JP2019079646A - 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 - Google Patents
負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019079646A JP2019079646A JP2017204483A JP2017204483A JP2019079646A JP 2019079646 A JP2019079646 A JP 2019079646A JP 2017204483 A JP2017204483 A JP 2017204483A JP 2017204483 A JP2017204483 A JP 2017204483A JP 2019079646 A JP2019079646 A JP 2019079646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- mass
- sodium ion
- slurry
- ion battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 109
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 59
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 107
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 107
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 56
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 39
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 26
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 abstract description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 description 34
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 description 21
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 21
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 20
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 18
- -1 (ethoxyethoxy) ethyl Chemical group 0.000 description 16
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N (4-tert-butylcyclohexyl) (4-tert-butylcyclohexyl)oxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CC(C(C)(C)C)CCC1OC(=O)OOC(=O)OC1CCC(C(C)(C)C)CC1 NOBYOEQUFMGXBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 7
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 7
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 6
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 5
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000002482 conductive additive Substances 0.000 description 4
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000011883 electrode binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006369 KF polymer Polymers 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229960004132 diethyl ether Drugs 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N ethyl propionate Chemical compound CCOC(=O)CC FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004502 linear sweep voltammetry Methods 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical class O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- PYOKUURKVVELLB-UHFFFAOYSA-N trimethyl orthoformate Chemical compound COC(OC)OC PYOKUURKVVELLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PSWKVGHKABDSRC-UHFFFAOYSA-N $l^{1}-azanylmethane Chemical compound [N]C PSWKVGHKABDSRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FSSPGSAQUIYDCN-UHFFFAOYSA-N 1,3-Propane sultone Chemical compound O=S1(=O)CCCO1 FSSPGSAQUIYDCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZXIZTKNFFYFOF-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazolidone Chemical class O=C1NCCO1 IZXIZTKNFFYFOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 2-methyltetrahydrofuran Chemical compound CC1CCCO1 JWUJQDFVADABEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWIIJDNADIEEDB-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-1,3-oxazolidin-2-one Chemical compound CN1CCOC1=O VWIIJDNADIEEDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBUOHGKIOVRDKY-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1,3-dioxolane Chemical compound CC1COCO1 SBUOHGKIOVRDKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003026 Acene Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N Methyl propionate Chemical compound CCC(=O)OC RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020808 NaBF Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021314 NaFeO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018908 NaN(SO2C2F5)2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006361 Polyflon Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007724 calendar pressing method Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010280 constant potential charging Methods 0.000 description 1
- 238000010277 constant-current charging Methods 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940052303 ethers for general anesthesia Drugs 0.000 description 1
- JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N ethyl methyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OC JBTWLSYIZRCDFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940017219 methyl propionate Drugs 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- LFLZOWIFJOBEPN-UHFFFAOYSA-N nitrate, nitrate Chemical compound O[N+]([O-])=O.O[N+]([O-])=O LFLZOWIFJOBEPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021470 non-graphitizable carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- MHYFEEDKONKGEB-UHFFFAOYSA-N oxathiane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)CCCCO1 MHYFEEDKONKGEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000914 phenoxymethylpenicillanyl group Chemical group CC1(S[C@H]2N([C@H]1C(=O)*)C([C@H]2NC(COC2=CC=CC=C2)=O)=O)C 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M sodium;(2r)-2-[6-(4-chlorophenoxy)hexyl]oxirane-2-carboxylate Chemical compound [Na+].C=1C=C(Cl)C=CC=1OCCCCCC[C@]1(C(=O)[O-])CO1 RPACBEVZENYWOL-XFULWGLBSA-M 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008053 sultones Chemical class 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N tetraglyme Chemical compound COCCOCCOCCOCCOC ZUHZGEOKBKGPSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007984 tetrahydrofuranes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N triglyme Chemical compound COCCOCCOCCOC YFNKIDBQEZZDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
Description
また、バインダーについてもリチウムイオン電池は、F系樹脂であるPVDFが広く使用されているが、PVDFをナトリウムイオン電池用の負極用バインダーとして適用した際には、初回充放電時の不可逆容量の増加や、サイクル維持率の低下が起こり、実用化されていない。
(1)ポリビニルアルコールに、(メタ)アクリロニトリルを必須成分とする単量体がグラフトしたグラフト共重合体を含有し、グラフト共重合時に生成するポリ(メタ)アクリロニトリルのホモポリマーの重量平均分子量が30000〜250000であり、ポリビニルアルコールの平均重合度が300〜3000で、かつ鹸化度が70〜100モル%であり、グラフト共重合体中の、ポリビニルアルコール量が10〜90質量%であり、ポリ(メタ)アクリロニトリル量が90〜10質量%である、ナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物。
(2)前記グラフト共重合体のグラフト率が10〜900%である、(1)に記載のナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物。
(3)(1)又は(2)に記載のナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物、導電助剤、及び活物質を含有するナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
(4)前記導電助剤が(i)繊維状炭素、(ii)カーボンブラック、(iii)繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される1種以上である、(3)に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
(5)前記活物質がハードカーボン、NaxMyN1−yO2(M及びNはそれぞれMn、Fe、Co、Ni、Cr、Tiから選ばれる少なくとも1種の遷移金属であって、0<x<1、0<y<1である。)から選択される少なくとも1種以上である(3)又は(4)に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
