以下に示す実施形態は、バーナーと電気ヒーターとを備えた加熱調理器に関する。
The embodiment shown below relates to a heating cooker provided with a burner and an electric heater.
図１に示す本実施形態の加熱調理器１は、キッチンカウンター（図示せず）に形成された孔に上方から挿入されて、キッチンカウンターに設置されるドロップインこんろである。以下、加熱調理器１の設置状態における方向を基準にして、加熱調理器１の各構成について説明する。具体的には、加熱調理器１に対して利用者が位置する方向を前方と定義する。また、加熱調理器１を前方から見たときを基準にして、左右方向を定義する。
The heating cooker 1 of this embodiment shown in FIG. 1 is a drop-in stove which is inserted from above into a hole formed in a kitchen counter (not shown) and installed on the kitchen counter. Hereinafter, each structure of the heating cooker 1 is demonstrated on the basis of the direction in the installation state of the heating cooker 1. FIG. Specifically, the direction in which the user is positioned with respect to the heating cooker 1 is defined as the front. Moreover, the left-right direction is defined on the basis of when the cooking device 1 is seen from the front.
本実施形態の加熱調理器１は、ケーシング１０と、複数のバーナー２と、複数の電気ヒーター４と、複数の五徳５と、制御部（図示せず）と、天板６とを備えている。ケーシング１０は、上方に開口した箱状に形成されている。
The heating cooker 1 according to the present embodiment includes a casing 10, a plurality of burners 2, a plurality of electric heaters 4, a plurality of units 5, a control unit (not shown), and a top plate 6. . The casing 10 is formed in a box shape opened upward.
天板６は、ケーシング１０上に設置されており、ケーシング１０の上面に形成された開口を閉塞している。ケーシング１０と天板６とで、加熱調理器１の外殻が構成されている。図示は省略するが、ケーシング１０の前面又は天板６の上面には、利用者によって操作される操作部が設けられている。また、前記制御部は、ケーシング１０の内部に設置されている。
The top plate 6 is installed on the casing 10 and closes an opening formed on the upper surface of the casing 10. The casing 10 and the top plate 6 constitute an outer shell of the heating cooker 1. Although illustration is omitted, on the front surface of the casing 10 or the upper surface of the top plate 6, an operation unit operated by the user is provided. Further, the control unit is installed inside the casing 10.
図２に示すように、加熱調理器１は、バーナー２と電気ヒーター４と五徳５とを昇降させる昇降装置７をさらに備えている。本実施形態の加熱調理器１は、左右一対の昇降装置７を備えている。
As shown in FIG. 2, the heating cooker 1 further includes a lifting and lowering device 7 that lifts and lowers the burner 2, the electric heater 4, and the gate 5. The heating cooker 1 of the present embodiment is provided with a pair of lifting devices 7 on the left and right.
一対の昇降装置７は、ケーシング１０の内部に設置されている。各昇降装置７は、昇降体７０と、昇降体７０を昇降させる駆動装置７１とを有している。駆動装置７１は電動である。駆動装置７１の動作は、利用者による前記操作部の操作に応じて、前記制御部により制御される。
The pair of lifting devices 7 are installed inside the casing 10. Each lifting device 7 includes a lifting body 70 and a drive device 71 for lifting the lifting body 70. The driving device 71 is motorized. The operation of the drive device 71 is controlled by the control unit in accordance with the operation of the operation unit by the user.
一対の昇降装置７の昇降体７０同士は、左右方向に並んでいる。各昇降装置７の昇降体７０には、バーナー２、電気ヒーター４及び五徳５がそれぞれ設置されている。すなわち、本実施形態の加熱調理器１は、バーナー２、電気ヒーター４及び五徳５をそれぞれ一対ずつ備えている。各昇降体７０が昇降することで、当該昇降体７０に設置されたバーナー２、電気ヒーター４及び五徳５は、昇降する。
The lifting bodies 70 of the pair of lifting devices 7 are aligned in the left-right direction. A burner 2, an electric heater 4 and a gate 5 are installed on the lifting body 70 of each lifting device 7. That is, the heating cooker 1 of this embodiment is provided with the burner 2, the electric heater 4, and the five powers 5 each one each. The burners 2, the electric heaters 4 and the five power sensors 5 installed in the elevator 70 move up and down as the elevators 70 move up and down.
各バーナー２には、上下方向に貫通した貫通孔２０が形成されている。各電気ヒーター４は、対応するバーナー２の貫通孔２０に配置されている。
Each burner 2 is formed with a through hole 20 penetrating in the vertical direction. Each electric heater 4 is disposed in the through hole 20 of the corresponding burner 2.
各五徳５は、平面視円環状の連結部５０と、連結部５０に繋がった複数の爪部５１とを有している。連結部５０は、バーナー２の周囲に配置されている。複数の爪部５１は、連結部５０の周方向に並んでいる。各爪部５１は、連結部５０から上方に突出している。
Each vantage 5 includes a connecting portion 50 having an annular shape in plan view and a plurality of claw portions 51 connected to the connecting portion 50. The connecting portion 50 is disposed around the burner 2. The plurality of claws 51 are arranged in the circumferential direction of the connecting portion 50. Each claw portion 51 protrudes upward from the connection portion 50.
天板６において各バーナー２に対応する箇所には、上下方向に貫通したバーナー用孔６０が形成されている。天板６において各爪部５１に対応する箇所には、五徳用孔６１が形成されている。
At a position corresponding to each burner 2 in the top plate 6, a burner hole 60 penetrating in the vertical direction is formed. In the top plate 6, a correlativity hole 61 is formed in a portion corresponding to each of the claws 51.
駆動装置７１は、昇降体７０を上昇位置と下降位置との間で昇降する。昇降体７０が、前記上昇位置に配置されたとき、昇降体７０に設置されたバーナー２及び電気ヒーター４は、対応するバーナー用孔６０から天板６の上方に突出する。このとき、昇降体７０に設置された五徳５の各爪部５１は、対応する五徳用孔６１から天板６の上方に突出する。利用者は、このように天板６の上方に突出した五徳５の複数の爪部５１に、鍋等の被加熱物を載せ、この被加熱物をバーナー２及び電気ヒーター４を利用して加熱することができる。なお、バーナー２と電気ヒーター４とはそれぞれ個別に利用できてもよいし、個別に利用できなくてもよい。
The driving device 71 raises and lowers the elevating body 70 between the raising position and the lowering position. When the elevating body 70 is disposed at the raised position, the burner 2 and the electric heater 4 installed in the elevating body 70 project above the top plate 6 from the corresponding burner holes 60. At this time, the claws 51 of the Vitture 5 installed in the elevating body 70 project above the top 6 from the corresponding Vide holes 61. The user places objects to be heated such as a pot on the plurality of claws 51 of Vintok 5 protruding above the top plate 6 as described above, and heats the objects to be heated using the burner 2 and the electric heater 4 can do. The burner 2 and the electric heater 4 may be used individually or may not be used individually.
昇降装置７の昇降体７０が、前記下降位置に配置されたとき、昇降体７０に設置されたバーナー２及び電気ヒーター４は、ケーシング１０に収納される。このとき、昇降体７０に設置された五徳５の各爪部５１の上端部は、対応する五徳用孔６１に配置され、当該五徳５もケーシング１０に収納される。なお、電気ヒーター４は、昇降体７０が下降位置に配置された状態において利用できてもよいし、利用できなくてもよい。
When the elevating body 70 of the elevating device 7 is disposed at the lowered position, the burner 2 and the electric heater 4 installed in the elevating body 70 are accommodated in the casing 10. At this time, the upper end portions of the claws 51 of the Vitture 5 installed in the elevating body 70 are disposed in the corresponding Vintage holes 61, and the Vintole 5 is also accommodated in the casing 10. The electric heater 4 may or may not be available when the elevating body 70 is disposed at the lowered position.
本実施形態の各バーナー２は、アルミニウム製のブンゼンバーナーである。各バーナー２は、図３に示すように、バーナー本体２１と、バーナー本体２１上に載せられるバーナーキャップ２２とを有している。
Each burner 2 of this embodiment is a Bunsen burner made of aluminum. Each burner 2 has the burner main body 21 and the burner cap 22 mounted on the burner main body 21, as shown in FIG.
バーナー本体２１は、平面視円環状の本体部２３と、本体部２３から本体部２３の外周側に向かって突出した管部２４とを有している。本体部２３の内部には、図４に示す混合室２５が形成されている。混合室２５は、平面視円環状に形成されており、本体部２３の周方向の全長に亘っている。混合室２５は本体部２３の上方に開放されている。平面視円環状の本体部２３の内側には、バーナー本体２１を上下方向に貫通した平面視円形の孔２６が形成されている。
The burner main body 21 includes a main body 23 having an annular shape in plan view, and a tube 24 that protrudes from the main body 23 toward the outer peripheral side of the main body 23. Inside the main body portion 23, a mixing chamber 25 shown in FIG. 4 is formed. The mixing chamber 25 is formed in an annular shape in plan view, and extends over the entire length of the main body 23 in the circumferential direction. The mixing chamber 25 is open above the main body 23. A hole 26 which is circular in plan view and which penetrates the burner main body 21 in the vertical direction is formed inside the annular main body 23 in plan view.
本体部２３の周方向の一部には、管部２４の基部が接続されている。管部２４の内部は、混合室２５に通じている。管部２４の先端には、ガス導入口２７が形成されている。ガス導入口２７は、管部２４の内部の空間を介して混合室２５に通じている。
The base of the tube portion 24 is connected to a part of the main body portion 23 in the circumferential direction. The interior of the tube 24 communicates with the mixing chamber 25. A gas inlet 27 is formed at the end of the pipe portion 24. The gas inlet 27 communicates with the mixing chamber 25 via a space inside the pipe portion 24.
図２に示すように、加熱調理器１は、バーナー２毎に設けられたガスノズル１２をさらに備えている。各ガスノズル１２は、対応する昇降装置７の昇降体７０に設置されており、対応するバーナー２と共に昇降する。
As shown in FIG. 2, the heating cooker 1 further includes a gas nozzle 12 provided for each of the burners 2. Each gas nozzle 12 is installed on the elevator 70 of the corresponding elevator 7 and moves up and down together with the corresponding burner 2.
