JP2019049764A

JP2019049764A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2019049764A
Application number: JP2019000997A
Authority: JP
Inventors: 啓城森; Hiroki Mori; 浩司半田; Hiroshi Handa; 松野　卓士; Takushi Matsuno; 卓士松野; 達夫小笠原; Tatsuo Ogasawara
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-01-08
Filing date: 2019-01-08
Publication date: 2019-03-28
Anticipated expiration: 2035-02-06
Also published as: JP6693580B2

Abstract

To provide an image forming apparatus that can stably maintain a pressed state between a pressure roller and an endless belt.SOLUTION: A fixing unit 5 comprises a lower frame 20, a pressure roller 21, and fixing members 41. The fixing members 41 are each arranged above each of bearing parts 53 of the pressure roller 21, and attached to each of upper faces 36A of each of support parts 36 of the lower frame 20. The fixing members 41 each include a lower face 60A of a contact part 60 in contact with an upper face 53A of the bearing part 53 of the pressure roller 21. When a driving force is applied from a large-diameter gear part 72 to a pressure gear 71 and an upward force F is applied to the pressure roller 21, the fixing members 41 regulate an upward movement of the bearing parts 53.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus in which an electrophotographic system is adopted.

従来より、加圧ローラと、加圧ローラに圧接するように配置される定着ベルトとを備える画像形成装置が知られている。画像形成装置では、加圧ローラの軸に取り付けられたギアに駆動力が付与されることで、加圧ローラが回転し、加圧ローラの回転に伴って定着ベルトが回転する。この画像形成装置では、加圧ローラは、加圧ローラのギアに駆動力が付与されることにより、加圧ローラと定着ベルトとが向き合う方向において、定着ベルト側に移動してしまうことがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an image forming apparatus including a pressure roller and a fixing belt disposed so as to be in pressure contact with the pressure roller. In the image forming apparatus, when the driving force is applied to the gear attached to the shaft of the pressure roller, the pressure roller rotates, and the fixing belt rotates as the pressure roller rotates. In this image forming apparatus, the pressure roller may move toward the fixing belt in the direction in which the pressure roller and the fixing belt face each other by applying a driving force to the gear of the pressure roller.

このような問題を解決するために、加圧ローラの軸に対して、加圧ローラと定着ベルトとが向き合う方向において、定着ベルトから離れる方向に力を加えるスプリングを備える画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。 In order to solve such problems, there is known an image forming apparatus provided with a spring that applies a force in a direction away from the fixing belt in a direction in which the pressure roller and the fixing belt face each other with respect to the axis of the pressure roller. (See, for example, Patent Document 1).

特開２０１４−１７８４８６号公報JP, 2014-178486, A

しかるに、上記特許文献１に記載の画像形成装置では、加圧ローラは、スプリングによって、常に定着ベルトから離れる方向に付勢されているため、加圧ローラが移動してしまい、加圧ローラと定着ベルトとの間の押圧状態が変化してしまうことがあった。 However, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, since the pressure roller is always urged in the direction away from the fixing belt by the spring, the pressure roller moves, and the pressure roller and the fixing are fixed. The state of pressure between the belt and the belt may change.

そこで、本発明の目的は、加圧ローラとエンドレスベルトとの間の押圧状態を安定的に保つことができる画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of stably maintaining a pressure state between a pressure roller and an endless belt.

（１）上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、エンドレスベルトを含む加熱ユニットと、第１方向に延びる軸部と、軸部の周りを被覆するローラ部と、軸部を回転可能に支持する軸受部と、を備え、エンドレスベルトとの間で記録媒体を搬送するように構成される加圧ローラと、軸受部を支持するフレームと、加圧ローラの端部に配置され、加圧ローラと一体となって回転するように構成される第１ギアと、第１ギアと噛み合い、第１ギアに駆動力を伝達するように構成され、第１ギアよりも記録媒体の搬送方向の上流側に配置される第２ギアと、加圧ローラを、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向において一定位置に固定するように、軸受部に係合する固定部材と、を備える。 (1) In order to achieve the above object, the image forming apparatus of the present invention comprises a heating unit including an endless belt, a shaft extending in a first direction, a roller portion covering around the shaft, and a shaft A pressure roller configured to convey a recording medium to and from an endless belt, a frame supporting the bearing portion, and an end portion of the pressure roller. A first gear configured to rotate integrally with the pressure roller, and a first gear meshing with the first gear, configured to transmit a driving force to the first gear, and conveying the recording medium than the first gear A second gear arranged on the upstream side of the direction, and a fixing member engaged with the bearing portion so as to fix the pressure roller in a fixed position in the direction in which the endless belt and the pressure roller face each other.

このような構成によれば、第２ギアから第１ギアに駆動力が付与されて、加圧ローラに対して、エンドレスベルトに向かう方向に力が加わった場合でも、固定部材によって加圧ローラを位置固定できる。 According to such a configuration, even if a force is applied from the second gear to the first gear and a force is applied to the pressure roller in the direction toward the endless belt, the fixing roller can be fixed by the fixing member. Position can be fixed.

そのため、加圧ローラとエンドレスベルトとの間の押圧状態を安定的に保つことができる。 Therefore, the pressed state between the pressure roller and the endless belt can be stably maintained.

また、加圧ローラを、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向において位置固定することにより、第１ギアを、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向において位置固定できる。 Further, by fixing the position of the pressure roller in the direction in which the endless belt and the pressure roller face each other, it is possible to position and fix the first gear in the direction in which the endless belt and the pressure roller face each other.

そのため、第１ギアと第２ギアとの噛み合いがずれることを抑制できる。 Therefore, it can suppress that meshing of the 1st gear and the 2nd gear shifts.

また、固定部材は、軸受部に係合する。 In addition, the fixing member engages with the bearing portion.

そのため、固定部材によって、加圧ローラを確実に位置決めできる。
（２）また、固定部材は、軸受部に対して、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向におけるエンドレスベルト側から係合する第１部分と、フレームに係合する第２部分と、を備えてもよい。 Therefore, the pressure roller can be reliably positioned by the fixing member.
(2) Further, the fixing member includes a first portion engaged with the bearing portion from the endless belt side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other, and a second portion engaged with the frame. May be

このような構成によれば、第１部分が軸受部に係合し、第２部分がフレームに係合することにより、加圧ローラをフレームに対して固定できる。
（３）また、第２部分は、軸受部に対して、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向における加圧ローラ側に配置されてもよい。 According to such a configuration, the pressure roller can be fixed to the frame by the first portion engaging with the bearing portion and the second portion engaging with the frame.
(3) Also, the second portion may be disposed on the pressure roller side in the direction in which the endless belt and the pressure roller face the bearing portion.

このような構成によれば、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向において、加圧ローラの一方側に第１部分を配置し、加圧ローラの他方側に第２部分を配置できる。 According to such a configuration, the first portion can be disposed on one side of the pressure roller in the direction in which the endless belt and the pressure roller face each other, and the second portion can be disposed on the other side of the pressure roller.

そのため、固定部材によって、確実に加圧ローラを位置固定できる。
（４）また、固定部材は、略円筒形状を有しており、軸受部を囲むように配置されてもよい。第１部分は、固定部材の内周面であって、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向におけるエンドレスベルト側の内周面であってもよい。第２部分は、固定部材の内周面であって、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向における加圧ローラ側の内周面であってもよい。 Therefore, the pressure roller can be securely fixed in position by the fixing member.
(4) Further, the fixing member has a substantially cylindrical shape, and may be disposed so as to surround the bearing portion. The first portion may be an inner peripheral surface of the fixing member and an inner peripheral surface on the endless belt side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other. The second portion may be an inner peripheral surface of the fixing member and an inner peripheral surface on the pressure roller side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other.

このような構成によれば、略円筒形状を有する固定部材の内周面に、第１部分と第２部分とを配置できる。 According to such a configuration, the first portion and the second portion can be disposed on the inner peripheral surface of the substantially cylindrical fixing member.

そのため、第１部分と軸受部とを確実に係合させつつ、第２部分とフレームとを確実に係合させることができる。
（５）また、第２部分は、搬送方向上流側に配置される上流側取付部と、搬送方向下流側に配置される下流側取付部であってもよい。 Therefore, the second portion and the frame can be reliably engaged while the first portion and the bearing portion are reliably engaged.
(5) Further, the second portion may be an upstream attachment portion disposed on the upstream side in the transport direction and a downstream attachment portion disposed on the downstream side in the transport direction.

このような構成によれば、固定部材において、第１部分と第２部分とをバランスよく配置できる。
（６）また、フレームは、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向におけるエンドレスベルト側が開放される受入部を有してもよい。軸受部は、受入部に受け入れられていてもよい。 According to such a configuration, in the fixing member, the first portion and the second portion can be arranged in a well-balanced manner.
(6) Further, the frame may have a receiving portion in which the endless belt side in the direction in which the endless belt and the pressure roller face each other is opened. The bearing may be received in the receiver.

このような構成によれば、加圧ローラを、フレームに対して容易に組み付けることができる。
（７）また、固定部材は、第１方向において、第１方向における軸部の中央部よりも第１ギア側に配置されてもよい。 According to such a configuration, the pressure roller can be easily assembled to the frame.
(7) Further, the fixing member may be disposed closer to the first gear than the central portion of the shaft portion in the first direction in the first direction.

第２ギアから第１ギアに駆動力が付与されて、加圧ローラに対して力が加わる場合には、主に、第１ギアに対して力が加わる。 When a driving force is applied from the second gear to the first gear and a force is applied to the pressure roller, a force is mainly applied to the first gear.

一方、上記のような構成によれば、固定部材を、第１ギアの近くに配置できる。 On the other hand, according to the above configuration, the fixing member can be disposed near the first gear.

そのため、固定部材によって、加圧ローラを確実に位置固定し、加圧ローラのがたつきを抑制できる。
（８）また、固定部材は、第１方向において、第１ギアとローラ部との間に配置されてもよい。 Therefore, the pressure roller can be reliably fixed in position by the fixing member, and rattling of the pressure roller can be suppressed.
(8) Further, the fixing member may be disposed between the first gear and the roller portion in the first direction.

このような構成によれば、固定部材を、第１ギアの一層近くに配置できる。 According to such a configuration, the fixing member can be disposed closer to the first gear.

その結果、固定部材によって、加圧ローラのがたつきを一層抑制できる。
（９）また、第１方向における固定部材と第１ギアとの間の距離は、第１方向における固定部材とローラ部との間の距離よりも短くてもよい。 As a result, the fixing member can further suppress rattling of the pressure roller.
(9) Further, the distance between the fixing member and the first gear in the first direction may be shorter than the distance between the fixing member and the roller portion in the first direction.

その結果、固定部材によって、加圧ローラのがたつきを一層抑制できる。
（１０）また、第１方向における固定部材と第１ギアとの間の距離は、第１方向における第１ギアの厚みよりも短くてもよい。 As a result, the fixing member can further suppress rattling of the pressure roller.
(10) Further, the distance between the fixing member and the first gear in the first direction may be shorter than the thickness of the first gear in the first direction.

その結果、固定部材によって、加圧ローラのがたつきを一層抑制できる。
（１１）また、固定部材は、フレームに係合し、第１ギアと一体に構成されてもよい。 As a result, the fixing member can further suppress rattling of the pressure roller.
(11) Further, the fixing member may be engaged with the frame and configured integrally with the first gear.

このような構成によれば、固定部材を、簡易な構成にできる。また、画像形成装置における部品点数を低減できる。
（１２）また、固定部材は、フレームに係合し、軸受部と一体に構成されてもよい。 According to such a configuration, the fixing member can be made simple. Further, the number of parts in the image forming apparatus can be reduced.
(12) Further, the fixing member may engage with the frame and be integrally formed with the bearing portion.