(6)負極用スラリー中の固形分総量に対し、前記負極用バインダー組成物の固形分含有量が1〜20質量%である、(3)〜(5)のうちの1項に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
(7)金属箔上に、(3)〜(6)のうちの1項に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリーからなる塗膜を備えるナトリウムイオン電池用負極。
(8)(7)に記載のナトリウムイオン電池用負極を含む、ナトリウムイオン二次電池。
本実施形態に用いる、ナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物に含まれるグラフト共重合体は、ポリビニルアルコール(以下、PVAと略すことがある。)に(メタ)アクリロニトリルを主成分とする単量体がグラフトしたグラフト共重合体を含有している。このグラフト共重合体は、ポリビニルアルコールの主鎖に、ポリ(メタ)アクリロニトリル(以下、PANと略すことがある。)の側鎖が生成した共重合体である。バインダー組成物には、前記グラフト共重合体のほか、グラフト共重合に関与していない、PANのホモポリマー及び/又はPVAのホモポリマーが混在してもよい。従って、本実施形態のバインダーは、樹脂分(ポリマー分)として、グラフト共重合体のほか、PANホモポリマー及び/又はPVAホモポリマーを含有することがある。
ここで、
a:測定に用いたグラフト共重合体の量、
b:測定に用いたグラフト共重合体中のPANの質量%、
c:DMF不溶分の量とすると、
グラフト率は、以下の式(1)により求めることができる。
グラフト率=[c−a×(100−b)×0.01]/[a×(100−b)×0.01]×100(%) ・・・(1)
グラフト共重合体中のPAN量とは、質量換算のグラフト共重合体、PANのホモポリマー及びPVAのホモポリマーの総和に対する、グラフト共重合したPAN量及びPANのホモポリマー量を意味する。
共重合時に生成したPANの質量割合、すなわちPVAにグラフトしたPANとPANホモポリマーとの総量は、(メタ)アクリロニトリルの重合率と仕込みの(メタ)アクリロニトリルの質量とから、算出することができる。また、このPANの質量と、PVAの仕込みの質量との比を取ることで、PVAとPANの質量比を算出することができる。
グラフト共重合体中のPANの質量%=d×0.01×e/(f+d×0.01×e)×100(%)・・・(2)
ここで、上記式(2)中、dは(メタ)アクリロニトリルの重合率(%)、eはグラフト共重合に使用した(メタ)アクリロニトリルの質量(仕込み量)、fはグラフト共重合に使用したPVAの質量(仕込み量)を表す。
本発明の実施形態に係る負極用スラリーは、上記のバインダー組成物と、負極活物質と、導電助剤とを含有する。
負極活物質としては、ナトリウムを吸蔵可能な材料を選択することが出来る。炭素材料としてはハードカーボンを用いることができる。また、NaxMyN1−yO2(M、NはそれぞれMn、Fe、Co、Ni、Cr、Tiから選ばれる少なくとも1種の遷移金属であって、0<x<1、0<y<1である。)といった遷移金属活物質を用いることができる。NaxMyN1−yO2としては、P2型の結晶構造を有するNaxMyN1−yO2、及び、P3型の結晶構造を有するNaxMyN1−yO2から選択される少なくとも1種以上を含む遷移金属活物質を用いることができる。M、Nは互いに異なることが好ましい。x=yであることが好ましい。M、NはCr、Tiから選ばれる少なくとも1種の遷移金属が好ましく、M=Cr、N=Tiが好ましい。NaxMyN1−yO2の中では、NaxMxN1−xO2が好ましく、NaxCrxTi1−xO2がより好ましい。ハードカーボンとは、難黒鉛化性炭素をいい、例えば、不活性雰囲気下で加熱しても、黒鉛を生成し難い炭素材料をいう。
本実施形態の負極用スラリーには導電助剤を含有させることができる。導電助剤としては、炭素材料が好ましい。但し、黒鉛やポリアセンは除くことが好ましい。炭素材料の中では、(i)繊維状炭素、(ii)カーボンブラック、及び(iii)繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される少なくとも1種以上が好ましい。繊維状炭素としては、気相成長炭素繊維、カーボンナノチューブ及びカーボンナノファイバー等が挙げられる。カーボンブラックとしては、アセチレンブラック、ファーネスブラック及びケッチェンブラック(登録商標)等が挙げられる。これらの導電助剤は単体で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらの中ではアセチレンブラック、カーボンナノチューブ、及びカーボンナノファイバーからなる群から選択される1種又は2種以上が好ましい。
本発明の実施形態に係る負極は、上記の負極用スラリーを用いて製造される。この負極は、好ましくは金属箔と、その金属箔上に設けられる上記の負極用スラリーとを用いて製造され、金属箔上に塗膜が形成される。この負極は、好ましくはナトリウムイオン二次電池電極用である。
負極用スラリーを金属箔上に塗工する方法については、公知の方法を用いることができる。例えば、リバースロール法、ダイレクトロール法、ブレード法、ナイフ法、エクストルージョン法、カーテン法、グラビア法、バー法、ディップ法及びスクイーズ法を挙げることができる。そのなかでもブレード法(コンマロール又はダイカット)、ナイフ法及びエクストルージョン法が好ましい。この際、バインダーの溶液物性、乾燥性に合わせて塗布方法を選定することにより、良好な塗布層の表面状態を得ることができる。塗布は片面に施しても、両面に施してもよく、両面の場合、片面ずつ逐次でも両面同時でもよい。
本発明の実施形態に係るナトリウムイオン二次電池は、上記の負極を用いて製造され、好適には、正極、上記の負極、セパレーター、並びに電解質溶液(電解質及び電解液)を含んで構成される。
本実施形態のナトリウムイオン二次電池に用いられる正極は、特に限定されないが、正極活物質を含む正極用スラリーを用いて製造することができる。この正極は、例えば、正極用金属箔と、その金属箔上に設けられる正極用スラリーとを用いて製造することができる。正極用スラリーは、正極用バインダーと、正極活物質と、前述の導電助剤とを含むことが好ましい。正極用バインダーとしては、特に限定されないが、例えば、フッ素系樹脂であるポリフッ化ビニリデンやポリテトラフルオロエチレン、スチレン−ブタジエン系共重合体、及びアクリル系共重合体等を用いることができる。正極用バインダーとしては、フッ素系樹脂が好ましい。フッ素系樹脂の中では、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレンから選択される少なくとも1種以上が好ましく、ポリフッ化ビニリデンがより好ましい。
セパレーターには、電気絶縁性の多孔質膜、網、不織布等、充分な強度を有すれば、どのようなものでも使用可能である。特に、電解液のイオン移動に対して低抵抗であり、かつ、溶液保持に優れたものを使用するとよい。材質は特に限定しないが、ガラス繊維等の無機物繊維又は有機物繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフロン等の合成樹脂又はこれらの層状複合体等を挙げることができる。結着性及び安全性の観点からポリエチレン、ポリプロピレン又はこれらの層状複合膜が好ましい。
