JP2019061957A - coaxial cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、産業用ロボットや半導体装置等、可動部に用いられる同軸ケーブルに関する。 The present invention relates to a coaxial cable used for a movable part such as an industrial robot or a semiconductor device.
近年、産業用ロボットや半導体装置等、可動部に用いられる同軸ケーブルにおいては、屈曲及び捻回に対する更なる耐久性向上が求められている。また、省スペース化に伴い、同軸ケーブルの細線化が求められるとともに、高速伝送化に伴い減衰特性等、電気特性も重要視される。 In recent years, in coaxial cables used for movable parts, such as industrial robots and semiconductor devices, further improvement in durability against bending and twisting is required. In addition, along with space saving, thinning of the coaxial cable is required, and as high speed transmission is made, electrical characteristics such as attenuation characteristics are regarded as important.
特許文献１は、内部導体の外周に未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに未焼結ＰＴＦＥ樹脂テープを巻きつけて配設された構造を有する同軸ケーブルが記されている。
未焼成ＰＴＦＥは、多孔質体すなわち低誘電率であることから伝送特性に優れ、柔軟性においても優れるが、機械特性に弱く、屈曲・捻回時に伝送特性が悪化するという問題点があり、屈曲及び捻回に対する耐久性向上の要求に対して、更なる改良が求められている。
Unsintered PTFE is excellent in transmission characteristics because it is a porous body, that is, low in dielectric constant, and excellent in flexibility, but is weak in mechanical characteristics and has problems of deterioration in transmission characteristics during bending and twisting. There is a need for further improvement to the demand for improved durability against twisting and twisting.
特許文献２は、外部導体として、高強度補強線の周囲に複数本の銅線を配置して撚り合わせた構造である金属線を用いた、同軸ケーブルが記されている。
１本の高強度補強線の周囲に銅線を撚り合わせる構造は、中心の高強度補強線に負荷が集中し断線する問題に対して有効ではあるが、屈曲及び捻回に対する更なる耐久性向上の要求に対して、未だ不十分であると共に、単に高強度補強線を用いるだけでは、誘電体が未焼結ＰＴＦＥ樹脂層の場合、屈曲・捻回時に誘電体への負荷が伝わりやすい、すなわちトルク伝達性が高くなってしまう、という問題点が生じる。
A structure in which a copper wire is twisted around one high strength reinforcing line is effective for the problem that the load is concentrated on the central high strength reinforcing line and breaks, but the further improvement in resistance to bending and twisting is achieved. In the case where the dielectric is a non-sintered PTFE resin layer, the load on the dielectric is likely to be transmitted at the time of bending and twisting, if the dielectric is a green PTFE resin layer, that is, The problem arises that the torque transferability is increased.
本発明の課題は、屈曲及び捻回に対する耐久性向上を図ると共に、細線化する一方で、減衰量等の電気特性についても優れる同軸ケーブルを提供することにある。 It is an object of the present invention to provide a coaxial cable which is improved in durability against bending and twisting and which is made thin while having excellent electrical characteristics such as attenuation.
本発明の要旨は以下のとおりである。 The gist of the present invention is as follows.
（１）内部導体の外周に、少なくとも誘電体、外部導体を、順次被覆してなる同軸ケーブルにおいて、
内部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線を、更に複数本束ねて撚ることで形成される複合撚線構造を有し、
素線の撚り方向と、集合撚線の撚り方向は、同じ方向であることを特徴とする。
（２）内部導体を構成する複合撚線は、集合撚線の本数が１５本以下であることが好ましい。
（３）内部導体を構成する集合撚線は、素線の本数が７本以上であることが好ましい。
（４）内部導体の外周に、少なくとも誘電体、外部導体を、順次被覆してなる同軸ケーブルにおいて、
誘電体が、前内部導体の外周に未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された層の、少なくとも二層以上の構造からなることを特徴とする。
（５）内部導体の外周に、少なくとも誘電体、外部導体を、順次被覆してなる同軸ケーブルにおいて、
外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線構造を有し、
外部導体が、誘電体の外周に、複数の集合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする。
（６）内部導体の外周に、少なくとも誘電体、外部導体を、順次被覆してなる同軸ケーブルにおいて、
外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線を、更に複数本撚って形成される複合撚線構造を有し、
素線の撚り方向と、集合撚線の撚り方向は、同じ方向であり、
外部導体が、誘電体の外周に、複数の複合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする。
（７）同軸ケーブルの長手方向に対する、外部導体の横巻き角度は、５度以上５０度以下であることが好ましい。
（８）同軸ケーブルの長手方向に対する、外部導体の横巻きの方向は、内部導体を構成する素線の撚り方向と同じであることが好ましい。
（９）同軸ケーブルの長手方向に対する、外部導体の横巻きの方向は、外部導体を構成する素線の撚り方向と同じであることが好ましい。
（１０）外部導体を構成する複合撚線は、集合撚線の本数が１５本以下であることが好ましい。
（１１）外部導体を構成する集合撚線は、素線の本数が７本以上であることが好ましい。
（１２）同軸ケーブルにおいて、外部導体の外周に、テープを巻きつけて配設された構造を有することが好ましい。
（１３）同軸ケーブルにおいて、テープの外周に樹脂層を有し、テープと樹脂層との間に空隙を有することが好ましい。
(1) In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially coated on the outer periphery of the inner conductor,
The inner conductor has a composite stranded wire structure formed by further bundling a plurality of collective stranded wires formed by twisting a plurality of conductive strands,
The stranding direction of the strands of wire and the stranding direction of the combined stranded wire are characterized by being the same direction.
(2) As for the composite stranded wire which constitutes an internal conductor, it is preferable that the number of a group stranded wire is 15 or less.
(3) It is preferable that the number of strands of an assembly stranded wire which comprises an internal conductor is seven or more.
(4) A coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The dielectric is characterized in that it has a structure of at least two or more layers having a green PTFE resin layer on the outer periphery of the front inner conductor and further having a porous fluororesin tape wound and disposed. .
(5) In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a collective stranded wire structure formed by twisting a plurality of conductive strands,
The outer conductor is characterized in that it has a structure in which a plurality of collective stranded wires are horizontally wound around a periphery of a dielectric.
(6) In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a composite stranded wire structure formed by further twisting a plurality of collective stranded wires formed by twisting a plurality of conductive strands,
The stranding direction of the strands and the stranding direction of the collective strand are the same direction,
The outer conductor is characterized in that it has a structure in which a plurality of composite stranded wires are transversely wound around a periphery of a dielectric.
