りを抑えることができる。
[1-1. Basic actions and effects]
(1) By placing the article 8 in the packaging bag 1A and placing it on the main body 23 of the buffer unit 20, the sheet-like main body 23 is stretched in the unstretched state, and the cut portion is in the stretched main body 23. Three-dimensional buffer cells 40 corresponding to each of 3 appear. By surrounding the article 8 with the buffer cells 40 appearing inside the main body bag 10, the protection of the article 8 can be secured, and the packaging bag can be made to have a shock absorbing property.
Moreover, since the unstretched main body portion 23 is in the form of a sheet, it is unused compared to a packaging bag using a cushioning material provided with a deformation margin for cushioning such as an air cushion, a forming cushion, and a single-sided cardboard. At the same time, the bulk of the packaging bag can be reduced.

そのほか、従来の包装袋において本体袋とは別に緩衝材を設ける場合には、本体袋に対して緩衝材を固定するために、緩衝材の全体を本体袋に貼り付ける必要がある。これに対して、本包装袋では緩衝部20が懸架されているため、緩衝部20の一部を本体袋10に貼り付ければよく、接着材や粘着材の使用量を低減させることができる。
また、緩衝部20は、本体袋10の内部で伸びることによって緩衝機能を発揮することから、伸び代を見越して短く形成されている。そのため、平面状の材料シートを波打たせる加工(フルート加工)を施して製造される片面段ボールシートが緩衝材に用いられる包装袋と比較して、緩衝材の量あるいは重さを抑えることができる。
In addition, when providing a shock absorbing material separately from a main body bag in the conventional packaging bag, in order to fix a shock absorbing material to a main body bag, it is necessary to stick the whole shock absorbing material on a main body bag. On the other hand, in the present packaging bag, since the buffer unit 20 is suspended, a part of the buffer unit 20 may be attached to the main body bag 10, and the usage amount of the adhesive and the adhesive can be reduced.
Moreover, since the buffer part 20 exhibits a buffer function by extending inside the main body bag 10, it is formed short in anticipation of an extension allowance. Therefore, the amount or weight of buffer material can be suppressed compared with the packaging bag used for a buffer material, and the single-faced corrugated sheet manufactured by giving a process (flute process) which makes a flat material sheet a corrugated (Flute process) .

(2)伸張状態の緩衝部20が底部13と非接触に設けられているため、包装袋に入れられる物品8と本体袋10の底部13との接触(底付き)が抑えられ、物品8の保護性を高めることができる。   (2) Since the buffer portion 20 in the stretched state is provided in non-contact with the bottom portion 13, the contact (with the bottom) between the article 8 contained in the packaging bag and the bottom portion 13 of the main body bag 10 is suppressed. Protectability can be enhanced.

(3)緩衝部20の貼付端部21,22は、本体袋10の上端縁部110,120における内面111,121に貼り付けられる。そのため、貼付端部と本体部との間で緩衝部が山折りされて上端縁部110,120の外面に貼付端部が貼り付けられる包装袋に比較して、緩衝部20の材料の量や重さを抑えることができる。
そのほか、内面111,121に貼付端部21,22が貼り付けられることで、本体袋10のフラップ19と緩衝部20との干渉が防止され、開口9を円滑に開閉することができる。
(3) The sticking end parts 21 and 22 of the buffer part 20 are stuck on the inner surfaces 111 and 121 in the upper end edge parts 110 and 120 of the main body bag 10. Therefore, as compared with a packaging bag in which the buffer portion is mountain-folded between the sticking end portion and the main body portion and the sticking end portion is stuck to the outer surface of the upper end edges 110, 120 The weight can be reduced.
In addition, by sticking the sticking end portions 21 and 22 to the inner surfaces 111 and 121, interference between the flap 19 of the main body bag 10 and the buffer portion 20 is prevented, and the opening 9 can be smoothly opened and closed.