電解質としては、ナトリウムイオン電池に一般的に用いられる電解質塩を用いることができる。例えば、NaClO4、NaPF6、NaBF4、CF3SO3Na、NaAsF6,NaB(C6H5)4,CH3SO3Na、NaN(SO2CF3)2、NaN(SO2C2F5)2、NaC(SO2CF3)3、NaN(SO3CF3)2等を挙げることができる。また、電解質塩として、前記Na塩の他、Li塩を用いてもよい。なお、上記電解質のうち1種を用いてもよく、あるいは2種以上を組み合わせて用いてもよい。
上記電解質を溶解させる電解液は、特に限定されない。電解液としては、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート及びメチルエチルカーボネート等のカーボネート類、γ−ブチロラクトン等のラクトン類、トリメトキシメタン、1、2−ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、2−エトキシエタン、テトラヒドロフラン及び2−メチルテトラヒドロフラン等のエーテル類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、1、3−ジオキソラン及び4−メチル−1、3−ジオキソラン等のオキソラン類、アセトニトリル、ニトロメタン及びN−メチル−2−ピロリドン等の含窒素化合物類、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル及びリン酸トリエステル等のエステル類、硫酸エステル、硝酸エステル及び塩酸エステル等の無機酸エステル類、ジメチルホルムアミド及びジメチルアセトアミド等のアミド類、ジグライム、トリグライム及びテトラグライム等のグライム類、アセトン、ジエチルケトン、メチルエチルケトン及びメチルイソブチルケトン等のケトン類、スルホラン等のスルホラン類、3−メチル−2−オキサゾリジノン等のオキサゾリジノン類、並びに1、3−プロパンサルトン、4−ブタンスルトン及びナフタスルトン等のスルトン類等が挙げられる。これらの電解液の中から選択される1種以上を使用することができる。
本実施形態により、ナトリウムイオン電池用負極が得られる。
酢酸ビニル600質量部及びメタノール400質量部を仕込み、窒素ガスをバブリングして脱酸素したのち、重合開始剤としてビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.3質量部を仕込み、60℃で4時間重合させた。重合停止時の重合溶液の固形分濃度は48%であり、固形分から求めた酢酸ビニルの重合率は80%であった。得られた重合溶液にメタノール蒸気を吹き込んで、未反応の酢酸ビニルを除去したのち、ポリ酢酸ビニルの濃度が40質量%になるようにメタノールで希釈した。希釈したポリ酢酸ビニル溶液1200質量部に、濃度10質量%の水酸化ナトリウムのメタノール溶液20質量部を添加して、30℃で1.5時間鹸化反応を行った。
鹸化後の溶液を酢酸で中和し、濾過して100℃で2時間乾燥させてPVAを得た。得られたPVAの平均重合度は320、鹸化度は86.3モル%であった。
PVAの平均重合度及び鹸化度は、JIS K 6726に準ずる方法で測定した。
(バインダーAの調製)
以下にバインダーAの調製方法を記す。尚、本実施例において、バインダーとは本発明によるグラフト共重合体を意味する。得られたPVA1.65質量部を、ジメチルスルホキシド265.1質量部に添加し、60℃にて2時間撹拌して溶解させた。更に、アクリロニトリル30.3質量部とジメチルスルホキシド3質量部に溶解させたペルオキソ二硫酸アンモニウム0.03質量部を60℃にて添加し、60℃で撹拌しながらグラフト共重合させた。重合開始より4時間後、室温まで冷却し重合を停止させた。
得られたバインダーAを含む反応液質量部をメタノール2970質量部中に滴下し、バインダーAを析出させた。濾過してポリマーを分離して室温で2時間真空乾燥させ、更に80℃で2時間真空乾燥させた。得られた固形分は2.97質量部で、アクリロニトリルの重合率は固形分より計算すると4.0%であった。
得られたバインダーA中のPANの質量は全ポリマーの44.5質量%であり、グラフト率は78%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は105100であった。これらの測定方法は、後記の<組成比>、<グラフト率>及び<重量平均分子量>において説明する。
バインダーAの組成比はアクリロニトリルの反応率(重合率)と重合に用いた各成分の仕込み量の組成から計算した。共重合時に生成したPANの質量%(グラフト共重合体中のPANの質量%)は、アクリロニトリルの重合率(%)、グラフト共重合に使用したアクリロニトリルの質量(仕込み量)、及びグラフト共重合に使用したPVAの質量(仕込み量)から、先述した式(2)を用いて算出した。尚、後記表中の「質量比」は、グラフト共重合体自体、並びにその共重合時に生成するPVAホモポリマー及びPANホモポリマーを含む樹脂分中の質量比である。
バインダーAを1.00g正秤し、これを特級DMF(国産化学株式会社製)50ccに添加し、80℃にて24時間撹拌した。次に、これを株式会社コクサン製の遠心分離機(型式:H2000B、ローター:H)にて回転数10000rpmで30分間遠心分離した。ろ液(DMF可溶分)を注意深く分離後、純水不溶分を100℃にて24時間真空乾燥し、先述した式(1)を用いグラフト率を計算した。
遠心分離の際のろ液(DMF可溶分)をメタノール1000mlに投入し、析出物を得た。析出物を80℃にて24時間真空乾燥し、GPCにて標準ポリスチレン換算の重量平均分子量を測定した。尚、GPCの測定は以下の条件にて行った。
カラム:GPC LF−804、φ8.0×300mm(昭和電工株式会社製)を2本直列に繋いで用いた。
カラム温度:40℃
溶媒:20mM−LiBr/DMF
バインダーA10質量部を、N−メチルピロリドン90質量部に溶解させ、得られたポリマー溶液100質量部にアセチレンブラック(デンカ株式会社製のデンカブラック(登録商標)「HS−100」)1質量部を加えて撹拌した。得られた溶液を銅箔上に乾燥後の厚さが20μmとなるように塗工し、80℃で10分間予備乾燥したのちに、105℃で1時間乾燥させて試験片とした。
作用極に得られた試験片、対極及び参照極にナトリウム、電解液にNaPF6を電解質塩とするエチレンカーボネート/ジエチルカーボネート(=1/2(体積比))溶(濃度1mol/L)を用いて東洋システム株式会社製の3極セルを組み立てた。ソーラートロン社製のポテンショ/ガルバノスタット(1287型)を用いてリニアースイープボルタンメトリー(以下LSVと略す)を25℃で10mV/secの走査速度にて行った。還元分解電位を電流が0.1mA/cm2に達した時の電位と定めた。還元分解電位が低い程、還元分解しにくく耐還元性が高いと判断される。
実施例1におけるビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネートを0.15質量部へ変更し、酢酸ビニルの仕込み量を630質量部へ変更し、60℃で5時間重合した。重合率は80%であった。実施例1と同様に未反応の酢酸ビニルを除去したのち、ポリ酢酸ビニルの濃度が30質量%となるようにメタノールで希釈した。このポリ酢酸ビニル溶液2000質量部に濃度10質量%の水酸化ナトリウムのメタノール溶液を20質量部添加して、30℃で2.5時間鹸化反応を行った。
