JP2019085130A

JP2019085130A - Sterilization method of cap and sterilization device of cap

Info

Publication number: JP2019085130A
Application number: JP2017212665A
Authority: JP
Inventors: 翼時元; Tsubasa TOKIMOTO
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2019-06-06
Anticipated expiration: 2037-11-02
Also published as: JP6977487B2; JP2021178687A; JP7223299B2

Abstract

To provide a sterilization method of a cap and a sterilization device of the cap capable of sterilizing the cap in a short time with a simple step, without using a sterilizing agent.SOLUTION: A sterilization method of a cap and a sterilization device of the cap are provided for sterilizing the cap, by carrying the cap with an opening face set upward, spraying hot water to an opening part, making the hot water overflow to an outer face of the cap, and storing the hot water in the opening part and holding the same.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、無菌充填機において、内容物が充填されたボトルを密封するキャップの殺菌方法及びキャップ殺菌装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for sterilizing a cap for sealing a bottle filled with contents in an aseptic filling machine.

プリフォームを殺菌し、殺菌されたプリフォームを加熱し、加熱されたプリフォームをボトルに成形し、成形されたボトルに無菌雰囲気で殺菌された内容物を充填し、内容物が充填されたボトルを殺菌されたキャップにより密封する無菌容器の充填方法及び装置が提案されている（特許文献１）。また、プリフォームをボトルに成形し、成形されたボトルを殺菌し、殺菌されたボトルに無菌雰囲気で殺菌された内容物を充填し、内容物が充填されたボトルを殺菌されたキャップにより密封する無菌容器の充填方法及び装置も提案されている（特許文献２）。このような無菌充填機に供給されるキャップの殺菌方法やキャップ殺菌装置も様々、提案されている。 The preform is sterilized, the sterilized preform is heated, the heated preform is formed into a bottle, the formed bottle is filled with the sterilized contents in an aseptic atmosphere, and the contents filled bottle A method and apparatus for filling a sterile container in which the container is sealed with a sterilized cap has been proposed (Patent Document 1). Also, the preform is molded into a bottle, the molded bottle is sterilized, the sterilized bottle is filled with the contents sterilized in an aseptic atmosphere, and the bottle filled with the contents is sealed with a sterilized cap A method and apparatus for filling sterile containers has also been proposed (US Pat. No. 5,677,859). Various sterilization methods and cap sterilization apparatuses for caps supplied to such aseptic filling machines are also proposed.

搬送されるキャップにチャンバー内で殺菌液を噴射する装置が一般的である。例えば、キャップの開口部を横向きにして殺菌剤のミストを吹き付ける装置（特許文献３）、キャップの開口部を下向きにして殺菌液を噴射させる装置（特許文献４）がある。また、キャップの開口部を上向きにして、薬液をキャップの外周面及び天面に向かって噴射するとともに、内面に向かって薬液を噴射して薬液を口部内に溜めてキャップの内外面の殺菌を行う装置も提案されている（特許文献５）。 An apparatus for injecting a sterilizing solution in a chamber to a cap to be transported is common. For example, there is an apparatus (Patent Document 3) that sprays a mist of a sterilizing agent with the opening of the cap sideways, and an apparatus (Patent Document 4) that sprays a sterilizing solution with the opening of the cap downward. In addition, with the opening of the cap facing upward, the chemical solution is sprayed toward the outer peripheral surface and the top surface of the cap, and the chemical solution is sprayed toward the inner surface to store the chemical solution in the mouth to sterilize the inner and outer surfaces of the cap. An apparatus for performing this has also been proposed (Patent Document 5).

また、薬剤を使用せずに、キャップの開口部を下向き又は横向きとして熱水を噴射する装置（特許文献６）、キャップの開口部を横向きにして蒸気を噴射して殺菌する装置（特許文献７）が提案されている。 In addition, a device for injecting hot water with the opening of the cap facing downward or sideways without using a chemical (Patent Document 6), a device for injecting steam by sterilizing the opening of the cap sidewise (Patent Document 7) ) Has been proposed.

特開平４−４４９０２号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 4-44902 特開２００６−１１１２９５号公報JP, 2006-111295, A 特開平６−２９３３１９号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-293319 特開平１０−１５２１１５号公報JP 10-152115 A 特開平１１−１３９４１６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-139416 特開１０−１６７３８６号公報JP 10-167386 A 特開１１−１９３００９号公報JP 11-193009

無菌充填機において、殺菌されたボトルは無菌雰囲気で殺菌された内容物が充填され、内容物が充填されたボトルは殺菌されたキャップにより密封される。ここでキャップの殺菌は、キャップへの殺菌剤やスチームの吹き付け又はキャップを殺菌剤に浸漬することにより行われてきた。殺菌剤やスチームの吹き付けは、比較的小さなキャップに対して個別に行うため、殺菌剤やスチームのロスが多く効率的でない。このような場合、整列されたキャップに殺菌剤やスチームを吹き付けるが、吹き付けられる殺菌剤やスチームのすべてが殺菌に寄与するわけではなく、キャップの殺菌に寄与しない殺菌剤やスチームは排気され無駄となり、殺菌剤を排気するためには無害化する必要もあり、この工程にも費用を要する。スチームによる殺菌では、熱負荷が大きく、キャップが変形するおそれがある。また、キャップを殺菌剤に浸漬する場合、浸漬した後にホットエアを吹き付けて、キャップの内側に形成されている複雑なネジ部に付着した殺菌剤を除去するが、この工程のエネルルギー消費が過大となる。従来のいずれの方法も、殺菌、洗浄、乾燥等の工程があり、キャップの処理時間が長く、処理設備も過大となっていた。 In the aseptic filling machine, the sterilized bottles are filled with the contents sterilized in an aseptic atmosphere, and the bottles filled with the contents are sealed by the sterilized cap. Here, sterilization of the cap has been carried out by spraying a germicide or steam onto the cap or immersing the cap in the germicide. Sprays of germicide and steam are not efficient because of the loss of germicide and steam because they are performed separately for relatively small caps. In such a case, although the bactericide or steam is sprayed on the aligned caps, not all the bactericide or steam sprayed contributes to sterilization, and the bactericide or steam not contributing to the sterilization of the cap is exhausted and wasted In order to evacuate the germicide, it is also necessary to make it harmless, and this process is also expensive. In steam sterilization, the heat load is large, and the cap may be deformed. Also, when immersing the cap in the sterilizing agent, the immersion is followed by blowing hot air to remove the sterilizing agent adhering to the complicated screw formed on the inside of the cap, but the energy consumption of this process becomes excessive. . In any of the conventional methods, there are processes such as sterilization, washing and drying, and the processing time of the cap is long, and the processing equipment is also excessive.