(4)第一面部11,第二面部12およびフラップ19から構成される本体袋10ならびに緩衝部20が何れも同種の材料から形成される場合には、使用後の包装袋の処理性を向上させることができる。たとえば、包装袋を再生利用(リサイクル)あるいは廃棄する際に、材料の種別ごとに分別する必要がなく、処理作業性を向上させることができる。本体袋10および緩衝部20が紙製(たとえばクラフト紙)であれば、古紙回収や可燃ごみに使用後の包装袋をそのまま出すことができる。   (4) When the main body bag 10 composed of the first surface portion 11, the second surface portion 12 and the flap 19 and the buffer portion 20 are all formed of the same material, the processability of the used packaging bag is It can be improved. For example, when packaging bags are recycled (recycled) or discarded, it is not necessary to separate them by type of material, and processing workability can be improved. If the main body bag 10 and the buffer unit 20 are made of paper (for example, kraft paper), the used packaging bag can be taken out as it is for used paper collection and combustible waste.

(5)緩衝部20が二つ折りにされた状態で懸架されるため、たとえば緩衝部が三つ以上に折られた状態で懸架される包装袋と比較して、未使用時の包装袋の厚みを抑えることができる。
具体的には、未使用時の包装袋において本体部23が設けられる箇所では、第一面部11,第一本体部231,第二本体部232,第二面部12の順に四つのシート片が積層される。これに対して、三つ以上に折られた緩衝部では、三つ以上の本体部が折り畳まれ、五つ以上のシート片が積層される。したがって、折り畳まれた本体部23の厚みが抑えられることで、包装袋の嵩張りを抑えることができる。
(5) Since the buffer unit 20 is suspended in a folded state, the thickness of the unused packaging bag, for example, as compared to a packaging bag in which the buffer unit is suspended in a folded state of three or more Can be reduced.
Specifically, at the portion where the main body portion 23 is provided in the unused packaging bag, four sheet pieces in the order of the first surface portion 11, the first main body portion 231, the second main body portion 232, and the second surface portion 12 Be stacked. On the other hand, in the buffer section folded into three or more, three or more body parts are folded and five or more sheet pieces are stacked. Therefore, the bulk of the packaging bag can be suppressed by suppressing the thickness of the folded main body portion 23.

(6)そのほか、第一面部11および第二面部12をもつ本体袋10と緩衝部20とが別部材であることから、さまざまな形状や大きさの本体袋10に対して緩衝部20を貼り付けることができる。反対に、種々の大きさの緩衝部20を本体袋10に貼り付けることもできる。そのため、物品8の大きさや形状に応じた種々の包装袋を効率よく製袋することができる。   (6) Besides, since the main body bag 10 having the first surface portion 11 and the second surface portion 12 and the buffer portion 20 are separate members, the buffer portion 20 is attached to the main body bag 10 of various shapes and sizes. It can be pasted. On the contrary, buffer parts 20 of various sizes can be attached to the main body bag 10. Therefore, various packaging bags corresponding to the size and shape of the article 8 can be efficiently made.