実施例1と同様にして中和、濾過、乾燥を行い、平均重合度1650、鹸化度95.2モル%のPVAを得た。得られたPVAを用いて実施例1と同様にしてPANの重合を行い、バインダーBを調製した。バインダーBのPVAとPANの質量比は60.0:40.0であり、グラフト率は65%、PANのホモポリマー平均分子量は124500であった。この組成比、グラフト率、及びPANホモポリマーの重量平均分子量については、実施例1と同様の方法により測定した。以下の実施例3〜9も同様である。
実施例1における酢酸ビニルを930質量部、重合開始剤ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネートを0.15質量部に変更し、60℃5時間で重合させた。重合率は70%であった。ポリ酢酸ビニルの濃度が30質量%となるようにメタノールで希釈した。このポリ酢酸ビニル溶液2000質量部に濃度10質量%の水酸化ナトリウムのメタノール溶液を20質量部添加して、30℃で1.5時間鹸化反応を行った。
実施例1と同様にして中和、濾過、乾燥を行い、平均重合度2990、鹸化度88.6モル%のPVAを得た。得られたPVAを用いて実施例1と同様にしてPANの重合を行い、バインダーCを調製した。バインダーCのPVAとPANの質量比は41.5:58.5であり、グラフト率は137%、PANのホモポリマー重量平均分子量は156200であった。
実施例1における酢酸ビニルを630質量部、重合開始剤ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネートを0.15質量部に変更し、60℃5時間で重合させた。重合率は75%であった。ポリ酢酸ビニルの濃度が30質量%となるようにメタノールで希釈した。このポリ酢酸ビニル溶液2000質量部に濃度10質量%の水酸化ナトリウムのメタノール溶液を20質量部添加して、30℃で0.5時間鹸化反応を行った。
実施例1と同様にして中和、濾過、乾燥を行い、平均重合度1740、鹸化度71.4モル%のPVAを得た。得られたPVAを用いて実施例1と同様にしてPANの重合を行い、バインダーDを調製した。バインダーDのPVAとPANの質量比は58.4:41.6であり、グラフト率は69%、PANのホモポリマー重量平均分子量は135600であった。
実施例2における、鹸化反応時間を30℃で3時間鹸化反応を行った以外は実施例2と同様にしてバインダーEの調製を行った。得られたPVAの平均重合度は1610、鹸化度は98.2%、バインダーEのPVAとPANの質量比は59.6:40.4であり、グラフト率は66%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は128400であった。
実施例2における、ポリ酢酸ビニルの重合時間を6時間とし、鹸化時間を1時間とした以外は、実施例2と同様にしてPVAの調製を行った。得られたPVAの平均重合度は1820、鹸化度は83.1%であった。得られたPVAを用いて、バインダーFの調製を行った。バインダーFの調製は実施例1におけるPVAを1.40質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーFのPVAとPANの質量比は11.2:88.8であり、グラフト率は769%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は131200であった。
実施例2における、酢酸ビニルを800質量部、重合時間を4時間、鹸化時間を1時間とした以外は、実施例2と同様にしてPVAの調製を行った。得られたPVAの平均重合度は2230、鹸化度は84.5%であった。得られたPVAを用いて、バインダーGの調製を行った。バインダーGの調製は実施例1におけるPVAを10.0質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーGのPVAとPANの質量比は79.8:20.2であり、グラフト率は24%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は146400であった。
実施例2における、酢酸ビニルを700質量部、重合時間を5時間とした以外は、実施例2と同様にしてPVAの調製を行った。得られたPVAの平均重合度は1980、鹸化度は86.3%であった。得られたPVAを用いて、バインダーHの調製を行った。バインダーHの調製は実施例1におけるPVAを9.0質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーHのPVAとPANの質量比は70.6:29.4であり、グラフト率は40%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は141200であった。
実施例2における酢酸ビニルを800質量部、反応時間を6時間、鹸化時間を1時間とした以外は、実施例2と同様にしてPVAの調製を行った。得られたPVAの平均重合度は2240、鹸化度は81.8%であった。得られたPVAを用いて、バインダーIの調製を行った。バインダーIの調製は実施例1におけるPVAを1.50質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーIのPVAとPANの質量比は11.6:88.4であり、グラフト率は739%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は156200であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル550質量部、メタノール500質量部、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.3質量部とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度250、鹸化度87.8モル%のPVAを得た。バインダーJの調製は実施例1と同様にして行った。得られたバインダーJのPVAとPANの質量比は55.5:44.5であり、グラフト率は78%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は99800であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル3000質量部、メタノール500質量部、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.15質量部、反応時間を12時間、鹸化時間を2.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度3620、鹸化度93.2モル%のPVAを得た。バインダーKの調製は実施例1におけるPVA質量部を9.00質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーKのPVAとPANの質量比は62.6:37.4であり、グラフト率は58%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は212500であった。バインダーKを用いて、電極スラリーの作製を試みたが、不溶バインダー成分による導電助剤の凝集が見られ、電極スラリーの塗工が困難であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル600質量部、反応時間を6時間、鹸化時間を0.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度630、鹸化度65.1モル%のPVAを得た。