このような構成によれば、固定部材を、簡易な構成にできる。また、画像形成装置における部品点数を低減できる。
（１３）また、エンドレスベルトは、エンドレスベルトと加圧ローラとが向き合う方向において、加圧ローラに近づく第１位置と、第１位置よりも加圧ローラから離れる第２位置との間を移動可能であってもよい。 According to such a configuration, the fixing member can be made simple. Further, the number of parts in the image forming apparatus can be reduced.
(13) Further, the endless belt can move between a first position approaching the pressure roller and a second position separating from the pressure roller in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other. It may be

このような構成によれば、エンドレスベルトと加圧ローラとの間を記録媒体が通過するときは、エンドレスベルトが第２位置に位置することにより、記録媒体を円滑に搬送できる。
（１４）また、加熱ユニットは、周回移動するように構成されるエンドレスベルトと、エンドレスベルトの内方に配置されるニップ板と、エンドレスベルトの内方に配置されるハロゲンヒータと、を備えてもよい。 According to such a configuration, when the recording medium passes between the endless belt and the pressure roller, the recording medium can be smoothly transported by the endless belt being positioned at the second position.
(14) The heating unit further includes: an endless belt configured to move in a circumferential direction; a nip plate disposed inward of the endless belt; and a halogen heater disposed inward of the endless belt It is also good.

このような構成によれば、加熱ユニットが加熱ローラを備える場合に比べて、短時間で、加熱ユニットを定着温度に到達させることができる。 According to such a configuration, the heating unit can reach the fixing temperature in a short time as compared with the case where the heating unit includes the heating roller.

本発明の画像形成装置では、加圧ローラとエンドレスベルトとの間の押圧状態を安定的に保つことができる。 In the image forming apparatus of the present invention, the pressed state between the pressure roller and the endless belt can be stably maintained.

図１は、本発明の第１実施形態のプリンタの中央断面図である。FIG. 1 is a central cross-sectional view of a printer according to a first embodiment of the present invention. 図２は、図１に示すプリンタの定着ユニットを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a fixing unit of the printer shown in FIG. 図３Ａは、図２に示す定着ユニットの左側面図である。図３Ｂは、図３Ａに示す定着ユニットのＡ−Ａ断面図である。FIG. 3A is a left side view of the fixing unit shown in FIG. FIG. 3B is a cross-sectional view of the fixing unit shown in FIG. 3A, taken along line AA. 図４は、図２に示す定着ユニットの下フレームを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a lower frame of the fixing unit shown in FIG. 図５は、図４に示す下フレームに加圧ローラを組み付けた状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the pressure roller is assembled to the lower frame shown in FIG. 図６は、図５に示す下フレームに固定部材を組み付けた状態を示す斜視図である。6 is a perspective view showing the lower frame shown in FIG. 5 with the fixing member assembled. 図７は、図６に示す下フレームおよび固定部材の左側面図である。FIG. 7 is a left side view of the lower frame and the fixing member shown in FIG. 図８Ａは、図２に示す定着ユニットの左端部を後方から見た断面図であって、加熱ユニットと加圧ローラとが接触している状態を示す。図８Ｂは、図２に示す定着ユニットの左端部を後方から見た断面図であって、加熱ユニットと加圧ローラとの間を用紙Ｐが通過する状態を示す。FIG. 8A is a cross-sectional view of the left end portion of the fixing unit shown in FIG. 2 as viewed from the rear, showing a state where the heating unit and the pressure roller are in contact with each other. FIG. 8B is a cross-sectional view of the left end portion of the fixing unit shown in FIG. 2 as viewed from the rear, showing a state where the sheet P passes between the heating unit and the pressure roller. 図９Ａは、本発明の第２実施形態のプリンタの下フレームの左端部、加圧ローラの左端部、および、固定部材を示す斜視図であって、下フレームに加圧ローラおよび固定部材が組み付けられた状態を示す。図９Ｂは、図９Ａに示す下フレーム、加圧ローラおよび固定部材において、下フレームから固定部材が外れた状態を示す斜視図である。図９Ｃは、図９Ａに示す下フレーム、加圧ローラおよび固定部材を後方から見た断面図である。FIG. 9A is a perspective view showing a left end of a lower frame of a printer according to a second embodiment of the present invention, a left end of a pressure roller, and a fixing member, and the pressure roller and the fixing member are assembled to the lower frame. Show the condition. FIG. 9B is a perspective view showing the lower frame, the pressure roller and the fixing member shown in FIG. 9A in which the fixing member is detached from the lower frame. FIG. 9C is a cross-sectional view of the lower frame, the pressure roller, and the fixing member shown in FIG. 9A as viewed from the rear. 図１０Ａは、本発明の第３実施形態のプリンタの下フレームの左端部、加圧ローラの左端部、および、加圧ギアを後方から見た断面図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示す加圧ギアを右上方から見た斜視図である。FIG. 10A is a cross-sectional view of a left end portion of a lower frame of a printer according to a third embodiment of the present invention, a left end portion of a pressure roller, and a pressure gear as viewed from the rear. FIG. 10B is a perspective view of the pressure gear shown in FIG. 10A as viewed from the upper right. 図１１Ａは、本発明の第４実施形態のプリンタの下フレームの左端部、加圧ローラの左端部、および、軸受部を後方から見た断面図である。図１１Ｂは、図１１Ａに示す軸受部を右上方から見た斜視図である。FIG. 11A is a cross-sectional view of a left end portion of a lower frame of a printer according to a fourth embodiment of the present invention, a left end portion of a pressure roller, and a bearing portion as viewed from the rear. 11B is a perspective view of the bearing portion shown in FIG. 11A as viewed from the upper right. 図１２Ａは、本発明の第５実施形態のプリンタの下フレームおよび固定部材の左側面図であって、ばねが、側壁に取り付けられる前の状態を示す。図１２Ｂは、本発明の第５実施形態のプリンタの下フレームおよび固定部材の左側面図であって、ばねが、側壁に取り付けられた後の状態を示す。FIG. 12A is a left side view of the lower frame and the fixing member of the printer of the fifth embodiment of the present invention, showing a state before the spring is attached to the side wall. FIG. 12B is a left side view of the lower frame and the fixing member of the printer of the fifth embodiment of the present invention, showing the state after the spring is attached to the side wall.

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、電子写真方式のモノクロプリンタであって、装置本体２と、プロセスカートリッジ３と、スキャナユニット４と、定着ユニット５とを備えている。 1. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 1, the printer 1 as an example of an image forming apparatus is an electrophotographic monochrome printer, and includes an apparatus main body 2, a process cartridge 3, a scanner unit 4, and a fixing unit 5. And have.

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上方が上方であり、紙面下方が下方である。また、図１の紙面右方が前方であり、図１の紙面左方が後方である。また、プリンタ１を前方から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前が左方であり、紙面奥が右方である。なお、左右方向は、第１方向の一例である。また、前後方向は、搬送方向の一例である。 In the following description, when the direction of the printer 1 is referred to, the state in which the printer 1 is horizontally placed is used as the upper and lower reference. That is, the upper side of the drawing of FIG. 1 is the upper side, and the lower side of the drawing is the lower side. Further, the right side of the drawing of FIG. 1 is the front, and the left side of the drawing of FIG. 1 is the rear. Further, when the printer 1 is viewed from the front, the left and right references are used. That is, the front side of the paper surface of FIG. 1 is the left side, and the back side of the paper surface is the right side. The left and right direction is an example of the first direction. The front-rear direction is an example of the transport direction.

装置本体２は、略ボックス形状を有している。装置本体２は、開口部６と、フロントカバー７と、給紙トレイ８と、排紙トレイ９とを備えている。 The device body 2 has a substantially box shape. The apparatus body 2 includes an opening 6, a front cover 7, a paper feed tray 8, and a paper discharge tray 9.

開口部６は、装置本体２の前端部に配置されている。開口部６は、プロセスカートリッジ３の通過を許容するように、装置本体２の内外を前後方向に連通している。 The opening 6 is disposed at the front end of the device body 2. The opening 6 communicates the inside and the outside of the apparatus main body 2 in the front-rear direction so as to allow passage of the process cartridge 3.

フロントカバー７は、装置本体２の前端部に配置されている。フロントカバー７は、側断面視略Ｌ字状の略板状を有している。フロントカバー７は、その下端部を支点として装置本体２の前壁に揺動可能に支持されている。フロントカバー７は、開口部６を開放または閉鎖するように構成されている。 The front cover 7 is disposed at the front end of the apparatus body 2. The front cover 7 has a substantially plate shape having a substantially L shape in side cross section. The front cover 7 is swingably supported on the front wall of the apparatus body 2 with its lower end as a fulcrum. The front cover 7 is configured to open or close the opening 6.

給紙トレイ８は、装置本体２の底部に配置されている。給紙トレイ８は、用紙Ｐを収容するように構成されている。 The paper feed tray 8 is disposed at the bottom of the apparatus body 2. The sheet feeding tray 8 is configured to store the sheet P.

排紙トレイ９は、装置本体２の上壁に配置されている。排紙トレイ９は、用紙Ｐが載置されるように、装置本体２の上面から下方へ凹んでいる。 The discharge tray 9 is disposed on the upper wall of the apparatus body 2. The sheet discharge tray 9 is recessed downward from the upper surface of the apparatus main body 2 so that the sheet P is placed.

プロセスカートリッジ３は、装置本体２の上下方向略中央部に収容されている。プロセスカートリッジ３は、開口部６を介して装置本体２に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ３は、ドラムカートリッジ１０と、現像カートリッジ１１とを備えている。 The process cartridge 3 is accommodated at a substantially central portion in the vertical direction of the apparatus main body 2. The process cartridge 3 is configured to be attached to or detached from the apparatus main body 2 through the opening 6. The process cartridge 3 includes a drum cartridge 10 and a developing cartridge 11.

ドラムカートリッジ１０は、感光ドラム１２と、スコロトロン型帯電器１３と、転写ローラ１４とを備えている。 The drum cartridge 10 includes a photosensitive drum 12, a scorotron charger 13, and a transfer roller 14.

感光ドラム１２は、ドラムカートリッジ１０の後端部に回転可能に支持されている。感光ドラム１２は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。 The photosensitive drum 12 is rotatably supported at the rear end portion of the drum cartridge 10. The photosensitive drum 12 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

スコロトロン型帯電器１３は、感光ドラム１２の後方において、感光ドラム１２と間隔を隔てて配置されている。 The scorotron charger 13 is disposed behind the photosensitive drum 12 at a distance from the photosensitive drum 12.

転写ローラ１４は、感光ドラム１２の下方に配置されている。転写ローラ１４は、感光ドラム１２の下端部と接触している。 The transfer roller 14 is disposed below the photosensitive drum 12. The transfer roller 14 is in contact with the lower end portion of the photosensitive drum 12.

現像カートリッジ１１は、感光ドラム１２の前方において、ドラムカートリッジ１０に装着されている。現像カートリッジ１１は、現像ローラ１５と、供給ローラ１６と、層厚規制ブレード１７と、トナー収容部１８と、アジテータ１９とを備えている。 The developing cartridge 11 is mounted on the drum cartridge 10 in front of the photosensitive drum 12. The developing cartridge 11 includes a developing roller 15, a supply roller 16, a layer thickness regulating blade 17, a toner storage portion 18, and an agitator 19.

現像ローラ１５は、現像カートリッジ１１の後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ１５は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。現像ローラ１５は、感光ドラム１２の前端部に接触している。 The developing roller 15 is rotatably supported at the rear end portion of the developing cartridge 11. The developing roller 15 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The developing roller 15 is in contact with the front end of the photosensitive drum 12.

供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下方に配置されている。供給ローラ１６は、現像カートリッジ１１に回転可能に支持されている。供給ローラ１６は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。供給ローラ１６は、現像ローラ１５の前下端部に接触している。 The supply roller 16 is disposed in front of and below the developing roller 15. The supply roller 16 is rotatably supported by the developing cartridge 11. The supply roller 16 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The supply roller 16 is in contact with the front lower end of the developing roller 15.

層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５の前上方に配置されている。層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５の前端部に接触している。 The layer thickness regulating blade 17 is disposed in front of and above the developing roller 15. The layer thickness regulating blade 17 is in contact with the front end of the developing roller 15.

トナー収容部１８は、供給ローラ１６および層厚規制ブレード１７の前方に配置されている。トナー収容部１８は、トナーを収容するように構成されている。 The toner accommodating portion 18 is disposed in front of the supply roller 16 and the layer thickness regulating blade 17. The toner storage unit 18 is configured to store toner.

アジテータ１９は、トナー収容部１８内において、回転可能に支持されている。 The agitator 19 is rotatably supported in the toner storage unit 18.