各ガスノズル１２は、ガス管１７から供給された燃料ガスを、対応するバーナー２のガス導入口２７に向かって吐出する。これにより、対応するバーナー２の管部２４には、当該燃料ガスと共に周囲の空気が一次空気として導入される。
Each gas nozzle 12 discharges the fuel gas supplied from the gas pipe 17 toward the gas inlet 27 of the corresponding burner 2. As a result, ambient air is introduced as primary air into the corresponding tube 24 of the burner 2 together with the fuel gas.
図３に示すように、本実施形態のバーナー本体２１は、上下二つ割構造を有しており、上下方向に重ね合わさせる２つの分割体２８，２９で構成されている。各分割体２８，２９は、例えば、アルミダイキャストにより成形される。
As shown in FIG. 3, the burner main body 21 of the present embodiment has an upper and lower split structure, and is configured of two divided bodies 28 and 29 which are overlapped in the up and down direction. Each divided body 28, 29 is formed by, for example, aluminum die casting.
本体部２３には、平面視円環状のバーナーキャップ２２が載せられている。バーナーキャップ２２は、例えば、アルミダイキャストにより成形される。図４に示すように、バーナーキャップ２２は、平面視円環状の環状部３０と、環状部３０の内周縁から下方に突出した円筒状の筒状部３１とを有している。
An annular burner cap 22 in a plan view is placed on the main body portion 23. The burner cap 22 is formed, for example, by aluminum die casting. As shown in FIG. 4, the burner cap 22 has an annular portion 30 having an annular shape in plan view, and a cylindrical tubular portion 31 protruding downward from the inner peripheral edge of the annular portion 30.
環状部３０はバーナー２の上端部を構成し、環状部３０の上面は、バーナー２の上面を構成している。環状部３０は、本体部２３に載せられている。筒状部３１は、本体部２３の中央に形成された孔２６の上部に嵌め込まれている。
The annular portion 30 constitutes the upper end of the burner 2, and the upper surface of the annular portion 30 constitutes the upper surface of the burner 2. The annular portion 30 is mounted on the main body portion 23. The cylindrical portion 31 is fitted into the upper portion of the hole 26 formed at the center of the main body portion 23.
環状部３０の下面には、複数のガス供給溝３２が、環状部３０の中心を中心とした放射状に形成されている。複数のガス供給溝３２は、環状部３０の周方向に間隔をあけて並んでいる。
A plurality of gas supply grooves 32 are radially formed around the center of the annular portion 30 on the lower surface of the annular portion 30. The plurality of gas supply grooves 32 are arranged at intervals in the circumferential direction of the annular portion 30.
各ガス供給溝３２は、環状部３０の径方向に延びている。各ガス供給溝３２における環状部３０内周側の端部は、混合室２５の上方に位置し、混合室２５に通じている。
Each gas supply groove 32 extends in the radial direction of the annular portion 30. The end on the inner circumferential side of the annular portion 30 in each gas supply groove 32 is located above the mixing chamber 25 and communicates with the mixing chamber 25.
環状部３０の外周面において、各ガス供給溝３２に対応する箇所には、炎口３３が形成されている。各ガス供給溝３２は、対応する炎口３３を介して環状部３０の外周側に向かって開放されている。
On the outer peripheral surface of the annular portion 30, flame holes 33 are formed at locations corresponding to the respective gas supply grooves 32. Each gas supply groove 32 is opened toward the outer peripheral side of the annular portion 30 via the corresponding flame port 33.
バーナー２には、本体部２３の上面と複数のガス供給溝３２とで構成された、複数の炎孔３４が形成されている。各炎孔３４は、環状部３０の径方向に延び、対応する炎口３３を介して環状部３０の外周側に開放されている。
The burner 2 has a plurality of flame holes 34 formed of the upper surface of the main body 23 and the plurality of gas supply grooves 32. Each flame hole 34 extends in the radial direction of the annular portion 30 and is opened to the outer peripheral side of the annular portion 30 via the corresponding flame port 33.
ガス導入口２７から管部２４に供給された燃料ガス及び一次空気は、混合室２５で混合された後、混合ガスとして複数の炎孔３４に供給され、この後、複数の炎口３３から環状部３０の外周側に吐出される。
The fuel gas and primary air supplied from the gas inlet 27 to the pipe portion 24 are mixed in the mixing chamber 25 and then supplied as a mixed gas to the plurality of flame holes 34, and thereafter, annularly from the plurality of flame ports 33. It is discharged to the outer peripheral side of the portion 30.
バーナー本体２１には、図示しない点火プラグが設けられている。複数の炎口３３から吐出された混合ガスは、点火プラグによって点火される。各ガスノズル１２に供給される燃料ガス及び一次空気の流量は、例えば、ガス管１７（図２参照）に設けられた流量制御弁（図示せず）によって変更可能である。
The burner body 21 is provided with a spark plug (not shown). The mixed gas discharged from the plurality of flame ports 33 is ignited by the spark plug. The flow rates of the fuel gas and the primary air supplied to the respective gas nozzles 12 can be changed by, for example, a flow control valve (not shown) provided in the gas pipe 17 (see FIG. 2).
各バーナー２の点火プラグは、利用者による前記操作部の操作に応じて、前記制御部により制御される。これにより、環状部３０の外周側において各炎孔３４に対応する箇所には、被加熱物を加熱するための火炎が形成される。また、各ガス管１７に設けられた流量制御弁も、利用者による前記操作部の操作に応じて、前記制御部により制御される。
The spark plug of each burner 2 is controlled by the control unit according to the operation of the operation unit by the user. Thereby, the flame for heating a thing to be heated is formed in the part corresponding to each flame hole 34 in the perimeter side of annular part 30. Further, the flow rate control valve provided in each gas pipe 17 is also controlled by the control unit according to the operation of the operation unit by the user.
本実施形態のバーナー２の貫通孔２０は、環状部３０の内側に形成された孔３５と、筒状部３１の内側に形成された孔３６と、本体部２３の内側に形成された孔２６とで構成されており、平面視円形状に形成されている。貫通孔２０の内周面は、環状部３０の内周面と、筒状部３１の内周面と、本体部２３の内周面とで構成されている。
The through hole 20 of the burner 2 of the present embodiment includes a hole 35 formed inside the annular portion 30, a hole 36 formed inside the cylindrical portion 31, and a hole 26 formed inside the main portion 23. And has a circular shape in a plan view. The inner circumferential surface of the through hole 20 is constituted by the inner circumferential surface of the annular portion 30, the inner circumferential surface of the cylindrical portion 31, and the inner circumferential surface of the main body portion 23.
各バーナー２の貫通孔２０に配置された電気ヒーター４は、赤外線（輻射）を発して被加熱物を輻射加熱する。本実施形態の各電気ヒーター４は、片口金型のハロゲンヒーターであり、フィラメント４０と、バルブ４１と、ベース４２と、口金４３とを有している。フィラメント４０は、例えば、タングステンフィラメントである。
The electric heaters 4 disposed in the through holes 20 of the respective burners 2 emit infrared rays (radiation) to radiantly heat the object to be heated. Each electric heater 4 of the present embodiment is a single-cap type halogen heater, and has a filament 40, a valve 41, a base 42, and a cap 43. The filament 40 is, for example, a tungsten filament.
バルブ４１は、例えば、耐熱性を有する石英ガラスから形成される。本実施形態のバルブ４１は、軸方向が上下方向と平行であり、上端部及び下端部の各々が封止された管状に形成されている。バルブ４１には、不活性ガス及びハロゲン（ハロゲン化合物を含む）と共に、フィラメント４０が封入されている。バルブ４１は、バーナー２の貫通孔２０の中央に位置している。
The bulb 41 is formed of, for example, quartz glass having heat resistance. The valve 41 of the present embodiment is formed in a tubular shape in which the axial direction is parallel to the vertical direction and each of the upper end portion and the lower end portion is sealed. A filament 40 is enclosed in the bulb 41 together with an inert gas and a halogen (including a halogen compound). The valve 41 is located at the center of the through hole 20 of the burner 2.
バルブ４１の下端部は、ベース４２に取り付けられている。ベース４２は、例えば、セラミックス材料から形成され、電気絶縁性を有する。
The lower end of the valve 41 is attached to the base 42. The base 42 is made of, for example, a ceramic material and has electrical insulation.
ベース４２は平面視円形状の台部４４と、台部４４の平面視における中央部から下方に突出した取付部４５とを有している。バルブ４１は、平面視において台部４４の中央部に位置しており、台部４４から上方に突出している。取付部４５には、取付部４５を囲む口金４３が取り付けられている。
The base 42 has a base 44 having a circular shape in a plan view, and a mounting portion 45 which protrudes downward from the central portion of the base 44 in a plan view. The valve 41 is located at a central portion of the pedestal 44 in plan view, and protrudes upward from the pedestal 44. In the mounting portion 45, a base 43 surrounding the mounting portion 45 is mounted.
図５に示すように、各電気ヒーター４は、フィラメント４０と口金４３とを電気的に接続する電路として、一対の金属箔４６と、一対の内部リード線４７と、一対の外部リード線４８とをさらに有している。
As shown in FIG. 5, each electric heater 4 is an electric path electrically connecting the filament 40 and the base 43, and includes a pair of metal foils 46, a pair of inner lead wires 47, and a pair of outer lead wires 48. In addition.
バルブ４１の下端部には、バルブ４１の内部を封止する封止部４９が形成されている。一対の金属箔４６は、封止部４９に埋め込まれている。封止部４９は、ベース４２よりも上方に突出して露出しており、この露出した部分の内部に、一対の金属箔４６が位置している。
At a lower end portion of the valve 41, a sealing portion 49 which seals the inside of the valve 41 is formed. The pair of metal foils 46 is embedded in the sealing portion 49. The sealing portion 49 is exposed projecting upward from the base 42, and a pair of metal foils 46 is located inside the exposed portion.