[1−2.詳細な作用および効果]
(1)第一包装袋1の緩衝部20には、幅方向に沿って切り込まれた主部3aの端部から補助部3bが挿入方向に延出して切り込まれた切れ込み部3が千鳥状に配置される。そのため、切れ込み部3に主部の延在方向以外の方向性が設定される。よって、緩衝部20を伸長させたときに、切れ込み部3に対応する目の開く向きを揃えることができる。
このように開く向きが調節された目が物品の挿入方向へ向けて順目の場合には、第一包装袋1へ物品8を挿入しやすくなり、包装作業性の低下を抑えることができる。逆に言えば、切れ込み部3が物品の抜去方向に対して逆目となる向きであることから、物品の不意な飛び出しを抑えることもできる。
一方、開く向きが調節された目が物品の抜去方向へ向けて順目の場合には、第一包装袋1から物品を取り出しやすくなり、開封作業性の低下を抑えることができる。
[1-2. Detailed actions and effects]
(1) In the buffer portion 20 of the first packaging bag 1, the cut portion 3 cut out by extending the auxiliary portion 3b in the insertion direction from the end of the main portion 3a cut in the width direction is staggered. Arranged in a shape. Therefore, the directionality other than the extending direction of the main part is set in the cut part 3. Therefore, when the buffer portion 20 is expanded, the opening direction of the eye corresponding to the cut portion 3 can be aligned.
In the case where the eyes whose opening direction is adjusted in this manner are directed in the insertion direction of the articles, the articles 8 can be easily inserted into the first packaging bag 1, and a decrease in the packaging workability can be suppressed. Conversely, since the incisions 3 are directed in a direction opposite to the direction in which the articles are removed, it is possible to suppress the unexpected popping out of the articles.
On the other hand, when the eyes whose opening direction is adjusted are directed in the direction of removing the articles, it becomes easy to take out the articles from the first packaging bag 1 and it is possible to suppress the lowering of the opening workability.

(2)また、緩衝部20には、全ての切れ込み部3に補助部3bが設けられている。そのため、切れ込み部3に対応する目の開く向きは、物品の挿入方向または抜去方向の何れか一方に統一することができる。したがって、伸長状態の緩衝部20の見栄え(外観)を向上させることもできる。物品の挿入方向へ向けて順目の場合には、包装作業性の低下を確実に抑えることができる。   (2) Moreover, the buffer part 20 is provided with the auxiliary part 3b in all the cut parts 3. As shown in FIG. Therefore, the opening direction of the eyes corresponding to the cut portion 3 can be unified to either the insertion direction or the removal direction of the article. Therefore, the appearance (appearance) of the buffer portion 20 in the extended state can also be improved. In the case where the eyes are ordered in the insertion direction of the article, it is possible to reliably suppress the decrease in the packaging workability.

(3)なお、緩衝部20には、全ての切れ込み部3に補助部3bが設けられていない場合であっても、切れ込み部の一部に補助部が設けられていれば、見栄えの向上にも寄与し、上述した包装作業性の向上に寄与しうる。そのほか、補助部3bの形成コストを低減させることに寄与しうる。   (3) In the buffer portion 20, even if the auxiliary portion 3b is not provided in all the cut portions 3, if the auxiliary portion is provided in a part of the cut portion, the appearance can be improved. Can also contribute to the improvement of the packaging workability described above. In addition, it can contribute to reducing the formation cost of the auxiliary part 3b.

(4)つづいて、変形例の第一包装袋1Aに関する作用および効果を述べる。
変形例の第一包装袋1Aには、物品の抜去方向に補助部3b′が主部3a′の端部から延出している。よって、緩衝部20Bを伸長させたときに、切れ込み部3′に対応する目の開く向きを物品の抜去方向へ向けて順目または逆目となるように調整することができる。物品の抜去方向へ向けて順目の場合には、第一包装袋1Aから物品を取り出しやすくなり、開封作業性の低下を抑えることができる。物品の挿入方向へ向けて順目の場合には、第一包装袋1Aへの物品の挿入しやすくなり、包装作業性の低下を抑えることができる。
(4) Subsequently, the operation and effects relating to the first packaging bag 1A of the modification will be described.
In the first packaging bag 1A of the modified example, the auxiliary portion 3b 'extends from the end of the main portion 3a' in the removal direction of the article. Therefore, when the buffer portion 20B is extended, the opening direction of the eyes corresponding to the cut-out portion 3 'can be adjusted to be the forward or reverse eye in the removal direction of the article. When the order is in the direction of removing the articles, it becomes easy to take out the articles from the first packaging bag 1A, and it is possible to suppress a drop in the opening workability. In the case where the eyes are ordered in the insertion direction of the article, the article can be easily inserted into the first packaging bag 1A, and the decrease in packaging workability can be suppressed.