スキャナユニット４は、プロセスカートリッジ３の上方に配置されている。スキャナユニット４は、感光ドラム１２に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。 The scanner unit 4 is disposed above the process cartridge 3. The scanner unit 4 is configured to emit a laser beam based on image data toward the photosensitive drum 12.

定着ユニット５は、装置本体２の後方部に配置されている。定着ユニット５は、加圧ローラ２１と、加熱ユニット２２とを備えている。 The fixing unit 5 is disposed at the rear of the apparatus body 2. The fixing unit 5 includes a pressure roller 21 and a heating unit 22.

加圧ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。 The pressure roller 21 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

加熱ユニット２２は、加圧ローラ２１の上方に配置されている。加熱ユニット２２は、ステイカバー２４と、ステイ２５と、反射板２６と、ハロゲンヒータの一例としてのハロゲンランプ２７と、ニップ板２８と、エンドレスベルト２９とを備えている。 The heating unit 22 is disposed above the pressure roller 21. The heating unit 22 includes a stay cover 24, a stay 25, a reflecting plate 26, a halogen lamp 27 as an example of a halogen heater, a nip plate 28, and an endless belt 29.

ステイカバー２４は、耐熱性の樹脂からなり、左右方向に延び、下端部が開放された略ボックス形状を有している。 The stay cover 24 is made of a heat-resistant resin, extends in the left-right direction, and has a substantially box shape whose lower end is opened.

ステイ２５は、ステイカバー２４の内方に配置されている。ステイ２５は、金属からなり、左右方向に延び、下端部が開放された略角筒形状を有している。 The stay 25 is disposed inward of the stay cover 24. The stay 25 is made of metal, extends in the left-right direction, and has a substantially rectangular cylindrical shape whose lower end is opened.

反射板２６は、ステイの内方に配置されている。反射板２６は、金属からなり、左右方向に延び、下端部が開放された略角筒形状を有している。反射板２６の内面は、鏡面加工されている。 The reflecting plate 26 is disposed inward of the stay. The reflecting plate 26 is made of metal, extends in the left-right direction, and has a substantially rectangular cylindrical shape whose lower end is opened. The inner surface of the reflecting plate 26 is mirror finished.

ハロゲンランプ２７は、反射板２６の内方に配置されている。ハロゲンランプ２７は、左右方向に延びる略円柱形状を有している。通電されることにより、輻射熱を発するように構成されている。 The halogen lamp 27 is disposed inward of the reflection plate 26. The halogen lamp 27 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. By being energized, it is configured to emit radiant heat.

ニップ板２８は、ハロゲンランプ２７の下方に配置されている。ニップ板２８は、金属からなり、左右方向に延びる略平板形状を有している。 The nip plate 28 is disposed below the halogen lamp 27. The nip plate 28 is made of metal and has a substantially flat plate shape extending in the left-right direction.

エンドレスベルト２９は、耐熱性と可撓性とを有するフィルムであり、左右方向に延びる略円筒形状を有している。エンドレスベルト２９は、その内周面がニップ板２８の下面に接触するように、ステイカバー２４、ステイ２５、反射板２６、ハロゲンランプ２７およびニップ板２８の周囲に巻かれている。エンドレスベルト２９の下端部は、加圧ローラ２１の上端部に接触している。 The endless belt 29 is a film having heat resistance and flexibility, and has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The endless belt 29 is wound around the stay cover 24, the stay 25, the reflection plate 26, the halogen lamp 27 and the nip plate 28 so that the inner peripheral surface thereof contacts the lower surface of the nip plate 28. The lower end portion of the endless belt 29 is in contact with the upper end portion of the pressure roller 21.

プリンタ１が画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器１３は、感光ドラム１２の表面を一様に帯電する。スキャナユニット４は、画像データに基づいて感光ドラム１２の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム１２の表面に形成される。 When the printer 1 starts an image forming operation, the scorotron charger 13 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 12. The scanner unit 4 exposes the surface of the photosensitive drum 12 based on image data. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of the photosensitive drum 12.

また、アジテータ１９は、トナー収容部１８内のトナーを撹拌して、供給ローラ１６に供給する。供給ローラ１６は、アジテータ１９によって供給されたトナーを現像ローラ１５に供給する。このとき、トナーは、現像ローラ１５と供給ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ１５に担持される。層厚規制ブレード１７は、現像ローラ１５に担持されたトナーの層厚を一定厚さに規制する。 The agitator 19 also agitates the toner in the toner container 18 and supplies it to the supply roller 16. The supply roller 16 supplies the toner supplied by the agitator 19 to the developing roller 15. At this time, the toner is frictionally charged to a positive polarity between the developing roller 15 and the supply roller 16 and carried on the developing roller 15. The layer thickness regulating blade 17 regulates the layer thickness of the toner carried on the developing roller 15 to a constant thickness.

そして、現像ローラ１５に担持されたトナーは、感光ドラム１２表面の静電潜像に供給される。これにより、トナー像が、感光ドラム１２の表面に担持される。 Then, the toner carried on the developing roller 15 is supplied to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 12. Thus, the toner image is carried on the surface of the photosensitive drum 12.

用紙Ｐは、給紙トレイ８から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１２と転写ローラ１４との間に給紙される。感光ドラム１２表面のトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム１２と転写ローラ１４との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。 The sheet P is fed from the sheet feed tray 8 between the photosensitive drum 12 and the transfer roller 14 one by one at a predetermined timing by rotation of various rollers. The toner image on the surface of the photosensitive drum 12 is transferred onto the sheet P when the sheet P passes between the photosensitive drum 12 and the transfer roller 14.

次いで、用紙Ｐは、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間を通過するときに、加熱および加圧される。これにより、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。 Next, the sheet P is heated and pressurized when passing between the pressure roller 21 and the heating unit 22. Thereby, the toner image on the sheet P is thermally fixed to the sheet P.

その後、用紙Ｐは、排紙トレイ９に配置される。
２．定着ユニットの詳細
定着ユニット５は、図２および図３Ｂに示すように、下フレーム２０と、上記した加圧ローラ２１と、１対の固定部材４１と、駆動ギア７０と、上記した加熱ユニット２２と、上フレーム２３とを備えている。
（１）下フレーム
図４に示すように、下フレーム２０は、上方が開放された有底枠形状を有しており、１対の側壁３０と、底壁３１と、前壁３３と、後壁３２とを備えている。 Thereafter, the sheet P is placed on the discharge tray 9.
2. Details of Fixing Unit As shown in FIGS. 2 and 3B, the fixing unit 5 includes the lower frame 20, the pressure roller 21 described above, the pair of fixing members 41, the drive gear 70, and the heating unit 22 described above. And an upper frame 23.
(1) Lower frame As shown in FIG. 4, the lower frame 20 has a bottomed frame shape with an open top, and has a pair of side walls 30, a bottom wall 31, a front wall 33, and a rear The wall 32 is provided.

１対の側壁３０のそれぞれは、下フレーム２０の両端部のそれぞれに配置されており、左右方向に互いに間隔を隔てて配置されている。１対の側壁３０のそれぞれは、側面視略矩形の略板形状を有している。１対の側壁３０のそれぞれは、第１凹部３５と、支持部３６と、１対の段差面４５とを有している。なお、１対の側壁３０のうち、右方に配置される側壁３０が、右壁３０Ａであり、左方に配置される側壁３０が左壁３０Ｂである。 Each of the pair of side walls 30 is disposed at each of both ends of the lower frame 20 and is disposed to be spaced apart from each other in the left-right direction. Each of the pair of side walls 30 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in side view. Each of the pair of side walls 30 has a first recess 35, a support portion 36, and a pair of stepped surfaces 45. Of the pair of side walls 30, the side wall 30 disposed to the right is the right wall 30A, and the side wall 30 disposed to the left is the left wall 30B.

第１凹部３５は、側壁３０の上端の前後方向中央部から下方に向かって窪んでいる。第１凹部３５は、上方が開放された側面視略Ｕ字状を有している。第１凹部３５の下端は、側壁３０の上下方向中央部に配置されている。 The first recess 35 is recessed downward from the center in the front-rear direction of the upper end of the side wall 30. The first concave portion 35 has a substantially U-shaped side view with the upper side opened. The lower end of the first recess 35 is disposed at the center of the side wall 30 in the vertical direction.

支持部３６は、第１凹部３５の下方に配置されている。支持部３６は、側壁３０の左右方向外面から左右方向外方に向かって突出している。支持部３６は、側面視半円形状を有しており、下端部に円周面を有している。支持部３６の上面は、第１凹部３５の底面を兼ねている。支持部３６は、第２凹部３８と、受入部の一例としての第３凹部３９とを有している。 The support portion 36 is disposed below the first recess 35. The support portion 36 protrudes outward in the left-right direction from the left-right direction outer surface of the side wall 30. The support portion 36 has a semicircular shape in a side view, and has a circumferential surface at the lower end portion. The top surface of the support portion 36 also serves as the bottom surface of the first recess 35. The support portion 36 has a second recess 38 and a third recess 39 as an example of a receiving portion.

第２凹部３８は、支持部３６の上面から下方に向かって窪んでいる。第２凹部３８は、上方が開放された側面視略Ｕ字状を有している。 The second recess 38 is recessed downward from the upper surface of the support portion 36. The second recess 38 has a substantially U-shape in a side view with the top opened.

第３凹部３９は、支持部３６の左右方向中央部に配置されている。第３凹部３９は、第２凹部３８の内面から支持部３６の径方向外方に向かって窪んでおり、支持部３６の周方向に延びている。第３凹部３９の左右方向の長さは、第２凹部３８の左右方向の長さよりも短い。第３凹部３９は、上方が開放された側面視略Ｕ字状を有している。 The third recess 39 is disposed at the center of the support 36 in the left-right direction. The third recess 39 is recessed outward in the radial direction of the support 36 from the inner surface of the second recess 38 and extends in the circumferential direction of the support 36. The length of the third recess 39 in the left-right direction is shorter than the length of the second recess 38 in the left-right direction. The third recess 39 has a substantially U-shaped side view with its upper side open.

図７に示すように、１対の段差面４５のそれぞれは、支持部３６よりも上方において、支持部３６の左右方向両側のそれぞれに配置されている。具体的には、図４に示すように、１対の側壁３０のそれぞれは、上側半分部分が、下側半分部分よりも左右方向外方に配置されている。図７に示すように、１対の段差面４５は、１対の側壁３０のそれぞれにおける上側半分部分の下面である。 As shown in FIG. 7, each of the pair of step surfaces 45 is disposed above each of the support portions 36 on each side of the support portion 36 in the left-right direction. Specifically, as shown in FIG. 4, the upper half portion of each of the pair of side walls 30 is disposed laterally outward of the lower half portion. As shown in FIG. 7, the pair of step surfaces 45 is the lower surface of the upper half portion of each of the pair of side walls 30.

底壁３１は、１対の側壁３０の下端部間に架設されている。底壁３１は、平面視略矩形の略板形状を有している。 The bottom wall 31 is bridged between the lower ends of the pair of side walls 30. The bottom wall 31 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in a plan view.

後壁３２は、１対の側壁３０の後端部間、および、底壁３１の後端部間に架設されている。後壁３２は、背面視略矩形の略板形状を有している。後壁３２の右端部は、右壁３０Ａの後端部の下端部に連続しており、後壁３２の左端部は、左壁３０Ｂの後端部の下端部に連続しており、後壁３２の下端部は、底壁３１の後端部に連続している。 The rear wall 32 is bridged between the rear ends of the pair of side walls 30 and between the rear ends of the bottom wall 31. The rear wall 32 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in a rear view. The right end of the rear wall 32 is continuous with the lower end of the rear end of the right wall 30A, and the left end of the rear wall 32 is continuous with the lower end of the rear end of the left wall 30B. The lower end of 32 is continuous with the rear end of the bottom wall 31.