各金属箔４６は、熱膨張率がバルブ４１の材料であるガラスに近い材料からなり、例えば、モリブデン箔である。バルブ４１の封止部４９は、例えば、バルブ４１の材料となるガラス管の一端の開口部分に一対の金属箔４６が配置され、この開口部分が加熱により軟化されて閉じるように変形されるピンチシール法によって形成される。
Each metal foil 46 is made of a material close to the glass of which the coefficient of thermal expansion is the material of the bulb 41, and is, for example, a molybdenum foil. The sealing portion 49 of the bulb 41 is, for example, a pinch in which a pair of metal foils 46 is disposed at an opening portion of one end of a glass tube which is a material of the bulb 41 and this opening portion is deformed to be softened and closed by heating. It is formed by the sealing method.
バルブ４１の内部には、一対の内部リード線４７が位置している。フィラメント４０の両端は、一対の内部リード線４７を介して一対の金属箔４６に電気的に接続されている。ベース４２の内部には、一対の外部リード線４８が位置している。一対の金属箔４６は、一対の外部リード線４８を介して口金４３に電気的に接続されている。
Inside the valve 41, a pair of internal lead wires 47 are located. Both ends of the filament 40 are electrically connected to a pair of metal foils 46 via a pair of internal lead wires 47. Inside the base 42, a pair of external lead wires 48 are located. The pair of metal foils 46 is electrically connected to the base 43 via the pair of external lead wires 48.
本実施形態の加熱調理器１は、各バーナー２の本体部２３の下面に取り付けられた取付具１３と、各取付具１３に取り付けられたソケット１４とを備えている。各電気ヒーター４の口金４３は、対応するソケット１４に着脱可能に取り付けられている。
The heating cooker 1 of the present embodiment includes the fixture 13 attached to the lower surface of the main body 23 of each burner 2 and the socket 14 attached to each fixture 13. The base 43 of each electric heater 4 is detachably attached to the corresponding socket 14.
各電気ヒーター４は、図示しない電源からソケット１４を介してフィラメント４０に電圧が印加されることにより、フィラメント４０から赤外線領域及び可視光領域の電磁波を発する。各電気ヒーター４の動作は、利用者による前記操作部の操作に応じて、前記制御部により制御される。
Each electric heater 4 emits an electromagnetic wave in an infrared region and a visible light region from the filament 40 by applying a voltage to the filament 40 from a power supply (not shown) through the socket 14. The operation of each electric heater 4 is controlled by the control unit according to the operation of the operation unit by the user.
加熱調理器１は、各電気ヒーター４の周囲に位置し、対応する電気ヒーター４から発せられた赤外線を反射する反射部８０をさらに備えている。
The heating cooker 1 is further provided with a reflector 80 located around each electric heater 4 and reflecting infrared rays emitted from the corresponding electric heater 4.
本実施形態の加熱調理器１は、各バーナー２の貫通孔２０の内部に位置する反射筒８を備えており、各反射筒８の内周面が反射部８０を構成している。
The heating cooker 1 of this embodiment is provided with the reflective cylinder 8 located in the inside of the through-hole 20 of each burner 2, and the internal peripheral surface of each reflective cylinder 8 comprises the reflection part 80. As shown in FIG.
各反射筒８は、筒体８１とメッキとを有している。筒体８１はバーナー２よりも耐熱性の高い材料から形成されており、例えば、真鍮製である。筒体８１は、軸方向が上下方向と平行で、上下両方向に開口した円筒状の筒部８２を有している。
Each reflective cylinder 8 has a cylinder 81 and plating. The cylindrical body 81 is formed of a material having higher heat resistance than the burner 2 and is made of, for example, brass. The cylindrical body 81 has a cylindrical cylindrical portion 82 which is parallel to the vertical direction in the axial direction and is open in both the upper and lower directions.
筒部８２の内周面は、前記メッキにより全体に亘って被覆されており、本実施形態ではこのメッキにより、電気ヒーター４から発せられた赤外線を反射する反射部８０が構成されている。メッキは、例えば、クロムメッキである。
The inner circumferential surface of the cylindrical portion 82 is entirely covered by the plating, and in the present embodiment, a reflection portion 80 that reflects infrared rays emitted from the electric heater 4 is configured by this plating. The plating is, for example, chrome plating.
筒部８２の下端部の内側には、ベース４２の台部４４の上端部が嵌まっており、これにより、反射筒８は、電気ヒーター４に取り付けられている。各反射筒８は、電気ヒーター４から発せられた熱により、対応するバーナー２が高温になることを抑制する。
The upper end portion of the base portion 44 of the base 42 is fitted inside the lower end portion of the cylindrical portion 82, whereby the reflective cylinder 8 is attached to the electric heater 4. Each reflective cylinder 8 suppresses that the corresponding burner 2 becomes high temperature by the heat emitted from the electric heater 4.
本実施形態の各反射筒８の筒部８２は、対応するバーナー２の貫通孔２０の内周面から離れて位置しており、筒部８２とバーナー２の貫通孔２０の内周面との間には、平面視円環状の隙間８３が形成されている。このため、バーナー２と反射筒８との間では、熱が伝わり難くなっている。
The cylindrical portion 82 of each reflecting cylinder 8 of the present embodiment is located away from the inner peripheral surface of the through hole 20 of the corresponding burner 2, and the cylindrical portion 82 and the inner peripheral surface of the through hole 20 of the burner 2 An annular gap 83 in plan view is formed between the two. For this reason, heat is difficult to be transmitted between the burner 2 and the reflecting cylinder 8.
本実施形態の各反射筒８の筒体８１は、筒部８２の下部（詳しくは下端よりもやや上方に位置する部分）から外周側に向かって突出し、隙間８３を下方から覆う鍔部８４を有している。
The cylindrical body 81 of each reflecting cylinder 8 of the present embodiment protrudes from the lower portion (specifically, a portion slightly above the lower end) of the cylindrical portion 82 toward the outer peripheral side, and covers the ridge portion 84 covering the gap 83 from below. Have.
加熱調理器１は、電気ヒーター４の上方に位置するカバー体９をさらに備えている。本実施形態の加熱調理器１は、一対の電気ヒーター４に対してそれぞれ１対１の関係で設けられた一対のカバー体９を備えている。
The heating cooker 1 further includes a cover body 9 located above the electric heater 4. The heating cooker 1 of the present embodiment includes a pair of cover bodies 9 provided in a one-to-one relationship with the pair of electric heaters 4 respectively.
各カバー体９は、透光性を有する材料から形成されており、例えば、ガラス製である。各電気ヒーター４のフィラメント４０から発せられた赤外線は、直接又は反射部８０で反射した後、カバー体９を透過してカバー体９の上方に出る。このようにカバー体９の上方に出射した赤外線は、五徳５に載せられた被加熱物に当たる。これにより、被加熱物に輻射熱が発生して、被加熱物が加熱される。
Each cover body 9 is formed of a light transmitting material, and is made of, for example, glass. The infrared rays emitted from the filament 40 of each electric heater 4 directly or after being reflected by the reflecting portion 80 pass through the cover 9 and emerge above the cover 9. The infrared rays emitted to the upper side of the cover body 9 in this way hit the object to be heated placed on the Vitto 5. Thus, radiant heat is generated in the object to be heated, and the object to be heated is heated.
本実施形態の各カバー体９は、カバー体９に到達した赤外線を、拡散して上方に出射する拡散部材である。このため、電気ヒーター４により、例えば、鍋等の被加熱物の底部における平面視でカバー体９よりも大きな部分を加熱することができる。
Each cover body 9 of the present embodiment is a diffusion member that diffuses the infrared rays that have reached the cover body 9 and emits upward. For this reason, the electric heater 4 can heat a portion larger than the cover body 9 in plan view at the bottom of the object to be heated such as a pan, for example.
図４に示すように、各カバー体９は、平面視円形状で厚み方向が上下方向と平行なカバー板部９０と、カバー板部９０から下方に突出した複数の凸部９１とを有している。
As shown in FIG. 4, each cover body 9 has a cover plate portion 90 whose circular shape in plan view and whose thickness direction is parallel to the vertical direction, and a plurality of convex portions 91 projecting downward from the cover plate portion 90. ing.
カバー板部９０の上面は、カバー体９の上面を構成している。カバー板部９０は、バーナーキャップ２２の上方に位置し、バーナーキャップ２２及び貫通孔２０は、カバー板部９０によって上方から覆われている。このため、仮に被加熱物から煮汁等の液体がこぼれたとしても、この液体はバーナーキャップ２２、反射筒８及び電気ヒーター４にはかかり難く、また、バーナー２の貫通孔２０に入り込み難い。
The upper surface of the cover plate portion 90 constitutes the upper surface of the cover body 9. The cover plate portion 90 is located above the burner cap 22, and the burner cap 22 and the through hole 20 are covered by the cover plate portion 90 from above. For this reason, even if a liquid such as boiling liquid spills from the object to be heated, this liquid is unlikely to be applied to the burner cap 22, the reflecting cylinder 8 and the electric heater 4, and is difficult to enter the through holes 20 of the burner 2.
複数の凸部９１は、カバー板部９０と一体に形成されており、カバー板部９０と同じ材料から形成されている。複数の凸部９１は、カバー板部９０の周方向に間隔をあけて並んでおり、バーナーキャップ２２の上方に位置している。
The plurality of convex portions 91 are integrally formed with the cover plate portion 90, and are formed of the same material as the cover plate portion 90. The plurality of convex portions 91 are arranged at intervals in the circumferential direction of the cover plate portion 90, and are located above the burner cap 22.