[2.第二包装袋]
以下、第二包装袋2の作用および効果を述べる。
(1)予め伸張された緩衝部20″が本体袋10″の内側に配置されるため、伸長させることで緩衝代が出現するシート状の緩衝部20″に緩衝機能をもたせることができる。
さらに、予め伸長させられた緩衝部20″が第二包装袋2に内装されるため、平面状の材料シートを波打たせたり皺を寄せたりする収縮加工を施して製造される緩衝部が用いられる包装袋と比較して、材料の量を低減させてコストを抑えることができ、重量を抑えることもできる。
[2. Second packaging bag]
Hereinafter, the operation and effects of the second packaging bag 2 will be described.
(1) Since the buffer section 20 ′ ′ which has been stretched in advance is disposed inside the main body bag 10 ′ ′, the sheet-like buffer section 20 ′ ′ in which a buffer margin appears can be provided with a buffer function by extension.
Furthermore, since the buffer section 20 ′ ′ which has been stretched in advance is embedded in the second packaging bag 2, the buffer section manufactured by applying a contraction process to corrugate or crease the flat material sheet is used. The amount of material can be reduced, cost can be reduced, and weight can be reduced as compared to the packaging bag.

(2)さらに、第二包装袋2には、物品の挿入方向へ向けて順目の緩衝部20″が内装されているため、包装作業性の低下を抑えることができる。   (2) Furthermore, the second packaging bag 2 is provided with the cushioning portion 20 ′ ′ of the first order in the insertion direction of the article, so that it is possible to suppress the decrease in the packaging workability.

(3)つづいて、第一変形例の第二包装袋2Aに関する作用および効果を述べる。
第二包装袋2Aは、物品の抜去方向へ向けて順目の緩衝部20A″が内装されているため、開封作業性の低下を抑えることができる。
(3) Subsequently, the operation and effects relating to the second packaging bag 2A of the first modified example will be described.
In the second packaging bag 2A, since the first buffer portion 20A ′ ′ is embedded in the direction in which the articles are removed, it is possible to suppress a drop in the opening workability.

(4)つづいて、第二変形例および第三変形例の第二包装袋2B,2Cによれば、切れ込み部3B″,3C″の主部3Ba″,3Ca″が物品の挿抜方向に沿って延在するため、出し入れされる物品の引っ掛かりが抑えられ、包装作業性や開封作業性を向上させることができる。   (4) Subsequently, according to the second packaging bags 2B and 2C of the second and third modifications, the main parts 3Ba "and 3Ca" of the notches 3B "and 3C" are along the insertion and removal direction of the article. Since it extends, the sticking of the articles to be put in and out can be suppressed, and the packaging workability and the opening workability can be improved.

(5)翻って言えば、第二包装袋2,2Aの緩衝部20″,20A″には、物品の挿抜方向と交差する幅方向に沿って延在する切れ込み部3″,3A″が設けられている。このことから、包装袋に出し入れされる物品が引っ掛かりやすいものの、第二包装袋2,2Aに収容された物品の移動を規制することができる。これにより、物品の保護性を高めることができる。   (5) In other words, the buffer portions 20 ′ ′ and 20A ′ ′ of the second packaging bags 2 and 2A are provided with notches 3 ′ ′ and 3A ′ ′ extending along the width direction intersecting the insertion and removal direction of the articles. It is done. As a result, although the articles put in and out of the packaging bag are easily caught, the movement of the articles contained in the second packaging bags 2 and 2A can be regulated. This can enhance the protection of the article.

[III.その他]
上述した実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
[III. Other]
The embodiment described above is merely an example, and there is no intention to exclude the application of various modifications and techniques not explicitly described in this embodiment. Each structure of this embodiment can be variously modified and implemented in the range which does not deviate from those meaning. Also, they can be selected as needed, and can be combined as appropriate.

たとえば、本体袋には、フラップが設けられたマチ無しの封筒型に限らず、たとえば角底袋,ガセット袋,ピロー袋、スタンディングパウチといったさまざまな型式の袋を用いることができ、マチ付きの袋やフラップ無しの袋を用いてもよい。   For example, the main bag is not limited to the gusset-less envelope type provided with the flap, but various types of bags such as a square bottom bag, a gusset bag, a pillow bag, and a standing pouch can be used. Or you may use a bag without a flap.

また、第一包装袋における切れ込み部の主部は、幅方向に延びる配向に限らず、少なくとも懸架方向に対して交差する方向に延びていればよい。このような配向により、緩衝部を懸架方向に伸張させることができる。
第二包装袋における切れ込み部の主部は、挿抜方向や幅方向に延びる配向に限らず、種々の方向の延びる配向を採用することができる。ただし、緩衝部を伸長させる方向は、切れ込み部の延在方向に対して少なくとも交差する方向である。
Further, the main part of the cut portion in the first packaging bag is not limited to the orientation extending in the width direction, and may extend in at least the direction intersecting with the suspension direction. Such an orientation allows the buffer portion to be stretched in the suspension direction.
The main part of the cut portion in the second packaging bag is not limited to the orientation extending in the insertion / extraction direction and the width direction, and the orientation extending in various directions can be adopted. However, the direction in which the buffer portion is extended is a direction which at least intersects the extending direction of the cut portion.

さらに、補助部の延出方向は、統一される配向に限らず、不統一であってもよい。すなわち、主部に対する補助部の延出方向を意図的に相違させてもよい。この場合には、補助部の設けられた切れ込み部の目が開く向きが不揃いになりうることから、包装された物品の変位を抑制することができ、輸送時や保管時における物品の保護性を高めることができる。   Furthermore, the extension direction of the auxiliary part is not limited to the unified orientation, and may be inconsistent. That is, the extension directions of the auxiliary parts with respect to the main part may be intentionally made different. In this case, since the direction in which the eyes of the cut portion provided with the auxiliary portion open can be uneven, displacement of the packaged article can be suppressed, and the protection of the article during transportation or storage can be reduced. It can be enhanced.

1 第一包装袋(包装袋)
1A 変形例の第一包装袋(包装袋)
2 第二包装袋(包装袋)
2A 第一変形例の第二包装袋(包装袋)
2B 第二変形例の第二包装袋(包装袋)
2C 第三変形例の第二包装袋(包装袋)
3,3′,3″,3A″,3B″,3C″ 切れ込み部
3a,3a′,3a″,3Aa″,3Ba″,3Ca″ 主部
3b,3b′,3b″,3Ab″,3Bb″,3Cb″ 補助部
31b,31b′,31b″,31Ab″,31Bb″,31Cb″ 第一補助部
32b,32b′,32b″,32Ab″,32Bb″,32Cb″ 第二補助部
4 非切れ込み部
8 物品
9 開口
10 本体袋(外装体)
11,12 面部
110,120 上端縁部(第一端縁部,第二端縁部)
13 底部
14,15 側部
19 フラップ
20,20A,20′,20″,20A″,20B″,20C″ 緩衝部(内装体)
21,22 貼付端部
23 本体部
230 折線部
31,32,33,34,35,36 片部
40 緩衝セル
41,42,43,44,45,46 壁部
1 1st packing bag (packing bag)
1A Modified first packaging bag (packaging bag)
2 second packaging bag (packaging bag)
2A Second packaging bag of the first modification (packaging bag)
2B Second packaging bag of the second modification (packaging bag)
Second packaging bag (packing bag) of the 2C third modification
3,3 ', 3 ", 3A", 3B ", 3C" notches 3a, 3a', 3a ", 3Aa", 3Ba ", 3Ca" Main parts 3b, 3b ', 3b ", 3Ab", 3Bb ", 3Bb", 3B " 3Cb ′ ′ Auxiliary part 31b, 31b ′, 31b ′ ′, 31Ab ′ ′, 31Bb ′ ′, 31Cb ′ ′ First auxiliary part 32b, 32b ′ ′, 32b ′ ′, 32Ab ′ ′, 32Bb ′ ′, 32Cb ′ ′ Second auxiliary part 4 non-cut portion 8 Article 9 opening 10 body bag (exterior body)
11, 12 surface portion 110, 120 upper end edge (first end edge, second end edge)
13 Bottom 14, 15 Side 19 Flap 20, 20A, 20 ', 20 ", 20A", 20B ", 20C" Buffering part (Interior body)
Reference Numerals 21 and 22 attached end 23 body 230 broken line 31, 32, 33, 34, 35, 36 piece 40 buffer cell 41, 42, 43, 45, 45 wall