(7) The lateral winding angle of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is preferably 5 degrees or more and 50 degrees or less.
(8) The direction of the lateral winding of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is preferably the same as the twisting direction of the strands constituting the inner conductor.
(9) The direction of the lateral winding of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is preferably the same as the twisting direction of the strands of wire constituting the outer conductor.
(10) It is preferable that the composite stranded wire which comprises an outer conductor is 15 or less of numbers of a group stranded wire.
(11) It is preferable that the number of strands of an assembly stranded wire which comprises an outer conductor is seven or more.
(12) The coaxial cable preferably has a structure in which a tape is wound around the outer periphery of the outer conductor.
(13) In the coaxial cable, it is preferable to have a resin layer on the outer periphery of the tape and to have an air gap between the tape and the resin layer.
本発明によれば、以下に記載する優れた効果が期待できる。 According to the present invention, the following excellent effects can be expected.
（１）内部導体が複合撚線構造を有しており、さらに本発明の構成の場合、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
（２）内部導体の外周に、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有するため、柔軟性の向上による屈曲及び捻回に対する耐久性の向上と、低誘電率特性による細線化及び電気特性の向上を両立できる。
（３）未焼結ＰＴＦＥ樹脂層の外周に、多孔質ＰＴＦＥ樹脂テープを巻きつけて配設しているため、外部導体との滑り性が向上し、結果として、特定の箇所に応力が集中することを回避できる。また、トルク伝達性が低いため、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層への負荷を緩和でき、屈曲及び捻回に対する耐久性の向上に寄与する。
（４）外部導体が集合撚線構造、または複合撚線構造を有しており、さらに本発明の構成の場合、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
（５）外部導体の外周に、テープを巻きつけて配設する場合、屈曲や捻回等の可動時に外部導体が緩むことを防止し、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
（６）外部導体とジャケット間に空隙がある場合、ケーブル内部のトルク伝達性を低く
でき、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
（７）本発明の内部導体、誘電体、外部導体を組み合わせた同軸ケーブルは、各構造に
おける効果を合わせて期待できる。すなわち、柔軟性の向上や低いトルク伝達性による
屈曲及び捻回に対する耐久性の大きな向上と、低誘電率特性による細線化及び電気特性
の向上、全てにおいて優れる。
(1) The inner conductor has a composite stranded wire structure, and in the case of the configuration of the present invention, the durability against bending and twisting is improved.
(2) Since the non-sintered PTFE resin layer is provided on the outer periphery of the inner conductor, it is possible to simultaneously improve the durability against bending and twisting due to the improvement of the flexibility and the thinning and the electrical characteristics by the low dielectric constant characteristics. .
(3) Since the porous PTFE resin tape is wound around the outer periphery of the unsintered PTFE resin layer, the sliding property with the outer conductor is improved, and as a result, stress is concentrated at a specific location. You can avoid that. In addition, since the torque transmission property is low, the load on the unsintered PTFE resin layer can be relaxed, which contributes to the improvement of the durability against bending and twisting.
(4) The outer conductor has a collective stranded wire structure or a composite stranded wire structure, and in the case of the configuration of the present invention, the resistance to bending and twisting is improved.
(5) When a tape is wound and disposed around the outer periphery of the outer conductor, the outer conductor is prevented from loosening at the time of movement such as bending and twisting, and the durability against bending and twisting is improved.
(6) When there is an air gap between the outer conductor and the jacket, the torque transmission inside the cable can be lowered, and the resistance to bending and twisting is improved.
(7) The coaxial cable in which the inner conductor, the dielectric and the outer conductor according to the present invention are combined can be expected together with the effects in each structure. That is, it is excellent in the improvement of the softness | flexibility, the large improvement of the durability with respect to bending | flexion and torsion by low torque transmission property, and the refinement | miniaturization by the low-dielectric characteristic and the improvement of an electrical property, all.
以下、本発明の同軸ケーブルの一例として、基本構成について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, as an example of the coaxial cable of the present invention, a basic configuration will be described with reference to the drawings.
図１の同軸ケーブル１は、中心より順に、内部導体２、誘電体５を形成する未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３と多孔質ふっ素樹脂テープ層４、外部導体６、テープ材７、空隙８、そして、ジャケット９である。
The
内部導体２の材質は、導電性を有する材質であれば特に限定されないが、例えば、銅等の金属線や、あるいは、それらに錫、鉄、亜鉛、ニッケル等を添加した合金線等を素線として用いられる。金属線の表面は、適宜、銀、錫等のメッキが施されてもよい。電気特性及び機械特性の観点で、銀メッキ銅合金線、または錫メッキ銅合金線が好ましい。
The material of the
内部導体２の構成について、素線を複数本束ねて撚ることにより形成される集合撚線（図３）、あるいは集合撚線を束ねて更に複数本撚って形成される複合撚線（図４）を用いる。
複合撚線は、上述の複合撚線をさらに束ね、複数本撚って形成されてもよく、複合撚線の構成は限定されない。
屈曲及び捻回に対する耐久性向上を考慮すると、複合撚線がより好ましい。複合撚線は、単線や集合撚線等と比べ、屈曲及び捻回時に、同軸ケーブル１にかかる負荷がさらに分散される。
Regarding the configuration of the
The composite stranded wire may be formed by further bundling the above-mentioned composite stranded wire and twisting a plurality of strands, and the configuration of the composite stranded wire is not limited.
A composite stranded wire is more preferable in consideration of improvement in durability against bending and twisting. In the composite stranded wire, the load applied to the
複合撚線の構成について特に限定されないが、素線径は０．０２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下が好ましい。耐屈曲及び耐捻回の観点で、より好ましくは、０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下、さらに好ましくは、素線径が０．０５ｍｍ以上、０．１ｍｍ以下である。 The configuration of the composite stranded wire is not particularly limited, but the strand diameter is preferably 0.02 mm or more and 0.3 mm or less. From the viewpoint of bending resistance and twisting resistance, more preferably, it is 0.03 mm or more and 0.2 mm or less, and further preferably, the wire diameter is 0.05 mm or more and 0.1 mm or less.
さらに、複合撚線の撚り方向については、素線の撚り方向と、集合撚線の撚り方向は同じ方向であると、さらに屈曲及び捻回に対する耐久性を向上でき、より好ましい。 Furthermore, with respect to the twisting direction of the composite stranded wire, it is more preferable that the twisting direction of the strands and the twisting direction of the collective stranded wire are the same direction because the durability against bending and twisting can be further improved.