各バーナー２は、対応するカバー体９を下方から支持し、カバー体９の一部と嵌まり合う嵌合部３８を複数有している。本実施形態の各バーナー２のバーナーキャップ２２の上面には、カバー体９の複数の凸部９１にそれぞれ対応する複数の突起３７が形成されている。各突起３７はバーナーキャップ２２と一体に形成されており、バーナーキャップ２２と同じ材料から形成されている。各突起３７の上面には、上方に開口した凹部が形成されており、本実施形態では、この凹部により、嵌合部３８が構成されている。
Each burner 2 supports the corresponding cover body 9 from the lower side, and has a plurality of fitting portions 38 fitted to a part of the cover body 9. On the upper surface of the burner cap 22 of each burner 2 of the present embodiment, a plurality of protrusions 37 respectively corresponding to the plurality of convex portions 91 of the cover body 9 are formed. Each protrusion 37 is integrally formed with the burner cap 22 and is formed of the same material as the burner cap 22. The upper surface of each protrusion 37 is formed with a recess opened upward, and in the present embodiment, the fitting portion 38 is configured by the recess.
各カバー体９の複数の凸部９１は、対応するバーナー２の複数の嵌合部３８にそれぞれ水平方向の位置が決められた状態で嵌め込まれている。各凸部９１は、対応する嵌合部（凹部）３８の底面に載せられて下方から支持されている。各カバー体９は、上方に動かされることで、複数の凸部９１が複数の嵌合部３８から引き抜かれて、対応するバーナーキャップ２２から取り外される。
The plurality of convex portions 91 of each cover body 9 are fitted into the plurality of fitting portions 38 of the corresponding burner 2 in a state where the horizontal position is determined. Each protrusion 91 is placed on the bottom surface of the corresponding fitting portion (recess) 38 and supported from below. Each cover body 9 is moved upward, whereby the plurality of projections 91 are pulled out of the plurality of fitting portions 38 and removed from the corresponding burner cap 22.
本実施形態の各凸部９１は、ガラス製であって、アルミニウム製の嵌合部３８よりも熱膨張率が小さい材料から形成されている。このため、バーナー２の熱等で凸部９１と嵌合部３８とが加温されたときに、膨張した凸部９１が嵌合部３８の内周面に接触し難い。このため、凸部９１の破損等が生じ難い。
Each convex portion 91 in the present embodiment is made of glass and is formed of a material having a thermal expansion coefficient smaller than that of the fitting portion 38 made of aluminum. Therefore, when the convex portion 91 and the fitting portion 38 are heated by the heat of the burner 2 or the like, the expanded convex portion 91 does not easily contact the inner peripheral surface of the fitting portion 38. Therefore, breakage or the like of the convex portion 91 is less likely to occur.
電気ヒーター４から発せられた赤外線は、直接又は反射部８０で反射した後、カバー板部９０の下面からカバー板部９０の内部に入り、この後、カバー板部９０の上面から出射される。このとき、赤外線は、カバー板部９０の下面で屈折してカバー板部９０の内部に入り、この後、カバー板部９０の内部においてカバー板部９０の上面及び下面で繰り返し反射してカバー板部９０の外周側に広がり、この後、カバー板部９０の上面から上方に出射される。これにより、カバー体９を透過する赤外線は、拡散する。
The infrared rays emitted from the electric heater 4 enter the inside of the cover plate portion 90 from the lower surface of the cover plate portion 90 directly or after being reflected by the reflection portion 80, and then are emitted from the upper surface of the cover plate portion 90. At this time, the infrared rays are refracted at the lower surface of the cover plate portion 90 and enter the inside of the cover plate portion 90, and then repeatedly reflected at the upper surface and the lower surface of the cover plate portion 90 inside the cover plate portion 90 It spreads to the outer peripheral side of the portion 90 and then is emitted upward from the upper surface of the cover plate portion 90. Thereby, the infrared rays which permeate | transmit the cover body 9 spread | diffuse.
本実施形態の電気ヒーター４は可視光を発するため、電気ヒーター４の駆動時には、カバー体９が発光する。このため、利用者は、カバー体９を見ることで、電気ヒーター４の駆動状態を確認できる。
Since the electric heater 4 of the present embodiment emits visible light, the cover body 9 emits light when the electric heater 4 is driven. For this reason, the user can confirm the driving state of the electric heater 4 by looking at the cover body 9.
カバー板部９０の表面（上面及び下面）には、白色又は白色に近い色がつけられることが好ましい。この場合、カバー板部９０の内部に入った赤外線が、カバー板部９０の内部において反射しやすくなり、カバー体９による赤外線の拡散効果が増す。
It is preferable that the surface (upper and lower surfaces) of the cover plate portion 90 be colored white or nearly white. In this case, the infrared rays entering the inside of the cover plate portion 90 are easily reflected inside the cover plate portion 90, and the diffusion effect of the infrared rays by the cover body 9 is increased.
本実施形態のカバー板部９０の上面は、上下方向に対して垂直な平面部９２と、平面部９２の周囲に位置し平面部９２から離れた部分ほど下方に位置するように傾斜した傾斜面部９３とを有している。
The upper surface of the cover plate 90 according to this embodiment is a flat surface 92 perpendicular to the vertical direction, and an inclined surface located at the periphery of the flat surface 92 and inclined downward toward the portion farther from the flat surface 92 And 93.
平面部９２は、カバー板部９０の上面の中央部を構成する円形の面であり、対応するバーナー２の貫通孔２０の上方に位置している。傾斜面部９３は、カバー板部９０の上面の外周端部を構成する円環状の面であり、対応するバーナー２の貫通孔２０よりも外周側に位置している。カバー板部９０の上面は、平面部９２と傾斜面部９３とで構成されている。
The flat portion 92 is a circular surface that constitutes the central portion of the upper surface of the cover plate portion 90, and is located above the corresponding through hole 20 of the burner 2. The inclined surface portion 93 is an annular surface that constitutes the outer peripheral end of the upper surface of the cover plate portion 90, and is located on the outer peripheral side of the corresponding through hole 20 of the burner 2. The upper surface of the cover plate portion 90 is configured of a flat portion 92 and an inclined surface portion 93.
傾斜面部９３は、カバー板部９０に入った赤外線を、カバー板部９０の上斜め外周側に向かう方向に出射しやすい。このため、被加熱物の底部は、より広い範囲に亘って加熱されやすい。
The inclined surface 93 is apt to emit the infrared light entering the cover plate 90 in the direction toward the upper outer peripheral side of the cover plate 90. For this reason, the bottom of the article to be heated is likely to be heated over a wider range.
カバー板部９０の直径は、バーナー２の上端部を構成するバーナーキャップ２２の外径よりも大きく、カバー板部９０の外周端部は、バーナーキャップ２２の環状部３０の外周面よりも外周側に突出している。バーナーキャップ２２の全体は、平面視において、カバー板部９０と重なる範囲内に位置している。このため、バーナーキャップ２２等には、煮汁等が一層かかり難い。
The diameter of the cover plate portion 90 is larger than the outer diameter of the burner cap 22 constituting the upper end portion of the burner 2, and the outer peripheral end of the cover plate portion 90 is outer peripheral than the outer peripheral surface of the annular portion 30 of the burner cap 22. Projected into The entire burner cap 22 is located in a range overlapping with the cover plate portion 90 in plan view. For this reason, it is more difficult for the burner cap 22 and the like to be exposed to boiling water and the like.
各電気ヒーター４のバルブ４１の上端は、対応する反射筒８の筒部８２の上端よりも下方に位置しており、筒部８２から上方に出ていない。このため、カバー体９がバーナーキャップ２２から取り外された状態において、電気ヒーター４のバルブ４１に、他物が接触し難くなり、電気ヒーター４の破損等が生じ難い。
The upper end of the valve 41 of each electric heater 4 is located below the upper end of the cylindrical portion 82 of the corresponding reflecting cylinder 8 and does not extend upward from the cylindrical portion 82. Therefore, in the state where the cover body 9 is removed from the burner cap 22, it becomes difficult for other things to come in contact with the valve 41 of the electric heater 4, and the electric heater 4 is hardly damaged or the like.
ところで、バーナー２に電気ヒーター４が組み込まれた場合、バーナー２が発する熱により、電気ヒーター４が高温に加熱される恐れがある。
By the way, when the electric heater 4 is integrated in the burner 2, there is a possibility that the electric heater 4 may be heated to high temperature by the heat which the burner 2 emits.
特に電気ヒーター４が本実施形態のようにランプヒーターである場合、バルブ４１の封止部４９が高温に加熱されたときに、封止部４９内の金属箔４６が酸化して金属箔４６が破れやすくなる。また、酸化した金属箔４６が熱膨張して封止部４９によるシール性が低下する可能性もある。このため、本実施形態の加熱調理器１は、電気ヒーター４（特に封止部４９）を冷却するため、以下に示す冷却構造を有している。
Particularly when the electric heater 4 is a lamp heater as in this embodiment, when the sealing portion 49 of the bulb 41 is heated to a high temperature, the metal foil 46 in the sealing portion 49 is oxidized and the metal foil 46 is It becomes easy to break. In addition, there is a possibility that the oxidized metal foil 46 thermally expands and the sealing performance by the sealing portion 49 is reduced. For this reason, the heating cooker 1 of this embodiment has the cooling structure shown below, in order to cool the electric heater 4 (especially sealing part 49).
図５に示すように、本実施形態の各バーナー２の貫通孔２０には、電気ヒーター４を冷却するための空気が流れる空気流路１５が形成されている。空気流路１５は、バーナー２の下方の空気を、反射筒８の筒部８２の内側を通して、バーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出する流路であり、環状部３０の外周側に形成される複数の火炎に、二次空気を供給する流路を兼ねる。
As shown in FIG. 5, in the through holes 20 of each burner 2 of the present embodiment, an air flow path 15 through which air for cooling the electric heater 4 flows is formed. The air flow passage 15 is a flow passage for discharging the air under the burner 2 to the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22 through the inner side of the cylindrical portion 82 of the reflective cylinder 8. It also doubles as a flow path for supplying secondary air to the plurality of flames formed.
空気流路１５は、冷却用隙間１５０と、吐出用隙間１５１とを有している。冷却用隙間１５０は、反射筒８の筒部８２（反射部８０）と、電気ヒーター４のバルブ４１との間に形成された平面視円環状の隙間である。
The air flow path 15 has a cooling gap 150 and a discharge gap 151. The cooling gap 150 is an annular gap in a plan view formed between the cylindrical portion 82 (reflecting portion 80) of the reflecting cylinder 8 and the valve 41 of the electric heater 4.
反射筒８の筒部８２において鍔部８４よりも下方に位置する下端部には、冷却用隙間１５０とバーナー２の下方の空間とを通じさせる連通部８２１が形成されている。本実施形態の筒部８２の下端部には、筒部８２の径方向に貫通した切欠８２２が筒部８２の周方向に複数形成されており、これら複数の切欠８２２により連通部８２１が構成されている。筒部８２の上端面には、開口部８２０が形成されている。冷却用隙間１５０は、開口部８２０を介して上方に開放されている。
A communication portion 821 is formed at the lower end portion of the cylindrical portion 82 of the reflecting cylinder 8 below the flange portion 84. The communication portion 821 allows the cooling gap 150 and the space below the burner 2 to communicate with each other. A plurality of cutouts 822 penetrating in the radial direction of the cylindrical portion 82 are formed in the circumferential direction of the cylindrical portion 82 at the lower end portion of the cylindrical portion 82 of the present embodiment, and the plurality of cutouts 822 form a communicating portion 821. ing. An opening 820 is formed on the upper end surface of the cylindrical portion 82. The cooling gap 150 is opened upward through the opening 820.
吐出用隙間１５１は、カバー板部９０の下面とバーナーキャップ２２の上面との間に形成された隙間である。筒部８２の上端面は、カバー板部９０の下面から下方に離れて位置しており、筒部８２の上端面とカバー板部９０の下面との間には、吐出用隙間１５１と筒部８２の開口部８２０とを通じさせる連通用隙間１５２が形成されている。
The discharge gap 151 is a gap formed between the lower surface of the cover plate portion 90 and the upper surface of the burner cap 22. The upper end surface of the cylindrical portion 82 is located below the lower surface of the cover plate portion 90, and between the upper end surface of the cylindrical portion 82 and the lower surface of the cover plate portion 90, the discharge gap 151 and the cylindrical portion A communication gap 152 communicating with the opening 820 of 82 is formed.
カバー板部９０の外周端部とバーナーキャップ２２の外周端部との間には、カバー板部９０の周方向の全長に亘る開口が形成されており、この開口を介して吐出用隙間１５１はバーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に開放されている。すなわち、本実施形態の空気流路１５は、連通部８２１、冷却用隙間１５０、連通用隙間１５２及び吐出用隙間１５１を有する流路である。
An opening is formed between the outer peripheral end of the cover plate 90 and the outer peripheral end of the burner cap 22 over the entire length in the circumferential direction of the cover plate 90, and the discharge gap 151 is formed through this opening. It is open on the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22. That is, the air flow passage 15 of the present embodiment is a flow passage having the communication portion 821, the cooling gap 150, the communication gap 152, and the discharge gap 151.
空気流路１５に存在する空気が、バーナー２の火炎による熱又は電気ヒーター４が発する熱により加熱されたとき、冷却用隙間１５０において上昇気流が生じる。これにより、バーナー２の下方の空気は、連通部８２１を通って冷却用隙間１５０に入り、電気ヒーター４のバルブ４１の外面に接しながら冷却用隙間１５０を上昇し、この後、筒部８２の開口部８２０から連通用隙間１５２及び吐出用隙間１５１を順に通ってバーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出される。このとき、空気流路１５を流れる空気により、電気ヒーター４が冷却される。特に本実施形態では、冷却用隙間１５０を通過する空気が、電気ヒーター４の封止部４９に接するため、封止部４９が効果的に冷却される。
When the air present in the air flow path 15 is heated by the heat of the flame of the burner 2 or the heat generated by the electric heater 4, an upward air flow is generated in the cooling gap 150. As a result, the air under the burner 2 enters the cooling gap 150 through the communication portion 821 and ascends the cooling gap 150 while being in contact with the outer surface of the valve 41 of the electric heater 4. From the opening 820, the communication gap 152 and the discharge gap 151 pass in order and are discharged to the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22. At this time, the electric heater 4 is cooled by the air flowing through the air flow path 15. In particular, in the present embodiment, since the air passing through the cooling gap 150 contacts the sealing portion 49 of the electric heater 4, the sealing portion 49 is effectively cooled.
吐出用隙間１５１からバーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出された空気は、環状部３０の外周側に形成される複数の火炎に、二次空気として供給される。このため、バーナー２により形成される火炎の燃焼状態が、良好に維持されやすい。
The air discharged from the discharge gap 151 to the outer circumferential side of the annular portion 30 of the burner cap 22 is supplied as secondary air to a plurality of flames formed on the outer circumferential side of the annular portion 30. Therefore, the combustion state of the flame formed by the burner 2 is likely to be maintained well.
本実施形態の加熱調理器１は、図２に示すように、上述した空冷による電気ヒーター４の冷却効果を高めるため、空気流路１５（冷却用隙間１５０）に空気を供給するファン１６をさらに備えている。本実施形態の加熱調理器１は、一対のファン１６を備えている。一対のファン１６は、一対の電気ヒーター４に対してそれぞれ１対１の関係で設けられている。
As shown in FIG. 2, the heating cooker 1 of the present embodiment further includes a fan 16 for supplying air to the air flow path 15 (cooling gap 150) in order to enhance the cooling effect of the electric heater 4 by air cooling as described above. Have. The heating cooker 1 of the present embodiment is provided with a pair of fans 16. The pair of fans 16 is provided in a one-to-one relationship with the pair of electric heaters 4.
各ファン１６は、対応する昇降体７０に設置されており、対応する電気ヒーター４の下方に配置されている。ファン１６は、例えば、シロッコファンであり、バーナー２の下方の空気を吸い込み、この空気を空気流路１５の連通部８２１（図５参照）が存在する上方に向かって吹き出す。なお、ファン１６の吹出口と連通部８２１とは、流路を介して接続されてもよい。
Each fan 16 is disposed on the corresponding elevator 70 and disposed below the corresponding electric heater 4. The fan 16 is, for example, a sirocco fan, and sucks the air below the burner 2 and blows the air upward where the communication portion 821 (see FIG. 5) of the air flow path 15 exists. In addition, the blower outlet of the fan 16 and the communication part 821 may be connected via a flow path.
ファン１６は、例えば、対応するバーナー２の利用時及び対応する電気ヒーター４の利用時において前記制御部により自動的に駆動される。
The fan 16 is automatically driven by the control unit, for example, when using the corresponding burner 2 and when using the corresponding electric heater 4.
このようなファン１６を設けることで、空気流路１５（冷却用隙間１５０）を通過する空気の流量が増し、電気ヒーター４の冷却効果が高まる。
By providing such a fan 16, the flow rate of air passing through the air flow path 15 (cooling gap 150) is increased, and the cooling effect of the electric heater 4 is enhanced.
図５に示すように本実施形態の各反射筒８の筒部８２の内周面は、上端に近い部分ほど外周側に位置するように湾曲したテーパー面８５である。このため、冷却用隙間１５０を上昇する空気は、筒部８２の外周側に向かう方向の成分を含んだ流れとなり、冷却用隙間１５０の空気が、吐出用隙間１５１にスムーズに流れやすくなる。また、冷却用隙間１５０の流路面積は、上方に近い部分ほど大きくなるため、冷却用隙間１５０から吐出される空気の流速が遅くなりやすい。このため、吐出用隙間１５１から吐出される空気の流速を遅くして、バーナー２の燃焼状態を安定させることができる。また、電気ヒーター４から発せられた赤外線がテーパー面８５に当たったとき、この赤外線は上向きの成分を含む向きに反射しやすくなる。このため、電気ヒーター４によって被加熱物が効率良く加熱される。
As shown in FIG. 5, the inner peripheral surface of the cylindrical portion 82 of each of the reflecting cylinders 8 of the present embodiment is a tapered surface 85 which is curved so as to be positioned closer to the outer periphery toward the upper end. Therefore, the air rising in the cooling gap 150 becomes a flow including a component in the direction toward the outer peripheral side of the cylindrical portion 82, and the air in the cooling gap 150 can easily flow smoothly to the discharge gap 151. Further, the flow passage area of the cooling gap 150 becomes larger toward the upper part, so the flow velocity of the air discharged from the cooling gap 150 tends to be slow. Therefore, it is possible to stabilize the combustion state of the burner 2 by reducing the flow velocity of the air discharged from the discharge gap 151. Also, when the infrared rays emitted from the electric heater 4 strike the tapered surface 85, the infrared rays are likely to be reflected in the direction including the upward component. Therefore, the object to be heated is efficiently heated by the electric heater 4.
次に前記実施形態の変形例について説明する。なお、以下に示す各変形例の説明では、前記実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略する。
Next, modified examples of the embodiment will be described. In the description of each of the modified examples shown below, the same reference numerals are given to the same components as those in the embodiment and the description will be omitted.
（変形例１）
変形例１の加熱調理器１は、図６に示すように、反射筒８の筒部８２の上端部に取り付けられて筒部８２の開口部８２０を閉塞する透過体８６をさらに有している。透過体８６は、ガラス等の透光性を有する材料から形成された円板状の部材であり、筒部８２の上端部の内側に嵌め込まれている。
(Modification 1)
The heating cooker 1 of the modification 1 further includes a transmitting body 86 attached to the upper end portion of the cylindrical portion 82 of the reflecting cylinder 8 and closing the opening 820 of the cylindrical portion 82, as shown in FIG. . The transmitting body 86 is a disk-shaped member formed of a light transmitting material such as glass, and is fitted inside the upper end portion of the cylindrical portion 82.
透過体８６は、電気ヒーター４から直接透過体８６に到達した赤外線と、電気ヒーター４から発せられて反射部８０で反射した後に透過体８６に到達した赤外線とを透過する。このように透過体８６を透過した赤外線は、前記実施形態と同様、カバー体９を通してカバー体９の上方に出射される。
The transmitting body 86 transmits the infrared ray that has reached the transmitting body 86 directly from the electric heater 4 and the infrared ray that has been emitted from the electric heater 4 and has been reflected by the reflection unit 80 and has reached the transmitting body 86. The infrared rays transmitted through the transmitting body 86 in this manner are emitted above the cover body 9 through the cover body 9 as in the embodiment described above.
