JP2019097833A - 飲料供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】飲料が供給通路に固着等した場合であってもこれを効果的に除去することができる飲料供給装置を提供する。【解決手段】ミルクを供給対象に供給する飲料供給装置は、ミルクを貯留したミルクタンク３に代えて洗浄用タンク１０が用いられたときに、第１切替弁ＳＶ１によって第１ポンプＰ１と加温管ＬＨとを連通させると共に第２切替弁ＳＶ２によって加温管ＬＨとリターン通路Ｌ４とを連通させ、これによって、洗浄用タンク１０から吸引された洗浄液を加温しながら循環させる循環通路であって、メイン供給通路Ｌ２の一部とリターン通路Ｌ４とで構成される前記循環経路を形成する。【選択図】図１３

Description

本発明は、ミルクなどの飲料を供給対象に供給する飲料供給装置に関する。

特許文献１には、ミルク容器内のミルクをポンプによって吸い上げてミルク加熱装置を通過させることによって熱いミルクをカップに供給すること、及び、前記ミルク容器内のミルクを前記ポンプによって吸い上げて前記ミルク加熱装置を迂回させることによって冷たいミルクをカップに供給することが可能なコーヒーメーカーが記載されている。前記ミルク加熱装置は、前記ポンプによって吸い上げられたミルクが通過するコイル状の管と、前記コイル状の管を加熱するボイラーとを備えている。

特許文献１に記載されたコーヒーメーカーは、熱いミルクをカップに供給した後に前記コイル状の管にすすぎ水を通過させ、及び、前記ポンプが停止状態にあるときに前記コイル状の管内を前記すすぎ水で満たすことによって、前記コイル状の管内面にミルクが付着してしまうことを防止している。

特開２０１４−２０８３１６号公報

しかし、実際には、単に前記すすぎ水を通過させたり、前記すすぎ水で満たしたりするだけでは、ミルクの付着を十分に防止することができず、特に管内面（通路内面）にミルク成分（脂肪や蛋白質など）が固着している場合にはこれを除去することは困難であるという課題がある。なお、このような課題は、ミルクを供給する装置に限られるものではなく、ミルク以外の飲料を供給する装置についても共通するものである。

そこで、本発明は、飲料が供給通路に固着等した場合であってもこれを効果的に除去することができる飲料供給装置を提供することを目的とする。

本発明の一側面によると、飲料供給装置が提供される。前記飲料供給装置は、飲料を貯留した飲料タンクと飲料吐出部とを接続するメイン供給通路であって、その途中に加温装置によって加温される被加温通路部を有すると共に前記被加温通路部よりも前記飲料タンク側にポンプが配設された前記メイン供給通路と、前記メイン供給通路における前記ポンプと前記被加温通路部との間の第１分岐部から分岐して前記メイン供給通路における前記被加温通路部と前記飲料吐出部との間の第１合流部に合流するバイパス通路と、前記ポンプと前記被加温通路部又は前記バイパス通路とを連通させるように構成された第１弁装置と、を含み、前記ポンプによって前記飲料タンクから吸引した飲料を前記被加温通路部又は前記バイパス通路を通過させて前記飲料吐出部に導き、前記飲料吐出部から吐出して供給対象に供給する。また、前記飲料供給装置は、前記メイン供給通路における前記被加温通路部と前記第１合流部との間の第２分岐部から分岐して前記メイン供給通路における前記貯留タンクと前記ポンプとの間の第２合流部に合流するリターン通路と、前記被加温通路部と前記第１合流部又は前記リターン通路とを連通させるように構成された第２弁装置と、をさらに含み、前記飲料タンクに代えて洗浄用タンクが用いられたとき、前記ポンプと前記被加温通路部とを連通させると共に前記被加温通路部と前記リターン通路とを連通させることよって、前記洗浄用タンクから吸引した洗浄液を加温しながら循環させる循環経路を形成するように構成されている。

前記飲料供給装置では、前記飲料タンクに代えて前記洗浄用タンクが用いられたときに前記洗浄用タンクから吸引した洗浄液を加温しながら循環させる循環経路が形成される。ここで、前記循環経路には前記メイン供給通路の一部が含まれており、前記メイン供給通路の一部は加温された洗浄液によって繰り返し洗浄される。このため、前記飲料供給装置によると、前記メイン供給通路の一部に飲料が固着等した場合であってもこれが効果的に除去され得る。

本発明の一実施形態に係る飲料供給装置の概略構成を示す図である。 前記飲料供給装置の装置本体の構成を示す図（配管回路図）である。 前記飲料供給装置の通常動作を説明するための図であり、前記飲料供給装置の待機状態を示す図である。 前記飲料供給装置の通常動作を説明するための図であり、第１排水処理を示す図である。 前記飲料供給装置の通常動作を説明するための図であり、加温ミルク供給処理を示す図である。 前記飲料供給装置の通常動作を説明するための図であり、第２排水処理を示す図である。 前記飲料供給装置の通常動作を説明するための図であり、非加温ミルク供給処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、ミルクタンクが洗浄用タンクに置換された状態を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第１プレすすぎ処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第２プレすすぎ処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、洗浄液生成処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、メイン供給通路が洗浄液で満たされた状態を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、循環洗浄処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第１洗浄液排出処理及び第１洗浄処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第２洗浄液排出処理及び第２洗浄処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第１ポストすすぎ処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第２ポストすすぎ処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第３洗浄液排出処理及び第３ポストすすぎ処理を示す図である。 前記飲料供給装置の配管洗浄時の動作を説明するための図であり、第４洗浄液排出処理及び第４ポストすすぎ処理を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る飲料供給装置１００の概略構成を示す図である。実施形態に係る飲料供給装置１００は、コーヒーをカップＣに入れて提供するコーヒーサーバー５０のオプション装置として設けられ、コーヒーサーバー５０に隣接して配置されている。そして、飲料供給装置１００は、コーヒーサーバー５０からの供給指令に応じて飲料としてのミルク又はミルクフォームを供給対象としてのカップＣに供給するように構成されている。

図１に示されるように、飲料供給装置１００は、制御部１と装置本体２とを有する。

制御部１は、コーヒーサーバー５０からの指令やオペレータによって入力された指令などに基づいて装置本体２の動作を制御する。例えば、制御部１は、コーヒーサーバー５０からミルクの供給指令を入力すると、装置本体２の構成機器を適宜制御することによってミルクをカップＣに供給するミルク供給処理を実行し、図示省略の入力部を介してオペレータによって洗浄指令が入力されると、装置本体２に構成機器を適宜制御することによって洗浄処理を実行する。

図２は、装置本体２の構成を示す図（配管回路図）である。図２に示されるように、装置本体２は、ミルクタンク３と、保冷庫４と、ミルク吐出部５と、を有する。

ミルクタンク３は、ミルクを貯留した貯留タンクである。本実施形態において、飲料供給装置１００は、ミルクタンク３のミルク貯留量が所定量以下になると、オペレータにミルク不足の警告を発するように構成されており、ミルク貯留量が所定量以下となったミルクタンク３は、ミルクが補充されたり、ミルクを充分に貯留した新しいミルクタンク３に交換されたりし得る。また、後述するように、ミルクタンク３は、配管（通路）洗浄時に洗浄用タンク１０に置換される。なお、洗浄用タンク１０は、専用のタンクでもよいし、ミルクを貯留していないミルクタンク３でもよい。

保冷庫４は、少なくともミルクタンク３を収容し、ミルクタンク３に貯留されたミルクを所定の低温状態に保持する。本実施形態において、保冷庫４は、庫内温度を例えば２〜５℃の範囲に保持するように構成されている。

ミルク吐出部５は、主にミルク又はミルクフォームを吐出してカップＣに供給する。本実施形態において、ミルク吐出部５は、ミルク又はミルクフォームをカップＣに供給するときに、図２において実線で示される退避位置から図２において一点鎖線で示されるカップＣの上方の供給位置に移動するように構成されている。

ミルクタンク３とミルク吐出部５とは、ミルク供給通路Ｌ１によって接続されている。ミルク供給通路Ｌ１は、主にミルクやミルクフォームをミルク吐出部５に導くための通路である。ミルク供給通路Ｌ１は、メイン供給通路Ｌ２とバイパス通路Ｌ３とを含む。

メイン供給通路Ｌ２は、ミルクタンク３とミルク吐出部５とを接続すると共に、その途中に加温装置６によって少なくとも一部が加温される加温管（被加温通路部）ＬＨを有している。加温装置６は、加温管ＬＨの少なくとも一部を加温することによって加温管ＬＨを通過するミルク又はミルクフォームを加温する。本実施形態において、加温装置６は、飲料供給装置１００の電源がＯＮされている間、常時（すなわち、待機状態においても）、７０〜８０°の温度で加温管ＬＨを加温するように構成されている。

メイン供給通路Ｌ２において、加温管ＬＨよりもミルクタンク３側には膨張器Ｅが配設され、膨張器Ｅよりもミルクタンク３側にはミルクタンク３内のミルクを吸引して吐出する第１ポンプＰ１が配設され、第１ポンプＰ１よりもミルクタンク３側にはメイン供給通路Ｌ２を開閉する電磁駆動式の第１開閉弁Ｖ１が配設され、第１開閉弁Ｖ１よりもミルクタンク３側には第１流量計Ｓ１が配設されている。

バイパス通路Ｌ３は、メイン供給通路Ｌ２における第１ポンプＰ１と加温管ＬＨの間（ここでは、膨張器Ｅと加温管ＬＨとの間）の分岐部（第１分岐部）Ｂ１から分岐してメイン供給通路Ｌ２における加温管ＬＨとミルク吐出部５との間の合流部（第１合流部）Ｊ１に合流している。すなわち、バイパス通路Ｌ３は、加温管ＬＨを迂回させる通路である。

第１分岐部Ｂ１には、電磁駆動式の第１切替弁ＳＶ１が配設されている。第１切替弁ＳＶ１は、例えば三方弁で構成されている。第１切替弁ＳＶ１は、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ又はバイパス通路Ｌ３とを連通させるように、換言すれば、第１ポンプＰ１（の吐出口の）連通先を加温管ＬＨとバイパス通路Ｌ３との間で選択的に切り替えるように構成されている。

また、本実施形態においては、メイン供給通路Ｌ２における加温管ＬＨと第１合流部Ｊ１との間の分岐部（第２分岐部）Ｂ２から分岐してメイン供給通路Ｌ２におけるミルクタンク３と第１ポンプＰ１との間（ここでは、ミルクタンク３と第１開閉弁Ｖ１との間）の合流部（第２合流部）Ｊ２に合流するリターン通路Ｌ４が設けられている。リターン通路Ｌ４における第２合流部Ｊ２の近傍には、第２合流部Ｊ２から第２分岐部Ｂ２に向かう流れを阻止する第１逆止弁ＣＶ１が配設されている。なお、リターン通路Ｌ４は、主に配管（通路）洗浄時に使用される通路である。

第２分岐部Ｂ２には、電磁駆動式の第２切替弁ＳＶ２が配設されている。第２切替弁ＳＶ２は、例えば三方弁で構成されている。第２切替弁ＳＶ２は、加温管ＬＨと第１合流部Ｊ１又はリターン通路Ｌ４とを連通させるように、換言すれば、加温管ＬＨ（の出口側）の連通先を第１合流部Ｊ１とリターン通路Ｌ４との間で選択に切り替えるように構成されている。

さらに、本実施形態においては、メイン供給通路Ｌ２における第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５との間の分岐部（第３分岐部）Ｂ３から分岐して図示省略の廃液タンクなどに接続された排出通路Ｌ５が設けられている。

第３分岐部Ｂ３には、電磁駆動式の第３切替弁ＳＶ３が配設されている。第３切替弁ＳＶ３は、例えば三方弁で構成されている。第３切替弁ＳＶ３は、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５又は排出通路Ｌ５とを連通させるように、換言すれば、第１合流部Ｊ１の連通先をミルク吐出部５と排出通路Ｌ５の間で選択的に切り替えるように構成されている。

より具体的には、本実施形態において、飲料供給装置１００（の装置本体２）は、ミルクタンク３と第１ポンプＰ１の吸引口とを接続すると共にその途中に第１流量計Ｓ１及び第１開閉弁Ｖ１が配設された第１配管Ｌ１１と、第１ポンプＰ１の吐出口と第１切替弁（三方弁）ＳＶ１の入口部とを接続すると共にその途中に膨張器Ｅが配設された第２配管Ｌ１２と、第１切替弁ＳＶ１の一方の出口部と第２切替弁（三方弁）ＳＶ２の入口部を接続すると共に加温装置６によって加温される加温管ＬＨとしての第３配管Ｌ１３と、第２切替弁ＳＶ２の一方の出口部と第３切替弁（三方弁）ＳＶ３の入口部を接続する第４配管Ｌ１４と、第３切替弁ＳＶ３の一方の出口部とミルク吐出部５とを接続する第５配管Ｌ１５と、第１切替弁ＳＶ１の他方の出口部と第４配管Ｌ１４の中間部位とを接続する第６配管Ｌ１６と、第２切替弁ＳＶ２の他方の出口部と第１配管Ｌ１１におけるミルクタンク３と第１開閉弁Ｖ１との間の部位とを接続する第７配管Ｌ１７と、第３切替弁ＳＶ３の他方の出口部に接続された第８配管Ｌ１８と、を有している。

そして、第１配管Ｌ１１、第１ポンプＰ１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第３配管Ｌ１３（加温管ＬＨ）、第２切替弁ＳＶ２、第４配管Ｌ１４、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５によってメイン供給通路Ｌ２が形成され、第４配管Ｌ１４の前記中間部位が第１合流部Ｊ１に相当し、第１配管Ｌ１１におけるミルクタンク３と第１開閉弁Ｖ１との間の前記部位が第２合流部Ｊ２に相当する。また、第６配管Ｌ１６によってバイパス通路Ｌ３が形成され、第７配管Ｌ１７によってリターン通路Ｌ４が形成され、第８配管Ｌ１８によって排出通路Ｌ５が形成されている。

また、装置本体２は、ミルク供給通路Ｌ１（メイン供給通路Ｌ２）に水を供給する水供給装置７を有している。水供給装置７は、水タンク８と水供給通路Ｌ６と第２ポンプＰ２とを含む。

水タンク８は、水を貯留した貯留タンクである。水タンク８は、図示省略の水供給源から適宜水が補給されることによって、常時、所定量の水を貯留している。水タンク８に貯留された水は、主にミルク供給通路Ｌ１などをすすぎ洗浄するための水（すすぎ水）や飲料供給装置１００の待機時にミルク供給通路Ｌ１などを満たすための水（充填水）として利用される。

水供給通路Ｌ６は、水タンク８とミルク供給通路Ｌ１（メイン供給通路Ｌ２）とを接続している。具体的には、水供給通路Ｌ６は、水タンク８とミルク供給通路Ｌ１（メイン供給通路Ｌ２）における第１開閉弁Ｖ１と第１ポンプＰ１との間の接続部（第１接続部）Ｚ１とを接続している。

水供給通路Ｌ６には、水タンク８から第１接続部Ｚ１に向かって順に、第２流量計Ｓ２と、水タンク８内の水を吸引して吐出する第２ポンプＰ２と、水供給通路Ｌ６を開閉する電磁駆動式の第２開閉弁Ｖ２と、第２逆止弁ＣＶ２と、第３逆止弁ＣＶ３とが配設されている。第２逆止弁ＣＶ２及び第３逆止弁ＣＶ３は、第１接続部Ｚ１から水タンク８に向かう流れを阻止する。

また、水供給通路Ｌ６には、水タンク８と第２ポンプＰ２との間の分岐部（第４分岐部）Ｂ４から分岐して第２ポンプＰ２と第２開閉弁Ｖ２の間の合流部（第３合流部）Ｊ３に合流する水戻し通路Ｌ６１が設けられている。水戻し通路Ｌ６１には、第４分岐部Ｂ４から第３合流部Ｊ３に向かう流れを阻止する一方、第３合流部Ｊ３から第４分岐部Ｂ４に向かう流れを許容する第４逆止弁ＣＶ４が設けられている。

さらに、装置本体２は、ミルク供給通路Ｌ１（メイン供給通路Ｌ２）に空気を供給する空気供給装置９を有している。空気供給装置９は、ミルクフォームを生成するためのミルクフォーム生成用の空気やミルク供給通路Ｌ１内の水等を排出させるための排出用空気を供給する。空気供給装置９は、空気供給通路Ｌ７及び空気供給通路Ｌ７に配設された第３ポンプＰ３を含む。

空気供給通路Ｌ７は、一端部が外部に開口する図示省略の空気取り入れ口に接続している。空気供給通路Ｌ７は、第３ポンプＰ３よりも下流側の分岐部（第５分岐部）Ｂ５にて第１通路Ｌ７１と第２通路Ｌ７２とに分岐し、第５分岐部Ｂ５より下流側の合流部（第４合流部）Ｊ４にて合流した後に、他端部が水供給通路Ｌ６における第２逆止弁ＣＶ２と第３逆止弁ＣＶ３との間の接続部（第２接続部Ｚ２）に接続している。したがって、水供給通路Ｌ６の一部（第２接続部Ｚ２から第１接続部Ｚまでの部位）は、空気供給通路としての機能も有している。

第１通路Ｌ７１には、第５分岐部Ｂ５から第４合流部Ｊ４に向かって順に、第１通路Ｌ７１を開閉する電磁駆動式の第３開閉弁Ｖ３及び第５逆止弁ＣＶ５が配設されている。第５逆止弁ＣＶ５は、第４合流部Ｊ４から第５分岐部Ｂ５に向かう流れを阻止する。第１通路Ｌ７１は、主に前記排出用空気を供給するときに開放される。

第２通路Ｌ７２には、第５分岐部Ｂ５から第４合流部Ｊ４に向かって順に、第２通路Ｌ７２の開度（通路断面積）を調整する電磁駆動式の流量調整弁ＦＣＶ及び第６逆止弁ＣＶ６が配設されている。第６逆止弁ＣＶ６は、第４合流部Ｊ４から第５分岐部Ｂ５に向かう流れを阻止する。第２通路Ｌ７２は、主に前記ミルクフォーム生成用の空気を供給するときに開放されると共に流量調整弁ＦＣＶによってその開度が調整される。そして、本実施形態においては、第２通路Ｌ７２が所定の開度で開放されてメイン供給通路Ｌ２に空気が供給され、メイン供給通路Ｌ２内でミルクと空気とが混合され、その後、膨張器Ｅを通過することによってミルクフォームが生成されるようになっている。