特許文献３、４及び５に記載のキャップ殺菌装置はいずれも殺菌剤を使用しており、殺菌剤のための熱風吹き付け、洗浄及び乾燥という工程が必要であり、処理時間及び処理設備が過大となっている。 The cap sterilizers described in Patent Documents 3, 4 and 5 all use a sterilizing agent, and require steps of hot air spraying, washing and drying for the sterilizing agent, and the processing time and processing equipment are excessive. It has become.

特許文献６は殺菌剤を使用せず、熱水によりキャップを殺菌するが、キャップの全面に熱水を吹き付けており、殺菌に時間を要し、多量の熱水を必要とする。また、特許文献７も殺菌剤を使用せず、スチームにより殺菌する。スチームによる殺菌は比較的短時間で殺菌できるが、キャップがスチームの熱により変形するおそれがある。無菌充填ではキャップが変形すると、キャップと容器の口部との嵌合部に微細な間隙を生じることとなり、間隙から菌等が流入して内容物が汚染されるおそれがある。よって、キャップの変形は避けなければならない。 In Patent Document 6, the cap is sterilized with hot water without using a sterilizing agent, but the entire surface of the cap is sprayed with hot water, which requires time for sterilization and requires a large amount of hot water. Patent Document 7 also sterilizes with steam without using a sterilizing agent. Although sterilization by steam can be sterilized in a relatively short time, the cap may be deformed by the heat of the steam. In the case of aseptic filling, when the cap is deformed, a fine gap is generated in the fitting portion between the cap and the opening of the container, and bacteria and the like may flow from the gap to contaminate the contents. Therefore, deformation of the cap should be avoided.

そこで、殺菌剤を使用せず、工程が簡素で短時間でキャップを殺菌できるキャップの殺菌方法及びキャップ殺菌装置が求められている。 Therefore, there is a need for a method of sterilizing a cap and a cap sterilizer that can sterilize the cap in a simple process and in a short time without using a sterilizing agent.

本発明は上記の課題を解決するためになされたものであって、簡便な装置で短時間にキャップを殺菌するという要請に応え、キャップの開口部を上面として搬送し、開口部に熱水を吹き付け、外面に溢れさせ、さらに開口部に熱水を溜めてこれを保持してキャップを殺菌するキャップの殺菌方法及びキャップ殺菌装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and in response to a request for sterilizing the cap in a short time with a simple device, the opening of the cap is conveyed as the upper surface, and hot water is transferred to the opening. It is an object of the present invention to provide a method of sterilizing a cap and a cap sterilizing apparatus, which sprays, spills over the outer surface, further stores hot water in the opening and holds it to sterilize the cap.

本発明に係るキャップの殺菌方法は、容器のキャップが開口面を上向きに搬送され、前記開口面に対向するノズルから熱水を前記キャップの開口部に落下させ、前記キャップの前記開口部から前記熱水を溢れさせ、前記開口部に前記熱水を溜めて一定時間保持した後、前記キャップの前記開口部を下向きとして前記開口部に溜まった前記熱水を排出し、前記キャップ全面に無菌エアを吹き付けることを特徴とする。 In the method for sterilizing the cap according to the present invention, the cap of the container is conveyed upward in the opening surface, and hot water is dropped from the nozzle facing the opening surface to the opening of the cap, and After the hot water is overflowed and the hot water is stored in the opening and held for a certain time, the hot water accumulated in the opening is discharged with the opening of the cap facing downward, and the sterile air is exhausted over the entire surface of the cap It is characterized by spraying.

また、本発明に係るキャップの殺菌方法は、前記熱水の温度が８５℃〜１００℃であると好適である。 In the method of sterilizing a cap according to the present invention, the temperature of the hot water is preferably 85 ° C to 100 ° C.

また、本発明に係るキャップの殺菌方法は、前記一定時間が０．２秒〜１．０秒であると好適である。 Further, in the method of sterilizing a cap according to the present invention, the predetermined time is preferably 0.2 seconds to 1.0 seconds.

本発明に係るキャップ殺菌装置は、容器のキャップが開口面を上向きに搬送される搬送装置、前記開口面に対向し、熱水を前記キャップの開口部に落下させ、前記熱水をキャップの前記開口部から溢れさせるノズル、前記ノズルにより落下させる熱水が前記開口部に溜まった状態で、前記キャップを一定時間保持するキャップ保持装置、前記キャップの前記開口面を下向きにして前記開口部に溜まった熱水を前記キャップから排出させる排出装置及び前記熱水が排出された前記キャップに無菌エアを吹き付ける無菌エア吹き付けノズルを備えることを特徴とする。 In the cap sterilizing apparatus according to the present invention, the cap of the container is transported upward in the opening surface, the hot water is dropped to the opening of the cap facing the opening surface, and the hot water is removed from the cap A nozzle for overflowing from an opening, a cap holding device for holding the cap for a certain period of time in a state where hot water dropped by the nozzle is accumulated in the opening, the opening face of the cap being directed downward and accumulated in the opening The apparatus further comprises a discharge device for discharging the hot water from the cap, and a sterile air spray nozzle for blowing sterile air onto the cap from which the hot water has been discharged.

また、本発明に係るキャップ殺菌装置は、前記搬送装置の上流側に対して下流側が下方に傾斜していると好適である。 Further, in the cap sterilizer according to the present invention, it is preferable that the downstream side is inclined downward with respect to the upstream side of the transport device.

また、本発明に係るキャップ殺菌装置は、前記ノズルが傾斜して搬送される前記キャップの前記開口面に対して鉛直方向から前記熱水を落下させるように設けられると好適である。 Further, the cap sterilizing apparatus according to the present invention is preferably provided so as to drop the hot water from the vertical direction with respect to the opening surface of the cap to which the nozzle is transported by being inclined.

また、本発明に係るキャップ殺菌装置は、前記キャップ保持装置が、前記キャップを収納する凹部が形成された上流側に対して下流側が下方に傾斜している回転体であると好適である。 In the cap sterilizer according to the present invention, preferably, the cap holding device is a rotating body in which the downstream side is inclined downward with respect to the upstream side in which the recess for housing the cap is formed.

また、本発明に係るキャップ殺菌装置は、前記排出装置が、前記キャップを保持して上流側に対して下流側が下方に傾斜している複数のレールを捻りながら前記キャップを反転させるスクイーズシューターであると好適である。 Further, in the cap sterilizer according to the present invention, the discharge device is a squeeze shooter that holds the cap and reverses the cap while twisting a plurality of rails whose downstream side is inclined downward with respect to the upstream side. Is preferred.

また、本発明に係るキャップ殺菌装置は、前記搬送装置、前記ノズル、前記キャップ保持装置、前記排出装置及び前記無菌エア吹き付けノズルが遮蔽され、遮蔽されるチャンバー内に無菌エアを供給する無菌エア供給装置が設けられると好適である。 Further, in the cap sterilizing apparatus according to the present invention, aseptic air supply for supplying aseptic air to a chamber shielded and shielded from the transfer device, the nozzle, the cap holding device, the discharge device and the aseptic air spray nozzle. Preferably a device is provided.

本発明によれば、キャップの開口部に熱水を供給し、溢れる熱水によりキャップの外面を殺菌し、殺菌されにくいキャップ開口部内側面に設けられるネジ部の谷及び開口部内天面の凹部を、一定時間キャップの開口部に熱水を保持することで殺菌することができる。殺菌剤を使用せず、キャップの開口部に熱水を溜めて一定時間保持してキャップの開口部を殺菌するため、キャップの開口部に熱水を吹き付ける方法よりも熱水量を節減することとなり、結果として簡便な装置で短時間にキャップを殺菌することができる。また、殺菌されたキャップに無菌エアを吹き付けながら、無菌充填機の密封部まで搬送することにより、キャップの無菌性を維持した状態でキャップを無菌充填機に供給することができる。 According to the present invention, hot water is supplied to the opening of the cap, the outer surface of the cap is disinfected by the overflowing hot water, and the valley of the screw provided on the inner surface of the cap opening that is difficult to sterilize The sterilization can be performed by holding hot water at the opening of the cap for a certain period of time. Since hot water is stored in the opening of the cap and held for a certain period of time to sterilize the opening of the cap without using a sterilizing agent, the amount of hot water can be reduced as compared with the method of spraying hot water to the opening of the cap. As a result, the cap can be sterilized in a short time with a simple device. In addition, the cap can be supplied to the aseptic filling machine while maintaining the sterility of the cap by conveying the aseptic air to the aseptic cap and conveying it to the seal of the aseptic filling machine.

本発明の実施の形態に係るキャップを示す側面図である。It is a side view showing a cap concerning an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態に係るキャップ殺菌装置を組み込んだ無菌充填機にキャップを供給する装置の概略を示す平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a top view which shows the outline of the apparatus which supplies a cap to the aseptic filling machine which integrated the cap sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るキャップ殺菌装置にキャップを供給する装置の概略を示す正面図である。It is a front view which shows the outline of the apparatus which supplies a cap to the cap sterilizer which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るキャップの受けタンクからの上方への搬送状態を示す側面図である。It is a side view which shows the conveyance state from the receiving tank of the cap which concerns on embodiment of this invention upwards. 本発明の実施の形態に係るキャップ搬送時のキャップの保持形態を示す。（Ａ）はキャップの開口面を側方向とする場合、（Ｂ）はキャップの開口面を上向きとする場合、（Ｃ）はキャップの開口面を下向きとする場合である。The holding | maintenance form of the cap at the time of cap conveyance which concerns on embodiment of this invention is shown. (A) shows the case where the opening surface of the cap is the side direction, (B) shows the case where the opening surface of the cap is upward, and (C) shows the case where the opening surface of the cap is downward. 本発明の実施の形態に係るキャップ殺菌装置を構成する搬送装置、ノズル及びキャップ保持装置を示す。The conveyance apparatus which comprises the cap sterilizer which concerns on embodiment of this invention, a nozzle, and a cap holding apparatus are shown. 本発明の実施の形態に係るキャップ保持装置の概略を示す平面図である。It is a top view which shows the outline of the cap holding | maintenance apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るキャップ殺菌装置において、キャップを反転させるスクーズシューターのレールの捻りを示す。The cap sterilizer which concerns on embodiment of this invention WHEREIN: The twist of the rail of the squeeze shooter which reverses a cap is shown. 本発明の実施の形態に係るキャップ殺菌装置のエアリンス装置の概略を示す平面図である。It is a top view which shows the outline of the air rinse apparatus of the cap sterilizer which concerns on embodiment of this invention.

以下に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（キャップの殺菌方法及びキャップ殺菌装置の概要）
図１に示すキャップ１は図２に示すように、キャップの受けタンク２からコンベヤ３により搬送され、整列装置５を経てキャップ殺菌装置６により殺菌され、無菌充填機７の密封部に備えられるキャップ供給ホイール８に受け渡される。キャップ１はキャップ殺菌装置６において熱水と接触することにより殺菌される。 (Overview of cap sterilization method and cap sterilization device)
As shown in FIG. 2, the cap 1 shown in FIG. 1 is transported from the receiving tank 2 of the cap by the conveyor 3, passes through the aligning device 5, is sterilized by the cap sterilizing device 6, and the cap provided in the seal of the aseptic filling machine 7 It is delivered to the supply wheel 8. The cap 1 is sterilized by contact with hot water in a cap sterilizer 6.

（キャップの殺菌方法及びキャップ殺菌装置の詳細）
本実施形態におけるキャップ１は、無菌充填機７において殺菌されたボトルに無菌雰囲気で殺菌された内容物が充填されたボトルを巻き締め機により密封するもので、例えば図１に示すような形状である。キャップ１はポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなり、射出成型や圧縮成形により成形される。キャップ１の内側には成形と同時に雌ネジ、及びボトル口部の天面と嵌合するための凸部が形成される。 (Details of sterilization method of cap and cap sterilization device)
The cap 1 in the present embodiment is a cap in which a bottle in which contents sterilized in an aseptic atmosphere are filled in a bottle sterilized in the aseptic filling machine 7 is sealed with a clincher, and has a shape as shown in FIG. is there. The cap 1 is made of a thermoplastic resin such as polyethylene or polypropylene and is molded by injection molding or compression molding. At the same time as molding, a female screw and a convex portion for fitting with the top surface of the bottle opening are formed inside the cap 1.

キャップ１は成形後、成形工場でコンテナに入れられ、密閉されて、例えば飲料工場に輸送される。飲料工場に輸送されたキャップ１は、飲料工場に設置されている無菌充填機７に供給される。供給されたキャップ１は殺菌され、殺菌されたキャップ１は無菌充填機７の密封部に搬送され、巻き締め機を装備した密封ホイールに受け渡され、巻き締め機により、内容物が充填されたボトルの口部に巻き締められる。キャップ１にはボトルの口部の雄ネジと嵌合する雌ネジ、及びボトルの口部天面と嵌合する凸部が形成されている。本願発明は無菌充填機７を構成する密封部にキャップ１を供給する過程でキャップ１を殺菌する方法及び装置に係る発明である。 After molding, the cap 1 is put into a container at a molding plant, sealed and transported, for example, to a beverage plant. The cap 1 transported to the beverage factory is supplied to the aseptic filling machine 7 installed in the beverage factory. The supplied cap 1 is sterilized, and the sterilized cap 1 is transported to the sealing portion of the aseptic filling machine 7 and delivered to a sealing wheel equipped with a winding machine, and the contents are filled by the winding machine. It is tightened to the mouth of the bottle. The cap 1 is formed with a female screw to be fitted with a male screw at the mouth of the bottle, and a convex portion to be fitted with the top of the mouth of the bottle. The present invention relates to a method and apparatus for sterilizing the cap 1 in the process of supplying the cap 1 to the sealing portion constituting the aseptic filling machine 7.

成形工場で成形されたキャップ１はポリエチレン製の袋に投入され、ポリエチレン製の袋は金属、ダンボール又はプラスチック製のコンテナに入れられ、密封される。キャップ１は成形工場から飲料工場に輸送される際にゴミ、埃等により汚染されないように留意される。飲料工場に輸送されたコンテナは開封されて、受けタンク２の上方で傾斜されることで、コンテナ内のキャップ１は受けタンク２内に投入される。受けタンク２は上方に開放されることで、コンテナからキャップ１が投入される。 The cap 1 molded in a molding plant is put into a polyethylene bag, and the polyethylene bag is put into a container made of metal, cardboard or plastic and sealed. It is noted that the cap 1 is not contaminated by dirt, dust or the like when it is transported from the molding plant to the beverage plant. The container transported to the beverage factory is opened and inclined above the receiving tank 2 so that the cap 1 in the container is introduced into the receiving tank 2. By opening the receiving tank 2 upward, the cap 1 is loaded from the container.

キャップ１が投入された後、受けタンク２は密閉される。受けタンク２に投入されたキャップ１は無秩序に貯留される。受けタンク２は下方に向かって貯留有効面積が小さくなるように形成されたホッパー形状となっている。受けタンク２の上部は図２では方形となっているが、円形でも構わない。受けタンク２はステンレスのような耐久性があり腐食しない材質とされる。 After the cap 1 is loaded, the receiving tank 2 is sealed. The cap 1 put into the receiving tank 2 is stored in disorder. The receiving tank 2 is in the shape of a hopper formed so that the storage effective area is reduced downward. The upper portion of the receiving tank 2 is rectangular in FIG. 2, but may be circular. The receiving tank 2 is made of a durable and non-corrosive material such as stainless steel.

キャップ１は受けタンク２の下部からコンベヤ３により搬送される。キャップ１が搬送される際に受けタンク２内の清浄性を維持するために、エアを除菌フィルタに通して無菌化した無菌エアを受けタンク２内に供給しても構わない。 The cap 1 is transported by the conveyor 3 from the lower part of the receiving tank 2. In order to maintain the cleanliness in the receiving tank 2 when the cap 1 is transported, air may be passed through a sterilizing filter and supplied into the receiving tank 2 aseptically sterilized air.

コンベヤ３によりキャップ１が搬送されることにより、受けタンク２内のキャップ１が減少し、一定の水準となったところで、受けタンク２が開放され、コンテナからキャップ１が受けタンク２に投入される。受けタンク２にはキャップ水準センサが設けられ、センサにキャップ１が接触しなくなることで、キャップ１の減少を検知しアラームを発するようにする。 As the cap 1 is conveyed by the conveyor 3, the cap 1 in the receiving tank 2 is reduced and when the level reaches a certain level, the receiving tank 2 is opened and the cap 1 is put into the receiving tank 2 from the container . The receiving tank 2 is provided with a cap level sensor, and by detecting that the cap 1 does not contact the sensor, a decrease in the cap 1 is detected and an alarm is issued.

受けタンク２の下部に貯留されたキャップ１は図３に示すように、コンベヤ３により搬送される。コンベヤ３には桟４がコンベヤ３の搬送方向に対して垂直に一定間隔で設けられ、この桟４に掛かったキャップ１がコンベヤ３により搬送される。また、図４に示すように、受けタンク２の搬送方向の壁面には桟４に摺接しない程度の長さの暖簾板９が設けられ、桟４より上部に存在するキャップ１を排除する。暖簾板９の排除効果により、複数のキャップ１が重ならないように、キャップ１がコンベヤ３により搬送される。暖簾板９は、キャップ１を傷つけないような柔軟性を有し、劣化しない素材からなることが適当である。例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、パーフロロエラストマー、フロロシリコーンゴム等が適当である。 The caps 1 stored in the lower part of the receiving tank 2 are transported by the conveyor 3 as shown in FIG. Crosspieces 4 are provided on the conveyor 3 at regular intervals in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor 3, and caps 1 hung on the crosspieces 4 are conveyed by the conveyor 3. Further, as shown in FIG. 4, a heating plate 9 having a length that does not slide on the crosspiece 4 is provided on the wall surface of the receiving tank 2 in the transport direction, and the cap 1 present above the crosspiece 4 is removed. The removal effect of the heating plate 9 conveys the caps 1 by the conveyor 3 so that the plurality of caps 1 do not overlap. The heating plate 9 is suitably made of a material that has a flexibility not to damage the cap 1 and does not deteriorate. For example, silicone rubber, fluororubber, perfluoroelastomer, fluorosilicone rubber and the like are suitable.

受けタンク２の下部開口部の幅は、コンベヤ３及び桟４の幅よりも狭く設定される。コンベヤ３や桟４からキャップ１が抜け落ちるのを防止するためである。桟４の高さはキャップ１の高さの０．８〜１．５倍が好ましい。キャップ１が桟４により堰き止められてコンベヤ３に載置できる高さであり、０．８未満では暖簾板９により除去されるおそれがあり、１．５倍を超えるとキャップ１が２個重なって桟４に掛かるおそれがある。コンベヤ３は柔軟性が必要であり、素材として暖簾板９と同様のものが好ましい。また。桟４はキャップ１を傷付けないようにプラスチックが好ましい。 The width of the lower opening of the receiving tank 2 is set narrower than the width of the conveyor 3 and the crosspiece 4. This is to prevent the cap 1 from falling off the conveyor 3 and the crosspiece 4. The height of the crosspiece 4 is preferably 0.8 to 1.5 times the height of the cap 1. Cap 1 is at a height where it can be blocked by crosspiece 4 and placed on conveyor 3. If it is less than 0.8, it may be removed by heating plate 9. If it exceeds 1.5 times, two caps 1 will overlap There is a possibility that it may hang on the rail 4. The conveyor 3 needs to be flexible and is preferably made of the same material as the heating plate 9. Also. The bar 4 is preferably plastic so as not to damage the cap 1.

図４に示すように、コンベヤ３は上方にキャップ１を搬送する。キャップ１の閉塞面１ｂがコンベヤ３と接するのが正規の姿勢である。キャップ１の開口面１ａがコンベヤ３と接する姿勢は、裏キャップと称して非正規の姿勢である。コンベヤ３は、図４に示すように、直立する状態からわずかに、コンベヤ３面が上を向くように傾けられた状態で配置される。コンベヤ３の下端は受けタンク２の下部に配置される。桟４の間隔はキャップ１の直径よりも僅かに広く、コンベヤ３が駆動されると、受けタンク２に貯留されるキャップ１は桟４により掻き上げられる。このとき正規の姿勢のキャップ１と非正規の姿勢のキャップ１が存在する。しかし、非正規の姿勢のキャップ１は重心が桟４よりも外側となり、桟４からコンベヤ３の下端に落下する。落下したキャップ１は正規の姿勢となるまで、桟４により掻き上げられる。 As shown in FIG. 4, the conveyor 3 conveys the cap 1 upward. It is a normal attitude that the closed surface 1 b of the cap 1 contacts the conveyor 3. The posture in which the opening surface 1a of the cap 1 is in contact with the conveyor 3 is an irregular posture called a back cap. As shown in FIG. 4, the conveyor 3 is disposed slightly inclined from the upright state so that the conveyor 3 faces upward. The lower end of the conveyor 3 is disposed below the receiving tank 2. The distance between the crosspieces 4 is slightly larger than the diameter of the cap 1, and when the conveyor 3 is driven, the caps 1 stored in the receiving tank 2 are scraped up by the crosspieces 4. At this time, there are a cap 1 in a normal posture and a cap 1 in a non-normal posture. However, the cap 1 in the non-normal posture has its center of gravity outside the crosspiece 4 and falls from the crosspiece 4 to the lower end of the conveyor 3. The dropped cap 1 is scraped up by the bar 4 until it has a normal posture.

キャップ１は、正規の姿勢で桟４に沿って不定間隔で並んでいる。コンベヤ３により上昇したキャップ１はノズル１０から吹き付けられる無菌エアにより、水平方向に移動し、整列装置５により、整列されてキャップ殺菌装置６に導入される。ノズル１０は桟４により搬送されるキャップ１を整列装置５へと高圧無菌エアで送り出すための装置であり、整列装置５に対応する一対の桟４の間に高圧無菌エアを吹き付けるように桟４に平行に配置される。高圧無菌エアはブロワによるエアを除菌フィルタに通したエアでも、コンプレッサーによる高圧エアを除菌フィルタに通したものでも構わない。 The caps 1 are arranged at fixed intervals along the crosspiece 4 in a normal posture. The cap 1 raised by the conveyor 3 is moved in the horizontal direction by the aseptic air blown from the nozzle 10, aligned by the aligning device 5 and introduced into the cap sterilizing device 6. The nozzle 10 is a device for delivering the cap 1 conveyed by the crosspiece 4 to the alignment device 5 with high pressure aseptic air, and the crosspiece 4 is such that high pressure aseptic air is blown between a pair of crosspieces 4 corresponding to the alignment device 5. Parallel to the The high-pressure sterile air may be air in which air from the blower is passed through a sterilization filter, or high-pressure air from a compressor may be passed through the sterilization filter.

キャップ殺菌装置６の搬送装置１１は下向きに傾斜しており、キャップ１の自重により、キャップ１の側面を回転させながらキャップ１を搬送する。キャップ１がキャップ殺菌装置６に導入されるとき、キャップ１が搬送装置１１により保持される体勢は図５の（Ａ）に示すように、キャップ１の開口面１ａが側方向となっている。キャップ１は複数のレールにより保持される。図５（Ａ）では、キャップ１の開口面１ａを２本、閉塞面１ｂを２本、側面を上及び下各２本のレールでキャップ１を保持している。側面を保持するレールは各１本でも構わない。レールの断面は図５では円形であるが、多角形又は楕円形でも構わない。 The transport device 11 of the cap sterilizer 6 is inclined downward, and transports the cap 1 while rotating the side surface of the cap 1 by its own weight. When the cap 1 is introduced into the cap sterilizing apparatus 6, the opening surface 1a of the cap 1 is in the lateral direction as shown in FIG. The cap 1 is held by a plurality of rails. In FIG. 5A, the cap 1 is held by two rails each having two open surfaces 1a and two closed surfaces 1b and upper and lower side surfaces. The rails holding the side surfaces may be one each. The cross section of the rail is circular in FIG. 5, but may be polygonal or elliptical.

キャップ１を搬送しながら、開口面が側方向となっているキャップ１を、レール１２を捻ることにより図５（Ｂ）に示すように、キャップ１の開口面１ａを上向きとする。レール１２を捻ることにより搬送装置１１はキャップ１の開口面１ａを上向きとしてキャップ１を搬送することができる。レール１２の傾斜角度は水平方向に対して２°〜２０°が好ましい。２°未満ではスムーズにキャップ１を搬送できない。また、２０°を超えると、整列装置５を無菌充填機７に対して高い位置に設けることとなり、建屋を高くしなければならない等の不都合を生じる。 As shown in FIG. 5B, the cap 1 whose opening surface is in the side direction is turned upward while the cap 1 is conveyed, as shown in FIG. By twisting the rail 12, the transport device 11 can transport the cap 1 with the opening surface 1a of the cap 1 facing upward. The inclination angle of the rail 12 is preferably 2 ° to 20 ° with respect to the horizontal direction. If it is less than 2 °, the cap 1 can not be transported smoothly. If the angle exceeds 20 °, the aligning device 5 is provided at a high position with respect to the aseptic filling machine 7, which causes a disadvantage such as the need to raise the building.

図６に示すように、開口面１ａが上向きとなったキャップ１の開口部にノズル１３から熱水を落下させる。熱水は熱水供給装置１４からノズル１３に供給される。熱水は１２１℃で４分以上加熱して殺菌されるか、フィルタを通して除菌された無菌水が使用される。無菌水は８５℃〜１００℃の温度に加温され、熱水供給装置１４からノズル１３に供給される。ノズル１３に供給された熱水は、キャップ１の開口面１ａに対して鉛直方向からキャップ１の開口部に落下される。ノズル１３は複数本設けても構わない。ノズル１３の口径は２ｍｍφ〜２０ｍｍφが適当である。 As shown in FIG. 6, hot water is dropped from the nozzle 13 to the opening of the cap 1 whose opening surface 1a is upward. Hot water is supplied from the hot water supply device 14 to the nozzle 13. Hot water is sterilized by heating at 121 ° C. for 4 minutes or more, or sterile water filtered through a filter is used. Sterile water is heated to a temperature of 85 ° C. to 100 ° C. and supplied from the hot water supply device 14 to the nozzle 13. The hot water supplied to the nozzle 13 is dropped to the opening of the cap 1 from the vertical direction with respect to the opening surface 1 a of the cap 1. A plurality of nozzles 13 may be provided. The bore diameter of the nozzle 13 is suitably 2 mmφ to 20 mmφ.

熱水は加圧せずに、自由落下するほどの圧力により、キャップ１の開口部に落下させる。落下する熱水を加圧しないのは、加圧するとキャップ１の開口部から溢れる熱水が多くなり、キャップ１の開口部に熱水が十分に溜まらないためである。キャップ１は後述するキャップ保持装置１５によりノズル１３の直下にあるときは間歇的に移動し、キャップ１はノズル１３の直下で停止する時間もある。 The hot water is not pressurized but is dropped to the opening of the cap 1 by a pressure enough to drop freely. The reason why the falling hot water is not pressurized is because the hot water overflowing from the opening of the cap 1 increases when the pressure is applied, and the hot water is not sufficiently accumulated at the opening of the cap 1. The cap 1 is intermittently moved immediately below the nozzle 13 by a cap holding device 15 described later, and the cap 1 has time to stop immediately below the nozzle 13.

ノズル１３からキャップ１の開口部に落下する熱水は、キャップ１の開口部から溢れ、キャップ１の側面及び底面を伝って流れ落ちる。熱水がキャップ１の側面及び底面を伝って流れることにより、キャップ１の側面及び底面は殺菌される。連続的に熱水が落下するノズル１３の直下をキャップ１は搬送されるため、傾斜する搬送装置１１の上流側のキャップ１の側面にも熱水は伝って流れる。そのため、キャップ１の側面全周に渡って熱水は伝って流れることとなり、キャップ１の全周に渡ってキャップ１の側面及び底面は殺菌される。同時にキャップ１の開口部も殺菌されるが、キャップ開口部側面に設けられるネジ部の谷及び開口部天面の凹部は、熱水を流すだけでは十分に殺菌されない。 Hot water falling from the nozzle 13 to the opening of the cap 1 overflows from the opening of the cap 1 and flows down along the side and bottom of the cap 1. The hot water flows along the side and bottom of the cap 1 to sterilize the side and bottom of the cap 1. Since the cap 1 is conveyed directly under the nozzle 13 where the hot water falls continuously, the hot water also flows along the side surface of the cap 1 on the upstream side of the inclined conveying device 11. Therefore, the hot water flows along the entire circumference of the side surface of the cap 1 and the side and bottom surfaces of the cap 1 are sterilized over the entire circumference of the cap 1. At the same time, the opening of the cap 1 is sterilized, but the valleys of the screw provided on the side of the cap opening and the recesses in the top surface of the opening can not be sufficiently sterilized simply by flowing hot water.

キャップ１から溢れた熱水は搬送装置１１の下部で集約し、フィルタを通した後に熱水供給装置１４に戻し、加温されて再度熱水として使用しても構わない。 The hot water overflowing from the cap 1 may be collected at the lower part of the conveying device 11, passed through a filter, returned to the hot water supply device 14, heated, and used again as hot water.

キャップ１の開口部に熱水を溢れさせると、熱水はキャップ１の開口部に溜まる。開口部に熱水を溜めた状態でキャップ１を一定時間保持する。熱水が溜まった状態でキャップ１を一定時間保持することにより、キャップ１の開口部に設けられたネジ部の谷、及び開口部天面の凹部が殺菌される。一定時間とは０．２秒〜１．０秒である。０．２秒未満ではキャップ１のネジ部の谷及び天面凹部の殺菌が不十分となる。また、１．０秒を超えると無菌充填機７の生産速度が遅くなる。保持時間はキャップ保持装置１５の回転体の大きさや回転速度を変化させることにより調節できる。 When the opening of the cap 1 is filled with the hot water, the hot water is collected at the opening of the cap 1. The cap 1 is held for a certain period of time with hot water stored in the opening. By holding the cap 1 for a certain time in a state where the hot water is accumulated, the valley of the screw portion provided at the opening of the cap 1 and the concave portion of the top surface of the opening are sterilized. The fixed time is 0.2 seconds to 1.0 seconds. If it is less than 0.2 seconds, sterilization of the valley and top recess of the screw portion of the cap 1 becomes insufficient. Moreover, if it exceeds 1.0 second, the production speed of the aseptic filling machine 7 will become slow. The holding time can be adjusted by changing the size and rotational speed of the rotating body of the cap holding device 15.

熱水が溜まった状態でキャップ１を一定時間保持するために、図７のようにキャップ殺菌装置６にキャップ保持装置１５が設けられる。キャップ保持装置１５はキャップを収納する凹部が形成された上流側に対して下流側が下方に傾斜している回転体である。ノズル１３の直下を通過したキャップ１はキャップ保持装置１５の凹部に収納され、回転するキャップ保持装置１５により、開口部に熱水を溜めた状態で一定時間保持される。回転体が半周回転すると、傾斜する回転体からレール１２により形成された熱水の排出装置１６にキャップ１は受け渡される。 In order to hold the cap 1 for a certain period of time in a state where the hot water is accumulated, the cap sterilizer 6 is provided with a cap holding device 15 as shown in FIG. The cap holding | maintenance apparatus 15 is a rotary body which the downstream side inclines below with respect to the upstream with which the recessed part which accommodates a cap was formed. The cap 1 which has passed immediately below the nozzle 13 is stored in the recess of the cap holding device 15, and is held by the rotating cap holding device 15 for a certain period of time in a state where hot water is stored in the opening. When the rotating body rotates a half turn, the cap 1 is delivered from the inclined rotating body to the hot water discharger 16 formed by the rails 12.

排出装置１６に受け渡されたキャップ１のレール１２により保持される形態は、図５（Ｂ）に示すように、キャップ１の開口面１ａが上向きである。排出装置１６は、キャップ１のレール１２により保持される形態を図５（Ｃ）のように反転させるスクイーズシューターである。スクイーズシューターである熱水の排出装置１６は、図８に示すように各レール１２を半回転捻ることとなる。キャップ１を排出装置１６により反転することで、キャップ１の開口面１ａを下向きとすることができる。 As shown in FIG. 5 (B), the form held by the rails 12 of the cap 1 delivered to the discharge device 16 is such that the opening surface 1a of the cap 1 is upward. The ejection device 16 is a squeeze shooter that reverses the form held by the rail 12 of the cap 1 as shown in FIG. 5C. The hot water discharge device 16 which is a squeeze shooter twists each rail 12 a half turn as shown in FIG. By inverting the cap 1 by the discharge device 16, the opening surface 1 a of the cap 1 can be made to face downward.

排出装置１６のレール１２を半回転捻ることにより、キャップ１の開口面１ａは下向きとなり、キャップ１の開口部に溜められた熱水は、キャップ１の開口部から排出される。 By half-turning the rail 12 of the discharge device 16, the opening surface 1 a of the cap 1 is directed downward, and the hot water stored in the opening of the cap 1 is discharged from the opening of the cap 1.

キャップ１の開口部から排出される熱水は、排出装置１６の下部で集約し、フィルタを通した後に熱水供給装置１４に戻し、加温されて再度熱水として使用しても構わない。 The hot water discharged from the opening of the cap 1 may be collected at the lower part of the discharge device 16, passed through a filter, returned to the hot water supply device 14, heated, and used again as hot water.

熱水が排出されたキャップ１には、図９に示すように、キャップ殺菌装置６が備えるエアリンス装置１７により、無菌エアが吹き付けられる。エアリンス装置１７は無菌エアエア吹き付けノズル１９を備え、当該無菌エア吹き付けノズル１９によりキャップ１に無菌エアが吹き付けられる。開口面１ａが下向きのキャップ１の閉塞面１ｂには上部に設けられた無菌エア吹き付けノズル１９から、また、開口面１ａにはキャップ１の下部に設けられた無菌エア吹き付けノズル１９から、キャップ１の閉塞面１ｂ及び開口面１ａに対して無菌エアが吹き付けられる。 As shown in FIG. 9, sterile air is blown onto the cap 1 from which the hot water has been discharged by an air rinse device 17 provided in the cap sterilizing device 6. The air rinse apparatus 17 includes a sterile air spray nozzle 19, and the sterile air is sprayed onto the cap 1 by the sterile air spray nozzle 19. Cap 1 is from the sterile air spray nozzle 19 provided at the upper part on the closed surface 1 b of the cap 1 with the opening surface 1 a downward, and from the sterile air spray nozzle 19 provided on the lower part of the cap 1 at the opening surface 1 a. Aseptic air is blown to the closed surface 1b and the open surface 1a of the

無菌エアはブロワによるエアをフィルタに通し除菌したものでも、圧空エアを除菌したものでも構わず、エアリンス装置１７が備える無菌エア供給装置１８により生成され、無菌エア吹き付けノズル１９に供給される。無菌エア吹き付けノズル１９はキャップ１の上部及び下部に複数本設けても構わない。無菌エアはキャップ１に付着する熱水を除去する程度に吹き付けられる。 The sterile air may be one obtained by passing air through a filter through a filter for sterilization or one obtained by removing compressed air, and is generated by the sterile air supply device 18 provided in the air rinse device 17 and supplied to the sterile air blowing nozzle 19 . A plurality of sterile air spray nozzles 19 may be provided on the upper and lower portions of the cap 1. Sterile air is blown to such an extent that hot water adhering to the cap 1 is removed.

熱水が除去されたキャップ１は、無菌充填機７のキャップ供給ホイール８に導入される。キャップ供給ホイール８に供給されたキャップ１は無菌充填機７の密封部において、内容物が充填されたボトルに巻き締められることでボトルを密封する。 The cap 1 from which the hot water has been removed is introduced into the cap supply wheel 8 of the aseptic filling machine 7. The cap 1 supplied to the cap supply wheel 8 seals the bottle by being tightened to the content-filled bottle at the seal of the aseptic filling machine 7.

キャップ殺菌装置６に設けられる搬送装置１１、ノズル１０、キャップ保持装置１５、排出装置１６及び無菌エア吹き付けノズル１９はチャンバーにより遮蔽され、キャップ殺菌装置６が稼働中は無菌エアがチャンバー内に供給される。無菌エアは無菌充填機７の密封部から密封部を遮蔽するチャンバー内に供給される無菌エアであっても構わない。また、キャップ殺菌装置６を遮蔽するチャンバーの上部に無菌エア供給装置を設け、チャンバー内に無菌エアを供給しても構わない。この場合、キャップ殺菌装置６を遮蔽するチャンバー内の圧力が無菌充填機７の密封部内の圧力を超えないように設定することが好ましい。 The transfer device 11, the nozzle 10, the cap holding device 15, the discharge device 16 and the aseptic air blowing nozzle 19 provided in the cap sterilizing device 6 are shielded by the chamber, and the sterile air is supplied into the chamber while the cap sterilizing device 6 is in operation. Ru. The sterile air may be sterile air supplied from the seal of the aseptic filler 7 into the chamber that shields the seal. Alternatively, a sterile air supply device may be provided above the chamber that shields the cap sterilizing device 6 to supply sterile air into the chamber. In this case, it is preferable to set the pressure in the chamber shielding the cap sterilizer 6 not to exceed the pressure in the sealing portion of the aseptic filling machine 7.

キャップ殺菌装置６を遮蔽するチャンバー内は、キャップ殺菌装置６の稼働前に殺菌される。チャンバー内には、一流体スプレーまたは殺菌剤を圧縮エアと混合して噴霧する二流体スプレーが殺菌剤吹き付けノズルとして設けられる。殺菌剤吹き付けノズルは、殺菌剤を殺菌が必要なチャンバー内の全域に付着するように吹き付ける。吹き付けられた殺菌剤により、チャンバー内が殺菌される。殺菌剤吹き付けノズルは各チャンバー内の全域に殺菌剤が付着するように配置される。殺菌剤が吹き付けられた後に各チャンバー内には常温又は加熱された無菌エアが吹き付けられ、チャンバー内に残存する殺菌剤を活性化させ、さらに排除する。無菌エアの吹き付け前に無菌水を各チャンバー内に吹き付けることにより殺菌剤を排除しても構わない。 The inside of the chamber shielding the cap sterilizer 6 is sterilized before the cap sterilizer 6 is operated. Within the chamber, a single fluid spray or a dual fluid spray that mixes and disinfects the germicide with compressed air is provided as a germicide spray nozzle. The germicide spray nozzle sprays the germicide so that it adheres to the entire area in the chamber where sterilization is required. The sprayed germicide sterilizes the inside of the chamber. The germicide spray nozzle is positioned to adhere the germicide throughout the chamber. After the germicide is sprayed, room temperature or heated sterile air is sprayed into each chamber to activate and eliminate the germicide remaining in the chamber. The germicide may be eliminated by blowing sterile water into each chamber prior to blowing sterile air.

図１に示すキャップ１の開口部内面の天面凹部１、天面中央部（平面）２、天面と側面の境界部３及び側面のネジ部の谷４の各スポットに、指標菌としてAspergillus nigerの菌液を付着させた。各スポットに０．５５×１０³、１０⁴、１０⁵ｃｆｕの各菌液を２μＬずつ付着させた。菌液を自然乾燥後、８５℃の熱水を０．５秒間接触させた。接触方法はキャップ１の開口面を上面として開口部に熱水を落下させた後に０．５秒保持した。また、比較例としてキャップ１の開口面を下面として、下部からノズルにより８５℃の熱水をキャップ１の開口部に０．５秒吹き付けた。キャップ１の開口部に培養液を充填し、３０℃、７日間培養し、殺菌効果を測定した。効果は当初の菌液の生菌数の対数値から、培養後の生菌数の対数値を引いた数値で表した。数値が大きいほど殺菌効果は高い。 For each spot of the top surface concave portion 1, the top surface central portion (plane) 2, the boundary portion 3 between the top surface and the side surface, and the valley 4 of the thread portion on the side surface of the opening of the cap 1 shown in FIG. The bacterial solution of niger was allowed to adhere. To each spot was applied 2 μL of each of 0.55 × 10 ³ , 10 ⁴ and 10 ⁵ cfu of each bacterial solution. After air-drying the bacterial solution, it was contacted with hot water at 85 ° C. for 0.5 seconds. In the contact method, the hot water was dropped to the opening with the opening surface of the cap 1 as the upper surface, and then held for 0.5 seconds. Further, as a comparative example, with the opening surface of the cap 1 as the lower surface, hot water of 85 ° C. was sprayed onto the opening of the cap 1 for 0.5 seconds from the lower part by a nozzle. The culture solution was filled in the opening of the cap 1 and cultured at 30 ° C. for 7 days to measure the bactericidal effect. The effect was expressed as a value obtained by subtracting the logarithmic value of viable cell count after culture from the original logarithmic value of viable cell count. The higher the value, the higher the bactericidal effect.

（実施例の結果）

(Result of Example)

キャップ１の開口面を上面として開口部に熱水を落下させ、キャップ１の開口部に熱水を溜めて保持した実施例は、キャップ１の開口面を下面として、キャップ１の開口部に熱水を吹き付けた比較例に比べ殺菌効果が高いことが結果により確認できる。特に、キャップ１の天面と側面の境界部３は比較例ではほとんど殺菌されていない。実施例は格別な殺菌効果を示している。 In the embodiment in which hot water is dropped to the opening with the opening surface of the cap 1 as the upper surface and the hot water is accumulated and held in the opening of the cap 1, heat is applied to the opening of the cap 1 with the opening surface of the cap 1 as the lower surface. It can be confirmed from the results that the bactericidal effect is higher than that of the comparative example in which water is sprayed. In particular, the boundary 3 between the top surface and the side surface of the cap 1 is hardly sterilized in the comparative example. The examples show exceptional bactericidal effects.

本発明は以上説明したように構成されるが、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨内において種々変更可能である。 Although the present invention is configured as described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be variously modified within the scope of the present invention.

１…キャップ
２…受けタンク
６…キャップ殺菌装置
７…無菌充填機
１１…搬送装置
１３…ノズル
１５…キャップ保持装置
１６…排出装置
１９…無菌エア吹き付けノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cap 2 ... Receiving tank 6 ... Cap sterilization device 7 ... Aseptic filling machine 11 ... Transportation device 13 ... Nozzle 15 ... Cap holding device 16 ... Ejection device 19 ... Aseptic air spray nozzle

Claims

The cap of the container is conveyed upward in the opening surface, and the hot water is dropped from the nozzle facing the opening surface to the opening of the cap, and the hot water is overflowed from the opening of the cap, and the opening is After the hot water is stored and held for a certain period of time, the hot water accumulated in the opening with the opening of the cap facing downward is discharged, and sterile air is sprayed over the entire surface of the cap to sterilize the cap Method.

In the method of sterilizing a cap according to claim 1,
The temperature of the said hot water is 85 degreeC-100 degreeC, The sterilization method of the cap characterized by the above-mentioned.

In the method of sterilizing a cap according to claim 1 or 2,
The method for sterilizing a cap according to claim 1, wherein the predetermined time is 0.2 seconds to 1.0 seconds.

Conveyer device in which the cap of the container is transported upward in the opening surface, the nozzle facing the opening surface, causing the hot water to fall to the opening of the cap and causing the hot water to overflow from the opening of the cap, the nozzle A cap holding device for holding the cap for a certain period of time in a state where the hot water to be dropped is accumulated in the opening, discharging the hot water accumulated in the opening with the opening face of the cap facing downward A cap sterilizer comprising a discharge device and a sterile air spray nozzle for blowing sterile air onto the cap from which the hot water has been drained.

In the cap sterilizer according to claim 4,
The sterilizing apparatus for a cap, wherein the downstream side of the upstream side of the transport device is inclined downward.

In the cap sterilizer according to claim 5,
The cap sterilizing apparatus according to claim 1, wherein the nozzle is provided to drop the hot water from a vertical direction with respect to the opening surface of the cap which is transported by being inclined.

In the cap sterilizer according to claim 4,
The cap sterilizer according to claim 1, wherein the cap holding device is a rotary body in which a downstream side is inclined downward with respect to an upstream side in which a recess for housing the cap is formed.

In the cap sterilizer according to claim 4,
The cap sterilizer according to claim 1, wherein the discharging device is a squeeze shooter that holds the cap and reverses the cap while twisting a plurality of rails whose downstream side is inclined downward to the upstream side.

In the cap sterilizer according to claim 4,
A cap sterilizing apparatus characterized in that a sterile air supply device for supplying sterile air into a chamber shielded from the transfer device, the nozzle, the cap holding device, the discharge device and the sterile air blowing nozzle is provided. .