各反射筒８の筒部８２の上端部には、筒部８２を径方向に貫通した孔８２３が、筒部８２の周方向に複数形成されている。筒部８２と電気ヒーター４との間に形成された冷却用隙間１５０の上端部は、複数の孔８２３を介して、カバー体９とバーナーキャップ２２との間に形成された吐出用隙間１５１に通じている。なお、筒部８２において、複数の孔８２３が形成される「上端部」とは、筒部８２の上端に限定されるのではなく、電気ヒーター４の上端よりも上方又は電気ヒーター４の上端と同レベルに位置する部分であればよい。
A plurality of holes 823 penetrating the cylindrical portion 82 in the radial direction are formed in the circumferential direction of the cylindrical portion 82 at the upper end portion of the cylindrical portion 82 of each of the reflection cylinders 8. The upper end portion of the cooling gap 150 formed between the cylindrical portion 82 and the electric heater 4 is a discharge gap 151 formed between the cover 9 and the burner cap 22 via the plurality of holes 823. I am connected. The “upper end” where the plurality of holes 823 are formed in the cylindrical portion 82 is not limited to the upper end of the cylindrical portion 82, and may be located above the upper end of the electric heater 4 or the upper end of the electric heater 4. It may be a part located at the same level.
本変形例において、連通部８２１から冷却用隙間１５０に流入した空気は、筒部８２の複数の孔８２３から吐出用隙間１５１を通ってバーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出される。すなわち、本変形例の空気流路１５は、連通部８２１、冷却用隙間１５０、複数の孔８２３及び吐出用隙間１５１を有している。
In the present modification, the air flowing into the cooling gap 150 from the communication portion 821 is discharged to the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22 through the discharge gaps 151 from the plurality of holes 823 of the cylindrical portion 82. That is, the air flow path 15 of the present modified example has the communicating portion 821, the cooling gap 150, the plurality of holes 823, and the discharging gap 151.
本変形例の加熱調理器１は、電気ヒーター４の上方に位置する透過体８６により、電気ヒーター４が覆われる。このため、反射筒８の内部に煮汁等の液体が入り込むことが一層抑制される。
In the heating cooker 1 of the present modification, the electric heater 4 is covered by a transmitting body 86 located above the electric heater 4. For this reason, it is further suppressed that liquid, such as a broth, entraps into the inside of reflective pipe 8.
（変形例２）
変形例２の加熱調理器１は、図７に示すように、変形例１と同様、反射筒８の筒部８２の上端部に取り付けられて筒部８２の開口部８２０を閉塞する透過体８６をさらに有している。
(Modification 2)
The heating cooker 1 of the modification 2 is attached to the upper end portion of the cylindrical portion 82 of the reflecting cylinder 8 to block the opening 820 of the cylindrical portion 82 as shown in FIG. In addition.
各反射筒８の筒部８２において鍔部８４よりも上方に位置する下部には、筒部８２を径方向に貫通した孔８２４が、筒部８２の周方向に複数形成されている。筒部８２と電気ヒーター４との間に形成された冷却用隙間１５０の下部は、複数の孔８２４を介して、筒部８２とバーナー２の貫通孔２０の内周面との間に形成された隙間８３の下端部に通じている。
A plurality of holes 824 penetrating the cylindrical portion 82 in the radial direction are formed in the circumferential direction of the cylindrical portion 82 at a lower portion of the cylindrical portion 82 of each of the reflecting cylinders 8 located above the flange portion 84. The lower portion of the cooling gap 150 formed between the cylindrical portion 82 and the electric heater 4 is formed between the cylindrical portion 82 and the inner circumferential surface of the through hole 20 of the burner 2 via the plurality of holes 824. It communicates with the lower end of the gap 83.
このため、本変形例において、連通部８２１から冷却用隙間１５０に流入した空気は、筒部８２の複数の孔８２４から隙間８３に流れ込み、この後、隙間８３の上端部から吐出用隙間１５１を通ってバーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出される。すなわち、本変形例の空気流路１５は、連通部８２１、冷却用隙間１５０、複数の孔８２４、隙間８３及び吐出用隙間１５１を有する流路である。
Therefore, in the present modification, the air that has flowed into the cooling gap 150 from the communication portion 821 flows into the gaps 83 from the plurality of holes 824 of the cylindrical portion 82, and then the discharge gap 151 from the upper end of the gap 83. It passes through and is discharged to the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22. That is, the air flow passage 15 of this modification is a flow passage having the communication portion 821, the cooling gap 150, the plurality of holes 824, the gap 83, and the discharge gap 151.
本変形例の加熱調理器１は、冷却用隙間１５０から複数の孔８２４を介して吹き出された空気が、筒部８２とバーナー２の貫通孔２０の内周面との間に形成された隙間８３を通過し、この空気によりバーナー２が冷却される。このため、バーナー２が高温になり難い。
In the heating cooker 1 of the present modification, a gap formed between the cylindrical portion 82 and the inner peripheral surface of the through hole 20 of the burner 2 from the air blown out from the cooling gap 150 through the plurality of holes 824 After passing 83, the air cools the burner 2. For this reason, the burner 2 does not easily get hot.
（変形例３）
変形例３の加熱調理器１のカバー体９は、図８に示すように、カバー板部９０から下方に突出し、筒部８２とバーナー２の貫通孔２０の内周面との間に形成された隙間８３に位置する仕切部９４を有している。
(Modification 3)
As shown in FIG. 8, the cover body 9 of the heating cooker 1 according to the third modification protrudes downward from the cover plate portion 90 and is formed between the cylindrical portion 82 and the inner peripheral surface of the through hole 20 of the burner 2. It has the partition part 94 located in the gap 83.
仕切部９４は、筒部８２と同心の円筒状に形成されており、カバー板部９０と一体に形成されている。仕切部９４は、隙間８３を、仕切部９４の内側の内側隙間８３０と、仕切部９４の外側の外側隙間８３１とに仕切っている。内側隙間８３０及び外側隙間８３１は、共に平面視円環状に形成されている。仕切部９４の下端は、鍔部８４の上方に下側隙間８３２を介して位置している。
The partition portion 94 is formed in a cylindrical shape concentric with the cylindrical portion 82, and is integrally formed with the cover plate portion 90. The partition portion 94 partitions the gap 83 into an inner gap 830 inside the partition portion 94 and an outer gap 831 outside the partition portion 94. The inner gap 830 and the outer gap 831 are both formed in an annular shape in plan view. The lower end of the partition portion 94 is located above the collar portion 84 via a lower gap 832.
内側隙間８３０の上端部は、筒部８２とカバー板部９０との間に形成された連通用隙間１５２を介して冷却用隙間１５０に通じている。内側隙間８３０の下端部は、下側隙間８３２を介して外側隙間８３１の下端部に通じている。外側隙間８３１の上端部は、カバー板部９０とバーナーキャップ２２との間に形成された吐出用隙間１５１に通じている。
The upper end portion of the inner gap 830 communicates with the cooling gap 150 via the communication gap 152 formed between the cylindrical portion 82 and the cover plate portion 90. The lower end portion of the inner gap 830 communicates with the lower end portion of the outer gap 831 via the lower gap 832. An upper end portion of the outer gap 831 communicates with a discharge gap 151 formed between the cover plate portion 90 and the burner cap 22.
本変形例において、冷却用隙間１５０から筒部８２の開口部８２０を介して上方に吹き出された空気は、連通用隙間１５２、内側隙間８３０、下側隙間８３２、外側隙間８３１及び吐出用隙間１５１を順に通過して、バーナーキャップ２２の環状部３０の外周側に吐出される。すなわち、本変形例の空気流路１５は、連通部８２１、冷却用隙間１５０、連通用隙間１５２、内側隙間８３０、下側隙間８３２、外側隙間８３１及び吐出用隙間１５１を有している。
In the present modification, the air blown out upward from the cooling gap 150 through the opening 820 of the cylindrical portion 82 is the communication gap 152, the inner gap 830, the lower gap 832, the outer gap 831, and the discharge gap 151. In order to be discharged to the outer peripheral side of the annular portion 30 of the burner cap 22. That is, the air flow path 15 of the present modification includes the communication portion 821, the cooling gap 150, the communication gap 152, the inner gap 830, the lower gap 832, the outer gap 831, and the discharge gap 151.
本変形例の加熱調理器１は、内側隙間８３０を下降する空気により反射筒８が冷却され、反射筒８が高温になり難い。また、外側隙間８３１を上昇する空気によりバーナー２が冷却され、バーナー２が高温になり難い。
In the heating cooker 1 of the present modification, the reflective cylinder 8 is cooled by the air which descends the inner gap 830, and the reflective cylinder 8 is unlikely to become hot. Moreover, the burner 2 is cooled by the air which raises the outer side clearance 831, and the burner 2 does not become hot easily.
（変形例４）
変形例４の加熱調理器１におけるカバー体９は、図９に示す堰部９５を有している。堰部９５は、カバー板部９０の外周部から下方に突出しており、カバー板部９０の周方向に亘った円筒状に形成されている。
(Modification 4)
The cover body 9 in the heating cooker 1 of the modification 4 has the collar part 95 shown in FIG. The flange portion 95 protrudes downward from the outer peripheral portion of the cover plate portion 90, and is formed in a cylindrical shape extending in the circumferential direction of the cover plate portion 90.
堰部９５の外周面（カバー板部９０の外周側に臨む面）は、バーナーキャップ２２の外周面よりも外側に位置している。カバー板部９０の上面に落ちた煮汁等の液体は、カバー板部９０の外周面を経てカバー板部９０の下面を伝う可能性がある。このようにカバー板部９０の下面を液体が伝うとき、堰部９５は、この液体を堰部９５の外周面で受けて、バーナーキャップ２２の環状部３０よりも外周側に落下させる。このため、煮汁等の液体が、バーナー２の貫通孔２０に入り込んだり、バーナーキャップ２２や電気ヒーター４にかかったりすることが抑制される。
An outer peripheral surface (a surface facing the outer peripheral side of the cover plate portion 90) of the flange portion 95 is located outside the outer peripheral surface of the burner cap 22. A liquid such as boiling liquid that has fallen on the upper surface of the cover plate 90 may pass through the outer peripheral surface of the cover plate 90 and may be transmitted to the lower surface of the cover plate 90. As described above, when the liquid travels on the lower surface of the cover plate portion 90, the collar portion 95 receives the liquid on the outer peripheral surface of the collar portion 95 and drops the liquid to the outer peripheral side than the annular portion 30 of the burner cap 22. For this reason, it is suppressed that liquids, such as a boiled soup, enter into the through-hole 20 of the burner 2, and get on the burner cap 22 or the electric heater 4.
以上説明した実施形態及び各変形例は、適宜設計変更可能である。例えば、電気ヒーター４は、ハロゲンヒーターに限られず、カーボンヒーター等の他のランプヒーターであってもよい。また、電気ヒーター４は、ランプヒーター以外のヒーターであってもよく、例えば、セラミックヒーター等であってもよい。
The embodiment and the modifications described above can be changed in design as appropriate. For example, the electric heater 4 is not limited to a halogen heater, and may be another lamp heater such as a carbon heater. The electric heater 4 may be a heater other than the lamp heater, and may be, for example, a ceramic heater.
また、反射筒８は、バーナー２に取り付けられてもよいし、昇降体７０に取付けられてもよい。また、反射筒８に形成された連通部８２１は、例えば、筒部８２の下端部に形成された孔であってもよい。
In addition, the reflecting cylinder 8 may be attached to the burner 2 or may be attached to the lift 70. In addition, the communication portion 821 formed in the reflection cylinder 8 may be, for example, a hole formed in the lower end portion of the cylinder portion 82.
また、反射筒８のテーパー面８５は、筒部８２の周方向と直交する断面において上端に近い部分ほど外周側に位置するように傾斜した直線状の傾斜面であってもよい。すなわち、テーパー面８５は、上端に近い部分ほど外周側に位置する曲面又は傾斜面であればよい。また、反射筒８の内周面は、上下方向に亘って同径となる面等であってもよい。
In addition, the tapered surface 85 of the reflecting cylinder 8 may be a linear inclined surface which is inclined so as to be positioned on the outer peripheral side as it approaches the upper end in the cross section orthogonal to the circumferential direction of the cylindrical portion 82. That is, the tapered surface 85 may be a curved surface or an inclined surface located closer to the outer periphery as it approaches the upper end. Further, the inner circumferential surface of the reflecting cylinder 8 may be a surface or the like having the same diameter in the vertical direction.
また、カバー体９のカバー板部９０の上面は、本実施形態のように平面部９２と傾斜面部９３とを有した面に限られず、例えば、全体が上下方向に直交する平面であってもよい。また、カバー板部９０の外周縁は、平面視においてバーナーキャップ２２の外周面と重なってもよく、この場合も、バーナーキャップ２２の全体は、平面視において、カバー板部９０と重なる位置に配置されることとなる。また、バーナーキャップ２２は、平面視において、一部のみがカバー板部９０と重なる位置に配置されてもよい。
Further, the upper surface of the cover plate portion 90 of the cover body 9 is not limited to the surface having the flat portion 92 and the inclined surface portion 93 as in the present embodiment, and for example, the entire surface may be a plane orthogonal to the vertical direction. Good. Further, the outer peripheral edge of the cover plate portion 90 may overlap with the outer peripheral surface of the burner cap 22 in a plan view, and also in this case, the entire burner cap 22 is disposed at a position overlapping the cover plate portion 90 in a plan view It will be done. Further, the burner cap 22 may be disposed at a position where only a part thereof overlaps the cover plate portion 90 in a plan view.
また、カバー体９は、例えば、電気ヒーター４からの赤外線を拡散するレンズ形状を有してもよい。また、カバー体９は、拡散性を高めるため、例えば、表面にシボ加工が施されたものであってもよい。また、カバー体９は、赤外線を透過させるだけで、赤外線を拡散する機能を備えていなくてもよい。
In addition, the cover body 9 may have, for example, a lens shape that diffuses infrared rays from the electric heater 4. Further, the cover body 9 may be, for example, one having a surface subjected to emboss processing in order to enhance the diffusion. Moreover, the cover body 9 does not need to be equipped with the function which diffuses infrared rays only by permeate | transmitting infrared rays.
また、カバー体９の凸部９１は、バーナーキャップ２２の嵌合部３８よりも熱膨張率が高い材料から形成されてもよいし、嵌合部３８と熱膨張率が同じ材料から形成されてもよい。また、本実施形態の凸部９１は、カバー板部９０と一体に形成されているが、カバー板部９０と別体であってもよい。また、凸部９１は、カバー板部９０とは異なる材質であってもよい。また、カバー体９は省略可能である。
Further, the convex portion 91 of the cover body 9 may be formed of a material having a thermal expansion coefficient higher than that of the fitting portion 38 of the burner cap 22 or is formed of a material having the same thermal expansion coefficient as the fitting portion 38 It is also good. Moreover, although the convex part 91 of this embodiment is integrally formed with the cover board part 90, you may be separate body from the cover board part 90. FIG. Further, the convex portion 91 may be made of a material different from that of the cover plate portion 90. Moreover, the cover body 9 is omissible.
また、バーナー２の嵌合部３８は、例えば、バーナーキャップ２２の上面に形成された凸部で構成されてもよく、この場合、例えば、カバー体９には凸部に嵌合する凹部が形成される。
Moreover, the fitting part 38 of the burner 2 may be comprised, for example by the convex part formed in the upper surface of the burner cap 22, and in this case, the recessed part fitted to a convex part is formed in the cover body 9 for example Be done.
また、バーナー２、反射筒８及びカバー体９の各々の材料も、適宜変更可能である。
Moreover, the material of each of the burner 2, the reflecting cylinder 8 and the cover body 9 can also be changed as appropriate.
また、本実施形態では、電気ヒーター４から発せられた赤外線を反射する反射部８０が、筒部８２の内周面に設けられたメッキにより構成されているが、筒部８２の内周面であってもよい。また、例えば、反射筒８を省略し、かつバーナー２の貫通孔２０の内周面を鏡面とし、この鏡面により反射部８０を構成してもよい。
Further, in the present embodiment, the reflection portion 80 for reflecting infrared rays emitted from the electric heater 4 is configured by plating provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 82, but the inner peripheral surface of the cylindrical portion 82 It may be. Further, for example, the reflecting cylinder 8 may be omitted, and the inner peripheral surface of the through hole 20 of the burner 2 may be a mirror surface, and the reflecting portion 80 may be configured by the mirror surface.
また、ファン１６は、バーナー２の利用時のみに自動的に駆動されてもよいし、電気ヒーター４の利用時のみに自動的に駆動されてもよい。また、ファン１６は利用者の操作により駆動されてもよい。また、ファン１６は省略可能である。
The fan 16 may be automatically driven only when the burner 2 is used, or may be automatically driven only when the electric heater 4 is used. Also, the fan 16 may be driven by the operation of the user. Also, the fan 16 can be omitted.
また、冷却用隙間１５０を流れる空気は、電気ヒーター４に直接接触しなくてもよく、例えば電気ヒーター４にフィン等の熱伝導性の高い部材を接続し、冷却用隙間１５０を流れる空気がこの部材に接することで、電気ヒーター４が冷却されてもよい。
Further, the air flowing through the cooling gap 150 does not have to be in direct contact with the electric heater 4. For example, a member having high thermal conductivity such as a fin is connected to the electric heater 4 and the air flowing through the cooling gap 150 The electric heater 4 may be cooled by contacting the member.
また、昇降装置７は省略可能である。また、加熱調理器１は、ドロップインこんろに限られず、例えば、テーブルこんろであってもよい。
Also, the lifting device 7 can be omitted. Moreover, the heating cooker 1 is not limited to the drop-in stove, and may be, for example, a table stove.
また、変形例１及び変形例２にあっては、例えば、筒部８２の上端をカバー板部９０の下面まで延びるようにして筒部８２の開口部８２０をカバー板部９０で閉塞してもよく、この場合、透過体８６は省略される。
In the first and second modifications, for example, the upper end of the cylindrical portion 82 is extended to the lower surface of the cover plate 90 so that the opening 820 of the cylindrical portion 82 is closed by the cover plate 90. Well, in this case, the penetrator 86 is omitted.
また、変形例４の堰部９５は、バーナーキャップ２２の外周面よりも内側で、かつバーナー２の貫通孔２０よりも外周側に位置してもよい。また、変形例４の堰部９５は、カバー板部９０の周方向の一部にのみ形成されてもよい。また、変形例４の堰部９５は、変形例１〜３のカバー体９に形成されてもよい。
Further, the collar portion 95 of the fourth modification may be located inside the outer peripheral surface of the burner cap 22 and on the outer peripheral side of the through hole 20 of the burner 2. Further, the collar portion 95 of the fourth modification may be formed only on a part of the cover plate portion 90 in the circumferential direction. Moreover, the collar part 95 of the modification 4 may be formed in the cover body 9 of the modifications 1-3.
以上説明した実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、貫通孔２０が形成されたバーナー２と、貫通孔２０の内部に位置し、輻射加熱を行うための赤外線を発する電気ヒーター４とを備えた加熱調理器１であって、以下に示す特徴を有する。電気ヒーター４を冷却する空気が流れる冷却用隙間１５０が形成される。以下、この特徴を有する加熱調理器１を第１の態様の加熱調理器１という。
The heating cooker 1 of the embodiment and each modification described above includes the burner 2 in which the through hole 20 is formed, and the electric heater 4 which is located inside the through hole 20 and emits infrared rays for performing radiant heating. The heating cooker 1 provided has the following features. A cooling gap 150 through which air for cooling the electric heater 4 flows is formed. Hereinafter, the heating cooker 1 having this feature is referred to as the heating cooker 1 of the first aspect.