複合撚線の構成について特に限定されないが、電気特性向上の観点で、集合撚線の束が１５本以下で構成されていることが好ましい。また、集合撚線が７本の場合、中心の集合撚線１本の周りに６本配設される構造であり、中心の集合撚線１本に負荷が集中し断線しやすい（図４（c））。そのため、特定の集合撚線に負荷が集中しない、集合撚線の構成がより好ましい(例えば、図４（a）に示す３本撚り、図４（b）に示す４本撚り等)。 The configuration of the composite stranded wire is not particularly limited, but from the viewpoint of improving the electrical characteristics, it is preferable that the bundle of gathered stranded wires be 15 or less. In addition, when there are seven collective stranded wires, six are arranged around one central collective stranded wire, and the load is concentrated on one central collective stranded wire and is likely to be broken (see FIG. c)). Therefore, the configuration of the collective stranded wire is more preferable, in which the load does not concentrate on a specific collective stranded wire (for example, three twist shown in FIG. 4A, four twist shown in FIG. 4B).
集合撚線の構成については特に限定されず、例えば素線が７本以上で構成されている（図３）。
複合撚線を構成する集合撚線の本数が少ないと、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上しない。また、素線が７本の場合、中心の素線１本の周りに６本配設される構造であり、中心の素線１本に負荷が集中し断線しやすい。そのため、特定の素線に負荷が集中しない、集合撚線の構成がより好ましい(例えば１０本撚り等)。
The configuration of the collective stranded wire is not particularly limited, and, for example, seven or more strands are configured (FIG. 3).
When the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire is small, the durability against bending and twisting does not improve. Further, in the case where there are seven strands, six strands are arranged around one central strand, so that the load is concentrated on one central strand and it is easy to break it. Therefore, a configuration of a collective stranded wire in which the load is not concentrated on a specific strand is more preferable (for example, 10 strands).
集合撚線及び複合撚線のピッチについては、特に限定されないが、
集合撚線は、素線の撚りのピッチが、集合撚線の外径の５倍以上５０倍以下であり、かつ、複合撚線は、集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の５倍以上５０倍以下が適している。
好ましくは、素線の撚りのピッチが、集合撚線の外径の８倍以上４０倍以下であり、かつ、集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の８倍以上４０倍以下である。
No particular limitation is imposed on the pitch of the collective stranded wire and the composite stranded wire, but
The collective stranded wire has a pitch of strand twist of 5 to 50 times the outer diameter of the collective stranded wire, and the composite stranded wire has a pitch of the collective stranded wire outside the composite stranded wire Five to fifty times the diameter is suitable.
Preferably, the twist pitch of the strands is at least 8 times and at most 40 times the outer diameter of the collective stranded wire, and the pitch of the twist of the collective strand is at least 8 times and 40 times the outer diameter of the composite stranded wire. It is below.
複合撚線の場合における、集合撚線及び複合撚線の撚りピッチについては、特に限定されないが、
屈曲及び捻回に対する耐久性を考慮し、素線の撚りピッチは、集合撚線の撚りピッチよりも小さいことが好ましい。素線の撚りピッチが、集合撚線の撚りピッチよりも大きい場合、耐屈曲性は向上するが、耐捻回性は低下する。
No particular limitation is imposed on the twisting pitch of the collective stranded wire and the composite stranded wire in the case of the composite stranded wire,
In consideration of durability against bending and twisting, the stranding pitch of the strands is preferably smaller than the stranding pitch of the collective strand. When the stranding pitch of the strands is larger than the stranding pitch of the collective strand, the bending resistance is improved but the twisting resistance is reduced.
誘電体５の構成について、内側に施される未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３、及び、外側に施される多孔質ふっ素樹脂テープ層４から構成される。
未焼結ＰＴＦＥ樹脂層は、多孔質体であることから柔軟性に優れ、低誘電率特性により、細径化及び電気特性に優れており、最も好ましいが、多孔質体で柔軟性に優れる材質であればこれに限定されない。（例えば、発泡ＰＦＡ等）
誘電率は特に限定されないが、１．４〜１．８が好ましい。電気特性及び機械特性の観点において、特に好ましくは、１．６〜１．８がより好ましい。
未焼結ＰＴＦＥ樹脂層の成形方法は特に限定されず、未焼結ＰＴＦＥ樹脂テープを巻き付ける構成も知られているが、生産性の観点で一般的なペースト押出成形が好ましい。
About the structure of the dielectric 5, it is comprised from the un-sintered PTFE resin layer 3 given to the inner side, and the porous fluorine
The unsintered PTFE resin layer is excellent in flexibility because it is a porous body, is excellent in diameter reduction and electrical characteristics due to its low dielectric constant characteristics, and is most preferably a material that is excellent in flexibility and flexibility. If it is, it will not be limited to this. (For example, foam PFA etc.)
The dielectric constant is not particularly limited, but is preferably 1.4 to 1.8. From the viewpoint of electrical properties and mechanical properties, particularly preferably 1.6 to 1.8 are more preferred.
The method for forming the unsintered PTFE resin layer is not particularly limited, and a configuration in which the unsintered PTFE resin tape is wound is also known, but general paste extrusion is preferable from the viewpoint of productivity.
多孔質ふっ素樹脂テープ層４は、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３の上に巻き付けられる。
テープの材質は特に限定されないが、特に好ましくは延伸ＰＴＦＥ樹脂テープである。
延伸ＰＴＦＥ樹脂テープは多孔質体のため低誘電率である上、焼結されたＰＴＦＥであるため機械特性についても優れる。
多孔質ふっ素樹脂テープ層４（例えば延伸ＰＴＦＥ樹脂テープ）を、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３の上に巻き付けることで、外部導体との滑り性が向上するため、トルク伝達性を低く抑え、特定の箇所に応力が集中することを回避でき、未焼成ＰＴＦＥ樹脂層３への負荷を格段に軽減される。その結果、屈曲及び捻回に対する耐久性が大幅に向上される。
The porous fluorine
The material of the tape is not particularly limited, but is particularly preferably an expanded PTFE resin tape.
The expanded PTFE resin tape has a low dielectric constant because of a porous body, and is excellent in mechanical characteristics because it is sintered PTFE.
By winding the porous fluorocarbon resin tape layer 4 (for example, an expanded PTFE resin tape) on the non-sintered PTFE resin layer 3, the slipperiness with the external conductor is improved, so the torque transmission property is suppressed low, and the specific It is possible to avoid the concentration of stress on the portion, and the load on the unsintered PTFE resin layer 3 is significantly reduced. As a result, the resistance to bending and twisting is greatly improved.