バインダーLの調製は実施例1におけるPVA質量部を6.20質量部、反応時間を10時間とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーLのPVAとPANの質量比は75.5:24.5であり、グラフト率は31%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は138200であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル630質量部、反応時間を5時間、鹸化時間を0.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度1710、鹸化度54.9モル%のPVAを得た。バインダーMの調製は実施例1におけるPVA質量部を6.5質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーMのPVAとPANの質量比は41.8:58.2であり、グラフト率は135%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は128800であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル950質量部とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度2940、鹸化度88.1モル%のPVAを得た。
バインダーNの調製は実施例1におけるPVA質量部を0.80質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーMのPVAとPANの質量比は7.6:92.4であり、グラフト率は1179%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は175300であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル1000質量部、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.15質量部、反応時間を6時間、鹸化時間を2.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度3380、鹸化度95.1モル%のPVAを得た。
バインダーOの調製は実施例1におけるPVA質量部を12.00質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーOのPVAとPANの質量比は92.5:7.5であり、グラフト率は8%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は186100であった。バインダーOを用いて、電極スラリーの作製を試みたが、不溶バインダー成分による導電助剤の凝集が見られ、電極スラリーの塗工が困難であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル1100質量部、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.15質量部、反応時間を12時間、鹸化時間を0.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度3510、鹸化度75.4モル%のPVAを得た。バインダーPの調製は実施例1におけるPVA質量部を13.00質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーPのPVAとPANの質量比は94.5:5.5であり、グラフト率は6%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は191200であった。バインダーPを用いて、電極スラリーの作製を試みたが、不溶バインダー成分による導電助剤の凝集が見られ、電極スラリーの塗工が困難であった。
実施例1におけるポリ酢酸ビニル重合時の仕込みを酢酸ビニル930質量部、ビス(4−t−ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネート0.15質量部、反応時間を12時間、鹸化時間を2.5時間とした以外は実施例1と同様の操作を行い、平均重合度2980、鹸化度95.0モル%のPVAを得た。バインダーQの調製は実施例1におけるPVA質量部を13.00質量部とした以外は、実施例1と同様にして行った。得られたバインダーPのPVAとPANの質量比は95.0:5.0であり、グラフト率は5%、PANのホモポリマーの重量平均分子量は189100であった。
ポリフッ化ビニリデン(株式会社クレハ製の「KFポリマー(登録商標)#1120」)をバインダーRとして用いた。
[比較例10]
カルボキシメチルセルロース(ダイセルファインケム株式会社製の「CMCダイセル2200」)をバインダーSとして用いた。CMCバインダーは水溶性であるため、実施例1における還元分解電位の測定における、電極スラリーの作製をNMPではなく、水で行った以外は、実施例1と同様にして行った。
バインダーAを使用し、以下の方法にて正極用スラリーを調製し、剥離接着強さを測定した。更に負極用スラリーより負極及びリチウムイオン二次電池を作製し、電極の剥離強度強さ、放電レート特性、サイクル特性の評価を行った。結果を表3に示す。
原料としてNa2CO3、Cr2O3、TiO2(アナターゼ型)をモル比0.58:0.58:0.42となるように秤量し、乳鉢と乳棒でよく混合した後にペレット化した。このペレットを空気雰囲気下900℃で24時間焼成した後に乳鉢と乳棒で粉砕することで試料Na0.58Cr0.58Ti0.42O2を合成した。
得られたバインダーA8質量部を、N−メチルピロリドン(以下、NMPと略す)92質量部に溶解させてバインダー溶液とした。
更に、導電助剤としてアセチレンブラック(デンカ株式会社製のデンカブラック(登録商標)「Li−400」)を、負極用スラリー中の固形分換算で1.5質量部、導電助剤として繊維状炭素としてCNano社製のカーボンナノファイバー「Flotube9000」のNMP分散液を、負極用スラリー中の固形分換算で1.5質量部、バインダー溶液を、負極用スラリー中の固形分換算で7質量部撹拌混合した。混合後、負極活物質としてNa0.58Cr0.58Ti0.42O2を、負極用スラリー中の固形分換算で90質量部添加して撹拌混合し、負極用スラリーを得た。ここで、負極用スラリーとは、バインダー溶液、負極活物質、及び導電助剤を含有するものをいう。
得られた負極用スラリーを銅箔上に乾燥後の膜厚が100μmとなるように塗工し、温度80℃で10分間予備乾燥を行った後に、105℃で1時間乾燥させて負極板を得た。
得られた負極板をロールプレス機にて線圧0.2〜3.0ton/cmでプレスし、負極板の平均厚さが90μmとなるように調節した。得られた負極板を1.5cmの幅に切断した。この負極板の負極活物質表面(負極用スラリーを塗工した側の表面)を、両面テープを用いてステンレス製の板に貼り付けた。更に、負極板の銅箔表面(負極用スラリーを塗工した側と反対側の表面)に、銅箔に貼り付け、試験片とした。銅箔に貼り付けた粘着テープを、23℃、相対湿度50%の雰囲気にて、180°方向に50mm/minの速度で引きはがした時の応力を測定した。この測定を5回繰り返して平均値を求め、剥離接着強さとした。