前壁３３は、１対の側壁３０の前端部間、および、底壁３１の前端部間に架設されている。前壁３３は、正面視略矩形の略板形状を有している。前壁３３の右端部は、右壁３０Ａの前端部の下端部に連続しており、前壁３３の左端部は、左壁３０Ｂの前端部の下端部に連続しており、前壁３３の下端部は、底壁３１の前端部に連続している。
（２）加圧ローラ
図３Ｂおよび図５に示すように、加圧ローラ２１は、軸部５１と、ローラ部５２と、１対の軸受部５３と、第１ギアの一例としての加圧ギア７１とを備えている。 The front wall 33 is bridged between the front ends of the pair of side walls 30 and between the front ends of the bottom wall 31. The front wall 33 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in a front view. The right end of the front wall 33 is continuous with the lower end of the front end of the right wall 30 A, and the left end of the front wall 33 is continuous with the lower end of the front end of the left wall 30 B. The lower end is continuous with the front end of the bottom wall 31.
(2) Pressure Roller As shown in FIGS. 3B and 5, the pressure roller 21 includes a shaft 51, a roller 52, a pair of bearings 53, and a pressure gear as an example of a first gear. It has 71 and.

軸部５１は、金属からなり、左右方向に延びる略円柱形状を有している。軸部５１は、大径部５４と、１対の小径部５５とを備えている。 The shaft 51 is made of metal and has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The shaft portion 51 includes a large diameter portion 54 and a pair of small diameter portions 55.

大径部５４は、左右方向に延びる中空略円柱形状を有している。 The large diameter portion 54 has a hollow substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

１対の小径部５５は、大径部５４の左右方向両端面の中央部から左右方向外方に延びている。１対の小径部５５のそれぞれは、左右方向に延びる略円柱形状を有している。１対の小径部５５の直径は、大径部５４の直径よりも小さい。 The pair of small diameter portions 55 extend outward in the left-right direction from the center portions of both end surfaces of the large diameter portion 54 in the left-right direction. Each of the pair of small diameter portions 55 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction. The diameter of the pair of small diameter portions 55 is smaller than the diameter of the large diameter portion 54.

ローラ部５２は、樹脂材料からなり、軸部５１の大径部５４の周面を被覆している。ローラ部５２は、左右方向に延びる略円筒形状を有している。 The roller portion 52 is made of a resin material and covers the circumferential surface of the large diameter portion 54 of the shaft portion 51. The roller portion 52 has a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction.

１対の軸受部５３のそれぞれは、１対の側壁３０のそれぞれの支持部３６の第３凹部３９内に配置されている。１対の軸受部５３のそれぞれは、左右方向に厚みを有する略円環形状を有している。１対の軸受部５３のそれぞれの上端部は、１対の側壁３０のそれぞれにおける支持部３６から上方に露出している。１対の軸受部５３のそれぞれの内径は、１対の小径部５５の外径と略同一である。１対の軸受部５３のそれぞれの外径は、１対の支持部３６の第３凹部３９の外径と略同一である。１対の軸受部５３のそれぞれの左右方向の長さは、１対の支持部３６の第３凹部３９の左右方向の長さと略同一である。１対の軸受部５３のそれぞれは、１対の小径部５５のそれぞれに相対回転可能に嵌まっている。これにより、加圧ローラ２１は、下フレーム２０に回転可能に支持されている。 Each of the pair of bearing portions 53 is disposed in the third recess 39 of the support portion 36 of each of the pair of side walls 30. Each of the pair of bearing portions 53 has a substantially annular shape having a thickness in the left-right direction. The upper end portion of each of the pair of bearing portions 53 is exposed upward from the support portion 36 in each of the pair of side walls 30. The inner diameter of each of the pair of bearing portions 53 is substantially the same as the outer diameter of the pair of small diameter portions 55. The outer diameter of each of the pair of bearing portions 53 is substantially the same as the outer diameter of the third recess 39 of the pair of support portions 36. The length in the left-right direction of each of the pair of bearing portions 53 is substantially the same as the length in the left-right direction of the third recess 39 of the pair of support portions 36. Each of the pair of bearing portions 53 is rotatably fitted to each of the pair of small diameter portions 55. Thus, the pressure roller 21 is rotatably supported by the lower frame 20.

加圧ギア７１は、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。加圧ギア７１は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。加圧ギア７１は、加圧ローラ２１の左方の小径部５５の左端部を相対回転不能に受け入れるようにして組み付けられている。これにより、加圧ローラ２１では、加圧ギア７１、軸部５１およびローラ部５２が一体となって、左右方向に延びる回転軸線Ａ２について回転するように構成されている。
（３）固定部材
図６に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれは、１対の小径部５５のそれぞれの上方に配置されている。１対の固定部材４１のそれぞれは、前後方向に延びる略棒形状を有しており、側面視略ハット形状を有している。１対の固定部材４１のそれぞれは、第１部分の一例としての接触部６０と、第２部分の一例としての１対の取付部６１とを備えている。 The pressure gear 71 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The pressure gear 71 has gear teeth all over its circumferential surface. The pressure gear 71 is assembled so as to receive the left end portion of the left small diameter portion 55 of the pressure roller 21 so as not to be relatively rotatable. Thus, in the pressure roller 21, the pressure gear 71, the shaft portion 51 and the roller portion 52 are integrally configured to rotate about a rotation axis A <b> 2 extending in the left-right direction.
(3) Fixing Member As shown in FIG. 6, each of the pair of fixing members 41 is disposed above each of the pair of small diameter portions 55. Each of the pair of fixing members 41 has a substantially rod shape extending in the front-rear direction, and has a hat shape in a side view. Each of the pair of fixing members 41 includes a contact portion 60 as an example of a first portion and a pair of attachment portions 61 as an example of a second portion.

接触部６０は、平面視略矩形の略板形状を有している。接触部６０の前後方向の寸法は、側壁３０の支持部３６の前後方向の寸法よりも小さく、加圧ローラ２１の軸受部５３の前後方向の寸法よりも大きい。接触部６０の下面６０Ａは、加圧ローラ２１の軸受部５３の上面５３Ａに接触している。 The contact portion 60 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in a plan view. The dimension of the contact portion 60 in the front-rear direction is smaller than the dimension of the support portion 36 of the side wall 30 in the front-rear direction, and larger than the dimension of the bearing portion 53 of the pressure roller 21 in the front-rear direction. The lower surface 60A of the contact portion 60 is in contact with the upper surface 53A of the bearing portion 53 of the pressure roller 21.

１対の取付部６１のそれぞれは、接触部６０の前後方向両端縁のそれぞれから前後方向外方に向かって延びている。すなわち、１対の取付部６１は、前後方向において、接触部６０の両側に配置されている。１対の取付部６１のそれぞれは、前後方向に延びる略角柱形状を有している。１対の取付部６１のそれぞれは、その上面において、接触部６０の下面に接続されている。具体的には、前方に配置される取付部６１の後端部は、接触部６０における下面の前端部であって、左右方向外端部と連続している。後方に配置される取付部６１の前端部は、接触部６０における下面の後端部であって、左右方向外端部と連続している。図７に示すように、１対の取付部６１のそれぞれは、１対の側壁３０のそれぞれの支持部３６の上面３６Ａに取り付けられている。具体的には、前方に配置される取付部６１の後端部は、支持部３６の上面３６Ａの前端部に取り付けられている。後方に配置される取付部６１の前端部は、支持部３６の上面３６Ａの後端部に取り付けられている。また、１対の取付部６１のそれぞれの上面は、１対の段差面４５のそれぞれに接触している。具体的には、前方に配置される取付部６１の前端部の上面は、前方の段差面４５に接触している。後方に配置される取付部６１の後端部の上面は、後方の段差面４５に接触している。 Each of the pair of mounting portions 61 extends from the respective front and rear direction end edges of the contact portion 60 outward in the front and rear direction. That is, the pair of attachment portions 61 are disposed on both sides of the contact portion 60 in the front-rear direction. Each of the pair of attachment portions 61 has a substantially prismatic shape extending in the front-rear direction. Each of the pair of attachment portions 61 is connected to the lower surface of the contact portion 60 at the upper surface thereof. Specifically, the rear end portion of the mounting portion 61 disposed forward is the front end portion of the lower surface of the contact portion 60 and is continuous with the left and right outer end portions. The front end portion of the mounting portion 61 disposed rearward is the rear end portion of the lower surface of the contact portion 60 and is continuous with the left and right outer end portions. As shown in FIG. 7, each of the pair of attachment portions 61 is attached to the upper surface 36 </ b> A of the support portion 36 of each of the pair of side walls 30. Specifically, the rear end portion of the attachment portion 61 disposed forward is attached to the front end portion of the upper surface 36A of the support portion 36. The front end portion of the mounting portion 61 disposed rearward is attached to the rear end portion of the top surface 36A of the support portion 36. Further, the upper surface of each of the pair of attachment portions 61 is in contact with each of the pair of stepped surfaces 45. Specifically, the upper surface of the front end portion of the mounting portion 61 disposed in the front is in contact with the front step surface 45. The upper surface of the rear end portion of the mounting portion 61 disposed rearward is in contact with the rear stepped surface 45.

なお、１対の取付部６１のうち、前方に配置される取付部６１が上流側取付部の一例であり、後方に配置される取付部６１が下流側取付部の一例である。 Of the pair of mounting portions 61, the mounting portion 61 disposed in the front is an example of the upstream mounting portion, and the mounting portion 61 disposed in the rear is an example of the downstream mounting portion.

また、図３Ｂに示すように、左方の固定部材４１は、左右方向における軸部５１の中央部よりも加圧ギア７１側に配置されており、より詳しくは、加圧ギア７１とローラ部５２との間に配置されている。左方の固定部材４１の左端縁から加圧ギア７１の右端縁まで距離Ｌ１は、左方の固定部材４１の右端縁から加圧ローラ２１のローラ部５２の左端縁までの距離Ｌ２よりも短く、加圧ギア７１の左右方向の厚みＬ３よりも短い。
（４）駆動ギア
図２および図３Ａに示すように、第２ギアの一例としての駆動ギア７０は、加圧ギア７１の前方に配置されている。 Further, as shown in FIG. 3B, the left fixing member 41 is disposed closer to the pressure gear 71 than the central portion of the shaft portion 51 in the left and right direction, and more specifically, the pressure gear 71 and the roller portion It is arranged between 52 and. The distance L1 from the left end edge of the left fixing member 41 to the right end edge of the pressure gear 71 is shorter than the distance L2 from the right end edge of the left fixing member 41 to the left end edge of the roller portion 52 of the pressure roller 21 And the thickness L3 of the pressure gear 71 in the left-right direction.
(4) Drive Gear As shown in FIGS. 2 and 3A, the drive gear 70 as an example of the second gear is disposed in front of the pressure gear 71.

駆動ギア７０は、左右方向に厚みを有する略円柱形状を有している。駆動ギア７０は、大径ギア部７２と、小径ギア部７３とを一体に備えている。 The drive gear 70 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The drive gear 70 integrally includes a large diameter gear portion 72 and a small diameter gear portion 73.

大径ギア部７２は、駆動ギア７０の左端部に配置されている。大径ギア部７２は、左右方向に厚みを有する略円柱形状を有している。大径ギア部７２は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。 The large diameter gear portion 72 is disposed at the left end of the drive gear 70. The large diameter gear portion 72 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The large diameter gear portion 72 has gear teeth all over its circumferential surface.

小径ギア部７３は、大径ギア部７２の右面から右方に突出している。小径ギア部７３は、大径ギア部７２と中心軸線を供給する略円筒形状を有している。小径ギア部７３の外径は、大径ギア部７２の外径よりも小さい。小径ギア部７３は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。小径ギア部７３の後端部は、加圧ギア７１の前端部に噛み合っている。 The small diameter gear portion 73 protrudes rightward from the right surface of the large diameter gear portion 72. The small diameter gear portion 73 has a substantially cylindrical shape that supplies the large diameter gear portion 72 and a central axis. The outer diameter of the small diameter gear portion 73 is smaller than the outer diameter of the large diameter gear portion 72. The small diameter gear portion 73 has gear teeth all over its circumferential surface. The rear end portion of the small diameter gear portion 73 meshes with the front end portion of the pressure gear 71.

そして、駆動ギア７０は、装置本体２に備えられた図示しない支持軸を相対回転に受け入れており、その支持軸に回転可能に支持されている。これにより、駆動ギア７０は、左右方向に延びる回転軸線Ａ１について回転するように構成されている。
（５）加熱ユニットおよび上フレーム
加熱ユニット２２は、１対の係合部７６を備えている。 The drive gear 70 receives, for relative rotation, a support shaft (not shown) provided on the device body 2 and is rotatably supported by the support shaft. Thus, the drive gear 70 is configured to rotate about a rotational axis A1 extending in the left-right direction.
(5) Heating unit and upper frame The heating unit 22 includes a pair of engaging portions 76.