次に、飲料供給装置１００の通常動作について図３〜図７を参照して説明する。
まず、図３は、飲料供給装置１００の待機状態を示している。図３に示されるように、本実施形態において、飲料供給装置１００の待機状態においては、メイン供給通路Ｌ２におけるミルクタンク３から第１開閉弁Ｖ１までの間はミルクで満たされており、空気供給通路Ｌ７（第１通路Ｌ７１）における第３開閉弁Ｖ３の上流側と空気供給通路Ｌ７（第２通路Ｌ７２）における流量調整弁ＦＣＶの上流側とを除いた他の通路部分は水（充填水）で満たされている。また、飲料供給装置１００が待機状態にあるとき、ミルク吐出部５は前記退避位置にあり、第１〜第３開閉弁Ｖ１〜Ｖ３及び流量調整弁ＦＣＶは閉じており、第１切替弁ＳＶ１は第１ポンプＰ１とバイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）とを連通させており、第２切替弁ＳＶ２は加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）と第１合流部Ｊ１とを連通させており、第３切替弁ＳＶ３は第１合流部Ｊ１と排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）とを連通させている。

制御部１は、前記待機状態においてコーヒーサーバー５０から温かいミルクの供給指令を入力すると、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とを連通させるよう第１切替弁ＳＶ１を制御し、第３開閉弁Ｖ３を開き、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を動作させる。すると、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水が排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）から排出される。そして、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水を排出するのに充分な所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させる。その後、制御部１は、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を再度動作させる。すると、メイン供給通路Ｌ２における第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）からミルク吐出部５までの間の充填水（第５配管Ｌ１５内の充填水）がミルク吐出部５から吐出されて排出される。そして、メイン供給通路Ｌ２における第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）からミルク吐出部５までの間の充填水（第５配管Ｌ１５内の充填水）を排出するのに充分な所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じる。

これにより、図４に示されるように、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１からミルク吐出部５までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水が排出されてなくなる。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、温かいミルクを供給するために使用する通路内の充填水を排出する「第１排水処理」を実行する。

前記第１排水処理が終了すると、制御部１は、ミルク吐出部５を前記退避位置から前記供給位置に移動させ、第１開閉弁Ｖ１を開き、第１ポンプＰ１を動作させる。すると、図５において矢印で示されるように、ミルクタンク３内のミルクが第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引されたミルクは、メイン供給通路Ｌ２を経由して、すなわち、第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第３配管Ｌ１３（加温管ＬＨ）、第２切替弁ＳＶ２、第４配管Ｌ１４、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。そして、第１ポンプＰ１によってミルクタンク３から吸引されたミルクの量が所定量になると、第１開閉弁Ｖ１を閉じ、第３開閉弁Ｖ３を開き、第３ポンプＰ３を動作させる。これにより、配管内にあるミルクが空気によって押されてミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルクタンク３から吸引したミルクを、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）を通過させてミルク吐出部５に導き、ミルク吐出部５から吐出して加温されたミルクをカップＣに供給する「加温ミルク供給処理」を実行する。

そして、制御部１は、第３ポンプＰ３の動作開始から前記通路（配管）内にあるミルクを空気によってミルク吐出部５に導いてミルク吐出部５から吐出させるのに充分な第１所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じ、ミルク吐出部５を前記供給位置から前記退避位置に移動させて前記加温ミルク供給処理を終了する。

前記加温ミルク供給処理が終了すると、制御部１は、第１合流部Ｊ１と排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第２開閉弁Ｖ２を開き、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）までの部位を経由して排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）に導かれ、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）から排出される。その後、制御部１は、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させ、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を再度動作させる。すると、第２ポンプＰ２によって吸引されて水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給された水は、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出される（排出される）。ここで、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１よりも下流側の前記部位とは、具体的には、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第３配管Ｌ１３（加温管ＬＨ）、第２切替弁ＳＶ２、第４配管Ｌ１４、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５のことである。これにより、前記加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分が水の通過によってすすぎ洗浄される（付着したミルクが洗い流される）。

そして、前記加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分をすすぎ洗浄するのに充分な量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、制御部１は、まず第２ポンプＰ２を停止させ、その後、第１ポンプＰ１を停止させて第２開閉弁Ｖ２を閉じる。これにより、メイン供給通路Ｌ２における第１開閉弁Ｖ１からミルク吐出部５までの間、空気供給通路Ｌ７における第３開閉弁Ｖ３の上流側、及び、空気供給通路Ｌ７における流量調整弁ＦＣＶの上流側が水で満たされた状態に保持され、飲料供給装置１００は前記待機状態（図３）になる。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、前記加温ミルク供給処理の終了後、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分を水によってすすぎ洗浄する「第１すすぎ処理」と、前記第１排水処理によって充填水が排出された部位に水を充填（補充）する「第１水充填処理」とを実行する。

制御部１は、前記待機状態においてコーヒーサーバー５０から温かいミルクフォームの供給指令を入力すると、前記第１排水処理の終了後、前記加温ミルク供給処理に代えて、以下に示す加温ミルクフォーム供給処理を実行する。

すなわち、制御部１は、ミルク吐出部５を前記退避位置から前記供給位置に移動させ、第１開閉弁Ｖ１を開き、流量調整弁ＦＣＶを所定の開度で開き、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を動作させる。すると、ミルクタンク３内のミルクが第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引されたミルクは、第１配管Ｌ１１において空気と混合され、第２配管Ｌ１２（膨張器Ｅ）を通過することによってミルクフォームとなる。当該ミルクフォームは第１切替弁ＳＶ１、第３配管Ｌ１３（加温管ＬＨ）、第２切替弁ＳＶ２、第４配管Ｌ１４、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。そして、第１ポンプＰ１によってミルクタンク３から吸引されたミルクの量が所定量になると、第１開閉弁Ｖ１を閉じ、その後、前記第１所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１と第３ポンプＰ３とを停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じ、ミルク吐出部５を前記供給位置から前記退避位置に移動させて前記加温ミルクフォーム供給処理を終了する。

ここで、前記加温ミルク供給処理でミルクが通過する通路と前記加温ミルクフォーム供給処理でミルク又はミルクフォームが通過する通路とは同じである。そのため、制御部１は、前記加温ミルクフォーム供給処理が終了すると、前記第１すすぎ処理及び前記第１水充填処理を実行し、これにより、飲料供給装置１００は前記待機状態になる。

制御部１は、前記待機状態においてコーヒーサーバー５０から冷たいミルクの供給指令を入力すると、第３開閉弁Ｖ３を開き、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を動作させる。すると、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第１分岐部Ｂ１（第１切替弁ＳＶ１）までの間の充填水、バイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）内の充填水、メイン供給通路Ｌ２における第１合流部Ｊ１から第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水が排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）から排出される。そして、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第１分岐部Ｂ１（第１切替弁ＳＶ１）までの間の充填水、バイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）内の充填水、メイン供給通路Ｌ２における第１合流部Ｊ１から第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水を排出するのに充分な所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させる。その後、制御部１は、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を再度動作させる。すると、メイン供給通路Ｌ２における第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）からミルク吐出部５までの間の充填水（第５配管Ｌ１５内の充填水）がミルク吐出部５から吐出されて排出される。そして、メイン供給通路Ｌ２における第３分岐部Ｂ３（第３切替弁ＳＶ３）からミルク吐出部５までの間の充填水（第５配管Ｌ１５内の充填水）を排出するのに充分な所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じる。

これにより、図６に示されるように、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１から第１分岐部Ｂ１（第１切替弁ＳＶ１）までの間の充填水、バイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）内の充填水、メイン供給通路Ｌ２における第１合流部Ｊ１からミルク吐出部５までの間の充填水、排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）内の充填水、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側の充填水、及び、空気供給通路Ｌ７内の充填水が排出されてなくなる。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、冷たいミルクを供給するために使用する通路内の充填水を排出する「第２排水処理」を実行する。

前記第２排水処理が終了すると、制御部１は、ミルク吐出部５を前記退避位置から前記供給位置に移動させ、第１開閉弁Ｖ１を開き、第１ポンプＰ１を動作させる。すると、図７において矢印で示されるように、ミルクタンク３内のミルクが第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引されたミルクは、第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、バイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側の部位、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。そして、第１ポンプＰ１によってミルクタンク３から吸引されたミルクの量が所定量になると、第１開閉弁Ｖ１を閉じ、第３開閉弁Ｖ３を開き、第３ポンプＰ３を動作させる。これにより、通路（配管）内にあるミルクが空気によって押されてミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルクタンク３から吸引したミルクを、バイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）を通過させてミルク吐出部５に導き、ミルク吐出部５から吐出して加温されていない（保冷庫４で冷却された冷たい）ミルクをカップＣに供給する「非加温ミルク供給処理」を実行する。

そして、制御部１は、第３ポンプＰ３の動作開始から前記通路（配管）内にあるミルクを空気によってミルク吐出部５に導いてミルク吐出部５から吐出させるのに充分な第２所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じ、ミルク吐出部５を前記供給位置から前記退避位置に移動させて前記非加温ミルク供給処理を終了する。

前記非加温ミルク供給処理が終了すると、制御部１は、第２開閉弁Ｖ２を開き、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側の部位、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出される（排出される）。これにより、前記非加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分が水の通過によってすすぎ洗浄される（付着したミルクが洗い流される）。

そして、前記非加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分をすすぎ洗浄するのに充分な量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、制御部１は、まず第２ポンプＰ２を停止させ、その後、第１ポンプＰ１を停止させて第２開閉弁Ｖ２を閉じる。これにより、メイン供給通路Ｌ２における第１開閉弁Ｖ１から第１切替弁ＳＶ１までの間、バイパス通路Ｌ３、メイン供給通路Ｌ２における第１合流部Ｊ１からミルク吐出部５までの間、水供給通路Ｌ６における第２接続部Ｚ２よりも下流側、空気供給通路Ｌ７における第３開閉弁Ｖ３の上流側、及び、空気供給通路Ｌ７における流量調整弁ＦＣＶの上流側が水で満たされた状態に保持され、飲料供給装置１００は前記待機状態になる。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、前記非加温ミルク供給処理の終了後、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理でミルクが通過した通路の大部分を水によってすすぎ洗浄する「第２すすぎ処理」と、前記第２排水処理によって充填水が排出された部位に水を充填（補充）する「第２水充填処理」とを実行する。

制御部１は、前記待機状態においてコーヒーサーバー５０から冷たいミルクフォームの供給指令を入力すると、前記第２排水処理の終了後、前記非加温ミルク供給処理に代えて、以下に示す非加温ミルクフォーム供給処理を実行する。

すなわち、制御部１は、ミルク吐出部５を前記退避位置から前記供給位置に移動させ、第１開閉弁Ｖ１を開き、流量調整弁ＦＣＶを所定の開度で開き、第１ポンプＰ１及び第３ポンプＰ３を動作させる。すると、ミルクタンク３内のミルクが第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引されたミルクは、第１配管Ｌ１１において空気と混合され、第２配管Ｌ１２（膨張器Ｅ）を通過することによってミルクフォームとなり、当該ミルクフォームが第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側の部位、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出されてカップＣに供給される。そして、第１ポンプＰ１によってミルクタンク３から吸引されたミルクの量が所定量になると、第１開閉弁Ｖ１を閉じ、その後、前記第２所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１と第３ポンプＰ３とを停止させ、第３開閉弁Ｖ３を閉じ、ミルク吐出部５を前記供給位置から前記退避位置に移動させて前記加温ミルクフォーム供給処理を終了する。

ここで、前記非加温ミルク供給処理でミルクが通過する通路と前記非加温ミルクフォーム供給処理でミルク又はミルクフォームが通過する通路とは同じである。そのため、制御部１は、前記非加温ミルクフォーム供給処理が終了すると、前記第２すすぎ処理及び前記第２水充填処理を実行し、これにより、飲料供給装置１００は前記待機状態になる。

次に、飲料供給装置１００の配管洗浄時（通路洗浄時）の動作について図３、図８〜図１９を参照して説明する。飲料供給装置１００の配管洗浄は、飲料供給装置１００が待機状態にあるとき（図３）、オペレータがミルクタンク３を洗浄用タンク１０に置換し、その後、オペレータが前記入力部を介して前記洗浄指令を入力することによって行われる。

図８は、オペレータによってミルクタンク３が洗浄用タンク１０に置き換えられた状態を示している。図８に示されるように、本実施形態において、ミルクタンク３は、アルカリ性の洗浄剤（原液又は錠剤）Ｄが投入された洗浄用タンク１０に置換される。そして、後述するように、洗浄剤Ｄが水（温水）で希釈され又は溶解することによって、洗浄用タンク１０内でアルカリ性の洗浄液（洗浄水）が生成される。

制御部１は、前記洗浄指令を入力すると、第２開閉弁Ｖ２を開き、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図９に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水が水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側の部位及び第３切替弁ＳＶ３を経由して第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）に導かれ、第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）を介して排出される。

これにより、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分がそこを通過する水によってすすぎ洗浄される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を水によって事前にすすぎ洗浄する「第１プレすすぎ処理」を実行する。

そして、前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分をすすぎ洗浄するのに充分な量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、制御部１は、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させて前記第１プレすすぎ処理を終了する。

前記第１プレすすぎ処理が終了すると、制御部１は、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とを連通させるよう第１切替弁ＳＶ１を制御し、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１０に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出される（排出される）。

これにより、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分がそこを通過する水によってすすぎ洗浄される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を水によって事前にすすぎ洗浄する「第２プレすすぎ処理」を実行する。

そして、前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分をすすぎ洗浄するのに充分な量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させて前記第２プレすすぎ処理を終了する。

前記第２プレすすぎ処理が終了すると、制御部１は、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とリターン通路Ｌ４（第７配管１７）とを連通させるように第２切替弁ＳＶ２を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１１に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）、第２切替弁ＳＶ２、リターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）及び第１配管Ｌ１１の第２合流部Ｊ２と洗浄用タンク１０との間の部位を経由して洗浄用タンク１０に供給される。

これにより、洗浄剤Ｄが希釈されて又は溶解して洗浄用タンク１０内で洗浄液（アルカリ性洗浄液）が生成され、洗浄用タンク１０には洗浄液が貯留される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、加温された水（温水）によって洗浄用タンク１０内の洗浄剤Ｄを希釈し又は溶解することによって洗浄用タンク１０内で洗浄液を生成する「洗浄液生成処理」を実行する。

そして、必要量の洗浄液を生成するのに充分な水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させ、第２開閉弁Ｖ２を閉じて前記洗浄液生成処理を終了する。

前記洗浄液生成処理が終了すると、制御部１は、第１開閉弁Ｖ１を開き、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）と第１合流部Ｊ１とを連通させるように第２切替弁ＳＶ２を制御し、第１ポンプＰ１を動作させる。そして、制御部１は、メイン供給通路Ｌ２内の水及び残留したミルクを洗浄液で置換するのに充分な量の洗浄液が第１ポンプＰ１によって洗浄用タンク１０から吸引されると、第１ポンプＰ１を停止させる。これにより、図１２に示されるように、メイン供給通路Ｌ２内が第１ポンプＰ１によって洗浄用タンク１０から吸引された洗浄液で満たされる（後述する循環洗浄処理の準備が行われる）。

次いで、制御部１は、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）とを連通させるように第２切替弁ＳＶ２を制御し、第１ポンプＰ１を動作させる。すると、図１３に示されるように、メイン供給通路Ｌ２の一部とリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）とによって循環回路が形成され、形成された循環回路を前記洗浄液が流れる（循環する）。具体的には、前記洗浄液は、第１配管Ｌ１１の第２合流部Ｊ２よりも第１ポンプＰ１側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第３配管Ｌ１３（加温管ＬＨ）、第２切替弁ＳＶ２及び第７配管Ｌ１７（リターン通路Ｌ４）によって形成される前記循環経路を循環する。つまり、前記洗浄液は、加温されながら前記循環経路を流れる（循環する）ことになる。この結果、主にメイン供給通路Ｌ２における第２合流部Ｊ２から第２分岐部Ｂ２（第２切替弁ＳＶ２）までの部位に固着したミルク成分が効果的に溶解される（除去される）。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、メイン供給通路Ｌ２の前記一部とリターン通路Ｌ４とによって洗浄液の前記循環経路を形成し、洗浄用タンク１０内の洗浄液を第１ポンプＰ１によって吸引し、吸引した洗浄液を前記循環経路を循環させることよって洗浄液を加温しながらメイン供給通路Ｌ２の前記一部を洗浄する「循環洗浄処理」を実行する。

そして、制御部１は、前記循環洗浄処理の開始から所定時間が経過すると、第１ポンプＰ１を停止して前記循環洗浄処理を終了する。前記所定時間は、任意に設定され得るが、好ましくは、ミルク成分の固着量の多寡によって可変設定される。例えば、前記所定時間は、通常時においてはＴ１（例えば５０秒）に設定され、停電などによってミルク成分の固着が増大しているおそれがある場合にはＴ１よりも大きいＴ２（例えば１００秒）に設定され得る。特に制限されるものではないが、ミルク成分の固着が増大しているおそれがある場合の所定時間Ｔ２は、通常時の所定時間Ｔ１の２倍程度に設定されるのが、洗浄時間と洗浄効果とのバランスから好ましいことが確認されている。

前記循環洗浄処理が終了すると、制御部１は、第１ポンプＰ１とバイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）とを連通させるように第１切替弁ＳＶ１を制御し、第１合流部Ｊ１と排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１を動作させる。すると、図１４に示されるように、洗浄用タンク１０内の洗浄液が第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引された洗浄液は、第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側及び第３切替弁ＳＶ３を経由して第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）に導かれ、第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）を介して排出される。

これにより、前記循環経路を循環した洗浄液（すなわち、溶解したミルク成分を含む循環後の洗浄液）である、メイン供給通路Ｌ２の第２合流部Ｊ２から第１分岐部Ｂ１（第１切替弁ＳＶ１）までの間の洗浄液が排出されると共に、洗浄用タンク１０から吸引された洗浄液によって、第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側及び第３切替弁ＳＶ３が洗浄される。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、前記循環経路を循環した洗浄液を、バイパス通路Ｌ３を通過させた後に（排出通路Ｌ５を介して）排出する「第１洗浄液排出処理」と、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を洗浄用タンク１０から吸引した洗浄液によって洗浄する「第１洗浄処理」とを実行する。

そして、制御部１は、第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側及び第３切替弁ＳＶ３を洗浄するのに充分な量の洗浄液が第１ポンプＰ１によって洗浄用タンク１０から吸引されると、第１ポンプＰ１を停止させる。これにより、前記第１洗浄液排出処理及び前記第１洗浄処理が終了する。

次いで、制御部１は、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とを連通させるように第１切替弁ＳＶ１を制御し、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）と第１合流部Ｊ１とを連通させるように第２切替弁ＳＶ２を制御し、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１を動作させる。すると、図１５に示されるように、洗浄用タンク１０内の洗浄液が第１ポンプＰ１によって吸引され、吸引された洗浄液は、メイン供給通路Ｌ２（第１配管Ｌ１１、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）、第２切替弁ＳＶ２、第４配管Ｌ１４、第３切替弁ＳＶ３及び第５配管Ｌ１５）を通過してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出される（排出される）。

これにより、前記循環経路を循環した洗浄液（すなわち、溶解したミルク成分を含む循環後の洗浄液）である、メイン供給通路Ｌ２の第１分岐部Ｂ１（第１切替弁ＳＶ１）から第１合流部Ｊ１までの間の洗浄液が排出されると共に、洗浄用タンク１０から吸引された洗浄液によってメイン供給通路Ｌ２及びミルク吐出部５が洗浄される。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、前記循環経路を循環した洗浄液を、加温管ＬＨを通過させた後に（ミルク吐出部５を介して）排出する「第２洗浄液排出処理」と、ミルク吐出部５及びミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路を洗浄用タンク１０から吸引した洗浄液によって洗浄する「第２洗浄処理」とを実行する。

そして、制御部１は、メイン供給通路Ｌ２及びミルク吐出部５を洗浄するのに充分な量の洗浄液が第１ポンプＰ１によって洗浄用タンク１０から吸引されると、第１ポンプＰ１を停止させる。これにより、前記第２洗浄液排出処理及び前記第２洗浄処理が終了する。

前記第２洗浄液排出処理及び前記第２洗浄処理が終了すると、制御部１は、第１開閉弁Ｖ１を閉じ、第２開閉弁Ｖ２を開き、第１ポンプＰ１とバイパス通路Ｌ３（第６配管Ｌ１６）とを連通させるように第１切替弁ＳＶ１を制御し、第１合流部Ｊ１と排出通路Ｌ５（第８配管Ｌ１８）とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１６に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、第６配管Ｌ１６（バイパス通路Ｌ３）、第４配管Ｌ１４の第１合流部Ｊ１よりも下流側の部位及び第３切替弁ＳＶ３を経由して第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）に導かれ、第８配管Ｌ１８（排出通路Ｌ５）を介して排出される。

これにより、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分がそこを通過する水によってすすぎ洗浄される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を前記洗浄液による洗浄の後に水によってすすぎ洗浄する「第１ポストすすぎ処理」を実行する。

そして、制御部１は、前記非加温ミルク供給処理（前記非加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を充分にすすぎ洗浄できる量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させる。これにより、前記第１ポストすすぎ処理が終了する。

次いで、制御部１は、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とを連通させるよう第１切替弁ＳＶ１を制御し、第１合流部Ｊ１とミルク吐出部５とを連通させるように第３切替弁ＳＶ３を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１７に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、メイン供給通路Ｌ２における第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位を経由してミルク吐出部５に導かれ、ミルク吐出部５から吐出される（排出される）。

これにより、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分がそこを通過する水によってすすぎ洗浄される。すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、ミルク供給通路Ｌ１のうち前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を、前記洗浄液による洗浄の後に水によってすすぎ洗浄する「第２ポストすすぎ処理」を実行する。

そして、制御部１は、前記加温ミルク供給処理（前記加温ミルクフォーム供給処理）でミルクが通過する通路の大部分を充分にすすぎ洗浄できる量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させる。これにより、前記第２ポストすすぎ処理が終了する。

次いで、制御部１は、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）とを連通させるように第２切替弁ＳＶ２を制御し、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１８に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、第１配管Ｌ１１の第１接続部Ｚ１よりも下流側の部位、第２配管Ｌ１２、第１切替弁ＳＶ１、加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）、第２切替弁ＳＶ２、リターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）及び第１配管Ｌ１１の第２合流部Ｊ２と洗浄用タンク１０との間の部位を経由して洗浄用タンク１０に排出される。

これにより、前記循環経路を循環した洗浄液（すなわち、溶解したミルク成分を含む循環後の洗浄液）であるリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）内の洗浄液が洗浄用タンク１０に排出されると共に、水タンク８から吸引された水によってリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）がすすぎ洗浄される。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、前記循環経路を循環した洗浄液を洗浄用タンク１０に排出する「第３洗浄液排出処理」と、リターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）を水によってすすぎ洗浄する「第３ポストすすぎ処理」を実行する。

そして、制御部１は、前記リターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）を充分にすすぎ洗浄できる量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第１ポンプＰ１及び第２ポンプＰ２を停止させる。これにより、前記第３ポストすすぎ処理が終了する。

次いで、制御部１は、第１開閉弁Ｖ１を開き、第２ポンプＰ２を動作させる。すると、図１９に示されるように、水タンク８内の水が第２ポンプＰ２によって吸引され、吸引された水は、水供給通路Ｌ６を介してメイン供給通路Ｌ２（の第１接続部Ｚ１）に供給される。メイン供給通路Ｌ２に供給された水は、メイン供給通路Ｌ２の第１接続部Ｚ１よりも上流側の部位を経由して洗浄用タンク１０に排出される。

これにより、メイン供給通路Ｌ２の第２合流部Ｊ２と第１接続部Ｚ１との間に残留する洗浄液が洗浄用タンク１０に排出されると共に、水タンク８から吸引された水によってメイン供給通路Ｌ２の第１接続部Ｚ１よりも上流側の部位がすすぎ洗浄される。

すなわち、制御部１（飲料供給装置１００）は、残留した洗浄液を洗浄用タンク１０に排出する「第４洗浄液排出処理」と、メイン供給通路Ｌ２の第１接続部Ｚ１よりも上流側の部位を水によってすすぎ洗浄する「第４ポストすすぎ処理」を実行する。

そして、制御部１は、メイン供給通路Ｌ２の第１接続部Ｚ１よりも上流側の部位を充分にすすぎ洗浄できる量の水が第２ポンプＰ２によって水タンク８から吸引されると、第２ポンプＰ２を停止させる。これにより、前記第４洗浄液排出処理と前記第４ポストすすぎ処理が終了する。

その後、オペレータが洗浄用タンク１０をミルクタンク３に置換し、所定の初期設定を行うことによって、飲料供給装置１００は、ミルク又はミルクフォームをカップＣに供給可能な状態となる。

以上説明したように、本実施形態に係る飲料供給装置１００は、配管（通路）洗浄を行うために、オペレータによってミルクタンク３が洗浄用タンク１０に置き換えられたときに、第１ポンプＰ１と加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とを連通させると共に加温管ＬＨ（第３配管Ｌ１３）とリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）とを連通させることによって洗浄用タンク１０から吸引した洗浄液を加温しながら循環させる循環経路を形成するように構成されている。そして、前記循環経路は、メイン供給通路Ｌ２の一部とリターン通路Ｌ４（第７配管Ｌ１７）とで形成されている。

このため、メイン供給通路Ｌ２の一部が加温された洗浄液によって繰り返し洗浄されることになる。この結果、前記メイン供給通路の一部にミルク成分が固着した場合であってもこれが溶解されて効果的に除去され、ミルク成分の固着に伴う不具合の発生が防止され得る。

なお、上述の実施形態においては、配管洗浄（通路洗浄）にアルカリ性の洗浄液が用いられている。これは、主にミルク成分（脂肪や蛋白質など）を溶解して除去することが考慮されたものである。但し、これに限られるものではなく、酸性の洗浄液が用いられてもよい。この場合、洗浄用タンク１０には、酸性の洗浄剤（原液又は錠剤）が投入される。酸性の洗浄液は、配管（通路）のカルシムやマグネシウムなどが固着するおそれがある場合に特に有効である。

また、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいてさらなる変形及び変更が可能であることはもちろんである。

１…制御部、２…装置本体、３…ミルクタンク（飲料タンク）、５…ミルク吐出部（飲料吐出部）、６…加温装置、７…水供給装置、８…水タンク、９…空気供給装置、１０…洗浄用タンク、１００…飲料供給装置、Ｂ１…第１分岐部、Ｂ２…第２分岐部、Ｂ３…第３分岐部、Ｄ…洗浄剤、Ｊ１…第１合流部、Ｊ２…第２合流部、Ｌ１…ミルク供給通路、Ｌ２…メイン供給通路、Ｌ３…バイパス通路、Ｌ４…リターン通路、Ｌ５…排出通路、ＬＨ…加温管（被加温通路部）、Ｐ１…第１ポンプ（ポンプ）、Ｐ２…第２ポンプ、Ｐ３…第３ポンプ、ＳＶ１…第１切替弁（第１弁装置）、ＳＶ２…第２切替弁（第２弁装置）、ＳＶ３…第３切替弁（第３弁装置）、Ｖ１…第１開閉弁（開閉弁）

Claims (5)

1. 飲料を貯留した飲料タンクと飲料吐出部とを接続するメイン供給通路であって、その途中に加温装置によって加温される被加温通路部を有すると共に前記被加温通路部よりも前記飲料タンク側にポンプが配設された前記メイン供給通路と、
   前記メイン供給通路における前記ポンプと前記被加温通路部との間の第１分岐部から分岐して前記メイン供給通路における前記被加温通路部と前記飲料吐出部との間の第１合流部に合流するバイパス通路と、
   前記ポンプと前記被加温通路部又は前記バイパス通路とを連通させるように構成された第１弁装置と、を含み、
   前記ポンプによって前記飲料タンクから吸引した飲料を前記被加温通路部又は前記バイパス通路を通過させて前記飲料吐出部に導き、前記飲料吐出部から吐出して供給対象に供給する飲料供給装置であって、
   前記メイン供給通路における前記被加温通路部と前記第１合流部との間の第２分岐部から分岐して前記メイン供給通路における前記飲料タンクと前記ポンプとの間の第２合流部に合流するリターン通路と、
   前記被加温通路部と前記第１合流部又は前記リターン通路とを連通させるように構成された第２弁装置と、
   をさらに含み、
   前記飲料タンクに代えて洗浄用タンクが用いられたときに、前記ポンプと前記被加温通路部とを連通させると共に前記被加温通路部と前記リターン通路とを連通させることよって、前記洗浄用タンクから吸引した洗浄液を加温しながら循環させる循環経路を形成するように構成されている、飲料供給装置。
2. 前記メイン供給通路における前記第１合流部と前記飲料吐出部との間の第３分岐部から分岐した排出通路と、
   前記第１合流部と前記飲料吐出部又は前記排出通路を連通させるように構成された第３弁装置と、
   をさらに含み、
   前記ポンプと前記バイパス通路とを連通させると共に前記第１合流部と前記排出通路を連通させることによって、前記循環経路を循環した洗浄液を前記バイパス通路を通過させた後に前記排出通路を介して排出し、かつ、前記洗浄用タンクから吸引した洗浄液によって前記バイパス通路を洗浄し、
   前記ポンプと前記被加温通路部とを連通させると共に前記第１合流部と前記飲料吐出部とを連通させることによって、前記循環経路を循環した洗浄液を前記被加温通路部を通過させた後に前記飲料吐出部を介して排出し、かつ、前記洗浄用タンクから吸引した洗浄液によって前記メイン供給通路及び前記飲料吐出部を洗浄する、
   請求項１に記載の飲料供給装置。
3. 前記メイン供給通路には、前記ポンプよりも前記飲料タンク側に前記メイン供給通路を開閉する開閉弁が配設され、
   前記メイン供給通路における前記開閉弁と前記ポンプとの間の部位に水を供給する水供給装置をさらに含む、
   請求項１又は２に記載の飲料供給装置。
4. 前記飲料がミルクであり、前記洗浄液がアルカリ性洗浄液である、請求項１〜３のいずれか一つの記載の飲料供給装置。
5. 前記飲料がミルクであり、前記洗浄液が酸性洗浄液である、請求項１〜３のいずれか一つの記載の飲料供給装置。