多孔質ふっ素樹脂テープ層４のラップ幅について特に限定しないが、誘電体５の平滑性に優れ電気特性に寄与する点で１／２ラップが好ましい。
多孔質ふっ素樹脂テープ層４は、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３の潰れ防止等、保護層として機能する。
The wrap width of the porous fluorocarbon
The porous fluorine
以上より、本発明の同軸ケーブルの誘電体５の構成は、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３及び多孔質ふっ素樹脂テープ層４から構成されることから、柔軟性に優れる上、電気特性及び耐屈曲・撚回に優れる。
From the above, the configuration of the
誘電体５のその他の構成について、図１においては、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層３と多孔質ふっ素樹脂テープ層４が一層ずつであるが、これに限定されず、例えば、多孔質ふっ素樹脂テープ層４を二層以上施してもよい。
Regarding the other configuration of the dielectric 5, in FIG. 1, although the unsintered PTFE resin layer 3 and the porous fluorocarbon
外部導体６の材質は、導電性を有する材質であれば特に限定されないが、例えば、銅等の金属線や、あるいは、それらに錫、鉄、亜鉛、ニッケル等を添加した合金線等を素線として用いられる。金属線の表面は、適宜、銀、錫等のメッキが施されてもよい。電気特性及び機械特性の観点で、銀メッキ銅合金線、または錫メッキ銅合金線が好ましい。
The material of the
外部導体６の構成について、素線を複数本束ねて撚ることにより形成される集合撚線（図３）、あるいは集合撚線を更に複数本撚って形成される複合撚線（図４）を用いる。
屈曲及び捻回に対する耐久性向上を考慮すると、複合撚線がより好ましい。複合撚線は、単線や集合撚線等と比べ、屈曲及び捻回時に、同軸ケーブル１にかかる負荷がさらに分散される。
Regarding the configuration of the
A composite stranded wire is more preferable in consideration of improvement in durability against bending and twisting. In the composite stranded wire, the load applied to the
複合撚線の構成について特に限定されないが、素線径は０．０２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下が好ましい。耐屈曲及び耐捻回の観点で、より好ましくは、０．０３ｍｍ以上０．２ｍｍ以下、さらに好ましくは、素線径が０．０５ｍｍ以上、０．１ｍｍ以下である。 The configuration of the composite stranded wire is not particularly limited, but the strand diameter is preferably 0.02 mm or more and 0.3 mm or less. From the viewpoint of bending resistance and twisting resistance, more preferably, it is 0.03 mm or more and 0.2 mm or less, and further preferably, the wire diameter is 0.05 mm or more and 0.1 mm or less.
さらに、複合撚線の撚り方向については、素線の撚り方向と、集合撚線の撚り方向は同じ方向であると、さらに屈曲及び捻回に対する耐久性を向上でき、より好ましい。 Furthermore, with respect to the twisting direction of the composite stranded wire, it is more preferable that the twisting direction of the strands and the twisting direction of the collective stranded wire are the same direction because the durability against bending and twisting can be further improved.
複合撚線の構成について特に限定されないが、電気特性向上の観点で、集合撚線の束が１５本以下で構成されていることが好ましい。また、集合撚線が７本の場合、中心の集合撚線１本の周りに６本配設される構造であり、中心の集合撚線１本に負荷が集中し断線しやすい（図４（c））。そのため、特定の集合撚線に負荷が集中しない、集合撚線の構成がより好ましい(例えば図４（a）に示す３本撚り、図４（b）に示す４本撚り等)。 The configuration of the composite stranded wire is not particularly limited, but from the viewpoint of improving the electrical characteristics, it is preferable that the bundle of gathered stranded wires be 15 or less. In addition, when there are seven collective stranded wires, six are arranged around one central collective stranded wire, and the load is concentrated on one central collective stranded wire and is likely to be broken (see FIG. c)). Therefore, the configuration of the collective stranded wire is more preferable, in which the load does not concentrate on a specific collective stranded wire (for example, three twisted strands shown in FIG. 4A, four twisted strands shown in FIG. 4B).
集合撚線の構成については特に限定されず、例えば素線が７本以上で構成されている（図３）。
複合撚線を構成する集合撚線の本数が少ないと、屈曲及び捻回に対する耐久性が向上しない。また、素線が７本の場合、中心の素線１本の周りに６本配設される構造であり、中心の素線１本に負荷が集中し断線しやすい。そのため、特定の素線に負荷が集中しない、集合撚線の構成がより好ましい(例えば１０本撚り等)。
The configuration of the collective stranded wire is not particularly limited, and, for example, seven or more strands are configured (FIG. 3).
When the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire is small, the durability against bending and twisting does not improve. Further, in the case where there are seven strands, six strands are arranged around one central strand, so that the load is concentrated on one central strand and it is easy to break it. Therefore, a configuration of a collective stranded wire in which the load is not concentrated on a specific strand is more preferable (for example, 10 strands).
集合撚線及び複合撚線のピッチについては、特に限定されないが、
集合撚線は、素線の撚りのピッチが、集合撚線の外径の５倍以上５０倍以下であり、かつ、複合撚線は、集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の５倍以上５０倍以下が適している。
好ましくは、素線の撚りのピッチが、集合撚線の外径の８倍以上４０倍以下であり、かつ、集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の８倍以上４０倍以下である。
No particular limitation is imposed on the pitch of the collective stranded wire and the composite stranded wire, but
The collective stranded wire has a pitch of strand twist of 5 to 50 times the outer diameter of the collective stranded wire, and the composite stranded wire has a pitch of the collective stranded wire outside the composite stranded wire Five to fifty times the diameter is suitable.
Preferably, the twist pitch of the strands is at least 8 times and at most 40 times the outer diameter of the collective stranded wire, and the pitch of the twist of the collective strand is at least 8 times and 40 times the outer diameter of the composite stranded wire. It is below.
複合撚線の場合における、集合撚線及び複合撚線の撚りピッチについては、特に限定されないが、
屈曲及び捻回に対する耐久性を考慮し、素線の撚りピッチは、集合撚線の撚りピッチよりも小さいことが好ましい。素線の撚りピッチが、集合撚線の撚りピッチよりも大きい場合、耐屈曲性は向上するが、耐捻回性は低下する。
No particular limitation is imposed on the twisting pitch of the collective stranded wire and the composite stranded wire in the case of the composite stranded wire,
In consideration of durability against bending and twisting, the stranding pitch of the strands is preferably smaller than the stranding pitch of the collective strand. When the stranding pitch of the strands is larger than the stranding pitch of the collective strand, the bending resistance is improved but the twisting resistance is reduced.
外部導体６は、複合撚線または集合撚線を、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に巻きつけた、横巻き構造が好ましい。横巻き構造は、編組構造と比較して、捻回に対する耐久性が大幅に向上する。同軸ケーブルの長手方向に対する、外部導体６の横巻きの方向は、外部導体６を構成する素線の撚り方向と、及び／または、外部導体６を構成する集合撚線の撚り方向と同じであることが好ましい。さらに、外部導体６の横巻きの方向が、内部導体２を構成する素線の撚り方向と、及び／または、内部導体２を構成する集合撚線の撚り方向と同じであることが、より好ましい。
同軸ケーブルの長手方向に対する、外部導体６の横巻き角度は、５度以上５０度以下が好ましい。さらに好ましくは１０度以上４０度以下であり、最も好ましくは、外部導体６の横巻き角度は１５度以上３５度以下である。
外部導体６の横巻き角度は、小さく設定すると、耐捻回性は向上するが、耐屈曲性は低下する。逆に、外部導体６の横巻き角度を大きく設定すると、耐屈曲性は向上するが、耐捻回性は低下する。屈曲及び捻回に対する耐久性を両立させるには、ケーブルの構造等に応じて、最適な横巻き角度を適宜決定する必要がある。
The
The lateral winding angle of the
When the lateral winding angle of the
本発明の同軸ケーブル１は、適宜、外部導体６の上にテープ材７が施されてよい。構成は限定されないが、巻き付けが好ましい。
屈曲や捻回等の可動時に、外部導体６の素線ばらけを抑制する役割の他、外部導体６間の滑り性向上により、結果として、特定の箇所に応力が集中することを回避できる。また、トルク伝達性が低いため、未焼結ＰＴＦＥ樹脂層への負荷を緩和でき、屈曲及び捻回に対する耐久性の向上に寄与する。
テープの材質は、樹脂材料、金属箔等、特に限定されないが、摩擦係数が少ないこと等を考慮し、延伸ＰＴＦＥ樹脂テープが好ましい。
In the
In addition to the role of suppressing the wire breakage of the
The material of the tape is not particularly limited, such as resin material and metal foil, but in consideration of the fact that the coefficient of friction is small, etc., an expanded PTFE resin tape is preferable.
ジャケット９の材質は特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ふっ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。
柔軟性及び汎用性の観点で、軟質のポリ塩化ビニルが好ましい。
The material of the
Soft polyvinyl chloride is preferred in terms of flexibility and versatility.
またテープ材７とジャケット９の間には、空隙８が設けられることが好ましい。
空隙８が設けられることにより、ケーブル内部への負荷が緩和され、同軸ケーブル１の屈曲及び捻回に対する耐久性が向上する。
Further, it is preferable that a
By providing the
以下、本発明の同軸ケーブル１（図１）に関して実施例をあげ具体的に説明するが、本発明の範囲について、これらに限定されるものではない。 Examples of the coaxial cable 1 (FIG. 1) of the present invention will be specifically described below, but the scope of the present invention is not limited to these.
実施例は、内部導体が複合撚線（ロープ撚線）構造、誘電体が未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された２層の構造、外部導体が複合撚線（ロープ撚線）を横巻きした構造、外部導体の外周にテープを巻きつけて配設し、さらにその外周に軟質のポリ塩化ビニル層を有し、テープと軟質のポリ塩化ビニル層との間に、空隙を有する構造を基本としている。
実施例１は、内部導体の撚りピッチを変更し、「実施例１−１〜１−５」と記載する。具体的な値は表１にて後述する。
実施例１−３は、内部導体の撚りピッチが最適な値の条件において、内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数を変更した。「実施例１−３−１〜
１−３−３」と記載する。
実施例２は、内部導体の撚りピッチ、及び内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数が最適な値の条件において、外部導体の撚りピッチを変更し、「実施例２−１〜２−５」と記載する。具体的な値は表２にて後述する。
実施例２−３は、外部導体の撚りピッチが最適な値の条件において、外部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数を変更した。「実施例２−３−１〜
２−３−３」と記載する。
実施例３は、内部導体の撚りピッチ、及び内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数が最適な値の条件において、外部導体の横巻き角度を変更し、「実施例３−１〜３−５」と記載する。具体的な値は表２にて後述する。
実施例４は、内部導体の撚りピッチ、及び内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数が最適な値の条件において、外部導体の構成を複合撚線（ロープ撚線）から集合撚線に変更したケーブルについて、外部導体の撚りピッチを変更し、「実施例４−１〜４−５」と記載する。具体的な値は表２にて後述する。
実施例５は、内部導体及び外部導体が最適な条件において、誘電体が未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された２層の構造である。すなわち、内部導体の撚りピッチ、内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する集合撚線の本数、外部導体の撚りピッチ、及び外部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する集合撚線の本数が、全て最適な値の条件である。具体的な値は表３にて後述する。
In the embodiment, the inner conductor has a composite stranded wire (rope stranded wire) structure, the dielectric has a non-sintered PTFE resin layer, and further has a two-layer structure provided by winding a porous fluorocarbon resin tape, and the outer side. The conductor has a structure in which the composite stranded wire (rope stranded wire) is wound in a transverse direction, and the tape is wound around the outer conductor, and further has a soft polyvinyl chloride layer on the outer periphery. It is based on a structure having an air gap between it and the vinyl layer.
Example 1 changes the twist pitch of an internal conductor, and describes it as "Example 1-1 to 1-5." Specific values will be described later in Table 1.
In Example 1-3, the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire (rope stranded wire) of the inner conductor was changed under the condition that the twist pitch of the inner conductor is an optimal value. Example 1-3-1
It describes as 1-3-3.
In Example 2, the twist pitch of the outer conductor is changed under the condition that the number of gathered stranded wires constituting the inner conductor twist pitch and the inner conductor composite stranded wire (rope stranded wire) is an optimal value, It describes as "Example 2-1-2-5". Specific values will be described later in Table 2.
In Example 2-3, the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire (rope stranded wire) of the outer conductor was changed under the condition that the twist pitch of the outer conductor is an optimal value. "Example 2-3-1 to
It describes as "2-3-3."
In the third embodiment, the lateral winding angle of the outer conductor is changed under the condition that the number of gathered stranded wires constituting the inner conductor twist pitch and the inner conductor composite stranded wire (rope stranded wire) is an optimum value, It describes as "Example 3-1-3-5." Specific values will be described later in Table 2.
Example 4 is a composite stranded wire (rope of the configuration of the outer conductor under the condition that the number of gathered stranded wires is an optimal value, which constitutes the twisted pitch of the inner conductor and the composite stranded wire (rope stranded wire) of the inner conductor. The twist pitch of the outer conductor is changed for the cable changed from the stranded wire to the collective stranded wire, and is described as “Examples 4-1 to 4-5”. Specific values will be described later in Table 2.
Example 5 is a two-layer structure in which the dielectric has a non-sintered PTFE resin layer and the porous fluorocarbon resin tape is wound around the inner conductor and the outer conductor under optimum conditions. That is, the twist pitch of the inner conductor, the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire (rope twisted wire) of the inner conductor, the twist pitch of the outer conductor, and the collective wire constituting the composite stranded wire (rope twisted wire) of the outer conductor The number of stranded wires is the condition of all optimal values. Specific values will be described later in Table 3.
比較例１は、実施例１のうち、内部導体を集合撚線とした構造である。撚りピッチ等の具体的な値は、表１にて後述する。
比較例２は、誘電体が未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに未焼結ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された２層の構造である。その他の構造は、実施例５と同じである。
The comparative example 1 is the structure which made the inner conductor a collective stranded wire among Example 1. FIG. Specific values of the twist pitch and the like will be described later in Table 1.
In Comparative Example 2, the dielectric has a non-sintered PTFE resin layer, and further has a two-layer structure in which a non-sintered fluorine resin tape is wound and disposed. The other structure is the same as that of the fifth embodiment.
従来例は、内部導体が同芯撚線構造、誘電体がＦＥＰ樹脂層、外部導体が単線を横巻きした構造、外部導体の外周に焼結ＰＴＦＥテープを巻きつけて配設し、さらにその外周に軟質のポリ塩化ビニル層を有し、焼結ＰＴＦＥテープと軟質のポリ塩化ビニル層との間に、空隙を有する構造である。 In the conventional example, the inner conductor has a concentric stranded wire structure, the dielectric has a FEP resin layer, the outer conductor has a single wire wound sideways, a sintered PTFE tape is wound around the outer conductor, The soft polyvinyl chloride layer is a structure having a void between the sintered PTFE tape and the soft polyvinyl chloride layer.
上記、実施例、比較例、従来例について、耐屈曲性、耐撚回性について評価する。
誘電体の構造が異なる、実施例５及び比較例２については、屈曲試験前後における特性インピーダンスの変化量にする。
各評価方法の詳細を以下に示す。
The bending resistance and twisting resistance are evaluated for the above examples, comparative examples and conventional examples.
For Example 5 and Comparative Example 2 in which the structure of the dielectric is different, the amount of change in the characteristic impedance before and after the bending test is used.
Details of each evaluation method are shown below.
（屈曲試験方法）
屈曲試験方法を表す概略図を、図５（a）に示す。
サンプルの長さは１ｍ、曲げ半径Ｒは１５ｍｍ、荷重は１００ｇｆである。
図５（a）中の矢印のように、試験サンプルを１８０度屈曲させた後、直線状に戻し、次に反対方向に１８０度屈曲させ、直線状に戻す。この１サイクルを１回と数える。
一定回数屈曲させた後に、内部導体、外部導体の抵抗値を測定する。試験前の抵抗値と比較して、測定値が５％以上変化した際の屈曲回数の平均値を表１に記載する。
(Bending test method)
A schematic diagram showing a bending test method is shown in FIG. 5 (a).
The sample length is 1 m, the bending radius R is 15 mm, and the load is 100 gf.
As shown by the arrows in FIG. 5 (a), the test sample is bent 180 degrees and then returned to a straight line, and then bent in the opposite direction by 180 degrees and returned to a straight line. This one cycle is counted once.
After flexing a fixed number of times, measure the resistance value of the inner conductor and the outer conductor. The average value of the number of bending when the measured value changes by 5% or more as compared to the resistance value before the test is described in Table 1.
（捻回試験方法）
屈曲試験方法を表す概略図を、図５（ｂ）に示す。
サンプルの長さは１ｍ、固定間距離は１２７ｍｍ、荷重は１００ｇｆである。
図５（ｂ）中の矢印のように、試験装置側のサンプル端を１９０度捻じった後、元に戻し、次に反対方向に１９０度捻じり、元に戻す。この１サイクルを１回と数える。
一定回数捻回させた後に、内部導体、外部導体の抵抗値を測定する。試験前の抵抗値と比較して、測定値が５％以上変化した際の捻回回数の平均値を表１に記載する。
(Screw test method)
A schematic diagram representing the flex test method is shown in FIG. 5 (b).
The sample length is 1 m, the fixing distance is 127 mm, and the load is 100 gf.
As shown by the arrows in FIG. 5 (b), after twisting the sample end on the test device side by 190 degrees, it is put back and then put in the opposite direction by 190 degrees and put back. This one cycle is counted once.
After twisting a certain number of times, measure the resistance value of the inner conductor and the outer conductor. The average value of the number of times of twisting when the measured value changes by 5% or more as compared to the resistance value before the test is described in Table 1.
なお、表１、表２における評価欄の記号は以下の通りである。
（屈曲試験及び捻回試験の評価方法）
◎：耐屈曲、耐捻回が共に１００万回以上
○：耐屈曲、耐捻回が共に１０万回以上
△：耐屈曲、耐捻回が共に５万回以上（良品限界）
×：耐屈曲、耐捻回が上記△の基準に満たない
In addition, the symbol of the evaluation column in Table 1 and Table 2 is as follows.
(Evaluation method of bending test and twisting test)
:: Bending resistance and twisting resistance are both 1,000,000 or more ○: Bending resistance and twisting resistance are more than 100,000 times Δ: Bending resistance and twisting resistance are both 50,000 and more (good product limit)
X: Resistance against bending and twisting does not meet the above criteria of 上 記
（特性インピーダンス試験方法）
特性インピーダンス試験は、屈曲試験前後の屈曲部における特性インピーダンスの変化量を測定する。
測定器はネットワークアナライザ（キーサイト製：５０７１Ｃ）を用い、サンプル長は１ｍとする。
上述の屈曲試験方法にて３０万回屈曲し、屈曲部における特性インピーダンス初期値及び屈曲後の測定値を記載する（表３）。
(Characteristic impedance test method)
The characteristic impedance test measures the amount of change in characteristic impedance at the bending portion before and after the bending test.
The measuring instrument uses a network analyzer (manufactured by Keysight: 5071C), and the sample length is 1 m.
The sample is bent 300,000 times by the above-mentioned flexing test method, and the characteristic impedance initial value and the measured value after flexing at the bent portion are described (Table 3).
試験結果を表１、表２、及び表３に示す。 The test results are shown in Table 1, Table 2 and Table 3.
実施例１は、内部導体を構成する集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の８倍以上４０倍以下の範囲で、特に良好な耐屈曲性、耐捻回性を有する。
中でも、撚りピッチが最適な値である、実施例１−３−１、１−３−２は、耐屈曲、耐捻回が共に１００万回以上という、非常に高い値を得られた。
ただし、実施例１−３−３のように、内部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数が７本撚りの場合は、耐屈曲性、耐捻回性が共に低下する。これは上述の通り、中心の１本に負荷が集中したためと考えられる。
実施例２は、外部導体を構成する集合撚線の撚りのピッチが、複合撚線の外径の８倍以上４０倍以下の範囲で、特に良好な耐屈曲性、耐捻回性を有する。
中でも、撚りピッチが最適な値である、実施例２−３−１、２−３−２は、耐屈曲、耐捻回が共に１００万回以上という、非常に高い値を得られた。
ただし、実施例２−３−３のように、外部導体の複合撚線（ロープ撚線）を構成する、集合撚線の本数が７本撚りの場合は、耐屈曲性、耐捻回性が共に低下する。これは上述の通り、中心の１本に負荷が集中したためと考えられる。
実施例３は、外部導体の横巻き角度が、１５度以上３５度以下の範囲で、特に良好な耐屈曲性、耐捻回性を有する。
上述の通り、横巻き角度が小さい実施例３−１は、耐屈曲性が特に低下する。逆に、横巻き角度が大きい実施例３−５は、耐屈曲性は良好であるが、耐捻回性は低下する。
実施例４は、外部導体を構成する素線の撚りのピッチが、集合撚線の外径の８倍以上４０倍以下の範囲で、特に良好な耐屈曲性、耐捻回性を有する。
しかし、実施例２と比較すると、耐屈曲性、耐捻回性が共に劣る。この結果より、外部導体の構成は、集合撚線より複合撚線（ロープ撚線）の方が、良好な耐屈曲性、耐捻回性が得られることがわかる。
In Example 1, the twisting pitch of the collective stranded wire constituting the inner conductor has particularly good bending resistance and twisting resistance in the range of 8 times to 40 times the outer diameter of the composite stranded wire.
Among them, in Examples 1-3-1 and 1-3-2 in which the twist pitch is the optimum value, very high values of 1,000,000 or more times of bending resistance and twist resistance were obtained.
However, as in Example 1-3-3, in the case where the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire (rope stranded wire) of the inner conductor is seven, the bending resistance and the twisting resistance are Both decrease. This is considered to be because the load was concentrated on one of the centers, as described above.
In Example 2, the twisting pitch of the collective stranded wire constituting the outer conductor has particularly excellent bending resistance and twisting resistance in the range of 8 times to 40 times the outer diameter of the composite stranded wire.
Among them, in Examples 2-3-1 and 2-3-3, in which the twist pitch is the optimum value, very high values of 1,000,000 or more times of bending resistance and twist resistance were obtained.
However, as in Example 2-3-3, in the case where the number of collective stranded wires constituting the composite stranded wire (rope stranded wire) of the outer conductor is seven, the bending resistance and the twisting resistance are Both decrease. This is considered to be because the load was concentrated on one of the centers, as described above.
In Example 3, the lateral winding angle of the outer conductor has particularly good bending resistance and twisting resistance in the range of 15 degrees to 35 degrees.
As described above, in Example 3-1 with a small lateral winding angle, bending resistance is particularly reduced. On the contrary, in Examples 3-5 in which the lateral winding angle is large, the bending resistance is good but the torsion resistance is lowered.
In Example 4, the twisting pitch of the strands constituting the outer conductor has particularly good bending resistance and twisting resistance in the range of 8 times to 40 times the outer diameter of the collective stranded wire.
However, compared with Example 2, both of the bending resistance and the twisting resistance are inferior. From this result, it can be seen that in the configuration of the outer conductor, the composite stranded wire (rope stranded wire) has better bending resistance and twisting resistance than the collective stranded wire.
比較例１は、実施例１よりも耐屈曲性、耐捻回性が共に劣る。この結果より、内部導体の構成は、集合撚線より複合撚線（ロープ撚線）の方が、良好な耐屈曲性、耐捻回性が得られることがわかる。 Comparative Example 1 is inferior to both Example 1 in flex resistance and torsional resistance. From this result, it can be seen that in the configuration of the inner conductor, the composite stranded wire (rope stranded wire) has better bending resistance and twisting resistance than the collective stranded wire.
比較例２は、実施例５よりも耐屈曲性、耐捻回性が共に劣る。この結果より、誘電体の構成は、「未焼結ＰＴＦＥ樹脂層の外周に、未焼結ふっ素樹脂テープを巻きつけた構造」よりも「未焼結ＰＴＦＥ樹脂層の外周に、多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけた構造」の方が、良好な耐屈曲性、耐捻回性が得られることがわかる。
また、実施例５は比較例２と比較し、屈曲前後での特性インピーダンスの変化量が小さい。これは、実施例５で使用される多孔質ふっ素樹脂テープは、比較例２の未焼結ふっ素樹脂テープと比較し、機械特性に優れ潰れにくいことと、摺動性に優れるためトルク伝達による屈曲・捻回時の負荷が、誘電体へ伝わり難いため、誘電体の変形を防止できることが寄与している。
Comparative Example 2 is inferior to Example 5 in bending resistance and twisting resistance. From this result, the structure of the dielectric is "a porous fluorine resin on the outer periphery of the green PTFE resin layer" than "a structure in which the green fluorine resin tape is wound around the outer periphery of the green PTFE resin layer". It can be seen that the structure “wound with tape” provides better bending resistance and twisting resistance.
Moreover, Example 5 is smaller than Comparative Example 2 in that the amount of change in the characteristic impedance before and after bending is smaller. This is because the porous fluorocarbon resin tape used in Example 5 has excellent mechanical properties and is less likely to be crushed as compared with the non-sintered fluorocarbon resin tape of Comparative Example 2, and is excellent in slidability because it is bent by torque transmission. The load at the time of twisting is hard to be transmitted to the dielectric, which contributes to the prevention of deformation of the dielectric.