１対の係合部７６のそれぞれは、加熱ユニット２２の両端部のそれぞれに配置されている。１対の係合部７６のそれぞれは、側面視略矩形状の略板形状を有している。１対の係合部７６のそれぞれの前後方向の長さは、１対の側壁３０のそれぞれの第１凹部３５の前後方向の長さと略同一である。１対の係合部７６のそれぞれは、１対の側壁３０のそれぞれにおける支持部３６の第１凹部３５に嵌まっている。これにより、加熱ユニット２２は、下フレーム２０に上下方向にスライド移動可能に支持されている。 Each of the pair of engaging portions 76 is disposed at each of both ends of the heating unit 22. Each of the pair of engaging portions 76 has a substantially plate shape having a substantially rectangular shape in a side view. The length in the front-rear direction of each of the pair of engaging portions 76 is substantially the same as the length in the front-rear direction of the first concave portion 35 of each of the pair of side walls 30. Each of the pair of engaging portions 76 is fitted in the first recess 35 of the support portion 36 in each of the pair of side walls 30. Thus, the heating unit 22 is supported by the lower frame 20 so as to be slidable in the vertical direction.

上フレーム２３は、下方が開口された略ボックス形状を有しており、加熱ユニット２２を上方から覆っている。上フレーム２３は、１対の押圧部材７７を備えている。 The upper frame 23 has a substantially box shape opened at the lower side, and covers the heating unit 22 from the upper side. The upper frame 23 is provided with a pair of pressing members 77.

１対の押圧部材７７のそれぞれは、上フレーム２３の両端部のそれぞれに配置されている。１対の押圧部材７７のそれぞれは、１対の係合部７６のそれぞれの上方に配置されている。１対の押圧部材７７のそれぞれは、前後方向に延びる略板形状を有している。１対の押圧部材７７のそれぞれには、引張りばね７８の一端が係合されている。１対の引張りばね７８のそれぞれの他端は、下フレーム２０に係合されている。これにより、１対の押圧部材７７のそれぞれは、常には、下フレーム２０に向かう付勢力が付与されており、１対の係合部７６のそれぞれを下方に押圧している。すなわち、加熱ユニット２２は、常には、１対の押圧部材７７を介して、下フレーム２０に向かう付勢力が付与されている。
３．定着ユニットの動作
図１に示すように、上記した画像形成動作が開始されると、定着ユニット５では、ハロゲンランプ２７によってニップ板２８が加熱され、ニップ板２８が高温となる。そして、駆動ギア７０の大径ギア部７２に対して外部から駆動力が付与される。 Each of the pair of pressing members 77 is disposed at each of both ends of the upper frame 23. Each of the pair of pressing members 77 is disposed above each of the pair of engaging portions 76. Each of the pair of pressing members 77 has a substantially plate shape extending in the front-rear direction. One end of a tension spring 78 is engaged with each of the pair of pressing members 77. The other end of each of the pair of tension springs 78 is engaged with the lower frame 20. Thereby, each of the pair of pressing members 77 is always applied with a biasing force toward the lower frame 20, and presses each of the pair of engaging portions 76 downward. That is, the heating unit 22 is always biased toward the lower frame 20 via the pair of pressing members 77.
3. Operation of Fixing Unit As shown in FIG. 1, when the above-described image forming operation is started, in the fixing unit 5, the nip plate 28 is heated by the halogen lamp 27 and the nip plate 28 becomes hot. Then, a driving force is applied to the large diameter gear portion 72 of the driving gear 70 from the outside.

図３Ａに示すように、駆動ギア７０は、駆動力が付与されることにより、左側面視時計回り方向である回転方向Ｒ１に回転する。 As shown in FIG. 3A, the drive gear 70 is rotated in a rotational direction R1 which is a clockwise direction as viewed from the left side by applying a driving force.

駆動ギア７０が回転すると、その回転に伴って、加圧ギア７１が左側面視時反計回り方向である回転方向Ｒ２に回転する。 When the drive gear 70 rotates, the pressure gear 71 rotates in a rotational direction R2 which is a counter-clockwise direction when viewed from the left side along with the rotation.

そして、図１に示すように、加圧ローラ２１の回転に伴って、エンドレスベルト２９が周回移動する。これにより、用紙Ｐが、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間に進入する。 Then, as shown in FIG. 1, as the pressure roller 21 rotates, the endless belt 29 circulates. Thus, the sheet P enters between the pressure roller 21 and the heating unit 22.

このとき、図３Ａに示すように、加圧ギア７１は、前方に配置される小径ギア部７３から回転方向Ｒ２に回転する駆動力が付与されると、駆動ギア７０の小径ギア部７３の後端部は、上方に移動し、これに伴って、加圧ギア７１の前端部は上方に移動する。これにより、加圧ギア７１には、上方、すなわち、加熱ユニット２２に向かう力Ｆが加わる。そのため、加圧ギア７１が取り付けられている軸部５１に対して、上方に向かう力Ｆが加わる。 At this time, as shown in FIG. 3A, when the pressing gear 71 is given a driving force to rotate in the rotational direction R2 from the small diameter gear portion 73 disposed forward, the rear of the small diameter gear portion 73 of the driving gear 70 is The end moves upward, and the front end of the pressure gear 71 moves upward accordingly. Thus, a force F directed upward, ie, toward the heating unit 22, is applied to the pressure gear 71. Therefore, upward force F is applied to the shaft portion 51 to which the pressure gear 71 is attached.

一方、図３Ｂおよび図７に示すように、加圧ローラ２１の１対の軸受部５３のそれぞれの上面５３Ａは、１対の固定部材４１のそれぞれの接触部６０の下面６０Ａに接触している。そして、図７に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれにおける、１対の取付部６１のそれぞれは、１対の側壁３０のそれぞれにおける、１対の段差面４５のそれぞれに接触している。 On the other hand, as shown in FIG. 3B and FIG. 7, the upper surfaces 53A of the pair of bearing portions 53 of the pressure roller 21 are in contact with the lower surfaces 60A of the contact portions 60 of the pair of fixing members 41. . Then, as shown in FIG. 7, each of the pair of mounting portions 61 in each of the pair of fixing members 41 is in contact with each of the pair of step surfaces 45 in each of the pair of side walls 30. There is.

そのため、図３Ｂおよび図７に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれが、１対の段差面４５によって上方への移動が規制され、これにより、１対の軸受部５３の上方への移動を規制する。特に、左方の固定部材４１が左方の軸受部５３の上方への移動を規制するため、加圧ローラ２１の上方への移動が規制される。 Therefore, as shown in FIGS. 3B and 7, the upward movement of each of the pair of fixing members 41 is restricted by the pair of step surfaces 45, whereby the pair of bearing portions 53 is moved upward. Regulate movement. In particular, since the left fixing member 41 restricts the upward movement of the left bearing portion 53, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted.

このように、１対の固定部材４１のそれぞれは、加圧ローラ２１の上下方向の位置を一定位置に固定している。 Thus, each of the pair of fixing members 41 fixes the position of the pressure roller 21 in the vertical direction at a fixed position.

そして、図３Ａに示すように、定着ユニット５に対して用紙Ｐが前方から近づく。 Then, as shown in FIG. 3A, the sheet P approaches the fixing unit 5 from the front.

なお、図８Ａに示すように、定着ユニット５において、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間に用紙Ｐが介在しない状態の加熱ユニット２２の位置、すなわち、加熱ユニット２２が加圧ローラ２１に圧接される状態における加熱ユニット２２の位置が第１位置である。 As shown in FIG. 8A, in the fixing unit 5, the position of the heating unit 22 in a state in which the sheet P does not intervene between the pressure roller 21 and the heating unit 22, that is, the heating unit 22 is at the pressure roller 21. The position of the heating unit 22 in the pressure-contacted state is the first position.

図８Ｂに示すように、用紙Ｐが、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間に進入すると、加熱ユニット２２は、１対の引張りばね７８の付勢力に抗して、第１位置から用紙Ｐの厚み分だけ上方にスライド移動する。なお、用紙Ｐが加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間に介在し、第１位置から上方に移動した状態の加熱ユニット２２の位置が第２位置である。 As shown in FIG. 8B, when the sheet P enters between the pressure roller 21 and the heating unit 22, the heating unit 22 resists the biasing force of the pair of tension springs 78 and the sheet from the first position Slide upward by the thickness of P. The sheet P is interposed between the pressure roller 21 and the heating unit 22, and the position of the heating unit 22 in the state of moving upward from the first position is the second position.

そして、用紙Ｐは、ニップ板２８の熱によって加熱され、また、加圧ローラ２１とエンドレスベルト２９との間の押圧によって加圧される。 Then, the sheet P is heated by the heat of the nip plate 28 and is pressed by the pressure between the pressure roller 21 and the endless belt 29.

その後、用紙Ｐは、加圧ローラ２１およびエンドレスベルト２９の回転により、定着ユニット５から送り出される。 Thereafter, the sheet P is delivered from the fixing unit 5 by the rotation of the pressure roller 21 and the endless belt 29.

すると、図８Ａに示すように、加熱ユニット２２は、１対の引張りばね７８の付勢力によって下方に移動して、第１位置に位置する。
４．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれは、加圧ローラ２１の上下方向の位置を一定位置に固定している。 Then, as shown in FIG. 8A, the heating unit 22 moves downward by the biasing force of the pair of tension springs 78 and is positioned at the first position.
4. Operation and Effect (1) According to the printer 1, as shown in FIG. 6, each of the pair of fixing members 41 fixes the vertical position of the pressure roller 21 at a fixed position.

そのため、加圧ギア７１が大径ギア部７２から駆動力が付与されて、加圧ローラ２１に対して上方に向かう力Ｆが加わった場合でも、１対の固定部材４１のそれぞれ、特に、左方の固定部材４１によって、加圧ローラ２１を位置固定できる。 Therefore, even when the pressing gear 71 receives the driving force from the large diameter gear portion 72 and the upward force F is applied to the pressing roller 21, each of the pair of fixing members 41, in particular, the left one. The pressure roller 21 can be positionally fixed by the other fixing member 41.

そのため、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間の押圧状態を安定的に保つことができる。 Therefore, the pressed state between the pressure roller 21 and the heating unit 22 can be stably maintained.

また、加圧ローラ２１を位置固定することにより、加圧ギア７１を位置固定できる。 Further, by fixing the pressure roller 21 in position, the pressure gear 71 can be fixed in position.

そのため、加圧ギア７１と駆動ギア７０との噛み合いがずれることを抑制できる。 Therefore, it can be suppressed that the engagement between the pressure gear 71 and the drive gear 70 shifts.

また、１対の固定部材４１のそれぞれは、加圧ローラ２１の１対の軸受部５３のそれぞれに係合している。 Further, each of the pair of fixing members 41 is engaged with each of the pair of bearing portions 53 of the pressure roller 21.

そのため、１対の固定部材４１のそれぞれによって、加圧ローラ２１を確実に位置決めできる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図５に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれは、１対の軸受部５３のそれぞれに対して上方から係合する接触部６０と、下フレーム２０に係合する１対の取付部６１とを備えている。 Therefore, the pressure roller 21 can be reliably positioned by each of the pair of fixing members 41.
(2) Further, according to this printer 1, as shown in FIG. 5, each of the pair of fixing members 41 has the contact portion 60 engaged from above with respect to each of the pair of bearing portions 53; A pair of mounting portions 61 engaged with the lower frame 20 is provided.

そのため、接触部６０が軸受部５３に係合し、１対の取付部６１が下フレーム２０に取り付けられることにより、加圧ローラ２１を下フレーム２０に対して固定できる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図５に示すように、１対の固定部材４１のそれぞれにおいて、１対の取付部６１は、接触部６０の前後方向両側に配置されている。 Therefore, the pressure roller 21 can be fixed to the lower frame 20 by the contact portion 60 engaging with the bearing portion 53 and the pair of attachment portions 61 being attached to the lower frame 20.
(3) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 5, in each of the pair of fixing members 41, the pair of attaching portions 61 is disposed on both sides in the front-rear direction of the contact portion 60.