厚み10μmの銅箔両面に、調製した負極用スラリーを、自動塗工機で片面ずつ70g/m2となるように塗布し、80℃で10分間予備乾燥した。次に、ロールプレス機にて0.2〜3ton/cmの線圧でプレスし、負極板の厚さが両面で90μmになるように調製した。更に負極板を55mm幅に切断して、短冊状の負極板を作製した。負極板の端部にニッケル製の集電体タブを超音波溶着した後、残留溶媒や吸着水分といった揮発成分を完全に除去するため、105℃で1時間乾燥して負極を得た。
原料としてNa2CO3、Cr2O3をモル比1:1となるように秤量し、乳鉢と乳棒でよく混合した後にペレット化した。このペレットを空気雰囲気下900℃で24時間焼成した後に乳鉢と乳棒で粉砕することで試料NaCrO2を合成した。
正極活物質としてNaCrO287.42質量部、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン(株式会社クレハ製の「KFポリマー(登録商標)#1120」)を固形分換算で7質量部、アセチレンブラック(デンカ株式会社製のデンカブラック(登録商標)「Li−400」)3.72質量部、繊維状炭素としてCNano社製のカーボンナノファイバー「Flotube9000」のNMP分散液を固形分換算で1.86質量部、更に全固形分が50質量%となるように適量のNMPを加えて撹拌混合し正極用スラリーを得た。
厚み20μmのアルミニウム箔の両面に、調製した正極用スラリーを、自動塗工機で片面ずつ70g/m2となるように塗布し、80℃で10分間予備乾燥した。次に、ロールプレス機にて0.2〜3ton/cmの線圧でプレスし、正極板の厚さが両面で90μmになるように調製した。更に正極板を54mm幅に切断して短冊状の正極板を作製した。正極板の端部にアルミニウム製の集電体タブを超音波溶着した後、残留溶媒や吸着水分といった揮発成分を完全に除去するため、105℃で1時間乾燥して負極を得た。
得られた正極と負極とを組合せ、厚み25μm、幅60mmのポリエチレン微多孔膜セパレーターを介して捲回し、スパイラル状の捲回群を作製した後、これを電池缶に挿入した。次いで、電解質としてNaPF6を1mol/Lの濃度で溶解した非水溶液系の電解液(プロピレンカーボネート)を電池容器に5ml注入した後、注入口をかしめて密閉し、直径18mm、高さ65mmの円筒形のナトリウムイオン二次電池を作製した。作製したナトリウムイオン二次電池について、以下の方法により電池性能を評価した。
作製したナトリウムイオン二次電池を、25℃において3.00V、0.2ItA制限の定電流定電圧充電をした後、0.2ItAの定電流で1.00Vまで放電し、放電容量を充放電容量値で割ることで、初回充放電容量値を算出した。
<高率放電容量維持率>
作製したナトリウムイオン二次電池を、25℃において3.00V、0.2ItA制限の定電流定電圧充電をした後、0.2ItAの定電流で1.00Vまで放電した。
次いで、放電電流を0.2ItA、0.5ItA、1ItA、2ItA、3ItA、5ItAと変化させ、各放電電流に対する放電容量を測定した。各測定における回復充電は3.0Vの定電流定電圧充電を行った。そして、0.2ItA放電時に対する5ItA放電時の高率放電容量維持率を計算した。
環境温度25℃にて、充電電圧3.00V、1ItAの定電流定電圧充電と、放電終止電圧1.00Vの1ItAの定電流放電を行った。充電及び放電のサイクルを繰り返し行い、1サイクル目の放電容量に対する500サイクル目の放電容量の比率を求めてサイクル容量維持率とした。
[実施例10〜18]
実施例10におけるバインダーAを、表3に示したバインダーに変更した。それ以外は実施例10と同様な方法で各評価を実施した。結果を表3に示す。
表3に示したバインダーに変更し、実施例10に示した方法で、負極用スラリー、負極、正極及びナトリウムイオン二次電池を作製し、各種評価を実施した。結果を表3に示す。
[比較例19]
バインダーをバインダーSとし、負極用スラリー調製時の溶媒をNMPではなく、水とした以外は実施例10に示した方法で、負極用スラリー、負極、正極及びナトリウムイオン二次電池を作製し、各種評価を実施した。
Claims (8)
- ポリビニルアルコールに、(メタ)アクリロニトリルを必須成分とする単量体がグラフトしたグラフト共重合体を含有し、
グラフト共重合時に生成するポリ(メタ)アクリロニトリルのホモポリマーの重量平均分子量が30000〜250000であり、ポリビニルアルコールの平均重合度が300〜3000で、かつ鹸化度が70〜100モル%であり、グラフト共重合体中の、ポリビニルアルコール量が10〜90質量%であり、ポリ(メタ)アクリロニトリル量が90〜10質量%である、
ナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物。 - 前記グラフト共重合体のグラフト率が10〜900%である、請求項1に記載のナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物。
- 請求項1又は請求項2に記載のナトリウムイオン電池の負極用バインダー組成物、導電助剤、及び活物質を含有するナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
- 前記導電助剤が(i)繊維状炭素、(ii)カーボンブラック、(iii)繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される1種以上である、請求項3に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
- 前記活物質がハードカーボン、NaxMyN1−yO2(M及びNはそれぞれMn、Fe、Co、Ni、Cr、Tiから選ばれる少なくとも1種の遷移金属であって、0<x<1、0<y<1である。)から選択される少なくとも1種以上である請求項3又は請求項4に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
- 負極用スラリー中の固形分総量に対し、前記負極用バインダー組成物の固形分含有量が1〜20質量%である、請求項3〜請求項5のうちの1項に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリー。
- 金属箔上に、請求項3〜請求項6のうちの1項に記載のナトリウムイオン電池の負極用スラリーからなる塗膜を備えるナトリウムイオン電池用負極。
- 請求項7に記載のナトリウムイオン電池用負極を含む、ナトリウムイオン二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017204483A JP7049625B2 (ja) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017204483A JP7049625B2 (ja) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019079646A true JP2019079646A (ja) | 2019-05-23 |
JP7049625B2 JP7049625B2 (ja) | 2022-04-07 |
Family