第１の態様の加熱調理器１にあっては、冷却用隙間１５０を流れる空気により、電気ヒーター４を冷却することができ、電気ヒーター４が高温になり難い。
In the heating cooker 1 of the first aspect, the electric heater 4 can be cooled by the air flowing through the cooling gap 150, and the electric heater 4 does not easily become hot.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第１の態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。加熱調理器１は、電気ヒーター４の周囲に位置し、電気ヒーター４から発せられた赤外線を反射する反射部８０を備える。冷却用隙間１５０が、反射部８０と電気ヒーター４との間に形成される。以下、この加熱調理器１を第２の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of a 1st aspect has. The heating cooker 1 is provided with a reflector 80 which is located around the electric heater 4 and reflects infrared rays emitted from the electric heater 4. A cooling gap 150 is formed between the reflective portion 80 and the electric heater 4. Hereinafter, this heating cooker 1 is called the heating cooker 1 of a 2nd aspect.
第２の態様の加熱調理器１は、電気ヒーター４の周囲に発せられた赤外線を、反射部８０で反射することで、被加熱物を効率良く輻射加熱することができる。また、電気ヒーター４の周囲に発せられた赤外線により、バーナー２が加熱され難くなり、バーナー２が高温になり難い。また、反射部８０と電気ヒーター４との間に形成された冷却用隙間１５０を流れる空気により、電気ヒーター４を冷却することができる。
The heating cooker 1 of the second aspect can efficiently radiantly heat the object to be heated by reflecting the infrared rays emitted around the electric heater 4 by the reflection section 80. Further, the infrared rays emitted around the electric heater 4 make it difficult for the burner 2 to be heated, and the burner 2 does not easily get hot. Further, the electric heater 4 can be cooled by the air flowing through the cooling gap 150 formed between the reflective portion 80 and the electric heater 4.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第２の態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。加熱調理器１は、バーナー２及び電気ヒーター４の上方に位置し、反射部８０で反射した赤外線が透過するカバー体９を備える。バーナー２とカバー体９との間に、冷却用隙間１５０を通過した空気をバーナー２の外周側に向かって吐出するための吐出用隙間１５１が形成される。以下、この加熱調理器１を第３の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of a 2nd aspect has. The heating cooker 1 is provided above the burner 2 and the electric heater 4 and includes a cover body 9 through which infrared light reflected by the reflection unit 80 is transmitted. A discharge gap 151 is formed between the burner 2 and the cover 9 for discharging the air having passed through the cooling gap 150 toward the outer peripheral side of the burner 2. Hereinafter, this heating cooker 1 is called the heating cooker 1 of a 3rd aspect.
第３の態様の加熱調理器１は、電気ヒーター４の周囲に発せられた赤外線が、反射部８０で反射した後、カバー体９を透過してカバー体９の上方に出射される。このため、電気ヒーター４により、カバー体９の上方に配置された被加熱物が効率良く輻射加熱される。また、カバー体９によって煮汁等の液体が受けられ、電気ヒーター４に煮汁等の液体がかかり難くなる。また、冷却用隙間１５０の空気が、吐出用隙間１５１からバーナー２の外周側に向かって吐出される。このため、冷却用隙間１５０を通過した空気を、バーナー２の二次空気として利用することができ、バーナー２の燃焼状態が安定しやすい。
In the heating cooker 1 of the third aspect, the infrared rays emitted around the electric heater 4 are reflected by the reflection section 80, and then transmitted through the cover 9 and emitted above the cover 9. Therefore, the object-to-be-heated disposed above the cover body 9 is efficiently radiantly heated by the electric heater 4. In addition, the cover body 9 receives a liquid such as a soup, and the electric heater 4 is less likely to receive a liquid such as a soup. Further, the air in the cooling gap 150 is discharged toward the outer peripheral side of the burner 2 from the discharging gap 151. Therefore, the air that has passed through the cooling gap 150 can be used as the secondary air of the burner 2 and the combustion state of the burner 2 tends to be stable.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第３の態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。加熱調理器１は、内周面が反射部８０となった反射筒８を備える。吐出用隙間１５１は、カバー体９と反射筒８との間に形成された連通用隙間１５２あるいは反射筒８の上端部に形成された孔８２３を介して、冷却用隙間１５０に通じる。以下、この加熱調理器１を第４の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of a 3rd aspect has. The heating cooker 1 is provided with the reflective cylinder 8 in which the inner peripheral surface became the reflection part 80. As shown in FIG. The discharge gap 151 communicates with the cooling gap 150 via the communication gap 152 formed between the cover 9 and the reflecting cylinder 8 or the hole 823 formed at the upper end of the reflecting cylinder 8. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the fourth embodiment.
第４の態様の加熱調理器１は、冷却用隙間１５０の空気が、カバー体９と反射筒８との間に形成された連通用隙間１５２あるいは反射筒８の上端部に形成された孔８２３を介して、吐出用隙間１５１から吐出される。
In the heating cooker 1 of the fourth aspect, the air in the cooling gap 150 is a communication gap 152 formed between the cover 9 and the reflecting cylinder 8 or a hole 823 formed in the upper end of the reflecting cylinder 8. The ink is discharged from the discharge gap 151 via the
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第４の態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。反射筒８の内周面が、上端に近い部分ほど外周側に位置するテーパー面８５となる。以下、この加熱調理器１を第５の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of a 4th aspect has. The inner circumferential surface of the reflecting cylinder 8 becomes a tapered surface 85 positioned closer to the outer periphery as it approaches the upper end. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the fifth embodiment.
第５の態様の加熱調理器１は、テーパー面８５により、冷却用隙間１５０を上昇する空気が、反射筒８の外周側に向かう方向の成分を含んだ流れとなり、これにより、冷却用隙間１５０の空気が、連通用隙間１５２又は孔８２３を介して吐出用隙間１５１にスムーズに流れやすくなる。
In the heating cooker 1 of the fifth aspect, the air rising in the cooling gap 150 becomes a flow including a component in the direction toward the outer peripheral side of the reflecting cylinder 8 by the tapered surface 85, whereby the cooling gap 150 The air easily flows smoothly to the discharge gap 151 via the communication gap 152 or the hole 823.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第３〜５のいずれかの態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。バーナー２は、カバー体９を下方から支持し、カバー体９の一部と嵌まり合う嵌合部３８を有する。以下、この加熱調理器１を第６の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of the aspect in any one of the 3rd-5th aspects has. The burner 2 supports the cover body 9 from the lower side, and has a fitting portion 38 fitted to a part of the cover body 9. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the sixth embodiment.
第６の態様の加熱調理器１は、カバー体９の一部が、嵌合部３８と嵌まり合って位置決めされた状態で、カバー体９がバーナー２によって支持される。
In the heating cooker 1 of the sixth aspect, the cover body 9 is supported by the burner 2 in a state in which a portion of the cover body 9 is fitted and positioned with the fitting portion 38.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第６の態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。嵌合部３８は、上方に開口した凹部である。カバー体９は、下方に突出し、嵌合部３８に嵌まる凸部９１を有する。嵌合部３８は凸部９１よりも熱膨張率が大きい材料から形成される。以下、この加熱調理器１を第７の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of a 6th aspect has. The fitting portion 38 is a concave portion opened upward. The cover body 9 has a convex portion 91 which protrudes downward and fits in the fitting portion 38. The fitting portion 38 is formed of a material having a thermal expansion coefficient larger than that of the convex portion 91. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the seventh embodiment.
第７の態様の加熱調理器１は、嵌合部３８が凸部９１よりも熱膨張率が大きい材料から形成されるため、バーナー２の熱等で凸部９１と嵌合部３８とが加温されたときに、膨張した凸部９１が嵌合部３８の内周面に接触することが抑制され、凸部９１の破損等が生じ難い。
In the heating cooker 1 according to the seventh aspect, since the fitting portion 38 is formed of a material having a thermal expansion coefficient larger than that of the protrusion 91, the heat of the burner 2 adds the protrusion 91 and the fitting portion 38. When warmed, contact of the expanded convex portion 91 with the inner peripheral surface of the fitting portion 38 is suppressed, and breakage or the like of the convex portion 91 is less likely to occur.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第３〜第７のいずれかの態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。バーナー２の上端部の全体が、平面視において、カバー体９と重なる範囲内に位置する。以下、この加熱調理器１を第８の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the cooking device 1 of the said embodiment and each modification has the additional feature shown below in addition to the feature which the cooking device 1 of the aspect of the 3rd-7th has. The entire upper end portion of the burner 2 is located in a range overlapping with the cover body 9 in a plan view. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the eighth embodiment.
第８の態様の加熱調理器１は、バーナー２に煮汁等の液体がかかり難くなる。
In the heating cooker 1 of the eighth aspect, it is difficult for the liquid such as soup to be applied to the burner 2.
また、前記実施形態及び各変形例の加熱調理器１は、第１〜第８のいずれかの態様の加熱調理器１が有する特徴に加えて、以下に示す付加的な特徴を有する。加熱調理器１は、冷却用隙間１５０に空気を供給するファン１６を備える。以下、この加熱調理器１を第９の態様の加熱調理器１という。
Moreover, the heating cooker 1 of the said embodiment and each modification has the additional characteristic shown below in addition to the feature which the heating cooker 1 of the aspect of the 1st-8th aspect has. The heating cooker 1 includes a fan 16 that supplies air to the cooling gap 150. Hereinafter, this heating cooker 1 is referred to as the heating cooker 1 of the ninth embodiment.
第９の態様の加熱調理器１は、ファン１６を駆動することで、冷却用隙間１５０を通過する空気の流量が増す。このため、電気ヒーター４が一層冷却されやすくなる。
The heating cooker 1 of the ninth aspect drives the fan 16 to increase the flow rate of air passing through the cooling gap 150. For this reason, the electric heater 4 is more easily cooled.