全ての実施例について、耐屈曲、耐捻回が共に１０万回以上であり、屈曲及び捻回の耐久性について、優位性を有する。
一方、比較例１では、耐捻回が１０万回未満であり、従来例では、耐屈曲が５万回未満である。
In all the examples, both of the bending resistance and the twisting resistance are at least 100,000 times, and the resistance to bending and twisting is superior.
On the other hand, in Comparative Example 1, the twisting resistance is less than 100,000 times, and in the conventional example, the bending resistance is less than 50,000 times.
本発明の同軸ケーブルは、屈曲及び捻回に対する耐久性に優れると共に、細線化する一方で、減衰量等の電気特性についても優れるため、特に産業用ロボットや半導体装置等、可動部に用いられる同軸ケーブル等において有用であるが、用途は限定されない。
The coaxial cable according to the present invention is excellent in durability against bending and twisting and thins, and also excellent in electric characteristics such as attenuation amount, so that the coaxial used particularly for movable parts such as industrial robots and semiconductor devices. Although it is useful in a cable etc., a use is not limited.
１ 同軸ケーブル
２ 内部導体
３ 未焼結ＰＴＦＥ樹脂層
４ 多孔質ふっ素樹脂テープ層
５ 誘電体
６ 外部導体
７ テープ材
８ 空隙
９ ジャケット
Claims (16)
前記内部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線を、更に複数本束ねて撚ることで形成される複合撚線構造を有し、
前記素線の撚り方向と、前記集合撚線の撚り方向は、同じ方向であることを特徴とする、同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The inner conductor has a composite stranded wire structure formed by further bundling a plurality of collective stranded wires formed by twisting a plurality of conductive strands,
A coaxial cable characterized in that a twisting direction of the strands and a twisting direction of the collective stranded wire are the same.
請求項１に記載の同軸ケーブル。
The composite stranded wire forming the inner conductor is characterized in that the number of bundles of the collective stranded wire is 15 or less.
The coaxial cable according to claim 1.
請求項１または２に記載の同軸ケーブル。
The collective stranded wire constituting the internal conductor is characterized in that the number of the strands is seven or more.
The coaxial cable according to claim 1 or 2.
前記誘電体が、前記内部導体の外周に未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された層の、少なくとも二層以上の構造からなることを特徴とする、同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The dielectric is characterized in that it has a structure of at least two or more layers having a green PTFE resin layer on the outer periphery of the inner conductor and further having a porous fluorine resin tape wound and disposed. Coax cable.
前記誘電体が、前記内部導体の外周に未焼結ＰＴＦＥ樹脂層を有し、さらに多孔質ふっ素樹脂テープを巻きつけて配設された層の、少なくとも二層以上の構造からなることを特徴とする、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The dielectric is characterized in that it has a structure of at least two or more layers having a green PTFE resin layer on the outer periphery of the inner conductor and further having a porous fluorine resin tape wound and disposed. Do,
The coaxial cable according to any one of claims 1 to 3.
前記外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線構造を有し、
前記外部導体が、前記誘電体の外周に、複数の前記集合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする、同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a collective stranded wire structure formed by twisting a plurality of conductive strands.
A coaxial cable characterized in that the outer conductor has a structure in which a plurality of the collective stranded wires are horizontally wound around an outer periphery of the dielectric.
前記外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線構造を有し、
前記外部導体が、前記誘電体の外周に、複数の前記集合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする、
請求項５に記載の同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a collective stranded wire structure formed by twisting a plurality of conductive strands.
The outer conductor has a structure in which a plurality of the collective stranded wires are horizontally wound around an outer periphery of the dielectric.
The coaxial cable according to claim 5.
前記外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線を、更に複数本撚って形成される複合撚線構造を有し、
前記素線の撚り方向と、前記集合撚線の撚り方向は、同じ方向であり、
前記外部導体が、前記誘電体の外周に、複数の前記複合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする、同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a composite stranded wire structure formed by further twisting a plurality of collective stranded wires formed by twisting a plurality of conductive strands.
The stranding direction of the strands and the stranding direction of the combined stranded wire are the same direction,
A coaxial cable characterized in that the outer conductor has a structure in which a plurality of the composite stranded wires are horizontally wound around the outer periphery of the dielectric.
前記外部導体が、導電性を有する素線を複数本撚ることにより形成される集合撚線を、更に複数本撚って形成される複合撚線構造を有し、
前記素線の撚り方向と、前記集合撚線の撚り方向は、同じ方向であり、
前記外部導体が、前記誘電体の外周に、複数の前記複合撚線が横巻きされて配設された構造を有することを特徴とする、
請求項５に記載の同軸ケーブル。
In a coaxial cable in which at least a dielectric and an outer conductor are sequentially covered on the outer periphery of the inner conductor,
The outer conductor has a composite stranded wire structure formed by further twisting a plurality of collective stranded wires formed by twisting a plurality of conductive strands.
The stranding direction of the strands and the stranding direction of the combined stranded wire are the same direction,
The outer conductor has a structure in which a plurality of the composite stranded wires are horizontally wound around an outer periphery of the dielectric.
The coaxial cable according to claim 5.
請求項６〜９のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
The lateral winding angle of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is 5 degrees or more and 50 degrees or less.
The coaxial cable according to any one of claims 6 to 9.
請求項６〜１０のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
The transverse winding direction of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is the same as the twisting direction of the strands constituting the inner conductor,
The coaxial cable according to any one of claims 6 to 10.
請求項６〜１１のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
The lateral winding direction of the outer conductor with respect to the longitudinal direction of the coaxial cable is the same as the twisting direction of the strands of the outer conductor,
The coaxial cable according to any one of claims 6 to 11.
請求項８〜１２のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
The composite stranded wire forming the outer conductor is characterized in that the number of bundles of the collective stranded wire is 15 or less.
The coaxial cable according to any one of claims 8 to 12.
請求項６〜１２のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
The collective stranded wire constituting the outer conductor is characterized in that the number of the strands is seven or more.
The coaxial cable according to any one of claims 6 to 12.
請求項１〜１４のいずれかに記載の同軸ケーブル。
The coaxial cable has a structure in which a tape is wound around and disposed around the outer conductor.
The coaxial cable according to any one of claims 1 to 14.
請求項１５に記載の同軸ケーブル。
In the coaxial cable, a jacket is provided on an outer periphery of the tape, and an air gap is provided between the tape and the jacket.
A coaxial cable according to claim 15.
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