ID=66628012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017204483A Active JP7049625B2 (ja) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7049625B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114400304A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-26 | 四川英能基科技有限公司 | 用于钠离子电池的负极浆料、应用及制备工艺 |
CN114566713A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-31 | 中国矿业大学 | 一种电解液及其制备方法和电解液制备钠离子电池的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013229319A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-11-07 | Nissan Motor Co Ltd | ナトリウム二次電池用電極及びその製造方法 |
JP2015176816A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用バインダ |
JP2016110991A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-20 | 学校法人東京理科大学 | ナトリウム二次電池用正極及びナトリウム二次電池 |
JP2017059527A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 日本合成化学工業株式会社 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極、及び二次電池 |
WO2017154949A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | デンカ株式会社 | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びリチウムイオン二次電池 |
-
2017
- 2017-10-23 JP JP2017204483A patent/JP7049625B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013229319A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-11-07 | Nissan Motor Co Ltd | ナトリウム二次電池用電極及びその製造方法 |
JP2015176816A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | トヨタ自動車株式会社 | 電池用バインダ |
JP2016110991A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-20 | 学校法人東京理科大学 | ナトリウム二次電池用正極及びナトリウム二次電池 |
JP2017059527A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | 日本合成化学工業株式会社 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極、及び二次電池 |
WO2017154949A1 (ja) * | 2016-03-08 | 2017-09-14 | デンカ株式会社 | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びリチウムイオン二次電池 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114400304A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-04-26 | 四川英能基科技有限公司 | 用于钠离子电池的负极浆料、应用及制备工艺 |
CN114400304B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-12-05 | 成都新英能基科技有限公司 | 用于钠离子电池的负极浆料、应用及制备工艺 |
CN114566713A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-31 | 中国矿业大学 | 一种电解液及其制备方法和电解液制备钠离子电池的方法 |
CN114566713B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-29 | 中国矿业大学 | 一种电解液及其制备方法和电解液制备钠离子电池的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7049625B2 (ja) | 2022-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6416103B2 (ja) | 正極用バインダー組成物、正極用スラリー、正極及びリチウムイオン二次電池 | |
JP6936787B2 (ja) | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びリチウムイオン二次電池 | |
JP6857137B2 (ja) | 正極用バインダー組成物、正極用スラリー、正極及びリチウムイオン二次電池 | |
JP6982617B2 (ja) | 組成物、正極用バインダー組成物 | |
EP3922652B1 (en) | Composition, slurry for positive electrode, and battery | |
US20220123317A1 (en) | Composition, slurry for positive electrode, and battery | |
EP3954721B1 (en) | Composition | |
JP7049625B2 (ja) | 負極用バインダー組成物、負極用スラリー、負極及びナトリウムイオン電池 | |
US11824197B2 (en) | Positive electrode composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200923 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210824 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211007 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220301 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220317 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7049625 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |