JP2019094809A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】風向きを変更することができるとともに、送風距離を長くすることができる送風装置を提供する。【解決手段】送風装置１は、中心軸Ｃを中心として周方向に配列される複数の回転羽根１１を有する動翼１０と、前記動翼の軸方向一方側に配置される静止部３０と、前記静止部の軸方向一方側に配置される可動部６０と、前記中心軸と同軸に配置される出力軸４１を有し、前記可動部に取り付けられる駆動部４０と、を有し、前記動翼は、前記中心軸を中心とする回転により気流を生じさせ、前記静止部は、前記動翼により生じた気流を整流する複数の第１羽根３１を有し、前記可動部は、前記静止部を通過した気流の向きを調整する複数の第２羽根を有している。【選択図】図３

Description

本発明は、送風装置に関する。

特開２０１５−１４８１７６号公報に開示される扇風機は、本体ケースと、送風手段と、風向変更手段と、回転手段とを備えている。本体ケースは、吸込口と吹出口とを有している。送風手段によって、吸込口から吸い込まれた空気は吹出口に送風される。吹出口には、回転自在に風向変更手段が装着されている。風向変更手段は風向変更部を備えている。風向変更部は、円板形状の風向変更主板部分を有し、風向変更主板部分の周縁に、放射状に伸びた板形状の多数の風向変更板部分を備えている。風向変更板部分の先端には、多数の筒部分が設けられる。回転手段は、一例としてギヤードモータでギヤを回転させる。このギヤは、筒部分と噛み合い、ギヤの回転に伴って、風向変更手段が回転する。

特開２０１５−１４８１７６号公報

例えば、空気調和機の室内機においては、冷房時と暖房時とで、室内機から吹き出される風の向きを変更する機能が必要になる。室内機が部屋の側壁に取り付けられる場合、暖房時には、風は室内機から下方に向けて吹き出されることが好ましい。一方、冷房時には、風は、例えば室内機から水平方向や上方等に向けて吹き出されることが好ましい。また、空気調和機においては、扇風機に比べて送風距離が長いことが好ましい。

本発明の目的は、風向きを変更することができるとともに、送風距離を長くすることができる送風装置を提供することである。

本発明の例示的な送風装置は、中心軸を中心として周方向に配列される複数の回転羽根を有する動翼と、前記動翼の軸方向一方側に配置される静止部と、前記静止部の軸方向一方側に配置される可動部と、前記中心軸と同軸に配置される出力軸を有し、前記可動部に取り付けられる駆動部と、を有する。前記動翼は、前記中心軸を中心とする回転により気流を生じさせる。前記静止部は、前記動翼により生じた気流を整流する複数の第１羽根を有する。前記可動部は、前記静止部を通過した気流の向きを調整する複数の第２羽根を有する。複数の前記第１羽根と複数の前記第２羽根とは、それぞれ、周方向に間隔をあけて配置される。前記可動部は、複数の前記第２羽根の軸方向他方側の端部を含む第１仮想平面を、軸方向に対して傾けて前記出力軸に取り付けられている。

例示的な本発明は、風向きを変更することができるとともに、送風距離を長くすることができる送風装置を提供する。

図１は、本発明の実施形態に係る送風装置の斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る送風装置の分解斜視図である。 図３は、本発明の実施形態に係る送風装置の断面図である。 図４は、静止部とその周辺部とを示す平面図である。 図５は、支持部周辺の構造を示す斜視図である。 図６は、可動部の平面図である。 図７Ａは、可動部の作用について説明するための図である。 図７Ｂは、可動部の作用について説明するための図である。 図８は、第１羽根支持部と第２羽根支持部との関係を示す模式図である。 図９は、可動部の軸方向に対する傾きの大きさが可変である構成を説明するための断面斜視図である。

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書では、図３に示す動翼１０の回転中心である中心軸Ｃに平行な方向を「軸方向」、中心軸Ｃと直交する方向を「径方向」、中心軸Ｃを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。また、本明細書では、軸方向を前後方向とし、動翼１０に対して可動部６０側を前側と定義する。本願は、この前後方向を用いて各部の形状や位置関係を説明する。ただし、この前後方向の定義により、本発明に係る送風装置の使用時の向きを限定する意図はない。

図１は、本発明の実施形態に係る送風装置１の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る送風装置１の分解斜視図である。図３は、本発明の実施形態に係る送風装置１の断面図である。図１から図３に示すように、送風装置１は、動翼１０と、静止部３０と、駆動部４０と、可動部６０とを有する。送風装置１は、動翼用モータ２０と支持部５０とを更に有する。

動翼１０は、複数の回転羽根１１を有する。複数の回転羽根１１は、中心軸Ｃを中心として周方向に配列される。詳細には、動翼１０は、前方に向けて開口するカップ状のボス部１２を有する。各回転羽根１１は、ボス部１２の外側面から径方向成分を含む方向に延びる。回転羽根１１とボス部１２とは、例えば樹脂または金属を用いて構成される。回転羽根１１とボス部１２とは単一部材であることが好ましい。動翼１０は、いわゆる軸流ファンを構成する。動翼１０は、中心軸Ｃを中心とする回転により気流を生じさせる。本実施形態では、動翼１０は、軸方向前側からの平面視において時計回り方向に回転する。動翼１０の回転により、後方から前方に向かう気流が生じる。

動翼用モータ２０は、中心軸Ｃに沿って前後方向に延びるシャフト２１を有する。本実施形態では、シャフト２１は柱状である。ただし、シャフト２１は筒状であってよい。シャフト２１は例えば金属で構成される。動翼用モータ２０は、不図示の、ステータとロータとを有する。ステータは電機子である。ロータは、マグネットを有し、ステータと径方向に対向する。シャフト２１はロータに固定される。ステータに電力を供給することによってロータに回転トルクが発生し、シャフト２１は、ロータとともに中心軸Ｃを中心として回転する。動翼用モータ２０の回転軸は、中心軸Ｃと同軸である。なお、本実施形態では、動翼用モータ２０は、ロータがステータの径方向内側に位置するインナーロータ型のモータである。ただし、動翼用モータ２０は、ロータがステータの径方向外側に位置するアウターロータ型のモータであってもよい。

動翼用モータ２０は、動翼１０の軸方向一方側に配置される。すなわち、動翼用モータ２０は、動翼１０の前側に配置される。詳細には、動翼用モータ２０は、一部がボス部１２の内側に位置する。シャフト２１の後端部は、ボス部１２に固定される。このために、シャフト２１とともに動翼１０が回転する。すなわち、動翼用モータ２０は動翼１０を回転する。本実施形態では、シャフト２１は、ボス部１２に取付部材１３を介して間接的に取り付けられる。取付部材１３は少なくとも１つの部材で構成される。ただし、シャフト２１は、ボス部１２に、例えば圧入等によって直接取り付けられてもよい。

静止部３０は、動翼１０の軸方向一方側に配置される。すなわち、静止部３０は、動翼１０の前側に配置される。図４は、静止部３０とその周辺部とを示す平面図である。図４は、軸方向前側から見た図である。図２から図４に示すように、静止部３０は、複数の第１羽根３１と第１羽根支持部３２とを有する。静止部３０はハウジング３４を更に有する。静止部３０は、例えば樹脂で構成される。本実施形態では、複数の第１羽根３１と、第１羽根支持部３２と、ハウジング３４とは単一部材である。ただし、これらのうちの少なくとも１つは、他と別部材で構成されてもよく、素材も異なってよい。

送風装置１は、軸方向に延びる筒部７０を更に有する。本実施形態では、静止部３０と筒部７０とは単一部材である。ただし、静止部３０と筒部７０とは、別部材で構成されてもよく、素材も異なってよい。

複数の第１羽根３１は、動翼１０により生じた気流を整流する。複数の第１羽根３１は、周方向に間隔をあけて配置される。本実施形態では、複数の第１羽根３１は、周方向に等間隔に配置される。複数の第１羽根３１の形状は同じである。図４に示すように、第１羽根３１は、径方向内側と径方向外側とで周方向の位置が異なる湾曲形状を有する。詳細には、第１羽根３１は、中心軸Ｃから径方向外側に向かうにつれて、動翼１０の回転方向と反対方向に周方向位置のずれが大きくなる。これにより、動翼１０によって生じた気流が第１羽根３１で妨げられずに流れることができる。結果、送風装置１の送風距離を長くすることができる。