Claims (9)

開口をもつ袋状の外装体と、前記外装体に内装された緩衝部とを備え、物品を包装する包装袋であって、
前記緩衝部には、所定方向に沿って切り込まれた主部の設けられた切れ込み部が千鳥状に設けられ、
前記切れ込み部の少なくとも一部は、前記所定方向に対して交差する方向に前記主部の端部から延出して切り込まれた補助部を有する鉤形をなす
ことを特徴とする包装袋。
What is claimed is: 1. A packaging bag for packaging an article, comprising: a bag-like exterior body having an opening; and a buffer unit embedded in the exterior body, the packaging bag comprising:
The buffer portion is provided in a staggered manner with cut portions provided with main portions cut in a predetermined direction,
At least a part of the cut portion has a wedge shape having an auxiliary portion which is cut from the end portion of the main portion in a direction intersecting the predetermined direction.
前記補助部は、前記主部の両端部からそれぞれに延出している
ことを特徴とする請求項1に記載された包装袋。
The packaging bag according to claim 1, wherein the auxiliary portions extend respectively from both ends of the main portion.
前記切れ込み部の全てが前記補助部を有する
ことを特徴とする請求項1または2に記載された包装袋。
The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein all of the notches have the auxiliary part.
前記補助部は、前記端部からの延出方向が統一された
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載された包装袋。
The packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein an extension direction from the end of the auxiliary portion is unified.
前記補助部は、前記端部からの延出方向が不統一である
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載された包装袋。
The packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein an extension direction from the end of the auxiliary portion is not uniform.
前記緩衝部は、前記外装体において前記開口の一側に配置された第一端縁部と前記外装体において前記開口の他側に配置された第二端縁部との間に懸架され、懸架方向に対して交差する方向に沿って前記所定方向が配向された伸長可能なシート状をなす
ことを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載された包装袋。
The buffer portion is suspended between a first end edge disposed on one side of the opening in the exterior body and a second end edge disposed on the other side of the opening in the exterior body, The packaging bag according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is in the form of an extensible sheet in which the predetermined direction is oriented along a direction intersecting with the direction.
前記緩衝部は、前記切れ込み部が設けられたシート状の内装材を前記所定方向と交差する方向に伸長させた状態で、前記切れ込み部の周囲の片部が立ち上がって形成された複数の緩衝セルを有するマット状をなす
ことを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載された包装袋。
The plurality of buffer cells are formed by rising the pieces around the cut portion in a state in which the buffer portion extends the sheet-like interior material provided with the cut portion in a direction intersecting the predetermined direction. The packaging bag according to any one of claims 1 to 5, wherein the packaging bag has a mat-like shape.
前記所定方向は、前記物品の挿抜方向に沿って配向された
ことを特徴とする請求項7に記載された包装袋。
The packaging bag according to claim 7, wherein the predetermined direction is oriented along the insertion and removal direction of the article.
前記所定方向は、前記物品の挿抜方向に対して交差する方向に沿って配向された
ことを特徴とする請求項7に記載された包装袋。
The packaging bag according to claim 7, wherein the predetermined direction is oriented along a direction intersecting with a direction of insertion and removal of the article.
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