そのため、１対の固定部材４１のそれぞれにおいて、接触部６０と１対の取付部６１とをバランスよく配置できる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、１対の側壁３０のそれぞれは、上方側が開放される第３凹部３９を有している。そして、１対の軸受部５３のそれぞれは、１対の側壁３０のそれぞれの第３凹部３９に対して上方側から組み付けられる。 Therefore, in each of the pair of fixing members 41, the contact portion 60 and the pair of attachment portions 61 can be arranged in a well-balanced manner.
(4) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 4, each of the pair of side walls 30 has the third recess 39 whose upper side is opened. Then, each of the pair of bearing portions 53 is assembled from the upper side with respect to the third concave portion 39 of each of the pair of side walls 30.

そのため、加圧ローラ２１を、下フレーム２０に対して容易に組み付けることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図３Ｂに示すように、左方の固定部材４１は、左右方向における加圧ローラ２１の軸部５１の中央部よりも加圧ギア７１側に配置されている。 Therefore, the pressure roller 21 can be easily assembled to the lower frame 20.
(5) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 3B, the left fixing member 41 is disposed closer to the pressing gear 71 than the central portion of the shaft portion 51 of the pressing roller 21 in the left-right direction. It is done.

ここで、駆動ギア７０から加圧ギア７１に駆動力が付与されて、加圧ローラ２１に対して力Ｆが加わる場合には、主に、加圧ギア７１に対して力が加わる。 Here, when a drive force is applied from the drive gear 70 to the pressure gear 71 and a force F is applied to the pressure roller 21, a force is mainly applied to the pressure gear 71.

一方、上記のように、左方の固定部材４１を、左右方向における加圧ローラ２１の軸部５１の中央部よりも加圧ギア７１側に配置すれば、左方の固定部材４１を、加圧ギア７１の近くに配置できる。 On the other hand, as described above, when the left fixing member 41 is disposed closer to the pressing gear 71 than the central portion of the shaft 51 of the pressing roller 21 in the left-right direction, the left fixing member 41 is It can be arranged near the pressure gear 71.

そのため、左方の固定部材４１によって、加圧ローラ２１を確実に位置固定し、加圧ローラ２１のがたつきを抑制できる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図３Ｂに示すように、左方の固定部材４１は、加圧ギア７１と加圧ローラ２１のローラ部５２との間に配置されている。 Therefore, the pressure roller 21 can be reliably fixed in position by the left fixing member 41, and rattling of the pressure roller 21 can be suppressed.
(6) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 3B, the fixing member 41 on the left side is disposed between the pressure gear 71 and the roller portion 52 of the pressure roller 21.

そのため、左方の固定部材４１を、加圧ギア７１の一層近くに配置できる。 Therefore, the left fixing member 41 can be disposed closer to the pressure gear 71.

その結果、左方の固定部材４１によって、加圧ローラ２１のがたつきを一層抑制できる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図３Ｂに示すように、左方の固定部材４１の左端縁から加圧ギア７１の右端縁まで距離Ｌ１は、右方の固定部材４１の右端縁から加圧ローラ２１のローラ部５２の左端縁までの距離Ｌ２よりも短い。 As a result, the left fixing member 41 can further suppress rattling of the pressure roller 21.
(7) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 3B, the distance L1 from the left end edge of the left fixing member 41 to the right end edge of the pressure gear 71 is the right end edge of the right fixing member 41. And the distance L2 from the left end edge of the roller portion 52 of the pressure roller 21 to the distance L2.

その結果、左方の固定部材４１によって、加圧ローラ２１のがたつきを一層抑制できる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３Ｂに示すように、左方の固定部材４１の左端縁から加圧ギア７１の右端縁まで距離Ｌ１は、加圧ギア７１の左右方向の厚みＬ３よりも短い。 As a result, the left fixing member 41 can further suppress rattling of the pressure roller 21.
(8) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 3B, the distance L1 from the left end edge of the left fixing member 41 to the right end edge of the pressure gear 71 is the thickness of the pressure gear 71 in the left-right direction. Shorter than L3.

その結果、左方の固定部材４１によって、加圧ローラ２１のがたつきを一層抑制できる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図８Ｂに示すように、加熱ユニット２２は、下フレーム２０に対して上下方向にスライド移動可能であり、加熱ユニット２２が加圧ローラ２１に圧接される状態の第１位置と、第１位置よりも加圧ローラ２１から離間する第２位置との間を移動可能である。 As a result, the left fixing member 41 can further suppress rattling of the pressure roller 21.
(9) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 8B, the heating unit 22 can slide in the vertical direction with respect to the lower frame 20, and the heating unit 22 is pressed against the pressure roller 21. It is movable between a first position in the second state and a second position spaced further from the pressure roller 21 than the first position.

具体的には、加圧ローラ２１と加熱ユニット２２との間を用紙Ｐが通過するときに、加熱ユニット２２が第２位置に位置する。 Specifically, when the sheet P passes between the pressure roller 21 and the heating unit 22, the heating unit 22 is positioned at the second position.

そのため、用紙Ｐを円滑に搬送できる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、加熱ユニット２２は、ハロゲンランプ２７と、ニップ板２８と、エンドレスベルト２９とを備えている。 Therefore, the sheet P can be transported smoothly.
(10) Further, according to the printer 1, as shown in FIG. 1, the heating unit 22 includes the halogen lamp 27, the nip plate 28, and the endless belt 29.

そのため、加熱ユニット２２が加熱ローラを備える場合に比べて、短時間で、加熱ユニット２２、詳しくは、ニップ板２８を定着温度に到達させることができる。
５．第２実施形態〜第５実施形態
図９Ａ〜図１１Ｂを参照して、プリンタの第２実施形態〜第４実施形態を説明する。なお、以下において、上記第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）第２実施形態
（１−１）第２実施形態の定着ユニットの詳細
上記した第１実施形態では、前後方向に延びる略棒形状を有する固定部材４１が、加圧ローラ２１の軸受部５３に接触する。 Therefore, as compared with the case where the heating unit 22 includes the heating roller, the heating unit 22, specifically, the nip plate 28 can reach the fixing temperature in a short time.
5. Second to Fifth Embodiments The second to fourth embodiments of the printer will be described with reference to FIGS. 9A to 11B. In the following, the same members as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
(1) Second Embodiment (1-1) Details of Fixing Unit of Second Embodiment In the above-described first embodiment, the fixing member 41 having a substantially rod shape extending in the front-rear direction is a bearing portion of the pressure roller 21. Contact 53.

対して、第２実施形態では、図９Ｂに示すように、略円筒形状を有する固定部材８１が、加圧ローラ２１の軸受部５３に接触する。 On the other hand, in the second embodiment, as shown in FIG. 9B, the fixing member 81 having a substantially cylindrical shape contacts the bearing portion 53 of the pressure roller 21.

詳しくは、第２実施形態では、定着ユニット５は、１対の固定部材４１に代えて１対の固定部材８１を備えている。 Specifically, in the second embodiment, the fixing unit 5 includes a pair of fixing members 81 instead of the pair of fixing members 41.

図９Ａおよび図９Ｃに示すように、１対の固定部材８１のそれぞれは、下フレーム２０の左右方向両端部のそれぞれに配置されており、具体的には、支持部３６および軸受部５３を囲むように配置されている。１対の固定部材８１のそれぞれは、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。１対の固定部材８１のそれぞれは、板部８２と、上係合部８３と、下係合部８４とを備えている。なお、第２実施形態においては、上係合部８３が第１部分の一例であり、下係合部８４が第２部分の一例である。 As shown in FIGS. 9A and 9C, each of the pair of fixing members 81 is disposed at each of both end portions in the left-right direction of the lower frame 20, and specifically, surrounds the support portion 36 and the bearing portion 53. It is arranged as. Each of the pair of fixing members 81 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. Each of the pair of fixing members 81 includes a plate portion 82, an upper engaging portion 83, and a lower engaging portion 84. In the second embodiment, the upper engaging portion 83 is an example of a first portion, and the lower engaging portion 84 is an example of a second portion.

板部８２は、１対の固定部材８１のそれぞれの左右方向外方側の端部に配置されている。板部８２は、左右方向に厚みを有する略円板形状を有している。板部８２は、挿通穴８５を有している。 The plate portion 82 is disposed at an end portion on the outer side in the left-right direction of each of the pair of fixing members 81. The plate portion 82 has a substantially disc shape having a thickness in the left-right direction. The plate portion 82 has an insertion hole 85.

挿通穴８５は、板部８２の中央部に配置されている。挿通穴８５は、板部８２を左右方向に貫通する側面視略円形状を有している。挿通穴８５には、加圧ローラの小径部５５が挿通されている。 The insertion hole 85 is disposed at the central portion of the plate portion 82. The insertion hole 85 has a substantially circular shape in a side view penetrating the plate portion 82 in the left-right direction. The small diameter portion 55 of the pressure roller is inserted into the insertion hole 85.

上係合部８３は、１対の固定部材８１のそれぞれの上端部に配置されている。上係合部８３は、板部８２の上端部から左右方向内方に向かって延びている。上係合部８３は、平面視略矩形状であって、上方に向かって湾曲する略板形状を有している。上係合部８３の下面８３Ａは、軸受部５３の上面５３Ａに接触している。 The upper engaging portion 83 is disposed at the upper end portion of each of the pair of fixing members 81. The upper engaging portion 83 extends inward in the left-right direction from the upper end portion of the plate portion 82. The upper engaging portion 83 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a substantially plate shape curved upward. The lower surface 83A of the upper engagement portion 83 is in contact with the upper surface 53A of the bearing portion 53.

下係合部８４は、固定部材８１の下端部に配置されている。下係合部８４は、板部８２の下端部から左右方向内方に向かって延びている。下係合部８４は、平面視略矩形状であって、下方に向かって湾曲する略板形状を有している。下係合部８４の上面８４Ａは、側壁３０の支持部３６の下面３６Ｂに接触している。 The lower engagement portion 84 is disposed at the lower end portion of the fixing member 81. The lower engaging portion 84 extends inward in the left-right direction from the lower end portion of the plate portion 82. The lower engaging portion 84 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a substantially plate shape curved downward. The upper surface 84A of the lower engaging portion 84 is in contact with the lower surface 36B of the support portion 36 of the side wall 30.

上記した第１実施形態と同様にして、加圧ギア７１に対して駆動力が付与されることにより、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わると、軸部５１を介して軸受部５３に対して上方に向かう力が加わる。そして、軸受部５３から１対の固定部材８１それぞれ、特に、左方の固定部材８１に対して上方に向かう力が加わる。 Similarly to the first embodiment described above, when a driving force is applied to the pressure gear 71, a force directed upward to the pressure gear 71 is applied to the bearing portion via the shaft portion 51. An upward force is applied to 53. Then, an upward force is applied to the pair of fixing members 81 from the bearing portion 53, in particular, to the left fixing member 81.

一方、１対の固定部材８１それぞれは、下係合部８４の上面８４Ａが側壁３０の支持部３６の下面３６Ｂに係合するため、上方への移動が規制される。そのため、１対の固定部材８１のそれぞれの上係合部８３、特に、左方の固定部材８１の上係合部８３によって、軸受部５３の上方への移動が規制される。これにより、加圧ローラ２１の上方への移動が規制され、加圧ローラ２１が上下方向において固定される。
（１−２）第２実施形態の作用効果
第２実施形態のプリンタ１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 On the other hand, in the pair of fixing members 81, the upper surface 84A of the lower engaging portion 84 engages with the lower surface 36B of the support portion 36 of the side wall 30, so the upward movement is restricted. Therefore, the upward movement of the bearing portion 53 is restricted by the upper engaging portions 83 of the pair of fixing members 81, in particular, the upper engaging portions 83 of the left fixing member 81. Thus, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted, and the pressure roller 21 is fixed in the vertical direction.
(1-2) Effects of the Second Embodiment According to the printer 1 of the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、第２実施形態のプリンタ１によれば、図９Ｃに示すように、１対の固定部材８１のそれぞれは、略円筒形状を有しており、軸受部５３を囲むように配置されている。そして、軸受部５３の上方側に上係合部８３が配置され、軸受部５３の下方側に下係合部８４が配置されている。 Further, according to the printer 1 of the second embodiment, as shown in FIG. 9C, each of the pair of fixing members 81 has a substantially cylindrical shape and is disposed so as to surround the bearing portion 53. . The upper engaging portion 83 is disposed on the upper side of the bearing portion 53, and the lower engaging portion 84 is disposed on the lower side of the bearing portion 53.

そのため、軸受部５３に対して上方に向かう力が加わった場合には、上係合部８３の下面８３Ａを軸受部５３の上面５３Ａに確実に係合させつつ、下係合部８４の上面８４Ａと側壁３０の支持部３６の下面３６Ｂとを確実に係合させることができる。 Therefore, when a force directed upward is applied to the bearing portion 53, the upper surface 84A of the lower engaging portion 84 is engaged while the lower surface 83A of the upper engaging portion 83 is reliably engaged with the upper surface 53A of the bearing 53. And the lower surface 36B of the support portion 36 of the side wall 30 can be reliably engaged.

その結果、固定部材８１によって、軸受部５３の上方への移動が確実に規制される。 As a result, the fixing member 81 reliably restricts the upward movement of the bearing portion 53.

ゆえに、固定部材８１によって、加圧ローラ２１を確実に位置固定できる。
（２）第３実施形態
（２−１）第３実施形態の定着ユニットの詳細
上記した第１実施形態では、定着ユニット５は、固定部材４１を備えており、軸受部５３が固定部材４１に係合することにより、加圧ローラ２１が固定される。 Therefore, the fixing roller 81 can be reliably fixed in position by the fixing member 81.
(2) Third Embodiment (2-1) Details of Fixing Unit According to Third Embodiment In the above-described first embodiment, the fixing unit 5 includes the fixing member 41, and the bearing portion 53 is attached to the fixing member 41. By engagement, the pressure roller 21 is fixed.

対して、第３実施形態では、図１０Ａに示すように、定着ユニット５において、固定部材４１は備えておらず、係合部９２が加圧ギア７１に一体的に設けられている。 On the other hand, in the third embodiment, as shown in FIG. 10A, the fixing member 41 is not provided in the fixing unit 5, and the engaging portion 92 is integrally provided to the pressure gear 71.

詳しくは、第３実施形態では、図１０Ｂに示すように、加圧ギア７１は、ギア部９１と、固定部の一例としての係合部９２とを備えている。 Specifically, in the third embodiment, as shown in FIG. 10B, the pressure gear 71 includes a gear portion 91 and an engagement portion 92 as an example of a fixing portion.

ギア部９１は、加圧ギア７１の右端部に配置されている。ギア部９１は、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。ギア部９１は、その周面すべてにわたってギア歯を有している。ギア部９１は、加圧ローラ２１の左方の小径部５５を相対回転不能に受け入れている。ギア部９１は、駆動ギア７０と噛み合っている。 The gear portion 91 is disposed at the right end portion of the pressure gear 71. The gear portion 91 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The gear portion 91 has gear teeth all over its circumferential surface. The gear portion 91 receives the small diameter portion 55 on the left side of the pressure roller 21 so that relative rotation is not possible. The gear portion 91 meshes with the drive gear 70.

係合部９２は、ギア部９１の右面から右方に突出している。係合部９２は、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。係合部９２の下側内周面は、左壁３０Ｂの支持部３６の下面３６Ｂに対して、下方から接触している。 The engagement portion 92 protrudes rightward from the right surface of the gear portion 91. The engaging portion 92 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The lower inner peripheral surface of the engagement portion 92 is in contact with the lower surface 36B of the support portion 36 of the left wall 30B from below.

加圧ギア７１に対して駆動力が付与されることにより、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わった場合には、加圧ギア７１の係合部９２の下側内周面が左壁３０Ｂの支持部３６の下面３６Ｂに係合するため、加圧ギア７１の上方への移動が規制される。そのため、軸部５１の上方への移動が規制される。これにより、加圧ローラ２１の上方への移動が規制され、加圧ローラ２１が上下方向において固定される。
（２−２）第３実施形態の作用効果
第３実施形態のプリンタ１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 By applying a driving force to pressure gear 71, when a force directed upward is applied to pressure gear 71, the lower inner circumferential surface of engagement portion 92 of pressure gear 71 is formed. Since the lower surface 36B of the support portion 36 of the left wall 30B is engaged, the upward movement of the pressure gear 71 is restricted. Therefore, the upward movement of the shaft 51 is restricted. Thus, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted, and the pressure roller 21 is fixed in the vertical direction.
(2-2) Effects of the Third Embodiment According to the printer 1 of the third embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、第３実施形態のプリンタ１によれば、図１０Ａに示すように、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わった場合には、加圧ギア７１の係合部９２の下端部が左壁３０Ｂの支持部３６の下面３６Ｂに係合し、加圧ギア７１の上方への移動が規制される。 Further, according to the printer 1 of the third embodiment, as shown in FIG. 10A, when a force directed upward is applied to the pressure gear 71, the lower end portion of the engagement portion 92 of the pressure gear 71. Engages with the lower surface 36B of the support portion 36 of the left wall 30B, and the upward movement of the pressure gear 71 is restricted.

そのため、軸部５１の上方への移動が規制される。これにより、加圧ローラ２１の上方への移動が規制され、加圧ローラ２１が上下方向において固定される。 Therefore, the upward movement of the shaft 51 is restricted. Thus, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted, and the pressure roller 21 is fixed in the vertical direction.

その結果、簡易な構成で、加圧ローラ２１を固定できる。また、プリンタ１における部品点数を低減できる。
（３）第４実施形態
（３−１）第４実施形態の定着ユニットの詳細
上記した第１実施形態では、定着ユニット５は、固定部材４１を備えており、軸受部５３が固定部材４１に係合することにより、加圧ローラ２１が固定される。 As a result, the pressure roller 21 can be fixed with a simple configuration. Further, the number of parts in the printer 1 can be reduced.
(3) Fourth Embodiment (3-1) Details of Fixing Unit of Fourth Embodiment In the above-described first embodiment, the fixing unit 5 includes the fixing member 41, and the bearing portion 53 is attached to the fixing member 41. By engagement, the pressure roller 21 is fixed.

対して、第４実施形態では、図１１Ａに示すように、定着ユニット５において、固定部材４１は備えておらず、係合部１０２が軸受部５３に一体的に設けられている。 On the other hand, in the fourth embodiment, as shown in FIG. 11A, the fixing member 41 is not provided in the fixing unit 5, and the engaging portion 102 is integrally provided in the bearing portion 53.

詳しくは、第４実施形態では、下フレーム２０は、支持部３６に代えて、１対の突出部１１０を備えている。 In detail, in the fourth embodiment, the lower frame 20 is provided with a pair of protrusions 110 instead of the support portion 36.

１対の突出部１１０のそれぞれは、側壁３０の左右方向外端面のそれぞれから左右方向外方に向かって突出している。１対の突出部１１０のそれぞれは、平面視略矩形状であって、下方に向かって湾曲する略板形状を有している。 Each of the pair of protrusions 110 protrudes outward in the left-right direction from each of the outer end surfaces in the left-right direction of the side wall 30. Each of the pair of protrusions 110 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a substantially plate shape curved downward.

図１１Ｂに示すように、１対の軸受部５３のそれぞれは、挿通部１０１と、係合部１０２とを備えている。 As shown in FIG. 11B, each of the pair of bearings 53 includes an insertion portion 101 and an engagement portion 102.

挿通部１０１は、左右方向に厚みを有する略円筒形状を有している。挿通部１０１の内径は、小径部５５の外径と略同一である。挿通部１０１は、側壁３０の突出部１１０に載置されており、小径部５５を相対回転可能に受け入れている。 The insertion portion 101 has a substantially cylindrical shape having a thickness in the left-right direction. The inner diameter of the insertion portion 101 is substantially the same as the outer diameter of the small diameter portion 55. The insertion portion 101 is mounted on the protruding portion 110 of the side wall 30 and receives the small diameter portion 55 so as to be relatively rotatable.

係合部１０２は、挿通部１０１の下端から下方に突出している。係合部１０２は、正面視略Ｌ字形状を有している。係合部１０２は、縦板部１０４と、横板部１０５とを備えている。 The engaging portion 102 protrudes downward from the lower end of the insertion portion 101. The engaging portion 102 has a substantially L-shape in a front view. The engaging portion 102 includes a longitudinal plate portion 104 and a lateral plate portion 105.

縦板部１０４は、挿通部１０１の左右方向外方側の端部から下方に突出している。縦板部１０４は、上下方向に延びる略板形状を有している。 The vertical plate portion 104 protrudes downward from an end portion of the insertion portion 101 on the outer side in the left-right direction. The vertical plate portion 104 has a substantially plate shape extending in the vertical direction.

横板部１０５は、挿通部１０１の下方に間隔を隔てて配置されており、縦板部１０４の下端部から左右方向内方に突出している。横板部１０５は、平面視略矩形状であって、下方に向かって湾曲する略板形状を有している。横板部１０５の上面１０５Ａは、側壁３０の突出部１１０に対して、下方から接触している。 The horizontal plate portion 105 is disposed below the insertion portion 101 at an interval, and protrudes inward in the left-right direction from the lower end portion of the vertical plate portion 104. The horizontal plate portion 105 has a substantially rectangular shape in a plan view, and has a substantially plate shape curved downward. The upper surface 105A of the lateral plate portion 105 is in contact with the protrusion 110 of the side wall 30 from below.

加圧ギア７１に対して駆動力が付与されることにより、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わると、軸部５１を介して１対の軸受部５３、特に、左方の軸受部５３に対して上方に向かう力が加わる。 When a driving force is applied to the pressure gear 71 and a force directed upward to the pressure gear 71 is applied, a pair of bearing portions 53, in particular, a left bearing, via the shaft portion 51. An upward force is applied to the portion 53.

一方、１対の軸受部５３それぞれの横板部１０５の上面１０５Ａが、側壁３０の突出部１１０に係合し、特に、左方の軸受部５３の横板部１０５の上面１０５Ａが、左壁３０Ｂの突出部１１０に係合するため、１対の軸受部５３の上方への移動が規制される。これにより、加圧ローラ２１の上方への移動が規制され、加圧ローラ２１が上下方向において固定される。
（３−２）第４実施形態の作用効果
第４実施形態のプリンタ１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 On the other hand, the upper surface 105A of the horizontal plate portion 105 of each of the pair of bearing portions 53 engages with the projecting portion 110 of the side wall 30, and in particular, the upper surface 105A of the horizontal plate portion 105 of the left bearing portion 53 is the left wall. The upward movement of the pair of bearings 53 is restricted in order to engage with the protrusions 110 of 30B. Thus, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted, and the pressure roller 21 is fixed in the vertical direction.
(3-2) Effects of the Fourth Embodiment According to the printer 1 of the fourth embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、第４実施形態のプリンタ１によれば、図１１Ａに示すように、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わった場合には、１対の軸受部５３のそれぞれの横板部１０５の上面１０５Ａが、側壁３０の突出部１１０に係合し、左壁３０Ｂの支持部３６の下面３６Ｂに係合し、特に、左方の軸受部５３の横板部１０５の上面１０５Ａが、左壁３０Ｂの突出部１１０に係合するため、１対の軸受部５３の上方への移動が規制される。 Further, according to the printer 1 of the fourth embodiment, as shown in FIG. 11A, when a force directed upward is applied to the pressure gear 71, the respective horizontal plate portions of the pair of bearing portions 53 are provided. The upper surface 105A of 105 is engaged with the protrusion 110 of the side wall 30, and is engaged with the lower surface 36B of the support 36 of the left wall 30B, and in particular, the upper surface 105A of the horizontal plate 105 of the bearing 53 on the left side is The upward movement of the pair of bearing portions 53 is restricted in order to engage with the protrusion 110 of the left wall 30B.

その結果、簡易な構成で、加圧ローラ２１を固定できる。また、プリンタ１における部品点数を低減できる。
（４）第５実施形態
（４−１）第５実施形態の定着ユニットの詳細
上記した第１実施形態では、固定部材４１が、加圧ローラ２１の軸受部５３に接触する。 As a result, the pressure roller 21 can be fixed with a simple configuration. Further, the number of parts in the printer 1 can be reduced.
(4) Fifth Embodiment (4-1) Details of Fixing Unit of Fifth Embodiment In the above-described first embodiment, the fixing member 41 contacts the bearing portion 53 of the pressure roller 21.

対して、第５実施形態では、図１２Ｂに示すように、ばね１３０が、加圧ローラ２１の軸受部５３に接触する。 On the other hand, in the fifth embodiment, as shown in FIG. 12B, the spring 130 contacts the bearing portion 53 of the pressure roller 21.

詳しくは、第５実施形態では、定着ユニット５は、１対の固定部材４１に代えて１対のばね１３０を備えている。 Specifically, in the fifth embodiment, the fixing unit 5 includes a pair of springs 130 instead of the pair of fixing members 41.

図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、１対のばね１３０のそれぞれは、下フレーム２０の左右方向両端部のそれぞれに配置されており、具体的には、支持部３６および軸受部５３を囲むように配置されている。１対のばね１３０のそれぞれは、金属からなり、略円環形状を有している。１対のばね１３０のそれぞれは、接触部１３１と、第１取付部１３２と、第２取付部１３３とを備えている。なお、第５実施形態においては、接触部１３１が第１部分の一例であり、第１取付部１３２および第２取付部１３３が第２部分の一例である。 As shown in FIGS. 12A and 12B, each of the pair of springs 130 is disposed at each of both left and right end portions of the lower frame 20, and specifically, so as to surround the support portion 36 and the bearing portion 53. Is located in Each of the pair of springs 130 is made of metal and has a substantially annular shape. Each of the pair of springs 130 includes a contact portion 131, a first attachment portion 132, and a second attachment portion 133. In the fifth embodiment, the contact portion 131 is an example of a first portion, and the first attachment portion 132 and the second attachment portion 133 are an example of a second portion.

接触部１３１は、１対のばね１３０のそれぞれの中央部であって、略円環形状を有している。接触部１３１は、支持部３６および軸受部５３を囲むように配置されている。 The contact portion 131 is a central portion of each of the pair of springs 130 and has a substantially annular shape. The contact portion 131 is disposed so as to surround the support portion 36 and the bearing portion 53.

第１取付部１３２は、接触部１３１のそれぞれの後下端部に配置されている。第１取付部１３２は、略半円環形状を有しており、接触部１３１の後下端部に連続している。具体的には、第１取付部１３２は、接触部１３１の後下端部から前下方に向かって膨らむように略半円環形状に湾曲している。 The first attachment portion 132 is disposed at each rear lower end portion of the contact portion 131. The first attachment portion 132 has a substantially semi-annular shape and is continuous with the rear lower end portion of the contact portion 131. Specifically, the first attachment portion 132 is curved in a substantially semi-annular shape so as to expand forward and downward from the rear lower end portion of the contact portion 131.

第２取付部１３３は、接触部１３１のそれぞれの前下端部に配置されている。第２取付部１３３は、略半円環形状を有しており、接触部１３１の前下端部に連続している。具体的には、第２取付部１３３は、接触部１３１の前下端部から後上方に向かって膨らむように略半円環形状に湾曲している。 The second attachment portions 133 are disposed at the front lower ends of the contact portions 131, respectively. The second attachment portion 133 has a substantially semi-annular shape and is continuous with the front lower end of the contact portion 131. Specifically, the second attachment portion 133 is curved in a substantially semi-annular shape so as to expand rearward and upward from the front lower end portion of the contact portion 131.

また、１対の側壁３０のそれぞれは、ボス１２０を備えている。 Also, each of the pair of side walls 30 is provided with a boss 120.

ボス１２０は、１対の側壁３０のそれぞれの後下端部に配置されており、１対の側壁３０のそれぞれの左右方向外側面から外方に突出している。 The bosses 120 are disposed at the rear lower ends of the pair of side walls 30 and project outward from the left and right direction outer side surfaces of the pair of side walls 30.

そして、１対の側壁３０のそれぞれに、１対のばね１３０のそれぞれを組み付ける場合には、まず、１対の側壁３０が加圧ローラ２１を支持する状態において、１対の側壁３０のそれぞれのボス１２０に、１対のばね１３０のそれぞれの第１取付部１３２を係合させる。 Then, in the case where each of the pair of springs 130 is assembled to each of the pair of side walls 30, first, with the pair of side walls 30 supporting the pressure roller 21, each of the pair of side walls 30 is assembled. The bosses 120 are engaged with the respective first attachment portions 132 of the pair of springs 130.

次いで、図１２Ａの仮想線で示すように、１対の側壁３０のそれぞれのボス１２０に、１対のばね１３０のそれぞれの第２取付部１３３を係合させる。 Next, as shown by phantom lines in FIG. 12A, the bosses 120 of the pair of side walls 30 are engaged with the respective second attachment portions 133 of the pair of springs 130.

すると、１対のばね１３０のそれぞれの接触部１３１は、軸受部５３の上面５３Ａに対して、上方から下方に向かって押圧するようにして接触する。 Then, the contact portions 131 of the pair of springs 130 contact the upper surface 53A of the bearing portion 53 so as to press downward from above.

その後、図１２Ｂに示すように、１対のばね１３０のそれぞれの左右方向外側を、側面視略矩形状の１対のカバー１４０のそれぞれで覆う。 Then, as shown to FIG. 12B, each left-right direction outer side of a pair of spring 130 is covered with each of a pair of covers 140 of the side view substantially rectangular shape.

そして、１対のねじ１４１のそれぞれによって、１対のカバー１４０のそれぞれを、１対の側壁３０のそれぞれのボス１２０に取り付ける。 Then, each of the pair of covers 140 is attached to each of the bosses 120 of the pair of side walls 30 by each of the pair of screws 141.

このようにして、１対のばね１３０のそれぞれを組み付けた状態の定着ユニット５において、上記した第１実施形態と同様にして、加圧ギア７１に対して駆動力が付与されることにより、加圧ギア７１に対して上方に向かう力が加わると、軸部５１を介して軸受部５３に対して上方に向かう力が加わる。そして、軸受部５３から１対の１３０のそれぞれ、特に、左方の１３０に対して上方に向かう力が加わる。 In this manner, in the fixing unit 5 in a state where each of the pair of springs 130 is assembled, a driving force is applied to the pressure gear 71 in the same manner as in the first embodiment described above. When an upward force is applied to the pressure gear 71, an upward force is applied to the bearing 53 via the shaft 51. Then, an upward force is applied from the bearing portion 53 to each of the pair of 130, particularly to the left 130.

一方、１対のばね１３０のそれぞれは、図１２Ａに示すように、第１取付部１３２および第２取付部１３３がボス１２０に係合するため、上方への移動が規制される。そのため、１対のばね１３０のそれぞれ、特に、左方のばね１３０の接触部１３１によって、軸受部５３の上方への移動が規制される。これにより、加圧ローラ２１の上方への移動が規制され、加圧ローラ２１が上下方向において固定される。
（４−２）第５実施形態の作用効果
第５実施形態のプリンタ１によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 On the other hand, as shown in FIG. 12A, the first attachment portion 132 and the second attachment portion 133 engage with the bosses 120, so that the upward movement of each of the pair of springs 130 is restricted. Therefore, the upward movement of the bearing portion 53 is restricted by each of the pair of springs 130, in particular, by the contact portion 131 of the left spring 130. Thus, the upward movement of the pressure roller 21 is restricted, and the pressure roller 21 is fixed in the vertical direction.
(4-2) Effects of the Fifth Embodiment According to the printer 1 of the fifth embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、第５実施形態のプリンタ１によれば、図１２Ａに示すように、１対のばね１３０のそれぞれにおいて、図１２Ａに示すように、第１取付部１３２および第２取付部１３３は、ボス１２０に係合している。また、１対のばね１３０のそれぞれにおいて、接触部１３１は、支持部３６および軸受部５３を囲むように配置されている。 Further, according to the printer 1 of the fifth embodiment, as shown in FIG. 12A, in each of the pair of springs 130, as shown in FIG. 12A, the first attachment portion 132 and the second attachment portion 133 are bosses. 120 is engaged. Further, in each of the pair of springs 130, the contact portion 131 is disposed so as to surround the support portion 36 and the bearing portion 53.

そのため、軸受部５３に対して上方に向かう力が加わった場合には、１対のばね１３０のそれぞれは、第１取付部１３２および第２取付部１３３がボス１２０に係合しているため、上方への移動が規制される。 Therefore, when a force directed upward is applied to the bearing portion 53, each of the pair of springs 130 has the first attachment portion 132 and the second attachment portion 133 engaged with the boss 120, Upward movement is restricted.

その結果、１対のばね１３０のそれぞれの接触部１３１によって、軸受部５３の上方への移動が確実に規制される。 As a result, the upward movement of the bearing portion 53 is surely restricted by the contact portions 131 of the pair of springs 130.

ゆえに、１対のばね１３０のそれぞれによって、加圧ローラ２１を確実に位置固定できる。 Therefore, the pressure roller 21 can be reliably fixed in position by each of the pair of springs 130.

１プリンタ
２０下フレーム
２１加圧ローラ
２２加熱ユニット
２８ニップ板
２７ハロゲンランプ
２９エンドレスベルト
３９第３凹部
４１固定部材
５１軸部
５２ローラ部
５３軸受部
６０接触部
６１取付部
７０駆動ギア
７１加圧ギア
８１固定部材
８３上係合部
８３Ａ下面
８４下係合部
８４Ａ上面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 printer 20 lower frame 21 pressure roller 22 heating unit 28 nip plate 27 halogen lamp 29 endless belt 39 third concave portion 41 fixing member 51 shaft portion 52 roller portion 53 bearing portion 60 contact portion 61 mounting portion 70 drive gear 71 pressure gear 81 fixed member 83 upper engagement portion 83A lower surface 84 lower engagement portion 84A upper surface

定着ユニット５は、装置本体２の後方部に配置されている。定着ユニット５は、ローラの一例としての加圧ローラ２１と、加熱ユニット２２とを備えている。 The fixing unit 5 is disposed at the rear of the apparatus body 2. The fixing unit 5 includes a pressure roller 21 as an example of a roller, and a heating unit 22.

Claims

A heating unit including an endless belt,
A shaft portion extending in a first direction, a roller portion covering around the shaft portion, and a bearing portion rotatably supporting the shaft portion, and conveying a recording medium with the endless belt A pressure roller configured to
A frame for supporting the bearing portion;
A first gear disposed at an end of the pressure roller and configured to rotate integrally with the pressure roller;
A second gear engaged with the first gear, configured to transmit a driving force to the first gear, and disposed upstream of the first gear in the recording medium conveyance direction;
An image forming apparatus, comprising: a fixing member engaged with the bearing portion so as to fix the pressure roller at a predetermined position in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other.

The fixing member is
A first portion engaged with the bearing portion from the endless belt side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a second portion engaged with the frame.

The image forming apparatus according to claim 2, wherein the second portion is disposed on the pressure roller side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face the bearing portion. .

The fixing member has a substantially cylindrical shape, and is disposed to surround the bearing portion,
The first portion is an inner peripheral surface of the fixing member, and is an inner peripheral surface on the endless belt side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other,
The second portion is an inner circumferential surface of the fixing member, and is an inner circumferential surface on the pressure roller side in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other. The image forming apparatus according to claim 1.

5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the second portion is an upstream attachment portion disposed on the upstream side in the transport direction and a downstream attachment portion disposed on the downstream side in the transport direction. apparatus.

The frame has a receiving portion in which the endless belt side is opened in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other,
The image forming apparatus according to any one of claims 2 to 5, wherein the bearing unit is received by the receiving unit.

The said fixing member is arrange | positioned rather than the center part of the said axial part in the said 1st direction in the said 1st direction at the said 1st gear side, It is characterized by the above-mentioned. Image forming apparatus as described.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the fixing member is disposed between the first gear and the roller portion in the first direction.

The distance between the fixing member and the first gear in the first direction is shorter than the distance between the fixing member and the roller portion in the first direction. Image forming apparatus as described.

The distance between the fixing member and the first gear in the first direction is shorter than the thickness of the first gear in the first direction. The image forming apparatus according to claim 1.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the fixing member engages with the frame and is configured integrally with the first gear.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fixing member engages with the frame and is configured integrally with the bearing unit.

The endless belt moves between a first position approaching the pressure roller and a second position separating the pressure roller from the first position in a direction in which the endless belt and the pressure roller face each other. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that it is possible.

The heating unit is
An endless belt configured to move around;
A nip plate disposed inward of the endless belt;
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13, further comprising: a halogen heater disposed inside the endless belt.