図４に示すように、第１羽根３１は、軸方向と交差する傾斜面３１ａを有する。傾斜面３１ａは、軸方向一方側から他方側に向けて軸方向に対する傾斜角が変化する。本実施形態では、第１羽根３１の前端部は軸方向とほぼ平行であり、傾斜面３１ａの傾斜角はほぼゼロである。傾斜面３１ａは、前方側から後方側に向けて軸方向に対する傾斜角が徐々に大きくなる（ひねり構造）。第１羽根３１がこのようなひねり構造とされると、動翼１０の回転によって生じた気流が第１羽根３１で集められ、静圧が向上する。結果、送風装置１の送風距離を長くすることができる。

第１羽根支持部３２は、第１羽根３１の径方向内側の端部と接続される。第１羽根支持部３２は環状である。本実施形態では、第１羽根支持部３２は円環状である。第１羽根３１は、第１羽根支持部３２の外側面に接続され、径方向成分を有する方向に延びる。第１羽根支持部３２の後方には、ハウジング３４が設けられる。ハウジング３４は、後方に凹む凹形状であり、第１羽根支持部３２の後端に接続される。

図３に示すように、動翼用モータ２０は、第１羽根支持部３２およびハウジング３４の径方向内側に配置される。動翼用モータ２０の後端部は、ハウジング３４に支持される。動翼用モータ２０は、第１羽根支持部３２およびハウジング３４に外周を囲まれる。なお、動翼用モータ２０の前方部分は、第１羽根支持部３２より前方側に位置し、第１羽根支持部３２およびハウジング３４に外周を囲まれていない。図４に示すように、ハウジング３４の後端部は、前後方向に貫通するシャフト孔３４ａを有する。シャフト２１は、シャフト孔３４ａを通ってハウジング３４の後方に突出する。シャフト２１がハウジング３４の後方に突出することによって、シャフト２１の後端部にボス部１２を固定することができる。

なお、本実施形態では、動翼用モータ２０は、図３に示すように、弾性部材２を介してハウジング３４に支持されている。これにより、動翼用モータ２０の駆動によって生じる振動がハウジング３４を介して第１羽根３１に伝達されることを抑制できる。

筒部７０は、複数の第１羽根３１の径方向外側の端部に接続される。換言すると、円筒状の筒部７０の内周面に、第１羽根３１の径方向外側の端部が接続される。複数の第１羽根３１および第１羽根支持部３２は、筒部７０内に位置する。可動部６０は、筒部７０内に位置する。その他、動翼１０の一部、動翼用モータ２０、駆動部４０、および支持部５０も、筒部７０内に位置する。動翼１０は、複数の第１羽根３１の後方に位置する。可動部６０は、複数の第１羽根３１の前方に位置する。

筒部７０の後端には、径方向に突出するフランジ部７１が設けられる。本実施形態では、フランジ部７１の外形は、軸方向からの平面視において矩形状である。ただし、フランジ部７１の外形は、これに限らず、軸方向からの平面視において円形状等であってもよい。また、複数個のフランジ部が径方向外方向に突出する形状でもよい。フランジ部７１は、例えば送風装置１を空気調和機の室内機の筐体（不図示）内に組み付ける際に利用される。

駆動部４０は、動翼用モータ２０の前方に配置される。駆動部４０は、可動部６０に取り付けられる。これにより、駆動部４０は可動部６０を動かすことができる。本実施形態では、駆動部４０はモータである。詳細には、駆動部４０はステッピングモータである。駆動部４０は、中心軸Ｃと同軸に配置される出力軸４１を有する。出力軸４１は、駆動部４０の前方に配置される可動部６０に取り付けられる。出力軸４１の回転に伴い、可動部６０は中心軸Ｃを中心として回転する。本実施形態では、駆動部４０がステッピングモータであるために、可動部６０の回転角を正確に制御することができる。

支持部５０は、動翼用モータ２０と駆動部４０とを支持する。詳細には、駆動部４０が支持部５０の軸方向一方側に取り付けられる。動翼用モータ２０が支持部５０の軸方向他方側に取り付けられる。すなわち、支持部５０は、前方に駆動部４０が取り付けられ、後方に動翼用モータ２０が取り付けられる。本構成によれば、動翼用モータ２０と駆動部４０とを共通の部品を用いて支持することができ、部品点数を低減することができる。支持部５０は、例えば樹脂によって構成できる。ただし、支持部５０は、金属等、他の素材で構成してもよい。

図５は、支持部５０周辺の構造を示す斜視図である。図２および図５に示すように、支持部５０は、円環状の本体部５１と、複数の脚部５２とを有する。複数の脚部５２は、本体部５１から径方向外側に向けて放射状に延びる。本実施形態では、複数の脚部５２の数は３つである。ただし、この数は変更されてよい。複数の脚部５２は、周方向に等間隔に配置される。各脚部５２は、径方向の先端部に、径方向内側に向けて凹むねじ用凹部５３を有する。支持部５０は、本体部５１の前面から軸方向前方に突出する２つの柱部５４を有する。柱部５４は軸方向に延びるねじ孔を有する。支持部５０の前方に配置される駆動部４０は、２つの柱部５４にねじを用いて取り付けられる。

図３に示すように、動翼用モータ２０は、前方に、前側に突出する凸部２２を有する。凸部２２は円柱状である。凸部２２の内側には、例えばシャフト２１を回転可能に支持するベアリングが配置される。凸部２２の外周には、円環状の弾性部材２が嵌められている。弾性部材２は、例えばゴム部材である。弾性部材２は、環状に限らず、例えばカップ状等であってもよい。弾性部材２が嵌められた凸部２２は、本体部５１の孔部５１ａに嵌められる。この状態で支持部５０が静止部３０に固定されることによって、動翼用モータ２０も静止部３０に対して固定される。動翼用モータ２０は、支持部５０に弾性部材２を介して取り付けられている。このために、動翼用モータ２０の振動が駆動部４０に伝達されることを抑制することができる。

詳細には、送風装置１は、静止部３０と支持部５０との軸方向間にて軸方向に延びる支持台８０を更に有する。本実施形態においては、支持台８０は静止部３０と単一部材である。支持台８０は、第１羽根支持部３２の前面から前方に向かって延びる。支持台８０は、脚部５２の数に合わせて、周方向に等間隔に３つ設けられる。脚部５２の数が変更された場合、支持台８０の数も変更されてよい。支持台８０は、軸方向に延びるねじ孔を有する。３つの支持台８０と、３つの脚部５２との位置が合せられ、ねじ用凹部５３と支持台８０のねじ孔にねじが嵌められることによって、支持部５０は静止部３０にねじ止めされる。これに伴い、動翼用モータ２０は静止部３０に対して固定される。

なお、本実施形態では、支持台８０と静止部３０とが単一部材とされたが、これに替えて、支持台８０と支持部５０とが単一部材とされてよい。この場合、支持台８０は、各脚部５２の後面から後方に突出する構成としてよい。そして、支持台８０は軸方向に延びる貫通孔を有し、静止部３０にねじ孔が設けられる構成としてよい。また、支持台８０は、静止部３０および支持部５０と別部材であってもよい。

支持台８０が設けられることによって、支持部５０に取り付けられる駆動部４０の位置を可動部６０側に近づけることができる。これにより、可動部６０に取り付けられる出力軸４１の長さを短くすることができる。出力軸４１の長さが長くなることを抑制することによって、出力軸４１の中心軸Ｃに対する芯ずれを抑制することができ、可動部６０の回転時のぶれを抑制することができる。

可動部６０は、静止部３０の軸方向一方側に配置される。すなわち、可動部６０は、静止部３０の前側に配置される。例えば図２に示すように、可動部６０は、複数の第２羽根６１と、第２羽根支持部６２と、リング部６３とを有する。本実施形態では、複数の第２羽根６１、第２羽根支持部６２、およびリング部６３は、単一部材である。可動部６０は、例えば樹脂で構成される。ただし、複数の第２羽根６１、第２羽根支持部６２、およびリング部６３のうち、少なくともいずれか１つは、別部材で構成されてもよく、素材も異なってよい。

複数の第２羽根６１は、静止部３０を通過した気流の向きを調整する。複数の第２羽根６１は、周方向に間隔をあけて配置される。詳細には、複数の第２羽根６１は、駆動部４０による可動部６０の回転によって気流の向きを調整する。この点の詳細については後述する。

図６は、可動部６０の平面図である。図６は、可動部６０を軸方向前側から見た図である。なお、後述のように、可動部６０は、軸方向に対して所定の傾きを有して出力軸４１に取り付けられる。図６では、可動部６０は軸方向に対して傾いていない。

図６に示すように、第２羽根支持部６２は、第２羽根６１の径方向内側の端部と接続される。第２羽根支持部６２は、後方に開口する円形のカップ状である。第２羽根６１は、第２羽根支持部６２の外側面に接続され、径方向成分を有する方向に延びる。第２羽根６１は、径方向内側と径方向外側とで周方向の位置が異なる湾曲形状を有する。本実施形態では、第２羽根６１は、中心軸Ｃから径方向外側に向かうにつれて、動翼１０の回転方向と反対方向に周方向位置がずれる。すなわち、第１羽根３１と第２羽根６１との湾曲方向は同一である。これによれば、第１羽根３１で整流された風が、第２羽根６１で妨げられずに流れることができる。結果、送風装置１の送風距離を長くすることができる。

第２羽根支持部６２は、前面に、後方に向けて凹む凹部６２ａを有する。凹部６２ａの底面には、軸方向に貫通する出力軸孔６２ｂが設けられる。出力軸４１は、出力軸孔６２ａに通される。これにより、可動部６０が駆動部４０に取り付けられる。出力軸４１の回転によって、可動部６０が回転する。出力軸孔６２ｂが凹部６２ａに設けられているために、出力軸４１が第２羽根支持部６２の前面から突出することを避けることができる。

リング部６３は、複数の第２羽根６１の径方向外側の端部を繋ぐ。本実施形態では、リング部６３は円環状である。リング部６３が設けられることによって複数の第２羽根６１の強度を向上することができ、動翼１０の回転時および可動部６０の回転時における第２羽根６１の振れを抑制することができる。

筒部７０の内周面とリング部６３の外周面とは、隙間を介して径方向に対向している。この隙間は、できる限り小さいことが好ましい。これにより、複数の第１羽根３１を通過した気流が可動部６０の外側を通過することを抑制することができる。すなわち、所定方向に流すための風量が低減するのを抑制することができる。

なお、筒部７０の内周面とリング部６３の外周面とは接触していてもよい。この場合、複数の第１羽根３１を通過した気流が可動部６０の外側を通過する可能性を更に低減することができる。筒部７０の内周面とリング部６３の外周面とが接触する場合、可動部６０の回転を円滑に行うために、筒部７０の内周面とリング部６３の外周面との間の摩擦を低減することが好ましい。摩擦を低減するために、例えば、筒部７０とリング部６３とのうち少なくとも一方が低摩擦性の素材で構成されてよい。また、摩擦を低減するために、例えば、筒部７０の内周面とリング部６３の外周面とのうちの少なくとも一方に、滑り性を良くする滑材が塗布されてもよい。

図３に示すように、可動部６０は、その全体が軸方向に対して傾いて出力軸４１に取り付けられている。詳細には、可動部６０は、複数の第２羽根６１の軸方向他方側（軸方向後側）の端部を含む第１仮想平面ＶＰ１を、軸方向に対して傾けて出力軸４１に取り付けられている。なお、本実施形態では、可動部６０が有する複数の第２羽根６１のうち、全ての第２羽根６１について、軸方向後側の端部が第１仮想平面ＶＰ１に含まれる。ただし、可動部６０が有する複数の第２羽根６１のうち、一部の第２羽根６１について、軸方向後側の端部が第１仮想平面ＶＰ１に含まれなくてもよい。また、本実施形態では、各第２羽根６１の軸方向後側の端部は平面であり、第１仮想平面ＶＰ１は当該端面を含む。ただし、各第２羽根６１の軸方向後側の端部は、凸面等、平面以外でもよい。例えば、第２羽根６１の軸方向後側の端部が凸面の場合、頂部が第１仮想平面ＶＰ１に含まれてよい。

本実施形態では、複数の第１羽根３１と複数の第２羽根６１とによって、動翼１０の回転により生じた気流を、所定の方向に向けて効率良く遠くに送ることができる。そして、本実施形態では、可動部６０が、複数の第２羽根の軸方向後側の端部を含む第１仮想平面ＶＰ１を、軸方向に対して斜めにして出力軸４１に取り付けられている。このために、出力軸４１を回転して可動部６０を回転させることによって、複数の第２羽根６１の向きを変更することができる。すなわち、可動部６０の回転によって、動翼１０の回転により生じた気流の向きを変更することができる。

本実施形態では、第１仮想平面ＶＰ１は、複数の第２羽根６１の軸方向一方側（軸方向前側）の端部を含む第２仮想平面ＶＰ２と平行である。すなわち、第１仮想平面ＶＰ１と第２仮想平面ＶＰ２とは、軸方向に対して同じ傾きを有する。このような構成は、外形が平板状である可動部６０全体を傾けることによって構成できる。なお、本実施形態では、可動部６０が有する複数の第２羽根６１のうち、全ての第２羽根６１について、軸方向前側の端部が第２仮想平面ＶＰ２に含まれる。ただし、可動部６０が有する複数の第２羽根６１のうち、一部の第２羽根６１について、軸方向前側の端部が第２仮想平面ＶＰ２に含まれなくてもよい。また、本実施形態では、各第２羽根６１の軸方向前側の端部は平面であり、第２仮想平面ＶＰ２は当該端面を含む。ただし、各第２羽根６１の軸方向前側の端部は、凸面等、平面以外でもよい。例えば、第２羽根６１の軸方向前側の端部が凸面の場合、頂部が第２仮想平面ＶＰ２に含まれてよい。

また、本実施形態では、第２羽根６１は、第１仮想平面ＶＰ１および第２仮想平面ＶＰ２と直交する方向に延びる。これによれば、第２羽根６１が第１仮想平面ＶＰ１と第２仮想平面ＶＰ２との間をまっすぐに延びるために、複数の第２羽根６１を通過する気流の所定方向への直進距離を延ばすことができる。

なお、本実施形態では、可動部６０全体が軸方向に対して傾けられているために、第２羽根支持部６２の第２羽根６１が接続される外周面、およびリング部６３の内周面も、軸方向に対して第２羽根６１と同様に傾いている。

また、本実施形態では、軸方向からの平面視において、軸方向に対して傾けられた可動部６０の最前方箇所と最後方箇所との中心軸Ｃからの距離が同じとなる構成としている。このために、出力軸孔６２ｂは、可動部６０の中心Ｏ（図６参照）からずれている。詳細には、出力軸孔６２ｂは、可動部６０の中心Ｏから最前方箇所となる側にずれている。なお、軸方向からの平面視において、最前方箇所と最後方箇所とは中心軸Ｃを中心として１８０°離れている。

図７Ａおよび図７Ｂは、可動部６０の作用について説明するための図である。図７Ａおよび図７Ｂにおいては、静止部３０および筒部７０を含む単一部材は省略されている。図７Ａでは、可動部６０は、上側が下側よりも前方になっている。この場合、第１仮想平面ＶＰ１が第２仮想平面ＶＰ２より斜め上側に位置し、動翼１０から送られてきた気流は、第２羽根６１に沿って斜め下方に向けて吹き出される。図７Ａに示す状態は、例えば、空気調和機が暖房として使用される場合に適している。

図７Ｂは、可動部６０が、駆動部４０の駆動によって、図７Ａに示す状態から中心軸Ｃを中心として１８０°回転された状態を示す。図７Ｂでは、可動部６０は、上側が下側よりも後方になっている。この場合、第１仮想平面ＶＰ１が第２仮想平面ＶＰ２より斜め下側に位置し、動翼１０から送られてきた気流は、第２羽根６１に沿って斜め上方に向けて吹き出される。すなわち、図７Ａの場合と比べて、動翼１０から送られてきた気流を吹出す向きが変更されている。図７Ｂに示す状態は、例えば、空気調和機が冷房として使用される場合に適している。

可動部６０が軸方向に対して傾けて配置される構成では、駆動部４０の少なくとも一部は、可動部６０の、軸方向一方側の端部から軸方向他方側の端部までの間に位置することが好ましい。これにより、駆動部４０と可動部６０とによって占められる軸方向の長さを短くすることができ、送風装置１の軸方向の厚みを薄くすることができる。本実施形態では、駆動部４０の全体が、可動部６０の前端部から後端部までの間に位置する。

図８は、第１羽根支持部３２と第２羽根支持部６２との関係を示す模式図である。図８に示すように、軸方向からの平面視において、第１羽根支持部３２の軸方向一方側の端部（前端部）の外周３２ｆは、第２羽根支持部６２の軸方向他方側の端部（後端部）の外周６２ｒよりも径方向外側に位置することが好ましい。これにより、複数の第１羽根３１を通過した気流が、第２羽根支持部６２で妨げられずに流れることができる。結果、送風装置１の送風距離を長くすることができる。また、風が第２羽根支持部６２に当たることによる騒音が低減される。

なお、軸方向からの平面視において、第１羽根支持部３２の前端部の外周３２ｆは、第２羽根支持部６２の後端部の外周６２ｒと重なってもよい。この場合においても、複数の第１羽根３１を通過した気流が、第２羽根支持部６２で妨げられずに流れることができる。結果、送風装置１の送風距離を長くすることができる。また、風が第２羽根支持部６２に当たることによる騒音が低減される。

以上に示した実施形態や適宜説明した変形例の構成は、本発明の例示にすぎない。実施形態や変形例の構成は、本発明の技術的思想を超えない範囲で適宜変更されてもよい。また、複数の実施形態及び変形例は、可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。

例えば、以上に示した実施形態では、可動部６０の軸方向に対する傾きの大きさが一定である構成とした。ただし、可動部６０の軸方向に対する傾きの大きさは可変であってもよい。図９は、可動部６０Ａの軸方向に対する傾きの大きさが可変である構成を説明するための断面斜視図である。図９においては、動翼１０および動翼用モータ２０は省略されている。

図９に示す変形例においても、以上に説明した第１実施形態と同様に、静止部３０Ａは、複数の第１羽根３１Ａと、第１羽根支持部３２Ａと、ハウジング３４Ａとを有する。可動部６０Ａは、静止部３０Ａの前方に配置される。可動部６０Ａは、複数の第２羽根６１Ａと、第２羽根支持部６２Ａと、リング部６３Ａとを有する。静止部３０Ａおよび可動部６０Ａは、筒部７０Ａ内に配置される。静止部３０Ａおよび可動部６０Ａの軸方向間には、出力軸４１Ａを有する駆動部４０Ａが配置される。駆動部４０Ａは支持部５０Ａに支持されている。

変形例の送風装置１Ａにおいては、可動部６０Ａと出力軸４１Ａとの間に、複数の第２羽根６１Ａの軸方向に対する傾きを可変とする自在継手９０が設けられる。本変形例では、自在継手９０は、第１部材９１と、第１部材９１に対して自由に角度を変更することができる第２部材９２とを有する。第１部材９１は出力軸４１Ａに取り付けられる。第２部材９２は第２羽根支持部６２Ａの後面に取り付けられる。

筒部７０Ａは、自在継手９０と連係して可動部６０Ａの傾きを変更する機構１００を有する。詳細には、筒部７０Ａは、スライド溝１０１とスライド部材１０２とを有する。スライド溝１０１は、筒部７０Ａの外周面に設けられ、軸方向に延びる。詳細には、スライド溝１０１は軸方向後方から筒部７０Ａの軸方向中央部付近まで延びる。スライド溝１０１は、筒部７０Ａの前端から後方に向けて凹む切欠き１０３と繋がる。

スライド部材１０２は、スライド溝１０１上を移動可能に設けられる平板状の部材である。スライド部材１０２の径方向内側の面には、径方向外側に向けて凹むとともに周方向に延びるリング部用溝１０４を有する。リング部用溝１０４は、切欠き１０３によって筒部７０Ａの内側に露出する。リング部６３Ａの一部がリング部用溝１０４に嵌っている。

スライド部材１０２を前後方向に動かすと、リング部６３Ａのリング部用溝１０４に嵌った部分が自在継手９０の作用によって前後方向に動く。これにより、可動部６０Ａの傾きを変更することができる。例えば、図９に示す状態からスライド部材１０２を前方に動かすと、可動部６０Ａの傾きは小さくなる。図９に示す状態からスライド部材１０４を後方に動かすと、可動部６０Ａの傾きは大きくなる。

このように可動部６０Ａの傾きを変更可能とすることによって、可動部６０Ａから吹出される風の向きを微調整することが可能になる。なお、本変形例に示す傾き変更機構１００は例示であり、他の機構に変更されてよい。例えば、筒部７０Ａの内周面に螺旋状等のガイド部を設け、可動部６０Ａの回転にしたがって可動部６０Ａの傾きが変更される構成としてよい。

また、以上に示した実施形態では、動翼１０と可動部６０とを別々の駆動装置を用いて動かす構成としたが、動翼１０と可動部６０とは同一の駆動装置で駆動されてもよい。

本発明は、例えば家電、ＯＡ機器、車載機器等、軸流ファンを回転させるモータを有する様々な機器に利用することができる。

１・・・送風装置
２・・・弾性部材
１０・・・動翼
１１・・・回転羽根
２０・・・動翼用モータ
３０・・・静止部
３１・・・第１羽根
３１ａ・・・傾斜面
３２・・・第１羽根支持部
４０・・・駆動部
４１・・・出力軸
５０・・・支持部
６０・・・可動部
６１・・・第２羽根
６２・・・第２羽根支持部
６３・・・リング部
７０・・・筒部
８０・・・支持台
９０・・・自在継手
１００・・・機構
Ｃ・・・中心軸
ＶＰ１・・・第１仮想平面
ＶＰ２・・・第２仮想平面

Claims (12)

1. 送風装置であって、
   中心軸を中心として周方向に配列される複数の回転羽根を有する動翼と、
   前記動翼の軸方向一方側に配置される静止部と、
   前記静止部の軸方向一方側に配置される可動部と、
   前記中心軸と同軸に配置される出力軸を有し、前記可動部に取り付けられる駆動部と、
   を有し、
   前記動翼は、前記中心軸を中心とする回転により気流を生じさせ、
   前記静止部は、前記動翼により生じた気流を整流する複数の第１羽根を有し、
   前記可動部は、前記静止部を通過した気流の向きを調整する複数の第２羽根を有し、
   複数の前記第１羽根と複数の前記第２羽根とは、それぞれ、周方向に間隔をあけて配置され、
   前記可動部は、複数の前記第２羽根の軸方向他方側の端部を含む第１仮想平面を、軸方向に対して傾けて前記出力軸に取り付けられている、送風装置。
2. 前記第１仮想平面は、複数の前記第２羽根の軸方向一方側の端部を含む第２仮想平面と平行であり、
   前記第２羽根は、前記第１仮想平面および前記第２仮想平面と直交する方向に延びる、請求項１に記載の送風装置。
3. 前記第１羽根および前記第２羽根は、径方向内側と径方向外側とで周方向の位置が異なる湾曲形状を有し、
   前記第１羽根と前記第２羽根との湾曲方向は同一である、請求項１又は２に記載の送風装置。
4. 前記第１羽根は、軸方向と交差する傾斜面を有し、
   前記傾斜面は、軸方向一方側から他方側に向けて軸方向に対する傾斜角が変化する、請求項１から３のいずれか１項に記載の送風装置。
5. 前記静止部は、前記第１羽根の径方向内側の端部と接続される第１羽根支持部を有し、
   前記可動部は、前記第２羽根の径方向内側の端部と接続される第２羽根支持部を有し、
   軸方向からの平面視において、前記第１羽根支持部の軸方向一方側の端部の外周は、前記第２羽根支持部の軸方向他方側の端部の外周と重なる、或いは、前記第２羽根支持部の軸方向他方側の端部の外周よりも径方向外側に位置する、請求項１から４のいずれか１項に記載の送風装置。
6. 前記可動部は、複数の前記第２羽根の径方向外側の端部を繋ぐリング部を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載の送風装置。
7. 複数の前記第１羽根の径方向外側の端部に接続され、軸方向に延びる筒部を更に有し、
   前記可動部は、前記筒部内に位置し、
   前記筒部の内周面と前記リング部の外周面とは、接触している、或いは、隙間を介して径方向に対向している、請求項６に記載の送風装置。
8. 前記駆動部の少なくとも一部は、前記可動部の、軸方向一方側の端部から軸方向他方側の端部までの間に位置する、請求項１から７のいずれか１項に記載の送風装置。
9. 前記動翼を回転する動翼用モータと、
   前記駆動部が軸方向一方側に取り付けられるとともに、前記動翼用モータが軸方向他方側に取り付けられる支持部と、
   を更に有する、請求項１から８のいずれか１項に記載の送風装置。
10. 前記静止部と前記支持部との軸方向間にて軸方向に延びる支持台を更に有する、請求項９に記載の送風装置。
11. 前記動翼用モータは、前記支持部に弾性部材を介して取り付けられている、請求項９又は１０に記載の送風装置。
12. 前記可動部と前記出力軸との間に、複数の前記第２羽根の軸方向に対する傾きを可変とする自在継手が設けられ、
    前記筒部は、前記自在継手と連係して前記可動部の傾きを変更する機構を有する、請求項７に記載の送風装置。

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